JP3474469B2 - Label manufacturing method - Google Patents
Label manufacturing methodInfo
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- JP3474469B2 JP3474469B2 JP35783798A JP35783798A JP3474469B2 JP 3474469 B2 JP3474469 B2 JP 3474469B2 JP 35783798 A JP35783798 A JP 35783798A JP 35783798 A JP35783798 A JP 35783798A JP 3474469 B2 JP3474469 B2 JP 3474469B2
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、ラベルの製造方法に
関し、特にたとえばサーマルプリンタで印刷したりある
いはエアーで被貼付物に貼り付けるラベルの製造方法に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION This invention relates to a method for manufacturing a label, more particularly, for example, a manufacturing method of the label affixed to the attached material in printed or or air in a thermal printer.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のラベルは、ラベルが被貼付物に貼
り付けられる前は、剥離紙の表面にラベルが一定の距離
をおいて仮着されたラベル連続体として構成されてお
り、かかるラベル連続体の状態でプリンタによりたとえ
ば感熱発色させたり、ラベルを剥離紙より剥がしつつエ
アー等によって被貼付物に貼り付けるように構成されて
いる。Conventional label before the label is Ru affixed to the attached material, labels on the surface of the release paper is designed as temporarily attached label continuum at a distance, such For example, the printer is configured to heat-sensitively color the label in the state of the label continuum, or to remove the label from the release paper and attach the label to the adherend by air or the like.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】このようなラベル連続
体の状態においてプリンタでサーマルヘッドにより感熱
発色させたりすると、ラベル基材の裏面に形成された粘
着剤層の周辺小口部において粘着剤が露出した状態とな
っているので、印刷されるラベル基材がサーマルヘッド
とプラテンの間を通過するときに、それらによって若干
押圧された粘着剤がラベル基材の周縁よりはみ出してサ
ーマルヘッドに付着する可能性が高い。もしサーマルヘ
ッドに粘着剤が付着すると、サーマルヘッドに熱伝導性
が悪くなり、感熱発色を妨げてしまう。また、剥離紙に
仮着されたラベルを被貼付物に貼り付けるときに、ラベ
ルを剥離紙より剥がしつつ被貼付物に貼り付けようとす
ると、その１つの方法として剥離紙より剥離されたラベ
ルを吸着プレートに一旦吸着させ、吸着プレートからた
とえばエアー等により被貼付物に吹き付け貼り付けるよ
うにする方法があるが、ラベルの周縁より粘着剤がはみ
出て吸着プレート表面に引っ付くならば、エアー等の吹
き付けによりラベルを吸着プレートから被貼付物に吹き
付け貼り付けするときに貼り付け位置に微妙な狂いを生
じさせることになる。それゆえに、この発明の主たる目
的は、ラベル基材の裏面に形成された粘着剤層の粘着剤
がラベル基材の周縁よりはみ出して他物に不用意に接着
することがない、ラベルの製造方法を提供することであ
る。When a thermal head is used in a printer to thermally develop color in the state of such a continuous label, the adhesive is exposed at the peripheral edge portion of the adhesive layer formed on the back surface of the label substrate. Since the label base to be printed passes between the thermal head and the platen, the adhesive slightly pressed by the label base may stick out from the edge of the label base and adhere to the thermal head. It is highly likely. If the adhesive adheres to the thermal head, the thermal conductivity of the thermal head deteriorates, which impedes heat-sensitive color development. Further, when a label temporarily attached to a release paper is attached to an object to be adhered, the label peeled from the release paper is tried to be attached to the object to be adhered. There is a method of once adsorbing to the adsorption plate, and then spraying and adhering to the adherend from the adsorption plate with, for example, air, but if the adhesive sticks out from the edge of the label and sticks to the surface of the adsorption plate, it will When spraying and sticking the label from the suction plate onto the adherend, a slight deviation occurs in the sticking position. Another object of the invention is not to inadvertently adhere to other material adhesive of the pressure-sensitive adhesive layer formed on the back surface of the label base material protrudes from the peripheral edge of the label substrate, the production of labels Is to provide a method.
【０００４】〔作用〕この発明によれば、粘着剤層が形
成されたラベルにおいて、前記粘着剤層の小口表面に被
覆層が形成されたので、被覆層によって粘着剤層の小口
表面側の流動性が弱められ、粘着剤層の小口表面のタッ
ク性（粘着性）が弱まる。請求項２の発明によれば、被
覆層は、紫外線硬化型インクが塗布・硬化されてなるの
で、紫外線硬化型インクからなる被覆層により粘着剤層
の小口表面の粘着性（タック性）が弱まる。[Operation] According to the present invention, in the label having the pressure-sensitive adhesive layer, since the coating layer is formed on the edge surface of the pressure-sensitive adhesive layer, the coating layer causes the flow on the edge surface side of the pressure-sensitive adhesive layer. Property is weakened, and the tackiness (adhesiveness) of the forefront surface of the adhesive layer is weakened. According to the invention of claim 2, since the coating layer is formed by coating and curing the ultraviolet curable ink, the coating layer made of the ultraviolet curable ink weakens the tackiness of the forefront surface of the adhesive layer. .
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】請求項１にかかるラベル
の製造方法は、その裏面に粘着剤層が形成されたラベル
基材を準備するラベル基材準備工程と、ラベル基材の主
面におけるラベルの型抜き予定部の周辺近傍に被覆層形
成剤を印刷・塗布する印刷・塗布工程と、印刷・塗布さ
れた被覆層形成剤が硬化する前に、ラベルの型抜き予定
部において、ラベル基材の主面側より型抜き具で被覆層
形成剤表面からラベル基材の厚み方向に向けてラベルの
型抜きをするラベル型抜き工程と、ラベル型抜き工程に
おいて型抜き具で型抜きされたとき、ラベルの主面に印
刷・塗布された被覆層形成剤が型抜き具のラベル基材の
小口から接着剤層の小口の表面に流動して被覆層が形成
される被覆層形成工程と、被覆層形成工程において形成
された被覆層を硬化する工程とを含む、ラベルの製造方
法である。請求項２にかかるラベルの製造方法は、被覆
層形成剤は、紫外線硬化型インクであり、被覆層を硬化
する工程は、紫外線照射装置で紫外線硬化型インクを硬
化する、請求項１に記載のラベルの製造方法である。請
求項３にかかるラベルの製造方法は、被覆層形成工程
は、ラベル基材の周縁およびラベル基材の裏面に形成さ
れた粘着剤層の周縁の小口全面にわたって被覆層を形成
する、請求項１または請求項２に記載のラベルの製造方
法である。請求項４にかかるラベルの製造方法は、型抜
き具は、ロール状本体の表面に、ラベルの形状に対応す
る刃が形成されたダイロールである、請求項１ないし請
求項３のいずれかに記載のラベルの製造方法である。Method for producing a label according to 請 Motomeko 1 Means for Solving the Problems] includes a label base preparation step of preparing a label substrate adhesive layer is formed on the back surface, the main surface of the label substrate The printing / application process of printing / applying the coating layer forming agent in the vicinity of the area where the label is to be die-cut in
Before coating layer forming agent is cured which, in die-cut plan of the label, the type of label toward the coating layer forming agent surface demolding tool from the main surface side of the label substrate in the thickness direction of the label substrate The label die-cutting process to perform the die-cutting, and when die-cutting is performed by the die-cutting tool in the label die-cutting process, the coating layer forming agent printed / applied on the main surface of the label adheres from the edge of the label base material of the die-cutting tool. A method for producing a label, comprising: a coating layer forming step in which a coating layer is formed by flowing on the surface of a small edge of the agent layer; and a step of curing the coating layer formed in the coating layer forming step. Method for producing a label according to claim 2, the coating layer forming agent is an ultraviolet-curable ink, curing the coating layer, to cure the ultraviolet curable ink by ultraviolet irradiation device, according to claim 1 It is a method of manufacturing a label. Method for producing a label according to claim 3, the coating layer formation step, the coating layer over the small entire periphery of the peripheral edge and formed on the rear surface of the label base pressure-sensitive adhesive layer of the label base material, according to claim 1 Alternatively, it is the method for producing a label according to claim 2 . Method for producing a label according to claim 4, the stamped <br/>-out tool, the surface of the roll-like body, a die roll having blades formed corresponding to the shape of the label, according to claim 1 to claim 3 The method for producing a label according to any one of 1.
【０００６】本願発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明の実施
の形態の詳細な説明から一層明らかとなろう。The above-mentioned objects, other objects, features and advantages of the present invention will be more apparent from the following detailed description of embodiments of the invention with reference to the drawings.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】図１は、この発明の実施の形態で
あるラベル連続体の斜視図解図であり、図２は図１図示
ラベル連続体の断面図解図である。1 is a perspective view of a label continuum according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of a label continuum shown in FIG.
【０００８】このラベル連続体１０は、平面方形のラベ
ル基材１２の裏面に粘着剤層１４が形成され、前記ラベ
ル基材１２が粘着剤層１４の粘着力により連続した帯状
の剥離紙１６の表面に適宜な間隔をおいて複数枚仮着さ
れてなる。前記ラベル基材１２の周縁の小口１８ａ近傍
には、紫外線硬化型インクが塗布・硬化されてなる被覆
層２０が形成されるとともに、粘着剤層１４の周縁の小
口１８ｂにも前記被覆層２０と同様の被覆層２０が連続
して形成されている。In this label continuum 10, a pressure-sensitive adhesive layer 14 is formed on the back surface of a flat rectangular label substrate 12, and the label substrate 12 is a continuous strip-shaped release paper 16 due to the adhesive force of the pressure-sensitive adhesive layer 14. A plurality of sheets are temporarily attached to the surface at appropriate intervals. A coating layer 20 formed by applying and curing an ultraviolet curable ink is formed near the edge 18a on the periphery of the label substrate 12, and the coating layer 20 is also formed on the edge 18b on the edge of the adhesive layer 14. The same coating layer 20 is continuously formed.
【０００９】被覆層２０は、ラベル基材１２の周縁近傍
の全周にわたって一定の幅を有する帯状に形成されると
ともに、ラベル基材１２の周縁の小口１８ａの全周にわ
たって形成され、且つ粘着剤層１４の小口１８ｂの全周
にわたって形成されている。したがって、被覆層２０に
よって粘着剤層１４の小口１８ｂ表面側の流動性が弱め
られ、粘着剤層１４の小口１８ｂ表面のタック性（粘着
性）が弱まる。The coating layer 20 is formed in the shape of a band having a constant width all around the periphery of the label substrate 12, and is formed all around the edge 18a of the label substrate 12 and has an adhesive. It is formed over the entire circumference of the edge 18b of the layer 14. Therefore, the coating layer 20 weakens the fluidity of the pressure-sensitive adhesive layer 14 on the surface side of the small edge 18b, and weakens the tackiness (adhesiveness) of the surface of the small edge 18b of the pressure-sensitive adhesive layer 14.
【００１０】引き続きこのラベル連続体１０の製造方法
について、主として図３ないし図５に基づいて説明す
る。まず、長尺帯状の剥離紙１６の表面に粘着剤層１４
をもって仮着されたラベル基材１２の材料たるラベル基
材原紙１２Ａが、上からラベル基材原紙１２Ａ、粘着剤
層１４そして剥離紙１６の順で積層されてなるラベル連
続体１０の原紙を準備する。Subsequently, a method of manufacturing the label continuum 10 will be described mainly with reference to FIGS. First, the adhesive layer 14 is formed on the surface of the long strip-shaped release paper 16.
A label base material 12A, which is a material of the label base material 12 temporarily attached with the label base material 12A, a label base material base paper 12A, an adhesive layer 14 and a release paper 16 are laminated in this order from the top to prepare a base paper for a label continuum 10. To do.
【００１１】そして前記ラベル基材原紙１２Ａの主面に
おけるラベルの型抜き予定部２２の周辺近傍に被覆層形
成剤２４たる紫外線硬化型インクを印刷・塗布する。こ
の紫外線硬化型インクとしては、次のものが適する。
成 分 名 含有量（％）
感光性樹脂 ３０〜６０
感光性モノマー ２０〜３０
光開始剤 ５〜１０
体質顔料 ２０〜３０
その他添加剤 ５〜１０Then, an ultraviolet curable ink, which is a coating layer forming agent 24, is printed and applied near the periphery of the planned die-cutting portion 22 of the label on the main surface of the label base material 12A. The following are suitable as the ultraviolet curable ink. Component Content (%) Photosensitive resin 30-60 Photosensitive monomer 20-30 Photoinitiator 5-10 Extender pigment 20-30 Other additives 5-10
【００１２】感光性モノマーとして、次のような光重合
性モノマーがある。単官能のものとしては、２−エチル
ヘキシルアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレ
ート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、２−ヒド
ロキシエチルアクリロイルホスフェート、テトラヒドロ
フルフリールアクリレート、テトラヒドロフルフリール
誘導体のアクリレートなどが挙げられる。二官能のもの
としては、ジシクロペンテニルアクリレート、ジシクロ
ペンテニルオキシエチルアクリレート、１，３−ブタン
ジオールジアクリレート、１，４−ブタンジオールジア
クリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレー
ト、ジエチレングリコールジアクリレート、ネオペンチ
ルグリコールジアクリレート、ポリエチレングリコール
４００ジアクリレート、ヒドロキシピバリン酸エステル
ネオペンチルグリコールジアクリレート、トリプロピレ
ングリコールジアクリレート、１，３−ビス（３’−ア
クリルオキシエトキシ−２’−ヒドロキシプロピル）−
５，５−ジメチルヒダントイン、ヒドロキシピバリン酸
エステルネオペンチルグリコール誘導体のジアクリレー
トなどが挙げられる。三官能以上のものとしては、トリ
メチロールプロパントリアクリレート、ベンタエリスリ
トールトリアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキ
サアクリレートなどが挙げられる。As the photosensitive monomer, there are the following photopolymerizable monomers. Examples of monofunctional compounds include 2-ethylhexyl acrylate, 2-hydroxyethyl acrylate, 2-hydroxypropyl acrylate, 2-hydroxyethyl acryloyl phosphate, tetrahydrofurfuryl acrylate, and acrylates of tetrahydrofurfuryl derivative. The difunctional ones include dicyclopentenyl acrylate, dicyclopentenyloxyethyl acrylate, 1,3-butanediol diacrylate, 1,4-butanediol diacrylate, 1,6-hexanediol diacrylate, diethylene glycol diacrylate, Neopentyl glycol diacrylate, polyethylene glycol 400 diacrylate, hydroxypivalate ester neopentyl glycol diacrylate, tripropylene glycol diacrylate, 1,3-bis (3'-acryloxyethoxy-2'-hydroxypropyl)-
Examples thereof include 5,5-dimethylhydantoin and diacrylate of hydroxypivalic acid ester neopentyl glycol derivative. Examples of trifunctional or higher functional groups include trimethylolpropane triacrylate, ventaerythritol triacrylate, and dipentaerythritol hexaacrylate.
【００１３】アクリル酸エステルとしては、次のものが
挙げられる。その中で、汎用のものとしては、アクリル
酸、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、ｎ−アクリ
ル酸ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシルなどが挙げ
られる。モノアクリレートのものとしては、フェノキシ
エチルアクリレート、イソデシルアクリレート、ｎ−ヘ
キシルアクリレート、ステアリルアクリレート、ラウリ
ルアクリレート、エトキシエチルアクリレート、メトキ
シエチルアクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル
アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレ
ート、カーボワックス５５０アクリレート（商品名）、
タージトール１５Ｓ１２（商品名）、グリシジルアクリ
レート、アリルアクリレート、２−ヒドロキシエチルア
クリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、２
−メトキシエトキシエチルアクリレート、２−エトキシ
エトキシエチルアクリレート、ベンジルアクリレート、
シクロヘキシルアクリレート、ジシクロペンテニールア
クリレート、Ｎ−ビニルピロリドン、２−ヒドロキシエ
チルアクリロイルホスフェート、テトラヒドロフルフリ
ールアクリレート、ジシクロペンタジエニルアクリレー
ト、ジシクロペンタジエンエトキシアクリレート、テト
ラヒドロフルフリール誘導体のアクリレート（ＴＣ−１
１０Ｓ）などが挙げられる。ジアクリレートのものとし
ては、１，３−ブタンジオールジアクリレート、１，４
−ブタンジオールジアクリレート、１，６−ヘキサンジ
オールジアクリレート、ポリエチレングリコール２００
ジアクリレート、ポリエチレングリコール４００ジアク
リレート、ポリエチレングリコール６００ジアクリレー
ト、ジエチレングリコールジアクリレート、ネオペンチ
ルグリコールジアクリレート、トリエチレングリコール
ジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレ
ート、ヒドロキシピバリン酸エステルネオペンチルグリ
コールジアクリレート、トリメチロールプロパンジアク
リレート、ビス（アクリロキシエトキシ）ビスフェノー
ルＡ、ビス（アクリロキシエトキシ）テトラブロモビス
フェノールＡ、ビス（アクリロキシポリエトキシ）ビス
フェノールＡ、１，３−ビス（ヒドロキシエチル）５，
５−ジメチルヒダントイン、３−メチルペンタンジオー
ルジアクリレート、ヒドロキシピバリン酸エステルネオ
ペンチルグリコール誘導体のジアクリレート（ＨＸ−２
２０）などが挙げられる。トリアクリレートのものとし
ては、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペン
タエリスリトールトリアクリレート、トリス（２−ヒド
ロキシエチル）イソシアネート、ペンタエリスリトール
テトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサア
クリレート、ジペンタエリスリトールモノヒドロキシペ
ンタアクリレートなどが挙げられる。Examples of acrylic acid esters include the following. Among them, general-purpose ones include acrylic acid, methyl acrylate, ethyl acrylate, n-butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate and the like. Examples of monoacrylates include phenoxyethyl acrylate, isodecyl acrylate, n-hexyl acrylate, stearyl acrylate, lauryl acrylate, ethoxyethyl acrylate, methoxyethyl acrylate, N, N-diethylaminoethyl acrylate, N, N-dimethylaminoethyl acrylate. Carbowax 550 acrylate (trade name),
Targitol 15S12 (trade name), glycidyl acrylate, allyl acrylate, 2-hydroxyethyl acrylate, 2-hydroxypropyl acrylate, 2
-Methoxyethoxyethyl acrylate, 2-ethoxyethoxyethyl acrylate, benzyl acrylate,
Cyclohexyl acrylate, dicyclopentenyl acrylate, N-vinylpyrrolidone, 2-hydroxyethylacryloyl phosphate, tetrahydrofurfuryl acrylate, dicyclopentadienyl acrylate, dicyclopentadiene ethoxyacrylate, acrylate of tetrahydrofurfuryl derivative (TC- 1
10S) and the like. Examples of diacrylate include 1,3-butanediol diacrylate and 1,4
-Butanediol diacrylate, 1,6-hexanediol diacrylate, polyethylene glycol 200
Diacrylate, polyethylene glycol 400 diacrylate, polyethylene glycol 600 diacrylate, diethylene glycol diacrylate, neopentyl glycol diacrylate, triethylene glycol diacrylate, tripropylene glycol diacrylate, hydroxypivalate neopentyl glycol diacrylate, trimethylolpropane Diacrylate, bis (acryloxyethoxy) bisphenol A, bis (acryloxyethoxy) tetrabromobisphenol A, bis (acryloxypolyethoxy) bisphenol A, 1,3-bis (hydroxyethyl) 5,
5-Dimethylhydantoin, 3-methylpentanediol diacrylate, diacrylate of hydroxypivalate neopentyl glycol derivative (HX-2
20) and the like. Examples of the triacrylate include trimethylolpropane triacrylate, pentaerythritol triacrylate, tris (2-hydroxyethyl) isocyanate, pentaerythritol tetraacrylate, dipentaerythritol hexaacrylate, dipentaerythritol monohydroxypentaacrylate and the like.
【００１４】光開始剤としては、ビアセチル、アセトフ
ェノン、２，２−ジエトキシアセトフェノン、ｐ−ジメ
チルアミノアセトフェノン、ｐ−ジメチルアミノプロピ
オフェノン、ベンゾフェノン、２−クロロベンゾフェノ
ン、ｐｐ’−ジクロロベンゾフェノン、ｐｐ’−ビスジ
エチルアミノベンゾフェノン、ミヒラーケトン、ベンジ
ル、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾイ
ンエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、
ベンゾインｎ−プロピルエーテル、ベンゾインイソブチ
ルエーテル、ベンゾインｎ−ブチルエーテル、ベンジル
ジメチルケタール、テトラメチルチウラムモノサルファ
イド、チオキサンソン、２−クロロチオキサンソン、２
−メチルチオキサンソン、アゾビスイソブチロニトリ
ル、ベンゾインパーオキサイド、ジ−ｔｅｒｔ−ブチル
パーオキサイド、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニ
ルケトン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル
−１−オン、１−（４−イソプロピルフェニル）−２−
ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン、メチルベ
ンゾイルフォーメートなどが挙げられる。As the photoinitiator, biacetyl, acetophenone, 2,2-diethoxyacetophenone, p-dimethylaminoacetophenone, p-dimethylaminopropiophenone, benzophenone, 2-chlorobenzophenone, pp'-dichlorobenzophenone, pp '. -Bisdiethylaminobenzophenone, Michler's ketone, benzyl, benzoin, benzoin methyl ether, benzoin ethyl ether, benzoin isopropyl ether,
Benzoin n-propyl ether, benzoin isobutyl ether, benzoin n-butyl ether, benzyl dimethyl ketal, tetramethyl thiuram monosulfide, thioxanthone, 2-chlorothioxanthone, 2
-Methylthioxanthone, azobisisobutyronitrile, benzoin peroxide, di-tert-butyl peroxide, 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, 2-hydroxy-2-methyl-1-phenyl-1-one, 1- ( 4-isopropylphenyl) -2-
Examples thereof include hydroxy-2-methylpropan-1-one and methylbenzoyl formate.
【００１５】体質顔料としては、カオリン、炭カルが挙
げられる。Examples of extender pigments include kaolin and calcium carbonate.
【００１６】増感剤としては、不飽和ポリエステル樹脂
のものとしては、ｎ−ブチルアミン、ジ−ｎ−ブチルア
ミン、トリ−ｎ−ブチルホスフィン、アリルチオ尿素、
ｓ−ベンジルイソチウロニウム−ｐ−トルエンスルフィ
ネート、トリエチルアミン、ジエチルアミノエチルメタ
クリレートなどが挙げられ、ポリエステルアクリレート
系のものとしては、トリエチレンテトラミンなどが挙げ
られる。As the sensitizer, unsaturated polyester resins include n-butylamine, di-n-butylamine, tri-n-butylphosphine, allylthiourea,
Examples thereof include s-benzylisothiuronium-p-toluenesulfinate, triethylamine and diethylaminoethylmethacrylate, and examples of the polyester acrylate type include triethylenetetramine.
【００１７】ＵＶ硬化インキの構成としては、例えば次
の如くである。プレポリマーとしては、ペンタエリスリ
トールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラ
アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレ
ート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレートな
どのポリオールアクリレート、エポキシ化乾性油アクリ
レート、ビスフェノールＡジグリシジルアクリレート、
変性ビスフェノールＡエポキシアクリレート、ノボラッ
ク型エポキシアクリレート、脂肪族エポキシアクリレー
トなどのエポキシアクリレート、ポリカーボネートアク
リレート、ヒドロキシル基含有アクリレート、ジイソシ
アネートとヒドロキシル基含有物の反応生成物（アルキ
ド、乾性油、ポリエステルなど）などのウレタンアクリ
レート、ポリエステルアクリレート、アルキドアクリレ
ート、ポリエーテルアクリレートが挙げられる。モノマ
ーとしては、ヒドロキシブチルアクリレート、ジシクロ
ペンタジエンアクリレート、１，６−ヘキサンジオール
モノアクリレート、シクロヘキシルアクリレートなどの
モノアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリ
レート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、トリ
エチレングリコールジアクリレート、エチレングリコー
ルジアクリレート、トリメチロールプロパンジアクリレ
ート、トリプロピレングリコールジアクリレートなどの
ジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレ
ート、ペンタエリスリトールトリアクリレートなどのト
リアクリレートが挙げられる。The constitution of the UV curable ink is as follows, for example. Examples of the prepolymer include pentaerythritol triacrylate, pentaerythritol tetraacrylate, dipentaerythritol hexaacrylate, ditrimethylolpropane propane tetraacrylate, and other polyol acrylates, epoxidized drying oil acrylate, bisphenol A diglycidyl acrylate,
Modified bisphenol A epoxy acrylate, novolac type epoxy acrylate, epoxy acrylate such as aliphatic epoxy acrylate, polycarbonate acrylate, hydroxyl group-containing acrylate, urethane such as reaction product of diisocyanate and hydroxyl group-containing (alkyd, drying oil, polyester, etc.) Examples thereof include acrylate, polyester acrylate, alkyd acrylate, and polyether acrylate. Examples of the monomer include hydroxybutyl acrylate, dicyclopentadiene acrylate, monoacrylate such as 1,6-hexanediol monoacrylate and cyclohexyl acrylate, 1,6-hexanediol diacrylate, neopentyl glycol diacrylate, triethylene glycol diacrylate, Examples thereof include diacrylates such as ethylene glycol diacrylate, trimethylolpropane diacrylate, and tripropylene glycol diacrylate, and triacrylates such as trimethylolpropane triacrylate and pentaerythritol triacrylate.
【００１８】具体的なインキの調合例としては、次のも
のがある。
〔実施例１〕
着色顔料 ２５．０％（ｗｔ）
ポリオールアクリレート ２５．０％
（ＰＥＴＡ，ＰＥＴｅＡ）
エポキシアクリレート ４０．０％
混合光開始剤 ６．５％
禁止剤 ０．１％
ＴＭＰＴＡ ３．４％
計 １００．０％The following are specific examples of ink formulation. [Example 1] Colored pigment 25.0% (wt) Polyol acrylate 25.0% (PETA, PETeA) Epoxy acrylate 40.0% Mixed photoinitiator 6.5% Inhibitor 0.1% TMPTA 3.4% 100.0% in total
【００１９】 〔実施例２〕 着色顔料 ２０．０％（ｗｔ） ポリオールアクリレート １５．０％ エポキシ化大豆油アクリレート ３０．０％ エポキシアクリレート ２０．０％ 混合光開始剤 １２．０％ 禁止剤 ０．１％ ＴＭＰＴＡ ２．９％ 計 １００．０％[Example 2] Colored pigment 20.0% (wt) Polyol acrylate 15.0% Epoxidized soybean oil acrylate 30.0% Epoxy acrylate 20.0% Mixed photoinitiator 12.0% Inhibitor 0. 1% TMPTA 2.9% Total 100.0%
【００２０】 〔実施例３〕 エポキシアクリレート ３５．２５重量部 ウレタンアクリレート １１．７５重量部 トリメチロールプロパントリアクリレート ２５．００重量部 酢酸ビニル ５．００重量部 Ｎ−ビニルピロリドン １５．００重量部 ベンゾインエチルエーテル ７．００重量部 貯蔵安定剤 ０．５０重量部 貯蔵安定剤 ０．５０重量部[0020] [Example 3] Epoxy acrylate 35.25 parts by weight Urethane acrylate 11.75 parts by weight Trimethylolpropane triacrylate 25.00 parts by weight Vinyl acetate 5.00 parts by weight N-vinylpyrrolidone 15.00 parts by weight Benzoin ethyl ether 7.00 parts by weight Storage stabilizer 0.50 parts by weight Storage stabilizer 0.50 parts by weight
【００２１】また、紫外線硬化型インクは、輪転凸版あ
るいはフレキソ方式等の印刷用版で印刷・塗布するのが
よい。Further, the ultraviolet curable ink is preferably printed and applied by a rotary printing plate or a flexographic printing plate.
【００２２】次に、前記被覆層形成剤２４が硬化する前
に、ラベルの型抜き予定部２２において、前記ラベル基
材原紙１２Ａの主面側（上側）より型抜き具２６たるダ
イロールで、被覆層形成剤２４表面からラベル基材原紙
１２Ａの厚み方向に向けてラベルの型抜きを行う。Next, before the coating layer forming agent 24 is hardened, the label is cut from the main surface side (upper side) of the label base material base paper 12A at the planned die cutting portion 22 with a die roll as a die cutting tool 26. The label is die-cut from the surface of the layer forming agent 24 toward the thickness direction of the label base material 12A.
【００２３】前記ラベルの型抜き工程において型抜き具
２６で型抜きされたとき、ラベル基材原紙１２Ａの表面
に印刷・塗布された被覆層形成剤２４は、型抜き後のラ
ベル基材１２の小口１８ａの表面全体にわたって流動
し、さらにラベルの粘着剤層１４の小口１８ｂ表面全体
にわたっても流動して、被覆層形成剤２４による被覆層
２０が形成される。このように、前記被覆層形成剤２４
がラベル基材１２および粘着剤層１４の小口の全周面に
わたってラベル基材１２の表面から流動して、被覆層２
０が形成される。When the label is die-cut by the die-cutting tool 26 in the die-cutting step, the coating layer forming agent 24 printed / applied on the surface of the label base material 12A is the label base 12 after the die-cutting. The coating layer 20 is formed by the coating layer forming agent 24 by flowing over the entire surface of the edge 18a and further over the entire surface of the edge 18b of the pressure-sensitive adhesive layer 14 of the label. Thus, the coating layer forming agent 24
Flows from the surface of the label base material 12 over the entire circumference of the edge of the label base material 12 and the adhesive layer 14, and the coating layer 2
0 is formed.
【００２４】このとき、被覆層形成剤２４はまだ硬化し
ておらず、引き続き行う次工程によって紫外線照射装置
により被覆層形成剤２４が硬化されて、ラベル基材１２
の小口１８ａと粘着剤層１４の小口１８ｂの流動性が弱
め硬化させられる。At this time, the coating layer forming agent 24 is not yet hardened, and the coating layer forming agent 24 is hardened by the ultraviolet irradiation device in the subsequent step to be performed subsequently, so that the label base material 12 is
The fluidity of the small edge 18a and the small edge 18b of the adhesive layer 14 is weakened and hardened.
【００２５】型抜き具２６は、ロール状本体の表面にラ
ベルの形状に対応する刃が形成されたダイロールであ
り、ラベル基材１２の表面から剥離紙１６の表面に達す
るが剥離紙１６を傷つけない程度にラベル型抜きをする
ことができるように形成されたものである。The die-cutting tool 26 is a die roll in which a blade corresponding to the shape of the label is formed on the surface of the roll-shaped main body and reaches the surface of the release paper 16 from the surface of the label base material 12 but damages the release paper 16. It is formed so that the label can be punched out to the extent that it does not exist.
【００２６】[0026]
【発明の効果】請求項１にかかる発明によれば、粘着剤
層が形成されたラベルにおいて、粘着剤層の小口表面に
被覆層が形成されたので、被覆層によって粘着剤層の小
口表面側の流動性が弱められ、粘着剤層の小口表面のタ
ック性（粘着性）が弱まり、ラベル基材の裏面に形成さ
れた粘着剤層の粘着剤がラベル基材の周縁よりはみ出し
て他物に不用意に接着することがないラベルを、効率よ
く生産できる。請求項２にかかる発明によれば、被覆層
形成剤は、紫外線硬化型インクであり、被覆層を硬化す
る工程は、紫外線照射装置で紫外線硬化型インクを硬化
するので、ラベル基材の裏面に形成された粘着剤層の粘
着剤がラベル基材の周縁よりはみ出して他物に不用意に
接着することがないラベルを、効率よく生産できる。請
求項３にかかる発明によれば、ラベル基材の周縁および
ラベル基材の裏面に形成された粘着剤層の周縁の小口全
面に被覆層が形成されたので、被覆層によって粘着剤層
の小口表面側の流動性が弱められ、粘着剤層の小口表面
のタック性（粘着性）が弱まり、ラベル基材の裏面に形
成された粘着剤層の粘着剤がラベル基材の周縁よりはみ
出して他物に不用意に接着することがないラベルを、効
率よく生産できる。請求項４にかかる発明によれば、型
抜き具は、ロール状本体の表面に、ラベルの形状に対応
する刃が形成されたダイロールであるので、種々のラベ
ル形状に対応して被覆層を形成することができる。According to according to 請 Motomeko first invention according to the present invention, in the label the adhesive layer is formed, since the coating layer is formed on the fore surface of the pressure-sensitive adhesive layer, small surface of the pressure-sensitive adhesive layer by coating layer Side fluidity is weakened, the tackiness (adhesiveness) of the forefront surface of the pressure-sensitive adhesive layer is weakened, and the pressure-sensitive adhesive of the pressure-sensitive adhesive layer formed on the back surface of the label base material sticks out from the edge of the label base material Labels that are not inadvertently adhered to can be efficiently produced. According to the invention of claim 2 , the coating layer forming agent is an ultraviolet curable ink, and in the step of curing the coating layer, the ultraviolet curable ink is cured by an ultraviolet irradiation device. It is possible to efficiently produce a label in which the pressure-sensitive adhesive of the formed pressure-sensitive adhesive layer does not stick out from the peripheral edge of the label base material and carelessly adhere to another object. According to the invention of claim 3 , since the coating layer is formed on the entire edge of the edge of the label substrate and the edge of the adhesive layer formed on the back surface of the label substrate, the edge of the adhesive layer is formed by the coating layer. The fluidity of the front side is weakened, the tackiness (adhesiveness) of the forefront surface of the adhesive layer is weakened, and the adhesive of the adhesive layer formed on the back surface of the label base material sticks out from the edge of the label base material. Labels that do not carelessly adhere to objects can be efficiently produced. According to the invention of claim 4 , the die- cutting tool is a die roll in which a blade corresponding to the shape of the label is formed on the surface of the roll-shaped main body. A coating layer can be formed.
【図１】この発明の実施の形態であるラベル連続体の斜
視図解図である。FIG. 1 is a perspective view showing a continuous label body according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１図示ラベル連続体の断面図解図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the label continuum shown in FIG.
【図３】この発明の実施の形態であるラベルの製造方法
において、ラベル基材原紙の主面におけるラベルの型抜
き予定部の周辺近傍に被覆層形成剤を印刷・塗布した状
態を示す斜視図解図である。FIG. 3 is a method of manufacturing a label according to an embodiment of the present invention.
At the main surface of the label base paper,
The coating layer forming agent is printed and applied in the vicinity of the planned area.
It is a perspective view solution figure showing a state .
【図４】図３に示す状態の断面図解図である。FIG. 4 is a schematic sectional view of the state shown in FIG.
【図５】この発明の実施の形態であるラベルの製造方法
におけるラベル型抜き工程を示す断面図解図である。FIG. 5 is a method of manufacturing a label according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional schematic view showing a label die cutting step in FIG.
１０ ラベル連続体 １２ ラベル基材 １２Ａ ラベル基材原紙 １４ 粘着剤層 １６ 剥離紙 １８ａ ラベル基材の小口 １８ｂ 粘着剤層の小口 ２０ 被覆層 ２２ ラベルの型抜き予定部 ２４ 被覆層形成剤 ２６ 型抜き具 10 Label continuum 12 Label substrate 12A label base paper 14 Adhesive layer 16 Release paper 18a Small label base material 18b Small edge of adhesive layer 20 coating layer 22 Planned part of label 24 Coating layer forming agent 26 Die-cutting tool
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B31D 1/02 G09F 3/02 G09F 3/10 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B31D 1/02 G09F 3/02 G09F 3/10
Claims (4)
基材を準備するラベル基材準備工程と、 前記ラベル基材の主面におけるラベルの型抜き予定部の
周辺近傍に被覆層形成剤を印刷・塗布する印刷・塗布工
程と、印刷・塗布された 被覆層形成剤が硬化する前に、ラベル
の型抜き予定部において、前記ラベル基材の主面側より
型抜き具で被覆層形成剤表面からラベル基材の厚み方向
に向けてラベルの型抜きをするラベル型抜き工程と、 前記ラベル型抜き工程において型抜き具で型抜きされた
とき、ラベルの主面に印刷・塗布された被覆層形成剤が
型抜き具のラベル基材の小口から接着剤層の小口の表面
に流動して被覆層が形成される被覆層形成工程と、 前記被覆層形成工程において形成された被覆層を硬化す
る工程とを含む、ラベルの製造方法。 1. A label base material preparing step of preparing a label base material having a pressure-sensitive adhesive layer formed on the back surface thereof, and a coating layer forming agent near the periphery of a label die-cutting portion on the main surface of the label base material. The printing / application process of printing / applying the label and before the printing / applied coating layer forming agent is cured
A label die-cutting step of die-cutting the label from the main surface side of the label base material toward the thickness direction of the label base material from the surface of the coating layer forming agent with a die-cutting tool from the main surface side of the label base material; When die-cutting is performed by the die-cutting tool in the die-cutting process, the coating layer forming agent printed / applied on the main surface of the label flows from the edge of the label base material of the die-cutting tool to the surface of the edge of the adhesive layer for coating. A method for producing a label, comprising: a coating layer forming step in which a layer is formed; and a step of curing the coating layer formed in the coating layer forming step.
あり、被覆層を硬化する工程は、紫外線照射装置で紫外
線硬化型インクを硬化する、請求項１に記載のラベルの
製造方法。 2. The method for producing a label according to claim 1 , wherein the coating layer forming agent is an ultraviolet curable ink, and the step of curing the coating layer cures the ultraviolet curable ink with an ultraviolet irradiation device.
縁およびラベル基材の裏面に形成された粘着剤層の周縁
の小口全面にわたって被覆層を形成する、請求項１また
は請求項２に記載のラベルの製造方法。 3. The coating layer forming step according to claim 1 or 2 , wherein the coating layer is formed over the entire edge of the periphery of the label base material and the periphery of the adhesive layer formed on the back surface of the label base material. A method for manufacturing the described label.
ベルの形状に対応する刃が形成されたダイロールであ
る、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のラベル
の製造方法。 4. A type male die is on the surface of the roll-like body, a die roll of blade corresponding to the shape of the label is formed, the manufacturing method of the label according to any one of claims 1 to 3.
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