JP3513307B2 - Deformation method of feeling material in confectionery bread manufacture and pushing device therefor - Google Patents
Deformation method of feeling material in confectionery bread manufacture and pushing device thereforInfo
- Publication number
- JP3513307B2 JP3513307B2 JP03262996A JP3262996A JP3513307B2 JP 3513307 B2 JP3513307 B2 JP 3513307B2 JP 03262996 A JP03262996 A JP 03262996A JP 3262996 A JP3262996 A JP 3262996A JP 3513307 B2 JP3513307 B2 JP 3513307B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- feeling
- feeling material
- pushing device
- pressing
- pressing portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、菓子パンの製造に関
し、更に詳しくは、フィーリング材の変形方法及びその
ための押込装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to the manufacture of confectionery bread, and more particularly to a method for deforming a feeling material and a pushing device therefor.
【0002】[0002]
【従来の技術】菓子パン類が多く食されるようになった
が、子供、老人等を含めその需要層が極めて広くなって
きている。しかも最近は、多様化、個性化が益々進んで
おり、味や外観形状またその内部構造にもそれに応じた
対応が必要となっている。そのため菓子パンの製造工程
において、より付加価値のある製品を作るべく新しい加
工法が要望されている。2. Description of the Related Art Confectionery breads have been eaten a lot, but the demand for them has become extremely wide, including children and the elderly. Moreover, in recent years, diversification and individualization have progressed more and more, and it is necessary to respond to the taste, the appearance shape, and the internal structure accordingly. Therefore, a new processing method is demanded in the manufacturing process of confectionery bread in order to produce a product with more added value.
【0003】ところで菓子パンにおいて、包餡類品、パ
ーカー物を製造する場合には、先ず、小麦粉を主な原料
とした略丸形の芯生地が成形され、これを成形して、例
えば偏平の長円形生地とし、この生地に餡、ジャム、ク
リーム等のフィーリング材(充填材)を乗せ、その後包
み込んで製品とすることが行われる。その際、偏平生地
にフィーリング材(デポジッタで)を吐出した場合、フ
ィーリング材の形状を整えるために、押圧部材を押し当
ててフィーリング材を変形することが行われる。By the way, in the case of producing pastries and hoodies for confectionery bread, first, a substantially round core dough made from wheat flour as a main raw material is formed, and then formed into a flat long core, for example. A circular dough is prepared, and a feeling material (filler) such as bean jam, jam, cream or the like is placed on the dough, and then wrapped to form a product. At that time, when a feeling material (by depository) is discharged onto the flat material, a pressing member is pressed to deform the feeling material in order to adjust the shape of the feeling material.
【0004】また、偏平生地にフィーリング材が吐出さ
れた後、フィーリング材を上から押さえ込んで偏平生地
もろとも下方に窪むように変形させる場合がある。すな
わち、後工程でフィーリング材を偏平生地で包み易くす
るために前もってフィーリング材が偏平生地によりやや
包まれた状態に予備成形するのである。このような場
合、フィーリング材に直接押圧部材を接触させて押圧す
ることが行われている。この直接接触させて押圧する押
圧部材においては、フィーリング材が表面に付着しない
ことが極めて重要である。In addition, after the feeling material is discharged onto the flat material, the feeling material may be pressed from above and deformed so that the flat material and the flat material are depressed downward. That is, in order to make it easier to wrap the feeling material with the flat material in the subsequent step, the feeling material is preformed in a state of being slightly wrapped with the flat material in advance. In such a case, a pressing member is brought into direct contact with the feeling material to press it. In this pressing member that directly contacts and presses, it is extremely important that the feeling material does not adhere to the surface.
【0005】そのため、押圧部材の表面を非粘着材、例
えば、テフロンで加工することが行われたが、特にパン
生地は糖類を含むことから、フィーリング材が付着し易
く必ずしも効果が現れない。また、押圧部材の表面に水
をスプレーして離型性を良くすることも行われたが、そ
の水がフィーリング材に混ざって水っぽくなる。このよ
うなことから、無害なオブラートをフィーリング材との
間に介在させて離型性を良くすることも考えられた。し
かし、この方法でもパン製品となった場合、フィーリン
グ材の上に付着したオブラートが乾燥して紙状化し、食
する時異物感が出る。Therefore, the surface of the pressing member has been processed with a non-adhesive material, for example, Teflon. However, since the bread dough contains sugar, the feeling material is apt to adhere and the effect is not necessarily exhibited. In addition, it has also been performed to spray the surface of the pressing member with water to improve the releasability, but the water is mixed with the feeling material and becomes watery. Therefore, it has been considered to intervene a harmless wafer with the feeling material to improve releasability. However, even with this method, when a bread product is obtained, the wafer adhered on the feeling material is dried and turned into a paper-like material, and a foreign substance feeling appears when eating.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の背景
のもとで従来の問題点の解決を図ったものである。即
ち、本発明の目的は、フィーリング材を押圧してその形
を整えたり、積極的に変形させたりする際、フィーリン
グ材が押圧部に付着することがないフィーリング材の変
形方法及びそのための押込装置を提供することである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above background to solve the conventional problems. That is, an object of the present invention is to provide a method for deforming a feeling material in which the feeling material does not adhere to a pressing portion when the feeling material is pressed to adjust its shape or is positively deformed, and therefore Is to provide a pushing device.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】しかして、本発明者等は
このような課題に対して、鋭意研究を重ねた結果、押圧
体から空気を吹き出してフィーリング材に吹き当てるこ
とにより、押圧部に対する付着がほとんど無くなること
を見出し、この知見に基づいて本発明を完成させたのも
のである。The inventors of the present invention have made extensive studies on such problems, and as a result, as a result of blowing air from the pressing body to blow it onto the feeling material, the pressing portion is pressed. The present invention has been completed based on this finding by finding that almost no adhesion to
【0008】即ち、本発明は、フィーリング材を変形さ
せる方法であって、押圧部からフィーリング材にエアー
を吹き付けながら押圧することにより変形させるフィー
リング材の変形方法に存する。そして、フィーリング材
が吐出された偏平生地をその周囲が把持された状態で位
置決めし、押圧部からフィーリング材にエアーを吹き付
けながらフィーリング材を偏平生地と共に押圧し両者を
窪み状態に変形させるフィーリング材の変形方法に存す
る。That is, the present invention resides in a method of deforming a feeling material, that is, a method of deforming a feeling material by pressing the feeling material while blowing air from the pressing portion. Then, the flat material from which the feeling material is discharged is positioned in a state in which the periphery thereof is gripped, and the feeling material is pressed together with the flat material while blowing air from the pressing portion to the feeling material to deform them into a depressed state. It lies in the method of deforming the feeling material.
【0009】そしてまた、空気を導入する内部空間を有
する基体部と、フィーリング材に空気を吹き付けながら
直接押圧する押圧部と、基体部に押圧部を取り付けるた
めの枠体部とよりなるフィーリング材の押込装置に存す
る。そしてまた、基体部と枠体とが脱着自在に取り付け
られているフィーリング材の押込装置に存する。[0009] Further, a feeling comprising a base portion having an internal space for introducing air, a pressing portion which directly presses the feeling material while blowing air, and a frame portion for attaching the pressing portion to the base portion. It exists in the material pushing device. Further, it also exists in a feeling material pushing device in which the base portion and the frame are detachably attached.
【0010】そしてまた、基体部と枠体とはネジ結合に
より脱着自在となっているフィーリング材の押込装置に
存する。そしてまた、内部空間への空気の導入は中空軸
を介して行うフィーリング材の押込装置に存する。そし
てまた、中空軸に流量調節部を設けたことを特徴とする
請求項6記載のフィーリング材の押込装置に存する。そ
してまた、押圧部が、空気を通すプラスチック製の多孔
質材よりなるフィーリング材の押込装置に存する。Further, the base member and the frame body are present in a feeling material pushing device which is detachable by screw connection. Further, the air is introduced into the internal space by the feeling material pushing device which is performed through the hollow shaft. The feeling material pushing device according to claim 6, wherein a flow rate adjusting portion is provided on the hollow shaft. Further, the pressing portion is also present in a feeling material pushing device made of a plastic porous material that allows air to pass therethrough.
【0011】[0011]
【作用】上記のような方法及び装置を採用することによ
り、押圧部でフィーリング材を押圧すると、押圧部表面
から吹き出すエアーがフィーリング材の表面に吹き当た
り押圧部に対するフィーリング材の付着が防止される。By adopting the above method and apparatus, when the feeling material is pressed by the pressing portion, the air blown from the surface of the pressing portion hits the surface of the feeling material and the feeling material adheres to the pressing portion. To be prevented.
【0012】[0012]
【発明の実施の形態】以下、実施例を挙げ図面に基づい
て本発明を説明する。図1は本発明のフィーリング材B
の押込装置Aを示す図である。押込装置Aは、空気を導
入する空間を有する基体部1と、フィーリング材Bに空
気を吹き付けながら押圧する押圧部2と、基体部1に押
圧部2を取り付けるための枠体部3とよりなる。基体部
1はコップ状の円筒体の形状をしており、その内部の空
間は、外からの気体が導入される部分である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 shows the feeling material B of the present invention.
It is a figure which shows the pushing device A of FIG. The pushing device A includes a base portion 1 having a space for introducing air, a pressing portion 2 that presses the feeling material B while blowing air, and a frame body portion 3 for attaching the pressing portion 2 to the base portion 1. Become. The base portion 1 is in the shape of a cup-shaped cylinder, and the space inside is a portion into which gas from the outside is introduced.
【0013】基体部1の外周面にはネジ溝12が設けら
れ、後述するように枠体部3と嵌まり合う。ところで、
基体部1の下端に大径部21と小径部22とを有する押
圧部2が配設される。押圧部2を基体部1に締めつけて
固定するのが枠体部3である。枠体部3は円筒状のスリ
ーブ体で上部の内周面にネジ溝31が刻設されており、
先端部32は縮径されている。A thread groove 12 is provided on the outer peripheral surface of the base portion 1 and fits into the frame body portion 3 as described later. by the way,
A pressing portion 2 having a large diameter portion 21 and a small diameter portion 22 is arranged at the lower end of the base portion 1. It is the frame portion 3 that clamps and fixes the pressing portion 2 to the base portion 1. The frame body portion 3 is a cylindrical sleeve body having a thread groove 31 formed on the inner peripheral surface of the upper portion thereof.
The tip portion 32 has a reduced diameter.
【0014】従って、押圧部2を基体部1に取り付ける
には、基体部1の先に押圧部2を押し当てた状態で、枠
体部3を下から嵌め込んで、基体部1のネジ溝12に枠
体部3のネジ溝32を合わせて螺合させる。このように
して、基体部1に対して枠体部3がネジ込まれると、押
圧部2は段部23のところで枠体部3の縮径された先端
32により押さえ込まれて確実に固定される。Therefore, in order to attach the pressing portion 2 to the base portion 1, the frame portion 3 is fitted from below with the pressing portion 2 pressed against the tip of the base portion 1, and the thread groove of the base portion 1 is attached. The thread groove 32 of the frame body portion 3 is aligned with 12 and screwed. In this way, when the frame body portion 3 is screwed into the base body portion 1, the pressing portion 2 is pressed by the reduced diameter tip 32 of the frame body portion 3 at the step portion 23 and is securely fixed. .
【0015】基体部1は中空軸11により支えられてお
り、また中空軸11の内部はエアーを導入するための流
路となって内部空間Sに開放される。この中空軸11を
通して、図示しない空圧源(コンプレッサー等)から圧
縮空気が基体部1の内部空間Sに送られる(例えば、エ
アー圧として、2〜7kg/cm2 程度)。中空軸11
の上部には、送る気体の流量を調節するための流量調節
体13が取り付けられている。The base 1 is supported by a hollow shaft 11, and the inside of the hollow shaft 11 serves as a flow path for introducing air and is opened to the internal space S. Through this hollow shaft 11, compressed air is sent from an air pressure source (not shown) such as a compressor to the internal space S of the base portion 1 (for example, the air pressure is about 2 to 7 kg / cm 2 ). Hollow shaft 11
A flow rate adjusting body 13 for adjusting the flow rate of the gas to be sent is attached to the upper part of the.
【0016】押圧部2は本発明の装置でも取り分け重要
な部分で、少なくとも、前記内部空間Sの気体が外に排
出されるべく多数の細かい空孔を有するものである。従
って、より好ましい材質としては、プラスチック材、例
えば超高密ポリエチレン、ポリメチルメタアクリレー
ト、ポリフェニレンエーテルの多孔質材が採用される。
また、多孔質材の空孔径としては、例えば、10〜10
0ミクロン程度のものが採用され、空孔率としては、例
えば、20〜60パーセント程度のものが採用される。The pressing portion 2 is a particularly important portion in the apparatus of the present invention, and has a large number of fine holes so that at least the gas in the internal space S is discharged to the outside. Therefore, as a more preferable material, a plastic material, for example, a porous material such as ultrahigh-density polyethylene, polymethylmethacrylate, or polyphenylene ether is used.
The pore diameter of the porous material is, for example, 10 to 10
A material having a size of about 0 micron is used, and a material having a porosity of, for example, about 20 to 60% is used.
【0017】いま、図示しないコンプレッサー等から送
られてきた圧縮空気は、中空軸11を介して、内部空間
Sに入る。そして、押圧部2の多数の小孔を通じて表面
から外方に吹き出すことになる。従って、押圧部2をフ
ィーリング材Bに押しつけて一定の形に変形させようと
する場合、押圧部2の表面から吹き出した気体が、フィ
ーリング材Bの表面に吹き付けられる。その結果、押圧
部2の表面がフィーリング材Bの表面に付着するような
ことが防止されるのである。The compressed air sent from a compressor (not shown) enters the internal space S via the hollow shaft 11. Then, it will be blown outward from the surface through the many small holes of the pressing portion 2. Therefore, when the pressing portion 2 is pressed against the feeling material B to be deformed into a certain shape, the gas blown from the surface of the pressing portion 2 is blown onto the surface of the feeling material B. As a result, the surface of the pressing portion 2 is prevented from adhering to the surface of the feeling material B.
【0018】ところで、菓子パン製造ラインでは菓子パ
ンが連続的に生産されるため、押圧部2は長時間使用さ
れ、フィーリング材Bの表面を繰り返し頻繁に押圧する
ことになる。このようなことから、押圧部2の小孔が詰
まったりすることが起きることがある。そのため、定期
的に取り外して点検、清掃等を行うことが必要であり、
それが極力簡単にできるような構造のものにすることが
重要である。By the way, since the sweet bread is continuously produced in the sweet bread production line, the pressing portion 2 is used for a long time, and the surface of the feeling material B is repeatedly and frequently pressed. Due to this, the small holes of the pressing portion 2 may be clogged. Therefore, it is necessary to remove it regularly for inspection and cleaning.
It is important to make the structure as simple as possible.
【0019】本発明の押込装置Aでは押圧部2を取り外
すには、単に枠体部3を回動させて基体部1との螺合を
解いてやればよい。押圧部2を新品との交換する際も同
様であり、このように、押圧部2を取り外すことが極め
て簡単にできる構造になっている。また、先述したよう
に、押圧部2には常に繰り返し的な応力がかかるため、
やや変形し易く、また使っている間に取り付け状態にガ
タがくる場合があるが、やはり基体部1に対して枠体部
3のネジ込みを調整することにより、このガタツキがな
くなる。In the pushing device A of the present invention, the pressing portion 2 can be removed by simply rotating the frame body portion 3 to unscrew it from the base portion 1. The same applies when the pressing portion 2 is replaced with a new one, and thus the pressing portion 2 can be removed very easily. Further, as described above, since the pressing portion 2 is constantly subjected to repetitive stress,
Although it may be slightly deformed and may be loosened during use, the looseness can be eliminated by adjusting the screwing of the frame body portion 3 with respect to the base body portion 1.
【0020】フィーリング材Bの材質、硬さ等により押
圧部2から吹き出させる気体の強さは最適なものが要求
される。ここでは、流量調節体13を調節することより
押圧部2から吹き出す気体の強さを変更することができ
る。以上のような押込装置Aを使ってフィーリング材B
を変形させる例を示す。The strength of the gas blown out from the pressing portion 2 is required to be optimal depending on the material and hardness of the feeling material B. Here, the strength of the gas blown out from the pressing portion 2 can be changed by adjusting the flow rate adjusting body 13. Feeling material B using the pushing device A as described above.
An example of transforming is shown.
【0021】図2に示されている例は、偏平生地Cの上
にフィーリング材Bを吐出した状態において、フィーリ
ング材Bを変形する場合である。図2(a)は、押込装
置Aを上下方向に往復移動させることによりフィーリン
グ材Bを変形させる手法である。押込装置Aをフィーリ
ング材Bに向かって前進させ、それを正面から押し潰し
て偏平状に変形させる。押込装置Aの押圧部2の表面か
ら空気が吹き出しているので、押圧部2にフィーリング
材Bが付着しない。The example shown in FIG. 2 is a case where the feeling material B is deformed in a state where the feeling material B is discharged onto the flat cloth C. FIG. 2A shows a method of deforming the feeling material B by reciprocating the pushing device A in the vertical direction. The pushing device A is advanced toward the feeling material B, and it is crushed from the front and deformed into a flat shape. Since air is blown from the surface of the pressing portion 2 of the pushing device A, the feeling material B does not adhere to the pressing portion 2.
【0022】図2(b)は、押込装置Aを斜め方向に往
復移動させることによって、フィーリング材Bを変形さ
せる手法である。フィーリング材Bに向かって押込装置
Aを前進させるが、押込装置Aの押圧部2の表面から空
気が吹き出しているので、押圧部2にフィーリング材B
が付着しない。斜め方向から押されて変形したフィーリ
ング材Bは、形状の異なった包餡菓子に作りこむことが
できる。FIG. 2B shows a method of deforming the feeling material B by reciprocally moving the pushing device A in an oblique direction. Although the pushing device A is advanced toward the feeling material B, since the air is blown from the surface of the pressing portion 2 of the pushing device A, the feeling material B is pushed to the pressing portion 2.
Does not adhere. The feeling material B, which is deformed by being pushed in an oblique direction, can be made into an embroidered confectionery having a different shape.
【0023】図2(c)は、押込装置Aを傾斜させて配
置し、そのまま水平移動(横移動)させることによりフ
ィーリング材Bを変形させる手法である。フィーリング
材Bは押込装置Aの押圧部2により押し潰され且つ引き
伸ばされる。これも押圧部2の表面から空気が吹き出し
ているので、押圧部2にフィーリング材Bが付着しな
い。そして偏平状になったフィーリング材Bは、ベース
となる偏平生地Cの右方に偏平化される。この状態で
は、後工程で偏平生地Cの左側を右に折り畳めばフィー
リング材Bは偏平生地Cにより包みこまれる(いわゆる
包餡状態)。FIG. 2 (c) shows a method of deforming the feeling material B by arranging the pushing device A in an inclined position and horizontally moving (horizontal moving) as it is. The feeling material B is crushed and stretched by the pressing portion 2 of the pressing device A. Also in this case, since air is blown from the surface of the pressing portion 2, the feeling material B does not adhere to the pressing portion 2. The flat feeling material B is flattened to the right of the flat cloth C serving as the base. In this state, if the left side of the flat cloth C is folded to the right in a later step, the feeling material B is wrapped in the flat cloth C (so-called embedding state).
【0024】図3(a)は、押込装置Aを上下方向に移
動させ偏平生地Cとフィーリング材Bとの両方を窪み状
に変形させて、フィーリング材Bが偏平生地Cによりや
や包まれた状態に変形する手法である。中央に窪みを有
する受け台5に位置決めされたフィーリング材Bと偏平
生地Cとは、押込装置Aを下に移動させることにより、
先ずクランプ体4により弾圧把持され、やや遅れて押圧
部2による押圧を受ける。この時、中受け台51は、押
圧部2の下降より若干早く所定の位置に下がる。In FIG. 3 (a), the pushing device A is moved in the vertical direction to deform both the flat material C and the feeling material B into a hollow shape, and the feeling material B is slightly wrapped by the flat material C. It is a method of transforming into a closed state. The feeling material B and the flat cloth C, which are positioned on the receiving table 5 having a depression in the center, are moved by moving the pushing device A downward.
First, it is elastically gripped by the clamp body 4 and is pressed by the pressing portion 2 with a slight delay. At this time, the middle pedestal 51 lowers to a predetermined position slightly earlier than the lowering of the pressing portion 2.
【0025】クランプ体4による弾圧把持は、偏平生地
Cの周囲を弾圧的に圧接スリーブ41で押さえ付けるこ
とにより行われる。押圧部2による押圧を受けたフィー
リング材Bと偏平生地Cとは、両者一体となって下に窪
んだ状態に変形される。この場合、偏平生地Cは周囲が
把持されているので、押圧部2による押圧によりやや引
き延ばされた状態となる。このようにしてフィーリング
材Bが偏平生地Cによりやや包まれた状態に変形された
両者は、次に工程へ送られ、偏平生地Cの周囲を摘んで
中央に寄せることによりフィーリング材Bは、包みこま
れる(いわゆる包餡状態)。The elastic force gripping by the clamp body 4 is performed by elastically pressing the periphery of the flat cloth C with the pressure contact sleeve 41. The feeling material B and the flat cloth C that have been pressed by the pressing portion 2 are integrally deformed into a state of being depressed downward. In this case, since the flat cloth C is gripped at its periphery, the flat cloth C is slightly stretched by being pressed by the pressing portion 2. In this way, the feeling material B is deformed into a state in which it is slightly wrapped by the flat cloth C, and both are sent to a process, and the circumference of the flat cloth C is picked and brought closer to the center, so that the feeling material B is obtained. , Wrapped (so-called bean jam).
【0026】以上本発明を説明してきたが、本発明は実
施の形態にのみ限定されるものではなく、その本質から
逸脱しない範囲で、他の種々な変形例が可能であること
はいうまでもない。例えば、本実施の形態では、中空軸
11を通じて気体が外部から導入されることになってい
るが、中空軸11とは、別の経路により気体を導入され
ても当然よい。押圧部2は、プラスチック材に限らず、
内部空間Sからの圧縮空気を均等に外部に吹き出すこと
ができる材料であればよい。極端には金属(例えば、S
US;空孔径10ミクロン、空孔率60%))でもよ
い。また本発明の変形方法及びそのための装置において
は、餡、ジャム、クリーム等のフィーリング材を対象と
して述べているが、他のパン生地にも当然適応可能であ
る。Although the present invention has been described above, it is needless to say that the present invention is not limited to the embodiments and various other modifications can be made without departing from the essence thereof. Absent. For example, in the present embodiment, the gas is introduced from the outside through the hollow shaft 11, but the gas may be introduced through a route different from that of the hollow shaft 11. The pressing portion 2 is not limited to the plastic material,
Any material can be used as long as it can evenly blow out the compressed air from the internal space S to the outside. Extremely metal (eg S
US; pore diameter 10 μm, porosity 60%)). Further, although the deformation method and the apparatus therefor according to the present invention have been described for a feeling material such as bean jam, jam, cream, it is naturally applicable to other bread dough.
【0027】[0027]
【発明の効果】押込装置の押圧部をフィーリング材に押
し当てて該フィーリング材を変形させても、押圧部の表
面から気体が吹き出しているので、フィーリング材が押
圧部に付着しない。押圧部の取り付け又は取り外し操作
が極めて簡単に行える。Even if the pressing portion of the pushing device is pressed against the feeling material to deform the feeling material, the feeling material does not adhere to the pressing portion because the gas is blown from the surface of the pressing portion. It is possible to extremely easily attach or detach the pressing portion.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図1】図1は、本発明の押込装置を示した図である。FIG. 1 is a view showing a pushing device of the present invention.
【図2】図2は、本発明の押込装置を使ったフィーリン
グ材の変形手法である。FIG. 2 is a method of deforming a feeling material using the pushing device of the present invention.
【図3】図3は、本発明の押込装置を使った別のフィー
リング材の変形手法である。FIG. 3 is another deformation method of the feeling material using the pushing device of the present invention.
1…基体部 11…中空軸 12…ネジ溝 13…流量調節体 13A…調節ネジ 2…押圧部2 21…大径部 22…小径部 23…段部 3…枠体部 31…ネジ溝 32…先端部 4…クランプ体 41…圧接スリーブ 5…受け台 51…中受け台 A…押込装置 B…フィーリング材 C…偏平生地 S…内部空間 1 ... Base part 11 ... Hollow shaft 12 ... Screw groove 13 ... Flow rate adjuster 13A ... Adjusting screw 2 ... Pressing part 2 21 ... Large diameter part 22 ... Small diameter part 23 ... Step 3 ... Frame part 31 ... screw groove 32 ... Tip 4… Clamp body 41 ... Pressure sleeve 5 ... cradle 51 ... Medium cradle A ... Pushing device B ... Feeling material C ... Flat fabric S ... Internal space
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 梅津 昌巳 神奈川県藤沢市桐原町4番地 株式会社 オシキリ湘南工場内 (72)発明者 藤沢 敏幸 神奈川県藤沢市桐原町4番地 株式会社 オシキリ湘南工場内 (56)参考文献 実開 平1−116082(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) A21C 11/00 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Masami Umezu 4 Kirihara-cho, Fujisawa City, Kanagawa Prefecture, Oshikiri Shonan Factory (72) Inventor Toshiyuki Fujisawa 4 Kirihara-cho, Fujisawa City, Kanagawa Prefecture, Oshikiri Shonan Factory ( 56) Bibliography 1-116082 (JP, U) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) A21C 11/00
Claims (8)
て、押圧部からフィーリング材にエアーを吹き付けなが
ら押圧することにより変形させるフィーリング材の変形
方法。1. A method for deforming a feeling material, which comprises deforming the feeling material by pressing the feeling material while blowing air from the pressing portion.
その周囲が把持された状態で位置決めし、押圧部からフ
ィーリング材にエアーを吹き付けながらフィーリング材
を偏平生地と共に押圧し両者を窪み状態に変形させるこ
とを特徴とするフィーリング材の変形方法。2. The flat material from which the feeling material is discharged is positioned with its periphery gripped, and the feeling material is pressed together with the flat material while air is blown from the pressing portion to the feeling material so that both are depressed. A method for deforming a feeling material, which comprises deforming the material into a shape.
と、フィーリング材に空気を吹き付けながら直接押圧す
る押圧部と、基体部に押圧部を取り付けるための枠体部
とよりなることを特徴とするフィーリング材の押込装
置。3. A base part having an internal space for introducing air, a pressing part for directly pressing the feeling material while blowing air, and a frame part for attaching the pressing part to the base part. Pushing device for feeling material.
れていることを特徴とする請求項3記載のフィーリング
材の押込装置。4. The feeling material pushing device according to claim 3, wherein the base body and the frame are detachably attached.
在となっていること特徴とする請求項4記載のフィーリ
ング材の押込装置。5. The pressing device for a feeling material according to claim 4, wherein the base body and the frame are detachable by screwing.
て行うことを特徴とする請求項3記載のフィーリング材
の押込装置。6. The pushing device for a feeling material according to claim 3, wherein the air is introduced into the internal space through a hollow shaft.
とする請求項6記載のフィーリング材の押込装置。7. The pushing device for a feeling material according to claim 6, wherein the hollow shaft is provided with a flow rate adjusting portion.
多孔質材よりなることを特徴とする請求項3記載のフィ
ーリング材の押込装置。8. The device for pushing a feeling material according to claim 3, wherein the pressing portion is made of a porous material made of plastic that allows air to pass therethrough.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP03262996A JP3513307B2 (en) | 1996-01-26 | 1996-01-26 | Deformation method of feeling material in confectionery bread manufacture and pushing device therefor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP03262996A JP3513307B2 (en) | 1996-01-26 | 1996-01-26 | Deformation method of feeling material in confectionery bread manufacture and pushing device therefor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09201158A JPH09201158A (en) | 1997-08-05 |
JP3513307B2 true JP3513307B2 (en) | 2004-03-31 |
Family
ID=12364152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP03262996A Expired - Fee Related JP3513307B2 (en) | 1996-01-26 | 1996-01-26 | Deformation method of feeling material in confectionery bread manufacture and pushing device therefor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3513307B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6274686B1 (en) * | 2017-03-22 | 2018-02-07 | 株式会社里吉製作所 | Crepe forming machine |
-
1996
- 1996-01-26 JP JP03262996A patent/JP3513307B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH09201158A (en) | 1997-08-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2134611A1 (en) | Process for preparing solid pharmaceutical dosage forms | |
EP0423701A2 (en) | Granulating and coating method and apparatus therefor | |
CA2350469A1 (en) | Apparatus and method for continuous vacuum forming shaped polymeric articles | |
MX9602515A (en) | Process for preparing solid pharmaceutical dosage forms of hydrophobic substances. | |
JP3513307B2 (en) | Deformation method of feeling material in confectionery bread manufacture and pushing device therefor | |
CA2164748A1 (en) | Powdered food product | |
EP1123800A4 (en) | Quality crepe paper making method | |
EP1235462A4 (en) | Speaker device, and method and device for producing the same | |
WO2003047364A3 (en) | Sushi mold apparatus and method of making same | |
CA2324254A1 (en) | Sustained-release composition including amorphous polymer | |
CA2215705A1 (en) | Method of flavoring and texturizing food particles and product thereof | |
EP1925209A3 (en) | Process and apparatus for the manufacture and packaging of lollipops | |
WO2002037979A3 (en) | Expanded confectionery | |
KR100687891B1 (en) | Process for Preparing Grain Impregnated with Valuable Compounds | |
JPH0491773A (en) | Preparation of three-dimensional food | |
CN2209876Y (en) | Machine for bean peeling | |
BG105347A (en) | Method for producing macaroni-type articles | |
RU2034471C1 (en) | Device for making products of paste with stuffing | |
US5112555A (en) | Method of forming banded condoms | |
JPH05501805A (en) | Spherical roller for kneading dough balls | |
JP2019202390A (en) | Adsorption pad | |
JPS63196223A (en) | Method for cutting sponge confectionery in sheet form | |
JP3665179B2 (en) | Method for producing pickled sheets | |
JP2562927B2 (en) | Method for press-fitting foam for tail plug into refill tube of ballpoint pen | |
JPS63280639A (en) | Method and apparatus for printing on bowl-shaped article |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20031224 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040109 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100116 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100116 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110116 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110116 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120116 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130116 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130116 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140116 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150116 Year of fee payment: 11 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |