JP3528095B2 - 遮水シート端縁の洩水防止構造 - Google Patents
遮水シート端縁の洩水防止構造Info
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/30—Landfill technologies aiming to mitigate methane emissions
Landscapes
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は農業用貯水場、下水処理
槽、ごみや産業廃棄物処理場、河川、ダム、港湾の河
床、堤防等のライニング材として使用される遮水シート
の端縁の洩水防止構造に関する。
槽、ごみや産業廃棄物処理場、河川、ダム、港湾の河
床、堤防等のライニング材として使用される遮水シート
の端縁の洩水防止構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンクリート製の貯水槽などの壁面に
は、水洩れを防ぐために種々のライニング材が用いられ
る。また、槽のなかには側壁だけコンクリートで囲った
ものや、底壁だけコンクリート製としたものなど、槽の
使用目的や環境条件などによりライニング材の使われ方
も様々である。
は、水洩れを防ぐために種々のライニング材が用いられ
る。また、槽のなかには側壁だけコンクリートで囲った
ものや、底壁だけコンクリート製としたものなど、槽の
使用目的や環境条件などによりライニング材の使われ方
も様々である。
【０００３】従来、この種のライニング材としてゴムや
軟質のポリ塩化ビニル樹脂シート（以下、ＰＶＣシート
という）、ポリエチレン樹脂シート（以下、ＰＥシート
という）などが用いられていた。これらのシートは長尺
で、一般的にはその厚みが１ｍｍ程度であり、シート同
士は接着材で接合したり、熱融着や溶接等によって結合
されていた。そして、これらのシートの端の固定の仕方
は、板状のもので押さえてネジ等で押さえ込む方法や、
予めゴム板やＰＶＣ板等をシートの端縁に固定して、そ
れぞれの板同士を溶接や接着剤などで結合し、それらの
板にシートを結合する方法などが一般的であった。
軟質のポリ塩化ビニル樹脂シート（以下、ＰＶＣシート
という）、ポリエチレン樹脂シート（以下、ＰＥシート
という）などが用いられていた。これらのシートは長尺
で、一般的にはその厚みが１ｍｍ程度であり、シート同
士は接着材で接合したり、熱融着や溶接等によって結合
されていた。そして、これらのシートの端の固定の仕方
は、板状のもので押さえてネジ等で押さえ込む方法や、
予めゴム板やＰＶＣ板等をシートの端縁に固定して、そ
れぞれの板同士を溶接や接着剤などで結合し、それらの
板にシートを結合する方法などが一般的であった。
【０００４】しかしながら、板同士の溶接には時間がか
かり、現場作業であるため足場が良い所ばかりではな
く、水密性が十分確保されているかどうか不安も残るも
のであった。また、ＰＶＣシートを使用すると可塑剤が
流出する恐れがあるため、ＰＥシートを使用することが
多くなってきたが、ＰＥシートの場合、一般的な接着剤
では殆ど接着できないため、通常、熱融着によって結合
されている。
かり、現場作業であるため足場が良い所ばかりではな
く、水密性が十分確保されているかどうか不安も残るも
のであった。また、ＰＶＣシートを使用すると可塑剤が
流出する恐れがあるため、ＰＥシートを使用することが
多くなってきたが、ＰＥシートの場合、一般的な接着剤
では殆ど接着できないため、通常、熱融着によって結合
されている。
【０００５】図４は従来例の断面図で、アンカー板状体
にライニング材であるＰＶＣシートあるいはＰＥシート
を結合した状態を示している。図において、１００はラ
イニング材、１０１はアンカー板状体であって、これら
のライニング材１００とアンカー板状体１０１は接着剤
を介して、あるいは熱融着によって、強固に接合されて
いる。１０４，１０５はそれぞれアンカー板状体１０１
の裏面に点々と多数設けられた突起状のアンカーであ
る。ライニング材１００は、槽の側壁の傾斜部分１０３
及びコンクリートの底壁１０２に載置されている。ＰＶ
ＣシートやＰＥシート等のライニング材１００は気温の
変化によって伸縮するため、通常、裏面は固着しない所
謂ルーズライニングが採用されている。このルーズライ
ニングの場合、ライニング材１００はその端縁が物理的
に固定されたアンカー板状体１０１に溶着、接着等の手
段で結合され、ライニング材１００はアンカー板状体１
０１によって位置ずれしないようになっている。
にライニング材であるＰＶＣシートあるいはＰＥシート
を結合した状態を示している。図において、１００はラ
イニング材、１０１はアンカー板状体であって、これら
のライニング材１００とアンカー板状体１０１は接着剤
を介して、あるいは熱融着によって、強固に接合されて
いる。１０４，１０５はそれぞれアンカー板状体１０１
の裏面に点々と多数設けられた突起状のアンカーであ
る。ライニング材１００は、槽の側壁の傾斜部分１０３
及びコンクリートの底壁１０２に載置されている。ＰＶ
ＣシートやＰＥシート等のライニング材１００は気温の
変化によって伸縮するため、通常、裏面は固着しない所
謂ルーズライニングが採用されている。このルーズライ
ニングの場合、ライニング材１００はその端縁が物理的
に固定されたアンカー板状体１０１に溶着、接着等の手
段で結合され、ライニング材１００はアンカー板状体１
０１によって位置ずれしないようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記に
おいてライニング材１００の裏面に槽内の液体が洩れ出
たときは重大な問題となり、特に液体が有害物質などの
場合に極めて深刻な問題となる。槽中の液体が洩れ出る
場合、アンカー板状体１０１の最先端部の矢印Ａの位
置、すなわちアンカー板状体１０１とコンクリート１０
２との間隙を伝って浸み出し、アンカー板状体１０１の
裏面に廻って洩水はライニング材１００の裏側に進んで
いく。そして、長い間にアンカー板状体１０１をコンク
リート面から剥がすような力が働くため、だんだんと洩
水も大きくなり、ライニングの機能を果たさなくなると
いう問題があった。
おいてライニング材１００の裏面に槽内の液体が洩れ出
たときは重大な問題となり、特に液体が有害物質などの
場合に極めて深刻な問題となる。槽中の液体が洩れ出る
場合、アンカー板状体１０１の最先端部の矢印Ａの位
置、すなわちアンカー板状体１０１とコンクリート１０
２との間隙を伝って浸み出し、アンカー板状体１０１の
裏面に廻って洩水はライニング材１００の裏側に進んで
いく。そして、長い間にアンカー板状体１０１をコンク
リート面から剥がすような力が働くため、だんだんと洩
水も大きくなり、ライニングの機能を果たさなくなると
いう問題があった。
【０００７】本発明は、このような事情に鑑みなされた
もので、ライニング材の端縁を強固に壁面に止めると共
に、水洩れを確実に防止できる構造を提供することを目
的とする。
もので、ライニング材の端縁を強固に壁面に止めると共
に、水洩れを確実に防止できる構造を提供することを目
的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の遮水シート端縁
の洩水防止構造は、合成樹脂製遮水シートの先端に結合
されるアンカー用帯状体の、コンクリート表層に埋設さ
れる面側に長さ方向に連続する突条を設け、該突条の全
長に亘って止水パッキンを具備させると共に、突条を含
む帯状体の片面をコンクリート内に埋設したものであ
る。そして、望ましくは合成樹脂製遮水シート及びアン
カー用帯状体をポリエチレン製とし、アンカー用帯状体
に設けられる突条を複数本としたものである。
の洩水防止構造は、合成樹脂製遮水シートの先端に結合
されるアンカー用帯状体の、コンクリート表層に埋設さ
れる面側に長さ方向に連続する突条を設け、該突条の全
長に亘って止水パッキンを具備させると共に、突条を含
む帯状体の片面をコンクリート内に埋設したものであ
る。そして、望ましくは合成樹脂製遮水シート及びアン
カー用帯状体をポリエチレン製とし、アンカー用帯状体
に設けられる突条を複数本としたものである。
【０００９】
【作用】本発明の構成によると、合成樹脂製遮水シート
の先端に結合されるアンカー用帯状体の、コンクリート
表層に埋設される面側に長さ方向に連続する突条が設け
られているため、アンカー用帯状体がコンクリート面か
ら外れたり、動いたりすることがなく、しかも、該帯状
体に設けられた連続する突条の全長に亘って止水パッキ
ンが具備され、その状態でコンクリート内に埋設されて
いるため、槽内の液体が帯状体の先端とコンクリートと
の境界部分から浸入したとしても、止水パッキンの所で
液体の進行が止められ、それ以上の洩れは防止される。
従って、アンカー用帯状体の裏面側全面に液体が廻るこ
とがないので、ライニング材である遮水シートの裏面に
も液体が廻ることがない。従来は帯状体の裏面に洩水が
廻り、帯状体が長期間を経るうちに徐々に剥がれやすく
なる傾向があったが、本発明では止水パッキンが連続す
る突条に完全に取付けられた状態であるため、液体が該
帯状体やライニング材の裏面側に廻るのをほぼ確実に防
止できる。
の先端に結合されるアンカー用帯状体の、コンクリート
表層に埋設される面側に長さ方向に連続する突条が設け
られているため、アンカー用帯状体がコンクリート面か
ら外れたり、動いたりすることがなく、しかも、該帯状
体に設けられた連続する突条の全長に亘って止水パッキ
ンが具備され、その状態でコンクリート内に埋設されて
いるため、槽内の液体が帯状体の先端とコンクリートと
の境界部分から浸入したとしても、止水パッキンの所で
液体の進行が止められ、それ以上の洩れは防止される。
従って、アンカー用帯状体の裏面側全面に液体が廻るこ
とがないので、ライニング材である遮水シートの裏面に
も液体が廻ることがない。従来は帯状体の裏面に洩水が
廻り、帯状体が長期間を経るうちに徐々に剥がれやすく
なる傾向があったが、本発明では止水パッキンが連続す
る突条に完全に取付けられた状態であるため、液体が該
帯状体やライニング材の裏面側に廻るのをほぼ確実に防
止できる。
【００１０】また、遮水シート及び帯状体をポリエチレ
ン製にすると、ゴムや軟質のポリ塩化ビニル樹脂製にな
い大きな引張り強度があるため、不測の荷重が遮水シー
トにかかったとしても、ゴム製や軟質ＰＶＣ製のシート
のように容易に破損することがない。また、可塑剤など
が溶出する心配もない。
ン製にすると、ゴムや軟質のポリ塩化ビニル樹脂製にな
い大きな引張り強度があるため、不測の荷重が遮水シー
トにかかったとしても、ゴム製や軟質ＰＶＣ製のシート
のように容易に破損することがない。また、可塑剤など
が溶出する心配もない。
【００１１】さらにアンカー用帯状体に設けられる突条
を複数本にすると、帯状体のアンカー効果が非常に増大
し、それによって遮水シートの洩水防止に対する信頼性
もきわめて高くなる。
を複数本にすると、帯状体のアンカー効果が非常に増大
し、それによって遮水シートの洩水防止に対する信頼性
もきわめて高くなる。
【００１２】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を詳述
する。
する。
【００１３】図１は本発明に係る遮水シート端縁の洩水
防止構造の一実施例を示す断面図である。図１におい
て、１は遮水シートであり、ポリ塩化ビニル樹脂やポリ
エチレン樹脂等の合成樹脂で造られている。通常、その
巾は５〜７ｍであり、長さは５０〜２００ｍ、厚さは１
〜２ｍｍ程度である。
防止構造の一実施例を示す断面図である。図１におい
て、１は遮水シートであり、ポリ塩化ビニル樹脂やポリ
エチレン樹脂等の合成樹脂で造られている。通常、その
巾は５〜７ｍであり、長さは５０〜２００ｍ、厚さは１
〜２ｍｍ程度である。
【００１４】また、２はアンカー用帯状体であり、ポリ
塩化ビニル樹脂やポリエチレン樹脂等の熱可塑性樹脂を
異形押出しすることによって得られる長尺物である。通
常、その巾は１５〜３０ｃｍ、厚さは２〜３ｍｍ程度で
あり、その長さは施工現場の状況により適宜の長さに切
断して使用される。
塩化ビニル樹脂やポリエチレン樹脂等の熱可塑性樹脂を
異形押出しすることによって得られる長尺物である。通
常、その巾は１５〜３０ｃｍ、厚さは２〜３ｍｍ程度で
あり、その長さは施工現場の状況により適宜の長さに切
断して使用される。
【００１５】アンカー用帯状体２の一方の面、つまりコ
ンクリート表層に埋設される面側には、少なくとも一つ
の突条３が帯状体２と一体的に長さ方向に連続して設け
られている。そして、この突条３の先端には止水パッキ
ン４が取付けられており、洩水はこの止水パッキン４に
よって進行が阻止される。止水パッキン４は突条３の先
端に接着剤や粘着剤で取付けてもよく、突条３の先端を
太くして止水パッキン４に凹溝を設け、該凹溝に突条３
の先端を嵌合するようにしてもよい。いずれにしても突
条３に止水パッキン４が取付けられていることが施工上
も、洩水防止の面からも非常に重要である。
ンクリート表層に埋設される面側には、少なくとも一つ
の突条３が帯状体２と一体的に長さ方向に連続して設け
られている。そして、この突条３の先端には止水パッキ
ン４が取付けられており、洩水はこの止水パッキン４に
よって進行が阻止される。止水パッキン４は突条３の先
端に接着剤や粘着剤で取付けてもよく、突条３の先端を
太くして止水パッキン４に凹溝を設け、該凹溝に突条３
の先端を嵌合するようにしてもよい。いずれにしても突
条３に止水パッキン４が取付けられていることが施工上
も、洩水防止の面からも非常に重要である。
【００１６】１０はコンクリートであり、１１は通常、
土砂等からなる基礎部分である。遮水シート１とアンカ
ー用帯状体２は接着剤や熱融着等の手段によって完全に
結合されている。アンカー用帯状体２は合成樹脂製であ
るため、外気温によって伸びたり縮んだりするので、コ
ンクリート１０面と帯状体２との間には常に小さな隙間
が生じている。そこに液体が入り込み、そのまま液体
（通常は水である）が隙間に沿って進行した場合、該帯
状体２を剥がし、洩水の問題が生じるのである。従っ
て、隙間のできる部分に止水パッキン４を具備した連続
する突条３があると、そこで液体の進行が完全に阻止さ
れる。止水パッキン４としてコンクリートと突条の隙間
に存在してその隙間を完全に塞ぐためには、水等の液体
を吸収して膨張するような吸水性樹脂からなるパッキン
や、大きな弾性を有するゴムやエラストマーからなるパ
ッキンなど、耐水性、耐薬品性の良い材料で成形された
ものが使用できる。
土砂等からなる基礎部分である。遮水シート１とアンカ
ー用帯状体２は接着剤や熱融着等の手段によって完全に
結合されている。アンカー用帯状体２は合成樹脂製であ
るため、外気温によって伸びたり縮んだりするので、コ
ンクリート１０面と帯状体２との間には常に小さな隙間
が生じている。そこに液体が入り込み、そのまま液体
（通常は水である）が隙間に沿って進行した場合、該帯
状体２を剥がし、洩水の問題が生じるのである。従っ
て、隙間のできる部分に止水パッキン４を具備した連続
する突条３があると、そこで液体の進行が完全に阻止さ
れる。止水パッキン４としてコンクリートと突条の隙間
に存在してその隙間を完全に塞ぐためには、水等の液体
を吸収して膨張するような吸水性樹脂からなるパッキン
や、大きな弾性を有するゴムやエラストマーからなるパ
ッキンなど、耐水性、耐薬品性の良い材料で成形された
ものが使用できる。
【００１７】図２及び図３はそれぞれ本発明に使用され
るアンカー用帯状体２の他の例を示す断面図である。図
２のアンカー用帯状体２は、裏面の三ヶ所に突条３，１
３，２３が形成されており、各突条はそれぞれ異なった
方向を有している。中央の突条１３の先は更に二方向に
別れており、このような形状にしておくと、よりアンカ
ー効果が大きくなる。また、図３のアンカー用帯状体２
は中央の突条を省略して、両側端近くに互いに離反する
方向の突条３，１３を設けたものである。
るアンカー用帯状体２の他の例を示す断面図である。図
２のアンカー用帯状体２は、裏面の三ヶ所に突条３，１
３，２３が形成されており、各突条はそれぞれ異なった
方向を有している。中央の突条１３の先は更に二方向に
別れており、このような形状にしておくと、よりアンカ
ー効果が大きくなる。また、図３のアンカー用帯状体２
は中央の突条を省略して、両側端近くに互いに離反する
方向の突条３，１３を設けたものである。
【００１８】アンカー用帯状体２を長尺物にするために
は、それ自身柔軟性を有している成形物でなければなら
ないが、柔軟性があまり大きすぎると、アンカー効果が
なくなるので、帯状体はある程度の剛性も必要である。
は、それ自身柔軟性を有している成形物でなければなら
ないが、柔軟性があまり大きすぎると、アンカー効果が
なくなるので、帯状体はある程度の剛性も必要である。
【００１９】本発明の遮水シート端縁の洩水防止構造
は、コンクリート１０を打設したとき同時にそのコンク
リート１０の表層に、止水パッキン４を突条３に取付け
たアンカー用帯状体２を埋設し、該帯状体２の表面がコ
ンクリート１０の表面と面一になるようにする。そし
て、コンクリート１０が固化した後、該帯状体２の表面
に合成樹脂製遮水シート１の端縁部分を接着或は熱融着
することによって結合する。このようにアンカー用帯状
体２はコンクリート表層に埋設されるため、該帯状体２
裏面の突条は多数本突設されている方がアンカー効果の
点で優れている。しかし突条が多すぎると、埋設時にコ
ンクリートが帯状体２裏面の突条の間に十分充填されに
くくなって隙間を生じやすくなるので、突条の本数は２
〜５本程度、好ましくは図２や図３に示すアンカー用帯
状体のように突条の本数を２〜３本程度とするのが良
い。
は、コンクリート１０を打設したとき同時にそのコンク
リート１０の表層に、止水パッキン４を突条３に取付け
たアンカー用帯状体２を埋設し、該帯状体２の表面がコ
ンクリート１０の表面と面一になるようにする。そし
て、コンクリート１０が固化した後、該帯状体２の表面
に合成樹脂製遮水シート１の端縁部分を接着或は熱融着
することによって結合する。このようにアンカー用帯状
体２はコンクリート表層に埋設されるため、該帯状体２
裏面の突条は多数本突設されている方がアンカー効果の
点で優れている。しかし突条が多すぎると、埋設時にコ
ンクリートが帯状体２裏面の突条の間に十分充填されに
くくなって隙間を生じやすくなるので、突条の本数は２
〜５本程度、好ましくは図２や図３に示すアンカー用帯
状体のように突条の本数を２〜３本程度とするのが良
い。
【００２０】
【発明の効果】本発明の遮水シート端縁の洩水防止構造
は、アンカー用帯状体に設けた連続する突条の全長に亘
って止水パッキンを具備させているので、コンクリート
と該帯状体との間に水等の液体が浸入してきても、その
進行を完全に阻止できるという効果を奏する。また、遮
水シート及びアンカー用帯状体がポリエチレン製の場合
は、引張り強度が大きいため破損しにくく、洩水防止の
効果がさらに顕著となる。そして、該帯状体に連続する
突条が複数本設けられている場合は、アンカー効果が大
きく、該帯状体がコンクリート面から剥がれて洩水を起
こすという心配がないなどの効果を奏する。
は、アンカー用帯状体に設けた連続する突条の全長に亘
って止水パッキンを具備させているので、コンクリート
と該帯状体との間に水等の液体が浸入してきても、その
進行を完全に阻止できるという効果を奏する。また、遮
水シート及びアンカー用帯状体がポリエチレン製の場合
は、引張り強度が大きいため破損しにくく、洩水防止の
効果がさらに顕著となる。そして、該帯状体に連続する
突条が複数本設けられている場合は、アンカー効果が大
きく、該帯状体がコンクリート面から剥がれて洩水を起
こすという心配がないなどの効果を奏する。
【図１】本発明の一実施例を示す遮水シート端縁の洩水
防止構造の断面図である。
防止構造の断面図である。
【図２】本発明に使用されるアンカー用帯状体の一例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図３】本発明に使用されるアンカー用帯状体の他の例
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図４】従来例を示す遮水シート端縁部の断面図であ
る。
る。
１ 合成樹脂製遮水シート
２ アンカー用帯状体
３ 突条
４ 止水パッキン
１０ コンクリート
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E02B 3/04 - 3/14
E02B 3/18
E02B 7/02
B09B 1/00
B65D 88/00 - 90/66
Claims (3)
- 【請求項１】合成樹脂製遮水シートの先端に結合される
アンカー用帯状体の、コンクリート表層に埋設される面
側に長さ方向に連続する突条を設け、該突条の全長に亘
って止水パッキンを具備させると共に、突条を含む帯状
体の片面をコンクリート内に埋設したことを特徴とする
遮水シート端縁の洩水防止構造。 - 【請求項２】合成樹脂製遮水シート及びアンカー用帯状
体がポリエチレン製である請求項１に記載の遮水シート
端縁の洩水防止構造。 - 【請求項３】アンカー用帯状体のコンクリート表層に埋
設される面側に、長さ方向に連続する突条が複数本設け
られている請求項１に記載の遮水シート端縁の洩水防止
構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02909394A JP3528095B2 (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | 遮水シート端縁の洩水防止構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02909394A JP3528095B2 (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | 遮水シート端縁の洩水防止構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07216850A JPH07216850A (ja) | 1995-08-15 |
| JP3528095B2 true JP3528095B2 (ja) | 2004-05-17 |
Family
ID=12266747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02909394A Expired - Fee Related JP3528095B2 (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | 遮水シート端縁の洩水防止構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3528095B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012197624A (ja) * | 2011-03-22 | 2012-10-18 | Taisei Corp | 防食被覆材とコンクリート部材およびそれらの製造方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4686345B2 (ja) * | 2005-12-01 | 2011-05-25 | シーアイ化成株式会社 | 水路構造の施工方法 |
| JP5170700B2 (ja) * | 2009-06-15 | 2013-03-27 | 太陽工業株式会社 | 廃棄物処分場の遮水構造、およびその組み立て方法 |
| JP4956646B2 (ja) * | 2010-06-16 | 2012-06-20 | シーアイ化成株式会社 | 水路構造 |
-
1994
- 1994-01-31 JP JP02909394A patent/JP3528095B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012197624A (ja) * | 2011-03-22 | 2012-10-18 | Taisei Corp | 防食被覆材とコンクリート部材およびそれらの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07216850A (ja) | 1995-08-15 |
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