JP3506093B2 - Circuit connection structure in junction box - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車用ワイヤハ
ーネスに接続されるシャンクションボックス内の回路接
続構造に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a circuit connection structure in a shunt box connected to an automobile wire harness.

【０００２】[0002]

【従来の技術】近時、自動車に搭載される電装品の急増
に伴い、自動車用電気接続箱、特に、ジャンクションボ
ックスの内部に収容される回路が急増し、高密度で分岐
回路を形成するために、部品点数が非常に多くなり、組
み立て手数も非常にかかるようになっている。2. Description of the Related Art Recently, with the rapid increase in electrical components mounted on automobiles, the number of circuits contained in automobile electrical junction boxes, especially junction boxes, has increased rapidly to form branch circuits with high density. Moreover, the number of parts is extremely large, and the number of assembling steps is also very large.

【０００３】自動車用電気接続箱のうち、図９に示すジ
ャンクションボックス１では、アッパーケース２とロア
ケース３の間に絶縁板４Ａ〜４Ｅを介在させてバスバー
５Ａ〜５Ｄを積層配置している。さらに、上下両端に電
線ガイド溝を設けた絶縁板１５を配置して、該絶縁板１
５上に電線６Ａ、６Ｂを布線して収容し、アッパーケー
ス２およびロアケース３に設けたコネクタ収容部、リレ
ー収容部、ヒューズ収容部に嵌合したリレー８、ヒュー
ズ、コネクタの端子を上記バスバーから突設したタブ７
と接続させると共に、上記電線６Ａ、６Ｂを圧接端子
（図示せず）と圧接接続させ、該圧接端子をコネクタ、
リレー、ヒューズの端子と接続させている。 なお、上
記電気接続箱では使用していないが、内部回路として、
導電体を樹脂フィルムで挟持した構造のＦＰＣも組み合
わせて用いる場合がある。In the junction box 1 shown in FIG. 9 of the automobile electrical junction box, bus bars 5A to 5D are laminated between the upper case 2 and the lower case 3 with insulating plates 4A to 4E interposed therebetween. Further, the insulating plate 15 provided with the wire guide grooves at both upper and lower ends is arranged, and the insulating plate 1
The wires 5A and 6B are wired and housed on the housing 5, and the connector housing, the relay housing, and the relay 8, which is fitted in the fuse housing, provided in the upper case 2 and the lower housing 3, the fuse, and the terminal of the connector are connected to the bus bar. Tab 7 protruding from
And connecting the electric wires 6A and 6B to a pressure contact terminal (not shown), and connecting the pressure contact terminal to a connector,
It is connected to the relay and fuse terminals. Although not used in the above electrical connection box, as an internal circuit,
An FPC having a structure in which a conductor is sandwiched between resin films may be used in combination.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】上記のように、ジャン
クションボックスの内部回路は主としてバスバー方式で
あるが、電線と該電線に圧接端子を接続させた圧接方式
を併用する場合もある。バスバー方式の場合、ジャンク
ションボックスへの取り込み回路が多くなると、１層当
たりの配索回路が少なくなり、その結果、層数が多くな
って、ジャンクションボックスが大型化、複雑化する問
題がある。また、多数のバスバーを必要とすると共に、
回路変更に応じて金型から形成しなければならず、非常
にコスト高になっている。また、バスバーの間には必ず
絶縁板を介在させなければならず、部品点数および組み
つけ工数が増加する問題がある。As described above, the internal circuit of the junction box is mainly of the bus bar type, but there are also cases where both the electric wire and the pressure welding method in which the pressure welding terminal is connected to the electric wire are used together. In the case of the bus bar method, if the number of circuits incorporated into the junction box increases, the number of wiring circuits per layer decreases, and as a result, the number of layers increases, and the junction box becomes large and complicated. Also, many busbars are required,
Since it has to be formed from a mold according to the circuit change, the cost is very high. In addition, an insulating plate must be interposed between the bus bars, which increases the number of parts and the number of assembly steps.

【０００５】また、圧接方式では、配索効率は上がると
共に設計変更に容易に対応できるが、布線ガイドの絶縁
板の作成にコストがかかる共に設備費が可成かかる問題
がある。また、バスバー方式と圧接方式とを併用し、バ
スバー層と、電線と圧接端子とからなる層を層分して配
置し、夫々外部回路と接続している場合もあるが、この
併用方式とした場合も上記コストがかかり、量販車で低
コストを狙いとする車型には採用しにくい問題がある。In addition, although the pressure welding method improves the wiring efficiency and can easily cope with the design change, it has a problem that it costs a lot to make the insulating plate of the wiring guide and the equipment cost is high. In some cases, the bus bar method and the pressure contact method are used together, and the bus bar layer and the layer consisting of the electric wire and the pressure contact terminal are arranged in layers, each of which is connected to an external circuit. In this case, the above cost is also incurred, and there is a problem that it is difficult to adopt it in a vehicle model aiming at low cost in a mass-selling vehicle.

【０００６】さらに、バスバーあるいは／および電線と
圧接端子とからなる回路のうち、所要の回路同士を接続
して分岐回路を形状する必要がある場合、これら回路に
タブ等の接続用端子部を設けておき、中継端子を介して
接続する必要があり、部品点数、組みつけ工程が増加
し、かつ、回路変更に容易に対応できない問題がある。Further, in the case where it is necessary to form a branch circuit by connecting required circuits among the circuits consisting of the bus bar or / and the electric wire and the pressure contact terminal, a connecting terminal portion such as a tab is provided in these circuits. In addition, it is necessary to connect via a relay terminal, and there are problems that the number of parts and the assembling process increase, and that the circuit cannot be easily changed.

【０００７】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、ジャンクションボックスに収容する回路体を改良し
て、内部回路の接続が容易に行えると共に回路変更にも
容易に対応でき、かつ、高密度配索を可能としながら安
価に提供できるようにすうことを課題としている。The present invention has been made in view of the above problems. By improving the circuit body housed in the junction box, the internal circuit can be easily connected and the circuit can be easily changed. The challenge is to make it possible to provide the cable at a low cost while making it possible.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、ジャンクションボックス内に収容する回
路体として、絶縁性樹脂からなる基板部に、高導電性樹
脂からなる導電部の表面が露出した状態で埋設されて平
板形状に一体的に成形され、上記導電部は所要の回路に
形成されている回路体を用い、上記回路体内で分断され
ている異なる回路間は、上方あるいは下方から金属製で
コ字形状のショートピンの両側を嵌合して電気接続して
いるジャンクションボックス内の回路接続構造を提供し
ている。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a circuit part housed in a junction box, wherein a substrate part made of an insulating resin has a surface of a conductive part made of a highly conductive resin. It is embedded in the exposed state and integrally molded in a flat plate shape, and the conductive portion uses a circuit body formed in a required circuit, and between different circuits divided in the circuit body, from above or below. It provides a circuit connection structure in a junction box in which both sides of a metal U-shaped shorting pin are fitted and electrically connected.

【０００９】即ち、ジャンクションボックスに収容する
内部回路体として、今まで用いられているバスバー、電
線と圧接端子、あるいはＦＰＣとは異なる新規な回路体
を用いている。該回路体は、上記のように、絶縁性樹脂
からなる基板部に、高導電性樹脂からなる導電部の表面
が露出した状態で埋設されて、平板形状等に一体的に成
形されており、上記導電部は所要の回路形状に成形され
ている。このように、回路パターンを形成する導電部を
高導電性樹脂を射出成形して形成すると、導電部を効率
よく配置でき、高密度に分岐回路を設けるできると共
に、異なる回路の接続も上記ショートピンを用いて容易
に行うことができる。That is, as the internal circuit body accommodated in the junction box, a new circuit body different from the bus bar, the electric wire and the pressure contact terminal, or the FPC used so far is used. As described above, the circuit body is embedded in the substrate portion made of an insulating resin with the surface of the conductive portion made of a highly conductive resin exposed, and is integrally formed into a flat plate shape, The conductive portion is formed into a required circuit shape. In this way, when the conductive portion forming the circuit pattern is formed by injection molding a highly conductive resin, the conductive portion can be efficiently arranged, branch circuits can be provided at high density, and different circuits can be connected by the short pin. Can be easily performed by using.

【００１０】[0010]

【００１１】 また、１つの上記回路体内で分断されて
いる異なる回路間は、上方あるいは下方から金属製でコ
字形状のショートピンの両側を嵌合して電気接続してい
る。Further, between the different circuits divided in one circuit body, both sides of a metal U-shaped short pin are fitted and electrically connected from above or below.

【００１２】上記ショートピンは、その両側先端を鋭角
として、高導電性樹脂からなる回路に突き刺し嵌合して
いる。この場合、回路のどの位置からでも接続できるた
め、回路変更に容易に対応することができる。The short pins are pierced and fitted into a circuit made of a highly conductive resin with both ends having an acute angle. In this case, since the connection can be made from any position of the circuit, it is possible to easily cope with the circuit change.

【００１３】あるいは、ショートピンにより接続される
回路側には、回路内部あるいは回路と基板部の間に挿入
孔をあけており、該挿入孔にショートピンの両側を挿入
嵌合している。この場合、ショートピンを嵌合する所定
位置に挿入孔を予め設けておいてもよいが、挿入孔を間
隔をあけて複数個設けておき、挿入孔を選択してショー
トピンを嵌合するば、回路変更に容易に対応することが
できる。Alternatively, on the side of the circuit connected by the short pin, an insertion hole is formed inside the circuit or between the circuit and the board portion, and both sides of the short pin are inserted and fitted into the insertion hole. In this case, an insertion hole may be provided in advance at a predetermined position for fitting the short pin, but if a plurality of insertion holes are provided at intervals and the insertion hole is selected and the short pin is fitted. The circuit can be easily changed.

【００１４】上記回路パターンを構成する導電性樹脂
は、特開平１０−２３７３３１号、特開平１１−３４２
５２２号に開示されているように、熱可塑性樹脂中で、
銅、ニッケル、鉄等からなる金属繊維を混入させたもの
と、鉛フリーハンダ（低融点半田）とＣｕ粉等の低融点
合金を分散させた導電性樹脂組成物からなる。The conductive resin forming the circuit pattern is described in JP-A-10-237331 and JP-A-11-342.
As disclosed in No. 522, in a thermoplastic resin,
It is composed of a mixture of metal fibers made of copper, nickel, iron or the like, and a conductive resin composition in which lead-free solder (low melting point solder) and a low melting point alloy such as Cu powder are dispersed.

【００１５】導電性の金属繊維が配合される熱可塑性樹
脂としては、プロピレン、ポリエチレン、ポリスチレ
ン、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂、変
性ポリフェニレンオキサイド樹脂、ポリブチレンテレフ
タレート樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリ
アミド樹脂、芳香族ポリアミド樹脂、ポリフェニレンサ
ルファイド樹脂、液晶ポリマー、ポリエーテルイミド、
ポリベンゾイミダゾール、ポリエーテルエーテルケト
ン、ポリエーテルサルフォン等の樹脂を単独あるいはブ
レンドして用いることが可能であり、特にアクリロニト
リル・ブタジエン・スチレン樹脂、ポリブチレンテレフ
タレート樹脂が好適に用いられる。Examples of the thermoplastic resin to which the conductive metal fibers are mixed include propylene, polyethylene, polystyrene, acrylonitrile-butadiene-styrene resin, modified polyphenylene oxide resin, polybutylene terephthalate resin, polyethylene terephthalate resin, polyamide resin, aromatic. Polyamide resin, polyphenylene sulfide resin, liquid crystal polymer, polyetherimide,
Resins such as polybenzimidazole, polyether ether ketone, and polyether sulfone can be used alone or in a blend, and acrylonitrile / butadiene / styrene resin and polybutylene terephthalate resin are particularly preferably used.

【００１６】上記熱可塑性樹脂に混合して分散させると
共にネットワーク状に接合させる低融点合金は、融点が
１００℃以上、好ましくは２００℃以上で、射出成形時
に溶融する合金を使用され、Ｓｎ−Ｐｂ系、Ｓｎ−Ａｇ
−Ｐｂ系、Ｓｎ−Ｂｉ系、Ｓｎ−Ｂｉ−Ｉｎ系、Ｂｉ−
Ｐｂ系、Ｂｉ−Ｓｎ系、Ｓｎ−Ｃｕ系、Ｓｎ−Ｃｕ−Ｎ
ｉ−Ｐ系、Ｓｎ−Ａｇ系、Ｓｎ−Ｂｉ−Ｐｂ系、Ｓｎ−
Ｉｎ系のものが挙げられる。As the low melting point alloy which is mixed with the thermoplastic resin and dispersed and joined in a network form, an alloy having a melting point of 100 ° C. or higher, preferably 200 ° C. or higher, which melts during injection molding is used. Sn-Pb System, Sn-Ag
-Pb system, Sn-Bi system, Sn-Bi-In system, Bi-
Pb type, Bi-Sn type, Sn-Cu type, Sn-Cu-N
i-P system, Sn-Ag system, Sn-Bi-Pb system, Sn-
In-based ones are mentioned.

【００１７】上記高導電性樹脂を導電部として用いる上
記回路体は、金型による１回目の射出成形（１色目）を
絶縁性樹脂で行って基板部を成形し、この基板部を別の
金型で、２回目の射出成形（２色目）を高導電性樹脂で
行って導電部を成形し、２工程で、基板部と導電部が平
板形状に一体化した回路体を成形している。In the circuit body using the highly conductive resin as a conductive portion, the first injection molding (first color) by a mold is performed with the insulating resin to mold the substrate portion, and the substrate portion is made of another metal. In the mold, the second injection molding (second color) is performed with a highly conductive resin to mold the conductive portion, and in two steps, a circuit body in which the substrate portion and the conductive portion are integrated into a flat plate shape is molded.

【００１８】[0018]

【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図面を参照し
て説明する。図１は自動車用ワイヤハーネスに接続され
るジャンクションボックス１０の分解斜視図であり、１
１はアッパーケース、１２はロアケース、１３（１３
Ａ、１３Ｂ）は回路体、１４はバスバー、１５は圧接用
の単芯線、１６は圧接端子、１７は導電ピン、１８はシ
ョートピンである。なお、図示していないが、隣接して
積層配置される回路体１３Ａとバスバー１４との間には
絶縁板を介在させている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an exploded perspective view of a junction box 10 connected to an automobile wire harness.
1 is an upper case, 12 is a lower case, 13 (13
A, 13B) is a circuit body, 14 is a bus bar, 15 is a single core wire for pressure contact, 16 is a pressure contact terminal, 17 is a conductive pin, and 18 is a short pin. Although not shown, an insulating plate is interposed between the circuit body 13A and the bus bar 14 which are adjacently stacked.

【００１９】上記のように、ジャンクションボックス１
０では、回路体１３と共に、バスバー１４および単芯線
１５と圧接端子１６とからなる内部回路も用いている
が、回路体１３のみで内部回路を構成しても良い。ま
た、回路体１３は図示では２層であるが、２層以上の多
層としても良いことは言うまでもない。As described above, the junction box 1
In No. 0, the internal circuit including the bus bar 14, the single core wire 15 and the pressure contact terminal 16 is used together with the circuit body 13, but the internal circuit may be configured by only the circuit body 13. Further, although the circuit body 13 has two layers in the drawing, it goes without saying that the circuit body 13 may have two or more layers.

【００２０】上記回路体１３（１３Ａ、１３Ｂ）は、図
２（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示す構成で、絶縁性樹脂からな
る基板部２０に、高導電性樹脂からなる導電部２１（図
中、斜線で示す）の表面が露出した状態で埋設されて、
平板形状に一体的に成形されている。The circuit body 13 (13A, 13B) has a structure shown in FIGS. 2A, 2B and 2C, and has a substrate portion 20 made of an insulating resin and a conductive portion 21 (made of a highly conductive resin). (Indicated by diagonal lines in the figure) is buried with the surface exposed,
It is integrally molded into a flat plate shape.

【００２１】上記導電部２１の表面２１ａは、基板部２
０の上面２０ａと面一に露出して、所要の回路が形状さ
れている。基板部２０の下面２０ｂには導電部２１が露
出しておらず、絶縁性樹脂層のみからなる絶縁面として
いる。また、基板部２０の外周面２０ｃにも導電部２１
を露出させている。The surface 21a of the conductive portion 21 is the substrate portion 2
A required circuit is formed so as to be exposed flush with the upper surface 20a of 0. The conductive portion 21 is not exposed on the lower surface 20b of the substrate portion 20 and is an insulating surface formed only of an insulating resin layer. In addition, the conductive portion 21 is also formed on the outer peripheral surface 20c of the substrate portion 20.
Is exposed.

【００２２】上記導電部２１からなる回路のうち、上面
に露出している回路Ｃ１には、上面開口の挿入孔２３を
設けていると共に、外周面に露出している回路Ｃ２に
は、その底面と基板部２０との間の挿入孔２４を設けて
いる。In the circuit composed of the conductive portion 21, the circuit C1 exposed on the upper surface is provided with the insertion hole 23 of the upper surface opening, and the circuit C2 exposed on the outer peripheral surface is formed on the bottom surface thereof. An insertion hole 24 is provided between the substrate 20 and the board portion 20.

【００２３】上記回路体１３の製造は、まず、上下金型
のキャビテイに絶縁性樹脂を注入して、基板部２０のみ
からなる一次成形品を射出成型する。この状態では基板
部２０に導電部２１は設けられていない。ついで、上型
を別の金型に変えて、下型Ｂと接合して型締めし、基板
部２０と交換した上型との間にキャビテイを形成し、こ
のキャビテイに高導電性樹脂を注入して導電部２１を射
出成形する。これにより、基板部２０の表面に所要の回
路形状の導電部２１を備えた回路体１３が一体成形され
る。In the manufacture of the circuit body 13, first, an insulating resin is injected into the cavities of the upper and lower molds, and a primary molded product composed only of the substrate portion 20 is injection molded. In this state, the board portion 20 is not provided with the conductive portion 21. Then, the upper mold is changed to another mold, the lower mold B is joined and the mold is clamped, a cavity is formed between the substrate part 20 and the replaced upper mold, and a highly conductive resin is injected into this cavity. Then, the conductive portion 21 is injection-molded. As a result, the circuit body 13 including the conductive portion 21 having a desired circuit shape is integrally formed on the surface of the substrate portion 20.

【００２４】回路間の接続に用いるショートピン１８
は、金属板をコ字形状としてもので、両側部１８ａ、１
８ｂと、その間の連結部１８ｃとからなる。Short pin 18 used for connection between circuits
Is a U-shaped metal plate, and both side parts 18a, 1
8b and a connecting portion 18c therebetween.

【００２５】上記回路体１３を図１に示すようにアッパ
ーケース１１とロアケース１２とで構成されるケース内
部に収容して、ジャンクションボックスの内部回路とし
て用いている。上記回路１３の導電部２１と、アッパー
ケース１１とロアケース１２に設けたコネクタ収容部１
１ａ、１２ａ、ヒューズ収容部１１ｂ、１２ｂ，リレー
収容部１２ｃに収容する端子とは、図４に示すように、
上下両端にタブ１７ａ、１７ｂを形成した導通ピン１７
を介して行っている。即ち、回路体１３の導電部２０に
設けた挿入孔２３に導電ピン１７の一端のタブ１７ｂを
圧入して面接触させる一方、コネクタ収容部に挿入する
コネクタ内の電線端末のメス端子と導電ピン１７の他端
のタブ１７ａとを嵌合接続している。ヒューズ、リレー
の端子と接続する場合は導電ピン１７の一端にメス端子
部を設けておけばよい。As shown in FIG. 1, the circuit body 13 is housed inside a case composed of an upper case 11 and a lower case 12, and is used as an internal circuit of a junction box. The conductive portion 21 of the circuit 13 and the connector housing portion 1 provided in the upper case 11 and the lower case 12
The terminals accommodated in the fuse accommodating portions 1a and 12a, the fuse accommodating portions 11b and 12b, and the relay accommodating portion 12c are, as shown in FIG.
Conduction pin 17 having tabs 17a and 17b formed at both upper and lower ends
Have gone through. That is, the tab 17b at one end of the conductive pin 17 is press-fitted into the insertion hole 23 provided in the conductive portion 20 of the circuit body 13 to make surface contact, while the female terminal and the conductive pin of the electric wire terminal in the connector to be inserted into the connector accommodating portion are inserted. The tab 17a at the other end of 17 is fitted and connected. When connecting with a fuse or relay terminal, a female terminal portion may be provided at one end of the conductive pin 17.

【００２６】回路体１３の回路をジャンクションボック
ス内で接続は、図５に示すように、同一回路体１３内で
異なる回路Ｃ１−１とＣ１−２とを接続する必要が生じ
た時には、上記ショートピン１８を用い、上方から両側
部１８ａ、１８ｂを挿入孔２３に差し込んでいる。即
ち、挿入孔２３は内部連結用および上記導電ピン１７に
よる外部回路との接続の両方に用いられる。なお、外周
面に設けた回路Ｃ２−１とＣ２−２の下部の挿入孔２４
にショートピン１８’の両側部１８ａ’と１８ｂ’とを
差し込んで接続してもよい。この場合、連結部１８ｃ’
の長さを調節することにより、接続する回路間に他の回
路を存在していてもよく、所要の回路同士を接続するこ
とができる。When the circuits of the circuit body 13 are connected in the junction box, as shown in FIG. 5, when it is necessary to connect different circuits C1-1 and C1-2 in the same circuit body 13, the short circuit is performed. Both sides 18a and 18b are inserted into the insertion hole 23 from above by using the pin 18. That is, the insertion hole 23 is used both for internal connection and for connection with the external circuit by the conductive pin 17. In addition, the insertion holes 24 in the lower portion of the circuits C2-1 and C2-2 provided on the outer peripheral surface
Both side parts 18a 'and 18b' of the short pin 18 'may be inserted and connected to. In this case, the connecting portion 18c '
By adjusting the length of, other circuits may exist between the circuits to be connected, and required circuits can be connected to each other.

【００２７】また、積層した回路体１３Ａと１３Ｂの回
路Ｃ２−１とＣ２−３を接続する場合、図６（Ａ）
（Ｂ）に示すように、積層した回路体１３Ａ、１３Ｂの
外周面に対して外方からショートピン１８の両側部１８
ａ、１８ｂをそれぞれ挿入孔２４に差し込んで接続して
いる。Further, when connecting the circuits C2-1 and C2-3 of the laminated circuit bodies 13A and 13B, FIG. 6 (A)
As shown in (B), both side portions 18 of the short pin 18 are arranged from the outside with respect to the outer peripheral surfaces of the laminated circuit bodies 13A and 13B.
Each of a and 18b is inserted into the insertion hole 24 for connection.

【００２８】このように、ショートピン１８を用いるこ
とにより、積層する回路体の回路同士を簡単に接続でき
ると共に、同一回路体の異回路同士も簡単に接続でき、
回路変更に容易に対応することができる。言い換えれ
ば、回路体１３自体の共用化範囲を拡大することができ
る。As described above, by using the short pins 18, the circuits of the circuit bodies to be laminated can be easily connected to each other, and different circuits of the same circuit body can also be easily connected to each other.
The circuit can be easily changed. In other words, the shared range of the circuit body 13 itself can be expanded.

【００２９】ショートピン１８と回路との嵌合形態は上
記実施形態に限定されず、例えば、図７（Ａ）に示すよ
うに、外周面の回路Ｃ２の側面と基板部２０との間に挿
入孔２４を設けて、これら挿入孔２４にショートピン１
８の両側部を挿入して接続させてもよい。また、図７
（Ｂ）に示すように、回路Ｃ２の中央部に挿入孔２４を
設けてショートピン１８の両側部を挿入してもよい。The form of fitting the short pin 18 and the circuit is not limited to the above embodiment, and for example, as shown in FIG. 7A, the short pin 18 is inserted between the side surface of the circuit C2 on the outer peripheral surface and the substrate portion 20. The holes 24 are provided, and the short pins 1 are inserted into these insertion holes 24.
You may insert and connect both sides of 8. Also, FIG.
As shown in (B), an insertion hole 24 may be provided in the central portion of the circuit C2 to insert both sides of the short pin 18.

【００３０】また、図８に示すように、高導電性樹脂か
らなる回路には挿入孔を設けず、ショートピン１８’の
両側部１８ａ’、１８ｂ’の先端に鋭角に突出させた突
き刺し部１８ｄ’、１８ｅ’を設けておき、この突き刺
し部１８ｄ’、１８ｅ’より回路Ｃ２−１、Ｃ２−３に
突き刺し挿入して、接続してもよい。Further, as shown in FIG. 8, a circuit made of a highly conductive resin is not provided with an insertion hole, and a piercing portion 18d is formed at the tip of both side portions 18a 'and 18b' of the short pin 18 'so as to project at an acute angle. It is also possible to provide ", 18e" and pierce and insert into the circuits C2-1, C2-3 from the piercing portions 18d ', 18e' for connection.

【００３１】[0031]

【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
によれば、ジャンクションボックスの内部回路として、
高導電性樹脂からなる導電部を絶縁性樹脂からなる基板
と一体成形した回路板を用いるため、回路設計の自由度
が高く、高密度配索が可能で、ジャンクションボックス
の小型化、軽量化などを図ることができる。また、ショ
ートピンを用いることにより同一回路板の異なる回路、
および積層する回路板の回路同士を簡単に接続すること
ができる。特に、ショートピンを用いて差し込むだけで
よいために、部品点数および組みつけ工数の削減を図る
ことができる。As is apparent from the above description, according to the present invention, as the internal circuit of the junction box,
Since a circuit board with a conductive part made of highly conductive resin integrally molded with a substrate made of insulating resin is used, the degree of freedom in circuit design is high, high-density wiring is possible, and the junction box can be made smaller and lighter. Can be achieved. Also, by using the short pin, different circuits on the same circuit board,
And the circuits of the circuit boards to be laminated can be easily connected to each other. In particular, since it is only necessary to insert the short pins, the number of parts and the number of assembling steps can be reduced.

【００３２】さらに、ショートピンの差し込み位置を変
えるだけで、回路変更に対応することができ、その結
果、回路体の共用化を図ることができる。Further, it is possible to deal with the circuit change by simply changing the inserting position of the short pin, and as a result, it is possible to share the circuit body.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】 本発明の実施形態のジャンクションボックス
の分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of a junction box according to an embodiment of the present invention.

【図２】 回路体を示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は
（Ａ）のＸ矢視図、（Ｃ）は断面図である。2A and 2B show a circuit body, in which FIG. 2A is a perspective view, FIG. 2B is a view taken along arrow X in FIG. 2A, and FIG.

【図３】 ショートピンの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a short pin.

【図４】 回路体の回路と外部回路との接続形態を示す
斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a connection form between a circuit of a circuit body and an external circuit.

【図５】 上記ショートピンを用いて一枚の回路体の異
なる回路の接続形態を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a connection form of different circuits of one circuit body using the short pin.

【図６】 （Ａ）は積層する回路体の回路の接続形態を
示す斜視図、（Ｂ）は断面図である。6A is a perspective view showing a circuit connection form of a circuit body to be laminated, and FIG. 6B is a sectional view.

【図７】 （Ａ）（Ｂ）はショートピンと回路との接続
形態の変形例を示す斜視図である。7A and 7B are perspective views showing a modified example of a connection form between a short pin and a circuit.

【図８】 ショートピンと回路との接続形態の他の変形
例を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing another modification of the connection form between the short pin and the circuit.

【図９】 従来のジャンクションボックスの分解斜視図
である。FIG. 9 is an exploded perspective view of a conventional junction box.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０ ジャンクションボックス １１ アッパーケース １２ ロアケース １３（１３Ａ、１３Ｂ） 回路体 １４ バスバー １５ 単芯線 １７ 導通ピン １８ ショートピン ２０ 基板部 ２１ 導電部 ２３、２４ 挿通孔 10 junction box 11 upper case 12 lower case 13 (13A, 13B) Circuit body 14 Busbar 15 Single core wire 17 Conduction pin 18 short pin 20 board part 21 Conductive part 23, 24 insertion holes

フロントページの続き (72)発明者 小林 宣史 三重県四日市市西末広町１番14号 住友 電装株式会社内 (56)参考文献 特開 平２−139216（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−92987（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−149440（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−130892（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−342522（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−220262（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−97610（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−91469（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−85065（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−85672（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H02G 3/16 B60R 16/02 H05K 5/00 Front page continuation (72) Inventor Nobufumi Kobayashi 1-14 Nishisuehiro-cho, Yokkaichi-shi, Mie Sumitomo Wiring Systems, Ltd. (56) Reference JP-A-2-139216 (JP, A) JP-A-9-92987 (JP, A) JP 9-149440 (JP, A) JP 2-130892 (JP, A) JP 11-342522 (JP, A) JP 11-220262 (JP, A) Kaihei 11-97610 (JP, A) Actually open 62-91469 (JP, U) Actually open 5-85065 (JP, U) Actually open 3-85672 (JP, U) (58) Fields investigated ( Int.Cl. ⁷ , DB name) H02G 3/16 B60R 16/02 H05K 5/00

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 ジャンクションボックス内に収容する回
路体として、絶縁性樹脂からなる基板部に、高導電性樹
脂からなる導電部の表面が露出した状態で埋設されて平
板形状に一体的に成形され、上記基板部の上面に上記回
路を形成していると共に下面は絶縁樹脂層のみからなる
絶縁面とし、かつ、基板部の外周面に回路を延在させて
形成しており、 隣接して積層する回路体は、一方の回路体の絶縁樹脂層
を他方の回路体の回路形成面に当接させて積層し、か
つ、回路体の外周面の回路のうち、所要の回路に金属製
でコ字形状のショートピンの両側を嵌合して電気接続し
ている ジャンクションボックス内の回路接続構造。1. A circuit body to be housed in a junction box, which is embedded in a substrate portion made of an insulating resin with a surface of a conductive portion made of a highly conductive resin exposed, and is flat.
Molded integrally with the plate-shaped, the times on the upper surface of the substrate portion
Forming a path and the lower surface consists of an insulating resin layer only
Make it an insulating surface and extend the circuit on the outer peripheral surface of the board.
The circuit bodies that are formed and adjacent to each other are the insulating resin layer of one circuit body.
Abutting on the circuit forming surface of the other circuit body and stacking
One of the circuits on the outer peripheral surface of the circuit body is made of metal
Connect both sides of the U-shaped short pin with
There is a circuit connection structure inside the junction box. 【請求項２】 上記回路体内で分断されている異なる回
路間は、上方あるいは下方から金属製でコ字形状のショ
ートピンの両側を嵌合して電気接続している請求項１に
記載のジャンクションボックス内の回路接続構造。2. Different times divided in the circuit body
Between the roads, a metal U-shaped shoe is used from above or below.
The circuit connection structure in the junction box according to claim 1, wherein both sides of the power pin are fitted and electrically connected . 【請求項３】 上記ショートピンは、その両側先端を鋭
角として、高導電性樹脂からなる回路に突き刺し嵌合し
ている請求項１または請求項２に記載のジャンクション
ボックス内の回路接続構造。3. The short pin has sharp ends on both sides.
As a corner, pierce and fit into a circuit made of highly conductive resin.
Circuit connection structure within junction box according to claim 1 or claim 2 has. 【請求項４】 上記ショートピンにより接続される回路
側には、回路内部あるいは回路と基板部の間に挿入孔を
あけており、該挿入孔にショートピンの両側を挿入嵌合
している請求項１または請求項２に記載のジャンクショ
ンボックス内の回路接続構造。4. A circuit connected by the short pin.
Insert an insertion hole inside the circuit or between the circuit and the board.
Open and insert both sides of the short pin into the insertion hole
Circuit connection structure within junction box according to claim 1 or claim 2 has.