JP3459185B2 - ウエビングの織り構造 - Google Patents

ウエビングの織り構造

Info

Publication number
JP3459185B2
JP3459185B2 JP36738998A JP36738998A JP3459185B2 JP 3459185 B2 JP3459185 B2 JP 3459185B2 JP 36738998 A JP36738998 A JP 36738998A JP 36738998 A JP36738998 A JP 36738998A JP 3459185 B2 JP3459185 B2 JP 3459185B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
webbing
yarn
core yarn
warp
woven
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP36738998A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2000185624A (ja
Inventor
昌弘 田邊
康馬 富永
彰 名川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokai Rika Co Ltd
Original Assignee
Tokai Rika Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tokai Rika Co Ltd filed Critical Tokai Rika Co Ltd
Priority to JP36738998A priority Critical patent/JP3459185B2/ja
Priority to US09/468,322 priority patent/US6660668B2/en
Publication of JP2000185624A publication Critical patent/JP2000185624A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3459185B2 publication Critical patent/JP3459185B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/26—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre with characteristics dependent on the amount or direction of twist
    • D02G3/28—Doubled, plied, or cabled threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
    • D03D1/0005—Woven fabrics for safety belts
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D11/00—Double or multi-ply fabrics not otherwise provided for
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/20—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
    • D03D15/283—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads synthetic polymer-based, e.g. polyamide or polyester fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/40—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
    • D03D15/41—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads with specific twist
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
    • D10B2331/021—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides aromatic polyamides, e.g. aramides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/06—Load-responsive characteristics
    • D10B2401/062—Load-responsive characteristics stiff, shape retention
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2505/00—Industrial
    • D10B2505/12—Vehicles
    • D10B2505/122—Safety belts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3065—Including strand which is of specific structural definition
    • Y10T442/3073—Strand material is core-spun [not sheath-core bicomponent strand]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3179—Woven fabric is characterized by a particular or differential weave other than fabric in which the strand denier or warp/weft pick count is specified
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3179—Woven fabric is characterized by a particular or differential weave other than fabric in which the strand denier or warp/weft pick count is specified
    • Y10T442/3195—Three-dimensional weave [e.g., x-y-z planes, multi-planar warps and/or wefts, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3179—Woven fabric is characterized by a particular or differential weave other than fabric in which the strand denier or warp/weft pick count is specified
    • Y10T442/3195—Three-dimensional weave [e.g., x-y-z planes, multi-planar warps and/or wefts, etc.]
    • Y10T442/3203—Multi-planar warp layers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3179—Woven fabric is characterized by a particular or differential weave other than fabric in which the strand denier or warp/weft pick count is specified
    • Y10T442/3195—Three-dimensional weave [e.g., x-y-z planes, multi-planar warps and/or wefts, etc.]
    • Y10T442/3211—Multi-planar weft layers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3179—Woven fabric is characterized by a particular or differential weave other than fabric in which the strand denier or warp/weft pick count is specified
    • Y10T442/322—Warp differs from weft
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3179—Woven fabric is characterized by a particular or differential weave other than fabric in which the strand denier or warp/weft pick count is specified
    • Y10T442/322—Warp differs from weft
    • Y10T442/3228—Materials differ

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、車両用シートベル
ト装置に用いられる乗員拘束用ウエビングの織り構造に
関する。
【０００２】
【従来の技術】車両用シートベルト装置としては、連続
ウエビングを用いて三点式シートベルト装置としたもの
がある。
【０００３】この種のシートベルト装置では、ウエビン
グは一端部が巻取装置に係止され、他端部がスルーアン
カを通ってアンカプレートに係止されている。乗員がウ
エビングを装着する際には、アンカプレートとスルーア
ンカとの間のウエビング中間部に配設されたタングプレ
ートをバックル装置に係合することにより、ウエビング
が巻取装置から引き出されて装着状態となる。
【０００４】ところで、前述の如きシートベルト装置に
用いられるウエビングにおいては、車両急減速時に乗員
の作用するエネルギーを減少（吸収）させる機能を有し
た所謂エネルギー吸収ウエビングが知られている。この
種のウエビングは、ウエビング長手方向に沿って織り込
まれた伸び率または伸び剛性が異なる複数種類の縦糸に
よって構成している。例えば、縦糸を、相対的に伸び率
の小さなまたは伸び剛性の大きな芯糸と、この芯糸に対
応し前記伸び率の大きなまたは伸び剛性の小さな地糸と
によって構成している。
【０００５】これにより、大きな加重が作用した際に
は、芯糸が地糸よりも先に切断して加重を吸収し、乗員
に作用するエネルギーが減少される構成である。
【０００６】しかしながら、このような従来のエネルギ
ー吸収ウエビングでは、前述の如く芯糸が切断して加重
を吸収することで乗員に作用するエネルギーを減少する
ことができるものの、反面、内部に織り込まれた芯糸
が、スルーアンカやアンカプレートとの摺動摩擦あるい
は乗員のウエビング装着操作に伴う屈曲等のために、ウ
エビングの表面側に飛び出し、糸のほつれや見栄え悪化
の原因となっていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、織り込まれた芯糸が、スルーアンカとの摺動摩擦
や乗員のウエビング装着操作に伴う屈曲等のために表面
側に飛び出すことがなく、糸のほつれや見栄え悪化の原
因となることがなく、かつこれを強度及びエネルギー吸
収性を犠牲にすることなく実現できるウエビングの織り
構造を得ることが目的である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明のウ
エビングの織り構造は、ウエビング長手方向に沿って織
り込まれ伸び率または伸び剛性が互いに異なる複数種類
の縦糸と、前記縦糸に対し横方向に沿って織り込まれた
横糸と、から成るウエビングの織り構造において、前記
複数種類の縦糸を、地糸と、前記地糸に対し相対的に前
記伸び率の小さなまたは伸び剛性の大きな少なくとも一
種以上の芯糸と、によって構成し、前記芯糸に撚り加工
を施すと共にウエビングの中心部分に織り込んだ、こと
を特徴としている。
【０００９】請求項１記載のウエビングの織り構造で
は、ウエビング長手方向に沿って織り込まれた縦糸は、
伸び率または伸び剛性が互いに異なる複数種類によって
構成されており、さらに、これらの縦糸のうち相対的に
伸び率の小さなまたは伸び剛性の大きな縦糸には撚り加
工が施されている。
【００１０】このウエビングは、例えば車両のシートベ
ルト装置に適用される。このウエビングに大きな加重が
作用した際には、縦糸のうち相対的に伸び率の小さなま
たは伸び剛性の大きな縦糸が、他方の縦糸よりも先に切
断して加重を吸収し、乗員に作用するエネルギーが減少
される。
【００１１】またここで、請求項１のウエビングの織り
構造では、前記当該縦糸に撚り加工を施しているため、
この縦糸表面に凹凸ができ、他の糸（他の縦糸や横糸）
との糸間摩擦が増える。この摩擦力は、前記撚り加工を
施した当該縦糸が、ウエビングの屈曲等によって自由に
移動しようとする動きを阻止する力として作用すること
になる。したがって、スルーアンカとの摺動摩擦あるい
は乗員のウエビング装着操作等に伴ってウエビングが屈
曲しても、当該縦糸がウエビング表面側に飛び出すこと
が防止される。
【００１２】特に、糸太さの異なる複数種類の縦糸に撚
り加工を施すと（例えば、糸太さの異なる２種類の縦糸
を混撚りすると）、これらの縦糸表面の凹凸が更に増大
するため、一層前記摩擦力が増えることになり、一層効
果的である。
【００１３】このように、請求項１記載のウエビングの
織り構造では、織り込まれた糸が、乗員のウエビング装
着操作に伴う屈曲等のために表面側に飛び出すことがな
く、糸のほつれや見栄え悪化の原因となることがなく、
かつこれを強度及びエネルギー吸収性を犠牲にすること
なく実現できる。
【００１４】請求項２に係る発明のウエビングの織り構
造は、請求項１記載のウエビングの織り構造において、
前記撚り加工を施した当該縦糸は、片撚り加工または緒
撚り加工され、かつ、１ｍ長さ当たりの撚り回数をＴ、
当該縦糸のデニール数をＤ、Ｔ√Ｄにて定義される撚り
係数をＫとするとき、Ｋ≧１２００に設定されている、
ことを特徴としている。
【００１５】請求項２記載のウエビングの織り構造で
は、撚り係数Ｋを前述の如く設定したので、当該縦糸表
面の凹凸による糸間摩擦を確実に発生させて、当該縦糸
が表面側に飛び出すことを防止することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】図１には本発明の第１の実施の形
態に係るウエビングの織り構造が適用されて構成された
ウエビング１０の縦断面図（図２の１−１線に沿った断
面図）が示されている。また、図２にはこのウエビング
１０の平面図が示されている。なお、図１においては、
各部の構成を明確に説明するために、各構成部を誇張し
て描いている。
【００１７】ウエビング１０は、その長手方向に沿って
織り込まれ二種類の縦糸１２と、この縦糸１２に対し横
方向に沿って織り込まれた横糸１４とが織り込まれて構
成されている。
【００１８】縦糸１２は、例えばポリエステル系あるい
はアラミド系の芯糸１６と、同様に例えばポリエステル
系の地糸１８とから成っており、その伸び率または伸び
剛性が互いに異なっている。すなわち、相対的に前記伸
び率の小さなまたは伸び剛性の大きなほうが芯糸１６と
されてウエビング１０の中心部分に織り込まれており、
一方、前記伸び率の大きなまたは伸び剛性の小さなほう
が地糸１８とされてウエビング１０の表面側に織り込ま
れている。
【００１９】またここで、地糸１８に対し相対的に前記
伸び率が小さくまたは伸び剛性が大きくされた芯糸１６
には、例えば「片撚り」によって撚り加工が施されてい
る。さらに、この撚り加工が施された芯糸１６は、１ｍ
長さ当たりの撚り回数をＴ、当該芯糸１６のデニール数
をＤ、Ｔ√Ｄにて定義される撚り係数をＫとするとき、
撚り係数Ｋ≧１２００に設定されている。
【００２０】なお、例えば、前記撚り回数ＴをＴ＝１１
０、デニール数ＤをＤ＝１２５０、撚り係数ＫをＫ＝３
９００と設定すると好ましい。
【００２１】上記構成のウエビング１０は、例えば車両
のシートベルト装置に適用される。車両急減速時等にお
いてこのウエビング１０に大きな加重が作用した際に
は、縦糸１２のうち相対的に伸び率の小さなまたは伸び
剛性の大きな芯糸１６が、他方の地糸１８よりも先に切
断して加重を吸収し、乗員に作用するエネルギーが減少
される。
【００２２】またここで、本第１の実施の形態に係るウ
エビング１０では、前記芯糸１６に撚り加工を施してい
るため、この芯糸１６の表面に凹凸ができ、他の糸（地
糸１８や横糸１４）との糸間摩擦が増える。この摩擦力
は、前記撚り加工を施した芯糸１６が、ウエビング１０
の屈曲等によって自由に移動しようとする動きを阻止す
る力として作用することになる。したがって、乗員のウ
エビング装着操作等に伴ってウエビング１０が屈曲して
も、当該芯糸１６がウエビング１０の表面側に飛び出す
ことが防止される。
【００２３】さらにこの場合、撚り加工を施した当該芯
糸１６は、１ｍ長さ当たりの撚り回数をＴ、当該縦糸の
デニール数をＤ、Ｔ√Ｄにて定義される撚り係数をＫと
するとき、Ｋ≧１２００に設定されているため、この芯
糸１６の表面の凹凸による糸間摩擦を確実に発生させ
て、当該芯糸１６が表面側に飛び出すことを確実に防止
することができる。
【００２４】ここで、図３（Ａ）には、芯糸１６と他の
糸（地糸１８や横糸１４）との糸間摩擦力を、図３
（Ｂ）にて示す如くウエビング１０から芯糸１６を引く
抜く力Ｆ（引き出し難さ）として計測したデータが示さ
れている。
【００２５】この図３（Ａ）に示す如く、前記撚り係数
Ｋが「Ｋ≧１２００」であれば、ウエビング１０から芯
糸１６を引く抜く力Ｆが急激に増加しており、すなわち
芯糸１６と他の糸（地糸１８や横糸１４）との糸間摩擦
力が確実に発生することが判る。
【００２６】このように、本第１の実施の形態に係るウ
エビング１０（織り構造）では、織り込まれた糸のうち
芯糸１６が、乗員のウエビング装着操作に伴う屈曲等の
ために表面側に飛び出すことがなく、糸のほつれや見栄
え悪化の原因となることがなく、かつこれを強度及びエ
ネルギー吸収性を犠牲にすることなく実現できる。
【００２７】次に、本発明の第２の実施の形態を説明す
る。
【００２８】図４には本発明の第２の実施の形態に係る
ウエビングの織り構造が適用されて構成されたウエビン
グ２０の縦断面図が示されている。なお、図４において
も、各部の構成を明確に説明するために、各構成部を誇
張して描いている。
【００２９】ウエビング２０は、その長手方向に沿って
織り込まれ縦糸２２を備えている。この縦糸２２は、互
いに太さの異なる芯糸２４及び芯糸２６と、地糸２８と
から成っており、その伸び率または伸び剛性が互いに異
なっている。すなわち、相対的に前記伸び率の小さなま
たは伸び剛性の大きなほうが芯糸２４及び芯糸２６とさ
れてウエビング２０の中心部分に織り込まれており、一
方、前記伸び率の大きなまたは伸び剛性の小さなほうが
地糸２８とされてウエビング２０の表面側に織り込まれ
ている。
【００３０】またここで、地糸２８に対し相対的に前記
伸び率が小さくまたは伸び剛性が大きくされた芯糸２４
と芯糸２６は、所謂「混撚り」によって撚り加工が施さ
れ、太い芯糸２４の周囲に細い芯糸２６が撚り込まれて
いる。さらに、この撚り加工が施された芯糸２４と芯糸
２６は、１ｍ長さ当たりの撚り回数をＴ、当該芯糸１６
のデニール数をＤ、Ｔ√Ｄにて定義される撚り係数をＫ
とするとき、撚り係数Ｋ≧１２００に設定されている。
【００３１】上記構成のウエビング２０においても、大
きな加重が作用した際には、縦糸２２のうち相対的に伸
び率の小さなまたは伸び剛性の大きな芯糸２４及び芯糸
２６が、他方の地糸２８よりも先に切断して加重を吸収
し、乗員に作用するエネルギーが減少される。
【００３２】またここで、本第２の実施の形態に係るウ
エビング２０では、前記芯糸２４及び芯糸２６に撚り加
工を施しているため、この芯糸２４及び芯糸２６の表面
に凹凸ができ、他の糸（地糸２８や横糸３０）との糸間
摩擦が増える。特に、糸太さの異なる２種類の芯糸２４
と芯糸２６に撚り加工を施すと、これらの芯糸２４及び
芯糸２６の表面の凹凸が更に増大するため、一層前記摩
擦力が増えることになる。この摩擦力は、前記撚り加工
を施した芯糸２４及び芯糸２６が、ウエビング２０の屈
曲等によって自由に移動しようとする動きを阻止する力
として作用することになる。したがって、乗員のウエビ
ング装着操作等に伴ってウエビング２０が屈曲しても、
当該芯糸２４及び芯糸２６がウエビング２０の表面側に
飛び出すことが防止される。
【００３３】またこの場合のも、撚り加工を施した当該
芯糸２４及び芯糸２６は、１ｍ長さ当たりの撚り回数を
Ｔ、当該縦糸のデニール数をＤ、Ｔ√Ｄにて定義される
撚り係数をＫとするとき、Ｋ≧１２００に設定されてい
るため、この芯糸２４及び芯糸２６の表面の凹凸による
糸間摩擦を確実に発生させて、当該芯糸２４及び芯糸２
６が表面側に飛び出すことを確実に防止することができ
る。
【００３４】このように、本第２の実施の形態に係るウ
エビング２０（織り構造）では、織り込まれた糸のうち
芯糸２４及び芯糸２６が、乗員のウエビング装着操作に
伴う屈曲等のために表面側に飛び出すことがなく、糸の
ほつれや見栄え悪化の原因となることがなく、かつこれ
を強度及びエネルギー吸収性を犠牲にすることなく実現
できる。
【００３５】なお、前記第１の実施の形態においては、
縦糸１２のうち１種類の芯糸１６を設定して撚り加工を
施した構成とし、あるいは、第２の実施の形態において
は、縦糸２２のうち２種類の芯糸２４及び芯糸２６を設
定して撚り加工を施した構成として説明したが、これに
限らず、縦糸のうち３種類以上を芯糸として設定し撚り
加工を施すように構成してもよい。
【００３６】
【発明の効果】以上説明した如く本発明に係るウエビン
グの織り構造は、織り込まれた糸が、スルーアンカとの
摺動摩擦や乗員のウエビング装着操作に伴う屈曲等のた
めに表面側に飛び出すことがなく、糸のほつれや見栄え
悪化の原因となることがなく、かつこれを強度及びエネ
ルギー吸収性を犠牲にすることなく実現することができ
るという優れた効果を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るウエビングの
織り構造が適用されて構成されたウエビングの構成を示
す図２の１−１線に沿った縦断面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るウエビングの平面図
である。
【図３】（Ａ）は、本発明の実施の形態に係るウエビン
グの芯糸の撚り係数Ｋとこの芯糸の糸間摩擦力との関係
を、ウエビングから芯糸を引く抜く力として計測したデ
ータを示す線図であり、（Ｂ）は、（Ａ）で示すデータ
の計測方法を示す概略的な平面図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態に係るウエビングの
織り構造が適用されて構成されたウエビングの構成を示
す図１に対応する縦断面図である。
【符号の説明】
１０ ウエビング １２ 縦糸 １４ 横糸 １６ 芯糸 １８ 地糸 ２０ ウエビング ２２ 縦糸 ２４ 芯糸 ２６ 芯糸 ２８ 地糸 ３０ 横糸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 名川 彰 新潟県上越市寺町一丁目10番48号 ホシ ノ工業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭60−261474（ＪＰ，Ａ) 実開 昭53−154274（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭49−29617（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭49−8917（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭53−1874（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B60R 22/28 B60R 22/12 D03D 1/00

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ウエビング長手方向に沿って織り込まれ
    伸び率または伸び剛性が互いに異なる複数種類の縦糸
    と、前記縦糸に対し横方向に沿って織り込まれた横糸
    と、から成るウエビングの織り構造において、 前記複数種類の縦糸を、地糸と、前記地糸に対し相対的
    に前記伸び率の小さなまたは伸び剛性の大きな少なくと
    も一種以上の芯糸と、によって構成し、 前記芯糸 に撚り加工を施すと共にウエビングの中心部分
    に織り込んだ、 ことを特徴とするウエビングの織り構造。
  2. 【請求項２】 前記撚り加工を施した当該縦糸は、片撚
    り加工または緒撚り加工され、かつ、１ｍ長さ当たりの
    撚り回数をＴ、当該縦糸のデニール数をＤ、Ｔ√Ｄにて
    定義される撚り係数をＫとするとき、Ｋ≧１２００に設
    定されている、ことを特徴とする請求項１記載のウエビ
    ングの織り構造。
JP36738998A 1998-12-24 1998-12-24 ウエビングの織り構造 Expired - Fee Related JP3459185B2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP36738998A JP3459185B2 (ja) 1998-12-24 1998-12-24 ウエビングの織り構造
US09/468,322 US6660668B2 (en) 1998-12-24 1999-12-21 Woven webbing structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP36738998A JP3459185B2 (ja) 1998-12-24 1998-12-24 ウエビングの織り構造

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2000185624A JP2000185624A (ja) 2000-07-04
JP3459185B2 true JP3459185B2 (ja) 2003-10-20

Family

ID=18489196

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP36738998A Expired - Fee Related JP3459185B2 (ja) 1998-12-24 1998-12-24 ウエビングの織り構造

Country Status (2)

Country Link
US (1) US6660668B2 (ja)
JP (1) JP3459185B2 (ja)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040033829A (ko) * 2002-10-16 2004-04-28 현대자동차주식회사 시트 벨트 웨빙 직물의 구조
WO2005061768A1 (en) * 2003-11-18 2005-07-07 Mol Belting Company Interwoven belt fabric
US20060073751A1 (en) * 2003-11-18 2006-04-06 Mol Belting Company Interwoven belt fabric
KR102135072B1 (ko) 2011-02-07 2020-07-20 에스더블유아이엠씨 엘엘씨 용기 및 기타 물품을 위한 코팅 조성물 및 코팅 방법
US9328436B2 (en) 2013-03-14 2016-05-03 Ykk Corporation Of America Energy absorbing fabric and method of manufacturing same
CN104321476B (zh) * 2013-12-25 2016-01-13 内野株式会社 纱织品
EP3168345B1 (de) * 2015-11-16 2017-09-13 Jörg Beutler Redundanter sicherheitsgurt
JP6241515B1 (ja) * 2016-07-15 2017-12-06 タカタ株式会社 シートベルト用ウェビング
CN106863930B (zh) * 2017-04-06 2019-03-15 特大纺织制品（深圳）有限公司 一种织网及其安全护腰带

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3872895A (en) * 1970-10-07 1975-03-25 Takatao Kojyo Co Ltd Woven fabric for safety belts of high energy-absorbency
JPS4929617A (ja) 1972-07-12 1974-03-16
DE2243478A1 (de) * 1972-09-05 1974-03-28 Muehlen Sohn Fa Spezialgurt fuer wellpappenmaschinen
US3965943A (en) * 1974-11-11 1976-06-29 Johnson & Johnson Narrow elastic fabric for use as waistband in articles of apparel
US4048607A (en) 1976-06-24 1977-09-13 Amerace Corporation Circuit breaker
DE8708636U1 (ja) * 1987-06-22 1987-08-06 Ammeraal Conveyor Belting B.V., Heerhugowaard, Nl
DE59205376D1 (de) * 1991-06-21 1996-03-28 Akzo Nobel Nv Textile Flächengebilde für Schutzkleidung

Also Published As

Publication number Publication date
US6660668B2 (en) 2003-12-09
US20020142687A1 (en) 2002-10-03
JP2000185624A (ja) 2000-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4600626A (en) Webbing suitable for use in vehicle seat belt system
JP3459185B2 (ja) ウエビングの織り構造
JP4927821B2 (ja) 帯紐ベルト
KR20170101201A (ko) 안전벨트 장치용 벨트 스트랩 및 안전벨트 장치
EP1932956B1 (en) Woven belt and seatbelt device
JP2005281923A (ja) 衝撃吸収ロープ
US3530904A (en) Energy absorbing fabric
US3897106A (en) Vehicle safety belt
CA2723253C (en) Seat belt webbing and method for manufacturing the same
EP2003027A2 (en) Stretchable webbing, inflatable belt, and inflatable belt apparatus
EP1790763A2 (en) Webbing for occupant restraint belt, seat belt, and seat belt apparatus
US7662734B2 (en) Woven belt and seat belt apparatus
US4481981A (en) Soft edge seat belt webbing
US4177839A (en) Webbing for seat belt
PL164155B1 (pl) Tasma pasowa do pasów bezpieczenstwa PL PL PL PL PL
US7799709B2 (en) Woven belt and seatbelt device
CN112601681B (zh) 用于机动车辆的安全带设备的带条
JP6617568B2 (ja) シートベルト用ウェビング
EP1339904B1 (de) Kraftbegrenzerretractor mit darauf abgestimmtem gurtband
JP3685666B2 (ja) ウエビングの製織方法
JPH09254740A (ja) シートベルト装置
JP5384539B2 (ja) シートベルトウェビング及びその製造方法
JP2001191897A (ja) 安全ベルト用ウェビングおよびその製造方法
JP2564594Y2 (ja) 墜落防止安全帯用緩衝器
JPH0223479Y2 (ja)

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080808

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090808

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100808

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110808

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120808

Year of fee payment: 9

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees