JP3527298B2 - 建造物用下地構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００２】

【産業上の利用分野】

【０００３】本願発明は、建造物用下地構造に関し、さ
らに詳しくは建造物における床用、壁用あるいは天井用
の下地構造に関するものである。

【従来の技術】

【０００４】例えば、建造物の床用下地構造としては、
日本工業規格ＪＩＳＡ６５１９体育館用鋼製床下地材を
用いたものがある。また、コンピュータルーム等のＯＡ
フロア用として開発された特殊構造の床下地材も知られ
ている。さらに、建築物（特に、一般住宅用）の床下地
構造としては、床下スラブ上に木製の大引を配置し、該
大引上に交叉して木製の根太を配置し、その上に床材を
配置するようにしたものがあり、この場合、シロアリ対
策として木製の大引および根太にシロアリ駆除用の薬品
を染み込ませて使用する場合が多い。

【０００５】ところで、近年、建築物（特に、高層建築
物）における各階の高さを低くすることにより、有効階
層数を多くする試みがなされてきており、そのために
は、床下地構造の低床化が求められている。

【０００６】ところが、上記した体育館用鋼製床下地材
を用いた床下地構造の場合、体育館用に限定されている
ため構造上から低床化が困難であるばかりでなく、汎用
性に欠けるとともに高コストであるため一般に普及しに
くいという問題がある。

【０００７】また、ＯＡフロア用のものは、床下スラブ
と床材との間に複雑な構造を有する多くの支持部材を介
設することとされており、各支持部材と床材との結合部
は、床材下面に特殊な加工を施して支持部材の上端を嵌
め込む構造とされるところから、構造の複雑化を余儀な
くされるとともに、部品点数および加工工数も多くな
り、コストアップをまぬがれないという問題がある。ま
た、各支持部材の高さ調整に多くの手間がかかるところ
から作業性も悪くなる。しかも、ＯＡフロア専用である
ため汎用性に欠け、一般に普及しにくいという問題もあ
る。

【０００８】さらに、木製の大引と根太との組み合わせ
による床下地構造を構成する場合、床下地構造の低床化
に限界があるとともに、構成自体が複雑となり、組立作
業も複雑とならざるを得ないという問題がある。しか
も、使用木材に薬品を染み込ませるだけでは、シロアリ
対策としては完全ではないという不具合も存する。

【０００９】なお、一般住宅において、金属製の床下地
材が使用されていなかった大きな理由の一つに、構造お
よび施行方法等が複雑なため大工が使用を好まないこと
が挙げられる。

【００１０】建造物におけるふかし壁用の下地構造とし
ては、（１）壁用スラブに沿って上下に配置した一対の
ランナーに天井等に使用されるＷバー等を所定間隔で嵌
め込み、各ダブルバーの中間部分を止め金具等を使用し
てノリ付けあるいはビス止めにて固定するもの、（２）
ランナーを使用せず、壁用スラブにＷバーを固定するた
めの複数の固定装置を所定位置に点配置し、直線上に並
ぶ固定装置に対してＷバーを嵌め込んで固定するもの、
（３）従来型鋼製角型柱を上下ランナーに嵌め込み、そ
の中間部分に対応する壁用スラブに特殊構造のレールを
直交に固定し、該レールに嵌め込まれた特殊クリップと
従来型鋼製角型柱をビス止め結合するもの、（４）壁用
スラブにノリを貼り付け、これに上貼りボードを直貼り
するもの（一般に、ＧＬ工法と呼ばれている）がある。

【００１１】ところが、上記した従来のふかし壁用下地
構造の場合、（１）〜（３）の従来技術のいずれも施工
作業に多くの時間と労力がかかるとともに、種々の部品
を組み合わせなければならないところからコストアップ
を免れ難いという問題がある。しかも、ふかし壁用の下
地構造においては、壁用スラブからのふかし幅（即ち、
壁用スラブと上貼りボードとの間隔）をできるだけ小さ
くするのが望ましいにもかかわらず、これらの従来技術
では構造的に限界があるという問題もある。また、上記
（４）の従来技術では、ふかし幅は小さくできるもの
の、ノリを使用しているため、乾燥時間を長くとらない
と、上貼りボード表面にカビが生じるという問題がある
とともに、壁面の水平を出すには熟練を要するという問
題もある。

【００１２】建造物における天井用の下地構造として
は、（１）天井用スラブに既設されたインサートに吊ボ
ルトをねじ込み、該吊ボルトの下端にハンガーを固定
し、該ハンガーに野縁受け（即ち、チャンネル）を嵌合
し、該野縁受けに対して格子状にシングルあるいはダブ
ル野縁をクリップにて固定するもの、（２）天井用スラ
ブの両端部に配置した一対のランナーに対して従来型鋼
製角型柱を所定間隔で嵌め込むもの等がある。

【００１３】ところが、上記した従来の天井用下地構造
の場合、（１）の従来技術では、組付工程が極めて複雑
で、部品の種類も多くならざるを得ず、施工に多くの手
間を要するとともに、施工にはかなりの熟練を要すると
いう問題がある。また、最近のマンション工事等ではで
きるだけ部屋面積を多くするためにふところの浅い天井
が要求されるが、（１）の従来技術では、構造的に限界
があってふところを浅くできないという問題もある。ま
た、（２）の従来技術では、中間部分に固定手段がない
ため、天井の幅の狭いもの（例えば、約１．５ｍ以内の
もの）には適用できるものの、天井の幅が広くなると、
中間部分が下方にだれるおそれがあり、適用が難しいと
いう問題がある。

【発明が解決しようとする課題】

【００１４】上記のような事情から、内装材とスラブと
の間に、固定ピンによりスラブに対して固定された金属
製の下地材を所定間隔をおいて平行状態で介設すること
により構成される建造物用下地構造への期待が高まって
いる。

【００１５】この建造物用下地構造は、極めて構造が簡
単で、特別な技術を要することなく低コストで工事でき
るものであるが、スラブの表面を平坦となすのが技術的
に難しいところから、下地材とスラブとの間に生ずる隙
間を埋めるとともに、下地材の水平調整あるいは鉛直調
整を行う部材が必要となる。

【００１６】上記した水平あるいは鉛直調整部材として
厚さの異なる複数枚の板材を用意しておき、これらの組
み合わせにより水平調整あるいは鉛直調整を行うことが
考えられるが、予め厚さの異なる板材を多く用意しなけ
ればならず、部品点数の増加を招くとともに、現場にお
いて板材の組み合わせを決めなければならず、作業性が
悪くなるという不具合がある。

【００１７】本願発明は、上記の点に鑑みてなされたも
ので、床用、壁用あるいは天井用としての建造物用下地
構造において、下地材の水平調整あるいは鉛直調整を、
少ない部品点数で、極めて容易且つ作業性よく実施でき
るようにすることを目的とするものである。

【課題を解決するための手段】

【００１８】本願発明の第１の基本構成では、上記課題
を解決するための手段として、内装材１とスラブ２（床
用、壁用あるいは天井用スラブ）との間に、固定ピン８
により前記スラブ２に対して固定された金属製の下地材
３を所定間隔をおいて平行状態で介設してなり、前記ス
ラブ２と下地材３との間に、前記固定ピン８により共縫
いされ且つ前記下地材３の長手方向に対して直交するテ
ーパ面１１ａ，１２ａで互いに当接され、それぞれの反
テーパ面側が互いに平行な平行面１１ｂ，１２ｂとされ
ている楔状の一対の調整ピース１１，１２をスライド可
能に介設してなる建造物用下地構造において、前記両調
整ピース１１，１２におけるテーパ面１１ａ，１２ａ
に、スライド方向に延び且つ互いにスライド自在に嵌合
し合う凸条１５および凹溝１６をそれぞれ形成するとと
もに、前記両調整ピース１１，１２のうち前記下地材３
側に位置する調整ピース１１におけるスライド方向先端
部に、スライド方向と直交するように部分的に切除して
なるマーク基準端１７と、該マーク基準端１７より突出
し且つ前記両調整ピース１１，１２を結合する位置決め
用止着子１９の止着部となる位置決め用突部１８とを形
成している。

【００１９】本願発明の第２の基本構成では、上記課題
を解決するための手段として、内装材１とスラブ２（床
用、壁用あるいは天井用スラブ）との間に、固定ピン８
により前記スラブ２に対して固定された金属製の下地材
３を所定間隔をおいて平行状態で介設してなり、前記ス
ラブ２と下地材３との間に、前記固定ピン８により共縫
いされ且つ前記下地材３の長手方向に対して直交するテ
ーパ面１１ａ，１２ａで互いに当接され、それぞれの反
テーパ面側が互いに平行な平行面１１ｂ，１２ｂとされ
ている楔状の一対の調整ピース１１，１２をスライド可
能に介設してなる建造物用下地構造において、前記両調
整ピース１１，１２におけるテーパ面１１ａ，１２ａ
に、スライド方向に延び且つ互いにスライド自在に嵌合
し合う凸条１５および凹溝１６をそれぞれ形成するとと
もに、前記両調整ピース１１，１２の裏面側に、それら
の中央部を刳り貫いてなる凹部３４，３０をそれぞれ形
成している。

【００２０】本願発明の第１の基本構成においては、次
のような好ましい実施の態様がある。

【００２１】即ち、前記両調整ピース１１，１２の裏面
側に、それらの中央部を刳り貫いてなる凹部３４，３０
をそれぞれ形成すれば、固定ピン８の打ち込み時に生ず
るおそれのある調整ピース１１，１２の割れが防止でき
る点で好ましい。

【００２２】また、本願発明の第１および第２の基本構
成においては、次のような好ましい実施の態様がある。

【００２３】即ち、前記下地材３を、中空な金属製四角
筒となすとともに、その内装材１側の端面３ａに、作業
用穴として利用される複数の切欠穴７を前記固定ピン８
の固定位置に対応して形成するのが軽量且つ堅牢で作業
性に優れた低コストな下地構造が得られる点で好まし
い。

【００２４】また、前記下地材３を、スラブ２側が開放
され、内装材１側よりスラブ２側の幅を幅狭となしたコ
字状断面形状を有し且つスラブ２側の両端部に長手方向
に連続する固定ピン取付用のフランジ部２５，２５を有
する金属製部材となすのが調整ピース１１，１２のスラ
イド方向長さを長くしなくともスライド調整量を確保で
きる点と、軽量且つ堅牢で作業性に優れた低コストな下
地構造が得られる点とで好ましい。

【００２５】また、前記下地材３を、スラブ２側の端面
３ｂに長手方向に連続する開口２６を有する金属製四角
筒となすとともに、前記開口２６の長手方向口縁に跨が
って固定ピン取付用の取付板２７を所定間隔で配設し且
つ前記下地材３の内装材１側の端面３ａに、作業用穴と
して利用される複数の切欠穴７を前記取付板２７に対応
して形成するのが軽量且つ堅牢で作業性に優れた低コス
トな下地構造が得られる点で好ましい。

【作用】

【００２６】本願発明の第１の基本構成では、上記手段
によって次のような作用が得られる。

【００２７】即ち、スラブ２上に下地材３を配置した状
態で、下地材３とスラブ２との間の隙間に調整ピース１
１，１２を配設し、両調整ピース１１，１２をテーパ面
１１ａ，１２ａに沿ってスライドさせれば、両者の当接
状態（即ち、互いのテーパ面１１ａ，１２ａの重合度）
に応じて隙間の微調整（即ち、下地材３の水平調整ある
いは鉛直調整）が容易に行える。この際、両調整ピース
１１，１２は凸条１５と凹溝１６との嵌合スライド作用
によりスライド方向以外へのズレが防止され、円滑なス
ライド調整が行える。また、調整ピース１１，１２によ
る水平調整あるいは鉛直調整後であって固定ピン８によ
る共縫い前においてマーク基準端１７に基づいてスラブ
２側に位置する調整ピース１２な位置決め基準マークを
記し、その後位置決め基準マークとマーク基準端１７と
を合わせた状態で位置決め用突部１８から位置決め用止
着子１９により両調整ピース１１，１２を結合すること
により、両調整ピース１１，１２の位置決めが容易に行
える。

【００２８】本願発明の第２の基本構成では、上記手段
によって次のような作用が得られる。

【００２９】即ち、スラブ２上に下地材３を配置した状
態で、下地材３とスラブ２との間の隙間に調整ピース１
１，１２を配設し、両調整ピース１１，１２をテーパ面
１１ａ，１２ａに沿ってスライドさせれば、両者の当接
状態（即ち、互いのテーパ面１１ａ，１２ａの重合度）
に応じて隙間の微調整（即ち、下地材３の水平調整ある
いは鉛直調整）が容易に行える。この際、両調整ピース
１１，１２は凸条１５と凹溝１６との嵌合スライド作用
によりスライド方向以外へのズレが防止され、円滑なス
ライド調整が行える。また、両調整ピース１１，１２の
裏面側に、それらの中央部を刳り貫いてなる凹部３４，
３０をそれぞれ形成したことにより、固定ピン８の打ち
込み時の衝撃力により生ずるおそれのある調整ピース１
１，１２の割れが防止できる。

【００３０】本願発明の好ましい実施の態様では、次の
ような作用が得られる。

【００３１】本願発明の第１の基本構成において、前記
両調整ピース１１，１２の裏面側に、それらの中央部を
刳り貫いてなる凹部３４，３０をそれぞれ形成した場
合、固定ピン８の打ち込み時の衝撃力により生ずるおそ
れのある調整ピース１１，１２の割れが防止できる。

【００３２】本願発明の第１および第２の基本構成にお
いて、前記下地材３を、中空な金属製四角筒となすとと
もに、その内装材１側の端面３ａに、作業用穴として利
用される複数の切欠穴７を前記固定ピン８の固定位置に
対応して形成した場合、切欠穴７を作業穴として利用し
て該切欠穴７と対応する位置において固定ピン８を介し
て下地材３とスラブ２とを結合するという極めて簡単な
構成および作業により堅牢な下地構造が得られることと
なる。

【００３３】また、前記下地材３を、スラブ２側が開放
され、内装材１側よりスラブ２側の幅を幅狭となしたコ
字状断面形状を有し且つスラブ２側の両端部に長手方向
に連続する固定ピン取付用のフランジ２５，２５部を有
する金属製部材となした場合、下地材３のスラブ２側の
幅が狭くなっているため調整ピース１１，１２のスライ
ド方向長さを長くしなくとも調整スライド量（換言すれ
ば、高さ調整量）を確保できるとともに、フランジ部２
５，２５への固定ピン８の打ち込みにより下地材３の固
定が容易に得られ、極めて簡単な構成および作業により
堅牢な下地構造が得られることとなる。

【００３４】また、前記下地材３を、スラブ２側の端面
３ｂに長手方向に連続する開口２６を有する金属製四角
筒となすとともに、前記開口２６の長手方向口縁に跨が
って固定ピン取付用の取付板２７を所定間隔で配設し且
つ前記下地材３の内装材１側の端面３ａに、作業用穴と
して利用される複数の切欠穴７を前記取付板２７に対応
して形成した場合、切欠穴７を作業穴として利用して該
切欠穴７と対応する位置において取付板２７を介して固
定ピン８により下地材３とスラブ２とを結合するという
極めて簡単な構成および作業により堅牢な下地構造が得
られることとなる。

【発明の効果】

【００３５】本願発明の第１の基本構成によれば、内装
材１とスラブ２（床用、壁用あるいは天井用スラブ）と
の間に、固定ピン８により前記スラブ２に対して固定さ
れた金属製の下地材３を所定間隔をおいて平行状態で介
設してなり、前記スラブ２と下地材３との間に、前記固
定ピン８により共縫いされ且つ前記下地材３の長手方向
に対して直交するテーパ面１１ａ，１２ａで互いに当接
され、それぞれの反テーパ面側が互いに平行な平行面１
１ｂ，１２ｂとされている楔状の一対の調整ピース１
１，１２をスライド可能に介設してなる建造物用下地構
造において、前記両調整ピース１１，１２におけるテー
パ面１１ａ，１２ａに、スライド方向に延び且つ互いに
スライド自在に嵌合し合う凸条１５および凹溝１６をそ
れぞれ形成するとともに、前記両調整ピース１１，１２
のうち前記下地材３側に位置する調整ピース１１におけ
るスライド方向先端部に、スライド方向と直交するよう
に部分的に切除してなるマーク基準端１７と、該マーク
基準端１７より突出し且つ前記両調整ピース１１，１２
を結合する位置決め用止着子１９の止着部となる位置決
め用突部１８とを形成しているので、凸条１５と凹溝１
６との嵌合スライド作用を利用しつつ両調整ピース１
１，１２をテーパ面１１ａ，１２ａに沿ってスライドさ
せることにより、両者の当接状態（即ち、互いのテーパ
面１１ａ，１２ａの重合度）に応じて隙間の微調整（即
ち、下地材３の水平調整あるいは鉛直調整）が容易に行
えることとなり、両調整ピース１１，１２のスライド方
向以外へのズレを防止しつつ、円滑なスライド調整が行
えるという優れた効果がある。

【００３６】また、一対の調整ピース１１，１２のみで
の調整が可能なので、従来技術に比べて部品点数が少な
くて済み、施工に要する作業時間およびコストを大幅に
低減できるという効果もある。

【００３７】さらに、床用、ふかし壁用あるいは天井用
として用いた場合、床下高さ、ふかし幅あるいはふとこ
ろの深さに対応して、一対の調整ピース１１，１２の最
高高さの異なる複数種のものを製作しておけば、施工現
場の状況に合わせた施工が容易に実施できるという効果
もある。

【００３８】さらにまた、調整ピース１１，１２による
水平調整あるいは鉛直調整後であって固定ピン８による
共縫い前においてマーク基準端１７に基づいてスラブ２
側に位置する調整ピース１２な位置決め基準マークを記
し、その後位置決め基準マークとマーク基準端１７とを
合わせた状態で位置決め用突部１８から位置決め用止着
子１９により両調整ピース１１，１２を結合することに
より、両調整ピース１１，１２の位置決めが容易に行え
るという効果もある。

【００３９】本願発明の第２の基本構成によれば、内装
材１とスラブ２（床用、壁用あるいは天井用スラブ）と
の間に、固定ピン８により前記スラブ２に対して固定さ
れた金属製の下地材３を所定間隔をおいて平行状態で介
設してなり、前記スラブ２と下地材３との間に、前記固
定ピン８により共縫いされ且つ前記下地材３の長手方向
に対して直交するテーパ面１１ａ，１２ａで互いに当接
され、それぞれの反テーパ面側が互いに平行な平行面１
１ｂ，１２ｂとされている楔状の一対の調整ピース１
１，１２をスライド可能に介設してなる建造物用下地構
造において、前記両調整ピース１１，１２におけるテー
パ面１１ａ，１２ａに、スライド方向に延び且つ互いに
スライド自在に嵌合し合う凸条１５および凹溝１６をそ
れぞれ形成するとともに、前記両調整ピース１１，１２
の裏面側に、それらの中央部を刳り貫いてなる凹部３
４，３０をそれぞれ形成しているので、凸条１５と凹溝
１６との嵌合スライド作用を利用しつつ両調整ピース１
１，１２をテーパ面１１ａ，１２ａに沿ってスラ イドさ
せることにより、両者の当接状態（即ち、互いのテーパ
面１１ａ，１２ａの重合度）に応じて隙間の微調整（即
ち、下地材３の水平調整あるいは鉛直調整）が容易に行
えることとなり、両調整ピース１１，１２のスライド方
向以外へのズレを防止しつつ、円滑なスライド調整が行
えるという優れた効果がある。

【００４０】また、一対の調整ピース１１，１２のみで
の調整が可能なので、従来技術に比べて部品点数が少な
くて済み、施工に要する作業時間およびコストを大幅に
低減できるという効果もある。

【００４１】さらに、床用、ふかし壁用あるいは天井用
として用いた場合、床下高さ、ふかし幅あるいはふとこ
ろの深さに対応して、一対の調整ピース１１，１２の最
高高さの異なる複数種のものを製作しておけば、施工現
場の状況に合わせた施工が容易に実施できるという効果
もある。

【００４２】さらにまた、両調整ピース１１，１２の裏
面側に、それらの中央部を刳り貫いてなる凹部３４，３
０をそれぞれ形成したことにより、固定ピン８の打ち込
み時の衝撃力により生ずるおそれのある調整ピース１
１，１２の割れが防止できるという効果もある。

【実施例】

【００４３】以下、添付の図面を参照して、本願発明の
幾つかの好適な実施例を説明する。

【００４４】実施例１ 図１ないし図８には、本願発明の実施例１にかかる建造
物用下地構造が示されている。

【００４５】本実施例の建造物用下地構造は、床用の下
地構造であり、図１および図２に示すように、内装材
（以下、本実施例では床材という）１とコンクリート製
の床用のスラブ２との間に中空な金属製四角筒からなる
下地材３を所定間隔をおいて横置き平行状態で介設する
ことにより構成されている。

【００４６】前記下地材３は、所定幅に切断された金属
板をその両端がコーナの一点において接するように四角
筒状に折曲して構成されており、前記金属板の一方の端
部には、下地材３の内側に折曲され、さらにその先端部
を外側に向かって折曲されてなる逆Ｊ字状折曲部５が設
けられ、前記金属板の他方の端部には、内側に逆Ｕ字状
に折曲されてなる逆Ｕ字状折曲部６が設けられ、両者を
連続して嵌合圧着せしめて上下方向に連続するコーナ型
接続部４として成形されている。そして、この下地材３
は、コーナ型接続部４が上に位置するように配置され、
床材１側端面（以下、本実施例では上面という）３ａが
床材１の貼付面とされ、スラブ２側端面（以下、本実施
例では下面という）３ｂが後述する調整ピース１１，１
２を介してスラブ２との結合面とされることとなってい
る。このように構成すると、薄肉の金属板により下地材
３が構成できるところから、軽量且つ堅牢で低コストな
床下地構造が得られとともに、下地材３とスラブ２との
結合時の衝撃がコーナ型接続部４に影響しにくくなる。

【００４７】前記下地材３の上面３ａには、複数の切欠
穴７が長手方向に所定間隔をおいて形成されている。該
切欠穴７は、下地材３とスラブ２との結合時に固定ピン
（本実施例の場合、コンクリートピン８）を打ち込むた
めのクギ打ち銃を挿入するための作業用穴として利用さ
れるものであり、クギ打ち銃が挿入できる程度の開口面
積があればよく、その形状は、図示の矩形状の他、適宜
なものを選択できる。なお、下地材３の両端において
は、当該部分での端面開口９が作業用穴として利用され
る。

【００４８】前記下地材３における下面３ｂと前記スラ
ブ２とは、前記端面開口９の口縁部および前記各切欠穴
７の下方部において複数（本実施例では、下地材３の長
手方向と直交する方向に並ぶ２本）のコンクリートピン
８，８を介して結合されるが、該各コンクリートピン８
の頭部８ａと下地材３の下面３ｂとの間には、コンクリ
ートピン８，８に共用の金属製押さえ板１３および硬質
合成ゴム製の緩衝板１４が介設されている。該金属製押
さえ板１３は、下地材下面３ｂの横幅とほぼ同一の横幅
を有しており、コンクリートピン８の打ち込み時におい
て、コンクリートピン８の頭部８ａを受け止める作用
と、下地材下面３ｂを押さえ付ける作用とをなし、下地
材３とスラブ２との結合度強化に寄与する。また、緩衝
板１４は、金属同士の接触により生ずるおそれのある床
軋みの発生を防止する作用を有する。

【００４９】また、本実施例においては、前記下地材３
の両側面３ｃ，３ｄには、縦方向に延びる複数のビード
１０，１０・・が長手方向に所定間隔で形成されてい
る。該ビード１０，１０・・は、下地材両側面３ｃ，３
ｄの一部を内側に凹まされてなる縦長凹条により構成さ
れている。このように構成したことにより、下地材３の
耐荷重性が向上することとなり、同一荷重に耐えるもの
では薄肉化が図れ、同一肉厚のものでは上下方向荷重に
耐える力が増大するためコストの低減につながる。な
お、下地材３の剛性が十分得られる場合には、前記ビー
ド１０を形成する必要はない。

【００５０】前記下地材３の下面３ｂと前記スラブ２と
の間には、前記コンクリートピン８によって共縫いされ
且つ互いにテーパ面１１ａ，１２ａで相接する上下一対
の調整ピース１１，１２がスライド自在に介設されてい
る。該調整ピース１１，１２は、テーパ面１１ａ，１２
ａで互いに当接され、それぞれの反テーパ面側が互いに
平行な平行面１１ｂ，１２ｂとされている楔形状を有し
ており、スラブ２側に位置する下部調整ピース１２は、
スラブ２に対して予めノリ付けするのが好ましい。ま
た、調整ピース１１，１２の材質は、両者のテーパ面１
１ａ，１２ａでの摺接抵抗を少なくし得る点から硬質低
発泡合成樹脂板とするのが望ましい。この調整ピース１
１，１２は、テーパ面１１ａ，１２ａを互いに接した状
態でのスライド重合度によりスラブ２と下地材３との隙
間を埋めて下地材３の水平調整を行う作用をなす。

【００５１】そして、前記調整ピース１１，１２のスラ
イド方向両側端部には、スライド方向に延び且つ互いに
スライド自在に嵌合し合う凸条１５，１５および凹溝１
６，１６がそれぞれ形成されている（図３参照）。さら
に、本実施例の場合、両調整ピース１１，１２のスライ
ド方向長さは同一とされており、前記上部調整ピース１
１のスライド方向先端部には、スライド方向両側端部を
スライド方向と直交するように部分的に切除してなるマ
ーク基準端１７，１７と該マーク基準端１７，１７より
突出する位置決め用突部１８とが形成されている。な
お、前記各凸条１５のスライド方向後端部は、水平に切
除してなる水平部１５ａとされており、これにより、上
部調整ピース１１のスライド初期において凸条１５とス
ラブ２との接触が回避されることとなっている。

【００５２】前記マーク基準端１７，１７は、上下調整
ピース１１，１２による水平調整時において上下両調整
ピース１１，１２の位置合わせが完了した際に下部調整
ピース１２上に位置決め基準マークを施す基準となるも
のである。一方、前記位置決め用突部１８は、両調整ピ
ース１１，１２の位置決め後に該位置決め用突部１８か
ら位置決め用止着子であるビス１９をねじ込んで両調整
ピース１１，１２を結合するためのものである。

【００５３】前記上部調整ピース１１の裏面には、図４
に示すように、外周部を残して（換言すれば、外周部を
平行面１２ｂとして）中央部を矩形状にくり抜くことに
より形成された凹部３４が形成されている。なお、本実
施例の場合、前記凹部３４における位置決め用突部１８
側は開放されている。

【００５４】一方、前記下部調整ピース１２の裏面に
は、図５に示すように、外周部を残して（換言すれば、
外周部を平行面１２ｂとして）中央部を矩形状にくり抜
くことにより形成された凹部３０が形成されている。該
凹部３０の存在によりスラブ２の表面が平坦でない場合
にも平行面１２ｂによる当接状態を良好に確保できるこ
ととなっている。また、前記両調整ピース１１，１２の
裏面に形成された凹部３４，３０により肉厚の平均化が
得られることとなり、コンクリートピン８の打ち込み時
のひび割れが防止できる。

【００５５】さらに、前記下部調整ピース１２における
スライド方向両端の中央部には、下部調整ピース１２の
センターを出すためのセンター位置決め３１，３２が設
けられている。符号３３は前記凹部３０からの空気を抜
くための空気抜き溝である。

【００５６】上記のように構成したことにより、上下調
整ピース１１，１２を互いにスライドさせる際におい
て、凸条１５，１５と凹溝１６，１６との嵌合スライド
によりスライド方向と直交する方向への位置ずれが防止
でき、上下調整ピース１１，１２による下地材３の水平
調整が円滑且つ迅速に行えるとともに、前記マーク基準
端１７，１７による位置決めおよび位置決め用突部１８
による上下調整ピース１１，１２の位置決め結合により
下地材３の水平調整が極めて容易となる。

【００５７】次に、本実施例にかかる下地構造の組立手
順を説明する。

【００５８】まず、スラブ２の上に複数の下地材３を所
定間隔で平行に配置して、端面開口９および切欠穴７か
ら釘打ち銃を用いてコンクリートピン８により下地材３
をスラブ２上に固定するのであるが、その際、下地材３
は、上下調整ピース１１，１２を用いて、以下の手順に
より予め水平調整される。

【００５９】上記水平調整は、図６に示す手順で行われ
る。

【００６０】まず、図６（イ）に示すように、下地材３
における端面開口９，９の近傍および切欠穴７の下方と
スラブ２との間に下部調整ピース１２，１２・・を予め
ノリ付けあるいは接着等により固定し、該下地材３の両
端に位置する各下部調整ピース１２の凹溝１６，１６に
対して上部調整ピース１１の凸条１５，１５を嵌合させ
つつ、上部調整ピース１１をスライドさせて、下地材３
とスラブ２との間の隙間を埋めるとともに下地材３の水
平調整を行う。そして、下地材３の水平調整が終わる
と、各上部調整ピース１１のマーク基準端１７，１７を
基準として下部調整ピース１２のテーパ面１２ａに位置
決め基準マークを記す。この時、金属製押さえ板１３お
よび緩衝板１４はセットとして定められた個所にノリ付
けあるいは接着等により固定される。

【００６１】ついで、図６（ロ）に示すように、下地材
３の両端に位置する上下調整ピース１１，１２を、前記
マーク基準端１７，１７と位置決め基準マークとを位置
合わせしつつ、位置決め用突部１８からねじ込まれたビ
ス１９により結合し、その後端面開口９から釘打ち銃を
用いてコンクリートピン８を金属製押さえ板１３上から
打ち込んで、下地材３を調整ピース１１，１２とともに
スラブ２上に共縫い結合する。この時、上下両調整ピー
ス１１，１２がビス１９により結合されているため、釘
打ち銃による衝撃が加わっても、両調整ピース１１，１
２はスライド方向に位置ズレすることはなく、水平調整
に狂いが生じない。

【００６２】上記のようにして、下地材３の水平調整が
できると、図６（ハ）に示すように、下地材３における
切欠穴７の下方部と下部調整ピース１２，１２・・との
間にできる各隙間を埋めるように、各下部調整ピース１
２の凹溝１６，１６に凸条１５，１５を嵌合させつつ上
部調整ピース１１をスライドさせて、マーク基準端１
７，１７による位置決め基準マーク記入を行う。

【００６３】ついで、図６（ニ）に示すように、切欠穴
７の下方に位置する上下調整ピース１１，１２を前述し
たと同様にして位置決め結合し、その後切欠穴７からク
ギ打ち銃を用いてコンクリートピン８を前記金属製押さ
え板１０上から打ち込んで下地材３を上下調整ピース１
１，１２とともにスラブ２上に共縫い結合する。

【００６４】上記手順において、コンクリートピン８の
頭部８ａに加わる打撃力により金属製押さえ板１３が下
地材３の下面３ｂを押さえ込むとともに、緩衝板１４に
圧縮力が作用するが、結合後において緩衝板１４からの
反力がコンクリートピン頭部８ａに作用することとな
り、コンクリートピン８による結合力が増大されること
となる。しかも、本実施例の場合、上下調整ピース１
１，１２のスライド方向両側端部に凸条１５，１５およ
び凹条１６，１６を形成するとともに、凹部３４，３０
の形成によって肉厚の平均化が得られるようにしている
ため、コンクリートピン８の打ち込み時における衝撃力
により上部調整ピース１１にひび割れ等が生じることは
ない。

【００６５】前記上下調整ピース１１，１２による高さ
調整範囲は、図７（イ）に示すように両調整ピース１
１，１２がスライド方向全長に亙って重合した状態（即
ち、位置決め用突部１８の先端が下部調整ピース１２の
スライド方向端部と一致した状態）の高さＴｍａｘと、
図７（ロ）に示すように上部調整ピース１１におけるマ
ーク基準端１７が下地材３の側面３ｄと一致した状態の
高さＴｍｉｎとの範囲とされる。

【００６６】なお、図８に示すように、下地材３として
高さＨの低いものが使用された場合には、端面開口９か
らの釘打ち銃の挿入が困難なため、下地材３の床材側端
面（即ち、上面３ａ）の長手方向端部に作業用の穴とし
て端部が開放した切欠穴７を形成しておき、該切欠穴７
からの釘打ち銃の挿入によりコンクリートピン８の打ち
込みを行えばよい。

【００６７】上記したように、本実施例の下地構造で
は、一対の調整ピース１１，１２の重合度により、下地
材３の水平調整が極めて容易に得られ、しかも凸条１５
と凹溝１６との嵌合スライド作用によりスライド操作時
の位置ズレ防止も行えるため、極めて少ない部品点数
で、容易かつ迅速な水平調整が達成できるのである。

【００６８】また、上記のようにして得られた下地構造
は、極めて簡単な構成および作業により完成できるとと
もに、堅牢且つ低コストなものとなる。しかも特殊な技
術を有しない作業者（例えば、大工）でも簡単に工事で
きるとともに、低床化も容易に達成できる。しかも、特
殊な床構造ものだけでなく、一般住宅用等にも採用可能
な汎用性を有している。

【００６９】また、金属製の下地材３を用いているの
で、シロアリ対策としても極めて有用である。

【００７０】しかも、床下において下地材３，３・・相
互間に多くの空間が保持されることとなるため、付随工
事（例えば、断熱材の敷設、水道工事の配管、電気工事
の配線、床暖房の設置等）も極めて簡単に行える。

【００７１】なお、下地材３は金属板を四角筒状に折曲
して得られるものなので、各種断面寸法のものが容易に
得られ、床下地構造の高さに応じてこれらを選定すれ
ば、床下高さの異なるものにも容易に対応できる。

【００７２】実施例２ 図９および図１０には、本願発明の実施例２にかかる建
造物用下地構造が示されている。

【００７３】本実施例の場合、実施例１の下地構造（即
ち、図１および図２に示す床下地構造）において、床材
１と下地材３との間には、該下地材３と直交する複数の
根太２０が所定間隔で介設されている。該根太２０は、
下地材３，３・・相互の強度を補強する作用を有してお
り、実施例１における下地材３と同様な構成の中空な金
属製四角筒とされているが、下地材３よりサイズの小さ
なものとされている。該根太２０の場合、上面２０ａ側
から固定具として作用するドライウォールスクリュー２
１により下地材３に結合されるため、コーナ型接続部４
を下方側に位置させるとともに、根太２０の上面２０ａ
には、ドライウォールスクリュー２１の頭部２１ａを収
容し得る深さの凹溝２２が長手方向に連続して形成され
ている。このようにしたことにより、ドライウォールス
クリュー２１の頭部２１ａが、根太上面２０ａから露出
しないこととなり、床材１を根太上面２０ａに張設する
際の支障とならない。符号２３は根太２０と下地材３と
の間に介設される硬質合成ゴム製の緩衝板、２４は根太
２０の両側面に形成された補強用のビードである。本実
施例の場合、根太２０が存在する分だけ床下高さが高く
なるが、下地材３として高さの低いものを採用すれば問
題はない。その他の構成および作用効果は実施例１と同
様なので重複を避けて説明を省略する。

【００７４】実施例３ 図１１には、本願発明の実施例３にかかる建造物用下地
構造が示されている。

【００７５】本実施例の場合、実施例１と下地材３の形
状が大きく相違している。即ち、本実施例の下地材３
は、スラブ２側が開放され、床材１側よりスラブ２側の
幅を幅狭となしたコ字状断面形状を有し且つスラブ２側
の開放端部に長手方向に連続する固定ピン取付用のフラ
ンジ部２５，２５を有する金属製部材とされている。そ
して、下地材３の上面３ａを床材貼付面とする一方、フ
ランジ部２５からコンクリートピン８を打ち込んで、上
下調整ピース１１，１２とともにスラブ２上に共縫い結
合されることとなっている。本実施例の下地材３の両側
面３ｃ，３ｄにも補強用のビード１０，１０・・が形成
されている。なお、緩衝板１４はフランジ部２５，２５
と上部調整ピース１１との間に介設されている。このよ
うに構成すると、調整ピース１１，１２のスライド方向
長さを長くしなくともスライド調整量を確保できるとと
もに、フランジ部２５へのコンクリートピン８の打ち込
みにより下地材３の固定が行えるところから、実施例１
における作業用の切欠穴７が不要となり、下地材３の構
成が簡略化される。しかも得られた下地構造は、軽量且
つ堅牢で作業性に優れた低コストなものとなる。その他
の構成および作用効果は実施例１と同様なので重複を避
けて説明を省略する。

【００７６】実施例４ 図１２および図１３には、本願発明の実施例４にかかる
建造物用下地構造が示されている。

【００７７】本実施例の場合、実施例３の下地構造（即
ち、図１１に示す床下地構造）において、床材１と下地
材３との間に、該下地材３と直交する複数の根太２０
（実施例２に示すものと同じ構成のもの）を所定間隔で
介設している。その他の構成および作用効果について
は、実施例１、実施例２および実施例３において説明し
たものと同様なので重複を避けて説明を省略する。

【００７８】実施例５ 図１４には、本願発明の実施例５にかかる建造物用下地
構造が示されている。

【００７９】本実施例の場合、実施例１と下地材３の形
状が大きく相違している。即ち、本実施例の下地材３
は、スラブ２側の端面３ｂに長手方向に連続する開口２
６を有する金属製四角筒とされており、前記開口２６の
長手方向口縁に跨がって固定ピン取付用の取付板２７が
所定間隔で配設されている。本実施例においては、前記
開口２６の両長手口縁には、反スラブ方向（本実施例の
場合、上向き）に延びるリブ２８，２８が一体に突設さ
れており、該リブ２８，２８に跨がって前記取付板２７
が緩衝材２９を介して配設されている。また、前記下地
材３の上面３ａには、作業用穴として利用される複数の
切欠穴７が前記取付板２７に対応して形成されている。
切欠穴７を作業穴として利用して該切欠穴７と対応する
位置において取付板２７を介してコンクリートピン８に
より下地材３とスラブ２とを結合するという極めて簡単
な構成および作業により堅牢な下地構造が得られること
となる。なお、本実施例の下地材３の両側面３ｃ，３ｄ
にも補強用のビード１０，１０・・が形成されている。
その他の構成および作用効果は実施例１と同様なので重
複を避けて説明を省略する。

【００８０】実施例６ 図１５よび図１６には、本願発明の実施例６にかかる建
造物用下地構造が示されている。

【００８１】本実施例の場合、実施例５の下地構造（即
ち、図１４に示す床下地構造）において、床材１と下地
材３との間に、該下地材３と直交する複数の根太２０
（実施例２に示すものと同じ構成のもの）を所定間隔で
介設している。その他の構成および作用効果について
は、実施例１、実施例２および実施例５において説明し
たものと同様なので重複を避けて説明を省略する。

【００８２】実施例７ 図１７には、本願発明の実施例７にかかる建造物用下地
構造が示されている。

【００８３】本実施例の建造物用下地構造は、ふかし壁
用の下地構造であり、内装材である壁用の上貼りボード
１とコンクリート製の壁用のスラブ２との間に、実施例
１に用いられていると同様な構成の下地材３を所定間隔
をおいて平行状態で介設することにより構成されてい
る。本実施例の場合、下地材３に大きな荷重がかかるお
それがないので、緩衝板１４およびビード１０は省略さ
れる。その他の構成および作用効果は実施例１と同様な
ので重複を避けて説明を省略する。

【００８４】実施例８ 図１８には、本願発明の実施例８にかかる建造物用下地
構造が示されている。

【００８５】本実施例の建造物用下地構造は、ふかし壁
用の下地構造であり、内装材である壁用の上貼りボード
１とコンクリート製の壁用のスラブ２との間に、実施例
３に用いられていると同様な構成の下地材３を所定間隔
をおいて平行状態で介設することにより構成されてい
る。本実施例の場合、下地材３に大きな荷重がかかるお
それがないので、緩衝板１４およびビード１０は省略さ
れる。その他の構成および作用効果は実施例１および実
施例３と同様なので重複を避けて説明を省略する。

【００８６】実施例９ 図１９には、本願発明の実施例９にかかる建造物用下地
構造が示されている。

【００８７】本実施例の建造物用下地構造は、ふかし壁
用の下地構造であり、内装材である壁用の上貼りボード
１とコンクリート製の壁用のスラブ２との間に、実施例
５に用いられていると同様な構成の下地材３を所定間隔
をおいて平行状態で介設することにより構成されてい
る。本実施例の場合、下地材３に大きな荷重がかかるお
それがないので、ビード１０は省略される。その他の構
成および作用効果は実施例１および実施例５と同様なの
で重複を避けて説明を省略する。

【００８８】実施例１０ 図２０には、本願発明の実施例１０にかかる建造物用下
地構造が示されている。

【００８９】本実施例の建造物用下地構造は、天井用の
下地構造であり、内装材である天井用の上貼りボード１
とコンクリート製の天井用のスラブ２との間に、実施例
１と同様な構成の下地材３を所定間隔をおいて平行状態
で介設することにより構成されている。本実施例の場
合、下地材３に大きな荷重がかかるおそれがないので、
緩衝板１４およびビード１０は省略される。その他の構
成および作用効果は実施例１と同様なので重複を避けて
説明を省略する。

【００９０】実施例１１ 図２１には、本願発明の実施例１１にかかる建造物用下
地構造が示されている。

【００９１】本実施例の建造物用下地構造は、天井用の
下地構造であり、内装材である天井用の上貼りボード１
とコンクリート製の天井用のスラブ２との間に、実施例
３と同様な構成の下地材３を所定間隔をおいて平行状態
で介設することにより構成されている。本実施例の場
合、下地材３に大きな荷重がかかるおそれがないので、
緩衝板１４およびビード１０は省略される。その他の構
成および作用効果は実施例１および実施例３と同様なの
で重複を避けて説明を省略する。

【００９２】実施例１２ 図２２には、本願発明の実施例１２にかかる建造物用下
地構造が示されている。

【００９３】本実施例の建造物用下地構造は、天井用の
下地構造であり、内装材である天井用の上貼りボード１
とコンクリート製の天井用のスラブ２との間に、実施例
５と同様な構成の下地材３を所定間隔をおいて平行状態
で介設することにより構成されている。本実施例の場
合、下地材３に大きな荷重がかかるおそれがないので、
ビード１０は省略される。その他の構成および作用効果
は実施例１および実施例５と同様なので重複を避けて説
明を省略する。

【００９４】上記各実施例においては、スラブとしてコ
ンクリート製のものが採用され、固定ピンとしてコンク
リートピンが採用されているが、スラブとして発泡コン
クリート製のものを採用する場合には、固定ピンとして
コンクリートビスを採用することもできる。コンクリー
トビスを用いる場合には、上下調整ピース１１，１２お
よび金属製押さえ板１３に予めコンクリートビス挿入用
のビス穴を形成しておく必要がある。

【００９５】本願発明は、上記各実施例の構成に限定さ
れるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲におい
て適宜設計変更可能なことは勿論である。

【図面の簡単な説明】

【００９６】

【図１】本願発明の実施例１にかかる建造物用下地構造
の要部を示す斜視図である。

【図２】本願発明の実施例１にかかる建造物用下地構造
の要部を示す断面図である。

【図３】本願発明の実施例１にかかる建造物用下地構造
において用いられる調整ピースの分解拡大斜視図であ
る。

【図４】本願発明の実施例１にかかる建造物用下地構造
において用いられる上部調整ピースの裏面図である。

【図５】本願発明の実施例１にかかる建造物用下地構造
において用いられる下部調整ピースの裏面図である。

【図６】（イ）〜（ニ）は本願発明の実施例１にかかる
建造物用下地構造の組立手順を示す説明図である。

【図７】（イ）は本願発明の実施例１にかかる建造物用
下地構造において用いられる調整ピースの最大調整高さ
が得られる状態を示す図、（ロ）は本願発明の実施例１
にかかる建造物用下地構造において用いられる調整ピー
スの最小調整高さが得られる状態を示す図である。

【図８】本願発明の実施例１にかかる建造物用下地構造
において下地材として高さの低いものを使用した場合に
おける下地材端部の構造を示す斜視図である。

【図９】本願発明の実施例２にかかる建造物用下地構造
の要部を示す断面図である。

【図１０】図８のＸ−Ｘ断面図である。

【図１１】本願発明の実施例３にかかる建造物用下地構
造の要部を示す断面図である。

【図１２】本願発明の実施例４にかかる建造物用下地構
造の要部を示す断面図である。

【図１３】図９のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ断面図である。

【図１４】本願発明の実施例５にかかる建造物用下地構
造の要部を示す断面図である。

【図１５】本願発明の実施例６にかかる建造物用下地構
造の要部を示す断面図である。

【図１６】図１２のＸＶＩ−ＸＶＩ断面図である。

【図１７】本願発明の実施例７にかかる建造物用下地構
造の要部を示す断面図である。

【図１８】本願発明の実施例８にかかる建造物用下地構
造の要部を示す断面図である。

【図１９】本願発明の実施例９にかかる建造物用下地構
造の要部を示す断面図である。

【図２０】本願発明の実施例１０にかかる建造物用下地
構造の要部を示す断面図である。

【図２１】本願発明の実施例１１にかかる建造物用下地
構造の要部を示す断面図である。

【図２２】本願発明の実施例１２にかかる建造物用下地
構造の要部を示す断面図である。

【符号の説明】

【００９７】 １は内装材（床材、上貼りボード）、２はスラブ、３は
下地材、３ａは内装材端面、３ｂはスラブ側端面、７は
切欠穴、８は固定ピン（コンクリートピン）、１１，１
２は調整ピース、１１ａ，１２ａはテーパ面、１１ｂ，
１２ｂは平行面、１５は凸条、１６は凹溝、１７はマー
ク基準端、１８は位置決め用突部、１９は位置決め用止
着子（ビス）、２５はフランジ部、２６は開口、２７は
取付板。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E04F 15/00

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】 【０００１】
1. 【請求項１】 内装材（１）とスラブ（２）との間に、
   固定ピン（８）により前記スラブ（２）に対して固定さ
   れた金属製の下地材（３）を所定間隔をおいて平行状態
   で介設してなり、前記スラブ（２）と下地材（３）との
   間には、前記固定ピン（８）により共縫いされ且つ前記
   下地材（３）の長手方向に対して直交するテーパ面（１
   １ａ），（１２ａ）で互いに当接され、それぞれの反テ
   ーパ面側が互いに平行な平行面（１１ｂ），（１２ｂ）
   とされている楔状の一対の調整ピース（１１），（１
   ２）をスライド可能に介設してなる建造物用下地構造で
   あって、前記両調整ピース（１１），（１２）における
   テーパ面（１１ａ），（１２ａ）には、スライド方向に
   延び且つ互いにスライド自在に嵌合し合う凸条（１５）
   および凹溝（１６）がそれぞれ形成されており、前記両
   調整ピース（１１），（１２）のうち前記下地材（３）
   側に位置する調整ピース（１１）におけるスライド方向
   先端部には、スライド方向と直交するように部分的に切
   除してなるマーク基準端（１７）と、該マーク基準端
   （１７）より突出し且つ前記両調整ピース（１１），
   （１２）を結合する位置決め用止着子（１９）の止着部
   となる位置決め用突部（１８）とが形成されていること
   を特徴とする建造物用下地構造。
2. 【請求項２】 内装材（１）とスラブ（２）との間に、
   固定ピン（８）により前記スラブ（２）に対して固定さ
   れた金属製の下地材（３）を所定間隔をおいて平行状態
   で介設してなり、前記スラブ（２）と下地材（３）との
   間には、前記固定ピン（８）により共縫いされ且つ前記
   下地材（３）の長手方向に対して直交するテーパ面（１
   １ａ），（１２ａ）で互いに当接され、それぞれの反テ
   ーパ面側が互いに平行な平行面（１１ｂ），（１２ｂ）
   とされている楔状の一対の調整ピース（１１），（１
   ２）をスライド可能に介設してなる建造物用下地構造で
   あって、前記両調整ピース（１１），（１２）における
   テーパ面（１１ａ），（１２ａ）には、スライド方向に
   延び且つ互いにスライド自在に嵌合し合う凸条（１５）
   および凹溝（１６）がそれぞれ形成されており、前記両
   調整ピース（１１），（１２）の裏面側には、それらの
   中央部を刳り貫いてなる凹部（３４），（３０）がそれ
   ぞれ形成されていることを特徴とする建造物用下地構
   造。
3. 【請求項３】 前記両調整ピース（１１），（１２）の
   裏面側には、それらの中央部を刳り貫いてなる凹部（３
   ４），（３０）がそれぞれ形成されていることを特徴と
   する前記請求項１記載の建造物用下地構造。
4. 【請求項４】 前記下地材（３）は、中空な金属製四角
   筒とされており、その内装材（１）側の端面（３ａ）に
   は、作業用穴として利用される複数の切欠穴（７）が前
   記固定ピン（８）の固定位置に対応して形成されている
   ことを特徴とする前記請求項１ないし請求項３のいずれ
   か一項記載の建造物用下地構造。
5. 【請求項５】 前記下地材（３）は、スラブ（２）側が
   開放され、内装材（１）側よりスラブ（２）側の幅を幅
   狭となしたコ字状断面形状を有し且つスラブ（２）側の
   両端部に長手方向に連続する固定ピン取付用のフランジ
   部（２５），（２５）を有する金属製部材とされている
   ことを特徴とする前記請求項１ないし請求項３のいずれ
   か一項記載の建造物用下地構造。
6. 【請求項６】 前記下地材（３）は、スラブ（２）側の
   端面（３ｂ）に長手方向に連続する開口（２６）を有す
   る金属製四角筒とされ、前記開口（２６）の長手方向口
   縁に跨がって固定ピン取付用の取付板（２７）が所定間
   隔で配設され且つ前記下地材（３）の内装材（１）側の
   端面（３ａ）には、作業用穴として利用される複数の切
   欠穴（７）が前記取付板（２７）に対応して形成されて
   いることを特徴とする前記請求項１ないし請求項３のい
   ずれか一項記載の建造物用下地構造。
7. 【請求項７】 前記スラブ（２）は床用とされているこ
   とを特徴とする前記請求項１ないし請求項６のいずれか
   一項記載の建造物用下地構造。
8. 【請求項８】 前記スラブ（２）は壁用とされているこ
   とを特徴とする前記請求項１ないし請求項６のいずれか
   一項記載の建造物用下地構造。
9. 【請求項９】 前記スラブ（２）は天井用とされている
   ことを特徴とする前記請求項１ないし請求項６のいずれ
   か一項記載の建造物用下地構造。