JP3472192B2 - 連結金具を用いた筋違構造体 - Google Patents
連結金具を用いた筋違構造体Info
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-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/26—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of wood
- E04B2001/2696—Shear bracing
Landscapes
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築物の壁等に使
用される筋違構造に関するものであり、特に地震などに
よる横揺れ、縦揺れに対して強度が大きく、耐震性に優
れた筋違構造が容易に得られる連結金具を用いた筋違構
造体に関するものである。
用される筋違構造に関するものであり、特に地震などに
よる横揺れ、縦揺れに対して強度が大きく、耐震性に優
れた筋違構造が容易に得られる連結金具を用いた筋違構
造体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の筋違構造は、矩形状に組まれた軸
組の空間内に２本の筋違を対角線状に交差して設けるの
が一般的であった。また、このような筋違を取り付け固
定するのに使用する連結金具については、例えば特開平
８−２７７５８８号公報、特開平８−２８４２５３号公
報に開示されている。
組の空間内に２本の筋違を対角線状に交差して設けるの
が一般的であった。また、このような筋違を取り付け固
定するのに使用する連結金具については、例えば特開平
８−２７７５８８号公報、特開平８−２８４２５３号公
報に開示されている。
【０００３】しかし、上記従来のように対角線状に交差
した筋違構造では、上下方向及び左右横方向の耐力が不
足し、地震などによる縦揺れ、横揺れに対する強度が必
ずしも充分ではなかった。
した筋違構造では、上下方向及び左右横方向の耐力が不
足し、地震などによる縦揺れ、横揺れに対する強度が必
ずしも充分ではなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、筋
違を対角線方向に交差して設けるだけではなく、上下方
向及び左右方向にも筋違を設けることができ、上下方向
及び左右方向の耐力が大きく、特に地震などによる縦揺
れ、横揺れに強く、耐震性に優れた筋違構造が容易に得
られる連結金具を用いた筋違構造体を提供することを目
的とする。
違を対角線方向に交差して設けるだけではなく、上下方
向及び左右方向にも筋違を設けることができ、上下方向
及び左右方向の耐力が大きく、特に地震などによる縦揺
れ、横揺れに強く、耐震性に優れた筋違構造が容易に得
られる連結金具を用いた筋違構造体を提供することを目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の筋違構造体は、平行して相対する上辺部材
及び下辺部材と平行して相対する左右の側辺部材とが互
いに直角をなす多角形の枠体に形成されている軸組体
と、八角形の金属製枠体の各辺部に筋違の連結孔が設け
られていて、前記軸組体の空間内に配設される連結金具
と、一端部が前記連結孔に挿通して前記連結金具に固着
されると共に、他端部が前記軸組体の前記上辺部材及び
下辺部材に固着される上下方向の筋違と、一端部が前記
連結孔に挿通して前記連結金具に固着されると共に、他
端部が前記軸組体の前記左右の側辺部材に固着される左
右方向の筋違と、さらに、一端部が前記連結孔に挿通し
て前記連結金具に固着されると共に、他端部が前記上辺
部材及び下辺部材と前記左右の側辺部材との間に設けら
れた斜辺部材を貫通して梁材又は土台に固着される対角
線方向の筋違とで構成されている。
に、本発明の筋違構造体は、平行して相対する上辺部材
及び下辺部材と平行して相対する左右の側辺部材とが互
いに直角をなす多角形の枠体に形成されている軸組体
と、八角形の金属製枠体の各辺部に筋違の連結孔が設け
られていて、前記軸組体の空間内に配設される連結金具
と、一端部が前記連結孔に挿通して前記連結金具に固着
されると共に、他端部が前記軸組体の前記上辺部材及び
下辺部材に固着される上下方向の筋違と、一端部が前記
連結孔に挿通して前記連結金具に固着されると共に、他
端部が前記軸組体の前記左右の側辺部材に固着される左
右方向の筋違と、さらに、一端部が前記連結孔に挿通し
て前記連結金具に固着されると共に、他端部が前記上辺
部材及び下辺部材と前記左右の側辺部材との間に設けら
れた斜辺部材を貫通して梁材又は土台に固着される対角
線方向の筋違とで構成されている。
【０００６】上記のように前記連結金具が八角形に形成
されているので、前記軸組体の空間内に設ける複数の筋
違を上下方向、左右方向及び対角線方向に容易に位置決
めして組み立てることができる。
されているので、前記軸組体の空間内に設ける複数の筋
違を上下方向、左右方向及び対角線方向に容易に位置決
めして組み立てることができる。
【０００７】また、前記軸組体が、前記左右の側辺部材
と該側辺部材の両端に連続する斜辺部材とが一体に形成
され、前記上辺部材及び下辺部材の両端が前記斜辺部材
の端部に着脱可能に接続されて八角形の枠体を形成する
ように構成すると、前記軸組体を解体して運搬でき、工
事現場で容易に組み立てることができる。この場合、前
記軸組体は金属製角パイプ材により構成することが好ま
しい。
と該側辺部材の両端に連続する斜辺部材とが一体に形成
され、前記上辺部材及び下辺部材の両端が前記斜辺部材
の端部に着脱可能に接続されて八角形の枠体を形成する
ように構成すると、前記軸組体を解体して運搬でき、工
事現場で容易に組み立てることができる。この場合、前
記軸組体は金属製角パイプ材により構成することが好ま
しい。
【０００８】さらに、本発明による筋違構造体は、矩形
状に形成された軸組体に適用することも可能である。こ
の場合、前記対角線方向の筋違は前記左右の側辺部材に
固着するか、前記左右の側辺部材を貫通して梁材又は土
台に固着する。
状に形成された軸組体に適用することも可能である。こ
の場合、前記対角線方向の筋違は前記左右の側辺部材に
固着するか、前記左右の側辺部材を貫通して梁材又は土
台に固着する。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を図面に基づいて説明する。
を図面に基づいて説明する。
【００１０】図１及び図２は、本発明の筋違構造体に用
いる連結金具１を示している。該連結金具１は、鋳鉄、
アルミ合金などの金属材料により正八角形の枠体に成形
され、８つの辺部２に後述する筋違７，７〜１０，１０
の連結孔３が貫通して設けられている。
いる連結金具１を示している。該連結金具１は、鋳鉄、
アルミ合金などの金属材料により正八角形の枠体に成形
され、８つの辺部２に後述する筋違７，７〜１０，１０
の連結孔３が貫通して設けられている。
【００１１】図３は、連結金具１を用いて構成された本
発明の筋違構造体５を梁材４１と土台４２との間に組み
込んだ使用状態を示している。該筋違構造体５は、八角
形の枠体に形成された軸組体６と、該軸組体６の空間内
の中心部位に配設される連結金具１と、それぞれ一対か
らなる形状及び構造の異なる４組の筋違７，７〜１０，
１０とにより構成されている。
発明の筋違構造体５を梁材４１と土台４２との間に組み
込んだ使用状態を示している。該筋違構造体５は、八角
形の枠体に形成された軸組体６と、該軸組体６の空間内
の中心部位に配設される連結金具１と、それぞれ一対か
らなる形状及び構造の異なる４組の筋違７，７〜１０，
１０とにより構成されている。
【００１２】軸組体６は、図３及び図４に示すように、
平行して相対する左右の側辺部材１１，１１がそれぞ
れ、その両端に斜辺部材１２，１２を一体に設けた形状
を有し、斜辺部材１２の端部に接続され平行に相対する
上辺部材１３と下辺部材１４は、図５に示すように同一
構造でそれぞれ別体に形成されている。これらの各構成
部材１１〜１４は金属製角パイプ材により製造されてい
て、斜辺部材１２の端部に設けたフランジ部１５と、上
辺部材１３及び下辺部材１４の両端に設けたフランジ部
１６をボルト・ナット１７，１８（図３参照）で着脱可
能に結合して八角形の枠体からなる軸組体６が形成され
るようになっている。したがって、斜辺部材１２，１２
が一体化されている両側辺部材１１，１１と上辺部材１
３及び下辺部材１４を解体して運搬し、工事現場で組み
立てることが可能である。
平行して相対する左右の側辺部材１１，１１がそれぞ
れ、その両端に斜辺部材１２，１２を一体に設けた形状
を有し、斜辺部材１２の端部に接続され平行に相対する
上辺部材１３と下辺部材１４は、図５に示すように同一
構造でそれぞれ別体に形成されている。これらの各構成
部材１１〜１４は金属製角パイプ材により製造されてい
て、斜辺部材１２の端部に設けたフランジ部１５と、上
辺部材１３及び下辺部材１４の両端に設けたフランジ部
１６をボルト・ナット１７，１８（図３参照）で着脱可
能に結合して八角形の枠体からなる軸組体６が形成され
るようになっている。したがって、斜辺部材１２，１２
が一体化されている両側辺部材１１，１１と上辺部材１
３及び下辺部材１４を解体して運搬し、工事現場で組み
立てることが可能である。
【００１３】上下方向の筋違７，７は、図６に示すよう
に、支持棒２０の一端にねじ部２１を設け、他端にコ字
形の受け片２２を設けた構造を有し、ねじ部２１を連結
金具１の上下方向に相対する連結孔３に挿通してナット
４０，４０で連結金具１に固着すると共に、受け片２２
を上辺部材１３及び下辺部材１４に係合して支持固定す
るように取り付けられる。
に、支持棒２０の一端にねじ部２１を設け、他端にコ字
形の受け片２２を設けた構造を有し、ねじ部２１を連結
金具１の上下方向に相対する連結孔３に挿通してナット
４０，４０で連結金具１に固着すると共に、受け片２２
を上辺部材１３及び下辺部材１４に係合して支持固定す
るように取り付けられる。
【００１４】左右方向の筋違８，８は、支持棒２３の両
端にねじ部２４，２５を設けた構造で、一方のねじ部２
４を連結金具１の左右方向に相対する連結孔３に挿通し
てナット４０，４０で連結金具１に固着すると共に、他
方のねじ部２５を側辺部材１１に設けた連結孔２６に挿
通してナット４０，４０で側辺部材１１に固着して取り
付けられる。
端にねじ部２４，２５を設けた構造で、一方のねじ部２
４を連結金具１の左右方向に相対する連結孔３に挿通し
てナット４０，４０で連結金具１に固着すると共に、他
方のねじ部２５を側辺部材１１に設けた連結孔２６に挿
通してナット４０，４０で側辺部材１１に固着して取り
付けられる。
【００１５】対角線方向の筋違９，９と筋違１０，１０
のうち、上側に配設される筋違９，９は、支持棒２７の
両端にねじ部２８，２９を設けた構造で、一方のねじ部
２８を連結金具１の対角線方向に相対する上側の連結孔
３に挿通してねじ部２８に螺着したナット４０，４０に
より連結金具１に固着すると共に、他方のねじ部２９を
軸組体６の斜辺部材１２に設けた連結孔３０に挿通し、
さらに梁材４１を貫通させ、三角座金３１を介してねじ
部２９に螺着したナット４０で梁材４１に固着して取り
付けられる。一方、下側に配設される筋違１０，１０
は、支持棒３２の一端にねじ部３３を設け、他端に固定
用金物３４を設けた構造で、ねじ部３３を軸組体６の対
角線方向に相対する下側の斜辺部材１２に設けた連結孔
３０に外方から挿通し、さらに連結金具１の対角線方向
に相対する下側の連結孔３に挿通して、ねじ部３３に螺
着したナット４０，４０により連結金具１に固着すると
共に、固定用金物３４を釘、ねじ釘その他適宜の固着具
３５で土台４２に固着して取り付けられる。
のうち、上側に配設される筋違９，９は、支持棒２７の
両端にねじ部２８，２９を設けた構造で、一方のねじ部
２８を連結金具１の対角線方向に相対する上側の連結孔
３に挿通してねじ部２８に螺着したナット４０，４０に
より連結金具１に固着すると共に、他方のねじ部２９を
軸組体６の斜辺部材１２に設けた連結孔３０に挿通し、
さらに梁材４１を貫通させ、三角座金３１を介してねじ
部２９に螺着したナット４０で梁材４１に固着して取り
付けられる。一方、下側に配設される筋違１０，１０
は、支持棒３２の一端にねじ部３３を設け、他端に固定
用金物３４を設けた構造で、ねじ部３３を軸組体６の対
角線方向に相対する下側の斜辺部材１２に設けた連結孔
３０に外方から挿通し、さらに連結金具１の対角線方向
に相対する下側の連結孔３に挿通して、ねじ部３３に螺
着したナット４０，４０により連結金具１に固着すると
共に、固定用金物３４を釘、ねじ釘その他適宜の固着具
３５で土台４２に固着して取り付けられる。
【００１６】上記のようにして、梁材４１と土台４２と
の間に組み立てられた筋違構造体５はさらに、軸組体６
の上辺部材１３に設けた孔３６に梁材４１を貫通させた
ボルト３７を挿通し、ナット４０で締め付けて梁材４１
に固着すると共に、下辺部材１４に設けた孔３８に基礎
４３に植設したアンカーボルト３９を挿通し、ナット４
０で締め付けて土台４２に固着して施工が完了する。
の間に組み立てられた筋違構造体５はさらに、軸組体６
の上辺部材１３に設けた孔３６に梁材４１を貫通させた
ボルト３７を挿通し、ナット４０で締め付けて梁材４１
に固着すると共に、下辺部材１４に設けた孔３８に基礎
４３に植設したアンカーボルト３９を挿通し、ナット４
０で締め付けて土台４２に固着して施工が完了する。
【００１７】なお、対角線方向の筋違９，９と筋違１
０，１０は、斜辺部材１２，１２に固着するようにして
もよい。
０，１０は、斜辺部材１２，１２に固着するようにして
もよい。
【００１８】図７は、軸組体６が木材により構成され、
平行して相対する左右の側辺部材１１，１１と平行して
相対する上辺部材１３及び下辺部材１４とで矩形状の枠
体に形成された筋違構造体５を梁材４１と土台４２との
間に組み込んだ例を示している。対角線方向に配設され
る筋違９，９と筋違１０，１０が側辺部材１１，１１に
設けた孔４５，４６に挿通して取り付けられる点を除い
て、４組の筋違７，７〜１０，１０の構造及び取付け方
法は、図３に示した実施例と同一であるので、同一構成
部分に同一の符号を付して説明は省略する。なお、対角
線方向の筋違９，９と筋違１０，１０は、側辺部材１
１，１１に固着するようにしてもよい。
平行して相対する左右の側辺部材１１，１１と平行して
相対する上辺部材１３及び下辺部材１４とで矩形状の枠
体に形成された筋違構造体５を梁材４１と土台４２との
間に組み込んだ例を示している。対角線方向に配設され
る筋違９，９と筋違１０，１０が側辺部材１１，１１に
設けた孔４５，４６に挿通して取り付けられる点を除い
て、４組の筋違７，７〜１０，１０の構造及び取付け方
法は、図３に示した実施例と同一であるので、同一構成
部分に同一の符号を付して説明は省略する。なお、対角
線方向の筋違９，９と筋違１０，１０は、側辺部材１
１，１１に固着するようにしてもよい。
【００１９】上記した実施例では、本発明の連結金具１
を用いた筋違構造体５を建築物の柱構造又は壁構造とし
て使用する例を示したが、本発明の筋違構造体５は、建
築物の基礎工事における配筋に替わる構造部材、土木工
事用の耐力壁あるいは建設現場における足場その他種々
の構造要素として使用することが可能である。また、筋
違７，７〜１０，１０は上記実施例の形状及び構造に限
定されるものでないことは勿論である。さらに、上記の
実施例では、連結金具１を正八角形としたが、軸組体６
が縦長の枠体の場合には、連結金具１も縦長の八角形に
形成することが好ましい。
を用いた筋違構造体５を建築物の柱構造又は壁構造とし
て使用する例を示したが、本発明の筋違構造体５は、建
築物の基礎工事における配筋に替わる構造部材、土木工
事用の耐力壁あるいは建設現場における足場その他種々
の構造要素として使用することが可能である。また、筋
違７，７〜１０，１０は上記実施例の形状及び構造に限
定されるものでないことは勿論である。さらに、上記の
実施例では、連結金具１を正八角形としたが、軸組体６
が縦長の枠体の場合には、連結金具１も縦長の八角形に
形成することが好ましい。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の筋違構造
体は、特に地震などによる縦揺れ、横揺れに強く、耐震
性に優れている。しかも耐力が大きいので、建築物にお
ける柱又は壁などの構造要素としてだけではなく、建築
物の基礎工事における配筋に替わる構造部材、土木工事
用の耐力壁あるいは建設現場における足場など種々の構
築用構造要素として使用することができる。 また、本発
明の筋違構造体に用いる連結金具は八角形の金属製枠体
の各辺部に筋違の連結孔が設けられているので、筋違を
対角線方向、上下方向及び左右方向に容易に位置決めし
て取り付けることができ、筋違の組み立て作業が能率良
く行なえる。
体は、特に地震などによる縦揺れ、横揺れに強く、耐震
性に優れている。しかも耐力が大きいので、建築物にお
ける柱又は壁などの構造要素としてだけではなく、建築
物の基礎工事における配筋に替わる構造部材、土木工事
用の耐力壁あるいは建設現場における足場など種々の構
築用構造要素として使用することができる。 また、本発
明の筋違構造体に用いる連結金具は八角形の金属製枠体
の各辺部に筋違の連結孔が設けられているので、筋違を
対角線方向、上下方向及び左右方向に容易に位置決めし
て取り付けることができ、筋違の組み立て作業が能率良
く行なえる。
【図１】本発明の筋違構造体に用いる連結金具の一部切
欠き正面図である。
欠き正面図である。
【図２】同側面図である。
【図３】図１の連結金具を用いた本発明の筋違構造体の
使用例を示す正面図である。
使用例を示す正面図である。
【図４】同軸組体を構成する斜辺部材を一体化した側辺
部材の斜視図である。
部材の斜視図である。
【図５】同軸組体を構成する上辺部材（下辺部材）を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図６】同上下方向の筋違を示す斜視図である。
【図７】本発明による筋違構造体の別の使用例を示す正
面図である。
面図である。
１ 連結金具
２ 辺部
３ 連結孔
５ 筋違構造体
６ 軸組体
７，７〜１０，１０ 筋違
１１ 側辺部材
１２ 斜辺部材
１３ 上辺部材
１４ 下辺部材
４１ 梁材
４２ 土台
４３ 基礎
Claims (6)
- 【請求項１】 平行して相対する上辺部材及び下辺部材
と平行して相対する左右の側辺部材とが互いに直角をな
す多角形の枠体に形成されている軸組体と、八角形の金属製枠体の各辺部に筋違の連結孔が設けられ
ていて、 前記軸組体の空間内に配設される連結金具と、 一端部が前記連結孔に挿通して前記連結金具に固着され
ると共に、他端部が前記軸組体の前記上辺部材及び下辺
部材に固着される上下方向の筋違と、 一端部が前記連結孔に挿通して前記連結金具に固着され
ると共に、他端部が前記軸組体の前記左右の側辺部材に
固着される左右方向の筋違と、 さらに、一端部が前記連結孔に挿通して前記連結金具に
固着されると共に、他端部が前記上辺部材及び下辺部材
と前記左右の側辺部材との間に設けられた斜辺部材を貫
通して梁材又は土台に固着される対角線方向の筋違とで
構成されていることを特徴とする筋違構造体。 - 【請求項２】 前記軸組体が、前記左右の側辺部材と該
側辺部材の両端に連続する斜辺部材とが一体に形成さ
れ、前記上辺部材及び下辺部材の両端が前記斜辺部材の
端部に着脱可能に接続されて八角形の枠体を形成するこ
とを特徴とする請求項１記載の筋違構造体。 - 【請求項３】 前記対角線方向の筋違が、前記斜辺部材
に固着されていることを特徴とする請求項１又は２記載
の筋違構造体。 - 【請求項４】 前記軸組体が、金属製角パイプ材により
構成されている請求項１、２又は３記載の筋違構造体。 - 【請求項５】 平行して相対する上辺部材及び下辺部材
と平行して相対する左右の側辺部材とが互いに直角をな
す矩形状に形成されている軸組体と、八角形の金属製枠体の各辺部に筋違の連結孔が設けられ
て、 前記軸組体の空間内に配設される連結金具と、 一端部が前記連結孔に挿通して前記連結金具に固着され
ると共に、他端部が前記軸組体の前記上辺部材及び下辺
部材、前記左右の側辺部材に固着される上下方向、左右
方向及び対角線方向の筋違とで構成されていることを特
徴とする筋違構造体。 - 【請求項６】 前記対角線方向の筋違の前記他端部が、
前記左右の側辺部材を貫通して梁材又は土台に固着され
ていることを特徴とする請求項５記載の筋違構造体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11922599A JP3472192B2 (ja) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | 連結金具を用いた筋違構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11922599A JP3472192B2 (ja) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | 連結金具を用いた筋違構造体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000309982A JP2000309982A (ja) | 2000-11-07 |
| JP3472192B2 true JP3472192B2 (ja) | 2003-12-02 |
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ID=14756064
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3472192B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101188784B1 (ko) * | 2011-02-09 | 2012-10-10 | 조선대학교산학협력단 | 원형 브레이스 및 이의 시공방법 |
-
1999
- 1999-04-27 JP JP11922599A patent/JP3472192B2/ja not_active Expired - Fee Related
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