JP3524002B2 - Method for producing quicklime and calcined dolomite in a rotary kiln using waste plastic - Google Patents
Method for producing quicklime and calcined dolomite in a rotary kiln using waste plasticInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ロータリーキルン
において重油等の主燃料と共に廃プラスチックを燃料と
し、生石灰・焼ドロマイトを製造する方法において、特
に乾燥した廃プラスチックおよび／または複数種類の廃
プラスチックを混合して主燃料と共にロータリーキルン
へ吹き込んで燃焼させ、生石灰・焼ドロマイトを製造す
る方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing quicklime and calcined dolomite using a waste plastic as a fuel together with a main fuel such as heavy oil in a rotary kiln, and in particular a dry waste plastic and / or a plurality of kinds of waste plastics are mixed. Then, it is blown into a rotary kiln together with the main fuel and burned to produce quicklime / calcined dolomite.
【０００２】[0002]
【従来の技術】廃プラスチックは高い熱量を有する熱源
であるが、廃プラスチックの燃焼性が他の燃料、例えば
重油、微粉炭に比較して劣るので、燃料として使用され
ることなく投棄されていた。しかし、環境問題、或いは
資源の有効活用の見地から徐々に廃プラスチックの再利
用が図られてきている。2. Description of the Related Art Waste plastic is a heat source having a high calorific value, but since the burnability of waste plastic is inferior to other fuels such as heavy oil and pulverized coal, it was discarded without being used as a fuel. . However, from the viewpoint of environmental problems or effective use of resources, waste plastics are gradually being reused.
【０００３】廃プラスチックが高い熱量を有する資源で
あることに着目し、廃プラスチックを利用する種々の方
法が提案されている。例えば、特開昭４６−１５０３７
号公報（以下、「先行技術１」という）は廃プラスチッ
クを利用したセメントクリンカーの製造方法を開示して
いる。Focusing on the fact that waste plastic is a resource having a high calorific value, various methods of utilizing waste plastic have been proposed. For example, JP-A-46-15037
Japanese Patent Publication (hereinafter referred to as "Prior Art 1") discloses a method for producing a cement clinker using waste plastic.
【０００４】更に、特開平６−８２４７号公報（以下、
「先行技術２」という）はロータリーキルンの中に繊維
強化プラスチックを添加して処理する方法を開示してい
る。更に、特公昭５９−１１５４５号公報（以下、「先
行技術３」という）は都市廃棄物を利用するポルトラン
ドセメントの製造方法を開示している。Further, Japanese Patent Laid-Open No. 6-8247 (hereinafter, referred to as
"Prior Art 2" discloses a method of treating by adding a fiber reinforced plastic into a rotary kiln. Furthermore, Japanese Patent Publication No. 59-11545 (hereinafter referred to as "Prior Art 3") discloses a method for producing Portland cement using municipal waste.
【０００５】従来、生石灰・焼ドロマイトは原料として
の石灰石・ドロマイト、貝殻等を焼成することによって
製造されていることはよく知られているところである。
ロータリーキルンは、装入物に対して燃焼ガスを通過さ
せる空間が比較的大きいので、種々の燃料を燃焼するた
めに好都合な装置であることも知られている。[0005] It is well known that, in the past, quicklime / burned dolomite is produced by firing limestone / dolomite as a raw material, shells and the like.
Rotary kilns are also known to be convenient devices for burning a variety of fuels because of the relatively large space through which combustion gases pass for the charge.
【０００６】図３に、従来の生石灰・焼ドロマイトを製
造するロータリーキルンの一設備の概要を示す。以下、
図３を参照しながら従来のロータリーキルンにおける生
石灰・焼ドロマイトの製造方法の概要を説明する。生石
灰・焼ドロマイト等の原石は、それ等を収容している原
石サイロ１からグレートプレヒーター２に供給され、そ
こでロータリーキルンから排出される排ガスによって予
熱され、次いで、ロータリーキルン６に装入される。FIG. 3 shows an outline of a conventional rotary kiln for producing quicklime / calcined dolomite. Less than,
An outline of a method for producing quicklime / calcined dolomite in a conventional rotary kiln will be described with reference to FIG. Rough stones such as quicklime and calcined dolomite are supplied from the raw stone silo 1 containing them to the great preheater 2, where they are preheated by the exhaust gas discharged from the rotary kiln, and then charged into the rotary kiln 6.
【０００７】ロータリーキルンは円筒形の鉄皮を耐火物
で内張りすることによって構成された円筒状の加熱炉で
あって、操業時は一定の速度で軸の回りに回転してい
る。図３において、左側の装入口から装入された石灰石
・ドロマイトは、回転している炉内を通過して、右側の
出口方向へと移動する。なお、ロータリーキルンは、図
３に示すように、原料の装入口は出口方向に対して３／
１００〜４／１００の傾斜度で上向きに傾斜している。
装入された石灰石・ドロマイトは焼成されながら炉内を
回転しつつ、生石灰・焼ドロマイトに変化して出口方向
に移動する。The rotary kiln is a cylindrical heating furnace constructed by lining a cylindrical iron skin with a refractory, and rotates at a constant speed around the shaft during operation. In FIG. 3, the limestone / dolomite charged from the charging port on the left side passes through the rotating furnace and moves toward the outlet on the right side. In the rotary kiln, as shown in FIG.
It inclines upward with an inclination of 100 to 4/100.
The limestone and dolomite that have been charged rotate in the furnace while being baked, and change to quick lime and calcined dolomite and move toward the exit.
【０００８】ロータリーキルン出口には、主燃料として
使用する重油、その他微粉炭を供給する装置が備えられ
ている。重油と微粉炭はそれぞれノズルを介して炉内に
吹き込まれ、吹き込まれる空気により燃焼して、炉内を
１０００℃以上の高温に保持する。この主燃料の燃焼に
より発生した熱により石灰石・ドロマイトは焼成されて
生石灰・焼ドロマイトに変化する。The rotary kiln outlet is equipped with a device for supplying heavy oil used as a main fuel and other pulverized coal. Heavy oil and pulverized coal are blown into the furnace through nozzles, respectively, and burned by the blown air to keep the furnace at a high temperature of 1000 ° C. or higher. Due to the heat generated by the combustion of this main fuel, limestone and dolomite are burned and changed into quick lime and burnt dolomite.
【０００９】燃料の燃焼のための空気は、排出された生
石灰・焼ドロマイトを冷却するためのグレートクーラ７
を通過することにより、生石灰・焼ドロマイトとの間で
熱交換を行う。その結果、一方では空気は高温の生石灰
・焼ドロマイトを冷却し、他方で空気は熱を受けて高温
になり、出口側からロータリーキルン内に吹き込まれ、
主燃料を燃焼するための高温の空気の供給源となる。The air for burning the fuel is a great cooler 7 for cooling the discharged quicklime / burned dolomite.
Heat exchange with quicklime and burnt dolomite by passing through. As a result, on the one hand, the air cools the hot quicklime / burned dolomite, and on the other hand, the air receives heat and becomes hot, and is blown into the rotary kiln from the outlet side.
It is a source of hot air for burning the main fuel.
【００１０】ロータリーキルン内の温度は、炉の出口側
において約６００℃前後であり、特に主燃料が燃焼する
際に生ずる火炎の部分は、部分的に１５００℃以上とな
り、石灰石・ドロマイトの分解反応に伴って温度が低下
し、石灰石・ドロマイトの装入口側、即ち排ガスの出口
側においては１０００℃程度まで温度が低下する。この
１０００℃程度の高温の排ガスは前述のグレートプレヒ
ーター２に上乗せされた石灰石・ドロマイトを予熱し、
ここでその熱の一部を放出した後、廃熱ボイラ３を通過
した後、外部に排出される。The temperature inside the rotary kiln is about 600 ° C. at the exit side of the furnace, and especially the flame portion generated when the main fuel burns becomes 1500 ° C. or higher, which is a factor in the decomposition reaction of limestone and dolomite. Along with this, the temperature decreases, and the temperature decreases to about 1000 ° C. on the charging side of limestone / dolomite, that is, on the exhaust gas outlet side. This high-temperature exhaust gas of about 1000 ° C. preheats the limestone and dolomite added to the above-mentioned great preheater 2,
Here, after discharging a part of the heat, it passes through the waste heat boiler 3 and is then discharged to the outside.
【００１１】以上が生石灰・焼ドロマイトを製造するロ
ータリーキルン設備の概要である。従来、ロータリーキ
ルンでは主燃料として重油を利用しており、一部に微粉
炭を利用していることもある。しかしながら、これらの
燃料は何れもコスト高であり、生石灰・焼ドロマイトを
より安価に製造することが求められている。The above is the outline of the rotary kiln facility for producing quicklime and calcined dolomite. Conventionally, heavy oil is used as a main fuel in a rotary kiln, and pulverized coal is sometimes used as a part. However, these fuels are all high in cost, and it is required to produce quicklime / calcined dolomite at a lower cost.
【００１２】これらの微粉炭は約６０００ｋｃａｌ/kg
、重油は約１００００ｋｃａｌ/kg程度の発熱量を有す
る。一方、廃プラスチックは約１００００kcal/kg 程度
の熱量があり、微粉炭等と共に貴重な熱源となりうる可
能性がある。These pulverized coals are about 6000 kcal / kg
, Heavy oil has a calorific value of about 10,000 kcal / kg. On the other hand, waste plastic has a calorific value of about 10,000 kcal / kg, and it may be a valuable heat source along with pulverized coal.
【００１３】しかし、通常廃プラスチックはは破砕され
た粒子状で得られ、前述の通り燃焼が容易でないため、
従来燃料として使用されることがないのが現状であっ
た。廃プラスチックとしては、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニール等の廃棄物が
現在多量に発生している。従って、これら廃プラスチッ
クを熱源として再利用して廃棄物を処理すると共に、こ
の安価なプラスチックを燃料として利用し、生石灰・焼
ドロマイトを安価に製造することが求められている。な
お、生石灰・焼ドロマイトは鉄鋼業あるいは化学工業等
において広く利用されている重要な化学原材料の一つで
ある。However, since waste plastics are usually obtained in the form of crushed particles and are not easily burned as described above,
At present, it has not been used as a fuel. Waste plastics such as polyethylene, polypropylene, polystyrene and polyvinyl chloride are currently being produced in large quantities. Therefore, it is required to reuse these waste plastics as a heat source to treat wastes, and to use the cheap plastics as fuels to produce quicklime and calcined dolomite at low cost. It should be noted that quick lime and calcined dolomite are one of the important chemical raw materials widely used in the steel industry or the chemical industry.
【００１４】上述したロータリーキルンにおける、廃プ
ラスチックを利用して生石灰・焼ドロマイトを製造する
方法が特開平８−２８３０５１号公報（以下、「先行技
術４」という）に開示されている。A method for producing quicklime / calcined dolomite using waste plastic in the above-mentioned rotary kiln is disclosed in JP-A-8-283051 (hereinafter referred to as "Prior Art 4").
【００１５】先行技術４における、廃プラスチックを利
用して生石灰・焼ドロマイトを製造する方法は、（ａ）
ロータリーキルンにおける生石灰・焼ドロマイトを製造
中において、燃料の一部として廃プラスチック粒子を細
束流とする工程、（ｂ）廃プラスチック粒子の細束流と
主燃料とをロータリーキルン内に吹き込み、細束流の少
なくとも一部が主燃料の火炎を横切り、且つ未燃焼の廃
プラスチック粒子のロータリーキルン内における落下地
点が主燃料の火炎長さの距離以内となるように吹き込む
工程からなっている。In the prior art 4, a method for producing quicklime and calcined dolomite using waste plastic is (a)
During the production of quicklime and calcined dolomite in a rotary kiln, a step of making waste plastic particles into a fine bundle flow as a part of the fuel, (b) a fine bundle flow of waste plastic particles and the main fuel are blown into the rotary kiln to form a fine bundle flow. Of the main fuel is blown across the flame of the main fuel, and the unburned waste plastic particles are blown into the rotary kiln such that the dropping point is within the flame length of the main fuel.
【００１６】先行技術４においては、図３に更に一点斜
線で示すように、廃プラスチック吹き込み装置９から廃
プラスチックがロータリーキルン内に吹き込まれる。即
ち、先行技術４は、燃焼が容易でない廃プラスチックを
より完全に燃焼するために、ロータリーキルンの中に廃
プラスチックをどのように装入し、更に、ロータリーキ
ルンの如何なる位置に廃プラスチックを装入すればよい
かという問題を解決している。In the prior art 4, waste plastic is blown into the rotary kiln from the waste plastic blowing device 9 as shown by the alternate long and short dashed lines in FIG. That is, in the prior art 4, in order to more completely burn waste plastic that is not easy to burn, how to load the waste plastic into the rotary kiln, and further, at which position of the rotary kiln the waste plastic should be loaded. It solves the problem of being good.
【００１７】[0017]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、先行技
術１から３は、単に廃プラスチックを利用することを開
示しているだけであって、燃料として廃プラスチックを
使用して生石灰・焼ドロマイトを製造する方法について
は何ら開示されていない。更に、先行技術４は、上述し
たように、廃プラスチックをロータリーキルンの如何な
る位置にどのように装入するかという問題を解決してい
るけれども、次の問題点がある。即ち、先行技術４にお
いては、廃プラスチックの吹き込み速度を次の方法によ
って設定している。However, the prior arts 1 to 3 merely disclose the use of waste plastics, and use waste plastics as fuel to produce quicklime / calcined dolomite. No method is disclosed. Further, as described above, the prior art 4 solves the problem of how to load the waste plastic into what position of the rotary kiln, but it has the following problems. That is, in Prior Art 4, the blowing speed of the waste plastic is set by the following method.
【００１８】予め廃プラスチックの発熱量を設定し、こ
のように設定した発熱量と、廃プラスチックの必要な総
発熱量とから、ロータリーキルン内への廃プラスチック
の吹き込み速度を決定して、このように決定した吹き込
み速度（一定）で廃プラスチックをロータリーキルン内
へ吹き込む。The heat generation amount of the waste plastic is set in advance, and the blowing speed of the waste plastic into the rotary kiln is determined from the heat generation amount thus set and the required total heat generation amount of the waste plastic. Blow waste plastic into the rotary kiln at the determined blowing speed (constant).
【００１９】ロータリーキルン操業時は、上述したよう
に、廃プラスチックの吹き込み速度は一定であるが、製
品の品質、焼成度合いが変化した場合には、廃プラスチ
ックの吹き込み速度を変更する。この場合の変更頻度
は、ロータリーキルン内の石灰石の滞留時間から、少な
くとも３時間毎である。During the operation of the rotary kiln, as described above, the blowing speed of the waste plastic is constant, but when the quality of the product and the degree of firing change, the blowing speed of the waste plastic is changed. The change frequency in this case is at least every 3 hours from the residence time of the limestone in the rotary kiln.
【００２０】ロータリーキルンにおいて使用する廃プラ
スチックは、いわゆる廃棄物としてのプラスチックを破
砕して、粒径が１０ｍｍ程度の大きさの粒に成形する。
この成形過程において、廃プラスチックが発熱するの
で、冷却材として水を廃プラスチックに噴射する。水の
噴射量はプラスチックの種類、粒径等によって異なる。
従って、成形された廃プラスチックの含水率も、０．５
〜１０ｗｔ％の範囲で変動する。The waste plastic used in the rotary kiln is obtained by crushing the so-called waste plastic and molding it into particles having a particle size of about 10 mm.
In this molding process, the waste plastic generates heat, so that water is sprayed onto the waste plastic as a coolant. The amount of water sprayed varies depending on the type of plastic, particle size, etc.
Therefore, the water content of the molded waste plastic is also 0.5
It varies within the range of 10 wt%.
【００２１】廃プラスチックの含水率が０．５〜１０％
ｗｔの範囲で変動すると、廃プラスチックの発熱量は、
９４００〜８４００kcal/kg の範囲で変動する。更に、
廃プラスチックは、その成分が多種にわたり、またその
割合も一定でないので、含水率が一定であっても発熱量
は変動する。Water content of waste plastic is 0.5 to 10%
When it fluctuates within the range of wt, the heat value of waste plastic becomes
It varies within the range of 9400 to 8400 kcal / kg. Furthermore,
Waste plastics have a wide variety of components and their proportions are not constant, so the calorific value fluctuates even if the water content is constant.
【００２２】なお、プラスチックの代表的な種類とその
発熱量は以下に示す通りである。
ポリエチレン ：１０３００kcal/kg
ポリプロピレン：１０１８０kcal/kg
ポリスチレン ： ９６５０kcal/kg
塩化ビニール ： ５０６０kcal/kgThe typical types of plastics and their calorific values are as shown below. Polyethylene: 10300kcal / kg Polypropylene: 10180kcal / kg Polystyrene: 9650kcal / kg Vinyl chloride: 5060kcal / kg
【００２３】従って、先行技術４の方法によって、廃プ
ラスチックの吹き込み速度を一定にすると、ロータリー
キルンにおける廃プラスチックの発熱量が変動するた
め、一定の品質、焼成度合いの製品を得ることは困難で
ある。更に、必要以上に過剰な廃プラスチックを吹き込
む場合も発生するため、熱効率的にも良い吹き込み方法
とは言えない。更に、上述したように、３時間毎に廃プ
ラスチックの吹き込み量を変化させても、廃プラスチッ
クの発熱量の急激な変動には追随できないため、このよ
うな長い時間間隔での廃プラスチックの吹き込み速度の
制御は、製品の品質に対して何ら効果を発生しない。Therefore, when the blowing speed of the waste plastic is made constant by the method of the prior art 4, the heat generation amount of the waste plastic in the rotary kiln changes, so that it is difficult to obtain a product with a constant quality and degree of baking. Furthermore, since a case where excessive waste plastic is blown in more than necessary occurs, it cannot be said that the blowing method is good in terms of thermal efficiency. Further, as described above, even if the blowing amount of the waste plastic is changed every 3 hours, it is not possible to follow the abrupt change of the heat value of the waste plastic, so the blowing speed of the waste plastic at such a long time interval. Control has no effect on product quality.
【００２４】従って、この発明は、ロータリーキルンに
おいて、廃プラスチックの発熱量の急激な変動に対応し
つつ、一定の品質、焼成度合いを有する生石灰・焼ドロ
マイトを製造する方法を提供することを目的とする。Therefore, an object of the present invention is to provide a method for producing quicklime / calcined dolomite having a constant quality and a certain degree of calcination in a rotary kiln in response to a rapid change in the calorific value of waste plastic. .
【００２５】[0025]
【課題を解決するための手段】発明者らは上述した先行
技術の問題点を克服すべく鋭意研究を重ねた。その結
果、廃プラスチックはその含水率、種類によって、発熱
量が変動すること、および、ロータリーキルンへ吹き込
む廃プラスチックの発熱量が変動すると、ロータリーキ
ルンの排ガス出口における排ガス温度が変化することが
判明した。Means for Solving the Problems The inventors have conducted extensive studies to overcome the above-mentioned problems of the prior art. As a result, it was found that the heat value of waste plastics varies depending on the water content and type, and that the temperature of exhaust gas at the exhaust gas outlet of the rotary kiln changes when the heat value of waste plastics blown into the rotary kiln changes.
【００２６】更に、廃プラスチックを種類別に貯蔵し、
貯蔵した複数種類の廃プラスチックを混合してその発熱
量が所定の発熱量となるように混合して、ロータリーキ
ルンに吹き込むと、廃プラスチックの種類の影響による
廃プラスチックの発熱量の変動を抑制できることを知見
した。Furthermore, waste plastics are stored according to type,
By mixing multiple types of waste plastic stored, mixing them so that the calorific value reaches a predetermined calorific value, and blowing them into a rotary kiln, it is possible to suppress fluctuations in the calorific value of the waste plastic due to the type of waste plastic. I found out.
【００２７】この発明の第１の態様は、ロータリーキル
ンの排ガス出口における排ガス顕熱を利用して、廃プラ
スチック粒子の含水量が所定量になるように乾燥し、こ
の乾燥させた廃プラスチック粒子を燃料の一部として、
主燃料と共に前記ロータリキルンへ吹き込むことを特徴
とする、廃プラスチックを利用したロータリーキルンに
おける生石灰・焼ドロマイト製造方法である。発熱量を
大きく変動させる含水量が一定になるように乾燥させる
ことにより、燃焼ガス温度が一定となり、そのため製造
される生石灰・焼ドロマイトの品質が安定する効果があ
る。The first aspect of the present invention utilizes the sensible heat of the exhaust gas at the exhaust gas outlet of the rotary kiln to dry the waste plastic particles so that the water content becomes a predetermined amount, and the dried waste plastic particles are used as fuel. As part of
A method for producing quicklime / calcined dolomite in a rotary kiln using waste plastic, characterized in that it is blown into the rotary kiln together with a main fuel. By drying so that the water content, which greatly fluctuates the amount of heat generation, becomes constant, the combustion gas temperature becomes constant, which has the effect of stabilizing the quality of the quicklime / calcined dolomite produced.
【００２８】本発明の第２の態様は、発熱量の異なる複
数種類の廃プラスチック粒子を各種類別にそれぞれの貯
蔵ホッパーに貯蔵し、前記それぞれのホッパーから前記
複数種類の廃プラスチック粒子を所定の発熱量となるよ
うに取り出して混合し、この混合した複数種類の廃プラ
スチック粒子と主燃料とを前記ロータリーキルンに吹き
込むことを特徴とする、廃プラスチックを利用したロー
タリーキルンにおける生石灰・焼ドロマイト製造方法で
ある。複数種類の廃プラスチック粒子を所定の発熱量と
なるように取り出して混合し、この混合した複数種類の
廃プラスチック粒子と主燃料とを前記ロータリーキルン
に吹き込むことにより燃焼ガス温度を一定にすることが
でき、製品の品質を安定させる効果がある。A second aspect of the present invention is to store a plurality of kinds of waste plastic particles having different heat generation amounts in respective storage hoppers, and to generate a predetermined amount of heat from the plurality of kinds of waste plastic particles from the respective hoppers. A method for producing quicklime / burned dolomite in a rotary kiln using waste plastic, characterized in that a plurality of kinds of waste plastic particles and the main fuel thus mixed are taken out in an amount and mixed, and the mixed fuel is blown into the rotary kiln. It is possible to keep the combustion gas temperature constant by taking out and mixing a plurality of types of waste plastic particles so as to generate a predetermined amount of heat, and blowing the mixed types of waste plastic particles and the main fuel into the rotary kiln. , Has the effect of stabilizing the product quality.
【００２９】本発明の第３の態様は、ロータリーキルン
の排ガス出口における排ガス顕熱を利用して、複数種類
の廃プラスチック粒子の含水量が所定量以下となるよう
にそれぞれ乾燥し、乾燥した前記複数種類の廃プラスチ
ック粒子を各種類別にそれぞれの貯蔵ホッパーに貯蔵
し、前記それぞれのホッパーから前記複数種類の廃プラ
スチック粒子を所定の発熱量となるように取り出して混
合し、この混合した複数種類の廃プラスチック粒子と主
燃料とを前記ロータリーキルンに吹き込むことを特徴と
する、廃プラスチックを利用したロータリーキルンにお
ける生石灰・焼ドロマイト製造方法である。上記発明に
より、燃焼ガス温度の変動を更に少なくし安定させる効
果があり、製品の品質が更に安定する。A third aspect of the present invention utilizes the sensible heat of exhaust gas at the exhaust gas outlet of a rotary kiln to dry each of a plurality of kinds of waste plastic particles so that the water content thereof is not more than a predetermined amount, and the plurality of the dried plastic particles are dried. The waste plastic particles of each type are stored in each storage hopper for each type, and the plurality of types of waste plastic particles are taken out from the respective hoppers so as to have a predetermined calorific value and mixed, and the plurality of types of mixed waste A method for producing quicklime / burned dolomite in a rotary kiln using waste plastic, characterized in that plastic particles and main fuel are blown into the rotary kiln. The above invention has the effect of further reducing and stabilizing the fluctuation of the combustion gas temperature and further stabilizing the quality of the product.
【００３０】本発明の第４の態様は、前記乾燥により廃
プラスチック粒子に含まれた水分を１ｗｔ％以下とする
ことを特徴とする請求項１又は３記載の廃プラスチック
を利用したロータリーキルンにおける生石灰・焼ドロマ
イト製造方法である。廃プラスチック粒子に含まれた水
分を１ｗｔ％以下とすることにより、ロータリーキルン
内での水分の蒸発による熱損失を極力抑制することがで
き、廃プラスチックの発熱量を効率よく利用することが
できる。更に、単独又は複数の廃プラスチックの理論発
熱量により現実の発熱量を予め計算できるので燃焼ガス
温度を計算でき、一定の品質を確保できる効果がある。The fourth aspect of the present invention is that the moisture contained in the waste plastic particles by the drying is set to 1 wt% or less, and quicklime / lime in a rotary kiln using waste plastic according to claim 1 or 3. It is a method for producing baked dolomite. By setting the water content in the waste plastic particles to 1 wt% or less, the heat loss due to the evaporation of the water in the rotary kiln can be suppressed as much as possible, and the heat value of the waste plastic can be efficiently used. Furthermore, since the actual calorific value can be calculated in advance from the theoretical calorific value of one or more waste plastics, the combustion gas temperature can be calculated, and a certain quality can be ensured.
【００３１】[0031]
【発明の実施の形態】この発明の方法を図を参照しなが
ら説明する。図１はこの発明の廃プラスチックを利用し
たロータリーキルンにおける生石灰・焼ドロマイト製造
方法の１つの実施態様を説明する図である。図２はこの
発明の廃プラスチックを利用したロータリーキルンにお
ける生石灰・焼ドロマイト製造方法の別の１つの実施態
様を説明する図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The method of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram for explaining one embodiment of a method for producing quicklime / calcined dolomite in a rotary kiln using waste plastic of the present invention. FIG. 2 is a diagram for explaining another embodiment of the method for producing quicklime / calcined dolomite in a rotary kiln using the waste plastic of the present invention.
【００３２】図１、図２において、固体装入物の流れを
実線で示し、廃プラスチックの流れを一点鎖線で示す。
更に、ガスの流れを破線で示す。固体装入物である生石
灰・焼ドロマイト等の原石は、それ等を収容している原
石サイロ１からグレートプレヒーター２に供給され、そ
こでロータリーキルンからの排ガスによって予熱され、
次いで、ロータリーキルン６に装入される。1 and 2, the solid charge flow is shown by a solid line, and the waste plastic flow is shown by a one-dot chain line.
Further, the gas flow is shown by a broken line. Rough stones such as quicklime and calcined dolomite, which are solid charges, are supplied from the raw stone silo 1 containing them to the great preheater 2, where they are preheated by the exhaust gas from the rotary kiln,
Next, the rotary kiln 6 is loaded.
【００３３】ロータリーキルンの左側の装入口から石灰
石・ドロマイトが装入され、そして、ロータリーキルン
の右側の出口から廃プラスチック粒子が吹き込まれる。
装入された石灰石・ドロマイトは、主燃料（重油、また
は重油と微粉炭）と廃プラスチック粒子によって焼成さ
れながら炉内を回転しつつ、生石灰・焼ドロマイトに変
化して出口方向に移動する。Limestone and dolomite are charged from the inlet on the left side of the rotary kiln, and waste plastic particles are blown from the outlet on the right side of the rotary kiln.
The charged limestone / dolomite changes into quicklime / calcined dolomite and moves toward the outlet while rotating in the furnace while being burned by the main fuel (heavy oil, or heavy oil and pulverized coal) and waste plastic particles.
【００３４】ロータリーキルンの出口においては、主燃
料としての重油の供給装置（図示せず）及び微粉炭供給
装置８および廃プラスチックを吹き込むための廃プラス
チック吹き込み装置９が備えられている。廃プラスチッ
ク吹き込み装置９の上方には複数種類の廃プラスチック
を貯蔵する貯蔵ホッパー１１が設けられている。At the outlet of the rotary kiln, there are provided a heavy oil supply device (not shown) as a main fuel, a pulverized coal supply device 8 and a waste plastic blowing device 9 for blowing waste plastic. Above the waste plastic blowing device 9, a storage hopper 11 for storing a plurality of types of waste plastic is provided.
【００３５】また、廃プラスチック乾燥装置１０が設け
られ、ロータリーキルンの排ガス出口における廃熱ボイ
ラー等の排ガス顕熱を利用して廃プラスチックを乾燥
し、このように乾燥させた廃プラスチックを廃プラスチ
ック吹き込み装置９によってロータリキルンへ吹き込む
（図１参照）。Further, a waste plastic drying device 10 is provided, the waste plastic is dried by utilizing the sensible heat of exhaust gas from a waste heat boiler or the like at the exhaust gas outlet of the rotary kiln, and the waste plastic thus dried is injected into the waste plastic blowing device. Blow into the rotary kiln with 9 (see Figure 1).
【００３６】廃プラスチックの乾燥は、廃プラスチック
を望ましくは１００〜１５０℃の範囲内の温度で予熱し
て、水分を除去する。予熱方法としては、移動格子、充
填層が利用できる。また、含水量は発熱量に大きく影響
するので、望ましくは１ｗｔ％以下に乾燥することが製
品の品質上望ましい。Drying the waste plastic pre-heats the waste plastic, preferably at a temperature in the range of 100 to 150 ° C. to remove water. A moving lattice or a packed bed can be used as the preheating method. Further, since the water content has a great influence on the amount of heat generation, it is desirable to dry to 1 wt% or less in terms of product quality.
【００３７】複数種類の廃プラスチックを利用する場合
には、各種類別にそれぞれの貯蔵ホッパー１１に貯蔵
し、このように貯蔵したそれぞれのホッパーから複数種
類の廃プラスチックをそれぞれの発熱量から予め設定し
た発熱量に応じて配合量を計算し、所定量を取り出して
混合し、このように混合した複数種類の廃プラスチック
を、廃プラスチック吹き込み装置９によってロータリー
キルンに吹き込む（図２参照）。When a plurality of kinds of waste plastics are used, they are stored in respective storage hoppers 11 for each kind, and a plurality of kinds of waste plastics are preset from the respective heat generation amounts from the respective hoppers thus stored. The compounding amount is calculated according to the heat generation amount, a predetermined amount is taken out and mixed, and a plurality of kinds of waste plastic thus mixed are blown into the rotary kiln by the waste plastic blowing device 9 (see FIG. 2).
【００３８】また、本発明においては、複数種類の廃プ
ラスチックをそれぞれ予め乾燥して、その後所定量配合
して混合し、燃料として利用することもできる。Further, in the present invention, a plurality of kinds of waste plastics can be dried in advance, respectively, and then a predetermined amount of them can be mixed and mixed to be used as fuel.
【００３９】なお、廃プラスチック吹き込み装置９の下
部には廃プラスチック定量供給装置（図示しない）が設
けられており、そして、更に、廃プラスチック定量供給
装置の近傍には、廃プラスチック供給制御装置（図示し
ない）が備えられている。更に、ロータリーキルンの排
ガス出口には排ガス温度検知装置（図示しない）が備え
ることもでき、検知された排ガスの温度は廃プラスチッ
ク供給制御装置に送られる。A waste plastic quantitative supply device (not shown) is provided below the waste plastic blowing device 9, and a waste plastic supply control device (not shown) is provided near the waste plastic constant supply device. Is not provided. Further, an exhaust gas temperature detection device (not shown) may be provided at the exhaust gas outlet of the rotary kiln, and the detected exhaust gas temperature is sent to the waste plastic supply control device.
【００４０】直径２０ｍｍ以下の廃プラスチック粒子は
出口付近に位置する廃プラスチック吹き込みノズルから
細束流として一定の初速をもって炉内に吹き込まれる。
主燃料としての重油等はノズルを介して炉内に吹き込ま
れる。炉内に吹き込まれた主燃料及び廃プラスチックは
出口から供給される高温の空気により燃焼して、炉内を
１０００℃以上の高温に保持する。この廃プラスチック
を含む燃料の燃焼によって発生した熱により石灰石・ド
ロマイトは焼成されて生石灰・焼ドロマイトに変化す
る。Waste plastic particles having a diameter of 20 mm or less are blown into the furnace at a constant initial velocity as a fine bundle flow from a waste plastic blowing nozzle located near the outlet.
Heavy oil as a main fuel is blown into the furnace through a nozzle. The main fuel and waste plastic blown into the furnace are burned by the high-temperature air supplied from the outlet to maintain the inside of the furnace at a high temperature of 1000 ° C. or higher. Limestone and dolomite are burned by the heat generated by the combustion of the fuel containing this waste plastic, and are transformed into quick lime and calcined dolomite.
【００４１】燃焼のための空気は、排出された生石灰・
焼ドロマイトを冷却するためのグレートクーラ７を通過
することにより熱交換を行い、高温の生石灰・焼ドロマ
イトを冷却する。他方では加熱された空気は上述したよ
うに出口側からロータリーキルン内に吹き込まれ、廃プ
ラスチックおよび微粉炭を燃焼するための高温の空気の
供給源となる。The air for combustion is the discharged quicklime.
Heat exchange is performed by passing through the great cooler 7 for cooling the burnt dolomite, and the hot lime and burnt dolomite are cooled. On the other hand, the heated air is blown into the rotary kiln from the outlet side as described above, and serves as a supply source of high-temperature air for burning waste plastic and pulverized coal.
【００４２】廃プラスチックを十分に燃焼させるため
に、少なくとも酸素濃度がある程度存在している範囲に
おいて廃プラスチックを投入する。即ち、吹き込みノズ
ルによって廃プラスチックを細束流とし、この細束流が
主燃料が形成する火炎を横切るように落下させることは
望ましい。一方、ロータリーキルンの炉体は時計方向に
回転しているので、固体装入物は炉体の横断面の第３象
限の位置（炉体出口側から見て）に偏った状態で存在し
ている。In order to burn the waste plastic sufficiently, the waste plastic is added at least in the range where the oxygen concentration exists to some extent. That is, it is desirable that the waste plastic be made into a fine bundle flow by the blowing nozzle and the fine bundle flow be dropped so as to traverse the flame formed by the main fuel. On the other hand, since the furnace body of the rotary kiln is rotating in the clockwise direction, the solid charge is biased toward the position of the third quadrant of the cross section of the furnace body (as seen from the furnace body outlet side). .
【００４３】上述したように重油を吹き込むノズルの上
方に廃プラスチック吹き込みノズルを配置することによ
って、廃プラスチックは炉体の横断面の第４象限の位置
（炉体出口側から見て）に偏って落下する。その結果、
落下した廃プラスチックの粒子は固体装入物である生石
灰・焼ドロマイトと混合せず、生石灰・焼ドロマイトの
品質が良好な状態に保持される。By disposing the waste plastic injection nozzle above the nozzle for injecting the heavy oil as described above, the waste plastic is biased toward the position of the fourth quadrant of the cross section of the furnace body (as viewed from the furnace body outlet side). To fall. as a result,
The particles of the waste plastic that have dropped do not mix with the solid charge of quick lime / burned dolomite, and the quality of quick lime / burned dolomite is maintained in good condition.
【００４４】ロータリーキルン内の温度は、出口側にお
いて約６００℃前後であり、特に廃プラスチックが燃焼
する際に生ずる火炎の部分は、部分的に１５００℃以上
となり、石灰石・ドロマイトの分解反応に伴って温度が
低下し、石灰石・ドロマイトの装入口側、即ちガスの排
出口側においては１０００℃程度まで温度が低下する。The temperature inside the rotary kiln is about 600 ° C. at the outlet side, and the flame part generated when the waste plastic burns becomes 1500 ° C. or higher in part, and is accompanied by the decomposition reaction of limestone and dolomite. The temperature decreases, and the temperature decreases to about 1000 ° C. on the charging side of limestone / dolomite, that is, the gas discharging side.
【００４５】この１０００℃程度の高温の排ガスは前述
のグレートプレヒーターに上乗せされた石灰石・ドロマ
イトを予熱し、ここでその熱の一部を放出した後、廃熱
ボイラ３を通過した後、外部に排出される。その一部が
上述したように、廃プラスチック乾燥装置における廃プ
ラスチックの乾燥に利用される。This high temperature exhaust gas of about 1000 ° C. preheats the limestone and dolomite put on the above-mentioned great pre-heater, releases a part of the heat there, and then passes through the waste heat boiler 3 and then externally. Is discharged to. A part thereof is used for drying the waste plastic in the waste plastic drying device as described above.
【００４６】本発明の廃プラスチックの吹き込み速度の
制御は、次のように行われる。先ず、所定の排ガス温度
を設定する。検知した排ガス温度が設定した温度と一致
しているときは、そのまま操業を続ける。検知した排ガ
ス温度が良くないとき、即ち、検知した前排ガス温度が
所定温度よりも高いとき、廃プラスチック粒子の吹き込
み速度を減少し、検知した排ガス温度が所定温度よりも
低いとき、廃プラスチック粒子の吹き込み速度を増加す
る。The control of the blowing speed of the waste plastic of the present invention is performed as follows. First, a predetermined exhaust gas temperature is set. If the detected exhaust gas temperature matches the set temperature, continue operation. When the detected exhaust gas temperature is not good, that is, when the detected previous exhaust gas temperature is higher than the predetermined temperature, the blowing speed of the waste plastic particles is reduced, and when the detected exhaust gas temperature is lower than the predetermined temperature, the waste plastic particles Increase the blowing speed.
【００４７】なお、吹き込み速度の制御方法は従来行わ
れている、所定の設定値に現在の値を誘導する制御方
法、例えばＰＩＤ動作によって行うことができる。上述
したように、廃プラスチックをロータリーキルンの排ガ
ス出口における排ガスの顕熱によって乾燥した後に、ロ
ータリーキルンに吹き込むことによって、廃プラスチッ
ク中の水分の影響による廃プラスチックの発熱量の変動
を抑制できる。The blowing speed can be controlled by a conventional control method for inducing the current value to a predetermined set value, for example, a PID operation. As described above, the waste plastic is dried by the sensible heat of the exhaust gas at the exhaust gas outlet of the rotary kiln, and then blown into the rotary kiln, so that the fluctuation of the heat value of the waste plastic due to the influence of the moisture in the waste plastic can be suppressed.
【００４８】更に、廃プラスチックを種類別に貯蔵し、
貯蔵した複数種類の廃プラスチックを混合して、ロータ
リーキルンに吹き込むことによって、廃プラスチックの
種類の影響による廃プラスチックの発熱量の変動を抑制
できる。その結果、廃プラスチックの発熱量の急激な変
動に対応しつつ、一定の品質および焼成度合いを有する
生石灰・焼ドロマイトを製造することができる。Further, waste plastics are stored according to type,
By mixing a plurality of stored waste plastics and blowing them into the rotary kiln, it is possible to suppress the fluctuation of the heat value of the waste plastics due to the influence of the type of the waste plastics. As a result, quick lime and calcined dolomite having a certain quality and a certain degree of calcination can be manufactured while coping with a rapid change in the calorific value of the waste plastic.
【００４９】[0049]
【実施例】図４の表に示すような全長約５０ｍ、内径
２．８ｍ、傾斜度３．５／１００、回転数１．０ｒｐｍ
のロータリーキルンを使用して廃プラスチックを燃料と
して吹き込み実験を行った。なお、この装置において
は、燃料として重油および廃プラスチックを使用した。
図５の表に操業結果を示す。EXAMPLE As shown in the table of FIG. 4, the total length is about 50 m, the inner diameter is 2.8 m, the inclination is 3.5 / 100, and the rotation speed is 1.0 rpm.
Experiments were conducted by using waste plastic as a fuel using a rotary kiln. In this device, heavy oil and waste plastic were used as fuel.
The table in FIG. 5 shows the operation results.
【００５０】このロータリーキルンにおいては一日当た
り、生石灰・焼ドロマイトを２００トン製造した。ケー
ス１として重油と、廃プラスチック（ポリエチレン粒
子）を操業開始時、約１６０ｋｇ／ｈで吹き込み、ケー
ス２においては、操業開始時、約３００ｋｇ／ｈで吹き
込んで、上述した方法によって廃プラスチックの吹き込
み速度を制御しつつ、少なくとも２４時間操業を行っ
た。廃プラスチックの吹き込みに際して、１００から１
５０℃の温度に予熱して廃プラスチック中の水分を１ｗ
ｔ％以下に乾燥した。In this rotary kiln, 200 tons of quicklime and calcined dolomite were produced per day. In case 1, heavy oil and waste plastic (polyethylene particles) are blown at a rate of about 160 kg / h at the start of operation, and in case 2, blow at a rate of about 300 kg / h at the start of operation. Was controlled for at least 24 hours. 100 to 1 for blowing waste plastic
Preheat to a temperature of 50 ° C to remove water from waste plastic by 1w
It was dried to t% or less.
【００５１】更に、複数種類のプラスチックを貯蔵ホッ
パーによって貯蔵し、混合した。比較のために、通常操
業したものを示した。通常操業では、廃プラスチックを
約１６０ｋｇ／ｈの一定の吹き込み速度で吹き込んだ。Further, plural kinds of plastics were stored in a storage hopper and mixed. For comparison, the normal operation is shown. In normal operation, waste plastic was blown at a constant blowing rate of about 160 kg / h.
【００５２】更に、本発明の方法によると、上述した廃
プラスチックの吹き込み速度の制御と共に、廃プラスチ
ックをロータリーキルンの排ガス出口における排ガスの
顕熱によって乾燥した後に、ロータリーキルンに吹き込
んだので、廃プラスチック中の水分の影響による廃プラ
スチックの発熱量の変動が抑制され、更に、廃プラスチ
ックを種類別に貯蔵し、貯蔵した複数種類の廃プラスチ
ックを混合して、ロータリーキルンに吹き込んだので、
廃プラスチックの種類の影響による廃プラスチックの発
熱量の変動が抑制されれ、その結果、排ガス温度が一定
の範囲内に制御されている。Furthermore, according to the method of the present invention, the waste plastic is blown into the rotary kiln after being dried by the sensible heat of the exhaust gas at the exhaust gas outlet of the rotary kiln together with the control of the blowing speed of the waste plastic described above. Since the fluctuation of the heat value of waste plastic due to the influence of moisture is suppressed, further, waste plastics are stored by type, and the stored multiple types of waste plastics are mixed and blown into the rotary kiln.
Fluctuations in the heat value of the waste plastic due to the type of waste plastic are suppressed, and as a result, the exhaust gas temperature is controlled within a certain range.
【００５３】従って、一定の品質、焼成度合いを有する
生石灰・焼ドロマイトを得ることができ、極めて効率的
な操業が行われた。なお、この際、廃プラスチックの燃
焼による発熱を考慮し、その分に相当する主燃料を減少
させた。発熱量から計算すると廃プラスチック吹き込み
量（混焼率）はケース１では１０％、ケース２では２
３．０％である。また、表に示す分解率は投入した石灰
石・ドロマイトの内、生石灰・焼ドロマイトとなったも
ののパーセンテージである。図５の結果から特に出口の
燃焼ガスの濃度については大きく変化がなく、しかも、
また、分解率が高く、かつそのバラツキが少なく良好な
製品が得られた。また、装入口の排ガスの成分組成を分
析したところ、通常の操業と同じであった。Therefore, quick lime / calcined dolomite having a certain quality and a certain degree of calcination can be obtained, and an extremely efficient operation was performed. At this time, in consideration of the heat generation due to the combustion of the waste plastic, the main fuel equivalent to that amount was reduced. Calculated from the calorific value, the amount of waste plastic blown in (mixing rate) is 10% in Case 1 and 2 in Case 2.
It is 3.0%. In addition, the decomposition rate shown in the table is the percentage of limestone and dolomite that were turned into quicklime and burnt dolomite. From the result of FIG. 5, there is no great change in the concentration of the combustion gas at the outlet,
In addition, a good product having a high decomposition rate and little variation was obtained. In addition, when the composition of the exhaust gas at the inlet was analyzed, it was the same as in normal operation.
【００５４】[0054]
【発明の効果】以上、説明したように本発明の方法によ
り廃プラスチックをロータリーキルンの排ガス出口にお
ける排ガスの顕熱によって乾燥した後に、ロータリーキ
ルンに吹き込むことによって、廃プラスチック中の水分
の影響による廃プラスチックの発熱量の変動を抑制で
き、更に、廃プラスチックを種類別に貯蔵し、貯蔵した
複数種類の廃プラスチックを混合して、ロータリーキル
ンに吹き込むことによって、廃プラスチックの種類の影
響による廃プラスチックの発熱量の変動を抑制できた。As described above, after the waste plastic is dried by the sensible heat of the exhaust gas at the exhaust gas outlet of the rotary kiln by the method of the present invention, it is blown into the rotary kiln to remove the waste plastic due to the influence of the water content in the waste plastic. Fluctuations in heat generation can be suppressed. Furthermore, by storing waste plastics by type, mixing multiple types of stored waste plastics and blowing them into a rotary kiln, fluctuations in heat generation of waste plastics due to the type of waste plastics Could be suppressed.
【００５５】その結果、廃プラスチックの発熱量の急激
な変動に対応しつつ、廃プラスチックを十分に燃焼さ
せ、しかも、一定の品質および焼成度合いを有する生石
灰・焼ドロマイトを製造することができた。また、廃プ
ラスチックはコスト上、低価であるため生産費の低減に
大きく寄与することができた。従って従来主として投棄
されてきた廃プラスチックを有効に熱源として利用する
ことができる一方、廃棄物の低減にも寄与することがで
き、環境上極めて有効な発明であることを立証すること
ができた。As a result, it was possible to produce the quicklime / calcined dolomite having sufficient quality and calcining degree while sufficiently burning the waste plastic while coping with the abrupt change in the calorific value of the waste plastic. Moreover, since the waste plastic is low in cost, it was able to greatly contribute to the reduction of the production cost. Therefore, while waste plastic that has been mainly discarded in the past can be effectively used as a heat source, it can also contribute to reduction of waste, and it has been proved that the invention is extremely effective in terms of the environment.
【図１】図１は本発明の廃プラスチックを利用したロー
タリーキルンにおける生石灰・焼ドロマイト製造方法の
１つの実施態様を説明する図である。FIG. 1 is a diagram illustrating one embodiment of a method for producing quicklime / calcined dolomite in a rotary kiln using waste plastic of the present invention.
【図２】図２は本発明の廃プラスチックを利用したロー
タリーキルンにおける生石灰・焼ドロマイト製造方法の
別の１つの実施態様を説明する図である。FIG. 2 is a diagram illustrating another embodiment of the method for producing quicklime / calcined dolomite in a rotary kiln using the waste plastic of the present invention.
【図３】図３は従来のロータリーキルンにおける生石灰
・焼ドロマイト製造方法および廃プラスチックを利用し
た従来の方法を説明する図である。FIG. 3 is a diagram illustrating a method for producing quicklime / calcined dolomite in a conventional rotary kiln and a conventional method using waste plastic.
【図４】図４はロータリーキルン設備緒元を示す図であ
る。FIG. 4 is a diagram showing the specifications of a rotary kiln facility.
【図５】図５は操業試験結果を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing an operation test result.
１．原石サイロ ７．グレートクーラ
２．グレートプレヒータ ８．微粉炭供給装置
３．廃熱ボイラ ９．廃プラスチック吹き込み
装置
４．集塵機 １０．廃プラスチック乾燥装置
５．湿式集塵機 １１．貯蔵ホッパー
６．ロータリーキルン １２．廃プラスチック1. Gemstone silo 7. Great cooler 2. Great preheater 8. Pulverized coal feeder 3. Waste heat boiler 9. Waste plastic blowing device 4. Dust collector 10. Waste plastic dryer 5. Wet dust collector 11. Storage hopper 6. Rotary kiln 12. Waste plastic
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−283052（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−283053（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−280351（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−314945（ＪＰ，Ａ) 国際公開97／046496（ＷＯ，Ａ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C04B 2/00 - 32/02 F23G 5/20 F23G 7/12 ─────────────────────────────────────────────────── --- Continuation of the front page (56) References JP-A-8-283052 (JP, A) JP-A-8-283053 (JP, A) JP-A-8-280351 (JP, A) JP-A-11- 314945 (JP, A) International Publication 97/046496 (WO, A1) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) C04B 2/00-32/02 F23G 5/20 F23G 7/12
Claims (2)
排ガス顕熱を利用して、複数種類の廃プラスチック粒子
の含水量が所定量以下となるようにそれぞれ乾燥し、乾
燥した前記複数種類の廃プラスチックを各種類別にそれ
ぞれの貯蔵ホッパーに貯蔵し、前記それぞれのホッパー
から前記複数種類の廃プラスチック粒子を所定の発熱量
となるように取り出して混合し、この混合した複数種類
の廃プラスチック粒子と主燃料とを前記ロータリーキル
ンに吹き込んで燃焼させることを特徴とする、廃プラス
チックを利用したロータリーキルンにける生石灰・焼ド
ロマイト製造方法。1. Using the sensible heat of exhaust gas at the exhaust gas outlet of a rotary kiln, a plurality of kinds of waste plastic particles are dried so that the water content of the waste plastic particles is below a predetermined amount. Stored in respective storage hoppers, the plurality of types of waste plastic particles are taken out and mixed from the respective hoppers so as to have a predetermined heat generation amount, and the mixed plurality of types of waste plastic particles and the main fuel are aforesaid. A method for producing quicklime and calcined dolomite in a rotary kiln using waste plastic, characterized by blowing it into a rotary kiln for combustion.
まれた水分を１ｗｔ％以下とすることを特徴とする請求
項１に記載の廃プラスチックを利用したロータリーキル
ンにおける生石灰・焼ドロマイト製造方法。2. The method for producing quicklime / calcined dolomite in a rotary kiln according to claim 1, wherein the water content of the waste plastic particles is 1 wt% or less by the drying.
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