JP3480007B2 - Manufacturing method and manufacturing apparatus for extruded profile with three-dimensional flange - Google Patents
Manufacturing method and manufacturing apparatus for extruded profile with three-dimensional flangeInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、三次元的形状の三次元
フランジを備えた押出形材の製造方法及び製造装置に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for manufacturing an extruded profile having a three-dimensional flange having a three-dimensional shape.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば自動車のメンバーにおいては接合
相手部品の接合面の方向性が例えば水平状態から垂直状
態に変化する三次元的な場合があり、このような場合に
は、接合相手部品の接合面の方向性に対応して、自動車
のメンバーとして図７に示すよう異なる方向性を有する
複数のフランジ（例えば水平フランジＦ１，垂直フラン
ジＦ２）を適宜部分に備えた押出形材Ｗを使用してい
た。2. Description of the Related Art For example, in a member of an automobile, there is a three-dimensional case where the directionality of the joint surface of a mating partner component changes from a horizontal state to a vertical state. As a member of an automobile, an extruded profile W having a plurality of flanges (for example, a horizontal flange F1 and a vertical flange F2) having different directions as shown in FIG. It was
【０００３】図７に示すような押出形材Ｗを製造するに
は、押出装置１により図５，図６に示すような異なる方
向性を有する水平フランジＦ１、垂直フランジＦ２を備
えた押出形材Ｗを押出成形せしめる。そして、上記押出
形材Ｗを冷却せしめた後に、切削加工装置（図示省略）
により適宜部分以外の余分なフランジ部Ｆ１´，Ｆ２´
図７において仮想線で示すフランジ）を適宜に切削す
る。In order to manufacture the extruded profile W as shown in FIG. 7, the extruded profile having the horizontal flange F1 and the vertical flange F2 having different directions as shown in FIGS. Extrude W. Then, after cooling the extruded profile W, a cutting device (not shown)
Due to this, extra flanges F1 'and F2' other than appropriate parts are provided.
The flange shown in phantom in FIG. 7) is appropriately cut.
【０００４】ここで、図５に示すように上記押出装置１
は、加熱軟化したアルミニウム、プラスチックのごとき
材料を収容するコンテナ３と、このコンテナ３の先端部
にプラテン５を介して取付けた押出用金型７と、コンテ
ナ５内の材料を強圧して押出用金型７から押出すラム
（図示省略）を備えている。Here, as shown in FIG.
Is a container 3 that contains materials such as heat-softened aluminum and plastic, an extrusion die 7 that is attached to the tip of the container 3 via a platen 5, and the material in the container 5 is strongly pressed for extrusion. A ram (not shown) for extruding from the mold 7 is provided.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】前述のごとき、異なる
方向性を有する複数のフランジＦ１，Ｆ２を適宜部分に
備えた図７に示すような押出形材Ｗを用いる場合におい
ては、押出成形加工をした後に、切削加工装置により適
宜部分以外の余分なフランジ部Ｆ１´，Ｆ２´を切削し
ているため、図７に示すような押出形材Ｗを製作するた
めに多大な時間がかかると共に、材料の歩止りの向上に
よるコストの低減を図ることができないという問題があ
った。When an extruded profile W as shown in FIG. 7 having a plurality of flanges F1 and F2 having different orientations at appropriate portions is used as described above, extrusion molding is required. After that, since the extra flange portions F1 ′ and F2 ′ other than the appropriate portions are cut by the cutting device, it takes a lot of time to manufacture the extruded profile W as shown in FIG. However, there is a problem that it is not possible to reduce the cost by improving the yield.
【０００６】そこで、本発明は、上記の問題点を解決す
るため、押出形材のフランジの適宜部分を曲げてフラン
ジを三次元的形状に形成せしめる三次元フランジを備え
た押出形材の製造方法及び製造装置を提供することを目
的とする。Therefore, in order to solve the above-mentioned problems, the present invention is a method for manufacturing an extruded profile having a three-dimensional flange in which an appropriate portion of the flange of the extruded profile is bent to form the flange into a three-dimensional shape. And to provide a manufacturing apparatus.
【０００７】なお、押出装置により押出されている押出
形材を曲げ成形する先行技術として、特開平２−１７９
３１３号公報に示すものがあるが、この先行技術は押出
形材の全体を曲げるものであって、フランジのみを曲げ
るものではない。As a prior art for bending an extruded shape extruded by an extruding device, Japanese Patent Laid-Open No. 2-179 is known.
Although there is one disclosed in Japanese Patent No. 313, this prior art bends the entire extruded shape, not only the flange.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】前述のごとき、従来の問
題点を解決するため、請求項１に記載の発明にあって
は、水平フランジと、垂直フランジと、上記水平フラン
ジと上記垂直フランジの間の曲げフランジとからなる三
次元フランジを備えた押出形材の製造方法において、押
出装置によって材料を加熱軟化して押出すことにより、
上記水平フランジを備えた押出形材を押出成形せしめ、
上記押出装置によって押出形材を押出すときに、本曲げ
ロール、及びこの本曲げロールよりも上記押出装置寄り
に位置しかつ上記本曲げロールの押付け角よりも小さい
押付け角を有した予備曲げロールを、上記押出装置によ
る押出形材の押出速度よりもわずかに速い周速度で回転
駆動させつつ、上記押出形材の上記水平フランジの適宜
部分に側方から押付けることにより、上記水平フランジ
の適宜部分の方向性が水平状態から垂直状態に変わるよ
うに上記水平フランジの適宜部分を曲げて、上記水平フ
ランジを上記三次元フランジに形成せしめることを特徴
とする。In order to solve the conventional problems as described above, the invention according to claim 1 provides a horizontal flange, a vertical flange, and the horizontal flange.
In bent flange and a manufacturing method of an extruded shape member having a three-<br/> dimension flanges consisting of between di and the vertical flange, press
By heat softening and extruding the material with a discharge device ,
Extrude the extruded profile with the horizontal flange,
When the extruded profile is extruded by the above extrusion device , the main bending
Roll, and closer to the extruder than the main bending roll
And smaller than the pressing angle of the main bending roll
A pre-bending roll having a pressing angle is set by the above extrusion device.
Rotating at a peripheral speed slightly faster than the extrusion speed of the extruded profile
While driving, the horizontal flange of the extruded profile is properly
By pressing the part from the side, the horizontal flange
The directionality of the appropriate part of will change from horizontal to vertical
As described above, the horizontal flange is bent at an appropriate portion to form the horizontal flange on the three-dimensional flange.
【０００９】請求項２に記載の発明にあっては、請求項
１に記載の発明の構成の他に、上記本曲げ曲げロールの
押付け角度及び上記予備曲げロールの押付け角が上記水
平フランジのスプリングバック量を考慮した角度である
ことを特徴とする。According to a second aspect of the invention, in addition to the constitution of the first aspect of the invention ,
The pressing angle and the pressing angle of the pre- bending roll are angles considering the springback amount of the horizontal flange.
【００１０】請求項３に記載の発明にあっては、請求項
１又は請求項２に記載の発明の構成の他に、上記水平フ
ランジの他に、上記水平フランジにおける基部の押付け
側に曲げ凹部を備えた押出形材を押出成形せしめる。[0010] In the invention described in claim 3, in addition to the structure of the invention according to claim 1 or claim 2, the horizontal off
In addition to the lunges, an extruded shape member having a bending recess on the pressing side of the base of the horizontal flange is extruded.
【００１１】請求項４に記載の発明にあっては、水平フ
ランジと、垂直フランジと、上記水平フランジと上記垂
直フランジの間の曲げフランジとからなる三次元フラン
ジを備えた押出形材の製造装置において、上記水平フラ
ンジを備えた押出形材を押出成形せしめる押出装置を設
け、上記押出装置の押出側に設けたフレームに、上記押
出装置により押出された押出形材の底面を支持する底面
ロールを回転自在に設け、上記底面ロールの一側に、ケ
ーシングを上記押出装置の押出方向に対して交差する方
向へ移動可能に設け、上記ケーシングに、上記押出装置
から押出されている上記押出形材における上記水平フラ
ンジの適宜部分を側方から押付ける本曲げ曲げロールと
予備曲げロールを回転自在に設け、上記予備曲げロール
は上記本曲げロールよりも上記押出装置寄りに位置する
ように構成すると共に、上記予備曲げロールの押付け角
を上記本曲げロールの押付け角よりも小さくなるように
構成し、上記押出装置による押出形材の押出速度よりも
わずかに速い周速度で上記本曲げロール及び上記予備曲
げロールで回転駆動させる制御モータを設けてなること
を特徴とする。According to the invention of claim 4, the horizontal frame
Runge, vertical flange, horizontal flange and vertical
Apparatus for manufacturing extruded shapes having a three-dimensional flange made of a bent flange between the straight flanges, provided with an extrusion apparatus allowed to extruding the extruded profile with the horizontal hula <br/> Nji, the extrusion apparatus On the frame provided on the extrusion side of
Bottom that supports the bottom of the extruded profile extruded by the ejector
A roll is rotatably installed, and one side of the bottom roll is
That intersects the housing with the extrusion direction of the above extrusion equipment
Movably provided in the casing, the above-mentioned extrusion device
The horizontal flakes in the extruded profile being extruded from
Main bending and bending roll that presses the appropriate part of
A preliminary bending roll is rotatably provided and
Is located closer to the extruder than the main bending roll
And the pressing angle of the pre-bending roll
To be smaller than the pressing angle of the main bending roll above.
Comprising, than the extrusion speed of the extrusion profile by the above-mentioned extrusion equipment
The main bending roll and the preliminary bending at a slightly higher peripheral speed
It is characterized in that it is provided with a control motor that is rotationally driven by a roll .
【００１２】請求項５に記載の発明にあっては、請求項
４に記載の発明の構成の他に、上記本曲げロール及び上
記予備曲げロールに対向する側に、押出形材の側面を支
持するバックアップロールを回転自在に設けてなること
を特徴とする。According to the invention described in claim 5, in addition to the structure of the invention described in claim 4, the side surface of the extruded profile is supported on the side facing the main bending roll and the preliminary bending roll. It is characterized in that it has a backup roll that is rotatable.
【００１３】請求項６に記載の発明にあっては、請求項
４又は請求項５に記載の発明の構成の他に、前記押出装
置は、上記水平フランジの他に、上記水平フランジにお
ける基部の押付け側に曲げ凹部を備えた押出形材を押出
成形せしめることを特徴とする。According to a sixth aspect of the present invention, in addition to the configuration of the fourth or fifth aspect of the invention, the extrusion device includes, in addition to the horizontal flange, a base portion of the horizontal flange. It is characterized in that an extruded shape member having a bent concave portion on the pressing side is extruded.
【００１４】[0014]
【作用】前記構成において、上記押出装置によって材料
を加熱軟化して押出すことにより水平フランジを備えた
押出形材を押出成形せしめる。特に、請求項３又は請求
項６に記載の構成によれば、上記水平フランジの他に、
上記水平フランジにおける基部の押付け側（曲げロール
側）に曲げ凹部を備えた押出形材を押出成形せしめる。In the above structure, the material is heated and softened and extruded by the extruding device to extrude the extruded profile having the horizontal flange. In particular, claim 3 or claim
According to the configuration of Item 6, in addition to the horizontal flange,
An extruded shape member having a bent concave portion is extruded on the pressing side (bending roll side) of the base portion of the horizontal flange.
【００１５】上記押出形材を押出すときに、上記本曲げ
ロール及び上記予備曲げロールを上記押出装置による押
出形材の押出速度よりもわずかに速い周速度で回転駆動
させつつ、上記押出形材の上記水平フランジの適宜部分
に側方から押付ける。これによって、上記水平フランジ
の適宜部分の方向性が水平状態から垂直状態に変わるよ
うに上記水平フランジの適宜部分を曲げて、上記水平フ
ランジを上記三次元フランジに形成せしめる。ここで、
本曲げロールと予備曲げロールにより水平フランジの適
宜部分をスムーズに曲げることができる。When the extruded profile is extruded, the main bending is performed.
Push the roll and the pre-bending roll with the above extrusion device.
Rotational drive at a peripheral speed slightly higher than the extrusion speed of the shaped material
While pressing , the extruded shape is laterally pressed against an appropriate portion of the horizontal flange. This allows the horizontal flange
The directionality of the appropriate part of will change from horizontal to vertical
As described above, the horizontal flange is formed on the three-dimensional flange by bending an appropriate portion of the horizontal flange . here,
The main bending roll and the preliminary bending roll can smoothly bend an appropriate part of the horizontal flange.
【００１６】[0016]
【実施例】以下、本実施例に係る発明について図面を参
照して説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The invention according to this embodiment will be described below with reference to the drawings.
【００１７】図１、図２を参照するに、三次元フランジ
を備えた押出形材の製造装置９は、前後（図１において
右斜め下、左斜上、図２において右左）上端に一対の水
平フランジＦ１を備えた押出形材Ｗを押出成形せしめる
押出装置１１と、前側上端の水平フランジＦ１の適宜部
分を曲げるフランジ曲げ装置１３を備えている。Referring to FIGS. 1 and 2, a manufacturing apparatus 9 for an extruded profile having a three-dimensional flange has a pair of front and rear ends (obliquely right downward, left obliquely upward in FIG. 1, right and left in FIG. 2) at upper ends. An extruding device 11 for extruding an extruded profile W having a horizontal flange F1 and a flange bending device 13 for bending an appropriate portion of the horizontal flange F1 on the front upper end are provided.
【００１８】上記押出装置１１は、図７に示す押出装置
１と同様に、コンテナ３、プラテン５、押出金型（図示
省略）、ラム（図示省略）等を備えている。上記押出装
置１１における上記押出金型の押出孔は押出形材Ｗの断
面形状に対応している。ここで、押出形材Ｗの断面形状
は、図４，図３に示すように一対の水平フランジＦ１を
備えた四角環状形状であって、前側上端の水平フランジ
Ｆ１における基部の前側（押付け側）に曲げＲ凹部Ｗ１
を備えている。なお、Ｒ凹部Ｗ１の曲率半径ｒは１ｔ〜
１．２ｔである（ｔは押出形材Ｗの厚さ）。Like the extrusion device 1 shown in FIG. 7, the extrusion device 11 includes a container 3, a platen 5, an extrusion die (not shown), a ram (not shown), and the like. The extrusion hole of the extrusion die in the extrusion device 11 corresponds to the cross-sectional shape of the extrusion profile W. Here, the cross-sectional shape of the extruded profile W is a square annular shape provided with a pair of horizontal flanges F1 as shown in FIGS. 4 and 3, and the front side (pressing side) of the base portion of the horizontal flange F1 at the upper end of the front side. Bent R recess W1
Is equipped with. The radius of curvature r of the R recess W1 is from 1t to
1.2t (t is the thickness of the extruded profile W).
【００１９】上記フランジ曲げ装置１３について詳細に
説明すると、押出装置１１の右側（図１において右側、
図２において紙面に向って裏側）にはフランジ曲げ装置
１３のベースフレーム１５が設けてあり、このベースフ
レーム１５の後部には支持フレーム１７、後側立設フレ
ーム１９が一体的に設けてある。上記支持フレーム１７
には押出装置１１により押出された押出形材Ｗの底面を
支持する回転自在な複数の底面ロール２１が左右方向へ
適宜間隔に設けてあり、上記後側立設フレーム１９には
押出形材Ｗの後側面を支持する回転自在な複数のバック
アップロール２３が設けてある。The flange bending device 13 will be described in detail. The right side of the extrusion device 11 (the right side in FIG.
A base frame 15 of the flange bending device 13 is provided on the back side of the drawing in FIG. 2, and a support frame 17 and a rear standing frame 19 are integrally provided at the rear of the base frame 15. The support frame 17
Is provided with a plurality of rotatable bottom surface rolls 21 supporting the bottom surface of the extruded profile W extruded by the extruding device 11 at appropriate intervals in the left-right direction. A plurality of rotatable backup rolls 23 that support the rear side surface of the rear side are provided.
【００２０】上記ベースフレーム１５の前部には前後方
向へ延伸した一対のガイドブロツク２５が固定ねじ２７
を介して設けてあり、一対のガイドブロック２５には移
動台２９が前後方向へ移動自在に設けてある。上記移動
台２９を前後方向へ移動させているため、ベースフレー
ム１５の前側に一体的に設けた前側立設フレーム３１に
は、移動用シリンダ３３が固定ねじ３５を介して設けて
あり、この移動用シリンダ３３に前後方向へ移動可能に
備えたピストンロッド３７が、移動台２９の適宜位置に
固定ねじ３９，固定プレート４１を介して連結してあ
る。At the front portion of the base frame 15, a pair of guide blocks 25 extending in the front-rear direction are fixed screws 27.
A movable table 29 is provided on the pair of guide blocks 25 so as to be movable in the front-rear direction. Since the moving table 29 is moved in the front-rear direction, a moving cylinder 33 is provided through a fixing screw 35 on the front standing frame 31 integrally provided on the front side of the base frame 15, and this moving is performed. A piston rod 37, which is provided in the working cylinder 33 so as to be movable in the front-rear direction, is connected to an appropriate position of the moving table 29 via a fixing screw 39 and a fixing plate 41.
【００２１】上記移動台２９の上側には左右に離隔した
一対のケーシング支持部材４３が一体的に設けてあり、
一対のケーシング支持部材４３にはケーシング４５が揺
動ピン４７を介して前後方向へ揺動可能に設けてある。
上記ケーシング４５を前後方向へ揺動させるため、前側
立設フレーム１９に固定ねじ４９を介して取付けた支持
ブロック５１には、揺動用シリンダ５３が揺動ピン５５
を介して前後方向へ揺動自在に設けてあり、この揺動用
シリンダ５３に前後方向へ移動可能に備えたピストンロ
ッド５７の先端部がケーシング４５の適宜位置に連結ピ
ン５９を介して連結してある。A pair of casing support members 43, which are separated from each other in the left and right directions, are integrally provided on the upper side of the movable table 29.
A casing 45 is provided on the pair of casing support members 43 so as to be swingable in the front-rear direction via swing pins 47.
In order to swing the casing 45 in the front-rear direction, the swing cylinder 53 is attached to the support block 51 attached to the front standing frame 19 via the fixing screw 49.
It is provided so as to be swingable in the front-rear direction via the. The tip end of a piston rod 57, which is provided in the swing cylinder 53 so as to be movable in the front-rear direction, is connected to an appropriate position of the casing 45 via a connecting pin 59. is there.
【００２２】上記ケーシング４５はロール部６１とロー
ル駆動部６３を上下に備えている。そして、このロール
部６１には本曲げロール６５，予備曲げロール６７が回
転自在に設けてあり、本曲げロール６５，予備曲げロー
ル６７は、押出装置１１により押出されている押出形材
Ｗの水平フランジＦ１に対して前方向から押付ける作用
を有する。上記予備曲げロール６７は本曲げロール６５
よりも右側、換言すれば押出装置１１側に位置すると共
に、予備曲げロール６７の押付け角は本曲げロール６５
の押付け角よりも小さくなるように構成してある。ここ
で、押付け角とは押出形材Ｗの水平フランジＦ１の面
（水平面）と曲げロール６５，６７の回転軸６５ｓ，６
５ｓとによってなす角のことをいう。The casing 45 is provided with a roll portion 61 and a roll driving portion 63 vertically. A main bending roll 65 and a preliminary bending roll 67 are rotatably provided on the roll portion 61. The main bending roll 65 and the preliminary bending roll 67 are horizontal to the extruded profile W extruded by the extrusion device 11. It has a function of pressing the flange F1 from the front direction. The preliminary bending roll 67 is the main bending roll 65.
It is located on the right side of that, in other words, on the extrusion device 11 side, and the pressing angle of the pre-bending roll 67 is the main bending roll 65.
Is smaller than the pressing angle of. Here, the pressing angle means the surface (horizontal surface) of the horizontal flange F1 of the extruded profile W and the rotating shafts 65s, 6 of the bending rolls 65, 67.
The angle formed by 5s.
【００２３】上記本曲げロール６５を回転駆動させるた
め、上記ロール駆動部６３の適宜位置にはロール駆動モ
ータ６９が設けてあり、このロール駆動モータ６９は駆
動ギア７１，中間ギア７３，従動ギア７５を介して上記
本曲げロール６５の回転軸６５ｓに連動連結してある。
また、上記予備曲げロール６７を本曲げロール６５と同
じ周速度の下で回転駆動させるため、上記ロール駆動モ
ータ６９は図示省略の動力伝達装置を介して予備曲げロ
ール６７の回転軸６７ｓに連動連結してある。なお、本
曲げロール６５，予備曲げロール６７の周速度を容易に
調節可能とするため、上記ロール駆動モータ６９は例え
ばサーボモータ、パルスモータのごとき制御モータであ
ることが望ましく、予備曲げロール６７のみ回転駆動さ
せるロール駆動モータを独立に設けても差し支えない。In order to drive the main bending roll 65 to rotate, a roll drive motor 69 is provided at an appropriate position of the roll drive section 63. The roll drive motor 69 has a drive gear 71, an intermediate gear 73, and a driven gear 75. The rotary shaft 65s of the main bending roll 65 is interlocked and connected via.
Further, since the preliminary bending roll 67 is rotationally driven at the same peripheral speed as the main bending roll 65, the roll driving motor 69 is interlocked with the rotary shaft 67s of the preliminary bending roll 67 via a power transmission device (not shown). I am doing it. In order to easily adjust the peripheral speeds of the main bending roll 65 and the preliminary bending roll 67, the roll driving motor 69 is preferably a control motor such as a servo motor or a pulse motor, and only the preliminary bending roll 67 is used. A roll drive motor for rotationally driving may be provided independently.
【００２４】上記構成により、ロール駆動モータ６９を
適宜に駆動させることにより、駆動ギア７１，中間ギア
７３，従動ギア７５を回転させて、曲げロール６５，６
７を回転駆動させることができる。また、移動用シリン
ダ３３の作動により移動台２９をガイドブロック２５を
介して押出方向に対して直交（交差の一例）する前後方
向へ移動させることにより、曲げロール６５，６７をケ
ーシング４５と一体的に前後方向へ移動させて、押出形
材Ｗに対して接近離反する前後方向へ移動させることが
できる。更に、揺動用シリンダ５３の作動によりケーシ
ング４５を揺動ピン４７を介して前後方向へ揺動させる
ことにより、曲げロール６５，６７を押付け、押離し可
能な前後方向へ揺動させることができる。With the above structure, the drive gear 71, the intermediate gear 73, and the driven gear 75 are rotated by appropriately driving the roll drive motor 69, and the bending rolls 65, 6 are rotated.
7 can be driven to rotate. Further, by operating the moving cylinder 33, the moving table 29 is moved through the guide block 25 in the front-rear direction orthogonal to the extrusion direction (an example of intersection), so that the bending rolls 65 and 67 are integrated with the casing 45. It can be moved in the front-rear direction to move in the front-rear direction in which the extruded profile W approaches and separates. Further, by operating the swing cylinder 53 to swing the casing 45 in the front-rear direction via the swing pin 47, the bending rolls 65 and 67 can be pressed and swung in the front-rear direction in which they can be pushed and released.
【００２５】次に、三次元フランジ製造装置９による三
次元フランジＷａを備えた押出形材Ｗを備えた押出形材
Ｗの製造について説明する。Next, the production of the extruded profile W provided with the extruded profile W having the three-dimensional flange Wa by the three-dimensional flange production apparatus 9 will be described.
【００２６】押出装置１１におけるラム（図示省略）の
作用により、コンテナ３内の加熱軟化したアルミニウム
のごとき材料（プラスチック等の熱可塑性の樹脂も含
む）を押出用金型（図示省略）から右方向（押出方向）
へ押出す。これによって、図４に示すように水平フラン
ジＦ１と曲げＲ凹部Ｗ１を備えた押出形材Ｗを押出成形
せしめることができる。By the action of a ram (not shown) in the extrusion device 11, a material such as aluminum (including a thermoplastic resin such as plastic) softened by heating in the container 3 is moved rightward from the extrusion die (not shown). (Extrusion direction)
Extrude into. As a result, as shown in FIG. 4, the extruded profile W having the horizontal flange F1 and the bent R recess W1 can be extruded.
【００２７】上記押出形材Ｗを押出す前に、又は押出形
材Ｗを押出すときに、移動用シリンダ３３の作動により
曲げロール６５，６７を前後方向の所定位置に移動位置
決めすると共に、ロール駆動モータ６９を駆動制御して
曲げロール６５，６７を所定の周速度の下で回転駆動さ
せる。ここで、所定の周速度とは、押出し装置１１によ
る押出形材Ｗの押出速度よりも少し（例えば１〜３％）
速い速度のことをいう。Before the extruded profile W is extruded or when the extruded profile W is extruded, the bending rolls 65 and 67 are moved and positioned to predetermined positions in the front-rear direction by the operation of the moving cylinder 33, and the rolls are also positioned. The drive motor 69 is drive-controlled to rotate the bending rolls 65 and 67 at a predetermined peripheral speed. Here, the predetermined peripheral speed is slightly lower than the extrusion speed of the extruded profile W by the extrusion device 11 (for example, 1 to 3%).
High speed.
【００２８】押出形材Ｗを押出すときに、揺動用シリン
ダ５３の作動により回転駆動状態の曲げロール６５，６
７を上記押出形材Ｗにおける水平フランジＦ１の適宜部
分に前方向から所定の押付け角度の下で押付けることに
より、押出形材Ｗに対して押出方向へ適宜の張力を付与
しつつ、押出形材Ｗにおける水平フランジＦ１の適宜部
分の方向性を水平状態から垂直状態に変えて、水平フラ
ンジＦ１を三次元的形状の三次元フランジＦａに形成せ
しめることができる。ここで、所定の押付け角度とは、
本実施例においてはスプリングパック量θ゜を考慮した
θ゜＋９０゜のことをいう。なお、この三次元フランジ
Ｆａは水平フランジＦ１と、垂直フランジＦ２と、水平
フランジＦ１と垂直フランジＦ２の間の曲げフランジＦ
３とからなっている。When the extruded profile W is extruded, the bending rolls 65 and 6 are driven to rotate by the operation of the swing cylinder 53.
7 is pressed against an appropriate portion of the horizontal flange F1 of the extruded profile W from a front direction under a predetermined pressing angle, thereby applying an appropriate tension to the extruded profile W in the extruding direction, The horizontal flange F1 can be formed into the three-dimensional flange Fa having a three-dimensional shape by changing the directionality of the appropriate portion of the horizontal flange F1 in the material W from the horizontal state to the vertical state. Here, the predetermined pressing angle is
In this embodiment, it means θ ° + 90 ° in consideration of the spring pack amount θ °. The three-dimensional flange Fa is a horizontal flange F1, a vertical flange F2, and a bending flange F between the horizontal flange F1 and the vertical flange F2.
It consists of 3.
【００２９】以上のごとき本実施例によれば、押出装置
１１によって押出形材Ｗを押出すときに、本曲げロール
６５及び予備曲げロール６７を回転駆動させつつ、押出
形材Ｗの水平フランジＦ１の適宜部分に前方向から押付
けることにより、水平フランジＦ１の適宜部分を曲げ
て、水平フランジＦ１を三次元フランジＦａに形成せし
めるため、余分なフランジを生じさせることなく、三次
元フランジＦａを備えた押出形材Ｗを製造することがで
きる。したがって、余分なフランジ（例えば図７のＦ１
´，Ｆ２´）の切削加工が不要になって、三次元フラン
ジＦａを備えた押出形材Ｗの製作時間の短縮化を図るこ
とができると共に、材料の歩止り向上によるコストの低
減を図ることができる。According to the present embodiment as described above, the extrusion device
When the extruded profile W is extruded by 11, the main bending roll
65 and the pre-bending roll 67 are driven to rotate while being extruded.
From the front direction, press on the appropriate part of the horizontal flange F1 of the profile W
By bending, bend the appropriate part of the horizontal flange F1
To form the horizontal flange F1 on the three-dimensional flange Fa.
To create a third order without creating an extra flange.
It is possible to manufacture the extruded profile W having the original flange Fa.
Wear. Therefore, extra flanges (eg F1 in FIG. 7)
′, F2 ′) is no longer required for cutting,
It is possible to reduce the manufacturing time of the extruded profile W including the di Fa and to reduce the cost by improving the yield of the material.
【００３０】また、本曲げロール６５及び予備曲げロー
ル６７を押出装置１１による押出形材の押出速度よりも
わずかに速い周速度で回転駆動させつつ、押出形材Ｗの
水平フランジＦ１の適宜部分に前方向から押付けている
ため、押出装置１１によって押出されている押出形材Ｗ
に対して押出方向へ適宜の張力を付与することができ、
三次元フランジＦａを備えた押出形材Ｗの製品精度も向
上することができる。The main bending roll 65 and the preliminary bending roll 65
Than the extrusion speed of the extruded profile by the extrusion device 11.
While being driven to rotate at a slightly higher peripheral speed, the extruded profile W extruded by the extrusion device 11 is pressed against an appropriate portion of the horizontal flange F1 of the extruded profile W from the front direction.
Appropriate tension can be applied to the extrusion direction,
The product accuracy of the extruded profile W provided with the three-dimensional flange Fa can also be improved.
【００３１】更に、押出形材Ｗを押出すときに曲げロー
ル６５，６７により押出形材Ｗにおける水平フランジＦ
１の適宜部分を曲げているため、上記製作時間一層の短
縮化を図ることができると共に、熱間曲げによりフラン
ジ割れを防止することができる。Further, when the extruded profile W is extruded, the horizontal flanges F of the extruded profile W are bent by the bending rolls 65 and 67.
Since the appropriate portion of No. 1 is bent, the manufacturing time can be further shortened, and flange cracking can be prevented by hot bending.
【００３２】また、スプリングパック量θ゜を考慮した
所定の押付け角度の下で上記水平フランジＦ１を曲げて
いるため、三次元フランジＦａを備えた押出形材Ｗの曲
げ角度精度の向上を図ることができる。Further, since the horizontal flange F1 is bent under a predetermined pressing angle considering the spring pack amount θ °, the bending angle accuracy of the extruded profile W having the three-dimensional flange Fa can be improved. You can
【００３３】更に、押出成形により水平フランジＦ１に
おける基部の前側（押付け側）に曲Ｒ凹部Ｗ１を形成せ
しめているため、上述のフランジ割れを確実に防止する
ことができると共に、図４に示すように水平フランジＦ
１を垂直に曲げたときに垂直フランジＦ２を押出形材Ｗ
の前側面の位置ずれδを生じないようにすることができ
る。Furthermore, since the curved R recess W1 is formed on the front side (pressing side) of the base portion of the horizontal flange F1 by extrusion molding, the above-mentioned flange cracking can be reliably prevented, and as shown in FIG. Horizontal flange F
1 is bent vertically, the vertical flange F2 is extruded profile W
It is possible to prevent the positional deviation δ of the front side surface of the.
【００３４】また、揺動用シリンダ５５又は、揺動用シ
リンダ３３を適宜に時間制御することにより、押出形材
ＷのフランジＦ１の必要な適宜部分のみを所定角度に曲
げ成形せしめることができ、種々のニューズに対応する
ことができる。Further, by appropriately controlling the swing cylinder 55 or the swing cylinder 33 for a certain period of time, it is possible to bend and form only a necessary portion of the flange F1 of the extruded profile W at a predetermined angle. Can respond to news.
【００３５】なお、本発明は、前述のごとき実施例の説
明に限るものではなく、適宜の変更を行うことにより、
その他種々の態様で実施可能である。The present invention is not limited to the description of the embodiments as described above, but by making appropriate changes,
It can be implemented in various other modes.
【００３６】[0036]
【発明の効果】以上のごとき実施例の説明により理解さ
れるように、請求項１から請求項６のうちのいずれかの
請求項に記載の発明によれば、上記押出装置によって押
出形材を押出すときに、上記本曲げロール及び上記予備
曲げロールを回転駆動させつつ、上記押出形材の上記水
平フランジの適宜部分に側方から押付けることにより、
上記水平フランジの適宜部分を曲げて、上記水平フラン
ジを三次元フランジに形成せしめるため、余分なフラン
ジを生じさせることなく、三次元フランジを備えた押出
形材を製造することができる。したがって、余分なフラ
ンジの切削加工が不要になって、三次元フランジを備え
た押出形材の製作時間の短縮化を図ることができると共
に、材料の歩止り向上によるコストの低減を図ることが
できる。特に、上記押出装置によって押出形材を押出す
ときに上記本曲げロールと上記予備曲げロールにより押
出形材における上記水平フランジの適宜部分を曲げてい
るため、上記製作時間の一層の短縮化を図ることができ
ると共に、熱間曲げによりフランジ割れを防止すること
ができる。As will be understood from the above description of the embodiments, any one of claims 1 to 6 is provided.
According to the invention described in the claims, the pushing device pushes
When extruding the molding material, the main bending roll and the preliminary
While rotating the bending roll, the water of the extruded profile
By pressing from the side to the appropriate part of the flat flange,
Bend an appropriate part of the horizontal flange to
Extra flan to form the flange on the three-dimensional flange.
Extrusion with three-dimensional flange without causing
Profiles can be manufactured. Therefore, the extra fla
Equipped with a three-dimensional flange that eliminates the need for cutting
It is also possible to reduce the manufacturing time of extruded profile.
In addition, it is possible to reduce costs by improving the yield of materials.
it can. In particular, the extrusion profile is extruded by the above-mentioned extrusion device.
Sometimes it is pressed by the main bending roll and the preliminary bending roll.
Since the appropriate portion of the horizontal flange of the shaped material is bent, the manufacturing time can be further shortened, and flange cracking can be prevented by hot bending.
【００３７】また、上記本曲げロール及び上記予備曲げ
ロールを上記押出装置による押出形材の押出速度よりも
わずかに速い周速度で回転駆動させつつ、上記押出形材
の上記水平フランジの適宜部分に側方から押付けている
ため、上記押出装置によって押出されている押出形材に
対して押出方向へ適宜の張力を付与することができ、三
次元フランジを備えた押出形材の製品精度も向上するこ
とができる。Further, the main bending roll and the preliminary bending
The roll is more
The above extruded profile is driven while rotating at a slightly higher peripheral speed.
For being pressed from a suitable portion on a side of the horizontal flange, it is possible to impart an appropriate tension to the extrusion direction relative to the extruded profile being extruded by the extrusion apparatus, the three
The product accuracy of the extruded profile provided with the dimensional flange can also be improved.
【００３８】請求項２に記載の発明によれば、上述の効
果を奏する他に、スプリングバック量を考慮した所定の
押付け角度の下で上記水平フランジを曲げているため、
三次元フランジを備えた押出形材の曲げ角度精度の向上
を図ることができる。According to the second aspect of the invention, in addition to the above effects, the horizontal flange is bent under a predetermined pressing angle in consideration of the springback amount.
It is possible to improve the bending angle accuracy of the extruded profile provided with the three-dimensional flange.
【００３９】請求項３又は請求項６に記載の発明によれ
ば、上述の効果を奏する他に、押出成形により上記水平
フランジにおける基部の前側（押付け側）に上記曲Ｒ凹
部を形成せしめているため、上述のフランジ割れを確実
に防止することができる。According to the invention of claim 3 or 6, in addition to the above-mentioned effects, the curved R recess is formed on the front side (pressing side) of the base of the horizontal flange by extrusion molding. Since it is formed, it is possible to reliably prevent the above-mentioned flange crack.
【図１】三次元フランジを備えた押出形材の製造装置の
斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of an apparatus for manufacturing an extruded profile having a three-dimensional flange.
【図２】図１におけるＩＩ−ＩＩ線に沿った図である。FIG. 2 is a view taken along line II-II in FIG.
【図３】三次元フランジを備えた押出形材の斜視図であ
る。FIG. 3 is a perspective view of an extruded profile provided with a three-dimensional flange.
【図４】図３における野次部ＩＶの拡大図である。FIG. 4 is an enlarged view of a field IV in FIG.
【図５】押出形材装置により水平フランジを垂直フラン
ジを備えた押出形材を押出成形している状態を示す図で
ある。FIG. 5 is a diagram showing a state in which an extruded profile having a horizontal flange and a vertical flange is extruded by the extruded profile apparatus.
【図６】図５における矢示部ＶＩを示す図である。6 is a diagram showing an arrow VI in FIG.
【図７】水平フランジ，垂直フランジに適宜の切削加工
を施した状態の押出形材の斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of an extruded shape member in which a horizontal flange and a vertical flange are appropriately cut.
９ 三次元フランジを備えた押出形材の製造装置 １１ 押出装置 ６５ 本曲げロール ６７ 予備曲げロール 9 Extruded profile manufacturing equipment with three-dimensional flange 11 Extruder 65 bending rolls 67 Pre-bending roll
Claims (6)
水平フランジと上記垂直フランジの間の曲げフランジと
からなる三次元フランジを備えた押出形材の製造方法に
おいて、押出装置によって 材料を加熱軟化して押出すことによ
り、上記水平フランジを備えた押出形材を押出成形せし
め、上記押出装置によって 押出形材を押出すときに、本曲げ
ロール、及びこの本曲げロールよりも上記押出装置寄り
に位置しかつ上記本曲げロールの押付け角よりも小さい
押付け角を有した予備曲げロールを回転駆動させつつ、
上記押出形材の上記水平フランジの適宜部分に側方から
押付けることにより、上記水平フランジの適宜部分の方
向性が水平状態から垂直状態に変わるように上記水平フ
ランジの適宜部分を曲げて、上記水平フランジを上記三
次元フランジに形成せしめることを特徴とする三次元フ
ランジを備えた押出形材の製造方法。1. A horizontal flange, a vertical flange, and
Bending flange between horizontal flange and vertical flange above
In the method for producing an extruded profile having a three-dimensional flange, the material is heated and softened by an extruding device to extrude the extruded profile having the horizontal flange, and the extruding device extrudes the extruded profile. Bending when extruding the material
Roll, and closer to the extruder than the main bending roll
And smaller than the pressing angle of the main bending roll
While rotating the pre-bending roll with the pressing angle,
By pressing from the side against the appropriate portion of the horizontal flange of the extruded profile, the appropriate portion of the horizontal flange
Adjust the horizontal axis so that the directivity changes from horizontal to vertical.
A method for manufacturing an extruded profile having a three-dimensional flange, characterized in that the horizontal flange is formed into the three-dimensional flange by bending an appropriate portion of the lunge .
上記予備曲げロールの押付け角が上記水平フランジのス
プリングバック量を考慮した角度であることを特徴とす
る請求項１記載の三次元フランジを備えた押出形材の製
造方法。Wherein pressing the upper Symbol main bending roll bending angle and
The method for manufacturing an extruded profile having a three-dimensional flange according to claim 1, wherein the pressing angle of the preliminary bending roll is an angle in consideration of the springback amount of the horizontal flange.
ンジにおける基部の押付け側に曲げ凹部を備えた押出形
材を押出成形せしめる請求項１又は請求項２記載の三次
元フランジを備えた押出形材の製造方法。3. The three-dimensional flange according to claim 1 or 2, wherein an extruded shape member having a bent concave portion on the pressing side of the base portion of the horizontal flange is extruded in addition to the horizontal flange. A method for manufacturing an extruded profile, comprising:
水平フランジと上記垂直フランジの間の曲げフランジと
からなる三次元フランジを備えた押出形材の製造装置に
おいて、上記水平 フランジを備えた押出形材を押出成形せしめる
押出装置を設け、上記押出装置の押出側に設けたフレー
ムに、上記押出装置により押出された押出形材の底面を
支持する底面ロールを回転自在に設け、上記底面ロール
の一側に、ケーシングを上記押出装置の押出方向に対し
て交差する方向へ移動可能に設け、上記ケーシングに、
上記押出装置から押出されている上記押出形材における
上記水平フランジの適宜部分を側方から押付ける本曲げ
曲げロールと予備曲げロールを回転自在に設け、上記予
備曲げロールは上記本曲げロールよりも上記押出装置寄
りに位置するように構成すると共に、上記予備曲げロー
ルの押付け角を上記本曲げロールの押付け角よりも小さ
くなるように構成し、上記押出装置による押出形材の押
出速度よりもわずかに速い周速度で上記本曲げロール及
び上記予備曲げロールで回転駆動させる制御モータを設
けてなることを特徴とする三次元フランジを備えた押出
形材の製造装置。4. A horizontal flange, a vertical flange, and
Bending flange between horizontal flange and vertical flange above
In an apparatus for producing an extruded profile having a three-dimensional flange, the extruding device for extruding the extruded profile having the horizontal flange is provided, and the frame provided on the extrusion side of the extruding device is provided.
The bottom of the extruded profile extruded by the above extruding device.
The bottom roll to support is provided rotatably
On one side, the casing with respect to the extrusion direction of the extruder
It is provided so that it can move in the intersecting direction, and in the above casing,
In the extruded profile extruded from the extruding device,
Main bending to press the appropriate part of the horizontal flange from the side
A bending roll and a preliminary bending roll are rotatably installed
The pre-bending roll is closer to the extruder than the main bending roll.
The pre-bending roll
The pressing angle of the tool is smaller than that of the main bending roll above.
And press the extruded profile with the above extrusion device.
At the peripheral speed slightly faster than the exit speed,
And a control motor that drives the pre-bending rolls to rotate.
An apparatus for manufacturing an extruded profile having a three-dimensional flange, which is characterized in that
ルに対向する側に、押出形材の側面を支持するバックア
ップロールを回転自在に設けてなることを特徴とする請
求項４記載の三次元フランジを備えた押出形材の製造装
置。5. The three-dimensional flange according to claim 4, wherein a backup roll supporting a side surface of the extruded profile is rotatably provided on the side facing the main bending roll and the preliminary bending roll. An apparatus for manufacturing extruded profile.
に、上記水平フランジにおける基部の押付け側に曲げ凹
部を備えた押出形材を押出成形せしめることを特徴とす
る請求項４又は請求項５記載の三次元フランジを備えた
押出形材の製造装置。6. The extruding device includes other than the horizontal flange.
An apparatus for manufacturing an extruded profile having a three-dimensional flange according to claim 4 or 5, characterized in that the extruded profile having a bent recess on the pressing side of the base of the horizontal flange is extruded.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23323793A JP3480007B2 (en) | 1993-09-20 | 1993-09-20 | Manufacturing method and manufacturing apparatus for extruded profile with three-dimensional flange |
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|---|---|---|---|
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0780925A JPH0780925A (en) | 1995-03-28 |
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