JPH09300754A - Printer - Google Patents
PrinterInfo
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- JPH09300754A JPH09300754A JP12066696A JP12066696A JPH09300754A JP H09300754 A JPH09300754 A JP H09300754A JP 12066696 A JP12066696 A JP 12066696A JP 12066696 A JP12066696 A JP 12066696A JP H09300754 A JPH09300754 A JP H09300754A
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- printing
- validation
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- cut sheet
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/26—Registering devices
- B41J13/28—Front lays, stops, or gauges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/48—Apparatus for condensed record, tally strip, or like work using two or more papers, or sets of papers, e.g. devices for switching over from handling of copy material in sheet form to handling of copy material in continuous form and vice versa or point-of-sale printers comprising means for printing on continuous copy material, e.g. journal for tills, and on single sheets, e.g. cheques or receipts
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Manual Feeding Of Sheets (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、主に、単票(カッ
ト紙)を取り扱うプリンタに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention mainly relates to a printer for handling cut sheets.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来より、この種のプリンタとしては、
インパクトドット方式やインクジェット方式によって記
録紙上に印字等を行うものが知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a printer of this type,
It is known that an impact dot method or an inkjet method is used for printing on recording paper.
【0003】さらに、この種のPOSプリンタにおいて
は、伝票等の帳票や、小切手等の紙片等の単票の記録紙
(以下、カット紙という。)に対しても印字等を行うこ
とができるものが知られている。そのようなプリンタに
おいては、カット紙の挿入口付近に配置されたローラ
で、カット紙を印字部に送り、印字部で印刷されたカッ
ト紙を排出口付近に配置されたローラで、プリンタ外部
に送り出していた。そして、カット紙を挿入する際に、
挿入口のローラを離間させ、カット紙の挿入を容易にす
る工夫がなされていた。Further, in this type of POS printer, it is possible to perform printing on a form such as a slip and a recording sheet (hereinafter referred to as cut sheet) such as a piece of paper such as a check. It has been known. In such a printer, the roller placed near the cut sheet insertion port sends the cut sheet to the printing unit, and the cut sheet printed by the printing unit is placed outside the printer by the roller placed near the discharge port. I was sending it out. And when inserting the cut paper,
It was devised to separate the rollers of the insertion port to facilitate the insertion of cut sheets.
【0004】そして、このように設置されたカット紙の
紙経路を用いて、伝票等の比較的大きな用紙のほぼ全面
に、伝票処理した結果を記録するとき(以下スリップ印
字という)は、スリップ印字用の挿入口から、用紙を挿
入し、印字部を通過した用紙を、スリップ印字用の排出
口から排出するように用紙を搬送していた。また、例え
ば、小切手のようなカード状の紙片の所定範囲に5、6
行程度の支払いの確認のための印刷を行うとき(以下バ
リデーション印字という)は、逆に、スリップ印字用の
排出口から、印字部の奥まで紙片を挿入し、再び排出口
方向に紙片を送りながら印刷を行っていた。When the result of slip processing is recorded (hereinafter referred to as slip printing) on almost the entire surface of a relatively large paper such as a slip using the paper path of the cut paper thus installed, slip printing is performed. The paper has been conveyed such that the paper is inserted from the insertion slot for the slip and the paper that has passed through the printing section is discharged from the discharge port for slip printing. Also, for example, a card-shaped piece of paper, such as a check, may have 5, 6
On the contrary, when printing for confirmation of payment of about a line (hereinafter referred to as "validation printing"), on the contrary, insert a piece of paper from the slip printing outlet to the back of the printing section, and then feed the paper again toward the outlet. I was printing.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
プリンタにおいては、次のような問題があった。However, such a printer has the following problems.
【0006】すなわち、従来のバリデーション印字可能
なプリンタの場合、図9に示すように紙片状のバリデー
ション紙500を排出口から挿入する場合は、搬送ロー
ラ19と20、及び中間の搬送ローラ21と22の間隔
を開けるためにこれらのローラを待避(後退)させる機
構が必要であった。That is, in the case of a conventional printer capable of validation printing, when inserting the validation paper 500 in the form of a paper sheet from the discharge port as shown in FIG. 9, the transport rollers 19 and 20 and the intermediate transport roller 21 are used. A mechanism for retracting (retracting) these rollers was necessary to open the space of 22.
【0007】一般的に、バリデーション紙には、例え
ば、腰のある厚い紙、腰の無い薄い紙、複数の薄い紙を
重ねた複写紙といったように、様々な形態があり、この
ような種々のバリデーション紙をよりスムーズに挿入
し、搬送するためには、バリデーションの経路は直線上
に形成されることが望ましく、このような直線上の紙経
路を形成するために、スリップ紙が搬送される紙経路5
01とは別に、バリデーション紙の底部が位置決めされ
る溝501aを形成する必要がある。このような紙経路
を形成した場合、バリデーション紙に曲がり癖がついて
いると波線で示すようにこの溝部501aに確実には入
らず、スリップ紙の紙経路501内に入り込んでしまう
ことがあり、このように意図しない場所にセットされた
状態で印刷を開始すると、バリデーション紙の初期位置
がずれているため、所定の場所に印刷されないという不
具合が生じるおそれがあった。また、これを防止するた
めの機構が更に必要になり、構造及び制御が複雑になっ
ていた。[0007] Generally, there are various forms of validation paper, such as thick paper with a waist, thin paper without a waist, and copy paper in which a plurality of thin papers are stacked. In order to insert the validation paper more smoothly and convey it, it is desirable that the validation path is formed on a straight line. In order to form such a straight paper path, the paper on which the slip paper is conveyed is formed. Route 5
Apart from 01, it is necessary to form a groove 501a in which the bottom of the validation paper is positioned. When such a paper path is formed, if the validation paper has a curl, it may not enter the groove 501a reliably as shown by the wavy line, and may enter the paper path 501 of the slip paper. If printing is started in a state where it is set in an unintended place, the initial position of the validation paper is misaligned, which may cause a problem that printing is not performed in a predetermined place. In addition, a mechanism for preventing this is further required, which makes the structure and control complicated.
【0008】本発明は、このような従来の技術の課題を
解決するためになされたもので、複数種の単票紙を取り
扱うプリンタにおいて、バリデーション紙を簡単な構造
で確実に案内できる構造を可能にしたプリンタを提供す
ることを目的とするものである。The present invention has been made in order to solve the problems of the prior arts described above, and in a printer that handles a plurality of types of cut sheets, a structure that can reliably guide the validation paper with a simple structure is possible. The purpose of the present invention is to provide such a printer.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
単票紙に印字を行うプリンタにおいて、第1の単票紙の
排出口側から第2の単票紙を挿入し印刷を行う紙経路を
有し、該紙経路の途中に、第1の単票紙の挿入口側から
搬送される第1の単票紙は通過可能であって、前記排出
口から挿入された前記第2の単票紙の紙端面を係止する
ストッパを設けたことを特徴とする。これにより、紙経
路中にバリデーション紙の底部を位置決めする溝が不要
となり、バリデーション紙の先端部が、カット紙側の紙
経路に入り込んでしまうおそれがない。このため、正確
にバリデーション紙の位置決めを行うことができる。According to the first aspect of the present invention,
A printer for printing on cut sheets has a paper path for inserting and printing a second cut sheet from the outlet side of the first cut sheet, and a first cut sheet is provided in the middle of the paper path. It is possible to pass the first cut sheet conveyed from the insertion side of the cut sheet and to provide a stopper for locking the paper end surface of the second cut sheet inserted from the discharge port. Characterize. This eliminates the need for a groove for positioning the bottom of the validation paper in the paper path, and there is no risk that the leading edge of the validation paper will enter the paper path on the cut paper side. Therefore, the validation paper can be accurately positioned.
【0010】更に、請求項2に記載されるように、前記
ストッパは、紙経路の途中に設けられた搬送ローラと同
軸上に形成されたことを特徴とする。これにより、第1
の単票紙が搬送ローラに挟持される部分から、ストッパ
に当接する部分までの距離が短く、非常に腰の弱い紙で
も、容易に通過可能であり、スリップ印字時の単票紙の
搬送に支障を来すことはない。Further, as described in claim 2, the stopper is formed coaxially with a conveying roller provided in the middle of the paper path. Thereby, the first
The distance from the part where the cut paper is sandwiched by the feed rollers to the part where it contacts the stopper is short, and even very weak paper can easily pass through, and it can be used to carry the cut paper during slip printing. It won't hurt.
【0011】更に、請求項3記載の発明は、請求項1記
載のプリンタにおいて、前記紙経路は、少なくとも、一
端がプリンタ上部に設けられた排出口に通ずる直線部分
と、該直線部分の他端につながり、プリンタ前部に設け
られた挿入口に連通する曲線部分から構成され、前記ス
トッパが、前記直線部分が前記曲線部分につながる位置
近傍に設けられたことを特徴とする。According to a third aspect of the present invention, in the printer according to the first aspect, at least one end of the paper path is a straight line portion that communicates with a discharge port provided in the upper portion of the printer, and the other end of the straight line portion. And a stopper which is provided near the position where the straight line portion is connected to the curved portion.
【0012】また、更に、請求項4記載のプリンタは、
請求項2記載のプリンタにおいて、前記紙経路は、少な
くとも、一端がプリンタ上部に設けられた排出口に通ず
る直線部分と、該直線部分の他端につながり、プリンタ
前部に設けられた挿入口に連通する曲線部分から構成さ
れ、前記ストッパと同軸上に形成される搬送ローラが、
前記直線部分が前記曲線部分につながる位置近傍に設け
られたことを特徴とする。Further, the printer according to claim 4 is
3. The printer according to claim 2, wherein at least one end of the paper path is connected to a straight line portion that communicates with a discharge port provided in the upper portion of the printer and the other end of the straight line portion, and to an insertion port provided in the front portion of the printer. The conveying roller, which is formed of a curved portion communicating with each other and is formed coaxially with the stopper,
It is characterized in that the straight line portion is provided near a position connected to the curved portion.
【0013】このように、ストッパもしくはストッパと
同軸上に形成される搬送ローラを、直線部分が曲線部分
につながる位置近傍に設けることにより、バリデーショ
ン紙が挿入され、搬送される部分を直線状の紙経路(ス
トレートパス)にすることができ、様々な形態のバリデ
ーション紙をよりスムーズに挿入し、正確にセットする
ことができる。また、挿入・搬送時に紙ジャム等の不具
合が生じるおそれがない。As described above, by providing the stopper or the conveying roller formed coaxially with the stopper in the vicinity of the position where the straight line portion is connected to the curved line portion, the validation paper is inserted and the portion to be conveyed is the straight line paper. The path (straight path) can be used, and various forms of validation paper can be inserted more smoothly and set accurately. In addition, there is no risk of problems such as paper jams during insertion and transportation.
【0014】[0014]
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るプリンタの好
ましい一実施の形態を図1〜図8を参照して詳細に説明
する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A preferred embodiment of a printer according to the present invention will be described in detail below with reference to FIGS.
【0015】図1及び図2は、本実施の形態のプリンタ
1の全体構成を示すものであり、図1は、内部構成を示
す概略構成図、図2はプリンタ1の内部を正面方向から
見た斜視図である。1 and 2 show the overall configuration of the printer 1 of the present embodiment. FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing the internal configuration, and FIG. 2 is a front view of the interior of the printer 1. FIG.
【0016】図1に示すように、本実施の形態のプリン
タ1においては、例えば、樹脂等からなる本体カバー2
の内部の後方にロール紙Sが配置され、その前方側にロ
ール紙を搬送するための紙搬送部3が設けられる。As shown in FIG. 1, in the printer 1 of the present embodiment, for example, a main body cover 2 made of resin or the like.
The roll paper S is arranged in the rear of the inside of the paper, and the paper conveyance unit 3 for conveying the roll paper is provided on the front side thereof.
【0017】一方、紙搬送部3の前方側には、ロール紙
S等に印字等を行うためのインクジェット方式による印
字部4が紙搬送部3に隣接して配置され、この印字部4
は、樹脂等からなる本体前カバー5によって覆われてい
る。On the other hand, on the front side of the paper carrying section 3, a printing section 4 of the ink jet system for printing on the roll paper S etc. is arranged adjacent to the paper carrying section 3, and the printing section 4 is provided.
Is covered with a main body front cover 5 made of resin or the like.
【0018】なお、上述のロール紙S、紙搬送部3及び
印字部4は、金属等からなる本体フレーム6に取り付け
られる。The roll paper S, the paper transport section 3 and the printing section 4 are attached to a main body frame 6 made of metal or the like.
【0019】本実施の形態における印字部4は、公知の
インクジェット方式により印字を行うものであり、図2
に示すように、印字部4は、本体フレーム6に取り付け
られたガイドレール7に沿って本体フレーム6の両側部
間を移動自在となるように構成される。The printing unit 4 in this embodiment prints by a known ink jet method.
As shown in FIG. 4, the printing unit 4 is configured to be movable between both side portions of the main body frame 6 along the guide rails 7 attached to the main body frame 6.
【0020】そして、図1に示すように、この印字部4
は、印字を行うためのインクジェットヘッド4aが紙搬
送部3に設けられたプラテン部8と対向するように配置
される。Then, as shown in FIG.
Is arranged so that the inkjet head 4a for printing faces the platen section 8 provided in the paper transporting section 3.
【0021】また、図2に示すように、紙搬送部3に隣
接する位置にはキャップ装置4bが設けられる。このキ
ャップ装置4bは、一定時間以上印字を行わない場合
に、印字部4を移動してインクジェットヘッド4aのノ
ズルを覆うように構成される。これにより、長時間印字
を行わない場合であっても、ノズルの乾きを防止するこ
とができる。Further, as shown in FIG. 2, a cap device 4b is provided at a position adjacent to the paper carrying section 3. The cap device 4b is configured to move the printing unit 4 and cover the nozzles of the inkjet head 4a when printing is not performed for a certain period of time. As a result, it is possible to prevent the nozzles from drying even when printing is not performed for a long time.
【0022】一方、ロール紙Sは、巻芯部9と平行に配
置された一対の支持ローラ10、11によって回転自在
に支持され、装置本体の下方側から上方に向かってその
先端部が引き出されるように構成される。On the other hand, the roll paper S is rotatably supported by a pair of support rollers 10 and 11 arranged in parallel with the winding core 9, and its tip is pulled out from the lower side of the apparatus main body to the upper side. Is configured as follows.
【0023】紙搬送部3においては、ロール紙Sの搬送
経路が形成される。すなわち、紙搬送部3は、紙案内部
12及び搬送ローラ13によってロール紙Sの送り方向
を反転し、搬送ローラ14により、本体上カバー15に
設けられた排出口16から印字後のロール紙Sを排出す
るように構成される。後述するカット紙が挿入されてい
ないときは、このロール紙S上に印刷を行うことが可能
である。In the paper transport section 3, a transport path for the roll paper S is formed. That is, the paper transport unit 3 reverses the feed direction of the roll paper S by the paper guide unit 12 and the transport roller 13, and the transport roller 14 causes the roll paper S after printing from the discharge port 16 provided in the upper cover 15 of the main body. Is configured to discharge. When a cut sheet, which will be described later, is not inserted, it is possible to print on the roll sheet S.
【0024】図1に示すように、本体上カバー15は、
支軸17を中心として回動自在に取り付けられ、ロール
紙Sの挿入を容易にするため、本体上カバー15の開閉
に伴ってプラテン部8がインクジェットヘッド4aから
接近したり離れたりするように構成されている。即ち、
プラテン部8、搬送ローラ14は、搬送ローラ13の軸
を中心に回動可能に支持されており、これらを支持する
フレームに係着したレバー46に取り付けられたバネに
より、搬送ローラ14及びプラテン部8は、インクジェ
ットヘッド4aから待避する方向に付勢されている。こ
の機構により、本体上カバー15を閉じたときには、本
体カバー15内側に固着された押さえレバー47が、レ
バー46上部を押圧し、プラテン部8は、インクジェッ
トヘッド4aに接近した印字可能な状態に保持される。
一方、ロール紙をセットするために、本体上カバー15
を開けると、レバー46と押さえレバー47の圧接状態
が解除されるため、プラテン部8は、レバー46に取り
付けられたバネのバネ力により、インクジェットヘッド
4aから待避した状態となり、挿入されたロール紙Sの
先端は、印字部を経て、排出口16にスムーズに案内さ
れる。As shown in FIG. 1, the main body upper cover 15 is
The platen portion 8 is rotatably mounted around a support shaft 17, and is configured to move toward and away from the inkjet head 4a as the main body upper cover 15 is opened and closed in order to facilitate insertion of the roll paper S. Has been done. That is,
The platen portion 8 and the transport roller 14 are rotatably supported around the shaft of the transport roller 13, and the transport roller 14 and the platen portion are supported by a spring attached to a lever 46 attached to a frame that supports these. 8 is urged in a direction of retracting from the inkjet head 4a. With this mechanism, when the main body upper cover 15 is closed, the pressing lever 47 fixed to the inside of the main body cover 15 presses the upper portion of the lever 46, and the platen portion 8 is held in a printable state close to the inkjet head 4a. To be done.
On the other hand, in order to set the roll paper, the main body upper cover 15
When the lever is opened, the pressure contact state between the lever 46 and the pressing lever 47 is released, so that the platen portion 8 is retracted from the inkjet head 4a by the spring force of the spring attached to the lever 46, and the inserted roll paper is inserted. The leading end of S is smoothly guided to the discharge port 16 via the printing unit.
【0025】また、本体の上部中央には、本体上カバー
15と本体前カバー5とによって、スリップ印字された
カット紙200を排出するための排出口18が形成され
る。なお、後述するように、この排出口18は、バリデ
ーション印字時の挿入口も兼ねている。この排出口18
の近傍には、一対の搬送ローラ19、20(第2のロー
ラ)が設けられる。さらに、紙搬送部3と印字部4との
間に一対の搬送ローラ21、22(第3のローラ)が設
けられるとともに、印字部4の下方に一対の搬送ローラ
23、24(第1のローラ)が設けられる。そして、こ
れらの搬送ローラ23、24と一対のガイド部材25、
26によってカット紙200の搬送経路が形成され、図
2に示すように、スリップ印字を行う際には、紙挿入口
27からカット紙200が挿入されるように構成され
る。A discharge port 18 for discharging the slip-printed cut sheet 200 is formed in the upper center of the main body by the upper cover 15 and the front cover 5 of the main body. As will be described later, the discharge port 18 also serves as an insertion port during validation printing. This outlet 18
A pair of transport rollers 19 and 20 (second rollers) are provided in the vicinity of. Further, a pair of transport rollers 21, 22 (third roller) is provided between the paper transport unit 3 and the printing unit 4, and a pair of transport rollers 23, 24 (first roller) is provided below the printing unit 4. ) Is provided. Then, the transport rollers 23 and 24 and the pair of guide members 25,
A conveying path of the cut sheet 200 is formed by 26, and as shown in FIG. 2, when the slip printing is performed, the cut sheet 200 is inserted from the sheet insertion port 27.
【0026】図3及び図4は、本実施の形態における紙
搬送部3を示すものである。FIG. 3 and FIG. 4 show the paper carrying section 3 in this embodiment.
【0027】図3及び図4に示すように、上述の搬送ロ
ーラ13、14は、金属製のコ字状の支持フレーム28
に取り付けられ、この支持フレーム28は、紙搬送路を
形成するための金属製の搬送フレーム29に取り付けら
れる。ここで、ロール紙Sの搬送方向を反転させるため
の搬送ローラ13は、例えば、ゴム等の滑りにくい材料
からなり、その駆動軸30が図示しない駆動モータに連
結されている。そして、搬送ローラ13と搬送ローラ1
4とは、図示しない歯車機構によって同方向に回転する
ように構成される。As shown in FIGS. 3 and 4, the above-mentioned transport rollers 13 and 14 are made of a metal U-shaped support frame 28.
The support frame 28 is attached to a metal transport frame 29 for forming a paper transport path. Here, the transport roller 13 for reversing the transport direction of the roll paper S is made of, for example, a non-slip material such as rubber, and its drive shaft 30 is connected to a drive motor (not shown). Then, the transport roller 13 and the transport roller 1
4 is configured to rotate in the same direction by a gear mechanism (not shown).
【0028】また、本実施の形態においては、支持フレ
ーム28が搬送ローラ13の駆動軸を中心として回動自
在となるように取り付けられる。Further, in this embodiment, the support frame 28 is attached so as to be rotatable around the drive shaft of the transport roller 13.
【0029】一方、図3に示すように、カット紙200
を搬送するための第1の搬送ローラ23a、23bは、
開閉レバー37に回動自在に取り付けられたシャフト3
1に設けられ、また、第2の搬送ローラ21a、21b
は、搬送フレーム29に回動自在に取り付けられたシャ
フト100に設けられる。On the other hand, as shown in FIG.
The first transport rollers 23a and 23b for transporting
Shaft 3 rotatably attached to opening / closing lever 37
No. 1 and second transport rollers 21a, 21b
Is provided on a shaft 100 rotatably attached to the transport frame 29.
【0030】そして、図4に示すように、第1の搬送ロ
ーラ23a、23bは、図示しないモータによって駆動
される駆動プーリ32、ベルト33及び従動プーリ34
を介して駆動されるように構成される。また、第2の搬
送ローラ21a、21bは、上述のモータによって駆動
される歯車35及びこの歯車35と噛み合う歯車36に
よって駆動される。なお、開閉レバー37は一方の端に
駆動プーリ32が、他端に歯車35が取り付けられたシ
ャフト32aを中心として回動自在に構成される。As shown in FIG. 4, the first conveying rollers 23a and 23b are composed of a drive pulley 32, a belt 33 and a driven pulley 34 driven by a motor (not shown).
Is configured to be driven via. The second transport rollers 21a and 21b are driven by the gear 35 driven by the motor and the gear 36 meshing with the gear 35. The open / close lever 37 is configured to be rotatable about a shaft 32a having a drive pulley 32 at one end and a gear 35 at the other end.
【0031】更に図5及び図6を用いてスリップ印字時
のカット紙の搬送機構及び動作を詳述する。尚、図5及
び図6には図1で示したロール紙の搬送機構は省略して
ある。Further, with reference to FIGS. 5 and 6, the cut sheet conveying mechanism and operation during slip printing will be described in detail. 5 and 6, the roll paper transport mechanism shown in FIG. 1 is omitted.
【0032】紙挿入口27は上下のガイド部材26、2
5で形成されカット紙200を案内している。カット紙
200の挿入の際には、搬送ローラ23a、23bはロ
ーラ24a,24bと離間しており、カット紙200の
挿入を妨げない。カット紙200が挿入されるとフォー
ムストッパ101の先端部101aがバネ103のバネ
力によって下ガイド部材25から突出しており、カット
紙200はこのフォームストッパ101の位置で止めら
れる。このフォームストッパ101の先端部101aと
ほぼ同位置には紙検出器102が設けられており、カッ
ト紙200の挿入を検知する。この検出器は、カット紙
の終端検出も兼ねており、ボトムマージンの設定の際に
も利用できる。なお、図5に示すように、搬送ローラ2
3が、ローラ24と離間した状態では、搬送ローラ20
と搬送ローラ19は、圧接した状態にあり、排出口18
側から、カット紙を挿入することはできない。The paper insertion port 27 is provided with upper and lower guide members 26, 2.
5 is formed to guide the cut sheet 200. When the cut sheet 200 is inserted, the transport rollers 23a and 23b are separated from the rollers 24a and 24b, and do not prevent the cut sheet 200 from being inserted. When the cut sheet 200 is inserted, the tip portion 101a of the foam stopper 101 projects from the lower guide member 25 by the spring force of the spring 103, and the cut sheet 200 is stopped at the position of the foam stopper 101. A paper detector 102 is provided at substantially the same position as the tip 101a of the foam stopper 101, and detects the insertion of the cut paper 200. This detector also serves to detect the end of the cut sheet and can be used when setting the bottom margin. In addition, as shown in FIG.
3 is separated from the roller 24, the conveying roller 20
And the transport roller 19 are in pressure contact with each other, and the discharge port 18
You cannot insert a cut sheet from the side.
【0033】カット紙200がフォームストッパ101
の位置で停止し紙検出器によりカット紙がセットされた
ことを検出すると、コントローラ部(不図示)は、プラ
ンジャ104の鉄芯が矢印A方向に作動するように通電
する。これにより、レバー105および106を介して
排出用の搬送ローラ20をローラ19と離間させると同
時に、バネ107が、開閉レバー37のピン37aを押
圧し、シャフト32aを中心に開閉レバー37が矢印C
方向に回動するので、、搬送ローラ23a,bは、カッ
ト紙200を挟んでローラ24a,bに圧接した状態と
なる。このとき、開閉レバー37の矢印C方向の動きに
連動し、フォームストッパ101はバネ103のバネ力
に抗して回動し、先端部101aは下ガイド部材25よ
り下方に下げられる。その後、搬送ローラ23、24を
駆動し、カット紙200を印字ヘッド前方へ送り出す。
なお、搬送ローラ23の回転は、シャフト32aに設け
られた駆動プーリ32の回転をベルト33を介して搬送
ローラ23と同軸の従動プーリ34へ伝達することによ
って行われる。懸架されたベルト33の張力調整は開閉
レバー37の一部に設けられた調整プーリ37bによっ
て行われる。ローラ23、24の回転によってカット紙
200が進行すると中間に配された搬送ローラ21、2
2の間に導かれる。この中間の搬送ローラ21、22は
常時圧接状態にあり、不図示の駆動モータの回転力が、
駆動軸であるシャフト32aからギヤ35、36を介し
て常に伝わるように構成されている。ローラ21、2
2、23、24によって送られたカット紙200はガイ
ド部材39とヘッド4aの間に導かれ、所望の印字処理
がなされる。即ち、搬送ローラを駆動する不図示の駆動
モータを停止した状態で、インクジェットヘッド4aを
ガイドレール7方向に移動しながら1行分の印字を行っ
た後、再び搬送ローラを駆動し、所定量(改行分)搬送
ローラを駆動し、再びインクジェットヘッド4aにて印
字を行うという動作を繰り返す。The cut sheet 200 is the foam stopper 101.
When the sheet detector detects that the cut sheet is set, the controller unit (not shown) energizes the iron core of the plunger 104 in the arrow A direction. As a result, the discharging conveyance roller 20 is separated from the roller 19 via the levers 105 and 106, and at the same time, the spring 107 presses the pin 37a of the opening / closing lever 37, and the opening / closing lever 37 moves around the shaft 32a at the arrow C.
Since it rotates in the direction, the transport rollers 23a and 23b are in pressure contact with the rollers 24a and 24b with the cut sheet 200 interposed therebetween. At this time, the foam stopper 101 rotates in opposition to the spring force of the spring 103 in association with the movement of the opening / closing lever 37 in the direction of the arrow C, and the tip portion 101 a is lowered below the lower guide member 25. After that, the conveying rollers 23 and 24 are driven to send the cut sheet 200 to the front of the print head.
The rotation of the carry roller 23 is performed by transmitting the rotation of the drive pulley 32 provided on the shaft 32a to a driven pulley 34 coaxial with the carry roller 23 via a belt 33. The tension of the suspended belt 33 is adjusted by an adjusting pulley 37b provided on a part of the opening / closing lever 37. When the cut sheet 200 advances due to the rotation of the rollers 23 and 24, the conveyance rollers 21 and 2 arranged in the middle
Guided between two. The intermediate conveyance rollers 21 and 22 are constantly in pressure contact with each other, and the rotational force of a drive motor (not shown)
It is configured to be constantly transmitted from the shaft 32a, which is a drive shaft, through gears 35 and 36. Rollers 21, 2
The cut sheet 200 sent by 2, 23, 24 is guided between the guide member 39 and the head 4a, and a desired printing process is performed. That is, in a state in which a drive motor (not shown) that drives the conveyance roller is stopped, one line of printing is performed while moving the inkjet head 4a in the direction of the guide rail 7, and then the conveyance roller is driven again to move a predetermined amount ( The operation of driving the conveying roller (for a line feed) and printing again with the inkjet head 4a is repeated.
【0034】ガイド部材39とヘッド4aの間を通過し
たカット紙は、排出用の搬送ローラ19、20の離間ス
ペースに導かれる。カット紙200がフォームストッパ
101の先端部101aに当接した位置から排出用搬送
ローラ19、20の間に到達するまでの送り量は、これ
らの搬送ローラを駆動するモータのコントローラ部に、
事前に設定されている。設定された値により所定量搬送
されると、カット紙200が搬送ローラ19、20の間
に到達する。このタイミングで、プランジャ104の鉄
芯が矢印B方向に作動するように通電すると、レバー1
05、106を介してローラ20はローラ19に圧接
し、カット紙200の先端部分がローラ19、20に挟
持され、ローラ19、20によって搬送可能な状態とな
る。この時の圧接力はバネ108のバネ力によって決定
されている。プランジャ104の鉄芯が矢印B方向に作
動すると、レバー105の当接部105aによってバネ
107は押し上げられ、開閉レバー37のピン37aと
の係合が解かれ、開閉レバー37はシャフト32aを中
心に矢印D方向に回動する。これにより搬送ローラ23
とローラ24との圧接状態は解除され離間する。この状
態では、カット紙は、2対の搬送ローラ19、20、2
1、22の回転によって送られる。また、この時、フォ
ームストッパ101はバネ103によりその先端部10
1aが下ガイド部材25から紙通路へ突出しようとする
が、バネ103のバネ力は非常に弱くカット紙200を
押し上げたり貫くことはなく、カット紙200の進行を
妨げない。The cut sheet that has passed between the guide member 39 and the head 4a is guided to the space between the discharge transport rollers 19 and 20. The feed amount from the position where the cut sheet 200 comes into contact with the front end portion 101a of the foam stopper 101 to when it reaches between the discharge transport rollers 19 and 20 is determined by the controller unit of the motor that drives these transport rollers.
It is preset. When the sheet is conveyed by a predetermined amount according to the set value, the cut sheet 200 reaches between the conveying rollers 19 and 20. At this timing, when the iron core of the plunger 104 is energized so as to operate in the direction of arrow B, the lever 1
The roller 20 is pressed against the roller 19 via the rollers 05 and 106, and the leading end portion of the cut sheet 200 is nipped by the rollers 19 and 20, so that the rollers 19 and 20 can be conveyed. The pressure contact force at this time is determined by the spring force of the spring 108. When the iron core of the plunger 104 operates in the direction of arrow B, the contact portion 105a of the lever 105 pushes up the spring 107 to release the engagement with the pin 37a of the opening / closing lever 37, so that the opening / closing lever 37 moves about the shaft 32a. Rotate in the direction of arrow D. As a result, the transport roller 23
And the roller 24 are released from the pressure contact state and separated from each other. In this state, the cut sheet has two pairs of conveying rollers 19, 20, and 2.
Sent by rotation of 1, 22. At this time, the foam stopper 101 causes the tip portion 10 of the foam stopper 101 by the spring 103.
Although 1a tries to project from the lower guide member 25 to the paper path, the spring force of the spring 103 is very weak and does not push up or penetrate the cut sheet 200 and does not hinder the progress of the cut sheet 200.
【0035】以上説明したように、スリップ印字を行う
際は、カット紙の挿入時直後は、搬送ローラ23、24
でカット紙を搬送し、カット紙の先端が、搬送ローラ2
1、22を通過した後は、2対の搬送ローラ23、2
4、21、22で搬送し、カット紙の先端が搬送ローラ
19、20に達した後は、2対の搬送ローラ20、1
9、21、22で搬送し、カット紙の後端部が搬送ロー
ラ21、22を通過した後は、搬送ローラ19、20の
みで、カット紙の搬送を行う。このようにして、搬送を
行えば、カット紙200の長さはローラ23、24から
ローラ21、22までの距離、またはローラ21、22
からローラ19、20までの距離のいずれか長い方の距
離以上の長さを有していれば、非常に短い単票(カット
紙)でも精度良く搬送することができる。また、カット
紙を同時に挟持し駆動するローラは、常に2対以下であ
るので、必要以上に多くのローラに挟持されて、用紙に
皺がよる等の不具合が生じにくく、確実に用紙を搬送す
ることができる。As described above, when slip printing is performed, immediately after the cut sheet is inserted, the conveying rollers 23 and 24 are inserted.
The cut paper is conveyed by, and the leading edge of the cut paper is conveyed by the conveyance roller 2.
After passing through the first and the second rollers, two pairs of the transport rollers 23, 2
After being conveyed by 4, 21, and 22 and the leading edge of the cut sheet reaches the conveying rollers 19 and 20, two pairs of conveying rollers 20 and 1 are provided.
After being conveyed by 9, 21, and 22 and the trailing end of the cut sheet has passed the convey rollers 21, 22, the cut sheet is conveyed only by the convey rollers 19, 20. If the cut sheet 200 is conveyed in this manner, the length of the cut sheet 200 is the distance from the rollers 23, 24 to the rollers 21, 22 or the rollers 21, 22.
As long as the distance from the roller to the roller 19 or 20 is longer than the longer one, even a very short cut sheet (cut sheet) can be accurately conveyed. Further, since the number of rollers for simultaneously nipping and driving the cut paper is always 2 pairs or less, the paper is reliably carried by the nipping by an unnecessarily large number of rollers and the occurrence of wrinkles on the paper does not easily occur. be able to.
【0036】次に、バリデーション印字時のカット紙の
搬送機構及び動作を詳述する。本発明のプリンタのバリ
デーション印字は、以下の手順で行う。即ち、搬送ロー
ラ18、19が離間した状態で、小切手等の紙片を、ス
リップ印字時の排出口18から、搬送ローラ21、22
近傍まで挿入し、紙片をセットした後、特定のコマンド
またはキー操作によって、プランジャ104に通電し、
搬送ローラ19、20を圧接させ、紙片を挟持した後、
印刷ヘッド4aにより紙片に印刷を行いながら、適宜、
搬送ローラ20、19を駆動し、再び紙片を排出口より
排出する方向に搬送する。Next, the transport mechanism and operation of the cut sheet during validation printing will be described in detail. The validation printing of the printer of the present invention is performed by the following procedure. That is, a piece of paper such as a check is transferred from the discharge port 18 during slip printing to the transfer rollers 21 and 22 while the transfer rollers 18 and 19 are separated from each other.
After inserting it to the vicinity and setting a piece of paper, energize the plunger 104 by a specific command or key operation,
After bringing the transport rollers 19 and 20 into pressure contact to pinch the paper piece,
While printing on a piece of paper with the print head 4a,
The transport rollers 20 and 19 are driven to transport the paper piece again in the direction to be discharged from the discharge port.
【0037】このように、バリデーション印字に用いる
紙片を挿入可能な状態では、搬送ローラ23、24は閉
じた状態にあるので、誤ってスリップ印字用の用紙を挿
入口27より挿入されるおそれはない。As described above, in the state in which the piece of paper used for the validation printing can be inserted, the transport rollers 23 and 24 are closed, so that there is no possibility that the slip printing sheet is accidentally inserted through the insertion port 27. .
【0038】図7、図8は、中間の搬送ローラ付近の斜
視図であり、図7は、バリデーション用の紙片500が
挿入された状態、図8は、スリップ印字用のカット紙2
00が挿入されている状態を示すものである。7 and 8 are perspective views of the vicinity of the intermediate conveying roller. FIG. 7 shows a state in which a sheet 500 for validation is inserted, and FIG. 8 shows a cut sheet 2 for slip printing.
00 shows a state in which 00 is inserted.
【0039】中間の搬送ローラ22と同軸上に、複数の
バリデーションストッパ222が、回動可能に軸支され
ている。各バリデーションストッパ222は、バネ22
3の比較的弱いバネ力により、凸部222bが紙案内に
設けられた窓251に当接する方向に付勢されており、
上面222aにより、紙経路が塞がれている。A plurality of validation stoppers 222 are rotatably supported coaxially with the intermediate conveying roller 22. Each validation stopper 222 has a spring 22.
By the comparatively weak spring force of 3, the convex portion 222b is urged in the direction of coming into contact with the window 251 provided in the paper guide,
The paper path is blocked by the upper surface 222a.
【0040】尚、本実施形態のプリンタの紙経路は、プ
リンタ上部に設けられたバリデーション紙の挿入口を兼
ねる排出口18に通じ、スリップ紙、バリデーション紙
が共通に、搬送される直線部分と、該直線部分の他端に
つながり、プリンタ前部に設けられたスリップ紙の挿入
口27に連通する曲線部分とから構成されている。この
ように構成された紙経路中、バリデーションストッパ2
22が軸支される搬送ローラ22は、直線部分が曲線部
分につながる位置近傍に設けられており、これにより、
バリデーション紙が取り扱われる部分の紙経は、直線状
の紙経路(ストレートパス)となり、様々な形態のバリ
デーション紙をよりスムーズに挿入し、正確にセットす
ることができる。The paper path of the printer of the present embodiment is connected to the discharge port 18 provided at the top of the printer and also serving as the insertion port for the validation paper, and the slip paper and the validation paper are commonly conveyed and the straight line portion, The curved portion is connected to the other end of the linear portion and communicates with a slip paper insertion port 27 provided at the front of the printer. In the paper path configured in this way, the validation stopper 2
The conveyor roller 22 on which the shaft 22 is supported is provided in the vicinity of the position where the straight line portion is connected to the curved line portion.
The warp of the portion where the validation paper is handled becomes a straight paper path (straight path), so that various types of validation paper can be inserted more smoothly and set accurately.
【0041】図7に示すように、ローラ19、20を離
間させた状態で、排出口18側からバリデーション印字
用の紙片500を挿入すると、バリデーションストッパ
222の上面222aに紙片500の先端が当接し位置
決めされる。このとき、紙片の先端部は、搬送ローラ2
1、22に接触することはない。以降はプランジャ10
4に通電し、搬送ローラ20、19を圧接させ、適宜、
搬送ローラ20、19を駆動し、紙片500に印刷を行
う。As shown in FIG. 7, when the paper piece 500 for validation printing is inserted from the discharge port 18 side with the rollers 19 and 20 separated from each other, the tip of the paper piece 500 contacts the upper surface 222a of the validation stopper 222. Positioned. At this time, the leading end of the paper piece is
No contact with 1, 22. After that, plunger 10
4 is energized to bring the transport rollers 20 and 19 into pressure contact,
The transport rollers 20 and 19 are driven to print on the piece of paper 500.
【0042】図8に示すように、スリップ印字用のカッ
ト紙200が、搬送される場合は、搬送ローラ21、2
2を通過したカット紙200の先端部が、バリデーショ
ンストッパの凸部222bを押し上げ、紙経路が開く方
向に、バリデーションストッパ222が回動する。これ
により、カット紙200を、更に上部の方向に搬送する
ことが可能となる。また、本実施例のように、バリデー
ションストッパ222を搬送ローラ21もしくは22と
同軸上に形成すれば、カット紙が搬送ローラ21、22
に挟持される部分から、バリデーションストッパ222
に当接する部分までの距離が短く、非常に腰の弱い紙で
も、容易に通過可能であり、スリップ印字時の搬送に支
障を来すことはない。As shown in FIG. 8, when the cut sheet 200 for slip printing is conveyed, the conveying rollers 21 and 2 are used.
The leading end of the cut sheet 200 that has passed through 2 pushes up the convex portion 222b of the validation stopper, and the validation stopper 222 rotates in the direction in which the paper path opens. As a result, the cut sheet 200 can be conveyed further upward. If the validation stopper 222 is formed coaxially with the transport rollers 21 or 22 as in the present embodiment, the cut paper is transported by the transport rollers 21, 22.
From the part sandwiched by the
Even a very weak paper can be easily passed through because of its short distance to the part that comes into contact with, and it does not hinder the conveyance during slip printing.
【0043】尚、上記実施例に示されるプランジャは、
自己保持型のプランジャを用いることが好ましい。これ
により、鉄心の吸引、復帰は一定時間のみ通電すればよ
く、消費電力の低減が可能である。The plunger shown in the above embodiment is
It is preferable to use a self-holding plunger. As a result, it is sufficient to energize and return the iron core only for a certain period of time, and power consumption can be reduced.
【0044】また、ロール紙Sに印刷を行うときは、搬
送ローラ23、24を開かれた状態に、搬送ローラ1
9、20を閉じた状態に保持することが好ましい。これ
により、ロール紙の印刷時には、搬送ローラ19、20
側は、閉じられ、バリデーション印字用の紙片を印字部
へ挿入することはできない。また、また、搬送ローラ2
3、24は、開かれているものの、フォームストッパ1
01の先端101aが紙経路に突出した状態にあるた
め、スリップ印字用のカット紙も、印字部に挿入するこ
とができない。このように、ロール紙の印刷時に、カッ
ト紙の紙経路の挿入口27と排出口18と印字部とを共
に閉鎖された状態にすることにより、ロール紙の印字中
に、誤って、カット紙が挿入されることがない。When printing on the roll paper S, the transport rollers 1 and 2 are opened and the transport roller 1 is opened.
It is preferable to keep 9 and 20 closed. As a result, when the roll paper is printed, the transport rollers 19 and 20 are
The side is closed and the validation strip cannot be inserted into the print station. In addition, the transport roller 2
Form stoppers 3 and 24 are open, although they are open
Since the front end 101a of 01 is projected to the paper path, the slip paper for slip printing cannot be inserted into the printing unit. As described above, when the roll paper is printed, the insertion port 27, the discharge port 18, and the printing unit of the paper path of the cut paper are closed together, so that the cut paper is erroneously printed during the printing of the roll paper. Is never inserted.
【0045】また、本発明の構造によれば、プランジャ
を特定のコマンドまたはキー操作によって作動させ、ロ
ーラ19、20の離間、圧接を行うことにより、共通の
印字部と、スリップ印字を行う紙経路の一部を用いて、
カット紙排出側から別のカット紙を挿入して印字を行う
バリデーション印字も可能であり、様々な用途、紙種に
応じた印刷形態を提供でき、かつ、各印刷モード時に、
異なる印字モードの用紙が誤挿入されるおそれがない。Further, according to the structure of the present invention, the plunger is actuated by a specific command or key operation, and the rollers 19 and 20 are separated and pressure-contacted to each other, so that the common printing portion and the paper path for slip printing can be obtained. Using a part of
It is also possible to perform validation printing by inserting another cut sheet from the cut sheet discharge side and printing, it is possible to provide printing forms according to various applications and paper types, and in each printing mode,
There is no risk of paper with different print modes being inserted incorrectly.
【0046】なお、本発明は上述の実施の形態に限られ
ることなく、種々の変更を行うことができる。The present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, and various modifications can be made.
【0047】例えば、上述の実施の形態においては、印
字ヘッドとしてインクジェット方式を用いたプリンタに
適用した場合を説明したが、本発明はこれに限られるこ
となく、ドットインパクト方式等の種々の印字ヘッドを
用いたプリンタに適用しうる。For example, in the above-described embodiment, the case where the invention is applied to a printer using an ink jet system as a print head has been described, but the present invention is not limited to this, and various print heads such as a dot impact system. Can be applied to a printer using.
【0048】さらに、本発明は伝票の印刷、小切手の確
認のための印刷を行うプリンタに限られず、種々のプリ
ンタに適用することができるものである。Furthermore, the present invention is not limited to printers for printing slips and for checking checks, but can be applied to various printers.
【0049】[0049]
【発明の効果】以上述べたように、請求項1記載の発明
によれば、スリップ紙、バリデーション紙に印字を行う
プリンタにおいて、紙経路途中に、スリップ印字用の挿
入口側から搬送されるスリップ印字用の単票紙は通過可
能であって、スリップ印字用の排出口から挿入されたバ
リデーション紙の紙端面を係止するストッパを設けるこ
とにより、紙経路中にバリデーション紙の底部を位置決
めする溝が不要となり、バリデーション紙の先端部が、
カット紙側の紙経路に入り込んでしまうおそれがない。
このため、簡単な機構で、正確にバリデーション紙の位
置決めを行うことができるという効果を奏する。As described above, according to the first aspect of the invention, in a printer that prints on slip paper and validation paper, a slip conveyed from the insertion port side for slip printing in the middle of the paper path. Grooves for positioning the bottom of the validation paper in the paper path by allowing a cut sheet for printing to pass through and providing a stopper that locks the paper edge of the validation paper inserted from the slip printing outlet. Is unnecessary, and the tip of the validation paper is
There is no risk of getting into the paper path on the cut paper side.
Therefore, it is possible to accurately position the validation paper with a simple mechanism.
【0050】更に、請求項2に記載されるように、前記
ストッパを、紙経路の途中に設けられた搬送ローラと同
軸上に形成すれば、スリップ紙が搬送ローラに挟持され
る部分から、スリップ紙の先端が、ストッパに当接する
部分までの距離が短くなり、非常に腰の弱い紙でも、容
易に通過可能であり、スリップ印字時の単票紙の搬送に
支障を来すことはない。Further, as described in claim 2, if the stopper is formed coaxially with the conveying roller provided in the middle of the paper path, the slip paper slips from the portion sandwiched by the conveying rollers. The distance between the leading edge of the paper and the portion in contact with the stopper is shortened, and even very weak paper can easily pass through, and there is no hindrance to the conveyance of cut sheets during slip printing.
【0051】更に、請求項3もしくは請求項4に記載さ
れるように、ストッパもしくはストッパと同軸上に形成
される搬送ローラを、直線部分が曲線部分につながる位
置近傍に設けることにより、バリデーション紙が挿入さ
れ、搬送される部分を直線状の紙経路(ストレートパ
ス)にすることができ、様々な形態のバリデーション紙
をよりスムーズに挿入し、正確にセットすることができ
る。また、バリデーション紙の挿入・搬送時に紙ジャム
等の不具合が生じるおそれがない。Further, as described in claim 3 or 4, by providing a stopper or a conveying roller formed coaxially with the stopper in the vicinity of the position where the straight line portion is connected to the curved line portion, the validation paper is obtained. The inserted and conveyed portion can be made into a straight paper path (straight path), and various types of validation paper can be inserted more smoothly and set accurately. In addition, there is no risk of problems such as paper jams during the insertion / transportation of validation paper.
【図1】本発明に係るプリンタの一実施の形態の全体内
部構成を示す概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an overall internal configuration of an embodiment of a printer according to the present invention.
【図2】同実施の形態の内部を正面方向から見た斜視図
である。FIG. 2 is a perspective view of the inside of the same embodiment as seen from the front direction.
【図3】同実施の形態における紙搬送部を示す斜視図で
ある。FIG. 3 is a perspective view showing a paper transport unit in the same embodiment.
【図4】同実施の形態におけるカット紙搬送用の搬送ロ
ーラの駆動機構を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a drive mechanism of a transport roller for transporting cut sheets in the same embodiment.
【図5】同実施の形態におけるカット紙搬送系の動作を
示す側面図である。FIG. 5 is a side view showing the operation of the cut sheet conveyance system in the same embodiment.
【図6】同実施の形態におけるカット紙搬送系の他の動
作を示す側面図である。FIG. 6 is a side view showing another operation of the cut sheet conveyance system in the same embodiment.
【図7】本発明のバリデーション紙挿入の際の位置決め
状態を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a positioning state when inserting the validation paper of the present invention.
【図8】本発明のカット紙を挿入した際のバリデーショ
ンストッパの状態を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing a state of a validation stopper when the cut sheet of the present invention is inserted.
【図9】従来のバリデーション紙の位置決め構造を示す
側面図である。FIG. 9 is a side view showing a conventional validation paper positioning structure.
4a インクジェットヘッド 19、20 排出側搬送ローラ 21、22 中間搬送ローラ 23、24 挿入側搬送ローラ 104 プランジャ 222 バリデーションストッパ 500 バリデーション紙 4a Inkjet head 19, 20 Ejection side conveyance roller 21, 22 Intermediate conveyance roller 23, 24 Insertion side conveyance roller 104 Plunger 222 Validation stopper 500 Validation paper
Claims (4)
1の単票紙の排出口側から第2の単票紙を挿入し印刷を
行う紙経路を有し、該紙経路途中に、第1の単票紙の挿
入口側から搬送される第1の単票紙は通過可能であっ
て、前記排出口から挿入された前記第2の単票紙の紙端
面を係止するストッパを設けたことを特徴とするプリン
タ。1. A printer for printing on a cut sheet has a paper path for inserting and printing a second cut sheet from the discharge port side of the first cut sheet, and in the middle of the paper path, The first cut sheet conveyed from the insertion side of the first cut sheet can pass through, and a stopper for locking the paper end surface of the second cut sheet inserted from the discharge port is provided. A printer characterized by being provided.
た搬送ローラと同軸上に形成されたことを特徴とする請
求項1記載のプリンタ。2. The printer according to claim 1, wherein the stopper is formed coaxially with a conveyance roller provided in the middle of the paper path.
経路は、少なくとも、一端がプリンタ上部に設けられた
排出口に通ずる直線部分と、該直線部分の他端につなが
り、プリンタ前部に設けられた挿入口に連通する曲線部
分から構成され、前記ストッパが、前記直線部分が前記
曲線部分につながる位置近傍に設けられたことを特徴と
するプリンタ。3. The printer according to claim 1, wherein the paper path is provided at a front portion of the printer, at least one end of which is connected to a straight line portion which communicates with a discharge port provided in an upper portion of the printer and which is connected to the other end of the straight line portion. A printer comprising a curved portion communicating with the insertion port, and the stopper is provided in the vicinity of a position where the linear portion is connected to the curved portion.
経路は、少なくとも、一端がプリンタ上部に設けられた
排出口に通ずる直線部分と、該直線部分の他端につなが
り、プリンタ前部に設けられた挿入口に連通する曲線部
分から構成され、前記ストッパと同軸上に形成される搬
送ローラが、前記直線部分が前記曲線部分につながる位
置近傍に設けられたことを特徴とするプリンタ。4. The printer according to claim 2, wherein the paper path is provided at a front portion of the printer, at least one end of which is connected to a straight line portion which communicates with an outlet provided in the upper portion of the printer and the other end of the straight line portion. A printer comprising: a conveyance roller that is formed of a curved portion that communicates with the insertion port and that is formed coaxially with the stopper. The conveyance roller is provided near a position where the linear portion is connected to the curved portion.
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