JP3490242B2 - ボール逆止め弁 - Google Patents
ボール逆止め弁Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として上、中、
下水、農業用水、汚水、工業排水等に用いられ、又は、
油、ガスなどの配管にも用いられるボール逆止め弁に関
する。 【０００２】 【従来の技術】金属製球体の外側にゴム又は樹脂を被覆
して形成したボール形の弁体を内蔵するボール逆止め弁
は、従来は、金属製球体の外径がボデーの流入口、流出
口やボールを誘導するガイド部の幅よりも小さいのが一
般で、このため、ボール表面のゴムや樹脂が磨耗したり
欠損したり剥離したりした場合に、ボールが流出口又は
流入口から流出して、配管や配管に接続されているポン
プ、ストレーナ、他のバルブなどを損傷させるに至るこ
とがあった。 【０００３】図５は、この点を解決するために提案され
たボール逆止め弁の縦断面図であり、図６は、図５にお
いて概ねＹ−Ｙ'断面から下方を見た状態を示す説明用
の部分平面図である（実開昭６３−１５８６５６号参
照）。 【０００４】ボール１１は、金属製球体１１ａの外側に
ゴム又は樹脂１１ｂを被覆し、ボデー１２に設けられて
いるガイド部１２ａの流水口１２ｂの幅ｌ2が金属製球
体１１ａの直径ｄ2よりも小さく形成されている。 【０００５】このため、ボール１１のゴム又は樹脂１１
ｂが磨耗したり欠損したり剥離したりしても、ボール１
１は、ガイド部１２ａの流水口１２ｂに阻まれて、ボデ
ー１２の流出口１２ｃから流出しない。 【０００６】しかし、この構造では、金属製球体１１ａ
の直径ｄ2がボデー１２の流入口１２ｄの直径Ｄ3よりも
小さいために、上述の金属製球体１１ａが流体の逆流に
よって流入口１２ｄ側の配管に流入して、配管やこの配
管に接続されているポンプ、ストレーナ、他のバルブな
どを損傷するおそれがある。 【０００７】更に、上述のようにガイド部１２ａの流水
口１２ｂの幅ｌ2が狭められているために、流出する流
路の流過面積が小さく、また、渦流が起き易く、流体の
圧力損失が大きい問題点を有している。 【０００８】 【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、ボール逆止め弁のボールの金属製球体の外
側に被覆されたゴムや樹脂が磨耗したり欠損したり剥離
したりした場合に、ボールがこの逆止め弁の流入口、流
出口から、或は、流入口から配管に流出して、配管や配
管に接続されているポンプ、ストレーナ、他のバルブな
どを損傷すること、更に、これを防ぐ構造にしたために
流体の圧力損失が大きくなる問題点である。本発明は、
この問題点を解決するために開発したもので、流体の圧
力損失を少なくし、安定した流れを得ると共に、金属製
球体の飛出しを防止することにある。 【０００９】 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１に係る発明は、流入口と流出口を有するボ
デーに、金属製球体の外側にゴム又は樹脂を被覆したボ
ールを内蔵し、かつ流水口を有するガイド部をボデー内
に設けてボールを誘導し、流体が正流する時にボールを
流体の流れに阻害しない場所に待避させ、流体の正流が
止まった時にボールが自重によって閉弁位置に移動する
ようにしたボール逆止め弁において、前記流入口及び流
出口の内周側に突起部を１個以上形成し、これらの突起
部同志の先端で形成される直径寸法を前記金属製球体の
直径寸法より小さく形成し、前記ガイド部の流水口の幅
寸法が金属製球体の直径寸法よりも大きくて、ボールの
直径寸法よりも小さく形成すると共に、ボデー内のシー
ト部の近傍に、逆止め弁を水平配管において使用する時
に閉弁するボールをシート部にほぼ正対させる高さに保
持する保持用の突起部を設けたボール逆止め弁である。 【００１０】 【００１１】また、この場合、ボデー内のシート部の近
傍に、逆止め弁を水平配管において使用する時に閉弁す
るボールをシート部にほぼ正対させる高さに保持するた
めの突起部を設けるのが好ましい。 【００１２】本発明のボール逆止め弁は、上記のように
構成したので、まず、金属製球体の外側に被覆してある
ゴム又は樹脂が磨耗したり欠損したり剥離したりして、
ボールがほとんど金属製球体だけになった場合でも、ボ
デーの流出口及び流入口の直径方向の最小寸法が金属製
球体の直径寸法よりも小さいので、このゴム又は樹脂が
磨耗したり欠損したり剥離したりして、ボールがボデー
の流出口又は流入口から流出して、配管や配管に接続さ
れているポンプ、ストレーナ、他のバルブなどを損傷さ
せることがない。 【００１３】また、ボデーの流出口及び流入口の直径方
向の最小寸法を、これら流出口及び流入口の内側に１個
以上の突起部を設けることによって形成すると、この流
出口及び流入口の断面積、即ち、流体の流路を十分に広
くすることができ、流体の圧力損失をほとんど生じさせ
ないので、極めて有効である。 【００１４】また、先に示した従来例のように、ガイド
部の幅を金属製球体の直径寸法より小さくするのとは異
なり、ガイド部の幅を広くすることができるので、ボデ
ー内で渦流が起きる虞もなく、流体の圧力損失は極めて
小さい。 【００１５】次に、本発明のボール逆止め弁では、ボデ
ー内に設けたガイド部によって誘導してボールを流体の
正流時に流体の流れを阻害しない場所に待避させるよう
にしたので、ボデー内の流体の流れが極めてスムーズで
あり、ボールが流路口に存在しているものに比して流体
の圧力損失を軽減させることができる。更に、流体の正
流が止まった時に、ボールは自重によって逆流を待たず
に移動するので逆流が起き難く、ウォータハンマーを起
こさないで確実に閉弁して、逆流を防止する。 【００１６】次に、本発明のボール逆止め弁を水平配管
において使用した場合、流体の正流が止まってボールが
閉弁位置に移動する時に、ボールはボデー内のシート部
の近傍に設けられた突起部によってシート部にほぼ正対
する高さに保持されるので、ボールが相当重くても、ほ
んの僅かな逆圧でボールがシート部に着座し、逆流をほ
とんど生じさせないで、従って、ウォータハンマーを起
こすことなく、逆流を防止する。 【００１７】 【実施例】図１は、本発明の実施例を図面に示して説明
し、併せてその作用を述べる。図１は、本発明のボール
逆止め弁の一実施例を示す縦断面図であり、図２は、図
１において概ねＸ−Ｘ'断面から下方を見た状態を示す
説明用の部分平面図である。 【００１８】図１及び図２において、１はボール逆止め
弁、２はボールであって、ボール２は、金属製球体２ａ
の外側にゴム又は樹脂２ｂを被覆して形成されている。
３はボデーであって、その流出口３ａ及び流入口３ｂの
内側に突起部３ｃと３ｄ及び３ｅと３ｆが設けてあり、
流出口３ａ及び流入口３ｂにおける直径方向の最小寸法
Ｌ1及びＬ2は、これら突起部３ｃと３ｄとの間及び３ｅ
と３ｆとの間の寸法であって、これらのＬ1及びＬ2は、
金属製球体２ａの直径ｄ1よりも小さくなっている。ま
た、図１及び図２に示すように、流出口３ａの直径寸法
Ｄ 1 及び流入口３ｂの直径寸法Ｄ 2 は、金属製球体２の直
径ｄ1よりも大きい。 【００１９】次に、ボデー３にボール２を誘導するガイ
ド部３ｇが設けてあり、流体が正流する時には、ボール
２は、このガイド部３ｇの流水口３ｈに沿って、図１に
おいて２点鎖線で示したように流体の流れを阻害しない
場所に移動して待避する。 【００２０】このガイド部３ｇの流水口３ｈの幅ｌ
1は、図４に示した考案のように金属製球体２の直径ｄ1
よりも小さくする必要がなく、ボール２を誘導し得る幅
に形成され、十分に広い。 【００２１】流体の正流が止まった時には、ボール２は
ボデー３の内側の斜面３ｉを自重によって転げ落ちて、
閉弁状態に移動するようになっている。この自重による
移動が容易になるように、ボール２の重心との関係にお
いて、斜面３ｉの形式位置や形式角度等が特に配慮され
て作られている。 【００２２】次に、ボデー３のシート部３ｊの近傍に突
起部３ｋが設けてあり、このボール逆止め弁１を、図１
の右方を下側に左方を上側になるようにして水平配管に
おいて使用する時に、閉弁するために流水口３ｈに沿っ
て転げ落ちてきたボール３をシート部３ｊにほぼ正対さ
せる高さに保持するようになっている。なお、突起部３
ｋは、垂直配管で使用した場合にボール２が斜面３ｉに
沿って転げ落ちてきたボール２が衝突してゴム又は樹脂
２ｂの被覆が欠損しないように、閉弁状態のボール２と
所定間隔を有するような高さ限界を設けている。 【００２３】次いで、このボール逆止め弁１の作用を説
明する。まず、金属製球体２ａの外側に被覆してあるゴ
ム又は樹脂２ｂが磨耗したり欠損したり剥離したりし
て、ボール２がほとんど金属製球体２ａだけになった場
合でも、ボデー３の流出口３ａ及び流入口３ｂの直径方
向の最小寸法Ｌ1及びＬ2が金属製球体２ａの直径寸法ｄ
1よりも小さいので、このゴム又は樹脂２ｂが磨耗した
り欠損したり剥離したりしたボール２がボデー３の流出
口３ａ又は流入口３ｂから流出して、配管や配管に接続
されているポンプ、ストレーナ、他のバルブなどを損傷
させることがない。 【００２４】また、ボデー３の流出口３ａ及び流入口３
ｂの直径方向の最小寸法Ｌ1及びＬ2を、これら流出口又
３ａ及び流入口３ｂの内側に突起部３ｃと３ｄ及び３ｅ
と３ｆを設けることによって形成したので、この流出口
３ａ及び流入口３ｂの断面積、従って、流体の流路を十
分に広くすることができ、流体の圧力損失をほとんど生
じさせない。 【００２５】また、図５の従来例において、ガイド部１
２ａの流水口１２ｂの幅ｌ2を金属製球体１１の直径ｄ2
よりも小さくするのとは異なり、ガイド部３ｇの流水口
３ｈの幅ｌ1を大きく、ボール２の直径よりも小さくす
ることができるので、ボデー内３で渦流が起きる虞もな
く、流体の圧力損失は極めて小さい。 【００２６】次に、本発明のボール逆止め弁１では、ボ
デー３内に設けたガイド部３ｇによって誘導してボール
２を流体の正流時に流体の流れを阻害しない場所に待避
させるようにしたので、ボデー３内の流体の流れが極め
てスムーズであり、流体の圧力損失がほとんど生じな
い。更に、流体の正流が止まった時に、ボール２は自重
によって逆流を待たずに移動するので、逆流が起き難
く、ウォータハンマーを起こさないで確実に閉弁して、
逆流を防止する。 【００２７】次に、本発明のボール逆止め弁１を水平配
管において使用した場合、流体の正流が止まってボール
２が閉弁位置に移動する時に、ボール２はボデー３内の
シート部３ｊの近傍に設けられた突起部３ｋによってシ
ート部３ｊにほぼ正対する高さに保持されるので、ボー
ル２が相当重くても、ほんの僅かな逆圧でボール２がシ
ート部３ｊに着座し、逆流を防止する。 【００２８】図３は、本発明のボール逆止め弁の他の実
施例を示す縦断面図であって、この図３では、カバー４
に突起部４ａを設けて、カバー４とボール２との接触面
積を減らすことでボール２が水あかや混入汚物等の粘性
異物でカバー４に固着して閉弁時に自重による閉弁を妨
げるのを防いでいる。また、図４では、突起部４ａの代
わりに挿抜可能なピン５を設けており、ボールガイド部
３ｇに異物が固着し、ボール２がシート部３ｊに落下し
ないような場合に際しても、ピン５にてボール２を押込
むかねじ込むことによりボール２は自重でシート部３ｊ
に落下するようにできる。 【００２９】 【発明の効果】以上のことから明らかなように、請求項
１に係る発明によると、ボールの金属製球体の外側に被
覆されたゴムや樹脂が磨耗したり欠損したり剥離したり
しても、ボールがこの逆止め弁の流出口や流入口から配
管に流出して、配管や配管に接続されているポンプ、ス
トレーナ、他のバルブなどを損傷することがなく、流体
の圧力降下が生じない。しかも、この逆止め弁を水平配
管において使用した場合に、ボールをシート部に正対さ
せる高さに保持するための突起部を設けたから、僅かな
逆圧で閉弁して逆流を確実に防止することができる等水
平及び垂直の両配管にも適応可能である。更には、ガイ
ド部の流水口の幅を広くして流出する流路の流過面積を
大きくすることができるため、ボデー内での渦流の発生
もなく、流体の圧力損失も極めて小さい。また、流出口
と流入口の内周側に設けた突起部によって、金属製球体
の飛び出しを防止できると共に、流出口と流入口の断面
積を十分に広くできるため、流体の圧力損失も生じさせ
ることがない等の有用な効果を奏する。
下水、農業用水、汚水、工業排水等に用いられ、又は、
油、ガスなどの配管にも用いられるボール逆止め弁に関
する。 【０００２】 【従来の技術】金属製球体の外側にゴム又は樹脂を被覆
して形成したボール形の弁体を内蔵するボール逆止め弁
は、従来は、金属製球体の外径がボデーの流入口、流出
口やボールを誘導するガイド部の幅よりも小さいのが一
般で、このため、ボール表面のゴムや樹脂が磨耗したり
欠損したり剥離したりした場合に、ボールが流出口又は
流入口から流出して、配管や配管に接続されているポン
プ、ストレーナ、他のバルブなどを損傷させるに至るこ
とがあった。 【０００３】図５は、この点を解決するために提案され
たボール逆止め弁の縦断面図であり、図６は、図５にお
いて概ねＹ−Ｙ'断面から下方を見た状態を示す説明用
の部分平面図である（実開昭６３−１５８６５６号参
照）。 【０００４】ボール１１は、金属製球体１１ａの外側に
ゴム又は樹脂１１ｂを被覆し、ボデー１２に設けられて
いるガイド部１２ａの流水口１２ｂの幅ｌ2が金属製球
体１１ａの直径ｄ2よりも小さく形成されている。 【０００５】このため、ボール１１のゴム又は樹脂１１
ｂが磨耗したり欠損したり剥離したりしても、ボール１
１は、ガイド部１２ａの流水口１２ｂに阻まれて、ボデ
ー１２の流出口１２ｃから流出しない。 【０００６】しかし、この構造では、金属製球体１１ａ
の直径ｄ2がボデー１２の流入口１２ｄの直径Ｄ3よりも
小さいために、上述の金属製球体１１ａが流体の逆流に
よって流入口１２ｄ側の配管に流入して、配管やこの配
管に接続されているポンプ、ストレーナ、他のバルブな
どを損傷するおそれがある。 【０００７】更に、上述のようにガイド部１２ａの流水
口１２ｂの幅ｌ2が狭められているために、流出する流
路の流過面積が小さく、また、渦流が起き易く、流体の
圧力損失が大きい問題点を有している。 【０００８】 【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、ボール逆止め弁のボールの金属製球体の外
側に被覆されたゴムや樹脂が磨耗したり欠損したり剥離
したりした場合に、ボールがこの逆止め弁の流入口、流
出口から、或は、流入口から配管に流出して、配管や配
管に接続されているポンプ、ストレーナ、他のバルブな
どを損傷すること、更に、これを防ぐ構造にしたために
流体の圧力損失が大きくなる問題点である。本発明は、
この問題点を解決するために開発したもので、流体の圧
力損失を少なくし、安定した流れを得ると共に、金属製
球体の飛出しを防止することにある。 【０００９】 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１に係る発明は、流入口と流出口を有するボ
デーに、金属製球体の外側にゴム又は樹脂を被覆したボ
ールを内蔵し、かつ流水口を有するガイド部をボデー内
に設けてボールを誘導し、流体が正流する時にボールを
流体の流れに阻害しない場所に待避させ、流体の正流が
止まった時にボールが自重によって閉弁位置に移動する
ようにしたボール逆止め弁において、前記流入口及び流
出口の内周側に突起部を１個以上形成し、これらの突起
部同志の先端で形成される直径寸法を前記金属製球体の
直径寸法より小さく形成し、前記ガイド部の流水口の幅
寸法が金属製球体の直径寸法よりも大きくて、ボールの
直径寸法よりも小さく形成すると共に、ボデー内のシー
ト部の近傍に、逆止め弁を水平配管において使用する時
に閉弁するボールをシート部にほぼ正対させる高さに保
持する保持用の突起部を設けたボール逆止め弁である。 【００１０】 【００１１】また、この場合、ボデー内のシート部の近
傍に、逆止め弁を水平配管において使用する時に閉弁す
るボールをシート部にほぼ正対させる高さに保持するた
めの突起部を設けるのが好ましい。 【００１２】本発明のボール逆止め弁は、上記のように
構成したので、まず、金属製球体の外側に被覆してある
ゴム又は樹脂が磨耗したり欠損したり剥離したりして、
ボールがほとんど金属製球体だけになった場合でも、ボ
デーの流出口及び流入口の直径方向の最小寸法が金属製
球体の直径寸法よりも小さいので、このゴム又は樹脂が
磨耗したり欠損したり剥離したりして、ボールがボデー
の流出口又は流入口から流出して、配管や配管に接続さ
れているポンプ、ストレーナ、他のバルブなどを損傷さ
せることがない。 【００１３】また、ボデーの流出口及び流入口の直径方
向の最小寸法を、これら流出口及び流入口の内側に１個
以上の突起部を設けることによって形成すると、この流
出口及び流入口の断面積、即ち、流体の流路を十分に広
くすることができ、流体の圧力損失をほとんど生じさせ
ないので、極めて有効である。 【００１４】また、先に示した従来例のように、ガイド
部の幅を金属製球体の直径寸法より小さくするのとは異
なり、ガイド部の幅を広くすることができるので、ボデ
ー内で渦流が起きる虞もなく、流体の圧力損失は極めて
小さい。 【００１５】次に、本発明のボール逆止め弁では、ボデ
ー内に設けたガイド部によって誘導してボールを流体の
正流時に流体の流れを阻害しない場所に待避させるよう
にしたので、ボデー内の流体の流れが極めてスムーズで
あり、ボールが流路口に存在しているものに比して流体
の圧力損失を軽減させることができる。更に、流体の正
流が止まった時に、ボールは自重によって逆流を待たず
に移動するので逆流が起き難く、ウォータハンマーを起
こさないで確実に閉弁して、逆流を防止する。 【００１６】次に、本発明のボール逆止め弁を水平配管
において使用した場合、流体の正流が止まってボールが
閉弁位置に移動する時に、ボールはボデー内のシート部
の近傍に設けられた突起部によってシート部にほぼ正対
する高さに保持されるので、ボールが相当重くても、ほ
んの僅かな逆圧でボールがシート部に着座し、逆流をほ
とんど生じさせないで、従って、ウォータハンマーを起
こすことなく、逆流を防止する。 【００１７】 【実施例】図１は、本発明の実施例を図面に示して説明
し、併せてその作用を述べる。図１は、本発明のボール
逆止め弁の一実施例を示す縦断面図であり、図２は、図
１において概ねＸ−Ｘ'断面から下方を見た状態を示す
説明用の部分平面図である。 【００１８】図１及び図２において、１はボール逆止め
弁、２はボールであって、ボール２は、金属製球体２ａ
の外側にゴム又は樹脂２ｂを被覆して形成されている。
３はボデーであって、その流出口３ａ及び流入口３ｂの
内側に突起部３ｃと３ｄ及び３ｅと３ｆが設けてあり、
流出口３ａ及び流入口３ｂにおける直径方向の最小寸法
Ｌ1及びＬ2は、これら突起部３ｃと３ｄとの間及び３ｅ
と３ｆとの間の寸法であって、これらのＬ1及びＬ2は、
金属製球体２ａの直径ｄ1よりも小さくなっている。ま
た、図１及び図２に示すように、流出口３ａの直径寸法
Ｄ 1 及び流入口３ｂの直径寸法Ｄ 2 は、金属製球体２の直
径ｄ1よりも大きい。 【００１９】次に、ボデー３にボール２を誘導するガイ
ド部３ｇが設けてあり、流体が正流する時には、ボール
２は、このガイド部３ｇの流水口３ｈに沿って、図１に
おいて２点鎖線で示したように流体の流れを阻害しない
場所に移動して待避する。 【００２０】このガイド部３ｇの流水口３ｈの幅ｌ
1は、図４に示した考案のように金属製球体２の直径ｄ1
よりも小さくする必要がなく、ボール２を誘導し得る幅
に形成され、十分に広い。 【００２１】流体の正流が止まった時には、ボール２は
ボデー３の内側の斜面３ｉを自重によって転げ落ちて、
閉弁状態に移動するようになっている。この自重による
移動が容易になるように、ボール２の重心との関係にお
いて、斜面３ｉの形式位置や形式角度等が特に配慮され
て作られている。 【００２２】次に、ボデー３のシート部３ｊの近傍に突
起部３ｋが設けてあり、このボール逆止め弁１を、図１
の右方を下側に左方を上側になるようにして水平配管に
おいて使用する時に、閉弁するために流水口３ｈに沿っ
て転げ落ちてきたボール３をシート部３ｊにほぼ正対さ
せる高さに保持するようになっている。なお、突起部３
ｋは、垂直配管で使用した場合にボール２が斜面３ｉに
沿って転げ落ちてきたボール２が衝突してゴム又は樹脂
２ｂの被覆が欠損しないように、閉弁状態のボール２と
所定間隔を有するような高さ限界を設けている。 【００２３】次いで、このボール逆止め弁１の作用を説
明する。まず、金属製球体２ａの外側に被覆してあるゴ
ム又は樹脂２ｂが磨耗したり欠損したり剥離したりし
て、ボール２がほとんど金属製球体２ａだけになった場
合でも、ボデー３の流出口３ａ及び流入口３ｂの直径方
向の最小寸法Ｌ1及びＬ2が金属製球体２ａの直径寸法ｄ
1よりも小さいので、このゴム又は樹脂２ｂが磨耗した
り欠損したり剥離したりしたボール２がボデー３の流出
口３ａ又は流入口３ｂから流出して、配管や配管に接続
されているポンプ、ストレーナ、他のバルブなどを損傷
させることがない。 【００２４】また、ボデー３の流出口３ａ及び流入口３
ｂの直径方向の最小寸法Ｌ1及びＬ2を、これら流出口又
３ａ及び流入口３ｂの内側に突起部３ｃと３ｄ及び３ｅ
と３ｆを設けることによって形成したので、この流出口
３ａ及び流入口３ｂの断面積、従って、流体の流路を十
分に広くすることができ、流体の圧力損失をほとんど生
じさせない。 【００２５】また、図５の従来例において、ガイド部１
２ａの流水口１２ｂの幅ｌ2を金属製球体１１の直径ｄ2
よりも小さくするのとは異なり、ガイド部３ｇの流水口
３ｈの幅ｌ1を大きく、ボール２の直径よりも小さくす
ることができるので、ボデー内３で渦流が起きる虞もな
く、流体の圧力損失は極めて小さい。 【００２６】次に、本発明のボール逆止め弁１では、ボ
デー３内に設けたガイド部３ｇによって誘導してボール
２を流体の正流時に流体の流れを阻害しない場所に待避
させるようにしたので、ボデー３内の流体の流れが極め
てスムーズであり、流体の圧力損失がほとんど生じな
い。更に、流体の正流が止まった時に、ボール２は自重
によって逆流を待たずに移動するので、逆流が起き難
く、ウォータハンマーを起こさないで確実に閉弁して、
逆流を防止する。 【００２７】次に、本発明のボール逆止め弁１を水平配
管において使用した場合、流体の正流が止まってボール
２が閉弁位置に移動する時に、ボール２はボデー３内の
シート部３ｊの近傍に設けられた突起部３ｋによってシ
ート部３ｊにほぼ正対する高さに保持されるので、ボー
ル２が相当重くても、ほんの僅かな逆圧でボール２がシ
ート部３ｊに着座し、逆流を防止する。 【００２８】図３は、本発明のボール逆止め弁の他の実
施例を示す縦断面図であって、この図３では、カバー４
に突起部４ａを設けて、カバー４とボール２との接触面
積を減らすことでボール２が水あかや混入汚物等の粘性
異物でカバー４に固着して閉弁時に自重による閉弁を妨
げるのを防いでいる。また、図４では、突起部４ａの代
わりに挿抜可能なピン５を設けており、ボールガイド部
３ｇに異物が固着し、ボール２がシート部３ｊに落下し
ないような場合に際しても、ピン５にてボール２を押込
むかねじ込むことによりボール２は自重でシート部３ｊ
に落下するようにできる。 【００２９】 【発明の効果】以上のことから明らかなように、請求項
１に係る発明によると、ボールの金属製球体の外側に被
覆されたゴムや樹脂が磨耗したり欠損したり剥離したり
しても、ボールがこの逆止め弁の流出口や流入口から配
管に流出して、配管や配管に接続されているポンプ、ス
トレーナ、他のバルブなどを損傷することがなく、流体
の圧力降下が生じない。しかも、この逆止め弁を水平配
管において使用した場合に、ボールをシート部に正対さ
せる高さに保持するための突起部を設けたから、僅かな
逆圧で閉弁して逆流を確実に防止することができる等水
平及び垂直の両配管にも適応可能である。更には、ガイ
ド部の流水口の幅を広くして流出する流路の流過面積を
大きくすることができるため、ボデー内での渦流の発生
もなく、流体の圧力損失も極めて小さい。また、流出口
と流入口の内周側に設けた突起部によって、金属製球体
の飛び出しを防止できると共に、流出口と流入口の断面
積を十分に広くできるため、流体の圧力損失も生じさせ
ることがない等の有用な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のボール逆止め弁の一実施例を示す縦断
面図である。 【図２】図１において、概ねＸ−Ｘ'断面から下方を見
た状態を示す説明用の部分平面図である。 【図３】本発明のボール逆止め弁の他の実施例を示す縦
断面図である。 【図４】本発明のボール逆止め弁の更に他の実施例を示
す縦断面図である。 【図５】従来例を示すボール逆止弁を示す縦断面図であ
る。 【図６】図５において、概ねＹ−Ｙ'断面から下方を見
た状態を示す説明用の部分平面図である。 【符号の説明】 １ ボール逆止め弁 ２ ボール ２ａ 金属製球体 ２ｂ ゴム又は樹脂 ３ ボデー ３ａ 流出口 ３ｂ 流入口 ３ｃ、３ｄ、３ｅ、３ｆ 突起部 ３ｇ ガイド部 ３ｋ シート部近傍の突起部 Ｌ1、Ｌ2 直径方向の最小寸法 ｄ1 金属製球体の直径寸法
面図である。 【図２】図１において、概ねＸ−Ｘ'断面から下方を見
た状態を示す説明用の部分平面図である。 【図３】本発明のボール逆止め弁の他の実施例を示す縦
断面図である。 【図４】本発明のボール逆止め弁の更に他の実施例を示
す縦断面図である。 【図５】従来例を示すボール逆止弁を示す縦断面図であ
る。 【図６】図５において、概ねＹ−Ｙ'断面から下方を見
た状態を示す説明用の部分平面図である。 【符号の説明】 １ ボール逆止め弁 ２ ボール ２ａ 金属製球体 ２ｂ ゴム又は樹脂 ３ ボデー ３ａ 流出口 ３ｂ 流入口 ３ｃ、３ｄ、３ｅ、３ｆ 突起部 ３ｇ ガイド部 ３ｋ シート部近傍の突起部 Ｌ1、Ｌ2 直径方向の最小寸法 ｄ1 金属製球体の直径寸法
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】流入口と流出口を有するボデーに、金属製
球体の外側にゴム又は樹脂を被覆したボールを内蔵し、
かつ流水口を有するガイド部をボデー内に設けてボール
を誘導し、流体が正流する時にボールを流体の流れに阻
害しない場所に待避させ、流体の正流が止まった時にボ
ールが自重によって閉弁位置に移動するようにしたボー
ル逆止め弁において、前記流入口及び流出口の内周側に
突起部を１個以上形成し、これらの突起部同志の先端で
形成される直径寸法を前記金属製球体の直径寸法より小
さく形成し、前記ガイド部の流水口の幅寸法が金属製球
体の直径寸法よりも大きくて、ボールの直径寸法よりも
小さく形成すると共に、ボデー内のシート部の近傍に、
逆止め弁を水平配管において使用する時に閉弁するボー
ルをシート部にほぼ正対させる高さに保持する保持用の
突起部を設けたことを特徴とするボール逆止め弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05238597A JP3490242B2 (ja) | 1997-02-20 | 1997-02-20 | ボール逆止め弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05238597A JP3490242B2 (ja) | 1997-02-20 | 1997-02-20 | ボール逆止め弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10231941A JPH10231941A (ja) | 1998-09-02 |
| JP3490242B2 true JP3490242B2 (ja) | 2004-01-26 |
Family
ID=12913350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05238597A Expired - Fee Related JP3490242B2 (ja) | 1997-02-20 | 1997-02-20 | ボール逆止め弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3490242B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2344635B (en) | 1998-12-09 | 2003-04-30 | Kitz Corp | Ball check valve and pumping apparatus using the check valve |
| JP5052924B2 (ja) * | 2007-03-15 | 2012-10-17 | 株式会社テイエルブイ | 液体圧送装置 |
| CN102505425B (zh) * | 2011-11-02 | 2016-06-01 | 海尔集团公司 | 一种带有止水结构的排水泵及装有该排水泵的洗衣机 |
-
1997
- 1997-02-20 JP JP05238597A patent/JP3490242B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10231941A (ja) | 1998-09-02 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |