JP3489699B2 - 記録シート - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、偽造防止性を備えた記
録シートに関するものであり、基本的な偽造防止性は感
圧発色性によって与えられるものである。例えば、本発
明でいう偽造防止性を備えたインクジェット／感圧発色
性の記録シートとは、インクジェットプリンターを用い
て容易にインクジェット印字でき、かつインパクトプリ
ンターあるいは簡単な加圧などで容易に感圧発色できる
インクジェット記録および感圧発色型の記録シートに関
するものである。また、磁気記録／感圧発色性記録シー
トは、感圧発色と磁気記録の両方の記録方法を兼ね備え
ることにより偽造防止ができるばかりでなく、両方の記
録の同一性を確認することにより記録シートの真贋を見
極めることができる。さらに、本発明は感圧発色性ラベ
ルに関し、上質紙とともに用いるだけで複写（控え）を
とりながらラベルを印字でき、ラベルを被接着物に貼り
付けた後でも偽造防止性を確認できるラベルの提供、お
よび透視型感圧発色性ラベルに関しては、剥離紙の裏面
から印字するだけで複写（控え）をとりながらラベルを
印字でき、ガラスやプラスチックシートなど透明な被接
着体ににそのまま貼り付けて、被接着体、粘着層、透明
紙を透して印字記録を読むことができ偽造や改変するこ
とが困難なラベルを提供するものである。このような一
連の記録シートは、伝票、帳票、記録紙、玩具、通信、
証券、金券、チケット、切符、書類、シール、くじ、ラ
ベルなどに用いることが可能で、簡単に真偽の判別がで
きる偽造防止性を有する記録シートである。

【０００２】

【従来の技術】近年、各種計測機器のプリンターやレコ
ーダー、ラベル用プリンター、ＰＯＳ用プリンター、お
よび乗車券や入場券などの自動販売機などの広範囲の分
野において、インクジェット方式によって印字を行うイ
ンクジェット記録が使用されるようになってきた。イン
クジェット記録は、モノクロおよびカラーの両方の記録
が可能であることからビジネスオフィスや販売店、家庭
で便利に使用されている。しかしながら、インクジェッ
ト記録における記録はパソコン、プリンター、および印
字フォントなどの発達により簡単に同じ印字を行うこと
ができるため、乗車券などの金券として扱う場合には偽
造しやすいという問題があった。偽造防止の目的から
は、このようないわゆる金券の記録用紙には偽造防止用
の地紋印刷がなされていたり、マイクロ文字による偽造
防止用の印刷がなされているが、近年のカラーコピーの
発達により、印刷に関しては素人でも簡単に複製が作れ
るという状況になっている。このような状況は単に金券
のみならず、値札あるいは商品詳細を記入したラベル
や、スピードくじなどにおいても複製を作り易いという
状況は同じである。

【０００３】社会生活の中で偽造方法の進展（特に、カ
ラーコピーに負う所が大きい）により、そのターゲット
とされるのは切符やチケットなどの金券のみならず、ラ
ベル、値札、書類などもその例に漏れない。すなわち、
入場券や切符、切手、印紙、手形、小切手、証書などの
金券以外にも、世間に流通している本やＣＤ、ゲームソ
フトなどのラベルや説明書、商品の値札そのもの、あら
ゆる種類のくじや投票券（馬券など）、会社の専用便せ
んなどもカラーコピーで複製を作ろうと思えば容易にで
きるのが現状である。

【０００４】本発明の基本となる自己発色性感圧記録の
システムは、いわゆるノーカーボン複写紙から発展した
ものであり、製品形態としては自己発色性感圧記録シー
トまたはセルフコンティンドペーパーとも呼ばれてい
る。その構成は、無色染料（以下、発色剤と称する）を
内包するマイクロカプセルを支持体に設ける工程と、さ
らにその塗層上に酸性白土、フェノール樹脂、有機酸性
物質などの電子受容性物質（以下、顕色剤と称する）を
設ける工程との都合２工程からなる２層塗工による製造
方法（塗工順序を逆にしたものも含む）や、上記２成分
の少なくとも１成分をマイクロカプセル化し、均一に混
合して一層塗工による製造方法（特公昭４７−１６０９
６号公報）が知られている。

【０００５】当然ながら、自己発色性感圧記録シート
は、支持体表面に発色剤と顕色剤の両方が近接して存在
し、少しの摩擦や圧力により発色してしまうため、耐擦
性の付与が必要である。簡単な耐擦性の付与方法とし
て、マイクロカプセルよりも粒径の大きい小麦でんぷん
粒子などを自己発色性感圧記録層内に分散させ、多少の
圧力では不用意に発色しないようにしたものもある。し
かしながら、このようなクッション材（スチルト材）の
併用では、その耐擦性効果は限られるものであった。す
なわち、非常に耐擦性を向上させた自己発色性感圧記録
シートにおいても、その印字は感圧紙用に設計されたプ
リンターでなければ、紙送りロールなどで自己発色性感
圧記録層が発色してしまうという問題があった。このよ
うな耐擦性の悪さのために、例えばインクジェットプリ
ンターなどを通せば紙送りロールの跡が発色して使い物
にならないというジレンマがあった。

【０００６】インクジェット記録においては、単独の発
色方法のみでは使用できるプリンターが限定されてしま
うため、インクジェット記録ヘッド、インパクトヘッド
の両方で印字可能な記録用紙が望まれていた。その理由
の１つとして、インクジェット記録あるいは感圧記録な
ど１種類の記録方式のみでは前述したように簡単に偽造
できてしまうので、少なくとも２つ以上の記録方式が併
用できる多機能性の記録シートの開発が望まれていた。

【０００７】さらに、自己発色性感圧記録シートにおい
ても、インクジェット記録体と同様に、近年のパソコ
ン、プリンター、および印字フォントなどの発達により
簡単に同じ印字を行うことができるため、金券として扱
う場合には偽造しやすいという問題があった。偽造防止
用の地紋印刷がカラーコピーにより複製できる点もイン
クジェットなどの場合と同様である。

【０００８】このような記録シートとしては、支持体の
両面に感圧記録層とインクジェット記録層をそれぞれ塗
布した両面記録シートが考案されるが、このような記録
シートではインクジェット記録を行うためにプリンター
を通過させると、自己発色性感圧記録層がプリンターの
紙送りロールにより発色するなどの問題があった。

【０００９】偽造防止の手段あるいは情報処理の機械化
の手段として、よく用いられる方法に磁気記録方式があ
る。磁気記録方式は、磁気記録単体で用いられることは
少なく、磁気記録とインクジェット記録、磁気記録と印
刷（あるいは偽造防止印刷）、磁気記録と熱転写記録な
ど組み合わせて用いるのが普通である。一般的には、磁
気切符、磁気入場券、馬券などの投票券、プリペイドカ
ード、クレジットカード、磁気回数券などの多くの分野
に用いられているが、磁気記録は機械処理であり、かつ
その情報は基本的には解読可能であるため、全く同じ磁
気特性の磁気記録用紙を作れば偽造が可能であった。こ
のことは、磁気記録シートの１種類であるテレホンカー
ドの偽造の多さを見ても判るとおりである。切符などは
磁気情報と感熱記録情報、あるいは磁気情報と溶融熱転
写記録情報が併用されるが、一般に解読は磁気情報のみ
によるため、磁気情報が解読されれば偽造防止性は極め
て低いものになる。解読が磁気情報のみによるのは、感
熱記録、あるいは溶融熱転写記録が文字情報であるた
め、自動改札などの極めて短時間での処理には向かない
ためである。

【００１０】さらに、世間一般に用いられるラベルは溶
融熱転写方式、あるいは感熱方式などの記録方法がとら
れることが多いが、これらのラベルではラベルの粘着面
側から情報を書き込み、かつ情報を粘着面側から読むよ
うな方法をとることはできない。すなわち、ラベルが雨
や水などの影響を受けると考えられる場合でも情報面と
粘着面が反対側にあるために、情報面を外側（すなわ
ち、雨や水の影響を受ける側）に曝さざるを得なかっ
た。特にガラスやプラスチックフィルムなど透明な被着
物に対して、その透過性や保護機能を用いることなくラ
ベルを外側に貼るのは無駄であり、このように粘着面側
からの情報の読み書きが可能なラベルがガラス面への情
報掲示（駐車場の時間表示、車検の期間表示、定期点検
表示、あるいは車の国境通過の書類などに用いる）方法
として求められているが、これまで、このような方式に
応える技術はなかった。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する第一の課題は、感圧記録およびインクジェット記録
の２つの方法で記録を行うことにより、記録シートに偽
造防止性を付与することにある。そのために、本発明
は、記録シートに記録できること自体もさることなが
ら、感圧記録層（自己発色性感圧記録層）が十分な耐擦
性を有し、インクジェット記録に用いる記録方式への適
用性（プリンター適性、耐溶剤性、耐ロール性など）を
十分に有するインクジェット／感圧発色性の記録シート
を提供するものである。１枚の記録シートで感圧記録お
よびインクジェット記録方式の両方の記録方式を可能に
することにより、主に使用する発色方式を情報記録用と
し、主に使用しない記録方式を偽造防止用に補完的に用
いることができる偽造防止性の記録シートを開発するこ
とにある。

【００１２】本発明が解決しようとする第二の課題は、
表面に印刷用の顔料塗工層を設けた感圧発色性記録シー
トを提供することにある。印刷用の顔料塗工層を設ける
ことにより、マイクロ文字印刷などの高度な印刷による
偽造防止手段と、感圧発色性という手軽な偽造検知方法
を組み合わせることにより、広範囲な偽造防止を達成す
ることができる。

【００１３】さらに、本発明が解決しようとする第三の
課題として、偽造防止の手段の１つとして、感圧自己発
色性を有する磁気記録シートを得ることにある。このよ
うな磁気記録／感圧発色性記録シートにおいては、磁気
記録、感圧発色記録、印刷部分それぞれにおいて偽造防
止を図ることが可能であるばかりでなく、発色性の印字
情報と磁気情報の同定を行うことにより、その記録シー
トの真贋を判断することが可能となるような磁気記録／
感圧発色性記録シートを提供することにある。

【００１４】本発明が解決しようとする第四の課題とし
て、複写性の感圧ラベルの提供、および感圧発色した情
報をラベル貼った物体を透視して見ることを前提にした
感圧発色面と粘着面が同一表面に存在する透視型の感圧
発色性ラベルを提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上述した
問題点を解決するため鋭意研究の結果、以下の様な記録
シートを見い出した。

【００１６】支持体、発色剤または顕色剤の少なく
とも１方がマイクロカプセル化され、それぞれ単独で積
層あるいは混合して単層の自己発色性感圧記録層（以
下、単に自己発色性感圧記録層）、ポリオレフィン樹
脂層、透明あるいは半透明紙、インクジェット記録
用インク受理層（以下、単にインク受理層）を順次積層
してなるインクジェット／感圧発色性記録シート。

【００１７】支持体、自己発色性感圧記録層、ポ
リオレフィン樹脂層、透明あるいは半透明紙、印刷
用顔料塗工層を順次積層してなる印刷／感圧発色記録シ
ート。

【００１８】支持体、自己発色性感圧記録層、ポ
リオレフィン樹脂層、透明あるいは半透明紙を順次積
層し、さらに支持体の反対側の面に磁気記録層を設け
てなることを特徴とする磁気記録／感圧発色性記録シー
ト。

【００１９】支持体、自己発色性感圧記録層、ポ
リオレフィン樹脂層、透明あるいは半透明紙を順次積
層し、さらに支持体の反対側の面に粘着層を設けて
なることを特徴とする複写性を有する感圧発色性ラベ
ル。

【００２０】支持体、自己発色性感圧記録層、ポ
リオレフィン樹脂層、透明あるいは半透明紙、粘着
層を順次積層してなることを特徴とする複写性を有する
透視型感圧発色性ラベル。

【００２１】上記の記録シートのいずれか１種からな
り、感圧発色性により偽造防止あるいは偽造検知を行え
ることを特徴とする偽造防止用紙。

【００２２】 〔発明の詳細な説明〕以下に本発明の詳細を構成別に説
明する。

【００２３】本発明に用いられる支持体としては、上質
紙、アート紙、グラシン紙、キャスト紙、コーテッド紙
などの通常の天然パルプ紙を用いることができ、木材パ
ルプ、合成パルプ、填料、サイズ剤、紫外線吸収剤、酸
化防止剤、顔料、紙力増強剤、染料など、通常抄紙で用
いられる原材料を必要に応じて使用することが可能であ
る。また、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリアミド、ポリ塩化ビニル、ポリ
塩化ビニリデン、ポリメチルペンテンなどのプラスッチ
クシート、およびこれらの合成繊維からなる合成紙や不
織布、またはこれらの合成樹脂を紙に片面、または両面
にラミネートしたラミネート紙を使用しても良い。これ
らの合成樹脂からなる素材は、白色でも、着色されてい
ても良い。

【００２４】本発明においては、自己発色性感圧記録層
の発色の確認に適当な透明度が２６％以上の紙を透明紙
あるいは半透明紙と呼ぶ。なお、本発明で言う透明度と
は、１００から不透明度値を差引いた値として表した。
不透明度値とは、ＪＩＳ Ｐ８１３８にて測定した不透
明度（％）である。中でも、本発明の透明紙あるいは半
透明紙は、坪量が１０〜５５g/m2であることが好まし
い。本発明の透明紙あるいは半透明紙には、木材パル
プ、合成パルプ、填料、サイズ剤、紫外線防止剤、酸化
防止剤、紙力増強剤、染料など、通常抄紙で用いられる
原材料を必要に応じて使用することが可能である。

【００２５】透明紙あるいは半透明紙の坪量が１０g/m²
より小さいと、寸法安定性が悪くて貼り合わせ時にしわ
が入りやすく、また筆記の際に破れることがあり好まし
くない。また、坪量が８５g/m²より大きいと、貼合わせ
後の厚みが厚くなり、重要な自己発色性感圧記録層の発
色性および読み取り性が阻害されるため好ましくない。

【００２６】本発明において、２６％以上の透明度を有
する透明紙あるいは半透明紙がインクジェット層などの
他の記録層を介して自己発色性感圧記録層の発色を確認
するために適当であり、透明度が２６％より低いと発色
の確認が困難になり不適当である。

【００２７】本発明に用いられる透明紙あるいは半透明
紙（以下、まとめて透明紙と称する）は、透明度が２６
％以上のものであれば、グラシン紙、樹脂含浸紙、タイ
プライター用紙、コンデンサーペーパー、トレーシング
ペーパー、コピー用紙、含浸トレーシングペーパー、和
紙、薄手の上質紙など、特に制限するものではないが、
中でも薄手の上質紙、コピー用紙、トレーシングペーパ
ー、含浸トレーシングペーパー、あるいは和紙が適して
いる。透明度が本発明の範囲内であれば不織布を使用す
ることもできる。なお、本発明で称するトレーシングペ
ーパーとは、含浸タイプのトレーシングペーパーとは区
別する目的で使用している呼称でナチュラルトレペある
いは天然トレペとも称される透明紙のことである。

【００２８】本発明の記録シートを得るには、代表的に
は支持体の片面に、少なくとも一方がマイクロカプセル
化されている発色剤または顕色剤をそれぞれ単独で積層
あるいは混合して単層の自己発色性感圧記録層を設ける
工程、該自己発色性感圧記録紙と透明紙をポリオレフィ
ン樹脂層により一体化する工程、透明紙上にインクジェ
ット記録層など他の記録方式の記録層を塗工する工程、
以上の工程を組み合わせることにより製造することがで
きるが、特にこれらの工程の詳細や組み合わせ順序を限
定するものではない。また、支持体の可視的な記録層を
設けていない片面に磁気記録層、あるいは粘着層を設け
ること、透明紙の上に剥離層を設けることなども可能で
ある。

【００２９】本発明の記録シートに用いるポリオレフィ
ン樹脂としては、一般に、ポリオレフィン樹脂コーティ
ングあるいはポリオレフィン樹脂ラミネートに用いられ
るポリオレフィン樹脂なら制限なく使用可能であり、例
えば、ポリエチレン（低密度、中密度、高密度、線状低
密度ポリエチレン）、ポリプロピレン、ポリトリメチル
ペンテン、ポリブテンなどの汎用溶融押し出し樹脂を単
独で、あるいは混合して用いることができる。熱可塑性
があり溶融押し出しあるいはヒートシールが可能な透明
な樹脂であれば、塩化ビニルやＥＶＡ、ハイミランなど
特にポリオレフィン樹脂でなくてもポリオレフィン樹脂
の代わりに使用することができるが、直接自己発色性感
圧記録層と接触するため、樹脂中の可塑剤や分散剤、酸
化防止剤などの影響を考慮して使用する必要がある。

【００３０】ポリオレフィン樹脂層により透明紙と自己
発色性感圧記録層を有する支持体を一体化するには、一
般の溶融押し出しダイ、Ｔダイ、あるいは多層同時押し
出しダイを用いることができる。溶融押し出しの前処理
として、透明紙、あるいは自己発色性感圧記録層を有す
る支持体にコロナ処理、フレーム処理など公知の接着性
改良のための処理を行うことは何等差し支えない。ま
た、本発明の記録シートの裏面には、カール防止、帯電
防止、顔料コート層あるいは耐水性層などのバックコー
ト層を設けることが出来、バックコート層には帯電防止
剤、親水性バインダー、ラテックス、硬膜剤、顔料、界
面活性剤、粘着剤などを適宜組み合わせて含有すること
ができる。

【００３１】ポリオレフィン樹脂の塗布量（ラミネート
量）は、自己発色性感圧記録層の発色性、および透明紙
との接着性に関与するため一定の範囲にあることが好ま
しい。透明紙と支持体との接着強度を充分に保つ目的か
ら、８〜２５g/m²の塗布量が好ましく、十分な自己発色
性感圧記録層の発色を確保するためには、多くとも３０
g/m²以下の塗布量に抑える必要がある。透明紙の坪量あ
るいはポリオレフィン樹脂層の塗布量がある範囲を超え
ると、読み取りあるいは発色の確認に十分な発色性を損
なう。また、ポリオレフィン樹脂層がある範囲より少な
いと透明紙の接着性が不十分であり、透明紙の厚みがあ
る範囲より薄いと強度的に弱く、筆記時などに破れる場
合がある。透明紙の透明度がある範囲より低いと、自己
発色性感圧記録層の発色が透過しにくく、従って記録を
読み取りにくい。

【００３２】本発明に利用し得る自己発色性感圧記録層
については、特に制限されることなく、従来から公知の
ものを使用できる。例えば、マイクロカプセル化の方法
やマイクロカプセルの壁材、発色剤や発色剤を溶解する
油、あるいは顕色剤、接着樹脂、マイクロカプセル保護
剤などである。

【００３３】マイクロカプセル化法としては、コアセル
ベーション法（米国特許２８００４５８号明細書な
ど）、界面重合法（特公昭４７−１７６３号公報な
ど）、インサイチュー重合法（特開昭５１−９０７９号
公報など）などが使用できる。

【００３４】マイクロカプセルの壁材としては、ポリウ
レタン、ポリ尿素、エポキシ樹脂、尿素／ホルマリン樹
脂、メラミン／ホルマリン樹脂などが使用できる。

【００３５】本発明に用いる発色剤、顕色剤に関して
は、一般に感圧記録材料に用いられているものであれば
特に制限されない。例えば、感圧記録用の発色剤として
は、トリアリルメタン系化合物、ジアリ−ルメタン系化
合物、キサンテン系化合物、チアジン系化合物、スピロ
ピラン系化合物、ジフェニルメタン系染料、スピロ系染
料、ラクタム系染料、フルオラン系染料などが使用でき
る。

【００３６】具体的には、 ３，３−ビス（ｐ−ジメチ
ルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタリド（ク
リスタルバイオレットラクトン）、３，３−ビス（ｐ−
ジメチルアミノフェニル）フタリド、３−（ｐ−ジメチ
ルアミノフェニル）−３−（１，２−ジメチルインドー
ル−３−イル）フタリド、 ３−（ｐ−ジメチルアミノ
フェニル）−３−（２−メチルインド−ル−３−イル）
フタリド、３，３−ビス（１，２−ジメチルインド−ル
−３−イル）−５−ジメチルアミノフタリド、３，３−
ビス（９−エチルカルバゾ−ル−３−イル）−６−ジメ
チルアミノフタリド、３，３−ビス（２−フェニルイン
ド−ル−３−イル）−６−ジメチルアミノフタリド、３
−ｐ−ジメチルアミノフェニル−３−（１−メチルピロ
−ル−３−イル）−６−ジメチルアミノフタリド、３−
ｐ−ジメチルアミノフェニル−３−（１−メチルピロー
ル−２−イル）−６−ジメチルアミノフタリド３−（ｐ
−ジメチルアミノフェニル）−３−（２−メチルインド
ール−３−イル）フタリド、３−（ｐ−ジメチルアミノ
フェニル）−３−（２−フェニルインドール−３−イ
ル）フタリド、３，３−ビス（１，２−ジメチルインド
ール−３−イル）−５−ジメチルアミノフタリド、３，
３−ビス（１，２−ジメチルインドール−３−イル）−
６−ジメチルアミノフタリド、３，３−ビス（９−エチ
ルカルバゾール−３−イル）−５−ジメチルアミノフタ
リド、３，３−ビス（２−フェニルインドール−３−イ
ル）−５−ジメチルアミノフタリドなどのトリアリルメ
タン系染料。

【００３７】４，４’−ビス−ジメチルアミノフェニル
ベンズヒドリルベンジルエーテル、４，４’−ビス−ジ
メチルアミノベンズヒドリルベンジルエ−テル、Ｎ−ハ
ロフェニルロイコオーラミン、Ｎ−２，４，５−トリク
ロロフェニルロイコオーラミンなどのジフェニルメタン
系染料。

【００３８】ベンゾイルロイコメチレンブル−、ｐ−ニ
トロベンゾイルロイコメチレンブル−などのチアジン系
染料。

【００３９】３−メチル−スピロ−ジナフトピラン、３
−エチル−スピロ−ジナフトピラン、３，３’−ジクロ
ロスピロジナフトピラン、３−フェニル−スピロ−ジナ
フトピラン、３−ベンジル−スピロ−ジナフトピラン、
３−プロピルスピロベンゾピラン、３−メチルナフト−
（３−メトキシベンゾ）スピロピラン、３−メチル−ナ
フト（６’−メトキシベンゾ）スピロピラン、３−プロ
ピル−スピロ−ジベンゾピランなどのスピロ系染料。

【００４０】ローダミン−Ｂ−アニリノラクタム、ロー
ダミン（ｐ−ニトロアニリノ）ラクタム、ローダミン
（ｏ−クロロアニリノ）ラクタムなどのラクタム系染
料。

【００４１】ローダミンＢアニリノラクタム、ローダミ
ンＢ−ｐ−クロロアニリノラクタム、３−ジエチルアミ
ノ−７−ジベンジルアミノフルオラン、３−ジメチルア
ミノ−７−ジベンジルアミノフルオラン、３−ジエチル
アミノ−７−オクチルアミノフルオラン、３−ジエチル
アミノ−７−フェニルフルオラン、３−ジメチルアミノ
−７−メトキシフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−
Ｎ−ジエチルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−
７−メトキシフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メ
トキシフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−
７−クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−クロ
ロフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−クロロ−７−
メチルフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（３，４
−ジクロロアニリノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ
−７−（２−クロロアニリノ）フルオラン、３−ジエチ
ルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−
ジエチルアミノ−６−メチル−７−フェニルアミノフル
オラン、３−ジエチルアミノ−６，７−ジメチルフルオ
ラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−トリル）アミノ−６−メ
チル−７−アニリノフルオラン、３−ピペリジノ−６−
メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−
Ｎ−トリル）アミノ−６−メチル−７−フェネチルフル
オラン、３−ジエチルアミノ−７−（４−ニトロアニリ
ノ）フルオラン、３−ジブチルアミノ−６−メチル−７
−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−メチル−Ｎ−プロピ
ル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３
−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−７−メチルフルオ
ラン、３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−６−メチ
ル−７−フェニルアミノフルオラン、３−（Ｎ−エチル
−ｐ−トルイジノ）−６−メチル−７−（ｐ−トルイジ
ノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（２−カル
ボメトキシ−フェニルアミノ）フルオラン、３−ジエチ
ルアミノ−７−Ｎ−アセチル−Ｎ−メチルアミノフルオ
ラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミル）アミノ−６
−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミ
ノ−７−Ｎ−クロロエチル−Ｎ−メチルアミノフルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−７−メチル−Ｎ−ベンジルア
ミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−Ｎ−メチル
アミノフルオラン、３−（Ｎ−メチル−Ｎ−シクロヘキ
シル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、
３−（Ｎ−エチル−Ｎ−iso−アミルアミノ）−６−メ
チル−７−フェニルアミノフルオラン、３−（Ｎ−シク
ロヘキシル−Ｎ−メチルアミノ）−６−メチル−７−フ
ェニルアミノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−テト
ラヒドロフリル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフ
ルオラン、３−ピペリジノ−６−メチル−７−フェニル
アミノフルオラン、３−ピロリジノ−６−メチル−７−
フェニルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−
メチル−７−キシリジノフルオラン、３−ジエチルアミ
ノ−７−（ｏ−クロロフェニルアミノ）フルオラン、３
−ジブチルアミノ−７−（ｏ−クロロフェニルアミノ）
フルオラン、３−ピロリジノ−６−メチル−７−ｐ−ブ
チルフェニルアミノフルオランなどのフルオラン系染料
などが挙げられる。

【００４２】感圧記録層において発色剤を溶解する油と
しては、ジアリールアルカン系、アルキルナフタレン
系、アルキル化ビフェニル、水添ターフェニルの如き芳
香族合成油、ケロシン、ナフサ、パラフィン油、塩素化
パラフィンの如き脂肪族合成油、綿実油、ヤシ油、大豆
油、亜麻仁油の如き植物油などが使用できる。

【００４３】マイクロカプセルの保護剤としては、セル
ロース粉末、デンプン粒子、タルク、焼成カオリン、炭
酸カルシウムなどが使用できる。

【００４４】感圧記録用の顕色剤としては、粘土類（例
えば、活性白土、酸性白土、アタパルジャイト、ベント
ナイト、コロイダルシルカ、硅酸アルミニウムなど）、
有機酸（例えば、サリチル酸の如き芳香族カルボキシ化
合物またはこれらの金属塩など）、有機酸と金属化合物
の混合物、酸性重合体（例えば、フェノ−ル／ホルムア
ルデヒド樹脂、サリチル酸系樹脂またはこれらの亜鉛、
マグネシウム、アルミニウム、カルシウム、チタン、マ
ンガン、スズ、ニッケルなどの多価金属塩など）などが
使用できる。

【００４５】その他に、助剤としてステアリン酸亜鉛、
ステアリン酸カルシウムなどの高級脂肪酸金属塩、パラ
フィン、酸化パラフィン、ポリエチレン、酸化ポリエチ
レン、ステアリン酸アミド、カスターワックスなどのワ
ックス類、また、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウ
ム、スルホン酸変性ポリビニルアルコールなどの分散
剤、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系などの紫
外線吸収剤、さらに界面活性剤、蛍光染料、帯電防止
剤、増粘剤、防腐剤、酸化防止剤、消泡剤、離型剤、滑
剤、耐ブロッキング向上剤、粘着付与剤などが支持体、
自己発色性感圧記録層、ポリオレフィン樹脂層、インク
ジェット記録層中、透明紙中に必要に応じて添加され
る。

【００４６】自己発色性感圧記録層に使用される顔料と
しては、ケイソウ土、タルク、カオリン、焼成カオリ
ン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸化チタン、
酸化亜鉛、酸化ケイ素、水酸化アルミニウム、尿素−ホ
ルマリン樹脂などが挙げられる。

【００４７】また、本発明の構成として、高い発色濃度
を得る上で、支持体と自己発色性感圧記録層との間に、
炭酸カルシウム、タルク、シリカ、クレー、硫酸バリウ
ム、炭酸マグネシウム、ケイ酸マグネシウム、硫酸鉛、
鉛白、亜鉛華、硫化亜鉛、サチン白、酸化チタン、酸化
アンチモン、雲母、ベントナイト、ケイ酸カルシウム、
石膏、水酸化アルミニウムなどの無機顔料、またはポリ
スチレン、ポリビニルトルエン、スチレン／ジビニルベ
ンゼン共重合体、ポリメタクリル酸メチル、尿素／ホル
ムアルデヒド重合体、ポリエチレンなどの微粉有機顔料
を含むアンカー層を設けたり、自己発色性感圧記録層内
に分散することは何等差し支えない。

【００４８】本発明におけるインクジェット用のインク
受理層（以下、単にインク受理層）とは、顔料とバイン
ダーを主成分とする塗被組成物からなり、これらに添加
剤として、染料定着剤、顔料分散剤、増粘剤、流動性改
良剤、消泡剤、抑泡剤、離型剤、発泡剤、浸透剤、着色
染料、着色顔料、蛍光増白剤、紫外線吸収剤、酸化防止
剤、防腐剤、防バイ剤、耐水化剤、湿潤紙力増強剤、乾
燥紙力増強剤などを適宜配合することもできる。

【００４９】インク受理層に用いられる顔料としては、
公知の白色顔料を１種以上用いることができる。例え
ば、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、カオリ
ン、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チ
タン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイ
ト、珪酸アルミニウム、ケイソウ土、珪酸カルシウム、
珪酸マグネシウム、合成非晶質シリカ、コロイダルシリ
カ、コロイダルアルミナ、擬ベーマイト、水酸化アルミ
ニウム、アルミナ、リトポン、ゼオライト、加水ハロイ
サイト、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシウムなどの
白色無機顔料、スチレン系プラスチックピグメント、ア
クリル系プラスチックピグメント、ポリエチレン、マイ
クロカプセル、尿素樹脂、メラミン樹脂などの有機顔料
などを用いることができる。

【００５０】また、インク受理層に用いられるバインダ
ーとしては、ポリビニルアルコール、酢酸ビニル、酸化
澱粉、エーテル化澱粉、カルボキシメチルセルロース、
ヒドロキシエチルセルロースなどのセルロース誘導体、
カゼイン、ゼラチン、大豆蛋白、シリル変性ポリビニル
アルコールなど；無水マレイン酸樹脂、スチレン−ブタ
ジエン共重合体、メチルメタクリレート−ブタジエン共
重合体などの共役ジエン系共重合体ラテックス；アクリ
ル酸エステルおよびメタクリル酸エステルの重合体また
は共重合体、アクリル酸およびメタクリル酸の重合体ま
たは共重合体などのアクリル系重合体ラテックス；エチ
レン酢酸ビニル共重合体などのビニル系重合体ラテック
ス；あるいはこれらの各種重合体のカルボキシル基など
の官能基含有単量体による官能基変性重合体ラテック
ス；メラミン樹脂、尿素樹脂などの熱硬化合成樹脂系な
どの水性接着剤；ポリメチルメタクリレート、ポリウレ
タン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、塩化ビニル−酢酸
ビニルコポリマー、ポリビニルブチラール、アルキッド
樹脂などの合成樹脂系接着剤が挙げられ、１種以上で使
用される。

【００５１】本発明で云うインクジェット記録に用いる
水性インクとは、着色剤、液媒体、その他の添加剤から
なる記録液体である。着色剤としては、直接染料、酸性
染料、塩基性染料、反応性染料あるいは食品用色素など
の水溶性染料が挙げられる。

【００５２】水性インクの溶媒としては、水および水溶
性の各種有機溶剤、例えば、メチルアルコール、エチル
アルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルア
ルコール、ｎ−ブチルアルコール、 sec−ブチルアルコ
ール、tert−ブチルアルコール、イソブチルアルコール
などの炭素数１〜４のアルキルアルコール類；ジメチル
ホルムアミド、ジメチルアセトアミドなどのアミド類；
アセトン、ジアセトンアルコールなどのケトンまたはケ
トンアルコール類；テトラヒドロフラン、ジオキサンな
どのエーテル類；ポリエチレングリコール、ポリプロピ
レングリコールなどのポリアルキレングリコール類；エ
チレングリコール、プロピレングリコール、ブチレング
リコール、トリエチレングリコール、1,2,6 −ヘキサン
トリオール、チオジグリコール、ヘキシレングリコー
ル、ジエチレングリコールなどのアルキレン基が２〜６
個のアルキレングリコール類；グリセリン、エチレング
リコールメチルエーテル、ジエチレングリコールメチル
（またはエチル）エーテル、トリエチレングリコールモ
ノメチルエーテルなどの多価アルコールの低級アルキル
エーテル類などが挙げられる。これらの多くの水溶性有
機溶剤の中でも、ジエチレングリコールなどの多価アル
コール、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、
トリエチレングリコールモノエチルエーテルなどの多価
アルコールの低級アルキルエーテルが好ましい。その他
の添加剤としては、例えば、ｐＨ調節剤、金属封鎖剤、
防カビ剤、粘度調整剤、表面張力調整剤、湿潤剤、界面
活性剤、および防錆剤などが挙げられる。

【００５３】すなわち、本発明におけるインク受理層と
は、このような溶剤、薬品に対する耐性が必要であり、
かつ記録シートの自己発色性感圧記録層がこのような溶
媒、薬品に侵される構造であってはならない。

【００５４】インクジェット記録層の下部、すなわち、
透明紙の上にインクジェット発色性を向上させ、印字の
ニジミを防止するためのアンダーコート層を設けるこ
と、あるいはインクジェット記録層の上に耐擦性や耐水
性などを付与する目的でオーバーコート層を設けること
は何等差し支えない。

【００５５】本発明において、印刷用顔料塗工層とは、
通常のオフセット印刷、フレキソ印刷、グラビア印刷な
どの印刷に対応する印刷性向上のための塗工層であり、
当然のことながら、タイプライターや水性あるいは油性
ペンのごとき印字にも対応できるし、いわゆる微塗工紙
も含むものである。印刷用顔料塗工層の塗布液は、顔料
とバインダー、その他添加剤と共に水に溶解もしくは分
散せしめた液であって、顔料、バインダー、その他添加
剤の濃度が、１０〜７０重量％のものを言う。顔料、バ
インダーの配合割合は、一般に顔料１００重量部に対
し、バインダーが５重量部以上、好ましくは、１０〜７
０重量部であることが望ましい。

【００５６】本発明で用いる印刷用顔料塗工層に用いる
顔料としては、カオリン、クレー、炭酸カルシウム、サ
チンホワイト、酸化チタン、水酸化アルミニウム、酸化
亜鉛、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、シリカ、活性白
土、レーキ、プラスチックピグメントなどが挙げられ
る。

【００５７】本発明において、印刷用顔料塗工層の塗布
量は乾燥重量規準で、１g/m²以上、好ましくは、３〜３
０g/m²が適当である。印刷用顔料塗工層の塗布量がこれ
より少なければ良好な印刷性を示さず印刷用顔料塗工層
を設ける意味がなくなるし、これより多くても印刷性の
向上に寄与しないばかりか、自己発色性感圧記録層の発
色が確認しにくくなり偽造防止性が低下する。

【００５８】本発明の磁気記録層は、磁性粉をポリエス
テル樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリウレタン樹脂、塩化ビ
ニル・酢酸ビニル共重合体樹脂、スチレン・ブタジエン
共重合体樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、エポキシ
樹脂などの結合剤中に均一分散し、目的に応じて可塑
剤、ゴム、分散剤、帯電防止剤、顔料などが添加され、
得られた塗料を基材に塗布または印刷することにより形
成される。磁性粉としては、γ−Ｆｅ₂Ｏ₃，Ｆｅ₃Ｏ₄，
γ−Ｆｅ₂Ｏ₃およびＦｅ₂Ｏ₄の混晶、Ｃｏ含有Ｆｅ
₂Ｏ₄、Ｂａフェライト、Ｓｒフェライトなどを挙げるこ
とができる。磁気記録情報が通常の永久磁石により消去
されるトラブルを防止するためには、保磁力が１５００
〜５０００エルステッドのＢａフェライト、Ｓｒフェラ
イトなどが望ましい。

【００５９】磁気記録層上に保護層を設けることも可能
である。保護用の樹脂としては、例えば、穀物デンプ
ン、α化デンプン、酸化デンプン、エーテル化デンプン
など、ゼラチン、カゼイン、コラーゲン、ビスコースな
どのプロティン類、メチルセルロース、エチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセ
ルロースなどのセルロース類、寒天、アルギン酸ナトリ
ウム、アラビアゴムなどの多糖類、ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルピドリドン、ポリアクリル酸、ポリアク
リルアミド、マレイン酸共重合物の水溶性結合剤、スチ
レンブタジエン系、アクリルニトリルブタジエン系メチ
ルメタクリレートブタジエン系、アクリル酸エステル、
酢酸ビニル系ラテックスエマルジョン結合剤およびこれ
らのカルボキシ変性物が挙げられる。

【００６０】保護層中には、顔料を分散して隠ぺい層と
することも可能である。隠ぺい層の顔料は公知のもので
あり、例えば、アルミニウム、亜鉛、マグネシウム、バ
リウム、カルシウム、チタンなどの炭酸塩、酸化物、水
酸化物、硫酸塩および天然シリカ、クレー、ゼオライ
ト、カオリン、焼成カオリンなどの粘土類を含む無機系
白色顔料、合成シリカ、スチレン樹脂、メラミン樹脂、
アクリル樹脂、尿素樹脂などの共重合体を含む有機系白
色顔料から１種または２種以上使用される。

【００６１】保護層あるいは隠ぺい層用塗布液は所望に
より分散剤、防腐剤、消泡剤、ダスティング防止剤とと
もに混合され、エアナイフコート、カーテンコート、ロ
ールコート、ブレードコートなどの方法で塗布される。
磁気記録層と保護層の間に接着性改良のためにアンカー
層を設けても差し支えない。

【００６２】また、本発明の磁性体組成物には、潤滑
剤、研磨剤、防錆剤、分散剤、増粘剤などを加えてもよ
い。特に、潤滑剤は、飽和および不飽和の高級脂肪酸、
脂肪酸エステル、高級脂肪酸アミド、高級アルコール、
シリコンオイル、鉱油、フッ素化合物などがあり、これ
らは磁性体組成物の調整時に添加してもよく、あるいは
磁性層表面に塗布ないしは噴霧してもよい。

【００６３】支持体上に塗布された磁性層は、必要によ
り層中の磁性体を配向させる処理を施すことができる。
その配向処理は、支持体の走行する方向に対して、直角
にあるいは走行方向に角度をつけた状態で約５００〜３
０００エルステッド程度の交流または直流の磁場条件下
で行うことができる。

【００６４】本発明において、自己発色性感圧記録層、
インクジェット記録層、印刷用顔料塗工層、磁気記録層
の形成に使用されるバインダーとしては、デンプン類、
ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、エチ
ルセルロース、カルボキシメチルセルロースなどのセル
ロース誘導体、カゼイン、ゼラチンなどのプロテイン、
酸化デンプン、エステル化合物デンプン、エーテル化澱
粉、酵素変性澱粉やそれらをフラッシュドライして得ら
れる冷水可溶性澱粉、カゼイン、大豆蛋白などの天然高
分子化合物、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルア
ルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸、ポ
リアクリル酸ソーダ、アクリル酸アミド／アクリル酸エ
ステル共重合体、アクリル酸アミド／アクリル酸エステ
ル／メタクリル酸３元共重合体、スチレン／無水マレイ
ン酸共重合体のアルカリ塩、ラテックス、ポリアクリル
アミド、スチレン／無水マレイン酸共重合体、酢ビ・ア
クリル系、酢ビ・ブチルアクリレート共重合体、イソブ
テン・無水マレイン酸共重合体などの如き水溶性合成高
分子化合物やラテックス類、エチレン／無水マレイン酸
共重合体のアルカリ塩などの水溶性接着樹脂、ポリ酢酸
ビニル、ポリウレタン、ポリアクリル酸エステル、スチ
レン／ブタジエン共重合体、アクリロニトリル／ブタジ
エン共重合体、アクリル酸メチル／ブタジエン共重合
体、アクリロニトリル／ブタジエン／アクリル酸共重合
体、エチレン／酢酸ビニル共重合体などのラテックスな
どが挙げられる。また、必要に応じて、増粘剤、保水
剤、耐水化剤、着色剤などの通常の塗被紙用顔料に配合
される各種助剤が適宜使用できる。

【００６５】本発明の記録シートにおける粘着層の設け
方は、剥離紙の剥離剤塗布面に粘着剤を設け、粘着剤面
と該記録シートの支持体の自己発色性感圧記録層を設け
ていない面を重ねて、プレスロールなどで圧着する方法
が一般に行われるが、該記録シートに粘着剤を先に塗布
して、剥離紙と貼り合わせても良い。粘着層を構成する
粘着剤には、ゴム系またはアクリル樹脂系の粘着剤を用
いることができる。ゴム系の主原料は天然ゴムまたはス
チレン・ブタジエンラバーであり、天然ゴムでは、ロジ
ン系樹脂や可塑剤なとが添加され、通常ノルマルヘキサ
ンを溶媒として塗工する。また、スチレン・ブタジエン
ラバーを主原料とした場合は溶融して塗工する。アクリ
ル樹脂系においては、２−エチルヘキシルアクリレー
ト、ブチルアクリレート、エチルアクリレート、アクリ
ル酸、β−ヒドロキシエチルアクリレートなどのアクリ
ル系モノマーを重合して作る。重合の方法により、酢酸
エチルやトルエンなどの有機溶媒を用いたり、界面活性
剤を用いて水中で乳化させながら重合したエマルジョン
タイプを用いることができる。

【００６６】本発明の感圧発色性ラベルにおいて粘着層
を設けることができる面は、第一に自己発色性感圧記録
層と反対面、すなわち支持体側に用いることができる。
この場合、粘着層を設けていない面、すなわち透明紙側
はそのまま用いることもできるし、感熱記録層、インク
ジェット記録層、印刷用顔料塗工層などを設けることが
できる。第二に自己発色性感圧記録層と同じ面、すなわ
ち透明紙側に粘着層を設けることも可能である。この場
合、自己発色性感圧記録層の発色した情報はポリオレフ
ィン樹脂層、透明紙、粘着層を透して読み取ることにな
る。第一の場合、第二の場合ともに粘着層は剥離層を有
する剥離紙とともに用いることができる。第一の場合、
第二の場合ともに感圧発色性ラベルと普通紙を重ね合わ
せてインパクト印字することにより、普通紙上と感圧発
色性ラベル上に同時に情報を得ることができる。第二の
場合には、自己発色性感圧記録層より上に位置する剥離
紙の非剥離面を記録面として用いることにより、剥離紙
を控え伝票として用いることが可能である。

【００６７】本発明において、自己発色性感圧記録層、
インク受理層、印刷用顔料塗工層、磁気記録層、粘着層
などを塗布する方法としては、グラビアコーター、グラ
ビアオフセットコーター、バーコーター、ロールコータ
ー、エアナイフコーター、Ｕコンマコーター、ＡＫＫＵ
コーター、スムージングコーター、マイクログラビアコ
ーター、リバースロールコーター、４本あるいは５本
（多段）ロールコーター、カーテンコーター、ブレード
コーター、ディップコーター、落下カーテンコーター、
スライドコーター、リップコーター、ダイコーター、ス
クイズコーター、ショートドウェルコータ、サイズプレ
ス、スプレーなどの各種装置をオンマシンあるいはオフ
マシンで用いることができる。また、各層の各々の塗工
または含浸後には、マシンカレンダー、グロスカレンダ
ー、ＴＧカレンダー、スーパーカレンダー、ソフトカレ
ンダーなどのカレンダーやブラッシングを用いて仕上げ
ても良い。また、場合によってはオフセット、シルクス
クリーンなどの印刷方法も用いられる。

【００６８】本発明の記録シートへの印刷や記録の方法
は、鉛筆やインクによる筆記・印刷、インパクトプリン
ター、電子写真、熱転写、インクリボン、インクジェッ
ト、感圧、インクジェット、フレキソ印刷、オフセット
印刷、グラビア印刷、活版印刷、凹版印刷、レーザープ
リント、ラベル貼り合わせなどその方法による制限はな
い。ただし、透明紙と一体化した後の自己発色性感圧記
録層への記録は、圧力による発色を伴う記録方法に限ら
れる。当然のことながら、インク受理層への記録はイン
クジェット記録ヘッドを用いたインクジェット方式によ
る。自己発色性感圧記録層に記録する際には、インパク
トプリンターを用いることも可能であるし、同じ情報を
多量に記録する必要がある場合には、活版印刷により記
録することも可能である。また、ボールペン、鉄筆など
での記録も可能である。剥離層上、インク受理層上、自
己発色性感圧記録層上、ポリオレフィン樹脂層上、透明
紙上あるいは支持体の裏面に一般の印刷を行うことは何
等差し支えない。また、地紋印刷による不透明化を行う
ことも何等差し支えない。

【００６９】また、本発明の記録シートは、他の感圧記
録シート、裏カーボン複写シート、粘着シート、印刷シ
ート、透明フィルムなどと組合わせて一連の複写シート
として使用できる。本発明の圧着シートの一部、あるい
は全部にダイカットなどの加工、支持体の一部の分離、
ミシン目、プリンター用送り孔などの加工を施すことは
何等差し支えない。

【００７０】

【作用】本発明の記録シートにおいては、インクジェッ
ト記録などの記録が行えるばかりでなく、加圧印字を行
うことにより、自己発色性感圧記録層を発色させること
が可能であり、その発色はインクジェット記録層など上
層の記録層あるいは印刷層、ポリオレフィン樹脂層およ
び透明紙を通して読みとることが可能である。本発明の
記録シートにおいては、自己発色性感圧記録層が透明紙
の内側に保護された形になるため、一般の取扱時、特に
他の記録方式での記録時において不用意な摩擦による発
色汚れの心配がなく耐擦性が高いばかりでなく、記録の
耐候性、耐水性、耐油性などが良好で、印刷性、取扱性
に優れ、ラミネート紙特有の帯電による重送が起こら
ず、取り扱いやすい。本発明の記録シートにおいては、
１枚の記録シートで感圧およびインクジェットなどの両
方の記録方式を可能にしたことにより、インクジェット
による記録方式を情報記録用とし、感圧発色による記録
方式を偽造防止用に補完的に用いることができる。ま
た、偽造防止の手段の１つとして、感圧自己発色性を有
する磁気記録シートを用いることにより磁気記録、感圧
発色記録、印刷部分それぞれにおいて偽造防止を図るこ
とが可能であるばかりでなく、発色性の印字情報と磁気
情報の同定を行い、その記録シートの真贋を判断するこ
とが可能となる。さらに、複写性の感圧ラベルの提供、
および複写性を有しながら感圧発色した情報をラベル貼
った物体を透視して見ることを前提にした感圧発色面と
粘着面が同一表面に存在する透視型の感圧発色性ラベル
を提供することができる。このような透視型の感圧発色
ラベルにおいては、剥離紙を控え伝票とし、かつ感圧発
色面が粘着層によりカバーされるため偽造防止性が高
い。

【００７１】

【実施例】次に、本発明を実施例により、さらに詳細に
説明する。尚、以下に示す部および％のいずれも重量基
準である。また、塗布量を示す値は断わりのない限り乾
燥後の塗布量である。

【００７２】＜調整例１：自己発色性感圧塗液＞感圧記
録用に用いる発色剤内包マイクロカプセルは、次のとお
り作製した。まず、クリスタルバイオレットラクトン１
３部をハイゾールＳＡＳ Ｎ−２９６（日本石油化学
（株）製）９０部に加熱溶解して内相油とした。メラミ
ン１０部と３７％ホルマリン２５部を水１００部ととも
に加温し、メラミン−ホルマリン初期重縮合物を得た。
次いで、内相油を６％のスチレン／無水マレイン酸共重
合体水溶液１５０部に乳化し、この乳化液に、上記のメ
ラミン−ホルマリン重縮合物を添加して、液温を７０℃
に３時間保持して、メラミン−ホルマリン樹脂膜を持つ
発色剤内包のマイクロカプセル分散液を得た。得られた
マイクロカプセルの平均粒子径は、約６μｍであった。

【００７３】自己発色性感圧記録層用の塗料は、以下の
処方により作製した。 発色剤内包のマイクロカプセル １３０部 顕色剤（住友デュレズ（株）製ＰＲ２６２９８） ７０部 デンプン粒子 ２８０部 カオリンクレー １００部 酸化デンプン １００部 炭酸カルシウム １２０部

【００７４】実施例１ 自己発色性感圧記録層を有する支持体として、市販の上
質紙（三菱製紙製、ダイヤフォーム ７０Ｋ）に、調整
例１記載の配合の自己発色性感圧記録層を、塗布量が７
g/m²になるように塗設して、自己発色性感圧記録シート
を得た。自己発色性感圧記録面にコロナ処理を施した
後、溶融押し出しダイより低密度ポリエチレン（日本ユ
ニカー製、ＮＵＣ８０００）を押し出し、自己発色性感
圧記録シートと透明紙を貼合せて一体化して透明紙層を
有する耐擦性の自己発色性感圧記録シートを得た。透明
紙あるいは半透明紙として（Ａ）坪量１５g/m²のトレー
シングペーパー（透明度８４％）、（Ｂ）坪量３５g/m²
のジアゾ用コピー用紙（透明度５０％）、（Ｃ）坪量４
５g/m²の上質紙（透明度３０％）、（Ｄ）坪量５０g/m²
の上質紙（透明度２６％）をそれぞれ用い、透明紙層を
有する耐擦性の自己発色性感圧記録シートを得た。ポリ
エチレン樹脂の塗布量は１２g/m²であった。

【００７５】それぞれの透明紙層を有する自己発色性感
圧記録シートを、それぞれ感圧紙（Ａ）、感圧紙
（Ｂ）、感圧紙（Ｃ）、感圧紙（Ｄ）と表わす。インク
受理層組成物として下記の調整例２で示すインク受理層
塗液を用いて、エアーナイフコータにより乾燥塗布量５
g/m²となるように感圧紙（Ａ）〜（Ｄ）の透明紙側表面
に塗布し、目的とするインクジェット／感圧発色性記録
シートを得た。

【００７６】 ＜調整例２：インク受理層塗液配合＞ 合成非晶質シリカ（ファンシールＸ３７Ｂ：徳山曹達株式会社製） １００部 ポリビニルアルコール（ＰＶＡ１１７：クラレ社製） ３０部 カチオン性染料定着剤（スミレース゛レシ゛ン1001：住友化学工業株式会社製） ２０部 以上を調液し、固形分濃度１３％とした。

【００７７】比較例１ 自己発色性感圧記録層を有する支持体として、市販の上
質紙（三菱製紙製、ダイヤフォーム ７０Ｋ）に、調整
例１記載の配合の自己発色性感圧記録層を、塗布量が７
g/m²になるように塗設した自己発色性感圧記録シートを
そのまま用いた。

【００７８】比較例２ 比較例１の自己発色性感圧記録シートにコロナ処理を施
した後、溶融押し出しダイより低密度ポリエチレン（日
本ユニカー製、ＮＵＣ８００８）を塗布量は１５g/m²と
なるように押し出し、ポリオレフィン樹脂によるコーテ
ィング層を設けた。

【００７９】比較例３ インク受理層を有する支持体として、市販の上質紙（三
菱製紙製、ダイヤフォーム ７０Ｋ）に、調整例２記載
の配合のインクジェット塗液を乾燥重量が５g/m²となる
ように塗布、乾燥してインク受理層を設け、インクジェ
ット記録シートを得た。

【００８０】実施例１（Ａ）〜（Ｄ）および比較例１〜
３で得られた記録シートは以下の方法で評価し、その結
果を表１に示した。

【００８１】＜感圧発色性１＞実施例および比較例で得
られた記録シートにインクリボンを装着しないドットイ
ンパクトプリンターを用いてベタ印字を行った。印字後
にマクベス濃度計を用いて光学濃度を測定した。実用に
供した場合、細かい文字でも十分に読みとれる光学濃度
は０．５０以上であり、光学濃度が０．４０を下回るよ
うだと正確な読み取りが困難なレベルである。光学濃度
が０．１５を下回ると発色の有無自体が分かりにくくな
るレベルである。

【００８２】＜インクジェット適性＞市販のインクジェ
ットプリンター（エプソンＭＪ−７００Ｖ２Ｃ）を用い
て印字を行った。印字後すぐに印字面を布で擦り、印字
面の汚れを観察した。印字が全く汚れない場合を５、印
字の極一部に流れが見られるが注意しないと判らないレ
ベルを４、印字が流れるがほとんど解読に影響がない場
合を３、印字のほとんどが流れて解読できない場合を
２、印字が全く定着しない場合を１としてインクジェッ
ト適性として表わした。

【００８３】ただし、インクジェットプリンターを用い
た印字で紙送りロールや紙送りギヤの擦りによりいイン
クジェット印字以外の不要な部分が発色してしまう場合
は、インクジェットプリンター適性がないということで
あり、インクジェット発色性を０で判定した。

【００８４】＜偽造防止性１＞市販のインクジェットプ
リンターを用いてインクジェット記録を行った記録シー
トに、インクリボンを装着しないドットインパクトプリ
ンターを用いて印字を行った。インクジェット記録と感
圧発色が重なっていても感圧発色が読みとれる場合を偽
造防止性優、インクジェット記録と感圧発色が重なって
いた場合、その部分は感圧発色が読みとれないが、イン
クジェット記録がない部分では感圧発色が読みとれる場
合を偽造防止性良、感圧発色がインクジェット記録のな
い部分でも読みとれないが感圧発色していることが確認
できる場合を偽造防止性並、インクジェットプリンター
で印字すると上送りロールなどで汚れるため感圧発色し
かできない場合およびインクジェット記録しかできない
場合を偽造防止性劣で判定した。

【００８５】

【表１】

【００８６】実施例２ 実施例１で得られた感圧紙（Ａ）〜（Ｄ）の透明紙側
に、ブレードコーターにより、絶乾塗布量が１５g/m²と
なるように、下記の調整例３の配合の固形分濃度が５３
％の塗布液を印刷用顔料塗布層として塗布、乾燥し目的
とする印刷／感圧発色記録シートを得た。

【００８７】 ＜調整例３：印刷用顔料塗布液配合＞ 市販重質炭酸カルシウム（カービタル９０） １０部 市販１級カオリン（ウルトラホワイト９０） ３０部 市販２級カオリン（カオブライト） ２０部 市販立方体状軽質炭酸カルシウム （ブリリアント１５） １０部 市販アラゴナイト型炭酸カルシウム（ＨＧＡ） ３０部 市販ポリアクリル酸系分散剤 ０．２部 市販燐酸エステル化澱粉 ２部 スチレン・ブタジエン・ラテックス １６部

【００８８】比較例４ 印刷用顔料塗布層を有する支持体として、市販の上質紙
（三菱製紙製、ダイヤフォーム ７０Ｋ）に、調整例３
記載の配合の印刷用顔料塗布液を乾燥重量が１５g/m²と
なるように塗布、乾燥して印刷用顔料塗布層を設け、印
刷紙を得た。

【００８９】実施例２および比較例１、２、４で得られ
た記録シートは、上記の感圧発色性１の試験の他に以下
の方法で評価をし、その結果を表２に示した。

【００９０】＜印刷適性＞オフセット印刷機を用いて４
色印刷を行った。印刷後すぐに印刷面を布で擦り、印刷
面の汚れを観察した。印刷が全く汚れない場合を５、印
刷面の極一部に汚れが見られるが注意しないと判らない
レベルを４、印刷面が汚れるがほとんど解読に影響がな
い場合を３、印刷のほとんどが汚れて解読できない場合
を２、印刷ができない場合を１として印刷適性として表
わした。

【００９１】＜偽造防止性２＞オフセット印刷機を用い
て４色印刷を行った記録シートに、インクリボンを装着
しないドットインパクトプリンターを用いて印字を行っ
た。印刷と感圧発色が重なっていても感圧発色が読みと
れる場合を偽造防止性優、印刷と感圧発色が重なってた
場合、その部分は感圧発色が読みとれないが、印刷がな
い部分では感圧発色が読みとれる場合を偽造防止性良、
感圧発色が印刷のない部分でも読みとれないが感圧発色
していることが確認できる場合を偽造防止性並、感圧発
色しかできない場合および印刷しかできない場合を偽造
防止性劣で判定した。

【００９２】

【表２】

【００９３】実施例３ 実施例１における感圧紙（Ａ）〜（Ｄ）の裏面（透明紙
と反対面）に、グラビアコーターを用いて下記の調整例
４で調整した磁気記録層塗液を３０g/m²の割合で塗布、
磁場配向後に乾燥、軽度にスーパーカレンダー仕上げし
て磁気記録層を設けて目的の磁気記録／感圧発色性記録
シートを得た。この磁気記録／感圧発色性記録シート
は、通常のインパクトヘッドにより自己発色性感圧記録
層に印字することはもちろん、磁石化したインパクトヘ
ッドを用いて自己発色性感圧記録層に感圧発色させ、同
時に裏面の磁気記録層への磁気記録が可能であるもので
あった。

【００９４】＜調整例４：磁気記録層塗液＞次の配合か
らなる混合物をボールミル中で分散して磁気記録層塗液
を調整した。 Ｂａ−フェライト（保磁力２７００エルステッド） １００部 スチレン・ブタジエン系ラテックス（日本合成ゴム社製） ３０部 水 ２００部

【００９５】比較例５ 磁気記録層を有する支持体として、市販の上質紙（三菱
製紙製、ダイヤフォーム ７０Ｋ）に、調整例４記載の
配合の磁気記録層塗液を乾燥重量が３０g/m²の割合で塗
布、磁場配向後に乾燥、スーパーカレンダー仕上げし、
磁気記録層を設けて磁気記録シートを得た。

【００９６】比較例６ 比較例１で得られた自己発色性感圧記録シートに、調整
例４記載の配合の磁気記録層塗液を乾燥重量が３０g/m²
の割合で塗布、磁場配向後に乾燥、スーパーカレンダー
仕上げし、磁気記録層を設けて磁気記録シートを得た。

【００９７】実施例３および実施例１（Ａ）、２
（Ａ）、比較例１、２、５、６で得られた記録シートは
上記感圧発色性１の試験のほかに以下の方法で評価し、
その結果を表３に示した。

【００９８】＜角形比＞磁気記録特性の試験として、実
施例および比較例により得られたサンプルを５ｍｍ四方
に切断し、振動型磁力計を用いて最大磁化（Ｍｍ）およ
び残留磁化（Ｍｒ）を測定し、次の数１によりサンプル
の角形比（Ｒｓ）を求めた。角形比は１に近いほど理想
的な感圧磁気記録シートである。

【００９９】

【数１】Ｒｓ＝Ｍｒ／Ｍｍ

【０１００】＜繰返し特性１＞磁気記録特性の試験とし
て、実施例および比較例により得られたサンプルを、市
販のリーダー／ライターの装置に１００回通過させ、振
動型磁力計を用いて最大磁化（Ｍｍ）の１回目の値と１
００回目の値の比（百分率）により繰返し特性の評価と
した。

【０１０１】＜繰返し特性２＞実施例に関してはインク
リボンを有しないインパクトプリンターにより印字を行
った。比較例５に関してはインクリボンを有するインパ
クトプリンターにより同様な印字を行った。印字後、市
販のリーダー／ライターの装置に１００回通過させ、紙
送りロールが接触する部分の汚れを確かめた。紙送りロ
ール部分の印字が読みとれる場合を繰り返し特性２が
優、紙送りロール部分は印字が読みとれないが、それ以
外の部分では印字が読みとれる場合を繰り返し特性２が
並、印字が全く読み取れない場合を繰り返し特性２が劣
で判定した。

【０１０２】＜偽造防止性３＞実施例に関してはインク
リボンを有しないインパクトプリンターにより印字を行
った。比較例５に関してはインクリボンを有するインパ
クトプリンターにより同様な印字を行った。印字後に市
販のリーダー／ライターにより磁気情報の書き込みを行
い、磁気情報と感圧発色部分の情報を併せて保有でき高
度な偽造防止が可能なものを偽造防止性３が優で、磁気
情報のみ保有できるもの、あるいは感圧発色情報のみ保
有できるものを偽造防止性３が劣で判定した。

【０１０３】

【表３】

【０１０４】実施例４ 実施例１において得られた感圧紙（Ａ）〜（Ｄ）の裏面
（支持体側）に、粘着層（中央理化工業製、リカボンド
ＡＰ−３７）を乾燥重量２０g/m²となるように設け、粘
着層を市販の剥離紙でカバーして感圧発色性ラベルとし
た。

【０１０５】比較例７ 粘着層を有する支持体として、市販の上質紙（三菱製紙
製、ダイヤフォーム７０Ｋ）に、粘着層（中央理化工業
製、リカボンドＡＰ−３７）を乾燥重量２０g/m²となる
ように設け、粘着層を市販の剥離紙でカバーしてラベル
とした。

【０１０６】比較例８ 比較例１で得られた自己発色性感圧記録シートの非発色
面側に、粘着層（中央理化工業製、リカボンドＡＰ−３
７）を乾燥重量２０g/m²となるように設け、粘着層を市
販の剥離紙でカバーして感圧発色性ラベルとした。

【０１０７】実施例４および比較例７、８で得たラベル
について、上記の感圧発色性の試験以外に以下の評価方
法により試験を行い、その結果を表４に示した。

【０１０８】＜感圧発色性２＞実施例および比較例で得
られた感圧発色性ラベルあるいはラベルの表面（非剥離
紙面側）に上質紙を１枚挟み、その上より市販のドット
インパクトプリンターを用いて印字を行った。記録シー
トの発色をマクベス濃度計を用いて光学濃度を測定し
た。実用に供した場合、細かい文字でも十分に読みとれ
る光学濃度は０．５０以上であり、光学濃度が０．４０
を下回るようだと正確な読み取りが困難なレベルであ
る。光学濃度が０．１５を下回ると発色の有無自体が分
かりにくくなるレベルである。

【０１０９】＜接着強度＞実施例および比較例で得られ
た感圧発色性ラベルあるいはラベルの剥離紙を剥してス
テンレス板に接着し、その接着強度を９０゜剥離により
テンシロンで測定した。ラベルに必要とされる接着強度
は通常１００ｇｆ／２５ｍｍである。

【０１１０】＜偽造防止性５＞実施例および比較例で得
られた感圧発色性ラベルあるいはラベルの表面（非剥離
紙面側）に上質紙を１枚挟みサンプルとした。市販のド
ットインパクトプリンターを用いてラベル上に印字を行
った。剥離紙を剥し、被接着物に貼り付けた後でラベル
が軽い圧着力により発色する場合はカラーコピーなどに
よりラベルの複製は作成できず、かつ被接着物に貼り付
けたまま真贋の判定ができるため偽造防止性５が優、ラ
ベルが発色せずカラーコピーなどにより同様のラベルを
複製しても判別のしようが無い場合を偽造防止性５が劣
で判定した。

【０１１１】＜複写性＞実施例および比較例で得られた
感圧発色性ラベルあるいはラベルの表面（非剥離紙面
側）に上質紙を１枚挟み、その上より市販のドットイン
パクトプリンターを用いて印字を行った。上質紙を剥し
た場合にラベルが上質紙の印字と同様な発色をし、上質
紙をラベルの控え伝票として用いることができる場合を
複写性が優、ラベルが発色せず、控えをとるには新たに
他の複写方法を用いなければならない場合を複写性が劣
で判定した。

【０１１２】

【表４】

【０１１３】実施例５ 実施例１において得られた感圧紙（Ａ）〜（Ｄ）の表面
（透明紙側）に粘着層（中央理化工業製、リカボンドＡ
Ｐ−３７）を乾燥重量２０g/m²となるように設け、粘着
層を市販の剥離紙（非剥離面は上質紙）でカバーして透
視型感圧発色性ラベルとした。

【０１１４】比較例９ 粘着層を有する支持体として、市販の上質紙（三菱製紙
製、ダイヤフォーム７０Ｋ）に、粘着層（中央理化工業
製、リカボンドＡＰ−３７）を乾燥重量２０g/m²となる
ように設け、粘着層を市販の剥離紙でカバーしてラベル
とした。

【０１１５】比較例１０ 比較例１で得られた自己発色性感圧記録シートの発色面
側に、粘着層（中央理化工業製、リカボンドＡＰ−３
７）を乾燥重量２０g/m²となるように設け、粘着層を市
販の剥離紙でカバーして透視型感圧発色性ラベルとし
た。

【０１１６】実施例５および比較例９、１０で得たラベ
ルについて、上記の感圧発色性の試験以外に以下の評価
方法により試験を行い、その結果を表５に示した。

【０１１７】＜感圧発色性３＞粘着層を有する実施例お
よび比較例で得られた透視型感圧発色性ラベルあるいは
ラベルの剥離紙面側にインクリボンを有する市販のドッ
トインパクトプリンターを用いて印字を行った。剥離紙
を剥した際の発色をマクベス濃度計を用いて光学濃度を
測定した。実用に供した場合、細かい文字でも十分に読
みとれる光学濃度は０．５０以上であり、光学濃度が
０．４０を下回るようだと正確な読み取りが困難なレベ
ルである。光学濃度が０．１５を下回ると発色の有無自
体が分かりにくくなるレベルである。

【０１１８】＜ラベル接着性＞実施例および比較例で得
られた透視型感圧発色性ラベルあるいはラベルの剥離紙
を剥してステンレス板に接着し、その接着強度を９０゜
剥離によりテンシロンで測定した。ラベルに必要とされ
る接着強度は通常１００ｇｆ／２５ｍｍである。

【０１１９】＜透視確認性＞実施例および比較例で得ら
れた感圧発色性ラベルあるいはラベルの剥離紙面側から
市販のドットインパクトプリンターを用いてラベル上に
印字を行った。剥離紙を剥し、ラベルをガラスやプラス
チックシートなど透明な被接着物に貼り付け、ラベルの
発色部分が被接着物および粘着層を透して小さな文字で
も確認できる場合を透視確認性が優、ラベルの発色部分
が被接着物および粘着層を透して普通に読めるが小さな
文字では読み取りにくい場合を透視確認性が並、ラベル
の発色部分が被接着物および粘着層を透して読み取りに
くい場合を透視確認性が劣、ラベルの発色部分が被接着
物および粘着層を透して全く読めない場合場合を透視確
認性が悪で判定した。

【０１２０】＜偽造防止性６＞実施例および比較例で得
られた透視型感圧発色性ラベルあるいはラベルの剥離紙
面側上より市販のドットインパクトプリンターを用いて
印字を行った。剥離紙を剥した場合にラベルが剥離紙の
印字と同様な発色をし、剥離紙をラベルの控えとして用
いることができ、ラベルの改変ができない場合を偽造防
止性６が優、ラベルが発色せず、控えをとるには新たに
他の複写方法を用いなければならなかったり、控えがと
れないためにラベルを単に発色させれば印字内容を改変
できる場合を偽造防止性６が劣で判定した。

【０１２１】

【表５】

【０１２２】評価：実施例１（Ａ）〜（Ｄ）で得られた
インクジェット／感圧発色性記録シートは、インクジェ
ット適性、感圧発色性を同一の面に有し、両方の記録方
式を用いることにより２種類の印字方式が可能で、１枚
の記録シートでインクジェット、感圧の両方の記録方式
を可能にすることにより、主に使用する印字方式を情報
記録用（例えば、偽造防止性１においてはインクジェッ
ト記録）とし、主に使用しない印字方式（偽造防止性１
における感圧記録）を補完的に用い偽造防止用途などに
用いることができる。具体的には、チケット用に印刷を
施した本発明の記録シートに、インクジェット記録によ
り金額、日付、席番号などを記入する。チケットが使用
される時点で、チケットの一部を加圧することにより感
圧層を発色させ、そのチケットが本物であることを確認
できる。比較例３のように単なるインクジェット記録シ
ートをチケットに用いた場合はこのような真贋判定はで
きない。同じことは単なる感圧シートにも言え、それだ
けでは真贋判定はできないし、インクジェット記録適性
もない。このため、本発明の記録シートは真贋判定性、
すなわち偽造防止性を有するものである。

【０１２３】実施例２（Ａ）〜（Ｄ）で得られた印刷／
感圧発色性記録シートは、印刷性、感圧発色性を同一の
面に有し、両方の記録方式を用いることにより２種類の
印字方式が可能で、１枚の記録シートで印刷、感圧の両
方の記録方式を可能にすることにより、主に使用する印
字方式を情報記録用（例えば、偽造防止性２においては
印刷）とし、主に使用しない印字方式（偽造防止性２に
おける感圧記録）を補完的に用い偽造防止用途などに用
いることができる。具体的には、チケット用に興業名、
金額、日付、および偽造防止用のマイクロ印刷、直印
刷、蛍光印刷などを印刷した本発明の記録シートにおい
て、チケットが使用される時点で、チケットの一部を加
圧することにより感圧層を発色させ、そのチケットが本
物であることを確認できる。比較例４のように単なる印
刷層を有する印刷紙を用いた場合はこのような真贋判定
はできない。

【０１２４】実施例３における磁気記録／感圧発色性記
録シートにおいては、自己発色性を有する感圧記録シー
トでありながら磁気記録のリーダー／ライターにより繰
り返し使用しても感圧記録層が不必要な発色をすること
なく用いることができる。このため、感圧発色した記録
と磁気記録の両方を用いて記録シートの真贋を見分ける
ことが可能となる（偽造防止性３）。このような偽造防
止は、単なる磁気記録用紙、感圧発色紙のみでは達成で
きないのは自明である。

【０１２５】実施例４において得られる感圧発色性ラベ
ルは、上質紙とともに用いるだけで複写（控え）をとり
ながらラベルを印字できる。ラベルを被接着物に貼り付
けた後でラベルが軽い圧着知力により発色するため、カ
ラーコピーなどによりラベルの複製は作成できず、かつ
被接着物に貼り付けたまま真贋の判定ができ、偽造防止
性が高い（偽造防止性５）。単なるラベルではこの発色
による確認は不可能であるし、自己発色性感圧記録シー
トのみではささいな圧力で発色して一般のラベル用途に
は不向きである。

【０１２６】実施例５により得られる透視型感圧発色性
ラベルは、剥離紙の裏面から印字するだけで複写（控
え）をとりながらラベルを印字できる。得られるラベル
は、粘着性を有する表面と発色性を有する表面が同一方
向であるため、ガラスやプラスチックシートなど透明な
被接着体ににそのまま貼り付けて、被接着体、粘着層、
透明紙を透して印字記録を読むことができる。この形の
ラベル発色面側を非接着物に接着させるため発色印字内
容を書き換えることが困難で、かつ剥離紙が控えを兼ね
るため偽造や改変することが困難である。自己発色性感
圧記録層を有さないラベルは、ラベルの粘着面が発色す
るようなことはないから、このような用途に用いること
はできず、また、自己発色性感圧記録層上にそのまま粘
着層を設けようとすると、自己発色性感圧記録層がカブ
リ発色を起こして使い物にならなかったり、あるいは減
感して発色しなかったりするなどのトラブルがあり発色
性のラベルとして用いることはできない。

【０１２７】

【発明の効果】本発明のインクジェット／感圧発色性記
録シートにおいては、インクジェット記録が可能である
ばかりでなく加圧印字を行うことにより、自己発色性感
圧記録層を発色させることが可能であり、その発色はイ
ンクジェット記録層、ポリオレフィン樹脂層および透明
紙を通して確認することが可能である。本発明のインク
ジェット／感圧発色性記録シートは、２つの記録方式を
併用できることから偽造しにくく、偽造防止用紙として
用いることができ、ひいては（例えば、ラベルとして
の）偽造防止用紙とともに用いられている商品の偽造防
止にも一役買うものである。本発明のインクジェット／
感圧発色性記録シートを用いた書類あるいはチケットな
どを偽造しても、例えば、インクジェット記録した後に
感圧発色させることにより容易に偽造を察知できる。自
己発色性感圧記録層が透明紙の内側に保護された形にな
るため不用意な摩擦による発色汚れの心配がなく耐擦性
が高いばかりでなく、透明紙上あるいは支持体の裏に粘
着層を設けて感圧発色性ラベルとすることができる。

【０１２８】また、本発明の一連の記録シートは記録の
耐候性、耐水性、耐油性などが良好で、表面がセルロー
ス繊維よりなる透明紙であるため、インクジェット記録
層との親和性が良好で、取扱性に優れ、ラミネート紙特
有の帯電による重送が起こらず、偽造防止用の記録シー
トのみでなく連続伝票用、貼り付け伝票、ラベル、記録
用、無塵記録紙など多くの用途に用いることができ、工
業的意義の大きいものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインクジェット／感圧発色性記録シー
トの断面図。

【図２】本発明の印刷／感圧発色性ラベルの断面図。

【図３】本発明の磁気記録／感圧発色性記録シートの断
面図。

【図４】本発明の感圧発色性ラベルの断面図。

【図５】本発明の透視型感圧発色性ラベルの断面図。

【符号の説明】

１ 支持体 ２ 自己発色性感圧記録層 ３ ポリオレフィン樹脂層 ４ 透明あるいは半透明紙 ５ インクジェット記録層 ６ インクジェット／感圧発色性記録シート ７ 印刷用顔料塗布層 ８ 印刷／感圧発色性記録シート ９ 磁気記録層 １０ 磁気記録／感圧発色性シート １１ 粘着層 １２ 感圧発色性ラベル １３ 剥離紙 １４ 剥離面 １５ 透視型感圧発色性ラベル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−155897（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−171213（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−171212（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−363289（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−286229（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−300810（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−52938（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41M 5/00 B41M 5/124

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体、発色剤または顕色剤の少な
   くとも１方がマイクロカプセル化され、それぞれ単独で
   積層あるいは混合して単層の自己発色性感圧記録層（以
   下、単に自己発色性感圧記録層）、ポリオレフィン樹
   脂層、透明度が２６％以上の透明あるいは半透明紙、
   インクジェット記録用インク受理層（以下、単にイン
   ク受理層）を順次積層してなるインクジェット／感圧発
   色性記録シート。
2. 【請求項２】 支持体、自己発色性感圧記録層、
   ポリオレフィン樹脂層、透明度が２６％以上の透明あ
   るいは半透明紙、印刷用顔料塗工層を順次積層してな
   る印刷／感圧発色記録シート。
3. 【請求項３】 支持体、自己発色性感圧記録層、
   ポリオレフィン樹脂層、透明度が２６％以上の透明あ
   るいは半透明紙を順次積層し、さらに支持体の反対側の
   面に磁気記録層を設けてなることを特徴とする磁気記
   録／感圧発色性記録シート。
4. 【請求項４】 支持体、自己発色性感圧記録層、
   ポリオレフィン樹脂層、透明度が２６％以上の透明あ
   るいは半透明紙を順次積層し、さらに支持体の反対側
   の面に粘着層を設けてなることを特徴とする複写性を
   有する感圧発色性ラベル。
5. 【請求項５】 支持体、自己発色性感圧記録層、
   ポリオレフィン樹脂層、透明度が２６％以上の透明あ
   るいは半透明紙、粘着層を順次積層してなることを特
   徴とする複写性を有する透視型感圧発色性ラベル。
6. 【請求項６】 前記請求項１〜５のいずれか１項記載の
   記録シートからなり、感圧発色性により偽造防止あるい
   は偽造検知を行えることを特徴とする偽造防止用紙。