JP3484714B2 - Driving force transmission device for mechanical press - Google Patents

Driving force transmission device for mechanical press

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JP3484714B2
JP3484714B2 JP35801092A JP35801092A JP3484714B2 JP 3484714 B2 JP3484714 B2 JP 3484714B2 JP 35801092 A JP35801092 A JP 35801092A JP 35801092 A JP35801092 A JP 35801092A JP 3484714 B2 JP3484714 B2 JP 3484714B2
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    • B30B15/28Arrangements for preventing distortion of, or damage to, presses or parts thereof
    • B30B15/281Arrangements for preventing distortion of, or damage to, presses or parts thereof overload limiting devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/26Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by cams, eccentrics, or cranks
    • B30B1/266Drive systems for the cam, eccentric or crank axis
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    • B30B15/0094Press load monitoring means

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Presses (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は機械プレスにおいて、メ
インモータの駆動力をスライド駆動機構に伝えるための
駆動力伝達装置に関するものである。 【0002】 【従来の技術】機械プレスでは、金型を保持するスライ
ドにスライド駆動機構によってプレス動作を与えると共
に、このプレス動作とタイミングを合わせてワーク搬送
駆動機構に搬送動作を与え、ワークを連続的に成形加工
するようにしたものがある。 【0003】上記スライド駆動機構へ駆動力を伝達する
駆動力伝達装置の一例は、図2に示す如くである。すな
わち、メインモータ1の駆動によりフライホイール2を
回転させて該フライホイール2に回転エネルギーが貯え
られると、該フライホイール2に対し入、切可能として
あるクラッチ3を入れることにより、上記フライホイー
ル2に貯えられた回転エネルギーを動力伝達軸4に駆動
力として伝え、該駆動力を、動力伝達軸4に設けた伝達
ギヤ5で取り出せるようにし、更に、該伝達ギヤ5で取
り出した駆動力を、中継ギヤ6を介し該中継ギヤ6と同
軸上のピニオン7に伝え、該ピニオン7の回転により、
メインギヤ9に装備させたクランクアーム10とクラン
クレバー11とからなるクランク機構であるスライド駆
動機構8を駆動して、金型を保持するスライド12にプ
レス動作としての上下動作が与えられるようにしてあ
る。又、上記スライド12によるプレス動作時に過負荷
が作用したときの安全対策として、スライド駆動機構8
のクランクレバー11がスライド12を吊る各ポイント
に、オーバーロードバルブ13に接続したオーバーロー
ドシリンダ14を組み込み、過負荷による金型やスライ
ド駆動機構8等の損傷を防止して機械を保護できるよう
にしてある。なお、15は動力伝達軸4のブレーキを示
す。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
駆動力伝達装置の場合、機械を保護するために、オーバ
ーロードバルブ13及びオーバーロードシリンダ14等
からなる油圧式のオーバーロード装置が機械系に組み合
わさるため、構造が複雑になると共に、維持管理が大変
になる問題がある。 【0005】そこで、本発明は、油圧式のオーバーロー
ド装置を用いることなく同等の機能を発揮させることが
できるようにして、構造の簡素化、維持管理の容易化を
図ることができるようにしようとするものである。 【0006】 【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、メインモータの駆動によりフライホイー
ルに貯えられた回転エネルギーを動力伝達軸から伝達ギ
ヤにより取り出してスライド駆動機構に伝えるようにし
てある機械プレスの駆動力伝達装置において、上記動力
伝達軸をフライホイール側分割軸と伝達ギヤ側分割軸と
に分割して、該分割軸間に、入力側太陽ギヤ及び出力側
太陽ギヤとこれら太陽ギヤに噛合する同軸一体の遊星ギ
ヤとを備えた遊星ギヤ装置を配置して、上記遊星ギヤの
キャリアを上記フライホイール側分割軸に接続すると共
に、上記入力側太陽ギヤを上記伝達ギヤ側分割軸の一端
に接続し、且つ上記出力側太陽ギヤに上記伝達ギヤを取
り付け、上記伝達ギヤ側分割軸の他端に接続したサーボ
モータの回転で上記遊星ギヤ装置を介し上記伝達ギヤの
回転をコントロールできるようにし、更に、上記スライ
ド駆動機構に、スライドに作用する過負荷を検出するた
めのロードセルを設置し、該ロードセルからの信号が上
記サーボモータに伝達されるようにしてなる構成とす
る。 【0007】 【作用】フライホイールの回転エネルギーは動力伝達軸
から遊星ギヤ装置に伝えられるが、この際、サーボモー
を駆動すると、入力側太陽ギヤが回転させられること
によって遊星ギヤの回転がコントロールされるため、出
力側太陽ギヤから伝達ギヤに伝えられる回転数を任意に
変えることができ、スライド駆動機構の動作速度を任意
にコントロールすることができる。したがって、ロード
セルによって過負荷が検出されたときに、サーボモータ
をトリップさせたり、サーボモータを所要の回転数で駆
動することにより、過負荷が作用しないようになる。 【0008】 【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。 【0009】図1は本発明の一実施例を示すもので、図
2に示したものと同様に、メインモータ1の駆動により
フライホイール2に貯えられた回転エネルギーを動力伝
達軸4から伝達ギヤ5により取り出してスライド12を
吊るスライド駆動機構に伝えるようにしてある機械プレ
スの駆動力伝達装置において、上記動力伝達軸4を、フ
ライホイール2と伝達ギヤ5との間でフライホイール側
分割軸4aと伝達ギヤ側分割軸4bとに分割し、該分割
軸4aと4bの間に、入力側及び出力側の太陽ギヤ17
及び18とこれら太陽ギヤ17,18に噛合する同軸一
体の遊星ギヤ19,20とを備えた遊星ギヤ装置21を
配置して、遊星ギヤ19,20のキャリヤ22をフライ
ホイール側分割軸4aに接続し、入力側太陽ギヤ17を
伝達ギヤ側分割軸4bの一端に接続し、出力側太陽ギヤ
18に中空軸23を介して伝達ギヤ5とブレーキ15を
設け、且つ上記分割軸4bの他端にサーボモータ16を
接続して、該サーボモータ16の回転で遊星ギヤ装置2
1を介し伝達ギヤ5の回転をコントロールできるように
し、更に、スライド駆動機構8のクランクレバー11
に、スライド12に作用する反力荷重を検出するように
したロードセル24を設置し、且つ該ロードセル24を
制御装置25に接続し、ロードセル24で検出した荷重
が過負荷であったときに、上記制御装置25よりサーボ
モータ16へ指令を送るようにしてサーボモータ16を
トリップさせるようにする。 【0010】今、クラッチ3によりフライホイール2と
分割軸4aを連結しておいた状態でメインモータ1を駆
動すると、メインモータ1の回転エネルギーがクラッチ
3を介して分割軸4aに伝えられ、更に、遊星ギヤ装置
21の遊星ギヤ19,20に伝えられる。このとき、遊
星ギヤ装置21の出力部となる出力側太陽ギヤ18の回
転を、ブレーキ15により中空軸23を介して停止させ
ておくと、遊星ギヤ19,20は太陽ギヤ17,18の
回りを公転させられる状態となって、伝達ギヤ5からス
ライド駆動装置8への動力伝達が遮断される。一方、上
記ブレーキ15を解除し、サーボモータ16を駆動する
と、入力側太陽ギヤ17が回転させられることによって
遊星ギヤ19,20の回転がコントロールされるため、
出力側太陽ギヤ18から伝達ギヤ5に伝えられる回転数
を任意に変えることができる。 【0011】上記サーボモータ16によるスライド9の
速度コントロールについて詳述すると、今、分割軸4a
の回転数をNs、分割軸4bの回転数をNd、遊星ギヤ
装置21の出力部となる太陽ギヤ18の回転数をNpと
し、又、太陽ギヤ17、遊星ギヤ19、太陽ギヤ18、
遊星ギヤ20の歯数をそれぞれZ1、Z2、Z3、Z4
とすると、 Nd=(Z2・Z3/Z1・Z4)×Np−{(Z2・
Z3/Z1・Z4)−1}Ns として表わすことができるので、上記Ndをコントロー
ルすることで、スライド駆動機構8によって昇降させら
れるスライド12の動作を任意にコントロールすること
ができる。 【0012】上記の如くして、サーボモータ16により
スライド12に所定の速度でプレス動作を与えている状
態において、ロードセル24にて検出された荷重の信号
が制御装置25に送られ、それが過負荷であると判断さ
れた場合、制御装置25からサーボモータ16に、サー
ボモータ16をトリップさせるようにする指令が出され
る。 【0013】したがって、サーボモータ16がトリップ
させられることによって、過負荷が金型やスライド駆動
機構8に作用することがなくなり、機械を保護すること
ができる。 【0014】上記において、非油圧系である遊星ギヤ装
置21とサーボモータ16とロードセル24との組み合
わせによって機械を保護することができるので、従来の
如き油圧式のオーバーロード装置を用いる場合に比して
構造の簡素化、維持管理の容易化を図ることができる。 【0015】なお、上記実施例では、ロードセル24に
て検出された荷重が過負荷であったときに、制御装置2
5にてサーボモータ16をトリップさせるようにした場
合を示したが、プレススピードが零になるような回転数
でサーボモータ16を駆動するようにしてもよく、その
他本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を
加え得ることは勿論である。 【0016】 【発明の効果】以上述べた如く、本発明の機械プレスの
駆動力伝達装置によれば、メインモータの駆動によりフ
ライホイールに貯えられた回転エネルギーを動力伝達軸
から伝達ギヤにより取り出してスライド駆動機構に伝え
るようにしてある機械プレスの駆動力伝達装置におい
て、上記動力伝達軸をフライホイール側分割軸と伝達ギ
ヤ側分割軸とに分割して、該分割軸間に、入力側太陽ギ
ヤ及び出力側太陽ギヤとこれら太陽ギヤに噛合する同軸
一体の遊星ギヤとを備えた遊星ギヤ装置を配置して、上
記遊星ギヤのキャリアを上記フライホイール側分割軸に
接続すると共に、上記入力側太陽ギヤを上記伝達ギヤ側
分割軸の一端に接続し、且つ上記出力側太陽ギヤに上記
伝達ギヤを取り付け、上記伝達ギヤ側分割軸の他端に接
続したサーボモータの回転で上記遊星ギヤ装置を介し上
記伝達ギヤの回転をコントロールできるようにし、更
に、上記スライド駆動機構に、スライドに作用する過負
荷を検出するためのロードセルを設置し、該ロードセル
からの信号が上記サーボモータに伝達されるようにして
なる構成としたので、サーボモータで遊星ギヤ装置の入
力側太陽ギヤを回転させることにより遊星ギヤの回転が
コントロールされ、これに伴い出力側太陽ギヤから伝達
ギヤに伝えられる回転数を任意に変えることができて、
スライド駆動機構の動作速度を任意にコントロールする
ことができ、これによりロードセルにて過負荷を検出し
たときに、サーボモータをトリップさせたり、所要の回
転数で駆動させるようにすることにより、従来の如き油
圧式のオーバーロード装置を用いた場合と同様に機械を
保護することができると共に、油圧式のオーバーロード
装置を用いる場合に比して構造の簡素化、維持管理の容
易化を図ることができる、という優れた効果を発揮す
る。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a driving force transmitting device for transmitting a driving force of a main motor to a slide driving mechanism in a mechanical press. 2. Description of the Related Art In a mechanical press, a slide operation is performed on a slide for holding a mold by a slide drive mechanism, and a transfer operation is performed on a work transfer drive mechanism in synchronism with the press operation to continuously transfer the work. There is one that is formed by forming. An example of a driving force transmitting device for transmitting a driving force to the slide driving mechanism is as shown in FIG. That is, when the flywheel 2 is rotated by the driving of the main motor 1 and rotational energy is stored in the flywheel 2, the clutch 3 which can be engaged and disengaged from the flywheel 2 is engaged, so that the flywheel 2 Is transmitted to the power transmission shaft 4 as driving force, and the driving force can be taken out by the transmission gear 5 provided on the power transmission shaft 4, and the driving force taken out by the transmission gear 5 is The signal is transmitted to a pinion 7 coaxial with the relay gear 6 via the relay gear 6, and the rotation of the pinion 7
A slide drive mechanism 8 which is a crank mechanism including a crank arm 10 and a crank lever 11 mounted on the main gear 9 is driven so that a vertical movement as a press operation is given to a slide 12 holding a mold. . As a safety measure when an overload is applied during the pressing operation by the slide 12, a slide drive mechanism 8 is provided.
At each point where the crank lever 11 suspends the slide 12, an overload cylinder 14 connected to an overload valve 13 is incorporated to prevent damage to the mold and the slide drive mechanism 8 due to overload so that the machine can be protected. It is. Reference numeral 15 denotes a brake for the power transmission shaft 4. [0004] However, in the case of the above-mentioned conventional driving force transmission device, in order to protect the machine, a hydraulic overload device including an overload valve 13 and an overload cylinder 14 is provided. Since it is combined with a mechanical system, there is a problem that the structure becomes complicated and maintenance and management become difficult. [0005] Therefore, the present invention enables the same function to be exerted without using a hydraulic overload device, thereby simplifying the structure and facilitating maintenance. It is to be. In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a slide drive mechanism in which rotational energy stored in a flywheel by driving a main motor is taken out from a power transmission shaft by a transmission gear. In the driving force transmission device for a mechanical press, the power transmission shaft is divided into a flywheel-side split shaft and a transmission gear-side split shaft.
And the input side sun gear and the output side
Sun gear and coaxial one planetary gear meshing with these sun gears
And a planetary gear device having a
When the carrier is connected to the split shaft on the flywheel side,
The input side sun gear is connected to one end of the transmission gear side split shaft.
And the transmission gear is connected to the output side sun gear.
Servo connected to the other end of the transmission gear side split shaft
With the rotation of the motor, the transmission gear
A configuration in which rotation can be controlled , and a load cell for detecting an overload acting on the slide is installed in the slide drive mechanism, and a signal from the load cell is transmitted to the servomotor. I do. The rotational energy of the flywheel is transmitted from the power transmission shaft to the planetary gear unit. At this time, when the servomotor is driven, the input side sun gear is rotated.
The rotation of the planetary gear is controlled by
Arbitrary number of rotations transmitted from the power side sun gear to the transmission gear
The operation speed of the slide drive mechanism can be arbitrarily controlled. Therefore, when an overload is detected by the load cell, the servomotor is tripped or the servomotor is driven at a required rotation speed, so that the overload does not act. An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows an embodiment of the present invention. Similar to the embodiment shown in FIG. 2, the rotational energy stored in the flywheel 2 by driving the main motor 1 is transmitted from a power transmission shaft 4 to a transmission gear. In the driving force transmission device of the mechanical press, which is taken out by the slide wheel 5 and transmitted to a slide drive mechanism for hanging the slide 12, the power transmission shaft 4 is divided between the flywheel 2 and the transmission gear 5 by a flywheel side split shaft 4a. And the transmission gear-side split shaft 4b, and the input-side and output-side sun gears 17 are provided between the split shafts 4a and 4b.
And a planetary gear unit 21 having coaxially integrated planetary gears 19 and 20 meshing with the sun gears 17 and 18, respectively, and connecting the carrier 22 of the planetary gears 19 and 20 to the flywheel-side split shaft 4a. The input side sun gear 17 is connected to one end of the transmission gear side split shaft 4b, the output side sun gear 18 is provided with the transmission gear 5 and the brake 15 via the hollow shaft 23, and at the other end of the split shaft 4b. The servomotor 16 is connected, and the planetary gear device 2 is rotated by the rotation of the servomotor 16.
1, the rotation of the transmission gear 5 can be controlled.
A load cell 24 for detecting a reaction force load acting on the slide 12 is installed, and the load cell 24 is connected to the control device 25. When the load detected by the load cell 24 is overloaded, A command is sent from the control device 25 to the servomotor 16 so that the servomotor 16 is tripped. When the main motor 1 is driven while the flywheel 2 and the split shaft 4a are connected by the clutch 3, the rotational energy of the main motor 1 is transmitted to the split shaft 4a via the clutch 3, and Are transmitted to the planetary gears 19 and 20 of the planetary gear device 21. At this time, if the rotation of the output side sun gear 18 serving as the output unit of the planetary gear device 21 is stopped by the brake 15 via the hollow shaft 23, the planetary gears 19 and 20 move around the sun gears 17 and 18. As a result, the power transmission from the transmission gear 5 to the slide drive device 8 is cut off. On the other hand, when the brake 15 is released and the servo motor 16 is driven, the rotation of the planetary gears 19 and 20 is controlled by rotating the input-side sun gear 17.
The number of rotations transmitted from the output side sun gear 18 to the transmission gear 5 can be arbitrarily changed. The speed control of the slide 9 by the servo motor 16 will be described in detail.
, The rotation speed of the split shaft 4b is Nd, the rotation speed of the sun gear 18 which is the output part of the planetary gear device 21 is Np, and the sun gear 17, the planetary gear 19, the sun gear 18,
The number of teeth of the planetary gear 20 is Z1, Z2, Z3, Z4, respectively.
Then, Nd = (Z2 · Z3 / Z1 · Z4) × Np − {(Z2 ·
Z3 / Z1 · Z4) -1} Ns. By controlling Nd, the operation of the slide 12 raised and lowered by the slide drive mechanism 8 can be arbitrarily controlled. As described above, in the state where the press operation is given to the slide 12 by the servo motor 16 at a predetermined speed, the signal of the load detected by the load cell 24 is sent to the control device 25, and the If it is determined that the load is a load, a command is issued from the control device 25 to the servomotor 16 to cause the servomotor 16 to trip. Therefore, when the servomotor 16 is tripped, an overload does not act on the mold and the slide drive mechanism 8, and the machine can be protected. In the above, the machine can be protected by the combination of the non-hydraulic planetary gear unit 21, the servo motor 16 and the load cell 24, so that it is not necessary to use a conventional hydraulic overload device. This simplifies the structure and facilitates maintenance. In the above embodiment, when the load detected by the load cell 24 is an overload, the control unit 2
5 shows a case where the servo motor 16 is tripped, the servo motor 16 may be driven at a rotation speed at which the press speed becomes zero, and other ranges that do not depart from the gist of the present invention are described. It is needless to say that various changes can be made within. As described above, according to the driving force transmitting device for a mechanical press according to the present invention, the driving force of the main motor drives the fan.
The rotational energy stored in the rye wheel is transmitted to the power transmission shaft
Taken out by the transmission gear and transmitted to the slide drive mechanism
Of the driving force transmission device of the mechanical press
The power transmission shaft to the flywheel side split shaft and the transmission gear
And the input side sun gear between the split axes.
Gear and output side sun gear and coaxial meshing with these sun gears
A planetary gear device with an integrated planetary gear
Insert the planet gear carrier into the flywheel side split shaft
Connect the input side sun gear to the transmission gear side
Connected to one end of the split shaft, and to the output side sun gear
Attach the transmission gear and connect it to the other end of the transmission gear side split shaft.
With the rotation of the servo motor continued,
Control the rotation of the transmission gear
In addition, the slide drive mechanism
A load cell for detecting a load is installed, and the load cell
Signal to the servo motor
Configuration, so that the planetary gear
By rotating the power-side sun gear, the rotation of the planetary gear
Controlled and transmitted from the output sun gear
The number of revolutions transmitted to the gear can be changed arbitrarily,
Arbitrarily controlling the operation speed of the slide drive mechanism
When an overload is detected by the load cell, the servomotor can be tripped or driven at a required rotational speed, so that a conventional hydraulic overload device is used. In addition to the above advantages, it is possible to protect the machine, and also to achieve an excellent effect that the structure can be simplified and the maintenance and management can be facilitated as compared with the case where a hydraulic overload device is used.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の機械プレスの駆動力伝達装置の一実施
例を示す概略構成図である。 【図2】従来の機械プレスの駆動力伝達装置の一例を示
す概略構成図である。 【符号の説明】 1 メインモータ 2 フライホイール 4 動力伝達軸 4a,4b 分割軸 5 伝達ギヤ 8 スライド駆動機構 12 スライド 16 サーボモータ17 太陽ギヤ 18 太陽ギヤ19 遊星ギヤ 20 遊星ギヤ 21 遊星ギヤ装置 22 キャリヤ 24 ロードセル
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing one embodiment of a driving force transmission device for a mechanical press according to the present invention. FIG. 2 is a schematic configuration diagram illustrating an example of a conventional driving force transmission device for a mechanical press. [Description of Signs] 1 Main motor 2 Flywheel 4 Power transmission shafts 4a, 4b Split shaft 5 Transmission gear 8 Slide drive mechanism 12 Slide 16 Servo motor 17 Sun gear 18 Sun gear 19 Planetary gear 20 Planetary gear 21 Planetary gear device 22 Carrier 24 load cell

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B30B 15/28 B30B 1/26 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B30B 15/28 B30B 1/26

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 メインモータの駆動によりフライホイー
ルに貯えられた回転エネルギーを動力伝達軸から伝達ギ
ヤにより取り出してスライド駆動機構に伝えるようにし
てある機械プレスの駆動力伝達装置において、上記動力
伝達軸をフライホイール側分割軸と伝達ギヤ側分割軸と
に分割して、該分割軸間に、入力側太陽ギヤ及び出力側
太陽ギヤとこれら太陽ギヤに噛合する同軸一体の遊星ギ
ヤとを備えた遊星ギヤ装置を配置して、上記遊星ギヤの
キャリアを上記フライホイール側分割軸に接続すると共
に、上記入力側太陽ギヤを上記伝達ギヤ側分割軸の一端
に接続し、且つ上記出力側太陽ギヤに上記伝達ギヤを取
り付け、上記伝達ギヤ側分割軸の他端に接続したサーボ
モータの回転で上記遊星ギヤ装置を介し上記伝達ギヤの
回転をコントロールできるようにし、更に、上記スライ
ド駆動機構に、スライドに作用する過負荷を検出するた
めのロードセルを設置し、該ロードセルからの信号が上
記サーボモータに伝達されるようにしてなることを特徴
とする機械プレスの駆動力伝達装置。
(57) [Claim 1] Driving of a mechanical press configured to take out rotation energy stored in a flywheel by driving a main motor from a power transmission shaft by a transmission gear and transmit the energy to a slide drive mechanism. In the power transmission device, the power transmission shaft may be divided into a flywheel-side split shaft and a transmission gear-side split shaft.
And the input side sun gear and the output side
Sun gear and coaxial one planetary gear meshing with these sun gears
And a planetary gear device having a
When the carrier is connected to the split shaft on the flywheel side,
The input side sun gear is connected to one end of the transmission gear side split shaft.
And the transmission gear is connected to the output side sun gear.
Servo connected to the other end of the transmission gear side split shaft
With the rotation of the motor, the transmission gear
That rotation can be controlled, and further, a load cell for detecting an overload acting on the slide is installed in the slide drive mechanism, and a signal from the load cell is transmitted to the servomotor. Driving force transmission device for mechanical press.
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