JP3519060B2 - シールド掘進機用スライドシール装置 - Google Patents
シールド掘進機用スライドシール装置Info
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- JP3519060B2 JP3519060B2 JP2001161958A JP2001161958A JP3519060B2 JP 3519060 B2 JP3519060 B2 JP 3519060B2 JP 2001161958 A JP2001161958 A JP 2001161958A JP 2001161958 A JP2001161958 A JP 2001161958A JP 3519060 B2 JP3519060 B2 JP 3519060B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、シールド本体を
複胴構造とし、その複胴間にスライド部を設けたシール
ド掘進機用のスライドシール装置に関するものである。
複胴構造とし、その複胴間にスライド部を設けたシール
ド掘進機用のスライドシール装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、地下道や下水道等のトンネル
を形成するためにシールド掘進機が用いられているが、
近年、長距離掘進（例えは、掘進長；約１０km）が可能
で、しかも高速施工が可能なシールド掘進機の開発が望
まれている。この高速施工を可能とする技術として、セ
グメントの組立とシールド掘進機の掘進を同時に施工す
る同時掘進シールド掘進機がある。
を形成するためにシールド掘進機が用いられているが、
近年、長距離掘進（例えは、掘進長；約１０km）が可能
で、しかも高速施工が可能なシールド掘進機の開発が望
まれている。この高速施工を可能とする技術として、セ
グメントの組立とシールド掘進機の掘進を同時に施工す
る同時掘進シールド掘進機がある。
【０００３】この同時掘進シールド掘進機は、シールド
本体を前胴と後胴とに分割した複胴構造とし、これら前
胴と後胴との間に前後にスライドする機構が設けられ
る。そして、後胴でセグメントを組立てながら、前胴を
掘進させることにより、後胴でのセグメント組立と前胴
の掘進を同時に施工できるようにしている。そして、後
胴でのセグメント組立と前胴の掘進が完了すると、後胴
を前胴側へ前進させ、後胴でのセグメント組立と前胴の
掘進を繰り返して高速施工するものである。この前胴と
後胴との間のスライド部には、スライドシールが設けら
れている。
本体を前胴と後胴とに分割した複胴構造とし、これら前
胴と後胴との間に前後にスライドする機構が設けられ
る。そして、後胴でセグメントを組立てながら、前胴を
掘進させることにより、後胴でのセグメント組立と前胴
の掘進を同時に施工できるようにしている。そして、後
胴でのセグメント組立と前胴の掘進が完了すると、後胴
を前胴側へ前進させ、後胴でのセグメント組立と前胴の
掘進を繰り返して高速施工するものである。この前胴と
後胴との間のスライド部には、スライドシールが設けら
れている。
【０００４】図５は、この種の複胴構造のシールド掘進
機を示す図面であり、(a) は全体断面図、(b) はＤ部拡
大断面図である。(a) に示すように、このシールド掘進
機は、シールド本体５１を前胴５２と後胴５３とからな
る複胴構造とし、これら前胴５２と後胴５３との間に中
折れ部５４を設けたものである。この中折れ部５４の前
胴５２と後胴５３との間がスライド部となり、(b) に示
すように、この中折れ部５４に中折れシール５５が取付
具５６で設けられている。この中折れシール５５はリッ
プシールであり、前記同時掘進シールド掘進機のスライ
ドシールとしても同様の構造が用いられる。
機を示す図面であり、(a) は全体断面図、(b) はＤ部拡
大断面図である。(a) に示すように、このシールド掘進
機は、シールド本体５１を前胴５２と後胴５３とからな
る複胴構造とし、これら前胴５２と後胴５３との間に中
折れ部５４を設けたものである。この中折れ部５４の前
胴５２と後胴５３との間がスライド部となり、(b) に示
すように、この中折れ部５４に中折れシール５５が取付
具５６で設けられている。この中折れシール５５はリッ
プシールであり、前記同時掘進シールド掘進機のスライ
ドシールとしても同様の構造が用いられる。
【０００５】なお、他の従来技術として、特開平１０−
１５３０８２号公報記載の発明がある。この発明は、シ
ールド本体を前後に分割して伸縮させ、その内筒部外周
に生じる環状空洞部に、地山から侵入する土砂等を地山
側に掻き出す駆動式カッターを配置したものである。
１５３０８２号公報記載の発明がある。この発明は、シ
ールド本体を前後に分割して伸縮させ、その内筒部外周
に生じる環状空洞部に、地山から侵入する土砂等を地山
側に掻き出す駆動式カッターを配置したものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た同時掘進シールド掘進機のように、後胴５３でのセグ
メント５７の組立と同時に前胴５２を掘進させる場合、
前胴５２と後胴５３との間のスライドストロークが大き
く、しかもスライド速度も早く、その上、往復回数が多
いので、前記図５に示すようなリップシールでは、その
スライド部５５の摺動面からシール内に土砂が侵入する
場合がある。このように土砂が侵入すると、リップが摩
耗してシール材の耐久性に問題を生じてしまう。また、
スライド速度が早いので、このようなリップシールのみ
では、シール材の早期摩耗を招いてしまう。
た同時掘進シールド掘進機のように、後胴５３でのセグ
メント５７の組立と同時に前胴５２を掘進させる場合、
前胴５２と後胴５３との間のスライドストロークが大き
く、しかもスライド速度も早く、その上、往復回数が多
いので、前記図５に示すようなリップシールでは、その
スライド部５５の摺動面からシール内に土砂が侵入する
場合がある。このように土砂が侵入すると、リップが摩
耗してシール材の耐久性に問題を生じてしまう。また、
スライド速度が早いので、このようなリップシールのみ
では、シール材の早期摩耗を招いてしまう。
【０００７】さらに、前記特開平１０−１５３０８２号
公報記載の従来技術では、環状空洞部に侵入する土砂等
を全て掻き出すのは難しく、侵入した土砂等によって摺
動部のシール材が早期摩耗してしまう。
公報記載の従来技術では、環状空洞部に侵入する土砂等
を全て掻き出すのは難しく、侵入した土砂等によって摺
動部のシール材が早期摩耗してしまう。
【０００８】
【課題を解決するための手段】そこで、前記課題を解決
するために、本願発明は、シールド本体を、前胴と後胴
とを有する複胴構造で構成し、該前胴と後胴との間にス
ライド部を設け、該スライド部に、スライド時に前胴と
後胴の間をシールするスライドシールと、前胴の後端で
後胴との間をシールするダストシールとを設け、該スラ
イドシールとダストシールとでシールした前胴と後胴と
の間の間隙に所定圧の流体を供給するように構成してい
る。このようにシールド本体を複胴構造とし、その複胴
構造の前胴と後胴との間のスライド部におけるシール
を、スライドシールとダストシールと、これらの間の間
隙に供給する所定圧の流体で構成することにより、スラ
イドシールへの土砂の侵入やスライド部の後端における
外周段付き部での土砂の圧密や固着を防止してシールの
耐久性を大きく向上させることができ、長距離掘進への
対応や高速施工を可能にしたスライドシール装置を構成
することができる。
するために、本願発明は、シールド本体を、前胴と後胴
とを有する複胴構造で構成し、該前胴と後胴との間にス
ライド部を設け、該スライド部に、スライド時に前胴と
後胴の間をシールするスライドシールと、前胴の後端で
後胴との間をシールするダストシールとを設け、該スラ
イドシールとダストシールとでシールした前胴と後胴と
の間の間隙に所定圧の流体を供給するように構成してい
る。このようにシールド本体を複胴構造とし、その複胴
構造の前胴と後胴との間のスライド部におけるシール
を、スライドシールとダストシールと、これらの間の間
隙に供給する所定圧の流体で構成することにより、スラ
イドシールへの土砂の侵入やスライド部の後端における
外周段付き部での土砂の圧密や固着を防止してシールの
耐久性を大きく向上させることができ、長距離掘進への
対応や高速施工を可能にしたスライドシール装置を構成
することができる。
【０００９】前記間隙に供給する流体の圧力を、地山か
らの土圧よりも高い圧力に制御するように構成すれば、
間隙に供給した流体を後端のダストシールから若干外部
に流出するように制御して、土砂等の侵入を効果的に防
止することができる。
らの土圧よりも高い圧力に制御するように構成すれば、
間隙に供給した流体を後端のダストシールから若干外部
に流出するように制御して、土砂等の侵入を効果的に防
止することができる。
【００１０】また、間隙に供給する流体を洗浄水とすれ
ば、供給が容易で安価な水を利用してスライド部のシー
ル性を保つことがことができる。
ば、供給が容易で安価な水を利用してスライド部のシー
ル性を保つことがことができる。
【００１１】さらに、間隙に供給した洗浄水を排出して
間隙内を洗浄するように構成すれば、仮に間隙に土砂等
が侵入したとしても、間隙内の洗浄水を排出することに
よりその土砂等をスライド部から排出することができ
る。
間隙内を洗浄するように構成すれば、仮に間隙に土砂等
が侵入したとしても、間隙内の洗浄水を排出することに
よりその土砂等をスライド部から排出することができ
る。
【００１２】また、間隙に供給する洗浄水を排出して循
環させる洗浄水供給装置を設け、該洗浄水供給装置に洗
浄水ろ過機能を具備させれば、間隙に土砂等が侵入した
場合でも、循環させる洗浄水によって間隙内を洗浄する
と共に、侵入土砂等を回収して排出するようにできる。
環させる洗浄水供給装置を設け、該洗浄水供給装置に洗
浄水ろ過機能を具備させれば、間隙に土砂等が侵入した
場合でも、循環させる洗浄水によって間隙内を洗浄する
と共に、侵入土砂等を回収して排出するようにできる。
【００１３】さらに、スライドシールを、複数段のシー
ル材と、該シール材の間に設けたスライドメタルで構成
すれば、間隙内に侵入した土砂等によって端部のシール
材が摩耗したとしても、シール材間に設けたスライドメ
タルと複数段のシール材によって長期間シール性を保つ
ことができる。
ル材と、該シール材の間に設けたスライドメタルで構成
すれば、間隙内に侵入した土砂等によって端部のシール
材が摩耗したとしても、シール材間に設けたスライドメ
タルと複数段のシール材によって長期間シール性を保つ
ことができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本願発明の一実施形態を図
面に基づいて説明する。図１は本願発明の一実施形態を
示すスライドシール装置の図面であり、(a) は縮小状態
を示す断面図、(b) は伸長状態を示す断面図である。図
２は図１に示すＡ部拡大断面図、図３は同Ｂ部拡大断面
図である。
面に基づいて説明する。図１は本願発明の一実施形態を
示すスライドシール装置の図面であり、(a) は縮小状態
を示す断面図、(b) は伸長状態を示す断面図である。図
２は図１に示すＡ部拡大断面図、図３は同Ｂ部拡大断面
図である。
【００１５】図１(a),(b) に示すように、シールド本体
１は、前胴２と後胴３とからなる複胴構造で形成されて
おり、これら前胴２と後胴３との間にスライド部４が設
けられている。
１は、前胴２と後胴３とからなる複胴構造で形成されて
おり、これら前胴２と後胴３との間にスライド部４が設
けられている。
【００１６】前胴２には、その後部に、スライドシール
部５と、このスライドシール部５から後方に延設された
カバー部６とが設けられている。これらスライドシール
部５とカバー部６の外径部がシールド本体１の外径部と
なる。
部５と、このスライドシール部５から後方に延設された
カバー部６とが設けられている。これらスライドシール
部５とカバー部６の外径部がシールド本体１の外径部と
なる。
【００１７】後胴３には、その前部に、スライド段部７
と、このスライド段部７から前方へ延設されたシール段
部８とが設けられている。図１(a) に示す縮小状態と、
(b)に示す伸長状態との差が、前胴２が掘進する１スト
ローク分のスライド量である。
と、このスライド段部７から前方へ延設されたシール段
部８とが設けられている。図１(a) に示す縮小状態と、
(b)に示す伸長状態との差が、前胴２が掘進する１スト
ローク分のスライド量である。
【００１８】前記前胴２のスライドシール部５には、内
向きにスライドシール９が設けられている。このスライ
ドシール９には、図２に示すように、３段のシール材１
０を保持する係止部１１が形成され、シール材１０の基
部に形成された取付部を保持するように構成されてい
る。この係止部１１に係止されるシール材１０は、先端
のリップ１２が半径方向内向きで後胴３側を向くように
設けられている。
向きにスライドシール９が設けられている。このスライ
ドシール９には、図２に示すように、３段のシール材１
０を保持する係止部１１が形成され、シール材１０の基
部に形成された取付部を保持するように構成されてい
る。この係止部１１に係止されるシール材１０は、先端
のリップ１２が半径方向内向きで後胴３側を向くように
設けられている。
【００１９】また、これら３段のシール材１０の間に
は、２段のスライドメタル１３がボルト１４で固定され
ている。このスライドメタル１３によって、係止部１１
とシール材１０とが、直接、シール段部８と接して荷重
を受けないようにしている。
は、２段のスライドメタル１３がボルト１４で固定され
ている。このスライドメタル１３によって、係止部１１
とシール材１０とが、直接、シール段部８と接して荷重
を受けないようにしている。
【００２０】さらに、このスライドシール９の前後に
は、各２段のスクレーパシール１５がボルト１６で固定
されている。このスクレーパシール１５は、前方と後方
にリップが向くようにスライドシール９の前後に取付け
られており、前記シール材１０の摺動面である後胴３の
シール段部８に付着する塵埃や大きな土砂等を除去する
ように設けられている。
は、各２段のスクレーパシール１５がボルト１６で固定
されている。このスクレーパシール１５は、前方と後方
にリップが向くようにスライドシール９の前後に取付け
られており、前記シール材１０の摺動面である後胴３の
シール段部８に付着する塵埃や大きな土砂等を除去する
ように設けられている。
【００２１】前記カバー部６の後端には、地山側から土
砂が侵入するのを防止するダストシール１７が設けられ
ている。このダストシール１７は、図３に示すように、
カバー部６の後端に、リング状の２段のシール材１８と
リング状の板バネ１９とが、ボルト２１で固定した押え
具２０によって取付けられている。この板バネ１９は、
常に所定圧でスライド段部７と接するように設けられて
いる。
砂が侵入するのを防止するダストシール１７が設けられ
ている。このダストシール１７は、図３に示すように、
カバー部６の後端に、リング状の２段のシール材１８と
リング状の板バネ１９とが、ボルト２１で固定した押え
具２０によって取付けられている。この板バネ１９は、
常に所定圧でスライド段部７と接するように設けられて
いる。
【００２２】一方、後胴３に設けられたスライド段部７
は、前記前胴２に設けられたダストシール１７が接して
シール機能を発揮できるような径で形成されている。ま
た、その前部のシール段部８は、前記スライドシール９
のスライドメタル１３が接した状態で、シール材１０が
所定量撓んで接することによりシール機能を発揮できる
ような径で形成されている。
は、前記前胴２に設けられたダストシール１７が接して
シール機能を発揮できるような径で形成されている。ま
た、その前部のシール段部８は、前記スライドシール９
のスライドメタル１３が接した状態で、シール材１０が
所定量撓んで接することによりシール機能を発揮できる
ような径で形成されている。
【００２３】そして、この後胴３には、縮小状態である
図１(a) に示す状態で、スライドシール９とダストシー
ル１７との間に形成される環状の間隙２２に向けて、シ
ールド本体１内と連通する流体供給孔２３と流体排出孔
２４とが設けられている。これらの流体供給孔２３と流
体排出孔２４は、シール段部８に設けられており、図の
位置と、周方向にずれた位置に複数個が設けられてい
る。この実施形態では、流体として洗浄水を用いてお
り、流体供給孔２３から間隙２２に向けて洗浄水２５
（流体）を供給し、流体排出孔２４から間隙２２内の洗
浄水２５を排出するように構成されている。
図１(a) に示す状態で、スライドシール９とダストシー
ル１７との間に形成される環状の間隙２２に向けて、シ
ールド本体１内と連通する流体供給孔２３と流体排出孔
２４とが設けられている。これらの流体供給孔２３と流
体排出孔２４は、シール段部８に設けられており、図の
位置と、周方向にずれた位置に複数個が設けられてい
る。この実施形態では、流体として洗浄水を用いてお
り、流体供給孔２３から間隙２２に向けて洗浄水２５
（流体）を供給し、流体排出孔２４から間隙２２内の洗
浄水２５を排出するように構成されている。
【００２４】この流体供給孔２３から供給して流体排出
孔２４から排出する洗浄水の圧力は、洗浄水供給装置２
６によって制御されており、地山２８側のほぼ土圧か土
圧よりも若干高めの圧力に制御されている。この洗浄水
２５の圧力を土圧よりも若干高めに設定することによ
り、供給された洗浄水２５は、前胴２の後端に設けられ
たダストシール１７から若干量が地山２８側へ流出する
こととなり、このようにすれば、地山２８から間隙２２
に土砂等が侵入するのを効果的に防止することができ
る。
孔２４から排出する洗浄水の圧力は、洗浄水供給装置２
６によって制御されており、地山２８側のほぼ土圧か土
圧よりも若干高めの圧力に制御されている。この洗浄水
２５の圧力を土圧よりも若干高めに設定することによ
り、供給された洗浄水２５は、前胴２の後端に設けられ
たダストシール１７から若干量が地山２８側へ流出する
こととなり、このようにすれば、地山２８から間隙２２
に土砂等が侵入するのを効果的に防止することができ
る。
【００２５】また、この実施形態では、洗浄水供給装置
２６によって洗浄水２５を循環させるように構成してお
り、流体供給孔２３から供給して流体排出孔２４から排
出した洗浄水２５を洗浄水供給装置２６内でろ過し、再
度洗浄水２５として流体供給孔２３から供給している。
このように洗浄水２５を循環させれば、流体供給孔２３
から供給して地山側へ流出した分の洗浄水２５を補給す
るだけでよいので、常に供給する場合に比べて洗浄水量
を抑えることができる。
２６によって洗浄水２５を循環させるように構成してお
り、流体供給孔２３から供給して流体排出孔２４から排
出した洗浄水２５を洗浄水供給装置２６内でろ過し、再
度洗浄水２５として流体供給孔２３から供給している。
このように洗浄水２５を循環させれば、流体供給孔２３
から供給して地山側へ流出した分の洗浄水２５を補給す
るだけでよいので、常に供給する場合に比べて洗浄水量
を抑えることができる。
【００２６】なお、この例では、常時変化する間隙２２
の容積に対して迅速に供給量の調整と圧力制御ができる
流体として洗浄水を用いているが、この流体は他の流体
であってもよく、例えば、グリス等の油系流体を用いて
もよい。
の容積に対して迅速に供給量の調整と圧力制御ができる
流体として洗浄水を用いているが、この流体は他の流体
であってもよく、例えば、グリス等の油系流体を用いて
もよい。
【００２７】図４は図１に示すスライドシール装置を設
けたシールド掘進機の断面図である。図示するように、
前記スライドシール装置２７を設けるシールド掘進機３
０は、シールド本体１が前胴２と後胴３とを有する複胴
構造となっている。
けたシールド掘進機の断面図である。図示するように、
前記スライドシール装置２７を設けるシールド掘進機３
０は、シールド本体１が前胴２と後胴３とを有する複胴
構造となっている。
【００２８】前胴２には、カッターヘッド３１と、この
カッターヘッド３１を旋回させる駆動モータ３２とが設
けられている。また、この前胴２と後胴３との間には、
後胴３に反力を取って前胴２のみを掘進させるスライド
ジャッキ３３が設けられている。
カッターヘッド３１を旋回させる駆動モータ３２とが設
けられている。また、この前胴２と後胴３との間には、
後胴３に反力を取って前胴２のみを掘進させるスライド
ジャッキ３３が設けられている。
【００２９】一方、後胴３には、セグメント３６を組立
てるエレクター３４と、組立てたセグメント３６に反力
を取って後胴３を前進させるシールドジャッキ３５が設
けられている。
てるエレクター３４と、組立てたセグメント３６に反力
を取って後胴３を前進させるシールドジャッキ３５が設
けられている。
【００３０】そして、前胴２の後端部と後胴３の前端部
との間に上述したスライド部４が設けられており、この
スライド部４に前記スライドシール装置２７が設けられ
ている。このスライドシール装置２７が縮小した状態で
は、前胴２の外径がシールド掘進機３０の外径を形成し
ている。
との間に上述したスライド部４が設けられており、この
スライド部４に前記スライドシール装置２７が設けられ
ている。このスライドシール装置２７が縮小した状態で
は、前胴２の外径がシールド掘進機３０の外径を形成し
ている。
【００３１】以上のように構成されたスライドシール装
置２７によれば、後胴３に設けられたエレクタ３４によ
ってセグメント３６を組立ながら、前胴２を掘進させて
スライド部４を伸長させる同時施工時に、スライドシー
ル９とダストシール１７とによって区切られた間隙２２
内に供給されている洗浄水２５の圧力によって地山２８
側からこの間隙２２内に土砂等が侵入するのを効果的に
防止することができる。
置２７によれば、後胴３に設けられたエレクタ３４によ
ってセグメント３６を組立ながら、前胴２を掘進させて
スライド部４を伸長させる同時施工時に、スライドシー
ル９とダストシール１７とによって区切られた間隙２２
内に供給されている洗浄水２５の圧力によって地山２８
側からこの間隙２２内に土砂等が侵入するのを効果的に
防止することができる。
【００３２】また、後胴３でのセグメント３６の組立が
完了し、後胴３を前胴２側へ移動させることによってス
ライド部４を縮小させる時にも、スライドシール９とダ
ストシール１７とによって区切られた間隙２２内に供給
されている洗浄水２５の圧力によって地山２８側からこ
の間隙２２内に土砂等が侵入するのを効果的に防止する
ことができる。
完了し、後胴３を前胴２側へ移動させることによってス
ライド部４を縮小させる時にも、スライドシール９とダ
ストシール１７とによって区切られた間隙２２内に供給
されている洗浄水２５の圧力によって地山２８側からこ
の間隙２２内に土砂等が侵入するのを効果的に防止する
ことができる。
【００３３】従って、スライドシール９の部分への土砂
等の侵入を効果的に防止して、シール材１０の耐久性を
安定させることができるので、長距離掘進を高速施工す
ることが可能なシールド掘進機３０を構成することがで
きる。
等の侵入を効果的に防止して、シール材１０の耐久性を
安定させることができるので、長距離掘進を高速施工す
ることが可能なシールド掘進機３０を構成することがで
きる。
【００３４】また、仮に間隙２２内に土砂等が侵入した
としても、この間隙２２内の洗浄水２５は、流体供給孔
２３から供給して流体排出孔２４から排出しているの
で、この排出する洗浄水２５と共に間隙２２から排出さ
れてスライドシール９のシール材１０を摩耗させること
がないようにできる。
としても、この間隙２２内の洗浄水２５は、流体供給孔
２３から供給して流体排出孔２４から排出しているの
で、この排出する洗浄水２５と共に間隙２２から排出さ
れてスライドシール９のシール材１０を摩耗させること
がないようにできる。
【００３５】さらに、この実施形態では、３段のシール
材１０の間に２段のスライドメタル１３を設けた構成と
しているので、仮にダストシール１７側のシール材１８
が侵入土砂等によって摩耗したとしても、スライドシー
ル９に設けられた複数のシール材１０とスライドメタル
１３によって土砂等の侵入が防止される。従って、この
ようなシール材１０とスライドメタル１３の配置によっ
ても効果的な土砂等の侵入を防止してシール材１０の安
定した耐久性を保つことができる。
材１０の間に２段のスライドメタル１３を設けた構成と
しているので、仮にダストシール１７側のシール材１８
が侵入土砂等によって摩耗したとしても、スライドシー
ル９に設けられた複数のシール材１０とスライドメタル
１３によって土砂等の侵入が防止される。従って、この
ようなシール材１０とスライドメタル１３の配置によっ
ても効果的な土砂等の侵入を防止してシール材１０の安
定した耐久性を保つことができる。
【００３６】また、上述した実施形態では、前胴２側
に、内向きのスライドシール９とダストシール１７を設
けているが、後胴３側から外向きにスライドシールとダ
ストシールを設けるように構成してもよく、スライドシ
ール９とダストシール１７の配置は上述した実施の形態
に限定されるものではない。
に、内向きのスライドシール９とダストシール１７を設
けているが、後胴３側から外向きにスライドシールとダ
ストシールを設けるように構成してもよく、スライドシ
ール９とダストシール１７の配置は上述した実施の形態
に限定されるものではない。
【００３７】なお、前記実施の形態では、３段のシール
材１０を設けたスライドシール装置２７を例に説明した
が、シール材１０の段数は上述した実施形態に限定され
るものではない。また、シール材１０の間に配置したス
ライドメタル１３も上述した実施形態に限定されるもの
ではない。
材１０を設けたスライドシール装置２７を例に説明した
が、シール材１０の段数は上述した実施形態に限定され
るものではない。また、シール材１０の間に配置したス
ライドメタル１３も上述した実施形態に限定されるもの
ではない。
【００３８】さらに、上述した実施形態は一実施形態で
あり、本願発明の要旨を損なわない範囲での種々の変更
は可能であり、本願発明は上述した実施形態に限定され
るものではない。
あり、本願発明の要旨を損なわない範囲での種々の変更
は可能であり、本願発明は上述した実施形態に限定され
るものではない。
【００３９】
【発明の効果】本願発明は、以上説明したような形態で
実施され、以下に記載するような効果を奏する。
実施され、以下に記載するような効果を奏する。
【００４０】複胴構造の前胴と後胴との間のスライドシ
ール部への土砂の侵入やスライド部における外周段付き
部での土砂の圧密や固着を防止してシールの耐久性を大
きく向上させることができるので、長距離掘進への対応
や高速施工を可能にしたスライドシール装置を構成する
ことが可能となる。
ール部への土砂の侵入やスライド部における外周段付き
部での土砂の圧密や固着を防止してシールの耐久性を大
きく向上させることができるので、長距離掘進への対応
や高速施工を可能にしたスライドシール装置を構成する
ことが可能となる。
【図１】本願発明の一実施形態を示すスライドシール装
置の図面であり、(a) は縮小状態を示す断面図、(b) は
伸長状態を示す断面図である。
置の図面であり、(a) は縮小状態を示す断面図、(b) は
伸長状態を示す断面図である。
【図２】図１に示すＡ部拡大断面図である。
【図３】図１に示すＢ部拡大断面図である。
【図４】図１に示すスライドシール装置を設けたシール
ド掘進機の断面図である。
ド掘進機の断面図である。
【図５】従来のスライドシールの例を示すシールド掘進
機の図面であり、(a) は全体断面図、(b) はＤ部拡大断
面図である。
機の図面であり、(a) は全体断面図、(b) はＤ部拡大断
面図である。
１…シールド本体
２…前胴
３…後胴
４…スライド部
５…スライドシール部
６…カバー部
７…スライド段部
８…シール段部
９…スライドシール
１０…シール材
１１…係止部
１２…リップ
１３…スライドメタル
１４，１６…ボルト
１５…スクレーパシール
１７…ダストシール
１８…シール材
１９…板バネ
２０…押え具
２１…ボルト
２２…間隙
２３…流体供給孔
２４…流体排出孔
２５…洗浄水
２６…洗浄水供給装置
２７…スライドシール装置
２８…地山
３０…シールド掘進機
３１…カッターヘッド
３２…駆動モータ
３３…スライドジャッキ
３４…エレクター
３５…シールドジャッキ
３６…セグメント
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 清水 光雄
兵庫県加古郡播磨町新島８番地 川崎重
工業株式会社 播磨工場内
(72)発明者 石丸 裕
東京都港区元赤坂１丁目２番７号 鹿島
建設株式会社内
(56)参考文献 特開 平10−153082（ＪＰ，Ａ)
特開 平１−125496（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−114084（ＪＰ，Ａ)
特開 昭53−28928（ＪＰ，Ａ)
実開 昭64−37598（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E21D 9/06
Claims (6)
- 【請求項１】 シールド本体を、前胴と後胴とを有する
複胴構造で構成し、該前胴と後胴との間にスライド部を
設け、該スライド部に、スライド時に前胴と後胴の間を
シールするスライドシールと、前胴の後端で後胴との間
をシールするダストシールとを設け、該スライドシール
とダストシールとでシールした前胴と後胴との間の間隙
に所定圧の流体を供給するように構成したシールド掘進
機用スライドシール装置。 - 【請求項２】 間隙に供給する流体の圧力を、地山から
の土圧よりも高い圧力に制御するように構成したことを
特徴とする請求項１記載のシールド掘進機用スライドシ
ール装置。 - 【請求項３】 間隙に供給する流体を洗浄水としたこと
を特徴とする請求項１又は請求項２記載のシールド掘進
機用スライドシール装置。 - 【請求項４】 間隙に供給した洗浄水を排出して間隙内
を洗浄するように構成したことを特徴とする請求項３記
載のシールド掘進機用スライドシール装置。 - 【請求項５】 間隙に供給する洗浄水を排出して循環さ
せる洗浄水供給装置を設け、該洗浄水供給装置に洗浄水
ろ過機能を具備させたことを特徴とする請求項４記載の
シールド掘進機用スライドシール装置。 - 【請求項６】 スライドシールを、複数段のシール材
と、該シール材の間に設けたスライドメタルで構成した
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の
シールド掘進機用スライドシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001161958A JP3519060B2 (ja) | 2001-05-30 | 2001-05-30 | シールド掘進機用スライドシール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001161958A JP3519060B2 (ja) | 2001-05-30 | 2001-05-30 | シールド掘進機用スライドシール装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002357080A JP2002357080A (ja) | 2002-12-13 |
| JP3519060B2 true JP3519060B2 (ja) | 2004-04-12 |
Family
ID=19005158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001161958A Expired - Fee Related JP3519060B2 (ja) | 2001-05-30 | 2001-05-30 | シールド掘進機用スライドシール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3519060B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN108253119A (zh) * | 2018-01-19 | 2018-07-06 | 辽宁三三工业有限公司 | 土压平衡盾构机主驱动密封结构及其设计方法 |
| CN108443507B (zh) * | 2018-04-13 | 2023-11-10 | 中建三局集团有限公司 | 一种用于复合土压平衡式盾构的主驱动密封结构 |
| CN113482637B (zh) * | 2021-07-26 | 2023-11-03 | 中铁建大桥工程局集团第三工程有限公司 | 一种适用于富水破碎地层敞开式tbm密封装置及方法 |
-
2001
- 2001-05-30 JP JP2001161958A patent/JP3519060B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002357080A (ja) | 2002-12-13 |
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