JP3510344B2 - Head coil and head coil mounting method - Google Patents
Head coil and head coil mounting methodInfo
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- G01R33/34—Constructional details, e.g. resonators, specially adapted to MR
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、MR(Magnetic Resonanc
e)装置において、頭部スキャンを行なう際に用いられる
ヘッドコイルに関し、更に詳しくは、下部コイルに対し
て上部コイルが開閉可能に設けられたヘッドコイルに関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to MR (Magnetic Resonanc
e) In the device, the present invention relates to a head coil used when performing a head scan, and more specifically, to a head coil in which an upper coil is opened and closed with respect to a lower coil.
【０００２】[0002]
【従来の技術】次に、図面を用いて従来例を説明する。
図５は従来のヘッドコイルの開閉機構を説明する図、図
６は図５におけるヘッドコイルの使用方法を説明する図
である。2. Description of the Related Art Next, a conventional example will be described with reference to the drawings.
FIG. 5 is a diagram illustrating a conventional head coil opening / closing mechanism, and FIG. 6 is a diagram illustrating a method of using the head coil in FIG.
【０００３】先ず図５において、１は下部コイル、２は
ヒンジピン３を用いて下部コイル１に対して開閉可能に
設けられた上部コイルである。４は基端部が下部コイル
１の両サイドに回転可能に設けられたロックアームであ
る。このロックアーム４には、上部コイル２に設けられ
たロックピン５が摺動可能に係合するガイド溝６が形成
されている。ガイド溝６には、ロックピン５が係合し、
上部コイルの閉方向の回転を禁止する第１の係合溝６ａ
と第２の係合溝６ｂとが形成されている。First, in FIG. 5, reference numeral 1 is a lower coil, and 2 is an upper coil which is provided to be able to open and close with respect to the lower coil 1 by using a hinge pin 3. Reference numeral 4 denotes a lock arm whose base end is rotatably provided on both sides of the lower coil 1. The lock arm 4 is formed with a guide groove 6 into which a lock pin 5 provided on the upper coil 2 is slidably engaged. The lock pin 5 is engaged with the guide groove 6,
First engaging groove 6a for prohibiting rotation of the upper coil in the closing direction
And a second engagement groove 6b are formed.
【０００４】７は２つのロックアーム４の回転端部を連
結するレバーである。次に、上記構成のヘッドコイルの
使用方法を図６を用いて説明する。図において、１０は
テーブル、１１はテーブル１０に対して移動可能に設け
られ、被検者１２が載置されるクレードルである。又、
１３は被検者挿入穴１３ａが形成されたガントリであ
る。被検者挿入穴１３ａの開口は、被検者１２に対して
閉所感を与えないようにコーン部１３ｂとなっている。Reference numeral 7 is a lever for connecting the rotating ends of the two lock arms 4. Next, a method of using the head coil having the above configuration will be described with reference to FIG. In the figure, 10 is a table, and 11 is a cradle that is provided so as to be movable with respect to the table 10 and on which a subject 12 is placed. or,
Reference numeral 13 is a gantry in which a subject insertion hole 13a is formed. The opening of the subject insertion hole 13a is a cone portion 13b so as not to give the subject 12 a sense of closure.
【０００５】先ず、被検者１２をテーブル１０のクレー
ドル１１上に載置する。この時、クレードル１１はガン
トリ１３の被検者挿入穴１３ａより離反した位置にあ
る。そして、(a)図に示すように、被検者１２の頭部を
ヘッドコイルに載置する。この時、ロックピン５がロッ
クアーム４のガイド溝６の第２の係合溝６ｂに係合し、
上部コイル２は全開状態となっている。First, the subject 12 is placed on the cradle 11 of the table 10. At this time, the cradle 11 is located away from the subject insertion hole 13a of the gantry 13. Then, as shown in (a), the head of the subject 12 is placed on the head coil. At this time, the lock pin 5 engages with the second engagement groove 6b of the guide groove 6 of the lock arm 4,
The upper coil 2 is fully open.
【０００６】次に、ガントリ１３に設けられているポジ
ショニングライト１４を用いて、被検者のポジショニン
グ(位置決め)を行なう。この時、(a)に示す上部コイル
２の開度(全開状態)で、クレードル１１をガントリ１３
の被検者挿入穴１３ａに挿入すると、上部コイル２がガ
ントリ１３の前端面に当接するので、上部コイル２の開
度を小さくする必要がある。Next, the positioning light 14 provided on the gantry 13 is used to position (position) the subject. At this time, the cradle 11 is moved to the gantry 13 at the opening degree (fully opened state) of the upper coil 2 shown in (a).
When inserted into the subject insertion hole 13a, the upper coil 2 comes into contact with the front end surface of the gantry 13, so that it is necessary to reduce the opening degree of the upper coil 2.
【０００７】ロックピン５がロックアーム４のガイド溝
６の第１の係合溝６ａに係合させると、上部コイル２の
開度は小さくなり、上部コイル２も被検者挿入穴１３ａ
のコーン部１３ｂまで挿入可能な状態となる(以下、こ
の上部コイル２の状態をポジショニング位置という)。
そして、(b)に示すように、ポジショニングライト１４
を用いて、被検者のポジショニングを行なう。When the lock pin 5 is engaged with the first engaging groove 6a of the guide groove 6 of the lock arm 4, the opening degree of the upper coil 2 is reduced, and the upper coil 2 is also inserted into the subject insertion hole 13a.
The cone portion 13b becomes ready to be inserted (hereinafter, the state of the upper coil 2 is referred to as a positioning position).
Then, as shown in (b), the positioning light 14
Use to position the subject.
【０００８】尚、上部コイル２が全開位置及びポジショ
ニング位置にある時に、上部コイル２を回転させるに
は、レバー７を図５において時計方向に若干回転し、ロ
ックピン５と第１の係合溝６ａ及び第２の係合溝６ｂと
の係合解除を行ないつつ、上部コイル２を回転させるこ
とで行なわれる。In order to rotate the upper coil 2 when the upper coil 2 is at the fully open position and the positioning position, the lever 7 is slightly rotated clockwise in FIG. 5, and the lock pin 5 and the first engaging groove are rotated. This is performed by rotating the upper coil 2 while releasing the engagement with the 6a and the second engagement groove 6b.
【０００９】そして、上部コイル２を全閉状態にして、
クレードル１１をガントリ１３の被検者挿入穴１３ａ内
に移動させ、被検者の頭部の診断を行なう。Then, the upper coil 2 is fully closed,
The cradle 11 is moved into the subject insertion hole 13a of the gantry 13, and the head of the subject is diagnosed.
【００１０】[0010]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記構成のヘ
ッドコイルにおいては、下記のような問題点がある。
オペレータがポジショニング位置ある上部コイル２
を全閉にするのを忘れて、クレードル１１を被検者挿入
穴１３ａ内に移動させると、上部コイル２が被検者挿入
穴１３ａの壁面に衝突し、上部コイル２が破損して危険
である。However, the head coil having the above structure has the following problems. Upper coil 2 with operator positioned
If the cradle 11 is moved into the subject insertion hole 13a without forgetting to fully close the upper coil 2, the upper coil 2 collides with the wall surface of the subject insertion hole 13a, and the upper coil 2 is damaged and is dangerous. is there.
【００１１】 上部コイル２が全開位置及びポジショ
ニング位置にある時に、上部コイル２を回転させるに
は、オペレータの一方の手でレバー７を操作しながら、
他方の手で上部コイル２を回転させなければならないの
で、操作性が悪い。In order to rotate the upper coil 2 when the upper coil 2 is in the fully open position and the positioning position, while operating the lever 7 with one hand of the operator,
Since the upper coil 2 must be rotated with the other hand, operability is poor.
【００１２】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
ので、その目的は、安全で、操作性がよいヘッドコイル
及びヘッドコイル装着方法を提供することにある。The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a head coil and a head coil mounting method which are safe and have good operability.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するヘッ
ドコイルは、下部コイルに対して上部コイルが開閉可能
に設けられたヘッドコイルにおいて、前記下部コイル,
前記上部コイルのうちどちらか一方のコイルにロータリ
ダンパ部を設け、該ロータリダンパ部の最終回転軸を他
方のコイルに固着したものである。A head coil for solving the above-mentioned problems is a head coil in which an upper coil is openable and closable with respect to a lower coil.
A rotary damper portion is provided on either one of the upper coils, and the final rotary shaft of the rotary damper portion is fixed to the other coil.
【００１４】そして、ロータリダンパ部の起動トルク
は、ポジショニング位置にある前記上部コイルの自重に
より発生する閉方向の回転モーメントより大きくなるよ
うに設定されている。The starting torque of the rotary damper portion is set to be larger than the rotational moment in the closing direction generated by the weight of the upper coil at the positioning position.
【００１５】前記ロータリダンパ部の具体的な構成とし
ては、前記下部コイルに設けられたオイルダンパと、該
オイルダンパの回転軸に固着されたピニオンと、前記下
部コイルに回転可能に設けられ、前記ピニオンと噛合す
る中間ギヤと、前記下部コイルに回転可能に設けられ、
前記上部コイルに固着された最終回転軸と、該最終回転
軸に固着され、前記中間ギヤに噛合するギヤとからなる
ものがある。As a specific structure of the rotary damper part, an oil damper provided on the lower coil, a pinion fixed to a rotation shaft of the oil damper, and a rotatably provided on the lower coil, An intermediate gear meshing with the pinion, and rotatably provided on the lower coil,
Some include a final rotary shaft fixed to the upper coil and a gear fixed to the final rotary shaft and meshing with the intermediate gear.
【００１６】更に、上部コイルを開方向に回転させる時
に、操作力低減のため、前記最終回転軸に固着されたラ
チェットと、基端部が前記上部コイルに揺動可能に設け
られ、先端部が前記ラチェットに係合可能なラチェット
爪と、該ラチェット爪を前記ラチェットに係合する方向
に付勢する付勢手段とを設け、前記ラチェットの歯の形
状は、上部コイルが開方向に回転する時、前記ラチェッ
ト爪は前記ラチェットの歯先をすべるようにすることが
望ましい。Further, when the upper coil is rotated in the opening direction, in order to reduce an operating force, a ratchet fixed to the final rotation shaft and a base end portion are swingably provided on the upper coil, and a tip end portion is provided. A ratchet pawl engageable with the ratchet and a biasing means for biasing the ratchet pawl in a direction of engaging the ratchet are provided, and the shape of the ratchet teeth is such that when the upper coil rotates in the opening direction. It is desirable that the ratchet claws slide the tooth tips of the ratchet.
【００１７】又、上記上記課題を解決するヘッドコイル
装着方法は、下部コイルに対して上部コイルが開閉可能
に設けられ、前記下部コイル,前記上部コイルのうちど
ちらか一方のコイルにロータリダンパ部を設け、該ロー
タリダンパ部の最終回転軸を他方のコイルに固着し、前
記ロータリダンパの起動トルクは、ポジショニング位置
にある前記上部コイルの自重により発生する閉方向の回
転モーメントより大きいヘッドコイルを用い、検査の始
めには、前記上部コイルを全開状態にし、前記ヘッドコ
イルをガントリへ移動し、上部ヘッドコイルをガントリ
被検者挿入穴のコーン部に摺接させ閉方向に回転させる
ことで、ポジショニング位置とし、前記ポジショニング
位置から更にヘッドコイルを被検者挿入穴に移動し、上
部ヘッドコイルの自重により上部ヘッドコイルを閉じる
ことである。Further, in the head coil mounting method for solving the above-mentioned problems, the upper coil is provided so as to be openable and closable with respect to the lower coil, and the rotary damper portion is provided in either one of the lower coil and the upper coil. Provided, the final rotation shaft of the rotary damper part is fixed to the other coil, the starting torque of the rotary damper is a head coil larger than the rotation moment in the closing direction generated by the weight of the upper coil in the positioning position, At the beginning of the inspection, the upper coil is fully opened, the head coil is moved to the gantry, and the upper head coil is slidably contacted with the cone portion of the gantry subject insertion hole and rotated in the closing direction, so that the positioning position is improved. From the positioning position, move the head coil further into the subject insertion hole, and The weight is to close the upper head coil.
【００１８】[0018]
【作用】本発明のヘッドコイル及びヘッドコイル装着方
法において、ロータリダンパ部の起動トルク以上の力を
上部コイルに作用させることで、上部コイルは下部コイ
ルに対して回転する。In the head coil and the head coil mounting method of the present invention, the upper coil is rotated with respect to the lower coil by applying a force equal to or greater than the starting torque of the rotary damper to the upper coil.
【００１９】更に、ロータリダンパ部の起動トルクは、
ポジショニング位置にある上部コイルの自重により発生
する閉方向の回転モーメントより大きく設定されている
ので、上部コイルが全開状態からポジショニング状態ま
での間では、上部コイルに外部からの力が作用しないか
ぎり上部コイルはその位置を保持する。Further, the starting torque of the rotary damper is
Since it is set to be larger than the rotation moment in the closing direction that is generated by the weight of the upper coil in the positioning position, the upper coil is not moved from the fully open state to the positioning state unless external force acts on the upper coil. Holds its position.
【００２０】そして、上部コイルがポジショニング位置
より閉方向にある場合には、上部コイルの自重により発
生する回転モーメントがロータリダンパ部の起動トルク
より大きくなるので、上部コイルは閉方向に回転する
が、ロータリダンパ部の抵抗が作用するので、上部コイ
ルはゆっくりと回転する。When the upper coil is in the closing direction from the positioning position, the rotational moment generated by the weight of the upper coil is larger than the starting torque of the rotary damper portion, so the upper coil rotates in the closing direction. Since the resistance of the rotary damper acts, the upper coil rotates slowly.
【００２１】すなわち、検査の始めに上部コイルを全開
状態にしておけば、ポジショニング状態への移行は、ヘ
ッドコイルをガントリへ移動すると、上部コイルがガン
トリの被検者挿入穴のコーン部に摺接しながら閉方向に
回転することで行なわれる。In other words, if the upper coil is fully opened at the beginning of the inspection, the head coil is moved to the gantry so that the upper coil slides on the cone portion of the subject insertion hole of the gantry. While rotating in the closing direction.
【００２２】ポジショニングが終了して、更に、ヘッド
コイルを被検者挿入穴内へ移動すると、上部コイルはポ
ジショニング位置から更に閉方向に回転し、自重によっ
て全閉する。When positioning is completed and the head coil is further moved into the subject insertion hole, the upper coil further rotates in the closing direction from the positioning position and is fully closed by its own weight.
【００２３】よって、上部コイルはガントリに当接して
も破損することなく安全で、オペレータは、最初に上部
コイルを全開状態にすれば、上部コイルを触ることな
く、ポジショニングや検査を行なうことができ操作性が
よい。Therefore, the upper coil is safe without being damaged even if it comes into contact with the gantry, and the operator can perform positioning and inspection without touching the upper coil by first fully opening the upper coil. Operability is good.
【００２４】又、ラチェット,ラチェット爪及び付勢手
段を設けたことにより、上部コイルの開方向の回転時に
は、ラチェット爪はラチェットの歯先をすべるので、上
部コイルの回転は、ロータリダンパ部へは伝達されず、
ロータリダンパの回転時の抵抗を除去することができ
る。Further, by providing the ratchet, the ratchet pawl and the biasing means, when the upper coil rotates in the opening direction, the ratchet pawl slides on the tooth tip of the ratchet, so the rotation of the upper coil does not reach the rotary damper part. Not transmitted,
It is possible to eliminate the resistance when the rotary damper rotates.
【００２５】更に、ロータリダンパ部は非磁性材料でで
きているので、検査時の悪影響を無くすことができる。Further, since the rotary damper section is made of a non-magnetic material, it is possible to eliminate the adverse effect at the time of inspection.
【００２６】[0026]
【実施例】次に図面を用いて本発明の一実施例を説明す
る。図１は本発明の一実施例の正面部分断面図、図２は
図１における右側面部分断面図、図３は正面図、図４は
図１におけるオイルダンパの構造を説明する断面図であ
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 is a front partial cross-sectional view of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a right side partial cross-sectional view in FIG. 1, FIG. 3 is a front view, and FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating the structure of the oil damper in FIG. .
【００２７】これらの図において、２１は下部コイル、
２２は上部コイルである。次に、ロータリダンパ部２３
の説明を行なう。下部コイル２１側のベース２４には、
オイルダンパ２５が設けられている。このオイルダンパ
２５の回転軸２６には、ピニオン２７が固着されてい
る。In these figures, 21 is a lower coil,
22 is an upper coil. Next, the rotary damper unit 23
Will be explained. On the base 24 on the lower coil 21 side,
An oil damper 25 is provided. A pinion 27 is fixed to the rotary shaft 26 of the oil damper 25.
【００２８】ここで、オイルダンパ２５の構造を図４を
用いて説明する。３０は回転軸２６が挿通し、密閉され
たハウジングである。このハウジング３０内には、シリ
コンオイル３１が充填され、回転軸２６にはスペーサ３
２を介してロータ３３が固着されている。Here, the structure of the oil damper 25 will be described with reference to FIG. Reference numeral 30 is a housing in which the rotary shaft 26 is inserted and sealed. The housing 30 is filled with silicone oil 31, and the rotating shaft 26 is provided with the spacer 3
The rotor 33 is fixed via the two.
【００２９】３５はベース２４上に、回転可能に設けら
れ、ピニオン２７と噛合する中間ギヤである。３６はベ
ース２４に回転可能に設けられ、上部コイル２２に固着
された最終回転軸である。最終回転軸３６には、中間ギ
ヤ３５に噛合するギヤ３７が固着されている。An intermediate gear 35 is rotatably provided on the base 24 and meshes with the pinion 27. Reference numeral 36 denotes a final rotation shaft rotatably provided on the base 24 and fixed to the upper coil 22. A gear 37 that meshes with the intermediate gear 35 is fixed to the final rotation shaft 36.
【００３０】又、最終回転軸３６には、アーム３８が回
転可能に設けられ、アーム３８の回転端部には、ラチェ
ット爪３９が揺動可能に設けられている。一方、ギヤ３
７の端面には、ラチェット爪３９が係合するラチェット
４０が連設されている。そして、ラチェット爪３９は、
一端部が最終回転軸３６に係止され、他端部がラチェッ
ト爪３９に係止された付勢手段としての弾性を有するO
リング４１によって、ラチェット４０に係合する方向に
付勢するされている。An arm 38 is rotatably provided on the final rotary shaft 36, and a ratchet pawl 39 is swingably provided on the rotary end of the arm 38. On the other hand, gear 3
A ratchet 40, with which the ratchet claw 39 is engaged, is continuously provided on the end surface of 7. And the ratchet claw 39 is
One end is locked to the final rotary shaft 36 and the other end is locked to the ratchet pawl 39 and has elasticity as a biasing means.
The ring 41 urges the ratchet 40 in a direction to engage the ratchet 40.
【００３１】又、ラチェット４０の歯の形状は、上部コ
イル２２が開方向に回転する時、ラチェット爪３９はラ
チェット４０の歯先をすべるような形状に設定されてい
る。尚、以上説明を行なったロータリダンパ部２３の材
質は、非磁性材料、例えば、しんちゅう,オーステナイ
ト系のステンレスや樹脂等を用いた。Further, the tooth shape of the ratchet 40 is set so that the ratchet pawl 39 slides on the tip of the ratchet 40 when the upper coil 22 rotates in the opening direction. As the material of the rotary damper portion 23 described above, a non-magnetic material such as brass, austenitic stainless or resin is used.
【００３２】又、ロータリダンパ部２３の起動トルク
は、ポジショニング位置にある上部コイル２２の自重に
より発生する閉方向の回転モーメントより大きくなるよ
うに、オイルダンパ２５の特性及びピニオン２７とギヤ
３７のギヤ比が設定されている。 次に上記の作動を説
明する。ロータリダンパ部２３の起動トルク以上の力を
上部コイル２２に作用させることで、上部コイル２２は
下部コイル２１に対して回転する。Further, the characteristic of the oil damper 25 and the gears of the pinion 27 and the gear 37 are set so that the starting torque of the rotary damper 23 is larger than the rotation moment in the closing direction generated by the weight of the upper coil 22 at the positioning position. The ratio is set. Next, the above operation will be described. By applying a force equal to or greater than the starting torque of the rotary damper unit 23 to the upper coil 22, the upper coil 22 rotates with respect to the lower coil 21.
【００３３】更に、ロータリダンパ部２３の起動トルク
は、ポジショニング位置にある上部コイル２２の自重に
より発生する閉方向の回転モーメントより大きく設定さ
れているので、上部コイル２２が全開位置からポジショ
ニング位置までの間では、上部コイル２２に外部からの
力が作用しないかぎり上部コイル２２はその位置を保持
する。Further, since the starting torque of the rotary damper portion 23 is set to be larger than the rotation moment in the closing direction generated by the own weight of the upper coil 22 in the positioning position, the upper coil 22 from the fully open position to the positioning position. In the meantime, the upper coil 22 holds its position unless an external force acts on the upper coil 22.
【００３４】そして、上部コイル２２がポジショニング
位置より閉方向にある場合には、上部コイル２２の自重
により発生する回転モーメントがロータリダンパ部２３
の起動トルクより大きくなるので、上部コイル２２は閉
方向に回転するが、オイルダンパ２５の抵抗が作用する
ので、上部コイル２２はゆっくりと回転する。When the upper coil 22 is in the closing direction from the positioning position, the rotary moment generated by the weight of the upper coil 22 is the rotary damper portion 23.
The upper coil 22 rotates in the closing direction because it becomes larger than the starting torque of the above, but the upper coil 22 rotates slowly because of the resistance of the oil damper 25.
【００３５】すなわち、検査の始めに上部コイル２２を
全開状態にしておけば、上部コイル２２の自重による回
転モーメントは、ロータリダンパ部２３の起動トルクよ
り小さいので、上部コイル２２はその位置を保持する。That is, if the upper coil 22 is fully opened at the beginning of the inspection, the rotational moment due to the weight of the upper coil 22 is smaller than the starting torque of the rotary damper portion 23, so the upper coil 22 holds its position. .
【００３６】ポジショニング状態への移行は、ヘッドコ
イルをガントリへ移動すると、上部コイル２２がガント
リの被検者挿入穴のコーン部に摺接しながら閉方向に回
転することで行なわれる。The transition to the positioning state is performed by moving the head coil to the gantry and rotating the upper coil 22 in the closing direction while slidingly contacting the cone portion of the subject insertion hole of the gantry.
【００３７】ポジショニングが終了して、更に、ヘッド
コイルを被検者挿入穴内へ移動すると、上部コイル２２
はポジショニング位置から更に閉方向に回転し、自重に
よって全閉する。When positioning is completed and the head coil is further moved into the subject insertion hole, the upper coil 22
Rotates further in the closing direction from the positioning position and is fully closed by its own weight.
【００３８】又、本実施例では、ラチェット４０,ラチ
ェット爪３９及び付勢手段としてのOリング４１を設け
たことにより、上部コイル２２の開方向の回転時には、
ラチェット爪３９はラチェット４０の歯先をすべるの
で、上部コイル２２の回転は、ロータリダンパ部２３へ
は伝達されず、ロータリダンパ部２３の回転時の抵抗が
作用しないので、操作力が非常に軽くなっている。Further, in this embodiment, by providing the ratchet 40, the ratchet pawl 39 and the O-ring 41 as the urging means, when the upper coil 22 rotates in the opening direction,
Since the ratchet pawl 39 slides on the tooth tip of the ratchet 40, the rotation of the upper coil 22 is not transmitted to the rotary damper portion 23, and the resistance during rotation of the rotary damper portion 23 does not act, so the operating force is very light. Has become.
【００３９】上記構成によれば、上部コイル２２はガン
トリに当接しても破損することなく安全で、オペレータ
は、最初に上部コイル２２を全開状態にすれば、上部コ
イル２２を触ることなく、ポジショニングや検査を行な
うことができ操作性がよい。According to the above-mentioned structure, the upper coil 22 is safe without being damaged even if it comes into contact with the gantry, and if the operator first fully opens the upper coil 22, the operator can position the upper coil 22 without touching it. It can be used for inspection and has good operability.
【００４０】更に、ロータリダンパ部２３は非磁性材料
でできているので、検査時の悪影響もない。本発明は上
記実施例に限定するものではない。上記実施例では、オ
イルダンパ２５の起動トルクが少ないので、ピニオン２
７とギヤ３７を用いて起動トルクを増加させたが、上部
コイル２２が軽量化された場合や大トルクのオイルダン
パがある場合には、オイルダンパ２５の回転軸を直接上
部コイル２２に取付けるようにしてもよい。Furthermore, since the rotary damper portion 23 is made of a non-magnetic material, there is no adverse effect at the time of inspection. The present invention is not limited to the above embodiment. In the above embodiment, since the starting torque of the oil damper 25 is small, the pinion 2
7 and the gear 37 are used to increase the starting torque, but if the upper coil 22 is made lighter or if there is a large torque oil damper, the rotary shaft of the oil damper 25 should be directly attached to the upper coil 22. You may
【００４１】更に、上記実施例では、ロータリダンパ部
２３を下部コイル２１側に設けたが、逆に上部コイル２
２側に設けてもよい。又、更に、本実施例では、上部コ
イル２２の開方向の回転を軽くするために、ラチェット
４０,ラチェット爪３９及び付勢手段としてのOリング４
１を設けたが、必ずしも必要ではない。Further, although the rotary damper portion 23 is provided on the lower coil 21 side in the above embodiment, conversely, the upper coil 2 is provided.
It may be provided on the second side. Further, in this embodiment, in order to reduce the rotation of the upper coil 22 in the opening direction, the ratchet 40, the ratchet pawl 39, and the O-ring 4 as the urging means.
1 is provided, but it is not always necessary.
【００４２】[0042]
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、前記
下部コイル,前記上部コイルのうちどちらか一方のコイ
ルにロータリダンパ部を設け、該ロータリダンパ部の最
終回転軸を他方のコイルに固着し、前記ロータリダンパ
の起動トルクは、ポジショニング位置にある前記上部コ
イルの自重により発生する閉方向の回転モーメントより
大きいようにしたことにより、上部コイルはガントリに
当接しても破損することなく安全で、オペレータは、最
初に上部コイルを全開状態にすれば、上部コイルを触る
ことなく、ポジショニングや検査を行なうことができ操
作性がよいヘッドコイル及びヘッドコイル装着方法を実
現することができる。As described above, according to the present invention, one of the lower coil and the upper coil is provided with a rotary damper part, and the final rotary shaft of the rotary damper part is provided in the other coil. Since it is fixed and the starting torque of the rotary damper is larger than the rotation moment in the closing direction generated by the weight of the upper coil in the positioning position, the upper coil is safe without being damaged even if it contacts the gantry. Then, if the operator first fully opens the upper coil, the operator can perform positioning and inspection without touching the upper coil, and can realize a head coil and a head coil mounting method with good operability.
【図１】本発明の一実施例の正面部分断面図である。FIG. 1 is a partial front sectional view of an embodiment of the present invention.
【図２】図１における右側面部分断面図である。FIG. 2 is a right side partial cross-sectional view of FIG.
【図３】本発明の一実施例の正面図である。FIG. 3 is a front view of an embodiment of the present invention.
【図４】図１におけるオイルダンパの構造を説明する断
面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating the structure of the oil damper in FIG.
【図５】従来のヘッドコイルの開閉機構を説明する図で
ある。FIG. 5 is a diagram illustrating a conventional head coil opening / closing mechanism.
【図６】図５における作動を説明する図である。FIG. 6 is a diagram illustrating an operation in FIG.
２１ 下部コイル ２２ 上部コイル ２３ ロータリダンパ部 ３６ 最終回転軸 21 Lower coil 22 Upper coil 23 Rotary damper part 36 Final rotation axis
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−74277（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−277292（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−147409（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A61B 5/055 ─────────────────────────────────────────────────── --- Continuation of the front page (56) References JP-A-6-74277 (JP, A) JP-A-1-277292 (JP, A) Actual development Sho-60-147409 (JP, U) (58) Field (Int.Cl. 7 , DB name) A61B 5/055
Claims (4)
能に設けられたヘッドコイルにおいて、 前記下部コイル及び前記上部コイルのうちのどちらか一
方のコイルにロータリダンパ部を設け、 前記ロータリーダンパ部の最終回転軸を他方のコイルに
固着し、 前記ロータリーダンパ部の起動トルクは、ポジショニン
グ位置にある前記上部コイルの自重により発生する閉方
向の回転モーメントよりも大きく、 前記ロータリダンパ部の材質は非磁性材料であり、 前記ロータリダンパ部は、前記どちらか一方のコイルに
設けられたオイルダンパと、前記オイルダンパの回転軸
に固着されたピニオンと、前記どちらか一方のコイルに
回転可能に設けられ前記ピニオンと噛合する中間ギア
と、前記どちらか一方のコイルに回転可能に設けられた
前記最終回転軸と、前記最終回転軸に固着され前記中間
ギヤに噛合するギヤとから構成されることを特徴とする
ヘッドコイル。1. A head coil in which an upper coil is openable and closable with respect to a lower coil, wherein a rotary damper section is provided in either one of the lower coil and the upper coil, and a rotary damper section is provided. The final rotary shaft is fixed to the other coil, the starting torque of the rotary damper part is larger than the rotational moment in the closing direction generated by the weight of the upper coil in the positioning position, and the material of the rotary damper part is non-magnetic. The rotary damper part is made of a material, and the rotary damper part is provided with an oil damper provided on one of the coils, a pinion fixed to a rotation shaft of the oil damper, and rotatably provided on the one of the coils. An intermediate gear meshing with the pinion and the final gear rotatably provided on either one of the coils. And the rolling axis, wherein the final fixed to the rotating shaft head coil, characterized in that it consists of a gear which meshes with the intermediate gear.
と、 基端部が前記上部コイルに揺動可能に設けられ、先端部
が前記ラチェットに係合可能なラチェット爪と、 前記ラチェット爪を前記ラチェットに係合する方向に付
勢する付勢手段と、を設け、 前記ラチェットの歯の形状は、上部コイルが開方向に回
転するとき、前記ラチェット爪は前記ラチェットの歯先
をすべるように設定されていることを特徴とする請求項
１に記載のヘッドコイル。2. A ratchet fixed to the final rotary shaft, a ratchet pawl having a base end portion swingably provided on the upper coil and a tip end engageable with the ratchet, and the ratchet pawl Urging means for urging in a direction to engage with the ratchet, and the shape of the teeth of the ratchet is set so that the ratchet pawls slide over the tips of the ratchet when the upper coil rotates in the opening direction. The head coil according to claim 1, wherein the head coil is provided.
能に設けられ、前記上部コイル及び前記下部コイルのう
ちのどちらか一方のコイルにロータリダンパ部を設け、
前記ロータリダンパ部の最終回転軸を他方のコイルに固
着し、前記ロータリダンパ部の起動トルクはポジショニ
ング位置にある前記上部コイルの自重により発生する閉
方向の回転方向よりも大きく、前記ロータリダンパ部の
材質は非磁性材料であるヘッドコイルを用い、 検査の始めには、前記上部コイルを全開状態にし、 前記ヘッドコイルをガントリへ移動し、前記上部ヘッド
コイルをガントリ被検者挿入穴のコーン部に摺接させ閉
方向に回転させることで、ポジショニング位置とし、 前記ポジショニング位置から更に前記ヘッドコイルを前
記被検者挿入穴に移動し、前記上部コイルの自重により
前記上部ヘッドコイルを閉じることを特徴とするヘッド
コイル装着方法。3. An upper coil is provided so as to be able to open and close with respect to the lower coil, and a rotary damper portion is provided on either one of the upper coil and the lower coil.
The final rotation shaft of the rotary damper part is fixed to the other coil, and the starting torque of the rotary damper part is larger than the rotation direction in the closing direction generated by the own weight of the upper coil at the positioning position, The head coil, which is a non-magnetic material, is used.At the beginning of the inspection, the upper coil is fully opened, the head coil is moved to the gantry, and the upper head coil is placed on the cone of the gantry subject insertion hole. It is brought into sliding contact and rotated in a closing direction to be a positioning position, and further moving the head coil from the positioning position to the subject insertion hole, and closing the upper head coil by the weight of the upper coil. How to install the head coil.
において、 前記ヘッドコイルのロータリダンパ部は、前記どちらか
一方のコイルに設けられたオイルダンパと、前記オイル
ダンパの回転軸に固着されたピニオンと、前記どちらか
一方のコイルに回転可能に設けられ前記ピニオンと噛合
する中間ギアと、前記どちらか一方のコイルに回転可能
に設けられた前記最終回転軸と、前記最終回転軸に固着
され前記中間ギヤに噛合するギヤとから構成されること
を特徴とするヘッドコイル装着方法。4. The head coil mounting method according to claim 3, wherein the rotary damper portion of the head coil is fixed to an oil damper provided on either one of the coils and a rotary shaft of the oil damper. A pinion, an intermediate gear rotatably provided on one of the coils and meshing with the pinion, a final rotation shaft rotatably provided on the one coil, and fixed to the final rotation shaft. A method for mounting a head coil, comprising: a gear meshing with the intermediate gear.
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|---|---|---|---|
| JP20839694A JP3510344B2 (en) | 1994-09-01 | 1994-09-01 | Head coil and head coil mounting method |
Applications Claiming Priority (1)
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| JPH0871053A JPH0871053A (en) | 1996-03-19 |
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Family
ID=16555567
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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-
1994
- 1994-09-01 JP JP20839694A patent/JP3510344B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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