JP3513752B2 - バンパー搬送用架台 - Google Patents
バンパー搬送用架台Info
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- JP3513752B2 JP3513752B2 JP2000255583A JP2000255583A JP3513752B2 JP 3513752 B2 JP3513752 B2 JP 3513752B2 JP 2000255583 A JP2000255583 A JP 2000255583A JP 2000255583 A JP2000255583 A JP 2000255583A JP 3513752 B2 JP3513752 B2 JP 3513752B2
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- support rod
- bumper
- diameter
- punching metal
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- Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
- Package Frames And Binding Bands (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は専ら自動車部品のバ
ンパーを、その製造会社より組付け会社の自動車工場へ
搬送するさいなどに使用するバンパー搬送用架台に関す
る。
ンパーを、その製造会社より組付け会社の自動車工場へ
搬送するさいなどに使用するバンパー搬送用架台に関す
る。
【0002】
【従来の技術】図4は従来装置の斜視図であって、縦、
横、高さが凡そ1.8m*1.4m*1.4mの直方形
となした枠体1’内の長手方向前後箇所に対し、一対の
逆U字状の支持受け2’,2’を立設させたものとな
し、且つ該支持受け2’,2’の上面部に対し、夫々れ
ポリエチレン発泡材からなる型部材3’を取付けたもの
を介し、図示例の如くバンパー4’を載置するものとな
す。
横、高さが凡そ1.8m*1.4m*1.4mの直方形
となした枠体1’内の長手方向前後箇所に対し、一対の
逆U字状の支持受け2’,2’を立設させたものとな
し、且つ該支持受け2’,2’の上面部に対し、夫々れ
ポリエチレン発泡材からなる型部材3’を取付けたもの
を介し、図示例の如くバンパー4’を載置するものとな
す。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記の如きバンパー搬
送用架台は、極めて大掛かりな装置であるにも拘わら
ず、載置するバンパーの数は比較的少数の数にとどまる
のであり、またバンパーの大きさや形状が異なる毎に夫
々れ対応するものを用意する必要があり、コスト高とな
ったり作業の効率性に問題があるものとなっていた。本
発明は上記問題点を解決せんとするものである。
送用架台は、極めて大掛かりな装置であるにも拘わら
ず、載置するバンパーの数は比較的少数の数にとどまる
のであり、またバンパーの大きさや形状が異なる毎に夫
々れ対応するものを用意する必要があり、コスト高とな
ったり作業の効率性に問題があるものとなっていた。本
発明は上記問題点を解決せんとするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、長手方向の前
後箇所で且つ対向する左右側面にパンチングメタル板を
取付けた長方形の枠体と、該枠体の対向するパンチング
メタル板のパンチング孔へその両端を差入れて架橋する
支持棒とからなり、且つ支持棒はその長さ方向へ一定肉
厚となした小径のリング体と大径のリング体とを交互に
多数並設したものとなし、該支持棒はその少なくとも一
対を前面側と後面側のパンチングメタル板間に掛け渡す
と共に、バンパーの左右曲り部分を上記支持棒に於ける
小径リング体と大径リング体との接合部分に形成される
溝内の適所に嵌入させて支持されるものとなしたことを
特徴とする。
後箇所で且つ対向する左右側面にパンチングメタル板を
取付けた長方形の枠体と、該枠体の対向するパンチング
メタル板のパンチング孔へその両端を差入れて架橋する
支持棒とからなり、且つ支持棒はその長さ方向へ一定肉
厚となした小径のリング体と大径のリング体とを交互に
多数並設したものとなし、該支持棒はその少なくとも一
対を前面側と後面側のパンチングメタル板間に掛け渡す
と共に、バンパーの左右曲り部分を上記支持棒に於ける
小径リング体と大径リング体との接合部分に形成される
溝内の適所に嵌入させて支持されるものとなしたことを
特徴とする。
【0005】このさい、一般的に長方形の枠体は縦、
横、高さが凡そ1.8m*1.4m*1.4mとなされ
ており、パンチングメタル板の孔径は10mm〜15m
m、そして支持棒へ嵌着させる大小のリング体は合成樹
脂製の発泡体で外径50mmφ〜150mmφ、肉厚1
5mm〜30mmとなされるのであり、また支持棒の両
端部を他の部分より小径のピンに形成し、少なくとも片
端部のピンは一定長さ範囲で支持棒端から出入移動可能
に構成し、これによりパンチングメタル板の孔内へ係止
されるものとなしたりする。
横、高さが凡そ1.8m*1.4m*1.4mとなされ
ており、パンチングメタル板の孔径は10mm〜15m
m、そして支持棒へ嵌着させる大小のリング体は合成樹
脂製の発泡体で外径50mmφ〜150mmφ、肉厚1
5mm〜30mmとなされるのであり、また支持棒の両
端部を他の部分より小径のピンに形成し、少なくとも片
端部のピンは一定長さ範囲で支持棒端から出入移動可能
に構成し、これによりパンチングメタル板の孔内へ係止
されるものとなしたりする。
【0006】
【発明の実施の形態】図1は本発明装置の全体斜視図、
図2は本発明装置で使用する支持棒の断面図である。1
は装置本体の枠体であって、縦・横・高さが凡そ1.8
m*1.4m*1.4mの直方体となされることは従来
品と変わりがないが、本発明では長手方向の前後箇所で
且つ対向する左右側面に多数の透孔pを穿設したパッチ
ングメタル板2を取付けたものとなす。ここにパンチン
グメタル板2は鋼板製で透孔径は凡そ10mmφ〜15
mmφのものを、その長さ方向の中央部と側端部付近を
除く凡そ40cm〜70cmの範囲で設けてある。
図2は本発明装置で使用する支持棒の断面図である。1
は装置本体の枠体であって、縦・横・高さが凡そ1.8
m*1.4m*1.4mの直方体となされることは従来
品と変わりがないが、本発明では長手方向の前後箇所で
且つ対向する左右側面に多数の透孔pを穿設したパッチ
ングメタル板2を取付けたものとなす。ここにパンチン
グメタル板2は鋼板製で透孔径は凡そ10mmφ〜15
mmφのものを、その長さ方向の中央部と側端部付近を
除く凡そ40cm〜70cmの範囲で設けてある。
【0007】図2は上記した対向する一対のパンチング
メタル板2,2間に架設する支持棒3であって、長さ凡
そ1.4mの金属管の両側箇所には前記パンチングメタ
ル板2の透孔p内へ挿入可能となすための係止ピン4
a,4bが取付けてあり、このうち少なくとも片側の係
止ピン(図示例では4b)は支持棒の端縁部箇所にスプ
リング5を収蔵させたものとなし、該スプリング5の弾
撥力でパンチングメタル板2の透孔p内へ向って出入可
能の構成となされている。このさい6はその操作用突起
である。
メタル板2,2間に架設する支持棒3であって、長さ凡
そ1.4mの金属管の両側箇所には前記パンチングメタ
ル板2の透孔p内へ挿入可能となすための係止ピン4
a,4bが取付けてあり、このうち少なくとも片側の係
止ピン(図示例では4b)は支持棒の端縁部箇所にスプ
リング5を収蔵させたものとなし、該スプリング5の弾
撥力でパンチングメタル板2の透孔p内へ向って出入可
能の構成となされている。このさい6はその操作用突起
である。
【0008】7及び8は合成樹脂の発泡体による大小リ
ング体であって、大径リング体7は外径Rが80mmφ
〜150mmφで肉厚sが15mm〜30mm、小径リ
ング体8は外径R’40mmφ〜60mmφで肉厚s’
が15mm〜30mmとなされ、これらを交互に図示例
の如く支持棒3上へ嵌着させるのであり、その長さ範囲
wは1.1mから1.3mとなしてある。本発明に於い
てこれら大小リング体はそのリング体間に形成される間
隙H内へ、後述するバンパーの左右耳部tを嵌入保持さ
せるようになすのであり、本例では合成樹脂の発泡体を
その材質となしたものを説明したが、これは全体を軽量
にして取扱いを便ならしめる上で著効があるが、これに
限らず他の物質のものとなしても差支えない。
ング体であって、大径リング体7は外径Rが80mmφ
〜150mmφで肉厚sが15mm〜30mm、小径リ
ング体8は外径R’40mmφ〜60mmφで肉厚s’
が15mm〜30mmとなされ、これらを交互に図示例
の如く支持棒3上へ嵌着させるのであり、その長さ範囲
wは1.1mから1.3mとなしてある。本発明に於い
てこれら大小リング体はそのリング体間に形成される間
隙H内へ、後述するバンパーの左右耳部tを嵌入保持さ
せるようになすのであり、本例では合成樹脂の発泡体を
その材質となしたものを説明したが、これは全体を軽量
にして取扱いを便ならしめる上で著効があるが、これに
限らず他の物質のものとなしても差支えない。
【0009】而して、上記構成の支持棒3は枠体1の前
後位置に於けるパンチングメタル板2の適当箇所に対
し、その透孔pを介して橋架させるものとなすのであ
り、後述するバンパーの長さ寸法に応じ前後位置で夫々
れ対となるようにして取付けられるのであり、例えば長
さ寸法の異なるものでは、その長さの長いものを上方箇
所に、そして長さの短いものをその内部の下方位置に取
付け、装置本体の上下内部を効率の良い使用態様下に置
くことのできるものである。
後位置に於けるパンチングメタル板2の適当箇所に対
し、その透孔pを介して橋架させるものとなすのであ
り、後述するバンパーの長さ寸法に応じ前後位置で夫々
れ対となるようにして取付けられるのであり、例えば長
さ寸法の異なるものでは、その長さの長いものを上方箇
所に、そして長さの短いものをその内部の下方位置に取
付け、装置本体の上下内部を効率の良い使用態様下に置
くことのできるものである。
【0010】図3はバンパー9を載置させた状態を示す
ものであり、各バンパー9はその左右側の耳部9a,9
bを各支持棒に於ける大小リング体の間隙H間へ嵌入さ
せて係止されるようになす。
ものであり、各バンパー9はその左右側の耳部9a,9
bを各支持棒に於ける大小リング体の間隙H間へ嵌入さ
せて係止されるようになす。
【0011】
【発明の効果】本発明は以上の通り構成するものであっ
て、従来装置に比べて適宜長さや形状などの種々異なる
バンパーであっても、何らそのための架台装置を用意す
ることなく1台の装置で簡便に、且つ多数を効率良く載
架させて搬送を可能にすることのできるものである。
て、従来装置に比べて適宜長さや形状などの種々異なる
バンパーであっても、何らそのための架台装置を用意す
ることなく1台の装置で簡便に、且つ多数を効率良く載
架させて搬送を可能にすることのできるものである。
【図1】本発明装置の全体斜視図である。
【図2】本発明装置で使用する支持棒の断面図である。
【図3】使用状態図である。
【図4】従来装置の全体斜視図である。
【符号の説明】
1 枠体
2 パンチングメタル板
3 支持棒
4a,4b 係止ピン
5 スプリング
7 大径リング体
8 小径リング体
p 透孔
Claims (3)
- 【請求項1】 長手方向の前後箇所で且つ対向する左右
側面にパンチングメタル板を取付けた長方形の枠体と、
該枠体の対向するパンチングメタル板のパンチング孔へ
その両端を差入れて架橋する支持棒とからなり、且つ支
持棒はその長さ方向へ一定肉厚となした小径のリング体
と大径のリング体とを交互に多数並設したものとなし、
該支持棒はその少なくとも一対を前面側と後面側のパン
チングメタル板間に掛け渡すと共に、バンパーの左右曲
り部分を上記支持棒に於ける小径リング体と大径リング
体との接合部分に形成される溝内の適所に嵌入させて支
持されるものとなしたことを特徴とするバンパー搬送用
架台。 - 【請求項2】 長方形の枠体は、縦、横、高さが凡そ
1.8m*1.4m*1.4mとなされており、パンチ
ングメタル板の孔径は10mm〜15mm、そして支持
棒へ嵌着させる大小のリング体は合成樹脂製の発泡体で
外径50mmφ〜150mmφ、肉厚15mm〜30m
mとなされることを特徴とする請求項1記載のバンパー
搬送用架台。 - 【請求項3】 支持棒の両端部を他の部分より小径のピ
ンに形成し、少なくとも片端部のピンを一定長さ範囲で
支持棒端から出入移動可能に構成し、これによりパンチ
ングメタル板の孔内へ係止されるものとなしたことを特
徴とする請求項1又は2記載のバンパー搬送用架台。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000255583A JP3513752B2 (ja) | 2000-08-25 | 2000-08-25 | バンパー搬送用架台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000255583A JP3513752B2 (ja) | 2000-08-25 | 2000-08-25 | バンパー搬送用架台 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002068273A JP2002068273A (ja) | 2002-03-08 |
JP3513752B2 true JP3513752B2 (ja) | 2004-03-31 |
Family
ID=18744343
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000255583A Expired - Fee Related JP3513752B2 (ja) | 2000-08-25 | 2000-08-25 | バンパー搬送用架台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3513752B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103569500A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-02-12 | 芜湖市顺昌汽车配件有限公司 | 一种用于汽车保险杠的防护器具 |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5317626B2 (ja) * | 2008-10-17 | 2013-10-16 | 積水化成品工業株式会社 | 立ち姿勢で複数枚の薄板状部品を並行に梱包するのに用いる梱包体 |
CN103803196B (zh) * | 2013-12-20 | 2015-12-09 | 浙江吉利控股集团有限公司 | 保险杆存放架 |
CN105000271A (zh) * | 2015-07-15 | 2015-10-28 | 宣城市华菱精工科技股份有限公司 | 电梯电机盖运输工装 |
CN105667935B (zh) * | 2016-03-21 | 2017-10-03 | 正和汽车科技(十堰)股份有限公司 | 一种汽车保险杠平置运输固定装置 |
CN105857910B (zh) * | 2016-06-01 | 2018-06-26 | 芜湖国风塑胶科技有限公司 | 汽车保险杠存放装置及存放方法 |
CN105800102B (zh) * | 2016-06-01 | 2018-06-26 | 芜湖国风塑胶科技有限公司 | 一种汽车保险杠存放装置及存放方法 |
-
2000
- 2000-08-25 JP JP2000255583A patent/JP3513752B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103569500A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-02-12 | 芜湖市顺昌汽车配件有限公司 | 一种用于汽车保险杠的防护器具 |
CN103569500B (zh) * | 2013-10-18 | 2015-09-30 | 芜湖市顺昌汽车配件有限公司 | 一种用于汽车保险杠的防护器具 |
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---|---|
JP2002068273A (ja) | 2002-03-08 |
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---|---|---|---|
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