JP3479326B2 - 船舶における油で汚れ、乳濁化された淦を浄化するための方法及び装置 - Google Patents
船舶における油で汚れ、乳濁化された淦を浄化するための方法及び装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、船舶における油で
汚れ、乳濁化された淦を、油と水の重力による分離作用
によって浄化するための方法及び装置に関する。
汚れ、乳濁化された淦を、油と水の重力による分離作用
によって浄化するための方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】油で汚れた淦は、周知のように、そのま
までは船外にポンプで汲み出すことはできず、前もって
浄化されなければならず、環境（海水、陸地の水路網）
に撒き散らすことはできない。しかし、この浄化の際に
問題が生じる。なぜなら、油は、この場合に選択される
重力作用による分離法によっては、簡単に満足のいく程
度まで水から分離されないからである。これはまず第１
に、浄化剤からなる化学成分、及び機械の冷却水及び腐
食防止剤からなる添加物を含んでおり、水と油とのエマ
ルジョンの形成を促進し、油の分離を困難にすることに
原因がある。
までは船外にポンプで汲み出すことはできず、前もって
浄化されなければならず、環境（海水、陸地の水路網）
に撒き散らすことはできない。しかし、この浄化の際に
問題が生じる。なぜなら、油は、この場合に選択される
重力作用による分離法によっては、簡単に満足のいく程
度まで水から分離されないからである。これはまず第１
に、浄化剤からなる化学成分、及び機械の冷却水及び腐
食防止剤からなる添加物を含んでおり、水と油とのエマ
ルジョンの形成を促進し、油の分離を困難にすることに
原因がある。
【０００３】従来、油で汚れた淦を浄化するために、重
力作用による分離法が使用されているにもかかわらず、
この方法は満足のいくものではない。なぜなら、いわゆ
る浄化水中に、かなりの量の油分が検出されるからであ
る。
力作用による分離法が使用されているにもかかわらず、
この方法は満足のいくものではない。なぜなら、いわゆ
る浄化水中に、かなりの量の油分が検出されるからであ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
課題は、許容され得る多額の出費に見合って、より高い
浄化レベルを達成することにより、浄化水の海への、あ
るいは陸地の水路網への排出の際に、環境を汚染しない
ようにすることである。
課題は、許容され得る多額の出費に見合って、より高い
浄化レベルを達成することにより、浄化水の海への、あ
るいは陸地の水路網への排出の際に、環境を汚染しない
ようにすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明は、船舶における油で汚れ、乳濁化された淦
を、ポンプ及びモニタ装置を備えたシステムに属する槽
中において、油と水の重力による分離作用によって浄化
するための方法において、乳濁化された淦を分離槽に導
入し、重力の作用によって前記淦から油を分離し、前記
分離槽において油を分離して部分的に浄化した水を、次
の浄化のために、前記分離槽から高圧ポンプにより、配
管を通じて、閉じた高分離フィルタ循環系に供給し、前
記高分離フィルタ循環系内に配置した循環ポンプによ
り、高圧の下に前記高分離フィルタ循環系内を循環さ
せ、前記循環の間に、前記高分離フィルタ循環系に備え
た高分離フィルタの汚れ集積面上に、淦を残りの油とと
もに濃縮し、前記濃縮した油を含む淦を配管を通じて連
続的に前記分離槽に送り返し、前記分離槽において淦か
ら分離した油は、ポンプによって外部に排出することに
より、前記システム全体における流体の速度は低速に維
持したまま、前記分離槽中における分離プロセスが循環
する流体の流れによって悪影響を及ぼされることがない
ようにしたことを特徴とする方法を構成したものであ
る。
め、本発明は、船舶における油で汚れ、乳濁化された淦
を、ポンプ及びモニタ装置を備えたシステムに属する槽
中において、油と水の重力による分離作用によって浄化
するための方法において、乳濁化された淦を分離槽に導
入し、重力の作用によって前記淦から油を分離し、前記
分離槽において油を分離して部分的に浄化した水を、次
の浄化のために、前記分離槽から高圧ポンプにより、配
管を通じて、閉じた高分離フィルタ循環系に供給し、前
記高分離フィルタ循環系内に配置した循環ポンプによ
り、高圧の下に前記高分離フィルタ循環系内を循環さ
せ、前記循環の間に、前記高分離フィルタ循環系に備え
た高分離フィルタの汚れ集積面上に、淦を残りの油とと
もに濃縮し、前記濃縮した油を含む淦を配管を通じて連
続的に前記分離槽に送り返し、前記分離槽において淦か
ら分離した油は、ポンプによって外部に排出することに
より、前記システム全体における流体の速度は低速に維
持したまま、前記分離槽中における分離プロセスが循環
する流体の流れによって悪影響を及ぼされることがない
ようにしたことを特徴とする方法を構成したものであ
る。
【０００６】浄化プロセスにおいて、一定量の淦は、そ
の浄化プロセスを、連続的に、すなわち、たとえそのプ
ロセスがいくつかの部分に分けられようともそのプロセ
スを停止せしめることなく進行させる。油が、分離槽の
上部において淦から分離され、集められるとすぐに本発
明による次のプロセスが始まり、重力の作用によって部
分的に浄化された淦は、高分離フィルタ、すなわちより
高レベルの分離能力を備えた高分離フィルタに送られ
る。そしてそこで、この淦は、望まれた高レベルの浄化
が達成されるまで、（高圧下において）隔離された系内
を循環し、高分離フィルタ中においてさらに浄化され
る。高分離フィルタ上の汚れの層として形成される油の
濃縮物は、固体状の層をなす通常の「高分離フィルタケ
ーキ」が形成される前に、再び分離槽中に（同様に連続
的に）送り返される。そして分離槽中において、まだよ
く濾過されずに送り返された淦から、油分が再び上部に
漂い出し、油は、浄化される淦から連続的に除去され
る。このため、分離槽と高分離フィルタの間の淦の循環
だけでなく、高分離フィルタが形成する系の内部での循
環が存在する。
の浄化プロセスを、連続的に、すなわち、たとえそのプ
ロセスがいくつかの部分に分けられようともそのプロセ
スを停止せしめることなく進行させる。油が、分離槽の
上部において淦から分離され、集められるとすぐに本発
明による次のプロセスが始まり、重力の作用によって部
分的に浄化された淦は、高分離フィルタ、すなわちより
高レベルの分離能力を備えた高分離フィルタに送られ
る。そしてそこで、この淦は、望まれた高レベルの浄化
が達成されるまで、（高圧下において）隔離された系内
を循環し、高分離フィルタ中においてさらに浄化され
る。高分離フィルタ上の汚れの層として形成される油の
濃縮物は、固体状の層をなす通常の「高分離フィルタケ
ーキ」が形成される前に、再び分離槽中に（同様に連続
的に）送り返される。そして分離槽中において、まだよ
く濾過されずに送り返された淦から、油分が再び上部に
漂い出し、油は、浄化される淦から連続的に除去され
る。このため、分離槽と高分離フィルタの間の淦の循環
だけでなく、高分離フィルタが形成する系の内部での循
環が存在する。
【０００７】高分離フィルタにおいて高レベルの浄化を
達成するため、高分離フィルタ循環系において圧力が高
められ、高分離フィルタには、処理されるべき媒体が圧
力をかけられた状態で供給されるようになっている。し
かしながら、重力の作用による分離のプロセスは妨げら
れないようにしなければならない。それ故に、システム
全体における流体の速度は、分離槽における油の淦から
の分離が媒体の速すぎる流れによって悪影響を受けない
程度に十分低速に維持される。
達成するため、高分離フィルタ循環系において圧力が高
められ、高分離フィルタには、処理されるべき媒体が圧
力をかけられた状態で供給されるようになっている。し
かしながら、重力の作用による分離のプロセスは妨げら
れないようにしなければならない。それ故に、システム
全体における流体の速度は、分離槽における油の淦から
の分離が媒体の速すぎる流れによって悪影響を受けない
程度に十分低速に維持される。
【０００８】浄化プロセスを間断なく進行させるため
に、高分離フィルタは作動中に浄化され、再生され、そ
れと同時に、浄化された水は、必要な高圧下において供
給される。こうして、大きな油粒子は、高分離フィルタ
から分離槽に送り返される。
に、高分離フィルタは作動中に浄化され、再生され、そ
れと同時に、浄化された水は、必要な高圧下において供
給される。こうして、大きな油粒子は、高分離フィルタ
から分離槽に送り返される。
【０００９】浄化プロセスを補助すべく、この供給され
た浄化水には、好ましくは加熱された状態で、浄化剤が
加えられる。このプロセスに続いて、分離槽の内容物
が、固体を除去するために、固体除去高分離フィルタを
通過せしめられる。そこで部分的に浄化された淦は、再
び分離槽または艙底に送られる。
た浄化水には、好ましくは加熱された状態で、浄化剤が
加えられる。このプロセスに続いて、分離槽の内容物
が、固体を除去するために、固体除去高分離フィルタを
通過せしめられる。そこで部分的に浄化された淦は、再
び分離槽または艙底に送られる。
【００１０】より良く理解するために、本発明による方
法のフローを、以下に詳細に説明する。この方法の原理
は、重力作用による分離とそれに続く動的な濾過、この
場合には高分離濾過との組合せである。この濾過は、ま
た、交差流濾過(Querstromfiltration) と呼ばれ、この
濾過においては、浄化された水は、濾過装置から、該濾
過装置を通過する主要な流れに対して斜めに出て行く。
対応する装置は、本質的に、分離槽、浄化水槽および浄
化剤槽、並びに高分離フィルタモジュールまたは高分離
フィルタからなっている。これは以下の機能を有してい
る。すなわち、 １．大きな油粒子および固体の分離 ２．浄化の前後におけるモジュールから除去された汚水
の収容 ３．分離された油の収集 ４．膜循環のための貯留槽として使用されること 高分離フィルタモジュールハウジングには、多数の膜管
が配置されている。これらの膜管の内側には、非常に薄
いセラミックコーティングが施されており、このコーテ
ィングが本質的に膜として機能する。油と水の乳濁液の
分離のために、かかるシステムは工業的に信頼性を有し
ていることが証明される。なぜなら、これらの膜は高速
の流れを許容し得るからである。そして管内に生じる圧
力の低下が許容され得る。油と水の乳濁液は、濾過プロ
セスにおいて、多かれ少なかれ厚い被覆層を形成する傾
向がある。被覆層の形成は、個々の油粒子が次々とより
高密度に集積され、その結果、膜または被覆層を通過す
る水流に対する摩擦が次第に増大することを意味する。
この被覆層の厚さを小さいまま維持するために、管また
は膜は、高速の流れ、ここでは、平均して４〜５ｍ／秒
の流れにさらされる。
法のフローを、以下に詳細に説明する。この方法の原理
は、重力作用による分離とそれに続く動的な濾過、この
場合には高分離濾過との組合せである。この濾過は、ま
た、交差流濾過(Querstromfiltration) と呼ばれ、この
濾過においては、浄化された水は、濾過装置から、該濾
過装置を通過する主要な流れに対して斜めに出て行く。
対応する装置は、本質的に、分離槽、浄化水槽および浄
化剤槽、並びに高分離フィルタモジュールまたは高分離
フィルタからなっている。これは以下の機能を有してい
る。すなわち、 １．大きな油粒子および固体の分離 ２．浄化の前後におけるモジュールから除去された汚水
の収容 ３．分離された油の収集 ４．膜循環のための貯留槽として使用されること 高分離フィルタモジュールハウジングには、多数の膜管
が配置されている。これらの膜管の内側には、非常に薄
いセラミックコーティングが施されており、このコーテ
ィングが本質的に膜として機能する。油と水の乳濁液の
分離のために、かかるシステムは工業的に信頼性を有し
ていることが証明される。なぜなら、これらの膜は高速
の流れを許容し得るからである。そして管内に生じる圧
力の低下が許容され得る。油と水の乳濁液は、濾過プロ
セスにおいて、多かれ少なかれ厚い被覆層を形成する傾
向がある。被覆層の形成は、個々の油粒子が次々とより
高密度に集積され、その結果、膜または被覆層を通過す
る水流に対する摩擦が次第に増大することを意味する。
この被覆層の厚さを小さいまま維持するために、管また
は膜は、高速の流れ、ここでは、平均して４〜５ｍ／秒
の流れにさらされる。
【００１１】より遅い流れとともに作動せしめられ得る
別の高分離フィルタまたはモジュールシステムが存在す
る。しかしながら、これは、油分および固体粒子が非常
に強力に集積され、システムがすぐに閉塞されてしまう
という欠点を有している。この場合、いわゆる捲線モジ
ュール、プレートモジュールおよび中空ファイバモジュ
ールが問題である。ここで、管モジュールにおいて流体
の流れは相対的に高速であり、これは、技術的に設けら
れ得る装置の大きさでは、相対的に高速の体積流を生じ
させる。数字的な例として、ここで、５０〜１００ｍ3
／時のオーダーの体積流が生じ得る。
別の高分離フィルタまたはモジュールシステムが存在す
る。しかしながら、これは、油分および固体粒子が非常
に強力に集積され、システムがすぐに閉塞されてしまう
という欠点を有している。この場合、いわゆる捲線モジ
ュール、プレートモジュールおよび中空ファイバモジュ
ールが問題である。ここで、管モジュールにおいて流体
の流れは相対的に高速であり、これは、技術的に設けら
れ得る装置の大きさでは、相対的に高速の体積流を生じ
させる。数字的な例として、ここで、５０〜１００ｍ3
／時のオーダーの体積流が生じ得る。
【００１２】これらの高分離フィルタモジュールまたは
高分離フィルタは、以下のように作用する。すなわち、
水が、圧力勾配に沿って、膜に浸透し、膜を透過する。
その結果、膜循環系において、時間の経過とともに、捕
捉される油の濃度が増大する。捕捉される油の濃度の増
大につれて、一定の規則性を伴って、膜を透過するフラ
ックスまたは透過流は減少する。かかる膜濾過の目的
は、常に、圧力勾配が小さく、圧力損失が小さい場合
に、高い濾過効率を達成することである。そこで、この
ような濃度の増大は妨げとなり、そのため、槽、貯留槽
またはそれらに類するものから新しい乳濁液が供給さ
れ、モジュールから対応する量が排出されるようにしな
ければならない。これは、通常のやり方で、バッチ法に
よってなされる。すなわち、高分離フィルタモジュール
は、相対的に大きな貯留槽から、ポンプによって給水を
受ける。このプロセスの終わりにおいて、貯留槽には新
たな流体が全く供給されない濃縮終了プロセスが常に存
在する。
高分離フィルタは、以下のように作用する。すなわち、
水が、圧力勾配に沿って、膜に浸透し、膜を透過する。
その結果、膜循環系において、時間の経過とともに、捕
捉される油の濃度が増大する。捕捉される油の濃度の増
大につれて、一定の規則性を伴って、膜を透過するフラ
ックスまたは透過流は減少する。かかる膜濾過の目的
は、常に、圧力勾配が小さく、圧力損失が小さい場合
に、高い濾過効率を達成することである。そこで、この
ような濃度の増大は妨げとなり、そのため、槽、貯留槽
またはそれらに類するものから新しい乳濁液が供給さ
れ、モジュールから対応する量が排出されるようにしな
ければならない。これは、通常のやり方で、バッチ法に
よってなされる。すなわち、高分離フィルタモジュール
は、相対的に大きな貯留槽から、ポンプによって給水を
受ける。このプロセスの終わりにおいて、貯留槽には新
たな流体が全く供給されない濃縮終了プロセスが常に存
在する。
【００１３】このシステムは、第１に分離槽における分
離を可能にしなければならないので、次のことに基礎を
置いている。すなわち、５０〜１００ｍ3 の大きさの範
囲内にある体積流が分離槽においてもまた生じ、それに
続く重力の作用による分離が不能とならないようにする
ため、給水されるべき体積流は５００〜１５００リット
ル／時の大きさまで減じられ、分離槽から取り出され
る。それと同量の水が、対応して、高分離フィルタ膜循
環系または膜循環系から再び取り出される。この目的の
ために、２つのポンプが必要である。これらのポンプ
は、共に、高分離フィルタモジュールシステムに高圧が
かけられ得るようにするために設けられている。
離を可能にしなければならないので、次のことに基礎を
置いている。すなわち、５０〜１００ｍ3 の大きさの範
囲内にある体積流が分離槽においてもまた生じ、それに
続く重力の作用による分離が不能とならないようにする
ため、給水されるべき体積流は５００〜１５００リット
ル／時の大きさまで減じられ、分離槽から取り出され
る。それと同量の水が、対応して、高分離フィルタ膜循
環系または膜循環系から再び取り出される。この目的の
ために、２つのポンプが必要である。これらのポンプ
は、共に、高分離フィルタモジュールシステムに高圧が
かけられ得るようにするために設けられている。
【００１４】濃縮された油と水の混合物または乳濁液
は、高分離フィルタモジュールから分離槽に供給され、
そしてそこで、槽の特徴に基づいて良好に分離される。
減じられた流速のために、分離プロセスは、高い濃度
で、例えば１％〜２％の油濃度で、浮遊する油が油収集
ドーム内に集められ、分離槽中において常に一定の濃度
が維持され得るように進行する。浮遊する油は、対応す
る艙底ポンプによって艙底から取り出され、直ちに分離
槽に供給される。油は、大きな粒子として油収集ドーム
内を上昇し、膜循環系内に達することはない。
は、高分離フィルタモジュールから分離槽に供給され、
そしてそこで、槽の特徴に基づいて良好に分離される。
減じられた流速のために、分離プロセスは、高い濃度
で、例えば１％〜２％の油濃度で、浮遊する油が油収集
ドーム内に集められ、分離槽中において常に一定の濃度
が維持され得るように進行する。浮遊する油は、対応す
る艙底ポンプによって艙底から取り出され、直ちに分離
槽に供給される。油は、大きな粒子として油収集ドーム
内を上昇し、膜循環系内に達することはない。
【００１５】これと比較され得る方法においてしばしば
不可欠な貯留槽を、この場合省略することができる。な
ぜなら、高分離フィルタを備えた油分離装置は、実際、
従来の分離装置と完全に取り替えられるからである。こ
の方法において、分離槽内に達した固体もまた、一般に
膜に捕捉される。これは、被覆層の一部を形成し、よっ
て、捕捉される固体の濃度が増大しすぎないように配慮
されなければならない。これは、以下の方法によって解
決される。膜が汚れた場合には、洗浄が必要であり、次
の方法がとられる。 １．分離槽が濾過によってアイドリング運転される限
り、対応する緩衝空間が生じる。 ２．浄化水槽から一定量の水が取り出され、モジュール
から汚染水が排出される。目的は、浄化剤は膜の上面を
洗浄するが、液体中に存在する内容物、例えば、固体粒
子および油粒子に対しては用いられないようにするこ
と。 ３．より高い温度を生じさせる本来の温度プロセス。 ４．高温度で膜から分離された固体部分の浄化の後の洗
浄、なおこれらの固体部分は再び分離槽に送られる。
不可欠な貯留槽を、この場合省略することができる。な
ぜなら、高分離フィルタを備えた油分離装置は、実際、
従来の分離装置と完全に取り替えられるからである。こ
の方法において、分離槽内に達した固体もまた、一般に
膜に捕捉される。これは、被覆層の一部を形成し、よっ
て、捕捉される固体の濃度が増大しすぎないように配慮
されなければならない。これは、以下の方法によって解
決される。膜が汚れた場合には、洗浄が必要であり、次
の方法がとられる。 １．分離槽が濾過によってアイドリング運転される限
り、対応する緩衝空間が生じる。 ２．浄化水槽から一定量の水が取り出され、モジュール
から汚染水が排出される。目的は、浄化剤は膜の上面を
洗浄するが、液体中に存在する内容物、例えば、固体粒
子および油粒子に対しては用いられないようにするこ
と。 ３．より高い温度を生じさせる本来の温度プロセス。 ４．高温度で膜から分離された固体部分の浄化の後の洗
浄、なおこれらの固体部分は再び分離槽に送られる。
【００１６】分離槽中には、膜から分離された汚れの粒
子の大部分、および艙底からの汚れの固体部分のみが存
在する。プロセスが再び開始されると、これらの汚れの
粒子は、当然、直ちに膜に再び集積され、その結果、再
び洗浄がなされ得ることになる。これを回避するため、
分離槽には、固体除去高分離フィルタが接続される。固
体除去高分離フィルタは、固体を大部分除去し、水また
は液相物を分離槽または別の槽、あるいは艙底に送り返
す。
子の大部分、および艙底からの汚れの固体部分のみが存
在する。プロセスが再び開始されると、これらの汚れの
粒子は、当然、直ちに膜に再び集積され、その結果、再
び洗浄がなされ得ることになる。これを回避するため、
分離槽には、固体除去高分離フィルタが接続される。固
体除去高分離フィルタは、固体を大部分除去し、水また
は液相物を分離槽または別の槽、あるいは艙底に送り返
す。
【００１７】このために、例えば、分離槽中に依然とし
て存在する油が、固体除去用高分離フィルタから溢れ出
ないようにすべく、種々の安全対策をたてる必要があ
る。これは、対応して設けられるゾンデによって達成さ
れる。このゾンデは、測定ロッドとして、一定量の油が
固体除去高分離フィルタ中に集積され得ないよう配慮す
べく機能する。
て存在する油が、固体除去用高分離フィルタから溢れ出
ないようにすべく、種々の安全対策をたてる必要があ
る。これは、対応して設けられるゾンデによって達成さ
れる。このゾンデは、測定ロッドとして、一定量の油が
固体除去高分離フィルタ中に集積され得ないよう配慮す
べく機能する。
【００１８】濾過の間に、油は高分離フィルタから分離
槽に連続的に供給される。センサによって、時間の経過
につれて蓄積される油の状態が検出され、層の厚さが一
定の限界値に達したときが決定される。これによって、
前述の「一定濃度の維持」が達成される。
槽に連続的に供給される。センサによって、時間の経過
につれて蓄積される油の状態が検出され、層の厚さが一
定の限界値に達したときが決定される。これによって、
前述の「一定濃度の維持」が達成される。
【００１９】浄化水槽または浄化水槽は、前述の機能を
達成し、高分離フィルタモジュールの洗浄または汚染水
の排出のための対応する透過量の準備のために役立つ。
このために船舶に搭載された水または海水を使用する必
要はない。なぜなら、これらの水に設定されるような清
潔度の要求は生じないからである。これは、いわゆるＫ
Ｉ（コロイド指標）で表される。
達成し、高分離フィルタモジュールの洗浄または汚染水
の排出のための対応する透過量の準備のために役立つ。
このために船舶に搭載された水または海水を使用する必
要はない。なぜなら、これらの水に設定されるような清
潔度の要求は生じないからである。これは、いわゆるＫ
Ｉ（コロイド指標）で表される。
【００２０】浄化水槽の第２の機能は、システムに作用
する加圧システムの外部要因からの分離である。（透
過）水が（膜循環系の圧力下に）膜を通過して、膜循環
系から船外に排出される場合、大気圧に打ち勝つため
に、例えば１バールの付加的なエネルギーが、水を船外
に排出するために適用されなければならない。こうして
生じた逆圧は、通常の透過作用を著しく妨げる傾向があ
る。膜の表面はかなり増大せしめられなければならず、
よって、水は対応する浄化水槽に貯えられる必要はな
い。
する加圧システムの外部要因からの分離である。（透
過）水が（膜循環系の圧力下に）膜を通過して、膜循環
系から船外に排出される場合、大気圧に打ち勝つため
に、例えば１バールの付加的なエネルギーが、水を船外
に排出するために適用されなければならない。こうして
生じた逆圧は、通常の透過作用を著しく妨げる傾向があ
る。膜の表面はかなり増大せしめられなければならず、
よって、水は対応する浄化水槽に貯えられる必要はな
い。
【００２１】膜分離装置は、別の油分離装置と組み合わ
され得る。特に、例えば船舶に備えられた油分離装置
は、その適用分野に依存して過剰圧または低圧を伴い、
高分離フィルタやコアレスツェル(Koaleszer) 等々を備
えあるいは備えていないが、標準的には、ＩＭＰ３９３
によって要求される艙底警報機回路を備えている。すな
わち、限界値を越えた場合、水は再び艙底内の循環系に
送られる。ここで、プログラム可能な自動制御システム
を用いて、本発明の装置に他の油分離装置を制御させる
ことによって、必要に応じて、既に設けられた、機械的
に作動する淦分離装置によって分離され得ない水を分離
することができる。本発明による装置を、貯留槽が備え
られ、分離槽が取り外され、浄化水槽および浄化剤槽の
ような構成要素だけが使用されるような変形例、あるい
は分離槽を除くすべての構成要素が組み合わされて使用
されるような変形例とすることもできる。
され得る。特に、例えば船舶に備えられた油分離装置
は、その適用分野に依存して過剰圧または低圧を伴い、
高分離フィルタやコアレスツェル(Koaleszer) 等々を備
えあるいは備えていないが、標準的には、ＩＭＰ３９３
によって要求される艙底警報機回路を備えている。すな
わち、限界値を越えた場合、水は再び艙底内の循環系に
送られる。ここで、プログラム可能な自動制御システム
を用いて、本発明の装置に他の油分離装置を制御させる
ことによって、必要に応じて、既に設けられた、機械的
に作動する淦分離装置によって分離され得ない水を分離
することができる。本発明による装置を、貯留槽が備え
られ、分離槽が取り外され、浄化水槽および浄化剤槽の
ような構成要素だけが使用されるような変形例、あるい
は分離槽を除くすべての構成要素が組み合わされて使用
されるような変形例とすることもできる。
【００２２】モジュールの内容物の加熱による圧力の増
大に対する安全対策として次のことが提案される。すな
わち、閉じた系において浄化プロセスが実行される間
に、系の閉鎖性並びにポンピングエネルギーによって温
度が上昇し、この温度上昇によって、高圧が生じる。か
かる圧力は、小型の減圧弁によって、一定レベルに保た
れ、分離槽における流量調節によって均等化される。
大に対する安全対策として次のことが提案される。すな
わち、閉じた系において浄化プロセスが実行される間
に、系の閉鎖性並びにポンピングエネルギーによって温
度が上昇し、この温度上昇によって、高圧が生じる。か
かる圧力は、小型の減圧弁によって、一定レベルに保た
れ、分離槽における流量調節によって均等化される。
【００２３】本発明は、要約すれば以下のように説明す
ることができる。本発明による装置の基本的なモジュー
ルは、いわゆる分離槽である。この分離槽において、通
常の重力作用による分離によって初期の浄化がなされ
る。それと同時に、一定量の媒体が、分離槽からモジュ
ール浄化循環系に供給され、濃縮される。濃縮された媒
体は、分離槽に送り返され、重力作用による分離が再び
なされ媒体が浄化される。この膜循環系において分離さ
れた水は、ポンプによって外部に排出される。この場合
に重要なのは、分離槽から取り出される媒体の体積が、
分離槽の全容積に対して十分に小さく、よって、濃縮さ
れた媒体の分離槽への供給が低速の流れによってなさ
れ、分離槽において重力作用による分離が常になされ続
けることである。乳濁液が高レベルに濃縮されて浄化モ
ジュールが常に大きな負荷を及ぼされることを防止する
ため、重力作用によって上方に分離された油が、ある程
度連続的に排出される。モジュール浄化循環系において
浄化された水は、好ましくは浄化水槽を介して外部に排
出され、膜に対する圧力の問題が回避される。
ることができる。本発明による装置の基本的なモジュー
ルは、いわゆる分離槽である。この分離槽において、通
常の重力作用による分離によって初期の浄化がなされ
る。それと同時に、一定量の媒体が、分離槽からモジュ
ール浄化循環系に供給され、濃縮される。濃縮された媒
体は、分離槽に送り返され、重力作用による分離が再び
なされ媒体が浄化される。この膜循環系において分離さ
れた水は、ポンプによって外部に排出される。この場合
に重要なのは、分離槽から取り出される媒体の体積が、
分離槽の全容積に対して十分に小さく、よって、濃縮さ
れた媒体の分離槽への供給が低速の流れによってなさ
れ、分離槽において重力作用による分離が常になされ続
けることである。乳濁液が高レベルに濃縮されて浄化モ
ジュールが常に大きな負荷を及ぼされることを防止する
ため、重力作用によって上方に分離された油が、ある程
度連続的に排出される。モジュール浄化循環系において
浄化された水は、好ましくは浄化水槽を介して外部に排
出され、膜に対する圧力の問題が回避される。
【００２４】モジュールにおける膜が一定のレベルまで
汚染されると、浄化剤槽から浄化剤がこの循環系に供給
され、膜の汚染を除去するようになっており、この浄化
剤と汚染物との混合物は、分離槽に供給される。分離さ
れた固体は、次の浄化プロセスを妨害するので、固体除
去高分離フィルタアッセンブリによって濾過される。こ
のために、分離槽の内容物は、固体除去高分離フィルタ
を通され、固体粒子を濾過された混合物は、艙底に返送
される。そこから上述のプロセスが繰り返され、淦は再
び分離槽に供給される。
汚染されると、浄化剤槽から浄化剤がこの循環系に供給
され、膜の汚染を除去するようになっており、この浄化
剤と汚染物との混合物は、分離槽に供給される。分離さ
れた固体は、次の浄化プロセスを妨害するので、固体除
去高分離フィルタアッセンブリによって濾過される。こ
のために、分離槽の内容物は、固体除去高分離フィルタ
を通され、固体粒子を濾過された混合物は、艙底に返送
される。そこから上述のプロセスが繰り返され、淦は再
び分離槽に供給される。
【００２５】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら、
本発明の好ましい実施例について説明する。図１には、
本発明による装置の構成が示してある。装置の主要部は
分離槽６および高分離フィルタ３７、３８からなってい
る。分離槽６において、重力の作用によって、軽い油が
重い水から分離され、上方に、いわゆる油収集ドーム３
９内に集まる。そしてそこから、ポンプによって貯留槽
に供給される。淦は、船体の深い位置にある艙底１内に
集められており、そこからポンプによって分離槽６に供
給される。
本発明の好ましい実施例について説明する。図１には、
本発明による装置の構成が示してある。装置の主要部は
分離槽６および高分離フィルタ３７、３８からなってい
る。分離槽６において、重力の作用によって、軽い油が
重い水から分離され、上方に、いわゆる油収集ドーム３
９内に集まる。そしてそこから、ポンプによって貯留槽
に供給される。淦は、船体の深い位置にある艙底１内に
集められており、そこからポンプによって分離槽６に供
給される。
【００２６】さらなる主要部、高分離フィルタ３７、３
８は、高分離フィルタ、いわゆるモジュールからなって
いる。これらの高分離フィルタ３７、３８は、分離槽６
から供給される水を同時に浄化するように機能する。ま
た、油が重力の作用によって水から分離される場合に
は、油は、なかなか効率良く分離されない。なぜなら、
重力はそれだけでは、満足のいく高レベルの浄化を達成
するには十分ではないからである。これらの高分離フィ
ルタ３７、３８は、微小な油粒子およびそれ以外の汚れ
の粒子を捕捉するのに適しており、よって、高分離フィ
ルタの下流側には高品質の浄化水が生成される。
８は、高分離フィルタ、いわゆるモジュールからなって
いる。これらの高分離フィルタ３７、３８は、分離槽６
から供給される水を同時に浄化するように機能する。ま
た、油が重力の作用によって水から分離される場合に
は、油は、なかなか効率良く分離されない。なぜなら、
重力はそれだけでは、満足のいく高レベルの浄化を達成
するには十分ではないからである。これらの高分離フィ
ルタ３７、３８は、微小な油粒子およびそれ以外の汚れ
の粒子を捕捉するのに適しており、よって、高分離フィ
ルタの下流側には高品質の浄化水が生成される。
【００２７】高分離フィルタ３７、３８はセラミック高
分離フィルタ、好ましくは、直列に配置された、非常に
薄いセラミックのコーティングを施された管状モジュー
ルからなる高分離フィルタである。しかしまた、ファイ
バからなる高分離フィルタでもよい。これらの高分離フ
ィルタは、分離膜フィルタのように機能し、この場合、
浄化された媒体は、高分離フィルタから、該高分離フィ
ルタを通過する主要な流れに対して斜めに出て行く。高
分離フィルタ３７、３８は、加えて、当面の目的を達成
するように構成されている。すなわち、これらの高分離
フィルタはそれら自体で１つの循環系をなしており、高
分離フィルタ表面の上流側のさらに濾過されるべき淦
は、油分の濃縮によって高分離フィルタケーキが形成さ
れる前に、分離槽６に送り返される。高分離フィルタに
よって捕捉された物は、大きな油粒子だけでなく、他の
汚れ分も含んでいる。高レベルの濾過プロセスに対し
て、高分離フィルタモジュールの高い輸送抵抗が克服さ
れねばならないことは本質的である。これは、高分離フ
ィルタ循環系において媒体に高圧を及ぼすことによって
達成される。さらに、この場合、直列に配置された素子
による媒体の循環が考慮される。そのために、循環ポン
プ３６および高圧ポンプ３５が設けられる。これらの処
方によって、高分離フィルタ表面に捕捉された油および
それ以外の汚れ分は、たちまち、別の場所に受け取られ
る固体状の堆積物となり、それによって、高分離フィル
タの孔の詰まりが防止される。このプロセスを完全にす
るため、高分離フィルタ表面の濃縮物は分離槽６に送り
返され、そして、この濃縮物は常に流動しうることが前
提とされるので、必要な場合、得られた浄化水は、浄化
水槽５１から高分離フィルタに再び供給される。
分離フィルタ、好ましくは、直列に配置された、非常に
薄いセラミックのコーティングを施された管状モジュー
ルからなる高分離フィルタである。しかしまた、ファイ
バからなる高分離フィルタでもよい。これらの高分離フ
ィルタは、分離膜フィルタのように機能し、この場合、
浄化された媒体は、高分離フィルタから、該高分離フィ
ルタを通過する主要な流れに対して斜めに出て行く。高
分離フィルタ３７、３８は、加えて、当面の目的を達成
するように構成されている。すなわち、これらの高分離
フィルタはそれら自体で１つの循環系をなしており、高
分離フィルタ表面の上流側のさらに濾過されるべき淦
は、油分の濃縮によって高分離フィルタケーキが形成さ
れる前に、分離槽６に送り返される。高分離フィルタに
よって捕捉された物は、大きな油粒子だけでなく、他の
汚れ分も含んでいる。高レベルの濾過プロセスに対し
て、高分離フィルタモジュールの高い輸送抵抗が克服さ
れねばならないことは本質的である。これは、高分離フ
ィルタ循環系において媒体に高圧を及ぼすことによって
達成される。さらに、この場合、直列に配置された素子
による媒体の循環が考慮される。そのために、循環ポン
プ３６および高圧ポンプ３５が設けられる。これらの処
方によって、高分離フィルタ表面に捕捉された油および
それ以外の汚れ分は、たちまち、別の場所に受け取られ
る固体状の堆積物となり、それによって、高分離フィル
タの孔の詰まりが防止される。このプロセスを完全にす
るため、高分離フィルタ表面の濃縮物は分離槽６に送り
返され、そして、この濃縮物は常に流動しうることが前
提とされるので、必要な場合、得られた浄化水は、浄化
水槽５１から高分離フィルタに再び供給される。
【００２８】高分離フィルタ表面の洗浄のため、この方
法が特に重要な場合には、依然として補助的に浄化剤が
使用され、必要に応じて水槽、すなわ浄化剤槽から高分
離フィルタ３７、３８に供給され得るので、浄化剤の作
用を促進するため、浄化水は加熱されなければならず、
そこで、例えば高分離フィルタ３７、３８の前に加熱装
置４０が配置される。
法が特に重要な場合には、依然として補助的に浄化剤が
使用され、必要に応じて水槽、すなわ浄化剤槽から高分
離フィルタ３７、３８に供給され得るので、浄化剤の作
用を促進するため、浄化水は加熱されなければならず、
そこで、例えば高分離フィルタ３７、３８の前に加熱装
置４０が配置される。
【００２９】高分離フィルタ３７、３８の高分離フィル
タ表面を洗浄するためのさらに別の手段は、分離槽６の
系の内部に配置された固体除去高分離フィルタ１１であ
る。この高分離フィルタ１１において、高分離フィルタ
から分離槽６に送り返された媒体、並びに艙底１からの
新たに供給された淦から固体が捕捉される。この場合、
媒体は、その都度分離槽６の底から排出され、再び高分
離フィルタを通過して分離槽または艙底に送り返され
る。これによって、汚れ粒子の濃縮に伴う高分離フィル
タに及ぼされる負荷は問題にならなくなる。妨害の生じ
ない駆動を行うため、装置は、制御装置およびモニタ装
置を備えている。
タ表面を洗浄するためのさらに別の手段は、分離槽６の
系の内部に配置された固体除去高分離フィルタ１１であ
る。この高分離フィルタ１１において、高分離フィルタ
から分離槽６に送り返された媒体、並びに艙底１からの
新たに供給された淦から固体が捕捉される。この場合、
媒体は、その都度分離槽６の底から排出され、再び高分
離フィルタを通過して分離槽または艙底に送り返され
る。これによって、汚れ粒子の濃縮に伴う高分離フィル
タに及ぼされる負荷は問題にならなくなる。妨害の生じ
ない駆動を行うため、装置は、制御装置およびモニタ装
置を備えている。
【図１】分離槽と、高分離フィルタ（モジュール）と、
浄化水槽と、浄化剤槽と、固体除去高分離フィルタと艙
底を備えた本発明による装置の実施例を概略的に示した
図である。
浄化水槽と、浄化剤槽と、固体除去高分離フィルタと艙
底を備えた本発明による装置の実施例を概略的に示した
図である。
１ 艙底
６ 分離槽
１１ 固体除去高分離フィルタ
３６ 循環ポンプ
３７、３８ 高分離フィルタ
３９ 油収集ドーム
４０ 加熱装置
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 クヌト ドゥローウラ
ドイツ連邦共和国、2000 ハンブルグ
76、レイエルスベーク ３
(72)発明者 ハーム リューネブルク
ドイツ連邦共和国、2103 ハンブルグ
95、ネスダイク 122
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B63B 57/00
B63J 4/00
Claims (10)
- 【請求項１】 船舶における油で汚れ、乳濁化された淦
を、ポンプ及びモニタ装置を備えたシステムに属する槽
中において、油と水の重力による分離作用によって浄化
するための方法において、 乳濁化された淦を分離槽に導入し、重力の作用によって
前記淦から油を分離し、 前記分離槽において油を分離して部分的に浄化した水
を、次の浄化のために、前記分離槽から高圧ポンプによ
り、配管を通じて、閉じた高分離フィルタ循環系に供給
し、前記高分離フィルタ循環系内に配置した循環ポンプ
により、高圧の下に前記高分離フィルタ循環系内を循環
させ、 前記循環の間に、前記高分離フィルタ循環系に備えた高
分離フィルタの汚れ集積面上に、淦を残りの油とともに
濃縮し、前記濃縮した油を含む淦を配管を通じて連続的
に前記分離槽に送り返し、 前記分離槽において淦から分離した油は、ポンプによっ
て外部に排出することにより、 前記システム全体における流体の速度は低速に維持し、
前記分離槽中における分離プロセスが循環する流体の流
れによって悪影響を及ぼされることがないようにしたこ
とを特徴とする方法。 - 【請求項２】 必要に応じて、前記高分離フィルタへの
浄化剤の混入の下に濾過された浄化水は、不可避的な高
圧下において浄化及び回収装置に供給されることを特徴
とする請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】 前記高分離フィルタによる浄化プロセス
において、液体は加熱されることを特徴とする請求項２
に記載の方法。 - 【請求項４】 前記分離槽からの部分的に浄化された淦
は、固体除去高分離フィルタを介してポンプによって排
出された後、再び分離槽または艙底に供給されることを
特徴とする請求項１に記載の方法。 - 【請求項５】 請求項１〜請求項４のいずれかに記載の
方法を実施するための装置であって、 重力の作用によって油を淦から分離するための分離槽６
と、前記分離槽に接続された、部分的に浄化された前記
淦の次の浄化のための高分離フィルタ３７、３８を含
み、前記分離槽６から前記高分離フィルタ３７、３８に
配管がなされ、前記高分離フィルタ３７、３８はそれだ
けで閉じた循環系を成し、前記循環系内には循環ポンプ
３６が配置され、前記淦は前記循環系内を循環せしめら
れ、前記循環系の上流には、前記分離槽６からの流路中
に高圧ポンプ３５が配置されていることを特徴とする装
置。 - 【請求項６】 前記高分離フィルタ３７、３８の下流側
には、浄化された水を船外に排出するためのポンプ５８
を備えた貯留槽５１が接続されていることを特徴とする
請求項５に記載の装置。 - 【請求項７】 前記高分離フィルタ３７、３８に対する
流路から分岐して接続された浄化剤槽２５と、前記分離
槽６に接続された固体除去高分離フィルタ１１を含み、
前記船舶の深い位置において、艙底１が艙底ポンプ７を
備えていることを特徴とする請求項５に記載の装置。 - 【請求項８】 前記高分離フィルタ３７、３８は、直列
に配置され、薄いセラミック被覆を有するた管状モジュ
ールからなっていることを特徴とする請求項５または請
求項６に記載の装置。 - 【請求項９】 前記高分離フィルタ３７、３８はファイ
バから構成され、直列に配置された高分離フィルタから
なっていることを特徴とする請求項５または請求項６に
記載の装置。 - 【請求項１０】 前記システムにおいて前記淦及び前記
浄化された水の流れを調節するための手動弁または電磁
弁と、前記艙底の状態、前記除去された油及び浄化され
た水をモニタするとともに、前記槽中における標準状態
の制御を行うための測定装置、モニタ装置及び警告装置
を備えていることを特徴とする請求項５〜請求項９のい
ずれかに記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4231837.8 | 1992-09-23 | ||
| DE4231837A DE4231837C2 (de) | 1992-09-23 | 1992-09-23 | Verfahren und Anlage zum Reinigen von ölverschmutztem und emulgiertem Bilgewasser auf Schiffen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06211184A JPH06211184A (ja) | 1994-08-02 |
| JP3479326B2 true JP3479326B2 (ja) | 2003-12-15 |
Family
ID=6468629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25768593A Expired - Fee Related JP3479326B2 (ja) | 1992-09-23 | 1993-09-20 | 船舶における油で汚れ、乳濁化された淦を浄化するための方法及び装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5388542A (ja) |
| JP (1) | JP3479326B2 (ja) |
| KR (1) | KR100316625B1 (ja) |
| CN (1) | CN1102913C (ja) |
| DE (1) | DE4231837C2 (ja) |
| GB (1) | GB2270854B (ja) |
| NL (1) | NL194640C (ja) |
| SE (1) | SE510503C2 (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE59407604D1 (de) * | 1994-10-14 | 1999-02-18 | Zeppelin Silo & Apptech Gmbh | Verfahren zum Abscheiden von Fett und Öl aus tensidhaltigem Abwasser, Abscheideanlage und Einrichtung zum Spalten eines Emulsionsanteils in einer Abscheideanlage |
| US6342159B1 (en) * | 1997-01-29 | 2002-01-29 | Ensolve Biosystems, Inc. | Shipboard biomechanical oil water separator |
| US6129839A (en) * | 1997-10-31 | 2000-10-10 | Mains, Jr.; Gilbert L. | Separation system for immiscible liquids |
| US5932091A (en) * | 1998-01-22 | 1999-08-03 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Oily waste water treatment system |
| DE19810976B4 (de) * | 1998-03-13 | 2004-05-27 | Recosoil Recycling Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von industriellem Abwasser aus Druckereien |
| KR19990046484A (ko) * | 1999-03-17 | 1999-07-05 | 배종언 | 한외여과막을이용한공기압축기유분함유응축수처리장치 |
| HRP990385B1 (en) * | 1999-12-14 | 2008-05-31 | Španović Milli | Process of the treatment and disposal of the ship bilge water |
| DE10102700B4 (de) * | 2001-01-22 | 2006-04-27 | Eberhard Runge | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung ölhaltiger Abwässer |
| US6616833B2 (en) | 2001-04-18 | 2003-09-09 | Gerard Lynch | Ship-board system for decontaminating wastewater contaminated by firefighting operations |
| DE10126692B4 (de) * | 2001-06-01 | 2007-08-09 | Burmester, Hans Joachim | Verfahren und Anlage zur Aufbereitung und Weiterverwertung von Bilgenwasser aus dem Schiffsbetrieb |
| ES2200682B1 (es) * | 2002-01-25 | 2005-04-16 | Facet Iberica, S.A. | Separador de aguas hidrocarburadas emulsionadas fisica y quimicamente para sentinas de buques. |
| ES2270680B1 (es) * | 2004-12-22 | 2008-03-16 | Facet Iberica, S.A. | Equipo separador de aguas hidrocarburadas emulsionadas fisica y quimicamente para sentinas de buques. |
| CN101654150B (zh) * | 2009-09-17 | 2010-11-17 | 东台市东方船舶装配有限公司 | 船用油污水分离处理方法及其处理装置 |
| CN102139969B (zh) * | 2011-05-11 | 2012-10-10 | 上海膜达克环保工程有限公司 | 乳化油废水处理***及其废水处理工艺 |
| CN105092150B (zh) * | 2015-06-08 | 2018-05-04 | 江苏方天电力技术有限公司 | 一种压力检测装置的快接式油污分离接口装置 |
Family Cites Families (15)
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|---|---|---|---|---|
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