JP3517541B2 - 像加熱装置 - Google Patents

像加熱装置

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JP3517541B2
JP3517541B2 JP01648697A JP1648697A JP3517541B2 JP 3517541 B2 JP3517541 B2 JP 3517541B2 JP 01648697 A JP01648697 A JP 01648697A JP 1648697 A JP1648697 A JP 1648697A JP 3517541 B2 JP3517541 B2 JP 3517541B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、レーザビームプリ
ンタ、レーザビームFAX等で用いられる像加熱装置の
面状ヒータと前記面状ヒータの支持部材に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】図4にその代表的な構成を示す。図4に
おいて、301は面状ヒータ、302は面状ヒータの熱
可塑性支持台、303は表一次側電極、304は抵抗発
熱体、305は表二次側電極、306は裏二次側電極、
306aは電極パターン、307は温度検出素子、30
8は面状ヒータの二次側、309は面状ヒータの座面、
310はざぐり部である。
【0003】従来は、この構成において、紙の通紙域に
対して面状ヒータの抵抗発熱体の長さが比較的長かった
ので、前記面状ヒータの前記抵抗発熱体の中央部と端部
の間に発熱量の差はほとんどなく、異常昇温時、前記面
状ヒータの支持台は溶けるが温度差がないので中央部と
端部のざぐり部において深さの段差はでず、前記面状ヒ
ータが異常昇温しても、支持台は全体的に溶け、ざぐり
部に流れ込み、端部でヒータを支えるようになるので、
前記面状ヒータの二次側の端部で割れることはなく、一
次側と二次側が接するという危険性はなかった。
【0004】
【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、面
状ヒータの基板の長手方向の長さを短くし装置を小型化
しようとする際、前記面状ヒータの抵抗発熱体の長さを
短くすることが好ましく、この時画像全体を良好に加熱
するためには、端部での放熱による温度低下を防止する
ため、前記面状ヒータの前記抵抗発熱体の端部の発熱量
を中央部より多くすることが好ましい。
【0005】しかし端部の発熱量を多くすると異常昇温
時はその傾向が大きく出てしまい、端部から支持台が溶
け出し始め、二次側の端部でヒータが割れるという問題
があった。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め本発明は、基板上に、抵抗発熱体と、この抵抗発熱体
に電力を供給するための電極パターンと、温度検出素子
と、この温度検出素子からの出力を認識する電極パター
ンとを備えた面状ヒータと、前記ヒータを支持する熱可
塑性支持部材と、を有する像加熱装置において、前記ヒ
ータの抵抗発熱体の端部の発熱量が中央部より多く、ヒ
ータの抵抗発熱体の端部に対応する前記熱可塑性支持部
材のざぐり部の深さが中央部に対応する熱可塑性支持部
材のざぐり部の深さより浅いことを特徴とするものであ
る。
【0007】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の実施
の形態について説明する。
【0008】図3は本発明の実施の形態である像加熱装
置の概略図である。
【0009】図3において、ヒータ101を支持させ
た、フィルムガイド兼用のヒーター支持体102に円筒
状の耐熱性フィルム1をルーズに外嵌し、ヒーター10
1に対してフィルム1を加圧ローラー2で圧接させ、該
加圧ローラー2を回転駆動させることによりフィルム1
の内面をヒーター101面に密着摺動させながら回転駆
動する構成(加圧ローラー駆動式)のものである。
【0010】次に本発明の第1の実施の形態を図1に示
す。図1において、101は面状ヒータ、102面状ヒ
ータの熱可塑性支持部材である支持台、103は一次側
電極、104は抵抗発熱体、105はヒータの端部に設
けられた表二次側電極、106はヒータの他端部に設け
られた裏二次側電極、106aはヒータの他端部側に設
けられた二次側電極パターン、107は温度検出素子、
108は面状ヒータの二次側、109は面状ヒータの座
面、110はざぐり部、111はざぐり部の浅い部分で
ある。
【0011】第1の実施の形態ではレーザビームプリン
タ、レーザビームFAX等で用いられる定着器内部の面
状ヒータと前記面状ヒータの熱可塑性支持台に関して、
図1に示してある前記面状ヒータの抵抗発熱体の端部の
発熱量が前記面状ヒータの前記抵抗発熱体の中央部より
多く、前記面状ヒータが異常昇温したとき、初めに前記
面状ヒータの前記抵抗発熱体の前記端部の前記熱可塑性
支持台である座面が溶け出し、前記面状ヒータの前記抵
抗発熱体の前記端部の前記熱可塑性支持台のざぐり部の
深さと一定になり、前記面状ヒータの前記抵抗発熱体の
前記端部の裏面全体が前記熱可塑性支持台に触れること
になる。
【0012】これらにより前記面状ヒータの前記抵抗発
熱体の前記端部の温度上昇が少なくなり、前記面状ヒー
タの前記抵抗発熱体の前記端部での割れを防ぐことがで
き、二次側の電極106、電極パターン106aが抵抗
発熱体104と接する(導通する)ことを防止し、安全
性を高めることができる。
【0013】次に本発明の第2の実施の形態を図2に示
す。図2において、201は面状ヒータ、202面状ヒ
ータの熱可塑性支持台、203は一次側電極、204は
抵抗発熱体、205は表二次側電極、206は裏二次側
電極、206aは二次側電極パターン、207は温度検
出素子、208は面状ヒータの二次側、209は面状ヒ
ータの座面、210はざぐり部、211は熱吸収金属で
ある。
【0014】第2の実施の形態ではレーザビームプリン
タ、レーザビームFAX等で用いられる定着器内部の面
状ヒータと前記面状ヒータの熱可塑性支持台に関して、
図2に示してある前記面状ヒータの抵抗発熱体の端部の
発熱量が前記面状ヒータの前記抵抗発熱体の中央部より
多く、前記面状ヒータが異常昇温したとき、初めに前記
面状ヒータの前記抵抗発熱体の前記端部の前記熱可塑性
支持台である座面が溶け出し、前記面状ヒータの前記抵
抗発熱体の前記端部の前記熱可塑性支持台のざぐり部に
設けた熱吸収金属に触れることによって、前記面状ヒー
タの前記抵抗発熱体の前記端部の温度上昇が少なくな
り、前記面状ヒータの前記抵抗発熱体の前記端部での割
れを防ぐことができる。
【0015】
【発明の効果】以上説明したように、像加熱を良好に行
ないつつ面状ヒータが異常昇温したとき、前記面状ヒー
タの二次側の端部で割れることを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施の形態を示す図。
【図2】本発明の第2実施の形態を示す図。
【図3】本発明の実施の形態である像加熱装置を示す
図。
【図4】従来例を示す図。
【符号の説明】
101、201 面状ヒータ 102、202 支持台 104、204 抵抗発熱体 106a、206a 二次側電極パターン 110、210 ざぐり部 111 ざぐり部の浅い部分 211 熱吸収金属
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平6−95540(JP,A) 特開 平4−329572(JP,A) 特開 平6−314038(JP,A) 特開 平8−248792(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G03G 13/20 G03G 15/20

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 基板上に、抵抗発熱体と、この抵抗発熱
    体に電力を供給するための電極パターンと、温度検出素
    子と、この温度検出素子からの出力を認識する電極パタ
    ーンとを備えた面状ヒータと、前記ヒータを支持する熱
    可塑性支持部材と、を有する像加熱装置において、 前記ヒータの抵抗発熱体の端部の発熱量が中央部より多
    く、ヒータの抵抗発熱体の端部に対応する前記熱可塑性
    支持部材のざぐり部の深さが中央部に対応する熱可塑性
    支持部材のざぐり部の深さより浅いことを特徴とする像
    加熱装置。
  2. 【請求項2】 前記ヒータの抵抗発熱体の端部に対応す
    る前記熱可塑性支持部材のざぐり部に熱吸収金属を設け
    たことを特徴とする請求項1の像加熱装置。
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