JP3510959B2 - Tape processing unit - Google Patents
Tape processing unitInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、帯電し易いテープ
を切断した後、これを装置ケース外に排出するようにし
たテープ処理装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tape processing apparatus in which a tape which is easily charged is cut and then discharged from the case of the apparatus.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種のテープ処理装置として特
開平８−５８２０３号公報に記載のテープ印刷装置が知
られている。このテープ印刷装置には、装置ケース内
に、樹脂性のテープをロール状に巻回して収容したテー
プカートリッジが装着されており、テープカートリッジ
から繰り出したテープに印字ヘッドを押当てて印字を行
うと共に、印字した部分をカッターに臨ませて所定の長
さに切断し、さらに切断したテープを装置ケースに形成
したテープ排出口から排出するようにしている。この場
合、テープカートリッジのカートリッジケースは、カー
ボン等の導電性材料を混入した樹脂で構成され、これに
対応して装置ケースのカートリッジ装着部も、アースに
接続されると共に、カーボン等の導電性材料を混入した
樹脂で構成されている。これにより、テープカートリッ
ジの製造過程やテープを繰り出すときの摩擦によって、
テープに帯電した静電気をアースして、装置の構成部品
に対する静電気の影響を排除している。2. Description of the Related Art Conventionally, as a tape processing apparatus of this type, a tape printing apparatus described in JP-A-8-58203 is known. In this tape printing device, a tape cartridge in which a resin tape is wound in a roll shape and accommodated is mounted in a device case, and a print head is pressed against the tape fed out from the tape cartridge to perform printing. The printed portion is made to face the cutter and cut into a predetermined length, and the cut tape is discharged from the tape discharge port formed in the device case. In this case, the cartridge case of the tape cartridge is made of a resin mixed with a conductive material such as carbon, and the cartridge mounting portion of the device case is correspondingly connected to the ground and the conductive material such as carbon is also included. It is composed of resin mixed with. As a result, due to the friction during the tape cartridge manufacturing process and the unwinding of the tape,
The static electricity charged on the tape is grounded to eliminate the influence of static electricity on the components of the device.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】このように従来のテー
プ処理装置では、単純にテープカートリッジをアースに
導通する構造となっているため、静電気の性質上、帯電
したテープを十分に除電することができない。すなわ
ち、除電対象物であるテープの全域に、除電部材を接触
させることがないため、十分な除電は不可能であった。
また、テープは、テープカートリッジから繰り出された
後、テープ排出口から排出されるまでの走行過程におい
ても、経路部材や構成部材等に擦れ合って、新たに帯電
する。このため、特に、テープを自動切断する場合に
は、カッターで切断した後のテープ片が、静電気により
テープ排出口の部分に吸着し、再切断されたり、詰まっ
たりする問題があった。As described above, since the conventional tape processing apparatus has a structure in which the tape cartridge is simply conducted to the ground, the charged tape can be sufficiently discharged due to the nature of static electricity. Can not. That is, since the static elimination member is not brought into contact with the entire area of the tape which is the static elimination object, sufficient static elimination was impossible.
Further, the tape is rubbed against the path member, the constituent member, and the like, and is newly charged even in the running process after being fed from the tape cartridge and being discharged from the tape discharge port. For this reason, in particular, when the tape is automatically cut, there is a problem that the tape piece after being cut by the cutter is adsorbed to the tape discharge port portion due to static electricity, and is cut again or clogged.
【０００４】本発明は、切断後のテープが再切断され或
いはテープ排出口の部分に詰まるなどの、静電気の影響
を排除することができるテープ処理装置を提供すること
をその目的としている。An object of the present invention is to provide a tape processing apparatus capable of eliminating the influence of static electricity, such as the fact that the cut tape is re-cut or the tape discharge port is clogged.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明のテープ処理装置
は、テープカートリッジに巻回した状態で収容され、装
置ケース内に着脱自在に装着した帯電性を有する長尺の
テープを随時送りながら、装置ケース内に収容したカッ
ターで所定長に切断し、切断したテープを装置ケースに
形成したテープ排出口から外部に排出するようにしたテ
ープ処理装置において、カッターは、テープ送り方向の
上流側に配設した固定刃と、下流側に配設され固定刃に
対し切断動作する可動刃とを有し、テープ送り方向の上
流側である固定刃の表面には、固定刃の刃先から僅かに
突出してカッターに臨むテープに接触すると共に、アー
スに接続されて静電気を除電する除電ブラシが設けられ
ていることを特徴とする。The tape processing apparatus of the present invention is accommodated in a tape cartridge in a wound state, and while feeding a long tape having chargeability which is detachably mounted in an apparatus case, In a tape processing device in which a cutter housed in the device case cuts the tape to a specified length and the cut tape is discharged to the outside from the tape outlet formed in the device case, the cutter is placed on the upstream side in the tape feeding direction. It has a fixed blade that is installed and a movable blade that is placed downstream and that cuts relative to the fixed blade.The surface of the fixed blade, which is the upstream side in the tape feeding direction, is slightly
It is characterized in that it is provided with a static elimination brush which is in contact with the tape protruding and facing the cutter, and which is connected to the ground to eliminate static electricity.
【０００６】この構成によれば、装置ケース内におい
て、テープ排出口の手前にあるカッターに除電ブラシを
設けているため、帯電したテープがカッターに臨むとき
に除電され、切断後、切り離されたテープがカッターや
テープ排出口に吸着することがなく、装置外に良好に排
出される。また、除電ブラシをカッターに設けること
で、除電ブラシ専用のホルダなどを省略することができ
ると共に、カッターの切断動作により発生する静電気も
除電することができる。一方、除電ブラシをカッターに
臨むテープに接触させるようにしているため、帯電した
テープは、送られる過程で、除電ブラシにより掃き取る
ようにして効率よく且つ十分に除電されることになる。
この構成によれば、固定刃を介して除電ブラシを不動に
配置しておくことができるため、除電ブラシをテープに
対し安定に接触させることができると共に、アース側の
リード線の取り回しも容易になる。 According to this structure, since the discharging brush is provided in the cutter in front of the tape discharge port in the apparatus case, the charged tape is discharged when it faces the cutter, and is cut off after cutting. Is not adsorbed on the cutter or tape outlet, and is ejected well outside the device. Further, by providing the static elimination brush on the cutter, a holder dedicated to the static elimination brush can be omitted, and static electricity generated by the cutting operation of the cutter can be eliminated. On the other hand, since the destaticizing brush is brought into contact with the tape facing the cutter, the charged tape can be efficiently and sufficiently destaticized by being swept by the destaticizing brush in the process of being fed.
According to this configuration, the static elimination brush is immovable via the fixed blade.
Since it can be placed, the static elimination brush on the tape
It is possible to make a stable contact with the ground side
It also facilitates the handling of lead wires.
【０００７】この場合、除電ブラシは、カッターを介し
てアースに接続されていることが、好ましい。In this case, it is preferable that the static elimination brush is connected to the ground via a cutter.
【０００８】この構成によれば、カッターをアース側の
一部材として活用することができるため、除電ブラシを
直接、リード線でグランド（アース）する場合に比し
て、大きなグランドを得ることができ、静電気を効率よ
く除電することができる。According to this structure, since the cutter can be used as one member on the ground side, a large ground can be obtained as compared with the case where the static elimination brush is directly grounded by the lead wire (earth). , It is possible to remove static electricity efficiently.
【０００９】[0009]
【００１０】[0010]
【００１１】この場合、除電ブラシは、固定刃の表面に
押圧固定されていることが、好ましい。In this case, it is preferable that the static elimination brush is pressed and fixed to the surface of the fixed blade.
【００１２】この構成によれば、除電ブラシから固定刃
に広い面積で静電気を逃がすことができると共に、その
際の導通不良を確実に防止することができ、静電気を良
好に除電することができる。またかかる場合に、除電ブ
ラシを固定刃に均一な力で押圧し且つ強固に固定するた
めには、除電ブラシが、固定刃と押え板との間に挟持さ
れ、かつ押え板を貫通して固定刃に螺合した複数本のね
じにより、固定刃の表面に押圧固定されていることが、
より好ましい。According to this structure, static electricity can be dissipated from the static elimination brush to the fixed blade over a wide area, and conduction failure at that time can be surely prevented, so that static electricity can be favorably eliminated. In such a case, in order to press the static elimination brush against the fixed blade with a uniform force and firmly fix it, the static elimination brush is clamped between the fixed blade and the holding plate and fixed by penetrating the holding plate. The fact that it is pressed and fixed on the surface of the fixed blade by a plurality of screws screwed onto the blade,
More preferable.
【００１３】これらの場合、カッターに臨むテープを挟
んで除電ブラシに対向する位置には、テープの走行を案
内するがガイド部材が配設されていることが、好まし
い。In these cases, it is preferable that a guide member that guides the running of the tape is disposed at a position facing the static elimination brush with the tape facing the cutter interposed therebetween.
【００１４】この構成によれば、除電ブラシに接触した
テープを、反対側からガイド部材で押さえることにな
り、除電ブラシとテープとを安定に接触させることがで
き、静電気を安定して除電することができる。According to this structure, the tape contacting the static elimination brush is pressed by the guide member from the opposite side, so that the static elimination brush and the tape can be brought into stable contact with each other, and static electricity can be eliminated stably. You can
【００１５】これらの場合、除電ブラシは、多数本の除
電毛を束ねた複数個の除電結束子を有し、複数個の除電
結束子は、カッターに臨むテープの幅方向に等間隔に配
設されていることが、好ましい。In these cases, the static elimination brush has a plurality of static elimination binders in which a large number of static elimination hairs are bundled, and the plurality of static elimination binders are arranged at equal intervals in the width direction of the tape facing the cutter. Is preferably provided.
【００１６】この構成によれば、カッターに臨むテープ
の幅方向の全域に、多数本の除電毛を配設する場合に比
して、除電毛の数を少なくすることができ、除電性能を
損なうことなく、除電ブラシのコストを低減することが
できる。なお、テープ幅の異なる複数種のテープを扱う
場合には、複数個の除電結束子は、最大幅のテープに合
わせて配設することが、好ましい。According to this structure, the number of static-eliminating hairs can be reduced as compared with the case where a large number of static-eliminating hairs are arranged in the entire width direction of the tape facing the cutter, and the static-eliminating performance is impaired. It is possible to reduce the cost of the static elimination brush. When handling a plurality of types of tapes having different tape widths, it is preferable that the plurality of static elimination binders are arranged in accordance with the maximum width tape.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】以下、添付の図面に基づいて、本
発明の一実施形態に係るテープ処理装置をテープ印刷装
置に適用した場合について説明する。このテープ印刷装
置は、テープに所望の印刷（印字）を行うと共に、テー
プの印刷部分を所定長に切断する機能を有しており、切
断されたテープは書類ファイルなどに貼着するラベルと
して用いられる。すなわち、テープ印刷装置は無地のテ
ープから文字を印刷したラベルを作成するものである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A case where a tape processing apparatus according to an embodiment of the present invention is applied to a tape printer will be described below with reference to the accompanying drawings. This tape printer has the function of performing desired printing (printing) on the tape and cutting the printed portion of the tape to a predetermined length. The cut tape is used as a label to be attached to a document file or the like. To be That is, the tape printer creates a label on which characters are printed from a plain tape.
【００１８】図１および図２に示すように、このテープ
印刷装置１は、上下２分割の装置ケース２によりその外
殻が形成され、前部にキー入力部３を、右後部にディプ
レイ４を、そして左後部にテープカートリッジ５を装着
するためのポケット６を配設して、構成されている。ポ
ケット６には窓付きの開閉蓋７が設けられており、開閉
蓋７の隅部に相当する位置には、開閉蓋７を開放する開
放ボタン８が配設されている。ポケット６の内部にはイ
ジェクト機構９が組み込まれており、イジェクト機構９
はテープカートリッジ５を受け入れると共に、受け入れ
たテープカートリッジ５を取り出し易い位置まで上昇さ
せる。As shown in FIGS. 1 and 2, the tape printer 1 has an outer shell formed by a device case 2 which is divided into upper and lower parts, a key input part 3 at the front part, and a display 4 at the right rear part. And a pocket 6 for mounting the tape cartridge 5 in the left rear portion. An opening / closing lid 7 with a window is provided in the pocket 6, and an opening button 8 for opening the opening / closing lid 7 is provided at a position corresponding to a corner of the opening / closing lid 7. An eject mechanism 9 is incorporated inside the pocket 6, and the eject mechanism 9
Accepts the tape cartridge 5 and raises the accepted tape cartridge 5 to a position where it can be easily taken out.
【００１９】また、開閉蓋７の内部には、テープカート
リッジ５の方形開口部５ａに位置して、印刷ヘッド１０
が、またテープカートリッジ５には、印刷ヘッド１０に
対向するようにプラテンローラ１１が、それぞれ配設さ
れている。テープＴは、プラテンローラ１１によりテー
プカートリッジ５から繰り出され、印刷ヘッド１０によ
り印刷されながら更に装置外部に送り出されてゆく。一
方、印刷ヘッド１０の左側の装置ケース２内には、オー
トカット装置１２が収容されており、テープＴの送出し
動作が停止したところで、オートカット装置１２によ
り、テープＴが所定の長さ（印刷部分＋余白）にカット
される。また、装置ケース２の左側部には、オートカッ
ト装置１２に隣接して、テープＴを装置外部に送り出す
ためのテープ排出口１３が形成されている。Inside the opening / closing cover 7, the print head 10 is located at the rectangular opening 5a of the tape cartridge 5.
However, a platen roller 11 is arranged in the tape cartridge 5 so as to face the print head 10. The tape T is delivered from the tape cartridge 5 by the platen roller 11 and further delivered to the outside of the apparatus while being printed by the print head 10. On the other hand, in the device case 2 on the left side of the print head 10, an automatic cutting device 12 is housed. When the feeding operation of the tape T is stopped, the automatic cutting device 12 causes the tape T to reach a predetermined length ( It is cut in the print area + margin. Further, on the left side of the device case 2, a tape ejection port 13 for admitting the tape T to the outside of the device is formed adjacent to the automatic cutting device 12.
【００２０】このテープ印刷装置１によりテープＴから
ラベルを作成する場合には、先ず、開放ボタン８を押し
て開閉蓋７を跳ね上げ後、開閉蓋７を手動で完全開放さ
せる（図１参照）。次に、ポケット６のイジェクト機構
９の上にテープカートリッジ５をセットし、さらにテー
プカートリッジ５を押し込んで完全に装着する。テープ
カートリッジ５を装着したら、開閉蓋７を閉塞し、テー
プ印刷装置１を印刷待機状態にする。次に、ディプレイ
４を見ながらキー入力部３のキー３ａを適宜操作して、
所望の入力を行う。ディプレイ４で所望の入力が確認で
きたら、さらにキー３ａを操作して印刷動作を指令す
る。When a label is produced from the tape T by the tape printer 1, first, the opening button 8 is pushed to flip up the opening / closing lid 7, and then the opening / closing lid 7 is manually completely opened (see FIG. 1). Next, the tape cartridge 5 is set on the eject mechanism 9 of the pocket 6, and the tape cartridge 5 is further pushed in to be completely mounted. After mounting the tape cartridge 5, the opening / closing lid 7 is closed and the tape printer 1 is set in the print standby state. Next, while watching the display 4, appropriately operate the key 3a of the key input unit 3,
Make the desired input. When the desired input is confirmed on the display 4, the key 3a is further operated to instruct the printing operation.
【００２１】印刷動作が指令されると、テープカートリ
ッジ５内のテープＴとインクリボン（図示省略）が同時
に走行を開始し、熱転写による印刷が行われる。この印
刷の進行と共に、インクリボンはテープカートリッジ５
内で巻き取られるが、印刷が行われたテープＴは、テー
プ排出口１３から送り出されてゆく。印刷が完了する
と、余白用の送りが行われた後、テープＴおよびインク
リボンの走行が停止する。続いて、オートカット装置１
２が作動して、テープＴを切断する。また、テープカー
トリッジ５を取り出す場合には、開放ボタン８を押して
開閉蓋７を跳ね上げ後、開閉蓋７を手動で完全開放す
る。するとこの開放動作に連動してイジェクト機構９が
働き、テープカートリッジ５は上記のセット状態まで押
し上げられる。When a printing operation is instructed, the tape T in the tape cartridge 5 and an ink ribbon (not shown) start running at the same time, and printing by thermal transfer is performed. With the progress of this printing, the ink ribbon is attached to the tape cartridge 5.
The tape T, which is wound inside, is printed, and is sent out from the tape discharge port 13. When the printing is completed, the tape T and the ink ribbon are stopped after the margin feeding. Then, the automatic cutting device 1
2 operates to cut the tape T. When the tape cartridge 5 is taken out, the opening button 8 is pressed to flip up the opening / closing lid 7, and then the opening / closing lid 7 is completely opened manually. Then, the eject mechanism 9 works in conjunction with this opening operation, and the tape cartridge 5 is pushed up to the set state.
【００２２】テープＴは、いわゆる剥離紙付きの粘着テ
ープであり、インクの載りが良好になるように表面が加
工され、粘着材を塗布した裏面には剥離可能な剥離テー
プが張り合わされている。したがって、切断されたテー
プＴの剥離テープを剥がせば、文字や記号が印刷された
テープＴを、ラベルとして所望の対象物に貼り付けるこ
とができる。また、このテープ印字装置１では、テープ
幅が６ｍｍ、９ｍｍ、１２ｍｍ、１８ｍｍ、２４ｍｍお
よび３６ｍｍなどの各種のテープ（＝インクリボン）Ｔ
が用意されており、これらテープ幅の異なる各種のテー
プＴは、テープカートリッジ５内に巻回された状態で収
容され、それぞれ提供される。The tape T is an adhesive tape with so-called release paper, the surface of which is processed so that the ink is laid well, and a release tape which can be peeled off is attached to the back surface coated with the adhesive material. Therefore, if the peeling tape of the cut tape T is peeled off, the tape T on which characters and symbols are printed can be attached as a label to a desired object. Further, in the tape printer 1, various tapes (= ink ribbons) T having tape widths of 6 mm, 9 mm, 12 mm, 18 mm, 24 mm, 36 mm, etc.
The various tapes T having different tape widths are housed in the tape cartridge 5 in a wound state and provided respectively.
【００２３】ここで、図３ないし図５を参照して、本発
明の要部を構成するオートカット装置１２について説明
する。オートカット装置１２は、駆動源となるカッター
モータ２１と、カッターモータ２１により作動するカッ
ター作動機構２２と、カッター作動機構２２により切断
動作する固定刃２３ａおよび可動刃２３ｂから成るカッ
ター２３と、カッター２３に取り付けたられた除電ブラ
シ２４とを備えている。そして、これら構成部品は、フ
レーム２５に支持された状態で、ポケット６に装着され
たテープカートリッジ５およびイジェクト機構９を
「Ｌ」字状に囲むように配設されている。Now, with reference to FIGS. 3 to 5, the automatic cutting device 12 constituting the essential part of the present invention will be described. The automatic cutting device 12 includes a cutter motor 21 as a drive source, a cutter operating mechanism 22 operated by the cutter motor 21, a cutter 23 composed of a fixed blade 23a and a movable blade 23b for cutting operation by the cutter operating mechanism 22, and a cutter 23. And a static elimination brush 24 attached to the. The components are arranged so as to surround the tape cartridge 5 and the eject mechanism 9 mounted in the pocket 6 in an “L” shape while being supported by the frame 25.
【００２４】カッターモータ２１は、テープカートリッ
ジ５の右前方に配設されており（図３参照）、上記のプ
ラテンローラ１１の回転停止に同期して回転を開始し、
カッター２３を切断動作させる。カッターモータ２１の
駆動軸３１にはウォーム３２が固定され、このウォーム
３２を介してカッター作動機構２２に回転動力が伝達さ
れる。The cutter motor 21 is arranged on the right front side of the tape cartridge 5 (see FIG. 3), and starts rotating in synchronization with the stop of rotation of the platen roller 11.
The cutter 23 is cut. A worm 32 is fixed to a drive shaft 31 of the cutter motor 21, and rotational power is transmitted to the cutter operating mechanism 22 via the worm 32.
【００２５】カッター作動機構２２は、図３および図６
に示すように、ウォーム３２に噛み合うウォームホイー
ル３３と、ウォームホイール３３と同軸上に配設された
第１中間ギヤ３４と、第１中間ギヤ３４に噛み合う第２
中間ギヤ３５と、第２中間ギヤ３５と同軸上に配設され
た第１ベベルギヤ３６と、第１ベベルギヤ３６に噛み合
う第２ベベルギヤ３７とを備えている。ウォームホイー
ル３３と第１中間ギヤ３４とは相互に固定され、フレー
ム２５に片持ちで支持された第１支軸３８に回転自在に
軸支されている。同様に、第２中間ギヤ３５と第１ベベ
ルギヤ３６とは相互に固定され、フレーム２５に片持ち
で支持された第２支軸３９に回転自在に軸支されてい
る。さらに、第２ベベルギヤ３７も、フレーム２５に片
持ちで支持された第３支軸４０に回転自在に軸支されて
いる。The cutter operating mechanism 22 is shown in FIGS.
As shown in FIG. 3, a worm wheel 33 that meshes with the worm 32, a first intermediate gear 34 that is disposed coaxially with the worm wheel 33, and a second intermediate gear that meshes with the first intermediate gear 34.
The intermediate gear 35, a first bevel gear 36 arranged coaxially with the second intermediate gear 35, and a second bevel gear 37 meshing with the first bevel gear 36 are provided. The worm wheel 33 and the first intermediate gear 34 are fixed to each other, and are rotatably supported by a first support shaft 38 that is cantilevered by the frame 25. Similarly, the second intermediate gear 35 and the first bevel gear 36 are fixed to each other, and are rotatably supported by a second support shaft 39 supported by the frame 25 in a cantilever manner. Further, the second bevel gear 37 is also rotatably supported by a third support shaft 40 which is cantilevered by the frame 25.
【００２６】第２ベベルギヤ３７の側面には偏心ピン４
１が固定され（図５参照）、偏心ピン４１が、後述する
可動刃ホルダ５６の長溝５６ａに係合している。すなわ
ち、この第２ベベルギヤ３７と可動刃ホルダ５６とによ
り、可動刃２３ｂを回動させるクランク機構が構成され
ている。カッターモータ２１が回転すると、この回転動
力はウォーム３２から第１ベベルギヤ３６に至る減速歯
車列で減速され、第２ベベルギヤ３７を回転させる。第
２ベベルギヤ３７が回転すると、偏心ピン４１が長溝５
６ａ内をスライドしながら偏心回転（公転）し、可動刃
ホルダ５６を介して可動刃２３ｂをハサミ様に切断動作
させる。An eccentric pin 4 is provided on the side surface of the second bevel gear 37.
1 is fixed (see FIG. 5), and the eccentric pin 41 is engaged with a long groove 56a of a movable blade holder 56 described later. That is, the second bevel gear 37 and the movable blade holder 56 constitute a crank mechanism for rotating the movable blade 23b. When the cutter motor 21 rotates, this rotational power is decelerated by the reduction gear train from the worm 32 to the first bevel gear 36, and the second bevel gear 37 is rotated. When the second bevel gear 37 rotates, the eccentric pin 41 moves the long groove 5
Eccentric rotation (revolution) is performed while sliding in 6a, and the movable blade 23b is cut like a scissor via the movable blade holder 56.
【００２７】一方、カッター２３は、支軸５１により回
動自在に連結された固定刃２３ａと可動刃２３ｂとで構
成され、テープカートリッジ５とテープ排出口１３との
間の狭い空間に配設されている。固定刃２３ａは、切り
刃５２ａを形成した垂直片５２と垂直片５２を保持する
水平片５３とで「Ｌ」字状に形成され、水平片５３でフ
レーム２５に固定されている。同様に、可動刃２３ｂ
は、切り刃５４ａを形成した傾斜片５４と、傾斜片５４
を保持する回動片５５と、回動片５５の尾端部に装着し
た可動刃ホルダ５６とから成り、可動刃ホルダ５６に形
成した長溝５６ａが上記の第２ベベルギヤ３７に係合し
ている。固定刃２３ａおよび可動刃２３ｂは、それぞれ
半円形に形成した支軸５１の部分で重なるようにして対
峙し、支軸５１を中心に可動刃が回動することにより、
可動刃２３ｂの切り刃５４ａが固定刃２３ａの切り刃５
２ａに擦れ合って、切断動作が行われる。On the other hand, the cutter 23 is composed of a fixed blade 23a and a movable blade 23b which are rotatably connected by a support shaft 51, and is arranged in a narrow space between the tape cartridge 5 and the tape discharge port 13. ing. The fixed blade 23 a is formed in an “L” shape by a vertical piece 52 having a cutting blade 52 a and a horizontal piece 53 holding the vertical piece 52, and is fixed to the frame 25 by the horizontal piece 53. Similarly, the movable blade 23b
Is an inclined piece 54 having a cutting edge 54a and an inclined piece 54.
And a movable blade holder 56 attached to the tail end of the rotating piece 55. A long groove 56a formed in the movable blade holder 56 engages with the second bevel gear 37. . The fixed blade 23a and the movable blade 23b face each other so as to overlap each other at the portion of the support shaft 51 formed in a semicircular shape, and the movable blade rotates about the support shaft 51,
The cutting blade 54a of the movable blade 23b is the cutting blade 5 of the fixed blade 23a.
The cutting operation is performed by rubbing against the 2a.
【００２８】この場合、固定刃２３ａはテープカートリ
ッジ５側に配設されると共に、可動刃２３ｂはテープ排
出口１３側に配設されており、テープカートリッジ５か
ら繰り出され真っ直ぐテープ排出口１３に向かうテープ
Ｔが、固定刃２３ａの刃先に平行にかつ近接して臨むよ
うになっている（図３および図４参照）。そして、この
状態で可動刃２３ｂが回動すると、テープＴが固定刃２
３ａとの間に挟み込まれるようにして切断され、テープ
排出口１３から落下するようにして排出される。In this case, the fixed blade 23a is arranged on the side of the tape cartridge 5 and the movable blade 23b is arranged on the side of the tape ejection port 13 so that the fixed blade 23a is extended from the tape cartridge 5 and goes straight to the tape ejection port 13. The tape T faces the cutting edge of the fixed blade 23a in parallel and close thereto (see FIGS. 3 and 4). Then, when the movable blade 23b rotates in this state, the tape T moves to the fixed blade 2
The tape is cut so as to be sandwiched between the tape 3a and the tape 3a, and is dropped and discharged from the tape discharge port 13.
【００２９】除電ブラシ２４は、図３、図５および図７
に示すように、固定刃２３ａの垂直片５２に取り付けら
れている。この場合、特に図示しないが、除電ブラシ２
４は、固定刃２３ａおよびフレーム２５を介して、テー
プ印刷装置１のシャーシ（図示せず）にアース（接地）
されている。除電ブラシ２４は、多数本（数千本単位）
のカーボン繊維（除電毛）を束ねて構成した複数個の除
電結束子６１と、複数個の除電結束子６１をサンドイッ
チする受け板６２および押え板６３と、これらを固定刃
２３ａの垂直片５２に挟持固定する固定ねじ６４とを有
している。The static eliminating brush 24 is shown in FIGS. 3, 5 and 7.
As shown in, it is attached to the vertical piece 52 of the fixed blade 23a. In this case, the static elimination brush 2 is not particularly shown.
4 is grounded to the chassis (not shown) of the tape printer 1 via the fixed blade 23a and the frame 25.
Has been done. A large number of static elimination brushes 24 (in thousands units)
A plurality of static elimination binders 61 formed by bundling carbon fibers (static elimination hairs), a receiving plate 62 and a pressing plate 63 sandwiching the plurality of static elimination binders 61, and these on the vertical piece 52 of the fixed blade 23a. It has a fixing screw 64 for sandwiching and fixing.
【００３０】複数個の除電結束子６１は、固定刃２３ａ
に臨むテープＴの幅方向に等間隔に配設されており、テ
ープＴに接触するようにそれぞれ固定刃２３ａの刃先か
ら僅かに突出するように設けられている。この場合、複
数個の除電結束子６１の配設幅は、もっとも幅広のテー
プ（３６ｍｍ）Ｔを基準としており、この除電ブラシ２
４は最大幅のテープＴにも対応可能に設けられている。
このように、カーボン繊維（除電毛）を束ねてこれを一
定の間隔で配設することにより、除電性能を損なうこと
なく、かつ低コストで除電ブラシ２４を構成することが
できる。The plurality of static elimination binders 61 are fixed blades 23a.
Are arranged at equal intervals in the width direction of the tape T which faces the tape T, and are provided so as to slightly contact with the tape T and slightly project from the tip of the fixed blade 23a. In this case, the disposition width of the plurality of static elimination binders 61 is based on the widest tape (36 mm) T.
4 is provided so as to be compatible with the tape T having the maximum width.
By thus bundling the carbon fibers (charge-eliminating bristles) and arranging them at regular intervals, the charge-eliminating brush 24 can be configured at low cost without impairing the charge-eliminating performance.
【００３１】受け板６２は表面に導電性を有する粘着材
を塗布したアルミ箔などで、また押え板６３はステンレ
ス板などで、いずれも導電性の材料で構成されている。
受け板６２は長方形に形成され、固定刃２３ａの表側に
切り刃５２ａに平行に設けられ、その表面には粘着材を
介して複数個の除電結束子６１が貼着されている。そし
てこの状態で、固定刃２３ａの垂直片５２には押え板６
３が押し付けられ、固定ねじ６４により、受け板６２、
除電結束子６１および押え板６３が垂直片５２に締結さ
れている。一方、固定刃２３ａに臨むテープＴを挟ん
で、固定刃２３ａの刃先と対向するように、テープＴの
走行を案内するがガイド片（ガイド部材）６５が配設さ
れている（図３および図４参照）。ガイド片６５は樹脂
などで構成され、除電ブラシ２４に接触して押されるテ
ープＴを、反対側から受けるようにしている。The receiving plate 62 is an aluminum foil or the like having a surface coated with a conductive adhesive material, and the holding plate 63 is a stainless plate or the like, both of which are made of a conductive material.
The receiving plate 62 is formed in a rectangular shape, is provided on the front side of the fixed blade 23a in parallel with the cutting blade 52a, and a plurality of static elimination binders 61 are attached to the surface thereof with an adhesive material. In this state, the holding plate 6 is attached to the vertical piece 52 of the fixed blade 23a.
3 is pressed, and by the fixing screw 64, the receiving plate 62,
The static elimination binder 61 and the pressing plate 63 are fastened to the vertical piece 52. On the other hand, a guide piece (guide member) 65 is provided to guide the traveling of the tape T so as to face the cutting edge of the fixed blade 23a with the tape T facing the fixed blade 23a interposed (FIGS. 3 and 4). 4). The guide piece 65 is made of resin or the like, and is adapted to receive the tape T, which comes into contact with the static elimination brush 24 and is pressed, from the opposite side.
【００３２】このような構成では、除電ブラシ２４の除
電結束子６１と装置外に向かって走行するテープＴと
が、常に擦れ合うように接触するため、帯電したテープ
Ｔから静電気を適切かつ十分に除電することができる。
また、除電して静電気は、除電結束子６１が固定刃２３
ａの垂直片５２に強く押圧されているため、導通不良を
生ずることなく、アースされる。さらに、除電ブラシ２
４に接触しているテープＴは、ガイド片６５により押さ
えられているため、除電ブラシ２４とテープＴの接触状
態が安定し、除電が安定して行われる。しかも、切断時
の可動刃２３ｂとテープＴの摩擦により生ずる静電気
も、容易に除電することができる。In such a structure, the static eliminator 61 of the static eliminator brush 24 and the tape T running toward the outside of the apparatus are in contact with each other so as to always rub against each other, so that static electricity can be appropriately and sufficiently discharged from the charged tape T. can do.
In addition, the static electricity is removed by the static elimination binder 61 when the fixed blade 23 is used.
Since it is strongly pressed by the vertical piece 52 of a, it is grounded without causing a conduction failure. Furthermore, the static elimination brush 2
Since the tape T that is in contact with 4 is held by the guide piece 65, the contact state between the static elimination brush 24 and the tape T is stable, and the static elimination is performed stably. Moreover, static electricity generated by friction between the movable blade 23b and the tape T at the time of cutting can be easily eliminated.
【００３３】このようにして除電され且つ切断されたテ
ープＴは、その後、テープ排出口１３から自由落下する
ため、以降の静電気の発生はほとんど無く、帯電した状
態のテープＴが装置外に排出されることはない。このた
め、切断後のテープＴが静電気により、カッター２３の
部分やテープ排出口１３の部分に吸着することがなく、
テープＴの再切断や詰まり（ジャミング）を有効に防止
することができる。The tape T which has been thus discharged and cut off is then free-falled from the tape discharge port 13, so that static electricity is hardly generated thereafter, and the charged tape T is discharged to the outside of the apparatus. There is no such thing. For this reason, the tape T after cutting is not attracted to the cutter 23 or the tape outlet 13 due to static electricity,
Recutting and jamming (jamming) of the tape T can be effectively prevented.
【００３４】なお、上記の実施形態では、除電ブラシを
電動式のカッターに取り付けた場合について説明した
が、手動式のカッターに取り付けるようにしてもよい。In the above embodiment, the case where the static elimination brush is attached to the electric cutter has been described, but it may be attached to the manual cutter.
【００３５】[0035]
【発明の効果】以上のように本発明のテープ処理装置に
よれば、切断後のテープが再切断され或いはテープ排出
口の部分に詰まるなどの、静電気の影響を排除すること
ができ、装置の信頼性を高めることができる。As described above, according to the tape processing apparatus of the present invention, it is possible to eliminate the influence of static electricity, such as the re-cutting of the cut tape or the clogging of the tape discharge port. The reliability can be increased.
【図１】本発明の一実施形態に係るテープ処理装置を適
用したテープ印刷装置の外観斜視図である。FIG. 1 is an external perspective view of a tape printer to which a tape processing device according to an embodiment of the present invention is applied.
【図２】テープ印刷装置の開閉蓋を取り外した状態のポ
ケット廻りの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view around the pocket with the opening / closing lid of the tape printing apparatus removed.
【図３】テープ印刷装置のオートカット装置廻りの斜視
図である。FIG. 3 is a perspective view around an automatic cutting device of the tape printer.
【図４】テープ印刷装置のオートカット装置廻りの平面
図である。FIG. 4 is a plan view around an automatic cutting device of the tape printing device.
【図５】テープ印刷装置のオートカット装置の背面図で
ある。FIG. 5 is a rear view of the automatic cutting device of the tape printer.
【図６】テープ印刷装置のオートカット装置の平面図で
ある。FIG. 6 is a plan view of an automatic cutting device of the tape printing device.
【図７】カッターの平面図である。FIG. 7 is a plan view of a cutter.
１ テープ印刷装置 ２ 装置ケース ５ テープカートリッジ ６ ポケット １２ オートカット装置 １３ テープ排出口 ２３ カッター ２３ａ 固定刃 ２３ｂ 可動刃 ２４ 除電ブラシ ５２ 垂直片 ６１ 除電結束子 ６２ 受け板 ６３ 押え板 ６４ 固定ねじ ６５ ガイド片 Ｔ テープ 1 tape printer 2 device case 5 tape cartridges 6 pockets 12 Auto cut device 13 Tape outlet 23 Cutter 23a fixed blade 23b movable blade 24 Static elimination brush 52 vertical pieces 61 Static eliminator 62 Support plate 63 Presser plate 64 fixing screw 65 Guide piece T tape
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佃 秀行 長野県諏訪市大和三丁目３番５号 セイ コーエプソン株式会社内 (72)発明者 渡邊 健二 東京都千代田区東神田２丁目10番18号 株式会社キングジム内 (72)発明者 亀田 登信 東京都千代田区東神田２丁目10番18号 株式会社キングジム内 (72)発明者 新村 朋之 東京都千代田区東神田２丁目10番18号 株式会社キングジム内 (72)発明者 守屋 智宏 東京都千代田区東神田２丁目10番18号 株式会社キングジム内 (72)発明者 飯田 浩永 東京都千代田区東神田２丁目10番18号 株式会社キングジム内 (56)参考文献 特開 平６−199010（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−297807（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−134698（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B26D 1/30 501 B41J 29/00 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Hideyuki Tsukuda Inventor Hideyuki Tsukuda 3-5 Yamato, Suwa City, Nagano Seiko Epson Corporation (72) Kenji Watanabe 2-10-18 Higashikanda, Chiyoda-ku, Tokyo Inside King Gym Co., Ltd. (72) Inventor Toshino Kameda 2-10-18 Higashi-Kanda, Chiyoda-ku, Tokyo Inside King Gym Co., Ltd. (72) In-house Tomoyuki Niimura 2-10-18 Higashi-Kanda, Chiyoda-ku, Tokyo King Gym Co., Ltd. (72) Inventor Tomohiro Moriya 2-10-18 Higashi-Kanda, Chiyoda-ku, Tokyo King Jim Co., Ltd. (72) Inventor Hironaga Iida 2-10-18 Higashi-Kanda, Chiyoda-ku, Tokyo King Jim Co., Ltd. (56 ) References JP-A-6-199010 (JP, A) JP-A-6-297807 (JP, A) Actual development Sho 62-134698 (JP, U) (58) Fields investigated (I nt.Cl. 7 , DB name) B26D 1/30 501 B41J 29/00
Claims (6)
容され、装置ケース内に着脱自在に装着した帯電性を有
する長尺のテープを随時送りながら、当該装置ケース内
に収容したカッターで所定長に切断し、切断したテープ
を当該装置ケースに形成したテープ排出口から外部に排
出するようにしたテープ処理装置において、 前記カッターは、テープ送り方向の上流側に配設した固
定刃と、下流側に配設され前記固定刃に対し切断動作す
る可動刃とを有し、 テープ送り方向の上流側である前記固定刃の表面には、
当該固定刃の刃先から僅かに突出して当該カッターに臨
むテープに接触すると共に、アースに接続されて静電気
を除電する除電ブラシが設けられていることを特徴とす
るテープ処理装置。1. A tape cartridge is stored in a wound state.
A long tape having a charging property , which is held in the device case and is detachably mounted , is cut at a predetermined length by a cutter housed in the device case, and the cut tape is formed on the device case while being fed at any time. In a tape processing device configured to eject to the outside from a tape ejection port, the cutter includes a fixed blade arranged on an upstream side in a tape feeding direction and a movable blade arranged on a downstream side and performing a cutting operation with respect to the fixed blade. And the surface of the fixed blade, which is the upstream side in the tape feeding direction,
A tape processing device comprising: a static elimination brush that is slightly projected from the blade edge of the fixed blade and comes into contact with the tape that faces the cutter, and that is connected to the ground to eliminate static electricity.
てアースに接続されていることを特徴とする請求項１に
記載のテープ処理装置。2. The tape processing apparatus according to claim 1, wherein the static elimination brush is connected to the ground via the cutter.
押圧固定されていることを特徴とする請求項１または２
に記載のテープ処理装置。3. The static elimination brush is pressed and fixed to the surface of the fixed blade.
The tape processing device described in 1.
との間に挟持され、かつ当該押え板を貫通して当該固定
刃に螺合した複数本のねじにより、前記固定刃の表面に
押圧固定されていることを特徴とする請求項３に記載の
テープ処理装置。4. The static elimination brush is sandwiched between the fixed blade and a holding plate, and is attached to the surface of the fixed blade by a plurality of screws penetrating the holding plate and screwed into the fixed blade. The tape processing device according to claim 3, wherein the tape processing device is fixed by pressing.
除電ブラシに対向する位置には、前記テープの走行を案
内するガイド部材が配設されていることを特徴とする請
求項１ないし４のいずれかに記載のテープ処理装置。5. A guide member for guiding the running of the tape is arranged at a position facing the static elimination brush with the tape facing the cutter interposed therebetween. The tape processing device according to claim 1.
ねた複数個の除電結束子を有し、 当該複数個の除電結束子は、前記カッターに臨むテープ
の幅方向に等間隔に配設されていることを特徴とする請
求項１ないし５のいずれかに記載のテープ処理装置。6. The static eliminator brush has a plurality of static eliminator bundles in which a large number of static eliminators are bundled, and the plurality of static eliminator bundles are arranged at equal intervals in a width direction of the tape facing the cutter. The tape processing apparatus according to claim 1, wherein the tape processing apparatus is provided.
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