JP3474123B2 - Combine holding device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、挾持レールと、該
挾持レールとの間で刈取穀稈を挾持搬送する突起付きの
無端回動体と、該無端回動体のうちの挾持搬送経路に位
置する部分を、この挾持搬送経路に沿う姿勢で回動案内
するバックアップ用のガイドレールとを設けてあるコン
バインの株元挾持搬送装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a holding rail, an endless rotating body with a projection for holding and conveying a harvested grain culm between the holding rail, and a holding and conveying path of the endless rotating body. The present invention relates to a combine stock holding and conveying device provided with a backup guide rail for guiding the portion in a posture along the holding and conveying path.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、この種の株元挾持搬送装置として
は、例えば、特開平１０‐２４８３５６号公報に開示さ
れているように、無端回動体としての挾持搬送チェーン
に張力を付与するテンションスプロケットを設け、ガイ
ドレールを、それの搬送終端側の支点周りでの揺動で、
挾持搬送チェーンに摺接するバックアップ位置と挾持レ
ールから遠ざかるバックアップ解除位置とに位置変更可
能に構成するとともに、ガイドレールの搬送始端側に、
このガイドレールをバックアップ位置に位置固定する固
定手段を設け、この固定手段を固定解除操作可能に構成
したものが提案されている。この構成においては、挾持
搬送チェーンと挾持レールとの間で穀稈詰まりが生じた
とき、挾持搬送チェーンの回動を停止した状態で固定手
段を固定解除操作して、ガイドレールをバックアップ位
置からバックアップ解除位置に位置変更すると、挾持搬
送チェーンとガイドレールとの摺接が解除され、このガ
イドレールの摺接により阻止されていた挾持搬送チェー
ンのうちの挾持搬送経路に位置する部分の挾持レールか
ら遠ざかる方向への移動が許容されることとなり、これ
により挾持搬送チェーンと挾持レールとによる詰まり穀
稈の株元部に対する挾持力が弱まるから、その分だけこ
の株元部を引き抜き易くすることができる。2. Description of the Related Art Conventionally, as a stock carrier holding and conveying device of this type, for example, as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 10-248356, a tension sprocket for applying tension to a holding and conveying chain as an endless rotating body. , And swing the guide rail around its fulcrum on the transport end side,
In addition to being configured to be able to change the position between the backup position that slides on the holding and conveying chain and the backup release position that moves away from the holding rail,
It has been proposed that fixing means for fixing the guide rail to the backup position is provided and the fixing means can be unlocked. With this configuration, when grain jamming occurs between the holding and conveying chain and the holding rail, the fixing means is released while the rotation of the holding and conveying chain is stopped, and the guide rail is backed up from the backup position. When the position is changed to the release position, the sliding contact between the holding and conveying chain and the guide rail is released, and the part of the holding and conveying chain that was blocked by this guide rail slides away from the holding rail. Since the movement in the direction is allowed, the holding force of the jammed transport chain and the holding rail with respect to the root portion of the jammed grain stem is weakened, so that the root portion can be easily pulled out accordingly.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の株元挾持搬送装置おいて、ガイドレールをバックア
ップ解除位置に位置変更しても、挾持搬送チェーンには
テンションスプロケットから所定の張力が未だ付与され
ているため、詰まり穀稈の株元部に対する挾持搬送チェ
ーンと挾持レールとによる挾持力を大きく弱めることは
難しく、詰まり穀稈の除去作業に未だ手間取り易い問題
があり、詰まり穀稈の除去作業の作業効率を向上する上
で改良の余地がある。However, even if the guide rail is moved to the backup release position in the conventional stock carrier holding and conveying device, a predetermined tension is still applied from the tension sprocket to the holding and conveying chain. Therefore, it is difficult to greatly reduce the holding force by the holding and conveying chain and the holding rail for the root part of the jammed culm, and there is a problem that it is still easy to remove the jammed culm, which is a problem. There is room for improvement in improving work efficiency.

【０００４】本発明は、上述の実情に鑑みてなされたも
のであって、その主たる課題は、詰まり穀稈の除去作業
を容易かつ迅速に行なうことができるコンバインの株元
挾持搬送装置を提供する点にある。The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and its main problem is to provide a combine root holding and conveying device capable of easily and quickly removing jammed culms. In point.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１による
コンバインの株元挾持搬送装置の特徴構成は、挾持レー
ルと、該挾持レールとの間で刈取穀稈を挾持搬送する突
起付きの無端回動体と、該無端回動体のうちの挾持搬送
経路に位置する部分を、この挾持搬送経路に沿う姿勢で
回動案内するバックアップ用のガイドレールと、前記無
端回動体を巻回支持する状態で該無端回動体に張力を付
与する回転輪とを設けてあるコンバインの株元挾持搬送
装置であって、前記ガイドレールを前記無端回動体に摺
接するバックアップ位置と前記挾持レールから遠ざかる
バックアップ解除位置とに位置変更可能に構成するとと
もに、前記回転輪を前記無端回動体に張力を付与する突
出位置とこの突出位置から退避する退避位置とに位置変
更可能に構成し、更に、前記ガイドレールをバックアッ
プ位置に位置保持し、かつ、前記回転輪を突出位置に位
置保持する保持手段を、一つの操作具の操作で位置保持
状態と位置保持解除状態とに切換可能に構成すると共
に、前記保持手段に、回転することにより前記ガイドレ
ールをバックアップ位置に位置保持する状態とバックア
ップ解除位置への位置変更を許容する状態とに切り換え
る第１カムと、回転することにより前記回転輪を突出位
置に位置保持する状態と退避位置への位置変更を許容す
る状態とに切り換える第２カムとを備えた点にある。According to a first aspect of the present invention, there is provided a combine harvester carrying device, characterized in that an endless body having a projection for carrying a harvested culm between a holding rail and the holding rail. In a state of supporting the rotating body and a portion of the endless rotating body located on the sandwiching and conveying path in a posture along the sandwiching and conveying path for backup, the backup guide rail and the endless rotating body being wound and supported. A combine stock holding and conveying device provided with a rotating wheel for applying tension to the endless rotating body, comprising a backup position in which the guide rail is slidably contacted with the endless rotating body, and a backup release position in which the guide rail moves away from the holding rail. In addition to the position changeable, the rotation wheel is configured to be position changeable between a protruding position for applying tension to the endless rotating body and a retracted position retracted from the protruding position, On the guide rail located held in the backup position, and the retaining means of the rotary ring positioned kept in projecting position, to be switched to the position holding state to the position holding release state by operating the single operation member configured Then both
The guide means is rotated by rotating the holding means.
Status and backup status
Switch to a state in which position change to the release position is allowed
The first cam that rotates with the first cam
Permits the state of holding in place and the position change to the retracted position
It has a second cam for switching to a state where it is turned on .

【０００６】（作用） 上記特徴構成によれば、通常
は、操作具を操作して保持手段を位置保持状態とし、ガ
イドレールをバックアップ位置に位置保持させ、かつ、
回転輪を突出位置に位置保持させておくことにより、無
端回動体のうちの挾持搬送経路に位置する部分は、ガイ
ドレールに摺接しながら挾持搬送経路に沿う姿勢で回動
案内され、かつ、回転輪から無端回動体に所定の張力が
付与されるから、この無端回動体の回動で、無端回動体
と挾持レールとの間で刈取穀稈の株元部を確実に挾持搬
送することができる。また、無端回動体と挾持レールと
の間で穀稈詰まりが生じた場合には、保持手段を位置保
持状態から位置保持解除状態に切り換えると、保持手段
によるガイドレールのバックアップ位置での位置保持及
び回転輪の突出位置での位置保持が解除され、ガイドレ
ールがバックアップ解除位置側に位置変更されるととも
に、回転輪が退避位置側に位置変更されると、このガイ
ドレールの摺接により阻止されていた無端回動体のうち
の挾持搬送経路に位置する部分の挾持レールから遠ざか
る方向への移動が許容されるだけでなく、回転輪から無
端回動体に付与される張力が軽減されるから、詰まり穀
稈の株元部に対する無端回動体と挾持レールとによる挾
持力を大幅に弱めることができ、その結果、従来の株元
挾持搬送装置に比して、詰まり穀稈の株元部を引き抜く
易くすることができる。しかも、一つの操作具を操作す
るだけ、保持手段を位置保持状態と位置保持解除状態と
に切り換えることができるから、例えば、ガイドレール
をバックアップ位置に位置保持する手段と、回転輪の突
出位置に位置保持する手段とを、各別に位置保持状態と
位置保持解除状態とに切り換える２つの操作具を設ける
場合に比して、詰まり穀稈の除去作業のための準備作業
を迅速に行なうことができる。(Operation) According to the above characteristic structure, normally, the operating tool is operated to bring the holding means into the position holding state, hold the guide rail in the backup position, and
By holding the rotating wheel in the projecting position, the portion of the endless rotating body located in the sandwiching conveyance path is rotated and guided in the posture along the sandwiching conveyance path while slidingly contacting the guide rail, and is rotated. Since a predetermined tension is applied from the wheel to the endless rotating body, the rotation of the endless rotating body can securely carry the root portion of the harvested culm between the endless rotating body and the holding rail. . Further, when the grain culm is clogged between the endless rotating body and the holding rail, when the holding means is switched from the position holding state to the position holding release state, the holding of the guide rail at the backup position by the holding means and When the rotation wheel is released from the projecting position, the guide rail is moved to the backup release position side, and when the rotation wheel is moved to the retracted position side, the guide rail slides to prevent it. In addition to allowing movement of a portion of the endless rotary body located on the sandwiching conveyance path in a direction away from the sandwiching rail, the tension applied to the endless rotary body from the rotary wheel is reduced, so that the jammed grain is reduced. The holding force of the endless rotating body and the holding rail with respect to the root portion of the culm can be significantly weakened, and as a result, compared to the conventional root holding and conveying device, the stock of jammed culm Part can be easily pulled out. Moreover, since the holding means can be switched between the position holding state and the position holding release state by operating only one operating tool, for example, the means for holding the guide rail at the backup position and the protruding position of the rotating wheel are provided. Compared to the case where two operation tools for switching the position holding means to the position holding state and the position holding release state are provided separately, the preparatory work for removing the jammed grain culm can be performed quickly. .

【０００７】又、ガイドレールをバックアップ解除位置
からバックアップ位置に位置変更し、かつ、回転輪を退
避位置から突出位置に位置変更するとき、操作具の操作
に連れて回転する両カムのカム面との接当で、ガイドレ
ールが徐々にバックアップ位置に移動するとともに、回
転輪が徐々に突出位置に移動するから、例えば、ガイド
レールを一気にバックアップ位置に移動するとともに、
回転輪を一気に突出位置に移動する場合に比して、操作
具の操作に要する操作力を軽減し易い。 Further , the guide rail is set in the backup release position.
To the backup position and withdraw the rotating wheel.
When changing from the retracted position to the protruding position, operate the operation tool.
When the guide surfaces contact the cam surfaces of both cams that rotate with
As the tool gradually moves to the backup position.
Since the rolling wheels gradually move to the protruding position,
While moving the rail to the backup position at once,
Compared to moving the rotating wheel to the protruding position all at once
It is easy to reduce the operating force required to operate the tool.

【０００８】 （効果） それ故に、通常の穀稈挾持搬送を確実に行な
うことができるものでありながらも、無端回動体と挾持
レールとの間で穀稈詰まりが生じた場合には、詰まり穀
稈の除去作業を容易かつ迅速に行なうことができ、詰ま
り穀稈の除去作業の作業効率を向上することができる。
そしてカムの利用により、腕力の弱い作業者でも、保持
手段の切換操作を容易に行なうことができる。(Effect) Therefore, even if the normal grain culling and conveying can be surely carried out, when the grain culm is jammed between the endless rotating body and the grasping rail, the jammed grain is jammed. The work for removing culms can be performed easily and quickly, and the work efficiency of the work for removing jammed culms can be improved.
By using the cam , even a worker with weak arm strength can easily switch the holding means.

【０００９】本発明の請求項２によるコンバインの株元
挾持搬送装置の特徴構成は、前記第１カムが、前記ガイ
ドレールの摺接裏面に面接触する状態でこのガイドレー
ルをバックアップ位置に位置保持するように構成されて
いるとともに、前記第２カムが、前記回転輪を回転自在
に支持するブラケットに面接触する状態でこの回転体を
突出位置に位置保持するように構成されている点にあ
る。According to a second aspect of the present invention, there is provided a characteristic configuration of the combine stock holding and conveying apparatus, in which the first rail holds the guide rail at a backup position while the first cam is in surface contact with the sliding contact back surface of the guide rail. In addition, the second cam is configured to hold the rotating body at the projecting position while the second cam is in surface contact with the bracket that rotatably supports the rotating wheel. .

【００１０】（作用） 上記特徴構成によれば、ガイド
レールの摺接裏面に第１カムを面接触させてガイドレー
ルをバックアップ位置に位置保持するとともに、回転輪
を回転自在に支持するブラケットに第２カムを面接触さ
せて回転輪を突出位置に位置保持するように構成してあ
るから、両カムによるガイドレール及び回転輪の位置保
持を安定よく強固に行なうことができる。 （効果） それ故に、通常の穀稈挾持搬送を一層確実に
行なうことができる。(Operation) According to the above characteristic structure, the first cam is brought into surface contact with the sliding contact back surface of the guide rail to hold the guide rail in the backup position, and the bracket is mounted on the bracket for rotatably supporting the rotary wheel. Since the two cams are brought into surface contact with each other to hold the rotary wheel in the projecting position, the positions of the guide rail and the rotary wheel can be stably and firmly held by both cams. (Effect) Therefore, the normal grain-carrying and carrying can be carried out more reliably.

【００１１】本発明の請求項３によるコンバインの株元
挾持搬送装置の特徴構成は、前記第１カムと第２カムと
操作具とが一体形成され、一つの軸芯周りで回転するよ
うに構成されている点にある。According to a third aspect of the present invention, there is provided a characteristic configuration of a combine stock holding and conveying apparatus in which the first cam, the second cam and an operating tool are integrally formed so that they rotate about one axis. There is a point.

【００１２】（作用） 上記特徴構成によれば、第１カ
ムと第２カムとを連動回転させる連動機構が不要となる
だけでなく、保持手段と操作具とを連動させる連動機構
も不要となる。 （効果） それ故に、製造コストの低廉化を一層図り易
い。(Operation) According to the above characteristic structure, not only the interlocking mechanism for interlocking rotation of the first cam and the second cam becomes unnecessary, but also the interlocking mechanism for interlocking the holding means and the operating tool becomes unnecessary. . (Effect) Therefore, it is easier to reduce the manufacturing cost.

【００１３】[0013]

【発明の実施の形態】〔第１実施形態〕図１は自脱型コ
ンバインの全体側面を示し、このコンバインは、左右一
対のクローラ式走行装置１Ａを備えた走行機体１の前部
に、四条分の植立穀稈を刈り取って後方へ搬送する前処
理部２を左右向き軸芯周りに上下揺動自在に連結し、か
つ、走行機体１に、フィードチェーン３Ａにより挾持搬
送される刈取穀稈に対して脱穀処理を施すとともに、脱
穀処理後の処理物に対して選別処理を施す脱穀装置３
や、選別処理後の穀粒を貯留するグレンタンク４及びエ
ンジン５等を搭載して四条刈り用に構成されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS [First Embodiment] FIG. 1 shows the entire side surface of a self-removing combine. This combine is equipped with a pair of left and right crawler type traveling devices 1A at the front part of a traveling body 1 with four lines. The pretreatment unit 2 for cutting and transferring the planted grain culms of a portion to the rear is swingably connected around the axis of the left-right direction, and is also conveyed to the traveling machine body 1 by the feed chain 3A. Threshing device 3 which performs threshing treatment on
Alternatively, the grain tank 4 for storing the grains after the sorting process, the engine 5, and the like are mounted and configured for four-row cutting.

【００１４】図１及び図２に示すように、前記前処理部
２は、植立穀稈の株元側に作用して分草する分草具６
と、分草された植立穀稈を引き起こす引起装置７と、引
き起こされた植立穀稈の株元側を切断するバリカン形式
の刈取装置８と、刈り取られた植立穀稈（刈取穀稈）を
左右に寄せ集めながら後方へ搬送する補助搬送装置９
と、左右に寄せ集められた刈取穀稈を左右中央に寄せ集
めた後に起立姿勢から横倒し姿勢に徐々に変更しながら
脱穀装置３に向けて供給搬送する供給搬送装置１０、及
び、それらを支持する固定フレームとしての伝動ケース
兼用の支持フレーム１１を設けて構成されている。As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the pretreatment unit 2 acts on the plant base side of the planted grain culm to divide the weeds 6
And a pulling device 7 that causes the planted culms to be sown, a clipper-type reaping device 8 that cuts the root side of the cultivated planted culms, and a cut planted culm (cutted grain culm). ), And an auxiliary transport device 9 for transporting backward)
And the feeding and conveying device 10 that feeds and conveys the harvested culms gathered to the left and right to the threshing device 3 while gradually gathering the cut culms to the center of the left and right and then gradually changing it from the standing posture to the sideways posture, and supports them. A support frame 11 that also serves as a transmission case is provided as a fixed frame.

【００１５】前記補助搬送装置９は、刈取穀稈の穂先側
を左右に寄せ集めながら後方に向けて係止搬送する四基
の突起付きの回動ベルト機構１２と、刈取穀稈の株元側
を左右に寄せ集めながら後方に向けて係止搬送する四基
のパッカー１３とを設けて構成されている。The auxiliary transporting device 9 includes a rotary belt mechanism 12 having four projections for locking and transporting the tips of the harvested culms to the left and right while gathering them together, and the root side of the harvested culms. And four packers 13 for locking and transporting them to the rear while gathering them to the left and right.

【００１６】前記供給搬送装置１０は、補助搬送装置９
により搬送された刈取穀稈の穂先側を左右中央に寄せ集
めながら後方に向けて係止搬送する左右の穂先側係止搬
送装置１４Ｌ，１４Ｒと、補助搬送装置９により搬送さ
れた刈取穀稈の株元部を左右中央に寄せ集めながら後方
に向けて挾持搬送する左右の第一株元挾持搬送装置１５
Ｌ，１５Ｒと、左右の第一株元挾持搬送装置１５Ｌ，１
５Ｒにより左右中央に寄せ集められた刈取穀稈の株元部
を左後方に向けて挾持搬送する第二株元挾持搬送装置１
６、及び、第二株元挾持搬送装置１６により搬送された
刈取穀稈の株元部を受け取って脱穀装置３のフィードチ
ェーン３Ａに供給する補助株元挾持搬送装置１７を設け
て構成されている。The supply / transport device 10 is an auxiliary transport device 9
Of the harvested grain culms conveyed by the auxiliary transporting device 9 and the left and right tip side locking and transporting devices 14L and 14R for locking and transporting the ears of the harvested culm to the rear while gathering the tips of the harvested culms to the center of the left and right. Left and right first stock holding and conveying device 15 for holding and carrying the stock bases rearward while gathering them in the center of the left and right
L, 15R and left and right first stock holding carrier devices 15L, 1
The second stock holding device 1 for holding and carrying the stock bases of the cut culms gathered in the left and right center by 5R toward the left rear
6 and an auxiliary stock holding and carrying device 17 for receiving the stock base part of the harvested culm carried by the second stock holding and carrying device 16 and supplying it to the feed chain 3A of the threshing device 3. .

【００１７】前記第一株元挾持搬送装置１５Ｌ，１５Ｒ
と、第二株元挾持搬送装置１６と、及び補助株元挾持搬
送装置１７とは、それぞれ、突起付きの無端回動体とし
ての挾持搬送チェーン１８、及び、挾持搬送チェーン１
８側にバネ付勢された挾持レール１９を設けて構成さ
れ、挾持レール１９と挾持搬送チェーン１８との間で刈
取穀稈を挾持搬送するように構成されている。尚、第二
株元挾持搬送装置１６は、その前端側に設定された軸芯
周りに揺動自在に装備されており、その揺動操作によ
り、その後端部の補助株元挾持搬送装置１７に対する穀
稈受渡し位置を変更することによって、脱穀装置３にお
ける刈取穀稈の扱深さを調節できるようになっている。The first stock holding device 15L, 15R
The second stock holding and conveying device 16 and the auxiliary stock holding and conveying device 17 are a holding and conveying chain 18 and a holding and conveying chain 1 as endless rotating bodies with protrusions, respectively.
A gripping rail 19 which is spring-biased is provided on the 8 side, and is configured to grip and convey the harvested culm between the gripping rail 19 and the grasping and conveying chain 18. The second stock holding and conveying device 16 is provided so as to be swingable around an axis set on the front end side thereof, and its swinging operation causes the auxiliary stock holding and conveying device 17 at the rear end thereof to move. By changing the grain culm delivery position, the handling depth of the harvested grain culm in the threshing device 3 can be adjusted.

【００１８】尚、当該実施形態では、本発明の特徴構成
を、前記左右の第一株元挾持搬送装置１５Ｌ，１５Ｒの
うちの左側の第一株元挾持搬送装置１５Ｌに採用してあ
り、以下、この左側の第一株元挾持搬送装置１５Ｌにつ
いて説明する。In this embodiment, the characteristic configuration of the present invention is adopted in the left first stock holding carrier device 15L of the left and right first stock holding device 15L. The left first stock holding and conveying device 15L will be described.

【００１９】図３に示すように、左側の第一株元挾持搬
送装置１５Ｌの挾持搬送チェーン１８は、搬送始端側に
位置する回転輪としてのローラ２０と搬送終端側に位置
する回転輪としての従動スプロケット２１とを介して搬
送フレーム２２に回動自在に支持されているとともに、
駆動スプロケット２３を介して駆動され、スプリング２
４を介して一方向に揺動付勢されたテンションローラ２
５を介して張力を付与されるように構成してある。As shown in FIG. 3, the holding carrier chain 18 of the left first stock holding carrier device 15L is composed of a roller 20 as a rotating wheel located on the starting side of the carrying and a rotating wheel located on the ending side of the carrying. While being rotatably supported by the carrier frame 22 via the driven sprocket 21,
Driven through drive sprocket 23, spring 2
Tension roller 2 which is urged to swing in one direction via
It is configured so that a tension is applied via 5.

【００２０】更に、前記挾持搬送チェーン１８の搬送終
端側に位置する従動スプロケット２１も、この挾持搬送
チェーン１８の搬送終端部を巻回支持する状態で該挾持
搬送チェーン１８に張力を付与するように構成されてい
て、従動スプロケット２１を回転自在に支持するブラケ
ット２６を、前記他方の挾持搬送チェーン１８に対する
遠近方向に移動自在に前記搬送フレーム２２に支持され
たスライド棒２７の先端部に固着することで、従動スプ
ロケット２１は、前記挾持搬送チェーン１８に張力を付
与する突出位置とこの突出位置から挾持搬送チェーン１
８に囲まれた領域内に退避する退避位置とに位置変更可
能に構成してある。Further, the driven sprocket 21 located on the conveying end side of the holding and conveying chain 18 also applies tension to the holding and conveying chain 18 in a state in which the conveying end portion of the holding and conveying chain 18 is wound and supported. A bracket 26, which is configured and rotatably supports the driven sprocket 21, is fixed to a tip end portion of a slide rod 27 supported by the carrier frame 22 so as to be movable in a perspective direction with respect to the other holding carrier chain 18. The driven sprocket 21 has a protruding position for applying tension to the holding and conveying chain 18 and the holding and conveying chain 1 from the protruding position.
It is configured such that the position can be changed to a retracted position that is retracted in the area surrounded by 8.

【００２１】また、前記搬送フレーム２２には、前記挾
持搬送チェーン１８の挾持搬送経路Ｌに位置する部分
を、この挾持搬送経路Ｌに沿う姿勢で回動案内するバッ
クアップ用のガイドレール２８が、挾持搬送チェーン１
８に囲まれた領域内に位置する状態で、それの搬送始端
側を支点Ｐ１として、挾持搬送チェーン１８に摺接する
バックアップ位置と挾持レール１９から遠ざかるバック
アップ解除位置とに位置変更可能に揺動自在に支持され
ている。Further, a backup guide rail 28 for guiding the portion of the holding and conveying chain 18 located in the holding and conveying path L in a posture along the holding and conveying path L is held on the conveying frame 22. Transport chain 1
In a state of being located in a region surrounded by 8, the transfer start end side can be used as a fulcrum P1 so that the position can be changed between a backup position slidingly contacting the holding transfer chain 18 and a backup releasing position moving away from the holding rail 19. Supported by.

【００２２】前記搬送フレーム２２には、ガイドレール
２８をバックアップ位置に位置保持し、かつ、従動スプ
ロケット２１を突出位置に位置保持する保持手段２９が
設けられ、この保持手段２９が、挾持搬送チェーン１８
の回動面に直交し、かつ、従動スプロケット２１の軸芯
の移動径路から側方に変位するとともに、ガイドレール
２８の揺動範囲よりも挾持レール１９から遠ざかる箇所
に位置する回転軸芯Ｐ２周りで回転自在な第１カム３０
と第２カム３１とを備えた回転体から構成されている。
つまり、保持手段２９を構成する回転体は前記回転軸芯
Ｐ２周りで回転自在に構成されている。The carrying frame 22 is provided with a holding means 29 for holding the guide rail 28 in the backup position and holding the driven sprocket 21 in the projecting position. The holding means 29 holds the holding and conveying chain 18.
Around the rotation axis P2 which is orthogonal to the rotation surface of the rotation axis, is displaced laterally from the movement path of the axis of the driven sprocket 21, and is located farther from the holding rail 19 than the swing range of the guide rail 28. First cam 30 that can be freely rotated
And a second cam 31.
That is, the rotating body forming the holding means 29 is configured to be rotatable around the rotation axis P2.

【００２３】そして、図４の（イ）に示すように、前記
第１カム３０の先端側偏平側面３０ａが、前記ガイドレ
ール２８の摺接裏面２８ａに第１カム３０の先端側偏平
側面３０ａが面接触し、かつ、第２カム３１の先端側偏
平側面３１ａが従動スプロケット２１を回転自在に支持
するブラケット２６に面接触する状態では、ガイドレー
ル２８のバックアップ解除位置側への揺動が第１カム３
０に規制されてバックアップ位置に保持位置されるとと
もに、ブラケット２６の退避位置側への移動が第２カム
３１に規制されて従動スプロケット２１が突出位置に位
置保持され、挾持搬送チェーン１８に張力が付与され
る。つまり、この状態が保持手段２９を構成する回転体
の位置保持状態である。Then, as shown in FIG. 4A, the tip side flat side surface 30a of the first cam 30 and the tip side flat side surface 30a of the first cam 30 are provided on the sliding contact back surface 28a of the guide rail 28. In the state where the guide rail 28 is in surface contact with the flat side surface 31a of the second cam 31 that is in contact with the bracket 26 that rotatably supports the driven sprocket 21, the guide rail 28 swings to the backup release position side first. Cam 3
It is regulated to 0 and held at the backup position, and the movement of the bracket 26 to the retracted position side is regulated by the second cam 31 to hold the driven sprocket 21 at the projecting position, so that the holding and conveying chain 18 is tensioned. Granted. That is, this state is the position holding state of the rotating body that constitutes the holding means 29.

【００２４】また、図４の（ロ）に示すように、前記第
１カム３０の先端側偏平側面３０ａがガイドレール２８
の摺接裏面２８ａから離間し、かつ、第２カム３１の先
端側偏平側面３１ａがブラケット２６から離間する状態
では、ガイドレール２８のバックアップ解除位置への揺
動が許容されるとともに、従動スプロケット２１の退避
位置への移動が許容される。そして、ガイドレール２８
の摺接により阻止されていた挾持搬送チェーン１８のう
ちの挾持搬送経路Ｌに位置する部分の挾持レール１９か
ら遠ざかる方向への移動が許容されるとともに、挾持搬
送チェーン１８の張力により従動スプロケット２１が退
避位置に移動して、挾持搬送チェーン１８に付与された
張力が軽減される。つまり、この状態が保持手段２９を
構成する回転体の位置保持解除状態である。As shown in FIG. 4B, the flat side surface 30a of the first cam 30 on the front end side is guided by the guide rail 28.
In the state where the guide rail 28 is separated from the sliding contact rear surface 28a and the tip side flat side surface 31a of the second cam 31 is separated from the bracket 26, the guide rail 28 is allowed to swing to the backup release position, and the driven sprocket 21 is Is allowed to move to the retracted position. And the guide rail 28
The portion of the holding and conveying chain 18 positioned on the holding and conveying path L that has been blocked by the sliding contact is allowed to move in a direction away from the holding rail 19, and the tension of the holding and conveying chain 18 causes the driven sprocket 21 to move. By moving to the retracted position, the tension applied to the holding and conveying chain 18 is reduced. That is, this state is the position holding release state of the rotating body forming the holding means 29.

【００２５】更に、前記保持手段２９を構成する回転体
には、この回転体を回転操作して位置保持状態と位置保
持解除状態とに切り換える一つの操作具としての操作レ
バー３２が備えられている。Further, the rotating body forming the holding means 29 is provided with an operating lever 32 as one operating tool for rotating the rotating body to switch between a position holding state and a position holding release state. .

【００２６】そして、前記操作レバー３２の操作によ
り、保持手段２９を構成する回転体を正逆回転させる
と、その一方の回転で、この回転体が、ガイドレール２
８をバックアップ位置に位置保持し、かつ、従動スプロ
ケット２１を突出位置に位置保持する位置保持状態とな
り、また、他方の回転で、保持手段２９を構成する回転
体が、ガイドレール２８のバックアップ解除位置への位
置変更を許容し、かつ、従動スプロケット２１の退避位
置への位置変更を許容する位置保持解除状態に切り換わ
る。つまり、一つの操作レバー３２の操作で、保持手段
２９を位置保持状態と位置保持解除状態とに切り換える
ことができる。When the rotating body constituting the holding means 29 is rotated in the forward and reverse directions by operating the operating lever 32, the rotating body rotates in one direction to move the rotating body.
8 is held at the backup position, and the driven sprocket 21 is held at the projected position. The rotating body constituting the holding means 29 is rotated to the backup releasing position of the guide rail 28. To the position where the driven sprocket 21 is moved to the retracted position. That is, the holding means 29 can be switched between the position holding state and the position holding released state by operating one operating lever 32.

【００２７】更に、前記第１カム３０と第２カム３１と
操作レバー３２とは一つの板材から一体形成されてい
る。つまり、保持手段２９を構成する第１カム３０と第
２カム３１とを備えた回転体に操作レバー３２が一体形
成されている。Further, the first cam 30, the second cam 31, and the operating lever 32 are integrally formed from one plate material. That is, the operating lever 32 is formed integrally with the rotating body that includes the first cam 30 and the second cam 31 that configure the holding means 29.

【００２８】つまり、前記保持手段２９には、回転する
ことによりガイドレール２８をバックアップ位置に位置
保持する状態とバックアップ解除位置への位置変更を許
容する状態とに切り換える前記第１カム３０と、回転す
ることにより従動スプロケット２１を突出位置に位置保
持する状態と退避位置への位置変更を許容する状態とに
切り換える前記第２カム３１とから構成されているとと
もに、これら第１カム３０と第２カム３１と操作レバー
３２とが一体形成され、前記一つの回転軸芯Ｐ２周りで
回転するように構成されている。That is, the holding means 29 is rotated by the first cam 30 for switching between the state of holding the guide rail 28 at the backup position and the state of permitting the position change to the backup release position, and the rotation. The second cam 31 switches the driven sprocket 21 between the state of holding the driven sprocket 21 at the projecting position and the state of allowing the position change to the retracted position, and the first cam 30 and the second cam 30 are provided. An operation lever 32 and an operation lever 32 are integrally formed, and are configured to rotate around the one rotation axis P2.

【００２９】尚、前記第１カム３０の先端側と第２カム
３１の先端側には、操作レバー３２を切換操作して保持
手段２９を構成する回転体を位置保持解除状態から位置
保持状態に回転するに連れて、ガイドレール２８の摺接
裏面２８ａに接当して、このガイドレール２８を挾持搬
送チェーン１８の張力に抗してバックアップ位置にまで
徐々に揺動させるカム面３０ｂと、従動スプロケット２
１を回転自在に支持するブラケット２６を挾持搬送チェ
ーン１８の張力に抗して突出位置にまで徐々に移動させ
るカム面３１ｂとが、各々の偏平側面３０ａ，３１ａに
連続する状態で形成されている。At the tip side of the first cam 30 and the tip side of the second cam 31, the operating lever 32 is switched to move the rotating body constituting the holding means 29 from the position holding release state to the position holding state. As it rotates, it comes into contact with the sliding contact back surface 28a of the guide rail 28 and gradually swings the guide rail 28 against the tension of the holding and conveying chain 18 to the backup position. Sprocket 2
A cam surface 31b that gradually moves the bracket 26 that rotatably supports 1 to the projecting position against the tension of the holding and conveying chain 18 is formed in a state of being continuous with the respective flat side surfaces 30a and 31a. .

【００３０】図５に示すように、前記挾持搬送チェーン
１８の上方には、それの回動面を覆うカバー体３３が設
けられているとともに、このカバー体３３に、前記回転
軸芯Ｐ２を中心する弧状の長孔３４が貫通形成され、前
操作レバー３２の先端部に立設されたねじ軸３５が前記
長孔３４に挿通されている。そして、ねじ軸３５の先端
には操作ノブ３６が螺合装着され、この操作ノブ３６を
把持して、ねじ軸３５を長孔３４に沿って移動させるこ
とにより、操作レバー３２と共に保持手段２９を構成す
る回転体が回転軸芯Ｐ２周りで回転するように構成して
ある。更に、前記長孔３４の長手方向一端縁に対してね
じ軸３５が接当する位置が、保持手段２９を構成する回
転体が位置保持状態となる位置に設定され、長孔３４の
長手方向他端縁に対してねじ軸３５が接当する位置が、
保持手段２９を構成する回転体が位置保持解除状態とな
る位置に設定されている。また、前記操作ノブ３６をね
じ軸３５に締付け回転操作すると、カバー体３３の上面
と、これに対向する操作ノブ３６の端面とが押圧接当し
て、操作レバー３２の回転を摩擦規制することができ
る。つまり、前記位置保持状態での保持手段２９を構成
する回転体の位置保持解除状態側への回転は、操作レバ
ー３２を回転操作しない限り、前記両カム３０，３１に
よるガイドレール２８及びブラケット２６に対する突っ
張りで阻止できるが、更に、位置保持状態で操作ノブ３
６を締付け操作しておくことにより、保持手段２９を構
成する回転体の位置保持解除状態側への回転をより確実
に阻止することができるようになっている。As shown in FIG. 5, a cover body 33 for covering the rotating surface of the holding and conveying chain 18 is provided above the holding and conveying chain 18, and the rotary shaft core P2 is centered on the cover body 33. The arc-shaped elongated hole 34 is formed so as to penetrate therethrough, and the screw shaft 35 erected at the tip of the front operating lever 32 is inserted into the elongated hole 34. An operation knob 36 is screwed on the tip of the screw shaft 35. The operation knob 36 is gripped and the screw shaft 35 is moved along the elongated hole 34, so that the holding means 29 together with the operation lever 32 is held. The configured rotating body is configured to rotate around the rotation axis P2. Further, the position where the screw shaft 35 abuts against one longitudinal edge of the elongated hole 34 is set to a position where the rotating body constituting the holding means 29 is in the position holding state, and the longitudinal direction of the elongated hole 34 and the like. The position where the screw shaft 35 abuts against the edge is
The rotating body forming the holding means 29 is set to a position where the position holding is released. Further, when the operation knob 36 is tightened and rotated on the screw shaft 35, the upper surface of the cover body 33 and the end surface of the operation knob 36 opposed thereto are pressed into contact with each other, and the rotation of the operation lever 32 is restricted by friction. You can That is, the rotation of the rotating body constituting the holding means 29 in the position holding state toward the position holding release state side with respect to the guide rail 28 and the bracket 26 by the cams 30 and 31 is performed unless the operation lever 32 is rotated. It can be blocked by strut, but in addition, in the position holding state, the operation knob 3
By tightening 6 in advance, it is possible to more reliably prevent the rotation of the rotating body constituting the holding means 29 from rotating to the position holding released state.

【００３１】以上の構成から、通常は、保持手段２９を
構成する回転体を位置保持状態に固定しておき、ガイド
レール２８をバックアップ位置に位置保持させ、かつ、
従動スプロケット２１を突出位置に位置保持させておく
ことにより、挾持搬送チェーン１８のうちの挾持搬送経
路Ｌに位置する部分は、ガイドレール２８に摺接しなが
ら挾持搬送経路Ｌに沿う姿勢で回動案内され、かつ、従
動スプロケット２１とテンションローラ２５とから挾持
搬送チェーン１８に所定の張力が付与されるから、この
挾持搬送チェーン１８の回動で、挾持搬送チェーン１８
と挾持レール１９との間で刈取穀稈の株元部を確実に挾
持搬送することができる。また、挾持搬送チェーン１８
と挾持レール１９との間で穀稈詰まりが生じた場合に
は、操作ノブ３６の締付けを緩め、該操作ノブ３６を把
持しながら操作レバー３２を回転操作して、保持手段２
９を構成する回転体を位置保持状態から位置保持解除状
態に切り換えると、ガイドレール２８のバックアップ位
置での位置保持及び従動スプロケット２１の突出位置で
の位置保持が解除され、ガイドレール２８がバックアッ
プ解除位置側に位置変更されるとともに、従動スプロケ
ット２１が退避位置側に位置変更されると、このガイド
レール２８の摺接により阻止されていた挾持搬送チェー
ン１８のうちの挾持搬送経路Ｌに位置する部分の挾持レ
ール１９から遠ざかる方向への移動が許容されるだけで
なく、従動スプロケット２１から挾持搬送チェーン１８
に付与される張力が軽減されるから、詰まり穀稈の株元
部に対する挾持搬送チェーン１８と挾持レール１９とに
よる挾持力を大幅に弱めることができ、詰まり穀稈の株
元部を引き抜く易くすることができる。しかも、一つの
操作レバー３２を操作するだけ、保持手段２９を構成す
る回転体を位置保持状態と位置保持解除状態とに切り換
えることができるから、詰まり穀稈の除去作業のための
準備作業を迅速に行なうことができる。従って、通常の
穀稈挾持搬送を確実に行なうことができるものでありな
がらも、挾持搬送チェーン１８と挾持レール１９との間
で穀稈詰まりが生じた場合には、詰まり穀稈の除去作業
を容易かつ迅速に行なうことができ、詰まり穀稈の除去
作業の作業効率を向上することができるものである。With the above structure, normally, the rotating body constituting the holding means 29 is fixed in the position holding state, the guide rail 28 is held at the backup position, and
By holding the driven sprocket 21 in the projecting position, the portion of the holding and conveying chain 18 located on the holding and conveying route L is guided to rotate along the holding and conveying route L while slidingly contacting the guide rail 28. Since the driven sprocket 21 and the tension roller 25 apply a predetermined tension to the holding and conveying chain 18, the holding and conveying chain 18 is rotated to rotate the holding and conveying chain 18.
The stock base of the harvested grain culm can be reliably held and conveyed between the holding rail 19 and the holding rail 19. In addition, the carrying carrier chain 18
When the grain culm is jammed between the holding rail 19 and the holding rail 19, the operation knob 36 is loosened, and the operation lever 32 is rotated while gripping the operation knob 36 to hold the holding means 2
9 is switched from the position holding state to the position holding release state, the position holding of the guide rail 28 at the backup position and the position holding of the driven sprocket 21 at the protruding position are released, and the guide rail 28 is released from the backup. When the driven sprocket 21 is moved to the retreat position side while being moved to the position side, the part of the holding and conveying chain 18 which is blocked by the sliding contact of the guide rail 28 is located on the holding and conveying route L. Not only is it allowed to move in a direction away from the holding rail 19, but also from the driven sprocket 21 to the holding and conveying chain 18.
Since the tension applied to is reduced, it is possible to significantly weaken the holding force by the holding and conveying chain 18 and the holding rail 19 for the root portion of the jammed culm, and to easily pull out the root portion of the jammed culm. be able to. Moreover, since the rotating body that constitutes the holding means 29 can be switched between the position holding state and the position holding released state by operating only one operation lever 32, the preparation work for the removal work of the jammed grain culm can be quickly performed. Can be done Therefore, even if it is possible to reliably carry and hold the normal grain culm, if the grain culm is clogged between the grabbing and conveying chain 18 and the grabbing rail 19, it is necessary to remove the crushed grain culm. It can be carried out easily and quickly, and the work efficiency of the work for removing the blocked grain culm can be improved.

【００３２】図６〜図９に示すように、前記補助株元挾
持搬送装置１７の挾持搬送チェーン１８は、前処理部２
の支持フレーム１１から分岐伝動されてくる駆動スプロ
ケット３７を介して駆動され、搬送始端側に位置し、挾
持搬送チェーン１８に張力を付与する回転輪としてのテ
ンションスプロケット３８と搬送終端側に位置する回転
輪としての従動スプロケット３９とを介して回動自在に
支持されている。そして、前記挾持搬送チェーン１８の
うちのテンションスプロケット３８から従動スプロケッ
ト３９に至る内方には、この挾持搬送チェーン１８の挾
持搬送経路を設定するチェーンガイド４０が設けられて
いるとともに、前記挾持搬送チェーン１８のうちのテン
ションスプロケット３８から従動スプロケット３９に至
る外方には、挾持搬送チェーン１８側にバネ付勢された
挾持レール１９を設けられている。この挾持レール１９
は、支持フレーム１１から延設されたフレーム４１に設
けられた支持ケース４２に支持されている。As shown in FIGS. 6 to 9, the holding and conveying chain 18 of the auxiliary stock source holding and conveying device 17 includes the pretreatment unit 2
Driven by a drive sprocket 37 that is branched and transmitted from the support frame 11, the tension sprocket 38 as a rotary wheel that is located at the transport start end side and applies tension to the sandwiched transport chain 18 and the rotation located at the transport end end side. It is rotatably supported via a driven sprocket 39 as a wheel. A chain guide 40 is provided inside the holding and conveying chain 18 from the tension sprocket 38 to the driven sprocket 39, and a chain guide 40 for setting the holding and conveying path of the holding and conveying chain 18 is provided. A holding rail 19 which is spring-biased to the holding and conveying chain 18 side is provided outside the tension sprocket 38 to the driven sprocket 39 among the eighteen. This holding rail 19
Are supported by a support case 42 provided on a frame 41 extending from the support frame 11.

【００３３】そして、前記チェーンガイド４０は、駆動
スプロケット３７や、前記左右の穂先側係止搬送装置１
４Ｌ，１４Ｒのうちの右側の穂先側係止搬送装置１４Ｒ
の駆動スプロケット４３等を支持する固定フレーム４４
に連結固定された固定板４５の前端部に縦軸芯Ｐ３周り
で左右揺動自在に支持されているとともに、チェーンガ
イド４０の搬送後端側に前記従動スプロケット３９が回
転自在に支持されている。The chain guide 40 includes the drive sprocket 37 and the left and right tip end side locking and conveying devices 1.
The tip side locking transport device 14R on the right side of the 4L and 14R
Fixed frame 44 for supporting the drive sprocket 43 and the like
The fixed plate 45 connected and fixed to the above is supported by the front end of the fixed plate 45 so as to be swingable right and left around the vertical axis P3, and the driven sprocket 39 is rotatably supported at the rear end side of the chain guide 40 which is conveyed. .

【００３４】尚、前記チェーンガイド４０は、固定板４
５に対して縦軸芯Ｐ３周りで左右揺動することにより、
図７に示すような、従動スプロケット３９が駆動スプロ
ケット３７から引き離された第１姿勢と、図８に示すよ
うな、従動スプロケット３９が駆動スプロケット３７側
に引き寄せられた第２姿勢とに切り換え固定することが
できるように構成されている。The chain guide 40 is fixed to the fixed plate 4
By swinging left and right around the vertical axis P3 with respect to 5,
The driven sprocket 39 is switched and fixed between a first posture in which the driven sprocket 39 is pulled away from the drive sprocket 37 and a second posture in which the driven sprocket 39 is pulled toward the drive sprocket 37, as shown in FIG. Is configured to be able to.

【００３５】従って、刈取穀稈が標準穀稈である場合に
は、チェーンガイド４０を第１姿勢に固定することによ
り、補助株元挾持搬送装置１７から供給された刈取穀稈
の株元部のフィードチェーン３Ａによる挾持箇所が、脱
穀処理を適正に行なえる位置となる標準仕様となる。ま
た、刈取穀稈が短稈である場合には、チェーンガイド４
０を第２姿勢に固定することにより、補助株元挾持搬送
装置１７から供給された短稈の株元部のフィードチェー
ン３Ａによる挾持箇所が、脱穀処理を適正に行なえる位
置となる短稈仕様となる。つまり、チェーンガイド４０
の姿勢変更で、標準穀稈と短稈との扱き深さを適正に調
節することができる。Therefore, when the harvested grain culm is a standard grain culm, the chain guide 40 is fixed to the first posture so that the stock grain portion of the harvested grain culm supplied from the auxiliary stock holding and conveying device 17 can be used. The gripping point by the feed chain 3A is a standard specification where the threshing process can be properly performed. If the cut culm is short culm, the chain guide 4
By fixing 0 to the second posture, the pinching point by the feed chain 3A of the plant part of the short culm supplied from the auxiliary strainer holding and conveying device 17 becomes a position where threshing can be properly performed. Becomes That is, the chain guide 40
By changing the posture of, it is possible to properly adjust the handling depth of the standard grain culm and the short culm.

【００３６】更に、チェーンガイド４０が第１姿勢に固
定された状態では、右側の穂先側係止搬送装置１４Ｒの
下部フレーム４６とチェーンガイド４０との間に隙間Ｓ
が現出するが、図６と図９とに示すように、チェーンガ
イド４０と下部フレーム４６とに亘っては、前記補助株
元挾持搬送装置１７に挾持され、穂先側係止搬送装置１
４Ｒにより係止される状態で搬送される刈取穀稈の稈身
を載置状態で案内する穀稈カバー４７が設けられている
から、この穀稈カバー４７にて前記隙間Ｓへの稈身の垂
れ下がりを防止することができる。Further, when the chain guide 40 is fixed in the first position, a gap S is formed between the chain guide 40 and the lower frame 46 of the right tip end side locking and conveying device 14R.
However, as shown in FIGS. 6 and 9, the chain guide 40 and the lower frame 46 are held by the auxiliary stock holding device 17, and the tip side locking transfer device 1 is held.
Since the grain culm cover 47 is provided for guiding the culm grain of the harvested grain culm conveyed in the state of being locked by the 4R, the grain culm cover 47 is used to remove the grain of the grain to the gap S. It is possible to prevent drooping.

【００３７】前記穀稈カバー４７は、刈取穀稈の搬送方
向とほぼ直交する方向にジグザグに折り曲げ加工された
高分子材料製のものであり、チェーンガイド４０の姿勢
変更に連れて伸縮するから、チェーンガイド４０の姿勢
変更に伴って、その姿勢に応じた穀稈カバーに取り換え
る手間が不要となる。The grain culm cover 47 is made of a polymer material which is zigzag-folded in a direction substantially orthogonal to the direction in which the cut grain culm is conveyed, and expands and contracts as the posture of the chain guide 40 changes. When the posture of the chain guide 40 is changed, it is not necessary to replace the grain culvert cover according to the posture.

【００３８】図１と図１０とに示すように、前記フィー
ドチェーン３Ａの搬送始端部３ａは、脱穀装置３の扱室
（図示せず）の前壁４８よりも機体前方に突出させてあ
るとともに、この搬送始端部３ａの上方に、この搬送始
端部３ａを上方から覆うフィードチェーンカバー４９が
上下方向に揺動自在に枢着され、フィードチェーンカバ
ー４９と扱室の前壁４８とに亘って装着された姿勢保持
体としてのトグルスプリング５０で、フィードチェーン
３Ａの搬送始端部３ａを上方から覆う姿勢と、この搬送
始端部３ａを上方に露出させる開放姿勢とに択一的に姿
勢保持可能に構成されている。尚、前処理部２で植立穀
稈を刈り取りながら脱穀処理する場合には、フィードチ
ェーンカバー４９をフィードチェーン３Ａの搬送始端部
３ａを覆う姿勢にしておく。As shown in FIGS. 1 and 10, the feed start end portion 3a of the feed chain 3A is made to project to the front of the machine more than the front wall 48 of the handling chamber (not shown) of the threshing device 3. A feed chain cover 49 that covers the transport starting end portion 3a from above is pivotally mounted in a vertically swingable manner above the transport starting end portion 3a, and extends between the feed chain cover 49 and the front wall 48 of the handling chamber. With the attached toggle spring 50 serving as a posture holding body, the posture can be selectively held between a posture in which the feed start end portion 3a of the feed chain 3A is covered from above and an open posture in which the feed start end portion 3a is exposed upward. It is configured. When the pretreatment unit 2 performs threshing processing while cutting the planted culms, the feed chain cover 49 is placed in a posture to cover the transport start end portion 3a of the feed chain 3A.

【００３９】更に、前記フィードチェーンカバー４９を
開放姿勢にすると、このフィードチェーンカバー４９が
扱室の前壁４８に設けられたフィードチェーン停止用ス
イッチ５１に接当して該スイッチ５１がＯＮ操作され、
制御装置５３による制御にて、前記エンジン５からの出
力系とフィードチェーン３Ａの入力系との間に介在され
たフィードチェン駆動クラッチとしての電磁クラッチ５
２が切り状態となって、フィードチェーン３Ａの駆動が
停止される。また、前記フィードチェーンカバー４９を
フィードチェーン３Ａの搬送始端部３ａを覆う姿勢にす
ると、前記スイッチ５１との接当が解除されて該スイッ
チ５１がＯＦＦ操作され、制御装置５３による制御にて
前記電磁クラッチ５２が入り状態となって、フィードチ
ェーン３Ａが駆動される。Further, when the feed chain cover 49 is opened, the feed chain cover 49 contacts the feed chain stop switch 51 provided on the front wall 48 of the handling chamber and the switch 51 is turned on. ,
Under the control of the control device 53, the electromagnetic clutch 5 as a feed chain drive clutch interposed between the output system from the engine 5 and the input system of the feed chain 3A.
2 is turned off and the drive of the feed chain 3A is stopped. Further, when the feed chain cover 49 is placed in a posture to cover the feed start end portion 3a of the feed chain 3A, the contact with the switch 51 is released, the switch 51 is turned off, and the electromagnetic wave is controlled by the control device 53. The clutch 52 is engaged and the feed chain 3A is driven.

【００４０】更に、前記フィードチェーン３Ａの搬送始
端部３ａ近傍に位置する状態で、作業者の手が届く範囲
内の二箇所には、フィードチェーンカバー４９が開放姿
勢にある状態で駆動停止されたフィードチェーン３Ａを
強制的に駆動する、つまり前記フィードチェーン停止用
スイッチ５１のＯＮ操作に優先して、制御装置５３によ
る制御にて前記電磁クラッチ５２を入り状態にする一対
の手動スイッチ５４Ａ，５４Ｂが、片手で同時に操作で
きない距離を隔ててそれぞれ設けられている。詳しく
は、一方の手動スイッチ５４Ａが、前記補助株元挾持搬
送装置１７の挾持レール１９の支持ケース４２上に設け
られ、また、他方の手動スイッチ５４Ｂがフィードチェ
ーン３Ａの搬送始端部３ａよりも後方に位置する搬送経
路上方を覆うカバー壁５５の前端外側面に設けられてい
るとともに、両手動スイッチ５４Ａ，５４Ｂは切り操作
側に付勢されている。尚、カバー壁５５の前端外側面に
設けられた手動スイッチ５４Ｂの上方には、緊急用のエ
ンジン停止スイッチ５６が設けられている。Further, while the feed chain 3A is located in the vicinity of the transport start end 3a, the feed chain cover 49 is stopped in the open position at two places within the reach of the operator. A pair of manual switches 54A and 54B for forcibly driving the feed chain 3A, that is, prior to the ON operation of the feed chain stop switch 51, are controlled by the control device 53 to put the electromagnetic clutch 52 into the engaged state. , Are provided at a distance such that they cannot be operated simultaneously with one hand. Specifically, one manual switch 54A is provided on the support case 42 of the holding rail 19 of the auxiliary stock holding and conveying device 17, and the other manual switch 54B is rearward of the conveying start end portion 3a of the feed chain 3A. It is provided on the outer surface of the front end of the cover wall 55 that covers the upper part of the transport path located at, and both the manual switches 54A and 54B are biased to the cutting operation side. An emergency engine stop switch 56 is provided above the manual switch 54B provided on the outer surface of the front end of the cover wall 55.

【００４１】そして、前記フィードチェーンカバー４９
を開放姿勢にした状態で、前記両手動スイッチ５４Ａ，
５４Ｂの各々を両手でそれぞれ入り操作すると、前記フ
ィードチェーン停止用スイッチ５３のＯＮ操作に優先し
て、前記電磁クラッチ５２が入り状態となり、フィード
チェーン３Ａが駆動するとともに、これら手動スイッチ
５４Ａ，５４Ｂから少なくとも片手を離すと（すくなく
とも一方の手動スイッチが切り状態となると）、電磁ク
ラッチ５２が切り状態となり、フィードチェーン３Ａの
駆動が停止される。Then, the feed chain cover 49
With the open position, both manual switches 54A,
When each of the 54B is operated with both hands, the electromagnetic clutch 52 is in the engaged state prior to the ON operation of the feed chain stop switch 53, the feed chain 3A is driven, and the manual switches 54A and 54B are operated. When at least one hand is released (at least one of the manual switches is in the disengaged state), the electromagnetic clutch 52 is disengaged, and the drive of the feed chain 3A is stopped.

【００４２】つまり、図１１のフローチャートに示すよ
うに、手刈りされた刈取穀稈を枕扱きするにあたり、前
記電磁クラッチ５２と図示しない脱穀クラッチとが共に
入り状態（ＯＮ）で、前記フィードチェーンカバー４９
がフィードチェーン３Ａの搬送始端部３ａを覆う姿勢
（ＣＬＯＳＥ）にあれば、フィードチェーン３Ａが駆動
したままであるが、前記フィードチェーンカバー４９を
開放姿勢（ＯＰＥＮ）にすると、電磁クラッチ５２が切
り状態（ＯＦＦ）となって、フィードチェーン３Ａの駆
動が停止され、更に、この状態から両手動スイッチ５４
Ａ，５４Ｂの各々を両手でそれぞれ入り操作（ＯＮ）す
ると、前記フィードチェーン停止用スイッチ５１のＯＮ
操作に優先して、前記電磁クラッチ５２が入り状態（Ｏ
Ｎ）となりフィードチェーン３Ａが駆動する。従って、
両手動スイッチ５４Ａ，５４Ｂの各々を両手でそれぞれ
入り操作する前に、駆動停止しているフィードチェーン
３Ａの搬送始端部３ａに手刈りされた刈取穀稈の株元部
を載置して、両手動スイッチ５４Ａ，５４Ｂの各々を両
手でそれぞれ入り操作すると、フィードチェーン３Ａが
駆動して、この搬送始端部３ａに載置された刈取り穀稈
がフィードチェーン３Ａにて扱室内に供給されて脱穀処
理される。従って、枕扱きを行なうにあたって、フィー
ドチェーンカバー４９を開放姿勢にしても、両手動スイ
ッチ５４Ａ，５４Ｂの各々を両手でそれぞれ入り操作し
ているときしか、フィードチェーン３Ａが駆動しないよ
うになっている。That is, as shown in the flow chart of FIG. 11, when the hand-cut mowing grain culm is handled as a pillow, the electromagnetic clutch 52 and the threshing clutch (not shown) are both in the engaged state (ON), and the feed chain cover is turned on. 49
If the feed chain 3A is in the posture (CLOSE) that covers the conveyance start end portion 3a, the feed chain 3A remains driven, but if the feed chain cover 49 is in the open posture (OPEN), the electromagnetic clutch 52 is disengaged. (OFF), the drive of the feed chain 3A is stopped, and from this state, the both manual switches 54
When each of A and 54B is turned on by both hands (ON), the feed chain stop switch 51 is turned ON.
The electromagnetic clutch 52 is in the engaged state (O
N) and the feed chain 3A is driven. Therefore,
Before entering and operating each of the manual switches 54A and 54B with both hands, place the root portion of the hand-cut mowing culm on the transport start end 3a of the feed chain 3A that is not driven, and use both hands. When each of the motion switches 54A and 54B is turned on and operated by both hands, the feed chain 3A is driven, and the cut culm placed on the transport start end portion 3a is supplied to the handling chamber by the feed chain 3A to perform the threshing process. To be done. Therefore, even when the feed chain cover 49 is in the open position when the pillow is handled, the feed chain 3A is driven only when the both manual switches 54A and 54B are both turned on and operated by both hands. .

【００４３】〔その他の実施形態〕 前記実施形態で
は、本発明の特徴構成を、前記左右の第一株元挾持搬送
装置１５Ｌ，１５Ｒのうちの左側の第一株元挾持搬送装
置１５Ｌに採用したがこれに限定されるものではなく、
本発明の特徴構成を、右側の第一株元挾持搬送装置１５
Ｒ、第二株元挾持搬送装置１６、補助株元挾持搬送装置
１７に採用して実施してもよい。 前記操作具３２を
保持手段２９とは各別に形成し、この操作具３２と保持
手段２９とを操作ワイヤー等の連係機構を介して引起装
置７等に設けて実施してもよい。 前記第１カム３０
と第２カム３１とを各別に形成するとともに、第１カム
３０と第２カム３１とを独立した回転軸芯周りで回転す
るように支持し、両カム３０，３１を連係機構を介して
連動回転するように構成してもよい。尚、この場合、保
持手段２９は、両カム３０，３１と連係機構とから構成
され、操作具３２を一方のカム又は連係機構に設ければ
よい。 前記挾持搬送チェーン１８における挾持搬送
経路Ｌを、この挾持搬送チェーン１８の搬送終端部を巻
回支持するローラ２０と搬送終端部を巻回支持する従動
スプロケット２１との接線よりも挾持レール１９側に偏
位した位置に形成してもよい。尚、この場合、ガイドレ
ール２８がバックアップ位置に保持位置された状態で
は、このガイドレール２８の摺接面２８ｂで挾持搬送チ
ェーン１８の途中が、挾持搬送チェーン１８の張力に抗
して挾持レール１９側に押し出されて挾持搬送経路Ｌに
位置するようになる。[Other Embodiments] In the above-described embodiment, the characteristic configuration of the present invention is adopted in the left first stock holding carrier device 15L among the left and right first stock holding carrier devices 15L and 15R. Is not limited to this,
The characteristic configuration of the present invention is as follows:
R, the second stock holding device 16, and the auxiliary stock holding device 17 may be used. The operation tool 32 may be formed separately from the holding means 29, and the operation tool 32 and the holding means 29 may be provided in the pulling device 7 or the like via a linking mechanism such as an operation wire. The first cam 30
And the second cam 31 are separately formed, and the first cam 30 and the second cam 31 are supported so as to rotate around independent rotation axes, and both cams 30 and 31 are interlocked via a linkage mechanism. It may be configured to rotate. In this case, the holding means 29 is composed of both cams 30 and 31 and a linkage mechanism, and the operation tool 32 may be provided on one of the cams or the linkage mechanism. The holding and conveying path L of the holding and conveying chain 18 is located closer to the holding rail 19 than the tangent line between the roller 20 that winds and supports the conveying end portion of the holding and conveying chain 18 and the driven sprocket 21 that winds and supports the conveying end portion. It may be formed at a deviated position. In this case, in the state where the guide rail 28 is held at the backup position, the sliding contact surface 28b of the guide rail 28 causes the middle of the holding and conveying chain 18 to resist the tension of the holding and conveying chain 18 and hold the holding rail 19. It is pushed to the side and positioned on the sandwiched conveyance path L.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】コンバインの左側側面図FIG. 1 is a left side view of the combine.

【図２】前処理部の構成を示すコンバイン前半部の概略
平面図FIG. 2 is a schematic plan view of the first half of the combine showing the configuration of the pretreatment unit.

【図３】左側の第１株元挾持搬送装置の平面図FIG. 3 is a plan view of the first stock holding carrier device on the left side.

【図４】（イ）は保持手段の位置保持状態を示す要部の
一部切欠き平面図、（ロ）は保持手段の位置保持解除状
態を示す要部の一部切欠き平面図FIG. 4A is a partially cutaway plan view of a main part showing a position holding state of the holding means, and FIG. 4B is a partially cutaway plan view of a main part showing a position holding release state of the holding means.

【図５】要部の縦断面図FIG. 5 is a vertical cross-sectional view of the main part

【図６】穀稈カバーを示す平面図FIG. 6 is a plan view showing a grain culm cover.

【図７】補助株元挾持搬送装置の平面図FIG. 7 is a plan view of an auxiliary stock holding device.

【図８】補助株元挾持搬送装置の平面図FIG. 8 is a plan view of the auxiliary stock holding device.

【図９】補助株元挾持搬送装置から右側の穂先側係止搬
送装置に亘る要部の縦断面図FIG. 9 is a vertical cross-sectional view of the main part from the auxiliary stock holding carrier to the tip side locking carrier on the right side.

【図１０】フィードチェーンの駆動制御系を示すブロッ
ク図FIG. 10 is a block diagram showing a drive control system of a feed chain.

【図１１】枕扱きにおけるフィードチェーンの駆動制御
を示すフローチャートFIG. 11 is a flowchart showing drive control of the feed chain in pillow handling.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１８ 無端回動体（挾持搬送チェーン） １９ 挾持レール ２１ 回転輪（従動スプロケット） ２６ ブラケット ２８ ガイドレール ２８ａ 摺接裏面 ２９ 保持手段 ３０ 第１カム ３１ 第２カム ３２ 操作具（操作レバー） Ｌ 挾持搬送径路 Ｐ２ 軸芯（回転軸芯） 18 Endless rotating body (holding and carrying chain) 19 Holding rail 21 rotating wheel (driven sprocket) 26 bracket 28 Guide rail 28a Sliding contact back surface 29 holding means 30 first cam 31 second cam 32 Operation tool (operation lever) L Holding carrier path P2 shaft core (rotating shaft core)

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平４−94935（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A01D 61/00 - 61/04 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References: Kaihei 4-94935 (JP, U) (58) Fields investigated (Int.Cl. ⁷ , DB name) A01D 61/00-61/04

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 挾持レールと、該挾持レールとの間で刈
取穀稈を挾持搬送する突起付きの無端回動体と、該無端
回動体のうちの挾持搬送経路に位置する部分を、この挾
持搬送経路に沿う姿勢で回動案内するバックアップ用の
ガイドレールと、前記無端回動体を巻回支持する状態で
該無端回動体に張力を付与する回転輪とを設けてあるコ
ンバインの株元挾持搬送装置であって、 前記ガイドレールを前記無端回動体に摺接するバックア
ップ位置と前記挾持レールから遠ざかるバックアップ解
除位置とに位置変更可能に構成するとともに、前記回転
輪を前記無端回動体に張力を付与する突出位置とこの突
出位置から退避する退避位置とに位置変更可能に構成
し、更に、前記ガイドレールをバックアップ位置に位置
保持し、かつ、前記回転輪を突出位置に位置保持する保
持手段を、一つの操作具の操作で位置保持状態と位置保
持解除状態とに切換可能に構成すると共に、前記保持手
段に、回転することにより前記ガイドレールをバックア
ップ位置に位置保持する状態とバックアップ解除位置へ
の位置変更を許容する状態とに切り換える第１カムと、
回転することにより前記回転輪を突出位置に位置保持す
る状態と退避位置への位置変更を許容する状態とに切り
換える第２カムとを備えてあるコンバインの株元挾持搬
送装置。1. A holding rail, and an endless rotating body with a projection for holding and transporting a harvested grain culm between the holding rail, and a portion of the endless rotating body located in a holding and conveying route, the holding and conveying means. A combine stock holding and conveying device provided with a backup guide rail for guiding rotation in a posture along a path and a rotary wheel for applying tension to the endless rotary body while supporting the endless rotary body in a wound state. The guide rail is configured to be positionally changeable between a backup position in which the guide rail is slidably contacted with the endless rotary body and a backup release position in which the guide rail is separated from the holding rail, and the rotation wheel is a protrusion that applies tension to the endless rotary body. The position can be changed between a position and a retracted position that retracts from this protruding position, and further, the guide rail is held at the backup position and the rotating wheel is in the protruding position. Position holding means for holding, as well as configured to be switched to the position holding state to the position holding release state by operating the single operation member, the holding hands
The guide rail is backed up by rotating it in steps.
To the position to hold the backup position and to the backup release position
The first cam that switches to a state in which the position change of
Holds the rotating wheel in the protruding position by rotating
Switch to a state in which it is possible to change the position to the retracted position.
A combine stock holding and conveying device having a second cam to be replaced . 【請求項２】 前記第１カムが、前記ガイドレールの摺
接裏面に面接触する状態でこのガイドレールをバックア
ップ位置に位置保持するように構成されているととも
に、前記第２カムが、前記回転輪を回転自在に支持する
ブラケットに面接触する状態でこの回転体を突出位置に
位置保持するように構成されている請求項１記載のコン
バインの株元挾持搬送装置。2. The first cam is configured to hold the guide rail in a backup position while being in surface contact with the sliding contact back surface of the guide rail, and the second cam is configured to rotate the guide rail. 2. The combine stock holding and conveying apparatus according to claim 1 , wherein the rotating body is held at the protruding position while being in surface contact with a bracket that rotatably supports the wheel. 【請求項３】 前記第１カムと第２カムと操作具とが一
体形成され、一つの軸芯周りで回転するように構成され
ている請求項２記載のコンバインの株元挾持搬送装置。3. The combine stock holding and conveying apparatus according to claim 2, wherein the first cam, the second cam, and the operation tool are integrally formed and configured to rotate about one axis.