JP3490409B2 - Stud with large diameter head - Google Patents
Stud with large diameter headInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、大口径頭付きスタ
ッドに関し、特に、冷間鍛造にて製作された標準頭付き
スタッドを用い、従来品よりもコンクリート支圧部の面
積を大きくし、支圧強度を高め、引き抜き強度を増大さ
せるようにした大口径頭付きスタッドに関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a large-diameter headed stud, and in particular, a standard headed stud manufactured by cold forging is used to increase the area of a concrete bearing portion to be larger than that of a conventional product. The present invention relates to a stud with a large-diameter head, which is designed to increase the pressure strength and the pull-out strength.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、主として、土木、建築構造物にお
いて、鋼・コンクリート合成桁構造のずれ止めを目的と
して、鋼桁に鋼製の頭付きスタッドをアークスタッド溶
接によって取り付けるようにしている。2. Description of the Related Art Conventionally, steel studs with heads made of steel are attached to steel girders by arc stud welding, mainly for the purpose of preventing displacement of steel-concrete composite girder structures in civil engineering and building structures.
【０００３】この頭付きスタッドは、材料のもつ強度を
損なうことなく、また、簡易にスタッドを製造すること
ができるため、一般に冷間鍛造にて製作されている。ま
た、この頭付きスタッドは、軸径に対する頭部の直径
が、ＪＩＳ Ｂ １１９８に規定されており、具体的に
は、軸径が１３ｍｍの場合、頭部の直径が２２ｍｍと、
軸径が２２ｍｍの場合、頭部の直径が３５ｍｍとされて
いる。This headed stud is generally manufactured by cold forging because the stud can be manufactured easily without deteriorating the strength of the material. Further, in this headed stud, the diameter of the head with respect to the shaft diameter is specified in JIS B 1198. Specifically, when the shaft diameter is 13 mm, the head diameter is 22 mm,
When the shaft diameter is 22 mm, the head diameter is 35 mm.
【０００４】ところで、頭付きスタッドのサイズは、現
在の製造技術及びコストから、さらに、一般に使用され
る冷間鍛造機の能力からして、軸径２２ｍｍの頭付きス
タッドの場合の頭部の直径は、ＪＩＳ Ｂ １１９８に規
定されているとおり、３５ｍｍ程度が限界であった。By the way, the size of the headed stud depends on the current manufacturing technology and cost, and also from the capability of a commonly used cold forging machine, in the case of a headed stud having a shaft diameter of 22 mm. Was limited to about 35 mm as specified in JIS B 1198.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】このように、従来の頭
付きスタッドにおいては、材料のもつ強度を損なうこと
なく、また、簡易にスタッドを製造することができるよ
うにするため、例えば、軸径２２ｍｍの頭付きスタッド
の場合、頭部の直径が３５ｍｍとされており、それ以上
の大径に形成することには、大型の冷間鍛造機を使用す
る必要があるため、新たな設備投資などにより製造コス
トが飛躍的に高くなり、コスト上問題があった。また、
コンクリート躯体に定着された頭付きスタッドの許容引
張力は、頭部に接するコンクリートの支圧により決ま
り、頭部直径に略比例することが判明しているが、上記
理由から、例えば、軸径２２ｍｍの頭付きスタッドの場
合で、頭部の直径が３５ｍｍ以上のものが安価に製造で
きないため、大きな支圧力を必要とする場合は、現存の
頭付きスタッドの使用本数を増すようにしており、材料
費だけでなくスタッド溶接箇所が増して施工費が高くな
るという問題があった。As described above, in the conventional headed stud, in order to allow the stud to be easily manufactured without impairing the strength of the material, for example, the shaft diameter In the case of 22 mm headed stud, the diameter of the head is 35 mm, and in order to form a larger diameter, it is necessary to use a large cold forging machine, so new capital investment etc. As a result, the manufacturing cost increased dramatically, and there was a cost problem. Also,
The allowable tensile force of the headed stud fixed to the concrete frame is determined by the bearing pressure of the concrete in contact with the head and has been found to be approximately proportional to the head diameter. For the above reasons, for example, the shaft diameter is 22 mm. In the case of the headed stud, the headed stud with a diameter of 35 mm or more cannot be manufactured at low cost. Therefore, when a large bearing pressure is required, the number of existing headed studs is increased. There was a problem that not only the cost but also the stud welding location increased and the construction cost increased.
【０００６】本発明は、上記従来の頭付きスタッドの有
する問題点に鑑み、汎用の頭付きスタッドを用い、簡単
に頭部の直径を大きくできるようにした大口径頭付きス
タッドを提供することを目的とする。In view of the problems of the conventional headed studs described above, the present invention provides a large-diameter headed stud that uses a general-purpose headed stud and can easily increase the diameter of the head. To aim.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の大口径頭付きスタッドは、冷間鍛造にて製
作された標準頭付きスタッドと、該頭部の直径よりも大
径に形成し、内部に標準頭付きスタッドの頭部を嵌合す
る窪み及び該窪みの中央部に標準頭付きスタッドの軸部
を嵌挿する孔を形成したカラーリングとよりなり、標準
頭付きスタッドの頭部に、カラーリングを嵌着すること
により一体化したことを特徴とする。なお、ここで、
「嵌着」とは、冷間圧入、かしめ等により一体化するこ
とをいうものとする。In order to achieve the above object, a large-diameter headed stud of the present invention has a standard headed stud made by cold forging and a larger diameter than the head. It is formed with a collar ring inside which a head of a standard headed stud is fitted and a hole into which the shaft of a standard headed stud is inserted and is formed in the center of the recess. It is characterized by being integrated by fitting a coloring on the head. Here,
The "fitting" means to be integrated by cold press fitting, caulking or the like.
【０００８】この大口径頭付きスタッドは、標準頭付き
スタッドの頭部に、頭部の直径よりも大径のカラーリン
グを嵌着して一体化するようにしているから、頭付きス
タッドの頭部を、従来品に比べ大口径に、また、製作も
簡単にすることができるので、コンクリート支圧部の面
積が従来品に比べ大きくすることができ、コンクリート
への支圧強度が高められるとともに、引き抜き荷重を増
大することができる。また、スタッドの頭部の直径を大
径とすることにより、頭部の上にフェルールを正確に載
せることができるので、継ぎ足し用のスタッドと基部ス
タッド（及びカラーリング）間の溶接を、簡単、かつ、
確実に行うことができる。また、標準頭付きスタッドと
カラーリングとの組み合わせとしているので、冷間鍛造
能力を有する従来の機械装置を用いても、スタッドの頭
部の直径を簡単に大きくすることができる。In this large-diameter headed stud, a collar ring having a diameter larger than the diameter of the head is fitted and integrated with the head of the standard headed stud. Since the part has a larger diameter than the conventional product and can be manufactured easily, the area of the concrete bearing part can be made larger than that of the conventional product, and the bearing strength against concrete can be increased. The pulling load can be increased. Also, by making the diameter of the head of the stud large, the ferrule can be placed accurately on the head, so welding between the stud for addition and the base stud (and the coloring) is easy, And,
It can be done reliably. Further, since the standard headed stud and the coloring are combined, the diameter of the head of the stud can be easily increased even if the conventional mechanical device having the cold forging ability is used.
【０００９】この場合において、カラーリングの外底面
の標準頭付きスタッドの軸部を嵌挿する孔の外周部に、
ブリージング現象防止用の傾斜面を形成することができ
る。In this case, on the outer peripheral portion of the hole for inserting the shaft portion of the standard headed stud on the outer bottom surface of the coloring ring,
An inclined surface for preventing the breathing phenomenon can be formed.
【００１０】これにより、打設コンクリートが、標準頭
付きスタッドの軸部よりこの傾斜面を経てカラーリング
による頭部へと確実に充填されるので、コンクリート打
設時のブリージング現象を解消することができる。As a result, the pouring concrete is surely filled from the shank of the standard headed stud through the inclined surface to the head by coloring, so that the breathing phenomenon at the time of pouring concrete can be eliminated. it can.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、本発明の大口径頭付きスタ
ッドの実施の形態を図面に基づいて説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of a large-diameter headed stud of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１２】図１〜図２に、本発明の大口径頭付きスタ
ッドの第１実施例を示す。この大口径頭付きスタッド
は、図１〜図２に示すように、一般に市販されている汎
用の頭付きスタッド１と、この頭付きスタッド１の頭部
１２に嵌着、特に限定されるものではないが、例えば、
冷間圧入、かしめ等により一体化したカラーリング２と
よりなる。1 to 2 show a first embodiment of a large diameter headed stud according to the present invention. As shown in FIGS. 1 and 2, this large-diameter headed stud is fitted to a general-purpose general-purpose headed stud 1 and a head 12 of the headed stud 1, and is not particularly limited. But not for example
The color ring 2 is integrated by cold press-fitting or caulking.
【００１３】頭付きスタッド１は、冷間鍛造にて製作さ
れた一般に市販されている汎用のもので、所要径の頭部
１２、特に限定されるものではないが、例えば、軸径２
２ｍｍの頭付きスタッドの場合で、直径３５ｍｍの頭部
１２を備えたもので、この頭付きスタッド１の軸部１１
及び頭部１２をそのまま利用し、カラーリング２を頭付
きスタッド１の頭部１２に嵌着するようにする。The headed stud 1 is a general-purpose general-purpose one manufactured by cold forging, and has a required diameter head 12, for example, a shaft diameter 2
In the case of a 2 mm headed stud, which is provided with a head 12 having a diameter of 35 mm, the shank 11 of this headed stud 1
The head ring 12 is used as it is, and the collar ring 2 is fitted to the head head 12 of the headed stud 1.
【００１４】カラーリング２は、スタッドの支圧力を増
し、かつ、安定させるために、特に限定されるものでは
ないが、頭付きスタッド１と同じ材質のものを使用する
ことが望ましい。具体的には、頭付きスタッド１のとし
てシリコンキルド鋼やアルミキルド鋼が採用されている
ので、カラーリング２の材質も、同様に、シリコンキル
ド鋼やアルミキルド鋼を採用するものとする。The color ring 2 is not particularly limited in order to increase and stabilize the bearing pressure of the stud, but it is desirable to use the same material as the headed stud 1. Specifically, since silicon killed steel or aluminum killed steel is used as the headed stud 1, the material of the color ring 2 is also silicon killed steel or aluminum killed steel.
【００１５】このカラーリング２は、頭付きスタッド１
の頭部１２を内部に嵌合できるように、頭付きスタッド
１の頭部１２の直径及び厚さよりも大とした円盤形で、
特に、その直径は、標準頭付きスタッド１よりも大径の
所要径を有するスタッドの頭部となるようにして定め
る。特に限定されるものではないが、例えば、軸径２２
ｍｍの頭付きスタッドの場合で、直径３５ｍｍの頭部１
２を備えたものに対しては、これよりも大径の直径４４
ｍｍとする。そして、カラーリング２に、頭付きスタッ
ド１の頭部１２を嵌合する座刳状の窪み２１を形成する
とともに、この窪み２１の中心部に頭付きスタッド１の
軸部１１を嵌挿するための孔２２を形成する。This color ring 2 is a stud 1 with a head.
Of the head 12 of the headed stud 1 is larger than the diameter and thickness of the head 12 so that the head 12 of the
In particular, its diameter is determined so as to be the head of a stud having a larger required diameter than the standard headed stud 1. Although not particularly limited, for example, the shaft diameter 22
head with a diameter of 35 mm for mm head studs 1
For the one with 2, the diameter 44 larger than this
mm. Then, in order to form a countersink-shaped recess 21 into which the head 12 of the headed stud 1 is fitted, and to insert the shaft portion 11 of the headed stud 1 into the center of the recess 21. The holes 22 are formed.
【００１６】この場合、座刳状の窪み２１の深さは、頭
付きスタッド１の頭部１２の厚さとほぼ等しくするが、
窪み２１の内径は、頭付きスタッド１の頭部１２の外径
と等しいかあるいは若干小径とし、さらに、孔２２の内
径は、軸部１１の外径と等しいかあるいは若干小径とす
る。これにより、頭付きスタッド１の頭部１２にカラー
リング２を冷間圧入して嵌着し、両者を簡易に一体化す
ることができる。なお、頭付きスタッド１の頭部１２と
カラーリング２の嵌着方法は、これに限定されず、窪み
２１の内径を、頭付きスタッド１の頭部１２の外径より
若干大きく形成し、かしめ、溶接等により一体化するこ
ともできる。In this case, the depth of the recess 21 in the shape of a countersink is made substantially equal to the thickness of the head 12 of the headed stud 1,
The inner diameter of the recess 21 is equal to or slightly smaller than the outer diameter of the head portion 12 of the headed stud 1, and the inner diameter of the hole 22 is equal to or slightly smaller than the outer diameter of the shaft portion 11. As a result, the collar ring 2 can be cold press-fitted and fitted to the head 12 of the headed stud 1 to easily integrate the two. The method of fitting the head 12 of the headed stud 1 and the collar ring 2 is not limited to this, and the inner diameter of the recess 21 is formed to be slightly larger than the outer diameter of the head 12 of the headed stud 1, and caulking is performed. Alternatively, they can be integrated by welding or the like.
【００１７】また、カラーリング２をスタッド１の頭部
１２に密着させるために、頭付きスタッド１の軸部１１
と頭部１２との連接部にアールが付いている場合、この
アール部１１ａに沿ってカラーリング２の孔外周部にテ
ーパ面２２ａを形成するようにする。Further, in order to bring the coloring ring 2 into close contact with the head portion 12 of the stud 1, the shaft portion 11 of the headed stud 1 is provided.
When the connecting portion between the head and the head 12 is rounded, the tapered surface 22a is formed on the outer peripheral portion of the hole of the color ring 2 along the rounded portion 11a.
【００１８】さらに、このカラーリング２を一体とした
頭付きスタッド１をコンクリート躯体内に埋設して使用
する際、この頭付きスタッド１の頭部連接部において、
コンクリート打設時に空気により空洞（所謂ブリージン
グ現象）が発生し、この空洞によりスタッドとコンクリ
ートとの合成力が低下し、頭付きスタッドの役目を十分
に果たさないことがある。このブリージング現象が発生
しないように、図３に示す本発明の大口径頭付きスタッ
ドの第２実施例においては、カラーリング２の外底面の
頭付きスタッド１の軸部１１を嵌挿する孔２２の外周部
に、ブリージング現象防止用の傾斜面２３を形成するよ
うにしている。これにより、打設コンクリートは、頭付
きスタッド１の軸部１１より傾斜面２３を経てカラーリ
ング２による頭部へと確実に充填され、ブリージング現
象を防止することができる。Further, when the headed stud 1 having the color ring 2 integrated therein is used by being embedded in the concrete body, at the head connecting portion of the headed stud 1,
Cavity (so-called breathing phenomenon) is generated by the air during concrete pouring, and the synthetic force between the stud and the concrete is reduced by this cavity, and the function of the headed stud may not be fully fulfilled. In order to prevent this breathing phenomenon from occurring, in the second embodiment of the large-diameter headed stud of the present invention shown in FIG. 3, the hole 22 for inserting the shaft portion 11 of the headed stud 1 on the outer bottom surface of the collar ring 2 is inserted. An inclined surface 23 for preventing the breathing phenomenon is formed on the outer peripheral portion of the. As a result, the poured concrete is reliably filled from the shaft portion 11 of the headed stud 1 to the head portion of the collar ring 2 through the inclined surface 23, and the breathing phenomenon can be prevented.
【００１９】次に、この大口径頭付きスタッドの使用方
法について説明する。この大口径頭付きスタッドは、頭
部が大口径となっているので、コンクリート支圧部の面
積が従来品に比べ大きくすることができ、コンクリート
への支圧強度が高められるとともに、引き抜き荷重が増
大する。例えば、コンクリート躯体に定着された頭付き
スタッドの引張張力Ｐａ1、Ｐａ3は、
Ｐａ1＝φ1・Ｆc1/2・Ａc ・・・（１）
Ｐａ3＝φ3・ｆn・Ａ0 ・・・（２）
ここで、φ1、φ3：低減係数
Ｆc：コンクリートの設計標準強度
Ａc：π・Ｌ（Ｌ＋Ｄ）
Ｌ：頭付きスタッドの頭部からのコンクリート躯体の厚
さ
Ｄ：頭付きスタッドの頭部の直径
ｆn：コンクリートの支圧強度（（Ａc／Ａ0）1/2・Ｆ
c）
Ａ0：π（Ｄ2−ｄ2）／４
ｄ：頭付きスタッドの軸部の直径
によって算定されるが、例えば、軸径２２ｍｍの頭付き
スタッドの場合で、直径３５ｍｍの頭部の面積は９６２
ｍｍ2であるのに対して、上記実施例の場合は、直径４
４ｍｍで同１５２０ｍｍ2となり、１５２０／９６２＝
１．６倍の面積増となり、これに応じて、コンクリート
躯体に定着された頭付きスタッドの引張張力Ｐａ1、Ｐ
ａ3が増大することとなる。Next, a method of using this large-diameter headed stud will be described. This large-diameter headed stud has a large head, so the area of the concrete bearing part can be made larger than that of the conventional product, and the bearing capacity to concrete can be increased and the pull-out load can be increased. Increase. For example, the tensile tensions Pa 1 and Pa 3 of the headed stud fixed to the concrete frame are: Pa 1 = φ 1 · Fc 1/2 · Ac (1) Pa 3 = φ 3 · fn · A 0 ·・ ・ (2) where φ 1 , φ 3 : Reduction factor Fc: Design standard strength of concrete Ac: π ・ L (L + D) L: Thickness of the concrete frame from the head of the stud with head D: With head Diameter of stud head fn: Bearing capacity of concrete ((Ac / A 0 ) 1/2・ F
c) A 0 : π (D 2 −d 2 ) / 4 d: Calculated by the diameter of the shaft portion of the headed stud. For example, in the case of a headed stud with a shaft diameter of 22 mm, Area is 962
whereas a mm 2, in the case of the above-described embodiment, a diameter of 4
It becomes 1520 mm 2 at 4 mm, which is 1520/962 =
The area is increased by 1.6 times, and accordingly, the tensile tensions Pa 1 and P of the headed studs fixed to the concrete frame are increased.
a 3 will increase.
【００２０】また、カラーリング２の外底面の頭付きス
タッド１の軸部１１を嵌挿する孔２２の外周部に、ブリ
ージング現象防止用の傾斜面２３を形成することによ
り、コンクリート打設時のブリージング現象が解消され
るが、これは、打設コンクリートが、頭付きスタッド１
の軸部１１より傾斜面２３を経てカラーリング２による
頭部へと確実に充填されるためである。Further, by forming an inclined surface 23 for preventing the breathing phenomenon on the outer peripheral portion of the hole 22 into which the shaft portion 11 of the headed stud 1 on the outer bottom surface of the color ring 2 is inserted, it is possible to prevent the breathing phenomenon from occurring. The breathing phenomenon is solved, but this is because the concrete is made of studs with head 1.
This is because the head portion of the collar ring 2 is reliably filled from the shaft portion 11 via the inclined surface 23.
【００２１】さらに、頭付きスタッド１の頭部の直径を
大径とすることにより、スタッドの継ぎ足し及び段々溶
接も可能となる。これは、標準頭付きスタッドでは、フ
ェルールが標準品のスタッド頭部上に載らないので、溶
接金属がフェルールの隙間から抜け出て良好な溶接が行
いにくいが、図４に示す上記実施例の大口径頭付きスタ
ッドの使用例に示すように、大口径の頭部の上にはフェ
ルールも正確に載せることができるので、継ぎ足し用の
スタッドと基部スタッド（及びカラーリング）間の溶接
を、簡単、かつ、確実に行うことができるためである。Further, by increasing the diameter of the head portion of the headed stud 1, it is possible to add studs and perform stepwise welding. This is because with the standard headed stud, the ferrule does not rest on the standard stud head, so it is difficult for the weld metal to escape from the gap between the ferrules for good welding, but with the large diameter of the embodiment shown in FIG. As shown in the example of using the headed stud, the ferrule can be mounted accurately on the large diameter head, so welding between the stud for addition and the base stud (and coloring) is easy and This is because it can be surely performed.
【００２２】また、標準頭付きスタッドで、頭部を大き
く、冷間圧造成形するには、冷間鍛造機の能力限界があ
り、大きな圧造力を必要とするが、標準頭付きスタッド
１とカラーリング２を組み合わせることにより、冷間鍛
造能力を有する従来の機械装置を用いても、スタッドの
頭部の直径を任意に、簡単に大きくすることができ、生
産性を向上させ、大口径頭付きスタッドを安価に提供す
ることができる。なお、簡易な製造方法として熱間鍛造
で行うことができるが、この場合は、成形後に頭部形状
を切削加工で整える必要があるが、本発明では一切熱間
鍛造を用いていないので、このように切削加工も必要と
しないとともに、生産性を向上させ、安価に提供するこ
とができる。Further, in the case of a standard headed stud, the head is large and cold forging is limited by the capacity of the cold forging machine, and a large forging force is required. By combining the ring 2, the diameter of the head of the stud can be arbitrarily and easily increased even with the use of a conventional mechanical device having a cold forging ability, improving productivity and providing a large-diameter head. The stud can be provided at low cost. Note that hot forging can be performed as a simple manufacturing method, but in this case, it is necessary to prepare the head shape by cutting after molding, but since the present invention does not use hot forging at all, As described above, the cutting process is not required, the productivity is improved, and the product can be provided at a low cost.
【００２３】以上、本発明の大口径頭付きスタッドにつ
いて、複数の実施例に基づいて説明したが、本発明は上
記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、そ
の趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更す
ることができるものである。Although the large-diameter headed stud of the present invention has been described above based on a plurality of embodiments, the present invention is not limited to the configurations described in the above embodiments, and the scope does not deviate from the spirit thereof. In the above, the configuration can be appropriately changed.
【００２４】[0024]
【発明の効果】本発明の大口径頭付きスタッドによれ
ば、標準頭付きスタッドの頭部に、頭部の直径よりも大
径のカラーリングを嵌着して一体化するようにしている
から、頭付きスタッドの頭部を、従来品に比べ大口径
に、また、製作も簡単にすることができるので、コンク
リート支圧部の面積が従来品に比べ大きくすることがで
き、コンクリートへの支圧強度が高められるとともに、
引き抜き荷重を増大することができ、鋼・コンクリート
合成桁構造のずれ止め等を、低コストで、かつ、確実に
実施することができる。また、スタッドの頭部の直径を
大径とすることにより、頭部の上にフェルールを正確に
載せることができるので、継ぎ足し用のスタッドと基部
スタッド（及びカラーリング）間の溶接を、簡単、か
つ、確実に行うことができ、スタッドの継ぎ足し及び段
々溶接が可能となる。また、標準頭付きスタッドとカラ
ーリングとの組み合わせとしているので、冷間鍛造能力
を有する従来の機械装置を用いても、スタッドの頭部の
直径を簡単に大きくすることができ、生産性を向上さ
せ、大口径頭付きスタッドを安価に提供することができ
る。As described above, according to the large-diameter headed stud of the present invention, a collar ring having a diameter larger than the diameter of the head is fitted and integrated with the head of the standard headed stud. Since the head of the headed stud has a larger diameter than the conventional product and can be manufactured more easily, the area of the concrete pressure bearing part can be made larger than that of the conventional product, and it can support the concrete. As the pressure strength is increased,
The pulling load can be increased, and the steel / concrete composite girder structure can be prevented from slipping off at low cost and reliably. Also, by making the diameter of the head of the stud large, the ferrule can be placed accurately on the head, so welding between the stud for addition and the base stud (and the coloring) is easy, In addition, it can be surely performed, and it is possible to add studs and perform stepwise welding. In addition, the combination of the standard headed stud and the coloring makes it possible to easily increase the diameter of the stud head even when using a conventional mechanical device with cold forging ability, improving productivity. Therefore, the large-diameter headed stud can be provided at low cost.
【００２５】また、カラーリングの外底面の標準頭付き
スタッドの軸部を嵌挿する孔の外周部に、ブリージング
現象防止用の傾斜面を形成することにより、打設コンク
リートが、標準頭付きスタッドの軸部よりこの傾斜面を
経てカラーリングによる頭部へと確実に充填されるの
で、コンクリート打設時のブリージング現象を解消する
ことができ、鋼・コンクリート合成桁構造のずれ止め等
を、一層確実に実施することができる。Further, by forming an inclined surface for preventing the breathing phenomenon on the outer peripheral portion of the hole into which the shaft portion of the standard headed stud on the outer bottom surface of the coloring is inserted, the poured concrete can be used as a standard headed stud. Since the shaft part of this product can be reliably filled into the head by coloring through this inclined surface, it is possible to eliminate the breathing phenomenon at the time of placing concrete and to further prevent the steel / concrete composite girder structure from shifting. It can be implemented reliably.
【図１】本発明の大口径頭付きスタッドの第１実施例を
示す一部を破断した正面図である。FIG. 1 is a partially cutaway front view showing a first embodiment of a large-diameter headed stud of the present invention.
【図２】同製作工程を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory view showing the same manufacturing process.
【図３】本発明の大口径頭付きスタッドの第２実施例を
示す一部を破断した正面図である。FIG. 3 is a partially broken front view showing a second embodiment of the large diameter headed stud of the present invention.
【図４】同使用例を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing the same usage example.
１ 頭付きスタッド １１ 軸部 １２ 頭部 ２ カラーリング ２１ 窪み ２２ 孔 ２３ 傾斜面 Stud with 1 head 11 Shaft 12 heads 2 coloring 21 hollow 22 holes 23 Inclined surface
フロントページの続き (56)参考文献 特公 昭45−33150（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B23K 9/20 E04B 1/48 Continuation of the front page (56) Reference Japanese Patent Publication No. 45-33150 (JP, B1) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) B23K 9/20 E04B 1/48
Claims (2)
ッドと、該頭部の直径よりも大径に形成し、内部に標準
頭付きスタッドの頭部を嵌合する窪み及び該窪みの中央
部に標準頭付きスタッドの軸部を嵌挿する孔を形成した
カラーリングとよりなり、標準頭付きスタッドの頭部
に、カラーリングを嵌着することにより一体化したこと
を特徴とする大口径頭付きスタッド。1. A standard headed stud manufactured by cold forging, a recess formed to have a diameter larger than that of the head, and into which the head of the standard headed stud is fitted, and a recess of the recess. It consists of a collar ring with a hole for inserting the shaft of a standard headed stud in the center, and is integrated by fitting the collar ring to the head of the standard headed stud. Stud with caliber head.
ッドの軸部を嵌挿する孔の外周部に、ブリージング現象
防止用の傾斜面を形成したことを特徴とする請求項１記
載大口径頭付きスタッド。2. A large-diameter head according to claim 1, wherein an inclined surface for preventing a breathing phenomenon is formed on an outer peripheral portion of a hole into which the shaft portion of the standard headed stud on the outer bottom surface of the coloring is inserted. With stud.
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