JP3463245B2 - Electrical connector latch system - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、一般に、電気コネ
クタに係り、より詳細には、異なるラッチ機構を有する
電気コネクタのラッチシステムに係る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates generally to electrical connectors, and more particularly to electrical connector latching systems having different latching mechanisms.
【０００２】[0002]
【従来の技術】典型的な電気コネクタは、相補的な相手
コネクタに嵌合する絶縁ハウジングを備えている。ハウ
ジングに取り付けられた複数の端子は、相手コネクタの
端子に電気的接触される。ハウジングは、フレーム部材
やパネル等の外部支持体に取り付けられる。BACKGROUND OF THE INVENTION A typical electrical connector includes an insulating housing that mates with a complementary mating connector. The plurality of terminals attached to the housing are electrically contacted with the terminals of the mating connector. The housing is attached to an external support such as a frame member or a panel.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】多くの場合に、コネク
タ同士を嵌合状態に保持すると共に偶発的な解除を防止
するためにコネクタ間にラッチシステムを設けることが
強く望まれる。例えば、一対のコネクタを嵌合状態に保
持するために弾力性又はスプリング型のラッチアームが
使用されている。弾力性ラッチアームは、必要なときに
コネクタを容易に解離することができる。より確実なラ
ッチシステムは、嵌合対の一方のコネクタから延びて他
方のコネクタへねじ込まれるジャックスクリューを使用
している。ジャックスクリューは、ラッチしたり解除し
たりすることが弾力性ラッチアームほど容易ではない
が、それよりも確実又は堅牢な接続を与える。不都合な
ことに、各形式のラッチ機構に対して異なる形状のコネ
クタを用意しなければならず、これは、しばしばコスト
効率が悪い上に互換性や在庫の問題を引き起こす。本発
明は、種々の嵌合コネクタの異なるラッチ機構に使用で
きる共通のラッチ部材を提供することにより、これらの
問題を解消することに向けられる。In many cases, it is highly desirable to have a latch system between the connectors to hold the connectors together and prevent accidental release. For example, resilient or spring type latch arms are used to hold a pair of connectors in a mated condition. The resilient latch arm allows easy disconnection of the connector when needed. A more secure latch system uses jackscrews that extend from one connector of the mating pair and screw into the other connector. Jackscrews are not as easy to latch and release as elastic latch arms, but they provide a more secure or robust connection. Unfortunately, a different shaped connector must be provided for each type of latching mechanism, which is often cost-effective and causes compatibility and inventory issues. The present invention is directed to alleviating these problems by providing a common latch member that can be used with different latching mechanisms of various mating connectors.
【０００４】更に、上述したように、電気コネクタは、
フレーム部材、パネル又は他のシャーシにしばしば取り
付けられる。これは、電気コネクタに付加的な部品を必
要とし、コネクタのコストを更に高める。本発明は、異
なるラッチ機構を受け入れるだけでなく、各コネクタを
パネル又は他のシャーシに取り付けるという更に別の機
能も果たすラッチ部材を提供することにより、これらの
問題を解消することに向けられる。Further, as mentioned above, the electrical connector is
Often attached to frame members, panels or other chassis. This requires additional components to the electrical connector, further increasing the cost of the connector. The present invention is directed to eliminating these problems by providing a latch member that not only accepts different latching mechanisms, but also performs the additional function of attaching each connector to a panel or other chassis.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】そこで、本発明の目的
は、上述した特徴の新規で且つ改良されたラッチシステ
ム、特に、異なるラッチ機構を有する電気コネクタのラ
ッチシステムを提供することである。更に、このラッチ
システムは、嵌合する電気コネクタ同士の緊密な結合を
与えることができ、このような緊密な結合を与えないラ
ッチシステムに関連したＥＭＩの問題を低減又は防止す
ることができる。SUMMARY OF THE INVENTION An object, therefore, of the invention is to provide a new and improved latch system of the character described above, in particular a latch system for electrical connectors having different latching mechanisms. Further, the latch system can provide a tight coupling between mating electrical connectors, and can reduce or prevent EMI problems associated with latch systems that do not provide such a tight coupling.
【０００６】本発明のラッチシステムは、ラッチポスト
とも称されるラッチ部材をもつハウジングを有する第１
コネクタを備えている。ラッチポストは、相手コネクタ
のジャックスクリューラッチ機構を受け入れるための内
部にねじ切りされた遠方端を含む。又、ラッチポスト
は、異なる相手コネクタのスプリングアームラッチ機構
を受け入れるための外部肩部も有する。それ故、第１コ
ネクタのラッチポストは、相手コネクタの異なるラッチ
機構ごとに異なる必要がない。The latch system of the present invention includes a first housing having a latch member, also referred to as a latch post.
It has a connector. The latch post includes an internally threaded distal end for receiving the jack screw latch mechanism of a mating connector. The latch post also has an external shoulder for receiving the spring arm latching mechanism of a different mating connector. Therefore, the latch post of the first connector need not be different for different latching mechanisms of the mating connector.
【０００７】ラッチポストの外部肩部は、ポストの遠方
端にある大きなヘッドにより形成される。第１コネクタ
のハウジングは、細長いもので、前方に突出する嵌合部
分を有している。一対のラッチポストが嵌合部分の両端
の外方に離間されるのが好ましい。ラッチポストは、第
１コネクタをパネル又は他のシャーシに取り付けるとい
う更に別の機能も果たす。より詳細には、ラッチポスト
は、第１コネクタのハウジングにこのポストを固定する
ための外部にねじ切りされたシャンク部分を含む。外部
にねじ切りされたシャンク部分は、直径が小さくされ、
これをパネルの穴に挿入することにより第１コネクタを
パネルに容易に取り付けるための第２肩部を形成する。The outer shoulder of the latch post is formed by a large head at the distal end of the post. The housing of the first connector is elongated and has a fitting portion protruding forward. Preferably, the pair of latch posts are spaced outwardly on opposite ends of the mating portion. The latch post also serves the additional function of attaching the first connector to a panel or other chassis. More specifically, the latch post includes an externally threaded shank portion for securing the post to the housing of the first connector. The shank part externally threaded has a reduced diameter,
This is inserted into the hole in the panel to form a second shoulder for easy attachment of the first connector to the panel.
【０００８】又、本発明によれば、嵌合するコネクタの
一方にスプリングアームラッチ機構が設けられる。スプ
リングアームラッチ機構は、そのコネクタの型抜き成形
されたシートメタル部品に取り付けられる。このシート
メタル部品は、下に開口を伴うＵ字型取付突起を含む。
スプリングアームラッチ機構は、取付突起の下に挿入可
能な取付フランジを含む。この取付フランジは、これが
取付突起の下の開口に挿入されたり又は「ぶつかる」の
を防止するために上方に曲がったリップを有する。Further, according to the present invention, a spring arm latch mechanism is provided on one of the mating connectors. The spring arm latch mechanism is attached to the stamped and formed sheet metal part of the connector. The sheet metal component includes a U-shaped mounting protrusion with an opening below.
The spring arm latch mechanism includes a mounting flange insertable under the mounting protrusion. The mounting flange has an upwardly bent lip to prevent it from being inserted or "crashed" into the opening below the mounting projection.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
の好適な実施形態を詳細に説明する。添付図面の先ず図
１ないし図３を参照すれば、本発明の電気コネクタ組立
体１０は、第１の実装コネクタ１２と、第２の相手コネ
クタ１４とを備えている。実装コネクタ１２は、前方に
突出するプラグ型嵌合部分１６を備え、これは、相手コ
ネクタ１４の前方に突出するリセプタクル型嵌合部分１
８に挿入される。両嵌合部分１６、１８並びにコネクタ
１２、１４は、細長い形状をしている。第１コネクタ１
２は、プリント回路板２０に実装されると共に、パネル
２２の後方に実装され、従って、その嵌合部分１６は、
パネル２２の細長い開口２４を通して突出する。第１コ
ネクタ１２は複数の端子２６を含み、これら端子２６
は、プリント回路板２０の適当な穴２８（図２）に挿入
されて、回路板上の適当な回路トレース及び／又は穴に
半田付け等で接続される。相手コネクタ１４は、電気ケ
ーブル２８の複数の個別電気ワイヤに終端された複数の
端子（図示せず）を含む。２つのコネクタ１２、１４の
各端子は、その嵌合部分１６及び１８内に露出したコン
タクト部分を有し、２つのコネクタが図１及び図２に示
すように嵌合されたときにこれらコンタクト部分が互い
に係合される。Preferred embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. If First Figures 1 reference to Figure 3 of the accompanying drawings, an electrical connector assembly 10 of the present invention includes a first mounting connector 12 and a second mating connector 14. The mounting connector 12 includes a plug-type fitting portion 16 protruding forward, which is a receptacle-type fitting portion 1 protruding forward of the mating connector 14.
Inserted in 8. Both fitting portions 16 and 18 and connectors 12 and 14 have an elongated shape. First connector 1
2 is mounted on the printed circuit board 20 and on the rear side of the panel 22, so that the fitting portion 16 thereof is
It projects through an elongated opening 24 in the panel 22. The first connector 12 includes a plurality of terminals 26, and the terminals 26
Are inserted into suitable holes 28 (FIG. 2) in printed circuit board 20 and soldered or otherwise connected to suitable circuit traces and / or holes on the circuit board. The mating connector 14 includes a plurality of terminals (not shown) terminated on a plurality of individual electrical wires of the electrical cable 28. Each terminal of the two connectors 12, 14 has an exposed contact portion within its mating portions 16 and 18, and these contact portions when the two connectors are mated as shown in FIGS. Are engaged with each other.
【００１０】第１の実装コネクタ１２は、パネル２２の
後方に配置されるハウジング３０を備えている。一対の
ラッチポスト３２が嵌合部分１６の両端の外方に離間さ
れ、嵌合部分１６がパネル２２の開口２４を経て延びる
状態でコネクタ１２をパネル２２に固定する。図４に示
すように、パネル２２は、ラッチポスト３２を受け入れ
るために開口２４の外方に離間された一対の取付穴３４
を含む。The first mounting connector 12 includes a housing 30 arranged behind the panel 22. A pair of latch posts 32 are spaced outwardly on opposite ends of the mating portion 16 to secure the connector 12 to the panel 22 with the mating portion 16 extending through the opening 24 in the panel 22. As shown in FIG. 4, the panel 22 includes a pair of mounting holes 34 spaced apart from the openings 24 to receive the latch posts 32.
including.
【００１１】図１ないし図４と共に図５及び図６を参照
すれば、各ラッチポスト３２は、本体部分３６（円筒形
として示されているが、円筒形である必要はない）を含
み、これは、大きなヘッド部分３８と小さなシャンク部
分４０との間に配置される。（ラッチポスト３２は、一
体的部片として示されているが、本発明は、一体的なラ
ッチポストに限定されるものではない。）ヘッド部分３
８と本体部分３６との間でヘッド部分３８の下に第１肩
部４２が形成され、そして本体部分３６とシャンク部分
４０との間で本体部分３６の下に第２肩部４４が形成さ
れる。ラッチポスト３２は、内部にねじの切られたボア
を遠方端４６に有し、そしてシャンク部分４０は、４８
において外部にねじが切られている。更に、ヘッド部分
３８の端面は、ラッチポスト３２を回して取り付けるた
めのねじ回しのような工具を受け入れる交差スロット５
０を含む。[0011] Figures 1 Referring to FIGS. 5 and 6 in conjunction with FIG. 4, each latch post 32 includes a body portion 36 (shown as cylindrical, need not be cylindrical), which Is located between the large head portion 38 and the small shank portion 40. (Latch post 32 is shown as an integral piece, but the invention is not limited to an integral latch post.) Head portion 3
8 and a body portion 36 form a first shoulder 42 below the head portion 38, and a body portion 36 and a shank portion 40 form a second shoulder 44 below the body portion 36. It Latch post 32 has an internally threaded bore at distal end 46 and shank portion 40 includes 48
Is externally threaded at. In addition, the end face of the head portion 38 has a cross slot 5 for receiving a tool such as a screwdriver for rotating and mounting the latch post 32.
Including 0.
【００１２】操作に際し、各ラッチポスト３２がパネル
２２の各取付穴３４に矢印Ａ（図４）の方向に挿入され
る。ラッチポスト３２の外部にねじ切りされたシャンク
部分４０は、第１コネクタ１２のハウジング３０に形成
された適当な内部にねじ切りされたボア（図示せず）に
ねじ込まれる。ラッチポスト３２が回転によって締め付
けられると、ラッチポスト３２の第２肩部４４がパネル
２２の前面に当接して、第１コネクタ１２をパネル２２
の背面に対してぴったりと引き付け、このとき、第１コ
ネクタ１２の嵌合部分１６はパネル２２の開口２４を経
て突出した状態である。In operation, each latch post 32 is inserted into each mounting hole 34 of the panel 22 in the direction of arrow A (FIG. 4). The externally threaded shank portion 40 of the latch post 32 is screwed into a suitable internally threaded bore (not shown) formed in the housing 30 of the first connector 12. When the latch post 32 is tightened by rotation, the second shoulder portion 44 of the latch post 32 abuts on the front surface of the panel 22, and the first connector 12 is attached to the panel 22.
, And the fitting portion 16 of the first connector 12 is in a state of protruding through the opening 24 of the panel 22.
【００１３】図１ないし図３に示された取付位置にある
ラッチポスト３２は、これで、異なる相手コネクタの異
なるラッチ機構と相互係合することができる。より詳細
には、ラッチポスト３２の遠方端４６に形成された内部
にねじ切りされたボアは、相手コネクタのジャックスク
リュー型ラッチ機構を受け入れることができる。ジャッ
クスクリュー型のラッチ機構は、良く知られたものであ
り、図示されていない。ラッチポスト３２の第１肩部４
２は、異なる相手コネクタのスプリングアームラッチ機
構の端を受け入れることができる。このため、このよう
なスプリングアーム型ラッチ機構を有する相手コネクタ
１４が図１ないし図４に示されている。The latch post 32 in the mounting position shown in FIGS. 1-3 can now be interengaged with different latching mechanisms on different mating connectors. More specifically, the internally threaded bore formed in the distal end 46 of the latch post 32 is capable of receiving a mating connector jack screw type latching mechanism. Jackscrew type latching mechanisms are well known and are not shown. Latch post 32 first shoulder 4
2 can receive the ends of the spring arm latch mechanism of different mating connectors. Thus, mating connector 14 having such a spring arm latch mechanism is shown in FIG. FIGS. 1-4.
【００１４】より詳細には、図７ないし図９を参照すれ
ば、相手コネクタ１４の両側に一対のスプリングアーム
ラッチ機構５４が取り付けられる。相手コネクタ１４
は、その絶縁ハウジングを取り巻く型抜き成形されたシ
ートメタルシールド、即ちシェル５６を備え、そしてハ
ウジングに実装された端子は、電気ケーブル２８の個々
の電気ワイヤに終端される。エラストマーのストレイン
レリーフブート５８は、スプリングアームラッチ機構５
４のアクチュエータ部分が露出する一対の側部開口６０
と、嵌合部分１８及びスプリングアームラッチ機構５４
のラッチ部分が延び出す端部開口６２とを除き、相手コ
ネクタ１４をほぼ包囲する。ここに示す実施形態ではＵ
字型として示された取付突起６４は、各側においてシー
トメタルシールド５６から型抜き成形される。このＵ字
型取付突起６４が型抜き成形されるときには、その突起
６４の下に開口が形成される。この開口は、スプリング
アームラッチ機構５４により塞がれるので、図では見え
ない。More specifically, referring to FIGS . 7 to 9, a pair of spring arm latch mechanisms 54 are mounted on both sides of the mating connector 14. Mating connector 14
Comprises a stamped sheet metal shield or shell 56 surrounding its insulating housing, and the terminals mounted on the housing are terminated to individual electrical wires of electrical cable 28. The elastomeric strain relief boot 58 has a spring arm latch mechanism 5.
A pair of side openings 60 exposing the actuator portion of No. 4
And the fitting portion 18 and the spring arm latch mechanism 54
Of the mating connector 14 except for the end opening 62 through which the latch portion of the connector extends. In the illustrated embodiment, U
The mounting protrusions 64, shown as V-shaped, are stamped and molded from the sheet metal shield 56 on each side. When the U-shaped attachment protrusion 64 is die-molded, an opening is formed below the protrusion 64. Since this opening is closed by the spring arm latch mechanism 54, it is not visible in the figure.
【００１５】シェル５６は、プラスチックハウジング部
分でもよく、この場合は、Ｕ字型の取付突起６４がそれ
と一体的に成形される。プラスチック部品が成形される
ときには、Ｕ字型取付突起６４の下に、例えば、成形コ
アピンを受け入れる開口が形成されることがある。これ
らの開口は、Ｕ字型取付突起６４を型抜き成形すること
により生じる開口と同様に、Ｕ字型取付突起６４を通し
てスプリングアームラッチ機構５４の舌状部８０を挿入
するときに、舌状部８０が開口に「ぶつかる」のを防止
する外方に曲がったリップ８４がないと、問題を生じ
る。The shell 56 may be a plastic housing part, in which case a U-shaped mounting projection 64 is integrally molded therewith. When the plastic part is molded, an opening may be formed under the U-shaped mounting projection 64, for example, to receive a molded core pin. These openings are similar to the openings formed by die-cutting the U-shaped attachment projection 64 when the tongue 80 of the spring arm latch mechanism 54 is inserted through the U-shaped attachment projection 64. The absence of outwardly curved lip 84 that prevents 80 from "bumping" into the opening creates a problem.
【００１６】各スプリングアームラッチ機構５４は、シ
ートメタル材料から型抜き成形され、細長い本体即ちア
ーム部分６６を含む。このアーム部分の一端には、内方
に成形されたラッチ部分６８があり、そしてその反対端
には、内方に折り返されたスプリング部分７０がある。
ラッチ部分６８と反対のアーム部分６６の端の周りには
プラスチックのアクチュエータボタン７２（図７及び図
８）が配置され、スプリング部分７０を露出させた状態
にしている。開口７６から保持タブ７４（図９）が形成
されて、各スプリングアームラッチ機構５４にアクチュ
エータボタン７２をしっかり固定し易くしている。内方
に成形されたラッチ部分６８は、ラッチポスト３２を取
り巻く半円形又はＵ字型くぼみとして示されたラッチフ
ック７８を有する。より詳細には、このくぼみ７８は、
ラッチポスト３２の第１肩部４２より下の本体部分３６
（図５、図６）を取り巻くサイズ及び形状にされる。Each spring arm latch mechanism 54 is stamped and formed from sheet metal material and includes an elongated body or arm portion 66. At one end of the arm portion is an inwardly molded latch portion 68, and at its opposite end is an inwardly folded spring portion 70.
Around the end of the latch portion 68 opposite to the arm portions 66 are arranged plastic actuator button 72 (FIGS. 7 and 8), and the state of exposing the spring portion 70. Retaining tabs 74 (FIG. 9) are formed from the openings 76 to facilitate secure fixation of the actuator button 72 to each spring arm latch mechanism 54. The inwardly molded latch portion 68 has a latch hook 78 shown as a semi-circular or U-shaped recess surrounding the latch post 32. More specifically, this recess 78
Body portion 36 below the first shoulder 42 of the latch post 32
(5, 6) are sized and shaped surrounding.
【００１７】各スプリングアームラッチ機構５４は、ア
ーム部分６６の開口８２から内方に型抜き成形された取
付フランジ即ち舌状部８０により、相手コネクタ１４の
シールド５６の各側に取り付けられる。舌状部８０は、
傾斜したラッチボス８６を有すると共に、上方又は外方
に曲がったリップ８４を遠方端に有している。舌状部８
０がＵ字型取付突起６４の下を矢印Ｂ（図８）の方向に
挿入されるときには、外方に曲がったリップ８４は、舌
状部８０がＵ字型取付突起６４の下に形成された開口に
挿入されるのを防止する。外方に曲がったリップ８４が
ないと、舌状部８０が開口の縁に「ぶつかる」傾向とな
り、スプリングアームラッチ機構５４がコネクタ１４に
完全に取り付けられるのを妨げる。Each spring arm latch mechanism 54 is attached to each side of the shield 56 of the mating connector 14 by a mounting flange or tongue 80 that is stamped and molded inwardly from the opening 82 in the arm portion 66. Tongue 80
It has a slanted latch boss 86 and an upwardly or outwardly curved lip 84 at its distal end. Tongue 8
0 is inserted under the U-shaped mounting projection 64 in the direction of arrow B (FIG. 8), the outwardly bent lip 84 has a tongue 80 formed under the U-shaped mounting projection 64. To prevent it from being inserted into the open opening. Without the outwardly bent lip 84, the tongue 80 will tend to "bump" against the edge of the opening, preventing the spring arm latch mechanism 54 from being fully attached to the connector 14.
【００１８】スプリングアームラッチ機構５４が相手コ
ネクタ１４のシールド５６の側部に取り付けられるとき
には、傾斜したラッチボス８６が、図７及び図８に明確
に示されたように、Ｕ字型取付突起６４の後方にパチン
と入る。スプリング部分７０は、シールド５６の側面に
当接する。それ故、相手コネクタ１４を実装コネクタ１
２から解除したいときには、アクチュエータボタン７２
をスプリング部分７０のバネ力に抗して矢印Ｃ（図７）
の方向に内方に押す。これにより、スプリングアームラ
ッチ機構５４の両端にあるラッチ部分６８が矢印Ｄの方
向に外方に移動し、ラッチポスト３２の肩部４２から解
離され、このときに、コネクタ１２、１４を解除するこ
とができる。アクチュエータボタン７２を放すと、スプ
リング部分７０がスプリングアームラッチ機構５４をそ
のラッチ状態にバイアスして戻す。When the spring arm latch mechanism 54 is mounted on the side of the shield 56 of the mating connector 14, the slanted latch boss 86 of the U-shaped mounting projection 64, as clearly shown in FIGS. It snaps in the back. The spring portion 70 abuts the side surface of the shield 56. Therefore, the mating connector 14 is mounted on the mounting connector 1
When you want to release from 2, the actuator button 72
Against the spring force of the spring portion 70 by arrow C (Fig. 7).
Push inward in the direction of. This causes the latch portions 68 at both ends of the spring arm latch mechanism 54 to move outward in the direction of arrow D and disengage from the shoulder portion 42 of the latch post 32, at which time the connectors 12, 14 are released. You can Releasing the actuator button 72 causes the spring portion 70 to bias the spring arm latch mechanism 54 back into its latched state.
【００１９】[0019]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
により、種々の嵌合コネクタの異なるラッチ機構に使用
できる共通のラッチ部材が提供され、異なるラッチ機構
を受け入れるだけでなく、各コネクタをパネル又は他の
シャーシに取り付けるという別の機能も果たすラッチ部
材が提供され、そして異なるラッチ機構を有する電気コ
ネクタのラッチシステムが提供された。As is apparent from the above description, the present invention provides a common latch member that can be used for different latching mechanisms of various mating connectors, not only accepting different latching mechanisms but Latch members have been provided that also perform the additional function of attaching to a panel or other chassis, and a latching system for electrical connectors having different latching mechanisms has been provided.
【図１】嵌合状態にある一対の電気コネクタを示す斜視
図である。FIG. 1 is a perspective view showing a pair of electric connectors in a fitted state.
【図２】図１の嵌合したコネクタの底面図である。2 is a bottom view of the mated connector of FIG. 1. FIG.
【図３】非嵌合状態にあるコネクタの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the connector in a non-fitted state.
【図４】図３と同様であるが、パネル実装コネクタから
ラッチポストを除去した状態を示す図である。FIG. 4 is a view similar to FIG. 3, but showing the latch post removed from the panel-mounted connector.
【図５】ラッチポストの斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of a latch post.
【図６】図５の６−６線に沿った軸方向断面図である。6 is an axial cross-sectional view taken along the line 6-6 of FIG.
【図７】相手コネクタのブートで切断した側面断面図
で、スプリングアームラッチ機構の取り付けを示す図で
ある。FIG. 7 is a side sectional view taken along the boot of the mating connector, showing the attachment of the spring arm latch mechanism.
【図８】ブートを除去した相手コネクタの前面斜視図で
ある。FIG. 8 is a front perspective view of the mating connector with the boot removed.
【図９】相手コネクタのスプリングアームラッチ機構の
斜視図である。FIG. 9 is a perspective view of a spring arm latch mechanism of a mating connector.
１０ 電気コネクタ組立体 １２ 第１コネクタ（実装コネクタ） １４ 第２コネクタ（相手コネクタ） １６、１８ 嵌合部分 ２０ プリント回路板 ２２ パネル ３０ ハウジング ３２ ラッチポスト ３６ 本体部分 ４０ シャンク部分 ４２、４４ 肩部 ５４ スプリングアームラッチ機構 ５６ シートメタルシールド（シェル） ６４ 取付突起 ６６ アーム部分 ６８ ラッチ部分 ７０ スプリング部分 ７２ アクチュエータボタン ７８ ラッチフック ８０ 舌状部 ８４ リップ ８６ ラッチボス 10 Electrical connector assembly 12 1st connector (mounting connector) 14 Second connector (mating connector) 16, 18 Mating part 20 printed circuit board 22 panels 30 housing 32 Latch post 36 Body 40 Shank part 42,44 Shoulder 54 Spring arm latch mechanism 56 sheet metal shield (shell) 64 Mounting protrusion 66 Arm part 68 Latch part 70 Spring part 72 Actuator button 78 Latch hook 80 tongue 84 lip 86 Latch boss
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 リチャード エイ ネルソン アメリカ合衆国 イリノイ州 ジェネバ ミラー ロード 2814 (72)発明者 マイケル オースリバン アメリカ合衆国 イリノイ州 ウィロウ ブルック レイク ヒンスデール ドラ イブ 77 410ビー (56)参考文献 特開 平５−47439（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−62468（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 13/629 H01R 13/639 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued Front Page (72) Inventor Richard A. Nelson Geneva Miller Road, Illinois, USA 2814 (72) Inventor Michael Ausullivan Willow Brook Lake, Hinsdale Drive, Illinois 77 410 Bee (56) Reference Japanese Patent Laid-Open No. 5 -47439 (JP, A) Actual Kaihei 3-62468 (JP, U) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) H01R 13/629 H01R 13/639
Claims (3)
のラッチシステムにおいて、ラッチポスト（３２）を有
するハウジング（３０）を含む第１コネクタ（１２）を
備え、上記ラッチポスト（３２）は、相手コネクタのジ
ャックスクリューラッチ機構を受け入れるための内部に
ねじ切りされた遠方端（４６）と、異なる相手コネクタ
（１４）のスプリングアームラッチ機構（５４）を受け
入れるための外部肩部（４２）とを含み、 上記スプリングアームラッチ機構（５４）は、上記異な
る相手コネクタ（１４）の型抜き成形されたシートメタ
ルシールド（５６）に取り付けられ、このシートメタル
シールド（５６）は、下に開口を伴うＵ字型取付突起
（６４）を含み、そして上記スプリングアームラッチ機
構（５４）は、このＵ字型取付突起（６４）の下に挿入
できる取付フランジ（８０）を含み、この取付フランジ
（８０）は、上記シートメタルシールド（５６）の面に
沿って上記Ｕ字型取付突起（６４）の下に挿入されると
き該取付フランジ（８０）がＵ字型取付突起（６４）の
下の上記開口に挿入されるのを防止するための外方に曲
がったリップ（８４）を有する電気コネクタの ラッチシ
ステム。1. A latching system for an electrical connector having different latching mechanisms, comprising a first connector (12) including a housing (30) having a latch post (32), said latch post (32) of a mating connector. seen including inside threaded a distal end for receiving a jack screw latch mechanism (46), an external shoulder for receiving a spring arm latch mechanism (54) of different mating connectors (14) and (42), the The spring arm latch mechanism (54) is different from the above.
Sheet metal formed by die-cutting of mating connector (14)
This sheet metal attached to the Lushield (56)
The shield (56) is a U-shaped mounting protrusion with an opening at the bottom.
(64) and including the spring arm latch machine
The structure (54) is inserted under this U-shaped mounting protrusion (64).
This mounting flange includes a mounting flange (80) that can
(80) is on the surface of the sheet metal shield (56)
When inserted below the U-shaped mounting protrusion (64)
The mounting flange (80) of the U-shaped mounting protrusion (64)
Bend outward to prevent it from being inserted into the above opening below
Latching system for electrical connectors with sharp lip (84) .
（３２）の遠方端（４６）にある大きなヘッド部分（３
８）によって形成され、上記ラッチポスト（３２）は、
これを第１コネクタ（１２）のハウジング（３０）に固
定するための外部にねじ切りされたシャンク部分（４
０）を含み、そして上記ラッチポスト（３２）の外部に
ねじ切りされたシャンク部分（４０）は、第２肩部（４
４）を形成するように小さな直径である請求項１に記載
の電気コネクタのラッチシステム。2. The outer shoulder (42) is a large head portion (3) at the distal end (46) of the latch post (32).
8), the latch post (32) is
An externally threaded shank portion (4) for fixing it to the housing (30) of the first connector (12).
0) and threaded to the exterior of the latch post (32) is a shank portion (40) which has a second shoulder (4).
4. The electrical connector latch system of claim 1, wherein the latching system is of small diameter to form 4).
を含むシェルと、電気コネクタ（１４）を相補的な接続
装置にラッチするためのスプリングアームラッチ機構
（５４）とを備え、このスプリングアームラッチ機構
（５４）は、上記Ｕ字型取付突起（６４）の下に挿入で
きる取付フランジ（８０）を含み、この取付フランジ
（８０）は、上記シェルの面に沿って上記Ｕ字型取付突
起（６４）の下に挿入されるとき該取付フランジ（８
０）がＵ字型取付突起（６４）の下の上記開口に挿入さ
れるのを防止するための外方に曲がったリップ（８４）
を有することを特徴とする電気コネクタ（１４）。3. A U-shaped mounting projection (64) with an opening at the bottom.
And a spring arm latch mechanism (54) for latching the electrical connector (14) to a complementary connecting device, the spring arm latch mechanism (54) including the U-shaped mounting protrusion (64). ), A mounting flange (80) which is insertable under the U-shaped mounting protrusion (80) along the surface of the shell.
The mounting flange (8
0) is inserted into the opening below the U-shaped mounting protrusion (64).
Outwardly bent lip (84) to prevent it from coming off
An electrical connector (14) comprising:
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