JP3478020B2 - Liquid crystal device manufacturing apparatus and liquid crystal device manufacturing method - Google Patents
Liquid crystal device manufacturing apparatus and liquid crystal device manufacturing methodInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶パネルの透明
基板上に形成された電極端子にＴＣＰ、液晶駆動用ＩＣ
等といった電子部品を接着するための圧着装置及びその
圧着装置を用いた液晶装置の製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electrode terminal formed on a transparent substrate of a liquid crystal panel, a TCP, and a liquid crystal driving IC.
The present invention relates to a crimping device for adhering electronic components such as the like and a method for manufacturing a liquid crystal device using the crimping device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、液晶パネルは、対向する一対の
透明基板の間に形成されるセルギャップ内に液晶を封入
することによって形成される。この液晶パネルによって
文字、数字、絵柄等といった可視情報を表示するために
は、一対の透明基板上に形成された複数の電極を液晶駆
動用ＩＣに導電接続する必要がある。この導電接続の具
体的な方法としては、従来より、種々の方法が知られて
いる。2. Description of the Related Art Generally, a liquid crystal panel is formed by enclosing a liquid crystal in a cell gap formed between a pair of opposed transparent substrates. In order to display visible information such as letters, numbers, and patterns with this liquid crystal panel, it is necessary to conductively connect a plurality of electrodes formed on a pair of transparent substrates to a liquid crystal driving IC. As a concrete method of this conductive connection, various methods have been conventionally known.
【０００３】例えば、第１に、ＡＣＦ（ Anisotropic c
onductive film：異方性導電膜）等の接着用部材を用い
て液晶パネルの透明基板上に液晶駆動用ＩＣを直接に接
着する方法がある。この方法によれば、いわゆるＣＯＧ
（ Chip On Glass）方式の液晶パネルが作製される。For example, firstly, ACF (Anisotropic c
There is a method of directly bonding the liquid crystal driving IC on the transparent substrate of the liquid crystal panel using a bonding member such as an onductive film (anisotropic conductive film). According to this method, so-called COG
(Chip On Glass) type liquid crystal panel is manufactured.
【０００４】また第２に、ＴＣＰ（Tape Carrier Packa
ge：テープキャリアパッケージ）の形で液晶駆動用ＩＣ
を液晶パネルに導電接続する方法がある。このＴＣＰと
いうのは、周知の通り、配線パターンが形成されたＦＰ
Ｃ（Flexible Printed Circuit：フレキシブルプリント
配線板）上にＴＡＢ（Tape Automated bonding：テープ
自動化実装）の手法を用いて液晶駆動用ＩＣを実装した
ものである。この場合、ＴＣＰは、ＡＣＦやヒートシー
ル等を介して液晶パネルの透明基板に導電接続される。Secondly, TCP (Tape Carrier Packa)
ge: Tape carrier package) LCD drive IC
Is conductively connected to the liquid crystal panel. As is well known, the TCP is an FP in which a wiring pattern is formed.
A liquid crystal driving IC is mounted on a C (Flexible Printed Circuit) by using a TAB (Tape Automated Bonding) method. In this case, TCP is conductively connected to the transparent substrate of the liquid crystal panel via ACF, heat seal, or the like.
【０００５】また第３に、ＰＣＢ（ Print Circuit Boa
rd：プリント基板）上に液晶駆動用ＩＣを接合した後、
そのＰＣＢをヒートシールを用いて液晶パネルに導電接
続する方法がある。Thirdly, PCB (Print Circuit Boa
rd: printed circuit board), after bonding the liquid crystal drive IC,
There is a method of conductively connecting the PCB to a liquid crystal panel using heat sealing.
【０００６】以上のように、液晶パネルに液晶駆動用Ｉ
Ｃを導電接続する場合には、液晶駆動用ＩＣそれ自体、
ＴＣＰ、ヒートシール等といった各種の電子部品が液晶
パネルの透明基板上に接続される。今、ＴＣＰの構成要
素であるＦＰＣをＡＣＦを用いて液晶パネルに接続する
場合を考えると、従来は、図８に示すような圧着装置を
用いて圧着処理を行っていた。As described above, the liquid crystal driving I
When C is conductively connected, the liquid crystal drive IC itself,
Various electronic components such as TCP and heat seal are connected on the transparent substrate of the liquid crystal panel. Considering now a case where an FPC, which is a component of TCP, is connected to a liquid crystal panel using an ACF, conventionally, a crimping process has been performed using a crimping device as shown in FIG.
【０００７】すなわち、パネル支持台５１上に液晶パネ
ル５２の本体部分を置き、さらに液晶パネル５２の透明
基板５３ａの張出し部分をパネル受け台５４の上に置
く。そして、透明基板５３ａの張出し部分の上にＡＣＦ
５６を貼着し、さらにその上にＦＰＣ５７を仮接着す
る。その後、所定温度に加熱した圧着ヘッド５８を降下
してＦＰＣ５７を透明基板５３ａの張出し部分に所定圧
力で押し付けることにより、ＦＰＣ５７を基板５３ａ上
に接着する。That is, the main body of the liquid crystal panel 52 is placed on the panel support base 51, and the protruding portion of the transparent substrate 53a of the liquid crystal panel 52 is placed on the panel receiving base 54. Then, the ACF is placed on the protruding portion of the transparent substrate 53a.
56 is pasted, and the FPC 57 is temporarily adhered thereon. Then, the pressure bonding head 58 heated to a predetermined temperature is lowered to press the FPC 57 against the projecting portion of the transparent substrate 53a with a predetermined pressure, so that the FPC 57 is bonded onto the substrate 53a.
【０００８】この従来の圧着装置においては、パネル支
持台５１の高さとパネル受け台５４の高さが液晶パネル
５２の形状に正確に合致して高さ設定されていれば圧着
ヘッド５８によって均一な圧着処理を行うことができ
る。しかしながら、パネル支持台５１が所定位置よりも
高いと、図９に示すように、圧着ヘッド５８によってＦ
ＰＣ５７及び基板５３ａの張出し部分を均一に押圧でき
ない。また、パネル支持台５１が所定位置よりも低い
と、図１０に示すように、液晶パネル５２が浮き上がっ
てしまい、やはり均一な押圧ができない。In this conventional crimping device, if the height of the panel support 51 and the height of the panel cradle 54 are accurately set to match the shape of the liquid crystal panel 52, the crimping head 58 makes it uniform. A crimping process can be performed. However, if the panel support base 51 is higher than the predetermined position, as shown in FIG.
The overhanging portions of the PC 57 and the substrate 53a cannot be pressed uniformly. If the panel support base 51 is lower than the predetermined position, the liquid crystal panel 52 is lifted as shown in FIG. 10, and uniform pressing cannot be performed.
【０００９】また、従来の圧着装置として、例えば、特
開平４−７０８１６号公報又は特開平５−３４１３０３
号公報に開示された装置がある。特開平４−７０８１６
号公報には、液晶パネルの透明基板上にＩＣチップを含
んだキャリアテープを導電接続するための構造であっ
て、キャリアテープを透明基板に押圧するための圧着ヘ
ッドを弾性揺動機構によって支持する構造が開示されて
いる。Further, as a conventional crimping device, for example, JP-A-4-70816 or JP-A-5-341303.
There is a device disclosed in the publication. Japanese Patent Laid-Open No. 4-70816
In the publication, there is a structure for conductively connecting a carrier tape including an IC chip on a transparent substrate of a liquid crystal panel, and a compression head for pressing the carrier tape against the transparent substrate is supported by an elastic rocking mechanism. A structure is disclosed.
【００１０】また、特開平５−３４１３０３号公報に
は、ＴＡＢ部品としての液晶駆動用ＩＣを液晶パネルの
基板上に導電接続するための構造であって、液晶パネル
を支持テーブル上に置いた状態で、圧着ブロックによっ
て液晶駆動用ＩＣを基板に押圧する構造が開示されてい
る。この構造では、圧着ブロックを２個の加圧用シリン
ダを用いて駆動することにより、液晶駆動用ＩＣに瞬時
に一定の圧力をかけることを可能にしている。Japanese Patent Laid-Open No. 5-341303 discloses a structure for conductively connecting a liquid crystal driving IC as a TAB component on a substrate of a liquid crystal panel, in which the liquid crystal panel is placed on a support table. Then, a structure is disclosed in which the liquid crystal driving IC is pressed against the substrate by the pressure bonding block. In this structure, the crimping block is driven by using two pressurizing cylinders, so that a constant pressure can be instantaneously applied to the liquid crystal driving IC.
【００１１】[0011]
【発明が解決しようとする課題】特開平４−７０８１６
号公報に開示された圧着装置では、液晶パネルの本体部
分を支持するための支持台は固定設置されており、上記
のパネル受け台に相当するバックアップ治具が上下移動
可能になっている。しかしながら、バックアップ治具を
上下移動可能に配設することは構造が複雑になり、コス
トが高くなり、しかも液晶パネルの透明基板とＦＰＣ等
の電子部品との間の接着状態が不安定になることが考え
られる。[Patent Document 1] Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-70816
In the crimping device disclosed in the publication, a supporting base for supporting the main body of the liquid crystal panel is fixedly installed, and a backup jig corresponding to the panel receiving base is vertically movable. However, arranging the backup jig so that it can move up and down complicates the structure, increases the cost, and makes the bonding state between the transparent substrate of the liquid crystal panel and the electronic components such as the FPC unstable. Can be considered.
【００１２】一方、特開平５−３４１３０３号公報に開
示された圧着装置では、液晶パネルを支持するための支
持テーブルはその液晶パネルを搬送するために左右方向
へは移動可能であるが、上下方向へは移動できない。従
って、図８〜図１０に関連して説明した上記の問題点を
含んでいる。On the other hand, in the crimping device disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication No. 5-341303, the support table for supporting the liquid crystal panel can move in the left and right direction to convey the liquid crystal panel, but in the vertical direction. You cannot move to. Therefore, the above-mentioned problems described with reference to FIGS. 8 to 10 are included.
【００１３】本発明は、上記の問題点に鑑みて成された
ものであって、簡単な構造により、液晶駆動用ＩＣ、ヒ
ートシール等の電子部品の表面全域を液晶パネルに対し
て均一に押圧してむらなく接着できる圧着装置を提供す
ることを目的とする。The present invention has been made in view of the above problems, and uniformly presses the entire surface of an electronic component such as a liquid crystal driving IC and a heat seal against a liquid crystal panel with a simple structure. It is an object of the present invention to provide a crimping device that can adhere evenly.
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本願発明に係る液晶装置の製造装置は、本体部分及
び基板張出し部を有する液晶パネルの基板張出し部に電
子部品を圧着する液晶装置の製造装置において、前記液
晶パネルの本体部分を支持し、昇降移動可能なパネル支
持台と、前記液晶パネルの基板張出し部を支持するパネ
ル受け台と、前記パネル受け台に対向して配置されてい
て前記パネル受け台に近づく方向及びそれから離れる方
向へ移動可能な圧着ヘッドと、前記液晶パネルを前記パ
ネル支持台に固定する前に前記パネル支持台を固定する
ロック機構と、前記パネル支持台に前記液晶パネルを位
置決めするためのガイドと、を有し、前記パネル支持台
を前記ロック機構にて固定した状態で、前記ガイドを用
いて前記パネル支持台に前記液晶パネルを固定し、しか
る後に前記ロック機構を解除し、前記基板張出し部が前
記圧着ヘッドと前記パネル受け台とが対向する位置にて
前記電子部品の圧着を行うことを特徴とする。本発明の
構成によれば、パネル支持台を固定した状態にて液晶パ
ネルの本体部分をパネル支持台に固定できるので、液晶
パネルを水平に保った状態で安定した位置決めを行うこ
とができ、よって、液晶駆動用ＩＣ等といった電子部品
の全域をほぼ均一な圧力で押圧できる。また、前記パネ
ル支持台は、反力付与手段によって支持されてなること
が好ましい。また、前記パネル支持台は傾き移動可能で
あることが好ましい。In order to solve the above problems, a liquid crystal device manufacturing apparatus according to the present invention is a liquid crystal device in which an electronic component is pressure-bonded to a substrate overhang portion of a liquid crystal panel having a main body portion and a substrate overhang portion. In the manufacturing apparatus described above, a panel support base that supports the main body portion of the liquid crystal panel and is movable up and down, a panel support base that supports the substrate overhanging portion of the liquid crystal panel, and a panel support base that are arranged to face the panel support base. And a pressing mechanism movable toward and away from the panel pedestal, a lock mechanism that fixes the panel support before fixing the liquid crystal panel to the panel support, and the panel support with the lock mechanism. A guide for positioning the liquid crystal panel, and in the state where the panel support base is fixed by the lock mechanism, the panel support is used by using the guide. The liquid crystal panel is fixed to a table, the lock mechanism is then released, and the electronic component is crimped at a position where the substrate overhanging portion faces the crimping head and the panel receiving table. . According to the configuration of the present invention, the main body portion of the liquid crystal panel can be fixed to the panel support base with the panel support base fixed, so that stable positioning can be performed while the liquid crystal panel is kept horizontal. The entire area of electronic components such as a liquid crystal driving IC can be pressed with a substantially uniform pressure. Further, it is preferable that the panel support base is supported by reaction force applying means. Further, it is preferable that the panel support base is tiltable.
【００１５】上記構成において、反力付与手段は、スプ
リング等による弾性力、空圧力、油圧力等を反力源とし
て構成できる。また、上記構成において、液晶パネルに
接着される電子部品としては、液晶駆動用ＩＣそれ自
体、ヒートシール、ＴＣＰ（Tape Carrier Package）等
が考えられる。液晶駆動用ＩＣそれ自体を液晶パネルの
透明基板に直接に接着する場合、すなわちＣＯＧ（ Chi
p On Glass）方式の液晶パネルを作製する場合には、液
晶駆動用ＩＣと透明基板との間にＡＣＦ等の接着部材を
介在させてそれらを接着する。また、ヒートシールを透
明基板に接着するという状況は、液晶駆動用ＩＣを搭載
したＰＣＢをそのヒートシールを介して透明基板に接続
するとき等に生じる状況である。また、ＴＣＰを透明基
板に接着する場合には、ＴＣＰと透明基板との間にＡＣ
Ｆ等の接着部材やヒートシール等を介在させる。In the above-mentioned structure, the reaction force applying means can be constituted by an elastic force such as a spring, an air pressure, an oil pressure or the like as a reaction force source. Further, in the above-described configuration, the liquid crystal driving IC itself, heat seal, TCP (Tape Carrier Package), and the like are conceivable as the electronic components bonded to the liquid crystal panel. When the liquid crystal driving IC itself is directly adhered to the transparent substrate of the liquid crystal panel, that is, COG (Chi
When a liquid crystal panel of the p on glass type is manufactured, an adhesive member such as ACF is interposed between the liquid crystal driving IC and the transparent substrate to bond them. Further, the situation in which the heat seal is adhered to the transparent substrate is a situation that occurs when the PCB having the liquid crystal drive IC mounted thereon is connected to the transparent substrate via the heat seal. Moreover, when TCP is adhered to the transparent substrate, AC is applied between the TCP and the transparent substrate.
An adhesive member such as F or heat seal is interposed.
【００１６】本発明の液晶パネルの製造装置の一態様に
よれば、液晶パネルの本体部分を支持したパネル支持台
が反力付与手段によって、いわゆる浮いた状態に保持さ
れるので、液晶パネルは圧着ヘッドの動きに追従して自
由に動くことができ、従って、液晶パネルを常に水平に
置いた状態で圧着処理を行うことができ、よって、液晶
駆動用ＩＣ等といった電子部品の全域を均一な圧力で押
圧できる。また、パネル支持台の方を可動構造にしたの
で、液晶パネルの基板の張出し部分を支持するパネル受
け台は固定配置でき、よって、パネル受け台に相当する
部分を上下移動するようにした従来の圧着装置に比べ
て、基板と電子部品との間に加わる押圧力を一定の大き
さに安定して維持できる。その結果、液晶パネルと電子
部品とをバラツキなく安定してしっかりと接着できる。
また、パネル受け台を上下移動させるための駆動装置が
不要になるので、構造が簡単になり、しかもコストが安
く済む。パネル支持台は反力付与手段の作用下で移動可
能に配設されるが、この反力付与手段は特別な駆動装置
を含むものではないので、構造を複雑にしたり、コスト
を高くすることもない。According to one aspect of the liquid crystal panel manufacturing apparatus of the present invention, since the panel support base supporting the main body of the liquid crystal panel is held in a so-called floating state by the reaction force applying means, the liquid crystal panel is pressure-bonded. The head can move freely following the movement of the head, and therefore, the crimping process can be performed with the liquid crystal panel always placed horizontally, so that the entire area of the electronic parts such as the liquid crystal driving IC can be evenly pressed. You can press with. In addition, since the panel support base has a movable structure, the panel support base that supports the overhanging portion of the substrate of the liquid crystal panel can be fixedly arranged, and therefore, the portion corresponding to the panel support base can be vertically moved. Compared with the crimping device, the pressing force applied between the substrate and the electronic component can be stably maintained at a constant level. As a result, the liquid crystal panel and the electronic component can be stably and firmly adhered to each other without variation.
Further, since a drive device for vertically moving the panel pedestal is not required, the structure is simple and the cost is low. The panel support is arranged so as to be movable under the action of the reaction force imparting means, but since this reaction force imparting means does not include a special drive device, it may complicate the structure or increase the cost. Absent.
【００１７】本発明の液晶装置の製造装置は、前記液晶
パネルを支持するパネル支持台と、前記液晶パネルに前
記電子部品を圧着する圧着ヘッドと、を有する液晶装置
の製造装置において、上記パネル支持台は前記圧着ヘッ
ドの移動方向に沿う方向に可動であることを特徴とす
る。本発明の液晶装置の製造装置によれば、液晶パネル
を支持したパネル支持台が、いわゆる浮いた状態に保持
されるので、液晶パネルは圧着ヘッドの動きに追従して
自由に動くことができ、従って、液晶パネルを常に水平
に置いた状態で圧着処理を行うことができ、よって、液
晶駆動用ＩＣ等といった電子部品の全域を均一な圧力で
押圧できる。また、この液晶装置の製造装置において、
前記パネル支持台は傾き移動可能であることが好まし
い。この液晶装置の製造装置によれば、パネル支持台は
上述のように圧着ヘッドの移動方向と同じ方向へ平行移
動するのであるが、それに加えて、パネル支持台を比較
的小さな角度範囲で傾き移動可能に配設することができ
る。こうすれば、液晶パネルに対する電子部品の仮接着
状態にバラツキがある場合でも、電子部品の全面を圧着
ヘッドによって均一に押圧できる。また、前記電子部品
はフレキシブルプリント板に液晶駆動用ＩＣを有するテ
ープキャリアパッケージであってもよい。また、前記電
子部品は、液晶駆動用ＩＣであってもよい。A liquid crystal device manufacturing apparatus according to the present invention is a liquid crystal device manufacturing apparatus having a panel support base for supporting the liquid crystal panel, and a pressure bonding head for pressure-bonding the electronic component to the liquid crystal panel. The table is movable in a direction along the moving direction of the pressure bonding head. According to the manufacturing apparatus for a liquid crystal device of the present invention, the panel support that supports the liquid crystal panel is held in a so-called floating state, so that the liquid crystal panel can move freely following the movement of the pressure bonding head, Therefore, the crimping process can be performed with the liquid crystal panel always placed horizontally, so that the entire area of the electronic component such as the liquid crystal driving IC can be pressed with a uniform pressure. In addition, in this liquid crystal device manufacturing apparatus,
The panel support is preferably tiltable. According to this liquid crystal device manufacturing apparatus, the panel support is translated in the same direction as the movement direction of the crimping head as described above. In addition to that, the panel support is tilted in a relatively small angle range. It can be arranged as possible. This makes it possible to uniformly press the entire surface of the electronic component with the pressure bonding head, even if there are variations in the temporary adhesion state of the electronic component to the liquid crystal panel. The electronic component may be a tape carrier package having a liquid crystal driving IC on a flexible printed board. Further, the electronic component may be a liquid crystal driving IC.
【００１８】さらに上記課題を解決するために、本願発
明に係る液晶装置の製造方法は、本体部分及び基板張出
し部を有する液晶パネルの前記基板張出し部に圧着ヘッ
ドを用いて電子部品を圧着する圧着工程を有する液晶装
置の製造方法において、前記圧着工程は、前記液晶パネ
ルを支持するパネル支持台をロック機構にて固定する工
程と、固定した前記パネル支持台に、ガイドを用いて前
記液晶パネルを位置決めした後に吸着する工程と、前記
ロック機構による前記パネル支持台の固定を解除する工
程と、前記液晶パネルの基板張出し部を支持するパネル
受け台と前記圧着ヘッドとが対向する圧着作業ステージ
にて前記電子部品を前記基板張出し部に圧着する工程
と、を有することを特徴とする。In order to solve the above-mentioned problems, a method for manufacturing a liquid crystal device according to the present invention is a crimping method for crimping an electronic component onto a substrate overhanging portion of a liquid crystal panel having a main body portion and a substrate overhanging portion using a crimping head. In the method for manufacturing a liquid crystal device having a step, the crimping step includes a step of fixing a panel support base that supports the liquid crystal panel with a lock mechanism, and the liquid crystal panel is fixed to the fixed panel support base using a guide. After the positioning, the step of adsorbing, the step of releasing the fixation of the panel support base by the lock mechanism, and the crimping work stage in which the panel support base supporting the substrate overhanging portion of the liquid crystal panel and the crimping head face each other. Pressure-bonding the electronic component to the substrate overhang portion.
【００１９】[0019]
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】図１は、本発明に係る液晶パネル
の圧着装置の一実施形態を示している。この圧着装置
は、圧着作業ステージ１１と、左側パネル装填ステージ
１２と、そして右側パネル装填ステージ１３とを有して
いる。左側パネル装填ステージ１２及び右側パネル装填
ステージ１３の両ステージにおいて、ベース１４の上に
パネル位置決めユニット１６が配設されている。これら
のパネル位置決めユニット１６は、垂直軸線Ｘを中心と
して矢印Ａのように回転移動できると共に矢印Ｂのよう
に前後方向へ平行移動することもできる支持フレーム１
７と、その支持フレーム１７の上端に固定されていて横
方向に長いガイドパネル１８とを有している。前後調節
ツマミ１９を正反いずれかの方向へ回すことにより、支
持フレーム１７及びそれに支持されたガイドパネル１８
を矢印Ｂ方向へ平行移動させることができる。また、左
右一対の角度調節ツマミ２１のどちらかを選択してそれ
を回すことにより、支持フレーム１７及びそれに支持さ
れたガイドパネル１８を垂直軸線Ｘの周りに回転移動す
ることができる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 shows an embodiment of a liquid crystal panel crimping device according to the present invention. This crimping device has a crimping work stage 11, a left panel loading stage 12, and a right panel loading stage 13. A panel positioning unit 16 is disposed on the base 14 in both the left panel loading stage 12 and the right panel loading stage 13. These panel positioning units 16 can rotate about the vertical axis X as indicated by arrow A and can also move in parallel in the front-rear direction as indicated by arrow B.
7 and a guide panel 18 fixed to the upper end of the support frame 17 and long in the lateral direction. By turning the front-rear adjustment knob 19 in either the positive or negative direction, the support frame 17 and the guide panel 18 supported by the support frame 17 are rotated.
Can be translated in the direction of arrow B. Further, by selecting one of the pair of left and right angle adjusting knobs 21 and turning it, the support frame 17 and the guide panel 18 supported thereby can be rotated and moved around the vertical axis X.
【００２１】左側パネル装填ステージ１２、圧着作業ス
テージ１１、そして右側パネル装填ステージ１３の３個
のステージにわたってベース１４の上に直線状のガイド
レール２２が施設されている。そして、そのガイドレー
ル２２の上に左側テーブルユニット２３及び右側テーブ
ルユニット２４が滑り移動自在に載っている。これらの
テーブルユニット２３及び２４は、それぞれ図２に示す
ように、ガイドレール２２に滑り移動自在に載置された
スライドテーブル２６と、そのスライドテーブル２６に
立てられたガイドロッド２７にガイドされて上下移動す
る昇降テーブル２８とを有している。昇降テーブル２８
は、スライドテーブル２６の上に配設されたエアシリン
ダ２９によって駆動されて矢印Ｃのように昇降移動す
る。A linear guide rail 22 is provided on the base 14 over the three stages of the left panel loading stage 12, the pressure bonding work stage 11, and the right panel loading stage 13. The left table unit 23 and the right table unit 24 are slidably mounted on the guide rails 22. As shown in FIG. 2, the table units 23 and 24 are vertically moved by being guided by a slide table 26 slidably mounted on a guide rail 22 and a guide rod 27 standing on the slide table 26. It has a moving lifting table 28. Lifting table 28
Is driven by an air cylinder 29 arranged on the slide table 26 to move up and down as shown by an arrow C.
【００２２】図１に戻って、左側テーブルユニット２３
のスライドテーブル２６と右側テーブルユニット２４の
スライドテーブル２６とは、連結プレート３１によって
互いに連結されている。また、左側テーブルユニット２
３又は右側テーブルユニット２４のいずれかに直線駆動
装置（図示せず）が連結され、この直線駆動装置によっ
て駆動されて左側テーブルユニット２３及び右側テーブ
ルユニット２４が一体になってガイドレール２２の上で
左右へ移動する。この直線駆動装置は任意の構造によっ
て構成できるが、例えば、送りネジを用いて構成でき
る。Returning to FIG. 1, the left table unit 23
The slide table 26 and the slide table 26 of the right table unit 24 are connected to each other by a connecting plate 31. Also, the left table unit 2
A linear drive device (not shown) is connected to either the 3 or the right table unit 24, and the left table unit 23 and the right table unit 24 are integrally driven on the guide rail 22 by being driven by the linear drive device. Move left and right. This linear drive device can be constructed by any structure, for example, by using a feed screw.
【００２３】図１に示す状態は、左側テーブルユニット
２３が左側パネル装填ステージ１２に位置し、右側テー
ブルユニット２４が圧着作業ステージ１１に位置してい
る状態である。上記の直線駆動装置によって駆動されて
左側テーブルユニット２３が圧着作業ステージ１１へ持
ち運ばれると、それに対応して右側テーブルユニット２
４は自動的に右側パネル装填ステージ１３へ持ち運ばれ
る。In the state shown in FIG. 1, the left table unit 23 is located on the left panel loading stage 12, and the right table unit 24 is located on the crimping work stage 11. When the left table unit 23 is driven to the crimping work stage 11 by being driven by the linear drive device, the right table unit 2 is correspondingly moved.
4 is automatically carried to the right side panel loading stage 13.
【００２４】左側テーブルユニット２３及び右側テーブ
ルユニット２４のそれぞれには、複数個、本実施形態で
は５個のパネル支持台１が設けられる。これらのパネル
支持台１は、図２に示すように、昇降テーブル２８に昇
降移動自在に支持された昇降ロッド３２の上端に固着さ
れている。昇降ロッド３２は、図４に示すように、１個
のパネル支持台１に対して横方向に２個設けられてお
り、それらの昇降ロッド３２の間にバランススプリング
３３が設けられる。このバランススプリング３３は、パ
ネル支持台１にネジ嵌合する調整ネジ３４と昇降テーブ
ル２８との間に配置される。パネル支持台１の上面に
は、作業対象である液晶パネル２を側面方向から位置決
めするためのガイドピン４１が固定されている。Each of the left table unit 23 and the right table unit 24 is provided with a plurality of panel support bases 1, five in this embodiment. As shown in FIG. 2, these panel support bases 1 are fixed to the upper end of an elevating rod 32 which is supported on an elevating table 28 so as to be vertically movable. As shown in FIG. 4, two lifting rods 32 are provided laterally with respect to one panel support 1, and a balance spring 33 is provided between the lifting rods 32. The balance spring 33 is arranged between the adjusting screw 34 that is screw-fitted to the panel support 1 and the lifting table 28. A guide pin 41 for positioning the liquid crystal panel 2 to be worked from the side direction is fixed to the upper surface of the panel support base 1.
【００２５】図２において、パネル支持台１の後端部
（図の左端部）にＶ溝ブロック３６が設けられ、昇降テ
ーブル２８の後端部から延びるブラケット３８に支持さ
れたロック用エアシリンダ３７がそのＶ溝ブロック３６
に対向して配設される。ロック用エアシリンダ３７の出
力軸の先端に形成されたロック片３９は、エアシリンダ
３７が作動してその出力軸が伸張移動するとき、図２に
示すように、Ｖ溝ブロック３６のＶ溝に嵌合する。この
結果、パネル支持台１は上下左右のいずれの方向へも移
動しないように固定保持、すなわちロックされる。In FIG. 2, a V-groove block 36 is provided at the rear end (left end in the figure) of the panel support 1, and a lock air cylinder 37 supported by a bracket 38 extending from the rear end of the lifting table 28. Is the V groove block 36
Is arranged so as to face. The lock piece 39 formed at the tip of the output shaft of the locking air cylinder 37 is formed in the V groove of the V groove block 36 as shown in FIG. 2 when the air cylinder 37 operates and the output shaft extends. Mating. As a result, the panel support 1 is fixedly held, that is, locked so as not to move in any of the up, down, left and right directions.
【００２６】他方、エアシリンダ３７の出力軸が引込み
移動すると、図５に示すように、ロック片３９はＶ溝ブ
ロック３６のＶ溝から外れる。すると、パネル支持台１
のロック状態が解除され、そのパネル支持台１は昇降ロ
ッド３２によって支持されながらバランススプリング３
３の弾性力によって上方へ押し上げられる状態となる。
つまり、この状態のパネル支持台１は、バランススプリ
ング３３の弾性力だけで空間に浮いている状態であり、
よって、このパネル支持台１はこれに上下方向の外力が
加わるときにその外力の作用方向へ自由に移動できる。On the other hand, when the output shaft of the air cylinder 37 is retracted and moved, the lock piece 39 is disengaged from the V groove of the V groove block 36, as shown in FIG. Then, the panel support 1
, The panel support 1 is supported by the lifting rod 32, and the balance spring 3
The elastic force of 3 pushes it upward.
That is, the panel support 1 in this state is in a state of floating in the space only by the elastic force of the balance spring 33,
Therefore, the panel support 1 can freely move in the acting direction of the external force when the external force in the vertical direction is applied thereto.
【００２７】なお、パネル支持台１は、昇降テーブル２
８に対して上下方向へ移動する昇降ロッド３２の上端に
固定されているので、そのパネル支持台１の移動方向
は、ほぼ上下方向に規制される。しかしながら、本実施
形態では、昇降ロッド３２と昇降テーブル２８との間の
嵌合にわずかの余裕、すなわち間隙を持たせてある。こ
のため、パネル支持台１は上下方向への移動に加えて、
図５に矢印Ｄ及び図４に矢印Ｅで示すように、ごく微小
の角度範囲で傾斜移動可能となっている。The panel support base 1 is a lift table 2
Since it is fixed to the upper end of the elevating rod 32 that moves in the vertical direction with respect to 8, the moving direction of the panel support base 1 is regulated in the substantially vertical direction. However, in this embodiment, the fitting between the lifting rod 32 and the lifting table 28 has a slight margin, that is, a gap. Therefore, in addition to the vertical movement of the panel support base 1,
As shown by an arrow D in FIG. 5 and an arrow E in FIG. 4, it is possible to tilt and move within a very small angle range.
【００２８】なお、図２においてパネル支持台１の表面
には空気吸引用開口５４が外部へ向けて開けられ、その
開口５４から延びる空気通路５３がパネル支持台１の内
部に形成されている。この空気通路５３には吸気装置５
５が接続されており、この吸気装置５５が作動すると開
口５４を通して外部空気が吸引される。この空気吸引に
より、パネル支持台１の上に載せられた液晶パネル２が
しっかりと吸着保持される。In FIG. 2, an air suction opening 54 is opened to the outside on the surface of the panel support 1, and an air passage 53 extending from the opening 54 is formed inside the panel support 1. The air intake device 5 is provided in the air passage 53.
5 is connected, and when the intake device 55 operates, external air is sucked through the opening 54. By this air suction, the liquid crystal panel 2 placed on the panel support 1 is firmly adsorbed and held.
【００２９】図１に戻って、圧着作業ステージ１１にお
いてベース１４の上に複数個、本実施形態では５個のパ
ネル受け台４がガイドレール２２と平行に並べて配置さ
れている。また、支柱４２によって天板４３が支持さ
れ、その天板４３から垂下するように５個の圧着ヘッド
８が設けられる。これらの圧着ヘッド８は、個々のパネ
ル受け台４の上方位置に正確に位置決めされている。天
板４３の上部位置には、個々の圧着ヘッド８に対応して
エアシリンダ４４が配設される。圧着ヘッド８はこれら
のエアシリンダ４４によって駆動されて、図５に矢印Ｆ
−Ｆ’で示すように上下方向へ昇降移動する。また、各
圧着ヘッド８の内部にはヒータ（図示せず）が内蔵さ
れ、それらのヒータによって個々の圧着ヘッド８が所定
の温度に加熱される。Returning to FIG. 1, in the crimping work stage 11, a plurality of panel receiving bases 4, five in this embodiment, are arranged on the base 14 in parallel with the guide rails 22. A top plate 43 is supported by the support columns 42, and five pressure bonding heads 8 are provided so as to hang down from the top plate 43. These crimping heads 8 are accurately positioned above the individual panel pedestals 4. An air cylinder 44 is provided at an upper position of the top plate 43 so as to correspond to each crimping head 8. The crimping head 8 is driven by these air cylinders 44, and the arrow F in FIG.
Move up and down in the vertical direction as indicated by -F '. Further, a heater (not shown) is built in each crimping head 8, and each crimping head 8 is heated to a predetermined temperature by these heaters.
【００３０】図１において、天板４３の左右の側端部に
テープ巻取りリール４６ａ及び４６ｂが固定設置されて
いる。これらのリールには、フッ素樹脂、例えばテフロ
ン（商品名）製のテープ４７が掛け渡されている。この
フッ素樹脂フィルムテープ４７は、図２に示すように、
圧着ヘッド８の下方位置に張り出している。圧着ヘッド
８がエアシリンダ４４によって駆動されて下方へ移動す
るとき、フッ素樹脂フィルムテープ４７はその圧着ヘッ
ド８によって押し下げられて、リール４６ａ及び４６ｂ
から繰り出されながら下方へ移動する。In FIG. 1, tape take-up reels 46a and 46b are fixedly installed on the left and right side end portions of the top plate 43. A tape 47 made of fluororesin, for example, Teflon (trade name) is hung on these reels. This fluororesin film tape 47, as shown in FIG.
It projects to a position below the crimping head 8. When the pressure bonding head 8 is driven by the air cylinder 44 and moves downward, the fluororesin film tape 47 is pushed down by the pressure bonding head 8 and the reels 46a and 46b.
It moves downward while being fed from.
【００３１】本実施形態において、５個のパネル受け台
４及びそれに対応する５個の圧着ヘッド８に関しては、
温度調節や位置調節をそれぞれ別個独立に行うことがで
きる。従って、個々の圧着ヘッド８は、他の圧着ヘッド
に左右されることなく、それぞれに最良の圧着条件で圧
着処理を行うことができる。In this embodiment, with respect to the five panel pedestals 4 and the five crimping heads 8 corresponding thereto,
The temperature adjustment and the position adjustment can be performed independently. Therefore, the individual crimping heads 8 can be crimped under the best crimping condition without being influenced by other crimping heads.
【００３２】以下、上記構成より成る圧着装置に関して
その動作を説明する。The operation of the crimping device having the above structure will be described below.
【００３３】なお、本実施形態では、図６に示すような
ＣＯＧ（ Chip On Glass）方式の液晶パネル２を圧着作
業の作業対象とする。この液晶パネル２は、図７に示す
ように、ガラス製の第１透明基板３ａと同じくガラス製
の第２透明基板３ｂとをスペーサ９を間に挟んでシール
材７によって互いに接合し、それらの基板間に形成され
るセルギャップＧ内に液晶５を封入することによって形
成される。液晶パネル２のうち液晶５が封入されている
部分が液晶パネルの本体部分である。In this embodiment, the COG (Chip On Glass) type liquid crystal panel 2 as shown in FIG. As shown in FIG. 7, the liquid crystal panel 2 includes a first transparent substrate 3a made of glass and a second transparent substrate 3b made of glass, which are joined to each other by a sealing material 7 with a spacer 9 interposed therebetween. It is formed by enclosing the liquid crystal 5 in the cell gap G formed between the substrates. The portion of the liquid crystal panel 2 in which the liquid crystal 5 is enclosed is the main body portion of the liquid crystal panel.
【００３４】第１透明基板３ａの内側表面には第１透明
電極１０ａが形成され、また、第２透明基板３ｂの内側
表面には第２透明電極１０ｂが形成される。そして、こ
れらの透明電極につながる電極端子４８が第１透明基板
３ａの張出し部分３ｃ上に形成される。また、この基板
張出し部分３ｃの端部には、外部回路を導電接続するた
めの接続端子４９が形成される。また、各透明基板３ａ
及び３ｂの外側表面には、それぞれ、偏光板５１ａ及び
５１ｂが貼着される。A first transparent electrode 10a is formed on the inner surface of the first transparent substrate 3a, and a second transparent electrode 10b is formed on the inner surface of the second transparent substrate 3b. Then, electrode terminals 48 connected to these transparent electrodes are formed on the projecting portion 3c of the first transparent substrate 3a. Further, a connection terminal 49 for conductively connecting an external circuit is formed at the end of the substrate overhanging portion 3c. In addition, each transparent substrate 3a
Polarizing plates 51a and 51b are attached to the outer surfaces of 3 and 3b, respectively.
【００３５】この液晶パネル２に液晶駆動用ＩＣ１５を
装着する際には、図６に示すように、まず初めに、基板
３ａの張出し部分３ｃ上の所定位置にＡＣＦ６を貼着
し、さらにそのＡＣＦ６の上に液晶駆動用ＩＣ１５を載
せ、さらにその液晶駆動用ＩＣ１５を所定温度に加熱し
ながら同時に基板張出し部３ｃに押し付ける。この加熱
圧着処理により、ＡＣＦ６の樹脂部分によって液晶駆動
用ＩＣ１５と基板張出し部３ｃとが互いに固着し、それ
と同時に樹脂内に分散した導電粒子によって液晶駆動用
ＩＣ１５の入出力用のバンプが、それぞれ、外部接続端
子４９及び基板上電極端子４８に導電接続する。When the liquid crystal driving IC 15 is mounted on the liquid crystal panel 2, as shown in FIG. 6, first, the ACF 6 is attached to a predetermined position on the projecting portion 3c of the substrate 3a, and then the ACF 6 is attached. The liquid crystal driving IC 15 is placed on the above, and the liquid crystal driving IC 15 is further pressed against the substrate overhanging portion 3c while being heated to a predetermined temperature. By this thermocompression bonding process, the liquid crystal driving IC 15 and the substrate overhanging portion 3c are fixed to each other by the resin portion of the ACF 6, and at the same time, the input / output bumps of the liquid crystal driving IC 15 are respectively formed by the conductive particles dispersed in the resin. Conductive connection is made to the external connection terminal 49 and the electrode terminal 48 on the substrate.
【００３６】本実施形態の圧着装置は、ＡＣＦ６及び液
晶駆動用ＩＣ１５が基板張出し部３Ｃの所定位置に仮接
着されている液晶パネル２に関して、液晶駆動用ＩＣ１
５をＡＣＦ６によって正式に圧着、すなわち本圧着する
という作業を実行するものであり、以下、その本圧着作
業を説明する。In the pressure bonding apparatus of this embodiment, the ACF 6 and the liquid crystal driving IC 15 are temporarily adhered to the substrate overhanging portion 3C at predetermined positions, and the liquid crystal driving IC 1
The work of officially crimping 5, that is, the main crimping is performed by the ACF 6, and the main crimping work will be described below.
【００３７】図１において、左側パネル装填ステージ１
２に左側テーブルユニット２３をセットする。このと
き、ロック用エアシリンダ３７の出力軸は図２に示すよ
うに伸張移動していて、その先端のロック片３９がパネ
ル支持台１のＶ溝ブロック３６に嵌合し、その結果、パ
ネル支持台１は移動不能なロック状態になっている。ま
た、スライドテーブル２６上のエアシリンダ２９は伸張
状態にあって昇降テーブル２８を上方位置にセットして
いる。In FIG. 1, the left panel loading stage 1
The left table unit 23 is set to 2. At this time, the output shaft of the lock air cylinder 37 is extended and moved as shown in FIG. 2, and the lock piece 39 at the tip of the lock air cylinder 37 is fitted into the V groove block 36 of the panel support base 1, resulting in panel support. The base 1 is in an immovable locked state. Further, the air cylinder 29 on the slide table 26 is in an expanded state, and the lifting table 28 is set at the upper position.
【００３８】次いで、図１において、左側テーブルユニ
ット２３内の個々のパネル支持台１の上に作業対象であ
る液晶パネル２を載せ、空気吸引によって吸着固定す
る。この液晶パネル２には、ＡＣＦ６及び液晶駆動用Ｉ
Ｃ１５が所定の位置に仮接着されている。液晶パネル２
をパネル支持台１上に載せるときには、図３に示すよう
に、液晶パネル２の側端をガイドピン４１に押し当て、
さらにその前端をガイドパネル１８に押し当てる。これ
により、液晶パネル２をパネル支持台１上の一定位置に
位置決めする。なお、ガイドパネル１８の位置は、図１
において、前後調節ツマミ１９及び角度調節ツマミ２１
の両方又は一方を適宜に回すことによって希望の位置に
調節できる。Then, in FIG. 1, the liquid crystal panel 2 to be worked is placed on each panel support base 1 in the left side table unit 23, and sucked and fixed by air suction. The liquid crystal panel 2 includes an ACF 6 and a liquid crystal driving I.
C15 is temporarily bonded in place. LCD panel 2
3 is placed on the panel support base 1, the side end of the liquid crystal panel 2 is pressed against the guide pin 41 as shown in FIG.
Further, its front end is pressed against the guide panel 18. As a result, the liquid crystal panel 2 is positioned at a fixed position on the panel support 1. The position of the guide panel 18 is shown in FIG.
In front and rear adjustment knob 19 and angle adjustment knob 21
It can be adjusted to a desired position by appropriately turning both or one of them.
【００３９】以上の作業の終了後、所定のスタートスイ
ッチを操作するとテーブル駆動用の直線駆動装置（図示
せず）が作動して左側テーブルユニット２３がガイドレ
ール２２に沿って移動して圧着作業ステージ１１へと運
ばれる。このとき、右側テーブルユニット２４は圧着作
業ステージ１１から右側パネル装填ステージ１３へと運
ばれる。左側テーブルユニット２３が圧着作業ステージ
１１へ運ばれてそこに停止したとき、図２において、パ
ネル支持台１上の液晶パネル２の基板張出し部３ｃは、
パネル受け台４から適宜の間隔をおいた上方位置に配置
される。After completion of the above work, when a predetermined start switch is operated, a linear drive device (not shown) for driving the table is operated and the left table unit 23 is moved along the guide rail 22 to perform the crimping work stage. Transported to 11. At this time, the right table unit 24 is transported from the crimping work stage 11 to the right panel loading stage 13. When the left table unit 23 is conveyed to the crimping work stage 11 and stopped there, the substrate overhanging portion 3c of the liquid crystal panel 2 on the panel support base 1 in FIG.
It is arranged at an upper position with a proper distance from the panel pedestal 4.
【００４０】次いで、図５に示すように、ロック用エア
シリンダ３７が作動してロック片３９がＶ溝ブロック３
６から外れてパネル支持台１のロックが解除され、そし
て、昇降用エアシリンダ２９が作動してその出力軸が引
込み移動する。すると、パネル支持台１を上方へ押し上
げていた力が解除されるのでそのパネル支持台１は図５
に矢印Ｇで示すように下降し、液晶パネル２の基板張出
し部３ｃの底面がパネル受け台４の上端に接触又は近接
する位置で停止する。液晶パネル２をパネル受け台４に
接触した状態で停止させるか、あるいは、近接すなわち
少し浮いた状態で停止させるかに関しては、機能的に見
ればどちらであっても支障はない。但し、いずれの状態
に設定させるかに関しては、図４において、調整ネジ３
４を回してバランススプリング３３の長さを変化させる
ことによって調整できる。Then, as shown in FIG. 5, the lock air cylinder 37 is actuated to move the lock piece 39 into the V-groove block 3.
6, the panel support 1 is unlocked, and the lifting air cylinder 29 is actuated so that its output shaft retracts and moves. Then, the force pushing the panel support base 1 upward is released, so that the panel support base 1 is moved to the position shown in FIG.
In the direction indicated by arrow G, and stops at a position where the bottom surface of the substrate overhanging portion 3c of the liquid crystal panel 2 comes into contact with or comes close to the upper end of the panel pedestal 4. From a functional point of view, it does not matter whether the liquid crystal panel 2 is stopped while it is in contact with the panel pedestal 4 or when it is stopped in the proximity, that is, when it is slightly floating. However, regarding which state to set, in FIG.
It can be adjusted by turning 4 to change the length of the balance spring 33.
【００４１】その後、圧着ヘッド８がフッ素傾樹脂フィ
ルムテープ４７を伴って矢印Ｆのように降下して液晶パ
ネル２上の液晶駆動用ＩＣ１５の上面に当たり、さらに
それを所定の圧力でパネル受け台４に押し付ける。これ
により、液晶駆動用ＩＣ１５と液晶パネル２の基板張出
し部３ｃとの間に介在するＡＣＦ６が加熱及び加圧さ
れ、その結果、液晶駆動用ＩＣ１５が基板張出し部３ｃ
に接着される。こうして、液晶駆動用ＩＣ１５の本圧着
が完了する。圧着ヘッド８と液晶駆動用ＩＣ１５との間
にフッ素傾樹脂フィルムテープ４７を介在させるのは、
圧着ヘッド８が接着用ＩＣ１５に直接に接触するのを回
避するためである。After that, the pressure bonding head 8 moves down along with the fluorine-graded resin film tape 47 as shown by the arrow F and hits the upper surface of the liquid crystal driving IC 15 on the liquid crystal panel 2, and further touches it with a predetermined pressure. Press on. As a result, the ACF 6 interposed between the liquid crystal driving IC 15 and the substrate overhanging portion 3c of the liquid crystal panel 2 is heated and pressed, and as a result, the liquid crystal driving IC 15 moves through the substrate overhanging portion 3c.
Glued to. Thus, the main pressure bonding of the liquid crystal driving IC 15 is completed. The fluorine tilt resin film tape 47 is interposed between the pressure bonding head 8 and the liquid crystal driving IC 15
This is to prevent the pressure bonding head 8 from directly contacting the bonding IC 15.
【００４２】この本圧着作業のとき、パネル支持台１は
バランススプリング３３の弾性反力力によってほぼ空間
中に浮いた状態で支持されて自由に上下方向へ移動でき
るので、液晶パネル２は常に水平状態を保持した状態で
圧着ヘッド８によって押圧される。この結果、液晶駆動
用ＩＣ１５はバラツキなく安定して強固に液晶パネル２
の基板上に導電接着される。また、本実施形態では、図
４に矢印Ｅで示し、さらに図５に矢印Ｄで示すように、
パネル支持台１をわずかに傾斜移動できるようにしたの
で、液晶パネル２に対する液晶駆動用ＩＣ１５の仮接着
状態にバラツキがある場合でも、圧着ヘッド８によって
液晶駆動用ＩＣ１５の表面全域を均一に押圧できる。At the time of this main pressure bonding work, the panel support base 1 is supported by the elastic reaction force of the balance spring 33 in a state of being substantially floating in the space and can freely move in the vertical direction, so that the liquid crystal panel 2 is always horizontal. The pressure is applied by the pressure bonding head 8 while maintaining the state. As a result, the liquid crystal driving IC 15 is stable and strong without variation.
Conductively bonded onto the substrate. Further, in the present embodiment, as shown by arrow E in FIG. 4 and further shown by arrow D in FIG.
Since the panel support 1 can be moved slightly inclining, the pressure bonding head 8 can uniformly press the entire surface of the liquid crystal driving IC 15 even if the temporary adhesion state of the liquid crystal driving IC 15 to the liquid crystal panel 2 varies. .
【００４３】以上により液晶駆動用ＩＣ１５の液晶パネ
ル２への本圧着作業が完了すると、図５において、圧着
ヘッド８が矢印Ｆ’のように上昇し、さらにエアシリン
ダ２９が作動してその出力軸が伸張移動する。この伸張
移動により、昇降テーブル２８が上昇してパネル支持台
１が図２に示す上方位置へ戻される。その後、図１に置
いて左側テーブルユニット２３が圧着作業テーブル１１
から再び左側パネル装填ステージ１２へ戻され、そして
圧着作業を終了した液晶パネル２がパネル支持台１から
回収される。When the main pressure bonding work of the liquid crystal driving IC 15 to the liquid crystal panel 2 is completed as described above, the pressure bonding head 8 rises as shown by an arrow F'in FIG. 5, and the air cylinder 29 operates to output the output shaft thereof. Moves to stretch. This extension movement raises the lifting table 28 and returns the panel support 1 to the upper position shown in FIG. Then, as shown in FIG.
Is returned to the left panel loading stage 12 again, and the liquid crystal panel 2 for which the pressure bonding work has been completed is recovered from the panel support 1.
【００４４】左側テーブルユニット２３が圧着作業ステ
ージ１１にセットされて上述した本圧着作業が実行され
ている間、オペレータは、右側パネル装填ステージ１３
に置かれた右側テーブルユニット２４に対して未処理の
液晶パネル２の装填作業を行う。圧着作業ステージ１１
にセットされた左側テーブルユニット２３に対しての圧
着作業が完了してその左側テーブルユニット２３が左側
パネル装填ステージ１２へ戻されたとき、右側テーブル
ユニット２４は自動的に圧着作業ステージ１１へ持ち運
ばれ、そして本圧着作業を受ける。こうして、左側テー
ブルユニット２３及び右側テーブルユニット２４に対し
て交互に本圧着作業が行われる。While the left table unit 23 is set on the crimping work stage 11 and the above-mentioned main crimping work is being performed, the operator operates the right panel loading stage 13
The unprocessed liquid crystal panel 2 is loaded into the right side table unit 24 placed at. Crimp work stage 11
When the crimping work for the left side table unit 23 set in the above is completed and the left side table unit 23 is returned to the left side panel loading stage 12, the right side table unit 24 is automatically carried to the crimping work stage 11. Spill, and undergo final crimping work. In this way, the main pressure bonding work is alternately performed on the left table unit 23 and the right table unit 24.
【００４５】以上、好ましい実施形態を挙げて本発明を
説明したが、本発明はその実施形態に限定されるもので
はなく、請求の範囲に記載した技術的範囲内で種々に改
変できる。The present invention has been described above with reference to the preferred embodiments, but the present invention is not limited to the embodiments and can be variously modified within the technical scope described in the claims.
【００４６】例えば、上記の実施形態では、図６に示し
たＣＯＧ方式の液晶パネルに対して本発明を適用した。
つまり、液晶パネルに圧着すべき電子部品として液晶駆
動用ＩＣそれ自体を考えた。しかしながら、液晶パネル
にヒートシールやＴＣＰといったその他の電子部品を導
電接続する場合にも本発明を適用できることはもちろん
である。これらの場合には、圧着ヘッド８によってヒー
トシールやＴＣＰ等を押圧することになる。For example, in the above embodiment, the present invention is applied to the COG type liquid crystal panel shown in FIG.
That is, the liquid crystal driving IC itself was considered as an electronic component to be pressure-bonded to the liquid crystal panel. However, it goes without saying that the present invention can be applied to the case where other electronic parts such as heat seal and TCP are electrically conductively connected to the liquid crystal panel. In these cases, the pressure bonding head 8 presses heat seal, TCP, or the like.
【００４７】また、各テーブルユニット２３，２４に準
備するパネル支持台１の数は５個に限られず、より少な
く又はより多く、場合によっては１個とすることもでき
る。また、２個のテーブルユニットを交互に圧着作業ス
テージ１１に持ち運んで圧着作業を連続して行うという
構造以外に、１個のテーブルユニットを固定設置してお
いて、そのテーブルユニットだけを用いて圧着作業を行
うこともできる。Further, the number of panel support bases 1 prepared for each table unit 23, 24 is not limited to five, but may be smaller or larger and may be one in some cases. In addition to the structure in which two table units are alternately carried to the crimping work stage 11 to perform the crimping work continuously, one table unit is fixedly installed and only the table units are used for crimping. You can also do the work.
【００４８】[0048]
【発明の効果】本発明によれば、パネル支持台を固定し
た状態にて液晶パネルの本体部分をパネル支持台に固定
できるので、液晶パネルを水平に保った状態で安定した
位置決めを行うことができ、よって、液晶駆動用ＩＣ等
といった電子部品の全域をほぼ均一な圧力で押圧でき
る。According to the present invention, since the main body of the liquid crystal panel can be fixed to the panel support base with the panel support base fixed, stable positioning can be performed with the liquid crystal panel kept horizontal. Therefore, the entire area of the electronic component such as the liquid crystal driving IC can be pressed with a substantially uniform pressure.
【００４９】[0049]
【００５０】[0050]
【図１】本発明に係る液晶パネルの圧着装置の一実施形
態を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a liquid crystal panel crimping device according to the present invention.
【図２】図１の圧着装置の要部、特に液晶パネルを支持
する部分の構造を示す側面図である。FIG. 2 is a side view showing a structure of a main part of the crimping device of FIG. 1, particularly a part supporting a liquid crystal panel.
【図３】図２に示す構造の平面図である。FIG. 3 is a plan view of the structure shown in FIG.
【図４】図２に示す構造の正面図である。4 is a front view of the structure shown in FIG. 2. FIG.
【図５】図２に示す構造の圧着作業時の状態を示す側面
図である。FIG. 5 is a side view showing a state of the structure shown in FIG. 2 during crimping work.
【図６】圧着作業の対象である液晶パネルの一例を示す
斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing an example of a liquid crystal panel which is a target of pressure bonding work.
【図７】図６の液晶パネルの断面構造を示す断面図であ
る。7 is a sectional view showing a sectional structure of the liquid crystal panel of FIG.
【図８】従来の液晶パネルの圧着装置の一例を示す断面
図である。FIG. 8 is a cross-sectional view showing an example of a conventional liquid crystal panel crimping device.
【図９】図８の従来装置の１つの動作状態を示す断面図
である。9 is a cross-sectional view showing one operation state of the conventional device of FIG.
【図１０】図８の従来装置の他の１つの動作状態を示す
断面図である。10 is a cross-sectional view showing another operation state of the conventional device of FIG.
１ パネル支持台 ２ 液晶パネル ３ｃ 液晶パネルの透明基板の張出し部 ４ パネル受け台 ８ 圧着ヘッド １１ 圧着作業ステージ １２ 左側パネル装填ステージ １３ 右側パネル装填ステージ １４ ベース １５ 液晶駆動用ＩＣ（電子部品） １６ パネル位置決めユニット ２２ ガイドレール ２３ 左側テーブルユニット ２４ 右側テーブルユニット ３３ バランススプリング（反力付与手段） ３４ バネ力調整ネジ ５４ 空気吸引用開口 1 panel support 2 LCD panel 3c Overhanging part of transparent substrate of liquid crystal panel 4 panel cradle 8 Crimping head 11 Crimping work stage 12 Left panel loading stage 13 Right panel loading stage 14 base 15 Liquid crystal drive ICs (electronic parts) 16 panel positioning unit 22 Guide rail 23 Left table unit 24 Right table unit 33 Balance spring (reaction force applying means) 34 Spring force adjusting screw 54 Air suction opening
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02F 1/13 - 1/141 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) G02F 1/13-1/141
Claims (6)
パネルの基板張出し部に電子部品を圧着する液晶装置の
製造装置において、 前記液晶パネルの本体部分を支持し、昇降移動可能なパ
ネル支持台と、 前記液晶パネルの基板張出し部を支持するパネル受け台
と、 前記パネル受け台に対向して配置されていて前記パネル
受け台に近づく方向及びそれから離れる方向へ移動可能
な圧着ヘッドと、 前記液晶パネルを前記パネル支持台に固定する前に前記
パネル支持台を固定するロック機構と、 前記パネル支持台に前記液晶パネルを位置決めするため
のガイドと、を有し、 前記パネル支持台を前記ロック機構にて固定した状態
で、前記ガイドを用いて前記パネル支持台に前記液晶パ
ネルを固定し、しかる後に前記ロック機構を解除し、前
記基板張出し部が前記圧着ヘッドと前記パネル受け台と
が対向する位置にて前記電子部品の圧着を行うことを特
徴とする液晶装置の製造装置。1. A manufacturing apparatus of a liquid crystal device in which an electronic component is pressure-bonded to a substrate overhang portion of a liquid crystal panel having a body portion and a substrate overhang portion, wherein a panel support base that supports the body portion of the liquid crystal panel and is movable up and down. A panel pedestal that supports a substrate overhang portion of the liquid crystal panel, a crimping head that is disposed so as to face the panel pedestal, and is movable in a direction toward and away from the panel pedestal, the liquid crystal panel A lock mechanism for fixing the panel support before fixing the panel support to the panel support, and a guide for positioning the liquid crystal panel on the panel support, and the panel support to the lock mechanism. Fixed, the liquid crystal panel is fixed to the panel support base using the guide, and then the lock mechanism is released and the substrate tension is fixed. An apparatus for manufacturing a liquid crystal device, characterized in that the electronic component is crimped at a position where a projecting portion faces the crimping head and the panel pedestal.
って支持されてなることを特徴とする請求項１に記載の
液晶装置の製造装置。2. The apparatus for manufacturing a liquid crystal device according to claim 1, wherein the panel support base is supported by reaction force applying means.
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の液晶装
置の製造装置。3. The liquid crystal device manufacturing apparatus according to claim 1, wherein the panel support is tiltable.
線板に液晶駆動用ＩＣを有するテープキャリアパッケー
ジであることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいず
れかに記載の液晶装置の製造装置。4. The liquid crystal device manufacturing apparatus according to claim 1, wherein the electronic component is a tape carrier package having a liquid crystal driving IC on a flexible printed wiring board.
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記
載の液晶装置の製造装置。5. The liquid crystal device manufacturing apparatus according to claim 1, wherein the electronic component is a liquid crystal driving IC.
パネルの前記基板張出し部に圧着ヘッドを用いて電子部
品を圧着する圧着工程を有する液晶装置の製造方法にお
いて、 前記圧着工程は、 前記液晶パネルを支持するパネル支持台をロック機構に
て固定する工程と、 固定した前記パネル支持台に、ガイドを用いて前記液晶
パネルを位置決めした後に吸着する工程と、 前記ロック機構による前記パネル支持台の固定を解除す
る工程と、前記液晶パネルの基板張出し部を支持するパ
ネル受け台と前記圧着ヘッドとが対向する圧着作業ステ
ージにて前記電子部品を前記基板張出し部に圧着する工
程と、を有することを特徴とする液晶装置の製造方法。6. A method of manufacturing a liquid crystal device, comprising: a crimping step of crimping an electronic component to the substrate overhanging portion of a liquid crystal panel having a main body portion and a substrate overhanging portion, the crimping step comprising: A step of fixing a panel support base supporting the liquid crystal panel with a lock mechanism, a step of positioning the liquid crystal panel on the fixed panel support base using a guide and then adsorbing the liquid crystal panel, and fixing the panel support base by the lock mechanism. And a step of crimping the electronic component to the substrate overhanging portion on a crimping work stage in which a panel pedestal supporting the substrate overhanging portion of the liquid crystal panel and the crimping head face each other. A method for manufacturing a characteristic liquid crystal device.
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