JP3524517B2 - Key handle removable locking device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明が属する技術分野】 本発明は配電盤や制御盤な
どの機器収納ボックスの扉等に使用されるキーハンドル
抜差し型のロック装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】 実公昭５５−２９６４３号公報に開示
されているように従来のキーハンドル抜差し型ロック装
置では、固定本体に大径軸孔と小径軸孔を軸方向に沿っ
て前後に形成し、該大径軸孔の前端内面に内鍔部を突出
形成し、施錠軸を固定本体の前記小径軸孔に回転可能に
嵌挿し、固定本体に前記小径軸孔の周りにピン受孔を軸
方向に形成し、該ピン受孔に圧縮コイルバネで前方に移
動付勢したロックピンを挿入し、固定本体の大径軸孔内
に配置した施錠軸の拡大頭部の外周面に該ロックピンの
横断面の一部が係合するロック溝を形成している。そし
て、固定本体の前記内鍔部に抜差し位置決め用溝を形成
し、固定本体の前記大径軸孔に抜差しされて施錠軸の前
記頭部に特定位置関係において相対回転不能に嵌められ
る筒部をキーハンドルの先端に設け、該筒部の外面に固
定本体の前記抜差し位置決め用溝を通過する牽引用突起
を形成し、前記筒部の先端面で該ロックピンの前面を押
してロックピンを固定本体の前記ピン受孔内に後退させ
ることによって固定本体に対する施錠軸の回転拘束を解
除し、キーハンドルによって施錠軸を解錠位置に回転さ
せて、キーハンドルの前記牽引用突起を固定本体の前記
内鍔部の背面に当接させてキーハンドルによって牽引す
るようにしている。 【０００３】このように構成されたキーハンドル抜差し
型ロック装置の正規の作動では、キーハンドルの牽引用
突起が固定本体の抜差し位置決め用溝の背後に整列した
位置まで回したとき、キーハンドルと一体に回転した施
錠軸の前記頭部のロック溝が固定本体のピン受孔と整列
し、その瞬間に前記圧縮コイルバネの付勢によって前記
ロックが該ロック溝に進入して、施錠軸を固定本体に対
して回転拘束することになっている。 【０００４】しかしながら、固定本体の前記小径軸孔の
内周面にはダイカスト成形時の脱型性を良くするために
設計段階で多少の抜き勾配がつけられていること、ま
た、施錠軸の回転を円滑に行なわせるために該小径軸孔
の内周面と施錠軸の外周面の間にクリアランスが設計段
階で設定されていること、そして、固定本体と施錠軸の
成形加工時の誤差によって前記クリアランスが設計値以
上に拡大する傾向にある、といった理由によって、固定
本体と施錠軸の間には不可避的に少なからずのガタが存
在している。 【０００５】このようなガタの存在は、次に示すように
ロック装置の誤作動を誘発する大きな原因となってい
る。すなわち、施錠軸のロック溝が固定本体のピン受孔
と未だ整列していないのにもかかわらず、前記ガタのた
めに見掛け上、キーハンドルの牽引用突起が固定本体の
抜差し位置決め用溝の背後に整列した位置に来てしまう
ことである。この位置に来たことを目視確認した作業員
は、これによって施錠が成立したものと誤認し、キーハ
ンドルを固定本体から抜き取ってしまうのである。 【０００６】しかしながら、この段階では施錠軸のロッ
ク溝と固定本体のピン受孔は整列していないのであるか
ら、ロックピンはロック溝に進入することは不可能であ
り、施錠軸は固定本体に対して回転拘束されていない無
施錠の状態にある。このまま作業員が立ち去ってしまっ
たときには、施錠軸の後端部に連結されている止め金板
や鎖錠ロッドの偏倚荷重によるバックテンションによっ
て、施錠軸が解錠方向に偶発的に回転することがあり、
機器収納ボックスの扉がボックス本体に対して施錠され
ていない危険な事態を招くことになる。キーハンドルの
前記筒部は、施錠軸が正規の施錠位置に来て、筒部が施
錠軸に対して特定位置関係をとれるときのみに施錠軸頭
部に嵌められるように形状設定されているため（施錠軸
の頭部に形成した嵌め合わせ位置決め用突起と筒部の内
面に形成した嵌め合わせ位置決め用溝）、前記バックテ
ンションによって施錠軸が解錠方向に回ってしまったと
きには、キーハンドルを固定本体に挿入することが不可
能となり、ロック装置は使用不能となる。 【０００７】バックテンションによって施錠軸が正規の
解錠位置まで完全に回ってしまったときには、ロック装
置自体は使用不能ではあるが、機器収納ボックスの扉を
開放することはできる。しかしながら、施錠軸の施錠方
向への回転が途中で止まってしまったときには、扉は依
然として施錠状態または半施錠状態にあるから、扉を開
放することはできないことになり、扉の蝶番部分を分解
ないし破壊するなどして扉をボックス本体から取り外す
しか方法がなくなる。 【０００８】 【発明が解決しようとする課題】 したがって本発明の
目的は、施錠軸に作用するバックテンションによって施
錠軸が正規の施錠位置からずれてしまっても，簡単に実
行できる修正操作によってキーハンドルの固定本体への
挿入が可能となるキーハンドル抜差し型ロック装置を提
供することである。 【０００９】 【課題を解決するための手段】 以下、添付図面中の参
照符号を用いて説明すると、本発明が対象とするキーハ
ンドル抜差し型ロック装置は、固定本体１に大径軸孔２
と小径軸孔３を軸方向に沿って前後に形成し、大径軸孔
２の前端内面に内鍔部４を突出形成し、施錠軸５を固定
本体１の小径軸孔３に回転可能に嵌挿し、固定本体１に
小径軸孔３の周りにピン受孔６を軸方向に形成し、ピン
受孔６に圧縮コイルバネ７で前方に移動付勢したロック
ピン８を挿入し、固定本体１の大径軸孔２内に配置した
施錠軸５の拡大頭部９の外周面にロックピン８の横断面
の一部が係合するロック溝１０を形成している。 【００１０】そして、固定本体１の内鍔部４に抜差し位
置決め用溝１１を形成し、固定本体の大径軸孔２に抜差
しされて施錠軸５の頭部９に特定位置関係において相対
回転不能に嵌められる筒部１２をキーハンドル１３の先
端に設け、筒部１２の外面に固定本体の抜差し位置決め
用溝１１を通過する牽引用突起１４を形成し、筒部１２
の先端面１５でロックピン８の前面を押してロックピン
８を固定本体１のピン受孔６内に後退させることによっ
て固定本体１に対する施錠軸５の回転拘束を解除し、キ
ーハンドル１３によって施錠軸５を解錠位置に回転させ
て、キーハンドル１３の牽引用突起１４を固定本体１の
内鍔部４の背面に当接させてキーハンドル１３によって
牽引するようにしてあり、固定本体１の小径軸孔３の内
周面と施錠軸５の外周面の間にクリアランスが設定され
ている。 【００１１】本発明の特徴は、このように構成されたロ
ック装置において、施錠軸５の頭部９を固定本体の内鍔
部４の前方空間に突き出るように延長形成し、この延長
突出部９ａの長さ相当分だけキーハンドル１３の筒部１
２の深さを深く形成することである。 【００１２】 【発明の作用】固定本体１は機器収納ボックスの扉パネ
ル１６の取付孔１７に正面側から相対回転不能に嵌め込
まれ、外周ねじ部１８に嵌めたナット１９によって扉パ
ネル１６に締付け固着される。固定本体１の背面側に突
出した施錠軸５の後端部には、使用形態に対応して、ボ
ックス本体２０側の受金部２１に係合する止め金板２２
や鎖錠連動板が相対回転不能に嵌められ、ボルト２３に
よって締付け固着される。鎖錠連動板には鎖錠ロッドの
基端部が連結され、鎖錠ロッドの先端部には、ボックス
本体２０側の受孔部に係合するデッドボルトやバネ付勢
されたラッチボルトが連結されることになる。 【００１３】図４に示したように止め金板２２がボック
ス本体２０側の受金部２１に係合して、扉パネル１６が
ボックス本体２０に対して開放不能に施錠されている状
態では、施錠軸５のロック溝１０は固定本体１のピン受
孔６に整列した位置にあり、圧縮コイルバネ７によって
移動付勢されたロックピン８の前端部が、所定深さだけ
ロック溝１０に進入しており、ロックピン８の前端面が
施錠軸５のロック溝１０の前端側底面に押し付けられて
いる。これによって、施錠軸５は固定本体１に対して回
転不能に拘束されている。 【００１４】施錠軸５の回転拘束を解除して止め金板２
２を解錠位置に回すには、図５に示したようにキーハン
ドル１３の筒部１２の牽引用突起１４を固定本体１の内
鍔部４の抜差し位置決め用溝１１に位置合わせして、筒
部１２を固定本体１の大径軸部２に挿入する。施錠軸５
の頭部９に特定関係位置において相対回転不能に嵌めら
れた筒部１２は、その先端面１５によってロックピン８
の前面を押し、圧縮コイルバネ７の付勢に抗してロック
ピン８を固定本体１のピン受孔６内に後退させる。これ
によって固定本体１に対する施錠軸５の回転拘束が解除
されるため、キーハンドル１３によって施錠軸５を解錠
位置へ回転させ、止め金板２２をボックス本体２０側の
受金部２１から離脱させる。これによってボックス本体
２０に対する扉パネル１６の施錠が解除される。この段
階では、キーハンドル１３の牽引用突起１４が固定本体
１の内鍔部４の背面に当接しているため、キーハンドル
１３を手前に牽引することによって、扉パネル１６は開
放される。 【００１５】本来の正常な作動は上記した通りである
が、前記した固定本体１と施錠軸５間に不回避的に存在
するガタによって、図１２に示したように施錠軸５のロ
ック溝１０が固定本体１のピン受孔６と未整列であるに
もかかわらず、筒部１２の牽引用突起１４が固定本体１
の抜差し位置決め用溝１１の背後に整列した位置に来て
しまい、この位置に来たことを目視確認した作業員が施
錠成立と誤解して、キーハンドル１３を固定本体１から
抜き取ってしまい、この後、前記したバックテンション
によって施錠軸５が解錠方向に回ってしまったときに
は、施錠軸５は固定本体１に対して未施錠のまま放置さ
れることになる。施錠軸５の頭部９に対する筒部１２の
嵌め合わせは、施錠軸５が正規の施錠位置に来ており、
頭部９と筒部１２が特定位置関係に来ているときのみに
可能となるように筒部１２と頭部９の形状設定が行なわ
れているため、上記のように施錠不成立状態では、キー
ハンドル１３を固定本体１に挿入することは不可能であ
る。 【００１６】このようにキーハンドル１３が固定本体１
に挿入できないときには、図１３に示したように固定本
体１の内鍔部４の前方に突き出ている施錠軸５の頭部９
の延長突出部９ａに筒部１２の先端部分を浅く嵌め合
せ、キーハンドル１３によって施錠軸５を正規の施錠位
置まで戻し回転させる。このように施錠軸５を正規の施
錠位置まで修正回転させたときには、頭部９のロック溝
１０が固定本体１のピン受孔９に整列した位置に来るた
め、圧縮コイルバネ７によって移動付勢されたロックピ
ン８の前端部がロック溝１０に進入し、施錠軸５は固定
本体１に対して回転拘束される。また、このように戻し
回転させた状態では、施錠軸５の頭部９に対する筒部１
２の嵌め合わせが可能となるため、筒部１２の牽引用突
起１４は固定本体１の抜差し位置決め用溝１１を通過す
ることができ、キーハンドル１３を解錠操作と開放操作
に再び使用することができるようになる。 【００１７】 【発明の実施の形態】 図示の実施例では、固定本体１
のピン受孔６と施錠軸５のロック溝１０は９０度間隔で
４個形成されている。固定本体１の抜差し位置決め用溝
１１とキーハンドル１３の牽引用突起１４は１８０度間
隔に２個設けられている。施錠軸５の頭部９に対するキ
ーハンドル１３の筒部１２の嵌め合わせが、特定位置関
係においてのみ可能となるようにするための形状設定
は、施錠軸５の頭部９の外面に嵌め合わせ位置決め用突
起２４を９０度間隔に４個形成し、筒部１２の内面に嵌
め合わせ位置決め用溝２５を９０度間隔で４個設けるこ
とによって行われている。これらの嵌め合わせ位置決め
用突起２４と嵌め合わせ位置決め用溝２５は、キーハン
ドル１３から施錠軸５への回転力の伝達経路としても作
用する。なお、この形状設定は、頭部９を六角形断面と
し、筒部１２の中空部断面を六角形に設定することなど
によっても行なえる。 【００１８】図示の実施例では、固定本体１には大径軸
孔２の前面側開口部と施錠軸５の頭部９を隠蔽するため
のキャップ２６が装備されている。このキャップ２６の
背面側には偏心位置に軸筒部２７が突出形成されてお
り、軸筒部２７は大径軸孔２の上方部分を前後方向に貫
通する軸孔２８に嵌められ、座金板２９を介してビス３
０によって固定本体１に回転可能に取り付けられてい
る。軸筒部２７に嵌められた圧縮コイルバネ３１はキャ
ップ２６の背面と座金板２９との間に圧縮され、キャッ
プ２６を固定本体１の前面に引き付けている。キャップ
２６の環状端面３３の適所には、キャップ２６が軸孔２
８を中心に開閉回転するとき、施錠軸５の頭部９の延長
突出部９ａに接触するカム斜面３２が形成されている。
キャップ２６は前記回転途中で該カム斜面３２の作用に
よって前記延長突出部９ａに乗り上げ、固定本体１の前
面より離れる方向に一旦移動する。キャップ２６が閉鎖
位置まで回転したとき、キャップ２６は固定本体１の前
面に向かって移動し、キャップ２６の環状端面３３が固
定本体１の前面と当接する。 【００１９】 【発明の効果】 以上のように本発明では、固定本体の
前記小径軸孔の内周面と前記施錠軸の外周面の間にクリ
アランスが設定されているキーハンドル抜差し型ロック
装置において、施錠軸の頭部を固定本体の内鍔部の前方
空間に突き出るように延長形成し、この延長した長さ相
当分だけキーハンドルの筒部の深さを深く形成してある
ので、施錠軸に作用するバックテンションによって施錠
軸が正規の施錠位置からずれてしまった場合には、前記
筒部を施錠軸の頭部の突出延長部に嵌めてキーハンドル
を回すという、簡単に実行できる修正操作によって、施
錠軸を正規位置へ戻すことができ、キーハンドルの牽引
用突起を固定本体の抜差し位置決め用溝に合せて、キー
ハンドルを固定本体へ挿入することが可能となり、ロッ
ク装置を的確に解錠操作することができる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION [0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a lock device of a key handle detachable type used for a door of a device storage box such as a switchboard or a control panel. 2. Description of the Related Art As disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 55-29643, in a conventional key handle insertion / removal type locking device, a large-diameter shaft hole and a small-diameter shaft hole are formed in a fixed main body along the axial direction. An inner flange is formed on the inner surface at the front end of the large-diameter shaft hole, and a locking shaft is rotatably fitted into the small-diameter shaft hole of the fixed body, and a pin receiving member is provided on the fixed body around the small-diameter shaft hole. A hole is formed in the axial direction, a lock pin urged forward by a compression coil spring is inserted into the pin receiving hole, and the lock pin is disposed in the large-diameter shaft hole of the fixed body. A part of the cross section of the lock pin forms a lock groove to be engaged. Then, a groove for insertion / removal positioning is formed in the inner flange portion of the fixed body, and a cylindrical portion which is inserted / removed into the large-diameter shaft hole of the fixed body and which is fitted to the head of the locking shaft so as to be relatively non-rotatable in a specific positional relationship. At the tip of the key handle, a traction projection is formed on the outer surface of the cylindrical portion that passes through the insertion / removal positioning groove of the fixed body, and the front surface of the lock pin is pressed by the distal end surface of the cylindrical portion to fix the lock pin to the fixed body. The locking restraint of the locking shaft with respect to the fixed body is released by retracting the locking shaft into the pin receiving hole, and the locking shaft is rotated to the unlocking position by the key handle, so that the retractable projection of the key handle is moved into the fixed body. It comes into contact with the back of the flange and is pulled by the key handle. In the normal operation of the key handle insertion / removal type locking device constructed as described above, when the retraction projection of the key handle is turned to a position aligned behind the insertion / removal positioning groove of the fixed body, the key handle is integrated with the key handle. The locking groove of the head of the rotating locking shaft is aligned with the pin receiving hole of the fixed body, and at that moment, the lock enters the locking groove by the urging of the compression coil spring, and the locking shaft is moved to the fixed body. It is supposed to be rotationally constrained. [0004] However, the inner peripheral surface of the small-diameter shaft hole of the fixed body is provided with a slight draft at the design stage in order to improve the removability during die casting. The clearance is set at the design stage between the inner peripheral surface of the small-diameter shaft hole and the outer peripheral surface of the locking shaft in order to smoothly perform the above, and the error is caused by an error at the time of forming the fixing body and the locking shaft. Due to the fact that the clearance tends to be larger than the design value, there is inevitably some play between the fixed main body and the locking shaft. [0005] The presence of such play is a major cause of malfunction of the lock device as described below. That is, despite the fact that the lock groove of the locking shaft is not yet aligned with the pin receiving hole of the fixed body, apparently the towing projection of the key handle is behind the insertion / removal positioning groove of the fixed body due to the play. It is to come to the position aligned with. The operator who visually confirms that he has arrived at this position mistakenly believes that locking has been achieved, and removes the key handle from the fixed main body. However, at this stage, since the lock groove of the lock shaft and the pin receiving hole of the fixed body are not aligned, the lock pin cannot enter the lock groove, and the lock shaft is not inserted into the fixed body. On the other hand, it is in an unlocked state that is not restricted by rotation. If the worker leaves as it is, the locking shaft may be accidentally rotated in the unlocking direction due to the back tension caused by the biasing load of the locking plate or the locking rod connected to the rear end of the locking shaft. Yes,
This may lead to a dangerous situation in which the door of the device storage box is not locked with respect to the box body. The cylindrical portion of the key handle is shaped so that it can be fitted to the locking shaft head only when the locking shaft comes to the normal locking position and the cylindrical portion can take a specific positional relationship with the locking shaft. (The fitting positioning protrusion formed on the head of the locking shaft and the fitting positioning groove formed on the inner surface of the cylindrical portion.) When the locking shaft is turned in the unlocking direction by the back tension, the key handle is fixed. It becomes impossible to insert into the main body, and the lock device becomes unusable. When the locking shaft is completely turned to the normal unlocking position by the back tension, the lock device itself is not usable, but the door of the device storage box can be opened. However, when the rotation of the locking shaft in the locking direction stops halfway, the door cannot be opened because the door is still locked or semi-locked, and the hinge portion of the door is not disassembled or disassembled. The only way to remove the door from the box body is to destroy it. [0008] Accordingly, an object of the present invention is to provide a key handle by a correction operation that can be easily performed even if the locking shaft is displaced from a normal locking position due to back tension acting on the locking shaft. It is an object of the present invention to provide a key handle insertion / removal type lock device which enables insertion of a key handle into a fixed main body. The key handle removal type lock device to which the present invention is applied will be described below with reference to the reference numerals in the accompanying drawings.
And a small-diameter shaft hole 3 are formed back and forth along the axial direction, an inner flange 4 is formed to project from the inner surface of the front end of the large-diameter shaft hole 2, and the locking shaft 5 is rotatable with the small-diameter shaft hole 3 of the fixed body 1. A pin receiving hole 6 is formed in the fixed main body 1 around the small diameter shaft hole 3 in the axial direction, and a lock pin 8 urged forward by a compression coil spring 7 is inserted into the pin receiving hole 6, and the fixed main body 1 is inserted. A lock groove 10 with which a part of the cross section of the lock pin 8 is engaged is formed on the outer peripheral surface of the enlarged head 9 of the lock shaft 5 disposed in the large-diameter shaft hole 2. [0010] An insertion / removal positioning groove 11 is formed in the inner flange portion 4 of the fixed main body 1, and is inserted / removed into the large-diameter shaft hole 2 of the fixed main body 1 so that the head 9 of the locking shaft 5 cannot be relatively rotated in a specific positional relationship. A cylindrical portion 12 fitted to the key handle 13 is provided at an end of the key handle 13, and a towing protrusion 14 that passes through the insertion / removal positioning groove 11 of the fixed body is formed on the outer surface of the cylindrical portion 12.
By pressing the front surface of the lock pin 8 with the tip end surface 15 of the lock body 8 and retracting the lock pin 8 into the pin receiving hole 6 of the fixed body 1, the rotation constraint of the lock shaft 5 with respect to the fixed body 1 is released, and the lock shaft 5 is rotated to the unlocking position, and the towing protrusion 14 of the key handle 13 is brought into contact with the back surface of the inner flange portion 4 of the fixed body 1 so as to be pulled by the key handle 13. Of the small bore 3
A clearance is set between the peripheral surface and the outer peripheral surface of the locking shaft 5.
Have . A feature of the present invention is that the head 9 of the lock shaft 5 is formed so as to protrude into the space in front of the inner flange portion 4 of the fixed main body in the lock device configured as described above. Of the key handle 13 for the length of the key handle 13
2 is formed deeper. The fixed main body 1 is fitted into the mounting hole 17 of the door panel 16 of the equipment storage box from the front side so as to be relatively non-rotatable, and is fixedly fastened to the door panel 16 by a nut 19 fitted to the outer thread 18. Is done. At the rear end of the locking shaft 5 protruding to the rear side of the fixed main body 1, a stopper plate 22 that engages with the metal receiving portion 21 of the box main body 20 in accordance with the usage mode.
The lock interlocking plate is fitted so as not to be relatively rotatable, and is fastened and fixed by bolts 23. The base end of the lock rod is connected to the lock interlocking plate, and a dead bolt or a spring-biased latch bolt that engages with the receiving hole of the box body 20 is connected to the distal end of the lock rod. Will be done. As shown in FIG. 4, when the stopper plate 22 is engaged with the metal receiving portion 21 of the box body 20 and the door panel 16 is locked so as not to be opened with respect to the box body 20, The lock groove 10 of the lock shaft 5 is located at a position aligned with the pin receiving hole 6 of the fixed body 1, and the front end of the lock pin 8 urged to move by the compression coil spring 7 enters the lock groove 10 by a predetermined depth. The front end face of the lock pin 8 is pressed against the bottom face on the front end side of the lock groove 10 of the lock shaft 5. Thereby, the locking shaft 5 is restrained from rotating with respect to the fixed main body 1. The rotation of the locking shaft 5 is released and the stopper plate 2 is released.
In order to turn the knob 2 to the unlocking position, as shown in FIG. 5, the towing projection 14 of the cylindrical portion 12 of the key handle 13 is aligned with the insertion / removal positioning groove 11 of the inner flange portion 4 of the fixed body 1, The cylindrical portion 12 is inserted into the large-diameter shaft portion 2 of the fixed main body 1. Locking shaft 5
The cylindrical portion 12 which is fitted into the head 9 of the head member 9 so as to be relatively non-rotatable at the specific relation position, has a distal end face 15 formed by the lock pin 8.
Is pressed, and the lock pin 8 is retracted into the pin receiving hole 6 of the fixed main body 1 against the bias of the compression coil spring 7. As a result, the rotation of the locking shaft 5 with respect to the fixed body 1 is released, so that the locking shaft 5 is rotated to the unlocking position by the key handle 13 and the stopper plate 22 is detached from the metal receiving portion 21 of the box body 20. . Thereby, the lock of the door panel 16 with respect to the box main body 20 is released. At this stage, the tow projection 14 of the key handle 13 is in contact with the back surface of the inner flange 4 of the fixed main body 1, so that the key panel 13 is pulled to open the door panel 16. The original normal operation is as described above. However, due to the play which is unavoidably present between the fixed body 1 and the lock shaft 5, the lock groove 10 of the lock shaft 5 as shown in FIG. Is not aligned with the pin receiving hole 6 of the fixed body 1, the traction projection 14 of the tubular portion 12 is
Comes to a position aligned behind the insertion / removal positioning groove 11, and the operator who visually confirms that the position has been reached is mistaken for locking, and removes the key handle 13 from the fixed body 1. Thereafter, when the lock shaft 5 rotates in the unlocking direction due to the back tension described above, the lock shaft 5 is left unlocked with respect to the fixed body 1. The fitting of the tubular portion 12 to the head 9 of the locking shaft 5 is such that the locking shaft 5 is at the proper locking position,
Since the shape of the cylinder portion 12 and the head 9 is set so as to be enabled only when the head 9 and the cylinder portion 12 are in a specific positional relationship, the key is not locked as described above. It is impossible to insert the handle 13 into the fixed body 1. As described above, the key handle 13 is fixed to the fixed body 1.
When the lock shaft 5 cannot be inserted into the lock shaft 5 as shown in FIG.
The distal end portion of the cylindrical portion 12 is fitted shallowly to the extension projecting portion 9a of the first and second portions, and the lock shaft 5 is returned to the normal locking position by the key handle 13 and rotated. When the locking shaft 5 is corrected and rotated to the normal locking position in this manner, the locking groove 10 of the head 9 comes to a position aligned with the pin receiving hole 9 of the fixed main body 1, so that it is urged to move by the compression coil spring 7. The front end of the lock pin 8 enters the lock groove 10, and the lock shaft 5 is rotationally restrained with respect to the fixed body 1. Further, in the state of being rotated back in this manner, the cylindrical portion 1 with respect to the head 9 of the locking shaft 5
2 can be fitted, so that the towing projection 14 of the cylindrical portion 12 can pass through the insertion / removal positioning groove 11 of the fixed main body 1, and the key handle 13 can be used again for unlocking operation and opening operation. Will be able to DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the illustrated embodiment, a fixed body 1 is shown.
The four pin receiving holes 6 and the lock grooves 10 of the locking shaft 5 are formed at intervals of 90 degrees. Two insertion / removal positioning grooves 11 of the fixed main body 1 and two towing protrusions 14 of the key handle 13 are provided at an interval of 180 degrees. The shape setting so that the cylindrical portion 12 of the key handle 13 can be fitted to the head 9 of the locking shaft 5 only in a specific positional relationship is performed by positioning the fitting to the outer surface of the head 9 of the locking shaft 5. Four projections 24 are formed at 90-degree intervals, and four fitting positioning grooves 25 are provided at 90-degree intervals on the inner surface of the cylindrical portion 12. The fitting positioning protrusion 24 and the fitting positioning groove 25 also function as a transmission path of a rotational force from the key handle 13 to the locking shaft 5. This shape setting can also be performed by setting the head 9 to have a hexagonal cross section and setting the hollow section of the cylindrical portion 12 to be hexagonal. In the illustrated embodiment, the fixed body 1 is provided with a cap 26 for covering the front opening of the large-diameter shaft hole 2 and the head 9 of the locking shaft 5. On the back side of the cap 26, a shaft tube portion 27 is formed so as to protrude at an eccentric position, and the shaft tube portion 27 is fitted into a shaft hole 28 penetrating an upper portion of the large-diameter shaft hole 2 in the front-rear direction. Screw 3 through 29
0, it is rotatably attached to the fixed main body 1. The compression coil spring 31 fitted to the shaft cylinder 27 is compressed between the back surface of the cap 26 and the washer plate 29, and draws the cap 26 to the front surface of the fixed main body 1. The cap 26 is provided at an appropriate position on the annular end face 33 of the cap 26 with the shaft hole 2.
A cam slope 32 is formed which comes into contact with the extended protrusion 9a of the head 9 of the locking shaft 5 when the opening and closing rotation is performed about the center 8.
The cap 26 rides on the extension projecting portion 9 a by the action of the cam slope 32 during the rotation, and temporarily moves in a direction away from the front surface of the fixed main body 1. When the cap 26 is rotated to the closed position, the cap 26 moves toward the front surface of the fixed body 1, and the annular end face 33 of the cap 26 comes into contact with the front surface of the fixed body 1. As described above, according to the present invention, the fixing body
A clearance between the inner peripheral surface of the small-diameter shaft hole and the outer peripheral surface of the locking shaft is provided.
Key handle detachable lock with an alance
In the device, the head of the locking shaft is formed so as to protrude into the space in front of the inner flange portion of the fixed body, and the depth of the cylinder portion of the key handle is formed to be deeper by an amount corresponding to this extended length. When the locking shaft is deviated from the normal locking position due to the back tension acting on the locking shaft, the cylinder portion is fitted to the protruding extension of the head of the locking shaft and the key handle is turned, which can be easily executed. By the correction operation, the locking shaft can be returned to the normal position, the key handle can be inserted into the fixed body by aligning the towing protrusion of the key handle with the insertion / removal positioning groove of the fixed body, and the locking device can be properly installed. Can be unlocked.

【図面の簡単な説明】 【図１】 本発明の一実施例に係るロック装置のキーハ
ンドル抜取り時の正面図であり、キャップは開放位置に
あり、施錠軸が固定本体に対して正規に回転拘束されて
いる状態を示している。 【図２】 図１のロック装置の右側面図である。 【図３】 図１のロック装置の背面図である。 【図４】 図１のロック装置の扉パネルへの装着形態を
示す断面図であり、図１のA−A線に沿って切断したもの
であり、キャップは閉鎖状態にある。 【図５】 図１のA−A線に沿って切断した断面図であ
り、キーハンドルの筒部を固定本体の大径軸孔に嵌め入
れた状態を示している。 【図６】 図５のキーハンドルの正面図である。 【図７】 図５のキーハンドルの左側面図である。 【図８】 図６のB−B線断面図である。 【図９】 図１のロック装置に組込んだ施錠軸の右側面
図である。 【図１０】 図９の施錠軸の正面図である。 【図１１】 図９の施錠軸の背面図である。 【図１２】 バックテンションによって施錠軸が正規の
施錠位置からずれている状態を示す図１のロック装置の
正面図である。 【図１３】 施錠軸の修正回転のためにキーハンドルの
筒部を施錠軸の頭部の延長突出部に嵌めた状態の右側面
図である。 【図１４】 図１３のＣ−C断面図である。 【図１５】 図１のロック装置に装着したキャップのカ
ム斜面部における断面図である。 【符号の説明】 １ 固定本体 ２ 大径軸孔 ３ 小径軸孔 ４ 内鍔部 ５ 施錠軸 ６ ピン受孔 ７ 圧縮コイルバネ ８ ロックピン ９ 施錠軸の頭部 ９ａ 頭部の延長突出部 １０ ロック溝 １１ 抜差し位置決め用溝 １２ 筒部 １３ キーハンドル １４ 牽引用突起 １５ ロックピン押し用先端面 １６ 扉パネル １７ 取付孔 １８ 外周ねじ部 １９ ナット ２０ ボックス本体 ２１ 受金部 ２２ 止め金板 ２３ ボルト ２４ 嵌め合わせ位置決め用突起 ２５ 嵌め合わせ位置決め用溝 ２６ キャップ ２７ 軸筒部 ２８ 軸孔 ２９ 座金板 ３０ ビス ３１ 圧縮コイルバネ ３２ カム斜面 ３３ 環状端面BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a front view of a lock device according to an embodiment of the present invention when a key handle is removed, a cap is in an open position, and a locking shaft is normally rotated with respect to a fixed main body. The state in which it was restrained is shown. FIG. 2 is a right side view of the lock device of FIG. 1; FIG. 3 is a rear view of the lock device of FIG. 1; FIG. 4 is a cross-sectional view showing a mounting state of the lock device of FIG. 1 to a door panel, which is cut along a line AA of FIG. 1, and a cap is in a closed state. FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 1 and shows a state in which a cylindrical portion of the key handle is fitted into a large-diameter shaft hole of the fixed main body. FIG. 6 is a front view of the key handle of FIG. 5; FIG. 7 is a left side view of the key handle of FIG. 5; FIG. 8 is a sectional view taken along line BB of FIG. 6; FIG. 9 is a right side view of a lock shaft incorporated in the lock device of FIG. 1; FIG. 10 is a front view of the locking shaft of FIG. 9; FIG. 11 is a rear view of the locking shaft of FIG. 9; 12 is a front view of the lock device of FIG. 1 showing a state in which a locking shaft is shifted from a normal locking position due to back tension. FIG. 13 is a right side view showing a state in which a tubular portion of the key handle is fitted to an extended protrusion of the head of the locking shaft for correcting rotation of the locking shaft. 14 is a sectional view taken along the line CC of FIG. FIG. 15 is a cross-sectional view of a cap mounted on the lock device of FIG. 1 at a cam slope. [Description of Signs] 1 Fixed main body 2 Large diameter shaft hole 3 Small diameter shaft hole 4 Inner flange 5 Locking shaft 6 Pin receiving hole 7 Compression coil spring 8 Lock pin 9 Lock shaft head 9a Head extension protrusion 10 Lock groove DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Slot for insertion / removal positioning 12 Cylindrical part 13 Key handle 14 Towing projection 15 Lock pin pushing tip surface 16 Door panel 17 Mounting hole 18 Outer thread part 19 Nut 20 Box body 21 Receiving part 22 Clasp plate 23 Bolt 24 Fitting Positioning projection 25 Fitting positioning groove 26 Cap 27 Shaft cylindrical portion 28 Shaft hole 29 Washer plate 30 Screw 31 Compression coil spring 32 Cam slope 33 Annular end face

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E05B 3/00,27/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int. Cl. ⁷ , DB name) E05B 3/00, 27/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 固定本体に大径軸孔と小径軸孔を軸方向
に沿って前後に形成し、該大径軸孔の前端内面に内鍔部
を突出形成し、施錠軸を固定本体の前記小径軸孔に回転
可能に嵌挿し、固定本体に前記小径軸孔の周りにピン受
孔を軸方向に形成し、該ピン受孔に圧縮コイルバネで前
方に移動付勢したロックピンを挿入し、固定本体の大径
軸孔内に配置した施錠軸の拡大頭部の外周面に該ロック
ピンの横断面の一部が係合するロック溝を形成し、固定
本体の前記内鍔部に抜差し位置決め用溝を形成し、固定
本体の前記大径軸孔に抜差しされて施錠軸の前記頭部に
特定位置関係において相対回転不能に嵌められる筒部を
キーハンドルの先端に設け、該筒部の外面に固定本体の
前記抜差し位置決め用溝を通過する牽引用突起を形成
し、前記筒部の先端面で該ロックピンの前面を押してロ
ックピンを固定本体の前記ピン受孔内に後退させること
によって固定本体に対する施錠軸の回転拘束を解除し、
キーハンドルによって施錠軸を解錠位置に回転させて、
キーハンドルの前記牽引用突起を固定本体の前記内鍔部
の背面に当接させてキーハンドルによって牽引するよう
にしてあり、固定本体の前記小径軸孔の内周面と前記施
錠軸の外周面の間にクリアランスが設定されているキー
ハンドル抜差し型ロック装置において、 施錠軸の前記頭部を固定本体の前記内鍔部の前方空間に
突き出るように延長形成し、この延長突出部の長さ相当
分だけキーハンドルの前記筒部の深さを深く形成したこ
とを特徴とするキーハンドル抜差し型ロック装置。(1) A large-diameter shaft hole and a small-diameter shaft hole are formed in the fixed main body in the front-back direction along the axial direction, and an inner flange portion protrudes from the inner surface of the front end of the large-diameter shaft hole. The locking shaft is rotatably inserted into the small-diameter shaft hole of the fixed body, and a pin receiving hole is formed in the fixed body around the small-diameter shaft hole in the axial direction. Inserting the lock pin which is moved and biased, and forming a lock groove in which a part of the cross section of the lock pin is engaged on the outer peripheral surface of the enlarged head of the locking shaft disposed in the large diameter shaft hole of the fixed body, A key handle is formed on the inner flange portion of the fixed main body by forming a groove for insertion / removal positioning, and is inserted into / removed from the large-diameter shaft hole of the fixed main body and fitted to the head of the locking shaft so as to be relatively non-rotatable in a specific positional relationship. Formed at the end of the tube, and formed on the outer surface of the cylindrical portion with a towing projection that passes through the insertion / removal positioning groove of the fixed body. And, releasing the rotation restraint of the locking shaft relative to the stationary body by retracting the locking pin in the pin in the receiving hole of the fixed body in a distal end surface of the cylindrical portion by pressing the front of the lock pin,
Rotate the lock shaft to the unlock position with the key handle,
The tow projection of the key handle is brought into contact with the back surface of the inner collar portion of the fixed body so as to be towed by the key handle, and the inner peripheral surface of the small-diameter shaft hole of the fixed body and the Out
A key handle removal type locking device in which a clearance is set between outer peripheral surfaces of a lock shaft, wherein the head portion of the lock shaft is formed so as to protrude into a space in front of the inner flange portion of a fixed body, and the extension protrusion A key handle insertion / removal locking device, wherein the depth of the cylindrical portion of the key handle is formed to be deeper by an amount corresponding to the length of the key handle.