CN102706746B - 太阳能焊带焊接强度检测仪 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种太阳能焊带焊接质量检测仪，包括支架，在支架上设有角度调节装置、角度固定支座和测量装置；所述的角度调节装置包括固定在支架上的量角器、以及端部通过连接轴连接在支架上的承载台，在承载台上设有与量角器配合的角度查看窗及标线，在承载台上安装有电池片夹具；所述的角度固定支座设在承载台下方的支架上；所述的测量装置设在承载台上方的支架上，测量装置包括连接在支架上的支撑杆，支撑杆上设有恒力输出装置、测力装置和焊带夹具。该检测仪结构合理，操作简便，检测稳定性好，检测结果更为精确，对检测目标破坏性小。
Description
技术领域
本发明及一种太阳能电池组件的检测仪器，特别是一种太阳能电池片焊带焊接的质量检测仪器。
背景技术
在焊带质量检测中，焊接强度是一个重要的指标，直接反映了焊接质量的好坏，决定了太阳能组件的耐久性能。目前焊带焊接强度实验还没有统一的技术标准，业内通常用引线拉力计以45°斜角拉伸，以焊带是否能在1.73N/mm下保持10s无异常为判断依据。实验一般为手持引线拉力计测量，对于角度不能保证其准确度，且实施过程中极易造成电池片破损而无法实验，另外手持引线拉力计测量获得的数据为拉伸过程最大应力，不能体现实验要求所述的保持10s无异常。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种能够结构合理，操作简便，检测结果更为准确的太阳能焊带焊接质量检测仪。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案来进实现的。本发明是一种太阳能焊带焊接质量检测仪，其特点是：包括支架，在支架上设有角度调节装置、角度固定支座和测量装置；所述的角度调节装置包括固定在支架上的量角器、以及端部通过连接轴连接在支架上的承载台，在承载台上设有与量角器配合的角度查看窗及标线，在承载台上安装有电池片夹具；所述的角度固定支座设在承载台下方的支架上；所述的测量装置设在承载台上方的支架上，测量装置包括连接在支架上的支撑杆，支撑杆上设有恒力输出装置、测力装置和焊带夹具。
本发明一种太阳能焊带焊接质量检测仪技术方案中，进一步优选的技术方案或技术特征是：
1、安装支撑杆的支架上设有调节槽，支撑杆通过调节滑块安装在调节槽
内。
2、安装角度固定支座的支架上设有支座槽，角度固定支座滑动连接在支座槽上。
3、所述电池片夹具由下支撑板和2块上支撑板组成，下支撑板固定在承载台上，2块上支撑板通过紧固件连接在下支撑板上，在2块上支撑板之间设有夹缝。
4、上支撑板、下支撑板的支撑面上设有橡胶保护层。
5、所述支架包括顶板、底板和连接板，连接板分别与顶板、底板垂直连接；测量装置安装在顶板上，角度固定支座安装在底板上，量角器、承载台安装在连接板与底板之间的连接处。
6、所述的量角器为90°量角器，设有2个，分别固定在连接板与底板垂直连接处的两侧端部上，所述的承载台与支架连接的端部为2根对称的标杆，2根标杆与支架的连接点分别与1个量角器所在圆的圆心重合。
与现有技术相比，本发明及经进一步设计的本发明太阳能焊带焊接质量检测仪具有以下优点：
1、其结构设计合理，使用方便，检测的稳定性好。
2、本发明通过承载台绕连接轴转动，可以方便地实现焊带检测角0~90°的检测范围。
3、本发明可以通过角度固定支座在支架上支座槽的滑动，可以实现不同角度下的支撑，使检测更为方便。
4、本发明使用时，检测目标可先安装在电池片夹具上，再装载至承载台，这样可以避免安装过程导致的损坏，同时电池片夹具上2块上支撑板间的夹缝以及表面橡胶缓冲的设计有效减少了检测过程对实验目标的损坏，使得重要的数据以及材料不致浪费。焊带可先夹于焊带夹具上，再安装至测量装置。可以通过支撑杆和调节滑块的调节，使得被测焊带处于垂直受力状态，进一步保证角度的准确性。通过可调恒力输出装置以及测力装置配合实现测量力的恒定以及精度。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的立体结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
实施例1，参照图1，2，一种太阳能焊带焊接质量检测仪，该检测仪包括支架1，在支架1上设有角度调节装置、角度固定支座4和测量装置；所述的角度调节装置包括固定在支架1上的量角器2、以及端部通过连接轴连接在支架1上的承载台3，在承载台3上设有与量角器2配合的角度查看窗5及标线，在承载台3上安装有电池片夹具；所述的角度固定支座4设在承载台3下方的支架1上；所述的测量装置设在承载台3上方的支架1上，测量装置包括连接在支架1上的支撑杆11，支撑杆11上设有恒力输出装置10、测力装置9和焊带夹具8。
实施例2，实施例1所述的太阳能焊带焊接质量检测仪中：该检测仪安装支撑杆11的支架上设有调节槽13，支撑杆11通过调节滑块12安装在调节槽13内。
实施例3，实施例1或2所述的太阳能焊带焊接质量检测仪中：安装角度固定支座4的支架1上设有支座槽14，角度固定支座4滑动连接在支座槽14上。
实施例4，实施例1或2或3任何一项所述的太阳能焊带焊接质量检测仪中：所述电池片夹具由下支撑板7和2块上支撑板6组成，下支撑板7固定在承载台3上，2块上支撑板6通过紧固件连接在下支撑板7上，在2块上支撑板6之间设有夹缝。
实施例5，实施例1- 4任何一项所述的太阳能焊带焊接质量检测仪中：上支撑板6、下支撑板7的支撑面上设有橡胶保护层。
实施例6，实施例1- 5任何一项所述的太阳能焊带焊接质量检测仪中：所述支架1包括顶板、底板和连接板，连接板分别与顶板、底板垂直连接；测量装置安装在顶板上，角度固定支座4安装在底板上，量角器2、承载台3安装在连接板与底板之间的连接处。
实施例7，实施例1- 6任何一项所述的太阳能焊带焊接质量检测仪中：所述的量角器2为90°量角器2，设有2个，分别固定在连接板与底板垂直连接处的两侧端部上，所述的承载台3与支架1连接的端部为2根对称的标杆，2根标杆与支架1的连接点分别与1个量角器2所在圆的圆心重合。
太阳能焊带焊接质量检测仪使用步骤如下：先调整承载台3角度，调整角度固定支座4支撑承载台3后用螺栓固定；用电池片夹具及焊带夹具8对电池片做好固定，之后将电池片夹具固定于承载台3上，将焊带夹具8固定在测力装置9上；调整调节滑块12及调节杆11使焊带垂直受力；启动恒力输出装置10，对照测力装置9显示数值调节至所需力，保持十秒后观察电池片焊带状态，实现对太阳能焊带焊接质量的检测。
Claims (5)
1.一种太阳能焊带焊接强度检测仪，其特征在于：包括支架，在支架上设有角度调节装置、角度固定支座和测量装置；所述的角度调节装置包括固定在支架上的量角器、以及端部通过连接轴连接在支架上的承载台，在承载台上设有与量角器配合的角度查看窗及标线，在承载台上安装有电池片夹具；测量装置包括连接在支架上的支撑杆，支撑杆上设有恒力输出装置、测力装置和焊带夹具；所述支架包括顶板、底板和连接板，连接板分别与顶板、底板垂直连接；测量装置安装在顶板上，角度固定支座安装在底板上，量角器、承载台安装在连接板与底板之间的连接处；安装支撑杆的支架上设有调节槽，支撑杆通过调节滑块安装在调节槽内。
2.根据权利要求1所述的太阳能焊带焊接强度检测仪，其特征在于：安装角度固定支座的支架上设有支座槽，角度固定支座滑动连接在支座槽上。
3.根据权利要求1所述的太阳能焊带焊接强度检测仪，其特征在于：所述电池片夹具由下支撑板和2块上支撑板组成，下支撑板固定在承载台上，2块上支撑板通过紧固件连接在下支撑板上，在2块上支撑板之间设有夹缝。
4.根据权利要求3所述的太阳能焊带焊接强度检测仪，其特征在于：上支撑板、下支撑板的支撑面上设有橡胶保护层。
5.根据权利要求1所述的太阳能焊带焊接强度检测仪，其特征在于：所述的量角器为90°量角器，设有2个，分别固定在连接板与底板垂直连接处的两侧端部上，所述的承载台与支架连接的端部为2根对称的标杆，2根标杆与支架的连接点分别与1个量角器所在圆的圆心重合。
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