JP3507547B2 - 圧力抑制式格納容器系 - Google Patents
圧力抑制式格納容器系Info
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- gravity
- cooling system
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- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C9/00—Emergency protection arrangements structurally associated with the reactor, e.g. safety valves provided with pressure equalisation devices
- G21C9/004—Pressure suppression
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C15/00—Cooling arrangements within the pressure vessel containing the core; Selection of specific coolants
- G21C15/18—Emergency cooling arrangements; Removing shut-down heat
- G21C15/182—Emergency cooling arrangements; Removing shut-down heat comprising powered means, e.g. pumps
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
Description
【０００１】本発明は原子炉に関するものであって、更
に詳しく言えば、原子炉の圧力抑制式格納容器系に関す
る。
に詳しく言えば、原子炉の圧力抑制式格納容器系に関す
る。
【０００２】
【発明の背景】原子炉プラントは、原子炉圧力容器を包
囲しかつそれとの間にドライウェルを規定する格納容器
を含んでいる。かかる格納容器内には、窒素のごとき非
凝縮性ガスが含まれているのが通例である。圧力容器内
には水中に沈められた炉心が配置されていて、この炉心
は水を加熱して蒸気を発生させるために役立つ。こうし
て生じた蒸気は圧力容器から排出され、そしてたとえば
電力を生み出すための蒸気タービン発電機を駆動するた
めに使用される。
囲しかつそれとの間にドライウェルを規定する格納容器
を含んでいる。かかる格納容器内には、窒素のごとき非
凝縮性ガスが含まれているのが通例である。圧力容器内
には水中に沈められた炉心が配置されていて、この炉心
は水を加熱して蒸気を発生させるために役立つ。こうし
て生じた蒸気は圧力容器から排出され、そしてたとえば
電力を生み出すための蒸気タービン発電機を駆動するた
めに使用される。
【０００３】格納容器内には、通例、圧力容器を包囲す
る環状のウェットウェル（またはサプレッションプー
ル）が配置されている。かかるウェットウェルは、想定
された事故の発生時における放熱をはじめとする様々な
機能を果たす。想定される事故の一例として、蒸気が圧
力容器からドライウェル内に漏れ出る冷却材喪失事故
（ＬＯＣＡ）がある。ＬＯＣＡの発生時には原子炉の運
転は停止されるが、運転停止後も一定の期間にわたって
加圧蒸気および残留崩壊熱は発生し続ける。従来の安全
系の一例においては、かかる蒸気をウェットウェル内に
導入して冷却凝縮させることによって格納容器が減圧さ
れる。その結果、格納容器自体の内部において許容し得
ないほどに大きい圧力上昇が生じることは防止される。
ドライウェル内に漏れ出た蒸気はまた、ウェットウェル
に設けられた公知のごとき水平方向の通気孔を通しても
ウェットウェル内に導入される。
る環状のウェットウェル（またはサプレッションプー
ル）が配置されている。かかるウェットウェルは、想定
された事故の発生時における放熱をはじめとする様々な
機能を果たす。想定される事故の一例として、蒸気が圧
力容器からドライウェル内に漏れ出る冷却材喪失事故
（ＬＯＣＡ）がある。ＬＯＣＡの発生時には原子炉の運
転は停止されるが、運転停止後も一定の期間にわたって
加圧蒸気および残留崩壊熱は発生し続ける。従来の安全
系の一例においては、かかる蒸気をウェットウェル内に
導入して冷却凝縮させることによって格納容器が減圧さ
れる。その結果、格納容器自体の内部において許容し得
ないほどに大きい圧力上昇が生じることは防止される。
ドライウェル内に漏れ出た蒸気はまた、ウェットウェル
に設けられた公知のごとき水平方向の通気孔を通しても
ウェットウェル内に導入される。
【０００４】たとえばＬＯＣＡの発生時における交流電
源駆動式の安全系の必要性を低減もしくは排除するた
め、改良型の原子炉プラントが開発されつつある。簡略
化沸騰水型原子炉（ＳＢＷＲ）と呼ばれる形式の原子炉
においては、ＬＯＣＡに際して格納容器から熱を除去す
るための受動格納容器冷却系（ＰＣＣＳ）が設けられて
いる。かかるＰＣＣＳの一例が、米国特許第５０５９３
８５号明細書中に開示されている。この場合には、密閉
されたウェットウェル（またはサプレッションプール）
が格納容器内においてドライウェルから隔離された状態
で配置され、またドライウェルに連通した重力作動冷却
系（ＧＤＣＳ）プールが格納容器内においてウェットウ
ェルの上方に配置されている。格納容器の外部において
は、ＧＤＣＳプールの上方に隔離プールが配置されてい
て、その中には熱交換器（受動格納容器冷却用凝縮器ま
たはＰＣＣ凝縮器）が含まれている。かかるＰＣＣ凝縮
器は、ドライウェルに連通して配置された入口を有する
と共に、回収室に連結された出口を有している。かかる
回収室からは、ガス抜き管路がウェットウェル内に延
び、また復水排出管路がＧＤＣＳプール内に延びてい
る。かかるＰＣＣ凝縮器は、ＬＯＣＡの発生時における
ドライウェルからの受動熱除去を可能にする。すなわ
ち、ドライウェル内に放出された蒸気は上記の入口を通
してＰＣＣ凝縮器内に流入し、そこにおいて凝縮させら
れる。その際には、ドライウェル内に存在する（窒素の
ごとき）非凝縮性ガスが蒸気と一緒にＰＣＣ凝縮器内に
流入するから、ＰＣＣ凝縮器の効果的な動作を実現する
ためには非凝縮性ガスを分離する必要がある。非凝縮性
ガスは回収室内において復水から分離されるが、こうし
て分離された非凝縮性ガスはウェットウェル内に導入さ
れ、また復水はＧＤＣＳプール内に排出される。
源駆動式の安全系の必要性を低減もしくは排除するた
め、改良型の原子炉プラントが開発されつつある。簡略
化沸騰水型原子炉（ＳＢＷＲ）と呼ばれる形式の原子炉
においては、ＬＯＣＡに際して格納容器から熱を除去す
るための受動格納容器冷却系（ＰＣＣＳ）が設けられて
いる。かかるＰＣＣＳの一例が、米国特許第５０５９３
８５号明細書中に開示されている。この場合には、密閉
されたウェットウェル（またはサプレッションプール）
が格納容器内においてドライウェルから隔離された状態
で配置され、またドライウェルに連通した重力作動冷却
系（ＧＤＣＳ）プールが格納容器内においてウェットウ
ェルの上方に配置されている。格納容器の外部において
は、ＧＤＣＳプールの上方に隔離プールが配置されてい
て、その中には熱交換器（受動格納容器冷却用凝縮器ま
たはＰＣＣ凝縮器）が含まれている。かかるＰＣＣ凝縮
器は、ドライウェルに連通して配置された入口を有する
と共に、回収室に連結された出口を有している。かかる
回収室からは、ガス抜き管路がウェットウェル内に延
び、また復水排出管路がＧＤＣＳプール内に延びてい
る。かかるＰＣＣ凝縮器は、ＬＯＣＡの発生時における
ドライウェルからの受動熱除去を可能にする。すなわ
ち、ドライウェル内に放出された蒸気は上記の入口を通
してＰＣＣ凝縮器内に流入し、そこにおいて凝縮させら
れる。その際には、ドライウェル内に存在する（窒素の
ごとき）非凝縮性ガスが蒸気と一緒にＰＣＣ凝縮器内に
流入するから、ＰＣＣ凝縮器の効果的な動作を実現する
ためには非凝縮性ガスを分離する必要がある。非凝縮性
ガスは回収室内において復水から分離されるが、こうし
て分離された非凝縮性ガスはウェットウェル内に導入さ
れ、また復水はＧＤＣＳプール内に排出される。
【０００５】このような系はドライウェルとウェットウ
ェルとの間における圧力の差に依存しているから、ＰＣ
Ｃ凝縮器に対する迂回路として働く復水戻し管路を通し
て格納容器からウェットウェルに加熱流体が逆流するの
を制限するため、ＧＤＣＳプール内に位置する復水戻し
管路の端部には水トラップが設けられている。要する
に、このような系は非凝縮性ガスをドライウェルからウ
ェットウェルに輸送すると共にドライウェルからの蒸気
をＰＣＣ凝縮器内において凝縮させるように構成されて
いる。ＰＣＣ凝縮器が圧力容器からの蒸気放出速度より
も早い速度で蒸気を凝縮させるようになるまでは、非凝
縮性ガスは密閉されたウェットウェル内に保持される。
上記のごとき状態が実現されると、ＰＣＣ凝縮器はドラ
イウェル内の圧力をウェットウェル内の圧力よりも低く
する結果、ウェットウェルに連結された通常の真空破壊
弁が開放され、そしてウェットウェル内に蓄積された非
凝縮性ガスがドライウェルに戻されることになる。
ェルとの間における圧力の差に依存しているから、ＰＣ
Ｃ凝縮器に対する迂回路として働く復水戻し管路を通し
て格納容器からウェットウェルに加熱流体が逆流するの
を制限するため、ＧＤＣＳプール内に位置する復水戻し
管路の端部には水トラップが設けられている。要する
に、このような系は非凝縮性ガスをドライウェルからウ
ェットウェルに輸送すると共にドライウェルからの蒸気
をＰＣＣ凝縮器内において凝縮させるように構成されて
いる。ＰＣＣ凝縮器が圧力容器からの蒸気放出速度より
も早い速度で蒸気を凝縮させるようになるまでは、非凝
縮性ガスは密閉されたウェットウェル内に保持される。
上記のごとき状態が実現されると、ＰＣＣ凝縮器はドラ
イウェル内の圧力をウェットウェル内の圧力よりも低く
する結果、ウェットウェルに連結された通常の真空破壊
弁が開放され、そしてウェットウェル内に蓄積された非
凝縮性ガスがドライウェルに戻されることになる。
【０００６】ドライウェル内の非凝縮性ガスはまた、水
平方向の通気孔を通して導入される蒸気と一緒にウェッ
トウェル内に直接に運び込まれる。かかる蒸気はウェッ
トウェル内の水面下に導入され、そして水中において凝
縮する一方、非凝縮性ガスはウェットウェル内の水を通
って浮上し、そしてそれの上方に配置された密閉気体空
間内に保持される。ウェットウェルの気体空間内に非凝
縮性ガスが蓄積するのに伴い、その中の圧力は上昇す
る。このように、ドライウェル内に放出される高圧蒸気
並びに特に密閉されたウェットウェル内に蓄積する非凝
縮性ガスのため、ＬＯＣＡの発生後における格納容器内
の総合圧力は比較的高いレベルに保たれる。それ故、か
かる高い総合圧力に対処するため、たとえばより強靭
な、従ってより高価な壁体で格納容器を構成することが
必要となるのである。
平方向の通気孔を通して導入される蒸気と一緒にウェッ
トウェル内に直接に運び込まれる。かかる蒸気はウェッ
トウェル内の水面下に導入され、そして水中において凝
縮する一方、非凝縮性ガスはウェットウェル内の水を通
って浮上し、そしてそれの上方に配置された密閉気体空
間内に保持される。ウェットウェルの気体空間内に非凝
縮性ガスが蓄積するのに伴い、その中の圧力は上昇す
る。このように、ドライウェル内に放出される高圧蒸気
並びに特に密閉されたウェットウェル内に蓄積する非凝
縮性ガスのため、ＬＯＣＡの発生後における格納容器内
の総合圧力は比較的高いレベルに保たれる。それ故、か
かる高い総合圧力に対処するため、たとえばより強靭
な、従ってより高価な壁体で格納容器を構成することが
必要となるのである。
【０００７】
【発明の概要】本発明の圧力抑制式格納容器系は、原子
炉圧力容器を包囲しかつ内部に非凝縮性ガスを含んだド
ライウェルを規定する格納容器を含んでいる。格納容器
内には密閉されたウェットウェルプールが配置されてい
ると共に、やはり格納容器内においてウェットウェルプ
ールの上方に重力作動冷却系（ＧＤＣＳ）プールが配置
されている。ウェットウェルプールは、冷却材喪失事故
（ＬＯＣＡ）の発生時にドライウェルから蒸気と一緒に
運び込まれる非凝縮性ガスを収容するためのプレナムを
含んでいる。ＬＯＣＡの発生時には、格納容器内におけ
る圧力上昇を抑制するため、ウェットウェルプレナムか
らＧＤＣＳプールの上方のプレナムへのガス抜きが行わ
れる。運転方法について述べれば、ＬＯＣＡの発生時に
ドライウェル内に放出された蒸気はウェットウェルプー
ル内に導入され、そしてそれと一緒に運び込まれた非凝
縮性ガスと一緒に冷却される。次いで、ＧＤＣＳプール
から重力の作用下で水が排出された後、ウェットウェル
プレナムからＧＤＣＳプレナムへのガス抜きによって非
凝縮性ガスがＧＤＣＳプレナム内に導入される。
炉圧力容器を包囲しかつ内部に非凝縮性ガスを含んだド
ライウェルを規定する格納容器を含んでいる。格納容器
内には密閉されたウェットウェルプールが配置されてい
ると共に、やはり格納容器内においてウェットウェルプ
ールの上方に重力作動冷却系（ＧＤＣＳ）プールが配置
されている。ウェットウェルプールは、冷却材喪失事故
（ＬＯＣＡ）の発生時にドライウェルから蒸気と一緒に
運び込まれる非凝縮性ガスを収容するためのプレナムを
含んでいる。ＬＯＣＡの発生時には、格納容器内におけ
る圧力上昇を抑制するため、ウェットウェルプレナムか
らＧＤＣＳプールの上方のプレナムへのガス抜きが行わ
れる。運転方法について述べれば、ＬＯＣＡの発生時に
ドライウェル内に放出された蒸気はウェットウェルプー
ル内に導入され、そしてそれと一緒に運び込まれた非凝
縮性ガスと一緒に冷却される。次いで、ＧＤＣＳプール
から重力の作用下で水が排出された後、ウェットウェル
プレナムからＧＤＣＳプレナムへのガス抜きによって非
凝縮性ガスがＧＤＣＳプレナム内に導入される。
【０００８】以下の詳細な説明においては、本発明の好
適な実施の態様並びに追加の目的および利点が添付の図
面に関連して一層詳しく記載される。
適な実施の態様並びに追加の目的および利点が添付の図
面に関連して一層詳しく記載される。
【０００９】
【好適な実施の態様の説明】先ず図１を見ると、長手方
向の中心軸１２を有する典型的な環状の原子炉建屋１０
が示されている。かかる建屋１０は、本発明の実施の一
態様に基づく圧力抑制式格納容器系１４を含んでいる。
かかる格納容器系１４は炉水２０中に沈められた炉心１
８を収容する原子炉圧力容器１６を含んでいて、炉心１
８は公知のごとく炉水２０を加熱して蒸気２０ａを発生
させるために役立つ。やはり公知のごとく、蒸気２０ａ
は主蒸気管路２２を通して圧力容器１６から排出され、
そしてたとえば電力を生み出すための通常の蒸気タービ
ン発電機を駆動するために使用される。
向の中心軸１２を有する典型的な環状の原子炉建屋１０
が示されている。かかる建屋１０は、本発明の実施の一
態様に基づく圧力抑制式格納容器系１４を含んでいる。
かかる格納容器系１４は炉水２０中に沈められた炉心１
８を収容する原子炉圧力容器１６を含んでいて、炉心１
８は公知のごとく炉水２０を加熱して蒸気２０ａを発生
させるために役立つ。やはり公知のごとく、蒸気２０ａ
は主蒸気管路２２を通して圧力容器１６から排出され、
そしてたとえば電力を生み出すための通常の蒸気タービ
ン発電機を駆動するために使用される。
【００１０】圧力容器１６から半径方向に沿って外方に
離隔しながら、環状の格納容器２４が圧力容器１６とほ
ぼ同軸的に配置され、それによって通例は窒素のごとき
非凝縮性ガスを含むドライウエル２６が規定されてい
る。かかる格納容器２４は、高圧に耐えて圧力容器１６
および炉心１８を安全に収容し得るような寸法および形
状を持った鋼製のライナを有する通常のコンクリート構
造物である。
離隔しながら、環状の格納容器２４が圧力容器１６とほ
ぼ同軸的に配置され、それによって通例は窒素のごとき
非凝縮性ガスを含むドライウエル２６が規定されてい
る。かかる格納容器２４は、高圧に耐えて圧力容器１６
および炉心１８を安全に収容し得るような寸法および形
状を持った鋼製のライナを有する通常のコンクリート構
造物である。
【００１１】格納容器２４内には、密閉された環状のウ
ェットウェルプール（またはサプレッションプール）２
８が配置されている。そして公知のごとく、ウェットウ
ェルプール２８の内部は水３０で部分的に満たされてお
り、それによって水３０の上方にはウェットウェル気体
空間またはウェットウェルプレナム３２が規定されてい
る。かかるウェットウェルプール２８は、放熱をはじめ
とする様々な公知の機能を果たす。たとえば、ウェット
ウェルプール２８には通常のごときドライウェル−ウェ
ットウェル間の通気孔３４が水平に開いていて、これら
はたとえば冷却材喪失事故（ＬＯＣＡ）に際して圧力容
器１６から放出された蒸気をウェットウェルプール２８
内に導入するために役立つ。通気孔３４を通してウェッ
トウェルプール２８内に導入された蒸気は非凝縮性ガス
を一緒に運び込むが、これらはウェットウェルプール２
８内において適当に冷却される。次いで、非凝縮性ガス
は浮上してウェットウェルプレナム３２内に蓄積する。
ェットウェルプール（またはサプレッションプール）２
８が配置されている。そして公知のごとく、ウェットウ
ェルプール２８の内部は水３０で部分的に満たされてお
り、それによって水３０の上方にはウェットウェル気体
空間またはウェットウェルプレナム３２が規定されてい
る。かかるウェットウェルプール２８は、放熱をはじめ
とする様々な公知の機能を果たす。たとえば、ウェット
ウェルプール２８には通常のごときドライウェル−ウェ
ットウェル間の通気孔３４が水平に開いていて、これら
はたとえば冷却材喪失事故（ＬＯＣＡ）に際して圧力容
器１６から放出された蒸気をウェットウェルプール２８
内に導入するために役立つ。通気孔３４を通してウェッ
トウェルプール２８内に導入された蒸気は非凝縮性ガス
を一緒に運び込むが、これらはウェットウェルプール２
８内において適当に冷却される。次いで、非凝縮性ガス
は浮上してウェットウェルプレナム３２内に蓄積する。
【００１２】通例、ウェットウェルプール２８は少なく
とも部分的に炉心１８よりも上方の位置に配置されてお
り、かつＬＯＣＡの発生時に重力の作用下でウェットウ
ェルプール内の水３０を圧力容器１６内に選択的に排出
して炉心１８を冷却するための手段を含んでいる。通
例、かかる手段は通常の弁３８を含む流出管路３６から
成っている。この弁３８は通常の制御器４０に機能し得
る状態で接続されていて、それにより必要に応じて弁３
８を自動的または手動的に開放することができる。ま
た、ＬＯＣＡに際してウェットウェルプレナム３２内の
圧力がドライウェル２６内の圧力を越えた場合にウェッ
トウェル３２からドライウェル２６への選択的なガス抜
きを行うための手段も設けられている。かかる手段は、
ウェットウェルプレナム３２に連通した状態で配置され
た１個以上の通常の真空破壊弁４２から成っている。こ
の真空破壊弁４２はドライウェル２６内の圧力がウェッ
トウェルプレナム３２内の圧力に等しいかあるいはそれ
よりも高い場合には常時閉鎖されているが、ウェットウ
ェルプレナム３２内の圧力がドライウェル２６内の圧力
よりも適度に高くなるような条件の下では自動的に開放
され、それによってウェットウェルプレナム３２からド
ライウェル２６へのガス抜きを行う。
とも部分的に炉心１８よりも上方の位置に配置されてお
り、かつＬＯＣＡの発生時に重力の作用下でウェットウ
ェルプール内の水３０を圧力容器１６内に選択的に排出
して炉心１８を冷却するための手段を含んでいる。通
例、かかる手段は通常の弁３８を含む流出管路３６から
成っている。この弁３８は通常の制御器４０に機能し得
る状態で接続されていて、それにより必要に応じて弁３
８を自動的または手動的に開放することができる。ま
た、ＬＯＣＡに際してウェットウェルプレナム３２内の
圧力がドライウェル２６内の圧力を越えた場合にウェッ
トウェル３２からドライウェル２６への選択的なガス抜
きを行うための手段も設けられている。かかる手段は、
ウェットウェルプレナム３２に連通した状態で配置され
た１個以上の通常の真空破壊弁４２から成っている。こ
の真空破壊弁４２はドライウェル２６内の圧力がウェッ
トウェルプレナム３２内の圧力に等しいかあるいはそれ
よりも高い場合には常時閉鎖されているが、ウェットウ
ェルプレナム３２内の圧力がドライウェル２６内の圧力
よりも適度に高くなるような条件の下では自動的に開放
され、それによってウェットウェルプレナム３２からド
ライウェル２６へのガス抜きを行う。
【００１３】格納容器系１４はまた、格納容器２４内に
配置された通常の重力作動冷却系（ＧＤＣＳ）プール４
４をも含んでいる。かかるＧＤＣＳプール４４は炉心１
８およびウェットウェルプール２８よりも上方の位置に
配置されていると共に、それの内部は水４６で部分的に
満たされており、それによって水４６の上方にＧＤＣＳ
プレナム４７が規定されている。また、ＬＯＣＡの発生
時には公知のごとくに重力の作用下でＧＤＣＳプール内
の水４６を圧力容器１６内に選択的に排出させて炉心１
８を冷却水するための手段も設けられている。かかる手
段は、ＧＤＣＳプール４４および圧力容器１６に連通し
た状態で配置された通常のごとき流出管路４８および弁
５０から成っている。この弁５０は通常のごとく制御器
４０に機能し得る状態で接続されている結果、必要に応
じて弁５０を開放することにより、公知のごとくに重力
の作用下でＧＤＣＳプール内の水４６を圧力容器１６内
に流入させることができる。
配置された通常の重力作動冷却系（ＧＤＣＳ）プール４
４をも含んでいる。かかるＧＤＣＳプール４４は炉心１
８およびウェットウェルプール２８よりも上方の位置に
配置されていると共に、それの内部は水４６で部分的に
満たされており、それによって水４６の上方にＧＤＣＳ
プレナム４７が規定されている。また、ＬＯＣＡの発生
時には公知のごとくに重力の作用下でＧＤＣＳプール内
の水４６を圧力容器１６内に選択的に排出させて炉心１
８を冷却水するための手段も設けられている。かかる手
段は、ＧＤＣＳプール４４および圧力容器１６に連通し
た状態で配置された通常のごとき流出管路４８および弁
５０から成っている。この弁５０は通常のごとく制御器
４０に機能し得る状態で接続されている結果、必要に応
じて弁５０を開放することにより、公知のごとくに重力
の作用下でＧＤＣＳプール内の水４６を圧力容器１６内
に流入させることができる。
【００１４】格納容器２４の上方の原子炉建屋１０内に
は、公知のごとく受動格納容器冷却系（ＰＣＣＳ）の一
部として、ＧＤＣＳプール４４よりも上方の位置に通常
のごとき環状の隔離プール５２が配置されている。かか
る隔離プール５２は、好ましくは直立状態に配置されか
つ隔離プールの水５６中に沈められた熱交換器（以後は
「ＰＣＣ凝縮器」と呼ぶ）５４を含んでいる。隔離プー
ル５２はまた、格納容器２４および原子炉建屋１０の外
部の大気に通じる１個以上の排気口５８をも含んでい
る。これらの排気口５８は隔離プールの水５６の上方の
気体空間からのガス抜きを行うためのものであって、Ｐ
ＣＣ凝縮器５４の使用時に隔離プール５２から熱を放出
するために役立つ。
は、公知のごとく受動格納容器冷却系（ＰＣＣＳ）の一
部として、ＧＤＣＳプール４４よりも上方の位置に通常
のごとき環状の隔離プール５２が配置されている。かか
る隔離プール５２は、好ましくは直立状態に配置されか
つ隔離プールの水５６中に沈められた熱交換器（以後は
「ＰＣＣ凝縮器」と呼ぶ）５４を含んでいる。隔離プー
ル５２はまた、格納容器２４および原子炉建屋１０の外
部の大気に通じる１個以上の排気口５８をも含んでい
る。これらの排気口５８は隔離プールの水５６の上方の
気体空間からのガス抜きを行うためのものであって、Ｐ
ＣＣ凝縮器５４の使用時に隔離プール５２から熱を放出
するために役立つ。
【００１５】ＰＣＣ凝縮器５４は、公知のごとく、好ま
しくはＬＯＣＡの発生時に圧力容器１６からドライウェ
ル２６内に放出された蒸気を非凝縮性ガスと共に受け入
れるための開放端を有することによってドライウェル２
６と直接に連通した流入管路６０を含んでいる。ＬＯＣ
Ａの発生時にドライウェル２６内に放出された蒸気は、
ウェットウェルプレナム３２内の圧力よりも高い圧力を
有している。それ故、かかる蒸気はドライウェル２６内
に元来存在していた非凝縮性ガスと共に流入管路６０内
に流入する。次いで、公知のごとく、かかる蒸気はＰＣ
Ｃ凝縮器５４のコイル中において隔離プールの水５６に
より冷却され、そして蒸気から除去された熱は排気口５
８を通して大気中に放出される。また、蒸気から生じた
復水は１個以上の流出管路６２を通してＰＣＣ凝縮器５
４から排出される。
しくはＬＯＣＡの発生時に圧力容器１６からドライウェ
ル２６内に放出された蒸気を非凝縮性ガスと共に受け入
れるための開放端を有することによってドライウェル２
６と直接に連通した流入管路６０を含んでいる。ＬＯＣ
Ａの発生時にドライウェル２６内に放出された蒸気は、
ウェットウェルプレナム３２内の圧力よりも高い圧力を
有している。それ故、かかる蒸気はドライウェル２６内
に元来存在していた非凝縮性ガスと共に流入管路６０内
に流入する。次いで、公知のごとく、かかる蒸気はＰＣ
Ｃ凝縮器５４のコイル中において隔離プールの水５６に
より冷却され、そして蒸気から除去された熱は排気口５
８を通して大気中に放出される。また、蒸気から生じた
復水は１個以上の流出管路６２を通してＰＣＣ凝縮器５
４から排出される。
【００１６】ＰＣＣ凝縮器５４の流出管路６２に連通し
た状態で通常の回収室６４が配置されている。かかる回
収室６４は、公知のごとくウェットウェルプール２８に
連通して配置されたガス抜き管路６６を有すると共に、
公知のごとくＧＤＣＳプール４４に連通して配置された
復水排出管路６８を有している。復水排出管路６８は、
通例、ＧＤＣＳプール４４内において水４６の水面下に
配置されて通常の水トラップまたはループシール７０を
形成するＵ字形の遠位端を有している。かかるループシ
ール７０は回収室６４からＧＤＣＳプール４４内への復
水の排出を可能にしながら、復水排出管路６８を通って
回収室６４に向かう流体の逆流を制限するために役立
つ。
た状態で通常の回収室６４が配置されている。かかる回
収室６４は、公知のごとくウェットウェルプール２８に
連通して配置されたガス抜き管路６６を有すると共に、
公知のごとくＧＤＣＳプール４４に連通して配置された
復水排出管路６８を有している。復水排出管路６８は、
通例、ＧＤＣＳプール４４内において水４６の水面下に
配置されて通常の水トラップまたはループシール７０を
形成するＵ字形の遠位端を有している。かかるループシ
ール７０は回収室６４からＧＤＣＳプール４４内への復
水の排出を可能にしながら、復水排出管路６８を通って
回収室６４に向かう流体の逆流を制限するために役立
つ。
【００１７】従来の動作について説明すれば、ＬＯＣＡ
の発生時にドライウェル２６内に放出された蒸気は通気
孔３４を通してウェットウェルプール２８内に導入さ
れ、そして凝縮させられる。また、かかる蒸気は流入管
路６０を通してＰＣＣ凝縮器５４内に導入されて冷却さ
れ、そして生じた復水は流出管路６２を通して回収室６
４内に集められる。蒸気と共にＰＣＣ凝縮器５４を通過
した非凝縮性ガスは回収室６４内において分離される。
こうして分離された非凝縮性ガスはガス抜き管路６６を
通してウェットウェルプール２８内に導入され、そして
ウェットウェルプール内の水３０の上方のウェットウェ
ルプレナム３２内に蓄積する。回収室６４からの復水
は、復水排出管路６８を通してＧＤＣＳプール４４内に
排出される。また、通気孔３４を通してウェットウェル
プール２８内に導入された非凝縮性ガスはウェットウェ
ルプール２８内において浮上し、そしてやはりウェット
ウェルプレナム３２内に蓄積する。
の発生時にドライウェル２６内に放出された蒸気は通気
孔３４を通してウェットウェルプール２８内に導入さ
れ、そして凝縮させられる。また、かかる蒸気は流入管
路６０を通してＰＣＣ凝縮器５４内に導入されて冷却さ
れ、そして生じた復水は流出管路６２を通して回収室６
４内に集められる。蒸気と共にＰＣＣ凝縮器５４を通過
した非凝縮性ガスは回収室６４内において分離される。
こうして分離された非凝縮性ガスはガス抜き管路６６を
通してウェットウェルプール２８内に導入され、そして
ウェットウェルプール内の水３０の上方のウェットウェ
ルプレナム３２内に蓄積する。回収室６４からの復水
は、復水排出管路６８を通してＧＤＣＳプール４４内に
排出される。また、通気孔３４を通してウェットウェル
プール２８内に導入された非凝縮性ガスはウェットウェ
ルプール２８内において浮上し、そしてやはりウェット
ウェルプレナム３２内に蓄積する。
【００１８】非凝縮性ガスがウェットウェルプレナム３
２内に蓄積する結果、ウェットウェルプレナム３２内の
圧力は上昇する。やがてＰＣＣ凝縮器５４が圧力容器１
６からの蒸気放出速度よりも早い速度で蒸気を凝縮させ
るようになると、ドライウェル２６内の圧力はウェット
ウェルプレナム３２内の圧力よりも低くなる。その結
果、真空破壊弁４２が開放され、そしてウェットウェル
プレナム３２内の非凝縮性ガスの一部をドライウェル２
６に戻す。なお、かかる非凝縮性ガスは再びＰＣＣ凝縮
器５４内に流入して効率を低下させる。やがてドライウ
ェル２６内に放出される蒸気によってドライウェル２６
内の圧力が再びウェットウェルプレナム３２内の圧力よ
りも高くなると、真空破壊弁４２が閉鎖される。そし
て、ＰＣＣ凝縮器５４からウェットウェルプレナム３２
内に排出される非凝縮性ガスが再びウェットウェルプレ
ナム３２内の圧力を上昇させる結果、上記のサイクルが
繰返されることになる。
２内に蓄積する結果、ウェットウェルプレナム３２内の
圧力は上昇する。やがてＰＣＣ凝縮器５４が圧力容器１
６からの蒸気放出速度よりも早い速度で蒸気を凝縮させ
るようになると、ドライウェル２６内の圧力はウェット
ウェルプレナム３２内の圧力よりも低くなる。その結
果、真空破壊弁４２が開放され、そしてウェットウェル
プレナム３２内の非凝縮性ガスの一部をドライウェル２
６に戻す。なお、かかる非凝縮性ガスは再びＰＣＣ凝縮
器５４内に流入して効率を低下させる。やがてドライウ
ェル２６内に放出される蒸気によってドライウェル２６
内の圧力が再びウェットウェルプレナム３２内の圧力よ
りも高くなると、真空破壊弁４２が閉鎖される。そし
て、ＰＣＣ凝縮器５４からウェットウェルプレナム３２
内に排出される非凝縮性ガスが再びウェットウェルプレ
ナム３２内の圧力を上昇させる結果、上記のサイクルが
繰返されることになる。
【００１９】このように非凝縮性ガスが繰返してウェッ
トウェルプレナム３２に戻されるという動作は、格納容
器２４とりわけウェットウェルプレナム３２内に比較的
高い総合圧力をもたらす。また、非凝縮性ガスがＰＣＣ
凝縮器５４からウェットウェルプレナム３２内に排出さ
れるたびにウェットウェルプール内の水３０の上層部は
次第に加熱される。更にまた、真空破壊弁４２を通して
の僅かな漏れによって蒸気がウェットウェルプレナム３
２内に流入すれば、それもウェットウェルプレナム３２
内の圧力を上昇させ、ひいては格納容器２４内の圧力を
徐々に上昇させることになる。
トウェルプレナム３２に戻されるという動作は、格納容
器２４とりわけウェットウェルプレナム３２内に比較的
高い総合圧力をもたらす。また、非凝縮性ガスがＰＣＣ
凝縮器５４からウェットウェルプレナム３２内に排出さ
れるたびにウェットウェルプール内の水３０の上層部は
次第に加熱される。更にまた、真空破壊弁４２を通して
の僅かな漏れによって蒸気がウェットウェルプレナム３
２内に流入すれば、それもウェットウェルプレナム３２
内の圧力を上昇させ、ひいては格納容器２４内の圧力を
徐々に上昇させることになる。
【００２０】ウェットウェルプレナム３２の寸法は、非
凝縮性ガスを蓄積してウェットウェルプール２８内の圧
力上昇並びにドライウェル２６および格納容器２４内の
圧力上昇を制限するために適した容積の気体空間を与え
るようにあらかじめ決定されている。ところで、ＬＯＣ
Ａの発生時にはＧＤＣＳプール４４内の水４６の（全部
ではないにせよ）大部分が排出されるから、本発明の圧
力抑制式格納容器系１４においては空になったＧＤＣＳ
プール４４を有利に使用することができる。そうすれ
ば、ウェットウェルプレナム３２に加えて、ＬＯＣＡの
発生時に非凝縮性ガスを蓄積するための追加の気体空間
が得られることになる。従来のＧＤＣＳプールは開放さ
れているか、あるいはドライウェル２６に直接に連通し
た通気口を上部に有している。それ故、ＬＯＣＡに対し
てＧＤＣＳプールから水が排出された場合、空になった
ＧＤＣＳプールはドライウェル２６の一部を成すに過ぎ
ない。水が排出された後のＧＤＣＳプール４４を有効に
利用するため、本発明に基づくＧＤＣＳプール４４は図
１に示されるごとくに密閉されており、そして頂部７
２、底部７４、外側の側壁７６および内側の側壁７８を
有している。内側の側壁７８はドライウェル２６に対面
していて、それの下端７８ａはＧＤＣＳのプールの底部
７４に対して封止状態で適宜に連結されており、またそ
れの上端７８ｂはＧＤＣＳプールの頂部７２に対して封
止状態で連結されている。このようにすれば、ＧＤＣＳ
プール４４はドライウェル２６から完全に密閉もしくは
隔離され、従って両者間におけるガスの流れは防止され
る。なお、図１に示された実施の態様においては複数の
全く同じＧＤＣＳプール４４が使用されているが、その
数は所望に応じて２、３またはそれ以上であり得る。
凝縮性ガスを蓄積してウェットウェルプール２８内の圧
力上昇並びにドライウェル２６および格納容器２４内の
圧力上昇を制限するために適した容積の気体空間を与え
るようにあらかじめ決定されている。ところで、ＬＯＣ
Ａの発生時にはＧＤＣＳプール４４内の水４６の（全部
ではないにせよ）大部分が排出されるから、本発明の圧
力抑制式格納容器系１４においては空になったＧＤＣＳ
プール４４を有利に使用することができる。そうすれ
ば、ウェットウェルプレナム３２に加えて、ＬＯＣＡの
発生時に非凝縮性ガスを蓄積するための追加の気体空間
が得られることになる。従来のＧＤＣＳプールは開放さ
れているか、あるいはドライウェル２６に直接に連通し
た通気口を上部に有している。それ故、ＬＯＣＡに対し
てＧＤＣＳプールから水が排出された場合、空になった
ＧＤＣＳプールはドライウェル２６の一部を成すに過ぎ
ない。水が排出された後のＧＤＣＳプール４４を有効に
利用するため、本発明に基づくＧＤＣＳプール４４は図
１に示されるごとくに密閉されており、そして頂部７
２、底部７４、外側の側壁７６および内側の側壁７８を
有している。内側の側壁７８はドライウェル２６に対面
していて、それの下端７８ａはＧＤＣＳのプールの底部
７４に対して封止状態で適宜に連結されており、またそ
れの上端７８ｂはＧＤＣＳプールの頂部７２に対して封
止状態で連結されている。このようにすれば、ＧＤＣＳ
プール４４はドライウェル２６から完全に密閉もしくは
隔離され、従って両者間におけるガスの流れは防止され
る。なお、図１に示された実施の態様においては複数の
全く同じＧＤＣＳプール４４が使用されているが、その
数は所望に応じて２、３またはそれ以上であり得る。
【００２１】この場合にはＧＤＣＳプール４４がドライ
ウェル２６から隔離されているから、ＬＯＣＡの発生時
にＧＤＣＳプール４４から水が排出された場合には、拡
大されたＧＤＣＳプレナム４７を本発明に従って利用す
ることにより、ドライウェル２６からの非凝縮性ガスを
蓄積するための追加の容積を格納容器２４内に得ること
ができる。図１はＬＯＣＡの発生前において最高の水位
にまで水が満たされたＧＤＣＳプール４４を示している
のに対し、図２は流出管路４８の位置に対応する最低の
水位にまで水が排出された後のＧＤＣＳプール４４を示
している。図２中の鉛直方向高さＨは、（点線で示され
た）満水状態と空の状態との間においてＧＤＣＳプール
４４内に生み出される追加の容積を表わしている。
ウェル２６から隔離されているから、ＬＯＣＡの発生時
にＧＤＣＳプール４４から水が排出された場合には、拡
大されたＧＤＣＳプレナム４７を本発明に従って利用す
ることにより、ドライウェル２６からの非凝縮性ガスを
蓄積するための追加の容積を格納容器２４内に得ること
ができる。図１はＬＯＣＡの発生前において最高の水位
にまで水が満たされたＧＤＣＳプール４４を示している
のに対し、図２は流出管路４８の位置に対応する最低の
水位にまで水が排出された後のＧＤＣＳプール４４を示
している。図２中の鉛直方向高さＨは、（点線で示され
た）満水状態と空の状態との間においてＧＤＣＳプール
４４内に生み出される追加の容積を表わしている。
【００２２】かかる目的を達成するため、本発明に従え
ば、ＬＯＣＡの発生時に最初はウェットウェルプレナム
３２内に蓄積する非凝縮性ガスを空になったＧＤＣＳプ
ール４４が与える追加の気体空間内に導入するため役立
つウェットウェルプレナム３２からＧＤＣＳプレナム４
７へのガス抜き手段が設けられる。図１および２に示さ
れた実施の態様においては、かかるガス抜き手段はウェ
ットウェルプレナム３２およびＧＤＣＳプレナム４７に
連通しながら鉛直方向に沿って延びる直立管８０から成
るガス抜き流路を含んでいる。かかる直立管８０はウェ
ットウェルプレナム３２に連通した状態で配置された入
口８０ａをそれの下端に有していて、この入口８０ａは
ＬＯＣＡの発生時にウェットウェルプレナム３２内に蓄
積する非凝縮性ガス８２を受入れるために役立つ。ま
た、直立管８０は好ましくはＧＤＣＳプール４４内の元
の高い水位よりも上方の位置においてＧＤＣＳプレナム
４７に連通した状態で配置された出口８０ｂをそれの上
端に有していて、この出口８０ｂは直立管８０を通して
導かれる非凝縮性ガス８２をＧＤＣＳプレナム４７内に
排出するために役立つ。図２に示された簡単な実施の態
様においては、ＧＤＣＳプール４４はドライウェル２６
から完全に隔離されており、また直立管８０の入口８０
ａおよび出口８０ｂはそれぞれウェットウェルプレナム
３２およびＧＤＣＳプレナム４７内に配置された開放端
から成っているに過ぎない。
ば、ＬＯＣＡの発生時に最初はウェットウェルプレナム
３２内に蓄積する非凝縮性ガスを空になったＧＤＣＳプ
ール４４が与える追加の気体空間内に導入するため役立
つウェットウェルプレナム３２からＧＤＣＳプレナム４
７へのガス抜き手段が設けられる。図１および２に示さ
れた実施の態様においては、かかるガス抜き手段はウェ
ットウェルプレナム３２およびＧＤＣＳプレナム４７に
連通しながら鉛直方向に沿って延びる直立管８０から成
るガス抜き流路を含んでいる。かかる直立管８０はウェ
ットウェルプレナム３２に連通した状態で配置された入
口８０ａをそれの下端に有していて、この入口８０ａは
ＬＯＣＡの発生時にウェットウェルプレナム３２内に蓄
積する非凝縮性ガス８２を受入れるために役立つ。ま
た、直立管８０は好ましくはＧＤＣＳプール４４内の元
の高い水位よりも上方の位置においてＧＤＣＳプレナム
４７に連通した状態で配置された出口８０ｂをそれの上
端に有していて、この出口８０ｂは直立管８０を通して
導かれる非凝縮性ガス８２をＧＤＣＳプレナム４７内に
排出するために役立つ。図２に示された簡単な実施の態
様においては、ＧＤＣＳプール４４はドライウェル２６
から完全に隔離されており、また直立管８０の入口８０
ａおよび出口８０ｂはそれぞれウェットウェルプレナム
３２およびＧＤＣＳプレナム４７内に配置された開放端
から成っているに過ぎない。
【００２３】上記のごとき装置は、格納容器２４の圧力
抑制を行うための本発明の改良方法を実施するために使
用することができる。かかる方法について一層詳しく述
べれば、ＬＯＣＡに際してドライウェル２６内に放出さ
れた蒸気２０ａは通気孔３４を通してウェットウェルプ
ール２８内に導入され、そして冷却される。また、ドラ
イウェル２６から蒸気２０ａと共に運ばれた非凝縮性ガ
ス８２はウェットウェルプール内の水３０を通って浮上
し、そしてウェットウェルプレナム３２内に蓄積する。
かかる方法に従えばまた、弁５０を適宜に開放すること
によってＧＤＣＳプール内の水４６が重力の作用下で圧
力容器１６内に排出するされる。水４６がＧＤＣＳプー
ル４４から排出されるのに伴い、ＧＤＣＳプレナム４７
の容積は増加する。次いで、直立管８０によってウェッ
トウェルプレナム３２からＧＤＣＳプレナム４７への自
発的なガス抜きが行われる結果、非凝縮性ガス８２はウ
ェットウェルプレナム３２から（ＧＤＣＳプレナム４７
によって与えられる）追加の気体空間内に流入すること
になる。
抑制を行うための本発明の改良方法を実施するために使
用することができる。かかる方法について一層詳しく述
べれば、ＬＯＣＡに際してドライウェル２６内に放出さ
れた蒸気２０ａは通気孔３４を通してウェットウェルプ
ール２８内に導入され、そして冷却される。また、ドラ
イウェル２６から蒸気２０ａと共に運ばれた非凝縮性ガ
ス８２はウェットウェルプール内の水３０を通って浮上
し、そしてウェットウェルプレナム３２内に蓄積する。
かかる方法に従えばまた、弁５０を適宜に開放すること
によってＧＤＣＳプール内の水４６が重力の作用下で圧
力容器１６内に排出するされる。水４６がＧＤＣＳプー
ル４４から排出されるのに伴い、ＧＤＣＳプレナム４７
の容積は増加する。次いで、直立管８０によってウェッ
トウェルプレナム３２からＧＤＣＳプレナム４７への自
発的なガス抜きが行われる結果、非凝縮性ガス８２はウ
ェットウェルプレナム３２から（ＧＤＣＳプレナム４７
によって与えられる）追加の気体空間内に流入すること
になる。
【００２４】一実施例について述べれば、ウェットウェ
ルプレナム３２は約３３００立方メートルの容積を有し
ており、また空になったＧＤＣＳプレナムは約１０００
立方メートルの容積を有している。格納容器２４内にお
けるウェットウェルプレナム３２の容積を増大させるた
めにＧＤＣＳプレナム４７を利用すれば、非凝縮性ガス
を蓄積するために利用し得る全気体空間は約３０％だけ
増加し、それに対応してかかる気体空間内における非凝
縮性ガスの圧力は約３０％だけ低下する。その結果、格
納容器２４の設計圧力を低下させて原価を節減すること
ができるか、あるいは圧力マージンを高めて運転の安全
性を向上させることができる。
ルプレナム３２は約３３００立方メートルの容積を有し
ており、また空になったＧＤＣＳプレナムは約１０００
立方メートルの容積を有している。格納容器２４内にお
けるウェットウェルプレナム３２の容積を増大させるた
めにＧＤＣＳプレナム４７を利用すれば、非凝縮性ガス
を蓄積するために利用し得る全気体空間は約３０％だけ
増加し、それに対応してかかる気体空間内における非凝
縮性ガスの圧力は約３０％だけ低下する。その結果、格
納容器２４の設計圧力を低下させて原価を節減すること
ができるか、あるいは圧力マージンを高めて運転の安全
性を向上させることができる。
【００２５】図２に示されるごとく、ＧＤＣＳプール４
４はＧＤＣＳプレナム４７を完全に包囲するようなコン
クリート構造物として形成することができる。しかる
に、図３に示された本発明の別の実施の態様において
は、ＧＤＣＳプールの底部７４と一体を成すようにして
内側の側壁７８を形成すると共に、それの上端７８ｂを
ＧＤＣＳプールの頂部７２から下方に突出した１対の適
当な金属フランジ８６間に規定された溝８４内に配置す
ることができる。このようにすれば、たとえばＬＯＣＡ
に際してドライウェル２６内の圧力が上昇した場合、内
側の側壁７８に対する頂部７２の多少の柔軟性を確保し
ながら頂部７２に対して内側の側壁７８を支持するため
に有効な継手が得られることになる。図３に示された実
施の態様においては、ＧＤＣＳプールの頂部７２も格納
容器２４の一部を成しているから、ＬＯＣＡの発生時に
はドライウェル２６内の圧力上昇の結果として頂部７２
が上方に向かって弾性的にたわむことになる。このよう
な場合にも、フランジ８６は内側の側壁７８と頂部７２
との相対運動を許しながら内側の側壁７８の構造的な束
縛を維持するのである。内側の側壁の上端７８ｂとフラ
ンジ８６との間に形成された継手を封止するため、ＧＤ
ＣＳプレナム４７の内部に通常のベローズシール８８が
配置されている。かかるベローズシール８８が常法に従
って内側の側壁７８および頂部７２に封止状態で連結さ
れている結果、ＧＤＣＳプレナム４７とドライウェル２
６との間における非凝縮性ガス８２の流通は防止され
る。このようにすれば、ドライウェル２６内への再導入
なしに、非凝縮性ガス８２をＧＤＣＳプール４４からの
水の排出後に得られた追加の気体空間内に蓄積すること
ができるのである。
４はＧＤＣＳプレナム４７を完全に包囲するようなコン
クリート構造物として形成することができる。しかる
に、図３に示された本発明の別の実施の態様において
は、ＧＤＣＳプールの底部７４と一体を成すようにして
内側の側壁７８を形成すると共に、それの上端７８ｂを
ＧＤＣＳプールの頂部７２から下方に突出した１対の適
当な金属フランジ８６間に規定された溝８４内に配置す
ることができる。このようにすれば、たとえばＬＯＣＡ
に際してドライウェル２６内の圧力が上昇した場合、内
側の側壁７８に対する頂部７２の多少の柔軟性を確保し
ながら頂部７２に対して内側の側壁７８を支持するため
に有効な継手が得られることになる。図３に示された実
施の態様においては、ＧＤＣＳプールの頂部７２も格納
容器２４の一部を成しているから、ＬＯＣＡの発生時に
はドライウェル２６内の圧力上昇の結果として頂部７２
が上方に向かって弾性的にたわむことになる。このよう
な場合にも、フランジ８６は内側の側壁７８と頂部７２
との相対運動を許しながら内側の側壁７８の構造的な束
縛を維持するのである。内側の側壁の上端７８ｂとフラ
ンジ８６との間に形成された継手を封止するため、ＧＤ
ＣＳプレナム４７の内部に通常のベローズシール８８が
配置されている。かかるベローズシール８８が常法に従
って内側の側壁７８および頂部７２に封止状態で連結さ
れている結果、ＧＤＣＳプレナム４７とドライウェル２
６との間における非凝縮性ガス８２の流通は防止され
る。このようにすれば、ドライウェル２６内への再導入
なしに、非凝縮性ガス８２をＧＤＣＳプール４４からの
水の排出後に得られた追加の気体空間内に蓄積すること
ができるのである。
【００２６】次の図４には、本発明の更に別の実施の態
様が示される。かかる実施の態様においては、ＧＤＣＳ
プレナム４７とドライウェル２６との間に連結状態で配
置されたガス抜き管路９０が含まれていて、このガス抜
き管路９０は内側の側壁７８を通って完全に密閉された
ＧＤＣＳプレナム４７の内部に延びている。ドライウェ
ル２６とＧＤＣＳプレナム４７との間における流通状態
を制御するために、少なくとも１個好ましくは２個の第
１の弁９２がガス抜き管路９０中に直列に配置されてい
る。同様に、ＧＤＣＳプレナム４７とウェットウェルプ
レナム３２との間における直立管８０を通しての流通状
態を制御するため、少なくとも１個好ましくは２個の第
２の弁９４が直立管８０の入口側端部に直列に配置され
ている。第１の弁９２および第２の弁９４のそれぞれが
直列に配置された２個の弁からなることは、運転の冗長
度を高めて安全性を向上させるために役立つ。第１の弁
９２は、電力遮断時において閉鎖される常時閉鎖弁であ
ることが好ましい。原子炉の平常運転に際しては（すな
わち、ＬＯＣＡに際してＧＤＣＳプール内の水４６が排
出される以前においては）、第１の弁９２は開放されて
いる。このようにすれば、ドライウェル２６とＧＤＣＳ
プレナム４７との間に直接のガス抜き流路が得られるこ
とになる。第２の弁９４は、電力遮断時に閉鎖される常
時閉鎖弁であることが好ましい。ＬＯＣＡの発生前に
は、第２の弁９４は閉鎖されており、それによってＧＤ
ＣＳプレナム４７とウェットウェルプレナム３２との間
における流通は防止される。このようにすれば、ＧＤＣ
Ｓプール４４はＬＯＣＡの発生時に正常に動作すること
ができるのであって、ＧＤＣＳプール内の水４６は重力
の作用下で流出管路４８を通して排出される。ガス抜き
管路９０はＧＤＣＳプール４４からの水４６の排出に際
してドライウェル２６とＧＤＣＳプレナム４７との間に
おける圧力の均等化をもたらし、そして内側の側壁７８
の両側に作用する差圧を低下させることによって内側の
側壁７８に加わる荷重およびそれの所要強度を減少させ
るために役立つ。
様が示される。かかる実施の態様においては、ＧＤＣＳ
プレナム４７とドライウェル２６との間に連結状態で配
置されたガス抜き管路９０が含まれていて、このガス抜
き管路９０は内側の側壁７８を通って完全に密閉された
ＧＤＣＳプレナム４７の内部に延びている。ドライウェ
ル２６とＧＤＣＳプレナム４７との間における流通状態
を制御するために、少なくとも１個好ましくは２個の第
１の弁９２がガス抜き管路９０中に直列に配置されてい
る。同様に、ＧＤＣＳプレナム４７とウェットウェルプ
レナム３２との間における直立管８０を通しての流通状
態を制御するため、少なくとも１個好ましくは２個の第
２の弁９４が直立管８０の入口側端部に直列に配置され
ている。第１の弁９２および第２の弁９４のそれぞれが
直列に配置された２個の弁からなることは、運転の冗長
度を高めて安全性を向上させるために役立つ。第１の弁
９２は、電力遮断時において閉鎖される常時閉鎖弁であ
ることが好ましい。原子炉の平常運転に際しては（すな
わち、ＬＯＣＡに際してＧＤＣＳプール内の水４６が排
出される以前においては）、第１の弁９２は開放されて
いる。このようにすれば、ドライウェル２６とＧＤＣＳ
プレナム４７との間に直接のガス抜き流路が得られるこ
とになる。第２の弁９４は、電力遮断時に閉鎖される常
時閉鎖弁であることが好ましい。ＬＯＣＡの発生前に
は、第２の弁９４は閉鎖されており、それによってＧＤ
ＣＳプレナム４７とウェットウェルプレナム３２との間
における流通は防止される。このようにすれば、ＧＤＣ
Ｓプール４４はＬＯＣＡの発生時に正常に動作すること
ができるのであって、ＧＤＣＳプール内の水４６は重力
の作用下で流出管路４８を通して排出される。ガス抜き
管路９０はＧＤＣＳプール４４からの水４６の排出に際
してドライウェル２６とＧＤＣＳプレナム４７との間に
おける圧力の均等化をもたらし、そして内側の側壁７８
の両側に作用する差圧を低下させることによって内側の
側壁７８に加わる荷重およびそれの所要強度を減少させ
るために役立つ。
【００２７】しかるに、ＬＯＣＡに際してＧＤＣＳプー
ル４４から水４６が実質的に排出されると、第１の弁９
２に機能し得る状態で接続された制御器４０からの信号
によって第１の弁９２が閉鎖され、また第２の弁９４に
機能し得る状態で接続された制御器４０からの信号によ
って第２の弁９４が開放される。ＬＯＣＡの発生時にＧ
ＤＣＳプール４４から水４６が排出された後には第１の
弁９２が閉鎖される結果、ＧＤＣＳプール４４およびＧ
ＤＣＳプレナム４７はドライウェル２６から隔離され
る。また、ＬＯＣＡの発生時にＧＤＣＳプール４４から
水４６が排出された後には第２の弁９４が開放される結
果、非凝縮性ガス８２はウェットウェルプレナム３２か
ら（今では実質的に空になった）ＧＤＣＳプレナム４７
内に導入され、そしてそこに蓄積される。このようにし
て、上記のごとくに格納容器２４内の総合圧力が低下す
るという望ましい結果が得られることになる。停電時に
は、第１の弁９２および第２の弁９４は閉鎖状態に保た
れ、それによってＬＯＣＡの発生時にＧＤＣＳプール４
４は有効に動作することになる。
ル４４から水４６が実質的に排出されると、第１の弁９
２に機能し得る状態で接続された制御器４０からの信号
によって第１の弁９２が閉鎖され、また第２の弁９４に
機能し得る状態で接続された制御器４０からの信号によ
って第２の弁９４が開放される。ＬＯＣＡの発生時にＧ
ＤＣＳプール４４から水４６が排出された後には第１の
弁９２が閉鎖される結果、ＧＤＣＳプール４４およびＧ
ＤＣＳプレナム４７はドライウェル２６から隔離され
る。また、ＬＯＣＡの発生時にＧＤＣＳプール４４から
水４６が排出された後には第２の弁９４が開放される結
果、非凝縮性ガス８２はウェットウェルプレナム３２か
ら（今では実質的に空になった）ＧＤＣＳプレナム４７
内に導入され、そしてそこに蓄積される。このようにし
て、上記のごとくに格納容器２４内の総合圧力が低下す
るという望ましい結果が得られることになる。停電時に
は、第１の弁９２および第２の弁９４は閉鎖状態に保た
れ、それによってＬＯＣＡの発生時にＧＤＣＳプール４
４は有効に動作することになる。
【００２８】次の図５には、本発明の更に別の実施の態
様が示されている。かかる実施の態様においては、ＧＤ
ＣＳプール４４はウェットウェルプレナム３２から上方
に延びる外側の側壁７６と内側の側壁７８の間に配置さ
れた金属製のタンク４４ａから成っている。この場合、
側壁７６および７８はウェットウェルプール２８の鉛直
方向の延長部を成していて、それによりタンク４４ａを
内部に配置した１つの大きいウェットウェルプレナム３
２が規定されている。タンク４４ａは中心開口９８を具
備した頂部９６を有していて、それによりタンク４４ａ
内のＧＤＣＳプレナム４７とウェットウェルプレナム３
２とが連通していることが好ましい。このような実施の
態様においては、タンク４４ａが側壁７６および７８か
ら内方に離隔している結果、両者間にはタンク４４ａを
包囲しかつウェットウェルプレナム３２に連通しながら
下方に延びるガス抜き流路１００が規定されている。図
５に示されるごとく、ＧＤＣＳプールの底部７４には大
きな開口１０２が設けられている結果、ウェットウェル
プレナム３２とガス抜き流路１００との間には直接に連
通状態が得られることになる。なお、タンク４４ａはＧ
ＤＣＳプールの底部７４上に適宜に支持されている。こ
のような実施の態様においてはまた、タンク４４ａは地
震の発生時にタンク４４ａ内で波打つ水４６を閉込める
ために有効である。更にまた、タンク４４ａは金属製の
ものであるから、上記のごとく本発明の様々な実施の態
様においてそれを圧力容器として有効に使用することも
できる。頂部の中心開口９８はガス抜き流路１００に連
通した単純な孔から成っていればよいが、所望ならば、
頂部の中心開口９８から下方に延びてウェットウェルプ
レナム３２に連通する適当な導管を設置することもでき
る。
様が示されている。かかる実施の態様においては、ＧＤ
ＣＳプール４４はウェットウェルプレナム３２から上方
に延びる外側の側壁７６と内側の側壁７８の間に配置さ
れた金属製のタンク４４ａから成っている。この場合、
側壁７６および７８はウェットウェルプール２８の鉛直
方向の延長部を成していて、それによりタンク４４ａを
内部に配置した１つの大きいウェットウェルプレナム３
２が規定されている。タンク４４ａは中心開口９８を具
備した頂部９６を有していて、それによりタンク４４ａ
内のＧＤＣＳプレナム４７とウェットウェルプレナム３
２とが連通していることが好ましい。このような実施の
態様においては、タンク４４ａが側壁７６および７８か
ら内方に離隔している結果、両者間にはタンク４４ａを
包囲しかつウェットウェルプレナム３２に連通しながら
下方に延びるガス抜き流路１００が規定されている。図
５に示されるごとく、ＧＤＣＳプールの底部７４には大
きな開口１０２が設けられている結果、ウェットウェル
プレナム３２とガス抜き流路１００との間には直接に連
通状態が得られることになる。なお、タンク４４ａはＧ
ＤＣＳプールの底部７４上に適宜に支持されている。こ
のような実施の態様においてはまた、タンク４４ａは地
震の発生時にタンク４４ａ内で波打つ水４６を閉込める
ために有効である。更にまた、タンク４４ａは金属製の
ものであるから、上記のごとく本発明の様々な実施の態
様においてそれを圧力容器として有効に使用することも
できる。頂部の中心開口９８はガス抜き流路１００に連
通した単純な孔から成っていればよいが、所望ならば、
頂部の中心開口９８から下方に延びてウェットウェルプ
レナム３２に連通する適当な導管を設置することもでき
る。
【００２９】次の図６には、本発明の更に別の実施の態
様が示されている。この場合にも、内側の側壁７８の上
端７８ｂはＧＤＣＳプールの頂部７２から下向きに設け
られた溝８４内に配置されている。ただし、内側の側壁
７８とフランジ８６との間には所定のギャップまたはオ
リフィス１０４が設けられており、また図３に示された
ベローズシール８８は使用されていない。オリフィス１
０４の寸法は、それを通って制限されたガスの流れを可
能にすることにより、ＬＯＣＡの発生時に重力の作用下
でＧＤＣＳプール４４から水４６が排出される際にＧＤ
ＣＳプレナム４７内の圧力がドライウェル２６内の圧力
に実質的に従属し得るように決定されている。このよう
にすれば、ＧＤＣＳプレナム４７内の圧力はＬＯＣＡに
よって引起こされたドライウェル２６内の過渡的圧力に
比較的近接しながら（たとえば、１〜２ｐｓｉｄの動的
差圧をもって）従属するのである。なお、この実施の態
様においては、直立管８０の入口８０ａから出口８０ｂ
に向かう順方向の流れを許しながらドライウェル２６内
のガスがＧＤＣＳプレナム４７を通ってウェットウェル
プレナム３２内に逆流するのを防止するために役立つ真
空破壊弁または逆止め弁１０６が直立管８０の出口８０
ｂに設置されていることが好ましい。この実施の態様に
おいては、図４に示された実施の態様に使用されている
ような能動型の弁およびそれの制御系が排除されること
により、ＧＤＣＳプレナム４７を通るガスの流れを制御
するための完全受動系が得られる。逆止め弁１０６は図
１に示されたウェットウェル−ドライウェル間の真空破
壊弁４２と同じ公知機能を果たすものであり、従って真
空破壊弁４２を逆止め弁１０６としてＧＤＣＳプレナム
４７内に配置することができるのである。このようにす
れば、非凝縮性ガス８２はウェットウェルプレナム３２
から直立管８０を通してＧＤＣＳプレナム４７内に排出
されるのであって、ドライウェル２６内に直接に排出さ
れることはない。オリフィス１０４はＧＤＣＳプレナム
４７とドライウェル２６との間に限られた流路面積を生
み出すから、非凝縮性ガス８２はＧＤＣＳプレナム４７
内に効果的に捕捉され、従ってＬＯＣＡの発生時におい
てやや高い圧力を有するドライウェル２６に戻る部分は
（たとえあっても）僅かである。このようにしてＧＤＣ
Ｓプレナム４７が与える追加の気体空間内に非凝縮性ガ
ス８２を捕捉することにより格納容器２４の総合圧力は
低下することになる。なお、ＰＣＣ凝縮器５４（図１参
照）の性能が影響を受けることはない。
様が示されている。この場合にも、内側の側壁７８の上
端７８ｂはＧＤＣＳプールの頂部７２から下向きに設け
られた溝８４内に配置されている。ただし、内側の側壁
７８とフランジ８６との間には所定のギャップまたはオ
リフィス１０４が設けられており、また図３に示された
ベローズシール８８は使用されていない。オリフィス１
０４の寸法は、それを通って制限されたガスの流れを可
能にすることにより、ＬＯＣＡの発生時に重力の作用下
でＧＤＣＳプール４４から水４６が排出される際にＧＤ
ＣＳプレナム４７内の圧力がドライウェル２６内の圧力
に実質的に従属し得るように決定されている。このよう
にすれば、ＧＤＣＳプレナム４７内の圧力はＬＯＣＡに
よって引起こされたドライウェル２６内の過渡的圧力に
比較的近接しながら（たとえば、１〜２ｐｓｉｄの動的
差圧をもって）従属するのである。なお、この実施の態
様においては、直立管８０の入口８０ａから出口８０ｂ
に向かう順方向の流れを許しながらドライウェル２６内
のガスがＧＤＣＳプレナム４７を通ってウェットウェル
プレナム３２内に逆流するのを防止するために役立つ真
空破壊弁または逆止め弁１０６が直立管８０の出口８０
ｂに設置されていることが好ましい。この実施の態様に
おいては、図４に示された実施の態様に使用されている
ような能動型の弁およびそれの制御系が排除されること
により、ＧＤＣＳプレナム４７を通るガスの流れを制御
するための完全受動系が得られる。逆止め弁１０６は図
１に示されたウェットウェル−ドライウェル間の真空破
壊弁４２と同じ公知機能を果たすものであり、従って真
空破壊弁４２を逆止め弁１０６としてＧＤＣＳプレナム
４７内に配置することができるのである。このようにす
れば、非凝縮性ガス８２はウェットウェルプレナム３２
から直立管８０を通してＧＤＣＳプレナム４７内に排出
されるのであって、ドライウェル２６内に直接に排出さ
れることはない。オリフィス１０４はＧＤＣＳプレナム
４７とドライウェル２６との間に限られた流路面積を生
み出すから、非凝縮性ガス８２はＧＤＣＳプレナム４７
内に効果的に捕捉され、従ってＬＯＣＡの発生時におい
てやや高い圧力を有するドライウェル２６に戻る部分は
（たとえあっても）僅かである。このようにしてＧＤＣ
Ｓプレナム４７が与える追加の気体空間内に非凝縮性ガ
ス８２を捕捉することにより格納容器２４の総合圧力は
低下することになる。なお、ＰＣＣ凝縮器５４（図１参
照）の性能が影響を受けることはない。
【００３０】以上、好適な実施の態様に関連して本発明
を説明したが、上記の説明に基づけば様々な変更態様が
可能であることは当業者にとって自明であろう。それ
故、本発明の真の精神および範囲から逸脱しない限り、
かかる変更態様の全てが前記特許請求の範囲によって包
括されることを理解すべきである。
を説明したが、上記の説明に基づけば様々な変更態様が
可能であることは当業者にとって自明であろう。それ
故、本発明の真の精神および範囲から逸脱しない限り、
かかる変更態様の全てが前記特許請求の範囲によって包
括されることを理解すべきである。
【図１】本発明の実施の一態様に基づく圧力抑制式格納
容器系を含む原子炉建屋の概略断面立面図である。
容器系を含む原子炉建屋の概略断面立面図である。
【図２】図１に示された原子炉建屋の一部分の拡大図で
あって、格納容器内においてウェットウェルプールの上
方に配置された重力作動冷却系（ＧＤＣＳ）プールを示
している。
あって、格納容器内においてウェットウェルプールの上
方に配置された重力作動冷却系（ＧＤＣＳ）プールを示
している。
【図３】本発明の別の実施の態様に基づく図１のＧＤＣ
Ｓプールの拡大図である。
Ｓプールの拡大図である。
【図４】本発明の更に別の実施の態様に基づく図１のＧ
ＤＣＳプールおよびウェットウェルプールの拡大図であ
って、この場合にはＧＤＣＳプールの上方のプレナム内
へのガスの流れを制御するための弁が設けられている。
ＤＣＳプールおよびウェットウェルプールの拡大図であ
って、この場合にはＧＤＣＳプールの上方のプレナム内
へのガスの流れを制御するための弁が設けられている。
【図５】本発明の更に別の実施の態様に基づく図１のＧ
ＤＣＳプールおよびウェットウェルプールの拡大図であ
って、この場合にはＧＤＣＳプールがウェットウェルプ
ールの上方のプレナムの拡張部内に配置されたタンクか
ら成っている。
ＤＣＳプールおよびウェットウェルプールの拡大図であ
って、この場合にはＧＤＣＳプールがウェットウェルプ
ールの上方のプレナムの拡張部内に配置されたタンクか
ら成っている。
【図６】本発明の更に別の実施の態様に基づくＧＤＣＳ
プールの一部分の拡大図であって、この場合にはＧＤＣ
Ｓプレナムはドライウェルに通じる限流オリフィスを有
すると共に、ＧＤＣＳプレナムからウェットウェルプレ
ナムへの逆流を防止するための逆止め弁が設けられてい
る。
プールの一部分の拡大図であって、この場合にはＧＤＣ
Ｓプレナムはドライウェルに通じる限流オリフィスを有
すると共に、ＧＤＣＳプレナムからウェットウェルプレ
ナムへの逆流を防止するための逆止め弁が設けられてい
る。
１０ 原子炉建屋
１４ 圧力抑制式格納容器系
１６ 原子炉圧力容器
１８ 炉心
２４ 格納容器
２６ ドライウェル
２８ ウェットウェルプール
３２ ウェットウェルプレナム
３４ 通気孔
４４ 重力作動冷却系（ＧＤＣＳ）プール
４４ａ タンク
４７ ＧＤＣＳプレナム
４８ 流出管路
５０ 弁
７２ 頂部
７４ 底部
７６ 外側の側壁
７８ 内側の側壁
７８ｂ 内側の側壁の上端
８０ 直立管
８０ａ 入口
８０ｂ 出口
８４ 溝
９０ ガス抜き管路
９２ 第１の弁
９２ 第２の弁
１００ ガス抜き流路
１０４ オリフィス
１０６ 逆止め弁
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 ハロルド・エドワード・タウンゼンド
アメリカ合衆国、カリフォルニア州、キ
ャンベル、ハイランド・パーク・レー
ン、2293番
(56)参考文献 特開 平２−115793（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−83495（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−180799（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G21C 9/004
G21C 13/00
G21C 15/18
Claims (5)
- 【請求項１】 炉心18を収容する原子炉圧力容器16と、 前記圧力容器16から外方に離隔して配置され、非凝縮性
ガスを含むドライウェル26を形成する格納容器24と、 前記格納容器24内に配置されかつ部分的に水で満たされ
てウェットウェルプレナム32を規定し、冷却材喪失事故
の発生時に前記ドライウェル26内に放出された蒸気を前
記非凝縮性ガスと一緒に前記ドライウェル26から導入す
る通気孔34を有するウェットウェルプール28と、前記ドライウェル 26 から完全に隔離され、 前記炉心18お
よび前記ウェットウェルプール28よりも上方の位置に配
置され、かつ部分的に水で満たされており、重力作動冷
却系プレナム47を規定する重力作動冷却系プール44と、 前記冷却材喪失事故の発生時には重力の作用下で前記重
力作動冷却系プール44内の水を前記圧力容器16内に排出
するための排出手段48, 50と、 前記ウェットウェルプレナム32から前記重力作動冷却系
プレナム47へのガス抜きを行って前記非凝縮性ガスを前
記重力作動冷却系プレナム47内に導入するためのガス抜
き手段80と、 前記側壁の上端78bに設けられた溝84内に配置され、前
記冷却材喪失事故の発生時に重力の作用下で前記重力作
動冷却系プール44から水が排出される際に前記重力作動
冷却系プレナム47内の圧力が前記ドライウェル26内の圧
力に実質的に従属し得るように寸法が決定されたオリフ
ィス104と、 を備えることを特徴とする圧力抑制式格納容器系。 - 【請求項２】 前記ガス抜き手段が前記ウェットウェル
プレナム32から前記重力作動冷却系プレナム47にまで鉛
直方向に沿って延びる直立管から成っている請求項１記
載の圧力抑制式格納容器系。 - 【請求項３】 炉心18を収容する原子炉圧力容器16と、 前記圧力容器16から外方に離隔して配置され、非凝縮性
ガスを含むドライウェル26を形成する格納容器24と、 前記格納容器24内に配置されかつ部分的に水で満たされ
てウェットウェルプレナム32を規定し、冷却材喪失事故
の発生時に前記ドライウェル26内に放出された蒸気を前
記非凝縮性ガスと一緒に前記ドライウェル26から導入す
る通気孔34を有するウェットウェルプール28と、前記ドライウェル 26 から完全に隔離され、 前記炉心18お
よび前記ウェットウェルプール28よりも上方の位置に配
置され、かつ部分的に水で満たされており、重力作動冷
却系プレナム47を規定する重力作動冷却系プール44と、 前記冷却材喪失事故の発生時には重力の作用下で前記重
力作動冷却系プール44内の水を前記圧力容器16内に排出
するための排出手段48, 50と、 前記ウェットウェルプレナム32から前記重力作動冷却系
プレナム47へのガス抜きを行って前記非凝縮性ガスを前
記重力作動冷却系プレナム47内に導入するためのガス抜
き手段80と、 前記重力作動冷却系プレナム47と前記ドライウェル26と
の間における前記非凝縮性ガスの流れを防止するため、
前記側壁の上端78bに設けられた溝84内に配置されたベ
ローズシール88と、 を備えることを特徴とする圧力抑制式格納容器系。 - 【請求項４】 炉心18を収容する原子炉圧力容器16と、 前記圧力容器16から外方に離隔して配置され、非凝縮性
ガスを含むドライウェル26を形成する格納容器24と、 前記格納容器24内に配置されかつ部分的に水で満たされ
てウェットウェルプレナム32を規定し、冷却材喪失事故
の発生時に前記ドライウェル26内に放出された蒸気を前
記非凝縮性ガスと一緒に前記ドライウェル26から導入す
る通気孔34を有するウェットウェルプール28と、前記ドライウェル 26 から完全に隔離され、 前記炉心18お
よび前記ウェットウェルプール28よりも上方の位置に配
置され、かつ部分的に水で満たされており、重力作動冷
却系プレナム47を規定する重力作動冷却系プールタンク
44aと、 前記冷却材喪失事故の発生時には重力の作用下で前記重
力作動冷却系プールタンク44a内の水を前記圧力容器16
内に排出するための排出手段48, 50と、 前記ウェットウェルプレナム32から前記重力作動冷却系
プレナム47へのガス抜きを行って前記非凝縮性ガスを前
記重力作動冷却系プレナム47内に導入するための前記重
力作動冷却系プールタンク44aに形成されたガス抜き開
口98とを備えることを特徴とする圧力抑制式格納容器
系。 - 【請求項５】 前記重力作動冷却系プールタンク44aを
包囲しかつ前記ウェットウェルプレナム32に連通しなが
ら下方に延びる前記ガス抜き流路100が形成されている
請求項４記載の圧力抑制式格納容器系。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/046,317 US5295168A (en) | 1993-04-15 | 1993-04-15 | Pressure suppression containment system |
| US046317 | 1993-04-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06324177A JPH06324177A (ja) | 1994-11-25 |
| JP3507547B2 true JP3507547B2 (ja) | 2004-03-15 |
Family
ID=21942802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07679794A Expired - Lifetime JP3507547B2 (ja) | 1993-04-15 | 1994-04-15 | 圧力抑制式格納容器系 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5295168A (ja) |
| EP (1) | EP0620560B1 (ja) |
| JP (1) | JP3507547B2 (ja) |
| DE (1) | DE69405035T2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5596613A (en) * | 1995-03-10 | 1997-01-21 | General Electric Company | Pressure suppression containment system for boiling water reactor |
| US5499278A (en) * | 1995-03-13 | 1996-03-12 | General Electric Company | Water inventory management in condenser pool of boiling water reactor |
| US5511102A (en) * | 1995-03-15 | 1996-04-23 | General Electric Company | Apparatus for draining lower drywell pool water into suppresion pool in boiling water reactor |
| US5570401A (en) * | 1995-09-22 | 1996-10-29 | General Electric Company | BWR containment configuration having partitioned wetwell airspace |
| US6249561B1 (en) * | 1995-11-09 | 2001-06-19 | General Electric Company | Combination containment cooling and residual heat removal condenser system for nuclear reactors |
| US6243432B1 (en) * | 1997-06-09 | 2001-06-05 | General Electric Company | Modified passive containment cooling system for a nuclear reactor |
| DE19809000C1 (de) * | 1998-03-03 | 1999-07-22 | Siemens Ag | Sicherheitsbehälter und Verfahren zum Betrieb eines Kondensators in einer Kernkraftanlage |
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| US6618461B2 (en) * | 2001-02-12 | 2003-09-09 | General Electric Company | Systems and methods to enhance passive containment cooling system |
| JP4607681B2 (ja) * | 2005-06-21 | 2011-01-05 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | 原子炉格納設備及びその圧力制御方法 |
| JP4675926B2 (ja) * | 2007-03-29 | 2011-04-27 | 株式会社東芝 | 沸騰水型原子炉 |
| JP5006178B2 (ja) * | 2007-12-21 | 2012-08-22 | 株式会社東芝 | 原子炉格納容器およびそれを用いた原子力プラント |
| US8559584B2 (en) * | 2010-12-20 | 2013-10-15 | Westinghouse Electric Company Llc | Nuclear reactor automatic depressurization system |
| DE102011115177B3 (de) * | 2011-09-28 | 2012-07-12 | Westinghouse Electric Germany Gmbh | Kondensationskammerkühlsystem |
| US20130156143A1 (en) * | 2011-12-14 | 2013-06-20 | Billy E. Bingham | Emergency core cooling system (eccs) for nuclear reactor employing closed heat transfer pathways |
| US11373768B2 (en) * | 2013-03-12 | 2022-06-28 | Bwxt Mpower, Inc. | Refueling water storage tank (RWST) with tailored passive emergency core cooling (ECC) flow |
| JP2016535241A (ja) | 2013-03-15 | 2016-11-10 | ビーダブリューエックスティー エムパワー、インコーポレイテッド | 長期的な原子炉冷却のための受動的技術 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6321595A (ja) * | 1986-07-15 | 1988-01-29 | 株式会社東芝 | 原子炉格納容器 |
| JPS6416991A (en) * | 1987-07-13 | 1989-01-20 | Hitachi Ltd | Nuclear reactor container |
| JPH02115793A (ja) * | 1988-10-26 | 1990-04-27 | Toshiba Corp | 原子炉格納施設 |
| JPH0792515B2 (ja) * | 1988-11-16 | 1995-10-09 | 株式会社日立製作所 | 原子炉格納容器 |
| SE467028B (sv) * | 1989-02-13 | 1992-05-11 | Asea Atom Ab | Anordning foer resteffektkylning av en kaernreaktorhaerd |
| US5082619A (en) * | 1989-11-06 | 1992-01-21 | General Electric Company | Passive heat removal from nuclear reactor containment |
| US5059385A (en) * | 1990-05-04 | 1991-10-22 | General Electric Company | Isolation condenser passive cooling of a nuclear reactor containment |
| US5102617A (en) * | 1990-09-11 | 1992-04-07 | General Electric Company | Passive cooling means for water cooled nuclear reactor plants |
| US5169595A (en) * | 1991-09-03 | 1992-12-08 | General Electric Company | Reactor core isolation cooling system |
-
1993
- 1993-04-15 US US08/046,317 patent/US5295168A/en not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-04-11 EP EP94302537A patent/EP0620560B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-11 DE DE69405035T patent/DE69405035T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-15 JP JP07679794A patent/JP3507547B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06324177A (ja) | 1994-11-25 |
| DE69405035D1 (de) | 1997-09-25 |
| EP0620560A1 (en) | 1994-10-19 |
| EP0620560B1 (en) | 1997-08-20 |
| DE69405035T2 (de) | 1998-03-12 |
| US5295168A (en) | 1994-03-15 |
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