JP3466205B2 - インク検出装置 - Google Patents

インク検出装置

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JP3466205B2
JP3466205B2 JP09418792A JP9418792A JP3466205B2 JP 3466205 B2 JP3466205 B2 JP 3466205B2 JP 09418792 A JP09418792 A JP 09418792A JP 9418792 A JP9418792 A JP 9418792A JP 3466205 B2 JP3466205 B2 JP 3466205B2
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ロベルト・モランドッティ
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17566Ink level or ink residue control

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  • Ink Jet (AREA)
  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は液状インク印刷要素のた
めのインク検出装置に関し、特に、インク噴射印刷ヘッ
ドにインクを送るインクリザーバまたはカートリッジに
最少量のインクが残っているか否かを指示するインク検
出装置に関する。
【0002】
【従来の技術】当該技術において周知である熱インク噴
射ヘッドにおいて、ノズル、噴射室および加熱要素が集
積回路の製造に採用されている公知の真空蒸着法により
作られる多層のシリコンベースのチップ上に形成され
る。
【0003】多数ノズルヘッドの場合、各種噴射室が共
通の収集溝に並列で接続されている。前記溝の方は送り
ダクトを介してリザーバあるいは取替え可能のインクカ
ートリッジに接続されている。
【0004】多数ノズルの熱インク噴射印刷ヘッドの一
例が米国特許第4,812,859号に記載されてお
り、噴射室、加熱要素およびノズルを含む多層のシリコ
ンベースのチップが直接にインクリザーバに取り付けら
れている。インクリザーバはインクを含浸したスポンジ
を収容し、プリンタのキャリッジに取り付けられてい
る。
【0005】インクリザーバの出口ダクトにおける静水
頭を低下させ、かつ安定させるためにスポンジを使用す
ることも米国特許第4,630,758号から知られて
おり、該特許においてはスポンジが毛管作用によりリザ
ーバの出口ダクトに圧力低下をもたらすことが示されて
いる。
【0006】1991年1月16日発行された欧州特願
第408,241号においては、熱インク噴射印刷ヘッ
ドが記載されており、インクリザーバは取替え式カート
リッジタイプで、噴射室、加熱要素およびノズルを含む
多層シリコンベースのチップが固定されているサポート
に挿入される。カートリッジはインク含浸スポンジを含
み、サポートと流体接続して多層チップにインクを供給
することができる。
【0007】しかしながら前述の特許はカートリッジに
残っているインクの量をモニタする方法について何ら触
れていない。
【0008】印刷ヘッドへインクを送るリザーバに含ま
れるインクの量をモニタする多数の装置が米国特許第
4,183,029号、同第4,196,625号およ
び同第4,202,267号から知られている。
【0009】これらの特許は、完全にインクで充たし、
スポンジを使用していないインク送りリザーバに特に係
わるものである。電極は出口ダクトの次に位置するリザ
ーバの床に対として配設されるか、あるいは特許第4,
183,029号のようにリザーバと印刷ヘッドとの間
で送りダクトの直接内側に配設されている。
【0010】電極に接続された測定回路が、各対の電極
の間のインクの抵抗性の変動を測定する。これはリザー
バに残っているインクの量の減少に対応する。電極がイ
ンクによって覆われなくなると、測定回路はインクが切
れたことを示す。
【0011】これらの装置においては、インクの抵抗は
リザーバ中のインクが使用されるにつれてゆっくりと変
動し、インクが切れると極めて高いレベルに急上昇す
る。
【0012】したがって、カートリッジあるいはリザー
バを取り換えるために、インクが無くなる前の最小量に
達したことを検出することは極めて難しい。
【0013】さらに、前記装置はたとえば米国特許第
4,929,969号に記載のようなメラミンフオルム
アルデヒド樹脂の三次元の交叉結合構造を備えたスポン
ジのような高品質のスポンジを用いたとしても、インク
含浸スポンジを入れたリザーバおよび/またはカートリ
ッジに適合させることはできない。
【0014】この場合、ノズルの毛管作用と、容器の床
に近いスポンジの端部領域の毛管作用とが均衡すると、
容器の床あるいは出口ダクトにおけるセンサがインクの
抵抗の著しい増大すなわち立上りを検出する前に印刷を
劣悪にしたり、あるいはインクの供給を停止させる。
【0015】また、欧州特願第370,765号から、
熱インク噴射印刷ヘッドの噴射室に連がるインク送りダ
クトに位置した2個の電極により形成された別の種類の
インク終了検出器も知られている。一方の電極が噴射室
近傍に位置し、他方の電極がリザーバに向かって上流に
配置されている。検出回路は2個の電極の間のインクの
抵抗の変動を指示する。
【0016】このタイプの検出器も、インク含浸スポン
ジを含むリザーバに適用されると前述のものと同じ欠点
を有している。
【0017】
【発明が解決しようとする課題】したがって、印刷の質
が悪くなったり、あるいはさらに悪い場合印刷が急に停
止したりする前にインクの最少量に達したことを事前に
安全に警告を出す装置が要請されている。
【0018】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の如き課
題を解決するため、印刷材料(46)に少量のインクを
選択的に送給するための印刷ヘッド(40,45)と、
該印刷ヘッド(40,45)に流体接続したインク吸液
性のスポンジ本体(50)を収設すると共に第1及び第
2のインク検出電極(54)を備え床(18)に設けら
れたインクリザーバ(10)と、からなる液体インク印
刷要素のインク検出装置であり、前記印刷ヘッドの流体
接続部は前記床(18)に突設した側壁(26)で仕切
られ前記スポンジ本体に接した出口溝(24)によって
画成され、前記スポンジ本体(50)は前記出口溝(2
4)からより大きく離隔した第1の毛管作用を備える第
1の領域及び前記側壁(26)から所定距離(r)の範
囲まで前記出口溝(26)から所定距離(r)の範囲ま
で前記出口溝を包繞しており前記第1の毛管作用よりも
大きい第2の毛管作用を備えた第2の領域(A)を有
し、前記インク検出電極(54)の各々は、絶縁材料で
部分的に被覆され、インクリザーバ(10)内にあって
インクと電気的に接触するようにしたむき出しの先端
(56)を有する胴部(58)及び前記インクリザーバ
(10)の外部にあって検出回路(第5図)に電気的に
接続するようにした係合端子部(55)を備えてなり、
前記インク検出電極(54)は、前記出口溝(24)の
入口近傍で前記インクリザーバ(10)に固設されてお
り、前記むき出しの先端(56)が前記スポンジ本体の
前記第2の領域(A)内で該第2の領域を流動するイン
クに接液する長さを有するように構成されたことを特徴
とする。
【0019】以下詳細に説明する本発明の好適実施例に
おいて、スポンジ材料は第1の毛管作用の第1の領域
と、インクリザーバからの送りダクトに隣接して配置さ
れ、第1の毛管作用より30−100パーセント毛管作
用の大きい第2の毛管作用の第2の領域とからなる。こ
れら第1と第2の毛管作用の領域の中間には毛管作用が
中間の大きさの中間領域を設けてなる。
【0020】インクリザーバにおけるインクの量は電極
に測定ブリッジを接続することにより検出しうる。
【0021】本発明の前記およびその他の特徴は非限定
的に例示した以下の好適実施例の説明と添付図面とから
明らかとなる。
【0022】
【実施例】図1はタンクあるいは取替え式カートリッジ
10によって形成されたインクリザーバを示す。カート
リッジ10は熱インク噴射プリンタ(図示せず)のキャ
リッジの支持面14にしっかりと取り付けられた支持構
造体12に挿入される。
【0023】インクカートリッジ10は、床18と上蓋
20とに気密接合された4個の平坦で剛性の側壁16を
含む。側壁16、床18と蓋20とがある量のインクを
含浸したスポンジ本体即ちスポンジ50用の空洞22を
画成している。スポンジ50は規則的な毛管作用を有
し、印刷インクと接触すると化学的不活性を示すポリウ
レタン材料その他のいずれかの種類のスポンジ材で作ら
れている。
【0024】空洞22には、床18に対して垂直方向に
突出した湾曲壁26および側壁16の中の1個の部分1
6′により画成された室25を含む出口溝24が形成さ
れている。前記室25は濾過要素28により空洞22か
ら分離されており、一方軟質のゴムのダイヤフラム29
が床18の開口30に座着して室25の底を閉鎖してい
る。
【0025】インクカートリッジ10が支持構造体12
に挿入されると、針状で管状の接続要素32がダイヤフ
ラム29を穿孔し、室25を支持構造体12に形成され
た送りダクト34と連通させる。
【0026】送りダクト34は、当該技術分野において
公知の型式であって、支持構造体12の一端に取り付け
られ、この送りダクト34を閉鎖するチップ40から構
成された熱インク噴射印刷ヘッドにインクを送る。チッ
プ40は集積回路のために使用される公知の方法により
製作され、印刷紙46に向けられた一連のノズル45か
らなる。
【0027】しかしながら、スポンジを使用すると、ス
ポンジの内部の孔や溝の不規則性と欠陥とのため問題を
提起する。前記溝の不規則性や欠陥のため、インクは不
均一に排出され、インクのレベルを不均一に下げる。
【0028】ある場合においては、毛管作用が低い溝を
有するスポンジの領域では主として選択的なインクの排
出が見られ、これらの領域を通った後では毛管作用が大
きくなった。このような不均一な排出により、低密度の
溝のある領域では排出が完全に行われ、大気に直接に出
口ダクトが連通してしまい出口ダクトから空気が入りや
すくなることが極めて頻繁に起る。
【0029】これらの不具合によって、噴射室へのイン
クの流れは早期に阻止され、この結果印刷を急速かつ完
全に中断させる。また、常にインクを満杯にしておくべ
き出口ダクト34に気泡が形成されるため印刷ヘッドの
その後の作動も危険になる。従ってカートリッジは使用
不能で交換することが必要になるが、これはインクの実
損を意味する。
【0030】前述の問題を排除するために、スポンジ本
体即ちスポンジ50はスポンジ50が比較的より一層圧
縮されている領域Aを室25の周りの空間に固まりとし
て形成するように空洞22の下方部分に収設される。こ
の領域Aは基本的に同心状であって、フィルタ28から
の距離が近くなるほど毛管作用が増大する。図示例とし
て、図1から図3までと図6とは、出口溝24の半径r
(図3)と概ね等しい、壁26とフィルタ28とからの
距離において室25の周りに形成されたドーム状表面を
示す点線51によって囲まれた領域Aを示している。
【0031】通常、前記ドーム状表面51の外側の非圧
縮領域におけるスポンジ50の毛管作用は水柱(C.
W)10から17センチの間の圧力低下P0をもたら
す。
【0032】スポンジ本体50を通してのインクの均一
な排出を保証するためには、スポンジ50本体は、イン
クが領域Aのみを充たすときの圧力低下P0より30か
ら100%大きい圧力低下をもたらす毛管作用が最大で
ある領域Aにおいて圧縮すべきである。
【0033】当然、点線52によって囲まれ、最も圧縮
された領域Aと非圧縮領域との中間の領域Bにおいて
は、スポンジはP0とP1との中間の圧力低下に対応する
毛管作用を呈する。
【0034】領域Aを形成するスポンジ本体50をより
稠密な構造を有するものにする一方、スポンジ本体50
の非圧縮領域においては、介在する通常の毛管作用をも
ったスポンジとし、領域Aに対して示したサイズおよび
毛管作用が等しいスポンジ材料の一部と代替させてもよ
い。
【0035】このように、インクの排出は、毛管作用が
より小さい、例えば蓋20に近い、室25から最も離れ
た領域から始って徐々に、かつ均一に進行する。排出は
次に領域Bを通して続行し、インクの排出は領域Aを最
後に通る。
【0036】領域Aでは比較的高い毛管作用のため、出
口溝24におけるインクの圧力低下は約10から17セ
ンチ(水柱)の値の周辺に留まり、印刷ヘッド40(図
1)の正しい作動を保証する。この理由は、毛管作用に
より発生するノズル45内での圧力低下が25−60セ
ンチ(水柱)程度であり、そのためカートリッジ10か
らインクが排出している全時間に対して、印刷ヘッドを
正しく作動させるためにノズル45におけるメニスカス
を均衡状態に保つに十分な圧力低下でインクがダクト3
4を介してチップ40へ送られるからである。
【0037】図4は、送りダクト34において測定した
インクの排出量(Sパーセント)の関数とした圧力低下
の線図Pを水柱の単位で再現したものである。カートリ
ッジからのインクの排出量が全体の約90から95パー
セントになる領域A(点線51内の領域)に達するまで
圧力低下Pはゆっくりと増加することが判る。その後圧
力低下はさらに急速に増大し、ヘッドのノズルの毛管作
用に対応するものと対比しうる値に向かって増大する傾
向がある。
【0038】このようなことが発生しないように、かつ
切迫したインク切れを適当に警告するために、カートリ
ッジ10には一対のセンサ即ち電極54(図2)が備え
られている。
【0039】ピン状の電極54は床18に垂直方向に、
かつ出口溝24の軸線に対して直径方向に対向する位置
に固定されている。電極54の最上方端56は領域Aの
内側の位置に設置され、毛管作用のより大きい圧縮され
たスポンジ領域を貫流するインクに浸漬されている。電
極54の先端56は、壁26からの距離dが出口溝24
の半径rより小さい、領域A内に位置することが好まし
いことが実験から判明した。
【0040】各電極54はその長さの大半にわたって壁
26内で浸漬されインクと接触しており、その先端56
のみが被覆されていない状態を有している。
【0041】電極54は、該電極54を図5に示す検出
回路に電気的に接続するためにサポート12に位置した
対応の接点(図示せず)と良好な電気接続を保証するに
十分な大きさの係合部55で床18から突出している。
検出回路は抵抗R,R1,R2,R3によって形成される
ブリッジ回路からなる。抵抗Rは電極54の先端56
(図2および図5)の間のインクの抵抗を表わす。2個
の電極54の中の一方がブリッジのノードMに接続さ
れ、他方の電極が、通常は非導電性であるトランジスタ
Tを介して接地されている。ブリッジの対角線MNを横
切って比較器60が挿入されており、その出力側は、比
較器が例えば高ロジックレベルにおいて信号を出すとア
ラームALを起動させる監視回路62に接続されてい
る。ブリッジ回路には電圧+Vが印加され、抵抗R1
2およびR3の値は、スポンジ50(図2)が完全にイ
ンクで浸漬され、したがって抵抗Rが比較的低い値の場
合、ノードM(図5)での電圧がノードNでの基準電圧
より小さいように選択されている。したがって、この状
態においては比較器60は不作動である。
【0042】スポンジ50(図2)内のインクが減少す
るにつれて、抵抗Rは、領域A(図2)のみが依然とし
てインクで浸漬されている状態で急に上昇する(図4の
F−Gの部分)までは曲線Pに沿ってゆっくりと増大す
る(図4)。図4の線図において、左側の縦軸は排出の
間電極54の間で測定したインクの抵抗Rと、リザーバ
にインクが充たされているときに測定した前記抵抗の値
Oとの間の比率R/ROを示している。RおよびRO
値は、使用されるインクの種類、通常は100と500
オーム/センチの間である抵抗の値とに応じて変動しう
ることは勿論である。
【0043】この状態において、ノードMでの電圧は基
準電圧より大きく、比較器60は、印刷ヘッドの故障の
最初の兆候の出る前に切迫したインク切れをアラームA
L(図5)を介して信号で知らせるように作動する。
【0044】通常非導電性であるトランジスタTは、電
気化学的現象によって作用されうることであるが、電流
がインクを貫流することがないように阻止する。MとN
の間の電圧を比較するのに要する適当な長さの間隔で信
号UはトランジスタTをオンにする。
【0045】電極54は図1から図3までに示すものと
異なる位置に配置させてよく、例えば、先端56は、好
ましくは出口溝24の半径rより小さい、側壁26の上
縁部からの距離dにおいてスポンジ50の領域A内に位
置させるのであれば、側壁26に同じ側あるいはその両
側に固定させてもよい。電極54は領域Aにおいて専ら
インクと確実に電気接触するように先端56を除いて絶
縁材料によって被覆された胴部58を含む。
【0046】また、本発明を実施したインク検出装置
は、インクを利用した筆記具、例えば、筆記具から分離
しうる容器を有しているか、あるいは筆記具を直接容器
に装着するような使い捨てタイプのものであるか否かに
拘らず、インクを連続して流して用いる筆記具あるいは
インク噴射印刷ヘッドにおいて有利に採用しうる。
【0047】本発明の範囲を逸脱することなくインク検
出装置に部材を追加したり、あるいは取り換えたり、か
つ形状を変えたりしうることが理解される。
【図面の簡単な説明】
【図1】サポートに挿入され、かつ本発明を実施したイ
ンク検出装置を含む交換可能タイプのインク容器を示す
図。
【図2】図1のインク容器のみの正面図。
【図3】図2の線III−IIIに沿って視た断面図。
【図4】インクの圧力低下とインクの抵抗の勾配を示す
線図。
【図5】インクの抵抗を測定する回路を示す図。
【図6】図2とは異なる位置における電極を示す図。
【符号の説明】
10 リザーバ(カートリッジ) 12 サポート 14 支持面 16 側壁 18 床 24 出口溝 34 送りダクト 40 印刷ヘッド 46 印刷材料 50 スポンジ本体 54 電極 56 電極の先端 58 電極の胴部 60 比較器 A 第2の毛管作用の領域 B 中間の毛管作用の領域
フロントページの続き (72)発明者 ロベルト・モランドッティ イタリア国10010 トリノ,メルチェナ スコ,ヴィア・ドニオ 10 (72)発明者 アレッサンドロ・スカルドヴィ イタリア国10015 トリノ,イブレア, ヴィア・バルツィオ 1 (56)参考文献 特開 平2−198861(JP,A) 特開 昭63−281850(JP,A) 特開 昭57−103878(JP,A) 特開 平3−136861(JP,A) 実開 平2−64040(JP,U)

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 印刷材料(46)に少量のインクを選択
    的に送給するための印刷ヘッド(40,45)と、該印
    刷ヘッド(40,45)に流体接続したインク吸液性の
    スポンジ本体(50)を収設すると共に第1及び第2イ
    ンク検出電極(54)を備え床(18)に設けられたイ
    ンクリザーバ(10)と、 からなる液状インク印刷要素のインク検出装置であり、 前記印刷ヘッドの流体接続部は前記床(18)に突設し
    た側壁(26)で仕切られ前記スポンジ本体に接した出
    口溝(24)によって画成され、前記スポンジ本体(5
    0)は前記出口溝(24)からより大きく離隔した第1
    の毛管作用を備える第1の領域及び前記側壁(26)か
    ら所定距離(r)の範囲まで前記出口溝(24)を包繞
    し前記第1の毛管作用よりも大きい第2の毛管作用を備
    えた第2の領域(A)を有しており、 前記インク検出電極(54)の各々は、絶縁材料で部分
    的に被覆され、インクリザーバ(10)内にあってイン
    クと電気的に接触するようにしたむき出しの先端(5
    6)を有する胴部(58)及び前記インクリザーバ(1
    0)の外部にあって検出回路(第5図)に電気的に接続
    するようにした係合端子部(55)を備えてなり、 前記インク検出電極(54)は、前記出口溝(24)の
    入口近傍で前記インクリザーバ(10)に固設されてお
    り、前記むき出しの先端(56)が前記スポンジ本体の
    前記第2の領域(A)内で該第2の領域を流動するイン
    クに接液する長さを有するように構成されたこと、 を特徴とするインク検出装置。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載のインク検出装置におい
    て、前記側壁(26)が断面が所定の半径(r)の湾曲
    部分を有し、前記出口溝を包繞している前記スポンジ本
    体の該出口溝から所定距離の範囲が前記湾曲部分の半径
    (r)にほぼ等しく、前記むき出しの先端(56)の大
    きさが前記半径(r)よりも小さくかつ該先端が前記側
    壁(26)から距離(d)だけ離隔していること、を特
    徴とするインク検出装置。
  3. 【請求項3】 インク吸液性のスポンジ本体(50)を
    収設する空洞(22)を画成すると共に印刷ヘッド(4
    0,45)に流体接続する出口溝(24)を備えた床
    (18)並びにインクを検出するための第1及び第2の
    インク検出電極(54)を固定したインクリザーバ(1
    0)からなる印刷ヘッド用の交換可能なインクカートリ
    ッジであり、 前記出口溝(24)は、前記床(18)に突設した側壁
    (26)で仕切られ断面が所定の半径(r)の湾曲部分
    を有する前記スポンジ本体(50)に接した室(25)
    を画成しており、 前記スポンジ本体(50)は前記出口溝(24)からよ
    り大きく離隔した第1の毛管作用を備える第1の領域及
    び前記第1の毛管作用よりも大きな第2の毛管作用を備
    えた第2の領域(A)を含み、 前記インク検出電極(54)の各々は、絶縁材料で部分
    的に被覆され、インクリザーバ(10)内にあってイン
    クと電気的に接触するようにした胴部(58)及びイン
    クリザーバ(10)の外部にあって検出回路(第5図)
    に電気的に接続するようにした係合端子部(55)を備
    えてなり、 前記第2の領域(A)におけるスポンジ本体(50)は
    前記側壁(26)から前記湾曲部分の半径(r)にほぼ
    等しいだけの距離の範囲で前記室(25)を囲繞してお
    り、 前記インク検出電極(54)は前記むき出しの先端(5
    6)が前記スポンジ本体の前記第2の領域(A)内で前
    記毛管作用のより大きな領域を流れるインクに接するよ
    うになされると共に、 前記むき出しの先端(56)は前記側壁(26)から前
    記半径(r)より小さい距離(d)だけ前記出口溝(2
    4)の入口に接近して設けられてなることを特徴とする
    インクカートリッジ。
  4. 【請求項4】 請求項3に記載のインクカートリッジで
    あって、前記出口溝(24)の軸線が前記床(18)に
    直交しており、前記インク検出電極は共に前記軸線と平
    行しかつ前記側壁(26)にほぼその全長を没して前記
    床(18)に固設されてなることを特徴とするインクカ
    ートリッジ。
  5. 【請求項5】 請求項3に記載のインクカートリッジで
    あって、対向する側壁(16)と、軸線を前記床(1
    8)に直交した前記出口溝(24)と、前記インク検出
    電極の一方を二つの前記側壁の一方に固設し前記インク
    検出電極の他方を前記軸線に直交して側壁の他方に固設
    し、前記軸線を通る平面を挟んで両側に前記両電極を対
    向設置してなること(第6図)を特徴とするインクカー
    トリッジ。
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