JP3459112B2 - スポット溶接強度確認装置 - Google Patents
スポット溶接強度確認装置Info
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- JP3459112B2 JP3459112B2 JP06660194A JP6660194A JP3459112B2 JP 3459112 B2 JP3459112 B2 JP 3459112B2 JP 06660194 A JP06660194 A JP 06660194A JP 6660194 A JP6660194 A JP 6660194A JP 3459112 B2 JP3459112 B2 JP 3459112B2
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- Japan
- Prior art keywords
- spring
- test piece
- opening
- spot welding
- welding strength
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- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】 この発明は、スポット溶接強度
確認装置にかかる。詳細には、スポット溶接されたテス
トピースの剥離強度を確認するスポット溶接強度確認装
置に係る。 【0002】 【従来の技術】 始業前にスポット溶接機の溶接強度を
確認するため、スポット溶接されたテストピースを剥離
させる剥離テストをおこないう。従来は、スポット溶接
されたテストピースを作業台の万力で締め付け、ハンド
工具で剥離チェックしていた。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】 しかしながら、従来
のテストピースの万力への固定、ハンド工具での剥離チ
ェックは作業が面倒であった。 【0004】 【課題を解決するための手段】 この発明は、 【0005】装置上部に二股に分かれた開口部を設けら
れたテストピース挟持部と、テストピース挟持部内間に
設置されるスプリングと、スプリングを開口部内の一方
面に押し付けるスプリング移動部と、スプリングと開口
部内の一方面の間に挟まれる端部をスポット溶接された
2個のテストピースと、テストピースの他端に差し込ま
れ少なくとも1個には先端に握り部を設けられる鞘状か
らなるハンド工具とからなることを特徴とするスポット
溶接強度確認装置、 【0006】を提供する。 【0007】 【作用】 2個のテストピースにスポット溶接をおこな
う。スプリング移動部を作動しスプリングを移動し、ス
プリングと開口部の一方面の間に隙間を形成する。溶接
された2個のテストピースを、非溶接端部に鞘状のハン
ド工具を差し込まれた状態でスプリングと開口部の一方
面との間に差し込む。次いで、スプリング移動部の作動
を中止し、スプリングと開口部の一方面との間でテスト
ピースの溶接端部を挟み込む。次いで、ハンド工具を移
動させ、剥離状態を確認する。 【0008】 【実施例】 この発明の実施例の斜視図をあらわす図
1、同正面図をあらわす図2、同溶接状態のテストピー
スの正面図をあらわす図3にしたがって説明する。 【0009】11は、スポット溶接強度確認装置であ
る。12は、基部であり、スポット溶接強度確認装置1
1の基部を構成する。基部12は、側面視三角形からな
る。13は、滑り止めであり、基部12低い側の表面に
メッシュ状に切れ込みを設け、作業者の足のスリップを
防止する。14は支柱であり、基部12の高い部分付近
から立設する。 【0010】15は、テストピース挟持部である。テス
トピース挟持部15は、スポット溶接強度確認装置11
上部に二股に分かれた開口部16を設けられる。17は
スプリングである。スプリング17は、二股に分かれた
テストピース挟持部15の開口部内間に設置される。 【0011】18は、ハンドグリップである。ハンドグ
リップ18は、テストピース挟持部15の二股に分かれ
た開口部16の一方の外側上部に取り付けられる。ハン
ドグリップ18は、把持可能であれば形状は問わない。
ハンドグリップ18が取り付けられた反対側の開口部1
6外側には、スプリング移動部21を設置する。スプリ
ング移動部21は、スプリング17の延長上に取り付け
られ先端にねじを設けられた丸棒22と、丸棒22にほ
ぼ平行に開口部16側面に設置されるクランプ23、U
字状からなり開口部はクランプ23側に固定され閉鎖側
は丸棒22に係止される係止部24、及び、丸棒22に
ねじ止めされ係止部24を丸棒22に両側から挟み込む
ナット25、25とからなる。 【0012】31は、テストピースである。テストピー
ス31は、金属製の板状体からなり、2個のテストピー
ス31の端部は溶接箇所32でスポット溶接される。3
3は、ハンド工具である。ハンド工具33は、鞘状から
なり、テストピース33の溶接箇所32の他端に差し込
まれる。2個のテストピース31に差し込まれるハンド
工具33の少なくとも1個には先端に握り部34を設け
られる。 【0013】次に、実施例の作用について説明する。2
個のテストピース31にスポット溶接をおこなう。スプ
リング移動部21のクランプ23を作動し押し下げる。
すると、係止部24に引かれて丸棒22が押し下げら
れ、開口部16の開口が大きくなる。すると、スプリン
グは移動され、スプリング17と開口部16の一方面の
間に隙間を形成する。 【0014】次に、溶接された2個のテストピース3
1、31の非溶接端部に鞘状のハンド工具33、33を
差し込む。テストピース31を、ハンド工具33を差し
込まれた状態でスプリングと開口部16の一方面との間
に差し込む。次いで、スプリング移動部21の作動を中
止し、スプリング17と開口部16の一方面との間でテ
ストピース31の溶接端部を挟み込む。次いで、ハンド
工具33を上下に移動させ、剥離状態を確認する。正常
な場合、剥離させるまで移動させると、スポット箇所が
すっぽり抜ける。 【0015】作業場所を移動させるときは、装置自体を
移動させる。 【0016】 【発明の効果】 楽に安全に作業できるスポット溶接強
度確認装置を提供する。
確認装置にかかる。詳細には、スポット溶接されたテス
トピースの剥離強度を確認するスポット溶接強度確認装
置に係る。 【0002】 【従来の技術】 始業前にスポット溶接機の溶接強度を
確認するため、スポット溶接されたテストピースを剥離
させる剥離テストをおこないう。従来は、スポット溶接
されたテストピースを作業台の万力で締め付け、ハンド
工具で剥離チェックしていた。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】 しかしながら、従来
のテストピースの万力への固定、ハンド工具での剥離チ
ェックは作業が面倒であった。 【0004】 【課題を解決するための手段】 この発明は、 【0005】装置上部に二股に分かれた開口部を設けら
れたテストピース挟持部と、テストピース挟持部内間に
設置されるスプリングと、スプリングを開口部内の一方
面に押し付けるスプリング移動部と、スプリングと開口
部内の一方面の間に挟まれる端部をスポット溶接された
2個のテストピースと、テストピースの他端に差し込ま
れ少なくとも1個には先端に握り部を設けられる鞘状か
らなるハンド工具とからなることを特徴とするスポット
溶接強度確認装置、 【0006】を提供する。 【0007】 【作用】 2個のテストピースにスポット溶接をおこな
う。スプリング移動部を作動しスプリングを移動し、ス
プリングと開口部の一方面の間に隙間を形成する。溶接
された2個のテストピースを、非溶接端部に鞘状のハン
ド工具を差し込まれた状態でスプリングと開口部の一方
面との間に差し込む。次いで、スプリング移動部の作動
を中止し、スプリングと開口部の一方面との間でテスト
ピースの溶接端部を挟み込む。次いで、ハンド工具を移
動させ、剥離状態を確認する。 【0008】 【実施例】 この発明の実施例の斜視図をあらわす図
1、同正面図をあらわす図2、同溶接状態のテストピー
スの正面図をあらわす図3にしたがって説明する。 【0009】11は、スポット溶接強度確認装置であ
る。12は、基部であり、スポット溶接強度確認装置1
1の基部を構成する。基部12は、側面視三角形からな
る。13は、滑り止めであり、基部12低い側の表面に
メッシュ状に切れ込みを設け、作業者の足のスリップを
防止する。14は支柱であり、基部12の高い部分付近
から立設する。 【0010】15は、テストピース挟持部である。テス
トピース挟持部15は、スポット溶接強度確認装置11
上部に二股に分かれた開口部16を設けられる。17は
スプリングである。スプリング17は、二股に分かれた
テストピース挟持部15の開口部内間に設置される。 【0011】18は、ハンドグリップである。ハンドグ
リップ18は、テストピース挟持部15の二股に分かれ
た開口部16の一方の外側上部に取り付けられる。ハン
ドグリップ18は、把持可能であれば形状は問わない。
ハンドグリップ18が取り付けられた反対側の開口部1
6外側には、スプリング移動部21を設置する。スプリ
ング移動部21は、スプリング17の延長上に取り付け
られ先端にねじを設けられた丸棒22と、丸棒22にほ
ぼ平行に開口部16側面に設置されるクランプ23、U
字状からなり開口部はクランプ23側に固定され閉鎖側
は丸棒22に係止される係止部24、及び、丸棒22に
ねじ止めされ係止部24を丸棒22に両側から挟み込む
ナット25、25とからなる。 【0012】31は、テストピースである。テストピー
ス31は、金属製の板状体からなり、2個のテストピー
ス31の端部は溶接箇所32でスポット溶接される。3
3は、ハンド工具である。ハンド工具33は、鞘状から
なり、テストピース33の溶接箇所32の他端に差し込
まれる。2個のテストピース31に差し込まれるハンド
工具33の少なくとも1個には先端に握り部34を設け
られる。 【0013】次に、実施例の作用について説明する。2
個のテストピース31にスポット溶接をおこなう。スプ
リング移動部21のクランプ23を作動し押し下げる。
すると、係止部24に引かれて丸棒22が押し下げら
れ、開口部16の開口が大きくなる。すると、スプリン
グは移動され、スプリング17と開口部16の一方面の
間に隙間を形成する。 【0014】次に、溶接された2個のテストピース3
1、31の非溶接端部に鞘状のハンド工具33、33を
差し込む。テストピース31を、ハンド工具33を差し
込まれた状態でスプリングと開口部16の一方面との間
に差し込む。次いで、スプリング移動部21の作動を中
止し、スプリング17と開口部16の一方面との間でテ
ストピース31の溶接端部を挟み込む。次いで、ハンド
工具33を上下に移動させ、剥離状態を確認する。正常
な場合、剥離させるまで移動させると、スポット箇所が
すっぽり抜ける。 【0015】作業場所を移動させるときは、装置自体を
移動させる。 【0016】 【発明の効果】 楽に安全に作業できるスポット溶接強
度確認装置を提供する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明の実施例の斜視図
【図2】 この発明の実施例の正面図
【図3】 この発明の実施例の溶接状態のテストピース
の正面図 【符号の説明】 15 テストピース挟持部 16 開口部 17 スプリング 21 スプリング移動部 31 テストピース 33 ハンド工具
の正面図 【符号の説明】 15 テストピース挟持部 16 開口部 17 スプリング 21 スプリング移動部 31 テストピース 33 ハンド工具
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フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名)
G01N 19/04
G01N 3/00 - 3/62
JICSTファイル(JOIS)
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 装置上部に二股に分かれた開口部を設け
られたテストピース挟持部と、テストピース挟持部内間
に設置されるスプリングと、スプリングを開口部内の一
方面に押し付けるスプリング移動部と、スプリングと開
口部内の一方面の間に挟まれる端部をスポット溶接され
た2個のテストピースと、テストピースの他端に差し込
まれ少なくとも1個には先端に握り部を設けられる鞘状
からなるハンド工具とからなることを特徴とするスポッ
ト溶接強度確認装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP06660194A JP3459112B2 (ja) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | スポット溶接強度確認装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP06660194A JP3459112B2 (ja) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | スポット溶接強度確認装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07248292A JPH07248292A (ja) | 1995-09-26 |
JP3459112B2 true JP3459112B2 (ja) | 2003-10-20 |
Family
ID=13320608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP06660194A Expired - Fee Related JP3459112B2 (ja) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | スポット溶接強度確認装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3459112B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102323151A (zh) * | 2011-08-15 | 2012-01-18 | 力帆实业(集团)股份有限公司 | 螺柱焊焊接强度检测工装 |
CN102706746A (zh) * | 2012-05-23 | 2012-10-03 | 连云港神舟新能源有限公司 | 太阳能焊带焊接强度检测仪 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100355409B1 (ko) * | 2000-08-02 | 2002-10-11 | 기아자동차주식회사 | 비틀림 시험기 |
KR100940654B1 (ko) * | 2007-12-24 | 2010-02-05 | 주식회사 포스코 | 시험편의 용접특성 측정장치 |
CN108458907B (zh) * | 2018-03-15 | 2024-06-11 | 陕西法士特汽车传动集团有限责任公司 | 一种同步器粘接强度试样制作工装 |
-
1994
- 1994-03-10 JP JP06660194A patent/JP3459112B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102323151A (zh) * | 2011-08-15 | 2012-01-18 | 力帆实业(集团)股份有限公司 | 螺柱焊焊接强度检测工装 |
CN102323151B (zh) * | 2011-08-15 | 2013-03-06 | 力帆实业(集团)股份有限公司 | 螺柱焊焊接强度检测工装 |
CN102706746A (zh) * | 2012-05-23 | 2012-10-03 | 连云港神舟新能源有限公司 | 太阳能焊带焊接强度检测仪 |
CN102706746B (zh) * | 2012-05-23 | 2015-07-01 | 连云港神舟新能源有限公司 | 太阳能焊带焊接强度检测仪 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07248292A (ja) | 1995-09-26 |
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Legal Events
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LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |