JP3520384B2 - Printer - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、主に、単票（カッ
ト紙）を取り扱うプリンタに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention mainly relates to a printer for handling cut sheets.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来より、この種のプリンタとしては、
インパクトドット方式やインクジェット方式によって記
録紙上に印字等を行うものが知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a printer of this type,
It is known that an impact dot method or an inkjet method is used for printing on recording paper.

【０００３】さらに、この種のＰＯＳプリンタにおいて
は、伝票等の帳票や、小切手等の紙片等の単票の記録紙
（以下、カット紙という。）に対しても印字等を行うこ
とができるものが知られている。そのようなプリンタに
おいては、カット紙の挿入口付近に配置されたローラ
で、カット紙を印字部に送り、印字部で印刷されたカッ
ト紙を排出口付近に配置されたローラで、プリンタ外部
に送り出していた。そして、カット紙を挿入する際に、
挿入口のローラを離間させ、カット紙の挿入を容易にす
る工夫がなされていた。Further, in this type of POS printer, it is possible to perform printing on a form such as a slip and a recording sheet (hereinafter referred to as cut sheet) such as a piece of paper such as a check. It has been known. In such a printer, the roller placed near the cut sheet insertion port sends the cut sheet to the printing unit, and the cut sheet printed by the printing unit is placed outside the printer by the roller placed near the discharge port. I was sending it out. And when inserting the cut paper,
It was devised to separate the rollers of the insertion port to facilitate the insertion of cut sheets.

【０００４】そして、このように設置されたカット紙の
紙経路を用いて、伝票等の比較的大きな用紙のほぼ全面
に、伝票処理した結果を記録するとき（以下スリップ印
字という）は、スリップ印字用の挿入口から、用紙を挿
入し、印字部を通過した用紙を、スリップ印字用の排出
口から排出するように用紙を搬送していた。また、例え
ば、小切手のようなカード状の紙片の所定範囲に５、６
行程度の支払いの確認のための印刷を行うとき（以下バ
リデーション印字という）は、逆に、スリップ印字用の
排出口から、印字部の奥まで紙片を挿入し、再び排出口
方向に紙片を送りながら印刷を行っていた。When the result of slip processing is recorded (hereinafter referred to as slip printing) on almost the entire surface of a relatively large paper such as a slip using the paper path of the cut paper thus installed, slip printing is performed. The paper has been conveyed such that the paper is inserted from the insertion slot for the slip and the paper that has passed through the printing section is discharged from the discharge port for slip printing. Also, for example, a card-shaped piece of paper, such as a check, may have 5, 6
On the contrary, when printing for confirmation of payment of about a line (hereinafter referred to as "validation printing"), on the contrary, insert a piece of paper from the slip printing outlet to the back of the printing section, and then feed the paper again toward the outlet. I was printing.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
プリンタにおいては、次のような問題があった。However, such a printer has the following problems.

【０００６】すなわち、従来のバリデーション印字可能
なプリンタの場合、図９に示すように紙片状のバリデー
ション紙５００を排出口から挿入する場合は、搬送ロー
ラ１９と２０、及び中間の搬送ローラ２１と２２の間隔
を開けるためにこれらのローラを待避（後退）させる機
構が必要であった。That is, in the case of a conventional printer capable of validation printing, when inserting the validation paper 500 in the form of a paper sheet from the discharge port as shown in FIG. 9, the transport rollers 19 and 20 and the intermediate transport roller 21 are used. A mechanism for retracting (retracting) these rollers was necessary to open the space of 22.

【０００７】一般的に、バリデーション紙には、例え
ば、腰のある厚い紙、腰の無い薄い紙、複数の薄い紙を
重ねた複写紙といったように、様々な形態があり、この
ような種々のバリデーション紙をよりスムーズに挿入
し、搬送するためには、バリデーションの経路は直線上
に形成されることが望ましく、このような直線上の紙経
路を形成するために、スリップ紙が搬送される紙経路５
０１とは別に、バリデーション紙の底部が位置決めされ
る溝５０１ａを形成する必要がある。このような紙経路
を形成した場合、バリデーション紙に曲がり癖がついて
いると波線で示すようにこの溝部５０１ａに確実には入
らず、スリップ紙の紙経路５０１内に入り込んでしまう
ことがあり、このように意図しない場所にセットされた
状態で印刷を開始すると、バリデーション紙の初期位置
がずれているため、所定の場所に印刷されないという不
具合が生じるおそれがあった。また、これを防止するた
めの機構が更に必要になり、構造及び制御が複雑になっ
ていた。[0007] Generally, there are various forms of validation paper, such as thick paper with a waist, thin paper without a waist, and copy paper in which a plurality of thin papers are stacked. In order to insert the validation paper more smoothly and convey it, it is desirable that the validation path is formed on a straight line. In order to form such a straight paper path, the paper on which the slip paper is conveyed is formed. Route 5
Apart from 01, it is necessary to form a groove 501a in which the bottom of the validation paper is positioned. When such a paper path is formed, if the validation paper has a curl, it may not enter the groove 501a reliably as shown by the wavy line, and may enter the paper path 501 of the slip paper. If printing is started in a state where it is set in an unintended place, the initial position of the validation paper is misaligned, which may cause a problem that printing is not performed in a predetermined place. In addition, a mechanism for preventing this is further required, which makes the structure and control complicated.

【０００８】本発明は、このような従来の技術の課題を
解決するためになされたもので、複数種の単票紙を取り
扱うプリンタにおいて、バリデーション紙を簡単な構造
で確実に案内できる構造を可能にしたプリンタを提供す
ることを目的とするものである。The present invention has been made in order to solve the problems of the prior arts described above, and in a printer that handles a plurality of types of cut sheets, a structure that can reliably guide the validation paper with a simple structure is possible. The purpose of the present invention is to provide such a printer.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明のプリンタは、 （１）カット紙とバリデーション紙とに印字するプリン
タにおいて、前記カット紙は、下方の紙挿入口から挿入
され、印字後に上方の排出口から排出されるものであ
り、前記バリデーション紙は、前記上方の排出口から挿
入され、印字後に前記排出口から再び上方に排出される
ものであり、前記紙挿入口と前記排出口との間の紙経路
中に、第１の面と第２の面とを有するバリデーションス
トッパを設け、前記バリデーションストッパは、弱いバ
ネ力により、対向する紙案内に設けられた窓に前記第２
の面が当接する方向に付勢され、前記バリデーションス
トッパが保持されて、前記第１の面が水平になるよう構
成されており、前記バリデーション紙を前記排出口から
挿入したときは、水平になっている前記第１の面によっ
て、当該バリデーション紙の下端が当接支持され、前記
カット紙を前記紙挿入口から挿入したときは、前記カッ
ト紙の先端部が前記第２の面に当接し、前記弱いバネ力
に抗して前記バリデーションストッパを上方に回動さ
せ、前記カット紙の紙経路が開く構成であることを特徴
とする。The printer of the present invention comprises: (1) In a printer for printing on cut paper and validation paper, the cut paper is inserted from a lower paper insertion opening, and an upper discharge opening after printing. The validation paper is inserted from the upper discharge port, and is discharged again upward from the discharge port after printing, and the validation paper is inserted between the paper insertion port and the discharge port. A validation stopper having a first surface and a second surface is provided in the paper path, and the validation stopper has a second spring in a window provided in the opposing paper guide due to a weak spring force.
Is configured to be urged in a direction in which the surface abuts, the validation stopper is held, and the first surface becomes horizontal. When the validation paper is inserted from the discharge port, the surface becomes horizontal. The lower end of the validation paper is abutted and supported by the first surface, and when the cut paper is inserted from the paper insertion opening, the leading end of the cut paper abuts the second surface, It is characterized in that the validation stopper is rotated upward against the weak spring force to open the paper path of the cut paper.

【００１０】（２）カット紙とバリデーション紙とに印
字するプリンタにおいて、前記カット紙は、下方の紙挿
入口から挿入され、印字後に上方の排出口から排出され
るものであり、前記バリデーション紙は、前記上方の排
出口から挿入され、印字後に前記排出口から再び上方に
排出されるものであり、前記紙挿入口と前記排出口との
間の紙経路中に、第１の面と第２の面とを有するバリデ
ーションストッパを設け、前記バリデーションストッパ
は、弱いバネ力により、対向する紙案内に設けられた窓
に前記第２の面が当接する方向に付勢され、前記バリデ
ーションストッパが保持されて、前記第１の面が水平に
なるよう構成されており、前記バリデーション紙を前記
排出口から挿入したときは、水平になっている前記第１
の面によって、当該バリデーション紙の下端が当接支持
され、前記カット紙を前記紙挿入口から挿入したとき
は、前記カット紙の先端部が前記第２の面に当接し、前
記弱いバネ力に抗して前記バリデーションストッパを上
方に回動させ、前記カット紙の紙経路が開く構成である
ことを特徴とする。(2) In a printer that prints on cut paper and validation paper, the cut paper is inserted from the lower paper insertion opening and discharged from the upper discharge opening after printing. The sheet is inserted through the upper discharge port, and is discharged again upward through the discharge port after printing. The first surface and the second surface are provided in the paper path between the paper insertion port and the discharge port. The surface of the validation stopper is urged by a weak spring force in the direction in which the second surface comes into contact with the window provided in the facing paper guide, and the validation stopper is held. The first surface is horizontal, and the first paper is horizontal when the validation paper is inserted from the discharge port.
The lower end of the validation paper abuts and is supported by the surface of the cut paper, and when the cut paper is inserted from the paper insertion port, the tip end of the cut paper abuts the second surface, and the weak spring force is applied. It is characterized in that the validation stopper is rotated upward to open the paper path of the cut paper.

【００１１】[0011]

【００１２】[0012]

【００１３】[0013]

【００１４】[0014]

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るプリンタの好
ましい一実施の形態を図１〜図８を参照して詳細に説明
する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A preferred embodiment of a printer according to the present invention will be described in detail below with reference to FIGS.

【００１５】図１及び図２は、本実施の形態のプリンタ
１の全体構成を示すものであり、図１は、内部構成を示
す概略構成図、図２はプリンタ１の内部を正面方向から
見た斜視図である。1 and 2 show the overall configuration of the printer 1 of the present embodiment. FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing the internal configuration, and FIG. 2 is a front view of the interior of the printer 1. FIG.

【００１６】図１に示すように、本実施の形態のプリン
タ１においては、例えば、樹脂等からなる本体カバー２
の内部の後方にロール紙Ｓが配置され、その前方側にロ
ール紙を搬送するための紙搬送部３が設けられる。As shown in FIG. 1, in the printer 1 of the present embodiment, for example, a main body cover 2 made of resin or the like.
The roll paper S is arranged in the rear of the inside of the paper, and the paper conveyance unit 3 for conveying the roll paper is provided on the front side thereof.

【００１７】一方、紙搬送部３の前方側には、ロール紙
Ｓ等に印字等を行うためのインクジェット方式による印
字部４が紙搬送部３に隣接して配置され、この印字部４
は、樹脂等からなる本体前カバー５によって覆われてい
る。On the other hand, on the front side of the paper carrying section 3, a printing section 4 of the ink jet system for printing on the roll paper S etc. is arranged adjacent to the paper carrying section 3, and the printing section 4 is provided.
Is covered with a main body front cover 5 made of resin or the like.

【００１８】なお、上述のロール紙Ｓ、紙搬送部３及び
印字部４は、金属等からなる本体フレーム６に取り付け
られる。The roll paper S, the paper transport section 3 and the printing section 4 are attached to a main body frame 6 made of metal or the like.

【００１９】本実施の形態における印字部４は、公知の
インクジェット方式により印字を行うものであり、図２
に示すように、印字部４は、本体フレーム６に取り付け
られたガイドレール７に沿って本体フレーム６の両側部
間を移動自在となるように構成される。The printing unit 4 in this embodiment prints by a known ink jet method.
As shown in FIG. 4, the printing unit 4 is configured to be movable between both side portions of the main body frame 6 along the guide rails 7 attached to the main body frame 6.

【００２０】そして、図１に示すように、この印字部４
は、印字を行うためのインクジェットヘッド４ａが紙搬
送部３に設けられたプラテン部８と対向するように配置
される。Then, as shown in FIG.
Is arranged so that the inkjet head 4a for printing faces the platen section 8 provided in the paper transporting section 3.

【００２１】また、図２に示すように、紙搬送部３に隣
接する位置にはキャップ装置４ｂが設けられる。このキ
ャップ装置４ｂは、一定時間以上印字を行わない場合
に、印字部４を移動してインクジェットヘッド４ａのノ
ズルを覆うように構成される。これにより、長時間印字
を行わない場合であっても、ノズルの乾きを防止するこ
とができる。Further, as shown in FIG. 2, a cap device 4b is provided at a position adjacent to the paper carrying section 3. The cap device 4b is configured to move the printing unit 4 and cover the nozzles of the inkjet head 4a when printing is not performed for a certain period of time. As a result, it is possible to prevent the nozzles from drying even when printing is not performed for a long time.

【００２２】一方、ロール紙Ｓは、巻芯部９と平行に配
置された一対の支持ローラ１０、１１によって回転自在
に支持され、装置本体の下方側から上方に向かってその
先端部が引き出されるように構成される。On the other hand, the roll paper S is rotatably supported by a pair of support rollers 10 and 11 arranged in parallel with the winding core 9, and its tip is pulled out from the lower side of the apparatus main body to the upper side. Is configured as follows.

【００２３】紙搬送部３においては、ロール紙Ｓの搬送
経路が形成される。すなわち、紙搬送部３は、紙案内部
１２及び搬送ローラ１３によってロール紙Ｓの送り方向
を反転し、搬送ローラ１４により、本体上カバー１５に
設けられた排出口１６から印字後のロール紙Ｓを排出す
るように構成される。後述するカット紙が挿入されてい
ないときは、このロール紙Ｓ上に印刷を行うことが可能
である。In the paper transport section 3, a transport path for the roll paper S is formed. That is, the paper transport unit 3 reverses the feed direction of the roll paper S by the paper guide unit 12 and the transport roller 13, and the transport roller 14 causes the roll paper S after printing from the discharge port 16 provided in the upper cover 15 of the main body. Is configured to discharge. When a cut sheet, which will be described later, is not inserted, it is possible to print on the roll sheet S.

【００２４】図１に示すように、本体上カバー１５は、
支軸１７を中心として回動自在に取り付けられ、ロール
紙Ｓの挿入を容易にするため、本体上カバー１５の開閉
に伴ってプラテン部８がインクジェットヘッド４ａから
接近したり離れたりするように構成されている。即ち、
プラテン部８、搬送ローラ１４は、搬送ローラ１３の軸
を中心に回動可能に支持されており、これらを支持する
フレームに係着したレバー４６に取り付けられたバネに
より、搬送ローラ１４及びプラテン部８は、インクジェ
ットヘッド４ａから待避する方向に付勢されている。こ
の機構により、本体上カバー１５を閉じたときには、本
体カバー１５内側に固着された押さえレバー４７が、レ
バー４６上部を押圧し、プラテン部８は、インクジェッ
トヘッド４ａに接近した印字可能な状態に保持される。
一方、ロール紙をセットするために、本体上カバー１５
を開けると、レバー４６と押さえレバー４７の圧接状態
が解除されるため、プラテン部８は、レバー４６に取り
付けられたバネのバネ力により、インクジェットヘッド
４ａから待避した状態となり、挿入されたロール紙Ｓの
先端は、印字部を経て、排出口１６にスムーズに案内さ
れる。As shown in FIG. 1, the main body upper cover 15 is
The platen portion 8 is rotatably mounted around a support shaft 17, and is configured to move toward and away from the inkjet head 4a as the main body upper cover 15 is opened and closed in order to facilitate insertion of the roll paper S. Has been done. That is,
The platen portion 8 and the transport roller 14 are rotatably supported around the shaft of the transport roller 13, and the transport roller 14 and the platen portion are supported by a spring attached to a lever 46 attached to a frame that supports these. 8 is urged in a direction of retracting from the inkjet head 4a. With this mechanism, when the main body upper cover 15 is closed, the pressing lever 47 fixed to the inside of the main body cover 15 presses the upper portion of the lever 46, and the platen portion 8 is held in a printable state close to the inkjet head 4a. To be done.
On the other hand, in order to set the roll paper, the main body upper cover 15
When the lever is opened, the pressure contact state between the lever 46 and the pressing lever 47 is released, so that the platen portion 8 is retracted from the inkjet head 4a by the spring force of the spring attached to the lever 46, and the inserted roll paper is inserted. The leading end of S is smoothly guided to the discharge port 16 via the printing unit.

【００２５】また、本体の上部中央には、本体上カバー
１５と本体前カバー５とによって、スリップ印字された
カット紙２００を排出するための排出口１８が形成され
る。なお、後述するように、この排出口１８は、バリデ
ーション印字時の挿入口も兼ねている。この排出口１８
の近傍には、一対の搬送ローラ１９、２０（第２のロー
ラ）が設けられる。さらに、紙搬送部３と印字部４との
間に一対の搬送ローラ２１、２２（第３のローラ）が設
けられるとともに、印字部４の下方に一対の搬送ローラ
２３、２４（第１のローラ）が設けられる。そして、こ
れらの搬送ローラ２３、２４と一対のガイド部材２５、
２６によってカット紙２００の搬送経路が形成され、図
２に示すように、スリップ印字を行う際には、紙挿入口
２７からカット紙２００が挿入されるように構成され
る。A discharge port 18 for discharging the slip-printed cut sheet 200 is formed in the upper center of the main body by the upper cover 15 and the front cover 5 of the main body. As will be described later, the discharge port 18 also serves as an insertion port during validation printing. This outlet 18
A pair of transport rollers 19 and 20 (second rollers) are provided in the vicinity of. Further, a pair of transport rollers 21, 22 (third roller) is provided between the paper transport unit 3 and the printing unit 4, and a pair of transport rollers 23, 24 (first roller) is provided below the printing unit 4. ) Is provided. Then, the transport rollers 23 and 24 and the pair of guide members 25,
A conveying path of the cut sheet 200 is formed by 26, and as shown in FIG. 2, when the slip printing is performed, the cut sheet 200 is inserted from the sheet insertion port 27.

【００２６】図３及び図４は、本実施の形態における紙
搬送部３を示すものである。FIG. 3 and FIG. 4 show the paper carrying section 3 in this embodiment.

【００２７】図３及び図４に示すように、上述の搬送ロ
ーラ１３、１４は、金属製のコ字状の支持フレーム２８
に取り付けられ、この支持フレーム２８は、紙搬送路を
形成するための金属製の搬送フレーム２９に取り付けら
れる。ここで、ロール紙Ｓの搬送方向を反転させるため
の搬送ローラ１３は、例えば、ゴム等の滑りにくい材料
からなり、その駆動軸３０が図示しない駆動モータに連
結されている。そして、搬送ローラ１３と搬送ローラ１
４とは、図示しない歯車機構によって同方向に回転する
ように構成される。As shown in FIGS. 3 and 4, the above-mentioned transport rollers 13 and 14 are made of a metal U-shaped support frame 28.
The support frame 28 is attached to a metal transport frame 29 for forming a paper transport path. Here, the transport roller 13 for reversing the transport direction of the roll paper S is made of, for example, a non-slip material such as rubber, and its drive shaft 30 is connected to a drive motor (not shown). Then, the transport roller 13 and the transport roller 1
4 is configured to rotate in the same direction by a gear mechanism (not shown).

【００２８】また、本実施の形態においては、支持フレ
ーム２８が搬送ローラ１３の駆動軸を中心として回動自
在となるように取り付けられる。Further, in this embodiment, the support frame 28 is attached so as to be rotatable around the drive shaft of the transport roller 13.

【００２９】一方、図３に示すように、カット紙２００
を搬送するための第１の搬送ローラ２３ａ、２３ｂは、
開閉レバー３７に回動自在に取り付けられたシャフト３
１に設けられ、また、第２の搬送ローラ２１ａ、２１ｂ
は、搬送フレーム２９に回動自在に取り付けられたシャ
フト１００に設けられる。On the other hand, as shown in FIG.
The first transport rollers 23a and 23b for transporting
Shaft 3 rotatably attached to opening / closing lever 37
No. 1 and second transport rollers 21a, 21b
Is provided on a shaft 100 rotatably attached to the transport frame 29.

【００３０】そして、図４に示すように、第１の搬送ロ
ーラ２３ａ、２３ｂは、図示しないモータによって駆動
される駆動プーリ３２、ベルト３３及び従動プーリ３４
を介して駆動されるように構成される。また、第２の搬
送ローラ２１ａ、２１ｂは、上述のモータによって駆動
される歯車３５及びこの歯車３５と噛み合う歯車３６に
よって駆動される。なお、開閉レバー３７は一方の端に
駆動プーリ３２が、他端に歯車３５が取り付けられたシ
ャフト３２ａを中心として回動自在に構成される。As shown in FIG. 4, the first conveying rollers 23a and 23b are composed of a drive pulley 32, a belt 33 and a driven pulley 34 driven by a motor (not shown).
Is configured to be driven via. The second transport rollers 21a and 21b are driven by the gear 35 driven by the motor and the gear 36 meshing with the gear 35. The open / close lever 37 is configured to be rotatable about a shaft 32a having a drive pulley 32 at one end and a gear 35 at the other end.

【００３１】更に図５及び図６を用いてスリップ印字時
のカット紙の搬送機構及び動作を詳述する。尚、図５及
び図６には図１で示したロール紙の搬送機構は省略して
ある。Further, with reference to FIGS. 5 and 6, the cut sheet conveying mechanism and operation during slip printing will be described in detail. 5 and 6, the roll paper transport mechanism shown in FIG. 1 is omitted.

【００３２】紙挿入口２７は上下のガイド部材２６、２
５で形成されカット紙２００を案内している。カット紙
２００の挿入の際には、搬送ローラ２３ａ、２３ｂはロ
ーラ２４ａ，２４ｂと離間しており、カット紙２００の
挿入を妨げない。カット紙２００が挿入されるとフォー
ムストッパ１０１の先端部１０１ａがバネ１０３のバネ
力によって下ガイド部材２５から突出しており、カット
紙２００はこのフォームストッパ１０１の位置で止めら
れる。このフォームストッパ１０１の先端部１０１ａと
ほぼ同位置には紙検出器１０２が設けられており、カッ
ト紙２００の挿入を検知する。この検出器は、カット紙
の終端検出も兼ねており、ボトムマージンの設定の際に
も利用できる。なお、図５に示すように、搬送ローラ２
３が、ローラ２４と離間した状態では、搬送ローラ２０
と搬送ローラ１９は、圧接した状態にあり、排出口１８
側から、カット紙を挿入することはできない。The paper insertion port 27 is provided with upper and lower guide members 26, 2.
5 is formed to guide the cut sheet 200. When the cut sheet 200 is inserted, the transport rollers 23a and 23b are separated from the rollers 24a and 24b, and do not prevent the cut sheet 200 from being inserted. When the cut sheet 200 is inserted, the tip portion 101a of the foam stopper 101 projects from the lower guide member 25 by the spring force of the spring 103, and the cut sheet 200 is stopped at the position of the foam stopper 101. A paper detector 102 is provided at substantially the same position as the tip 101a of the foam stopper 101, and detects the insertion of the cut paper 200. This detector also serves to detect the end of the cut sheet and can be used when setting the bottom margin. In addition, as shown in FIG.
3 is separated from the roller 24, the conveying roller 20
And the transport roller 19 are in pressure contact with each other, and the discharge port 18
You cannot insert a cut sheet from the side.

【００３３】カット紙２００がフォームストッパ１０１
の位置で停止し紙検出器によりカット紙がセットされた
ことを検出すると、コントローラ部（不図示）は、プラ
ンジャ１０４の鉄芯が矢印Ａ方向に作動するように通電
する。これにより、レバー１０５および１０６を介して
排出用の搬送ローラ２０をローラ１９と離間させると同
時に、バネ１０７が、開閉レバー３７のピン３７ａを押
圧し、シャフト３２ａを中心に開閉レバー３７が矢印Ｃ
方向に回動するので、、搬送ローラ２３ａ，ｂは、カッ
ト紙２００を挟んでローラ２４ａ，ｂに圧接した状態と
なる。このとき、開閉レバー３７の矢印Ｃ方向の動きに
連動し、フォームストッパ１０１はバネ１０３のバネ力
に抗して回動し、先端部１０１ａは下ガイド部材２５よ
り下方に下げられる。その後、搬送ローラ２３、２４を
駆動し、カット紙２００を印字ヘッド前方へ送り出す。
なお、搬送ローラ２３の回転は、シャフト３２ａに設け
られた駆動プーリ３２の回転をベルト３３を介して搬送
ローラ２３と同軸の従動プーリ３４へ伝達することによ
って行われる。懸架されたベルト３３の張力調整は開閉
レバー３７の一部に設けられた調整プーリ３７ｂによっ
て行われる。ローラ２３、２４の回転によってカット紙
２００が進行すると中間に配された搬送ローラ２１、２
２の間に導かれる。この中間の搬送ローラ２１、２２は
常時圧接状態にあり、不図示の駆動モータの回転力が、
駆動軸であるシャフト３２ａからギヤ３５、３６を介し
て常に伝わるように構成されている。ローラ２１、２
２、２３、２４によって送られたカット紙２００はガイ
ド部材３９とヘッド４ａの間に導かれ、所望の印字処理
がなされる。即ち、搬送ローラを駆動する不図示の駆動
モータを停止した状態で、インクジェットヘッド４ａを
ガイドレール７方向に移動しながら１行分の印字を行っ
た後、再び搬送ローラを駆動し、所定量（改行分）搬送
ローラを駆動し、再びインクジェットヘッド４ａにて印
字を行うという動作を繰り返す。The cut sheet 200 is the foam stopper 101.
When the sheet detector detects that the cut sheet is set, the controller unit (not shown) energizes the iron core of the plunger 104 in the arrow A direction. As a result, the discharging conveyance roller 20 is separated from the roller 19 via the levers 105 and 106, and at the same time, the spring 107 presses the pin 37a of the opening / closing lever 37, and the opening / closing lever 37 moves around the shaft 32a at the arrow C.
Since it rotates in the direction, the transport rollers 23a and 23b are in pressure contact with the rollers 24a and 24b with the cut sheet 200 interposed therebetween. At this time, the foam stopper 101 rotates in opposition to the spring force of the spring 103 in association with the movement of the opening / closing lever 37 in the direction of the arrow C, and the tip portion 101 a is lowered below the lower guide member 25. After that, the conveying rollers 23 and 24 are driven to send the cut sheet 200 to the front of the print head.
The rotation of the carry roller 23 is performed by transmitting the rotation of the drive pulley 32 provided on the shaft 32a to a driven pulley 34 coaxial with the carry roller 23 via a belt 33. The tension of the suspended belt 33 is adjusted by an adjusting pulley 37b provided on a part of the opening / closing lever 37. When the cut sheet 200 advances due to the rotation of the rollers 23 and 24, the conveyance rollers 21 and 2 arranged in the middle
Guided between two. The intermediate conveyance rollers 21 and 22 are constantly in pressure contact with each other, and the rotational force of a drive motor (not shown)
It is configured to be constantly transmitted from the shaft 32a, which is a drive shaft, through gears 35 and 36. Rollers 21, 2
The cut sheet 200 sent by 2, 23, 24 is guided between the guide member 39 and the head 4a, and a desired printing process is performed. That is, in a state in which a drive motor (not shown) that drives the conveyance roller is stopped, one line of printing is performed while moving the inkjet head 4a in the direction of the guide rail 7, and then the conveyance roller is driven again to move a predetermined amount ( The operation of driving the conveying roller for the line feed and printing again with the inkjet head 4a is repeated.

【００３４】ガイド部材３９とヘッド４ａの間を通過し
たカット紙は、排出用の搬送ローラ１９、２０の離間ス
ペースに導かれる。カット紙２００がフォームストッパ
１０１の先端部１０１ａに当接した位置から排出用搬送
ローラ１９、２０の間に到達するまでの送り量は、これ
らの搬送ローラを駆動するモータのコントローラ部に、
事前に設定されている。設定された値により所定量搬送
されると、カット紙２００が搬送ローラ１９、２０の間
に到達する。このタイミングで、プランジャ１０４の鉄
芯が矢印Ｂ方向に作動するように通電すると、レバー１
０５、１０６を介してローラ２０はローラ１９に圧接
し、カット紙２００の先端部分がローラ１９、２０に挟
持され、ローラ１９、２０によって搬送可能な状態とな
る。この時の圧接力はバネ１０８のバネ力によって決定
されている。プランジャ１０４の鉄芯が矢印Ｂ方向に作
動すると、レバー１０５の当接部１０５ａによってバネ
１０７は押し上げられ、開閉レバー３７のピン３７ａと
の係合が解かれ、開閉レバー３７はシャフト３２ａを中
心に矢印Ｄ方向に回動する。これにより搬送ローラ２３
とローラ２４との圧接状態は解除され離間する。この状
態では、カット紙は、２対の搬送ローラ１９、２０、２
１、２２の回転によって送られる。また、この時、フォ
ームストッパ１０１はバネ１０３によりその先端部１０
１ａが下ガイド部材２５から紙通路へ突出しようとする
が、バネ１０３のバネ力は非常に弱くカット紙２００を
押し上げたり貫くことはなく、カット紙２００の進行を
妨げない。The cut sheet that has passed between the guide member 39 and the head 4a is guided to the space between the discharge transport rollers 19 and 20. The feed amount from the position where the cut sheet 200 comes into contact with the front end portion 101a of the foam stopper 101 to when it reaches between the discharge transport rollers 19 and 20 is determined by the controller unit of the motor that drives these transport rollers.
It is preset. When the sheet is conveyed by a predetermined amount according to the set value, the cut sheet 200 reaches between the conveying rollers 19 and 20. At this timing, when the iron core of the plunger 104 is energized so as to operate in the direction of arrow B, the lever 1
The roller 20 is pressed against the roller 19 via the rollers 05 and 106, and the leading end portion of the cut sheet 200 is nipped by the rollers 19 and 20, so that the rollers 19 and 20 can be conveyed. The pressure contact force at this time is determined by the spring force of the spring 108. When the iron core of the plunger 104 operates in the direction of arrow B, the contact portion 105a of the lever 105 pushes up the spring 107 to release the engagement with the pin 37a of the opening / closing lever 37, so that the opening / closing lever 37 moves about the shaft 32a. Rotate in the direction of arrow D. As a result, the transport roller 23
And the roller 24 are released from the pressure contact state and separated from each other. In this state, the cut sheet has two pairs of conveying rollers 19, 20, and 2.
Sent by rotation of 1, 22. At this time, the foam stopper 101 causes the tip portion 10 of the foam stopper 101 by the spring 103.
Although 1a tries to project from the lower guide member 25 to the paper path, the spring force of the spring 103 is very weak and does not push up or penetrate the cut sheet 200 and does not hinder the progress of the cut sheet 200.

【００３５】以上説明したように、スリップ印字を行う
際は、カット紙の挿入時直後は、搬送ローラ２３、２４
でカット紙を搬送し、カット紙の先端が、搬送ローラ２
１、２２を通過した後は、２対の搬送ローラ２３、２
４、２１、２２で搬送し、カット紙の先端が搬送ローラ
１９、２０に達した後は、２対の搬送ローラ２０、１
９、２１、２２で搬送し、カット紙の後端部が搬送ロー
ラ２１、２２を通過した後は、搬送ローラ１９、２０の
みで、カット紙の搬送を行う。このようにして、搬送を
行えば、カット紙２００の長さはローラ２３、２４から
ローラ２１、２２までの距離、またはローラ２１、２２
からローラ１９、２０までの距離のいずれか長い方の距
離以上の長さを有していれば、非常に短い単票（カット
紙）でも精度良く搬送することができる。また、カット
紙を同時に挟持し駆動するローラは、常に２対以下であ
るので、必要以上に多くのローラに挟持されて、用紙に
皺がよる等の不具合が生じにくく、確実に用紙を搬送す
ることができる。As described above, when slip printing is performed, immediately after the cut sheet is inserted, the conveying rollers 23 and 24 are inserted.
The cut paper is conveyed by, and the leading edge of the cut paper is conveyed by the conveyance roller 2.
After passing through the first and the second rollers, two pairs of the transport rollers 23, 2
After being conveyed by 4, 21, and 22 and the leading edge of the cut sheet reaches the conveying rollers 19 and 20, two pairs of conveying rollers 20 and 1 are provided.
After being conveyed by 9, 21, and 22 and the trailing end of the cut sheet has passed the convey rollers 21, 22, the cut sheet is conveyed only by the convey rollers 19, 20. If the cut sheet 200 is conveyed in this manner, the length of the cut sheet 200 is the distance from the rollers 23, 24 to the rollers 21, 22 or the rollers 21, 22.
As long as the distance from the roller to the roller 19 or 20 is longer than the longer one, even a very short cut sheet (cut sheet) can be accurately conveyed. Further, since the number of rollers for simultaneously nipping and driving the cut paper is always 2 pairs or less, the paper is reliably carried by the nipping by an unnecessarily large number of rollers and the occurrence of wrinkles on the paper does not easily occur. be able to.

【００３６】次に、バリデーション印字時のカット紙の
搬送機構及び動作を詳述する。本発明のプリンタのバリ
デーション印字は、以下の手順で行う。即ち、搬送ロー
ラ１８、１９が離間した状態で、小切手等の紙片を、ス
リップ印字時の排出口１８から、搬送ローラ２１、２２
近傍まで挿入し、紙片をセットした後、特定のコマンド
またはキー操作によって、プランジャ１０４に通電し、
搬送ローラ１９、２０を圧接させ、紙片を挟持した後、
印刷ヘッド４ａにより紙片に印刷を行いながら、適宜、
搬送ローラ２０、１９を駆動し、再び紙片を排出口より
排出する方向に搬送する。Next, the transport mechanism and operation of the cut sheet during validation printing will be described in detail. The validation printing of the printer of the present invention is performed by the following procedure. That is, a piece of paper such as a check is transferred from the discharge port 18 during slip printing to the transfer rollers 21 and 22 while the transfer rollers 18 and 19 are separated from each other.
After inserting it to the vicinity and setting a piece of paper, energize the plunger 104 by a specific command or key operation,
After bringing the transport rollers 19 and 20 into pressure contact to pinch the paper piece,
While printing on a piece of paper with the print head 4a,
The transport rollers 20 and 19 are driven to transport the paper piece again in the direction to be discharged from the discharge port.

【００３７】このように、バリデーション印字に用いる
紙片を挿入可能な状態では、搬送ローラ２３、２４は閉
じた状態にあるので、誤ってスリップ印字用の用紙を挿
入口２７より挿入されるおそれはない。As described above, in the state in which the piece of paper used for the validation printing can be inserted, the transport rollers 23 and 24 are closed, so that there is no possibility that the slip printing sheet is accidentally inserted through the insertion port 27. .

【００３８】図７、図８は、中間の搬送ローラ付近の斜
視図であり、図７は、バリデーション用の紙片５００が
挿入された状態、図８は、スリップ印字用のカット紙２
００が挿入されている状態を示すものである。7 and 8 are perspective views of the vicinity of the intermediate conveying roller. FIG. 7 shows a state in which a sheet 500 for validation is inserted, and FIG. 8 shows a cut sheet 2 for slip printing.
00 shows a state in which 00 is inserted.

【００３９】中間の搬送ローラ２２と同軸上に、複数の
バリデーションストッパ２２２が、回動可能に軸支され
ている。各バリデーションストッパ２２２は、バネ２２
３の比較的弱いバネ力により、凸部２２２ｂが紙案内に
設けられた窓２５１に当接する方向に付勢されており、
上面２２２ａにより、紙経路が塞がれている。A plurality of validation stoppers 222 are rotatably supported coaxially with the intermediate conveying roller 22. Each validation stopper 222 has a spring 22.
By the comparatively weak spring force of 3, the convex portion 222b is urged in the direction of coming into contact with the window 251 provided in the paper guide,
The paper path is blocked by the upper surface 222a.

【００４０】尚、本実施形態のプリンタの紙経路は、プ
リンタ上部に設けられたバリデーション紙の挿入口を兼
ねる排出口１８に通じ、スリップ紙、バリデーション紙
が共通に、搬送される直線部分と、該直線部分の他端に
つながり、プリンタ前部に設けられたスリップ紙の挿入
口２７に連通する曲線部分とから構成されている。この
ように構成された紙経路中、バリデーションストッパ２
２２が軸支される搬送ローラ２２は、直線部分が曲線部
分につながる位置近傍に設けられており、これにより、
バリデーション紙が取り扱われる部分の紙経は、直線状
の紙経路（ストレートパス）となり、様々な形態のバリ
デーション紙をよりスムーズに挿入し、正確にセットす
ることができる。The paper path of the printer of the present embodiment is connected to the discharge port 18 provided at the top of the printer and also serving as the insertion port for the validation paper, and the slip paper and the validation paper are commonly conveyed and the straight line portion, The curved portion is connected to the other end of the linear portion and communicates with a slip paper insertion port 27 provided at the front of the printer. In the paper path configured in this way, the validation stopper 2
The conveyor roller 22 on which the shaft 22 is supported is provided in the vicinity of the position where the straight line portion is connected to the curved line portion.
The warp of the portion where the validation paper is handled becomes a straight paper path (straight path), so that various types of validation paper can be inserted more smoothly and set accurately.

【００４１】図７に示すように、ローラ１９、２０を離
間させた状態で、排出口１８側からバリデーション印字
用の紙片５００を挿入すると、バリデーションストッパ
２２２の上面２２２ａに紙片５００の先端が当接し位置
決めされる。このとき、紙片の先端部は、搬送ローラ２
１、２２に接触することはない。以降はプランジャ１０
４に通電し、搬送ローラ２０、１９を圧接させ、適宜、
搬送ローラ２０、１９を駆動し、紙片５００に印刷を行
う。As shown in FIG. 7, when the paper piece 500 for validation printing is inserted from the discharge port 18 side with the rollers 19 and 20 separated from each other, the tip of the paper piece 500 contacts the upper surface 222a of the validation stopper 222. Positioned. At this time, the leading end of the paper piece is
No contact with 1, 22. After that, plunger 10
4 is energized to bring the transport rollers 20 and 19 into pressure contact,
The transport rollers 20 and 19 are driven to print on the piece of paper 500.

【００４２】図８に示すように、スリップ印字用のカッ
ト紙２００が、搬送される場合は、搬送ローラ２１、２
２を通過したカット紙２００の先端部が、バリデーショ
ンストッパの凸部２２２ｂを押し上げ、紙経路が開く方
向に、バリデーションストッパ２２２が回動する。これ
により、カット紙２００を、更に上部の方向に搬送する
ことが可能となる。また、本実施例のように、バリデー
ションストッパ２２２を搬送ローラ２１もしくは２２と
同軸上に形成すれば、カット紙が搬送ローラ２１、２２
に挟持される部分から、バリデーションストッパ２２２
に当接する部分までの距離が短く、非常に腰の弱い紙で
も、容易に通過可能であり、スリップ印字時の搬送に支
障を来すことはない。As shown in FIG. 8, when the cut sheet 200 for slip printing is conveyed, the conveying rollers 21 and 2 are used.
The leading end of the cut sheet 200 that has passed through 2 pushes up the convex portion 222b of the validation stopper, and the validation stopper 222 rotates in the direction in which the paper path opens. As a result, the cut sheet 200 can be conveyed further upward. If the validation stopper 222 is formed coaxially with the transport rollers 21 or 22 as in the present embodiment, the cut paper is transported by the transport rollers 21, 22.
From the part sandwiched by the
Even a very weak paper can be easily passed through because of its short distance to the part that comes into contact with, and it does not hinder the conveyance during slip printing.

【００４３】尚、上記実施例に示されるプランジャは、
自己保持型のプランジャを用いることが好ましい。これ
により、鉄心の吸引、復帰は一定時間のみ通電すればよ
く、消費電力の低減が可能である。The plunger shown in the above embodiment is
It is preferable to use a self-holding plunger. As a result, it is sufficient to energize and return the iron core only for a certain period of time, and power consumption can be reduced.

【００４４】また、ロール紙Ｓに印刷を行うときは、搬
送ローラ２３、２４を開かれた状態に、搬送ローラ１
９、２０を閉じた状態に保持することが好ましい。これ
により、ロール紙の印刷時には、搬送ローラ１９、２０
側は、閉じられ、バリデーション印字用の紙片を印字部
へ挿入することはできない。また、また、搬送ローラ２
３、２４は、開かれているものの、フォームストッパ１
０１の先端１０１ａが紙経路に突出した状態にあるた
め、スリップ印字用のカット紙も、印字部に挿入するこ
とができない。このように、ロール紙の印刷時に、カッ
ト紙の紙経路の挿入口２７と排出口１８と印字部とを共
に閉鎖された状態にすることにより、ロール紙の印字中
に、誤って、カット紙が挿入されることがない。When printing on the roll paper S, the transport rollers 1 and 2 are opened and the transport roller 1 is opened.
It is preferable to keep 9 and 20 closed. As a result, when the roll paper is printed, the transport rollers 19 and 20 are
The side is closed and the validation strip cannot be inserted into the print station. In addition, the transport roller 2
Form stoppers 3 and 24 are open, although they are open
Since the front end 101a of 01 is projected to the paper path, the slip paper for slip printing cannot be inserted into the printing unit. As described above, when the roll paper is printed, the insertion port 27, the discharge port 18, and the printing unit of the paper path of the cut paper are closed together, so that the cut paper is erroneously printed during the printing of the roll paper. Is never inserted.

【００４５】また、本発明の構造によれば、プランジャ
を特定のコマンドまたはキー操作によって作動させ、ロ
ーラ１９、２０の離間、圧接を行うことにより、共通の
印字部と、スリップ印字を行う紙経路の一部を用いて、
カット紙排出側から別のカット紙を挿入して印字を行う
バリデーション印字も可能であり、様々な用途、紙種に
応じた印刷形態を提供でき、かつ、各印刷モード時に、
異なる印字モードの用紙が誤挿入されるおそれがない。Further, according to the structure of the present invention, the plunger is actuated by a specific command or key operation, and the rollers 19 and 20 are separated and pressure-contacted to each other, so that the common printing portion and the paper path for slip printing can be obtained. Using a part of
It is also possible to perform validation printing by inserting another cut sheet from the cut sheet discharge side and printing, it is possible to provide printing forms according to various applications and paper types, and in each printing mode,
There is no risk of paper with different print modes being inserted incorrectly.

【００４６】なお、本発明は上述の実施の形態に限られ
ることなく、種々の変更を行うことができる。The present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, and various modifications can be made.

【００４７】例えば、上述の実施の形態においては、印
字ヘッドとしてインクジェット方式を用いたプリンタに
適用した場合を説明したが、本発明はこれに限られるこ
となく、ドットインパクト方式等の種々の印字ヘッドを
用いたプリンタに適用しうる。For example, in the above-described embodiment, the case where the invention is applied to a printer using an ink jet system as a print head has been described, but the present invention is not limited to this, and various print heads such as a dot impact system. Can be applied to a printer using.

【００４８】さらに、本発明は伝票の印刷、小切手の確
認のための印刷を行うプリンタに限られず、種々のプリ
ンタに適用することができるものである。Furthermore, the present invention is not limited to printers for printing slips and for checking checks, but can be applied to various printers.

【００４９】[0049]

【発明の効果】本発明のプリンタは、カット紙とバリデ
ーション紙とに印字するプリンタにおいて、前記カット
紙は、下方の紙挿入口から挿入され、印字後に上方の排
出口から排出されるものであり、前記バリデーション紙
は、前記上方の排出口から挿入され、印字後に前記排出
口から再び上方に排出されるものであり、前記紙挿入口
と前記排出口との間の紙経路中に、第１の面と第２の面
とを有するバリデーションストッパを設け、前記バリデ
ーションストッパは、弱いバネ力により、対向する紙案
内に設けられた窓に前記第２の面が当接する方向に付勢
され、前記バリデーションストッパが保持されて、前記
第１の面が水平になるよう構成されており、前記バリデ
ーション紙を前記排出口から挿入したときは、水平にな
っている前記第１の面によって、当該バリデーション紙
の下端が当接支持され、前記カット紙を前記紙挿入口か
ら挿入したときは、前記カット紙の先端部が前記第２の
面に当接し、前記弱いバネ力に抗して前記バリデーショ
ンストッパを上方に回動させ、前記カット紙の紙経路が
開く構成であるため、紙経路中にバリデーション紙の底
部を位置決めする溝が不要となり、バリデーション紙の
先端部がカット紙側の紙経路に入り込んでしまうおそれ
がない。このため、簡単な機構で、正確にバリデーショ
ン紙の位置決めを行うことができるという効果を奏す
る。The printer of the present invention is a printer for printing on cut paper and validation paper, wherein the cut paper is inserted from the lower paper insertion port and discharged from the upper discharge port after printing. The validation paper is to be inserted from the upper discharge port and discharged again upward from the discharge port after printing. In the paper path between the paper insertion port and the discharge port, Is provided and a second surface is provided, and the validation stopper is urged by a weak spring force in a direction in which the second surface comes into contact with a window provided in the facing paper guide, The validation stopper is held so that the first surface is horizontal, and the first paper is horizontal when the validation paper is inserted through the discharge port. The bottom surface of the validation paper abuts against and is supported by the surface, and when the cut paper is inserted from the paper insertion opening, the tip end of the cut paper abuts the second surface and resists the weak spring force. Then, by rotating the validation stopper upward and opening the paper path of the cut paper, there is no need for a groove for positioning the bottom of the validation paper in the paper path, and the tip of the validation paper is on the cut paper side. There is no danger of getting into the paper path of. Therefore, it is possible to accurately position the validation paper with a simple mechanism.

【００５０】[0050]

【００５１】[0051]

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明に係るプリンタの一実施の形態の全体内
部構成を示す概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an overall internal configuration of an embodiment of a printer according to the present invention.

【図２】同実施の形態の内部を正面方向から見た斜視図
である。FIG. 2 is a perspective view of the inside of the same embodiment as seen from the front direction.

【図３】同実施の形態における紙搬送部を示す斜視図で
ある。FIG. 3 is a perspective view showing a paper transport unit in the same embodiment.

【図４】同実施の形態におけるカット紙搬送用の搬送ロ
ーラの駆動機構を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a drive mechanism of a transport roller for transporting cut sheets in the same embodiment.

【図５】同実施の形態におけるカット紙搬送系の動作を
示す側面図である。FIG. 5 is a side view showing the operation of the cut sheet conveyance system in the same embodiment.

【図６】同実施の形態におけるカット紙搬送系の他の動
作を示す側面図である。FIG. 6 is a side view showing another operation of the cut sheet conveyance system in the same embodiment.

【図７】本発明のバリデーション紙挿入の際の位置決め
状態を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a positioning state when inserting the validation paper of the present invention.

【図８】本発明のカット紙を挿入した際のバリデーショ
ンストッパの状態を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing a state of a validation stopper when the cut sheet of the present invention is inserted.

【図９】従来のバリデーション紙の位置決め構造を示す
側面図である。FIG. 9 is a side view showing a conventional validation paper positioning structure.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

４ａ インクジェットヘッド １９、２０ 排出側搬送ローラ ２１、２２ 中間搬送ローラ ２３、２４ 挿入側搬送ローラ １０４ プランジャ ２２２ バリデーションストッパ ５００ バリデーション紙 4a inkjet head 19, 20 Discharge side transport roller 21, 22 Intermediate transport roller 23, 24 Insertion side transport roller 104 Plunger 222 Validation stopper 500 validation paper

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−227674（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−55045（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−99862（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41J 13/00 - 13/32 B41J 11/48 ─────────────────────────────────────────────────── --Continued from the front page (56) References JP-A-3-227674 (JP, A) JP-A 61-55045 (JP, A) Actual development Shou 55-99862 (JP, U) (58) Field (Int.Cl. ⁷ , DB name) B41J 13/00-13/32 B41J 11/48

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 カット紙とバリデーション紙とに印字す
るプリンタにおいて、 前記カット紙は、下方の紙挿入口から挿入され、印字後
に上方の排出口から排出されるものであり、 前記バリデーション紙は、前記上方の排出口から挿入さ
れ、印字後に前記排出口から再び上方に排出されるもの
であり、 前記紙挿入口と前記排出口との間の紙経路中に、第１の
面と第２の面とを有するバリデーションストッパを設
け、 前記バリデーションストッパは、前記第１の面が水平に
なるよう構成されており、 前記バリデーション紙を前記排出口から挿入したとき
は、水平になっている前記第１の面によって、当該バリ
デーション紙の下端が当接支持され、 前記カット紙を前記紙挿入口から挿入したときは、前記
カット紙の先端部が前記第２の面に当接し、前記バリデ
ーションストッパを上方に回動させ、前記カット紙の紙
経路が開く構成であることを特徴とするプリンタ。1. A printer that prints on cut paper and validation paper, wherein the cut paper is inserted from a lower paper insertion port and discharged from an upper discharge port after printing, and the validation paper is The sheet is inserted from the upper discharge port, and is discharged again upward from the discharge port after printing. The first surface and the second surface are inserted in the paper path between the paper insertion port and the discharge port. A validation stopper having a surface, the validation stopper is configured such that the first surface is horizontal, and when the validation paper is inserted from the discharge port, the first The lower surface of the validation paper abuts and is supported by the surface of the cut paper, and when the cut paper is inserted from the paper insertion opening, the leading end of the cut paper abuts the second surface. A printer characterized in that the validation stopper is rotated upward to open a paper path of the cut paper. 【請求項２】 カット紙とバリデーション紙とに印字す
るプリンタにおいて、 前記カット紙は、下方の紙挿入口から挿入され、印字後
に上方の排出口から排出されるものであり、 前記バリデーション紙は、前記上方の排出口から挿入さ
れ、印字後に前記排出口から再び上方に排出されるもの
であり、 前記紙挿入口と前記排出口との間の紙経路中に、第１の
面と第２の面とを有するバリデーションストッパを設
け、 前記バリデーションストッパは、弱いバネ力により、対
向する紙案内に設けられた窓に前記第２の面が当接する
方向に付勢され、前記バリデーションストッパが保持さ
れて、前記第１の面が水平になるよう構成されており、 前記バリデーション紙を前記排出口から挿入したとき
は、水平になっている前記第１の面によって、当該バリ
デーション紙の下端が当接支持され、 前記カット紙を前記紙挿入口から挿入したときは、前記
カット紙の先端部が前記第２の面に当接し、前記弱いバ
ネ力に抗して前記バリデーションストッパを上方に回動
させ、前記カット紙の紙経路が開く構成であることを特
徴とするプリンタ。2. A printer for printing on cut paper and validation paper, wherein the cut paper is inserted from a lower paper insertion opening, and is discharged from an upper discharge opening after printing, and the validation paper is The sheet is inserted from the upper discharge port, and is discharged again upward from the discharge port after printing. The first surface and the second surface are inserted in the paper path between the paper insertion port and the discharge port. A validation stopper having a surface is provided, and the validation stopper is urged by a weak spring force in a direction in which the second surface comes into contact with a window provided in an opposing paper guide, and the validation stopper is held. The first surface is configured to be horizontal, and when the validation paper is inserted from the discharge port, the first surface that is horizontal causes When the cut paper is inserted from the paper insertion port, the lower end of the validation paper is supported in contact with the tip end of the cut paper contacts the second surface, and the validation is performed against the weak spring force. A printer characterized in that a paper path of the cut paper is opened by rotating a stopper upward.