JP3462532B2 - 柔軟性フィルム - Google Patents
柔軟性フィルムInfo
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- JP3462532B2 JP3462532B2 JP20737593A JP20737593A JP3462532B2 JP 3462532 B2 JP3462532 B2 JP 3462532B2 JP 20737593 A JP20737593 A JP 20737593A JP 20737593 A JP20737593 A JP 20737593A JP 3462532 B2 JP3462532 B2 JP 3462532B2
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- film
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- Materials For Medical Uses (AREA)
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、柔軟性フィルム、特に
患部への貼り付け、または患者の皮膚にものを固定する
ための絆創膏用フィルム、特に救急絆創膏用フィルムに
関する。
患部への貼り付け、または患者の皮膚にものを固定する
ための絆創膏用フィルム、特に救急絆創膏用フィルムに
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、絆創膏フィルムのような柔軟性が
要求されるフィルムには、軟質ポリ塩化ビニル、ポリオ
レフィン系等のプラスチックの基材フィルムに粘着剤を
塗布したものが用いられており、特に、軟質ポリ塩化ビ
ニルフィルムが多く用いられている。しかしながら、軟
質ポリ塩化ビニルフィルムには多量の可塑剤を含むため
に、その滲み出しにより粘着力の低下が生じることか
ら、アンカーコート剤による処理が必要であった。ま
た、ポリ塩化ビニルは焼却時に有害な塩素系ガスを発生
するため、世界的に使用が制限される傾向にある。
要求されるフィルムには、軟質ポリ塩化ビニル、ポリオ
レフィン系等のプラスチックの基材フィルムに粘着剤を
塗布したものが用いられており、特に、軟質ポリ塩化ビ
ニルフィルムが多く用いられている。しかしながら、軟
質ポリ塩化ビニルフィルムには多量の可塑剤を含むため
に、その滲み出しにより粘着力の低下が生じることか
ら、アンカーコート剤による処理が必要であった。ま
た、ポリ塩化ビニルは焼却時に有害な塩素系ガスを発生
するため、世界的に使用が制限される傾向にある。
【０００３】これに対して、ポリエチレンやポリプロピ
レン等のポリオレフィン系フィルム、あるいは特公平５
−２７４２４号公報に示されるオレフィン系とジエン系
のエラストマーからなるフィルムがポリ塩化ビニル代替
材料として考えられるが、柔軟性、伸びおよび応力緩和
性のバランスがとれず、ポリ塩化ビニル基材を用いた絆
創膏フィルムに比べて患部へ貼付したときの締め付け感
や違和感の問題があった。即ち、従来のオレフィン系と
ジエン系のエラストマーからなるフィルムでは、柔軟性
と応力緩和性が相反する特性となり、エラストマー比率
が増せば柔軟性は上がるが、応力緩和性は低下し、エラ
ストマー比率が下がれば応力緩和性は向上するが、柔軟
性は低下する問題があった。
レン等のポリオレフィン系フィルム、あるいは特公平５
−２７４２４号公報に示されるオレフィン系とジエン系
のエラストマーからなるフィルムがポリ塩化ビニル代替
材料として考えられるが、柔軟性、伸びおよび応力緩和
性のバランスがとれず、ポリ塩化ビニル基材を用いた絆
創膏フィルムに比べて患部へ貼付したときの締め付け感
や違和感の問題があった。即ち、従来のオレフィン系と
ジエン系のエラストマーからなるフィルムでは、柔軟性
と応力緩和性が相反する特性となり、エラストマー比率
が増せば柔軟性は上がるが、応力緩和性は低下し、エラ
ストマー比率が下がれば応力緩和性は向上するが、柔軟
性は低下する問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点を解決し、可塑剤移行防止のためのアンカーコート剤
の処理を必要とせず、燃焼時に有害なガスが発生せず、
適度な応力緩和性、柔軟度、強伸度を有する柔軟性フィ
ルムを提供することを目的とする。
点を解決し、可塑剤移行防止のためのアンカーコート剤
の処理を必要とせず、燃焼時に有害なガスが発生せず、
適度な応力緩和性、柔軟度、強伸度を有する柔軟性フィ
ルムを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、スチレン５〜
５０重量％とジエン系炭化水素９５〜５０重量％からな
る共重合体の水素添加物２５〜７５重量％、およびポリ
オレフィン７５〜２５重量％の組成からなる柔軟性フィ
ルムである。ジエン系炭化水素としては、イソプレン、
ブタジエン等があげられる。
５０重量％とジエン系炭化水素９５〜５０重量％からな
る共重合体の水素添加物２５〜７５重量％、およびポリ
オレフィン７５〜２５重量％の組成からなる柔軟性フィ
ルムである。ジエン系炭化水素としては、イソプレン、
ブタジエン等があげられる。
【０００６】本発明の柔軟性フィルムは、構成素材中に
スチレン骨格を含むことで可塑剤を添加しなくても、柔
軟性を出しながら、かつ応力緩和性を付与することを特
徴とする。スチレンとジエン系炭化水素の共重合体の水
素添加物は、スチレン含量が５〜５０重量％で、メルト
フローレート（ＭＦＲ）がＡＳＴＭ Ｄ１２３８；２３
０℃、２．１６kgで２〜１０g/10分のものが好ましい。
スチレン含量が５％未満の場合は応力緩和性が低下、５
０％を越えた場合は柔軟性が低下する傾向がある。医療
用包帯、絆創膏フィルム、救急絆創膏用フィルムのよう
に柔軟性が特に要求されるフィルムでは、スチレンとジ
エン系炭化水素の共重合体は、柔軟性のあるランダム共
重合体が好ましい。
スチレン骨格を含むことで可塑剤を添加しなくても、柔
軟性を出しながら、かつ応力緩和性を付与することを特
徴とする。スチレンとジエン系炭化水素の共重合体の水
素添加物は、スチレン含量が５〜５０重量％で、メルト
フローレート（ＭＦＲ）がＡＳＴＭ Ｄ１２３８；２３
０℃、２．１６kgで２〜１０g/10分のものが好ましい。
スチレン含量が５％未満の場合は応力緩和性が低下、５
０％を越えた場合は柔軟性が低下する傾向がある。医療
用包帯、絆創膏フィルム、救急絆創膏用フィルムのよう
に柔軟性が特に要求されるフィルムでは、スチレンとジ
エン系炭化水素の共重合体は、柔軟性のあるランダム共
重合体が好ましい。
【０００７】ポリオレフィンとしては、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、エチレンとα−オレフィンの共重合
体である、ハイα−オレフィン樹脂、エチレンを主成分
とするポリマー連鎖間に金属イオン結合を有するアイオ
ノマー樹脂、エチレンとメチルメタクリレートの共重合
体等があげられ、ＭＦＲがＡＳＴＭ Ｄ１２３８；２３
０℃、２．１６kgで２〜６０g/10分またはＡＳＴＭ Ｄ
１２３８；１９０℃、２．１６kgで０．１〜２０g/10分
のものが好ましい。
ン、ポリエチレン、エチレンとα−オレフィンの共重合
体である、ハイα−オレフィン樹脂、エチレンを主成分
とするポリマー連鎖間に金属イオン結合を有するアイオ
ノマー樹脂、エチレンとメチルメタクリレートの共重合
体等があげられ、ＭＦＲがＡＳＴＭ Ｄ１２３８；２３
０℃、２．１６kgで２〜６０g/10分またはＡＳＴＭ Ｄ
１２３８；１９０℃、２．１６kgで０．１〜２０g/10分
のものが好ましい。
【０００８】フィルム組成のうち、スチレンとジエンの
共重合体の水素添加物が２５重量％未満、またはポリオ
レフィンが７５重量％を越える場合には、柔軟度が低下
して硬いフィルムとなり、皮膚に貼付したときの違和感
が大きくなる。一方、スチレンとジエンの共重合体の水
素添加物が７５重量％を越えるか、またはポリオレフィ
ンが２５重量％未満の場合には、応力緩和性が低下し、
貼付後、患部への締め付けが大きくなり、絆創膏用フィ
ルム基材として適さない。
共重合体の水素添加物が２５重量％未満、またはポリオ
レフィンが７５重量％を越える場合には、柔軟度が低下
して硬いフィルムとなり、皮膚に貼付したときの違和感
が大きくなる。一方、スチレンとジエンの共重合体の水
素添加物が７５重量％を越えるか、またはポリオレフィ
ンが２５重量％未満の場合には、応力緩和性が低下し、
貼付後、患部への締め付けが大きくなり、絆創膏用フィ
ルム基材として適さない。
【０００９】本発明のフィルムは、上記のスチレンとジ
エンの共重合体の水素添加物およびポリオレフィンを溶
融混練した後、製膜することができる。製膜の方法は、
インフレ法、Ｔダイ法等公知の方法が用いられる。フィ
ルムの厚さは、要求される強伸度、柔軟度などにより適
宜選択されるが、通常３０〜２００μm 程度である。
エンの共重合体の水素添加物およびポリオレフィンを溶
融混練した後、製膜することができる。製膜の方法は、
インフレ法、Ｔダイ法等公知の方法が用いられる。フィ
ルムの厚さは、要求される強伸度、柔軟度などにより適
宜選択されるが、通常３０〜２００μm 程度である。
【００１０】本発明のフィルムは、上記の組成に必要に
応じて、タルク、ステアリン酸アミド、ステアリン酸カ
ルシウム、酸化チタン等の滑剤や充填剤、あるいは酸化
防止剤、紫外線吸収剤等を適宜添加することができる。
本発明のフィルムは、縦方向の応力緩和率が３０％以
上、柔軟度が２以上で、横方向の応力緩和率が３５％以
上、柔軟度が２以上であることが好ましい。
応じて、タルク、ステアリン酸アミド、ステアリン酸カ
ルシウム、酸化チタン等の滑剤や充填剤、あるいは酸化
防止剤、紫外線吸収剤等を適宜添加することができる。
本発明のフィルムは、縦方向の応力緩和率が３０％以
上、柔軟度が２以上で、横方向の応力緩和率が３５％以
上、柔軟度が２以上であることが好ましい。
【００１１】本発明のフィルムは、製膜過程や製膜後に
印刷適性を向上させるためのコロナ放電処理を行った
り、あるいは通気性を向上させるための孔開け加工、更
には表面にエンポス加工等を施してもよい。また、絆創
膏に用いるときは裏面に粘着剤を塗布し、ガーゼ、剥離
紙などをフィルムに貼付したものが用いられる。以下、
実施例をあげて更に具体的に説明する。
印刷適性を向上させるためのコロナ放電処理を行った
り、あるいは通気性を向上させるための孔開け加工、更
には表面にエンポス加工等を施してもよい。また、絆創
膏に用いるときは裏面に粘着剤を塗布し、ガーゼ、剥離
紙などをフィルムに貼付したものが用いられる。以下、
実施例をあげて更に具体的に説明する。
【００１２】
実施例１〜７
スチレンとジエンのランダム共重合体の水素添加物、ポ
リオレフィン、滑剤を表１に示す割合で配合し、１８０
〜２２０℃で溶融混練した後に、２００〜２３０℃でＴ
ダイ製膜機にて厚さ９０μm のフィルムを製膜した。フ
ィルムの縦方向、横方向について各々、柔軟度、応力緩
和率、引張強度、伸び、弾性率を測定した結果を表２に
示す。
リオレフィン、滑剤を表１に示す割合で配合し、１８０
〜２２０℃で溶融混練した後に、２００〜２３０℃でＴ
ダイ製膜機にて厚さ９０μm のフィルムを製膜した。フ
ィルムの縦方向、横方向について各々、柔軟度、応力緩
和率、引張強度、伸び、弾性率を測定した結果を表２に
示す。
【００１３】柔軟度
初期長さ５０mm、巾１８mmの試料を引張速度２００mm/
分で引っ張ったときの、５０％モジュラスを５％モジュ
ラスで割った値である。 応力緩和率 初期長さ５０mm、巾１８mmの試料を引張速度２００mm/
分で初期試料長の５０％増の長さに引っ張ったときの、
初期応力に対する１分後に緩和した応力の割合である。 引張強度 長さ５０mm、巾１０mmの試料を引張速度３００mm/ 分で
引っ張ったときの破断応力である。 伸び 長さ５０mm、巾１０mmの試料を引張速度３００mm/ 分で
引っ張ったときの破断点伸びである。 弾性率 長さ５０mm、巾１０mmの試料を引張速度３００mm/ 分で
引っ張ったときの初期弾性率である。
分で引っ張ったときの、５０％モジュラスを５％モジュ
ラスで割った値である。 応力緩和率 初期長さ５０mm、巾１８mmの試料を引張速度２００mm/
分で初期試料長の５０％増の長さに引っ張ったときの、
初期応力に対する１分後に緩和した応力の割合である。 引張強度 長さ５０mm、巾１０mmの試料を引張速度３００mm/ 分で
引っ張ったときの破断応力である。 伸び 長さ５０mm、巾１０mmの試料を引張速度３００mm/ 分で
引っ張ったときの破断点伸びである。 弾性率 長さ５０mm、巾１０mmの試料を引張速度３００mm/ 分で
引っ張ったときの初期弾性率である。
【００１４】比較例１〜５
スチレンとジエンのランダム共重合体の水素添加物、ポ
リオレフィンを表１に示す割合で配合し、１８０〜２２
０℃で溶融混練した後に、２００〜２３０℃でＴダイ製
膜機にて厚さ９０μm のフィルムを製膜した。フィルム
の縦方向、横方向について各々、実施例１〜７で測定し
たのと同様の方法で、柔軟度、応力緩和率、引張強度、
伸び、弾性率を測定した結果を表２に示す。
リオレフィンを表１に示す割合で配合し、１８０〜２２
０℃で溶融混練した後に、２００〜２３０℃でＴダイ製
膜機にて厚さ９０μm のフィルムを製膜した。フィルム
の縦方向、横方向について各々、実施例１〜７で測定し
たのと同様の方法で、柔軟度、応力緩和率、引張強度、
伸び、弾性率を測定した結果を表２に示す。
【００１５】
【表１】
【００１６】
【表２】
【００１７】実施例１〜７から明らかなように、スチレ
ンとジエンのランダム共重合体の水素添加物２５〜７５
重量％およびポリオレフィン７５〜２５重量％からなる
フィルムは、柔軟で適度な伸び、強度を示し、更に応力
緩和性についても優れている。また、比較例１〜２のよ
うにスチレンとジエンのランダム共重合体の水素添加物
が２５重量％未満または７５重量％より大きい場合、比
較例３〜５のようにスチレンとジエンのランダム共重合
体の水素添加物を用いず、オレフィン系とジエン系エラ
ストマーのフィルムの場合には、柔軟度、応力緩和性の
バランスがとれず、柔軟性フィルムとしては適さない。
ンとジエンのランダム共重合体の水素添加物２５〜７５
重量％およびポリオレフィン７５〜２５重量％からなる
フィルムは、柔軟で適度な伸び、強度を示し、更に応力
緩和性についても優れている。また、比較例１〜２のよ
うにスチレンとジエンのランダム共重合体の水素添加物
が２５重量％未満または７５重量％より大きい場合、比
較例３〜５のようにスチレンとジエンのランダム共重合
体の水素添加物を用いず、オレフィン系とジエン系エラ
ストマーのフィルムの場合には、柔軟度、応力緩和性の
バランスがとれず、柔軟性フィルムとしては適さない。
【００１８】
【発明の効果】本発明のフィルムは、柔軟で、適度な伸
び、強度を有し、更に応力緩和性についても優れてお
り、燃焼時に塩素系等の有害ガスも発生しない。
び、強度を有し、更に応力緩和性についても優れてお
り、燃焼時に塩素系等の有害ガスも発生しない。
フロントページの続き
(72)発明者 高津 敏明
東京都千代田区九段南２丁目２番４号
ニチバン株式会社内
(56)参考文献 特開 平７−24049（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−47884（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C08L 9/06
C08L 23/00 - 23/36
Claims (2)
- 【請求項１】 スチレン５〜５０重量％とジエン系炭化
水素９５〜５０重量％からなる共重合体の水素添加物２
５〜７５重量％、およびポリオレフィン７５〜２５重量
％の組成からなる柔軟性フィルム（ただし、不織布を除
く）。 - 【請求項２】 縦方向の応力緩和率が３０％以上、柔軟
度が２以上で、横方向の応力緩和率が３５％以上、柔軟
度が２以上である請求項１記載のフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20737593A JP3462532B2 (ja) | 1993-08-23 | 1993-08-23 | 柔軟性フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20737593A JP3462532B2 (ja) | 1993-08-23 | 1993-08-23 | 柔軟性フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0762154A JPH0762154A (ja) | 1995-03-07 |
| JP3462532B2 true JP3462532B2 (ja) | 2003-11-05 |
Family
ID=16538689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20737593A Expired - Fee Related JP3462532B2 (ja) | 1993-08-23 | 1993-08-23 | 柔軟性フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3462532B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6436531B1 (en) | 1998-07-20 | 2002-08-20 | 3M Innovative Properties Company | Polymer blends and tapes therefrom |
| US6869666B2 (en) | 2001-05-02 | 2005-03-22 | 3M Innovative Properties Company | Controlled-puncture films |
| JP6995461B2 (ja) * | 2015-05-29 | 2022-01-14 | 株式会社クラレ | 巻き締めを抑えた繊維シート |
| CN107709647B (zh) | 2015-05-29 | 2020-11-10 | 株式会社可乐丽 | 纤维片 |
-
1993
- 1993-08-23 JP JP20737593A patent/JP3462532B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0762154A (ja) | 1995-03-07 |
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Legal Events
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