JP3478535B2 - ポリビニルアルコール系フィルムおよび偏光フィルム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、大面積においても
均一な光学性能を有する幅広な偏光フィルム用として好
適なポリビニルアルコール系フィルムと、これを用いた
大画面液晶ディスプレイ用として好適な偏光フィルムに
関する。

【０００２】

【従来の技術】光の透過および遮蔽機能を有する偏光板
は、光のスイッチング機能を有する液晶とともに、液晶
ディスプレイ（ＬＣＤ）の基本的な構成要素である。こ
のＬＣＤの適用分野も、開発初期の頃の電卓および腕時
計等の小型機器から、近年ではラップトップパソコン、
ワープロ、液晶カラープロジェクター、車載用ナビゲー
ションシステム、液晶テレビ等の広範囲に広がり、大画
面で使用されるようになってきたことから、従来品以上
に大画面における光学特性の均一性に優れた偏光板が求
められている。

【０００３】通常の偏光板は、ポリビニルアルコール系
フィルム（以下、これを「ＰＶＡフィルム」と略記し、
また、これの原料であるポリビニルアルコールをポリビ
ニルアルコール系重合体といい、これを「ＰＶＡ」と略
記することがある）を一軸延伸し、染色することにより
製造した偏光フィルムの両面に、三酢酸セルロース（Ｔ
ＡＣ）膜などの保護膜を貼り合わせた構成をしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】偏光板の光学性能を均
一化させるためには、均一に延伸すること、二色性染料
を均一に染めること、斑なくＴＡＣと貼り合わせること
など多くの注意点があるが、偏光板の素材となるＰＶＡ
フィルムの均一性が重要な要素である。その要素として
は、厚みの均一性、レターデーションの均一性などがあ
るが、それだけでは偏光板の光学性能を均一化させるの
に十分ではなく、近年の液晶ディスプレイの大画面化、
高精細化、高輝度化に対応することが困難となってきて
いる。

【０００５】そこで、本発明の目的は、大面積において
も光学斑が少なくて均一な光学性能を有するＰＶＡフィ
ルムと、このフィルムを用いた大画面液晶ディスプレイ
用に好適な偏光フィルムを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明にかかるＰＶＡフィルムは、ＴＤ方向の熱水
切断温度斑を１．５℃以下とした。ここで、ＰＶＡフィ
ルムの熱水切断温度は、ＰＶＡの結晶の完全性および量
を示す指標となるものであり、熱水切断温度斑とは、こ
の熱水切断温度の最大値と最小値の差をいう。本発明に
よれば、大面積においても光学斑が少なくて均一な光学
性能を有するＰＶＡフィルムを得ることができる。

【０００７】前記ＰＶＡフィルムのＴＤ方向の厚み斑は
１０μｍ以下であることが好ましい。また、大画面液晶
ディスプレイ用に大面積の偏光フィルムを得るために
は、ＰＶＡフィルムをドラム製膜機で製造してフィルム
幅を２ｍ以上とすることが好ましい。このＰＶＡフィル
ムは、偏光フィルムとして好適に用いられる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明のＰＶＡフィルムを構成するＰＶＡとしては、ビ
ニルエステル系モノマーを重合して得られたビニルエス
テル系重合体をけん化し、ビニルエステル単位をビニル
アルコール単位としたものを用いることができる。その
ビニルエステル系モノマーとしては、例えば、ギ酸ビニ
ル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、バレリン酸ビニ
ル、ラウリン酸ビニル、ステアリン酸ビニル、安息香酸
ビニル、ピバリン酸ビニル、バーサティック酸ビニル等
を挙げることができ、これらのなかでも酢酸ビニルを用
いるのが好ましい。

【０００９】ビニルエステル系モノマーを共重合させる
際には、必要に応じて、共重合可能なモノマーを、発明
の趣旨を損なわない範囲内（好ましくは１５モル％以
下、より好ましくは５モル％以下の割合）で共重合させ
ることもできる。

【００１０】このようなビニルエステル系モノマーと共
重合可能なモノマーとしては、例えば、エチレン、プロ
ピレン、１−ブテン、イソブテン等の炭素数３〜３０の
オレフィン類；アクリル酸およびその塩；アクリル酸メ
チル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−プロピル、ア
クリル酸ｉ−プロピル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリ
ル酸ｉ−ブチル、アクリル酸ｔ−ブチル、アクリル酸２
−エチルへキシル、アクリル酸ドデシルアクリル酸オク
タデシル等のアクリル酸エステル類；メタクリル酸およ
びその塩；メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、
メタクリル酸ｎ−プロピル、メタクリル酸ｉ−プロピ
ル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸ｉ−ブチ
ル、メタクリル酸ｔ−ブチル、メタクリル酸２−エチル
へキシル、メタクリル酸ドデシル、メタクリル酸オクタ
デシル等のメタクリル酸エステル類；アクリルアミド、
Ｎ−メチルアクリルアミド、Ｎ−エチルアクリルアミ
ド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、ジアセトンアク
リルアミド、アクリルアミドプロパンスルホン酸および
その塩、アクリルアミドプロピルジメチルアミンおよび
その塩、Ｎ−メチロールアクリルアミドおよびその誘導
体等のアクリルアミド誘導体；メタクリルアミド、Ｎ−
メチルメタクリルアミド、Ｎ−エチルメタクリルアミ
ド、メタクリルアミドプロパンスルホン酸およびその
塩、メタクリルアミドプロピルジメチルアミンおよびそ
の塩、Ｎ−メチロールメタクリルアミドおよびその誘導
体等のメタクリルアミド誘導体；Ｎ−ビニルホルムアミ
ド、Ｎ−ビニルアセトアミド、Ｎ−ビニルピロリドン等
のＮ−ビニルアミド類；メチルビニルエーテル、エチル
ビニルエーテル、ｎ−プロピルビニルエーテル、ｉ−プ
ロピルビニルエーテル、ｎ−ブチルビニルエーテル、ｉ
−ブチルビニルエーテル、ｔ−ブチルビニルエーテル、
ドデシルビニルエーテル、ステアリルビニルエーテル等
のビニルエーテル類；アクリロニトリル、メタクリロニ
トリル等のニトリル類；塩化ビニル、塩化ビニリデン、
フッ化ビニル、フッ化ビニリデン等のハロゲン化ビニル
類；酢酸アリル、塩化アリル等のアリル化合物；マレイ
ン酸およびその塩またはそのエステル；イタコン酸およ
びその塩またはそのエステル；ビニルトリメトキシシラ
ン等のビニルシリル化合物；酢酸イソプロペニル、Ｎ−
ビニルホルムアミド、Ｎ−ビニルアセトアミド、Ｎ−ビ
ニルピロリドン等のＮ−ビニルアミド類を挙げることが
できる。

【００１１】前記ＰＶＡフィルムを構成するＰＶＡの平
均重合度は、フィルムの強度の点から５００以上が好ま
しく、偏光性能の点からは１０００以上がより好まし
く、２０００以上がさらに好ましく、３５００以上が特
に好ましい。一方、ＰＶＡの重合度の上限は、フィルム
の製膜性の点から１００００以下が好ましい。

【００１２】ＰＶＡの重合度（Ｐo ）は、ＪＩＳ Ｋ
６７２６に準じて測定される。すなわちＰＶＡを再けん
化し、精製した後、３０℃の水中で測定した極限粘度
［η］（単位：デシリットル／ｇ）から次式により求め
られる。 Ｐo ＝（［η］×１０³ ／８．２９）^(1/0.62)

【００１３】ＰＶＡフィルムを構成するＰＶＡのけん化
度は、偏光フィルムの耐久性の点から９０モル％以上が
好ましく、９５モル％以上がより好ましく、９８モル％
以上がさらに好ましい。一方、フィルムの染色性の点か
らは９９．９９モル％以下が好ましい。前記けん化度と
は、けん化によりビニルアルコール単位に変換され得る
単位の中で、実際にビニルアルコール単位にけん化され
ている単位の割合を示したものである。なお、ＰＶＡの
けん化度は、ＪＩＳ記載の方法により測定を行った。

【００１４】ＰＶＡフィルムを製造する際には、可塑剤
を添加することが好ましい。可塑剤としては、公知のも
ののいずれもが適用可能であるが、多価アルコールが好
適に使用され、例えば、エチレングリコール、グリセリ
ン、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ト
リエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ト
リメチロールプロパン等を挙げることができ、これらの
うち１種または２種以上を使用することができる。これ
らのなかでも延伸性向上効果からエチレングリコールま
たはグリセリンが好適に使用される。

【００１５】可塑剤の添加量は、ＰＶＡ１００重量部に
対して１〜３０重量部が好ましく、３〜２５重量部がさ
らに好ましく、５〜２０重量部が特に好ましい。１重量
部より少ないと、染色性や延伸性が低下する場合があ
り、一方、３０重量部より多いと、フィルムが柔軟にな
りすぎて取り扱い性が低下する場合がある。

【００１６】ＰＶＡフィルムを製造する際には、界面活
性剤を添加することが好ましい。界面活性剤の種類とし
ては特に限定はないが、アニオン性またはノニオン性の
界面活性剤が好ましい。アニオン性界面活性剤として
は、例えば、ラウリン酸カリウムなどのカルボン酸型、
オクチルサルフェートなどの硫酸エステル型、ドデシル
ベンゼンスルホネートなどのスルホン酸型のアニオン性
界面活性剤が好適である。ノニオン性界面活性剤として
は、例えば、ポリオキシエチレンオレイルエーテルなど
のアルキルエーテル型、ポリオキシエチレンオクチルフ
ェニルエーテルなどのアルキルフェニルエーテル型、ポ
リオキシエチレンラウレートなどのアルキルエステル
型、ポリオキシエチレンラウリルアミノエーテルなどの
アルキルアミン型、ポリオキシエチレンラウリン酸アミ
ドなどのアルキルアミド型、ポリオキシエチレンポリオ
キシプロピレンエーテルなどのポリプロピレングリコー
ルエーテル型、オレイン酸ジエタノールアミドなどのア
ルカノールアミド型、ポリオキシアルキレンアリルフェ
ニルエーテルなどのアリルフェニルエーテル型などのノ
ニオン性界面活性剤が好適である。これらのうち１種ま
たは２種以上の組み合わせで使用することができる。

【００１７】界面活性剤の添加量は、ＰＶＡ１００重量
部に対して０．０１〜１重量部が好ましく、０．０２〜
０．５重量部がさらに好ましく、０．０５〜０．３重量
部が特に好ましい。０．０１重量部より少ないと、延伸
性向上や染色性向上の効果が現れにくく、一方、１重量
部より多いと、フィルム表面に溶出してブロッキングの
原因になり、取り扱い性が低下する場合がある。

【００１８】ＰＶＡを含有する製膜原料の揮発分濃度は
５０〜９０重量％が好ましく、５５〜８０重量％がより
好ましい。揮発分濃度が５０重量％より小さいと、粘度
が高くなるため製膜が困難となる場合がある。一方、揮
発分濃度が９０重量％より大きいと、粘度が低くなり過
ぎてＰＶＡフィルムの厚み均一性が損なわれ易い傾向が
ある。

【００１９】ＰＶＡフィルムを製造する方法として、Ｐ
ＶＡ溶液または溶融物である製膜原料（有機溶剤などを
含んでいても良い）を、ダイなどを使用して加熱したド
ラム上に吐出して製膜するドラム製膜法と、加熱したエ
ンドレスメタルベルト上に吐出して製膜するベルト製膜
法がある。大画面の偏光フィルムを得るため、幅２ｍ以
上のＰＶＡフィルムを製造するには、ドラム製膜法が好
ましい。

【００２０】ここで、ドラム製膜とは、回転する乾燥用
の金属ドラム上に前記製膜原料を均一に吐出し、ドラム
円周面上で揮発分を乾燥させて剥離し、後に続く乾燥ロ
ールやフローティング乾燥機でさらに乾燥させ、必要に
応じて調湿して適切なフィルムとすることをいう。

【００２１】本発明によるＰＶＡフィルムの熱水切断温
度は、ＰＶＡの結晶の完全性および量を示す指標であ
り、水または水溶液に対する吸水性や溶解性を簡易的に
知ることができる。この熱水切断温度の測定方法は、Ｐ
ＶＡフィルムを幅方向に５ｍｍ、流れ方向に１５ｃｍに
切り出し、その試料の一端に０．５ｇ／１０μｍの重り
を取り付けて、４０℃の水中に吊り下げた後、水温を３
℃／分の速度で昇温して、試料が切断する際の温水温度
を熱水切断温度として求める。

【００２２】本発明では、ＰＶＡフィルムのＴＤ方向の
熱水切断温度斑（最大値と最小値の差）を１．５℃以下
とし、好ましくは１．０℃以下とする。ＴＤ方向の熱水
切断温度斑が１．５℃を超えると、偏光フィルムを製造
した際に染色斑が発生したり、光学斑が強く発生するた
め好ましくない。

【００２３】フィルムのＴＤ方向の熱水切断温度斑が
１．５℃以下であるＰＶＡフィルムを得るには、例え
ば、製膜原料をＴダイなどを使用して均一に吐出させ厚
み斑を１０μｍ以下にすること、製膜原料を表面の温度
斑が５℃以下、好ましくは３℃以下、より好ましくは１
℃以下のドラムやベルトに吐出すること、あるいは吐出
された製膜原料に熱風を使用し乾燥する場合は、熱風の
温度斑を±１℃以下、風速斑を±３ｍ／ｓｅｃ以下と
し、全幅方向に均一に吹き付けることが重要である。さ
らに、後に続く乾燥ロールやフローティング乾燥機の温
度斑を±５℃以下、好ましくは±３℃以下、より好まし
くは±１℃以下にすることなどが重要である。

【００２４】ＰＶＡフィルムの厚みは２０〜１５０μｍ
が好ましく、４０〜１２０μｍがより好ましい。２０μ
ｍより薄いと、偏光フィルムに加工する場合で、ＰＶＡ
フィルムを一軸延伸するときに切断することがあり、一
方、１５０μｍより厚いと、一軸延伸時に延伸斑が発生
して染色斑や光学斑が生じる場合がある。

【００２５】本発明でいうフィルムＴＤ方向の厚み斑と
は、厚みプロフィールの中で最も厚い部分と最も薄い部
分の差であり、その値は１０μｍ以下であることが好ま
しく、５μｍ以下がより好ましく、３μｍ以下がさらに
好ましく、１μｍ以下が特に好ましい。厚み斑が１０μ
ｍを超えると、得られる偏光フィルムの光学斑が大き
く、強く発生する場合がある。

【００２６】本発明のＰＶＡフィルムの幅については、
ＬＣＤの大画面用に使用する幅２ｍ以上とすることが好
ましい。

【００２７】本発明のＰＶＡフィルムから偏光フィルム
を製造するには、例えばＰＶＡフィルムを染色、一軸延
伸、固定処理、乾燥処理、さらに必要に応じて熱処理を
行えば良い。各工程の順序は特に限定はなく、また染色
と一軸延伸などの二つの工程を同時に実施しても構わな
い。また、各工程を複数回繰り返しても良い。

【００２８】染色は、一軸延伸前、一軸延伸時、一軸延
伸後のいずれでも可能であるが、ＰＶＡは一軸延伸によ
り結晶化度が上がりやすくて、染色性が低下することが
あるため、一軸延伸に先立つ任意の工程または一軸延伸
工程中において染色するのが好ましい。

【００２９】染色に用いる染料としては、ヨウ素−ヨウ
化カリウム；ダイレクトブラック１７、１９、１５４；
ダイレクトブラウン ４４、１０６、１９５、２１０、
２２３；ダイレクトレッド ２、２３、２８、３１、３
７、３９、７９、８１、２４０、２４２、２４７；ダイ
レクトブルー １、１５、２２、７８、９０、９８、１
５１、１６８、２０２、２３６、２４９、２７０；ダイ
レクトバイオレット９、１２、５１、９８；ダイレクト
グリーン １、８５；ダイレクトイエロー８、１２、４
４、８６、８７；ダイレクトオレンジ ２６、３９、１
０６、１０７などの二色性染料などが、１種または２種
以上の混合物で使用できる。通常、染色は、ＰＶＡフィ
ルムを前記染料を含有する溶液中に浸漬させることによ
り行うが、その処理条件や処理方法は特に制限されるも
のではない。

【００３０】前記ＰＶＡフィルムの一軸延伸は、湿式延
伸法または乾熱延伸法が使用でき、温水（前記染料を含
有する溶液中や固定処理浴中でも良い）中または吸水後
のＰＶＡフィルムを用いて空気中で行っても良い。延伸
はＰＶＡフイルムが切断する少し手前まで、できるだけ
延伸することが好ましく、具体的には４倍以上が好まし
く、５倍以上が特に好ましい。延伸倍率が４倍より小さ
いと、実用的に十分な偏光性能や耐久性能が得られにく
い。延伸温度は特に限定されないが、ＰＶＡフィルムを
温水中で延伸（湿式延伸）する場合は３０〜９０℃が、
また乾熱延伸する場合は５０〜１８０℃が好適である。
延伸後のフィルムの厚みは、３〜７５μｍが好ましく、
１０〜５０μｍがより好ましい。

【００３１】ＰＶＡフィルムへの前記染料の吸着を強固
にすることを目的に、固定処理を行う。固定処理に使用
する処理浴には、通常、ホウ酸およびホウ素化合物が添
加される。また、必要に応じて処理浴中にヨウ素化合物
を添加しても良い。

【００３２】偏光フィルムの乾燥処理（熱処理）は３０
〜１５０℃で行うのが好ましく、５０〜１５０℃で行う
のがより好ましい。

【００３３】以上のようにして得られた偏光フィルム
は、通常、その両面または片面に、光学的に透明で、か
つ機械的強度を有した保護膜を貼り合わせて偏光板とし
て使用される。保護膜としては、通常セルロースアセテ
ート系フィルム、アクリル系フィルム、ポリエステル系
フィルム等が使用される。

【００３４】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明
するが、本発明はこれらにより何ら限定されるものでは
ない。なお、実施例、比較例に記載されている偏光フィ
ルムの加工、熱水切断温度斑、厚み斑の評価は以下の方
法により実施した。

【００３５】（ａ）偏光フィルムの加工方法 ＰＶＡフィルムを予備膨潤、染色、洗浄、一軸延伸、固
定処理、乾燥、熱処理の順に処理して偏光フィルムを作
製した。すなわち、ＰＶＡフィルムを３０℃の水中に１
分間浸漬させて予備膨潤し、ヨウ素濃度／ヨウ化カリウ
ムの重量比を１／１０に固定し、偏光フィルムの透過率
が４３〜４４％になるようにヨウ素濃度３０〜５０ｇ／
リットルの範囲で適宣選択した３０℃のホウ酸４重量％
水溶液中に４分間浸漬させ、３０℃の水中で０．５分浸
漬させて洗浄し、ホウ酸４重量％の５０℃の水溶液中で
５．０倍に一軸延伸を行った。続いて、ヨウ化カリウム
４０ｇ／リットル、ホウ酸４０ｇ／リットルの４０℃の
水溶液中に５分間浸漬させて固定処理を行った。この後
ＰＶＡフィルムを取り出し、定長下、４０℃で熱風乾燥
を行った。

【００３６】（ｂ）ＰＶＡフィルムの熱水切断温度斑 熱水切断温度斑は、ＰＶＡフィルムの全幅方向に５ｃｍ
間隔で前記測定法により測定した。さらに、最初の測定
個所からＭＤ方向に５０ｃｍおよび１００ｃｍ離れた２
個所についても同様に測定した。そして、全測定値のう
ち最大値と最小値の差を算出して熱水切断温度斑を求め
た。

【００３７】（ｃ）ＰＶＡフイルムの厚み斑 厚み斑は、フイルムシックネステスタ（ＫＧ６０１Ａ、
アンリツ株式会社製）を用いて、フィルムの幅方向に全
幅にわたって測定した。さらに、最初の測定個所からＭ
Ｄ方向に２５ｃｍおよび５０ｃｍ離れた２個所について
も同様に測定した。そして、全測定値のうち最大値と最
小値の差を算出して厚み斑を求めた。

【００３８】実施例１ ドラム製膜機を用い、けん化度９９．９モル％で重合度
２４００のＰＶＡ１００重量部と、グリセリン１２重量
部と、ラウリン酸ジエタノールアミド０．１重量部およ
び水からなる揮発分７５％の製膜原料を、Ｔダイを使用
して、ドラム表面の温度分布が±０．３℃の精度とされ
た回転する８５℃の乾燥ドラム表面上に定量吐出した。
さらに、乾燥ドラム上の製膜原料を、温度分布が±１．
０℃で風速分布が±２ｍ／ｓｅｃの精度とされた８５℃
の熱風で全面乾燥させ、平均熱水切断温度６５．０℃、
ＴＤ方向の熱水切断温度斑０．８℃、平均厚み７４．９
μｍ、厚み斑３．２μｍ、幅２６０ｃｍのＰＶＡフィル
ムを得た。

【００３９】このＰＶＡフィルムを偏光フィルムに加工
したところ、得られた偏光フィルムの透過率は４３．５
％、偏光度は９９．４％であった。この偏光フィルムの
５０ｃｍ四方をクロスニコル状態の２枚の偏光板の間に
４５°の角度に置き、透過光を目視で観察すると、光学
斑はほとんど認められず良好であった。

【００４０】実施例２ ドラム製膜機を用い、けん化度９９．９モル％で重合度
４０００のＰＶＡ１００重量部と、グリセリン１０重量
部と、ポリオキシエチレンラウリルエーテル０．１重量
部および水からなる揮発分８０％の製膜原料を、Ｔダイ
を使用して、ドラム表面の温度分布が±０．５℃の精度
とされた回転する９０℃の乾燥ドラム表面上に定量吐出
した。さらに、乾燥ドラム上の製膜原料を、温度分布が
±１．０℃で風速分布が±３ｍ／ｓｅｃの精度とされた
１００℃の熱風で全面乾燥させ、平均熱水切断温度６
５．５℃、ＴＤ方向の熱水切断温度斑１．１℃、平均厚
み７５．５μｍ、厚み斑３．９μｍ、幅２２０ｃｍのＰ
ＶＡフィルムを得た。

【００４１】このＰＶＡフィルムを偏光フィルムに加工
したところ、得られた偏光フィルムの透過率は４３．８
％、偏光度は９９．３％であった。この偏光フィルムの
５０ｃｍ四方をクロスニコル状態の２枚の偏光板の間に
４５°の角度に置き、透過光を目視で観察すると、光学
斑はほとんど認められず良好であった。

【００４２】実施例３ ドラム製膜機を用い、けん化度９９．９モル％で重合度
１７００のＰＶＡ１００重量部と、グリセリン１２重量
部と、ラウリン酸ジエタノールアミド０．１重量部およ
び水からなる揮発分７０％の製膜原料を、Ｔダイを使用
して、ドラム表面の温度分布が±０．５℃の精度とされ
た回転する８５℃の乾燥ドラム表面上に定量吐出した。
さらに、乾燥ドラム上の製膜原料を、温度分布が±１．
０℃で風速分布が±３ｍ／ｓｅｃの精度とされた９０℃
の熱風で全面乾燥させ、平均熱水切断温度６４．５℃、
ＴＤ方向の熱水切断温度斑１．５℃、平均厚み７５．２
μｍ、厚み斑４．５μｍ、幅２５０ｃｍのＰＶＡフィル
ムを得た。

【００４３】このＰＶＡフィルムを偏光フィルムに加工
したところ、得られた偏光フィルムの透過率は４３．３
％、偏光度は９９．２％であった。この偏光フィルムの
５０ｃｍ四方をクロスニコル状態の２枚の偏光板の間に
４５°の角度に置き、透過光を目視で観察すると、幅１
ｃｍ、長さ３ｃｍの楕円状の非常に薄い光学斑が１個確
認されたが、大画面用液晶ディスプレイ用途に使用可能
なレベルであった。

【００４４】実施例４ 両面が鏡面仕上げされたエンドレスメタルベルトを使用
したベルト製膜機を用い、けん化度９９．９モル％で重
合度２４００のＰＶＡ１００重量部と、グリセリン１２
重量部と、ラウリン酸ジエタノールアミド０．１重量部
および水からなる揮発分８０％の製膜原料を、Ｔダイを
使用して、回転するベルト温度９７℃の表面上に定量吐
出した。さらに、ベルト上の製膜原料を、温度分布が±
１．０℃で風速分布が±２ｍ／ｓｅｃの精度とされた５
０〜１５５℃の熱風を９箇所から吹き付けて全面乾燥さ
せ、平均熱水切断温度６４．５℃、ＴＤ方向の熱水切断
温度斑０．９℃、平均厚み７５．３μｍ、厚み斑２．５
μｍ、幅１６０ｃｍのＰＶＡフィルムを得た。

【００４５】このＰＶＡフィルムを偏光フィルムに加工
したところ、得られた偏光フィルムの透過率は４３．５
％、偏光度は９９．４％であった。この偏光フィルムの
５０ｃｍ四方をクロスニコル状態の２枚の偏光板の間に
４５°の角度に置き、透過光を目視で観察すると、光学
斑はほとんど認められず良好であった。

【００４６】比較例１ ドラム製膜機を用い、実施例１と同じ製膜原料をＴダイ
を使用して、ドラム表面の温度分布が±０．５℃の精度
とされた回転する８５℃の乾燥ドラム表面上に定量吐出
した。さらに、乾燥ドラム上の製膜原料のＴＤ方向中央
部１００ｃｍのみに１２０℃の熱風を吹き付けて乾燥さ
せ、平均熱水切断温度６５．２℃、ＴＤ方向の熱水切断
温度斑２．２℃、平均厚み７４．５μｍ、厚み斑７．５
μｍ、幅２３０ｃｍのＰＶＡフィルムを得た。

【００４７】このＰＶＡフィルムを偏光フィルムに加工
したところ、得られた偏光フィルムの透過率は４３．６
％、偏光度は９９．０％であった。この偏光フィルムの
５０ｃｍ四方をクロスニコル状態の２枚の偏光板の間に
４５°の角度に置き、透過光を目視で観察すると幅１〜
２ｃｍ、長さ３〜５ｃｍの楕円状または不定形な光学斑
が２個と、幅５ｃｍと１５ｃｍの長さ方向に連続した帯
状の光学斑が２本確認され、大画面用液晶ディスプレイ
用途には不適であった。

【００４８】比較例２ ドラム製膜機を用い、実施例２と同じ製膜原料をＴダイ
を使用して、ドラム表面の温度分布が±１．５℃の精度
された回転する９０℃の乾燥ドラム表面上に定量吐出し
た。さらに、乾燥ドラム上の製膜原料を、温度分布が±
２．０℃、風速分布が±５ｍ／ｓｅｃの精度とされた１
００℃の熱風で全面乾燥させ、平均熱水切断温度６５．
３℃、ＴＤ方向の熱水切断温度斑２．８℃、平均厚み７
５．８μｍ、厚み斑９．７μｍ、幅２２０ｃｍのＰＶＡ
フィルムを得た。

【００４９】このＰＶＡフィルムを偏光フィルムに加工
したところ、得られた偏光フィルムの透過率は４３．６
％、偏光度は９９．４％であった。この偏光フィルムの
５０ｃｍ四方をクロスニコル状態の２枚の偏光板の間に
４５°の角度に置き、透過光を目視で観察すると、幅２
〜５ｃｍ、長さ５〜１５ｃｍの楕円状または不定形な光
学斑が４個と、幅３〜５ｃｍの長さ方向に連続した帯状
の光学斑が４本確認され、大画面用液晶ディスプレイ用
途には不適であった。

【００５０】比較例３ ドラム製膜機を用い、実施例３と同じ製膜原料をＩダイ
を使用して、ドラム表面の温度分布が±１．５℃の精度
とされた回転する８５℃の乾燥ドラム表面上に定量吐出
した。乾燥ドラム上の製膜原料のＴＤ方向中央部２０ｃ
ｍのみを赤外線ヒータで乾燥させ、さらに、温度分布が
±２．０℃で風速分布が±５ｍ／ｓｅｃの精度とされた
８５℃の熱風で乾燥させて、平均熱水切断温度６４．９
℃、ＴＤ方向の熱水切断温度斑３．１℃、平均厚み７
５．２μｍ、厚み斑１１．５μｍ、幅２５０ｃｍのＰＶ
Ａフィルムを得た。

【００５１】このＰＶＡフィルムを偏光フィルムに加工
したところ、得られた偏光フィルムの透過率は４３．６
％、偏光度は９９．０％であった。この偏光フィルムの
５０ｃｍ四方をクロスニコル状態の２枚の偏光板の間に
４５°の角度に置き、透過光を目視で観察すると、幅３
〜７ｃｍ、長さ５〜１５ｃｍの楕円状または不定形な光
学斑が３個と、幅８，１５ｃｍの長さ方向に連続した帯
状の光学斑が２本、幅０．５〜２ｍｍの長さ方向に連続
したスジ状の光学斑が８本確認され、大画面用液晶ディ
スプレイ用途には不適であった。

【００５２】比較例４ 実施例４において、エンドレスメタルベルトの片面のみ
が鏡面仕上げされたベルトを使用する以外は、実施例４
と同様にして製膜したところ、平均熱水切断温度６４．
８℃、ＴＤ方向の熱水切断温度斑１．８℃、平均厚み７
５．６μｍ、厚み斑２．８μｍ、幅１６０ｃｍのＰＶＡ
フィルムを得た。

【００５３】このＰＶＡフィルムを偏光フィルムに加工
したところ、得られた偏光フィルムの透過率は４３．６
％、偏光度は９９．３％であった。この偏光フィルムの
５０ｃｍ四方をクロスニコル状態の２枚の偏光板の間に
４５°の角度に置き、透過光を目視で観察すると、幅
２，５ｃｍの長さ方向に連続した帯状の光学斑が２本、
幅０．５〜２ｍｍの長さ方向に連続したスジ状の光学斑
が１２本確認され、大画面用液晶ディスプレイ用途には
不適であった。

【００５４】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、大面積に
おいても光学斑が少なくて均一な光学性能を有するＰＶ
Ａフィルムを得ることができ、また、このフィルムを用
いて大画面液晶ディスプレイ用に好適な偏光フィルムと
することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−289224（ＪＰ，Ａ) 特開2001−315140（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C08J 5/18

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フィルムのＴＤ方向の熱水切断温度斑が
   １．５℃以下であることを特徴とするポリビニルアルコ
   ール系フィルム。
2. 【請求項２】 請求項１において、フィルムのＴＤ方向
   の厚み斑が１０μｍ以下であるポリビニルアルコール系
   フィルム。
3. 【請求項３】 請求項１または２において、ドラム製膜
   機により製造されたフィルム幅が２ｍ以上であるポリビ
   ニルアルコール系フィルム。
4. 【請求項４】 偏光フィルム用である請求項１〜３のい
   ずれかに記載のポリビニルアルコール系フィルム。
5. 【請求項５】 請求項４記載のポリビニルアルコール系
   フィルムから製造された偏光フィルム。