JP3521157B2 - 二重管の近接距離測定方法 - Google Patents
二重管の近接距離測定方法Info
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- JP3521157B2 JP3521157B2 JP4058895A JP4058895A JP3521157B2 JP 3521157 B2 JP3521157 B2 JP 3521157B2 JP 4058895 A JP4058895 A JP 4058895A JP 4058895 A JP4058895 A JP 4058895A JP 3521157 B2 JP3521157 B2 JP 3521157B2
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- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、漏洩磁束法を利用し
て、強磁性金属製の二重管の複数箇所における離隔距離
を求めるようにした、二重管の近接距離測定方法に関す
るものである。 【０００２】 【従来の技術】近年、地中にガス管を敷設するには、地
表から掘削して埋設する開削工法だけでなく、地表を掘
ることができない箇所等、敷設環境の厳しいところで
は、掘進機等による非開削工法が適用されている。かか
る工法では、ガス管１を、ガス管１の内径に比較して大
なる径の鞘管２内に内蔵させて敷設するという、二重管
構造を採用する場合がある（図３参照）。前記ガス管１
は、鞘管２と断面において中心を一致させた配置関係に
あるのではなく、鞘管２内において、ガス管１外壁の上
面と鞘管２とのスペースに、ケーブル用管や、薬液等の
注入用管を配設する関係上、ガス管１の中心を鞘管２の
中心より下方に偏心するように設定されている。かかる
配置関係は、これらガス管１、鞘管２は、鋼管であるこ
とから、ガス管１内壁に、電磁石３を配置してガス管１
を磁化し、浮遊磁界を磁気センサ４で検知して、この浮
遊磁界に基づいてガス管１と鞘管２との距離を求めるこ
とにより、把握することができる。なお、かかる計測
は、ガス管１内壁円周上に渡って、例えば８か所におい
て、繰返し行なうようにしていた（図４参照）。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ガス管
１内壁を一度磁化した直後に再測定の必要がある場合、
管壁における残留磁気の影響を受け、その再測定におけ
る測定値が当初の測定値と異なってしまう。この結果、
ガス管１と鞘管２との距離の正確な値が得られなかっ
た。本発明は、このような課題を解決するためになされ
たものであって、強磁性金属製の二重管の複数箇所にお
ける離隔距離を求めるようにした、二重管の近接距離測
定方法を提供することを目的とする。 【０００４】 【課題を解決するための手段】前記した課題を解決する
ために、本発明は、強磁性金属製の内管と外管との離隔
距離を求める際、内管内壁周囲複数箇所に渡って所定方
向に順次磁化を行ない、それぞれ残留磁気が存在する状
態で、再度、前記内管内壁周囲複数箇所に渡って同方向
に磁化しながら、それぞれ複数箇所の漏洩磁束値を測定
し、これら漏洩磁束値に基づいて、前記複数箇所におけ
る内管と外管との離隔距離を求めるようにしたことを特
徴とする。 【０００５】 【作用】当初、強磁性金属製の内管内壁周囲複数箇所に
渡って同方向に磁化しておき、この際の、それぞれ複数
箇所に、その残留磁気が存在する状態で、すなわち、そ
れぞれの箇所に於ける磁気的な条件を整えた状態で、再
度同方向に順次磁化させる。そして、磁化していく際
に、それぞれの箇所において漏洩磁束値を測定し、これ
ら漏洩磁束値に基づいて、前記複数箇所における内管と
外管との離隔距離を求めることができる。このように、
残留磁気の存在する状態で再度磁化して漏洩磁束値を測
定し、この値に基づいて内管と外管との離隔距離を求め
るようにしたので、繰り返し同箇所を磁化して漏洩磁束
値を測定しても、漏洩磁束値は変動することはなく、計
測データが安定することがわかる。 【０００６】 【実施例】次に、本発明にかかる二重管の近接距離測定
方法を実施するための装置の一例を図示し、以下詳細に
説明する。図１に二重管の模式的な断面図を示す。この
二重管は、例えば地中に敷設されるガス管１０、ガス管
１０の内径に比較して大なる径の鞘管１１を示してい
る。前記ガス管１０の内壁には、移動可能に装着した電
磁石１２を有している。前記ガス管１０および鞘管１１
は、鋼管であり、電磁石１２によって磁化されるように
なっている。前記電磁石１２は、ガス管１０内壁の全周
に渡って一定間隔ごとのＡ〜Ｈ点、８か所に図示しない
移動支持機構によって移動装着可能に構成したもので、
図２に示すように、一対の磁極１３ａ、１３ｂが内壁Ａ
〜Ｈ点に接触状態で装着するようにしてある。また、前
記一対の磁極１３ａ、１３ｂ間には、ガウスメータ１４
のプローブ１５が配置されている。かかる電磁石１２に
通電することにより、ガス管１０内壁Ａ〜Ｈ点を磁化す
ると共に、その内壁Ａ〜Ｈ点のガス管１０外側の鞘管１
１を磁化し、鞘管１１に対応した漏洩磁束値をプローブ
１５、ガウスメータ１４によって測定する構成である。 【０００７】次に、以上のようなガス管１０および鞘管
１１において、ガス管１０内壁Ａ〜Ｈ点におけるガス管
１０と鞘管１１との離隔距離測定手順について説明す
る。当初、鋼管である、ガス管１０内壁Ａ〜Ｈ点を順次
磁化するべく電磁石１２に通電し、移動支持機構によっ
て電磁石１２をガス管１０内壁Ａ〜Ｈ点に移動装着する
ようにする。ガス管１０内壁Ａ〜Ｈ点、及び内壁Ａ〜Ｈ
点に近接する鞘管１１は、磁化し、これにより、内壁Ａ
〜Ｈ点、及び内壁Ａ〜Ｈ点に近接する鞘管１１の磁気的
な初期条件を整えることができる。 【０００８】そして、再度、ガス管１０内壁Ａに電磁石
１２を移動装着し、通電を行なってガス管１０内壁Ａ、
内壁Ａ近傍鞘管１１を磁化する。磁束の一部は、ガス管
１０内壁Ａ近傍、鞘管１１管壁を貫き、漏洩磁束値をプ
ローブ１５、ガウスメータ１４によって測定することが
できる。かかる漏洩磁束値は、ガス管１０と鞘管１１と
の離隔距離に対応した値であるので、既知の距離−漏洩
磁束値の関係のグラフから、ガス管１０と鞘管１１との
離隔距離を把握することができる。ついで、同様に、ガ
ス管１０内壁Ｂ、……内壁Ｈへと電磁石１２を移動して
磁化し、それぞれの漏洩磁束値を測定することができ、
内壁Ｂ、……内壁Ｈ近傍のガス管１０と鞘管１１との離
隔距離を求めることができる。このように、計測に先立
って、初期の磁気的な条件を整えることで、繰返し磁化
して測定しても、漏洩磁束値は変動することはなく、従
って、これら漏洩磁束値に基づいて、前記ガス管１０内
壁Ａ〜Ｈ点における、ガス管１０と鞘管１１との離隔距
離を正確に導き出すことができる。 【０００９】以上、本発明にかかる二重管の近接距離測
定方法を実施するための一実施例を挙げ、説明したが、
電磁石１２は、複数個、例えば、３個ガス管１０内壁に
装着して、順次移動してガス管１０管壁を磁化し、漏洩
磁束値を測定してガス管１０と鞘管１１との離隔距離を
求める構成とすることもできる。 【００１０】 【発明の効果】以上、本発明によれば、二重管の離隔距
離を、漏洩磁束値を測定してこの漏洩磁束値に基づいて
求めるのに先立ち、前記二重管を磁化させて、初期の磁
気的な条件を整えてから、漏洩磁束値を測定するように
したので、何回測定を繰り返しても漏洩磁束値は変わら
ず、従って、内管と外管との離隔距離を正確に求めるこ
とができる。 【００１１】
て、強磁性金属製の二重管の複数箇所における離隔距離
を求めるようにした、二重管の近接距離測定方法に関す
るものである。 【０００２】 【従来の技術】近年、地中にガス管を敷設するには、地
表から掘削して埋設する開削工法だけでなく、地表を掘
ることができない箇所等、敷設環境の厳しいところで
は、掘進機等による非開削工法が適用されている。かか
る工法では、ガス管１を、ガス管１の内径に比較して大
なる径の鞘管２内に内蔵させて敷設するという、二重管
構造を採用する場合がある（図３参照）。前記ガス管１
は、鞘管２と断面において中心を一致させた配置関係に
あるのではなく、鞘管２内において、ガス管１外壁の上
面と鞘管２とのスペースに、ケーブル用管や、薬液等の
注入用管を配設する関係上、ガス管１の中心を鞘管２の
中心より下方に偏心するように設定されている。かかる
配置関係は、これらガス管１、鞘管２は、鋼管であるこ
とから、ガス管１内壁に、電磁石３を配置してガス管１
を磁化し、浮遊磁界を磁気センサ４で検知して、この浮
遊磁界に基づいてガス管１と鞘管２との距離を求めるこ
とにより、把握することができる。なお、かかる計測
は、ガス管１内壁円周上に渡って、例えば８か所におい
て、繰返し行なうようにしていた（図４参照）。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ガス管
１内壁を一度磁化した直後に再測定の必要がある場合、
管壁における残留磁気の影響を受け、その再測定におけ
る測定値が当初の測定値と異なってしまう。この結果、
ガス管１と鞘管２との距離の正確な値が得られなかっ
た。本発明は、このような課題を解決するためになされ
たものであって、強磁性金属製の二重管の複数箇所にお
ける離隔距離を求めるようにした、二重管の近接距離測
定方法を提供することを目的とする。 【０００４】 【課題を解決するための手段】前記した課題を解決する
ために、本発明は、強磁性金属製の内管と外管との離隔
距離を求める際、内管内壁周囲複数箇所に渡って所定方
向に順次磁化を行ない、それぞれ残留磁気が存在する状
態で、再度、前記内管内壁周囲複数箇所に渡って同方向
に磁化しながら、それぞれ複数箇所の漏洩磁束値を測定
し、これら漏洩磁束値に基づいて、前記複数箇所におけ
る内管と外管との離隔距離を求めるようにしたことを特
徴とする。 【０００５】 【作用】当初、強磁性金属製の内管内壁周囲複数箇所に
渡って同方向に磁化しておき、この際の、それぞれ複数
箇所に、その残留磁気が存在する状態で、すなわち、そ
れぞれの箇所に於ける磁気的な条件を整えた状態で、再
度同方向に順次磁化させる。そして、磁化していく際
に、それぞれの箇所において漏洩磁束値を測定し、これ
ら漏洩磁束値に基づいて、前記複数箇所における内管と
外管との離隔距離を求めることができる。このように、
残留磁気の存在する状態で再度磁化して漏洩磁束値を測
定し、この値に基づいて内管と外管との離隔距離を求め
るようにしたので、繰り返し同箇所を磁化して漏洩磁束
値を測定しても、漏洩磁束値は変動することはなく、計
測データが安定することがわかる。 【０００６】 【実施例】次に、本発明にかかる二重管の近接距離測定
方法を実施するための装置の一例を図示し、以下詳細に
説明する。図１に二重管の模式的な断面図を示す。この
二重管は、例えば地中に敷設されるガス管１０、ガス管
１０の内径に比較して大なる径の鞘管１１を示してい
る。前記ガス管１０の内壁には、移動可能に装着した電
磁石１２を有している。前記ガス管１０および鞘管１１
は、鋼管であり、電磁石１２によって磁化されるように
なっている。前記電磁石１２は、ガス管１０内壁の全周
に渡って一定間隔ごとのＡ〜Ｈ点、８か所に図示しない
移動支持機構によって移動装着可能に構成したもので、
図２に示すように、一対の磁極１３ａ、１３ｂが内壁Ａ
〜Ｈ点に接触状態で装着するようにしてある。また、前
記一対の磁極１３ａ、１３ｂ間には、ガウスメータ１４
のプローブ１５が配置されている。かかる電磁石１２に
通電することにより、ガス管１０内壁Ａ〜Ｈ点を磁化す
ると共に、その内壁Ａ〜Ｈ点のガス管１０外側の鞘管１
１を磁化し、鞘管１１に対応した漏洩磁束値をプローブ
１５、ガウスメータ１４によって測定する構成である。 【０００７】次に、以上のようなガス管１０および鞘管
１１において、ガス管１０内壁Ａ〜Ｈ点におけるガス管
１０と鞘管１１との離隔距離測定手順について説明す
る。当初、鋼管である、ガス管１０内壁Ａ〜Ｈ点を順次
磁化するべく電磁石１２に通電し、移動支持機構によっ
て電磁石１２をガス管１０内壁Ａ〜Ｈ点に移動装着する
ようにする。ガス管１０内壁Ａ〜Ｈ点、及び内壁Ａ〜Ｈ
点に近接する鞘管１１は、磁化し、これにより、内壁Ａ
〜Ｈ点、及び内壁Ａ〜Ｈ点に近接する鞘管１１の磁気的
な初期条件を整えることができる。 【０００８】そして、再度、ガス管１０内壁Ａに電磁石
１２を移動装着し、通電を行なってガス管１０内壁Ａ、
内壁Ａ近傍鞘管１１を磁化する。磁束の一部は、ガス管
１０内壁Ａ近傍、鞘管１１管壁を貫き、漏洩磁束値をプ
ローブ１５、ガウスメータ１４によって測定することが
できる。かかる漏洩磁束値は、ガス管１０と鞘管１１と
の離隔距離に対応した値であるので、既知の距離−漏洩
磁束値の関係のグラフから、ガス管１０と鞘管１１との
離隔距離を把握することができる。ついで、同様に、ガ
ス管１０内壁Ｂ、……内壁Ｈへと電磁石１２を移動して
磁化し、それぞれの漏洩磁束値を測定することができ、
内壁Ｂ、……内壁Ｈ近傍のガス管１０と鞘管１１との離
隔距離を求めることができる。このように、計測に先立
って、初期の磁気的な条件を整えることで、繰返し磁化
して測定しても、漏洩磁束値は変動することはなく、従
って、これら漏洩磁束値に基づいて、前記ガス管１０内
壁Ａ〜Ｈ点における、ガス管１０と鞘管１１との離隔距
離を正確に導き出すことができる。 【０００９】以上、本発明にかかる二重管の近接距離測
定方法を実施するための一実施例を挙げ、説明したが、
電磁石１２は、複数個、例えば、３個ガス管１０内壁に
装着して、順次移動してガス管１０管壁を磁化し、漏洩
磁束値を測定してガス管１０と鞘管１１との離隔距離を
求める構成とすることもできる。 【００１０】 【発明の効果】以上、本発明によれば、二重管の離隔距
離を、漏洩磁束値を測定してこの漏洩磁束値に基づいて
求めるのに先立ち、前記二重管を磁化させて、初期の磁
気的な条件を整えてから、漏洩磁束値を測定するように
したので、何回測定を繰り返しても漏洩磁束値は変わら
ず、従って、内管と外管との離隔距離を正確に求めるこ
とができる。 【００１１】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる二重管の近接距離測定方法を実
施するための二重管の模式的な断面説明図である。 【図２】図１に示す二重管における電磁石により漏洩磁
束値を求めるための概略的な構成説明図である。 【図３】本発明にかかる二重管の近接距離測定方法の原
理を説明するための二重管の模式的な構成説明図であ
る。 【図４】図３に示す二重管における電磁石の装着構成を
示す一部破断斜視説明図である。 【符号の説明】 １０ ガス管 １１ 鞘管 １２ 電磁石 １３ａ、１３ｂ 磁極 １４ ガウスメータ １５ プローブ
施するための二重管の模式的な断面説明図である。 【図２】図１に示す二重管における電磁石により漏洩磁
束値を求めるための概略的な構成説明図である。 【図３】本発明にかかる二重管の近接距離測定方法の原
理を説明するための二重管の模式的な構成説明図であ
る。 【図４】図３に示す二重管における電磁石の装着構成を
示す一部破断斜視説明図である。 【符号の説明】 １０ ガス管 １１ 鞘管 １２ 電磁石 １３ａ、１３ｂ 磁極 １４ ガウスメータ １５ プローブ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G01B 7/00
G01V 3/08
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 強磁性金属製の内管と外管との離隔距
離を求める際、内管内壁周囲複数箇所に渡って所定方向
に順次磁化を行ない、それぞれ残留磁気が存在する状態
で、再度、前記内管内壁周囲複数箇所に渡って同方向に
磁化しながら、それぞれ複数箇所の漏洩磁束値を測定
し、これら漏洩磁束値に基づいて、前記複数箇所におけ
る内管と外管との離隔距離を求めるようにしたことを特
徴とする二重管の近接距離測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4058895A JP3521157B2 (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 二重管の近接距離測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4058895A JP3521157B2 (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 二重管の近接距離測定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08233509A JPH08233509A (ja) | 1996-09-13 |
| JP3521157B2 true JP3521157B2 (ja) | 2004-04-19 |
Family
ID=12584665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4058895A Expired - Fee Related JP3521157B2 (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 二重管の近接距離測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3521157B2 (ja) |
-
1995
- 1995-02-28 JP JP4058895A patent/JP3521157B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08233509A (ja) | 1996-09-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040128 |
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| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |