JP3529961B2 - スピニングリールのレベルワインド装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、レベルワインド装
置、特に、スピニングリールに設けられ、スプールに釣
り糸を均一に巻き付けるためのスピニングリールのレベ
ルワインド装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にスピニングリールには、釣り糸を
スプールに均一に巻き付けるためのレベルワインド機構
が設けられている。スピニングリールでは、ハンドルの
回転操作によってスプールを軸方向に往復移動させるこ
とで、ベール及びラインローラによって案内された釣り
糸をスプール外周に前後方向に均一に巻き付ける。

【０００３】このようなレベルワインド機構は、スプー
ル軸と平行に配置された螺軸と、螺軸をハンドルの回転
またはスプールの回転に連動して回転させるための歯車
機構と、螺軸を摺動するスライダとを有している。螺軸
の外周には螺旋状の交差する溝が形成されている。スラ
イダは、螺旋状溝に係合する係合部材を有している。係
合部材は、スライダに螺軸と直交して形成された装着孔
に摺動自在に挿入されている。

【０００４】この係合部材は、概ね棒状の部材であり、
その先端に螺旋状溝に係合する係合部が形成されてい
る。この係合部材の螺軸の径方向に沿う全体長さは、螺
旋状溝に沿った係合方向の係合長さより長い。係合部の
先端が螺軸に接触、又は接触可能なように係合部材は支
持されているため、係合部材には、それを傾けさせるよ
うな力が作用する。しかし、上記のように全体長さを係
合長さより長くすることで、支持部分の長さが長くな
り、傾けさせるような力が係合部材に作用しても係合部
材の傾きが防止される。

【０００５】このレベルワインド機構では、ハンドルの
回転操作により回転する螺軸の螺旋状溝に係合部材が係
合してスライダが螺軸に沿って往復動することにより、
スプールも同様に往復動する。このように、ハンドルの
回転操作に伴ってスプール又は釣り糸ガイドを往復動さ
せることにより、スプール外周に釣り糸が均一に巻かれ
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の構成では、
係合部材の全体長さが係合長さより長いので、係合部材
の長さ方向のスライダの寸法が大きくなる。スピニング
リールでは、通常、係合部材は横向きに配置されるの
で、スライダの寸法が大きくなるとリール本体の左右の
幅が大きくなる。このように、前記従来の係合部材の構
成によりリール本体の長さが長くなり、リール本体をコ
ンパクト化し、軽量化する上での障害になる。

【０００７】本発明の課題は、リール本体をコンパクト
化できかつ軽量化できるようにすることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】発明１に係るスピニング
リールのレベルワインド装置は、スプールに釣り糸を巻
き付けるスピニングリールに設けられ、ハンドルの回転
操作によってスプールの中心に固定されたスプール軸を
往復動させて釣り糸を均一にスプールに巻き付けるため
の装置であって、螺軸と、伝達部材と、摺動部材とを備
えている。螺軸は、スプール軸に沿って配置され、外周
に螺旋状の交差する溝が形成された回転自在な軸であ
る。伝達部材は、ハンドルからの回転力を螺軸に伝達す
るための部材である。摺動部材は、螺旋状溝に先端が係
合するように螺軸の径方向に沿って配置され、螺軸の径
方向に沿う全体長さが前記螺旋状溝に沿う係合方向の係
合長さより短い係合部材と、螺軸の径方向に沿う装着孔
が形成されるとともに装着孔の螺軸側の端部には係合部
材の前記螺軸側への移動を規制する移動規制部が形成さ
れ、係合部材が装着孔に回動自在に挿入されて係合部材
の螺軸の径方向への移動を規制しつつ係合部材を回動自
在に支持し、スプール軸に対して軸方向に固定された摺
動部本体とを有し、螺軸の回転によりスプール軸ととも
に往復動する部材である。

【０００９】このような構成の装置では、ハンドルを回
転させると、その回転力が伝達部材により螺軸に伝達さ
れ螺軸が回転する。螺軸が回転すると、螺旋状溝に係合
した係合部材により摺動部材が往復動する。このとき、
係合部材は、摺動部本体によって螺軸の径方向への移動
が規制されているので、螺旋状溝と常に一定の間隔で係
合する。しかも、回動自在に支持されているので、螺旋
状溝との係合により回動しながら摺動部材を往復動させ
る。摺動部材が往復動すると、スプールがハンドルの回
転に連動して往復動し、スプールに釣り糸がほぼ均一に
巻き取られる。この係合部材の全体長さは係合長さより
短いので、係合部材の螺軸の径方向に沿う全体長さが短
くなり、リール本体をコンパクト化できかつ軽量化でき
る。また、装着孔に係合部材を挿入するだけで、係合部
材を摺動部本体に回動自在に支持できる。さらにまた、
係合部材の螺軸側への移動が規制されるので、係合部材
が螺軸と深く噛み合って、係合部材が傾いたりコジたり
することが少ない。

【００１０】発明２に係るスピニングリールのレベルワ
インド機構は、発明１に記載の機構において、スプール
軸に沿って配置され、摺動部材を移動方向に案内するた
めのガイド部材をさらに備え、前記摺動部本体は、螺軸
の外周の一部にのみ対向する対向部を有している。この
場合には、ガイド軸を設けているので摺動部材をスムー
ズに往復動させることができる。したがって、摺動部材
は、螺軸の外周の全周を覆う必要がなく、摺動部材及び
その外周を覆うリール本体をさらにコンパクト化でき
る。

【００１１】発明３に係るスピニングリールのレベルワ
インド機構は、発明１又は２に記載の装置において、係
合部材を螺軸側へ付勢する付勢部材をさらに備える。こ
の場合には、係合部材が常に螺軸側に付勢されるので、
螺軸と係合部材との間隔が常に一定に維持される。

【００１２】発明４に係るスピニングリールのレベルワ
インド装置には、発明１から３のいずれかに記載の装置
において、移動規制部は、前記装着孔の前記螺軸側の端
部に設けられ、前記装着孔の他の部分より小径の小径鍔
部であって、係合部材は、先端に小径鍔部の内径より長
さが短く形成され、螺旋状溝に噛み合う係合部と、中間
に小径鍔部の内径より大径に形成され小径鍔部に当接す
ることにより螺軸側への移動が規制される鍔部と、基端
に形成され小径鍔部の内径より小径の軸部とを有する。

【００１３】発明５に係るスピニングリールのレベルワ
インド装置には、発明４に記載の装置において、係合部
材の螺軸の径方向に沿う全体長さが鍔部の直径より短
い。

【００１４】

〔全体構成及びリール本体の構成〕

図１〜図３に示す本発明の一実施例によるスピニングリ
ールは、ハンドル１を備えたリール本体２と、リール本
体２の前部に回転自在に支持されたロータ３と、ロータ
３の前部に配置され釣り糸を巻き取るスプール４とを備
えている。

【００１５】リール本体２はボディ２ａを有しており、
その上部にはスピニングリールを釣り竿に取りつけるた
めの取付け部２ｂが形成されている。ボディ２ａの内部
には、ロータ３を回転させるためのロータ駆動機構５
と、スプール４を回転軸芯Ｘに沿って前後方向に移動さ
せてスプール４に釣り糸を均一に巻き取るためのレベル
ワインド機構６とが設けられている。

【００１６】ロータ駆動機構５は、ハンドル１が固定さ
れた軸１０とともに回転するフェースギア１１と、この
フェースギア１１に噛み合うピニオンギア１２とを有し
ている。ピニオンギア１２は筒状に形成されており、そ
の前部１２ａはロータ３の中心部を貫通してスプール４
側に延びている。そして、その先端にはねじ部が形成さ
れている。ピニオンギア１２は、その軸方向の中間部と
後端部とが、それぞれ軸受１３，１４を介してリール本
体２に回転自在に支持されている。

【００１７】レベルワインド機構６は、スプール４の中
心部に固定されたスプール軸２０を前後方向に移動させ
てスプール４を同方向に移動させるための機構である。
レベルワインド機構６は、スプール軸２０の下方に配置
された螺軸２１と、螺軸２１に沿って前後方向に移動す
るスライダ２２と、螺軸２１の先端に固定された中間ギ
ア２３とを有している。螺軸２１は、スプール軸２０と
平行に配置されており、ボディ２ａに回転自在に支持さ
れている。また、螺軸２１の外周部には螺旋状の交差し
た溝２１ａが形成されている。この溝２１ａのリード角
θは、２０〜４５゜に設定されている。

【００１８】スライダ２２にはスプール軸２０の後端が
固定されている。また、中間ギア２３はピニオンギア１
２に噛み合っている。〔スライダの構造〕スライダ２２
は、図４に示すように、スライダ本体２５と、スライダ
本体２５内に収納された係合部材２６とを有している。

【００１９】スライダ本体２５は、スプール軸２０に対
して軸方向に移動不能に固定されるとともに、スプール
軸２０と平行に配置された２本のガイド軸２８，２９に
摺動自在に装着されている。なお、スプール軸２０のス
ライダ本体２５と嵌合する部分には切欠き２０ａが形成
されており、外周の一部が平坦になっている。そして、
スライダ本体２５の対応する孔も完全な円形ではなく、
切欠き２０ａに対応する平坦部を有している。このよう
な嵌合により、スライダ本体２５は、スプール軸２０に
対して相対回転が禁止されている。スライダ本体２５
は、２本のガイド軸２８，２９によって案内されるの
で、摺動時の傾きが防止される。このため、スライダ本
体２５を、従来のスライダ本体のように螺軸全周を覆う
ような形状とする必要がない。したがって、本実施例の
スライダ本体２５は、螺軸２１の一側面側にのみ対向す
るような形状となっており、他側面側への張り出しが少
なくなっている。

【００２０】また、スライダ本体２５には螺軸２１と直
交するように横方向の装着孔２５ａが形成されており、
この装着孔２５ａに係合部材２６が回動自在に挿入され
ている。装着孔２５ａの先端には、他の部分より小径の
小径鍔部２５ｂが形成されている。係合部材２６の先端
には、螺軸２１の溝２１ａに噛み合う係合部２６ａが形
成されている。係合部２６ａは、小径鍔部２５ｂの内径
より長さが短い。係合部材２６の中間には小径鍔部２５
ｂの内径より大径の鍔部２６ｂが、基端には鍔部２６ｂ
の内径より小径の軸部２６ｃがそれぞれ形成されてい
る。このような構成により係合部材２６の螺軸２１側へ
の移動が規制されている。図５に示すように、係合部材
２６の装着孔２５ａに沿う全体長さＡは、溝２１ａに沿
う係合長さＢより短い（Ａ≦Ｂ）。このため、スライダ
本体２５の横方向の長さを短くすることができ、このこ
とに加えて、他側面側への張り出しが少なくなっている
ことにより、リール本体２の幅をより小さくすることが
でき、リール本体２をコンパクト化することができかつ
軽量化することができる。

【００２１】スライダ本体２５の孔２５ａの一端には、
蓋部材２４が固定されている。蓋部材２４と係合部材２
６の鍔部２６ｂとの間には、コイルバネ２７が圧縮状態
で配置されている。このコイルバネ２７により係合部材
２６は、螺軸２１側に付勢されている。この付勢された
係合部材２６は、小径鍔部２５ｂが鍔部２６ｂに当接す
ることで、螺軸２１側への移動が規制されている。この
ため、係合部材２６と螺軸２１との間の間隔が常に一定
に維持され、スライダ２２の往復動がスムーズになる。

【００２２】〔ロータの構成〕 ロータ３は、図１に示すように、円筒部３０と、円筒部
３０の側方に互いに対向して設けられた第１アーム部３
１及び第２アーム部３２とを有している。円筒部３０と
両アーム部３１，３２とは一体成形されている。円筒部
３０の前部には前壁３３が形成されており、前壁３３の
中央部にはボス３３ａが形成されている。ボス３３ａの
中心部には貫通孔が形成されており、この貫通孔をピニ
オンギア１２の前部１２ａ及びスプール軸２０が貫通し
ている。前壁３３の前方側にはナット３４が配置されて
おり、このナット３４がピニオンギア１２の先端ねじ部
に螺合している。ナット３４の内周部には、スプール軸
２０を回転自在に支持する軸受３５が配置されている。

【００２３】第１アーム部３１の先端の内周側には、第
１ベール支持部材４０が揺動自在に取り付けられてい
る。第１ベール支持部材４０の先端には、釣り糸をスプ
ール４に案内するためのラインローラ４１が装着されて
いる。また、第２アーム部３２の先端の内周側には、第
２ベール支持部材４２が揺動自在に装着されている。こ
の第２ベール支持部材４２は、たとえば他の部分より比
重の大きい材質で構成し、第１ベール支持部材４０及び
ラインローラ４１に起因する回転時のアンバランスを解
消するためのバランサとして機能させることも可能であ
る。第１ベール支持部材４０先端のラインローラ４１と
第２ベール支持部材４２との間には、ベール４３が設け
られている。このように、第１ベール支持部材４０を第
１アーム部３１の内周側に装着することにより、第１ベ
ール支持部材４０の回転半径が小さくなり、釣り竿を持
つ手に当たりにくくなる。したがって、スプールと釣り
竿とを近づけることができ、全体として小型化が可能と
なる。さらに、同様の理由により、回転半径が小さくな
り、回転時のアンバランスを抑えやすくなる。

【００２４】また、各アーム部３１，３２の外周側に
は、カバー４４，４５が取り付けられている。このカバ
ー４４，４５の表面は、前後方向にかつ円周方向に滑ら
かに連続する形状となっており、このため、釣り糸の引
っ掛かりを防止できる。ここで、両ベール支持部材４
０，４２は、１本の揺動軸Ｍを中心に揺動自在である。
そして、揺動軸Ｍと第１アーム部３１の第１ベール支持
部材取り付け面とが交差する点を揺動中心Ｃ１とし、揺
動軸Ｍと第２アーム部３２の第２ベール支持部材取り付
け面とが交差する点を揺動中心Ｃ２とした場合、揺動中
心Ｃ２は揺動中心Ｃ１に比較して前方側に位置してい
る。すなわち、揺動軸Ｍは回転軸芯Ｘに対して傾いてい
る。また、各ベール支持部材４０，４２は、それらの揺
動面が揺動軸Ｍに対して直交するように配置されてい
る。

【００２５】〔スプールの構成〕 スプール４は、ロータ３の第１アーム部３１と第２アー
ム部３２との間に配置されており、スプール軸２０の先
端にドラグ機構７０を介して装着されている。スプール
４は、外周の釣り糸が巻かれる糸巻胴部４ａと、糸巻胴
部４ａの後部に一体で形成されたスカート部４ｂと、糸
巻胴部４ａの前端に固定されたフランジ板４ｃとを有し
ている。フランジ板４ｃは、ステンレス製の板材で形成
されており、ねじによって糸巻胴部４ａに装着されてい
る。このとき、フランジ板４ｃは若干湾曲しており、そ
の湾曲によるばね性を利用して、糸巻胴部４ａの前端と
フランジ板４ｃとの間に隙間が形成されないように取り
付けられている。このため、釣り糸がこれらの間に侵入
することはない。

【００２６】ドラグ機構７０は、スプール４の内部前端
面に押し付けられる押し付け部材７１と、ドラグ力を調
整するための調整つまみ７２と、押し付け部材７１と調
整つまみ７２との間に配置された押圧ばね７３，７４
と、押し付け部材７１とスプール４との間に配置された
複数のクラッチ板７５とを有している。このような構成
では、調整つまみ７２の締め付け量を調整することによ
り、押し付け部材７１のスプール４に対する押圧力を調
整でき、ドラグ力を調整可能である。

【００２７】〔リールの操作及び動作〕 キャスティング時には、ベール４３を糸開放姿勢側に倒
す。これにより、第１及び第２ベール支持部材４０，４
２は揺動軸Ｍを中心として同方向に回転する。このと
き、第１ベール支持部材４０は第１アーム部３１の内周
側に配置され、かつ揺動軸Ｍが回転軸芯Ｘに対して図１
に示すように傾いているので、第１ベール支持部材４０
及びその先端のラインローラ４１は糸巻取り姿勢時の位
置よりもさらに内周側に移動する。このため、キャステ
ィング時に繰り出された釣り糸が第１ベール支持部材４
０やラインローラ４１に絡みにくくなる。また、揺動軸
Ｍは回転軸芯Ｘに対して傾いているが、両ベール支持部
材４０，４２は１本の揺動軸Ｍを中心に回転し、かつそ
れぞれの回転面は揺動軸Ｍに対して垂直である。このた
め、ベール４３を操作する際には、こじることなくスム
ーズに操作することができる。

【００２８】釣り糸巻取り時には、ベール４３を糸巻取
り姿勢側に倒す。この状態でハンドル１を回転させる
と、この回転力はハンドル軸及びフェースギア１１を介
してピニオンギア１２に伝達される。このピニオンギア
１２に伝達された回転力は、ピニオンギア前部１２ａを
介してロータ３に伝達される。一方、ピニオンギア１２
に噛み合う中間ギア２３によって螺軸２１が回転し、こ
の螺軸２１の溝２１ａに噛み合うスライダ２２がガイド
軸２８，２９に案内されて前後方向に移動する。このた
め、スプール軸２０及びスプール４が回転軸芯Ｘに沿っ
て前後方向に往復動し、ベール４５及びラインローラ４
１によってスプール４に案内された釣り糸は、スプール
４の外周に前後方向に均一に巻き取られる。

【００２９】ここで、スライダ２２は２本のガイド軸２
８，２９に案内されて往復動するので、回転したりある
いは傾いたりすることなくスムーズに往復動する。この
ため、スライダ本体２５は螺軸２１の全周を覆う必要が
なく、係合部材２６と逆側のスペースを小さくできる。
しかも、係合部材２６の横方向の長さが短いので係合部
材２６側のスペースも小さくできる。このため、リール
本体２の後方部分については、横方向に長さを小さくで
き、リール本体２をコンパクト化することができ、かつ
軽量化することができる。

【００３０】〔第２実施形態〕 前記第１実施形態では、ドラグ機構がスプール４の前部
に設けられているタイプのスピニングリールについて説
明したが、図６及び図７に示す第２実施形態のリールで
はドラグ機構がリールの後方に設けられている。このリ
アドラグタイプのスピニングリールにおいても、スライ
ダ部分の構成は前記実施形態とほぼ同様であり、図７に
その構成を示している。

【００３１】図において、前記第１実施形態の構成部品
に相当する部分は同一の符号で示している。このリアド
ラグタイプでは、スプール軸２０の先端部はピン７９に
よりスプール４に対して相対回転不能に固定されてい
る。またこのタイプのスピニングリールでは、スプール
軸２０とスライダ本体２５とが軸方向に相対移動不能で
あるとともに、相対回転可能でなければならない。この
ため、スライダ本体２５においてスプール軸２０に装着
されている部分は、前記第１実施形態と異なり円形とな
っている。また、スライダ本体２５は、スプール軸２０
と平行に配置されたガイド軸２８に摺動自在となってい
る。

【００３２】この実施形態においても、図７に示すよう
に、スライダ本体２５は、ガイド軸２８によって案内さ
れるので、摺動時の傾きが防止される。また、係合部材
２６の全体長さは係合長さより短い。このため、前記同
様にスライダ本体２５を、螺軸全周を覆うような形状と
する必要がなく、かつスライダ本体２５の横方向の長さ
が短くなり、リール本体２を小さくすることが可能であ
る。

【００３３】次に、第１実施形態と異なる部分、すなわ
ちリアドラグ機構部分について説明する。図６に示すリ
アドラグ機構８０は、主に、円筒状のブッシュ８１と、
複数の摩擦プレートから構成された摩擦係合部８２と、
摩擦係合部８２を押圧するためのスプリング８３と、支
持部材８４と、固定キャップ８５とから構成されてい
る。ブッシュ８１はフランジを有しており、このフラン
ジに対して摩擦係合部８２を構成する複数の摩擦プレー
トが押圧される。固定キャップ８５は、リール本体２の
一部に後方に延出して設けられたネジ部に外周側から螺
合しており、支持部材８４を所定の位置に位置決めして
いる。この固定キャップ８５の締め付け量を調整するこ
とにより、摩擦係合部８２の各摩擦プレートの押圧力を
変更でき、ドラグ力を調節することが可能である。

【００３４】なお、他の構成は基本的に前記第１実施形
態の構成と同様である。 〔他の実施形態〕 図８に示すように、係合部材２６を付勢するコイルバネ
２７を設けなくてもよい。この場合では、係合部材２６
が螺軸２１に深く噛み合い、係合部材２６が傾いたり、
コジたりすることが生じにくい。

【００３５】

【発明の効果】本発明に係るレベルワインド機構では、
係合部材の全体長さが係合長さより短いため、係合部材
の螺軸の径方向に沿う全体長さが短くなり、リール本体
をコンパクト化できかつ軽量化できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を採用したスピニングリー
ルの断面側面図。

【図２】このスピニングリールの釣り竿取付部を示す側
面部分図。

【図３】このスピニングリールの断面背面図。

【図４】スライダの一部破断背面図。

【図５】係合部材の側面図。

【図６】別の実施形態の図１に相当する図。

【図７】そのスライダの一部破断背面図。

【図８】他の実施形態の図４に相当する図。

【符号の説明】

１ ハンドル ４ スプール ６ レベルワインド機構 ２１ 螺軸 ２２ スライダ ２３ 中間ギア ２５ スライダ本体 ２５ａ 装着孔 ２５ｂ 小径鍔部 ２６ 係合部材 ２６ａ 係合部 ２６ｂ 鍔部 ２７ コイルバネ ２８，２９ ガイド軸 Ａ 全体長さ Ｂ 係合長さ

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】スプールに釣り糸を巻き付けるスピニング
   リールに設けられ、ハンドルの回転操作によって前記ス
   プールの中心に固定されたスプール軸を往復動させて釣
   り糸を均一に前記スプールに巻き付けるためのスピニン
   グリールのレベルワインド装置であって、 前記スプール軸に沿って配置され、外周に螺旋状の交差
   する溝が形成された回転自在な螺軸と、 前記ハンドルからの回転力を前記螺軸に伝達するための
   伝達部材と、 前記螺旋状溝に先端が係合するように前記螺軸の径方向
   に沿って配置され、前記螺軸の径方向に沿う全体長さが
   前記螺旋状溝に沿う係合方向の係合長さより短い係合部
   材と、前記螺軸の径方向に沿う装着孔が形成されるとと
   もに前記装着孔の前記螺軸側の端部には前記係合部材の
   前記螺軸側への移動を規制する移動規制部が形成され、
   前記係合部材が前記装着孔に回動自在に挿入されて前記
   係合部材の前記螺軸の径方向への移動を規制しつつ前記
   係合部材を回動自在に支持し、前記スプール軸に対して
   軸方向に固定された摺動部本体とを有し、前記螺軸の回
   転により前記スプール軸とともに往復動する摺動部材
   と、を備えたスピニングリールのレベルワインド装置。
2. 【請求項２】前記スプール軸に沿って配置され、前記摺
   動部材を移動方向に案内するためのガイド部材をさらに
   備え、前記摺動部本体は、前記螺軸の外周の一部にのみ
   対向する対向部を有している、請求項１に記載のスピニ
   ングリールのレベルワインド装置。
3. 【請求項３】前記係合部材を前記螺軸側に付勢する付勢
   部材をさらに備える、請求項１又は２に記載のスピニン
   グリールのレベルワインド装置。
4. 【請求項４】前記移動規制部は、前記装着孔の前記螺軸
   側の端部に設けられ、前記装着孔の他の部分より小径の
   小径鍔部であって、前記係合部材は、先端に前記小径鍔
   部の内径より長さが短く形成され、螺旋状溝に噛み合う
   係合部と、中間に前記小径鍔部の内径より大径に形成さ
   れ前記小径鍔部に当接することにより前記螺軸側への移
   動が規制される鍔部と、基端に形成され前記小径鍔部の
   内径より小径の軸部とを有する、請求項１から３のいず
   れかに記載のスピニングリールのレベルワインド装置。
5. 【請求項５】前記係合部材の前記螺軸の径方向に沿う全
   体長さが前記鍔部の直径より短い、請求項４に記載のス
   ピニングリールのレベルワイド装置。