JP3461951B2 - ポリオレフィン組成物 - Google Patents
ポリオレフィン組成物Info
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- JP3461951B2 JP3461951B2 JP04077895A JP4077895A JP3461951B2 JP 3461951 B2 JP3461951 B2 JP 3461951B2 JP 04077895 A JP04077895 A JP 04077895A JP 4077895 A JP4077895 A JP 4077895A JP 3461951 B2 JP3461951 B2 JP 3461951B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐候性に優れたポリオ
レフィン組成物に関し、さらに詳しくは、耐候性、通気
性および防水性に優れた多孔性シートに関する。
レフィン組成物に関し、さらに詳しくは、耐候性、通気
性および防水性に優れた多孔性シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、ポリオレフィン樹脂は、自動車用
部品、家庭用電化製品等の各種工業製品に広く使用され
ている。また、種々の建設現場で用いられる土木用のシ
ートや農業用マルチシート等の各種防水シートにもポリ
オレフィン樹脂を主成分とした組成物が使用されてい
る。
部品、家庭用電化製品等の各種工業製品に広く使用され
ている。また、種々の建設現場で用いられる土木用のシ
ートや農業用マルチシート等の各種防水シートにもポリ
オレフィン樹脂を主成分とした組成物が使用されてい
る。
【０００３】この様な防水シートとしては、従来、防水
性を第一の目的としたため通気性のない無孔シートが用
いられてきたが、近年、内部の水蒸気や空気を外部に出
し、又、雨水等の外部の水に対しては防水性を有する多
孔性シートが用いられる様になりつつある。
性を第一の目的としたため通気性のない無孔シートが用
いられてきたが、近年、内部の水蒸気や空気を外部に出
し、又、雨水等の外部の水に対しては防水性を有する多
孔性シートが用いられる様になりつつある。
【０００４】この様な多孔性シートは、一般にポリオレ
フィンに無機充填剤を配合して延伸したものが知られて
おり、その製造方法は、例えば、特公平３−６２７３８
号公報、特公平５−４５６１８号公報に提案されてい
る。
フィンに無機充填剤を配合して延伸したものが知られて
おり、その製造方法は、例えば、特公平３−６２７３８
号公報、特公平５−４５６１８号公報に提案されてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】これらの防水シートは
屋外で広く使用されるため、紫外線による劣化が問題と
なる。紫外線による劣化を防止するためには、通常、ト
リアゾール系、ベンゾフェノン系又はサリシレート系の
紫外線吸収剤やヒンダードアミン系の耐候安定剤を添加
することが行われる。また、耐候性のみならず、成形性
や多孔化による通気性など他の物性を向上させるため
に、各種無機充填剤も添加される。
屋外で広く使用されるため、紫外線による劣化が問題と
なる。紫外線による劣化を防止するためには、通常、ト
リアゾール系、ベンゾフェノン系又はサリシレート系の
紫外線吸収剤やヒンダードアミン系の耐候安定剤を添加
することが行われる。また、耐候性のみならず、成形性
や多孔化による通気性など他の物性を向上させるため
に、各種無機充填剤も添加される。
【０００６】しかしながら、ポリオレフィン樹脂に各種
無機充填剤を添加した場合、トリアゾール系、ベンゾフ
ェノン系又はサリシレート系の紫外線吸収剤やヒンダー
ドアミン系の耐候安定剤を添加したとしても耐候性が向
上しないことがあった。また、ある程度の耐候性が付与
されたとしても、それは長期間持続するものではなかっ
た。
無機充填剤を添加した場合、トリアゾール系、ベンゾフ
ェノン系又はサリシレート系の紫外線吸収剤やヒンダー
ドアミン系の耐候安定剤を添加したとしても耐候性が向
上しないことがあった。また、ある程度の耐候性が付与
されたとしても、それは長期間持続するものではなかっ
た。
【０００７】そこで、本発明は、長期間にわたって、良
好な耐候性を有するポリオレフィン組成物、及び、その
組成物を成形して得られる多孔性シートを提供すること
を目的とする。
好な耐候性を有するポリオレフィン組成物、及び、その
組成物を成形して得られる多孔性シートを提供すること
を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明者らは鋭意研究した結果、ポリオレフィン樹
脂と無機充填剤に、シリカおよび／またはアルミナで表
面被覆した酸化チタンとベンゾエート系紫外線吸収剤を
特定量併用添加して得られたポリオレフィン組成物およ
びその組成物を成形して得られる多孔性シートが、長期
間にわたって良好な耐候性を保持することを見い出し、
本発明を提案するに至った。
め、本発明者らは鋭意研究した結果、ポリオレフィン樹
脂と無機充填剤に、シリカおよび／またはアルミナで表
面被覆した酸化チタンとベンゾエート系紫外線吸収剤を
特定量併用添加して得られたポリオレフィン組成物およ
びその組成物を成形して得られる多孔性シートが、長期
間にわたって良好な耐候性を保持することを見い出し、
本発明を提案するに至った。
【０００９】即ち、本発明は、（１）ポリオレフィン樹
脂 １００重量部 （２）無機充填剤 ５０〜４００重量部 （３）シリカおよび／またはアルミナで表面被覆された
酸化チタン １〜２０重量部および （４）ベンゾエート系紫外線吸収剤 ０．２〜１０重量
部 よりなるポリオレフィン組成物、および、該ポリオレフ
ィン組成物よりなる多孔性シートである。
脂 １００重量部 （２）無機充填剤 ５０〜４００重量部 （３）シリカおよび／またはアルミナで表面被覆された
酸化チタン １〜２０重量部および （４）ベンゾエート系紫外線吸収剤 ０．２〜１０重量
部 よりなるポリオレフィン組成物、および、該ポリオレフ
ィン組成物よりなる多孔性シートである。
【００１０】本発明におけるポリオレフィン樹脂は、エ
チレン、プロピレン等のα−オレフィンの単独重合体あ
るいはこれらの共重合体を特に制限なく用いることがで
きる。中でも高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレ
ン、線状低密度ポリエチレン等の中・低圧法ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、プロピレン−エチレン共重合体が
好ましい。特に密度０．８９〜０．９４ｇ／ｃｍ3でメ
ルトフローインデックス（ＭＦＲ）が０．１〜１０ｇ／
１０分、好ましくは１〜５ｇ／１０分の線状低密度ポリ
エチレンが好ましく用いられる。また、柔軟性や引張・
引裂強度を要求される用途にはＸ線による結晶化度が５
〜２５％で且つ密度０．８６〜０．９０ｇ／ｃｍ3であ
るエチレンと他のα−オレフィンとの共重合体を好適に
用いることができる。本発明においては上記の如き重合
体あるいは共重合体を２種以上混合することもできる。
チレン、プロピレン等のα−オレフィンの単独重合体あ
るいはこれらの共重合体を特に制限なく用いることがで
きる。中でも高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレ
ン、線状低密度ポリエチレン等の中・低圧法ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、プロピレン−エチレン共重合体が
好ましい。特に密度０．８９〜０．９４ｇ／ｃｍ3でメ
ルトフローインデックス（ＭＦＲ）が０．１〜１０ｇ／
１０分、好ましくは１〜５ｇ／１０分の線状低密度ポリ
エチレンが好ましく用いられる。また、柔軟性や引張・
引裂強度を要求される用途にはＸ線による結晶化度が５
〜２５％で且つ密度０．８６〜０．９０ｇ／ｃｍ3であ
るエチレンと他のα−オレフィンとの共重合体を好適に
用いることができる。本発明においては上記の如き重合
体あるいは共重合体を２種以上混合することもできる。
【００１１】本発明に用いる無機充填剤は特に制限され
ないが、通常ゴム又はプラスチック中に混合される無機
充填剤を使用することができる。例えば、炭酸カルシウ
ム、石膏、亜硫酸カルシウム、りん酸カルシウム、炭酸
マグネシウム、塩基性炭酸マグネシウム、硫酸マグネシ
ウム、水和珪酸、無水珪酸、ソーダ灰、塩化ナトリウ
ム、硫酸バリウム、クレー、各種セメント、火山灰、シ
ラス、酸化チタン、酸化鉄、カーボンブラック、種々の
金属粉、その他の無機物または無機物を主体とする有機
物金属塩等を挙げることができる。
ないが、通常ゴム又はプラスチック中に混合される無機
充填剤を使用することができる。例えば、炭酸カルシウ
ム、石膏、亜硫酸カルシウム、りん酸カルシウム、炭酸
マグネシウム、塩基性炭酸マグネシウム、硫酸マグネシ
ウム、水和珪酸、無水珪酸、ソーダ灰、塩化ナトリウ
ム、硫酸バリウム、クレー、各種セメント、火山灰、シ
ラス、酸化チタン、酸化鉄、カーボンブラック、種々の
金属粉、その他の無機物または無機物を主体とする有機
物金属塩等を挙げることができる。
【００１２】無機充填剤の大きさは特に制限されない
が、平均粒径があまりに小さいときは延伸ムラを生じ、
逆にあまりに大きいときは多孔性シートとしたときの孔
の大きさが大きくなりすぎるため、一般に５０μｍ以
下、好ましくは０．０５〜３０μｍの範囲、特に０．１
〜５μｍ程度であることが好適である。
が、平均粒径があまりに小さいときは延伸ムラを生じ、
逆にあまりに大きいときは多孔性シートとしたときの孔
の大きさが大きくなりすぎるため、一般に５０μｍ以
下、好ましくは０．０５〜３０μｍの範囲、特に０．１
〜５μｍ程度であることが好適である。
【００１３】無機充填剤の配合割合は、ポリオレフィン
樹脂１００重量部に対して５０〜４００重量部、好まし
くは６０〜３００重量部であり、５０重量部より少ない
場合は該組成物を用いて得られる多孔性シートの連通孔
が少なくなるため、通気性は小さくなり、また４００重
量部以上ではシート状物の成形および延伸が困難になる
ために好ましくない。
樹脂１００重量部に対して５０〜４００重量部、好まし
くは６０〜３００重量部であり、５０重量部より少ない
場合は該組成物を用いて得られる多孔性シートの連通孔
が少なくなるため、通気性は小さくなり、また４００重
量部以上ではシート状物の成形および延伸が困難になる
ために好ましくない。
【００１４】本発明においては、上記のポリオレフィン
樹脂および無機充填剤に、シリカおよび／またはアルミ
ナで表面被覆した酸化チタン、およびベンゾエート系紫
外線吸収剤を配合することが最大の特徴である。この様
な組成物は、シート状物の成形および延伸が極めて容易
に達成され、しかも得られる多孔性シートは、長期間に
わたって良好な耐候性を有する。
樹脂および無機充填剤に、シリカおよび／またはアルミ
ナで表面被覆した酸化チタン、およびベンゾエート系紫
外線吸収剤を配合することが最大の特徴である。この様
な組成物は、シート状物の成形および延伸が極めて容易
に達成され、しかも得られる多孔性シートは、長期間に
わたって良好な耐候性を有する。
【００１５】本発明に用いられるシリカおよび／または
アルミナで表面被覆した酸化チタンは、塩素法または硫
酸法により得られるルチル型あるいはアナターゼ型の結
晶構造を有する酸化チタンの表面をシリカおよび／また
はアルミナで被覆されたものが好適である。シリカおよ
び／またはアルミナによる被覆量は、得られる多孔性シ
ートの耐候性および隠ぺい力や着色性等の理由から、酸
化チタン１００重量部に対して２〜２０重量部、好まし
くは４〜１０重量部被覆したものが好適である。特に、
シリカおよびアルミナの複合体により４〜１０重量部被
覆したルチル型酸化チタンを用いた場合が最も耐候性の
効果が得られる。
アルミナで表面被覆した酸化チタンは、塩素法または硫
酸法により得られるルチル型あるいはアナターゼ型の結
晶構造を有する酸化チタンの表面をシリカおよび／また
はアルミナで被覆されたものが好適である。シリカおよ
び／またはアルミナによる被覆量は、得られる多孔性シ
ートの耐候性および隠ぺい力や着色性等の理由から、酸
化チタン１００重量部に対して２〜２０重量部、好まし
くは４〜１０重量部被覆したものが好適である。特に、
シリカおよびアルミナの複合体により４〜１０重量部被
覆したルチル型酸化チタンを用いた場合が最も耐候性の
効果が得られる。
【００１６】本発明で用いられるシリカおよび／または
アルミナで表面被覆した酸化チタンの配合割合は、ポリ
オレフィン樹脂１００重量部に対して１〜２０重量部、
好ましくは５〜１０重量部である。この配合量が１重量
部より少ない場合は、該組成物を用いて得られる多孔性
シートの耐候性が低下し、また２０重量部以上配合して
も得られる多孔性シートの耐候性は平衡状態となり添加
効果が認められない。
アルミナで表面被覆した酸化チタンの配合割合は、ポリ
オレフィン樹脂１００重量部に対して１〜２０重量部、
好ましくは５〜１０重量部である。この配合量が１重量
部より少ない場合は、該組成物を用いて得られる多孔性
シートの耐候性が低下し、また２０重量部以上配合して
も得られる多孔性シートの耐候性は平衡状態となり添加
効果が認められない。
【００１７】本発明においては、上記した各成分に、さ
らに耐候性を向上させるため、ベンゾエート系紫外線吸
収剤を加える。ベンゾエート系紫外線吸収剤以外の紫外
線吸収剤を用いたときは耐候性向上効果は期待できな
い。ベンゾエート系紫外線吸収剤としては、２，４−ジ
−ｔ−ブチルフェニル−３′，５′−ジ−ｔ−ブチル−
４−ハイドロキシベンゾエート、２，４−ジ−ｔ−ブチ
ルフェニル−３′，５′−ジ−ｔ−ブチル−４−ベンゾ
エート、レゾルシノールモノベンゾエート、４−オクチ
ルフェニル−３′，５′−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロ
キシベンゾエート等が挙げられる。
らに耐候性を向上させるため、ベンゾエート系紫外線吸
収剤を加える。ベンゾエート系紫外線吸収剤以外の紫外
線吸収剤を用いたときは耐候性向上効果は期待できな
い。ベンゾエート系紫外線吸収剤としては、２，４−ジ
−ｔ−ブチルフェニル−３′，５′−ジ−ｔ−ブチル−
４−ハイドロキシベンゾエート、２，４−ジ−ｔ−ブチ
ルフェニル−３′，５′−ジ−ｔ−ブチル−４−ベンゾ
エート、レゾルシノールモノベンゾエート、４−オクチ
ルフェニル−３′，５′−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロ
キシベンゾエート等が挙げられる。
【００１８】ベンゾエート系紫外線吸収剤の配合割合
は、ポリオレフィン樹脂１００重量部に対し０．２〜１
０重量部、好ましくは０．５〜５．０重量部である。こ
の配合量が０．２重量部より少ない場合は耐候性が発現
できず、また１０重量部より多い場合は、多孔性シート
の表面にしみ出し（ブルーミング）が発生し好ましくな
い。
は、ポリオレフィン樹脂１００重量部に対し０．２〜１
０重量部、好ましくは０．５〜５．０重量部である。こ
の配合量が０．２重量部より少ない場合は耐候性が発現
できず、また１０重量部より多い場合は、多孔性シート
の表面にしみ出し（ブルーミング）が発生し好ましくな
い。
【００１９】本発明では、上記したポリオレフィン樹
脂、無機充填剤、表面処理酸化チタンおよびベンゾエー
ト系紫外線吸収剤に加えて、さらに金属石けん、酸化防
止剤等を適宜添加することができる。
脂、無機充填剤、表面処理酸化チタンおよびベンゾエー
ト系紫外線吸収剤に加えて、さらに金属石けん、酸化防
止剤等を適宜添加することができる。
【００２０】本発明の多孔性シートは上記したポリプロ
ピレン組成物よりなる。本発明の多孔性シートを防水シ
ートとして使用する場合には、通気性は有するが水透過
性を有しないという性質を有していることが求められ、
この場合には、多孔性の程度は通気度で表すと１０〜５
０００秒／１００ｍｌの範囲であることが好ましく、耐
水性は５０ＫＰａ以上であることが好ましい。また、多
孔性シートの厚みは特に制限されないが、０．０２〜
１．０ｍｍの範囲であることが好ましい。
ピレン組成物よりなる。本発明の多孔性シートを防水シ
ートとして使用する場合には、通気性は有するが水透過
性を有しないという性質を有していることが求められ、
この場合には、多孔性の程度は通気度で表すと１０〜５
０００秒／１００ｍｌの範囲であることが好ましく、耐
水性は５０ＫＰａ以上であることが好ましい。また、多
孔性シートの厚みは特に制限されないが、０．０２〜
１．０ｍｍの範囲であることが好ましい。
【００２１】本発明において、ポリプロピレン組成物の
調製は上記の各成分を一般の混合機で混合するだけでよ
く、特に高速攪拌機を使わなくても良い。
調製は上記の各成分を一般の混合機で混合するだけでよ
く、特に高速攪拌機を使わなくても良い。
【００２２】また、多孔性シートの製造は、上記のポリ
プロピレン組成物をシートに成形した後、少なくとも一
軸延伸する方法を採用することができる。上記ポリプロ
ピレン組成物をシート状に形成する方法は特に制限され
ないが、一般にインフレーション成形法や、テイダイを
用いる押出し成形が好ましい。次に、シート状物を一般
にロール延伸法による一軸延伸または一軸延伸後、引続
きテンター延伸機、エアーイレフレーション延伸機、マ
ンドレル延伸機などにより横方向に遂次に二軸延伸する
か、あるいは同時に縦および横方向に延伸する方法が採
用される。延伸温度は、一般に常温以上でポリエチレン
樹脂の融点以下、特に融点より１０℃低い温度が好まし
い。また延伸倍率は少なくとも一軸方向に１．２〜２．
５倍、即ち一軸延伸の場合は縦（ＭＤ）方向に、また二
軸延伸の場合は縦（ＭＤ）、横（ＴＤ）方向にそれぞれ
１．２〜２．５倍とすることが、力学的バランスや、強
度の保持と同時に優れた通気性および防水性（耐水性）
を示すために特に好ましい。さらに一般にはかかる延伸
工程に次いで、緊張下で熱処置を行なった後、延伸温度
以下の室温まで冷却して取り出すことが好ましい。
プロピレン組成物をシートに成形した後、少なくとも一
軸延伸する方法を採用することができる。上記ポリプロ
ピレン組成物をシート状に形成する方法は特に制限され
ないが、一般にインフレーション成形法や、テイダイを
用いる押出し成形が好ましい。次に、シート状物を一般
にロール延伸法による一軸延伸または一軸延伸後、引続
きテンター延伸機、エアーイレフレーション延伸機、マ
ンドレル延伸機などにより横方向に遂次に二軸延伸する
か、あるいは同時に縦および横方向に延伸する方法が採
用される。延伸温度は、一般に常温以上でポリエチレン
樹脂の融点以下、特に融点より１０℃低い温度が好まし
い。また延伸倍率は少なくとも一軸方向に１．２〜２．
５倍、即ち一軸延伸の場合は縦（ＭＤ）方向に、また二
軸延伸の場合は縦（ＭＤ）、横（ＴＤ）方向にそれぞれ
１．２〜２．５倍とすることが、力学的バランスや、強
度の保持と同時に優れた通気性および防水性（耐水性）
を示すために特に好ましい。さらに一般にはかかる延伸
工程に次いで、緊張下で熱処置を行なった後、延伸温度
以下の室温まで冷却して取り出すことが好ましい。
【００２３】
【作用および効果】本発明のポリオレフィン樹脂および
無機充填剤にシリカおよび／またはアルミナで表面被覆
を施こした酸化チタンとベンゾエート系紫外線吸収剤を
併用添加した組成物は、耐候性が良好で、又、該組成物
をシート状に成形し、延伸したものは、均一白化性が良
好で、特に耐候性、通気性、防水性に優れた多孔性シー
トである。
無機充填剤にシリカおよび／またはアルミナで表面被覆
を施こした酸化チタンとベンゾエート系紫外線吸収剤を
併用添加した組成物は、耐候性が良好で、又、該組成物
をシート状に成形し、延伸したものは、均一白化性が良
好で、特に耐候性、通気性、防水性に優れた多孔性シー
トである。
【００２４】本発明によって得られるポリオレフィン組
成物から成形される多孔性シートは、上記の特性を有す
ることから、農業用マルチシート、自動車、船舶等の外
装用保護フィルム、木材や金属製品のカバー用シート、
ハウスラップ用防風シート、土木建築用防水シート等、
主に屋外で長期間にわたって使用される用途に好適であ
る。
成物から成形される多孔性シートは、上記の特性を有す
ることから、農業用マルチシート、自動車、船舶等の外
装用保護フィルム、木材や金属製品のカバー用シート、
ハウスラップ用防風シート、土木建築用防水シート等、
主に屋外で長期間にわたって使用される用途に好適であ
る。
【００２５】
【実施例】以下、実施例および比較例を示すが、本発明
はこれら実施例に制限されるものではない。尚、実施例
および比較例における物性測定は以下に示す方法によっ
て行なったものである。
はこれら実施例に制限されるものではない。尚、実施例
および比較例における物性測定は以下に示す方法によっ
て行なったものである。
【００２６】（１）耐候性；厚み０．０３５ｍｍの多孔
性シートを、２５ｍｍ×１５０ｍｍの試験片に切り出
し、これをサンシャインウェザーメータ（ブラックパネ
ル温度６３℃）を用いて促進耐候試験を行なった。試験
片の促進耐候試験前後の引張伸度の変化をＪＩＳ Ｐ８
１１３に準拠して測定し、引張伸度の保持率が促進耐候
試験後５０％になる時間を求め、以下の基準により耐候
性を評価した。
性シートを、２５ｍｍ×１５０ｍｍの試験片に切り出
し、これをサンシャインウェザーメータ（ブラックパネ
ル温度６３℃）を用いて促進耐候試験を行なった。試験
片の促進耐候試験前後の引張伸度の変化をＪＩＳ Ｐ８
１１３に準拠して測定し、引張伸度の保持率が促進耐候
試験後５０％になる時間を求め、以下の基準により耐候
性を評価した。
【００２７】
○：保持率が５０％になる時間が２０００時間以上
△：保持率が５０％になる時間が１０００時間以上２０
００時間未満 ×：保持率が５０％になる時間が１０００時間未満 （２）通気性；ＪＩＳ Ｐ８１１７紙および板紙の透気
度試験方法に準拠して透気度を測定。
００時間未満 ×：保持率が５０％になる時間が１０００時間未満 （２）通気性；ＪＩＳ Ｐ８１１７紙および板紙の透気
度試験方法に準拠して透気度を測定。
【００２８】（３）防水性；ＪＩＳ Ｌ１０９２繊維製
品の防水性試験方法に準拠して、耐水圧を測定。
品の防水性試験方法に準拠して、耐水圧を測定。
【００２９】実施例１〜３および比較例１〜７
線状低密度ポリエチレン（以下、ＬＬＤＰＥと略記す
る。住友化学（株）製、商品名：スミカセン−ＬＦＡ２
０１−１、ＭＦＲ＝２ｇ／１０分、密度０．９２ｇ／ｃ
ｍ3）１００重量部、および重質炭酸カルシウム（白石
カルシウム（株）製、商品名：ライトン２００−Ｂ−１
０、平均粒径１．０μｍ高級脂肪酸表面処理品）１５０
重量部に、表１に示す各種酸化チタンおよび表２に示す
紫外線吸収剤または耐候安定剤を表３に示す割合で配合
し、二軸混練押出機で１９０℃のシリンダー温度で溶融
し、ペレット状の混練物を得た。このペレットをインフ
レーション押出機を用い、シリンダー温度１７０℃、ダ
イ温度１８０℃、引取スピード１０ｍ／分の条件にて厚
さ４５μｍ折径４００ｍｍの筒状シートを成形した後、
６０℃の温度で縦方向に１．５倍に延伸した後、さらに
マンドレル延伸機を用いて横方向に１．４倍に延伸して
厚さ３５μｍの多孔性シートを得た。この様にして得ら
れた多孔性シートの物性を前記した物性測定法により求
めた結果を一括して表３に示した。
る。住友化学（株）製、商品名：スミカセン−ＬＦＡ２
０１−１、ＭＦＲ＝２ｇ／１０分、密度０．９２ｇ／ｃ
ｍ3）１００重量部、および重質炭酸カルシウム（白石
カルシウム（株）製、商品名：ライトン２００−Ｂ−１
０、平均粒径１．０μｍ高級脂肪酸表面処理品）１５０
重量部に、表１に示す各種酸化チタンおよび表２に示す
紫外線吸収剤または耐候安定剤を表３に示す割合で配合
し、二軸混練押出機で１９０℃のシリンダー温度で溶融
し、ペレット状の混練物を得た。このペレットをインフ
レーション押出機を用い、シリンダー温度１７０℃、ダ
イ温度１８０℃、引取スピード１０ｍ／分の条件にて厚
さ４５μｍ折径４００ｍｍの筒状シートを成形した後、
６０℃の温度で縦方向に１．５倍に延伸した後、さらに
マンドレル延伸機を用いて横方向に１．４倍に延伸して
厚さ３５μｍの多孔性シートを得た。この様にして得ら
れた多孔性シートの物性を前記した物性測定法により求
めた結果を一括して表３に示した。
【００３０】
【表１】
【００３１】
【表２】
【００３２】
【表３】
【００３３】実施例４〜７、比較例８
樹脂の全部または一部を密度０．８９ｇ／ｃｍ3のエチ
レン−α−オレフィン樹脂（以下、ＵＬＤＰＥと略記す
る。三井石油化学（株）製、商品名；タフマーＡ４０９
０，ＭＦＲ＝３．６ｇ／１０分（１９０℃）、結晶化度
２０％）とし、重質炭酸カルシウムの量を変化させた以
外は、実例例１と同様にして延伸シートを作り、その結
果を表４に示した。
レン−α−オレフィン樹脂（以下、ＵＬＤＰＥと略記す
る。三井石油化学（株）製、商品名；タフマーＡ４０９
０，ＭＦＲ＝３．６ｇ／１０分（１９０℃）、結晶化度
２０％）とし、重質炭酸カルシウムの量を変化させた以
外は、実例例１と同様にして延伸シートを作り、その結
果を表４に示した。
【００３４】
【表４】
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C08L 23/00 - 23/36
C08K 3/00 - 13/08
C08J 9/00
Claims (2)
- 【請求項１】（１）ポリオレフィン樹脂 １００重量部 （２）無機充填剤 ５０〜４００重量部 （３）シリカおよび／またはアルミナで表面被覆された
酸化チタン １〜２０重量部および （４）ベンゾエート系紫外線吸収剤 ０．２〜１０重量
部 よりなるポリオレフィン組成物。 - 【請求項２】請求項１のポリオレフィン組成物よりなる
多孔性シート。
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|---|---|---|---|
| JP04077895A JP3461951B2 (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | ポリオレフィン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04077895A JP3461951B2 (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | ポリオレフィン組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08231775A JPH08231775A (ja) | 1996-09-10 |
| JP3461951B2 true JP3461951B2 (ja) | 2003-10-27 |
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ID=12590096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04077895A Expired - Fee Related JP3461951B2 (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | ポリオレフィン組成物 |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP3461951B2 (ja) |
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-
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- 1995-02-28 JP JP04077895A patent/JP3461951B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JPH08231775A (ja) | 1996-09-10 |
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