JP3513231B2 - 鋼製輸送容器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、側壁パネルを腰下側辺
部に立てた垂直姿勢から僅かに外側へ傾けて側壁パネル
の下框を腰下側辺部に係合させるようにした鋼製輸送容
器に関する。 【従来の技術】 【０００２】ボルト等の接続金具を使用することなく、
側壁となるパネルと、床となる腰下とを組み立て・解体
できる種々の鋼製輸送容器が提案されている。図４〜図
７に従来の鋼製輸送容器Ｃ’を示す。 【０００３】この従来の鋼製輸送容器Ｃ’は、容器の床
となる腰下１３の４つの側辺部上面に合計４枚のパネル
を垂直に起立させて各パネル側辺部を相互に結合して角
筒状の箱型に形成されている。 【０００４】４枚の側壁パネルは、滑材１２の長手方向
に配置される側パネルＰ１と、滑材１２の長手方向と直
交して配置されるつまパネルＰ２からなる。この側パネ
ルＰ１とつまパネルＰ２の下端縁には、補強用の下框１
９が固定されている。 【０００５】腰下１３は、平行等間隔に配設された複数
本の滑材１２と、滑材１２の上に配設された波板状の床
部材１８と、つまパネルＰ２の下端縁を係止するつまグ
リップアングル１１と、側パネルＰ１の下端縁を係止す
る側グリップアングル２１とを有する。 【０００６】つまグリップアングル１１は、図４に示す
ように、水平部１４とその両端から立ち上がった一対の
垂直壁１５，１６とを有し、外側に位置する垂直壁１６
の上端が内側斜め下方に鋭角に折曲され、つまパネルＰ
２を係止するための楔状部１７とされている。 【０００７】側グリップアングル２１は、図５に示すよ
うに、一方の端縁において下方及び上方に交互に折り曲
げた折り曲げ片２２，２３を有し、上方に折り曲げた折
り曲げ片２３の内側に対向して切り起し片２４が水平部
２５から垂直に立設されている。この側グリップアング
ル２１は、腰下１３の両端に位置する滑材１２，１２上
にそれぞれ載置され、下方へ折り曲げた折り曲げ片２２
を滑材１２，１２の一方の鍔１２ａに嵌めて結合し、平
板部２５を他方の鍔１２ｂにスポット溶接して滑材１２
と一体化される。上方へ折り曲げた折り曲げ片２３はや
や内側に倒され、折り曲げ片２３と切り起し片２４との
間に嵌め込んだ側パネルＰ１の下框１９が抜け出ないよ
うにされている。 【０００８】側パネルＰ１及びつまパネルＰ２は、以下
のようにつまグリップアングル１１及び側グリップアン
グル２１に組付けられる。まず、側パネルＰ１を、側グ
リップアングル２１に対して図６のように外側へ大きく
傾斜させ、図５の一点鎖線にて示すように、側パネルＰ
１下部の下框１９を側グリップアングル２１の折り曲げ
片２３と切り起こし片２４の間に挿入し、この状態から
図５で実線にて示すように側パネルＰ１を垂直に起立さ
せる。これにより側パネルＰ１は、側グリップアングル
２１の折り曲げ片２３によって上方への抜けを防止され
る。 【０００９】同様に、つまパネルＰ２をつまグリップア
ングル１１に対して外側へ大きく傾斜させ、図４に示す
ようにつまパネルＰ２の下框１９を前記楔状部１７に係
止し、この状態からつまパネルＰ２を起しその下框１９
を垂直壁１５，１６の間に嵌め込む。これによりつまパ
ネルＰ２は、つまグリップアングル１１の楔状部１７に
よって上方への抜けを防止される。 【００１０】なお、互いに隣接する側パネルＰ１の側辺
部Ｐ１ａ（Ｐ１ｂ）とつまパネルＰ２の側辺部Ｐ２ａ
（Ｐ２ｂ）は、図７に示すように相互に係合される。 【００１１】もう一方の側パネルＰ１及びつまパネルＰ
２も同様の手順で腰下１３に垂直に起立され、同様に側
辺部Ｐ１ａと側辺部Ｐ２ａ及び側辺部Ｐ１ｂと側辺部Ｐ
２ｂとが係合されて筒状の側壁が構築される。 【００１２】 【発明が解決しようとする課題】従来の鋼製輸送容器
Ｃ’は、つまグリップアングル１１の楔状部１７の下端
部１７ａと垂直壁１５との間隔Ｌ’を狭くし、つまパネ
ルＰ２を、図４及び図６に示すように外側に大きく傾斜
（θ２＝約４５°〜６０°）させて下框１９を楔状部１
７に係止するようにしている。側パネル１についても同
様である。このため腰下１３の前後左右に広いスペース
を必要とし、狭い場所での鋼製輸送容器Ｃ’の組み立て
ができなかった。 【００１３】また、前述の如く各パネルＰ１，Ｐ２を大
きく傾斜させながら取り付けるため、パネルを立てかけ
る作業者の視線がパネルＰ１，Ｐ２に遮られてグリップ
アングル１１の楔状部１７やグリップアングル２１の折
り曲げ片２３を確認しにくかった。さらに、作業者はパ
ネルＰ１，Ｐ２の重量を支えながら下框１９とグリップ
アングル１１，２１との係合作業をしなければならない
ため、作業能率は極めて悪いものとなっていた。 【００１４】加えて、図４で二点鎖線にて示すように、
いったんつまパネルＰ２の下框１９をグリップアングル
１１上に載置した場合、楔状部１７と垂直壁１５との間
に下框１９が圧嵌合されてしまい、つまパネルＰ２のグ
リップアングル１１に対する左右方向（図４の紙面垂直
方向）の位置調整が不可能になることもあった。 【００１５】本発明は、このような事情に鑑みて提案さ
れたもので、側壁パネルを外側に少し傾斜させるだけ
で、容易に組み立て及び解体ができる鋼製輸送容器を提
供することを目的としている。 【００１６】 【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため、本発明に係る鋼製輸送容器用グリップアングル
は、輸送容器の床になる腰下の上面端縁の各側辺に側壁
パネルを立設し、かつ前記側壁パネルの側辺部を隣接す
る側壁パネルの側辺部と互いに係合させて筒状に閉じた
側壁を構成してなる鋼製輸送容器において、前記側壁パ
ネルの下端縁に固定された水平板状の下框と、前記下框
の外側辺部から、側壁パネルの外表面からやや突出する
ように一体的かつ水平方向外側に延設された被係止部
と、前記腰下の上面端縁の側辺上であって前記側壁パネ
ルの下端縁の内側において垂直方向上方に延設された内
側垂直壁と、前記腰下の上面端縁の側辺上であって前記
側壁パネルの下端縁の外側において垂直方向上方に延設
された外側垂直壁と、前記外側垂直壁の上端から一体的
に延設され半円弧状の屈曲部を経由して前記側壁パネル
側の下方に垂下し前記被係止部の直上位置で終端してい
る係止部とを備え、前記屈曲部の曲率半径を、前記側壁
パネルを立設する過程で側壁パネルを腰下の側辺上にお
いて垂直に支持し、前記側壁パネルの被係止部の先端下
面を前記屈曲部の上端面に当てて側壁パネルの重量を屈
曲部に預け、この状態で側壁パネルを外側に約１０°を
上限として傾斜させたときに、前記側壁パネルの下框及
び被係止部が前記内側垂直壁と外側垂直壁の間に嵌合可
能な小曲率半径とし、前記側壁パネルを傾斜姿勢から垂
直姿勢に戻して前記被係止部を前記係止部の下側に挿入
するように構成したことを特徴としている。 【００１７】 【作用】側壁パネルを腰下の側辺部に垂直に立てた状態
で、側壁パネル下端の被係止部の先端下面を、腰下外側
垂直壁の屈曲部の上端面に当接させ側壁パネルの重量を
屈曲部に預ける。この状態で、パネルの側辺部が腰下角
部からはみ出さないように、各側壁パネルと腰下との左
右方向の位置決めを行う。被係止部の先端下面と、屈曲
部の上端面との当接面積は極めて小さいため摩擦力が小
さく、作業者は軽い力で前記位置決めを行なうことがで
きる。 【００１８】この状態から側壁パネルを外側に約１０°
を上限として傾斜させて被係止部を係止部に沿って内側
垂直壁と外側垂直壁との間に滑り込ませる。次に被係止
部の先端が腰下の上面に当接した状態で、側壁パネルを
傾斜姿勢から再びもとの垂直姿勢に戻す。これにより下
框及び被係止部は内側垂直壁と外側垂直壁との間に嵌合
され、係止部が被係止部の真上に位置して側壁パネルが
抜けるのが防止される。なお、側壁パネルの取り外し
は、上記手順を反対にして行なわれる。 【００１９】 【実施例】次に、図１〜図３を参照しながら、本発明の
一実施例を説明する。従来と同一構成部分は、図４〜図
７に付した符号と同一符号を付して説明を省略する。 【００２０】鋼製輸送容器Ｃは、腰下１３の４つの側辺
上に側パネルＰ１及びつまパネルＰ２を立設して全体が
構成される。側パネルＰ１及びつまパネルＰ２の下端縁
には下框１９が取り付けられ、この下框１９から延在し
た被係止部１９ａが、側パネルＰ１及びつまパネルＰ２
の外表面から水平方向外側にやや突出されている。ま
た、腰下１３には、側パネルＰ１及びつまパネルＰ２の
下端縁を係止するためのグリップアングル１が取り付け
られている。 【００２１】このグリップアングル１は、下框１９が取
り付けられた側パネルＰ１あるいはつまパネルＰ２を載
置する水平部４と、この水平部４の両端において、垂直
上方に延在された内側垂直壁５及び外側垂直壁６と、外
側垂直壁６の上端から延在し内側垂直壁５側に向けて小
曲率で半円弧状に形成された屈曲部７と、屈曲部７から
垂直下方に垂下された係止部８とを備える。 【００２２】被係止部１９ａを含む下框１９の横幅は、
グリップアングル１の水平部４の横幅よりも僅かに短く
構成されている。またグリップアングル１は、係止部８
と内側垂直壁５までの間隔Ｌが、従来の楔状部１７の下
部１７ａと垂直壁１５までの間隔Ｌ’や、折り曲げ片２
３の上端２３ａと切り起し片２４までの間隔Ｌ”よりも
広く構成されている。すなわち側パネルＰ１あるいはつ
まパネルＰ２を内側垂直壁５より約１０°を上限として
外側に傾斜させたときに、下框１９及び被係止部１９ａ
がグリップアングル１の内側面に滑り込めるように屈曲
部７の曲率比較的小さく、換言すれば外側垂直壁６と係
止部８との間隔を比較的小さく設定している。 【００２３】次に、このグリップアングル１に、側パネ
ルＰ１あるいはつまパネルＰ２をどのように組付けるか
を説明する。まず、図１で二点鎖線にて示すようにグリ
ップアングル１の水平部４に対し下框１９底面を平行状
態にして被係止部１９ａを屈曲部７の上端面７ａに載置
する。このとき被係止部１９ａの先端下面１９ｂは、屈
曲部７の上端面７ａに線接触している。このように側パ
ネルＰ１あるいはつまパネルＰ２の全重量を屈曲部７に
預けた状態で、側パネルＰ１あるいはつまパネルＰ２の
グリップアングル１に対する左右方向の位置調整を行
う。屈曲部７の上端面７ａに対する下框１９の摺動抵抗
は、線接触のため低摩擦であり、側パネルＰ１あるいは
つまパネルＰ２を左右方向に小さな力で動かせる。 【００２４】その後、図２のように側パネルＰ１あるい
はつまパネルＰ２を外側に向けて傾斜させる。側パネル
Ｐ１あるいはつまパネルＰ２が、グリップアングル１の
内側垂直壁５から角度θ１まで傾斜されたとき、図１で
一点鎖線にて示すように、下框１９及び被係止部１９ａ
がグリップアングル１の内側垂直壁５と外側垂直壁６の
間に嵌合される。この角度θ１は、本実施例では約１０
°であるが、１０数度すなわち、２０度未満を含む角度
でも実施可能である。 【００２５】被係止部１９ａの先端下面１９ｂが、図１
中一点鎖線に示すように、グリップアングル１の水平部
４に当接した後、つまパネルＰ２を垂直に起して、下框
１９の垂直壁を内側垂直壁に重ねる。このとき、被係止
部１９ａの先端下面１９ｂがグリップアングル１の水平
部４に面接触して係止部８の下側に挿入され、側壁パネ
ルＰ（一対の側パネルＰ１及びつまパネルＰ２）とグリ
ップアングル１との係合が完了する。なお、側辺部Ｐ１
ａと側辺部Ｐ２ａ、及び側辺部Ｐ１ｂと側辺部Ｐ２ｂと
は、図７と同様の構造で、筒状に相互に係合される。 【００２６】以上説明したように、本実施例によれば、
グリップアングル１に各パネルＰ１，Ｐ２下端部を垂直
に載置した状態において、両者の間に生じる摺動摩擦を
小さくでき、かつパネルを垂直に立てた状態においては
側パネルＰ１あるいはつまパネルＰ２とグリップアング
ル１との係合状態を目視確認しやすいため、パネルの位
置合わせをスピーディに行なえる。また側パネルＰ１あ
るいはつまパネルＰ２を外側に大きく傾斜させなくてよ
いため、狭い場所でも各パネルＰ１，Ｐ２をグリップア
ングル１に能率よくかつ確実に組付けすることができ
る。 【００２７】鋼製輸送容器の解体にあたっては、以上の
手順と逆の手順、すなわち側パネルＰ１あるいはつまパ
ネルＰ２を約１０゜程度外側に傾斜させ、側パネルＰ１
あるいはつまパネルＰ２をグリップアングル１の上方に
持ち上げることにより、側パネルＰ１あるいはつまパネ
ルＰ２を係止部８を損傷することなく容易に引抜くこと
が可能となり、鋼製輸送容器Ｃを再利用することが可能
となる。 【００２８】図３（ａ）に示すグリップアングル２は、
外側垂直壁６の上端から内側垂直壁５に向けて、断面
「コ」字状の屈曲部７’を延在したものである。 【００２９】図３（ｂ）に示すグリップアングル３は、
外側垂直壁６の中間部に内側垂直壁５に向けて半円弧状
に膨らんだパネル把持部９を形成したものである。 【００３０】図３（ｃ）に示すグリップアングル１０
は、外側垂直壁６の中間部に内側垂直壁５に向けて切り
起し１０ａを形成したものである。 【００３１】これらグリップアングル２，３，１０も各
パネルＰ１，Ｐ２を約１０゜の小さな角度で傾斜させて
係合させるのに好適に使用できる。 【００３２】 【発明の効果】以上説明したように、本発明の鋼製輸送
容器によれば、側壁パネルを腰下に仮載置したときに、
両者間に生じる摺動摩擦を小さくできる。さらに、側壁
パネルを垂直に仮載置するため側壁パネルを手で支持す
る作業者から側壁パネルの下端部が良好に見通せ、各パ
ネルの腰下に対する左右方向の位置調整が容易となる。
また、係止部と内側垂直壁との間隔を広げ、屈曲部を小
曲率とし、係止部と外側垂直壁との間隔を狭くしたこと
により、パネルを少し外側に傾けるだけで被係止部を容
易に係止部に滑り込ませることができ、また取り外すこ
ともできるから、スペースが十分とれない狭い場所にお
いても、組み立てあるいは分解が可能となる。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の一実施例に使用するグリップアングル
の拡大側面図。 【図２】本発明の一実施例である鋼製輸送容器の組み立
て説明図。 【図３】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、本発明の一実施例に使
用するグリップアングルの他例の各拡大側面図。 【図４】従来の鋼製輸送容器のつまグリップアングルの
拡大側面図。 【図５】従来の鋼製輸送容器の側グリップアングルの拡
大側面図。 【図６】従来の鋼製輸送容器の組み立て説明図。 【図７】側辺部の係合状態を示す断面図。 【符号の説明】 １ グリップアングル ４ 水平部 ５ 内側垂直壁 ６ 外側垂直壁 ７ 屈曲部 ７ａ 屈曲部の上端面 ８ 係止部 １３ 腰下 １９ 下框 １９ａ 被係止部 １９ｂ 被係止部の先端下面 Ｃ 鋼製輸送容器 Ｐ１ 側パネル（側壁パネル） Ｐ２ つまパネル（側壁パネル）

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】輸送容器の床になる腰下の上面端縁の各側
   辺に側壁パネルを立設し、かつ前記側壁パネルの側辺部
   を隣接する側壁パネルの側辺部と互いに係合させて筒状
   に閉じた側壁を構成してなる鋼製輸送容器において、 前記側壁パネルの下端縁に固定された水平板状の下框
   と、 前記下框の外側端部から、側壁パネルの外表面からやや
   突出するように一体的かつ水平方向外側に延設された被
   係止部と、 前記腰下の上面端縁の側辺上であって前記側壁パネルの
   下端縁の内側において垂直方向上方に延設された内側垂
   直壁と、 前記腰下の上面端縁の側辺上であって前記側壁パネルの
   下端縁の外側において垂直方向上方に延設された外側垂
   直壁と、 前記外側垂直壁の上端から一体的に延設され半円弧状の
   屈曲部を経由して前記側壁パネル側の下方に垂下し前記
   被係止部の直上位置で終端している係止部とを備え、 前記屈曲部の曲率半径を、前記側壁パネルを立設する過
   程で側壁パネルを腰下の側辺上において垂直に支持し、
   前記側壁パネルの被係止部の先端下面を前記屈曲部の上
   端面に当てて側壁パネルの重量を屈曲部に預け、この状
   態で側壁パネルを外側に約１０°を上限として傾斜させ
   たときに、前記側壁パネルの下框及び被係止部が前記内
   側垂直壁と外側垂直壁の間に嵌合可能な小曲率半径と
   し、 前記側壁パネルを傾斜姿勢から垂直姿勢に戻して前記被
   係止部を前記係止部の下側に挿入するようにした鋼製輸
   送容器。