JP3490608B2 - Female material of mechanical tape and absorbent article using the same - Google Patents
Female material of mechanical tape and absorbent article using the sameInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、メカニカルテープ
のオス材への係合力が高く、毛羽立ちが小さく、メカニ
カルテープのメス材用として有用な不織布及び該不織布
を用いてなる吸収性物品に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a non-woven fabric which has a high engaging force to a male material of a mechanical tape and has a small fluff, and is useful as a female material of a mechanical tape, and an absorbent article using the non-woven fabric.
【０００２】[0002]
【従来の技術及び発明の解決しようとする課題】従来よ
り、オス材とメス材とを係合させて接着力を発揮させる
メカニカルテープは、付け剥がしが容易であり、適度な
接着力を有していることから、使い捨ておむつなどの吸
収性物品などの他種々分野において応用されている。こ
のようなメカニカルテープのメス材としては、基材テー
プ上に多数の繊維をループ状又はアーチ状に編み込んで
なる編み物等が用いられている。しかし、このような編
み物は、硬いため、基材に接着した際に該基材の風合い
を損ない、また、製造工程が複雑なために生産性が悪
く、コストが高くなるという問題があった。2. Description of the Related Art Conventionally, a mechanical tape for exerting an adhesive force by engaging a male material and a female material is easy to attach and detach and has an appropriate adhesive force. Therefore, it is applied in various other fields such as absorbent articles such as disposable diapers. As a female material for such a mechanical tape, a knitted fabric in which a large number of fibers are woven in a loop or arch shape on a base tape is used. However, since such a knitted fabric is hard, it has a problem that the texture of the substrate is impaired when it is bonded to the substrate, and the productivity is poor due to the complicated manufacturing process, resulting in high cost.
【０００３】そこで、このような問題を解消すべく、片
面側においてニードルパンチ、スパンボンド、スパンレ
ース又は熱収縮などを利用してループを形成してなる不
織布が提案されている（特開平６−３３３５９号公報、
特開平７−１７１０１１号公報、特開平７−３１３２１
３号公報等）。しかし、従来提案されていた不織布は、
係合力が十分でなく、毛羽立ちも大きいという問題があ
った。更には、生産性やコストの問題も未だ十分に解決
されていなかった。Therefore, in order to solve such a problem, a non-woven fabric has been proposed in which a loop is formed on one side by utilizing needle punch, spun bond, spun lace or heat shrinkage (Japanese Patent Laid-Open No. 6- 33359 publication,
JP-A-7-171011, JP-A-7-33121
No. 3, etc.). However, the non-woven fabrics that have been conventionally proposed are
There was a problem that the engaging force was not sufficient and fuzz was large. Furthermore, the problems of productivity and cost have not been sufficiently solved.
【０００４】従って、本発明の目的は、エアースルー不
織布を用いることによりメカニカルテープのメス材とし
て用いた場合にオス材に対する係合力が高く、エンボス
処理を施すことで毛羽立ちが小さく、生産性に優れた不
織布、及び該不織布を用いてなる装着性に優れた吸収性
物品を提供することにある。Therefore, an object of the present invention is to use an air-through non-woven fabric so that when it is used as a female member of a mechanical tape, the engaging force with a male member is high, and when embossing is applied, fluffing is small and productivity is excellent. Another object of the present invention is to provide a non-woven fabric and an absorbent article using the non-woven fabric and having excellent wearability.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解消すべく鋭意検討した結果、特定の伸長率を有する
不織布が、上記目的を達成しうることを知見した。Means for Solving the Problems As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventors have found that a nonwoven fabric having a specific elongation can achieve the above object.
【０００６】本発明は、上記知見に基づいてなされたも
ので、主体繊維の繊維長が３０〜１００ｍｍであるエア
ースルー不織布からなる原反不織布に、少なくとも両側
を除く全幅に亘ってＭＤ方向と交差するエンボスパター
ンが形成されるようにエンボス処理を施してなり、ＣＤ
方向の２Ｎ／２５ｍｍ荷重時における伸長率が、上記原
反不織布の７５％以下であり、厚さが０．４mmより大き
い不織布のみからなることを特徴とするメカニカルテー
プのメス材を提供するものである。The present invention has been made on the basis of the above findings, and is an air in which the main fiber has a fiber length of 30 to 100 mm.
At least on both sides of the original fabric
Embossed pattern that crosses the MD direction over the entire width except
CD is embossed so that the
Elongation rate during direction of 2N / 25 mm load state, and are 75% or less of the raw nonwoven fabric, is greater than 0.4mm thick
Mechanical tape which is characterized in that it consists of non-woven fabrics only have
The purpose is to provide female female material .
【０００７】また、本発明は、メス材とオス材とからな
るメカニカルテープ締結装置において、該メス材が前述
したメス材からなることを特徴とするメカニカルテープ
締結装置を提供するものである。[0007] Further, the present invention provides a mechanical tape fastener comprising a female member and the male member, said female member is above
The present invention provides a mechanical tape fastening device characterized by comprising a female material as described above.
【０００８】また、本発明は、液透過性の表面シート
と、液不透過性の裏面シートと、両シート間に介在され
てなる液保持性の吸収体とを具備してなり、背側部の左
右両側縁部に止着用のファスニングテープが配されてい
る吸収性物品において、上記ファスニングテープは、メ
カニカルテープのオス材を用いて形成されており、上記
ファスニングテープを係合させる係合部が、前述したメ
ス材を用いて形成されていることを特徴とする吸収性物
品を提供するものである。Further, the present invention comprises a liquid-permeable top sheet, a liquid-impermeable back sheet, and a liquid-retaining absorber interposed between the both sheets, and the back side part In an absorbent article in which fastening tapes for fastening are arranged on both left and right edge portions of the fastening tape, the fastening tape is formed using a male material of mechanical tape, and an engaging portion for engaging the fastening tape is provided. , The above-mentioned
The present invention provides an absorbent article, which is characterized by being formed using a soot material .
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下、本発明のメカニカルテープ
のメス材について更に詳細に説明する。なお、本発明の
メス材は後述する不織布からなるので、以下に説明にお
いてはこの不織布のことを本発明の不織布ということが
ある。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The mechanical tape of the present invention is described below.
The female material will be described in more detail. In addition, according to the present invention
Since the female material consists of the non-woven fabric described below, it will be explained below.
Then, this non-woven fabric is called the non-woven fabric of the present invention.
is there.
【００１０】本発明の不織布は、原反不織布にエンボス
処理を施してなり、ＣＤ方向の２Ｎ／２５ｍｍ荷重時に
おける伸長率が、該原反不織布の７５％以下であること
を特徴とする。尚、下限は特に制限されない。上記伸張
率が原反不織布の７５％を超えると、オス材が剥離され
る際の不織布全体の強度が不十分であり、毛羽立ちの原
因となるため上記範囲内とする必要がある。ここで、上
記伸張率は、下記の如くして測定されるものである。幅
２５mm・長さ１００mmの帯状のサンプルを用意し、テン
シロン引っ張り試験器にて、チャック間距離を７５mmに
して引っ張り試験を行うい、２Ｎ荷重時のサンプルの伸
びを測定する。この伸びをａmmとすると、伸張率は、下
記式により求められる。
伸長率＝（ａ／７５）×１００ （％）The nonwoven fabric of the present invention is characterized in that the original fabric is subjected to embossing treatment, and the elongation percentage under a load of 2 N / 25 mm in the CD direction is 75% or less of that of the original fabric. The lower limit is not particularly limited. If the stretching ratio exceeds 75% of the original non-woven fabric, the strength of the entire non-woven fabric when the male material is peeled off is insufficient and causes fuzzing. Here, the extension rate is measured as follows. A band-shaped sample having a width of 25 mm and a length of 100 mm is prepared, and a tensile test is performed with a distance between chucks of 75 mm using a Tensilon tensile tester, and the elongation of the sample under a 2N load is measured. When this elongation is set to amm, the elongation rate is calculated by the following formula. Expansion rate = (a / 75) x 100 (%)
【００１１】以下、更に詳述する。本発明の不織布は、
メカニカルテープのメス材用であり、厚さが０．４mmよ
り大きく、０．５mm以上であるのが好ましい。上記原反
不織布はエアースルー不織布からなる。尚、厚さは、不
織布に１２Ｐａの圧力をかけたときの厚みをいう。上記
厚さが０．４mmより小さいと、メカニカルテープのオス
材が絡む空間が十分に維持されない。The details will be described below. The nonwoven fabric of the present invention ,
Menu is for crab Cal tape female material, a large listening than 0.4mm thickness, and even have better good at 0.5mm or more. The raw-material nonwoven fabric is made of air-through non-woven fabric. The thickness means the thickness when a pressure of 12 Pa is applied to the nonwoven fabric. It said the thickness is 0.4mm smaller than the space is sufficiently maintained Lena have the male member of the mechanical tape involved.
【００１２】本発明の不織布の坪量は、好ましくは１０
〜１００ｇ／ｍ2 、更に好ましくは２０〜６０ｇ／ｍ2
である。不織布の坪量が１０ｇ／ｍ2 未満であると、オ
ス材の絡む空間が十分に維持されず、またオス材を剥離
させる際に不織布の破壊が生じ、１００ｇ／ｍ2 を超え
ると、不織布の生産性が悪くなり、コスト高となるので
好ましくない。The basis weight of the nonwoven fabric of the present invention is preferably 10
To 100 g / m 2, more preferably 20 to 60 g / m 2
Is. If the basis weight of the nonwoven fabric is less than 10 g / m 2, the space involving the male member is not sufficiently maintained, also the destruction of the nonwoven fabric is caused when removing the male member, when it exceeds 100 g / m 2, the nonwoven It is not preferable because productivity is lowered and cost is increased.
【００１３】次に、上記原反不織布について説明する。
上記原反不織布は、エアースルー不織布からなり、主体
繊維のみからなるか、又は該主体繊維と他の繊維との繊
維混合物からなる不織布である。即ち、本発明の不織布
は、上記主体繊維のみ又は上記繊維混合物からなる繊維
ウェブを通常公知のエアースルー処理してなる原反不織
布としてのエアースルー不織布をエンボス処理してなる
ものであるのが好ましい。尚、上記繊維混合物における
上記主体繊維の配合量は、繊維混合物全体中５０重量％
以上であるのが好ましい。Next, the above raw fabric nonwoven fabric will be described.
The raw-material nonwoven fabric is made of air-through nonwoven fabric, or made of only main fibers, or a nonwoven fabric made of a fiber mixture of main body fiber and other fibers. That is, the nonwoven fabric of the present invention is preferably one obtained by embossing an air-through nonwoven fabric as a raw fabric nonwoven fabric obtained by subjecting a fibrous web consisting of the main fiber alone or the above-mentioned fiber mixture to a generally known air-through treatment. . The blending amount of the main fibers in the fiber mixture is 50% by weight in the whole fiber mixture.
The above is preferable.
【００１４】上記主体繊維は、芯鞘構造を有する複合繊
維であり、芯成分を構成する樹脂成分と鞘成分を構成す
る樹脂成分とが同系列の繊維であるのが好ましい。ここ
で、上記の「同系列」とは、鞘成分と芯成分とのそれぞ
れを構成する樹脂成分の構造が類似（主たる構造が一
致）しており、相溶性の良いものであることを意味す
る。具体的な芯成分と鞘成分との組み合わせとしては、
芯成分としてポリプロピレン（ＰＰ）を用い、鞘成分と
して低融点ＰＰを用いる組み合わせ、芯成分としてポリ
エチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を用い、鞘成分とし
て低融点ＰＥＴを用いた組み合わせ等が挙げられるが、
これらには限られず本発明の趣旨を逸脱しない範囲で任
意である。The main fiber is a composite fiber having a core-sheath structure, and it is preferable that the resin component constituting the core component and the resin component constituting the sheath component are in the same series. Here, the above-mentioned "same series" means that the resin components constituting each of the sheath component and the core component have similar structures (main structures are the same) and have good compatibility. . As a specific combination of the core component and the sheath component,
Examples include a combination using polypropylene (PP) as a core component and a low melting point PP as a sheath component, a combination using polyethylene terephthalate (PET) as a core component and a low melting point PET as a sheath component, and the like.
The present invention is not limited to these and is arbitrary within the range not departing from the gist of the present invention.
【００１５】また、上記の「樹脂成分」には、樹脂混合
物（いわゆるブレンド物）も含まれる。従って、芯成分
をＰＥＴとし、鞘成分をＰＥＴを主成分とする樹脂混合
物としたり、芯成分をＰＰとし、鞘成分をＰＰを主成分
とする樹脂混合物とすることもできる。この際用いられ
るＰＥＴを主成分とする樹脂混合物としては、ＰＥＴ１
００重量部にポリエチレン（ＰＥ）を１００重量部以下
の割合で配合してなる樹脂混合物等が挙げられる。ま
た、ＰＰを主成分とする樹脂混合物としては、ＰＰ１０
０重量部にＰＥを２〜８重量部配合してなる樹脂混合物
等が挙げられる。尚、上記主体繊維における上記芯成分
と上記鞘成分との構成割合（重量比）は、一般には２０
〜８０：８０〜２０であるのが好ましく、３０〜７０：
７０〜３０がより好ましい。The above "resin component" also includes a resin mixture (so-called blend). Therefore, the core component may be PET and the sheath component may be a resin mixture containing PET as a main component, or the core component may be PP and the sheath component may be a resin mixture containing PP as a main component. As the resin mixture containing PET as a main component used at this time, PET1
A resin mixture obtained by blending 100 parts by weight of polyethylene (PE) in an amount of 100 parts by weight or less may be mentioned. Further, as a resin mixture containing PP as a main component, PP10
The resin mixture etc. which mix | blend 2-8 weight part of PE with 0 weight part are mentioned. The constituent ratio (weight ratio) of the core component and the sheath component in the main fiber is generally 20.
-80: 80-20 is preferable, and 30-70:
70-30 is more preferable.
【００１６】また、鞘成分の融点は、芯成分の融点より
も、１０〜１２０℃低いのが好ましく、具体的には、芯
成分の融点は、１２５〜２６０℃であり、鞘成分の融点
は、９０〜１５０℃であるのが好ましい。上記主体繊維
の具体例としては、芯成分が融点１５０〜１７０℃のＰ
Ｐであり、鞘成分が融点１３０〜１５０℃（ただし、芯
成分の融点よりも低い）の低融点ＰＰであるＰＰ／ＰＰ
芯／鞘繊維；芯成分が融点１２０〜１４０℃のＰＥであ
り、鞘成分が融点９０〜１２０℃のＰＥであるＰＥ／Ｐ
Ｅ芯／鞘繊維；芯成分が融点２５０〜２７０℃のＰＥＴ
であり、鞘成分が融点７０〜１８０℃の低融点ＰＥＴで
あるＰＥＴ／ＰＥＴ芯／鞘繊維等が挙げられる。The melting point of the sheath component is preferably 10 to 120 ° C. lower than the melting point of the core component. Specifically, the melting point of the core component is 125 to 260 ° C. and the melting point of the sheath component is 90 to 150 ° C. is preferable. Specific examples of the main fiber include P having a core component of a melting point of 150 to 170 ° C.
PP / PP, which is P and has a low melting point PP with a sheath component having a melting point of 130 to 150 ° C. (however, lower than the melting point of the core component)
Core / sheath fiber; PE / P in which the core component is PE having a melting point of 120 to 140 ° C. and the sheath component is PE having a melting point of 90 to 120 ° C.
E core / sheath fiber; PET whose core component has a melting point of 250 to 270 ° C.
And the sheath component is a low melting point PET having a melting point of 70 to 180 ° C., such as PET / PET core / sheath fiber.
【００１７】また、上記主体繊維の繊度は、２〜１５ｄ
であるのが好ましく、５〜１０ｄであるのが更に好まし
い。また、繊維長は、３０〜１００ｍｍであり、４０〜
８０ｍｍであるのが好ましい。The fineness of the main fiber is 2 to 15 d.
Is preferred, and 5-10d is more preferred. The fiber length is 30 to 100 mm and 40 to
A and even good Masui 80mm.
【００１８】また、上記の他の繊維としては、通常のポ
リエステル繊維、通常のポリプロピレン繊維、通常のレ
ーヨン繊維、通常のアクリル繊維、通常のコットン繊
維、通常のナイロン繊維、通常のＰＰ／ＰＥ（芯／鞘）
構造の複合繊維、通常のＰＥＴ／ＰＥ（芯／鞘）構造の
複合繊維、通常のポリビニルアルコール（ＰＶＡ）繊維
等が挙げられる。The other fibers mentioned above include ordinary polyester fiber, ordinary polypropylene fiber, ordinary rayon fiber, ordinary acrylic fiber, ordinary cotton fiber, ordinary nylon fiber, ordinary PP / PE (core). /sheath)
Examples thereof include conjugate fibers having a structure, ordinary PET / PE (core / sheath) structure conjugate fibers, ordinary polyvinyl alcohol (PVA) fibers, and the like.
【００１９】そして、本発明の不織布においては、上記
の伸張率を満足すると共に毛羽立ち抑制効果の点から、
上記エンボス処理により形成されたエンボスパターン
は、少なくとも不織布の両側を除く全幅に亘ってＭＤ方
向と交差するように形成されている。以下に、上記エン
ボスパターンの具体例について、図１〜８を参照して説
明する。ここで、図１〜８は、それぞれ本発明の不織布
の一形態を示す平面図である。Further, in the nonwoven fabric of the present invention, from the viewpoint of satisfying the above-mentioned elongation rate and suppressing the fluffing,
The embossed pattern formed by the embossing process, that are formed so as to cross the MD direction over the entire width except for the opposite sides of at least the nonwoven fabric. Hereinafter, specific examples of the emboss pattern will be described with reference to FIGS. Here, FIGS. 1-8 is a top view which shows one form of the nonwoven fabric of this invention, respectively.
【００２０】図１に示す形態の不織布１は、エンボスパ
ターンが格子状である。即ち、本形態においては、不織
布１のＣＤ方向に平行に形成されたエンボス線２ａと、
ＭＤ方向に平行に形成されたエンボス線２ｂとにより、
格子状のエンボスパターンが形成されている。このエン
ボス線２ａにより不織布の全幅に亘ってＭＤ方向と交差
するようにエンボスパターンが形成されている。The nonwoven fabric 1 of the form shown in FIG. 1 has an embossed pattern in a lattice form. That is, in this embodiment, the embossed wire 2a formed parallel to the CD direction of the nonwoven fabric 1,
With the embossed wire 2b formed parallel to the MD direction,
A grid-like embossed pattern is formed. An embossed pattern is formed by the embossed line 2a so as to intersect the MD direction over the entire width of the nonwoven fabric.
【００２１】図２に示す形態の不織布１は、エンボスパ
ターンが格子状であり、各エンボス線２が、それぞれ、
不織布の斜め方向に向けて形成されている。エンボスパ
ターンは、各エンボス線が不織布の斜め方向に向けて形
成されていることにより、不織布の全幅に亘ってＭＤ方
向と交差している。このように、エンボスパターンは、
不織布のＭＤ方向と交差していれば、ＭＤ方向との交差
角度は特に制限されない。The non-woven fabric 1 of the form shown in FIG. 2 has an embossed pattern in the form of a lattice, and each embossed wire 2 is
It is formed in a diagonal direction of the non-woven fabric. The embossed pattern intersects with the MD direction over the entire width of the nonwoven fabric because each embossed line is formed in the diagonal direction of the nonwoven fabric. In this way, the embossed pattern is
The intersection angle with the MD direction is not particularly limited as long as it intersects with the MD direction of the nonwoven fabric.
【００２２】図３に示す形態の不織布１は、ジグザグ形
状（波状）のエンボス線２を不織布の幅方向（ＣＤ方
向）全域に亘って形成することにより、エンボスパター
ンを不織布の全幅に亘って形成している。The non-woven fabric 1 of the form shown in FIG. 3 is formed by forming zigzag (wavy) embossed lines 2 over the entire width direction (CD direction) of the non-woven fabric to form an embossed pattern over the entire width of the non-woven fabric. is doing.
【００２３】図４に示す形態の不織布１は、ＣＤ方向と
平行な直線状のエンボス線２を不織布の幅方向（ＣＤ方
向）全域に亘って形成することにより、エンボスパター
ンを不織布の全幅に亘って形成している。The non-woven fabric 1 of the form shown in FIG. 4 has a straight embossed line 2 parallel to the CD direction formed over the entire width direction (CD direction) of the non-woven fabric so that the embossed pattern extends over the entire width of the non-woven fabric. Are formed.
【００２４】図５に示す形態の不織布１は、ＣＤ方向と
平行な直線状で不織布１の１側縁１ａから所定距離の間
隔が開くように形成されたエンボス線２ａと、ＣＤ方向
と平行な直線状で不織布１の他側縁１ｂから所定距離の
間隔が開くように形成されたエンボス線２ｂとを交互に
配して、エンボスパターンを不織布の全幅に亘って形成
している。各エンボス線２ａ，２ｂの側縁１ａ，１ｂか
らの上記の所定距離は、５mm以下とするのが好ましい。
即ち、本形態におけるエンボスパターンは、パターン全
体として不織布の幅方向（ＣＤ方向）全域に亘ってＭＤ
方向と交差している。The non-woven fabric 1 of the form shown in FIG. 5 is parallel to the CD direction and the embossed line 2a which is formed in a straight line parallel to the CD direction and is spaced from the one side edge 1a of the non-woven fabric 1 by a predetermined distance. The embossed patterns 2b, which are linear and are formed so as to be spaced apart from the other side edge 1b of the nonwoven fabric 1 by a predetermined distance, are alternately arranged to form an embossed pattern over the entire width of the nonwoven fabric. The above-mentioned predetermined distance from the side edges 1a, 1b of each embossed wire 2a, 2b is preferably 5 mm or less.
That is, the embossed pattern in this embodiment is MD over the entire width direction (CD direction) of the nonwoven fabric as a whole pattern.
Crosses the direction.
【００２５】図６に示す形態の不織布１は、中空の楕円
形をなすように配されたエンボス線２を複数個配して、
エンボスパターンを不織布の両側を除く全幅に亘って形
成している。The non-woven fabric 1 shown in FIG. 6 has a plurality of embossed wires 2 arranged in a hollow elliptical shape.
The embossed pattern is formed over the entire width of the nonwoven fabric excluding both sides.
【００２６】図７に示す形態の不織布１は、楕円形状の
エンボス線２を複数個配して、エンボスパターンを不織
布の両側を除く全幅に亘って形成している。In the nonwoven fabric 1 of the form shown in FIG. 7, a plurality of elliptical embossed lines 2 are arranged to form an embossed pattern over the entire width of the nonwoven fabric except both sides.
【００２７】図８に示す形態の不織布１は、円弧状のエ
ンボス線２を複数個配して、エンボスパターンを不織布
の両側を除く全幅に亘って形成している。ここで、図６
〜８に示す形態におけるエンボスパターンを設けない上
記両側は、不織布の側端縁から５mm以下とするのが好ま
しい。In the nonwoven fabric 1 of the form shown in FIG. 8, a plurality of arc-shaped embossed lines 2 are arranged to form an embossed pattern over the entire width of the nonwoven fabric except both sides. Here, FIG.
It is preferable that the above-mentioned both sides in which the embossed pattern is not provided in the forms shown in to 8 be 5 mm or less from the side edge of the nonwoven fabric.
【００２８】本発明においては、エンボスパターンにお
けるエンボス線の線幅を０．１〜４mmとするのが好まし
く、各エンボス線間の距離は、３〜４０mmとするのが好
ましい。また、エンボスパターンの形成面積は、不織布
全体中５〜５０％とするのが好ましい。In the present invention, the line width of the embossed lines in the embossed pattern is preferably 0.1 to 4 mm, and the distance between the embossed lines is preferably 3 to 40 mm. In addition, the formation area of the embossed pattern is preferably 5 to 50% of the entire nonwoven fabric.
【００２９】本発明の不織布は、上述の如く、好ましく
はメカニカルテープのメス材として用いられるものであ
るが、具体的には、後述するように、使い捨ておむつな
どの吸収性物品におけるファスニングテープシステムの
ランディングテープとして用いられる他、一般に機械的
ファスナーが使用されているもの（衣類、くつ、玩具、
文房具用）等として用いられるものである。そして、本
発明の不織布は、上述の如く構成されているので、オス
材に対する係合力が高く、毛羽立ちが小さく、生産性に
優れたものである。As described above, the nonwoven fabric of the present invention is preferably used as a female material for a mechanical tape. Specifically, as will be described later, the nonwoven fabric of the present invention is used for a fastening tape system in an absorbent article such as a disposable diaper. In addition to being used as landing tape, mechanical fasteners are generally used (clothes, shoes, toys,
(For stationery) and the like. Further, since the nonwoven fabric of the present invention is configured as described above, it has a high engagement force with respect to the male material, small fluffing, and excellent productivity.
【００３０】本発明の不織布は、下記の如くして製造す
ることができる。常法に従って繊維ウェブを形成した
後、１２０〜１５０℃の熱風を風速１〜２ｍ／ｓで５〜
１０秒間該繊維ウェブに吹き付けるエアースルー方式等
により原反不織布を得た後、該原反不織布にエンボス処
理を施すことにより得ることができる。ここで、上記エ
ンボス処理は下記の条件で行うのが好ましい。
処理温度；５０〜２００℃
線圧；５〜１２０ＫＰａ・ｍ（ＫＮ／ｍ）
エンボス処理速度；３〜１５０ｍ／ｍｉｎThe nonwoven fabric of the present invention can be manufactured as follows. After forming a fibrous web according to a conventional method, hot air at 120 to 150 ° C. is blown at a wind speed of 1 to 2 m / s for 5 to 5.
It can be obtained by obtaining an original fabric non-woven fabric by an air-through method or the like in which it is blown onto the fibrous web for 10 seconds, and then embossing the original fabric non-woven fabric. Here, the embossing treatment is preferably performed under the following conditions. Treatment temperature: 50 to 200 ° C. Linear pressure: 5 to 120 KPa · m (KN / m) Embossing treatment speed: 3 to 150 m / min
【００３１】尚、本発明の不織布は、上述の形態に制限
されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更が可
能である。例えば、図６及び７に示す形態において、エ
ンボス線の形状を円状とすることもできる。以上の様な
パターンのエンボス処理を施すことにより、エアースル
ーの嵩高さ（メカニカルテープのオス材の絡みやすさ）
を損なうことなく、毛羽立ちを抑制することができる。The nonwoven fabric of the present invention is not limited to the above-mentioned form and can be variously modified without departing from the spirit of the present invention. For example, in the configurations shown in FIGS. 6 and 7, the shape of the embossed line may be circular. By embossing the pattern as described above, the bulkiness of the air through (the ease of entanglement of the male material of the mechanical tape)
It is possible to suppress fuzzing without impairing.
【００３２】次に、本発明のメカニカルテープ締結装置
について説明する。本発明のメカニカルテープ締結装置
は、メス材とオス材とからなり、該メス材が上記の本発
明の不織布からなる。ここで、用いることができる上記
オス材としては、通常この種の締結装置において用いら
れるものを特に制限なく用いることができ、具体的に
は、「マジックテープ」（商品名、クラレ社製）等の市
販品等を用いることができる。上記オス材の形状及び上
記メス材の形状などは、その使用用途などに応じて任意
である。Next, the mechanical tape fastening device of the present invention will be described. The mechanical tape fastening device of the present invention comprises a female material and a male material, and the female material comprises the above-mentioned nonwoven fabric of the present invention. Here, as the male material that can be used, those usually used in this type of fastening device can be used without particular limitation, and specifically, "magic tape" (trade name, manufactured by Kuraray Co., Ltd.), etc. Commercially available products and the like can be used. The shape of the male material and the shape of the female material are arbitrary depending on the intended use.
【００３３】次に、本発明の吸収性物品について図面を
参照して説明する。ここで、図９は、本発明の吸収性物
品の１形態としての使い捨ておむつを示す斜視図であ
る。本形態の吸収性物品としての使い捨ておむつ１０
は、図９に示すように、液透過性の表面シート１１と、
液不透過性の裏面シート１２と、両シート間に介在され
てなる液保持性の吸収体１３とを具備してなり、背側部
Ｂの左右両側縁部に止着用のファスニングテープ１４が
配されており、腹側部Ａにおける該裏面シート１２の表
面にファスニングテープ１４を係合させる係合部として
のランディングテープ１５が配されている。而して、本
形態の吸収性物品においては、ファスニングテープ１４
は、メカニカルテープのオス材を用いて形成されてお
り、ランディングテープ１５は、上記の本発明の不織布
１を用いて形成されている。Next, the absorbent article of the present invention will be described with reference to the drawings. Here, FIG. 9 is a perspective view showing a disposable diaper as one form of the absorbent article of the present invention. Disposable diaper 10 as an absorbent article of this embodiment
Is a liquid-permeable topsheet 11, as shown in FIG.
A liquid-impermeable backing sheet 12 and a liquid-retaining absorber 13 interposed between the sheets are provided, and fastening fastening tapes 14 for fastening are arranged on both left and right edges of the back side portion B. A landing tape 15 as an engaging portion for engaging the fastening tape 14 is arranged on the surface of the back sheet 12 in the abdominal portion A. Thus, in the absorbent article of this embodiment, the fastening tape 14
Is formed using a male material of a mechanical tape, and the landing tape 15 is formed using the nonwoven fabric 1 of the present invention described above.
【００３４】本形態の使い捨ておむつは、このようにラ
ンディングテープ１５が不織布１により形成されている
ので、風合いが損なわれることなく、フィット性に優れ
たものである。Since the landing tape 15 is formed of the non-woven fabric 1 in this manner, the disposable diaper of this embodiment has excellent fit without impairing the texture.
【００３５】尚、本発明の吸収性物品は、上述の形態に
制限されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更
が可能である。例えば、本発明の不織布をランディング
テープとして用いるのではなく、使い捨ておむつのバッ
クシートとして用いたり、また、バックシート全面に貼
り付けて使用することができる。このようにして用いた
場合には、布の様な手触りを得ることができ、廃棄時に
おむつを丸めやすくできる等の利点がある。The absorbent article of the present invention is not limited to the above-mentioned form and can be variously modified without departing from the spirit of the present invention. For example, the nonwoven fabric of the present invention can be used not as a landing tape but as a backsheet of a disposable diaper, or can be used by being attached to the entire backsheet. When used in this way, it has the advantages that it gives a cloth-like feel and that the diaper can be easily rolled when it is discarded.
【００３６】[0036]
【実施例】以下、本発明を実施例及び比較例により更に
具体的に説明するが、本発明は、これらに限定されるも
のではない。EXAMPLES The present invention will be described in more detail below with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited thereto.
【００３７】〔実施例１及び２、比較例１及び２〕〔表
１〕に示す繊維を用いて、〔表１〕に示す坪量を有する
エアースルー不織布を〔表１〕に示す製造法に従って製
造し、原反不織布を得た。得られた原反不織布にエンボ
ス処理を、処理温度１５０℃、線圧７０ＫＰａ・ｍで施
して（実施例１，２、及び比較例２は図１に示すエンボ
スパターン）、所望の不織布を得た。尚、比較例１は、
ヒートロール法により作成した不織布であり、エンボス
処理は行わなかった。比較例１の不織布には、ドット状
のエンボスパターンが形成されている。得られた不織布
について、剥離力及び毛羽立ちを下記の如くして評価し
た。それらの結果を〔表２〕に示す。[Examples 1 and 2, Comparative Examples 1 and 2] Using the fibers shown in [Table 1], an air-through nonwoven fabric having the basis weight shown in [Table 1] was prepared according to the production method shown in [Table 1]. A raw fabric was obtained by manufacturing. The obtained raw fabric nonwoven fabric was embossed at a treatment temperature of 150 ° C. and a linear pressure of 70 KPa · m (Examples 1 and 2 and Comparative Example 2 were embossed patterns shown in FIG. 1) to obtain a desired nonwoven fabric. . Incidentally, Comparative Example 1
It was a non-woven fabric prepared by the heat roll method and was not embossed. The non-woven fabric of Comparative Example 1 has a dot-shaped embossed pattern. The resulting nonwoven fabric was evaluated for peeling force and fuzz as follows. The results are shown in [Table 2].
【００３８】＜剥離力の評価法＞不織布を５ｃｍ×５ｃ
ｍに裁断してサンプルを作成し、得られたサンプルを両
面テープを用いてメリーズパンツ〔商品名、花王（株）
製の使い捨ておむつ〕の外層不織布（裏面シート）上に
貼り付けた。また、３ｃｍ×３ｃｍのオス材を用意し、
該オス材の裏面側を３ｃｍ×３ｃｍの台紙に貼り付け、
更に該台紙上に該オス材と同じ大きさの基材フィルムを
貼り付けて、一方の端部側において、台紙のみからなる
部分が幅１０ｍｍで形成されてなるオス材サンプルを作
成した。次いで、オス材サンプルをその一端部を１０ｍ
ｍ（台紙のみにより形成されている部分を）残して不織
布上に静置し、該オス材サンプル上に１ｋｇのローラー
を１往復させて、該オス材サンプルを該不織布に圧着さ
せた。その後、上記一端部を持って、矢印方向（オス材
サンプルの長手方向と同じ方向）に該オス材サンプルを
３００ｍｍ／ｍｉｎで引っ張り、オス材サンプルが不織
布より剥離されるのに必要な力を測定し、これを剥離力
とした。初期の剥離力と、同様の操作を１０回繰り返し
た後の剥離力（繰り返し後の剥離力）とを測定した。
尚、測定データのデータ処理には、オリエンテック
（株）剥離試験モードデータ処理ソフト〔商品名「ＭＰ
−１００Ｐ」（ＭＳ−ＤＯＳ）Ｖｅｒ．４３．１〕を用
い、その中の「５点平均荷重の値」にて剥離力を評価し
た。尚、上記台紙及び上記基材フィルムは、上記オス材
を固定できるものであれば任意である。<Evaluation Method of Peeling Strength> Nonwoven fabric is 5 cm × 5 c
A sample is prepared by cutting it into m pieces, and the obtained sample is used with double-sided tape to make Mary's pants [trade name, Kao Corporation
Of the disposable diaper manufactured by K.K. Also, prepare a 3 cm x 3 cm male material,
Attach the back side of the male material to a 3 cm x 3 cm mount,
Further, a base material film having the same size as the male material was attached onto the mount material to prepare a male material sample in which a portion composed only of the mount material was formed with a width of 10 mm on one end side. Next, a male material sample is 10m at one end
The male material sample was pressed against the non-woven fabric by allowing the male material sample to reciprocate once on the male material sample by reciprocating the male material sample once while leaving m (a part formed only by the mount). Then, holding the above-mentioned one end, pulling the male material sample in the direction of the arrow (the same direction as the longitudinal direction of the male material sample) at 300 mm / min, and measuring the force required for peeling the male material sample from the nonwoven fabric. This was taken as the peeling force. The initial peeling force and the peeling force after repeating the same operation 10 times (peeling force after repeating) were measured.
In addition, the data processing of the measurement data is performed by ORIENTEC CO., LTD.
-100P "(MS-DOS) Ver. 43.1] was used, and the peeling force was evaluated based on the “value of five-point average load” therein. The mount and the base film are optional as long as they can fix the male material.
【００３９】＜毛羽立ちの評価法＞剥離力測定後の不織
布の表面を目視することにより、その毛羽立ちを５段階
にて評価した。
特小；毛羽立ちなし
小；毛羽立ち小
中；毛羽立ち中
大；毛羽立ち大
特大；不織布破壊<Evaluation Method of Fluffing> The surface of the non-woven fabric after the peeling force was measured was visually observed, and the fluffing was evaluated in five levels. Extra small; no fluffing small; fluffing small medium; fluffing medium large; fluffing large extra large; non-woven fabric destruction
【００４０】[0040]
【表１】 [Table 1]
【００４１】[0041]
【表２】 [Table 2]
【００４２】[0042]
【発明の効果】本発明の不織布は、メカニカルテープの
メス材として用いた場合に、オス材に対する係合力が高
く、毛羽立ちが小さく、生産性に優れたものである。ま
た、本発明の吸収性物品は、上記不織布をファスニング
テープ貼着用のランディングテープとして用いてなるも
のであり、風合いが損なわれることなく、フィット性に
優れている。INDUSTRIAL APPLICABILITY The non-woven fabric of the present invention, when used as a female material of a mechanical tape, has a high engaging force with a male material, a small fluff, and is excellent in productivity. Further, the absorbent article of the present invention uses the above non-woven fabric as a landing tape for attaching a fastening tape, and has excellent fit without impairing the texture.
【図１】図１は、本発明の不織布の一形態を示す斜視図
である。FIG. 1 is a perspective view showing one form of the nonwoven fabric of the present invention.
【図２】図２は、本発明の不織布の一形態を示す斜視図
である。FIG. 2 is a perspective view showing one form of the nonwoven fabric of the present invention.
【図３】図３は、本発明の不織布の一形態を示す斜視図
である。FIG. 3 is a perspective view showing one form of the nonwoven fabric of the present invention.
【図４】図４は、本発明の不織布の一形態を示す斜視図
である。FIG. 4 is a perspective view showing one form of the nonwoven fabric of the present invention.
【図５】図５は、本発明の不織布の一形態を示す斜視図
である。FIG. 5 is a perspective view showing one form of the nonwoven fabric of the present invention.
【図６】図６は、本発明の不織布の一形態を示す斜視図
である。FIG. 6 is a perspective view showing one form of the nonwoven fabric of the present invention.
【図７】図７は、本発明の不織布の一形態を示す斜視図
である。FIG. 7 is a perspective view showing one form of the nonwoven fabric of the present invention.
【図８】図８は、本発明の不織布の一形態を示す斜視図
である。FIG. 8 is a perspective view showing one form of the nonwoven fabric of the present invention.
【図９】図９は、本発明の吸収性物品の１形態を示す斜
視図である。FIG. 9 is a perspective view showing one form of an absorbent article of the present invention.
【符号の説明】 １ 不織布 ２ エンボス線[Explanation of symbols] 1 non-woven fabric 2 embossed wire
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平10−121359（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−195154（ＪＰ，Ａ) 特表 平６−507800（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D06C 23/04 A44B 18/00 A61F 13/49 A61F 13/56 D04H 1/46 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References Japanese Patent Laid-Open No. 10-121359 (JP, A) Japanese Patent Laid-Open No. 9-195154 (JP, A) Special Table 6-507800 (JP, A) (58) Field (Int.Cl. 7 , DB name) D06C 23/04 A44B 18/00 A61F 13/49 A61F 13/56 D04H 1/46
Claims (4)
あるエアースルー不織布からなる原反不織布に、少なく
とも両側を除く全幅に亘ってＭＤ方向と交差するエンボ
スパターンが形成されるようにエンボス処理を施してな
り、 ＣＤ方向の２Ｎ／２５ｍｍ荷重時における伸長率が、上
記原反不織布の７５％以下であり、厚さが０．４mmより
大きい不織布のみからなることを特徴とするメカニカル
テープのメス材。1. A main fiber having a fiber length of 30 to 100 mm
Less than the original fabric made of certain air-through nonwoven fabric
Both embosses intersect the MD direction over the entire width except both sides.
Scan pattern is subjected to embossing treatment so as to form, elongation at CD direction of 2N / 25 mm load state, and are 75% or less of the raw nonwoven fabric thickness than 0.4mm
Mechanical characterized in that it consists of only large nonwoven fabric
Tape female material .
ープ締結装置において、該メス材が請求項１記載のメス
材からなることを特徴とするメカニカルテープ締結装
置。2. A mechanical tape fastener comprising a female member and the male member, said female member is as claimed in claim 1, wherein the female
A mechanical tape fastening device that is made of material .
裏面シートと、両シート間に介在されてなる液保持性の
吸収体とを具備してなり、背側部の左右両側縁部に止着
用のファスニングテープが配されている吸収性物品にお
いて、 上記ファスニングテープは、メカニカルテープのオス材
を用いて形成されており、上記ファスニングテープを係
合させる係合部が、請求項１記載のメス材を用いて形成
されていることを特徴とする吸収性物品。3. A liquid-permeable top sheet, a liquid-impermeable back sheet, and a liquid-retaining absorber interposed between the two sheets, and both left and right edges of the back side portion. in the absorbent article fastening tape stop wearing is disposed in part, the fastening tape is formed with a male member of a mechanical tape engagement portion for engaging the fastening tape, according to claim 1 absorbent article characterized by being formed using a serial mounting of the female member.
メス材を配して形成されたランディングテープであるこ
とを特徴とする請求項３記載の吸収性物品。4. The engaging portion is provided on the back sheet as the above-mentioned.
The absorbent article according to claim 3, which is a landing tape formed by arranging a female material .
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