JP3477785B2 - 水中油型乳化油脂組成物 - Google Patents
水中油型乳化油脂組成物Info
- Publication number
- JP3477785B2 JP3477785B2 JP01269594A JP1269594A JP3477785B2 JP 3477785 B2 JP3477785 B2 JP 3477785B2 JP 01269594 A JP01269594 A JP 01269594A JP 1269594 A JP1269594 A JP 1269594A JP 3477785 B2 JP3477785 B2 JP 3477785B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fatty acid
- weight
- acid ester
- parts
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Colloid Chemistry (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
- Noodles (AREA)
Description
うどん、そば、中華麺、マカロニ、スパゲッティ、ラザ
ーニャ、フェットチーネ、大麦麺、冷麺、餃子の皮、し
ゅうまいの皮、または春巻の皮等の麺類の製造、とりわ
け、多加水法による麺類の製造に幅広く用いられて、製
造上の作業性の向上のみならず、製品の老化防止等の品
質改良効果が得られる水中油型の乳化油脂組成物に関す
る。
油脂に、グリセリン脂肪酸エステル、レシチン類等の乳
化剤を溶解した油相と、ソルビトール等の糖類、水等か
らなる水相とを、水中油型に乳化したものが多量に製造
され、老化防止等に使用されてきた。この麺類の品質改
良剤としての乳化油脂組成物の品質としては、水に容易
に分散して作業性を損なわず、生地に均一に浸透してい
くことが要求されるが、従来においては、このような品
質は、乳化剤を利用し、油脂を微細で均一な油滴として
乳化を行うことで、ほぼ満足できるものが得られてい
た。
り、より手打ちに近い、ソフトでかつ腰のある食感が得
られるような麺、即ち、生地中に水を多量に使用する多
加水法による麺類が求められている。しかしながら、こ
の多加水法による麺類の製造においては、生地中の水分
が多くなるため、生地のべたつきが増大してしまう。こ
のため、機械生産ではミキシング時等に生地がくっつい
て大きな塊になったり(ブロッキング)、生地がミキサ
ーの腕にからまってしまい、作業性が大幅に低下する、
といった問題がある。しかし、従来の麺類の品質改良剤
として用いられていた乳化油脂組成物の場合には、この
多加水法による麺類の製造における上記のような問題を
解決することは不可能であった。
記のような麺類の製造における問題点を解決し、多加水
法による麺類の製造においても、麺生地がブロッキング
したり、ミキサー等へ付着等して作業性を損なうような
こともなく、しかも、製品の老化防止等の品質改良を達
成せんとするものである。
題点を解決するため鋭意研究した結果、おから粉末を糖
類と共存下で油脂と乳化剤を使用して得られる水型油型
の乳化油脂組成物が、生地中に水を多量に使用する多加
水法による麺の製造においても、麺生地のブロックング
を防止して作業性を大幅に改善しうることを見いだし、
本発明を完成するに至った。
類とを含有し、水中油型に乳化してなる乳化油脂組成物
であって、組成物100重量部中、おから粉末を2〜1
0重量部、糖類を10〜50重量部、食用油脂を10〜
50重量部、乳化剤を1〜10重量部含有することを特
徴とする乳化油脂組成物をその内容とするものであり、
この水中油型乳化油脂組成物は、水にたやすく分散して
原料粉にすばやく混合され、麺生地のブロッキングを防
止して製造の作業性を大幅に向上させるとともに、製品
の老化防止等の品質改良効果も得ることができる。
粉末は、糖類と共存した状態で乳化油脂組成物とし、こ
れを生地に練り込むことで、製造時における麺生地のブ
ロックング防止効果が得られるのであって、例えばソル
ビトール等の糖類とおから粉末とをそれぞれ麺生地に別
添しても、このような効果は得られない。
ゆる「おから」を乾燥、微粉砕した粉末のことであり、
大豆または脱脂大豆を原料として、これから水溶性蛋白
等を除去した残渣を乾燥、粉砕後に得られる水不溶性成
分を意味する。おから粉末の粒径については、細かいも
のほど分散性が良く目的とする乳化油脂組成物も製造し
やすく、また生地のブロッキング防止効果も発揮されや
すく好ましい。このおから粉末は、乳化油脂組成物10
0重量部中で2〜10重量部の範囲で用いられる。組成
物中でおから粉末が2重量部未満では、添加量にもよる
が、目的とする効果が期待しにくく、また、10重量部
を越えると、乳化油脂組成物自体が増粘し、水への分散
性が低下し、作業性が悪化してしまうので好ましくな
い。
液糖、蔗糖、オリゴ糖、澱粉分解糖化物、水飴、ソルビ
トール、マルチトール、還元澱粉糖化物、グリセリン等
が挙げられ、これらのうちの1種、または2種以上を組
み合わせて使用しても差し支えない。この糖類は、乳化
油脂組成物100重量部中で10〜50重量部(固形分
換算)の範囲で用いられる。10重量部未満では、おか
ら粉末との混合比率が適当でなく目的とする効果が得ら
れなくなり、また、50重量部を超えると乳化をするの
に必要な水が不足し、組成物自体の乳化状態が悪化して
しまうので好ましくない。
豆油、菜種油、コーン油等の植物油、あるいは、魚油等
の動物油、それらの硬化油、エステル交換油、分別油等
が挙げられる。なかでも、組成物の流動性を考慮し、融
点が20℃以下の範囲のもの、とりわけ冷蔵状態でも液
体である植物油が好ましい。この食用油脂は、乳化油脂
組成物100重量部中で10〜50重量部の範囲で用い
られる。10重量部未満では目的とする老化防止等の効
果が得られ難く、50重量部を超えると組成物の乳化状
態が悪化してしまうので好ましくない。
セリン脂肪酸エステル、蔗糖脂肪酸エステル、ソルビタ
ン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステ
ル、およびレシチン類から選ばれた1種または2種以上
の組成物からなるものを挙げることができる。この乳化
剤は、乳化油脂組成物100重量部中で1〜10重量部
の範囲で用いられる。乳化剤が組成物中で1重量部未満
では目的とする品質改良効果が得られ難く、また10重
量部を超えると乳化剤由来の悪い風味が製品の風味を害
してしまう恐れがあり好ましくない。
グリセリン脂肪酸エステルとしては、グリセリンモノ飽
和脂肪酸エステル、グリセリンモノ不飽和脂肪酸エステ
ル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、有機酸グリセリン
脂肪酸エステル等が挙げられ、これらを単独で、または
2種以上を組み合わせて用いることができる。このグリ
セリン脂肪酸エステルの使用については、基本的にはグ
リセリンモノ飽和脂肪酸エステルを用いて澱粉の老化を
防止し、麺類の品質改良効果を図るとともに、ポリグリ
セリン脂肪酸エステルを用いることで乳化を良くし、油
滴径を微細化することにより麺生地への分散性を向上さ
せる。また、その他のグリセリン脂肪酸エステル類は、
それ以外の種々の効果を狙って補助的に使用するのが適
当である。
用いる場合には、HLB3以下の親油性のものが好まし
い。即ち、HLBが4以上では、得られる乳化油脂組成
物の水に対する分散性が低下してしまう。更に、この蔗
糖脂肪酸エステルを構成する脂肪酸については、炭素数
16〜20の飽和脂肪酸であることが好ましい。その理
由は、澱粉質食品の品質改良、とりわけ老化防止におい
ては、炭素数16〜20の飽和脂肪酸である蔗糖脂肪酸
エステルが最も効果的であり、併用するグリセリンモノ
飽和脂肪酸エステルが、同様に炭素数16〜20の飽和
脂肪酸であるときに最も効果的であり、かつ両者の炭素
数が同程度のときに組成物自体も安定となるからであ
る。尚、この蔗糖脂肪酸エステルの構成脂肪酸として不
飽和脂肪酸を使用すると、得られる乳化油脂組成物の水
への分散性が低下するので好ましくない。
を使用することもできる。このレシチン類とは、フォス
ファチジルコリン、フォスファチジルエタノールアミ
ン、フォスファチジルイノシトール、フォスファチジン
酸、リゾレシチン、リゾフォスファチジン酸等のリン脂
質のことであり、大豆あるいは卵黄から得られるレシチ
ンが代表的なものである。また、レシチンを酵素処理あ
るいは分画したものも、ここでいうレシチン類に含まれ
る。
糖脂肪酸エステル、レシチン以外の乳化剤については、
組成物自体の乳化を安定化させ、流動化を図る目的、あ
るいは、麺類の老化防止、生地のブロッキング防止効果
を助長する目的で適宜用いられる。
他、乳化を安定させる目的、または澱粉質食品の品質改
良を乳化剤とともに行う目的で、キサンタンガム、アラ
ビアガム、ジェランガム、ペクチン、カラギーナン、セ
ルロース、デキストリン等の増粘剤、あるいは乳清タン
パク質、卵黄、全卵、卵白、カゼインタンパク質、小麦
蛋白、血漿蛋白、各種の蛋白分解物、蛋白酵素処理物等
のタンパク質、ペプチド類等を単独で、または2種以上
を組み合わせて使用しても差し支えない。
ようにして製造することができる。先ず、油脂中に乳化
剤を添加し、加熱、溶解し、油相とする。一方、水にお
から粉末、糖類を添加し、加熱し、水相とする。次に、
上記油相と水相とを混合し、ホモミキサー等の混合機で
乳化し、更に攪拌・混合しながら冷却し、本発明の乳化
油脂組成物を得る。
脂組成物を品質改良剤として用いる場合の対象となる澱
粉質食品としては、例えば、うどん、そば、中華麺、マ
カロニ、スパゲッティ、ラザーニャ、フェットチーネ、
大麦麺、冷麺、餃子の皮、しゅうまいの皮、春巻の皮等
の麺類が主なものであり、とりわけ、多加水法による麺
類の製造に幅広く使用することができる。また、麺類の
製造におけるこの乳化油脂組成物の使用量は、その麺生
地の配合、製法、使用する機械等により異なるが、一般
的な麺類の製造においては、生地中の小麦粉100重量
部に対して1〜5重量部を用いることができる。
より具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例、使
用例に何ら限定されるものではない。尚、実施例、比較
例中の配合はすべて重量部である。
す配合により、前述の製造法に従って、乳化油脂組成物
を作成した。即ち、まず、菜種油に乳化剤を混合、加
熱、溶解し、油相とした。一方、水におから粉末(実施
例のみ)、ソルビトール、還元澱粉糖化物を混合、加熱
し、水相とした。次に、上記油相と水相とを混合し、ホ
モミキサーで乳化し、更に攪拌、混合しながら、冷却し
て乳化油脂組成物を得た。
1、2で得られた乳化油脂組成物を用いた使用例を示
す。
量部に対して、表2に示した所定量の水と食塩2重量部
に、表2に示した所定の乳化油脂組成物をそれぞれ2重
量部分散させたものを加え、常法により、混捏、成型、
ロール圧延を行って得た、厚さ2.5mmの麺帯をN
o.10の切刃で切り出し、生うどんを得た。この作業
において、食塩水への乳化油脂組成物の分散性、混捏時
の生地のブロッキング状態、成形時の麺生地のロールか
らの剥離性(成型性)についてそれぞれ見た目で判定
し、作業性の評価項目とした。更に、得られた生うどん
を沸騰水中で7分間ゆで、ゆでたうどんの状態および食
感を判定した。その結果を表2に示す。
下記のとおりである。 〔水への分散性、成型性〕 ◎:非常に良好。 ○:良好。 △:やや悪い。 ×:明らかに悪い。 〔生地のブロッキング〕 ◎:全くない。 ○:殆どない。 △:若干あり。 ×:あり。 〔コシ〕 ◎:コシ強く、おいしい。 ○:ややコシが強い。 △:あまりコシがない。 ×:コシ弱く、まずい。 〔食感・歯ざわり〕 ◎:なめらかで、ソフト。 ○:ややなめらか。 △:ややボソボソし、硬く感じる。 ×:ボソボソし、硬い。
部に対して、表3に示した所定量の水と食塩1重量部に
表3に示した所定の乳化油脂組成物をそれぞれ2重量部
分散させたものを加え、常法により、混捏、成型、ロー
ル圧延を行って得た、厚さ1mmの麺帯を打ち抜き、餃
子の皮を得た。この作業において、食塩水への乳化油脂
組成物の分散性、混捏時の生地のブロッキング状態、成
型時の麺生地のロールからの剥離性(成型性)につい
て、それぞれ見た目で判定し、作業性の評価項目とし
た。更に、得られた餃子の皮を用いて適量の肉餡を包
み、成型した後、蒸煮し、トレーにつめてラップし、5
日間冷蔵保存した。冷蔵保存後、この餃子を蒸し焼き
し、食感を判定した。その結果を表3に示す。
のとおりである。 〔水への分散性、成型性〕 ◎:非常に良好。 ○:良好。 △:やや悪い。 ×:明らかに悪い。 〔生地のブロッキング〕 ◎:全くない。 ○:殆どない。 △:若干あり。 ×:あり。 〔皮のソフトさ・食感〕 ◎:非常になめらかでソフト。 ○:ややなめらか。 △:ややボソついて硬め。 ×:ボソボソし、特に具と接していない部分はかなり硬
い。 〔具との相性〕 ◎:非常に良好で具と皮に一体感がある。 ○:良好。 △:皮の部分が口に残る、相性やや悪い。 ×:具だけが口中から先に無くなってしまい、皮だけが
後に残る。相性悪い。
から粉末を含有してなる本発明に係る実施例1〜3の水
中油型乳化油脂組成物を生地中に練り込んで、うどんや
餃子の皮等の麺類を製造した場合、おから粉末を含有し
ない比較例1、2の乳化油脂組成物を生地中に練り込ん
で製造した場合に較べて、水への分散性、生地のブロッ
キング性、成型性等の作業性において明らかに優れてい
るとともに、得られたうどんのコシ、食感・歯ざわり、
餃子においては皮のソフトさ・食感、具との相性といっ
た品質面でも優れていることが明らかである。とりわ
け、表2における実施例1と実施例3の乳化油脂組成物
を用いて多加水法によりうどんを製造した場合と、比較
例1と比較例2の乳化油脂組成物を用いて多加水法によ
りうどんを製造した場合との比較、および、表3におけ
る実施例1の乳化油脂組成物を用いて多加水法により餃
子の皮を製造した場合と、比較例1の乳化油脂組成物を
用いて多加水法により餃子の皮を製造した場合との比較
から、おから粉末を含有する乳化油脂組成物を用いた場
合とおから粉末を含有しない乳化油脂組成物を用いた場
合とでは、麺類製造上における作業性の点でも、また、
得られた製品の品質の面でも両者の差は顕著であり、多
加水法による麺類の製造における本発明に係るおから粉
末を含有してなる乳化油脂組成物の作業性改善効果およ
び品質改良効果が明らかとなった。
な如く、本発明の乳化油脂組成物は、水への分散性に優
れ、澱粉質食品、とりわけ麺類の製造に用いた場合に
は、製品の老化防止だけでなく、多加水法における生地
のブロッキングを防止することができるため、これらの
麺類等の製造に幅広く用いられて顕著な作業性改善効果
と品質改良効果とを発揮することができる。
Claims (11)
- 【請求項1】 水相部におから粉末と糖類とを含有し、
水中油型に乳化してなる乳化油脂組成物であって、組成
物100重量部中、おから粉末を2〜10重量部、糖類
を10〜50重量部、食用油脂を10〜50重量部、乳
化剤を1〜10重量部含有することを特徴とする乳化油
脂組成物。 - 【請求項2】 乳化剤が、グリセリン脂肪酸エステル、
蔗糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、プロ
ピレングリコール脂肪酸エステル、およびレシチン類か
ら選ばれた1種または2種以上の組成物からなる請求項
1記載の乳化油脂組成物。 - 【請求項3】 グリセリン脂肪酸エステルが、グリセリ
ンモノ飽和脂肪酸エステル、グリセリンモノ不飽和脂肪
酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、有機酸グ
リセリン脂肪酸エステルから選ばれた1種または2種以
上の組成物からなる請求項2記載の乳化油脂組成物。 - 【請求項4】 グリセリン脂肪酸エステルがグリセリン
モノ飽和脂肪酸エステルおよびポリグリセリン脂肪酸エ
ステルである請求項3記載の乳化油脂組成物。 - 【請求項5】 蔗糖脂肪酸エステルが、HLB3以下で
あり、かつ構成脂肪酸が炭素数16〜20の飽和脂肪酸
である請求項2記載の乳化油脂組成物。 - 【請求項6】 組成物100重量部中、おから粉末を3
〜6重量部、ソルビトールまたは還元澱粉糖化物の少な
くとも一方を20〜35重量部、なたね油を20〜30
重量部、グリセリンモノ脂肪酸エステルを0.5〜3重
量部、グリセリン不飽和脂肪酸エステルを1重量部以
下、ポリグリセリン脂肪酸エステルを0.03〜0.5
重量部、HLB1の蔗糖脂肪酸エステルを0.3〜2重
量部、レシチンを0.3〜1重量部含有し、水中油型に
乳化してなる乳化油脂組成物。 - 【請求項7】 キサンタンガム、アラビアガム、ジェラ
ンガム、ペクチン、カラギーナン、セルロース、デキス
トリン等の増粘剤、乳清タンパク質、卵黄、全卵、卵
白、カゼインタンパク質、小麦蛋白、血漿蛋白、各種の
蛋白分解物、蛋白酵素処理物等のタンパク質、ペプチド
類から選ばれた1種または2種以上を添加してなること
を特徴とする請求項1〜請求項6のいずれかに記載の乳
化油脂組成物。 - 【請求項8】 請求項1〜7のいずれかに記載の乳化油
脂組成物を、生地に配合することを特徴とする澱粉質食
品の品質改良法。 - 【請求項9】 生地中の小麦粉100重量部に対して乳
化油脂組成物を1〜5重量部配合してなる請求項8記載
の澱粉質食品の品質改良法。 - 【請求項10】 澱粉質食品が、うどん、そば、中華
麺、マカロニ、スパゲッティ、ラザーニャ、フェットチ
ーネ、大麦麺、冷麺、餃子の皮、しゅうまいの皮、また
は春巻の皮等の麺類である請求項8または請求項9記載
の澱粉質食品の品質改良法。 - 【請求項11】 麺類を多加水法で製造することを特徴
とする請求項10記載の澱粉質食品の品質改良法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP01269594A JP3477785B2 (ja) | 1994-02-04 | 1994-02-04 | 水中油型乳化油脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP01269594A JP3477785B2 (ja) | 1994-02-04 | 1994-02-04 | 水中油型乳化油脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07213226A JPH07213226A (ja) | 1995-08-15 |
JP3477785B2 true JP3477785B2 (ja) | 2003-12-10 |
Family
ID=11812524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP01269594A Expired - Fee Related JP3477785B2 (ja) | 1994-02-04 | 1994-02-04 | 水中油型乳化油脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3477785B2 (ja) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3514141B2 (ja) * | 1998-11-02 | 2004-03-31 | 不二製油株式会社 | 即席乾燥麺類の製造法 |
JP4269681B2 (ja) * | 2000-12-26 | 2009-05-27 | 不二製油株式会社 | 水及び油脂含有食品の製造法 |
JP2002199851A (ja) * | 2000-12-28 | 2002-07-16 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 麺類改質剤、及びこれを用いた麺類の製造方法 |
JP5154805B2 (ja) * | 2007-01-26 | 2013-02-27 | 江崎グリコ株式会社 | 分散ヘスペレチン |
JP5203084B2 (ja) * | 2008-07-30 | 2013-06-05 | 江崎グリコ株式会社 | 分散ヘスペレチン |
CN104968208B (zh) * | 2013-01-23 | 2018-03-02 | 花王株式会社 | 带状面食用水包油型乳化组合物 |
JP6502064B2 (ja) * | 2014-11-06 | 2019-04-17 | 昭和産業株式会社 | 麺類のほぐれ性向上組成物 |
JP2017042108A (ja) * | 2015-08-27 | 2017-03-02 | テーブルマーク株式会社 | 油ちょう用冷凍食品の製造方法 |
JP6877826B2 (ja) * | 2017-03-23 | 2021-05-26 | 日清オイリオグループ株式会社 | 麺皮用粉末油脂組成物 |
JP2020191826A (ja) * | 2019-05-29 | 2020-12-03 | 日本製粉株式会社 | パスタ類及びその製造方法 |
JP2020191825A (ja) * | 2019-05-29 | 2020-12-03 | 日本製粉株式会社 | 麺類及びその製造方法 |
KR102272154B1 (ko) * | 2020-12-22 | 2021-07-05 | 주식회사농심 | 유화성 유지 조성물 및 면질 개량제 |
CN112956545A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-06-15 | 江西恒顶食品有限公司 | 一种高脂肪植脂末及其制备方法 |
-
1994
- 1994-02-04 JP JP01269594A patent/JP3477785B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07213226A (ja) | 1995-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60219600T2 (de) | PRODUKTE ENTHALTEND G(b)-Glucan | |
WO2009113655A1 (ja) | 全脂大豆粉含有組成物、及び卵代替組成物 | |
US20080138484A1 (en) | Starchy Food Material or Starchy Food | |
JP3477785B2 (ja) | 水中油型乳化油脂組成物 | |
DK159907B (da) | Fremgangsmaade ved fremstilling af additiver til brug ved fremstilling af haevede bageriprodukter og piskede desserter | |
JP6307781B2 (ja) | 焼き菓子 | |
JP5214536B2 (ja) | フラワーペースト類 | |
JP2004180516A (ja) | 菓子及びその製造法 | |
JP4849066B2 (ja) | 蛋白質高含有菓子生地 | |
JP2012130278A (ja) | スポンジケーキ類の製造方法 | |
JP7149684B2 (ja) | パン生地 | |
JP3376679B2 (ja) | フライ用バッター液の品質改良法 | |
JP3473078B2 (ja) | 水中油型乳化油脂組成物 | |
JP6507737B2 (ja) | 新規な層状膨化食品用生地及びロールインマーガリン | |
JP7096012B2 (ja) | ベーカリー用油中水型乳化油脂組成物 | |
CN109820012A (zh) | 一种面包专用复合乳化油及其制备方法和面包的制作方法 | |
JP5859292B2 (ja) | チルドパンの製造方法 | |
JP5709443B2 (ja) | スポンジ菓子用油脂組成物及び当該油脂組成物を用いたスポンジ菓子 | |
JP6557073B2 (ja) | チルドパンとその製造方法 | |
JP3477786B2 (ja) | 水中油型乳化油脂組成物 | |
JP6316604B2 (ja) | ベーカリー製品の製造方法 | |
JP2014075997A (ja) | 油菓子練込用乳化油脂組成物 | |
JP2002199851A (ja) | 麺類改質剤、及びこれを用いた麺類の製造方法 | |
JPS63276450A (ja) | 飲食品の製造方法 | |
JP4318432B2 (ja) | 加糖ロールイン油脂組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071003 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081003 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081003 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091003 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091003 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101003 Year of fee payment: 7 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |