JP3494055B2 - スクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法 - Google Patents
スクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、基板にクリーム半
田や導電性ペーストなどのペーストを印刷するスクリー
ン印刷装置およびスクリーン印刷方法に関するものであ
る。
田や導電性ペーストなどのペーストを印刷するスクリー
ン印刷装置およびスクリーン印刷方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】電子部品実装工程において、基板上にク
リーム半田や導電性ペーストなどのペーストを印刷する
方法としてスクリーン印刷が用いられている。この方法
は、印刷対象部位に応じてパターン孔が設けられたスク
リーンマスクを基板に当接させ、スクリーンマスク上に
ペーストを供給してスキージを摺動させることにより、
パターン孔を介して基板上にペーストを印刷するもので
ある。
リーム半田や導電性ペーストなどのペーストを印刷する
方法としてスクリーン印刷が用いられている。この方法
は、印刷対象部位に応じてパターン孔が設けられたスク
リーンマスクを基板に当接させ、スクリーンマスク上に
ペーストを供給してスキージを摺動させることにより、
パターン孔を介して基板上にペーストを印刷するもので
ある。
【０００３】このスクリーン印刷においては、良好な印
刷品質を確保するため印刷時のペーストの粘度を適切に
保つ必要がある。このため、スクリーン印刷装置にはマ
スクプレート上に供給されたペーストの温度を所定温度
範囲に保つための温調装置が設けられている。従来のス
クリーン印刷装置では、マスクプレート上を摺動するス
キージの上方に設けられた空気吹き出し口から温調用の
空気を下方に吹き出させて、マスクプレート上に吹き付
ける方式が用いられていた。
刷品質を確保するため印刷時のペーストの粘度を適切に
保つ必要がある。このため、スクリーン印刷装置にはマ
スクプレート上に供給されたペーストの温度を所定温度
範囲に保つための温調装置が設けられている。従来のス
クリーン印刷装置では、マスクプレート上を摺動するス
キージの上方に設けられた空気吹き出し口から温調用の
空気を下方に吹き出させて、マスクプレート上に吹き付
ける方式が用いられていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の方法では、スキージ取付用ヘッドが空気吹き出し口と
マスクプレートの間に介在し、スキージ取付用ヘッドが
移動する度に吹き出された空気が乱され温調効率を低下
させる現象が生じていた。このため必要な温調機能を満
足させようとすれば大量の空気をマスクプレートに対し
て吹き付ける必要があり、この結果ペースト内の揮発成
分が過剰に蒸散してペーストが乾いてしまうという不具
合が発生していた。
の方法では、スキージ取付用ヘッドが空気吹き出し口と
マスクプレートの間に介在し、スキージ取付用ヘッドが
移動する度に吹き出された空気が乱され温調効率を低下
させる現象が生じていた。このため必要な温調機能を満
足させようとすれば大量の空気をマスクプレートに対し
て吹き付ける必要があり、この結果ペースト内の揮発成
分が過剰に蒸散してペーストが乾いてしまうという不具
合が発生していた。
【０００５】そこで本発明は、少量の空気吹き出し量で
効率よくペーストの温調が行え、印刷品質を確保するこ
とができるスクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方
法を提供することを目的とする。
効率よくペーストの温調が行え、印刷品質を確保するこ
とができるスクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方
法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載のスクリー
ン印刷装置は、パターン孔が設けられたマスクプレート
を基板に当接させ、マスクプレート上にペーストを供給
してスキージユニットのスキージを摺動させることによ
り、パターン孔を介して基板にペーストを印刷するスク
リーン印刷装置であって、前記スキージユニットのプレ
ートと前記マスクプレートで囲まれた空間内に側方から
温度調節用の空気を吹き付けるエアノズルユニットを前
記マスクプレートの端部上方に配設した。
ン印刷装置は、パターン孔が設けられたマスクプレート
を基板に当接させ、マスクプレート上にペーストを供給
してスキージユニットのスキージを摺動させることによ
り、パターン孔を介して基板にペーストを印刷するスク
リーン印刷装置であって、前記スキージユニットのプレ
ートと前記マスクプレートで囲まれた空間内に側方から
温度調節用の空気を吹き付けるエアノズルユニットを前
記マスクプレートの端部上方に配設した。
【０００７】請求項２記載のスクリーン印刷装置は、請
求項１記載のスクリーン印刷装置であって、前記空気吹
き出し手段は、温調対象部位の周囲とその外側の空間と
の熱対流を抑制するエアカーテン用吹き出し口を備え
た。
求項１記載のスクリーン印刷装置であって、前記空気吹
き出し手段は、温調対象部位の周囲とその外側の空間と
の熱対流を抑制するエアカーテン用吹き出し口を備え
た。
【０００８】 請求項３記載のスクリーン印刷方法は、
パターン孔が設けられたマスクプレートを基板に当接さ
せ、マスクプレート上にペーストを供給してスキージユ
ニットのスキージを摺動させることにより、パターン孔
を介して基板にペーストを印刷するスクリーン印刷方法
であって、前記スキージユニットのプレートと前記マス
クプレートで囲まれた空間内に、前記マスクプレートの
端部上方に配設されたエアノズルユニットによって温度
調節用の空気を側方から吹き付け、ペーストを所定温度
に保つようにした。
パターン孔が設けられたマスクプレートを基板に当接さ
せ、マスクプレート上にペーストを供給してスキージユ
ニットのスキージを摺動させることにより、パターン孔
を介して基板にペーストを印刷するスクリーン印刷方法
であって、前記スキージユニットのプレートと前記マス
クプレートで囲まれた空間内に、前記マスクプレートの
端部上方に配設されたエアノズルユニットによって温度
調節用の空気を側方から吹き付け、ペーストを所定温度
に保つようにした。
【０００９】請求項４記載のスクリーン印刷方法は、請
求項３記載のスクリーン印刷方法であって、前記温度調
節用の空気を吹き付ける際に、前記空気吹き出し手段か
らエアカーテン用の空気を吹き出し、温調対象部位の周
囲とその外側の空間との熱対流を抑制するようにした。
求項３記載のスクリーン印刷方法であって、前記温度調
節用の空気を吹き付ける際に、前記空気吹き出し手段か
らエアカーテン用の空気を吹き出し、温調対象部位の周
囲とその外側の空間との熱対流を抑制するようにした。
【００１０】 本発明によれば、スキージユニットのプ
レートとマスクプレートで囲まれた空間内に側方から温
調用の空気を吹き付けることにより、少量の空気で効率
よくペーストの温度調節を行うことができる。
レートとマスクプレートで囲まれた空間内に側方から温
調用の空気を吹き付けることにより、少量の空気で効率
よくペーストの温度調節を行うことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面を
参照して説明する。図１は本発明の一実施の形態のスク
リーン印刷装置の断面図、図２は同スクリーン印刷装置
の部分断面図である。
参照して説明する。図１は本発明の一実施の形態のスク
リーン印刷装置の断面図、図２は同スクリーン印刷装置
の部分断面図である。
【００１２】まず図１を参照してスクリーン印刷装置の
構造を説明する。図１において、スクリーン印刷装置１
は、全体を覆うカバー体２の内部に以下に説明する基板
位置決め部３およびスクリーン印刷部１０を配設して構
成されている。基板位置決め部３は、Ｘ軸テーブル４、
Ｙ軸テーブル５およびθ軸テーブル６を段積みし、更に
その上にＺ軸テーブル７を載置して構成されている。Ｚ
軸テーブル７上には基板９を保持する基板保持部８が設
けられている。
構造を説明する。図１において、スクリーン印刷装置１
は、全体を覆うカバー体２の内部に以下に説明する基板
位置決め部３およびスクリーン印刷部１０を配設して構
成されている。基板位置決め部３は、Ｘ軸テーブル４、
Ｙ軸テーブル５およびθ軸テーブル６を段積みし、更に
その上にＺ軸テーブル７を載置して構成されている。Ｚ
軸テーブル７上には基板９を保持する基板保持部８が設
けられている。
【００１３】基板位置決め部３の上方には、スクリーン
印刷部１０が配設されている。スクリーン印刷部１０
は、ホルダ枠１１に展張されたマスクプレート１２を備
えている。マスクプレート１２上にはスキージユニット
１３が配設されており、スキージユニット１３は図示し
ない移動手段により図面垂直方向に移動する。スキージ
ユニット１３のプレート１４にはスキージ昇降機構１５
が設けられており、スキージ昇降機構１５はスキージ１
６を上下動させる。基板９をマスクプレート１２の下面
に当接させた状態で、ペーストであるクリーム半田１７
が供給されたマスクプレート１２上でスキージ１６を摺
動させることにより、図示しないパターン孔を介して基
板９にはクリーム半田１７が印刷される。
印刷部１０が配設されている。スクリーン印刷部１０
は、ホルダ枠１１に展張されたマスクプレート１２を備
えている。マスクプレート１２上にはスキージユニット
１３が配設されており、スキージユニット１３は図示し
ない移動手段により図面垂直方向に移動する。スキージ
ユニット１３のプレート１４にはスキージ昇降機構１５
が設けられており、スキージ昇降機構１５はスキージ１
６を上下動させる。基板９をマスクプレート１２の下面
に当接させた状態で、ペーストであるクリーム半田１７
が供給されたマスクプレート１２上でスキージ１６を摺
動させることにより、図示しないパターン孔を介して基
板９にはクリーム半田１７が印刷される。
【００１４】マスクプレート１２の端部上方には空気吹
き出し手段であるエアノズルユニット２０が配設されて
いる。エアダクト２１を介して温調エア発生源２４（図
２参照）からエアノズルユニット２０に温度調節された
空気を送り込むことにより、マスクプレート１２上のク
リーム半田１７には側方からクリーム半田温調用の空気
が吹き付けられる。以下図２を参照してエアノズルユニ
ット２０について説明する。
き出し手段であるエアノズルユニット２０が配設されて
いる。エアダクト２１を介して温調エア発生源２４（図
２参照）からエアノズルユニット２０に温度調節された
空気を送り込むことにより、マスクプレート１２上のク
リーム半田１７には側方からクリーム半田温調用の空気
が吹き付けられる。以下図２を参照してエアノズルユニ
ット２０について説明する。
【００１５】図２に示すように、エアノズルユニット２
０は先端部にルーバ部２２を備えており、スキージユニ
ット１３のプレート１４とマスクプレート１２で囲まれ
た空間内に、ルーバ部２２より所定方向からクリーム半
田１７の温度調節用空気を吹き込む（矢印ａ参照）。こ
れにより、温度調節された空気がクリーム半田１７に吹
き付けられ、クリーム半田１７の温度は所定温度に調節
される。このとき、ルーバ部２２は温調対象のクリーム
半田１７に近接した位置に配置されているので、熱的な
ロスのない効率のよい温調を行うことができる。したが
ってルーバ部２２から吹き出す空気量は少なくてすみ、
大量の空気をクリーム半田１７に吹き付けることによる
クリーム半田１７の乾燥が生じることがなく、クリーム
半田１７を適正温度、適正粘度に保って良好なスクリー
ン印刷を行うことができる。
０は先端部にルーバ部２２を備えており、スキージユニ
ット１３のプレート１４とマスクプレート１２で囲まれ
た空間内に、ルーバ部２２より所定方向からクリーム半
田１７の温度調節用空気を吹き込む（矢印ａ参照）。こ
れにより、温度調節された空気がクリーム半田１７に吹
き付けられ、クリーム半田１７の温度は所定温度に調節
される。このとき、ルーバ部２２は温調対象のクリーム
半田１７に近接した位置に配置されているので、熱的な
ロスのない効率のよい温調を行うことができる。したが
ってルーバ部２２から吹き出す空気量は少なくてすみ、
大量の空気をクリーム半田１７に吹き付けることによる
クリーム半田１７の乾燥が生じることがなく、クリーム
半田１７を適正温度、適正粘度に保って良好なスクリー
ン印刷を行うことができる。
【００１６】またエアノズルユニット２０には、スリッ
ト状の空気吹き出し口を備えたエアナイフ２３が上下に
設けられており、エアナイフ２３からはスクリーン印刷
部に向って上下斜め方向（矢印ｂ，ｃ参照）に薄い膜状
の空気の流れであるエアカーテンが吹き出される。すな
わちエアナイフ２３はエアカーテン用吹き出し口となっ
ており、このエアカーテンにより温調対象部位であるク
リーム半田１７が存在するマスクプレート１０の周囲
は、上下両方向において外側の空間との空気の流れが遮
断され、温調対象部位の周囲とその外側の空間との間の
熱対流を抑制する。したがって、クリーム半田１７を適
正温度に保つために必要な温調用空気量を少なくするこ
とができ、スクリーン印刷装置の設備コストおよびラン
ニングコストを削減することができる。
ト状の空気吹き出し口を備えたエアナイフ２３が上下に
設けられており、エアナイフ２３からはスクリーン印刷
部に向って上下斜め方向（矢印ｂ，ｃ参照）に薄い膜状
の空気の流れであるエアカーテンが吹き出される。すな
わちエアナイフ２３はエアカーテン用吹き出し口となっ
ており、このエアカーテンにより温調対象部位であるク
リーム半田１７が存在するマスクプレート１０の周囲
は、上下両方向において外側の空間との空気の流れが遮
断され、温調対象部位の周囲とその外側の空間との間の
熱対流を抑制する。したがって、クリーム半田１７を適
正温度に保つために必要な温調用空気量を少なくするこ
とができ、スクリーン印刷装置の設備コストおよびラン
ニングコストを削減することができる。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、スキージユニットとマ
スクプレートで囲まれた空間内に温調用の空気を、マス
クプレートの端部上方に配設されたエアノズルユニット
により側方から吹き付けるようにしたので、温調用空気
の流れがスキージユニットによって乱されることがな
く、少量の空気で効率よくペーストの温度調節を行うこ
とができる。
スクプレートで囲まれた空間内に温調用の空気を、マス
クプレートの端部上方に配設されたエアノズルユニット
により側方から吹き付けるようにしたので、温調用空気
の流れがスキージユニットによって乱されることがな
く、少量の空気で効率よくペーストの温度調節を行うこ
とができる。
【図１】本発明の一実施の形態のスクリーン印刷装置の
断面図
断面図
【図２】本発明の一実施の形態のスクリーン印刷装置の
部分断面図
部分断面図
１ スクリーン印刷装置
９ 基板
１２ マスクプレート
１７ クリーム半田
２０ エアノズルユニット
２３ エアナイフ
２４ 温調エア発生源
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 阿部 成孝
大阪府門真市大字門真1006番地 松下電
器産業株式会社内
(56)参考文献 特開 平９−29931（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−116274（ＪＰ，Ａ)
特開 昭59−91088（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B41F 15/40
B41F 15/08 303
H05K 3/12 610
H05K 3/34 505
Claims (4)
- 【請求項１】パターン孔が設けられたマスクプレートを
基板に当接させ、マスクプレート上にペーストを供給し
てスキージユニットのスキージを摺動させることによ
り、パターン孔を介して基板にペーストを印刷するスク
リーン印刷装置であって、前記スキージユニットのプレ
ートと前記マスクプレートで囲まれた空間内に側方から
温度調節用の空気を吹き付けるエアノズルユニットを前
記マスクプレートの端部上方に配設したことを特徴とす
るスクリーン印刷装置。 - 【請求項２】前記空気吹き出し手段は、温調対象部位の
周囲とその外側の空間との熱対流を抑制するエアカーテ
ン用吹き出し口を備えたことを特徴とする請求項１記載
のスクリーン印刷装置。 - 【請求項３】パターン孔が設けられたマスクプレートを
基板に当接させ、マスクプレート上にペーストを供給し
てスキージユニットのスキージを摺動させることによ
り、パターン孔を介して基板にペーストを印刷するスク
リーン印刷方法であって、前記スキージユニットのプレ
ートと前記マスクプレートで囲まれた空間内に、前記マ
スクプレートの端部上方に配設されたエアノズルユニッ
トによって温度調節用の空気を側方から吹き付け、ペー
ストを所定温度に保つことを特徴とするスクリーン印刷
方法。 - 【請求項４】前記温度調節用の空気を吹き付ける際に、
前記空気吹き出し手段からエアカーテン用の空気を吹き
出し、温調対象部位の周囲とその外側の空間との熱対流
を抑制することを特徴とする請求項３記載のスクリーン
印刷方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01281299A JP3494055B2 (ja) | 1999-01-21 | 1999-01-21 | スクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法 |
| GB0000648A GB2349360B (en) | 1999-01-21 | 2000-01-12 | Screen printing apparatus and screen printing method |
| US09/487,251 US6336402B1 (en) | 1999-01-21 | 2000-01-19 | Screen printing method and apparatus having an air blower |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01281299A JP3494055B2 (ja) | 1999-01-21 | 1999-01-21 | スクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000211107A JP2000211107A (ja) | 2000-08-02 |
| JP3494055B2 true JP3494055B2 (ja) | 2004-02-03 |
Family
ID=11815808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01281299A Expired - Fee Related JP3494055B2 (ja) | 1999-01-21 | 1999-01-21 | スクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6336402B1 (ja) |
| JP (1) | JP3494055B2 (ja) |
| GB (1) | GB2349360B (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5093086B2 (ja) * | 2008-12-16 | 2012-12-05 | パナソニック株式会社 | スクリーン印刷機及びスクリーン印刷機の室内温度調節方法 |
| JP5854857B2 (ja) * | 2012-01-24 | 2016-02-09 | ヤマハ発動機株式会社 | 印刷装置、印刷装置の温度調整方法、および印刷装置の温度調整システム |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW288254B (ja) * | 1993-05-19 | 1996-10-11 | Tani Denki Kogyo Kk | |
| CA2417989A1 (en) * | 1995-03-01 | 1996-09-02 | Okie Tani | Screen printing method and apparatus therefor |
| JP3431729B2 (ja) * | 1995-07-12 | 2003-07-28 | 松下電器産業株式会社 | 回路基板の製造方法及び製造装置 |
| US5876498A (en) * | 1996-12-20 | 1999-03-02 | Moms, Inc. | Apparatus for preserving solder paste in the manufacturing of printed circuit board assemblies |
| US5996487A (en) * | 1997-04-11 | 1999-12-07 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Solder paste screen printing apparatus and solder paste screen printing method |
-
1999
- 1999-01-21 JP JP01281299A patent/JP3494055B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-01-12 GB GB0000648A patent/GB2349360B/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-01-19 US US09/487,251 patent/US6336402B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2349360B (en) | 2002-10-23 |
| JP2000211107A (ja) | 2000-08-02 |
| GB0000648D0 (en) | 2000-03-01 |
| US6336402B1 (en) | 2002-01-08 |
| GB2349360A (en) | 2000-11-01 |
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