JP3510716B2 - パン生地分割装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、製パン工程中に
使用されるパン生地分割装置の改良に関し、更に詳しく
は、トップナイフ駆動伝達機構、主ラム駆動伝達機構お
よび分割ヘッド駆動伝達機構をそれぞれ両側フレームの
外側面に近接配置し、その内部に形成された空間部に洩
れ出たパン生地を外部に排出する排出手段を設置したパ
ン生地分割装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】パン生地の分割は、容積による分割と、
重量による分割とが採用されている。本発明のパン生地
分割装置は、容積による分割装置に関するものである
が、従来より、この種のパン生地分割装置として、図８
及び図９に示す装置が使用されている。図８は従来のパ
ン生地分割装置を一部破断した側面図であり、図９はそ
の背面図である。

【０００３】図に示すように、パン生地分割装置は、主
に、両側フレーム１０ａ、１０ｂ、ホッパー２、生地室
３、主ラム８、トップナイフ７、分割ヘッド５および各
駆動伝達機構Ｔ、Ｓ、Ｒ等で構成される。両側フレーム
１０ａ、１０ｂは、ベース１の上面に並設されている。
ホッパー２は、フレーム１０ａ、１０ｂの上部に取付け
られている。

【０００４】生地室３は、図８に示す基台Ｕ内に水平に
形成され、この基台Ｕは、ベース１上に固定された両フ
レーム１０ａ、１０ｂに支持されている。そして生地室
３は、前記基台Ｕの上部に支持されているホッパー２の
下端に連通口４を介して配設されている。この生地室３
は、ホッパー２に収容されたパン生地Ｍの一部を吸引収
容し、これを分割ヘッド５の複数の分割室内に押圧充填
するための圧縮部屋として使用される。

【０００５】そして、生地室３内には、トップナイフ７
と主ラム８とが互いに上下で摺接した状態で嵌挿されて
いる。主ラム８は、図８に示す主ラム駆動伝達機構Ｒに
より、往復移動可能な状態で生地室３内に支持されてい
る。トップナイフ７は、主ラム８の上面に摺動可能に支
持されトップナイフ駆動伝達機構Ｔにより、主ラム８の
移動より僅か先行して移動するよう生地室３内で往復移
動可能に支持されている。

【０００６】また、分割ヘッド５は、分割ヘッド駆動伝
達機構Ｓにより生地室３前方の端面に摺接して上下方向
に移動可能に配設されている。そして、分割ヘッド５
は、その内部が複数の分割室６に区画されており、これ
らの各分割室６は、分割ヘッド５が上昇端にあるとき、
開口部３ａを介して生地室３と連通するようになってい
る。また、各分割室６内には、補助ラム９が摺動可能に
嵌挿されている。次に、パン生地分割装置の駆動伝達機
構は、主にトップナイフ駆動伝達機構Ｔ、分割ヘッド駆
動伝達機構Ｓ、主ラム駆動伝達機構Ｒ等で構成される。

【０００７】先ずトップナイフ駆動伝達機構Ｔは、主に
トップナイフ用カム１２、第１駆動レバー１４、一対の
トップナイフ用連結アーム１５ａ、１５ｂ等で構成され
る。トップナイフ用カム１２は、両側フレーム１０ａ、
１０ｂに軸支されたカム軸１１に両側フレーム１０ａ、
１０ｂの内側で固定されている。第１駆動レバー１４
は、両側フレーム１０ａ、１０ｂ間に固定された第１レ
バー軸１３に回動可能に軸支されているボス２１の端部
に設けられている。一対のトップナイフ用連結アーム１
５ａ、１５ｂは、このボス２１とトップナイフ７の後端
とにそれぞれ連結され両側フレーム１０ａ、１０ｂの内
側にそれぞれ配置されている。

【０００８】次に、分割ヘッド駆動伝達機構Ｓは、主
に、分割ヘッド用カム１９、第２駆動レバー２０等で構
成される。分割ヘッド用カム１９は、共通のカム軸１１
に両側フレーム１０ａ、１０ｂの内側で固定されてい
る。第２駆動レバー２０は、分割ヘッド用カム１９と分
割ヘッド５とに連結され、両側フレーム１０ａ、１０ｂ
に軸支された第２レバー軸２２にフレーム１０ａ、１０
ｂの内側で揺動可能軸支されている。

【０００９】次に、主ラム駆動伝達機構Ｒは、主に、主
ラム用カム１７、第３駆動レバー１８、主ラム用連結ア
ーム２３等で構成される。主ラム用カム１７は、共通の
カム軸１１に両側フレーム１０ａ、１０ｂの内側で固定
されている。第３駆動レバー１８は、前記第１レバー軸
１３のほぼ中央に揺動可能に軸支されている。主ラム用
連結アーム２３は、第３駆動レバー１８と主ラム８の後
端とに圧縮ばね２４を介して連結されている。

【００１０】次に、前述したパン生地分割装置の作動に
ついて図４〜図７の工程図を基に以下詳説する。初期状
態においては、分割ヘッド５は下降端に位置し、ホッパ
ー２と生地室３との連通口４は前進端に位置するトップ
ナイフ７により遮蔽状態となっており、主ラム８も前進
端に位置している。

【００１１】（１）吸込み工程 先ず、図４に示すように主ラム８は、先述した主ラム駆
動伝達機構Ｒの作動により後退移動が開始される。次に
トップナイフ７は、トップナイフ駆動伝達機構Ｔの作動
により主ラム８の後退移動より遅れて後退移動し、その
後ホッパー下端と生地室３との連通口４を開放する。こ
のとき、分割ヘッド５は、分割ヘッド駆動伝達機構Ｓの
作動により下降端に位置している。

【００１２】この為、生地室３の前方開口部３ａは、分
割ヘッド５の壁により閉塞されている。従って、生地室
３内は、トップナイフ７より若干先行する主ラム８の後
退移動にって負圧状態とされる。そこで、トップナイフ
７を後退移動させるとホッパー２内のパン生地Ｍは、こ
の負圧による吸引力とパン生地Ｍの自重により生地室３
内に移動し充填される。

【００１３】（２）圧縮工程 図５に示すトップナイフ７は、先ず、トップナイフ駆動
伝達機構Ｔの作動により前進移動し、ホッパー２下端と
生地室３との連通口４を遮蔽する。次に主ラム８は、主
ラム駆動伝達機構Ｒの作動によりトップナイフ７より若
干遅れてパン生地Ｍ１が充填されている密閉生地室３内
を前進移動する。このとき、分割ヘッド５は、分割ヘッ
ド駆動伝達機構Ｓの作動により上昇端に位置しているた
め、複数の分割室６は開口部３ａを介して生地室３と連
通している。そこで、生地室３内のパン生地Ｍ１は、主
ラム８の前進移動により押圧され、複数の区画された分
割室６内に充填される。

【００１４】この充填に際し、各分割室６内に摺動自在
に挿嵌されている補助ラム９は、パン生地Ｍ１の充填と
共に外側へ押し出される。この押圧移動により補助ラム
９は、補助ラム９の移動方向延長線上に配設されている
ストッパ２５に当接する。このストッパ２５は、補助ラ
ム９との当接位置が調整可能な構成となっているため補
助ラム９の移動量を適宜既定することができる。

【００１５】従って、分割室６内へ充填されるパン生地
の容積は、補助ラム９のストッパ２５との当接位置によ
り決定される。なお、主ラム８のストロークは、ストッ
パ２５の調整された位置に合わせて調整可能な構成とな
っていることはいうまでもない。調整手段の一つとし
て、例えば、ばねを用いてストロークの変化を吸収する
こともできる。

【００１６】（３）分割工程 図６に示すように各分割室６内への生地の充填が完了す
ると、主ラム８およびトップナイフ７は後退移動し、そ
れぞれが最後端位置にまで移動する間に分割ヘッド５は
分割ヘッド駆動伝達機構Ｓにより下方に移動する。下降
移動に際し分割ヘッド５は、その分割室６と生地室３内
に充填されている生地をＭ１とＭ２とに切断する。この
ようにして分割ヘッド５は、既定量の分割生地を同時に
複数個製造することができる。

【００１７】（４）排出工程 図７に示す分割ヘッド５が、下降端に達すると各分割室
６内の補助ラム９に対応して配置されている押出しロッ
ド２６の前進移動により、補助ラム９が分割室６内に押
し込まれる。これにより、各分割室６内のパン生地Ｍ２
は、その開口側より補助ラムを介して全部押し出され
る。

【００１８】次に、分割ヘッド５は、上昇移動を開始す
るが、この間に各分割室６より押し出された分割生地Ｍ
２は、各分割室６の開口側に配置されているフリッカー
板２７の反時計方向の揺動により、排出コンベヤ２８上
に掻き落とされる。このようにして、各工程が順次繰返
され、このサイクルが完了すると主ラム８、トップナイ
フ７および分割ヘッド５は、初期状態に戻る。

【００１９】以上、パン生地分割装置の作動について述
べたが、その作動により理解できるように、パン生地分
割装置が、パン生地を分割するサイクルを繰り返す中
で、パン生地の一部が、外部に洩れ出るという問題があ
った。すなわち、このような洩れは、主ラム８と生地室
３またはトップナイフ７とのすり合わせ面に形成される
微小間隙を通して、分割ヘッド側およびその反対側より
生ずる。しかして、両フレーム１０ａ、１０ｂの間に
は、各駆動伝達機構Ｒ、Ｔ、Ｓが収容されており、これ
ら駆動伝達機構Ｒ、Ｔ、Ｓの上部には、その洩れ出たパ
ン生地が落下し付着する。

【００２０】そこで、対策として、各駆動伝達機構Ｒ、
Ｔ、Ｓの上部に受皿２９を水平に配置し洩れ出たパン生
地を受け止めているのが現状である。しかし、受皿２９
は、両フレーム１０ａ、１０ｂ間の収納空間の制約から
その大きさが限られるため直ぐに満杯となる。

【００２１】しかも、空間の制約から水平状態で設置さ
れているため、外部への排出ができず、その受け皿２９
に収容されたパン生地は、やがて溢れて落下する。そし
て溢れたパン生地は、図８、９に示す両側フレーム１０
ａ、１０ｂ間の主ラム８、トップナイフ７、及び分割ヘ
ッド５の各駆動伝達機構Ｒ、Ｔ、Ｓや、その他の機械部
分に付着し、堆積していく。

【００２２】このように付着し、堆積したパン生地は、
パン生地分割装置の稼働に支障を来し、その装置の寿命
を短縮する要因となる。また放っておくと衛生上も好ま
しくないこととなる。一方、各駆動伝達機構Ｒ、Ｔ、Ｓ
は、それぞれ両側フレーム１０ａ、１０ｂ間の限られた
空間内に配設されているため、機械装置のメンテナンス
を行うに際してもなかなか困難な作業となっていた。

【００２３】加えて、両側フレーム１０ａ、１０ｂ間の
狭い空間内に配置された部品に付着し又は底部に堆積し
たパン生地を取り除くには、極めて面倒となる。このよ
うにメインテナンスや清掃上の能率が悪いことから、そ
の稼働率が低下し、生産性が上がらないものとなってい
た。

【００２４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点の解決を意図したものである。即ち、本発明の目的
は、メインテナンスや清掃を容易に行い稼働率及び生産
性を向上させることができるパン生地分割装置を提供す
ることを目的とするものである。

【００２５】

【課題を解決するための手段】しかして、本発明者等は
このような課題に対して鋭意研究を重ねた結果、メンテ
ナンスや清掃を必要とする駆動伝達機構を極力機械の外
部に配置させることにより、従来の問題を解決すること
ができることを見出し、この知見に基づいて本発明を完
成させたのものである。

【００２６】すなわち、本発明は、ホッパーの下端に連
通口を介して配置された生地室と、該生地室内を摺動自
在に前後に移動する主ラムと、前記生地室内にあって前
記主ラムの上部で摺動自在に前後に移動するトップナイ
フと、前記生地室の前方端部に摺動自在に上下移動し上
端位置で前記生地室と連通する複数の分割室を備えた分
割ヘッドと、前記複数の分割室内に摺動可能に挿嵌され
た補助ラムと、これらを囲んだフレーム体で構成される
パン生地分割装置であって、

【００２７】前記パン生地分割装置は、前記ホッパーと
生地室との連通口を遮蔽するためのトップナイフ駆動伝
達機構と、生地室内のパン生地を分割室内に押圧充填す
るための主ラム駆動伝達機構と、前記分割ヘッドを移動
させて分割室と生地室のパン生地を切り離すための分割
ヘッド駆動伝達機構を備え、前記トップナイフ駆動伝達
機構、主ラム駆動伝達機構および分割ヘッド駆動伝達機
構をそれぞれ両側のフレームの外側面に近接配置し、こ
れによって形成されるフレームの内側の空間に、前記連
通口の遮蔽部後方付近から出るパン生地を受けて外部に
排出する排出手段を配設するように構成したパン生地分
割装置に存する。

【００２８】また、トップナイフ駆動伝達機構は、駆動
源に連結され両フレームに回転可能に軸支された駆動軸
と、該駆動軸の端部に前記フレームの外側で固定された
第１駆動ディスクと、該第１駆動ディスクの偏心ピンに
一端が軸支され他端が前記トップナイフレバーの中間軸
に軸支された弾力的に伸縮可能な作動杆と、前記両フレ
ームに回転可能に軸支された第１レバー軸と、該第１レ
バー軸の端部にフレームの外側で一端が回転可能に軸支
され他端がトップナイフの後端に第１リンクレバーを介
して軸支されたトップナイフレバーとで構成したパン生
地分割装置に存する。

【００２９】そしてまた、前記主ラム駆動伝達機構は、
駆動源に連結され両フレームに回転可能に軸支された駆
動軸と、該駆動軸の中間に固定された偏心ホイールと、
前記第１レバー軸の中間に一端が固定され他端に支持軸
を回転可能に軸支した一対の第２主ラムレバーと、前記
偏心ホイールの端部に一端が取付けられ他端が前記第２
主ラムレバーの支持軸に挿通係止された連結杆と、該連
結杆に外装されかつ前記偏心ホイールと前記第２主ラム
レバーとの間に介装され前記第２主ラムレバーを押圧付
勢する圧縮ばねと、前記第１レバー軸の端部にフレーム
の外側で一端が固定され他端が主ラム後端に第２リンク
レバーを介して軸支された第１主ラムレバーとで構成し
たパン生地分割装置に存する。

【００３０】そしてまた、前記分割ヘッド駆動伝達機構
は、駆動源に連結され両フレームに回転可能に軸支され
た第２レバー軸と、該第２レバー軸の端部に前記フレー
ムの外側で固定された駆動ディスクと、該駆動ディスク
の偏心ピンに一端が軸支され他端が分割ヘッドの側面に
軸支された分割ヘッドアームとで構成したパン生地分割
装置に存する。

【００３１】そしてまた、前記トップナイフレバーは、
一端が前記第１レバー軸の端部に前記フレームの外側で
回転自在に軸支され他端が前記中間軸に軸支された第１
トップナイフレバーと、一端が前記トップナイフの後端
に第１リンクレバーを介して軸支され中間部が前記第１
トップナイフレバーの中間軸に回転自在に軸支されかつ
延長端部がシヤピンを介して前記第１トップナイフレバ
ーの第１レバー軸と中間軸との間で係止された第２トッ
プナイフレバーとで構成したパン生地分割装置に存す
る。

【００３２】そしてまた、前記作動杆は、一端に前記第
１駆動ディスクの偏心ピンに軸支する第１係止部を有し
他端にキャップを装着した筒体と、該筒体に内装された
圧縮ばねと、一端に前記中間軸に係止する第２係止部を
有し他端に前記キャップを挿通して前記圧縮ばねの端部
を係止する第３係止部を備えた係止棒とで構成し、前記
偏心ピンと中間軸との間隔が拡大した際前記第１および
第２係止部間に圧縮力が作用するようにしたパン生地分
割装置に存する。

【００３３】

【作用】上記のような装置を採用することにより、ホッ
パーと生地室との連通口を遮蔽するトップナイフ駆動伝
達機構、生地室内のパン生地を分割室内に押圧充填する
主ラム駆動伝達機構および分割ヘッドを移動させて分割
室と生地室のパン生地を切り離す分割ヘッド駆動伝達機
構を両フレームの外側に配置したことにより、フレーム
間に多くの空間を確保できる。形成された空間部に排出
手段を設けることができるので、各駆動伝達機構のメン
テナンスや清掃を容易に行える。また微小間隙部より洩
れ出たパン生地も、排出手段により確実に受け止めまた
収容することができる。

【００３４】

【発明の実施の形態】以下、実施の形態を挙げ図面に基
づいて本発明を説明する。図１は、本発明の一実施例を
示すパン生地分割装置の側面図であり、図２はパン生地
分割装置の背面図である。

【００３５】図に示すように、パン生地分割装置は、主
に、ホッパー３１、生地室３２、主ラム３３、トップナ
イフ３４、分割ヘッド３５およびホッパー３１と生地室
３２との連通口３６を遮蔽するためのトップナイフ駆動
伝達機構Ｔ、生地室３２内のパン生地を分割室３７内に
押圧充填するための主ラム駆動伝達機構Ｒと、分割ヘッ
ド３５を下降移動させて分割室３７と生地室３２に跨が
って充填されているパン生地を切り離すための分割ヘッ
ド駆動伝達機構Ｓ等で構成される。

【００３６】さらに詳しくは、ホッパー３１は、上部ホ
ッパー３１ａおよび下部ホッパー３１ｂとで構成され、
下部ホッパー３１ｂは、連通口３６を介して生地室３２
に開放されている。尚、ホッパー３１の内周面は、滑ら
かな面で生地に対し非付着性であることが好ましく、特
殊コーティングを施すかまたは樹脂製の材質で形成すれ
ば好適である。生地室３２は、図１に示す基台Ｕａ内に
形成され、この基台Ｕａは、ベース３０上に並設された
一対のフレーム３８ａ、３８ｂ間に前方に向けて下り傾
斜（水平面に対し１５°〜３０°）で固定されている。

【００３７】この下り傾斜は、ホッパー３１及び生地室
３２内の生地の流動性を良くするために採られているも
のであり極めて効果がある。この生地室３２は、前記基
台Ｕａの上部に支持されているホッパー３１の下端に配
設され、連通口３６を介してホッパーに開放するよう構
成されている。そして、生地室３２内には、トップナイ
フ３４と主ラム３３とが互いに上下で摺接した状態で嵌
挿されている。主ラム３３は、主ラム駆動伝達機構Ｒに
より、往復移動可能な状態で生地室３２内に支持されて
いる。

【００３８】トップナイフ３４は、主ラム３３の上面に
摺動可能に支持され、トップナイフ駆動伝達機構Ｔによ
り、往復移動可能に設けられている。トップナイフ３４
は、主ラム３３の前進移動より僅か先行して移動するよ
う生地室３２内で支持されている。ここで生地の動きに
ついて言及すると、ホッパー３１の後方壁面が前方の連
通口３６に向けて傾斜されているので、連通口３６付近
ないしホッパー後方壁面の生地Ｍは、トップナイフ３４
を前進移動させることにより、このトップナイフ３４の
先端に引張られて前方に移動する。

【００３９】この移動に際し、ホッパー３１の後方壁面
は傾斜しているため、この付近の生地はこの斜面に沿っ
て円滑に生地室３２内に引き込まれる。一方、分割ヘッ
ド３５は、図示しない分割ヘッド駆動伝達機構Ｓにより
生地室前方の端面に摺接し上下方向に移動可能に配設さ
れている。さらに、分割ヘッド３５は、その内部が区画
形成された複数の分割室３７となっており、これらの各
分割室３７は、分割ヘッド３５が上昇端にあるとき、開
口部３２ａを介して生地室３２と連通することができ
る。また、区画形成された個々の複数の分割室３７内に
は、それぞれ補助ラム３８が摺動可能に挿嵌されてい
る。

【００４０】一方、複数の分割室３７の補助ラム３８移
動線上にはストッパ３９が配設されており、補助ラム３
８との当接位置が調節可能となっている。このストッパ
３９は、補助ラム３８が生地の充填と共に移動した際に
当接して分割室３７の奥行きを決定するものである。こ
れにより、分割室３７に押圧充填される生地の量が規定
される。また、分割ヘッド３５の下方には一対の押出し
ロッド４０が前後に移動可能に配設されている。押出し
ロッド４０は、一対の押出しロッド４０先端に連結軸４
０ａが接続されている。

【００４１】そして、分割ヘッド３５が下降した際、こ
の押出しロッド４０を後退移動させることにより、連結
軸４０ａを介して補助ラム３８を分割室３８内に押し込
んで分割室３８内の生地を排出するものである。ここ
で、押出しロッド４０は、連結軸４０ａを介して補助ラ
ム３８を分割室３８内に押し込んだ際は、後退位置（す
なわち、分割ヘッド３５に接近した位置）に位置してい
る。次に、分割ヘッド３５は再び上昇して、生地室３２
内の生地が分割室３８内に充填されるのであるが、この
際、補助ラム３８は前方に移動して分割ヘッド３５より
前方に突出する。

【００４２】そこで、分割ヘッド３５が下降する際は、
後退位置に位置している押出しロッド４０を前方（分割
ヘッド３５より離間した位置）に移動待機させて、連結
軸４０ａが分割ヘッド３５より突出している補助ラム３
８と干渉するのを回避している。

【００４３】分割生地を充填した分割ヘッド３５が下降
端まで下がると、補助ラム３８は押出しロッド４０の連
結軸４０ａを介して矢印方向の後退移動により、分割室
３８内へ押込まれる。これにより、各分割室３８内の複
数の分割生地は、補助ラム３８を介して外部へ押出さ
れ、フリッカー板４１の下降動作によって掻き落とさ
れ、下部に配設されているコンベヤ４２上に生地玉とな
って載置される。

【００４４】次に、上記のように構成されたトップナイ
フ３４、主ラム３３および分割ヘッド３５をそれぞれ駆
動するトップナイフ駆動伝達機構Ｔ、主ラム駆動伝達機
構Ｒおよび分割ヘッド駆動伝達機構Ｓにつき順次説明す
る。先ず、トップナイフ駆動伝達機構Ｔは、主に駆動軸
４４、第１駆動ディスク４５、作動杆４６、第１レバー
軸４７、第１リンクレバー４８およびトップナイフレバ
ー４９等で構成される。駆動軸４４は、駆動源４３に連
結され両フレーム３８ａ、３８ｂに回転可能に軸支され
ている。

【００４５】また第１駆動ディスク４５は、駆動軸４４
の両端にフレーム３８ａ、３８ｂの外側で固定されてい
る。さらに作動杆４６は、第１駆動ディスク４５の偏心
ピン５０に一端が軸支され他端がトップナイフレバー４
９の中間軸５１に伸縮可能に弾力的に軸支されている。
尚この作動杆４６は、これによりトップナイフレバー４
９を前進移動させた際、他の分割ヘッドおよび主ラムの
位置が初期位置に戻り、生地分割装置のスタートの条件
が揃うまでの間、圧縮ばねの撓みを利用して前進端に待
機させるものである。

【００４６】詳しくは、図３に示すように作動杆４６
は、第１係止部５２、筒体５４、キャップ５３、圧縮ば
ね５５、第２係止部５６、第３係止部５７および係止棒
５８とで構成される。そして、第１係止部５２は、第１
駆動ディスク４５の偏心ピン５０を軸支する挿通孔５
９、フランジ６０ａを備えたブラケット６１で構成され
る。筒体５４は、一方の端に第１係止部５２のフランジ
６０ａに取付けられるフランジ６０ｂを有し、他方の端
にはキャップ５３を螺着するねじ６２が螺設されてい
る。

【００４７】キャップ５３には、内部にガイドブッシュ
を装着した貫通案内穴６３が頭部に形成されている。一
方、第２係止部５６は、中間軸５１を軸支する挿通孔６
４を形成したブラケット６５と、このブラケット６５に
延設され端部にねじ孔を形成したボス６６とで構成され
る。係止棒５８は、一端にボス６６のねじ孔に螺着され
るねじ部６７が形成され、他端には第３係止部５７が形
成されている。

【００４８】再び図１および２に戻り、トップナイフレ
バー４９は、主に第１トップナイフレバー４９ａ、第２
トップナイフレバー４９ｂ等からなる。第１トップナイ
フレバー４９ａは、一方の端が第１レバー軸４７の端部
にフレーム３８ａ、３８ｂの外側で回転自在に軸支さ
れ、他方の端が中間軸５１に軸支されている。

【００４９】また、第２トップナイフレバー４９ｂは、
一端がトップナイフ３４の後端に第１リンクレバー４８
を介して軸支され、中間部が第１トップナイフレバー４
９ａの中間軸５１に回転自在に軸支されている。そし
て、中間部から延長した延長端部は、シヤピン６８を介
して第１トップナイフレバー４９ａと係止されている。

【００５０】次に作動杆４６の動作につき以下説明す
る。作動杆４６は、両端の第１係止部５２と第２係止部
５６との各挿通孔５９、６４に、第１駆動ディスク４５
の偏心ピン５０、トップナイフレバー４９の中間軸５１
をそれぞれ挿通係止している。ここで図１に戻ると、作
動杆４６は、第１駆動ディスク４５により偏心回転する
偏心ピン５０を介して軸方向に伸縮移動する。すなわち
偏心ピン５０が、図１の位置（下死点）から反時計回り
に回動するとトップナイフレバー４９を同様に反時計回
りに揺動させてトップナイフ３４を前進位置まで移動さ
せる。

【００５１】ここで、トップナイフレバー４９の第１ト
ップナイフレバー４９ａの側面を図示しないストッパに
当接させると、トップナイフレバー４９の動きは停止す
るが第１駆動ディスク４５の偏心ピン５０は反時計回り
の回動を続行し続ける。従って、作動杆４６は軸方向に
伸長するが、偏心ピン５０が（上死点）を通り過ぎて所
定位置までくると生地分割装置は初期位置からのスター
トが開始され、トップナイフ３４は後退移動を始める。
これは、偏心ピン５０を介してトップナイフレバー４９
を時計回りに揺動させるものであり、作動杆４６は軸方
向に縮小しつつ圧縮力が作用する。

【００５２】この作動杆４６には、この伸縮移動により
トップナイフレバー４９が中間軸５１を介して時計、反
時計方向に揺動するため圧縮力または引張力の変動負荷
が作用する。作動杆４６に圧縮力が作用した場合は、図
３の（ａ）に示す状態となり、引張力が作用した場合は
図３の（ｂ）に示す状態となる。すなわち、図３の
（ａ）の場合は、筒体５４内に内装されている圧縮ばね
５５は、その端部が係止棒５８の第３係止部５７に係止
されており若干プリロードを掛けた状態でセットされて
いる状態である。

【００５３】従って、第３係止部５７と筒体５４の底部
すなわちブラケット６１の端部とは接触した状態となっ
ている。また、図３の（ｂ）の場合は、第１トップナイ
フレバー４９ａが図示しないストッパに当接して停止し
ている場合であって、第１駆動ディスク４５により偏心
ピン５０が反時計回りに回動することで、作動杆４６が
伸長した状態を示す。

【００５４】この場合は、作動杆４６は、中間軸５１と
偏心ピン５０の間で例えば最大でα伸長することとな
る。この場合、圧縮ばね５５は、係止棒５８の第３係止
部５７と第１係止部５２と共に移動する筒体５４端部の
キャップ５３とによって押圧圧縮状態となる。

【００５５】次に、図１、２に戻り、トップナイフ駆動
伝達機構Ｔの作用につき説明する。図１に示すように、
トップナイフレバー４９は、駆動軸４４の起動により第
１駆動ディスク４５が例えば反時計回りに回転すると、
偏心ピン５０に係止している作動杆４６により中間軸５
１を介して反時計方向に揺動する。この揺動によりトッ
プナイフ３４は、トップナイフレバー４９の上端部との
間で連結されている第１リンクレバー４８を介して前進
移動する。

【００５６】トップナイフレバー４９を構成する第１ト
ップナイフレバー４９ａは、トップナイフ３４が前進端
に移動した際、同時に図示しないストッパに当接する。
この場合、第１駆動ディスク４５は回転が継続してお
り、偏心ピン５０を介して牽引される作動杆４６には引
張り力が作用して中間軸５１との間で伸長し、作動杆４
６に内装されている圧縮ばね５５は圧縮される。

【００５７】すなわち、この圧縮ばね５５は、分割ヘッ
ド３５が上昇端まで移動し、また主ラム３３が後退移動
を開始した直後まで、トップナイフ３４を前進位置に待
機させる。これによりトップナイフ３４を、生地分割装
置のスタートの条件が揃うまでの間、圧縮ばねの撓みを
利用して前進端に待機させてタイミングの調節をとって
いるのである。

【００５８】次に、主ラム駆動伝達機構Ｒにつき説明す
る。この主ラム駆動伝達機構Ｒは、主に駆動軸４４、偏
心ホイール６９、一対の第２主ラムレバー７１、連結杆
７２、圧縮ばね７３、第１主ラムレバー７５等で構成さ
れる。偏心ホイール６９は、駆動軸４４の中間に偏心状
態で回転可能に軸支されている。一対の第２主ラムレバ
ー７１は、第１レバー軸４７の中間に一端が固定され他
端には支持軸７０が回転可能に軸支されている。連結杆
７２は、偏心ホイール６９の端部に一端が取付けられ、
他端が第２主ラムレバー７１の支持軸７０に挿通係止さ
れている。

【００５９】圧縮ばね７３は、連結杆７２に外装され、
かつ偏心ホイール６９と第２主ラムレバー７１との間に
介装されて第２主ラムレバー７１を押圧付勢している。
第１主ラムレバー７５は、第１レバー軸４７の端部にフ
レーム３８ａ、３８ｂの外側で一端が固定され、他端が
主ラム３３後端に第２リンクレバー７４を介して軸支さ
れている。

【００６０】このように構成された主ラム駆動伝達機構
Ｒは、次のように作動する。すなわち、第１主ラムレバ
ー７５は、駆動軸４４の回転駆動により偏心ホイール６
９が偏心回転を行い、一対の第２主ラムレバー７１の支
持軸７０に連結杆７２、圧縮ばね７３を介して作用する
圧縮力により時計および反時計方向に揺動される。

【００６１】この揺動により、主ラム３３は、前後に移
動する。例えば前進移動したとすると、既に移動してい
るトップナイフ３４により生地室内に封入されている生
地は、前方に待機している分割ヘッド３５の分割室３７
内に押圧充填される。ところが、この押圧充填に際し、
生地室３２内には、分割室３７内に押込まれない残留生
地が必ず存在することとなる。したがって、次の工程で
は、主ラム３３は、生地室３２内に残留している生地と
次に導入されてくる生地とが一緒になって分割室３７内
に押圧充填される。

【００６２】また、生地室内の生地は製造される製品に
よっては、分割量（分割室内に収容される量）が異なる
ため、主ラム３３のストロークに変動が生ずる。そこで
圧縮ばね７３は、主ラム３３のストローク変動を圧縮ば
ね７３の撓み量の差によって吸収している。また、主ラ
ム３３の後退動作は、偏心ホイール６９により偏心回転
する連結杆７２の牽引動作および第１、第２主ラムレバ
ー７５、７１の第１レバー軸４７を中心とする時計方向
の揺動動作によって行われる。

【００６３】次に、分割ヘッド駆動伝達機構Ｓにつき説
明する。この分割ヘッド駆動伝達機構Ｓは、主に第２レ
バー軸７６、駆動ディスク７７および分割ヘッドアーム
７９等で構成される。第２レバー軸７６は、駆動源に連
結されており、両フレーム３８ａ、３８ｂにその外側で
回転可能に軸支されている。また駆動ディスク７７は、
第２レバー軸７６の両端部にフレーム３８ａ、３８ｂの
外側で固定されている。さらに、分割ヘッドアーム７９
は、駆動ディスク７７の偏心ピン７８に一端が軸支され
他端が分割ヘッド３５の側面に軸支されている。

【００６４】このように構成された分割ヘッド駆動伝達
機構Ｓは、次のように動作する。駆動ディスク７７の起
動により、駆動ディスク７７と共に偏心ピン７８も偏心
回転を行い、これにより分割ヘッドアーム７９を上昇移
動させる。分割ヘッドアーム７９が上昇移動を開始する
と、分割ヘッド３５は、この分割ヘッドアーム７９を介
して図示する下端位置より上昇移動を開始する。

【００６５】分割ヘッド３５は、上昇端で分割室３７へ
生地の充填作業が完了すると、駆動ディスク７７による
偏心ピン７９の偏心回転により、分割ヘッドアーム７９
を介して再び下降移動を行う。この分割ヘッド３５の下
降移動により、分割室３７内に充填されている生地の一
部は、生地室３２内の生地より切断されて、規定量の分
割生地が生産されるのである。

【００６６】以上説明したように、各トップナイフ駆動
伝達機構Ｔ、主ラム駆動伝達機構Ｒおよび分割ヘッド駆
動伝達機構Ｓを両フレーム３８ａ、３８ｂの外側に配置
することができるので、両フレーム３８ａ、３８ｂの内
側には十分に広い空間部が形成される。従って、この空
間部には、装置の背面部に向けて下り急傾斜の受皿８０
と、その下端に配置された受箱８１からなる排出手段８
０を配設することが可能となった。

【００６７】この受皿８０は、トップナイフおよび主ラ
ム後端位置の下面より両フレーム３８ａ、３８ｂの内側
一杯の幅に形成され、装置の背面に向けて下り傾斜にな
るよう設置されている。さらに、この受皿８０の下端部
に設置された受け箱８１は、外部に取出し可能となって
いる。

【００６８】これにより、トップナイフおよび主ラム後
端より漏洩したパン生地は、受皿８０内に落下して傾斜
部を滑り落ち、最後に受け箱８１内に収容される。洩れ
生地が受け箱８１に一定量溜まると、図示しない扉を開
放して、受け箱８１を外部に取り出し、漏れ生地を廃棄
する。また、トップナイフ駆動伝達機構Ｔ、主ラム駆動
伝達機構Ｒおよび分割ヘッド駆動伝達機構Ｓが両フレー
ム３８ａ、３８ｂの外側に配置されるので、この種の機
構のメンテナンスが容易となる。以上本発明を説明して
きたが、本発明は実施例にのみ限定されるものではな
く、その本質から逸脱しない範囲で、他の色々な変形例
が可能である。

【００６９】

【発明の効果】各種駆動伝達機構の全てを両フレームの
外側に配置することにより、両フレームの間に十分な空
間を得ることができた。従って、パン生地分割装置の各
駆動系のメンテナンスを容易に行うことができるように
なった。さらに、洩れ出たパン生地を装置内部に漏らす
ことなく確実に受取り、容易に外部へ排出することがで
きるようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の一実施例を示すパン生地分割
装置の側面図である。

【図２】図２は、パン生地分割装置の背面図である。

【図３】図３の（ａ）は、作動杆に負荷が作用しないか
圧縮負荷が作用している状態を示す断面図であり、
（ｂ）は作動杆に引張り負荷が作用している状態を示す
断面図である。

【図４】図４は、パン生地分割装置の吸込み工程を示す
工程図である。

【図５】図５は、パン生地分割装置の圧縮工程を示す工
程図である。

【図６】図６は、パン生地分割装置の分割工程を示す工
程図である。

【図７】図７は、パン生地分割装置の排出工程を示す工
程図である。

【図８】図８は、従来のパン生地分割装置を一部破断し
た側面図である。

【図９】図９は、従来のパン生地分割装置の背面図であ
る。

【符号の説明】

３１…ホッパー ３２…生地室 ３３…主ラム ３４…トップナイフ ３５…分割ヘッド ３６…連通口 ３７…分割室 ３８ａ、３８ｂ…フレーム ４３…駆動源 ４４…駆動軸 ４５…第１駆動ディスク ４６…作動杆 ４６ａ…第１トップナイフレバー ４６ｂ…第２トップナイフレバー ４７…第１レバー軸 ４８…第１リンクレバー ４９…トップナイフレバー ５０…偏心ピン ５１…中間軸 ６８…シヤピン ６９…偏心ホイール ７０…支持軸 ７１…第２主ラムレバー ７２…連結杆 ７３…圧縮ばね ７４…第２リンクレバー ７５…第１主ラムレバー ７６…第２レバー軸 ７７…駆動ディスク ７８…偏心ピン ７９…分割ヘッドアーム ８０…受皿 ８１…受け箱 Ｍ…生地 Ｒ…主ラム駆動伝達機構 Ｓ…分割ヘッド駆動伝達機 Ｔ…トップナイフ駆動伝達

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ホッパーの下端に連通口を介して配置さ
   れた生地室と、該生地室内を摺動自在に前後に移動する
   主ラムと、前記生地室内にあって前記主ラムの上部で摺
   動自在に前後に移動するトップナイフと、前記生地室の
   前方端部に摺動自在に上下移動し上端位置で前記生地室
   と連通する複数の分割室を備えた分割ヘッドと、前記複
   数の分割室内に摺動可能に挿嵌された補助ラムと、これ
   らを囲んだフレーム体とで構成されるパン生地分割装置
   であって、前記パン生地分割装置は、 前記ホッパーと生地室との連通口を遮蔽するためのトッ
   プナイフ駆動伝達機構と、生地室内のパン生地を分割室
   内に押圧充填するための主ラム駆動伝達機構と、前記分
   割ヘッドを移動させて分割室と生地室のパン生地を切り
   離すための分割ヘッド駆動伝達機構を備え、 前記トップナイフ駆動伝達機構、主ラム駆動伝達機構お
   よび分割ヘッド駆動伝達機構をそれぞれ両側のフレーム
   の外側面に近接配置し、 これによって形成されるフレームの内側の空間に、前記
   連通口の遮蔽部後方付近から出るパン生地を受けて外部
   に排出する排出手段を配設するよう構成したことを特徴
   とするパン生地分割装置。
2. 【請求項２】 トップナイフ駆動伝達機構は、駆動源に
   連結され両フレームに回転可能に軸支された駆動軸と、
   該駆動軸の端部に前記フレームの外側で固定された第１
   駆動ディスクと、該第１駆動ディスクの偏心ピンに一端
   が軸支され他端が前記トップナイフレバーの中間軸に軸
   支された弾力的に伸縮可能な作動杆と、前記両フレーム
   に回転可能に軸支された第１レバー軸と、該第１レバー
   軸の端部にフレームの外側で一端が回転可能に軸支され
   他端がトップナイフの後端に第１リンクレバーを介して
   軸支されたトップナイフレバーとで構成したことを特徴
   とする請求項１記載のパン生地分割装置。
3. 【請求項３】 前記主ラム駆動伝達機構は、駆動源に連
   結され両フレームに回転可能に軸支された駆動軸と、該
   駆動軸の中間に固定された偏心ホイールと、前記第１レ
   バー軸の中間に一端が固定され他端に支持軸を回転可能
   に軸支した一対の第２主ラムレバーと、前記偏心ホイー
   ルの端部に一端が取付けられ他端が前記第２主ラムレバ
   ーの支持軸に挿通係止された連結杆と、該連結杆に外装
   されかつ前記偏心ホイールと前記第２主ラムレバーとの
   間に介装され前記第２主ラムレバーを押圧付勢する圧縮
   ばねと、前記第１レバー軸の端部にフレームの外側で一
   端が固定され他端が主ラム後端に第２リンクレバーを介
   して軸支された第１主ラムレバーとで構成したことを特
   徴とする請求項１記載のパン生地分割装置。
4. 【請求項４】 前記分割ヘッド駆動伝達機構は、駆動源
   に連結され両フレームに回転可能に軸支された第２レバ
   ー軸と、該第２レバー軸の端部に前記フレームの外側で
   固定された駆動ディスクと、該駆動ディスクの偏心ピン
   に一端が軸支され他端が分割ヘッドの側面に軸支された
   分割ヘッドアームとで構成したことを特徴とする請求項
   １記載のパン生地分割装置。
5. 【請求項５】 前記トップナイフレバーは、一端が前記
   第１レバー軸の端部に前記フレームの外側で回転自在に
   軸支され他端が前記中間軸に軸支された第１トップナイ
   フレバーと、一端が前記トップナイフの後端に第１リン
   クレバーを介して軸支され中間部が前記第１トップナイ
   フレバーの中間軸に回転自在に軸支されかつ延長端部が
   シヤピンを介して前記第１トップナイフレバーの第１レ
   バー軸と中間軸との間で係止された第２トップナイフレ
   バーとで構成したことを特徴とする請求項２記載のパン
   生地分割装置。
6. 【請求項６】 前記作動杆は、一端に前記第１駆動ディ
   スクの偏心ピンに軸支する第１係止部を有し他端にキャ
   ップを装着した筒体と、該筒体に内装された圧縮ばね
   と、一端に前記中間軸に係止する第２係止部を有し他端
   に前記キャップを挿通して前記圧縮ばねの端部を係止す
   る第３係止部を備えた係止棒とで構成し、前記偏心ピン
   と中間軸との間隔が拡大した際前記第１および第２係止
   部間に圧縮力が作用するようにしたことを特徴とする請
   求項２記載のパン生地分割装置。