JP3490174B2 - 液体分離方法、液体分離装置および凝集部材 - Google Patents
液体分離方法、液体分離装置および凝集部材Info
- Publication number
- JP3490174B2 JP3490174B2 JP04850495A JP4850495A JP3490174B2 JP 3490174 B2 JP3490174 B2 JP 3490174B2 JP 04850495 A JP04850495 A JP 04850495A JP 4850495 A JP4850495 A JP 4850495A JP 3490174 B2 JP3490174 B2 JP 3490174B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- liquid separation
- filling material
- aqueous
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M175/00—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning
- C10M175/04—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning aqueous emulsion based
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/04—Breaking emulsions
- B01D17/045—Breaking emulsions with coalescers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/05—Coalescer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
相の少なくとも1つが腐食性物質を含有する有機相およ
び水相を分離する装置および方法に関する。より詳細に
は、この発明は、腐食性水溶液、もっとも典型的には苛
性溶液を石油系留分のような有機相から分離する方法な
らびにそれを使用する装置および液体精製設備に関す
る。
離する工業的操作および装置のみならず家庭用設備は多
数ある。場合により、とくに水が少量存在する相である
ときには、化学的手段を用いて、水を他の成分から除く
ことができる。しかし、水分を除去するような手段に
は、操作中に使用する試薬の交換および/または再生が
必要である。使用する試薬および生成物は、処理や廃棄
に関してめんどうな事態をひき起すことが多い。付帯費
用および、場合によっては、その方法に付随する化学試
薬に身をさらすことによる不愉快な思いや考えられる悪
影響のために、少量の液相を他の相から除去するには、
物理的方法および装置の方が化学的手段よりも好まれて
いる。
る方法および凝集装置(「凝集器」と呼ぶことが多い)
は、たとえばエーロゾル中の気相のみならず1つの液体
中の他の液体の懸濁液から液体を除去するのに広く用い
られている。このような装置は、除去する液体の容量が
除去される相の容量に比べて小さい場合にとくに有効で
ある。典型的には、気体から液体エーロゾルを除去する
のに必要な装置は、第1の液相が第2の液相に不溶でそ
の中に懸濁している2つの液相を分離するのに用いられ
る装置ほど複雑にはなりにくい。このことは概ね正し
い。その理由は気/液懸濁液では、重力の影響が一層重
要となる傾向があるのに対して、表面エネルギー、表面
張力または界面張力の影響は液/液懸濁液の場合ほど重
要ではない傾向があるからである。
た相」と呼ぶ少量の第1の液相を、「連続相」または
「懸濁している相」と呼ぶ、第1の液相を懸濁させてい
る第2の液相から除去するのに用いられている用途範囲
は、かなりの範囲の局面に及んでいる。たとえば、凝集
器は、極めてしばしば、ガソリン、ケロシンのようなジ
ーゼルや航空燃料を含む石油系燃料からの少量の水分の
除去または分離、洗浄液からの水分の除去、冷却剤や部
品洗浄剤からの油分の分離、水の本体中に存在する油汚
染物の除去、抽出法で用いられる不混和溶剤系の分離等
に用いられている。
び不溶相の分離しやすさまたは分離しにくさを示す数多
くの機構や様式が提案されている。凝集操作に影響する
要因には、密度、粘度、表面張力、せん断速度や界面張
力(IFT)のような相の物理的性質がある。さらに、
液滴サイズ、界面曲率、温度、濃度勾配や振動のような
系の性質も凝集に著しい影響を及ぼす。これら要因のい
ずれかまたはすべてが、特定の状況では重要なことがあ
るけれども、密度、液滴サイズや界面張力のような性質
が、極めて重要な要因の一つであり、かつ困難な2つの
液体の分離において、ほんの僅かな調整しか行うことが
できない要因に勝ることが多い。したがって、他のすべ
ての事柄が同一であって、2つの液体の密度だけが僅か
に異なる場合には、分離は一層困難になる。このこと
は、扱われる液体の界面張力についても正しい。小液滴
が10μ(一次エマルジョン)よりも大きい場合には、
凝集後に重力によって不連続相を沈降させ、不均一層を
形成させて、凝集および分離を行なうことが極めて容易
な場合が多い。小液滴が10μよりも小さく、とくに直
径が1μ未満の場合には、不連続相がはるかに凝集しに
くくなる二次エマルジョンまたは二次ヘーズが生成す
る。後者は、烈しく撹拌するか、または界面活性剤を混
入してエマルジョンを生成させた場合に起ることが多
い。二次ヘーズを生成させる乳化が、単に機械的手段に
よって生じる場合には、従来の凝集方法および装置によ
って、極めて容易に凝集を起させることができる。二次
ヘーズが界面活性物質によって生じる場合には、界面活
性物質が両液体の界面張力に影響を及ぼして、分離はさ
らに困難になる。
因によって影響される分離または凝集の難しさによって
決まる。したがって、場合によっては、装置は、凝集に
有効な物質としてじゃま板を使用するような極めて簡単
なものから、いろいろな種類の充填物を含有するさらに
複雑な装置にわたることができる。分離される液体の種
類によって、使用する充填物が決定されることが多い。
このように、充填材料の形状のみならずその組成も凝集
および分離の効率に影響を及ぼす。たとえば、油と水と
を分離するのに従来用いられている凝集装置には典型的
に、管、板、ディスク、スピア、棒、繊維や油を捕捉す
るように考案された他の内部構造がある。従来、ガラス
がもっとも頻繁に用いられている充填材料であるが、場
合によっては、前記種類の充填物と同様に凝集器に膜が
用いられており、繊維も好ましい種類の充填物であっ
た。現在では、ガラス繊維が、凝集器にもっとも広く用
いられているように思われる。
がとくに水−有機液体の分離において、液−液分離技術
を進歩させたけれども、若干の問題が解決困難と判明し
ており、それに関連する技術の進歩はあまり期待できそ
うにもない。このことは、石油系物質および水または水
溶液を扱うある種の分離問題について、とくに本当であ
る。石油工業における諸問題の主な根源は、処理または
それに続く現場におけるジーゼル燃料、ケロシンやガソ
リンのような石油系燃料からの水または水溶液の分離に
関するものであった。燃料、たとえばガソリン(連続
相)中に懸濁している水または水溶液(不連続相として
少量存在)を分離するのが難しい1つの理由は、不要成
分を除くために処理中に添加する試薬または使用燃料燃
焼設備を清浄に保つ助剤として処理の最後に添加する界
面活性剤もしくは洗浄剤が水相および有機相のIFTを
低下させるということである。これによって、不連続の
水相は、有機相中に一層分散して、液相を分離するのに
用いられる大部分の方法では分離させにくくなる。この
ような難点はいずれも、水に可溶な成分がIFTの低下
をもたらすという点では互いに似通っており、かつ、そ
れぞれの場合に、現在、分離に広く用いられている方法
は、手法が若干異なるけれども、僅かばかり成功してい
るにすぎない。
合に、腐食性物質を除去する前者の問題は、今日までの
ところ、一般的な技術とそれに付随する欠点に依存して
いる。とりわけ、この問題は、酸または苛性含有水性物
質のような、腐食性物質の、石油留分からの分離および
除去に関する。このように石油を処理する際には、燃料
中の不要のある種の化合物、たとえば含硫化合物を除去
する場合のように、種々の留分を、強酸および/または
強アリカリ含有水溶液で処理することがある。このよう
な場合には、石油留分を最初に強酸水溶液で洗い、次に
過剰のアリカリで中和する。別の場合には、酸溶液だけ
を用いて、石油系物質を処理することもある。酸性水相
のみならず苛性水相をも除くことは、効率および装置の
点から幾分困難であり、とくに使用する装置に及ぼす腐
食作用という点で、苛性水相の除去がもっとも難しいこ
とがわかった。他の分野での水相および有機相の分離に
通常用いられている凝集および分離装置の使用は、扱わ
れる物質の性質のために、除外された。このように、液
相のIFTは極めて類似している。最近まで、従来形式
の凝集器を用いる分離は約3ダイン/cm未満のIFT
の場合にはうまくいかなかった。さらに、若干の酸溶液
や大部分の苛性溶液の腐食性によって、もしそうでなか
ったら、処理装置をつくるのに用いることができたかも
しれない多くの金属を含む多くの材料の使用が不可能に
なった。
抵抗力のある効果的な凝集器は得られなかったので、炭
化水素燃料から苛性物質を除くために、石油工業で利用
できるもっとも有効な技術は、この10年間砂床フィル
ターであったし、また現在も引き続いてそうである。フ
ィルターと呼ばれ、少なくとも部分的にはそのように機
能しているけれども、この装置は、また、凝集器として
働くと大まかに分類することもできる。しかし、この装
置は、現在、他の大部分の用途に用いられている凝集器
とは、多くの点で異なっている。該装置は容積が約50
00ないし約7000立方フィート程度の大型フィルタ
ーである。該フィルターは極めて大型というだけでな
く、また、製作および保全に経費がかかる。砂を洗浄し
ようとすることは通常、実際的なことではなく、日常的
には、砂のみならずフィルターの何か他の成分をも取り
出して、廃棄する。該成分の多くは苛性環境への長時間
の曝露に耐えることができないので、ときどきは、高額
の資金を犠牲にして、砂床フィルター設備全体を更新し
なければならない。
の差が極めて小さい水相および有機液相を分離させる方
法および装置が求められている。腐食性水相、とくに苛
性含有水相を、実質的に水に不溶の相から分離する方法
および装置において、石油工業で現在用いられている方
法と比べて、容積が小さく、効率が同等以上で、初期資
本投下額が同等以下であり、労働費および更新にかかわ
る保全費用が安い装置の使用可能な方法および装置もま
た求められている。
分離は、高温で行われるか、または高温の石油留分を扱
うことが多いので、該方法および装置は高温で有効に行
いうるものでなければならない。
機相から水相を分離する従来の方法の欠点の多くを克服
する凝集装置に関する。この明細書で使用する「水に不
混和の有機相」(WIOP)とは、純水と混合したとき
に、大多数の化学者が、水と不混和、すなわち実質的に
水に不溶とみなすと思われる有機相を指す。洗浄剤のよ
うな界面活性剤の存在によって、2相のIFTが低下
し、WIOP中への分散または溶解度が高まりやすい。
この明細書で使用する「苛性」という用語は、石油工業
で極めて典型的に用いられるような強アリカリ性物質を
指す。WIOPは、一般に、純水に不混和とみなされる
有機相を指すことができるが、ここでいう場合には、W
IOPは、典型的には、石油系液体の分離に関する好ま
しい態様を指す。
含有水相を、WIOPから分離する方法およびそれに用
いる装置に関する。好ましい態様は、精製が少なくとも
1つの石油留分を包含するWIOPに関し、かつ水相が
少なくとも1つの苛性物質を含む方法および装置に関す
る。WIOPまたは水相のいずれかが不連続相であるこ
とができるが、水相が、少量で存在する不連続相である
が典型的であり、好ましいことである。
石油留分、典型的にはジーゼル油留分から苛性含有水相
を分離するのに現在用いられている従来の砂床濾過設備
よりも小型である。たとえば、石油工業で1300ガロ
ン/分(4920l/分)の速度で液体を処理するのに
使用する典型的な砂床濾過設備は約5,000ないし
7,000立方フィート(約142ないし約198立方
メートル)の容積を占めている。対照的に、同じ目的に
使用され、典型的には同一時間にほぼ同量の液体を処理
しうる凝集装置のハウジングが占める容積は、典型的に
は、約80ないし約140立方フィート(4立方メート
ル)である。該装置の各寸法は、同じ容量の液体を処理
するのに用いられる砂床濾過器の同種の寸法よりも小さ
い。
に砂床フィルターと比べた場合に、比較的に大量の水相
を除去することができ、それによって水相濃度の低い石
油留分を生成させることができる。この方法および装置
は、外界温度またはその近傍で効率的に作動する一方、
石油留分を生成する際の石油分留設備の種々の取出口の
位置で遭遇するような高温においても、設備の構成成分
の本質的な劣化を起さずに作動することができる。
の液体精製装置は、液体の入口ならびに液体の第1およ
び第2出口を有するハウジングを含んでいる。このハウ
ジングは、また凝集した液体を分離させる領域をも備え
ている。少なくとも1つの凝集部材(あるいはまた本明
細書では、「凝集カートリッジ」、「凝集ユニット」、
「凝集器」等ともいう)がハウジング内に収容され、液
体入口と液体の1つの出口との中間に配設されている。
凝集部材は、液体を分離するためにハウジング内に設け
られ、好ましくは重力によって分離させる領域の外部に
配設するのが好ましい。使用する少なくとも1つの凝集
部材は、不連続相を凝集させる充填材料を含有する。好
ましい充填材料は多孔質の、好ましくは繊維状ウェブで
あって、ハロポリマーより成るのが好ましく、フルオロ
ポリマーより成るのがもっとも好ましい。
好ましくは腐食性水溶液のような不連続相液体を、石油
留分のようなWIOPから分離する方法に関する。この
態様は、もっとも広く用いられていると思われるような
液体精製法を示すものであるが、それに限定されると解
すべきではなく、この装置および方法の態様は、不連続
有機相(たとえば石油留分)および連続水相が存在する
他の分野の実質的に不混和の液体を分離するのに用いる
ことができる。この方法は、不連続液体および連続相液
体の混合物を、ハロポリマーを含有する少なくとも1つ
の凝集部材に導入し、次に、もっとも典型的には、動力
分離により液相を分離することを含む。ある種の条件下
では、分離器を使用することができる。高密度の液体は
ハウジングの一方の液体出口から排出され、一方低密度
の液体はハウジングの他の液体出口から排出される。
際に、「凝集器」、「凝集部材」、「凝集ユニット」等
の用語は、単数および複数のいずれかにおいても、不混
和液体混合物の不連続相または多分割相を凝集させて小
液滴とする装置または物品を示すのに用いられている。
使用する用語に関係なく、このような装置を使用する凝
集工程は、常に同じように行われる。「凝集器」という
用語は通常このような装置を示し、「凝集部材」という
用語は複数の凝集ユニットを含むことができる設備の1
つの成分ユニットまたはカートリッジを示すけれども、
この発明は、凝集装置中に僅か1つの凝集器ユニットな
いし複数の該ユニットを含むものと解することができ
る。さらに、該凝集ユニットを固定して(装置に著しい
損傷を与えぬように)、着脱不可能にするか、好ましく
は、容易に着脱可能でかつ交換可能な部材を包含させる
ことができる。
一個の凝集部材すなわち凝集器を含むことができるが、
IFTの低い混合物の場合または大量の液体処理に対し
ては、複数の凝集部材を使用することができる。また、
もっとも簡単な形式では、充填物の機能的部分または凝
集器の液体を凝集させる部分として役立つ媒体を、多孔
質のシートまたはウェブの形で付与することができる。
多孔質シートは、平面状もしくは別の形態の単一または
複数の多孔質シートとして集成させることができる。し
たがって、平面状凝集部材は、ハウジング内のハウジン
グ入口とハウジング出口との中間に配設することができ
よう。2枚以上の平面状ウェブまたはシートを使用する
場合には、該ウェブまたはシートは相互に離間させる
か、好ましくは相互に接触させて、これもハウジング入
口とハウジング出口との中間に配設することができる。
該シートは、また、ひだ付きまたは波形状で各シートの
頂部および底部が互いに平行な平面内にあるように配設
することができる。凝集器部材の好ましい構造には、図
1および2に示すように、充填物を円筒形に配置したカ
ートリッジがある。この構造の場合には、シートをひだ
付きにも、ひだなしにもすることができる。波形構造
は、充填材料の表面積を大きくさせるので、該構造が概
して好ましい。円筒形部材において、複数のシートを用
いる場合には、該シートを重畳、すなわち連続的に並
べ、かつ流体流路が放射状方向に、上流から下流の方向
に向うように、相互に接して並べるのが好ましい。単一
もしくは複数の平面状シートまたはマット、単一もしく
は複数の円筒形シートまたはマット、単一もしくは複数
の円筒形ひだ付きシートまたはマット(後者が好ましい
態様である)の外に、該部材の支持物または凝集部分も
単一のつる巻き状シートもしくはマットまたは単一のら
せん巻き状シートもしくはマットのように配設すること
ができる。このように、たった1枚のシートが用いられ
るかもしれないが、多層断面を生じる場合がある。場合
によっては、コストに対する配慮のみならず膜の使用に
起因する充填物前後の大きな圧力差(△P)のために、
凝集部材の充填物として膜を用いることができるけれど
も、繊維物質の使用が好ましい。繊維物質の不織布ウェ
ブを用いるのが好ましい。典型的には、繊維は、熱可塑
性材料でつくり、ウェブは溶融吹込み不織ウェブであ
る。
として適する物質は凝集させる液体または液相の両表面
張力の中間の「臨界湿潤表面張力」(CWST)(詳細
は後記)を有する物質である。
cm大きい表面張力を有する一連の液体を調製すること
ができる。次に各液の1滴を多孔質の表面に置いて、観
察し、急速に吸収されるか、または表面に留まっている
かどうかを調べる。たとえば、この方法を0.2マイク
ロメータの多孔質ポリテトラフルオロエチレン(PTF
E)フィルターシートに適用すると、表面張力が26ダ
イン/cmの液体の場合には即座に濡れることが認めら
れた。しかし、表面張力が29ダイン/cmの液体を適
用する場合には、構造物は濡れないままである。
場合にも、湿潤−不湿潤値が、主に多孔質媒体をつくる
材料の表面特性により、第二に多孔質媒体の細孔径特性
による同様の挙動が認められる。たとえば、ボリエステ
ル繊維、具体的には、細孔径が約20マイクロメータ未
満のポリブチレンテレフタレート(以後「PBT」と呼
ぶ)シートは、表面張力が50ダイン/cmの液体の場
合には濡れたが、表面張力が54ダイン/cmの液体の
場合には濡れなかった。
めに、「臨界湿潤表面張力」(CWST)という用語を
下記のように定義した。多孔質媒体のCWSTは、その
表面に、好ましくは1滴ずつ、表面張力が2ないし4ダ
イン/cmずつ変化する一連の液体を別々に適用して、
各液体の吸収または不吸収状態を観察することによって
求めることができる。多孔質媒体のダイン/cm単位の
CWSTを吸収される液体の表面張力と、吸収されない
隣接液体の表面張力との平均値と定義する。したがって
前項と前々項の2つの例では、CWSTはそれぞれ2
7.5および52ダイン/cmである。
2ないし4ダイン/cmずつ連続的に変化する一連の標
準試験液を調製する。少なくとも2つの連続的な表面張
力の標準液のそれぞれ10滴を、多孔質媒体の典型的な
部分に別々に置いて、10分間放置する。10分後に観
察を行う。湿潤は、10分以内の10滴中少なくとも9
滴による多孔質媒体への吸収または多孔質媒体の明らか
な濡れとして定義する。不湿潤は、10分間で、10滴
中少なくとも9滴によって、吸収も濡れも起らないこと
によって定義する。試験は、次々に、さらに高いかまた
は低い表面張力の液体を用いて、表面張力がもっとも近
接して並び、一方が湿潤で、一方が不湿潤である一組が
判明するまで維続する。したがって、CWSTはこの範
囲内にあり、便宜上、この2つの表面張力の平均値をC
WSTを規定する単一の数値として採用する。
の方法で調製することができるが、この明細書に述べる
生成物の開発に用いたものは次表の通りであった。
でつくったポリマー、すなわち、ポリオレフィン(すな
わち炭化水素ポリマー)の少なくとも若干の水素原子を
ハロゲン原子で置換したポリマーである。もっとも典型
的には該ハロカーボンポリマーは、ハロゲン含有アルキ
レンを重合させるか、または該ハロゲン含有アルキレン
を別のエチレン性不飽和炭化水素もしくはハロゲン含有
アルキレンと共重合させることによって生成する。好ま
しいのは、フルオロカーボンポリマーすなわち、少なく
とも1種類がフッ素である1種類以上のハロゲン原子を
含有するフルオロポリマー樹脂である。好ましいのは、
混合フルオロポリマー樹脂、すなわちフッ素および少な
くとも1種類の他のハロゲン原子、好ましくは塩素を含
有するフルオロカーボン樹脂ポリマーである。このよう
なフルオロポリマーの例には、エチレンクロロトリフル
オロエチレンコポリマー(ECTFE)、フッ素化エチ
レンプロピレン(FEP)、ポリビニリデンジフルオリ
ド(PVDF)ならびにポリテトラフルオロエチレン
(PTFE)およびフッ素化エチレンペルフルオロアル
キルビニルエーテルコポリマー樹脂を含むテフロン(商
標)ポリマーまたはペルフルオロアルコキシポリマー
[CF2-CF-(O(CF2)CF3)-CF2-CF2]が
ある。Pall Corpration(Glen Cove、New York、U.S.
A)より入手可能なEMFLONと呼ぶ膜のようなPT
FE物質が好ましい。別の好ましいPTFE物質は、F
EP樹脂およびPTFE繊維、とくにFEPのようなフ
ルオロカーボン結合剤で固めたPTFE繊維(Hurley
が米国特許第4,716,074号−参考資料としてこの明細書
に収録−で述べているような)より成る。もっとも好ま
しいのはECTFEである。この物質は Ausimot USA,
Inc.(Morristown、New Jersey)から「Halar」という
名称で入手可能である。
くの形態をとることができるが、材料に関係なく、膜
(概してPTFEを使用する場合)および繊維ウェブが
好ましく、後者がもっとも好ましい。充填材料のウェブ
またはシートは織布または不織布であることができる
が、後者が好ましい。繊維は機械的により合わせるか、
または点と点を結びつけて相互に結合させることができ
る。充填物として好ましいECTFEの不織布を使用す
る場合にはとくに前者が好ましい。
タは実施する分離形式によって選択される。IFTが3
0ダイン/cm未満の液体を分離させるには、使用する
充填物媒体は、好ましくは約20ミクロン以下の確実な
捕捉有効性をもたなければならない。したがって、ほと
んどの用途の場合に、確実な捕捉有効性が約20ミクロ
ンを上回ってはならない。確実な捕捉有効性は、ほとん
ど媒体の細孔径によって決まり、媒体の細孔径自体は主
に繊維の直径によって決まる。このように、繊維媒体の
平均的細孔径は、一般に、使用する繊維の直径ほどもあ
る。この発明が、もっとも広く用いられると予想される
分離形式の場合には、繊維の直径が典型的には約10ミ
クロン未満、好ましくは約7ミクロン未満、もっとも好
ましくは約5ミクロン未満である。
材料であるるECTFE不織布の繊維状フルオロポリマ
ーウェブを波形の円筒状凝集部材に同軸状に並べた少な
くとも1つの凝集部材を使用する。フルオロポリマー充
填物とくにECTFEの単一シートが使用できるけれど
も、シートまたはウェブ層の数は、層の厚さ、平均△
P、平均細孔径、材料の基本重量、材料の泡立ち点、繊
維の直径、不連続相濃度(除去する不連続相の量)なら
びに凝集器を通過する液体の容量および速度を含む種々
の要因による。一般に、使用する単一のシートもしくは
ウェブの厚さまたはシートもしくはウェブ層の数よりも
重要なことは、「媒体の複合全厚さ」ともいう床の全厚
さである。腐食性水溶液を除去しつつあり、かつIFT
が小さい用途では、とくに、石油系物質のようなWIO
Pから苛性含有水溶液を分離する場合に、媒体の複合全
厚さは、約0.05ないし約0.2インチ(約0.12
7cmないし約0.508cm)が適当であり、約0.
1インチ(約0.254cm)が好ましい。約1層ない
し約20層のフルオロポリマー充填物を凝集部材内に放
射状および同軸状に並べることができる。各部材は1な
いし約14層の充填材料を含有するのが好ましい。波形
の円筒状凝集部材が約7層のECTFEを含み、各EC
TFEは厚さが約0.014インチ(合計で約0.1イ
ンチの厚さ)で捕捉有効性が約20μであるのがもっと
も好ましい。
ポリマーの不織ウェブは約3オンス/平方ヤード(約1
12gms/m2)の単層媒体重量を有するのが好ましい。
この材料の7層の媒体総重量は約21オンス/平方ヤー
ド(約781gms/m2である。ECTFE繊維の繊維直径
は約1ないし約10ミクロンが適当であり、約1ないし
約7ミクロンが好ましく、約1ないし約5ミクロンがも
っとも好ましい。
ような凝集カートリッジ成分をつくることができる適当
な材料には、エポキシ系接着材料、炭素鋼またはステン
レス鋼、テフロンや他のフルオロポリマーがあるが、ス
テンレス鋼がもっとも好ましい。凝集部材を設けるハウ
ジング自体は炭素鋼やステンレス鋼のような材料でつく
ることができるが炭素鋼がもっとも好ましい。
その近傍でもっとも効果的であるが、高温においても十
分に効果的である。したがって、液体精製装置は、分留
プラントまたは該プラントから離れた場所において、石
油留分が受ける加工処理の結果として多くの石油留分中
に認められる腐食性水溶液を効果的に除くことができ
る。典型的には、これら留分の多くは、約80ないし約
90゜F(約26.5ないし約32℃)の温度の分留プ
ラントにおける水相を除去する装置に移される。多くの
場合、該液体の温度は100゜F(38℃)を上回る。
該液体精製設備は、WIJOPから腐食性水相の効率的
な分離をもたらすだけでなく、また精製設備の種々の部
材をつくっている材料は使用液体の腐食性に極めて抵抗
性があり、かつ該腐食性による悪影響の少ないことを示
す。このように、酸性および苛性物質の両者が、もっと
も腐食性を示す外界温度または高温において、該精製設
備は、このような悪条件に耐えることができる。
凝集部材に用いられる充填材料は、従来の凝集部材中
に、充填材料として使用された材料とは異なり、水相中
のみならずWIOP中に存在する腐食性物質を分離する
のに用いることができる。この中には無機のみならず有
機の弱酸および強酸はいうまでもなく弱アルカリ物質お
よび強アルカリ物質が含まれる。以下に限定することは
望まないけれども、この発明の設備および方法が除去し
うる物質の例には、H2SO4、HNO3、H3PO4、H
Cl、HFのような鉱酸、フェノール、クレゾール類や
他のフェノール誘導体、ベンゼンスルホン酸またはPー
トルエンスルホン酸等のような有機酸、およびNaO
H、KOH、NaCO3、Na2HPO4、Na2PO4、
NH4OH、第四級アンモニウム水酸化物等のようなア
ルカリ性物質の水溶液があるが、これに限定されるもの
ではない。
た特定の物質を含有する特別のWIOPおよび水相の場
合に、2相のIFTは溶解された物質の濃度とは逆に変
化する。したがって、高濃度の界面活性剤または腐食性
物質を含有する水相は、低濃度の溶解物質を含有する類
似の2相系よりも凝集法によって分離させることが概し
て困難である。唯一の検討ではないけれども、この発明
は、混合物のIFTが少なくともほぼ0.6ダイン/c
mのWIOPから腐食性水相を分離するのに有効であ
る。このように、この発明は、通常、他の凝集装置や精
製装置で現在実施しうる以上に著しく低いIFT値を有
する液相の分離を行うことができる。典型的な状況によ
って、この意味を理解すると、これは溶解している水酸
化ナトリウム濃度が約10重量%である軽質ナフサ留分
のような石油留分から水酸化ナトリウム含有水相を分離
するのに相当する。これは、また、ボーメ度で、約ボー
メ14.2゜の値にも相当する。
量単位)の溶解水酸化ナトリウムを含有する軽質ナフサ
連続相および水相の室温におけるIFTを示す。
る。しかし、この発明がその態様に限定されると解して
はならない。
わす精製設備は液体入口22、第1の液体出口24およ
び第2の液体出口26を設けたハウジングを具備してい
る。ハウジングは、また、1つ以上の凝集部材30を取
り付ける垂直管板28を備えている。複数の凝集部材を
用いる場合には、該部材を平行に並べ、それぞれを管板
28中に設けた開口部内に保持する。凝集部材はそれぞ
れ管板中に設けた開口部内に封止固定する。図1に示し
てはないけれども、スパイダー支持体のような種々の支
持体または固定手段を、ハウジング内に凝集部材を支持
し、固定するために、入口端部および管板から離れた凝
集カートリッジの端部に設けることができる。管板28
はその中に設けた各凝集部材30の一端を固定するよう
に働くだけでなく、またハウジング20の上流すなわち
入口側32とハウジングの下流すなわち出口側34との
バリヤーすなわち壁としても役立つ。ハウジング20の
入口側32は、また、壁36uおよび管板28によって
形成される入口チャンバーとみなすこともできる。該チ
ャンバーは、また、精製処理の終了後入口チャンバー3
2内に残る残留汚染液体の排出口38を備えることもで
きる。通常、精製操作が進行している間は、入口22か
らハウジングに入る汚染液体がすべて、管板28内に設
けた1つ以上の凝集部材30を経てハウジングの上流側
32からハウジングの下流側34に移行する(図1の黒
無地の矢で表わす)ように、排出口38を閉じる。汚染
液体は、管板28内に固定されたエンドキャップ62
(図3および4)の中に設けた開口部を経て実質的にハ
ウジングの下流側に設けられる凝集部材30に入り、凝
集部材30の円筒壁を形成する充填材料44を経て凝集
部材から出る。好ましい態様では、HALAR(商標)
1400と呼ぶECTFEの繊維状不織布ウェブを充填
物として使用する。このように、液体はハウジングの上
流側32から凝集部材30を経て「内側から外側に向
う」方向にハウジングの下流側34に流れる。ハウジン
グの下流側34は、また、管板28、凝集部材30およ
び壁36dによって形成される大型チャンバーと考える
こともできる。
な凝集部材すなわちカートリッジの態様を示す。図2
は、カートリッジの部材の一部を少し示すために、部分
破断したカートリッジを示す。図3に部分破断して示し
たエンドキャップの拡大部分を示す図4は、また、カー
トリッジの部材の一部を少し示す。このように、充填物
44を多孔コア50の周囲に並べる。充填物は頂部52
aおよび底部52bを有する波形またはひだ付き構造5
2に形成される。好ましくは金属でできたらせん状メッ
シュラップ54を、ひだ付き充填物の周囲に同心円状に
並べる。同様の支持層(図示せず)をコア50と充填物
44との中間に設けることができる。上流および下流の
支持層は、使用中、充填物媒体の形状を保つのを助け
る。小液滴の脱離を良くする下流の排出層56が、外側
らせん状金属メッシュラップ54を包囲して、同心円状
スリーブとして配置されている。図3および4は凝集カ
ートリッジ30の一端に密閉されるエンドキャップ60
を示す。このエンドキャップはキャップの中央部に配設
される開口部62を有している。開口部は典型的な使用
用途では、流体入口として設けられ、処理された流体は
充填物44を経て凝集部材から出る。類似ではあるが孔
のあいていないエンドキャップ64が円筒形カートリッ
ジの反対側の端部に設けてある。場合によっては、エン
ドキャップがそれぞれ開口部を有する凝集カートリッジ
をつくることもでき、また、場合によってはエンドキャ
ップが同一であることもできる。これにより、製造コス
トが低下し、さらにその上、カートリッジを貫通して、
ナットやフランジ等で入口から離れた端部に固定する固
定棒の使用が可能になる。これはハウジング内に取り付
ける際に、安定度をさらに増す(図1に示すように)。
あるいはまた、入口端部から離れたカートリッジの端部
にプラグを挿入することができる。このようなカートリ
ッジは、また、直列に並べるかまたは適当なコネクター
もしくはアダプターを有する1つの長いカートリッジと
して配設することもできる。
流側で、凝集部材の下流に設けられるハウジングの分離
領域40に移行する。この発明に関する研究において、
ある状況の下では、分離領域内の凝集部材の下流に分離
部材(図示せず)を設けうることが認められている。
に凝集部材について示したものと同一または類似の構造
をもつことができる。分離器は、従来の分離部材に用い
られている材料を使用することができる。適当な分離部
材の一例は米国同時係属出願No、08/038,23
1(参考資料としてこの明細書に収録)に記載されてい
る。円筒形構造のものを使用する場合には、流体の流れ
は外側から内側に向う方向にある。使用する場合には、
分離部材の数および配置を用途によって変えることがで
きる。したがって複数の凝集部材を用いる場合には、典
型的には、その下流に複数の分離部材を使用することが
できる。このような場合には、ハウジングの分離領域内
に第2の管板を、バリヤとして、さらに、液体の流れが
「外側から内側に向う」方向に進むように分離部材を保
持するために設ける。
食性水溶液を分離する場合に、凝集部材の下流の分離部
材の使用が効果的と認められている。しかし、多くの混
合物、とくに水相に可溶の苛性物質を含有する混合物の
場合には、分離部材の使用は逆効果をもたらす。すなわ
ち、分離部材が、凝集した水相の小液滴を有機相中に再
分散させる。このように、ダュヌイのリング・プル法に
より測定して、混合物のIFTが3ダイン/cm未満
(すなわち約0.6ないし3.0ダイン/cm未満)に
下がると、分離部材の使用は有効ではない。こうした場
合に、重力分離を採用する。このような場合には、重力
分離が分離部材の使用よりも効果的と認められることが
判明した。苛性水溶液のような腐食性液体および石油留
分のようなWIOPを分離するには、有効な重力分離を
生じさせるために、それぞれ相の比重の差が少なくとも
ほぼ0.1でなければならないことが確められている。
内の分離領域40の容積が、分離部材を使用する場合よ
りも、幾分大きいことが必要であるが、同一時間に、等
容量の液体を処理するのに用いられる典型的な砂床フィ
ルターの容積と比べると、ハウジングの総容積はまだ極
めて小さい。
40と流体が連通する不連続相捕集領域42がハウジン
グ内に設けてある。図1に示すように、ハウジングの主
要部分が円筒形構造を有し、その円筒形構造を貫通する
長手方向の軸が水平に配置されているこの発明の態様に
おいて、不連続相の密度が、分離される2層の密度の高
い方である場合には、不連続相捕集領域42はハウジン
グの下部に設けられる。石油留分のような水よりも低密
度の有機相から不連続水相を除去する場合には、これが
好ましい配置である。このような場合には、有機相は分
離領域40上部に上昇して、出口22から排出される。
には、また、設備に入る空気および/または他のガスを
除くために、ハウジングの上流側32および/または下
流側34、好ましくは下流側34にガス抜き46を設け
ることができる。凝集部材のような構成部材部分を洗浄
および/または取り出すために、ハウジングの内部に手
が届くように、ハッチや適当なシールのような種々の閉
鎖手段を設備内に設けることができる。
めの前置フィルターを取り付けることができる。前置フ
ィルターは、ハウジングの上流側32の、ハウジング入
口22、より好ましくはハウジング自体の上流に取り付
けることができる。適当な前置フィルターはステンレス
鋼、フルオロカーボンまたはポリフェニレンスルフィド
でつくる。(phillips chcmical Co.から入手可能なRy
ton)。石油留分から苛性水相を除去するような場合に
は、フィルター材料の細孔径は約15ないし約30ミク
ロン、好ましくは約18ミクロンでなければならない。
の操作を述べる。水相およびWIOPの混合物、たとえ
ば苛性含有相および石油留分の混合物のような汚染液体
生成物をハウジング20の入口22に給送する。汚染液
体はハウジングの上流側32(または入口チャンバー)
に入り、凝集部材30の上流側に設ける開口部に移行す
る。凝集部材内の液体は、次に、凝集部材の壁を形成す
る充填物44を通り、そこから、実質的に汚染していな
い石油留分(図1の自無地の矢で示す)および石油留分
中の不安定な懸濁液または分散液となるほどのサイズの
水相の凝集小液滴(点模様の矢で示す)となって排出さ
れる。水相の小液滴は、凝集部材30から出た後、重力
分離によりさらに凝集してサイズが大きくなり続ける。
苛性含有水の小液滴のサイズは、小液滴が下方に拡散
し、凝集部材から遠ざかるにしたがい、大きくなり続け
る。同時に、低密度の有機相はハウジング内を上方に拡
散して、出口24から排出される。水相は不連続相捕集
領域42に集まって、第2出口26から排出される。
発明によるパイロット規模の装置をつくり、通常の砂床
精製装置と比較した。砂床装置の容積は6,810ft
3(193m3)で、他方、凝集ユニットを包含させるの
に用いたパイロット規模の装置のハウジングに相当する
フルサイズの容積は約100ft3(2.83m3)であ
った。実際のハウジングは内径が4in.(0.1
m)、長さが32in.(0.81m)で容積が402
in3.(0.0066m3)であった。ハウジングは内
径2.75インチ×6インチの大きさを有する単一の凝
集部材を包含したが、フルサイズの同等物は平行配列に
並べた33個の凝集部材を含むであろう。各凝集部材は
Ausimont USA,Inc.(Morristown、New Jersey)から
入手可能のHalar(商標)フルオロポリマー樹脂で
つくった充填物を含有した。充填物として用いたフルオ
ロポリマー不織マットは、単層の媒体重量が約3オンス
/ヤードで、理想的な繊維直径が約9ミクロンであっ
た。凝集カートリッジ7層の充填物を使用し、各充填物
の厚さは0.014インチであった。媒体の単層の平均
空気△Pは28ft/分(8.5m/分)の速度におい
て、水柱0.28インチ(0.71cm)であった。平
均的な最初の泡立ち点(最大細孔径)(単層)は水柱8
インチ(20cm)で、1,500cc泡立ち点(平均
細孔泡立ち点)(単層)は平均水柱8.7インチ(22
cm)であった。各凝集部材中の媒体を、凝集部材を通
過する液体による充填物媒体の形状喪失を避けるため
に、単層のステンレス鋼金属メッシュによって、充填物
の上流側および下流側の両方で支持させた。各凝集部材
は、また、外層金属メッシュの下流に円筒状に配設され
かつ該メッシュを包囲するラップも包含した。この最終
下流の部材は、外面排出層として役立ち、かつ平均細孔
径が少なくとも40μの連続細孔のPTFE樹脂より成
るものであった。ステンレス鋼またはECTFEより成
り、18ミクロンの細孔径を有する前置フィルターを、
この発明の精製設備のハウジング上流に設置した。
を、流量スプリッターにより1,300U.S.ガロン/
分から1.25U.S.ガロン/分の流量に(リットル/
分に基づいて減速)して、砂床フィルターおよびこの発
明の液体精製装置の両者に供給した。ナフサ留分中に存
在する汚染物はNaOH水溶液より成る水性苛性であっ
た。流入液の温度および濃度は、この発明の凝集装置お
よび砂床装置の両方からの流出液と同様に経時的に変化
した。比較検討を11週間にわたって行い、さらに、各
週毎の結果および11週間全体の結果をも平均した。こ
れらの結果を表3に示す。表の最後の欄に、砂床装置か
らの流出液とこの発明の凝集装置から得た流出液との比
を用いて、2つの方法の結果を比較した。該結果からわ
かるように、改善は第5週の僅か約30%の向上から第
10週の30倍以上の向上まで及んだ。11週間の平均
性能係数は8.33であった。
を有する平面図である。
ヤップを示す図である。
大部分を示す図である。
Claims (34)
- 【請求項1】液体有機燃料から水性苛性液体を分離する
液体分離方法において、前記水性苛性液体が前記液体有
機燃料中で実質的に非混和性であり、前記方法が、 (a)水性苛性液体および液体有機燃料の混合物を、前
記水性苛性液体に対して実質的に化学的に不活性であ
り、かつ該水性苛性液体の表面張力と前記液体有機燃料
の表面張力との中間の臨界湿潤表面張力を示す充填材料
を有する少なくとも1つの凝集部材を含有する少なくと
も1つの凝集集成装置に導入して、凝集した水性苛性液
体の小液滴と該液体有機燃料との混合物を生成させ、 (b)前記の凝集した水性苛性液体の小液滴を該液体有
機燃料から分離することを特徴とする液体分離方法。 - 【請求項2】液状有機相から腐食性水性液体を分離する
液体分離方法において、前記腐食性水性液体が前記液状
有機相中で実質的に非混和性であり、前記方法が、 (a)腐食性水性液体および液状有機相の混合物を、腐
食性水性液体に対して実質的に化学的に不活性であり、
かつ該腐食性水性液体の表面張力と該液状有機相の表面
張力との中間の臨界湿潤表面張力を示す充填材料を有す
る少なくとも1つの凝集部材を含有する少なくとも1つ
の凝集集成装置に導入して、凝集した腐食性水性液体の
小液滴と該液状有機相との混合物を生成させ、 (b)前記の凝集した腐食性水性液体の小液滴を該液状
有機相から分離する液体分離方法。 - 【請求項3】 前記燃料が石油ベース燃料である請求項
1に記載の液体分離方法。 - 【請求項4】 前記充填材料がハロカーボンポリマーを
含む請求項1〜3のいずれかに記載の液体分離方法。 - 【請求項5】 前記充填材料がフルオロカーボンポリマ
ーを含む請求項1〜4項のいずれかに記載の液体分離方
法。 - 【請求項6】 前記充填材料がエチレンとクロロトリク
ロロフルオロエチレンとのコポリマーを含む請求項1〜
5項のいずれかに記載の液体分離方法。 - 【請求項7】 前記充填材料が少なくとも1つの多孔質
繊維不織ウェブを含む請求項1〜6項のいずれかに記載
の液体分離方法。 - 【請求項8】 前記充填材料が約0.6ダイン/cmの
界面張力を有する混合物を分離することができる請求項
1〜7項のいずれかに記載の液体分離方法。 - 【請求項9】 前記充填材料が約20μ以下の固体の捕
捉有効性を有する請求項1〜8項のいずれかに記載の液
体分離方法。 - 【請求項10】 第1の液体が腐食性水性液体であり、
その腐食性水性液体が第2の連続相形成有機液体に全体
的または部分的に非混和性で、かつ該連続相形成有機液
体に対して不連続相を形成し、その第1及び第2の液体
が混合物を形成し、その混合物は、約0.6ダイン/c
m以上の界面張力を有し、その第1の液体を、その第2
の液体から分離しうる液体分離装置において、 (a)ハウジング、 (b)前記ハウジング内の液体入口、 (c)該ハウジング内の液体の第1出口、 (d)該ハウジング内の液体の第2出口、 (e)前記ハイジング内の、第2の液体中において前記
第1の腐食性水性液体を凝集させて第1の液体の小液滴
を形成する少なくとも1つの凝集部材を含有する少なく
とも1つの凝集集成装置、および (f)凝集した第1の液体の小液滴を第2の液体から分
離する、該ハウジング内の液体分離領域を含む液体分離
装置。 - 【請求項11】 前記凝集部材が、前記第1の液体の表
面張力と前記第2の液体の表面張力の中間の臨界湿潤表
面張力を示し、かつ腐食性液体に対して実質的に化学的
に不活性である充填材料を有する請求項10に記載の液
体分離装置。 - 【請求項12】 前記充填材料がハロカーボンポリマー
を含む請求項11に記載の液体分離装置。 - 【請求項13】 前記充填材料がフルオロカーボンポリ
マーを含む請求項11または12に記載の液体分離装
置。 - 【請求項14】 前記充填材料がエチレンとクロロトリ
フルオロエチレンとのコポリマーを含む請求項11〜1
3項のいずれかに記載の液体分離装置。 - 【請求項15】 前記充填材料が少なくとも1つの多孔
質繊維不織ウェブを含む請求項11〜14項のいずれか
に記載の液体分離装置。 - 【請求項16】 前記の少なくとも1つの凝集集成装置
が複数の凝集部材を含有する、請求項10〜15項のい
ずれかに記載の液体分離装置。 - 【請求項17】 前記複数の凝集部材が前記凝集集成装
置内において平行に配列している請求項16項に記載の
液体分離装置。 - 【請求項18】 前記充填材料が約20μ以下の固体の
捕捉有効性を有する請求項11〜17項のいずれかに記
載の液体分離装置 - 【請求項19】 前記充填材料が約0.6ダイン/cm
以上の界面張力を有する混合物を分離することができる
請求項11〜18項のいずれかに記載の液体分離装置。 - 【請求項20】前記液体分離領域が重力分離領域を含む
請求項10〜19項のいずれかに記載の液体分離装置 - 【請求項21】前記液体分離領域が前記凝集集成装置の
下流に配置されている少なくとも1つの分離部材を含
む、請求項10〜20項のいずれかに記載の液体分離装
置。 - 【請求項22】ハロカーボンポリマーを含む充填材料お
よびエンドキャップを有し、連続相形成有機液体に全体
的または部分的に非混和性で、かつ該連続相形成有機液
体に対して不連続相を形成する腐食性水性液体を分離す
るための凝集部材。 - 【請求項23】高分子または金属のメッシュ支持スリー
ブおよび金属支持コアーを含む支持コアーをさらに含有
し、前記充填材料、支持スリーブおよび支持コアーの各
々が円筒形構造を有しかつ同心円関係を有し、エンドキ
ャップが前記充填材料、支持スリーブおよび支持コアー
に封止結合している請求項22に記載の凝集部材。 - 【請求項24】 前記充填材料がフルオロカーボンポリ
マーを含む請求項22または23に記載の凝集部材。 - 【請求項25】 前記充填材料がエチレンとクロロトリ
フルオロエチレンとのコポリマーを含む請求項22〜2
4項のいずれかに記載の凝集部材。 - 【請求項26】前記充填材料が約20μ以下の固体の捕
捉有効性を有する請求項22〜25項のいずれかに記載
の凝集部材。 - 【請求項27】 前記充填材料が約0.6ダイン/cm
の界面張力を有する混合物を分離することができる請求
項22〜26項のいずれかに記載の凝集部材。 - 【請求項28】 前記充填材料が多孔質繊維構造を含む
請求項22〜27項のいずれかに記載の凝集部材。 - 【請求項29】 前記充填材料が多孔質繊維不織ウェブ
を含む請求項22〜28項のいずれかに記載の凝集部
材。 - 【請求項30】 前記凝集部材がひだを有する請求項2
2〜29項のいずれかに記載の凝集部材。 - 【請求項31】前記充填材料が前記第1の液体の表面張
力と前記第2の液体の表面張力との中間の臨界湿潤表面
張力を示す請求項22〜30項のいずれかに記載の凝集
部材。 - 【請求項32】ケージまたはラップをさらに含む請求項
22〜31項のいずれかに記載の凝集部材。 - 【請求項33】エンドキャップの1つが貫通孔のないも
のである請求項22〜32項のいずれかに記載の凝集部
材。 - 【請求項34】充填材料およびエンドキャップの各々が
腐食性水性液体に対して耐性がある請求項22〜33の
いずれかに記載の凝集部材。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/207,077 US5480547A (en) | 1994-03-08 | 1994-03-08 | Corrosive liquid coalescer |
US207077 | 1994-03-08 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08903A JPH08903A (ja) | 1996-01-09 |
JP3490174B2 true JP3490174B2 (ja) | 2004-01-26 |
Family
ID=22769118
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP04850495A Expired - Lifetime JP3490174B2 (ja) | 1994-03-08 | 1995-03-08 | 液体分離方法、液体分離装置および凝集部材 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5480547A (ja) |
JP (1) | JP3490174B2 (ja) |
KR (1) | KR100375269B1 (ja) |
AU (1) | AU698244B2 (ja) |
CA (1) | CA2126472C (ja) |
DE (1) | DE19508241A1 (ja) |
FR (1) | FR2717100B1 (ja) |
GB (1) | GB2287201B (ja) |
IT (1) | IT1278979B1 (ja) |
Families Citing this family (52)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6214300B1 (en) | 1994-12-02 | 2001-04-10 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Microencapsulation and electrostatic processing device |
JP2000508581A (ja) * | 1996-04-17 | 2000-07-11 | ポール・コーポレーション | 使い捨てコアレッサー |
GB0002778D0 (en) * | 2000-02-07 | 2000-03-29 | Bp Oil Int | Uses and methods with condensates |
US5948146A (en) * | 1997-12-08 | 1999-09-07 | Ceco Filters, Inc. | Hydroentangled fluoropolymer fiber bed for a mist eliminator |
GB9813864D0 (en) * | 1998-06-27 | 1998-08-26 | Ert Limited | Two phase liquid media coalescer |
DE19926313A1 (de) * | 1999-06-09 | 2000-12-14 | Satec Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Trennung von mehrphasigen Lösungsmittelgemischen mit geringen Dichteunterschieden |
US6422396B1 (en) | 1999-09-16 | 2002-07-23 | Kaydon Custom Filtration Corporation | Coalescer for hydrocarbons containing surfactant |
US7128835B1 (en) | 1999-11-23 | 2006-10-31 | Pall Corporation | Fluid treatment packs, fluid treatment elements, and methods for treating fluids |
US6596043B1 (en) | 2001-10-17 | 2003-07-22 | Nelson Industries, Inc. | Air/oil separator tank with permanent drain layer |
US6752847B2 (en) | 2001-11-30 | 2004-06-22 | Bha Group Holdings, Inc. | High temperature polymer filtration medium |
DE10241518B4 (de) * | 2002-09-07 | 2015-09-24 | Mahle International Gmbh | Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens zur Abtrennung einer diskontinuierlichen Nebenphase aus einer flüssigen Hauptphase |
US20060151368A1 (en) * | 2003-04-10 | 2006-07-13 | Shawndra Products | Particulate filter for oil |
US20040200769A1 (en) * | 2003-04-10 | 2004-10-14 | Gary Hunsinger | Coalescing filter for oil |
US7014757B2 (en) * | 2003-10-14 | 2006-03-21 | Process Equipment & Service Company, Inc. | Integrated three phase separator |
US7674425B2 (en) * | 2005-11-14 | 2010-03-09 | Fleetguard, Inc. | Variable coalescer |
US7959714B2 (en) * | 2007-11-15 | 2011-06-14 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Authorized filter servicing and replacement |
US8114183B2 (en) * | 2005-09-20 | 2012-02-14 | Cummins Filtration Ip Inc. | Space optimized coalescer |
US20070062886A1 (en) * | 2005-09-20 | 2007-03-22 | Rego Eric J | Reduced pressure drop coalescer |
US7828869B1 (en) | 2005-09-20 | 2010-11-09 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Space-effective filter element |
US8231752B2 (en) * | 2005-11-14 | 2012-07-31 | Cummins Filtration Ip Inc. | Method and apparatus for making filter element, including multi-characteristic filter element |
US10194175B2 (en) * | 2007-02-23 | 2019-01-29 | Xylon Llc | Video coding with embedded motion |
US8308957B2 (en) | 2007-06-14 | 2012-11-13 | Merichem Company | Process for separating mercaptans from caustic |
US7833499B2 (en) * | 2007-06-14 | 2010-11-16 | Merichem Company | Separation process |
US8088281B2 (en) * | 2007-11-27 | 2012-01-03 | Exxonmobil Research & Engineering Company | Separation of hydrocarbons from water |
US20100050871A1 (en) * | 2008-09-03 | 2010-03-04 | Cummins Filtration Ip Inc. | Air-Jacketed Coalescer Media with Improved Performance |
US8590712B2 (en) | 2008-10-08 | 2013-11-26 | Cummins Filtration Ip Inc. | Modular filter elements for use in a filter-in-filter cartridge |
US8517185B2 (en) * | 2008-10-08 | 2013-08-27 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Two stage fuel water separator and particulate filter utilizing pleated nanofiber filter material |
US8360251B2 (en) | 2008-10-08 | 2013-01-29 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Multi-layer coalescing media having a high porosity interior layer and uses thereof |
DE202009002303U1 (de) * | 2009-02-18 | 2010-07-15 | Mann+Hummel Gmbh | Wasserabscheider, insbesondere für Kraftstoffzuführsysteme von Brennkraftmaschinen in Kraftfahrzeugen |
CN102596862B (zh) * | 2009-05-15 | 2015-09-30 | 康明斯过滤Ip公司 | 表面聚结器 |
CN102711958B (zh) | 2009-11-16 | 2014-07-16 | 康明斯过滤Ip公司 | 需要***元件以允许在聚结器***中排放的组合式减压阀和排放机构 |
DE102010026647A1 (de) * | 2010-07-09 | 2012-01-12 | Mahle International Gmbh | Phasentrennvorrichtung |
FI20115350A0 (fi) * | 2011-04-12 | 2011-04-12 | Steris Europe Inc | Laite kiintoaineen erottamiseksi biojätesuspensiosta |
DE102011120638A1 (de) * | 2011-12-09 | 2013-06-13 | Mann + Hummel Gmbh | Filterelement eines Kraftstoffilters und Verfahren zur Herstellung eines solchen |
US9138671B2 (en) | 2012-08-30 | 2015-09-22 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Inertial gas-liquid separator and porous collection substrate for use in inertial gas-liquid separator |
US10058808B2 (en) | 2012-10-22 | 2018-08-28 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Composite filter media utilizing bicomponent fibers |
US9149748B2 (en) | 2012-11-13 | 2015-10-06 | Hollingsworth & Vose Company | Multi-layered filter media |
US9149749B2 (en) | 2012-11-13 | 2015-10-06 | Hollingsworth & Vose Company | Pre-coalescing multi-layered filter media |
US11090590B2 (en) | 2012-11-13 | 2021-08-17 | Hollingsworth & Vose Company | Pre-coalescing multi-layered filter media |
EP3693598B1 (en) | 2013-03-14 | 2023-07-26 | Baldwin Filters, Inc. | Coalescer filter |
AU2014229014B2 (en) * | 2013-03-15 | 2018-07-12 | Parker Hannifin Filtration (Us), Inc. | Modified surface energy non-woven filter element |
EP3046647B1 (en) * | 2013-09-17 | 2019-06-19 | Parker-Hannifin Corp | High flow coalescer |
WO2015164424A1 (en) * | 2014-04-21 | 2015-10-29 | Pentair Filtration Solutions, Llc | Separation system and method |
US10399024B2 (en) | 2014-05-15 | 2019-09-03 | Hollingsworth & Vose Company | Surface modified filter media |
US10195542B2 (en) | 2014-05-15 | 2019-02-05 | Hollingsworth & Vose Company | Surface modified filter media |
US10828587B2 (en) | 2015-04-17 | 2020-11-10 | Hollingsworth & Vose Company | Stable filter media including nanofibers |
US10625196B2 (en) | 2016-05-31 | 2020-04-21 | Hollingsworth & Vose Company | Coalescing filter media |
WO2018017701A1 (en) | 2016-07-19 | 2018-01-25 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Perforated layer coalescer |
EP4241863A3 (en) * | 2017-02-22 | 2023-11-15 | Filtration Technology Corporation | Retangular filters, assembly and method for filtration prior related applications |
EP3984616A1 (de) * | 2020-10-13 | 2022-04-20 | FAUDI Aviation GmbH | Filtervorrichtung und abscheideeinrichtung |
US11739599B2 (en) * | 2020-10-21 | 2023-08-29 | BKG Industries, LLC | Proppant recovery unit |
US11692145B1 (en) | 2022-05-10 | 2023-07-04 | Pall Corporation | Method and system for purifying a caustic fluid including sulfur |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1153430A (en) * | 1965-07-21 | 1969-05-29 | Laporte Chemical | Improvements in or relating to a Process and Apparatus for the Production of Hydrogen Peroxide |
DE1786218B1 (de) * | 1968-09-03 | 1971-10-14 | Texaco Ag | Verfahren zur filtrativen Trennung zweier ineinander dispergierter Fluessigkeiten |
FR2199775A5 (ja) * | 1972-09-15 | 1974-04-12 | Inst Francais Du Petrole | |
US4058463A (en) * | 1974-09-03 | 1977-11-15 | Keene Corporation | Element for filtering and separating fluid mixtures |
US3966603A (en) * | 1975-11-25 | 1976-06-29 | Grant Michael G | Oil-in-water monitor |
GB2007520A (en) * | 1977-11-09 | 1979-05-23 | Serck Industries Ltd | Apparatus for Removing Suspended Solids and a Dispersed Second Liquid From a First Liquid |
GB2014184B (en) * | 1978-01-10 | 1982-05-19 | Asahi Chemical Ind | Method of separating oil from oil-containing liquid |
US4479875A (en) * | 1983-08-31 | 1984-10-30 | Kerr-Mcgee Refining Corporation | Inlet distributor for liquid-liquid separators |
US5174907A (en) * | 1985-07-05 | 1992-12-29 | Kalsen Limited | Method of filtering using an expandable bed fiber and coalescer |
US4676807A (en) * | 1985-07-05 | 1987-06-30 | Pall Corporation | Process for removal of liquid aerosols from gaseous streams |
US4716074A (en) * | 1986-02-10 | 1987-12-29 | Pall Corporation | Porous fibrous fluorocarbon structures |
GB2214837B (en) * | 1988-02-17 | 1991-09-04 | Process Scient Innovations | Oil coalescing filter |
US4892667A (en) * | 1988-09-16 | 1990-01-09 | Kaydon Corporation | Method and means for dewatering lubricating oils |
US5023002A (en) * | 1990-04-09 | 1991-06-11 | Acs Industries, Inc. | Method and apparatus for recovering oil from an oil spill on the surface of a body of water |
US5198505A (en) * | 1991-04-11 | 1993-03-30 | Pall Corporation | Uniform polyvinylidene difluoride membranes |
GB9114628D0 (en) * | 1991-07-06 | 1991-08-21 | Domnick Hunter Filters Ltd | Apparatus for separating contaminant from water |
GB2273669B (en) * | 1992-12-23 | 1997-09-24 | Pall Corp | A method of separating an immiscible liquid/liquid mixture and apparatus therefor |
-
1994
- 1994-03-08 US US08/207,077 patent/US5480547A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-22 CA CA002126472A patent/CA2126472C/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-03-06 AU AU13647/95A patent/AU698244B2/en not_active Expired
- 1995-03-07 FR FR9502644A patent/FR2717100B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1995-03-07 IT IT95TO000171A patent/IT1278979B1/it active IP Right Grant
- 1995-03-07 GB GB9504507A patent/GB2287201B/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-03-08 JP JP04850495A patent/JP3490174B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1995-03-08 DE DE19508241A patent/DE19508241A1/de not_active Withdrawn
- 1995-03-08 KR KR1019950004711A patent/KR100375269B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100375269B1 (ko) | 2003-04-21 |
CA2126472C (en) | 2001-10-23 |
DE19508241A1 (de) | 1996-02-22 |
IT1278979B1 (it) | 1997-12-02 |
GB2287201B (en) | 1998-10-21 |
ITTO950171A0 (it) | 1995-03-07 |
FR2717100B1 (fr) | 1997-11-21 |
US5480547A (en) | 1996-01-02 |
AU698244B2 (en) | 1998-10-29 |
KR950031157A (ko) | 1995-12-18 |
JPH08903A (ja) | 1996-01-09 |
GB9504507D0 (en) | 1995-04-26 |
FR2717100A1 (fr) | 1995-09-15 |
AU1364795A (en) | 1995-09-14 |
GB2287201A (en) | 1995-09-13 |
CA2126472A1 (en) | 1995-09-09 |
ITTO950171A1 (it) | 1996-09-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3490174B2 (ja) | 液体分離方法、液体分離装置および凝集部材 | |
US3352778A (en) | Shaped fibers | |
EP0930926B1 (en) | Coalescer element | |
US3262578A (en) | Glass fiber filter tubes | |
US7285209B2 (en) | Method and apparatus for separating emulsified water from hydrocarbons | |
US6764598B2 (en) | Method and apparatus for separating emulsified water from fuel | |
EP1620194B1 (en) | Method and apparatus for oil water separation | |
US3738492A (en) | Oil-water separator | |
JP3619824B2 (ja) | 水溶性エマルジョンの分離プロセスおよび装置 | |
CA2110026C (en) | System for separating an immiscible liquid/liquid mixture and apparatus therefor | |
US4591441A (en) | Method and apparatus for separating oil from water | |
US20010047967A1 (en) | Method and apparatus for separating an immiscible liquid/liquid mixture containing solid matter | |
AU709516B2 (en) | Method and apparatus for separating an immiscible liquid/liquid mixture containing solid matter | |
GB2316016A (en) | Corrosive liquid coalescer | |
GB2083370A (en) | Method and apparatus for oil- water separation by granulation | |
GB2321858A (en) | Halocarbon polymer coalescing element for corrosive liquids | |
JPH0365207A (ja) | 油水分離用フィルター | |
US6068779A (en) | Enhanced liquid mixture separation system | |
CN205687674U (zh) | 一种新型一体化油水分离设备 | |
JPS61257211A (ja) | 微小油滴の粗粒化分離方法 | |
US6200489B1 (en) | Liquid mixture separation system | |
CN115872493A (zh) | 一种水处理表面凝液油水分离滤芯 | |
CA2297444C (en) | Method of separating an immiscible liquid/liquid mixture and apparatus therefor | |
CN1187776A (zh) | 用于分离含有固体物质的不可混溶的液体/液体混合物的方法和装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071107 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081107 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091107 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091107 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101107 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111107 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111107 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121107 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121107 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131107 Year of fee payment: 10 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |