JP3464931B2 - 多連往復動ポンプ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、クランクケースの
大きさに対して大きな液量が得られる多連往復動ポンプ
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図６及び図７に示されるように、従来の
多連往復動ポンプは、往復動部材であるプランジャ１６
及びピストン５の軸方向の往復動により容積が増減する
ポンプ室２０と、ポンプ室２０に連通して吸入及び吐出
を行う弁２２，２４とを有し、ポンプ室２０の容積の増
減により吸入及び吐出を行う弁２２，２４を介して吸入
及び吐出を行うようになっている。

【０００３】そして、図６に示すように、プランジャ１
６の軸線４２ｄの位置と吸入弁２２及び吐出弁２４の軸
線４４ｄ及び４６ｄとが同位置とされるように構成され
ている。これにより、隣り合うプランジャ１６の軸線４
２ｄのピッチＢと隣り合う吸入弁２２又は吐出弁２４の
軸線４４ｄ、４６ｄのピッチｂとが同一となっている。

【０００４】また、図７に示すように、クランクケース
側にあるピストン５と、マニホールド側にあるプランジ
ャ１６の軸線とが同位置とされており、ピストン５同士
の隣り合うピッチＰｏと、プランジャ１６同士の隣り合
うピッチｌｏとが同一となっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
多連往復動ポンプでは、往復動部材の軸線４２ｄの位置
と吸入弁２２及び吐出弁２４の軸線４４ｄ及び４６ｄの
位置とが同位置とされているため、隣り合う往復動部材
の軸線４２ｄ間のピッチＢで吸入弁２２及び吐出弁２４
の径方向の最大径が決まってしまい、クランクケース１
０が小型の場合、吸入弁２２及び吐出弁２４の径寸法も
小さくなるという問題がある。

【０００６】このため、大きな液量を得ようとして多連
往復動ポンプを高速化しても、小型のクランクケース１
０では、吸入弁２２及び吐出弁２４の流路が小さいた
め、高速回転により発生する大流量の液体を通過させる
抵抗が大きく、十分な吸水効率が得られないので、吸水
液量に限界がある。

【０００７】また、ピストン５とプランジャ１６の軸線
とが同位置とされており、ピストン５のピッチＰｏとプ
ランジャ１６のピッチｌｏとが等しいため、ピストン５
のピッチＰｏによりプランジャ１６の最大径が決まって
しまい、クランクケース１０が小型の場合、プランジャ
１６の径寸法も小さくなるという問題がある。このた
め、大液量を得ようとして多連往復動ポンプを高速化し
ても、小型のクランクケース１０では、プランジャ１６
径が小さいと、ポンプ室２０の容量が決まってしまうた
め、高速回転により発生する大流量の液体を通過させる
抵抗が大きく、十分な吸水効率が得られないので、吸水
液量に限界がある。

【０００８】本発明は、このような課題を解決するため
のものであり、クランクケースの大きさに対して大液量
が得られる多連往復動ポンプを提供することを目的とす
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明のうちで請求項１記載の発明は、クラン
クシャフト（１２）に接続されクランクシャフト（１
２）の回転により軸方向に往復動される往復動部材（１
６）と、往復動部材（１６）の先端部が挿入されて、往
復動部材（１６）の軸方向の往復動により容積が増減さ
れるポンプ室（２０）と、ポンプ室（２０）に通路を介
して連通して吸入及び吐出を行う吸入弁（２２）及び吐
出弁（２４）とを有してなる多連往復動ポンプにおい
て、吸入弁（２２）及び吐出弁（２４）は、クランクシ
ャフト（１２）の軸方向及び往復動部材（１６）の軸方
向に対して直角方向に形成された前記通路の両端部にそ
れぞれ配設され、往復動部材（１６）の軸方向に見てポ
ンプ室（２０）と前記通路とが重複部分を有しつつ、互
いに隣り合う往復動部材（１６）の軸線間のピッチより
も、互いに隣り合う吸入弁（２２）及び吐出弁（２４）
の軸線間のピッチの方が大きくなるよう、少なくとも１
つの通路がポンプ室（２０）に対してクランクシャフト
（１２）の軸方向にずれて配置されることを特徴とした
ものである。

【００１０】これにより、互いに隣り合う吸入弁（２
２）間及び吐出弁（２４）間の必要な壁の厚さを従来の
ものと同一とした場合、例えば、図３に示すように、互
いに隣り合う往復動部材（１６）の軸線間のピッチＢよ
りも互いに隣り合う吸入弁（２２）及び吐出弁（２４）
の軸線間のピッチｂの方をｂｏだけ大きく構成すれば、
吸入弁（２２）及び吐出弁（２４）の径方向寸法を従来
のものよりもｂｏだけ大きくすることができる。したが
って、クランクケース（１０）が小型の場合でも、吸入
弁（２２）及び吐出弁（２４）の径方向寸法を大きくで
きる。

【００１１】また、吸入弁（２２）及び吐出弁（２４）
の径方向寸法が大きくなり、通過面積が大きくなると、
多連往復動ポンプを高速化した場合でも、高速回転によ
り発生する大流量の液体を通過させる際の抵抗が小さく
なり、吸水効率が向上するので、高速化に対応した大き
な流量が得られ、多連往復動ポンプの小型化、軽量化を
図ることができる。

【００１２】さらには、吸入弁（２２）及び吐出弁（２
４）の開口変位（リフト）が小さくても大きな通過面積
を確保できるため、多連往復動ポンプを高速化しても、
吸入弁（２２）及び吐出弁（２４）の追従が容易にな
る。また、吸水性能の低下が防げるので、往復動部材
(１６）の往復動の回数が高いものから低いものまで幅
広く対応できる。

【００１３】なお、吸入弁（２２）及び吐出弁（２４）
を、マニホールド（１８）に設けるようにすると、同一
のクランクケース（１０）を使用した場合でも、吸入弁
（２２）及び吐出弁（２４）の軸線間のピッチや径方向
寸法を変えた多様なマニホールド（１８）を付け替える
ことで、広範囲の吸水性能の多連往復動ポンプを得るこ
とができる。

【００１４】本発明のうちで請求項２記載の発明は、一
端がクランクシャフト（１２）に接続されクランクシャ
フト（１２）の回転により軸方向に往復動されるピスト
ン（５）と、ピストン（５）の他端に連結固定されるプ
ランジャ（１６）と、プランジャ（１６）の先端部が挿
入されてプランジャ（１６）の軸方向の往復動により容
積が増減されるポンプ室（２０）とを有してなる多連往
復動ポンプにおいて、互いに隣り合うピストン（５）の
各軸線間のピッチよりも、互いに隣り合うプランジャ
（１６）の軸線間のピッチの方が大きくなるよう、少な
くとも１つのプランジャ（１６）はクランクシャフト
（１２）の軸方向にずれた状態でピストン（５）に連結
固定されることを特徴とする。

【００１５】これにより、プランジャ（１６）の軸間距
離を従来のものと同一とした場合、例えば、図５に示さ
れるように、互いに隣り合うピストン（５）の軸線間の
ピッチＬよりも互いに隣り合うプランジャ（１６）の軸
線間のピッチｌの方をｌｏだけ大きく構成することによ
り、プランジャ（１６）径寸法を従来のものよりもｌｏ
だけ大きくすることができる。このため、小型のクラン
クケース（１０）であっても、従来よりも、プランジャ
（１６）径寸法を大きくできるため、大容量の吸水量を
得ることができる。

【００１６】本発明のうちで請求項３記載の発明は、一
端がクランクシャフト（１２）に接続されクランクシャ
フト（１２）の回転により軸方向に往復動されるピスト
ン（５）と、ピストン（５）の他端に連結固定されるプ
ランジャ（１６）と、プランジャ（１６）の先端部が挿
入されてプランジャ（１６）の軸方向の往復動により容
積が増減されるポンプ室（２０）と、ポンプ室（２０）
に通路を介して連通して吸入及び吐出を行う吸入弁（２
２）及び吐出弁（２４）とを有してなる多連往復動ポン
プにおいて、吸入弁（２２）及び吐出弁（２４）は、ク
ランクシャフト（１２）の軸方向及び往復動部材（１
６）の軸方向に対して直角方向に形成された前記通路の
両端部にそれぞれ配設され、互いに隣り合うピストン
（５）の各軸線間のピッチよりも、互いに隣り合うプラ
ンジャ（１６）の軸線間のピッチの方が大きくなるよ
う、少なくとも１つのプランジャ（１６）はクランクシ
ャフト（１２）の軸方向にずれた状態でピストン（５）
に連結固定され、且つ往復動部材（１６）の軸方向に見
てポンプ室（２０）と前記通路とが重複部分を有しつ
つ、互いに隣り合う往復動部材（１６）の軸線間のピッ
チよりも、互いに隣り合う吸入弁（２２）及び吐出弁
（２４）の軸線間のピッチの方が大きくなるよう、少な
くとも１つの通路がポンプ室（２０）に対してクランク
シャフト（１２）の軸方向にずれて配置されることを特
徴とする。

【００１７】

【発明の実施の形態】（第１の実施の形態） 本発明の第１の実施の形態の多連往復動ポンプを図によ
り説明する。図１は、本発明の実施の形態を示す多連往
復動ポンプの断面図、図２は、図１においてプランジャ
の動作状態を説明する図、図３は、図１の多連往復動ポ
ンプの正面図、図４は、図２のＢ−Ｂ断面図である。

【００１８】本発明の多連往復動ポンプは、図１、２に
示すように、クランクシャフト１２に接続されクランク
シャフト１２の回転により軸方向に往復動される往復動
部材であるプランジャ１６と、プランジャ１６の先端部
が挿入されて、プランジャ１６の軸方向の往復動により
容積が増減されるポンプ室２０と、ポンプ室２０に通路
を介して連通して吸入及び吐出を行う吸入弁２２及び吐
出弁２４とを有してなるものである。吸入弁２２及び吐
出弁２４は、クランクシャフト１２の軸方向及びプラン
ジャ１６の軸方向に対して直角方向に形成された前記通
路の両端部にそれぞれ配設される。

【００１９】プランジャ１６の軸方向の往復動は、クラ
ンクケース１０内にクランクシャフト１２、コンロッド
１４が配置されており、クランクシャフト１２が回転す
ることによりコンロッド１４を介して、往復動部材であ
るプランジャ１６及びピストン５が摺動することにより
行われる。なお、クランクケース１０の先端側とプラン
ジャ１６との摺動部分には、シール部材１７、シールケ
ース１５及びシールパッキン押さえ１９が設けられてい
る。シール部材１７は、低圧側の低圧シール７、高圧側
の高圧シール８がシールケース１５の両側に各々配設さ
れて構成される。

【００２０】クランクケース１０の先端側にはマニホー
ルド１８が接合されており、マニホールド１８内にはポ
ンプ室２０が形成されている。マニホールド１８の下端
である上流側には吸入弁２２が、上端である下流側には
吐出弁２４がそれぞれマニホールド１８に形成された弁
室２６及び２８内に設けられており、ポンプ室２０は、
吸入弁２２及び吐出弁２４を介して吸水口３０及び図示
してない吐水口にそれぞれ連通している。吸入弁２２と
吸水口３０の間には、弁座３２が設けられており、吐出
弁２４とポンプ室２０の間に弁座３４が設けられてい
る。

【００２１】弁閉時は、吸入弁２２及び弁座３２、吐出
弁２４及び弁座３４が、それぞれ接触した状態となり、
吸入弁２２及び弁座３２、吐出弁２４及び弁座３４のそ
れぞれの間からの液体の流出が遮断される。弁開時は、
吸入弁２２及び弁座３２、吐出弁２４及び弁座３４が、
それぞれ離れた状態で開き、吸入弁２２及び弁座３２、
吐出弁２４及び弁座３４のそれぞれ間から、液体が流出
する。

【００２２】本発明は、プランジャ１６の軸方向に見て
ポンプ室２０と前記通路とが重複部分を有しつつ、互い
に隣り合うプランジャ１６の軸線間のピッチよりも、互
いに隣り合う吸入弁２２及び吐出弁２４の軸線間のピッ
チの方が大きくなるよう、少なくとも１つの通路がポン
プ室２０に対してクランクシャフト１２の軸方向にずれ
て配置されることを特徴とするものである。プランジャ
１６と吸入弁２２及び吐出弁２４の配置について、図に
より具体的に説明する。

【００２３】図３に示すように、プランジャ１６は、互
いに隣り合うプランジャ１６の軸線１６ｄ間のピッチが
Ｂになるように配置されており、吸入弁２２及び吐出弁
２４は、互いに隣り合う吸入弁２２及び吐出弁２４の軸
線２２ｄ及び２４ｄ間のピッチがＢよりｂｏだけ大きい
ｂになるように配置されている。これにより、弁室２６
及び２８の内径は、従来の吸入弁４４及び吐出弁４６の
軸線４４ｄ及び４６ｄの位置とプランジャの軸線４２ｄ
の位置とを同位置に配置したものに比べ、ｂｏだけ大き
く形成されることとなり、吸入弁２２及び吐出弁２４
と、弁座３２及び３４の内径も従来のものよりｂｏだけ
大きく形成される。これにより、図３に示されるよう
に、中央の吸入弁２２及び吐出弁２４とプランジャ１６
とは、それぞれの軸線２２ｄ、軸線２４ｄ及び軸線１６
ｄが同位置になるが、左右両端の吸入弁２２及び吐出弁
２４とプランジャ１６に関しては、プランジャ１６の軸
線１６ｄよりも吸入弁２２及び吐出弁２４の軸線２２ｄ
及び２４ｄの方がマニホールド１８の左右端部側に外れ
て配置される。

【００２４】次に、本発明の多連往復動ポンプの作用に
ついて説明する。

【００２５】クランクシャフト１２が回転してコンロッ
ド１４を介してプランジャ１６が図２中右方向に移動す
ると、ポンプ室２０の容積が増大し、吸入弁２２が図２
中左方向へ移動して開き、吸水口３０から吸入弁２２よ
り通路を介してポンプ室２０内に液体が吸入される。こ
のとき、吐出弁２４は閉じており、吐出弁２４から液体
が流出することはない。次に、プランジャ１６が図２中
左方向に移動すると、ポンプ室２０の容積が減少し、吐
出弁２４が図２中上方へ移動して開き、吐出弁２４を介
してポンプ室２０から液体が排出される。このとき吸入
弁２２は閉じており、吸入弁２２から液体が排出される
ことはない。

【００２６】このように、互いに隣り合うプランジャ１
６の軸線間のピッチよりも、互いに隣り合う吸入弁２２
及び吐出弁２４の各軸線間のピッチの方が大きく構成さ
れていることにより、吸入弁２２及び吐出弁２４の径方
向寸法が大きくなって流路が大きくなる。このため、多
連往復動ポンプを高速化した場合でも高速回転により発
生する大流量の液体を通過させる際の抵抗が小さくなる
ので、吸水効率が向上し、多連往復動ポンプの高速化に
より、大きな液量が得られ、多連往復動ポンプの小型化
且つ軽量化を図ることができる。

【００２７】さらには、吸入弁２２及び吐出弁２４の径
方向寸法が大きくなると、吸入弁２２及び吐出弁２４の
開口変位（各弁と弁座との間の開口距離：リフト）が小
さくても大きな通過面積が得られるため、多連往復動ポ
ンプの高速化によるプランジャ１６の往復動の回数増加
に対しても、吸入弁２２及び吐出弁２４の開閉の追従が
容易となり吸水性能の低下が防止できる。これにより、
プランジャ１６の往復動の回数が高いものから低いもの
まで広い繰返し数領域に対応することができる。

【００２８】また、吸入弁２２及び吐出弁２４は、マニ
ホールド１８に設けられているため、同一のクランクケ
ース１０を使用した場合でも、吸入弁２２及び吐出弁２
４の軸線２２ｄ及び２４ｄ間のピッチや径方向寸法を変
えた多様なマニホールド１８を付け替えることで、広範
囲の吸水性能の多連往復動ポンプを得ることができる。

【００２９】なお、上記実施の形態においては、吸入弁
２２及び吐出弁２４両方の軸線２２ｄ及び２４ｄ間のピ
ッチをプランジャ１６の軸線１６ｄ間のピッチよりも大
きくしたが、吸入弁２２のみの軸線２２ｄ間のピッチを
大きくしても良い。これにより、ポンプ室２０内への吸
水量の増大を図ることができるので、上記吸入弁２２と
吐出弁２４の両方の軸線２２ｄ及び２４ｄ間のピッチを
大きくしたものと、同様、クランクケース１０が小型の
場合でも大液量を得ることができる。また、吸入弁２２
が大径になると通過面積が大きくなるため、ポンプを高
速化した場合でも高速回転により発生する大流量の液体
を通過させる際の抵抗が小さくなり、大きな液量が得ら
れるので、多連往復動ポンプの小型化、軽量化を図るこ
とができる。

【００３０】（第２の実施の形態） 本発明の第２の実施の形態の多連往復動ポンプを図によ
り説明する。

【００３１】図１は、本発明の実施の形態を示す多連往
復動ポンプの断面図、図５は、図１のＡ−Ａ断面図であ
る。多連往復動ポンプの基本的な構成は、第１の実施の
形態のものと同様で、一端がクランクシャフト１２に接
続されクランクシャフト１２の回転により軸方向に往復
動されるピストン５と、ピストン５の他端に連結固定さ
れるプランジャ１６と、プランジャ１６の先端部が挿入
されてプランジャ１６の軸方向の往復動により容積が増
減されるポンプ室２０とを有してなる。第２の実施の形
態では、互いに隣り合うピストン５の各軸線間のピッチ
よりも、互いに隣り合うプランジャ１６の軸線間のピッ
チの方が大きくなるよう、少なくとも１つのプランジャ
１６はクランクシャフト１２の軸方向にずれた状態でピ
ストン５に連結固定されることを特徴とするものであ
る。以下に、プランジャ１６とピストン５の配置につい
て、図により具体的に説明する。

【００３２】図５に示すように、ピストン５は、互いに
隣り合うピストン５の軸線１６ｄ間のピッチがＬになる
ように配置されており、プランジャ１６は、互いに隣り
合うプランジャ１６の軸線１６ｐ間のピッチｌがＬより
ｌｏだけ大きくなるように配置されている。すなわち、
ピストン５内にプランジャ１６が配置されているが、図
中、両端側のプランジャ１６がその軸心をｌｏだけずら
してピストン５内に配置されることとなる。

【００３３】プランジャ１６のピッチｌをｌｏだけ大き
くすると、マニホールド１８内のシール部材１６，１７
を同一とした場合に、従来のプランジャ１６の径寸法を
Ｄとすると、本実施の形態では、Ｄ＋ｌｏとすることが
できる。本実施の形態では、３連の往復動ポンプについ
て説明したが、２連又は４連以上の往復動ポンプについ
ても適用できる。例えば、２連の往復動ポンプでは、プ
ランジャ１６の径寸法は、片方のプランジャ１６のみｌ
ｏだけずらした場合には、Ｄ＋ｌｏとなり、両方のプラ
ンジャ１６を各々ｌｏだけずらした場合には、Ｄ＋２ｌ
ｏとなる。

【００３４】このように、プランジャ１６径寸法を従来
のものよりも大きくすることができるため、小型のクラ
ンクケース１０であっても、従来よりも、大容量の吸水
量を得ることができる。これにより、ポンプを大容量で
小型化且つ軽量化することができる。また、マニホール
ド部分のみを付け替えることにより、広範囲の吸水性能
のポンプを得ることができる。また、プランジャ１６
は、マニホールド１８に設けられているため、同一のク
ランクケース１０を使用した場合でも、プランジャ１６
のピッチ径方向寸法を変えた多様なマニホールド１８を
付け替えることで、広範囲の吸水性能の多連往復動ポン
プを得ることができる。

【００３５】また、第２の実施の形態に、第１の実施の
形態を組み合わせるように構成しても良い。すなわち、
互いに隣り合うピストン５の各軸線間のピッチよりも、
互いに隣り合うプランジャ１６の軸線間のピッチの方が
大きくなるよう、少なくとも１つのプランジャ１６はク
ランクシャフト１２の軸方向にずれた状態でピストン５
に連結固定され、且つ吸入弁２２及び吐出弁２４は、ク
ランクシャフト１２の軸方向及びプランジャ１６の軸方
向に対して直角方向に形成された前記通路の両端部にそ
れぞれ配設され、プランジャ１６の軸方向に見てポンプ
室２０と前記通路とが重複部分を有しつつ、互いに隣り
合うプランジャ１６の軸線間のピッチよりも、互いに隣
り合う吸入弁２２及び吐出弁２４の軸線間のピッチの方
が大きくなるよう、少なくとも１つの通路がポンプ室２
０に対してクランクシャフト１２の軸方向にずれて配置
されるように構成しても良い。

【００３６】これにより、小型のクランクケース１０で
あっても、従来よりも、プランジャ１６の径寸法だけで
なく、吸入弁２２、吐出弁２４の径方向寸法を大きくで
きるため、吸水性能が向上し、従来よりも格段に大容量
の吸水量を得ることができる。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のうちで請
求項１記載の発明は、弁（２２，２４）の径寸法を従来
のものよりも大径にできるので、クランクケース（１
０）が小型の場合でも吸水効率が向上し、大液量を得る
ことができ、ポンプの小型化且つ軽量化を図ることがで
きる。

【００３８】本発明のうち請求項２記載の発明は、プラ
ンジャ（１６）の径寸法を従来のものよりも大径にでき
るため、クランクケース（１０）が小型の場合でも吸水
効率を向上し大液量を得ることができ、ポンプの小型化
且つ軽量化を図ることができる。

【００３９】本発明のうち請求項３記載の発明は、プラ
ンジャ（１６）の径寸法だけでなく吸入弁（２２）及び
吐出弁（２４）の径方向寸法を、従来のものよりも大径
にできるため、従来よりも格段に大容量の吸水量を得る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示す多連往復動ポンプの
断面図である。

【図２】図１において、吸入時及び吐出時の状態を説明
する図である。

【図３】図１の多連往復動ポンプの正面図である。

【図４】図２のＢ−Ｂ断面図である。

【図５】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図６】従来の多連往復動ポンプの正面図である。

【図７】従来の多連往復動ポンプの断面図である。

【符号の説明】

５ ピストン ７ 低圧シール ８ 高圧シール １０ クランクケース １２ クランクシャフト １４ コンロッド １５ シールケース １６ プランジャ（往復動部材） １７ シール部材 １８ マニホールド １９ シールパッキン押さえ ２０ ポンプ室 ２２ 吸入弁 ２４ 吐出弁

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−199674（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−324743（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−195927（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−89201（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−313456（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−14483（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−108279（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F04B 1/00 - 7/06

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 クランクシャフト（１２）に接続されク
   ランクシャフト（１２）の回転により軸方向に往復動さ
   れる往復動部材（１６）と、往復動部材（１６）の先端
   部が挿入されて、往復動部材（１６）の軸方向の往復動
   により容積が増減されるポンプ室（２０）と、ポンプ室
   （２０）に通路を介して連通して吸入及び吐出を行う吸
   入弁（２２）及び吐出弁（２４）とを有してなる多連往
   復動ポンプにおいて、 吸入弁（２２）及び吐出弁（２４）は、クランクシャフ
   ト（１２）の軸方向及び往復動部材（１６）の軸方向に
   対して直角方向に形成された前記通路の両端部にそれぞ
   れ配設され、 往復動部材（１６）の軸方向に見てポンプ室（２０）と
   前記通路とが重複部分を有しつつ、互いに隣り合う往復
   動部材（１６）の軸線間のピッチよりも、互いに隣り合
   う吸入弁（２２）及び吐出弁（２４）の軸線間のピッチ
   の方が大きくなるよう、少なくとも１つの通路がポンプ
   室（２０）に対してクランクシャフト（１２）の軸方向
   にずれて配置されることを特徴とした多連往復動ポン
   プ。
2. 【請求項２】 一端がクランクシャフト（１２）に接続
   されクランクシャフト（１２）の回転により軸方向に往
   復動されるピストン（５）と、ピストン（５）の他端に
   連結固定されるプランジャ（１６）と、プランジャ（１
   ６）の先端部が挿入されてプランジャ（１６）の軸方向
   の往復動により容積が増減されるポンプ室（２０）とを
   有してなる多連往復動ポンプにおいて、 互いに隣り合うピストン（５）の各軸線間のピッチより
   も、互いに隣り合うプランジャ（１６）の軸線間のピッ
   チの方が大きくなるよう、少なくとも１つのプランジャ
   （１６）はクランクシャフト（１２）の軸方向にずれた
   状態でピストン（５）に連結固定されることを特徴とし
   た多連往復動ポンプ。
3. 【請求項３】 一端がクランクシャフト（１２）に接続
   されクランクシャフト（１２）の回転により軸方向に往
   復動されるピストン（５）と、ピストン（５）の他端に
   連結固定されるプランジャ（１６）と、プランジャ（１
   ６）の先端部が挿入されてプランジャ（１６）の軸方向
   の往復動により容積が増減されるポンプ室（２０）と、
   ポンプ室（２０）に通路を介して連通して吸入及び吐出
   を行う吸入弁（２２）及び吐出弁（２４）とを有してな
   る多連往復動ポンプにおいて、 吸入弁（２２）及び吐出弁（２４）は、クランクシャフ
   ト（１２）の軸方向及び往復動部材（１６）の軸方向に
   対して直角方向に形成された前記通路の両端部にそれぞ
   れ配設され、 互いに隣り合うピストン（５）の各軸線間のピッチより
   も、互いに隣り合うプランジャ（１６）の軸線間のピッ
   チの方が大きくなるよう、少なくとも１つのプランジャ
   （１６）はクランクシャフト（１２）の軸方向にずれた
   状態でピストン（５）に連結固定され、且つ往復動部材
   （１６）の軸方向に見てポンプ室（２０）と前記通路と
   が重複部分を有しつつ、互いに隣り合う往復動部材（１
   ６）の軸線間のピッチよりも、互いに隣り合う吸入弁
   （２２）及び吐出弁（２４）の軸線間のピッチの方が大
   きくなるよう、少なくとも１つの通路がポンプ室（２
   ０）に対してクランクシャフト（１２）の軸方向にずれ
   て配置されることを特徴とした多連往復動ポンプ。