JP3460189B2 - Floor panel and double floor structure - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、基本型と成る１種
類の床パネルで、太さの異なる電力線や通信線等の線を
床パネル上に取り出すことのできる床パネルを提供する
ものである。更に、上記床パネルを不燃性とし、且つ該
床パネルを載置するベース部材も不燃性とすることによ
り、床面全体を不燃性とした二重床構造を提供するもの
である。また、床面の不陸に対応できる二重床構造を提
供するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention provides a floor panel which is a basic type and which can take out lines such as power lines and communication lines having different thicknesses onto the floor panel. . Further, the floor panel is made nonflammable, and the base member on which the floor panel is placed is also made nonflammable, thereby providing a double floor structure in which the entire floor surface is made nonflammable. It also provides a double-floor structure that can cope with uneven floors.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来より、床パネルから電力線や通信線
を取り出すために、当該床パネルに各種大きさの取り出
し孔を形成していた。細い線の場合の取り出し孔は、そ
の細い線に合った大きさとし、太い線の場合は、それに
応じた太さの孔を予め用意しておく必要があった。その
対応のために、一種類の床パネルに各種必要と成りそう
な太さの孔を用意したり、孔の太さに応じて数種類の床
パネルを用意していた。また、上記床パネルを載置する
ベース板としては、可燃性の合成樹脂製一体成形品のも
のが使用されていた。2. Description of the Related Art Conventionally, in order to take out a power line and a communication line from a floor panel, a takeout hole of various sizes has been formed in the floor panel. In the case of a thin line, the extraction hole should have a size suitable for the thin line, and in the case of a thick line, it was necessary to prepare in advance a hole having a thickness corresponding to the size. In order to deal with this, one kind of floor panel was prepared with holes having various necessary thicknesses, and several kinds of floor panels were prepared according to the thickness of the holes. Further, as the base plate on which the floor panel is placed, a combustible synthetic resin integrally molded product has been used.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】上記のように、床パネ
ルの下方より電力線や通信線等の線を取り出すには、予
め該床パネルに配線取り出し孔を形成しておく必要があ
り、その取り出し孔の位置、数或いは大きさ等を想定
し、それに対応できるようにしていた。特に、取り出し
孔の数は、必要最小限にとどめることが合理的である
が、線の太さには数種類あり、それら線の太さに応じて
予め取り出し孔の太さの異なる孔を用意すると成ると、
１つの床パネルに数種類の異なる大きさの取り出し孔が
存在し、従って、取り出し孔の数も増加していた。ま
た、それを避けるために、線の太さに応じて別体の床パ
ネルを用意することもあるが、それは不経済であるし、
施工上も煩雑と成るという問題点が有った。As described above, in order to take out a wire such as a power line or a communication line from below the floor panel, it is necessary to form a wiring take-out hole in the floor panel in advance. The position, number, size, etc. of the holes were assumed and it was made possible to cope with them. In particular, it is rational to keep the number of extraction holes to the minimum necessary, but there are several types of wire thickness, and if you prepare holes with different extraction hole thicknesses in advance according to the thickness of these wires, When it becomes,
There were several different size outlet holes on a floor panel and therefore the number of outlet holes was also increasing. In order to avoid that, we may prepare a separate floor panel according to the thickness of the line, but that is uneconomical,
There was a problem that it became complicated in construction.

【０００４】更に、上記床パネルが載置されるベース板
は、合成樹脂単独で形成されているため、可燃性であ
り、建築物内の床上に敷設するには好ましいものではな
かった。また、合成樹脂製品は中空成形品と成るので軽
量で、安定感がなく、歩行感も悪かった。更に、ベース
板を合成樹脂で成形するには、シート部材を製造する工
程、柱状突起を製造する工程、それらを結合する工程
等、製造工程数が多く、コスト面で割高であった。その
ため、柱状突起にモルタル等の硬化材を使用し、シート
部材と該モルタル等の結合のために、シート部材に孔を
形成し、その孔にモルタルを流し込ませているが、その
場合、孔よりモルタル等が突出し、シート部材の下面側
が膨出し、不陸を生じる原因と成っていた。また上記不
陸を避けるためモルタル等とシート部材との下面側を面
一としているが、その場合は、柱状突起が抜け易く、接
着剤の使用等の別途の固定手段を採用していた。また、
柱状突起が合成樹脂による有底筒状突起の場合、その空
間にモルタル等を流し込むことも考えられるが、それも
前記同様に、該突起から抜け出るおそれがあり、接着剤
の使用を必要としていた。Further, since the base plate on which the floor panel is placed is made of synthetic resin alone, it is flammable and is not preferable for being laid on the floor in a building. Further, since the synthetic resin product is a hollow molded product, it is lightweight, has no sense of stability, and has a bad walking feeling. Further, in order to mold the base plate with a synthetic resin, there are many manufacturing steps such as a step of manufacturing a sheet member, a step of manufacturing columnar protrusions, a step of joining them, and the cost is high. Therefore, a hardening material such as mortar is used for the columnar protrusions, and a hole is formed in the sheet member for bonding the sheet member and the mortar, and the mortar is poured into the hole. Mortar and the like protruded, and the lower surface side of the sheet member swelled, which was a cause of unevenness. Further, in order to avoid the above-mentioned unevenness, the lower surfaces of the mortar and the sheet member are flush with each other, but in that case, the columnar projections are easily removed, and a separate fixing means such as the use of an adhesive is adopted. Also,
When the columnar protrusions are bottomed cylindrical protrusions made of synthetic resin, it is possible to pour mortar or the like into the space, but as with the above, there is a possibility that they will come out of the protrusions, requiring the use of an adhesive.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記欠点を解
決したもので、同一の大きさの切り欠き部を形成した一
種類の床パネルを、該床パネルを施工場所でその敷設位
置を変えることにより、隣接する床パネル間の切り欠き
部で形成される孔の大きさを変えることができ、太さの
異なる電力線や通信線を床パネル上に取り出すことの出
来る床パネルを提供するもので、平板状の天板と、天板
の周縁部の各片に形成された切り欠き部とより形成され
た床パネルに於いて、上記切り欠き部の形状は、該切り
欠き部の両基端からの切り込み深さが異なるようにした
切欠形状とし、隣接する床パネルの切り欠き部とによっ
て形成される開口部が、該隣接床パネルの配設状態によ
ってその大きさが可変と成るように形成した二重床構造
に使用する床パネルを提供するものである。また、切り
欠き部の形状は、該切り欠き部の一基端より漸次深く切
り込まれる略直角三角形状とした二重床構造に使用する
床パネルを提供するものである。更に、切り欠き部は、
四角形状の天板の一対角線に対して、対角線を結ぶ一方
の頂点側は、その頂点側を深く切り込み、且つ対角線に
対して対称的に形成し、他方の頂点側は、その頂点から
離れた側を深く切り込み、且つ対角線に対して対称的に
形成して成る二重床構造に使用する床パネルを提供する
ものである。また、床パネルの材質を鋼板製とした床パ
ネルを提供するものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned drawbacks by providing one type of floor panel having notches of the same size and laying the floor panel at the construction site. By changing the size, the size of the hole formed in the notch between adjacent floor panels can be changed, and a floor panel that can take out power lines and communication lines with different thicknesses on the floor panel is provided. In a floor panel formed by a flat top plate and notches formed in each piece of the peripheral portion of the top plate, the shape of the notches is based on both bases of the notches. A notch shape with different depths of cut from the ends, and the size of the opening formed by the notch of the adjacent floor panel is variable depending on the arrangement state of the adjacent floor panel. Floor panel used for the formed double floor structure It is intended to provide. Further, the shape of the cutout portion is to provide a floor panel used for a double floor structure in which the cutout portion has a substantially right-angled triangular shape that is gradually cut deeper than one base end thereof. Furthermore, the notch is
With respect to the diagonal line of the quadrangular top plate, one apex side connecting the diagonal lines is deeply cut and formed symmetrically with respect to the diagonal line, and the other apex side is separated from the apex. Provided is a floor panel for use in a double floor structure which is formed by cutting a side deeply and symmetrically forming a diagonal line. Further, the present invention provides a floor panel made of a steel plate.

【０００６】更に、平板状の天板と、天板の周縁部の各
片に形成された切り欠き部とより形成された床パネルに
於いて、上記切り欠き部の形状は、該切り欠き部の両基
端からの切り込み深さが異なるようにした切欠形状と
し、隣接する床パネルの切り欠き部とによって形成され
る開口部が、該隣接床パネルの配設状態によってその大
きさが可変と成るように形成した床パネルを、シート部
材にモルタル等の硬化性流状物を一体形成した柱状突起
を設けたベース板の１区画内の隣接する柱状突起間に架
け渡し、該ベース板上に床パネルを載置した二重床構造
を提供するものである。また、薄厚鋼板製シート部材と
モルタル等の硬化性流状物との一体形成に於いて、柱状
突起が位置するシート部材に有孔突起、凹凸或いは折り
返し突起等の付着突起体を形成することにより、該柱状
突起とシート部材とを一体化してなるベース板とした二
重床構造を提供するものである。更に、各隅部に柱状突
起を形成したブロックを１区画とし、複数ブロックを有
するシート部材の各ブロック間に、ヒンジ部を形成する
ことにより全体が可撓性のあるベース板とした二重床構
造を提供するものである。Further, in a floor panel formed by a flat top plate and notches formed in each piece of the peripheral portion of the top plate, the shape of the notches is the notch. The notch shape is such that the depths of cut from both base ends are different, and the size of the opening formed by the notch of the adjacent floor panel is variable depending on the arrangement state of the adjacent floor panel. The floor panel formed as described above is bridged between adjacent columnar protrusions in one section of a base plate provided with columnar protrusions integrally formed with a sheet member and a curable fluid such as mortar, and is placed on the base plate. The present invention provides a double floor structure on which floor panels are placed. Further, in integrally forming a sheet member made of thin steel plate and a curable flow material such as mortar, by forming attached protrusions such as perforated protrusions, unevenness or folded protrusions on the sheet member where the columnar protrusions are located. The present invention provides a double floor structure in which the columnar protrusion and the sheet member are integrated into a base plate. Furthermore, a block having columnar protrusions formed at each corner is defined as one section, and a hinge portion is formed between each block of a sheet member having a plurality of blocks to form a flexible base plate as a whole. It provides the structure.

【０００７】[0007]

【発明の実施の形態】本発明に係る二重床構造に使用す
る床パネルは、建築床面と床パネルとの間に形成した配
線収納空間に配設された太さの異なる線を、当該床パネ
ルを通じて床上に引き出すことを可能とするために、敷
設された床パネル間に生じる開口部の大きさを１種類の
床パネルで、その配設状態を変えるだけで線の太さに合
った開口部を形成することを可能とした床パネルに関す
るものである。また、床パネルが載置されるベース板を
不燃性とすることにより、床面全体を不燃物として敷設
できる二重床構造に関するものである。更に、ベース板
を可撓性とすることにより、建築床面の不陸に対応でき
る二重床構造に関するものである。以下、実施例に基づ
いて説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A floor panel used in a double floor structure according to the present invention has lines of different thicknesses arranged in a wiring storage space formed between a building floor surface and a floor panel. In order to be able to pull it out on the floor through the floor panel, the size of the opening created between the laid floor panels is one type of floor panel, and the line thickness can be adjusted by simply changing the arrangement state. The present invention relates to a floor panel capable of forming an opening. The present invention also relates to a double floor structure in which the entire floor surface can be laid as an incombustible material by making the base plate on which the floor panel is placed incombustible. Further, the present invention relates to a double-floor structure which can cope with unevenness of the building floor surface by making the base plate flexible. Hereinafter, description will be made based on examples.

【０００８】実施例１ 図１は、本発明の床パネル１の全体を示す平面図、図２
はその断面図を示しており、図で示すように、該床パネ
ル１は、平板状の天板２と、その周縁部を折り曲げて形
成した折り曲げ側壁部３と、床パネル１の周縁部４より
内側に向けて切り欠き形成した略直角三角形状の切り欠
き部５とより形成されている。床パネル１の材質は鋼板
製で、例えば１、２ｍｍ、１、６ｍｍ，２、３ｍｍ厚程
度のものをプレス成形して所定の形状に形成する。折り
曲げ側壁部３を設けることにより、剛性を増加させてい
る。上記切り欠き部５の形状は、折り曲げ側壁部３の周
縁部４より漸次深く内側に切り込まれる略直角三角形状
とされ、その頂点部を曲線形状とした半割涙型形状とし
ている。Embodiment 1 FIG. 1 is a plan view showing the entire floor panel 1 of the present invention, and FIG.
1 shows a sectional view thereof. As shown in the figure, the floor panel 1 includes a flat top plate 2, a bent side wall portion 3 formed by bending a peripheral edge portion thereof, and a peripheral edge portion 4 of the floor panel 1. It is formed by a notch 5 having a substantially right triangle shape which is notched toward the inside. The floor panel 1 is made of a steel plate, and has a thickness of, for example, 1 mm, 2 mm, 1 mm, 6 mm, 2 mm, or 3 mm and is formed into a predetermined shape by press molding. The rigidity is increased by providing the bent side wall portion 3. The shape of the cutout portion 5 is a substantially right-angled triangle shape that is gradually deeper inwardly cut from the peripheral edge portion 4 of the bent side wall portion 3, and the apex portion thereof has a curved teardrop shape.

【０００９】本実施例のものにあっては、上記切り欠き
部５の形成位置は、床パネル１の各片の略中央部に各々
形成されている。上記のように、切り欠き部５の形状は
非対称型の半割涙型形状とされているので、隣接する床
パネル１の配設する位置によっては、上記半割涙型形状
相互で形成される開口部の形状が異なることに成る。ま
た、上記半割涙型形状は四角形の対角線ＡーＡに対して
は対称に形成され、対角線Ｂ−Ｂに対しては非対称に形
成されている。従って、対角線Ａ−Ａでは、対角線を結
ぶ一方の頂点Ｄ側は、その頂点Ｄに向かって深く切り込
まれた半割涙型形状が対称的に形成され、他方の頂点Ｆ
側は、その頂点Ｆから遠ざかる方向に深く切り込まれた
半割涙型形状が対称的に形成されている。In the present embodiment, the cutout portion 5 is formed at a substantially central portion of each piece of the floor panel 1. As described above, the shape of the cutout portion 5 is an asymmetric half teardrop shape, and therefore, depending on the positions where the adjacent floor panels 1 are arranged, the half teardrop shapes are formed. The shape of the opening will be different. Further, the half teardrop shape is formed symmetrically with respect to the quadrangular diagonal line AA and asymmetrical with respect to the diagonal line BB. Therefore, in the diagonal line AA, a half teardrop shape deeply cut toward the vertex D is symmetrically formed on one vertex D side connecting the diagonal lines, and the other vertex F is formed.
The side is symmetrically formed with a half teardrop shape that is deeply cut in a direction away from the vertex F.

【００１０】図３は、上記のように切り欠き部５が形成
された床パネル１相互を配設した状態を示している。左
側に位置する床パネル１は、その頂点の位置をＤ〜Ｇと
成るように図１の平面図と同様に配置させ、その右側に
位置する床パネル１は、その頂点の位置を時計方向に９
０度回転させた床パネル１を並設したものである。その
結果、切り欠き部５が対向した箇所は、略長方形状の開
口部６が得られることに成る。図４は、床パネル１の別
の並設状態を示している。左側に位置する床パネル１
は、その頂点の位置をＤ〜Ｇのように図１の平面図と同
様に配置させ、その右側に位置する床パネル１は、その
頂点部の位置を反時計方向に９０度回転させて並設した
ものである。その結果、切り欠き部５が対向した箇所
は、深く切り込まれた位置が対向することに成り、略涙
型形状の開口部７が得られることに成る。FIG. 3 shows a state in which the floor panels 1 having the notches 5 formed therein are arranged as described above. The floor panel 1 located on the left side is arranged in the same manner as in the plan view of FIG. 1 so that the positions of its vertices are D to G, and the floor panel 1 located on the right side has its vertices positioned clockwise. 9
The floor panels 1 rotated 0 degrees are arranged side by side. As a result, a substantially rectangular opening 6 is obtained at the position where the notch 5 faces. FIG. 4 shows another side-by-side arrangement of the floor panels 1. Floor panel 1 on the left side
Has the positions of its vertices arranged in the same manner as in the plan view of FIG. 1 like D to G, and the floor panel 1 located on the right side thereof has its vertices rotated 90 degrees counterclockwise to be aligned. It was set up. As a result, the positions where the cutouts 5 face each other face the positions where the deep cuts are made to face each other, and the substantially teardrop-shaped opening 7 is obtained.

【００１１】略長方形状の開口部６では、約直径７、５
ｍｍの線まで対応でき、上記涙型形状の開口部７では、
約直径１２ｍｍの線まで取り出すことが可能と成る。当
該開口部６の大きさは、想定される線の太さに応じ、切
り欠き部５の大きさを変えることによって適宜対応する
ことができる。このように形成された床パネル１を使用
すると、必要に応じて床パネル１の切り欠き部５の位置
を変えて敷設することにより、１枚の床パネル１で、線
の太さに応じた細線用の開口部６或いは太線用の開口部
７とを使い分けて使用することができ、従来のように配
線の太さに応じて、予め形成されている大きさの異なっ
た孔から適合する孔を選択するとか、別途配線孔の大き
さの異なる床パネルを選択して敷設するとかの必要がな
くなった。上記床パネル１を数枚敷設した平面図が図５
に示されている。The opening 6 having a substantially rectangular shape has a diameter of about 7,5.
It is possible to handle up to a line of mm, and in the above tear-shaped opening 7,
It is possible to take out a wire having a diameter of about 12 mm. The size of the opening 6 can be appropriately adjusted by changing the size of the cutout 5 according to the thickness of the assumed line. When the floor panel 1 formed in this way is used, the position of the cutout portion 5 of the floor panel 1 is changed as necessary to lay the floor panel 1 so that one floor panel 1 can be used according to the thickness of the line. The thin wire opening 6 or the thick wire opening 7 can be selectively used, and holes that are different in size and are formed in advance according to the thickness of the wiring as in the conventional case. It is no longer necessary to select or lay a floor panel with different wiring hole sizes. A plan view of several laid floor panels 1 is shown in FIG.
Is shown in.

【００１２】実施例２ 図６は、切り欠き部５の他の実施例を示したもので、上
記半割涙型形状に変えて、図６（ａ）は台形形状のも
の、図６（ｂ）は半割ダルマ型形状のもの、図６（ｃ）
は半割瓢箪型形状のもの、図６（ｄ）は三角形形状のも
の、図６（ｅ）は打撃面の長さの異なる半割鼓型形状の
もの等を示している。上記切り欠き部５は、半割涙型形
状と同様に隣接する床パネル１の配設位置を変えること
によって開口部の形状が異なることになり、その大きさ
も細線用或いは太線用等に対応できる開口部を得ること
が可能と成る。Embodiment 2 FIG. 6 shows another embodiment of the cutout portion 5. FIG. 6A shows a trapezoidal shape, and FIG. ) Is a half Dharma type, FIG. 6 (c)
Shows a half gourd-shaped shape, FIG. 6 (d) shows a triangular shape, and FIG. 6 (e) shows a half-split drum shape having different striking surfaces. The notch 5 has a different opening shape by changing the arrangement position of the adjacent floor panels 1 as in the half-split tear shape, and its size can be adapted for thin lines or thick lines. It becomes possible to obtain an opening.

【００１３】実施例３ 図７は、本発明のベース板８の側面図を示し、該ベース
板８は、建築床面上に敷設されるもので、薄板の鋼板製
より成るシート部材９と、該シート部材９上に一体的に
立設された剛性を有する適数個の柱状突起１０とより構
成されている。上記シート部材９は、建築床面の表面に
生じている不陸に適合して変形できるように、鋼板の薄
板のものが選択される。この実施例では、約０、３５ｍ
ｍのものが使用される。Embodiment 3 FIG. 7 shows a side view of a base plate 8 of the present invention, which is laid on the floor of a building and has a sheet member 9 made of a thin steel plate. The sheet member 9 is composed of a proper number of columnar protrusions 10 that are integrally provided upright and have rigidity. The sheet member 9 is selected from a thin steel plate so that it can be deformed in conformity with the unevenness generated on the surface of the building floor. In this example, about 0.35 m
m is used.

【００１４】図８は、ベース板８の平面図を示し、その
大きさは使用勝手の良い大きさのものが使用される。ベ
ース板８相互は、適宜連結手段が該ベース板８の周縁部
に形成され、他のベース板８と連結される。柱状突起１
０は、略四角柱形状の柱型形状とされ、シート部材９を
９分割した１区画に、その各々の隅部に各々突設形成さ
れる。上記区画相互間或いは隣接する柱状突起１０間
に、その境界に添って適数個のスリットが形成され、そ
のスリットにより、当該箇所は柔軟性のあるヒンジ部Ｈ
と成っている。従って、床面が不陸と成っていても上記
ヒンジ部Ｈ及び薄板鋼板とにより当該床面の不陸に対応
できることに成る。各々の柱状突起１０は、下端の寸法
が、上端の寸法より大きく形成され、その側周面がテー
パ形状に形成されている。上記ベース板８の構成によ
り、各柱状突起１０間は、電力線や通信線等の各種配線
のための配線収納空間Ｓとして形成される。上記ベース
板８には、図９の側面図に示すように、前記した床パネ
ル１が載置される。１個の床パネル１は、前記した９分
割の１区画上に載置されることに成るが、該各床パネル
１の折り曲げ側壁部３を、周縁部の柱状突起１０とその
内側に隣接する柱状突起１０間、或いは隣接する内側柱
状突起１０間等の、柱状突起１０間に架け渡すことによ
り、柱状突起１０の上面に床パネル１の天板２が載置さ
れることに成る。その結果、ベース板８の全面が数枚の
床パネル１により被覆されることに成る。FIG. 8 is a plan view of the base plate 8, which is of a size that is convenient to use. The base plates 8 are connected to other base plates 8 by appropriately forming connecting means on the peripheral edge of the base plate 8. Columnar protrusion 1
Reference numeral 0 denotes a columnar shape having a substantially quadrangular prism shape, and the sheet member 9 is formed by dividing the sheet member 9 into one section and projecting at each corner. A suitable number of slits are formed along the boundary between the sections or between adjacent columnar projections 10, and the slits provide a flexible hinge portion H at the location.
Is made. Therefore, even if the floor surface is uneven, the hinge portion H and the thin steel plate can cope with the unevenness of the floor surface. Each of the columnar protrusions 10 has a lower end dimension larger than an upper end dimension, and a side peripheral surface thereof is tapered. With the configuration of the base plate 8 described above, a space between the columnar protrusions 10 is formed as a wiring storage space S for various wirings such as power lines and communication lines. The floor panel 1 is placed on the base plate 8 as shown in the side view of FIG. One floor panel 1 is to be placed on one section of the above-mentioned 9 divisions, and the bent side wall portion 3 of each floor panel 1 is adjacent to the columnar protrusion 10 at the peripheral portion and the inside thereof. The ceiling plate 2 of the floor panel 1 is placed on the upper surface of the columnar projections 10 by bridging between the columnar projections 10, such as between the columnar projections 10 or between the adjacent inner columnar projections 10. As a result, the entire surface of the base plate 8 is covered with several floor panels 1.

【００１５】実施例４ ベース板８の製造方法の１実施例について、以下に説明
する。シート部材９として、可撓性のある薄い鋼板製の
もの等が使用される。これに対して、柱状突起１０とし
ては、筒状、或いは中実のもの等で、モルタル製、エポ
キシ樹脂入りモルタル製等のものが使用される。上記シ
ート部材９と柱状突起１０とは一体に形成する必要があ
るし、また安定感のあるものが要求される。更に、不燃
性のある材質のものが要求される。上記シート部材９に
は、床パネル１の折り曲げ側壁部３を嵌合するために所
定間隔を形成して柱状突起１０を取り付けるが、当該シ
ート部材９と柱状突起１０との連結を良好とするため
に、図１０〜図１３に示すように、柱状突起１０が配設
される位置のシート部材９に突起１１、１１’或いは凹
凸部１２、又は上記突起と凹凸部を併用したもの等を形
成する。突起１１、１１’、凹凸部１２等には適宜孔１
３を形成することによりシート部材９と柱状突起１０と
の連結状態を強固とすることができる。Example 4 One example of a method of manufacturing the base plate 8 will be described below. As the sheet member 9, a flexible thin steel plate or the like is used. On the other hand, the columnar protrusions 10 are cylindrical or solid, and are made of mortar, epoxy resin-containing mortar, or the like. The sheet member 9 and the columnar protrusion 10 need to be integrally formed, and are required to have a stable feeling. Furthermore, a nonflammable material is required. In order to fit the bent side wall portion 3 of the floor panel 1, the columnar protrusions 10 are attached to the sheet member 9 at a predetermined interval. In order to improve the connection between the sheet member 9 and the columnar protrusions 10. As shown in FIGS. 10 to 13, the sheet member 9 at the position where the columnar protrusion 10 is arranged is formed with the protrusions 11 and 11 ′ or the uneven portion 12, or a combination of the above-mentioned protrusion and the uneven portion. . The protrusions 11 and 11 ′, the uneven portion 12 and the like have holes 1 appropriately.
By forming 3, the connection between the sheet member 9 and the columnar protrusion 10 can be strengthened.

【００１６】実施例５ 鋼板製シート部材９上に柱状突起１０を形成する製造方
法を以下に説明する。図１０に示すように、鋼板製シー
ト部材９には、柱状突起１０が位置する箇所に対応して
突起１１が形成されている。該突起１１には孔１３が適
数個形成されている。上記突起１１を囲むように、型枠
１４を配置する。型枠１４は、図１４に示すようにベー
ス板８全体の大きさに対応できるように枠体１５に形成
することもできる。更に大きな枠体とすることも可能で
ある。鋼板製シート部材９上に型枠１４をセットした
後、当該型枠１４の間隙部にスランプが０或いはスラン
プの極めて少ないモルタル等の硬化材を流し込む。即時
脱型をするためには、スランプ０のものを採用する。ま
た、モルタルにエポキシ樹脂を混入したものも採用する
こともある。自然乾燥等で硬化させてから脱型させても
良いが、スランプ０のものでも、型枠１４と上部からの
押さえ部材で硬化材を取り囲み、鋼板製シート部材９全
体に振動を与えることにより、ジャンカ等が生じること
のない緻密な柱状突起１０を即時に得ることができる。
このような場合は、型枠１４を取り外した後、養生を
し、モルタル等の硬化材が固まることにより、ベース板
を完成させることが出来る。上記突起１１の孔１３を通
じてモルタル等が下方へ流れ込み、突起１１がモルタル
中に入り込み一体化される。従って、シート部材９から
柱状突起１０が抜け落ちることがない。また、型枠等の
配設によりシート部材９の下面とモルタル下面とを面一
とすることができるので、ベース板自体に不陸の生じる
ことはない。Example 5 A manufacturing method for forming the columnar projections 10 on the steel sheet member 9 will be described below. As shown in FIG. 10, projections 11 are formed on the steel sheet member 9 at positions where the columnar projections 10 are located. An appropriate number of holes 13 are formed in the protrusion 11. A mold 14 is arranged so as to surround the protrusion 11. The mold 14 may be formed on the frame 15 so as to correspond to the size of the entire base plate 8 as shown in FIG. It is also possible to use a larger frame. After the mold 14 is set on the sheet member 9 made of steel plate, a hardening material such as mortar having zero slump or very little slump is poured into the gap of the mold 14. For immediate demolding, slump 0 is used. Also, a mortar mixed with an epoxy resin may be used. Although it may be demolded after being hardened by natural drying or the like, even in the case of slump 0, the hardened material is surrounded by the mold frame 14 and the pressing member from above, and vibration is given to the entire sheet member 9 made of steel plate. It is possible to immediately obtain the dense columnar projections 10 without the occurrence of jumpers or the like.
In such a case, the base plate can be completed by removing the mold 14 and then curing and hardening the hardening material such as mortar. The mortar or the like flows downward through the holes 13 of the protrusions 11, and the protrusions 11 enter the mortar and are integrated. Therefore, the columnar protrusion 10 does not fall off from the sheet member 9. In addition, since the lower surface of the sheet member 9 and the lower surface of the mortar can be made flush with each other by disposing the form frame or the like, the base plate itself is prevented from becoming uneven.

【００１７】実施例６ 上記実施例では、鋼板製シート部材９上に型枠１４をセ
ット後、モルタル等の硬化材をその間隙部に流し込んで
いたが、この実施例では、図１１で示すように、型枠１
４をセットした後、型枠１４の間隙部にモルタル等の硬
化材を流し込み、その上方より鋼板製シート部材９を、
その突起１１が硬化材中に位置するように押し込む。そ
の後、加圧し、振動を加えること等により突起１１の孔
１３よりモルタル等が回り込み、突起１１がモルタル中
に入り込んだ状態の柱状突起１０を得ることができる。
その後、型枠１４を取り外し、養生を行うことにより、
ベース板を完成させる。Embodiment 6 In the above embodiment, after setting the mold 14 on the sheet member 9 made of steel plate, the hardening material such as mortar was poured into the gap, but in this embodiment, as shown in FIG. To formwork 1
After setting 4, the hardening material such as mortar is poured into the gap portion of the mold 14 and the sheet member 9 made of steel plate is placed above the hardening material.
The protrusions 11 are pushed in so that they are located in the hardened material. After that, by applying pressure and applying vibration, mortar or the like wraps around the holes 13 of the protrusions 11 to obtain the columnar protrusions 10 in a state where the protrusions 11 are in the mortar.
After that, by removing the formwork 14 and performing curing,
Complete the base plate.

【００１８】スランプ０等の場合は、上記の通り即時脱
型が出来る。また、モルタル等の硬化後、型枠１４を脱
型することもできる。柱状突起１０は下部が大きく、そ
の側面はテーパ状に形成されているので、型枠１４の脱
型がスムーズに行われる。上記製造により、鋼板製シー
ト部材９と柱状突起１０となるモルタル等とが強固に連
結されることになる。図１２は、突起１１’の他の実施
例を示し、柱状突起１０が位置する箇所に対応する鋼板
製シート部材９を上方に押し上げ、その端縁部を折り曲
げする等により、モルタル等の硬化材との付着強度を良
くする手段を採用したものである。図１３に示すよう
に、鋼板製シート部材９に凹凸部１２の形成されたもの
も、上記同様に鋼板製シート部材９と柱状突起１０とを
一体化することができる。上記突起１１’や凹凸部１２
に適宜孔を設けることは、鋼板製シート部材９と柱状突
起１０との強固な連結手段として有効である。従って、
シート部材９から柱状突起１０が抜け出ることがない
し、型枠等の配設によりシート部材９の下面とモルタル
等の下面とを面一とすることができるので、ベース板自
体に不陸の生じることはない。上記突起１１、１１’や
凹凸部１２を同時に兼ね備えたものとすることもでき
る。In the case of slump 0 or the like, immediate demolding can be performed as described above. Further, the mold 14 can be released from the mold after the mortar or the like is cured. Since the columnar protrusion 10 has a large lower portion and the side surface thereof is formed in a tapered shape, the mold 14 is smoothly demolded. By the above-mentioned manufacturing, the steel sheet member 9 and the mortar or the like that becomes the columnar protrusions 10 are firmly connected. FIG. 12 shows another embodiment of the protrusion 11 ′, in which the sheet member 9 made of steel plate corresponding to the position where the columnar protrusion 10 is located is pushed upward, and the edge portion thereof is bent, etc. The means for improving the adhesion strength with As shown in FIG. 13, in the case where the steel sheet member 9 having the unevenness 12 is formed, the steel sheet member 9 and the columnar protrusion 10 can be integrated in the same manner as described above. The protrusion 11 'and the uneven portion 12
Properly providing holes in the is effective as a strong connecting means between the steel sheet member 9 and the columnar protrusion 10. Therefore,
The columnar protrusions 10 do not come out of the sheet member 9, and the lower surface of the sheet member 9 and the lower surface of the mortar can be made flush with each other by disposing a mold or the like, so that the base plate itself becomes uneven. There is no. The protrusions 11 and 11 'and the uneven portion 12 may be provided at the same time.

【００１９】実施例７ 本発明の床パネルの施工方法について以下に説明する。
建築床面上に不燃性で弾力性のあるクッション材等を介
して、或いは介することなくベース板８を部屋の中央部
から周辺部に向かって敷設する。ベース板８相互はその
周縁部に形成されている適宜係合手段により連結する。
その後、ベース板８上に形成された配線収納空間Ｓに、
必要となる電力線、通信線等を配設する。配線類の収納
が完了すると、当該配線類の立ち上げる位置を決定し、
その位置に合わせて床パネル１の配線孔の大きさを確認
しながら、ベース板８の１区画に対応させて床パネル１
を載置する。Example 7 A method for constructing a floor panel of the present invention will be described below.
The base plate 8 is laid on the floor of the building from the central part of the room to the peripheral part with or without a non-combustible and elastic cushion material or the like. The base plates 8 are connected to each other by appropriate engaging means formed on the peripheral portion thereof.
Then, in the wiring storage space S formed on the base plate 8,
Necessary power lines and communication lines are installed. When the storage of the wiring is completed, the starting position of the wiring is determined,
While checking the size of the wiring hole of the floor panel 1 according to the position, the floor panel 1 is made to correspond to one section of the base plate 8.
To place.

【００２０】上記ベース板８の柱状突起１０は、底部側
を大きくしたテーパ状に形成されているので、床パネル
１の折り曲げ側壁部３が広がるように係合するため、柱
状突起１０間に載置するだけで床パネル１の所定の位置
決めが成される。床パネル１の配置は、取り出される線
の太さに応じて、対向する切り欠き部５の位置を決め
る。細い線を取り出すときは、切り欠き部５の頂部がず
れるように対向させ、太い線を取り出すときは、切り欠
き部５の頂部が一致するように対向させる。上記のよう
にして形成された開口から配線類を床パネル１上に引き
出す。Since the columnar protrusions 10 of the base plate 8 are formed in a tapered shape with a large bottom side, the bent side wall portions 3 of the floor panel 1 are engaged so as to expand, so that they are mounted between the columnar protrusions 10. The floor panel 1 is positioned in a predetermined manner simply by placing it. The arrangement of the floor panel 1 determines the positions of the notches 5 facing each other according to the thickness of the line to be taken out. When taking out a thin line, the notches 5 are opposed so that the tops of the notches 5 are offset, and when taking out a thick line, the notches 5 are made so that the tops of the notches 5 are aligned. The wirings are drawn out onto the floor panel 1 through the openings formed as described above.

【００２１】[0021]

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
床パネル１は、鋼板製で形成され、且つその周囲を裏面
側に略直角形状に折り曲げて形成しているので、床パネ
ル１全体に不燃性と剛性とが与えられている。また、床
パネル１の各周縁部４に切り欠き部５を形成し、該切り
欠き部５は、その両基端からの切り込み深さが異なるよ
うにした切欠形状としているので、隣接する床パネル１
の配設位置を変えるだけで、他の異なった大きさの切り
欠き部をもつ床パネルを別途用意することなく、上記切
り欠き部５の頂点が向かい合った位置では、開口部が大
きく形成されることに成るので、太い線を床パネル下方
部より引き出すことが可能と成った。As described in detail above, according to the present invention,
The floor panel 1 is made of a steel plate, and the periphery thereof is bent toward the back surface in a substantially right-angled shape, so that the floor panel 1 as a whole is provided with noncombustibility and rigidity. Further, since notches 5 are formed in the respective peripheral edge portions 4 of the floor panel 1, and the notches 5 have different notch depths from their both base ends, adjacent notches 5 1
The opening is formed large at the position where the apexes of the cutouts 5 face each other by simply changing the arrangement position of the cutouts without separately preparing another floor panel having cutouts of different sizes. As a result, a thick line can be pulled out from the lower part of the floor panel.

【００２２】他方、細い線を引き出すための開口部とし
ては、向かい合った上記切り欠き部の頂点をずらす配置
とすることにより、その開口部の大きさを小さくするこ
とで細い線に合った開口部とすることが可能となり、１
種類の床パネル１で合理的に孔の大きさの選択をするこ
とが可能と成った。上記床パネル１の下地材として使用
されるベース板８は、鋼板製シート部材９と柱状突起１
０とが突起１１、１１’、凹凸部１２及び孔１３等によ
り強固に連結され、従来の合成樹脂製の中空の部材のみ
のものと異なり、所定の質量が得られ、重量物を支える
支持手段として強度のある安定感に優れた部材を得るこ
とができるようになった。従って、歩行感に優れた部材
を得ることができる。また、鋼板製シート部材９の１区
画相互間には可撓性のあるヒンジ部Ｈが形成され且つ薄
板鋼板製のシート部材９とにより、建築床面に凹凸があ
ってもその不陸に対応した敷設が可能と成った。更に、
上記ベース板８上には、床パネル１が載置されることに
なるが、該ベース板８が上記のように床面の不陸により
多少上下しても、その不陸をベース板６で吸収し、床パ
ネル１はベース板８の柱状突起１０間に嵌合させるだけ
なので、当該不陸に影響されることなく床パネル１を敷
設できるものである。On the other hand, as an opening for drawing out a thin line, by arranging the vertices of the notches facing each other so that the size of the opening is reduced, the opening that fits the thin line is formed. Can be 1
It became possible to reasonably select the size of the holes in the floor panel 1 of various kinds. The base plate 8 used as a base material for the floor panel 1 includes a steel sheet member 9 and columnar protrusions 1.
0 is strongly connected by the projections 11 and 11 ', the concave-convex portion 12 and the hole 13 and the like, and unlike a conventional hollow member made of a synthetic resin, a predetermined mass is obtained and a supporting means for supporting a heavy object. As a result, it is possible to obtain a member having strength and excellent stability. Therefore, it is possible to obtain a member having excellent walking feeling. Further, a flexible hinge portion H is formed between the sections of the steel sheet member 9 and the sheet member 9 made of a thin steel sheet prevents unevenness even if the building floor surface has irregularities. It became possible to lay it. Furthermore,
Although the floor panel 1 is placed on the base plate 8, even if the base plate 8 moves up and down to some extent due to the unevenness of the floor surface as described above, the unevenness of the floor plate 1 can be prevented by the base plate 6. Since the floor panel 1 is absorbed and fitted only between the columnar protrusions 10 of the base plate 8, the floor panel 1 can be laid without being affected by the unevenness.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の二重床構造用床パネルの一実施例の平
面図。FIG. 1 is a plan view of an embodiment of a floor panel for a double floor structure according to the present invention.

【図２】本発明の二重床構造用床パネルの一実施例の断
面図。FIG. 2 is a sectional view of an embodiment of a floor panel for double floor structure according to the present invention.

【図３】本発明の二重床構造用床パネルを敷設したパタ
ーンを示す平面図。FIG. 3 is a plan view showing a pattern in which a floor panel for a double floor structure of the present invention is laid.

【図４】本発明の二重床構造用床パネルを敷設したパタ
ーンを示す平面図。FIG. 4 is a plan view showing a pattern in which a floor panel for a double floor structure of the present invention is laid.

【図５】本発明の二重床構造用床パネルを数枚敷設した
パターンを示す平面図。FIG. 5 is a plan view showing a pattern in which several floor panels for a double floor structure of the present invention are laid.

【図６】切り欠き部の他の実施例を示した平面図。FIG. 6 is a plan view showing another embodiment of the cutout portion.

【図７】ベース板の側面図。FIG. 7 is a side view of the base plate.

【図８】ベース板の平面図。FIG. 8 is a plan view of a base plate.

【図９】本発明の二重床構造用床パネルを敷設した側面
図。FIG. 9 is a side view in which the floor panel for double floor structure of the present invention is laid.

【図１０】ベース板の製造方法を示す側断面図。FIG. 10 is a side sectional view showing a method for manufacturing a base plate.

【図１１】ベース板の他の製造方法を示す側断面図。FIG. 11 is a side sectional view showing another method of manufacturing the base plate.

【図１２】ベース板の他の実施例の側断面図。FIG. 12 is a side sectional view of another embodiment of the base plate.

【図１３】ベース板の他の実施例の側断面図。FIG. 13 is a side sectional view of another embodiment of the base plate.

【図１４】枠体を示す斜視図。FIG. 14 is a perspective view showing a frame body.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１・・床パネル ２・・天板 ３・・折り曲げ側壁部 ４・・周縁部 ５・・切り欠き部 ６、７・・開口部 ８・・ベース板 ９・・シート部材 １０・・柱状突起 １１、１１’・・突起 １２・・凹凸部 １３・・孔 １４・・型枠 １５・・枠体 1 ... Floor panel 2 ... Top plate 3 ... Bend side wall 4 ... 5 ... Notch 6, 7 ... Opening 8 ... Base plate ..Seat members 10 ... Column protrusion 11, 11 '... 12 ... 13 ... holes 14 ... Formwork 15 ... Frame body

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E04F 15/00 - 15/22 H02G 3/22 - 3/28 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (58) Fields surveyed (Int.Cl. ⁷ , DB name) E04F 15/00-15/22 H02G 3/22-3/28

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】平板状の天板と、天板の周縁部の各片に形
成された切り欠き部とより形成された床パネルに於い
て、上記切り欠き部の形状は、該切り欠き部の両基端か
らの切り込み深さが異なるようにした切欠形状とし、隣
接する床パネルの切り欠き部とによって形成される開口
部が、該隣接床パネルの配設状態によってその大きさが
可変と成るように形成したことを特徴とする二重床構造
に使用する床パネル。1. A floor panel formed by a flat plate-shaped top plate and a notch formed in each piece of the peripheral portion of the top plate, wherein the notch has a shape of the notch. The notch shape is such that the depths of cut from both base ends are different, and the size of the opening formed by the notch of the adjacent floor panel is variable depending on the arrangement state of the adjacent floor panel. A floor panel used for a double floor structure, which is characterized in that 【請求項２】切り欠き部の形状は、該切り欠き部の一基
端より漸次深く切り込まれる略直角三角形状としたこと
を特徴とする請求項１に記載の二重床構造に使用する床
パネル。2. The double floor structure according to claim 1, wherein the shape of the cutout portion is a substantially right-angled triangular shape which is gradually cut deeper than one base end of the cutout portion. Floor panel. 【請求項３】切り欠き部は、四角形状の天板の一対角線
に対して、対角線を結ぶ一方の頂点側は、その頂点側を
深く切り込み、且つ対角線に対して対称的に形成し、他
方の頂点側は、その頂点から離れた側を深く切り込み、
且つ対角線に対して対称的に形成して成ることを特徴と
する請求項１又は２のいずれか１に記載の二重床構造に
使用する床パネル。3. The cutout portion is formed so that one apex side connecting the diagonal lines with respect to the diagonal line of the quadrangular top plate is deeply cut at the apex side and is symmetrical with respect to the diagonal line. The apex side of the cut deeply the side away from the apex,
The floor panel used in the double floor structure according to claim 1, wherein the floor panel is formed symmetrically with respect to a diagonal line. 【請求項４】床パネルの材質を鋼板製としたことを特徴
とする請求項１〜３のいずれか１に記載の二重床構造に
使用する床パネル。4. The floor panel used for the double floor structure according to claim 1, wherein the floor panel is made of steel plate. 【請求項５】平板状の天板と、天板の周縁部の各片に形
成された切り欠き部とより形成された床パネルに於い
て、上記切り欠き部の形状は、該切り欠き部の両基端か
らの切り込み深さが異なるようにした切欠形状とし、隣
接する床パネルの切り欠き部とによって形成される開口
部が、該隣接床パネルの配設状態によってその大きさが
可変と成るように形成した床パネルを、シート部材にモ
ルタル等の硬化性流状物を一体形成した柱状突起を設け
たベース板の１区画内の隣接する柱状突起間に架け渡
し、該ベース板上に床パネルを載置したことを特徴とす
る二重床構造。5. A floor panel formed by a flat plate-shaped top plate and a notch formed in each piece of the peripheral portion of the top plate, wherein the shape of the notch is the notch. The notch shape is such that the depths of cut from both base ends are different, and the size of the opening formed by the notch of the adjacent floor panel is variable depending on the arrangement state of the adjacent floor panel. The floor panel formed as described above is bridged between adjacent columnar protrusions in one section of a base plate provided with columnar protrusions integrally formed with a sheet member and a curable fluid such as mortar, and is placed on the base plate. A double-floor structure that features floor panels. 【請求項６】薄厚鋼板製シート部材とモルタル等の硬化
性流状物との一体形成に於いて、柱状突起が位置するシ
ート部材に有孔突起、凹凸或いは折り返し突起等の付着
突起体を形成することにより、該柱状突起とシート部材
とを一体化してなるベース板としたことを特徴とする請
求項５に記載の二重床構造。6. An integrally formed thin sheet steel sheet member and a curable flow material such as mortar, in which a sheet member on which a columnar protrusion is located is provided with an attached protrusion such as a perforated protrusion, unevenness or a folded protrusion. The double floor structure according to claim 5, wherein the base plate is formed by integrating the columnar protrusions and the sheet member. 【請求項７】各隅部に柱状突起を形成したブロックを１
区画とし、複数ブロックを有するシート部材の各ブロッ
ク間に、ヒンジ部を形成することにより全体が可撓性の
あるベース板としたことを特徴とする請求項５又は６に
記載の二重床構造。7. A block having columnar protrusions formed at each corner
7. The double floor structure according to claim 5, wherein the base plate has flexibility as a whole by forming a hinge between the blocks of the sheet member having a plurality of blocks. .