JP3511509B2 - Cell module structure and cell connection members - Google Patents
Cell module structure and cell connection membersInfo
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Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電気自動車やハイ
ブリッド電気自動車等に駆動電源として搭載されるセル
モジュールの構造およびセルの接続部材に関する。本発
明で言うセルは、ニッケル水素やリチウム電池等の単電
池や、電気二重層コンデンサ(ウルトラキャパシタ)等
のエネルギーストレージ素子等の蓄電素子全般を全て含
む。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a structure of a cell module mounted on an electric vehicle, a hybrid electric vehicle or the like as a driving power source and a cell connecting member. The cell referred to in the present invention includes all electric storage elements such as single cells such as nickel hydrogen and lithium batteries, and energy storage elements such as electric double layer capacitors (ultracapacitors).
【0002】[0002]
【従来の技術】複数のセルを直列接続したセルモジュー
ルとしては、例えば、一端に正極端子および負極端子が
並べて設けられた円筒型もしくは直方体型の複数のセル
を並列に設置し、隣り合うセルの正極端子と負極端子と
をバスバーを介して直列に接続して連結したものが挙げ
られる。このようなセルモジュールを組み立てる際の端
子へのバスバーの取り付けは、ボルト結合あるいはナッ
ト結合によっているものが一般的であった。2. Description of the Related Art As a cell module in which a plurality of cells are connected in series, for example, a plurality of cylindrical or rectangular parallelepiped cells each having a positive electrode terminal and a negative electrode terminal arranged side by side are installed in parallel, An example is a positive electrode terminal and a negative electrode terminal connected in series via a bus bar and connected. When assembling such a cell module, a bus bar is generally attached to a terminal by bolt connection or nut connection.
【0003】図12は、従来のセルモジュールを構成す
るセル100およびバスバー110の一例を示してい
る。この場合、円筒型のセル100の一端面に正極端子
101と負極端子102が並んで突設されており、バス
バー110における互いに絶縁された正極側バスバー1
11と負極側バスバー112に通したボルト120,1
20を、正極端子101と負極端子102にそれぞれね
じ込んで締結し、直列接続する構成となっている。FIG. 12 shows an example of a cell 100 and a bus bar 110 which constitute a conventional cell module. In this case, the positive electrode terminal 101 and the negative electrode terminal 102 are juxtaposed on one end surface of the cylindrical cell 100, and the positive electrode side bus bar 1 insulated from each other in the bus bar 110 is provided.
11 and bolts 120, 1 passed through the negative bus bar 112
20 is screwed and fastened to the positive electrode terminal 101 and the negative electrode terminal 102, respectively, and connected in series.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】図12に示した接続形
態を基本として複数のセルを直列接続する従来のセルモ
ジュールにおいては、バスバーによる端子どうしの接続
は、端子に対するバスバーの位置決めに次いでボルトの
締結を行うといった作業を繰り返すことになり、さら
に、両端のセルを除くセルどうしを接続するには、1つ
のセルに対し2つのバスバーを要していた。このため、
接続作業に著しく手間がかかり、しかも、ボルトを締結
するには、締結用の工具を操作するための広い作業空間
を要することに加え、締結用工具による短絡が生じない
配慮が必要であることから、接続作業の煩雑さが助長さ
れていた。In the conventional cell module in which a plurality of cells are connected in series on the basis of the connection form shown in FIG. 12, the terminals are connected to each other by the busbars. The work such as fastening was repeated, and further, two bus bars were required for one cell to connect the cells except the cells at both ends. For this reason,
Connection work is extremely time-consuming, and in addition to fastening a bolt, a wide working space is required to operate the fastening tool, and consideration must be given to avoiding a short circuit due to the fastening tool. , The connection work was complicated.
【0005】また、接続抵抗を低減させるためには、端
子とバスバーとの接続状態を強固にする必要があるもの
の、振動や温度変化に伴う変形等に起因して接続部分に
かかる荷重が増大して接続状態に悪影響を及ぼすおそれ
があった。また、一端に正極端子および負極端子が並べ
て設けられたセルにおいては、セルおよびセルモジュー
ル全体の占有面積が大きくなりがちであり、限られた空
間を有効に活用することが求められる車両においては、
不利な構造である。Further, in order to reduce the connection resistance, it is necessary to strengthen the connection between the terminals and the bus bar, but the load applied to the connection portion increases due to deformation due to vibration or temperature change. Could adversely affect the connection status. Further, in a cell in which a positive electrode terminal and a negative electrode terminal are arranged side by side at one end, the occupied area of the cell and the cell module as a whole tends to be large, and in a vehicle that is required to effectively utilize a limited space,
It is a disadvantageous structure.
【0006】さらに、正極端子と負極端子の形状を変え
て、正極端子どうし、あるいは負極端子を接続させてし
まう誤組を防止しているものの、端子は突起であること
に変わりない場合が多いので、誤組を完全に防止するこ
とができなかった。その上、端子が突起であることか
ら、取り扱いを誤って端子を損傷させて十分な電気接触
が果たせなくなったり、短絡させたりしてしまうおそれ
もあった。Further, although the shape of the positive electrode terminal and the negative electrode terminal is changed to prevent misassembly in which the positive electrode terminals are connected to each other or the negative electrode terminal is connected, the terminals are often projections in many cases. , It was not possible to completely prevent misassembly. In addition, since the terminals are protrusions, there is a risk that they may be mishandled and damaged, resulting in failure of sufficient electrical contact or short-circuiting.
【0007】したがって本発明は、以下の事項を満足す
るセルモジュール構造を提供することを目的としてい
る。
セルの直列接続を容易とし、かつ、低抵抗化が図られ
る。
セルの緻密なレイアウトを可能とし、空間の有効利用
が図られる。
誤組や短絡を防止することができる。Therefore, an object of the present invention is to provide a cell module structure satisfying the following items. The cells can be easily connected in series and the resistance can be reduced. The cells can be precisely laid out and space can be effectively used. Wrong assembly and short circuit can be prevented.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明のセルモジュール
構造は、並列配置される複数の筒状のセルを、接続部材
を介して直列接続したセルモジュール構造であって、セ
ルの一端には、互いに極性の異なる外側端子と内側端子
とが同軸的に配設され、接続部材は、セルの外側端子が
係合されてセルを保持するホルダと、セルの内側端子に
対応する内側バスバーと、セルの外側端子に対応し、か
つ、隣接するセルの内側バスバーに接続される外側バス
バーとを備え、外側端子が接続部材のホルダに係合され
るに伴い、外側端子が外側バスバーに接触するとともに
内側端子が内側バスバーに接触して1つのセルに接続部
材が装着され、隣接する各セルに装着された接続部材の
外側バスバーと内側バスバーとが接続されることによ
り、それらセルが直列接続されていることを特徴とす
る。The cell module structure of the present invention is a cell module structure in which a plurality of cylindrical cells arranged in parallel are connected in series via a connecting member, and one end of the cell is An outer terminal and an inner terminal having polarities different from each other are coaxially arranged, and a connecting member includes a holder for holding the cell by engaging the outer terminal of the cell, an inner bus bar corresponding to the inner terminal of the cell, and a cell. And an outer bus bar corresponding to the outer terminal of and connected to the inner bus bar of an adjacent cell, and as the outer terminal is engaged with the holder of the connecting member, the outer terminal contacts the outer bus bar and the inner side The terminals come into contact with the inner busbars, the connecting members are attached to one cell, and the outer busbars and the inner busbars of the connecting members attached to the adjacent cells are connected to each other so that the cells are directly connected. Characterized in that it is connected.
【0009】この構成によれば、セルの一端に極性の異
なる外側端子と内側端子とが配設されており、これら端
子のうちの一方が正極、他方が負極とされる。セルモジ
ュールとして構成するには、セルの外側端子を接続部材
のホルダに係合させる。これにより、外側端子が外側バ
スバーに接触するとともに内側端子が内側バスバーに接
触して1つのセルに接続部材が装着される。そして、隣
接する各セルに装着された接続部材の外側バスバーと内
側バスバーとを接続すれば、それらセルが直列接続され
る。According to this structure, the outer terminal and the inner terminal having different polarities are arranged at one end of the cell, and one of these terminals is a positive electrode and the other is a negative electrode. To construct the cell module, the outer terminals of the cell are engaged with the holder of the connecting member. As a result, the outer terminal comes into contact with the outer bus bar and the inner terminal comes into contact with the inner bus bar, so that the connecting member is attached to one cell. Then, by connecting the outer bus bar and the inner bus bar of the connecting member attached to each adjacent cell, the cells are connected in series.
【0010】本発明は、セルの外側端子を接続部材のホ
ルダに係合させることにより、接続部材の外側バスバー
および内側バスバーにセルの外側端子および内側端子が
それぞれ接触し、これらバスバーを介して隣接するセル
への電力の受け渡しをなす構造である。このため、各バ
スバーに対する各端子の接触面圧を十分に確保すること
ができ、かつ、電力の伝達距離もきわめて短くなるの
で、大幅な低抵抗化が図られる。また、係合により接続
状態の剛性を高くすることができるので、その接続状態
が強固に保持されて低抵抗化が促進される。According to the present invention, by engaging the outer terminal of the cell with the holder of the connecting member, the outer terminal and the inner terminal of the cell come into contact with the outer bus bar and the inner bus bar of the connecting member, respectively, and they are adjacent to each other via these bus bars. It is a structure that transfers the electric power to the cell. For this reason, the contact surface pressure of each terminal with respect to each bus bar can be sufficiently secured, and the power transmission distance is also extremely short, so that the resistance can be significantly reduced. Further, since the rigidity of the connected state can be increased by the engagement, the connected state is firmly held and the resistance reduction is promoted.
【0011】また、セルの外側端子を接続部材のホルダ
に係合するだけでセルを接続部材に装着することができ
るので、その装着にあたってボルトまたはナット等の締
結部材および締結用工具は不要である。その結果、接続
作業をきわめて容易に行うことができる。また、その作
業空間も狭くて済むことに加え、隣り合うセル間の間隔
を極力小さくすることによってセルの緻密なレイアウト
が可能となり、セルモジュール全体のコンパクト化およ
び空間の有効利用が図られる。さらに、セルの端子の極
性を見極めてバスバープレートに接続する必要性から解
放される点でも接続作業が容易となり、しかも同極どう
しの誤組およびそれに伴う短絡が防止される。Further, since the cell can be attached to the connecting member only by engaging the outer terminal of the cell with the holder of the connecting member, a fastening member such as a bolt or a nut and a fastening tool are not required for the attachment. . As a result, the connection work can be performed extremely easily. Further, in addition to requiring only a small working space, the space between adjacent cells can be made as small as possible to enable a precise layout of the cells, thereby making the entire cell module compact and effectively utilizing the space. Furthermore, the connection work is facilitated in that the polarity of the cell terminals is determined and the need to connect to the bus bar plate is relieved, and misassembly of the same poles and the resulting short circuit are prevented.
【0012】本発明のセルモジュール構造は、セルに設
けた外側端子のホルダへの係合形態をねじ結合とし、ホ
ルダに、ねじ込みトルクを発生させて保持するトルク保
持部が設けた構成を含む。ホルダに設けたトルク保持部
により、セルをホルダにねじ込む時にホルダの共回りが
防止されるとともに、外側バスバーに剪断応力を発生さ
せることなくねじ結合することができる。The cell module structure of the present invention includes a configuration in which the outer terminal provided on the cell is engaged with the holder by screwing, and the holder is provided with the torque holding portion for generating and holding the screwing torque. The torque holding portion provided in the holder prevents the holder from rotating together when the cell is screwed into the holder, and allows the outer bus bar to be screw-coupled without causing shear stress.
【0013】次に、本発明のセルの接続部材は、一端
に、互いに極性の異なる外側端子と内側端子とが同軸的
に配設された複数の筒状のセルを、並列に配置した状態
で直列接続するための接続部材であって、セルの外側端
子が係合されてセルを保持するホルダと、セルの内側端
子に対応する内側バスバーと、セルの外側端子に対応
し、かつ、隣接するセルの内側バスバーに接続される外
側バスバーとを備え、外側端子がホルダに係合されるに
伴い、外側端子が外側バスバーに接触するとともに内側
端子が内側バスバーに接触して1つのセルに装着され、
隣接するセルに装着された当該接続部材の外側バスバー
と内側バスバーとが接続されることにより、それらセル
の直列接続がなされることを特徴とする。Next, the cell connecting member of the present invention is provided with a plurality of cylindrical cells, each of which has an outer terminal and an inner terminal having different polarities coaxially arranged at one end, arranged in parallel. A connecting member for connecting in series, the holder being engaged with the outer terminal of the cell to hold the cell, the inner bus bar corresponding to the inner terminal of the cell, and the outer terminal of the cell and being adjacent to each other. An outer bus bar connected to an inner bus bar of the cell, and as the outer terminal is engaged with the holder, the outer terminal comes into contact with the outer bus bar and the inner terminal comes into contact with the inner bus bar and is attached to one cell. ,
By connecting the outer bus bar and the inner bus bar of the connection member attached to the adjacent cells, the cells are connected in series.
【0014】この接続部材は、上記本発明のセルモジュ
ール構造の接続部材として好適に用いられる。ホルダに
対するセルの外側端子の係合形態は任意であるが、ねじ
結合を採用することができる。その場合には、セルの外
側端子にねじ部が設けられ、接続部材のホルダは、その
ねじ部が螺合するねじ部を有するものとなるが、さら
に、ねじ込みトルクを発生させて保持するトルク保持部
をホルダに設けることを好ましい形態とする。この形態
により、セルをホルダにねじ込む時にホルダの共回りが
防止されるとともに、外側バスバーに剪断応力を発生さ
せることなくねじ結合することができる。This connecting member is preferably used as the connecting member of the cell module structure of the present invention. The outer terminal of the cell may be engaged with the holder in any form, but a screw connection may be used. In that case, the outer terminal of the cell is provided with a threaded portion, and the holder of the connecting member has a threaded portion with which the threaded portion is screwed. It is a preferable mode that the portion is provided in the holder. With this configuration, when the cell is screwed into the holder, co-rotation of the holder is prevented, and the outer bus bar can be screw-coupled without causing shear stress.
【0015】[0015]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の一
実施形態を説明する。図1の符合1はセル、10はセル
が装着された接続部材の一部を示している。接続部材1
0は、多数のセル1が一括して搭載される樹脂プレート
P1(図3等に示す)に取り付けられる。セル1は、円
筒状のケーシング2の上端に、負極端子(外側端子)3
Aと正極端子(内側端子)3Bとが、ケーシング2と同
軸的に配設されている。負極端子3Aは、外径がケーシ
ング2のそれよりもやや小さい円筒状で、その内周面に
はねじ部4が形成されている。一方、正極端子3Bは中
実の円柱状で、負極端子3Aの内側に配設されており、
その高さは負極端子3Aよりも低く、負極端子3A内に
埋没している。各端子3A,3Bの間には、絶縁リング
5が介在されている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. Reference numeral 1 in FIG. 1 indicates a cell, and 10 indicates a part of a connecting member on which the cell is mounted. Connection member 1
0 is attached to a resin plate P1 (shown in FIG. 3 and the like) on which a large number of cells 1 are collectively mounted. The cell 1 has a cylindrical casing 2 with an anode terminal (outer terminal) 3 at the upper end.
A and a positive electrode terminal (inner terminal) 3B are arranged coaxially with the casing 2. The negative electrode terminal 3A has a cylindrical shape having an outer diameter slightly smaller than that of the casing 2, and has a threaded portion 4 formed on the inner peripheral surface thereof. On the other hand, the positive electrode terminal 3B has a solid cylindrical shape and is arranged inside the negative electrode terminal 3A.
Its height is lower than that of the negative electrode terminal 3A, and it is buried in the negative electrode terminal 3A. An insulating ring 5 is interposed between the terminals 3A and 3B.
【0016】図2(a)は、組み立てられた状態の接続
部材10であり、この接続部材10は、図2(b)に示
すように、上から順にナット20、絶縁リング30、ホ
ルダ40、負極バスバー(外側バスバー)50、絶縁キ
ャップ60および正極バスバー(内側バスバー)70を
備えている。FIG. 2 (a) shows the connecting member 10 in an assembled state. As shown in FIG. 2 (b), the connecting member 10 has a nut 20, an insulating ring 30, a holder 40, in this order from the top. A negative electrode bus bar (outer bus bar) 50, an insulating cap 60, and a positive electrode bus bar (inner bus bar) 70 are provided.
【0017】ホルダ40は、円筒部41の上端に円形の
鍔部42を有するもので、鉄製の焼結材に亜鉛メッキを
施したものである。円筒部41の外周面には、セル1の
負極端子3Aのねじ部4が螺合するねじ部43が形成さ
れている。また、円筒部41の内側には、六角孔44が
形成された仕切り45が形成されており、この仕切り4
5の上下に、図1に示すようにそれぞれ凹所46,47
が形成されている。ホルダ40の鍔部42の周縁には、
ねじ通し孔48aが形成された一対の舌片部48が形成
され、さらに、上方に突出する一対の直方体状の凸部
(トルク保持部)49が形成されている。この凸部49
が形成されている部分の鍔部42の周縁は直線的に切り
欠かれており、この切欠き部49aに、後述する負極バ
スバー50が係合するようになっている。なお、一対の
凸部49は鍔部42の円周等分2箇所(互いに180゜
離れた箇所)に形成されるが、これら凸部42に対する
舌片部48の相対的な形成箇所は、樹脂プレートP1に
対する接続部材10の配置パターンに応じて適宜に定め
られる。The holder 40 has a circular collar portion 42 at the upper end of a cylindrical portion 41, and is made of an iron sintered material plated with zinc. A screw portion 43 to which the screw portion 4 of the negative electrode terminal 3A of the cell 1 is screwed is formed on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 41. A partition 45 having a hexagonal hole 44 is formed inside the cylindrical portion 41.
5, above and below the recesses 46 and 47, respectively, as shown in FIG.
Are formed. At the periphery of the collar portion 42 of the holder 40,
A pair of tongue pieces 48 having the screw holes 48a are formed, and a pair of rectangular parallelepiped convex portions (torque holding portions) 49 protruding upward are formed. This convex portion 49
The peripheral edge of the collar portion 42 in the portion where is formed is linearly cut out, and the negative electrode bus bar 50 described later is engaged with this cutout portion 49a. The pair of protrusions 49 are formed at two locations on the circumference of the collar 42 that are equally divided (at a location 180 ° apart from each other). The relative location of the tongue piece 48 with respect to these protrusions 42 is the resin. It is appropriately determined according to the arrangement pattern of the connecting member 10 with respect to the plate P1.
【0018】絶縁リング30は、ホルダ40の上側の凹
所46に嵌合される円筒部31を有し、この円筒部31
の底部には、ホルダ40の六角孔44に合致する六角孔
32が形成されている。円筒部31の上端には、ホルダ
40の鍔部42の上面に重ねられる鍔部33が形成され
ており、この鍔部33の周縁には、ホルダ40の一対の
舌片部48に対応して凹状に湾曲する切欠き部34と、
ホルダ40の凸部49が嵌合するコ字状の切欠き部35
が形成されている。これら切欠き部34,35の縁に
は、縁に沿った凸条34a,35aがそれぞれ形成され
ている。The insulating ring 30 has a cylindrical portion 31 which is fitted in the upper recess 46 of the holder 40.
A hexagonal hole 32 that matches the hexagonal hole 44 of the holder 40 is formed at the bottom of the. At the upper end of the cylindrical portion 31, there is formed a collar portion 33 that is superposed on the upper surface of the collar portion 42 of the holder 40, and the periphery of the collar portion 33 corresponds to the pair of tongue pieces 48 of the holder 40. A notch 34 that is curved in a concave shape,
U-shaped notch 35 with which the convex portion 49 of the holder 40 fits
Are formed. Protrusions 34a and 35a are formed along the edges of the notches 34 and 35, respectively.
【0019】負極バスバー50は、ホルダ40の鍔部4
2の下面に重ねられるリング部51と、このリング部5
1から立ち上げ片52を介して径方向に延びるバー状の
端子部53とを有している。端子部53の先端は円盤状
となっており、その中心には正極バスバー70が挿入さ
れる透孔53aが形成されている。立ち上げ片52から
180゜離れたリング部51の外周縁には、立ち上げ片
52に対向して係合片54が形成されている。これら立
ち上げ片52および係合片54は、ホルダ40の各切欠
き部49aにそれぞれ係合し、これによってホルダ40
に対する負極バスバー50の位置決めがなされる。な
お、負極バスバー50はアルミニウム製である。The negative electrode bus bar 50 has a collar portion 4 of the holder 40.
The ring portion 51, which is overlapped on the lower surface of 2, and the ring portion 5
1 and a bar-shaped terminal portion 53 that extends in the radial direction from the rising piece 52. The tip of the terminal portion 53 has a disk shape, and a through hole 53a into which the positive electrode bus bar 70 is inserted is formed in the center thereof. An engagement piece 54 is formed on the outer peripheral edge of the ring portion 51, which is separated from the rising piece 52 by 180 °, so as to face the rising piece 52. The rising piece 52 and the engaging piece 54 engage with the respective cutout portions 49 a of the holder 40, whereby the holder 40
The negative electrode bus bar 50 is positioned with respect to. The negative electrode bus bar 50 is made of aluminum.
【0020】絶縁キャップ60は、ホルダ40の下側の
凹所47に嵌合される円筒部61の上端に、ホルダ40
の六角孔44に嵌合する六角筒部62が形成された縦断
面凸状のものである。この絶縁キャップ60を介して、
正極バスバー70がホルダ40に下側から挿入される。
正極バスバー70は、円盤部71の上に、ホルダ40お
よび絶縁リング30の六角孔44,32に嵌合する六角
ナット部72と、突起状の端子部73とを有している。
端子部73の外周面にはナット20がねじ込まれるねじ
部74が形成され、中心にはねじ穴75が形成されてい
る。なお、正極バスバー70は、負極バスバー50と同
様にアルミニウム製である。The insulating cap 60 is attached to the upper end of the cylindrical portion 61 fitted in the recess 47 on the lower side of the holder 40.
The hexagonal cylindrical portion 62 that fits into the hexagonal hole 44 is formed in a convex shape in vertical cross section. Through this insulating cap 60,
The positive electrode bus bar 70 is inserted into the holder 40 from below.
The positive electrode bus bar 70 has a disk portion 71, a hexagonal nut portion 72 that fits into the hexagonal holes 44 and 32 of the holder 40 and the insulating ring 30, and a protruding terminal portion 73.
A screw portion 74 into which the nut 20 is screwed is formed on the outer peripheral surface of the terminal portion 73, and a screw hole 75 is formed at the center. The positive electrode bus bar 70 is made of aluminum similarly to the negative electrode bus bar 50.
【0021】以上が接続部材10であり、この接続部材
10は、樹脂プレートP1に形成された取付孔に嵌め込
んだ状態で樹脂プレートP1に固定され、ホルダ40に
セル1がねじ結合される。The connection member 10 has been described above. The connection member 10 is fixed to the resin plate P1 while being fitted in the mounting hole formed in the resin plate P1, and the cell 1 is screwed to the holder 40.
【0022】接続部材10の固定は、図3に示すよう
に、樹脂プレートP1にインサートナット80を埋め込
み、ホルダ40の円筒部41に負極バスバー50のリン
グ部51を嵌め込んだ状態で、樹脂プレートP1の上面
にホルダ40の舌片部48を載せ、ねじ通し孔48aに
通したねじ81をインサートナット80にねじ込む。そ
して、絶縁リング30と絶縁キャップ60をホルダ40
に嵌合し、さらに正極バスバー70をホルダ40に挿入
して、セル1の負極端子3Aのねじ部4を、ホルダ40
のねじ部43にねじ込んで装着する。その際、ホルダ4
0の凸部49に図示せぬ適宜なトルク受け治具を嵌合さ
せ、これによりねじ込みトルクを確実に発生させる。す
ると、セル1の負極端子3Aの端面が負極バスバー50
のリング部51に当接し、セル1の正極端子3Bが正極
バスバー70の底面に当接する。正極バスバー70の端
子部73はホルダ40から上方に突出し、その端子部7
3に、隣接する直列接続すべきセル1が装着された接続
部材10における負極バスバー50の端子部53の透孔
53aを嵌め込み、ナット20を正極バスバー70の端
子部73にねじ込んで共締めする。As shown in FIG. 3, the connection member 10 is fixed by inserting the insert nut 80 into the resin plate P1 and inserting the ring portion 51 of the negative electrode bus bar 50 into the cylindrical portion 41 of the holder 40. The tongue piece 48 of the holder 40 is placed on the upper surface of P1, and the screw 81 passed through the screw passing hole 48a is screwed into the insert nut 80. Then, the insulating ring 30 and the insulating cap 60 are attached to the holder 40.
, The positive electrode bus bar 70 is inserted into the holder 40, and the screw portion 4 of the negative electrode terminal 3A of the cell 1 is inserted into the holder 40.
It is mounted by screwing it into the threaded portion 43 of. At that time, the holder 4
An appropriate torque receiving jig (not shown) is fitted to the convex portion 49 of No. 0, whereby the screwing torque is surely generated. Then, the end surface of the negative electrode terminal 3A of the cell 1 is changed to the negative electrode bus bar 50.
And the positive electrode terminal 3B of the cell 1 contacts the bottom surface of the positive electrode bus bar 70. The terminal portion 73 of the positive electrode bus bar 70 projects upward from the holder 40, and
3 is fitted with the through hole 53a of the terminal portion 53 of the negative electrode bus bar 50 in the connecting member 10 in which the adjacent cells 1 to be connected in series are mounted, and the nut 20 is screwed into the terminal portion 73 of the positive electrode bus bar 70 and fastened together.
【0023】上記操作を順次繰り返すことにより、多数
のセル1が接続部材10を介して直列に接続されてなる
セルモジュールが、樹脂プレートP1に搭載される。こ
のようにしてセル1を樹脂プレートP1に搭載した後
は、各セル1の電圧を検知するための図示せぬ制御基板
を上方に配し、この制御基板に貫通させたねじ82を正
極バスバー70の端子部73のねじ穴75にねじ込んで
制御基板を固定してもよい。By repeating the above operation in sequence, a cell module in which a large number of cells 1 are connected in series via the connecting member 10 is mounted on the resin plate P1. After mounting the cells 1 on the resin plate P1 in this manner, a control board (not shown) for detecting the voltage of each cell 1 is arranged above, and the screw 82 penetrating the control board is provided on the positive electrode bus bar 70. The control board may be fixed by screwing into the screw hole 75 of the terminal portion 73.
【0024】本実施形態は、セル1の負極端子3Aを接
続部材10のホルダ40にねじ結合することにより、接
続部材10の負極バスバー50および正極バスバー70
にセル1の負極端子3Aおよび正極端子3Bがそれぞれ
当接し、これらバスバー50,70を介して隣接するセ
ル1への電力の受け渡しがなされる。このため、各バス
バー50,70に対するセル1の各端子3A,3Bの接
触面圧を十分に確保することができ、かつ、電力の伝達
距離もきわめて短くなるので、大幅な低抵抗化が図られ
る。In the present embodiment, the negative electrode terminal 3A of the cell 1 is screwed to the holder 40 of the connecting member 10, so that the negative electrode bus bar 50 and the positive electrode bus bar 70 of the connecting member 10 are connected.
The negative electrode terminal 3A and the positive electrode terminal 3B of the cell 1 come into contact with each other, and the electric power is transferred to the adjacent cell 1 via the bus bars 50 and 70. Therefore, the contact surface pressure of each terminal 3A, 3B of the cell 1 with respect to each bus bar 50, 70 can be sufficiently secured, and the power transmission distance is also extremely short, so that the resistance can be significantly reduced. .
【0025】また、セル1の負極端子3Aを接続部材1
0のホルダ40にねじ結合するだけでセル1を接続部材
10に装着することができるので、その装着にあたって
ボルトまたはナット等の締結部材および締結用工具は不
要である。その結果、接続作業をきわめて容易に行うこ
とができる。また、その作業空間も狭くて済むことに加
え、隣り合うセル1間の間隔を極力小さくすることによ
ってセル1の緻密なレイアウトが可能となり、セルモジ
ュール全体のコンパクト化および空間の有効利用が図ら
れる。さらに、セル1の端子3A,3Bの極性を見極め
て接続部材10に接続する必要性から解放される点でも
接続作業が容易となり、しかも同極どうしの誤組および
それに伴う短絡が防止される。The negative electrode terminal 3A of the cell 1 is connected to the connecting member 1
Since the cell 1 can be attached to the connecting member 10 only by screwing it to the holder 40 of 0, a fastening member such as a bolt or a nut and a fastening tool are not required for the attachment. As a result, the connection work can be performed extremely easily. Further, in addition to requiring only a small working space, the space between the adjacent cells 1 can be made as small as possible to enable a precise layout of the cells 1, thus making the entire cell module compact and effectively utilizing the space. . Further, the connection work is facilitated in that the polarities of the terminals 3A and 3B of the cell 1 are determined and the necessity of connecting to the connection member 10 is released, and the wrong assembly of the same poles and the resulting short circuit are prevented.
【0026】また、ホルダ40の凸部49を適宜なトル
ク受け治具により保持しながらセル1をねじ込んで結合
することにより、その際に発生するねじ込みトルクを十
分に確保することができる。このため、ホルダ40の共
回りが防止されるとともに、負極バスバー50の端子部
53や立ち上げ片52の両端の折り曲げ部分に剪断応力
が発生せず、これらの変形や破断が防止される。Further, by screwing and coupling the cell 1 while holding the convex portion 49 of the holder 40 by an appropriate torque receiving jig, the screwing torque generated at that time can be sufficiently secured. Therefore, co-rotation of the holder 40 is prevented, and shear stress is not generated in the bent portions at both ends of the terminal portion 53 of the negative electrode bus bar 50 and the rising piece 52, and their deformation and breakage are prevented.
【0027】本実施形態では、さらに次のような作用効
果を奏する。正極バスバー70へのナット20の締結に
より負極バスバー50と正極バスバー70とを接続して
いくので、例えばYAG溶接等の溶接手段で接続させて
いく場合と比べると、各バスバー50,70のアルミニ
ウムの種類は如何なるものでもよい。このことから、バ
スバーとして有利な導電性に優れ、かつ、強度の高い種
類のアルミニウムを使用することができる。また、全て
ねじ結合なので、組立後にも分解が可能であり、溶接に
よる接続を採った場合と比べるとメンテナンス等の面で
きわめて有利である。In this embodiment, the following operational effects are further exhibited. Since the negative electrode bus bar 50 and the positive electrode bus bar 70 are connected by fastening the nut 20 to the positive electrode bus bar 70, compared with the case where they are connected by a welding means such as YAG welding, the aluminum of each bus bar 50, 70 is made smaller. Any kind can be used. From this, it is possible to use a type of aluminum that is excellent in conductivity and has high strength, which is advantageous as a bus bar. Further, since all of them are screw-coupled, they can be disassembled even after assembling, which is extremely advantageous in terms of maintenance and the like as compared with the case of connecting by welding.
【0028】セル1がねじ結合されるホルダ40を、鉄
製の焼結材に亜鉛メッキを施したものとしたので、セル
1のねじ込み時にかじり等の不具合が発生しにくく、ト
ルク定数が収束して接触軸力が安定する。これは、例え
ば電気二重層キャパシタの場合には、通常、セルとバス
バーは同種のアルミニウム製とされ、両者を直接ねじ結
合すると、かじりが発生しやすいといった不具合が生じ
るが、本実施形態ではこれが防止される。Since the holder 40 to which the cell 1 is screwed is made of an iron sintered material plated with zinc, problems such as galling are unlikely to occur when the cell 1 is screwed in, and the torque constant is converged. Contact axial force is stable. This is because, for example, in the case of an electric double layer capacitor, the cell and the bus bar are usually made of the same kind of aluminum, and if the two are directly screwed together, a problem such as galling is likely to occur, but this is prevented in the present embodiment. To be done.
【0029】セル1を保持する機能をホルダ40に持た
せ、ホルダ40と一体化させることが可能な負極バスバ
ー50を、あえて電力伝達のみの機能として両者を別体
としているので、これらの形状をなるべく単純なものと
することができる。その結果、製造が容易となり大量生
産のための生産工程の設計がしやすくなる。例えば、両
者を一体化させた複雑な形状であると、アルミニウムの
削り出し等の製造手段を採らざるを得ず、きわめて製造
効率に劣る。その点、例えば本実施形態の負極バスバー
50は、アルミニウムのプレス成形で製造することがで
きるので、材料の入手のし易さや製造性の面で有利であ
る。Since the holder 40 has the function of holding the cell 1 and the negative electrode bus bar 50 which can be integrated with the holder 40 is separately provided as a function only for power transmission, these shapes are omitted. It can be as simple as possible. As a result, manufacturing becomes easier and the design of the production process for mass production becomes easier. For example, if the both have a complicated shape, it is necessary to employ a manufacturing method such as shaving aluminum, resulting in extremely poor manufacturing efficiency. In this respect, for example, the negative electrode bus bar 50 of the present embodiment can be manufactured by press molding of aluminum, which is advantageous in terms of availability of materials and manufacturability.
【0030】セル1は、樹脂プレートP1にねじ81に
よって固定されたホルダ40にねじ結合されているの
で、常に振動が発生する車両等に搭載された場合でも、
セル1の振動は抑えられ、周辺部品への悪影響を及ぼさ
ない。Since the cell 1 is screwed to the holder 40 which is fixed to the resin plate P1 by the screw 81, even when the cell 1 is mounted on a vehicle or the like where vibrations are constantly generated,
Vibration of the cell 1 is suppressed and does not adversely affect peripheral components.
【0031】なお、上記実施形態では、正極端子3B
と、これに接続する負極バスバー50との間に正極バス
バー70を介在させる構成であるが、正極端子3Bと正
極端子バスバー70を一体としてこれを正極端子とし、
この正極端子を直接負極バスバー50に接続させるよう
に構成してもよい。In the above embodiment, the positive electrode terminal 3B
The positive electrode bus bar 70 is interposed between the negative electrode bus bar 50 connected to the positive electrode terminal 3B and the negative electrode bus bar 50. The positive electrode terminal 3B and the positive electrode terminal bus bar 70 are integrated into a positive electrode terminal.
The positive electrode terminal may be directly connected to the negative electrode bus bar 50.
【0032】次に、上記ホルダ40を樹脂プレートP1
に固定する構造の別形態例を、図4〜図6を参照して説
明する。図4の場合は、上記ねじ81を用いる代わり
に、絶縁リング30の上に複数のゴムブッシュ90を配
し、これらゴムブッシュ90を、樹脂プレートP1に重
ねて固定する樹脂プレートP2により押圧して挟み込
む。ホルダ40は、樹脂プレートP2に圧接されること
により固定され、ゴムブッシュ90の弾性によって制振
される。ねじ81を用いないので、ホルダ40に舌片部
48は形成されていない。Next, the holder 40 is attached to the resin plate P1.
Another form example of the structure fixed to is described with reference to FIGS. In the case of FIG. 4, instead of using the screw 81, a plurality of rubber bushes 90 are arranged on the insulating ring 30, and these rubber bushes 90 are pressed by the resin plate P2 which is fixed by being superposed on the resin plate P1. Sandwich it. The holder 40 is fixed by being pressed against the resin plate P2, and is damped by the elasticity of the rubber bush 90. Since the screw 81 is not used, the tongue piece portion 48 is not formed on the holder 40.
【0033】図5の場合は、舌片部48のねじ通し孔4
8aに通したタッピングスクリュー91を、樹脂プレー
トP1に直接ねじ込んで固定する。また、図6の場合で
は、樹脂プレートP1にゴムブッシュ92とナット93
を埋め込み、舌片部48のねじ通し孔48aに通したね
じ94をゴムブッシュ92に通してナット93にねじ込
み、ホルダ40とゴムブッシュ92を共締めする。In the case of FIG. 5, the threaded hole 4 of the tongue piece 48 is shown.
The tapping screw 91 passed through 8a is directly screwed into the resin plate P1 to be fixed. In the case of FIG. 6, the rubber bush 92 and the nut 93 are attached to the resin plate P1.
, And the screw 94, which is inserted into the screw through hole 48a of the tongue piece 48, is inserted into the rubber bush 92 and screwed into the nut 93, and the holder 40 and the rubber bush 92 are fastened together.
【0034】図4および図5の手段では、構造が単純で
あることから組み立ての手間や部品のコストが省け、軽
量化も図られるといった利点がある。しかしながら、固
定状態が長期にわたって確保されるかについては、図3
の手段と比べると劣ることが予測される。一方、図6の
手段では固定状態が長期にわたって確保され得るが、反
面、組み立ての手間、部品のコストおよび軽量化といっ
た面で不利であることは否めない。したがって、これら
の特性のバランスを鑑みると、図3に示した固定手段が
もっとも好ましい。The means shown in FIG. 4 and FIG. 5 have the advantages that the labor and time required for assembly can be saved and the weight can be reduced because the structure is simple. However, as to whether the fixed state is secured for a long period of time, FIG.
It is expected that it will be inferior to the above method. On the other hand, the means of FIG. 6 can secure the fixed state for a long period of time, but on the other hand, it cannot be denied that it is disadvantageous in terms of assembly time, cost of parts and weight saving. Therefore, in consideration of the balance of these characteristics, the fixing means shown in FIG. 3 is most preferable.
【0035】次に、上記ホルダ40の別形態を説明す
る。図7(a),(b)はそのホルダ40Aを示してお
り、このホルダ40Aは樹脂製であって、ホルダ40と
同様に、ねじ部43が形成された円筒部41と、鍔部4
2とを有し、その鍔部42には、ねじ通し孔48aが形
成された一対の舌片部48および一対の凸部49が形成
されている。樹脂製であるため、上記実施形態の絶縁リ
ング30および絶縁キャップ60が不要となり、したが
って、中央の孔44Aは正極バスバー70が貫通する内
径でよい。ホルダ自体を樹脂製にしたことに加え絶縁リ
ング30および絶縁キャップ60が不要となるので、接
続部材の部品点数の減少ならびにコストダウンが図ら
れ、合わせて軽量化も達成される。多数のセルを接続す
る場合、これらの効果は特に著しい。Next, another form of the holder 40 will be described. 7 (a) and 7 (b) show the holder 40A, which is made of resin, and like the holder 40, has a cylindrical portion 41 formed with a screw portion 43 and a collar portion 4.
2, and a pair of tongue pieces 48 having screw holes 48a and a pair of protrusions 49 are formed on the flange 42. Since it is made of resin, the insulating ring 30 and the insulating cap 60 of the above-described embodiment are unnecessary, and therefore the central hole 44A may have an inner diameter through which the positive electrode bus bar 70 penetrates. Since the holder itself is made of resin and the insulating ring 30 and the insulating cap 60 are not necessary, the number of parts of the connecting member can be reduced, the cost can be reduced, and the weight can be reduced. These effects are particularly remarkable when a large number of cells are connected.
【0036】図8は樹脂プレートP1への接続部材10
の配置例であり、同図は、セル1とは反対側の面であっ
て、接続部材10が露出する側の面を示している。この
場合、接続部材10は、セル1の基本配列が、3つを1
組とした正三角形状で、全体的に千鳥状に配列されるよ
うに樹脂プレートP1に組み込まれている。なお、接続
部材10を構成するホルダは、そのほとんどが上記ホル
ダ40であるが、接続部材10を整然と隙間なく配列す
るために、図11(a),(b)に示すホルダ40A,
40Bが一部に用いられている。図中符合10A,10
Bは、それらホルダ40A,40Bが組み込まれた接続
部材である。FIG. 8 shows a connecting member 10 to the resin plate P1.
FIG. 3 shows an example of the arrangement of FIG. 1 and shows the surface on the side opposite to the cell 1 on the side where the connection member 10 is exposed. In this case, the connecting member 10 has three basic arrangements of the cells 1.
The pair of equilateral triangles are assembled in the resin plate P1 so as to be arranged in a staggered pattern as a whole. Most of the holders constituting the connecting member 10 are the above-mentioned holders 40. However, in order to arrange the connecting members 10 in an orderly manner with no gaps, the holders 40A shown in FIGS.
40B is used in part. 10A in the figure, 10
B is a connecting member in which the holders 40A and 40B are incorporated.
【0037】図9および図10は、それぞれ接続部材1
0の別の配置例を示している。図9の場合は、図11
(c)に示すホルダ40Cが組み込まれた接続部材10
Cが一部に用いられている。図10の場合は、図11
(d),(e),(f)に示すホルダ40D,40E,
40Fが組み込まれた接続部材10D,10E,10F
が一部に用いられている。9 and 10 show the connecting member 1 respectively.
Another layout example of 0 is shown. In the case of FIG. 9, FIG.
Connection member 10 incorporating holder 40C shown in (c)
C is used in part. In the case of FIG. 10, FIG.
Holders 40D, 40E shown in (d), (e), (f),
Connection members 10D, 10E, 10F incorporating 40F
Is used in part.
【0038】なお、上記実施形態では、セルの負極端子
をホルダにねじ結合させて係合する形態を採っている
が、本発明においては、その係合形態はいかなるもので
あってもよい。例えば、セルの負極端子をホルダに直線
的に嵌め込んでいくだけで両者が互いに着脱自在に係合
するような構造を適用することができる。また、上記実
施形態では、負極を外側、正極を内側としているが、極
性の配列はこの逆としてもよい。In the above embodiment, the negative electrode terminal of the cell is screwed to the holder and engaged, but in the present invention, any form of engagement may be used. For example, it is possible to apply a structure in which the negative terminals of the cells are removably engaged with each other simply by linearly fitting them into the holder. In the above embodiment, the negative electrode is on the outside and the positive electrode is on the inside, but the polar arrangement may be reversed.
【0039】[0039]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
セルの一端に互いに極性の異なる外側端子と内側端子と
を同軸的に配設し、セル間の電力受け渡しを担うバスバ
ーを備えた接続部材のホルダにセルの外側端子を係合さ
せて直列接続する構造であるから、セルの接続作業がき
わめて容易になり、かつ、低抵抗化が図られるととも
に、セルの緻密なレイアウトが可能となって空間の有効
利用が図られ、さらに、誤組や短絡を防止することがで
きる。As described above, according to the present invention,
An outer terminal and an inner terminal having different polarities are coaxially arranged at one end of the cell, and the outer terminal of the cell is engaged in series with a holder of a connecting member having a bus bar that transfers electric power between the cells. Due to the structure, the work of connecting the cells is extremely easy and the resistance is reduced, and the precise layout of the cells is possible to effectively utilize the space. Can be prevented.
【図1】 本発明の一実施形態に係るセルモジュールの
一部を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a part of a cell module according to an embodiment of the present invention.
【図2】 (a)は本発明の一実施形態に係る接続部材
の斜視図、(b)は接続部材の分解斜視図である。FIG. 2A is a perspective view of a connection member according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2B is an exploded perspective view of the connection member.
【図3】 本発明の一実施形態に係るホルダの樹脂プレ
ートに対する固定構造を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a fixing structure of a holder to a resin plate according to an embodiment of the present invention.
【図4】 (a)はホルダの樹脂プレートに対する固定
構造の別形態を示す斜視図、(b)はその断面図であ
る。FIG. 4A is a perspective view showing another form of a fixing structure of a holder to a resin plate, and FIG. 4B is a sectional view thereof.
【図5】 (a)はホルダの樹脂プレートに対する固定
構造の別形態を示す斜視図、(b)はその断面図であ
る。5A is a perspective view showing another form of a fixing structure of a holder to a resin plate, and FIG. 5B is a sectional view thereof.
【図6】 (a)はホルダの樹脂プレートに対する固定
構造の別形態を示す斜視図、(b)はその断面図であ
る。FIG. 6A is a perspective view showing another embodiment of a fixing structure of a holder to a resin plate, and FIG. 6B is a sectional view thereof.
【図7】 (a)はホルダの別形態を示す斜視図、
(b)はその断面図である。FIG. 7A is a perspective view showing another form of the holder,
(B) is the sectional view.
【図8】 樹脂プレートへの接続部材の配置例を示す平
面図である。FIG. 8 is a plan view showing an arrangement example of connection members on a resin plate.
【図9】 樹脂プレートへの接続部材の別の配置例を示
す平面図である。FIG. 9 is a plan view showing another example of arrangement of connection members on a resin plate.
【図10】 樹脂プレートへの接続部材の別の配置例を
示す平面図である。FIG. 10 is a plan view showing another example of arrangement of connection members on a resin plate.
【図11】 (a)〜(f)は接続部材の配置に応じて
舌片部の形成位置が変更されたホルダの斜視図である。11A to 11F are perspective views of the holder in which the formation position of the tongue piece portion is changed according to the arrangement of the connection member.
【図12】 従来のセルモジュール構造の一例を示す斜
視図である。FIG. 12 is a perspective view showing an example of a conventional cell module structure.
1…セル、3A…負極端子(外側端子)、3B…正極端
子(内側端子)、10…接続部材、40…ホルダ、49
…凸部(トルク保持部)、50…負極バスバー(外側バ
スバー)、70…正極バスバー(内側バスバー)1 ... Cell, 3A ... Negative electrode terminal (outer terminal), 3B ... Positive electrode terminal (inner terminal), 10 ... Connection member, 40 ... Holder, 49
... convex portion (torque holding portion), 50 ... negative electrode bus bar (outer bus bar), 70 ... positive electrode bus bar (inner bus bar)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 善夫 埼玉県和光市中央1丁目4番1号 株式 会社本田技術研究所内 (56)参考文献 特開2002−8627(JP,A) 特開2002−33088(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01M 2/10 H01M 2/20 H01G 9/26 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Yoshio Yamamoto Inventor Yoshio Yamamoto 1-4-1 Chuo, Wako-shi, Saitama, Ltd. Inside the Honda R & D Co., Ltd. (56) References JP 2002-8627 (JP, A) JP 2002- 33088 (JP, A) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) H01M 2/10 H01M 2/20 H01G 9/26
Claims (4)
続部材を介して直列接続したセルモジュール構造であっ
て、 前記セルの一端には、互いに極性の異なる外側端子と内
側端子とが同軸的に配設され、前記接続部材は、セルの
外側端子が係合されてセルを保持するホルダと、セルの
内側端子に対応する内側バスバーと、セルの外側端子に
対応し、かつ、隣接するセルの内側バスバーに接続され
る外側バスバーとを備え、 外側端子が接続部材のホルダに係合されるに伴い、外側
端子が外側バスバーに接触するとともに内側端子が内側
バスバーに接触して1つのセルに接続部材が装着され、
隣接する各セルに装着された接続部材の外側バスバーと
内側バスバーとが接続されることにより、それらセルが
直列接続されていることを特徴とするセルモジュール構
造。1. A cell module structure in which a plurality of cylindrical cells arranged in parallel are connected in series via a connecting member, wherein one end of the cell has an outer terminal and an inner terminal having mutually different polarities. The connecting member is disposed coaxially, and the connecting member corresponds to an outer terminal of the cell and a holder for holding the cell, an inner bus bar corresponding to the inner terminal of the cell, and an outer terminal of the cell. And an outer bus bar connected to the inner bus bar of the cell, and as the outer terminal is engaged with the holder of the connecting member, the outer terminal comes into contact with the outer bus bar and the inner terminal comes into contact with the inner bus bar. The connecting member is attached to the cell,
A cell module structure characterized in that the outer bus bar and the inner bus bar of a connecting member attached to each adjacent cell are connected to each other so that the cells are connected in series.
はねじ結合であり、ホルダには、ねじ込みトルクを発生
させて保持するトルク保持部が設けられていることを特
徴とする請求項1に記載のセルモジュール構造。2. The engagement form of the outer terminal with the holder is a screw connection, and the holder is provided with a torque holding portion for generating and holding a screwing torque. The cell module structure described in.
内側端子とが同軸的に配設された複数の筒状のセルを、
並列に配置した状態で直列接続するための接続部材であ
って、 セルの外側端子が係合されてセルを保持するホルダと、
セルの内側端子に対応する内側バスバーと、セルの外側
端子に対応し、かつ、隣接するセルの内側バスバーに接
続される外側バスバーとを備え、 外側端子がホルダに係合されるに伴い、外側端子が外側
バスバーに接触するとともに内側端子が内側バスバーに
接触して1つのセルに装着され、 隣接する各セルに装着された当該接続部材の外側バスバ
ーと内側バスバーとが接続されることにより、それらセ
ルの直列接続がなされることを特徴とするセルの接続部
材。3. A plurality of cylindrical cells having coaxially arranged outer terminals and inner terminals having different polarities at one end,
A connecting member for connecting in series in a state of being arranged in parallel, and a holder for holding the cell by engaging the outer terminals of the cell,
An inner bus bar corresponding to the inner terminal of the cell and an outer bus bar corresponding to the outer terminal of the cell and connected to the inner bus bar of the adjacent cell are provided, and as the outer terminal is engaged with the holder, the outer The terminals come into contact with the outer busbars and the inner terminals come into contact with the inner busbars to be attached to one cell, and the outer busbar and the inner busbar of the connection member attached to each adjacent cell are connected to each other, thereby A cell connecting member, wherein cells are connected in series.
手段としてねじ部が設けられており、該ねじ部が螺合す
るねじ部がホルダに形成され、さらにホルダには、ねじ
込みトルクを発生させて保持するトルク保持部が設けら
れていることを特徴とする請求項3に記載のセルの接続
部材。4. The outer terminal is provided with a threaded portion as an engaging means for engaging with the holder, the threaded portion with which the threaded portion is screwed is formed in the holder, and the holder is provided with a screwing torque. 4. The cell connecting member according to claim 3, further comprising a torque holding portion for generating and holding the torque holding portion.
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