JP3530456B2 - オフセット輪転機の胴着脱制御方法及び胴着脱装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、刷版の差し替え交
換等印刷を停止後、次の印刷を再開するに当たって、立
ち上がり時間を短縮させ、損紙の発生を極力減少させる
よう構成した、オフセット輪転機の胴着脱制御方法及び
胴着脱装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図６はオフセット輪転機に設備した印刷
装置部における従来の印刷胴（シリンダ）の着脱装置を
説明する模式的な側面図、図７はその胴着脱装置の制御
方法を示すタイムチャート、図８はそのオフセット輪転
機の印刷装置の一つを示す模式的な側面図、図９はその
オフセット輪転機の全体概略構成を示す模式図である。

【０００３】図９に示すように、一般的なオフセット輪
転機は、主な構成ユニットとして、ウェブ供給装置１
３，ウェブ１の走行方向に沿って並設された複数組の印
刷装置２ａ〜２ｎ，乾燥装置１４，冷却装置１５，ウェ
ブパス装置１６，折機１７等を備えて構成されている。
また、ウェブ供給装置部１３にはインフィード装置２５
が、冷却装置１５には冷却ローラ２２が、ウェブパス装
置１６にはドラグローラ２３が、折機１７にはニッピン
グローラ２４がそれぞれ装備されている。

【０００４】このような構成により、従来のオフセット
輪転機では、ウェブ供給装置１３に設置されたロール状
シート（巻き取り紙）から供給されたウェブ１は、上記
のように並設された印刷装置２ａ〜２ｎ群を順次通過す
ることによって各色を印刷されて所定の多色印刷が施さ
れる。その後、乾燥装置１４へ送り込まれて乾燥処理さ
れ、更に、冷却装置１５へ送り込まれて冷却の処理が施
される。続いて、ウェブパス装置１６，折機１７の順に
送り込まれて折り畳みや裁断等が行われ、目的とする形
状（折帖）に加工された後、外部へ搬出されることにな
る。

【０００５】ところで、商業用オフセット輪転機には、
従来から、印刷胴を着脱するために胴着脱装置が設備さ
れている。この胴着脱装置は、例えば図６に示すよう
に、上側の版胴（印刷胴）５ａと下側の版胴（印刷胴）
５ｂとがそれぞれ所定位置において固定されており、上
側ブランケット胴（印刷胴）８ａと下側ブランケット胴
（印刷胴）８ｂとを着脱させると共に、連動して上記ブ
ランケット胴８ａ,８ｂをそれぞれに対応する版胴５に
対して同時に着脱させる構造となっていた。以下、ブラ
ンケット胴８ａ,８ｂについて上下区別しない場合には
符号８で示し、版胴５ａ，５ｂについて上下区別しない
場合には符号５で示す。

【０００６】つまり、版胴５の外周には刷版１１が装着
され、この刷版１１にはインキ付けローラ３及び水付け
ローラ４が接触しており、印刷用のインキ１９がインキ
付けローラ３を通じて刷版１１に供給され、湿し水舟内
の湿し水１８が水練りローラ１２から水付けローラ４を
経て刷版１１に供給される。そして、各ブランケット胴
８を移動させるブランケット胴移動機構９と、各インキ
付けローラ３を着脱させるローラ着脱機構６ｂと、各水
付けローラ４を着脱させるローラ着脱機構６aとが、そ
なえられている。

【０００７】なお、胴着脱装置には、図６に示すものと
は別の方式として、固定した上側ブランケット胴８ａに
対して、下側ブランケット胴８ｂ側と上側版胴５ａ及び
下側版胴５ｂとが同時に着脱するよう構成されたもの
や、下側ブランケット胴８ｂが固定で、上側ブランケッ
ト胴８ａ側と上側版胴５ａ及び下側版胴５ｂとが同時に
着脱するよう構成されたものがある。

【０００８】このような胴着脱装置では、印刷停止時に
は、上側版胴５ａと上側ブランケット胴８ａとの間、上
側ブランケット胴８ａと下側ブランケット胴８ｂとの
間、及び、下側ブランケット胴８ｂと下側版胴５ｂとの
間に、それぞれ所定の隙間を形成すると共に、各側版胴
５ａ、５ｂに対して水着けローラ４，インキ着けローラ
３も離脱した状態にし、ウェブ１に対してインキが転写
しないように設定する。なお、このように印刷時に互い
に接合する印刷胴の相互間に隙間を形成したり印刷胴に
対してローラの離脱させることを胴抜きといい、またこ
の胴抜きした状態を胴抜き状態という。胴抜きとは逆に
胴を相互に接合させたり胴に対してローラを接合させた
りことを胴入れという。

【０００９】ところで、上記のように胴抜き状態にし
て、刷版１１の差し替え交換等の印刷装置２部の設定を
変更し、その後、印刷を再開させる場合には、制御装置
１０Ｃを通じて、次の如く操作（制御）する。 初期状態、即ち、ウェブパスラインの上下各側に設備さ
せたブランケット胴８と版胴５との間、各側版胴５とイ
ンキ着けローラ３との間、版胴５と水着けローラ４との
間、及び、上下のブランケット胴８ａ，８ｂの相互間
に、それぞれ所定の隙間を形成させた胴抜き状態から、
図６に示すように、先ず時点ｔ₁で、ローラ着脱機構６
ａを作動させて水練りローラ１２と水着けローラ４を移
動し、水着けローラ４を版胴５に巻着させた刷版１１へ
押圧させる。このような設定により、湿し水舟の湿し水
１８は水練りローラ１２と水着けローラ４を順次転移し
刷版１１へ供給される。

【００１０】次に時点ｔ₂で、ローラ着脱機構６ｂを作
動させてインキ着けローラ３を移動し、このインキ着け
ローラ３を版胴５に巻着させた刷版１１へ押圧させる。
このような設定により、インキ壷から順次転移し供給さ
れたインキ１９は、インキ着けローラ３を介して刷版１
１へ供給される。次に時点ｔ₃で、ブランケット胴移動
機構９を作動させて上下両側のブランケット胴８ａ，８
ｂを移動させ、ウェブ１を介して上下のブランケット胴
８ａ，８ｂを互いに係合（押圧）させると共に、同時に
各ブランケット胴８を対応する版胴５（刷版１１）へ係
合（押圧）させる。このような設定により、総ての印刷
胴が互いに係合しウェブ１はブランケット胴８の狭持回
転によって同期走行し、印刷が出来る状態となる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところで、輪転機にお
いては、ウェブ１に適当な一定のテンションが与えられ
ていないと、印刷品質が悪化し、テンションが大きく変
動すると印刷品質が大きく変わり損紙となってしまう。
ウェブテンションは、ウェブ供給装置部１３のインフィ
ード装置２５、印刷胴（特にブランケット胴８）、冷却
装置１５の冷却ローラ２２、ウェブパス装置１６のドラ
グローラ２３、折機１７のニッピングローラ２４等の駆
動ローラによるウェブ１の送り量、即ちローラの表面速
度の差によって、各装置間において決まる。このような
速度差は僅かであり、初期に何らかの原因でウェブ１に
たるみが有った場合には、このたるみは僅かづつしか除
去できない。

【００１２】また、印刷装置間のウェブ１のテンション
の場合、速度が低い時点から胴入れをして、テンション
の早期安定化を図りたいという要請がある。ところが、
一方で印刷インキの調節は、インキ供給状態の変化や、
インキ調節した結果の状態が出力されるまでの応答時間
などの関係から、ある程度高い速度でなければ印刷速度
における色の調子を出すことができない。

【００１３】従来のオフセット輪転機は、このような矛
盾を解決するため、仕方なく高い速度で胴入れをして、
インキの調節を始めている。したがって、オフセット輪
転機がある程度高い速度になった時点から印刷装置2間
のウェブ１のテンションの安定化が始まることになり、
テンションの安定化が遅れ、損紙を多く出す場合がある
という課題があった。

【００１４】本発明は、上述の課題に鑑み創案されたも
ので、印刷速度における色の調子を出すことができるよ
うにしながら、速度が低い時点から胴入れをしてウェブ
テンションを早期安定化させることができるようにし
た、オフセット輪転機の胴着脱制御方法及び胴着脱装置
を提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】このため、請求項１記載
の本発明のオフセット輪転機の胴着脱制御方法は、オフ
セット輪転機の印刷装置における印刷胴の着脱にあた
り、胴抜き状態から胴入れを行なう際に、先ずブランケ
ット胴が被印刷物を押圧する状態として、次に所定のタ
イミングで版胴をブランケット胴に押圧させる制御を行
なうことを特徴としている。

【００１６】請求項２記載の本発明のオフセット輪転機
の胴着脱制御方法は、請求項１記載の方法において、該
版胴を該ブランケット胴に押圧させる前に、水付けロー
ラ及びインキ付けローラを該版胴に押圧させ、次に所定
のタイミングで該水付けローラ及び該インキ付けローラ
を該版胴に押圧したまま該版胴を該ブランケット胴に押
圧させることを特徴としている。

【００１７】請求項３記載の本発明のオフセット輪転機
の胴着脱制御方法は、請求項１又は２記載の方法におい
て、該印刷装置が複数そなえられ、最終色の印刷装置の
ブランケット胴を被印刷物に押圧させた後に、所定のタ
イミングで他の印刷装置のブランケット胴を被印刷物に
押圧させることを特徴としている。請求項４記載の本発
明のオフセット輪転機の胴着脱装置は、オフセット輪転
機の印刷装置における印刷胴の着脱を行なう胴着脱装置
であって、ブランケット胴の着脱を行なうためのブラン
ケット胴移動機構と、該ブランケット胴移動機構を制御
する制御装置とをそなえ、該制御装置は、胴抜き状態か
ら胴入れを行なう際に、先ず該ブランケット胴が被印刷
物を押圧する状態とし、その後、所定のタイミングで該
版胴を該ブランケット胴に押圧させるように該ブランケ
ット胴移動機構を制御することを特徴としている。

【００１８】請求項５記載の本発明のオフセット輪転機
の胴着脱装置は、オフセット輪転機の印刷装置における
印刷胴の着脱を行なう胴着脱装置であって、インキ付け
ローラ及び水付けローラを版胴に着脱させるローラ着脱
機構と、版胴の着脱を行なうための版胴移動機構と、ブ
ランケット胴の着脱を行なうためのブランケット胴移動
機構と、少なくとも該ブランケット胴移動機構を制御す
る制御装置とをそなえ、該制御装置は、胴抜き状態から
胴入れを行なう際に、先ず該ブランケット胴が被印刷物
を押圧する状態とし、その後、所定のタイミングで該版
胴を該ブランケット胴に押圧させるように該ブランケッ
ト胴移動機構を制御することを特徴としている。

【００１９】請求項６記載の本発明のオフセット輪転機
の胴着脱装置は、請求項５記載の装置において、該制御
装置は、該版胴を該ブランケット胴に押圧させる前に、
水付けローラ及びインキ付けローラを該版胴に押圧さ
せ、次に所定のタイミングで該水付けローラ及び該イン
キ付けローラを該版胴に押圧したまま該版胴を該ブラン
ケット胴に押圧させることを特徴としている。

【００２０】請求項６記載の本発明のオフセット輪転機
の胴着脱装置は、請求項４〜６のいずれかの項に記載の
装置において、該印刷装置が複数そなえられ、該制御装
置は、最終色の印刷装置のブランケット胴を被印刷物に
押圧させた後に、所定のタイミングで他の印刷装置のブ
ランケット胴を被印刷物に押圧させることを特徴として
いる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、図面により、本発明の実施
の形態について説明する。まず、本発明の第１実施形態
について説明する。図１〜図３は本発明の第１実施形態
にかかるオフセット輪転機の胴着脱制御方法及び胴着脱
装置を示すもので、図１はその胴着脱制御方法を説明す
るタイムチャート，図２はその胴着脱装置を示す印刷装
置の模式的な側面図、図３はその胴着脱の手順を示す印
刷装置要部の模式的な側面図である。

【００２２】まず、本発明の第１実施形態にかかる両面
印刷用オフセット輪転機を説明すると、図２に示すよう
に、このオフセット輪転機には、図２に示すような印刷
装置（印刷部）２が、１組、或いは、図９に示すよう
に、ウェブ１の走行方向に沿って並設させた複数組の印
刷装置群２ａ〜２ｎとしてそなえられている。各印刷装
置において、印刷胴の着脱のために、インキ着けローラ
３及び水着けローラ４を版胴５へ着脱させるローラ着脱
機構６ａ、６ｂと、版胴５の着脱を行なうための版胴移
動機構７と、ブランケット胴８の着脱を行なうためのブ
ランケット胴移動機構９と、上記機構６，７，９を所定
のタイミングで関連して駆動させる制御装置１０とを主
たる構成要素として、胴着脱装置がそなえられる。

【００２３】つまり、印刷装置には、印刷胴として、ウ
ェブパスラインを基準とした上側ブランケット胴８ａ及
び下側ブランケット胴８ｂと、上側の版胴５ａ及び下側
の版胴５ｂとがそなえられ、これに加えて版胴５に係合
するインキ着けローラ３や水着けローラ４等がそなえら
れ、それぞれが個別（独立的）に着脱可能な構造になっ
ている。

【００２４】なお、本実施形態では、印刷装置は上下に
ブランケット胴８，版胴５，インキ着けローラ３，水着
けローラ４等をそなえた両面印刷方式になっているが、
本装置及び構成は、上下の一方についてのみ機能を同じ
くする構造（形式）として、片面印刷用オフセット輪転
機の印刷部にも適用することができる。例えば、図示し
ないが、ウェブパスラインを基準とした本実施形態の下
側のブランケット胴８ｂに代えて定位置の圧胴を具備さ
せ、上側ブランケット胴８ａと上側の版胴５ａと、及び
インキ着けローラ３及び水着けローラ４等をそれぞれ個
別に着脱可能な構造としてもよい。

【００２５】本実施形態にかかる胴着脱装置の場合、そ
の機能的特徴として、ウェブパスラインの上下各側にお
いて、版胴５とブランケット胴８との間、及び上下のブ
ランケット胴８ａ，８ｂの相互間を離脱（離隔）させた
状態から、ウェブ１を介して上下のブランケット胴８
ａ，８ｂのみを係合させることができ、これによって、
ブランケット胴８の外周面へインキ１９を転移供給させ
ることなく、ウェブ１を狭持搬送する状態が設定可能と
なっている。

【００２６】具体的に説明すると、刷版１１の差し替え
交換等の印刷装置２部の設定を変更し印刷を再開させる
場合の胴入れに際しては、制御装置１０を通じて、次の
ごとく操作するようになっている。つまり、図３（ａ）
に示す初期状態では、ウェブパスラインの上下各側に設
備させたブランケット胴８と版胴５との間、版胴５とイ
ンキ着けローラ３との間、版胴５と水着けローラ４との
間、及び上下のブランケット胴８ａ，８ｂの相互間に、
それぞれ所定の隙間を形成した胴抜き状態となってい
る。

【００２７】この初期状態から、まず、図３（ｂ）に示
すようにブランケット胴移動機構９を駆動して上下両側
のブランケット胴８ａ，８ｂのみを接近させ、ウェブ１
を介して互いに係合（押圧）させる。これにより、ウェ
ブ１はブランケット胴８ａ，８ｂの狭持回転によって同
期走行するようになる。次に、図３（ｃ）に示すよう
に、ローラ着脱機構６ａを介して水練りローラ１２と水
着けローラ４とを移動させて、水着けローラ４を版胴５
に巻き着けられた刷版１１へ押圧させる。これにより、
湿し水舟の湿し水１８が水練りローラ１２と水着けロー
ラ４とを順次転移し刷版１１へ供給される。

【００２８】次に、図３（ｄ）に示すように、ローラ着
脱機構６ｂを介してインキ着けローラ３を移動させて、
インキ着けローラ３を版胴５に巻着させた刷版１１へ押
圧させる。これにより、インキ壷から順次転移し供給さ
れたインキ１９はインキ着けローラ３を介して刷版１１
へ供給される。この後は、版胴移動機構７を介して上記
水着けローラ４，インキ着けローラ３を胴５に押圧係合
させた状態で版胴５を移動し、版胴５（刷版１１）をブ
ランケット胴８へ係合（押圧）させる（図示省略）。

【００２９】なお、複数の印刷装置を並設させた輪転機
の場合には、最終印刷装置２ｎのブランケット胴８ａ，
８ｂをウェブ（被印刷物）１に押圧し狭持させた後、次
に、所定のタイミングで別印刷装置のブランケット胴８
ａ、８ｂを該ウェブ（被印刷物）１へ押圧させるよう制
御する。これによって、ウェブ１は下流側への搬送力
と、ウェブ供給装置１３側の制動力（バックテンショ
ン）によって所定の張力が作用した状態で走行すると共
に、総ての印刷シリンダが互いに係合し印刷が出来る状
態となる。

【００３０】本発明の第１実施形態は、上記のように構
成されているので、印刷の開始に当たっては、図１及び
図３に示すように操作する。つまり、図３（ａ）に示す
ような各胴間や胴とローラとの間にそれぞれ所定の隙間
を形成させた初期状態（胴抜き状態）から、時点ｔ
₀₂で、図３（ｂ）に示すように上下両側のブランケット
胴８ａ，８ｂのみを接近させ、ウェブ１を介して互いに
係合（押圧）させ、ブランケット胴８ａ，８ｂの狭持回
転によってウェブ１を同期走行させる。

【００３１】次に、時点ｔ₁で、図３（ｃ）に示すよう
に、水着けローラ４を版胴５に巻き着けられた刷版１１
へ押圧させ、湿し水舟の湿し水１８を水練りローラ１２
と水着けローラ４とを順次転移させて刷版１１へ供給す
る。次に、時点ｔ₂で、図３（ｄ）に示すように、イン
キ着けローラ３を版胴５に巻着させた刷版１１へ押圧さ
せ、インキ壷から順次転移し供給されたインキ１９をイ
ンキ着けローラ３を介して刷版１１へ供給する。

【００３２】この後の時点ｔ₃で、水着けローラ４，イ
ンキ着けローラ３を胴５に押圧係合させた状態で版胴５
を移動し、版胴５（刷版１１）をブランケット胴８へ係
合（押圧）させる。このようにすることによって、低速
域でブランケット胴８ａ，８ｂのみを係合させることが
でき、白紙状態でウェブ１の走行速度を昇速することに
より、ウェブ１のテンションを早期に安定化させること
が可能になる。

【００３３】しかも、高速域において印刷を開始するこ
とができる。このため、速度差による色、見当のずれ等
の再調整において発生する損紙を少なくすることができ
る。なお、複数の印刷装置２（図９参照）において、ブ
ランケット胴８ａ，８ｂのみを係合させて、ウェブ１の
テンションを早期安定化させる時、先ず、最終印刷装置
２ｎのブランケット胴８ａ，８ｂを係合させ（図１の時
点ｔ₀₁で）、その後（図１の時点ｔ₀₂で）、他の印刷装
置２のブランケット胴８ａ，８ｂを係合させるようにし
てもよい。このようにすると、インフィード装置２５と
最終印刷装置２ｎとの間のウェブテンションを先ず安定
化させた後、他の各印刷装置２のブランケット胴８ａ，
８ｂを係合させることになり、これにより、各印刷装置
間のウェブテンションを均一に安定化させ易い効果があ
る。

【００３４】次に、本発明の第２実施形態について説明
する。図４，図５は本発明の第２実施形態にかかるオフ
セット輪転機の胴着脱制御方法及び胴着脱装置を示すも
ので、図４はその胴着脱装置を示す印刷装置の模式的な
側面図、図５はその胴着脱の手順を示す印刷装置要部の
模式的な側面図である。

【００３５】図４に示すように，本実施形態にかかるオ
フセット輪転機の胴着脱装置では、制御装置１０Ｂの機
能の一部を除いて従来技術のものと同様に構成されてい
る。つまり、本実施形態にかかるオフセット輪転機に
は、図４に示すような印刷装置（印刷部）２が、１組、
或いは、図９に示すように、ウェブ１の走行方向に沿っ
て並設させた複数組の印刷装置群２ａ〜２ｎとしてそな
えられている。

【００３６】各印刷装置において、印刷胴の着脱のため
に、インキ着けローラ３及び水着けローラ４を版胴５へ
着脱させるローラ着脱機構６ａ，６ｂと、版胴５の着脱
を行なうための版胴移動機構７と、ブランケット胴８の
着脱を行なうためのブランケット胴移動機構９と、上記
機構６，７，９を所定のタイミングで関連して駆動させ
る制御装置１０とを主たる構成要素として、胴着脱装置
がそなえられる。

【００３７】印刷装置には、印刷胴として、ウェブパス
ラインを基準とした上側ブランケット胴８ａ及び下側ブ
ランケット胴８ｂと、上側の版胴５ａ及び下側の版胴５
ｂとがそなえられ、これに加えて版胴５に係合するイン
キ着けローラ３や水着けローラ４等がそなえられ、それ
ぞれが個別（独立的）に着脱可能な構造になっている。

【００３８】ところで、本実施形態では、図５に示すよ
うに、上側の版胴５ａ及び下側の版胴５ｂを所定の位置
において固定し、ウェブパスラインを基準とした上側ブ
ランケット胴８ａと下側ブランケット胴８ｂとをそれぞ
れブランケット胴移動機構２１にて支持させ、３箇所、
つまり、図５（ａ）に示すように、対応するブランケッ
ト胴８と版胴５とが隣り合う何れの胴にも係合しない位
置と、図５（ｂ）に示すように、ウェブ１を介して互い
のブランケット胴８ａ，８ｂのみが係合する位置と、図
５（ｃ）に示すように、対応するブランケット胴８と版
胴５との双方に係合する位置とへ移動可能とし、かつ固
定可能とするよう構成したものである。

【００３９】ブランケット胴移動機構２１としては、同
軸上に２組の偏心軸受けを組み込むか、或いは２種類の
移動機構を組み合わせ１段目移動機構と２段目移動機構
とを２段階で個別に駆動させる等種々の形式が採用でき
る（図示省略）。なお、本実施形態も前述の第１実施形
態と同様、これと機能を同じくする構造として、片面印
刷用オフセット輪転機の印刷部にも適用することができ
る。

【００４０】例えば、ウェブパスラインを基準とした下
側に圧胴を具備し、上側ブランケット胴８ａを圧胴と版
胴５ａの何れにも係合しない位置、該圧胴にのみ係合す
る位置、及び該圧胴と位置固定的に設備した上側の版胴
５ａの双方に係合する位置に移動し、かつ固定できる構
造としても良い（図示省略）。本実施形態では、ウェブ
パスラインの上下各側において版胴５とブランケット胴
８を離脱した状態から、ウェブ１を介して上下のブラン
ケット胴８ａ、８ｂのみを係合（押圧）させる、これに
よって、ブランケット胴８の外周面へインキを転移供給
する事なくウェブ１を狭持して搬送する状態が設定可能
となっている。

【００４１】そして、制御装置１０Ｂ刷版１１の差し替
え交換等の印刷装置２部の設定を変更した後、印刷を再
開させる場合の胴入れに際しては、制御装置１０Ｂを通
じて第１実施形態と同様に操作（制御）が行なわれるよ
うになっている。本発明の第２実施形態は、上記のよう
に構成されているので、印刷の開始に当たっては、第１
実施形態と同様、図１及び図３に示すように操作する。

【００４２】つまり、第１実施形態と同様、図３（ａ）
に示すような各胴間や胴とローラとの間にそれぞれ所定
の隙間を形成させた初期状態（胴抜き状態）から、図１
に示す時点ｔ₀₂で、図３（ｂ）に示すように上下両側の
ブランケット胴８ａ，８ｂのみを接近させ、ウェブ１を
介して互いに係合（押圧）させ、ブランケット胴８ａ，
８ｂの狭持回転によってウェブ１を同期走行させる。

【００４３】次に、時点ｔ₁で、図３（ｃ）に示すよう
に、水着けローラ４を版胴５に巻き着けられた刷版１１
へ押圧させ、湿し水舟の湿し水１８を水練りローラ１２
と水着けローラ４とを順次転移させて刷版１１へ供給す
る。次に、時点ｔ₂で、図３（ｄ）に示すように、イン
キ着けローラ３を版胴５に巻着させた刷版１１へ押圧さ
せ、インキ壷から順次転移し供給されたインキ１９をイ
ンキ着けローラ３を介して刷版１１へ供給する。

【００４４】この後の時点ｔ₃で、水着けローラ４，イ
ンキ着けローラ３を胴５に押圧係合させた状態で版胴５
を移動し、版胴５（刷版１１）をブランケット胴８へ係
合（押圧）させる。このようにすることによって、第１
実施形態と同様に、低速域でブランケット胴８ａ，８ｂ
のみを係合させることができ、白紙状態でウェブ１の走
行速度を昇速することにより、ウェブ１のテンションを
早期に安定化させることが可能になり、しかも、高速域
において印刷を開始することができる。このため、速度
差による色、見当のずれ等の再調整において発生する損
紙を少なくすることができる。

【００４５】なお、第２実施形態においても複数組の印
刷装置を並設させた輪転機の場合には、図１の時点ｔ₀₁
で最終印刷装置２ｎのブランケット胴８ａ，８ｂをウェ
ブ（被印刷物）１に押圧し狭持させた後、図１の時点ｔ
₀₂で、所定のタイミングで別印刷装置のブランケット胴
８ａ，８ｂをウェブ（被印刷物）１へ押圧し狭持させる
よう制御する。これにより、各印刷装置間のウェブテン
ションを均一に安定化させ易い効果がある。

【００４６】本実施形態の場合、構造的には版胴５を位
置固定的に設備させるため、第１実施形態の効果に加
え、版胴５の移動機構７が不要（簡素）となり、係合位
置関係の調整制御が容易になると共に、製造原価の低減
が図れる利点がある。なお、本発明は、上述の実施形態
に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない
範囲でかかる実施形態を種々変形して実施しうるもので
ある。

【００４７】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１記載の本
発明のオフセット輪転機の胴着脱制御方法又は請求項
４，５記載の本発明のオフセット輪転機の胴着脱装置に
よれば、低速域でブランケット胴のみを係合させること
ができ、白紙状態でウェブの走行速度を昇速することに
より、ウェブのテンションを早期に安定化させることが
可能になり、しかも、高速域において印刷を開始するこ
とができるため、速度差による色、見当のずれ等の再調
整において発生する損紙を少なくすることが可能にな
る。

【００４８】請求項２記載の本発明のオフセット輪転機
の胴着脱制御方法又は請求項６記載の本発明のオフセッ
ト輪転機の胴着脱装置によれば、高速域において印刷を
開始することができ、速度差による色、見当のずれ等の
再調整において発生する損紙を少なくすることができ
る。請求項３記載の本発明のオフセット輪転機の胴着脱
制御方法又は請求項７記載の本発明のオフセット輪転機
の胴着脱装置によれば、各印刷装置間のウェブテンショ
ンを均一に安定化させ易い効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態にかかる胴着脱制御方法
を説明するタイムチャートである。

【図２】本発明の第１実施形態にかかる胴着脱装置を示
す印刷装置の模式的な側面図である。

【図３】本発明の第１実施形態にかかる印刷装置要部の
模式的な側面図であり、胴着脱の手順を（ａ）〜（ｄ）
の順で示す図である。

【図４】本発明の第２実施形態にかかる胴着脱装置を示
す印刷装置の模式的な側面図である。

【図５】本発明の第１実施形態にかかる印刷装置要部の
模式的な側面図であり、胴着脱時の各印刷胴の状態を
（ａ）〜（ｃ）のそれぞれに示している。で示す図であ
る。

【図６】オフセット輪転機に設備した印刷装置における
従来の胴着脱装置を説明する模式的な側面図である。

【図７】従来の胴着脱装置における胴着脱制御方法を示
す説明図である。

【図８】従来のオフセット輪転機の印刷装置の一つを示
す模式的な側面図である。

【図９】従来のオフセット輪転機の全体概略構成を示す
模式図である。

【符号の説明】

１ ウェブ ２ 印刷装置 ３ インキ着けローラ ４ 水着けローラ ５ 版胴 ６ ローラ着脱機構 ７ 版胴移動機構 ８ ブランケット胴 ９ ブランケット胴移動機構 １０Ａ〜１０Ｃ 制御装置 １１ 刷版 １２ 水練りローラ １３ ウェブ供給装置 １４ 乾燥装置 １５ 冷却装置 １６ ウェブパス装置 １７ 折機 １８ 湿し水 １９ インキ ２０ ブランケット胴移動機構 ２１ ブランケット胴移動機構 ２２ 冷却ローラ ２３ ドラグローラ ２４ ニッピングローラ ２５ インフィード装置

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 オフセット輪転機の印刷装置における印
   刷胴の着脱にあたり、胴抜き状態から胴入れを行なう際
   に、 先ずブランケット胴が被印刷物を押圧する状態として、 次に所定のタイミングで版胴をブランケット胴に押圧さ
   せる制御を行なうことを特徴とする、オフセット輪転機
   の胴着脱制御方法。
2. 【請求項２】 該版胴を該ブランケット胴に押圧させる
   前に、水付けローラ及びインキ付けローラを該版胴に押
   圧させ、次に所定のタイミングで該水付けローラ及び該
   インキ付けローラを該版胴に押圧したまま該版胴を該ブ
   ランケット胴に押圧させることを特徴とする、請求項１
   記載のオフセット輪転機の胴着脱制御方法。
3. 【請求項３】 該印刷装置が複数そなえられ、最終色の
   印刷装置のブランケット胴を被印刷物に押圧させた後
   に、所定のタイミングで他の印刷装置のブランケット胴
   を被印刷物に押圧させることを特徴とする、請求項１又
   は２記載のオフセット輪転機の胴着脱制御方法。
4. 【請求項４】 オフセット輪転機の印刷装置における印
   刷胴の着脱を行なう胴着脱装置であって、 ブランケット胴の着脱を行なうためのブランケット胴移
   動機構と、 該ブランケット胴移動機構を制御する制御装置とをそな
   え、 該制御装置は、胴抜き状態から胴入れを行なう際に、先
   ず該ブランケット胴が被印刷物を押圧する状態とし、そ
   の後、所定のタイミングで該版胴を該ブランケット胴に
   押圧させるように該ブランケット胴移動機構を制御する
   ことを特徴とする、オフセット輪転機の胴着脱装置。
5. 【請求項５】 オフセット輪転機の印刷装置における印
   刷胴の着脱を行なう胴着脱装置であって、 インキ付けローラ及び水付けローラを版胴に着脱させる
   ローラ着脱機構と、 版胴の着脱を行なうための版胴移動機構と、 ブランケット胴の着脱を行なうためのブランケット胴移
   動機構と、 少なくとも該ブランケット胴移動機構を制御する制御装
   置とをそなえ、 該制御装置は、胴抜き状態から胴入れを行なう際に、先
   ず該ブランケット胴が被印刷物を押圧する状態とし、そ
   の後、所定のタイミングで該版胴を該ブランケット胴に
   押圧させるように該ブランケット胴移動機構を制御する
   ことを特徴とする、オフセット輪転機の胴着脱装置。
6. 【請求項６】 該制御装置は、該版胴を該ブランケット
   胴に押圧させる前に、水付けローラ及びインキ付けロー
   ラを該版胴に押圧させ、次に所定のタイミングで該水付
   けローラ及び該インキ付けローラを該版胴に押圧したま
   ま該版胴を該ブランケット胴に押圧させることを特徴と
   する、請求項５記載のオフセット輪転機の胴着脱装置。
7. 【請求項７】 該印刷装置が複数そなえられ、該制御装
   置は、最終色の印刷装置のブランケット胴を被印刷物に
   押圧させた後に、所定のタイミングで他の印刷装置のブ
   ランケット胴を被印刷物に押圧させることを特徴とす
   る、請求項４〜６のいずれかの項に記載のオフセット輪
   転機の胴着脱装置。