JP3468336B2 - 構造体相互の自動嵌合及び離脱機構 - Google Patents
構造体相互の自動嵌合及び離脱機構Info
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- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S439/953—Electrical connectors with latch rod to be retainingly received by opening of mating connector
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- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、カム機構を利用し
て低挿入力で一対の構造体を相互に自動的に嵌合し、か
つ離脱するのを容易に行うことができる構造体相互の自
動嵌合及び離脱機構に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来、カム機構を利用して低挿入力で一
対のコネクタを嵌合する電気コネクタが提案されている
（特開平７−１６９５２９号公報）。図９において、こ
の電気コネクタ６０は、第一コネクタ６１と、第二コネ
クタ６２と、操作レバー６３とから成り、操作レバー６
３の回動によりカム機構で第一コネクタ６１と第二コネ
クタ６２とが嵌合及び離脱される。 【０００３】第一コネクタ６１は、第二コネクタ６２を
受け入れる収容部６４を有し、上壁に貫通する挿通孔６
５を穿設し、挿通孔６４の開口両端に一対の支持壁６
６，６６を立設し、一対の支持壁６６，６６の間に操作
レバー６３を軸支し、支持壁６６の前後にそれぞれ一対
の保持アーム６７，６８を立設したものである。各保持
アーム６７（６８）の先端部には操作レバー６３を保持
アーム６７（６８）に係止するためのフック６７ａ（６
８ａ）が設けられている。第二コネクタ６２は、上壁面
に追従腕６９を立設し、追従腕６９の先端部に周溝７０
を形成したものである。 【０００４】操作レバー６３は、先端部にカム溝７１を
有し、一方の保持アーム６７から他方の保持アーム６８
の間を回動することができる。追従腕６９の先端部が第
一コネクタ６１の挿通孔６５を通り、操作レバー６３が
一方の保持アーム６７のフック６７ａに係止された状態
で、追従腕６９の周溝７０と操作レバー６３のカム溝７
１とが係合される。 【０００５】一方の保持アーム６７のフック６７ａと操
作レバー６３との係止状態を解除した後、操作レバー６
３が他方の保持アーム６８に向けて回転するにつれて、
追従腕６９が第一コネクタ６１側へ引き上げられる。他
方の保持アーム６８のフック６８ａが操作レバー６３に
係止されると、第二コネクタ６２が第一コネクタ６１の
収容部６４に完全に収容されると共に、嵌合される。こ
れにより、第一コネクタ６１内の端子（図示せず）と、
第二コネクタ６２内の端子（図示せず）とが電気的に接
続される。また、第一コネクタ６１と第二コネクタ６２
とを離脱する場合には、上記と反対の操作が行われる。 【０００６】しかしながら、操作レバー６３を第一コネ
クタ６１に係止するためのフック６７ａが、操作レバー
６３を軸支している支持壁６６と独立した保持アーム６
７（６８）に設けられているから、万一、外力が操作レ
バー６３に及ぶと、支持壁６６や保持アーム６７（６
８）が破損する恐れがあった。また、操作レバー６３と
支持壁６６とにピン７２を通すことにより、操作レバー
６３が支持壁６６に軸支されるから、部品点数が増加
し、コストが増大するという問題があった。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した点
に鑑み、部品点数を増やさずに操作レバーが一方の構造
体に軸支されると共に係止され、また、例えば外力が操
作レバーに及んでも、一方の構造体が破損されない構造
体相互の自動嵌合及び離脱機構を提供することを目的と
する。 【０００８】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、一方の構造体と他方の構造体とを操作レ
バーのカム機構で相互に嵌合及び離脱させる構造体相互
の自動嵌合及び離脱機構において、該一方の構造体に貫
通する挿通孔を穿設すると共に、該挿通孔の開口の左右
両端側に一対の支持壁を立設し、該一対の支持壁の内側
面に支持ピンを突設し、該挿通孔を通る追従腕を該他方
の構造体の外壁面に立設し、該追従腕のカムピンと係合
するカム溝を有する前記操作レバーの一対のカム板部
に、該支持ピンに対する真直な導入溝と、該導入溝に続
く軸孔とを設けて、該軸孔に該支持ピンを着脱自在に枢
着すると共に、該支持壁の内側面の前後両側に、該操作
レバーに対する仮係止部と本係止部とを一体成形し、該
操作レバーの該カム板部に続く操作板部の側壁に、該仮
係止部と該本係止部とに対する被係止部を前記導入溝と
並列に設け、該支持壁の前後両側に、該操作レバーの過
度の回動を防止するための回転防止部を設け、該操作板
部が一方の回転防止部に当接した際に、該被係止部が該
仮係止部に係合し、且つ該カム溝の入口部と前記カムピ
ンとが一直線上で上下に位置し、該操作板部が他方の回
転防止部に当接した際に、該被係止部が該本係止部に係
合し、且つ該支持ピンと該導入溝とが一直線上で上下に
位置することを特徴とする。 【０００９】上記構成によれば、操作レバーが支持壁に
着脱自在に枢着される。操作レバーを仮係止および本係
止するための係止手段が支持壁に一体成形されているか
ら、支持壁が厚くなる。また、回転防止部が支持壁に形
成されるから、操作レバーが過度に回転しない。これに
より、一方の構造体へ操作レバーによる過度の力が加わ
らない。 【００１０】 【発明の実施の形態】以下、発明の実施の形態の具体例
を図面を参照して説明する。本実施例では、一対の構造
体のうち、一方の構造体がジャンクションブロック、他
方の構造体がジャンクションブロック内に収容され且つ
嵌合されるコネクタである場合を説明する。なお、この
他の場合にも適用することができる。図１〜図８は本発
明に係る構造体相互の自動嵌合及び離脱機構の一実施例
を示すものである。 【００１１】図１において、この機構は、ジャンクショ
ンボックス（以下、ＪＢという）１と、ＪＢ１内に収容
されると共に嵌合されるコネクタ３と、ＪＢ１に設けら
れた操作レバー４とから構成され、操作レバー４の回動
によりカム機構でＪＢ１とコネクタ３とを自動的に嵌合
及び離脱する機構である。ＪＢ１は、図２に示すよう
に、箱型の本体部１０の内部にコネクタ３を受け入れる
収容部１１を有し、上壁面１０ａから収容部１１へ貫通
する挿通孔１２を穿設し、上壁面１０ａで挿通孔１２の
開口１２ａ両端側に一対の支持壁１３，１３を立設し、
一対の支持壁１３，１３に相対向して支持ピン１４，１
４を突設して成る。なお、操作レバー４に支持ピン１４
を設けることも可能である。 【００１２】一対の支持壁１３，１３には相対向して、
操作レバー４を仮係止及び本係止するための係止手段と
しての仮係止部１５、及び本係止部１６とがそれぞれ突
設されると共に、操作レバー４の過度の回転を防止する
ための第一回転防止部１７が突設されている。支持ピン
１４の一方側に仮係止部１５、他方側に本係止部１６が
配置されている。そして、仮係止部１５、本係止部１
６、及第一回転防止部１７がそれぞれ支持壁１３に一体
成形されている。なお、これらを支持壁１３と別体に成
形することも可能である。このように、支持壁１３に仮
係止部１５及び本係止部１６と、支持ピン１４とが一体
に成形されると、支持壁１３が従来例に比較して厚くな
るから、支持壁１３の強度が増す。これにより、例えば
操作レバー４に外力が作用しても支持壁１３が破損する
ことがない。 【００１３】挿通孔１２の対向する内壁１２ｂ，１２ｂ
には一対のガイド溝１８，１８が支持壁１３に対応する
ように形成されている。挿通孔１２の開口１２ａ付近で
ＪＢ１の上壁面１０ａには、操作レバー４の過度の回転
を防止するための第二回転防止部１９が設けられてい
る。仮係止部１５側に第一回転防止部１７、本係止部１
６側に第二回転防止部１９がそれぞれ位置している。こ
のように、ＪＢ１が第一回転防止部１７及び第二回転防
止部１９を有するから、操作レバー４の過度の回転が防
止される。これにより、操作レバー４の回動後に、ＪＢ
１の各部材の破損が防止される。従って、ＪＢ１とコネ
クタ３との嵌合及び離脱作業が迅速かつ確実になるか
ら、作業性が向上する。 【００１４】また、ＪＢ１の上壁面１０ａにはリレー２
０（図１参照）が接続され、リレー２０からの端子（図
示せず）が収容部１１内へ伸びている。コネクタ３は、
図１に戻って、コネクタハウジング３０の内部に複数の
端子収容室３１を形成し、コネクタ嵌合側の上壁面３０
ａに追従腕３２を立設し、追従腕３２の先端部に反対向
きに一対のカムピン３３，３３を突設して成る。なお、
３４はコネクタの把手（図４参照）である。 【００１５】操作レバー４は、図３の如くに、平板状の
操作板部４０の一側壁４０ａで両端にそれぞれ平板状の
カム板部４１，４１を操作板部４０に交差するように設
け、カム板部４１に対応する操作板部４０の両側壁４０
ｂに係止部４２を切欠し、支持ピン１４に軸支される軸
孔４３をカム板部４１に形成し、カム板部４１にカムピ
ン３３を案内するカム溝４４を曲線的に穿設して成る。
このように、操作レバー４の軸孔４３が支持壁１３の支
持ピン１４に枢着されるから、従来例と比較して、ピン
等の別部材を使用せずに操作レバー４が支持壁１３に回
動自在に軸支される。これにより、全体の部品点数が減
少し、ＪＢ１の製作コストが低減される。 【００１６】カム板部４１には、支持ピン１４を軸孔４
３へ導入するための導入溝４５が形成されている。カム
溝４５の一端にはカムピン３３をカム溝４４へ導入する
ための入口部４４ａが形成され、カム板部４１の外壁面
４４ｂ側の入口部４４ａには、カムピン３３が入口部４
４ａから脱落するのを防止する脱落止め４６が架設され
ている。なお、本実施例のカム機構は、操作レバー４の
カム溝４４と追従腕３のカムピン３３との係合によって
行われる。 【００１７】次に、操作レバー４の回転によりカム機構
を用いてＪＢ１へコネクタ３を嵌合する場合を説明す
る。先ず最初に、ＪＢ１の上壁面１０ａにリレー２０
（図１）、ヒュージブルリンク、ハーネス用端末コネク
タ（以上、図示せず）等が接続され、図４に示すよう
に、雄端子５１がＪＢ１の収容部１１内へ伸びる。コネ
クタ３の端子収容室３１に雌端子５２が挿入係止され
る。 【００１８】そして、操作板部４０の上壁面４０ｃがＪ
Ｂ１の上壁面１０ａ側に来るようにして、支持壁１３の
支持ピン１４が操作板部４０の導入溝４５から導入さ
れ、軸孔４３へ挿着される。挿着後に、操作レバー４が
支持壁１３の支持ピン１４を中心としてＡ方向へ回転さ
れ、操作板部４０が第一回転防止部１７に突き当たる
と、操作板部４０の係止部（被係止部）４２が支持壁１
３の仮係止部１５に係合される。この時、図５に示すよ
うに、カム溝４４の入口部４４ａと挿通孔１２のガイド
溝１８とが一直線上に並ぶ。 【００１９】第二に、図６に示すように、操作レバー４
を仮係止状態に保ったまま、コネクタ３の追従腕３２が
ＪＢ１の収容部１１内を通り、追従腕３２のカムピン３
３がガイド溝１８に沿って入口部４４ａからカム溝１８
に挿入される。そして、カムピン３３がカム溝４４に係
合する。この時、コネクタ３が僅かにＪＢ１の収容部１
１に挿入されている。 【００２０】第三に、操作板部４０の仮係止状態が解除
された後に、図７の如くに、操作レバー４がＢ方向へ回
転されると、カム溝４４もＢ方向へ回転し、カム溝４４
の回転につれて、カムピン３３が徐々に追従腕３２をＣ
方向へ引き上げる。これにより、コネクタ３がＪＢ１の
収容部１１に徐々に挿入し、収容部１１内では雄端子５
１が雌端子５２に接触する。 【００２１】最後に、図８に示すように、操作板部４が
第二回転防止部１９に突き当たるまで、操作レバー４が
回転されると、係止部４２が本係止部１６に係合され
る。それと共に、コネクタ３が収容部１１内へ完全に引
き上げられて自動的に嵌合し、雄端子５１が雌端子５２
に電気的に接続される。 【００２２】また、嵌合しているＪＢ１とコネクタ３と
を離脱する場合には、操作板部４０の係止部４２と支持
壁１３の本係止部１６との係合（図８）を解除した後、
操作レバー４がＢ′方向へ回転されると、カム溝４４と
カムピン３３とによりコネクタ３がＣ′方向へ引き下げ
られ、図７の如くに、雄端子５１と雌端子５２との電気
的接続が解除される。操作板部４０が第一回転防止部１
７に突き当たるまで操作レバー４がＢ′方向へ回転され
ると、図６に示すように、操作板部４０が仮係止部１５
に係合される。 【００２３】操作レバー４の仮係止状態時に、追従腕３
２のカムピン３３がガイド溝１８を通って収容部１１内
へ引き出されると、コネクタ３が収容部１１から引き出
される。これにより、ＪＢ１からコネクタ３が自動的に
離脱される。離脱後、操作レバー４がＢ方向へ回転さ
れ、カム溝４４の入口部４４ａと挿通孔１２のガイド溝
１８とが一直線状になる。そして、操作レバー４が軸孔
４３から導入溝４５を通って引き抜かれる。このよう
に、操作レバー４が支持壁１３の支持ピン１４に対して
着脱自在である。 【００２４】 【発明の効果】以上の如くに、本発明によれば、操作レ
バーが支持壁に回動自在に枢着される。操作レバーを仮
係止および本係止するための係止手段が支持壁に一体成
形されて支持壁が厚くなるから、支持壁の強度が増す。
これにより、例えば支持壁に外力が及んでも、支持壁が
破損することがない。また、従来と比較して、操作レバ
ーが支持壁に別部材のピンを予め用意しなくても、簡単
に支持壁に枢着することができるから、一方の構造体の
製造コストが低減する。 【００２５】また、操作レバーの過度の回転を防止する
回転防止部が支持壁に形成され、操作レバーによる一方
の構造体への過度の力が加わらないから、一方の構造体
の各部材が外力によって破損されることがない。これに
より、操作レバーの回動作業が容易になり、一方の構造
体と他方の構造体とを嵌合及び離脱する作業性が向上す
る。
て低挿入力で一対の構造体を相互に自動的に嵌合し、か
つ離脱するのを容易に行うことができる構造体相互の自
動嵌合及び離脱機構に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来、カム機構を利用して低挿入力で一
対のコネクタを嵌合する電気コネクタが提案されている
（特開平７−１６９５２９号公報）。図９において、こ
の電気コネクタ６０は、第一コネクタ６１と、第二コネ
クタ６２と、操作レバー６３とから成り、操作レバー６
３の回動によりカム機構で第一コネクタ６１と第二コネ
クタ６２とが嵌合及び離脱される。 【０００３】第一コネクタ６１は、第二コネクタ６２を
受け入れる収容部６４を有し、上壁に貫通する挿通孔６
５を穿設し、挿通孔６４の開口両端に一対の支持壁６
６，６６を立設し、一対の支持壁６６，６６の間に操作
レバー６３を軸支し、支持壁６６の前後にそれぞれ一対
の保持アーム６７，６８を立設したものである。各保持
アーム６７（６８）の先端部には操作レバー６３を保持
アーム６７（６８）に係止するためのフック６７ａ（６
８ａ）が設けられている。第二コネクタ６２は、上壁面
に追従腕６９を立設し、追従腕６９の先端部に周溝７０
を形成したものである。 【０００４】操作レバー６３は、先端部にカム溝７１を
有し、一方の保持アーム６７から他方の保持アーム６８
の間を回動することができる。追従腕６９の先端部が第
一コネクタ６１の挿通孔６５を通り、操作レバー６３が
一方の保持アーム６７のフック６７ａに係止された状態
で、追従腕６９の周溝７０と操作レバー６３のカム溝７
１とが係合される。 【０００５】一方の保持アーム６７のフック６７ａと操
作レバー６３との係止状態を解除した後、操作レバー６
３が他方の保持アーム６８に向けて回転するにつれて、
追従腕６９が第一コネクタ６１側へ引き上げられる。他
方の保持アーム６８のフック６８ａが操作レバー６３に
係止されると、第二コネクタ６２が第一コネクタ６１の
収容部６４に完全に収容されると共に、嵌合される。こ
れにより、第一コネクタ６１内の端子（図示せず）と、
第二コネクタ６２内の端子（図示せず）とが電気的に接
続される。また、第一コネクタ６１と第二コネクタ６２
とを離脱する場合には、上記と反対の操作が行われる。 【０００６】しかしながら、操作レバー６３を第一コネ
クタ６１に係止するためのフック６７ａが、操作レバー
６３を軸支している支持壁６６と独立した保持アーム６
７（６８）に設けられているから、万一、外力が操作レ
バー６３に及ぶと、支持壁６６や保持アーム６７（６
８）が破損する恐れがあった。また、操作レバー６３と
支持壁６６とにピン７２を通すことにより、操作レバー
６３が支持壁６６に軸支されるから、部品点数が増加
し、コストが増大するという問題があった。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した点
に鑑み、部品点数を増やさずに操作レバーが一方の構造
体に軸支されると共に係止され、また、例えば外力が操
作レバーに及んでも、一方の構造体が破損されない構造
体相互の自動嵌合及び離脱機構を提供することを目的と
する。 【０００８】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、一方の構造体と他方の構造体とを操作レ
バーのカム機構で相互に嵌合及び離脱させる構造体相互
の自動嵌合及び離脱機構において、該一方の構造体に貫
通する挿通孔を穿設すると共に、該挿通孔の開口の左右
両端側に一対の支持壁を立設し、該一対の支持壁の内側
面に支持ピンを突設し、該挿通孔を通る追従腕を該他方
の構造体の外壁面に立設し、該追従腕のカムピンと係合
するカム溝を有する前記操作レバーの一対のカム板部
に、該支持ピンに対する真直な導入溝と、該導入溝に続
く軸孔とを設けて、該軸孔に該支持ピンを着脱自在に枢
着すると共に、該支持壁の内側面の前後両側に、該操作
レバーに対する仮係止部と本係止部とを一体成形し、該
操作レバーの該カム板部に続く操作板部の側壁に、該仮
係止部と該本係止部とに対する被係止部を前記導入溝と
並列に設け、該支持壁の前後両側に、該操作レバーの過
度の回動を防止するための回転防止部を設け、該操作板
部が一方の回転防止部に当接した際に、該被係止部が該
仮係止部に係合し、且つ該カム溝の入口部と前記カムピ
ンとが一直線上で上下に位置し、該操作板部が他方の回
転防止部に当接した際に、該被係止部が該本係止部に係
合し、且つ該支持ピンと該導入溝とが一直線上で上下に
位置することを特徴とする。 【０００９】上記構成によれば、操作レバーが支持壁に
着脱自在に枢着される。操作レバーを仮係止および本係
止するための係止手段が支持壁に一体成形されているか
ら、支持壁が厚くなる。また、回転防止部が支持壁に形
成されるから、操作レバーが過度に回転しない。これに
より、一方の構造体へ操作レバーによる過度の力が加わ
らない。 【００１０】 【発明の実施の形態】以下、発明の実施の形態の具体例
を図面を参照して説明する。本実施例では、一対の構造
体のうち、一方の構造体がジャンクションブロック、他
方の構造体がジャンクションブロック内に収容され且つ
嵌合されるコネクタである場合を説明する。なお、この
他の場合にも適用することができる。図１〜図８は本発
明に係る構造体相互の自動嵌合及び離脱機構の一実施例
を示すものである。 【００１１】図１において、この機構は、ジャンクショ
ンボックス（以下、ＪＢという）１と、ＪＢ１内に収容
されると共に嵌合されるコネクタ３と、ＪＢ１に設けら
れた操作レバー４とから構成され、操作レバー４の回動
によりカム機構でＪＢ１とコネクタ３とを自動的に嵌合
及び離脱する機構である。ＪＢ１は、図２に示すよう
に、箱型の本体部１０の内部にコネクタ３を受け入れる
収容部１１を有し、上壁面１０ａから収容部１１へ貫通
する挿通孔１２を穿設し、上壁面１０ａで挿通孔１２の
開口１２ａ両端側に一対の支持壁１３，１３を立設し、
一対の支持壁１３，１３に相対向して支持ピン１４，１
４を突設して成る。なお、操作レバー４に支持ピン１４
を設けることも可能である。 【００１２】一対の支持壁１３，１３には相対向して、
操作レバー４を仮係止及び本係止するための係止手段と
しての仮係止部１５、及び本係止部１６とがそれぞれ突
設されると共に、操作レバー４の過度の回転を防止する
ための第一回転防止部１７が突設されている。支持ピン
１４の一方側に仮係止部１５、他方側に本係止部１６が
配置されている。そして、仮係止部１５、本係止部１
６、及第一回転防止部１７がそれぞれ支持壁１３に一体
成形されている。なお、これらを支持壁１３と別体に成
形することも可能である。このように、支持壁１３に仮
係止部１５及び本係止部１６と、支持ピン１４とが一体
に成形されると、支持壁１３が従来例に比較して厚くな
るから、支持壁１３の強度が増す。これにより、例えば
操作レバー４に外力が作用しても支持壁１３が破損する
ことがない。 【００１３】挿通孔１２の対向する内壁１２ｂ，１２ｂ
には一対のガイド溝１８，１８が支持壁１３に対応する
ように形成されている。挿通孔１２の開口１２ａ付近で
ＪＢ１の上壁面１０ａには、操作レバー４の過度の回転
を防止するための第二回転防止部１９が設けられてい
る。仮係止部１５側に第一回転防止部１７、本係止部１
６側に第二回転防止部１９がそれぞれ位置している。こ
のように、ＪＢ１が第一回転防止部１７及び第二回転防
止部１９を有するから、操作レバー４の過度の回転が防
止される。これにより、操作レバー４の回動後に、ＪＢ
１の各部材の破損が防止される。従って、ＪＢ１とコネ
クタ３との嵌合及び離脱作業が迅速かつ確実になるか
ら、作業性が向上する。 【００１４】また、ＪＢ１の上壁面１０ａにはリレー２
０（図１参照）が接続され、リレー２０からの端子（図
示せず）が収容部１１内へ伸びている。コネクタ３は、
図１に戻って、コネクタハウジング３０の内部に複数の
端子収容室３１を形成し、コネクタ嵌合側の上壁面３０
ａに追従腕３２を立設し、追従腕３２の先端部に反対向
きに一対のカムピン３３，３３を突設して成る。なお、
３４はコネクタの把手（図４参照）である。 【００１５】操作レバー４は、図３の如くに、平板状の
操作板部４０の一側壁４０ａで両端にそれぞれ平板状の
カム板部４１，４１を操作板部４０に交差するように設
け、カム板部４１に対応する操作板部４０の両側壁４０
ｂに係止部４２を切欠し、支持ピン１４に軸支される軸
孔４３をカム板部４１に形成し、カム板部４１にカムピ
ン３３を案内するカム溝４４を曲線的に穿設して成る。
このように、操作レバー４の軸孔４３が支持壁１３の支
持ピン１４に枢着されるから、従来例と比較して、ピン
等の別部材を使用せずに操作レバー４が支持壁１３に回
動自在に軸支される。これにより、全体の部品点数が減
少し、ＪＢ１の製作コストが低減される。 【００１６】カム板部４１には、支持ピン１４を軸孔４
３へ導入するための導入溝４５が形成されている。カム
溝４５の一端にはカムピン３３をカム溝４４へ導入する
ための入口部４４ａが形成され、カム板部４１の外壁面
４４ｂ側の入口部４４ａには、カムピン３３が入口部４
４ａから脱落するのを防止する脱落止め４６が架設され
ている。なお、本実施例のカム機構は、操作レバー４の
カム溝４４と追従腕３のカムピン３３との係合によって
行われる。 【００１７】次に、操作レバー４の回転によりカム機構
を用いてＪＢ１へコネクタ３を嵌合する場合を説明す
る。先ず最初に、ＪＢ１の上壁面１０ａにリレー２０
（図１）、ヒュージブルリンク、ハーネス用端末コネク
タ（以上、図示せず）等が接続され、図４に示すよう
に、雄端子５１がＪＢ１の収容部１１内へ伸びる。コネ
クタ３の端子収容室３１に雌端子５２が挿入係止され
る。 【００１８】そして、操作板部４０の上壁面４０ｃがＪ
Ｂ１の上壁面１０ａ側に来るようにして、支持壁１３の
支持ピン１４が操作板部４０の導入溝４５から導入さ
れ、軸孔４３へ挿着される。挿着後に、操作レバー４が
支持壁１３の支持ピン１４を中心としてＡ方向へ回転さ
れ、操作板部４０が第一回転防止部１７に突き当たる
と、操作板部４０の係止部（被係止部）４２が支持壁１
３の仮係止部１５に係合される。この時、図５に示すよ
うに、カム溝４４の入口部４４ａと挿通孔１２のガイド
溝１８とが一直線上に並ぶ。 【００１９】第二に、図６に示すように、操作レバー４
を仮係止状態に保ったまま、コネクタ３の追従腕３２が
ＪＢ１の収容部１１内を通り、追従腕３２のカムピン３
３がガイド溝１８に沿って入口部４４ａからカム溝１８
に挿入される。そして、カムピン３３がカム溝４４に係
合する。この時、コネクタ３が僅かにＪＢ１の収容部１
１に挿入されている。 【００２０】第三に、操作板部４０の仮係止状態が解除
された後に、図７の如くに、操作レバー４がＢ方向へ回
転されると、カム溝４４もＢ方向へ回転し、カム溝４４
の回転につれて、カムピン３３が徐々に追従腕３２をＣ
方向へ引き上げる。これにより、コネクタ３がＪＢ１の
収容部１１に徐々に挿入し、収容部１１内では雄端子５
１が雌端子５２に接触する。 【００２１】最後に、図８に示すように、操作板部４が
第二回転防止部１９に突き当たるまで、操作レバー４が
回転されると、係止部４２が本係止部１６に係合され
る。それと共に、コネクタ３が収容部１１内へ完全に引
き上げられて自動的に嵌合し、雄端子５１が雌端子５２
に電気的に接続される。 【００２２】また、嵌合しているＪＢ１とコネクタ３と
を離脱する場合には、操作板部４０の係止部４２と支持
壁１３の本係止部１６との係合（図８）を解除した後、
操作レバー４がＢ′方向へ回転されると、カム溝４４と
カムピン３３とによりコネクタ３がＣ′方向へ引き下げ
られ、図７の如くに、雄端子５１と雌端子５２との電気
的接続が解除される。操作板部４０が第一回転防止部１
７に突き当たるまで操作レバー４がＢ′方向へ回転され
ると、図６に示すように、操作板部４０が仮係止部１５
に係合される。 【００２３】操作レバー４の仮係止状態時に、追従腕３
２のカムピン３３がガイド溝１８を通って収容部１１内
へ引き出されると、コネクタ３が収容部１１から引き出
される。これにより、ＪＢ１からコネクタ３が自動的に
離脱される。離脱後、操作レバー４がＢ方向へ回転さ
れ、カム溝４４の入口部４４ａと挿通孔１２のガイド溝
１８とが一直線状になる。そして、操作レバー４が軸孔
４３から導入溝４５を通って引き抜かれる。このよう
に、操作レバー４が支持壁１３の支持ピン１４に対して
着脱自在である。 【００２４】 【発明の効果】以上の如くに、本発明によれば、操作レ
バーが支持壁に回動自在に枢着される。操作レバーを仮
係止および本係止するための係止手段が支持壁に一体成
形されて支持壁が厚くなるから、支持壁の強度が増す。
これにより、例えば支持壁に外力が及んでも、支持壁が
破損することがない。また、従来と比較して、操作レバ
ーが支持壁に別部材のピンを予め用意しなくても、簡単
に支持壁に枢着することができるから、一方の構造体の
製造コストが低減する。 【００２５】また、操作レバーの過度の回転を防止する
回転防止部が支持壁に形成され、操作レバーによる一方
の構造体への過度の力が加わらないから、一方の構造体
の各部材が外力によって破損されることがない。これに
より、操作レバーの回動作業が容易になり、一方の構造
体と他方の構造体とを嵌合及び離脱する作業性が向上す
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る構造体相互の自動嵌合及び離脱機
構の一実施例を示す分解斜視図である。 【図２】ジャンクションボックスの部分断面図である。 【図３】操作レバーの斜視図である。 【図４】操作レバーを支持壁に軸支した状態を示す図で
ある。 【図５】図４の一部拡大図である。 【図６】ジャンクションボックスとコネクタとの嵌合前
の状態を示す図である。 【図７】ジャンクションボックスとコネクタとの嵌合途
中の状態を示す図である。 【図８】ジャンクションボックスとコネクタとの嵌合後
の状態を示す図である。 【図９】従来例の分解斜視図である。 【符号の説明】 １ ジャンクションボックス ３ コネクタ ４ 操作レバー １２ 挿通孔 １３ 支持壁 １４ 支持ピン １５ 仮係止部 １６ 本係止部 １７ 第一回転防止部 １９ 第二回転防止部 ３２ 追従腕
構の一実施例を示す分解斜視図である。 【図２】ジャンクションボックスの部分断面図である。 【図３】操作レバーの斜視図である。 【図４】操作レバーを支持壁に軸支した状態を示す図で
ある。 【図５】図４の一部拡大図である。 【図６】ジャンクションボックスとコネクタとの嵌合前
の状態を示す図である。 【図７】ジャンクションボックスとコネクタとの嵌合途
中の状態を示す図である。 【図８】ジャンクションボックスとコネクタとの嵌合後
の状態を示す図である。 【図９】従来例の分解斜視図である。 【符号の説明】 １ ジャンクションボックス ３ コネクタ ４ 操作レバー １２ 挿通孔 １３ 支持壁 １４ 支持ピン １５ 仮係止部 １６ 本係止部 １７ 第一回転防止部 １９ 第二回転防止部 ３２ 追従腕
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 中津川 進
静岡県御殿場市川島田252 矢崎部品株
式会社内
(56)参考文献 特開 平７−169529（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−129048（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−83645（ＪＰ，Ａ)
実開 平６−79080（ＪＰ，Ｕ)
実開 平５−36773（ＪＰ，Ｕ)
実開 平４−15178（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01R 13/629
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 一方の構造体と他方の構造体とを操作レ
バーのカム機構で相互に嵌合及び離脱させる構造体相互
の自動嵌合及び離脱機構において、 該一方の構造体に貫通する挿通孔を穿設すると共に、該
挿通孔の開口の左右両端側に一対の支持壁を立設し、該
一対の支持壁の内側面に支持ピンを突設し、該挿通孔を
通る追従腕を該他方の構造体の外壁面に立設し、該追従
腕のカムピンと係合するカム溝を有する前記操作レバー
の一対のカム板部に、該支持ピンに対する真直な導入溝
と、該導入溝に続く軸孔とを設けて、該軸孔に該支持ピ
ンを着脱自在に枢着すると共に、該支持壁の内側面の前
後両側に、該操作レバーに対する仮係止部と本係止部と
を一体成形し、該操作レバーの該カム板部に続く操作板
部の側壁に、該仮係止部と該本係止部とに対する被係止
部を前記導入溝と並列に設け、該支持壁の前後両側に、
該操作レバーの過度の回動を防止するための回転防止部
を設け、 該操作板部が一方の回転防止部に当接した際に、該被係
止部が該仮係止部に係合し、且つ該カム溝の入口部と前
記カムピンとが一直線上で上下に位置し、該操作板部が
他方の回転防止部に当接した際に、該被係止部が該本係
止部に係合し、且つ該支持ピンと該導入溝とが一直線上
で上下に位置する ことを特徴とする構造体相互の自動嵌
合及び離脱機構。
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|---|---|---|---|
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| JP3109295B2 (ja) * | 1992-10-26 | 2000-11-13 | 住友電装株式会社 | ジャンクションブロック一体型電子ユニット |
| JPH06215827A (ja) * | 1993-01-18 | 1994-08-05 | Amp Japan Ltd | カム部材付きコネクタ |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| US6102717A (en) | 2000-08-15 |
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