JP3457270B2

JP3457270B2 - 円形孔開け工具

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Publication number: JP3457270B2
Application number: JP2000219284A
Authority: JP
Inventors: 國雄安心院; 明仁上村
Original assignee: 株式会社ハウスビーエム
Priority date: 2000-02-18
Filing date: 2000-07-19
Publication date: 2003-10-14
Anticipated expiration: 2020-07-19
Also published as: CN1309011A; JP2001300806A; DE60022004D1; EP1125665A1; US20010016152A1; US6419428B2; CN1136070C; EP1125665B1; DE60022004T2

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建物の天井や壁さ
らには床板などに例えば電線や水道管等を通すための工
事用の孔を穿設する際に用いられる円形孔開け工具に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、図１２に示すような円形孔開け工
具が知られている。この円形孔開け工具１００は、筒状
のアタッチメント１０１と、この筒状アタッチメント１
０１に直交するように中心を外して貫通されたガイドロ
ッド１０２と、このガイドロッド１０２に直交するとと
もに、先端がガイドロッド１０２と干渉するように筒状
アタッチメント１０１に貫通螺着されたストッパー１０
３とから構成されている。

【０００３】上記筒状アタッチメント１０１は、その基
端部が電動穿孔工具１０５の先端部に外嵌されて固定さ
れるようになっている。また、電動穿孔工具１０５の先
端部には軸心回りに高速回転するビット１０４が着脱可
能に装着されている。筒状アタッチメント１０１は、電
動穿孔工具１０５に装着されることにより上記ビット１
０４が筒状アタッチメント１０１から外部に突出するよ
うに寸法設定されている。

【０００４】また、上記ガイドロッド１０２は、一側部
が直角に折り曲げられて形成した回動中心軸１０２ａを
有している。この回動中心軸１０２ａの先端は先鋭に形
成されている。

【０００５】かかる円形孔開け工具１００の構成によれ
ば、まず、電動穿孔工具１０５を操作して天井などの被
穿孔面の中心位置にビット１０４で孔を開け、この孔に
回動中心軸１０２ａを差し込んだ状態でビット１０４を
高速回転させながら電動穿孔工具１０５を回動中心軸１
０２ａ回りに一周させることにより、ビット１０４の回
動中心軸１０２ａを中心とした円軌跡に沿って被穿孔面
が円く切断され、これによって天井などの被穿孔面に工
事用の孔が開けられる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な従来の円形孔開け工具１００にあっては、筒状アタッ
チメント１０１は、電動穿孔工具１０５に装着されるよ
うになっているが、電動穿孔工具１０５は、機種によっ
てその形状が一定しておらず、従って、機種が変わる度
にその機種専用の筒状アタッチメント１０１を用意しな
ければならず、汎用性が乏しいという問題点を有してい
た。

【０００７】また、穿孔工具１０５を回動中心軸１０２
ａ回りに旋回させる際、穿孔工具１０５自体の姿勢を旋
回角度に応じて随時変えなければならないため、これに
伴って作業姿勢を変化させなければならず、作業性が劣
るという問題点も存在する。

【０００８】本発明は、上記問題点を解消するためにな
されたものであり、各種の電動工具に適用することが可
能な汎用性に富む円形孔開け工具を提供することを目的
としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
穿孔対象に穿設された中心孔回りに旋回させることによ
り円形孔を穿孔する円形孔開け工具であって、電動工具
の駆動軸に共回り可能に装着し得るとともに、先端にビ
ットが上記駆動軸と同心で固定されるビットホルダー
と、このビットホルダーに上記駆動軸の軸心回りに相対
回転可能に装着される相対回転部材とが備えられ、上記
相対回転部材は、上記ビットによって切削された切削粉
を受ける凹部を形成する周壁を備えたカバー部材と、こ
のカバー部材に付設され、かつ、先端に上記ビットと平
行な方向に延びる旋回軸部を有するラジアル部材とを備
えて構成され、上記ラジアル部材は、その旋回軸部から
上記ビットまでの距離が調節可能に上記カバー部材に取
り付けられ、上記カバー部材の周壁には、旋回軸部を凹
部内に引き入れ可能にする切欠き部が設けられているこ
とを特徴とするものである。

【００１０】この発明によれば、穿孔対象の中心孔に旋
回軸部の先端を差し込み、引き続き電動工具の駆動でビ
ットを高速回転させて一旦穿孔対象に貫通させ、ついで
電動工具を旋回軸部回りに緩やかに旋回させることによ
り、高速で回転しているビットが穿孔対象を円形に切削
していくため、電動工具を一周させた時点で穿孔対象に
ビットと旋回軸部との間の距離（有効長（開けようとす
る孔の半径に相当する長さ））を半径とした孔が穿設さ
れることになる。

【００１１】そして、孔開け工具は、ビットホルダーを
駆動軸に固定することによっては電動工具に装着し得る
ようになっており、しかもビット等の装着を前提にした
駆動軸を有する電動工具は、通常、駆動軸そのものが先
端にチャック構造を有している等、各種のビットが装着
可能に構成されているため、たとえ電動工具がそのメー
カーや型式を異にしていても、その駆動軸が上記ビット
ホルダーを装着することのできるものであるなら、上記
メーカーや型式に拘わりなく各種の電動工具に装着する
ことが可能であり、汎用性に富んだものになる。

【００１２】すなわち、従来の孔開け工具は、カバー部
材を電動工具のケーシングに装着されるように構成され
ている一方、電動工具のケーシングは、通常、デザイン
的な要素も加味されてメーカーや型式によりその形状が
異なっているため、特定の電動工具に合うカバー部材を
他の種類の電動工具に装着することはできず、結局孔開
け工具は電動工具毎に専用のものになり、非常に汎用性
の乏しいものになるが、請求項１の孔開け工具では、そ
のビットホルダーが電動工具の駆動軸に装着されるよう
に構成されているため、かかる不都合は存在しない。

【００１３】そして、相対回転部材とビットホルダーと
は互いに相対回転可能に連結されていることにより、相
対回転部材を旋回軸部回りに旋回させても、相対回転部
材がビットホルダーと共回りすることはなく、従って、
作業者は、電動工具を回しながら孔開け作業を行う必要
がなくなり、その分孔開け作業の作業性が向上する。

【００１４】さらに、この発明によれば、孔開け作業時
に落下した切削粉は、相対回転部材に設けられた凹部に
回収されるため、飛散した切削粉が作業者に降り掛かる
ような不都合が回避される。

【００１５】しかも、ラジアル部材を操作してその旋回
軸部に切欠き部を通過させることにより、旋回軸部を相
対回転部材の凹部内に引き入れることが可能になるた
め、旋回軸部を凹部の内側および外側のいずれにも位置
させることができる。その結果、円形孔開け工具を用い
て凹部より大径の孔および凹部より小径の孔のいずれを
もを穿設し得るようになり、円形孔開け工具がより汎用
性に富んだものになる。

【００１６】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、上記カバー部材は、上記凹部および切欠き
部が設けられるカバー部材本体と、上記切欠き部の少な
くとも一部を塞ぐようにカバー部材本体に着脱可能に取
り付けられる筒体とを備えていることを特徴とするもの
である。

【００１７】この発明によれば、筒体を外した状態で旋
回軸部を凹部の内外に移動させて有効長を調節した後
に、筒体をカバー部材の先端側に外嵌することにより、
カバー部材に設けられた切欠き部が筒体によって覆われ
た状態になるため、孔開け作業時に落下してカバー部材
に受けられた切削粉が切欠き部から外部に漏れ出す不都
合が回避される。

【００１８】請求項３記載の発明は、請求項２記載の発
明において、上記筒体は、穿孔対象の施工面と当接する
当接部を有しているとともに、上記当接部の位置を軸方
向に位置調節可能にカバー部材本体に装着されているこ
とを特徴とするものである。

【００１９】この発明によれば、穿孔対象の厚さ寸法に
応じて筒体のカバー部材からの突出量を調節することに
よって穿孔対象の厚み寸法に応じてビットを穿孔対象に
貫通させることが可能になり、常に作業し易い状態でか
つ確実に孔が開けられる。

【００２０】

【発明の実施の形態】図１は、本発明に係る切欠き部が
カバー部材に設けられていない円形孔開け工具を示す一
部切欠き分解斜視図であり、図２は、その組立て斜視図
である。また、図３は、図２のＡ−Ａ線断面図であり、
図４は、図２のＢ−Ｂ線断面図である。これらの図に示
すように、円形孔開け工具１は、天井や壁などの穿孔対
象（以下穿孔対象を天井で代表させて説明する）に電線
を通したり、照明設備を装着する等の工事を施すために
円形の孔を穿孔する工具である。

【００２１】かかる円形孔開け工具１は、穿設切削刃で
あるエンドミルやルータービット等のビット２と、電動
工具Ｄの駆動軸Ｄ１に同心で共回り可能に装着し得ると
ともに、先端にビットが同心で固定されるビットホルダ
ー３と、このビットホルダー３に軸心回りに相対回転可
能に装着されたカバー部材（相対回転部材）４と、この
カバー部材４にビット２と交差する方向に突出量可変に
付設されたラジアルロッド（ラジアル部材）５とからな
る基本構成を有している。

【００２２】なお、ビット２に代えてストレートビット
２１の基端側にストレートビット２１より径寸法が大き
い円柱状の座刳りビット２２を設けた複合ビット２ａを
採用することもできる。かかる複合ビット２ａを用いれ
ば、後述する孔開け操作時に、同時に孔周縁に座刳り部
分を切り欠くことが可能になり便利である。

【００２３】上記ビットホルダー３は、２段で円柱状に
形成されたホルダー本体３１と、このホルダー本体３１
の基端側の端面に同心で着脱自在に装着される連結軸３
４とからなっている。ホルダー本体３１は、基端側の大
径部３２と、この大径部３２の先端側から同心で延設さ
れた小径部３３とからなっている。小径部３３にはその
基端部にまでベアリングＢが嵌め込まれる。かかるベア
リングＢはホルダー本体３１とカバー部材４との間に介
設されるものであり、小径部３３に嵌め込まれた状態で
カバー部材４を介してたとえ大径部３２に向かう力が加
わっても小径部３３と大径部３２との間の段差に阻止さ
れて大径部３２には移動しないようになっている。

【００２４】また、ホルダー本体３１は、小径部３３の
先端面から同心で穿設されたビット装着孔３３ａを有し
ているとともに、小径部３３の周面からビット装着孔３
３ａに向けてねじ孔３３ｂが螺設貫通されている。そし
て、ビット２は、その基端側がビット装着孔３３ａに嵌
入された状態でねじ孔３３ｂに係止ねじ３３ｃが螺着さ
れてその先端がビット２の外周面を押圧当止することに
より、ホルダー本体３１に固定されるようになってい
る。

【００２５】また、大径部３２の端面には、連結軸３４
を装着するための、ホルダー本体３１の軸心と同心のね
じ孔３２ａが設けられている。

【００２６】上記連結軸３４は、電動工具Ｄ（図２）の
駆動軸Ｄ１に連結される連結軸本体３５と、この連結軸
本体３５の先端側（図１の左方）に設けられたフランジ
３６と、このフランジ３６から同心で前方に向けて突設
された雄ねじ３７とからなっている。雄ねじ３７は、上
記ねじ孔３２ａに螺着可能にねじが螺設され、かかる雄
ねじ３７をねじ孔３２ａに螺着締結することによって連
結軸３４がホルダー本体３１に連結されるようになって
いる。

【００２７】上記連結軸本体３５は、周方向等ピッチで
周面の長手方向の全長に亘って凹設された３本の長溝３
５ａを有している一方、電動工具Ｄの駆動軸Ｄ１には、
３本の締結爪を備えたチャック構造Ｄ２（図２）が設け
られている。かかる連結軸本体３５の長溝３５ａを締結
爪に嵌め込んで所定の操作で締結することにより連結軸
３４が駆動軸Ｄ１に取り付けられた状態になる。

【００２８】上記カバー部材４は、有底の第１筒体（カ
バー部材本体）４１と、この第１筒体４１に摺接状態で
外嵌される第２筒体４２（当接部の位置を軸方向に調節
可能にする部材）とからなっている。上記第１筒体４１
は、円筒状の周壁４１ａと、この周壁４１ａの基端側の
端部開口を閉止した底板４１ｂとからなっている。周壁
４１ａは、図例では内径寸法がホルダー本体３１の外径
寸法の略３倍に寸法設定されているとともに、長さ寸法
がホルダー本体３１の小径部３３より若干短めに寸法設
定されている。そして、周壁４１ａと底板４１ｂとに囲
まれた空間にビット２で切削することにより生じた切粉
を捕捉して収容する切粉収容空間４０が形成されてい
る。

【００２９】かかるカバー部材４の底板４１ｂの中心位
置には、ホルダー本体３１の小径部３３の外径寸法より
僅かに大きい内径寸法を備えた、ホルダー本体３１と同
心の嵌挿孔４１ｃが穿設されているとともに、この嵌挿
孔４１ｃの外方には内径寸法が嵌挿孔４１ｃより大きい
ベアリング装着孔４１ｄが設けられている。そして、ホ
ルダー本体３１の小径部３３の基端部にまで圧入された
ベアリングＢにベアリング装着孔４１ｄを外嵌すること
により、第１筒体４１がホルダー本体３１に装着される
ようになっている。

【００３０】また、ベアリング装着孔４１ｄの内周面の
適所には、周方向の全長に亘って凹設された環状溝４１
ｅが設けられ、ベアリング装着孔４１ｄがベアリングＢ
に外嵌された状態で上記環状溝４１ｅにＣリング４３を
嵌め込むことによって、ホルダー本体３１に装着された
第１筒体４１が抜け止めされるようになっている。

【００３１】このような第１筒体４１の底板４１ｂに
は、ベアリング装着孔４１ｄを避けた位置で底板４１ｂ
を横断するように貫通した、ラジアルロッド５を挿通す
るためのロッド挿通孔４１ｆが穿設されている。また、
底板４１ｂには、ロッド挿通孔４１ｆと直交するように
径方向に延びる直線を孔心する第１ねじ孔４１ｇがロッ
ド挿通孔４１ｆと連通するように貫設されている。この
第１ねじ孔４１ｇには、第１係止部材４４が螺着され
る。

【００３２】上記第１係止部材４４は、円形の摘み４４
ａと、この摘み４４ａの中心位置に突設された先端が先
鋭な係止ねじ４４ｂとからなっている。そして、ラジア
ルロッド５がロッド挿通孔４１ｆに挿通された状態で、
係止ねじ４４ｂを第１ねじ孔４１ｇに螺着してねじ込む
ことにより、その先端がロッド挿通孔４１ｆ内のラジア
ルロッド５に当止してそれを押圧し、これによってラジ
アルロッド５の摺動が規制され、ラジアルロッド５の位
置が固定されるようになっている。

【００３３】また、底板４１ｂの外面側にも、ロッド挿
通孔４１ｆに連通するように第２ねじ孔４１ｈが設けら
れている。この第２ねじ孔４１ｈには、クリック部材４
５が装着される。クリック部材４５は、ラジアルロッド
５の第１筒体４１に対する摺動にクリック感を付与する
ためのものであり、第２ねじ孔４１ｈに螺着される止め
ねじ４５ａと、第２ねじ孔４１ｈ内でこの止めねじ４５
ａにより押えられるコイルスプリング４５ｂと、このコ
イルスプリング４５ｂとラジアルロッド５との間に介設
される鋼球４５ｃとからなっている。

【００３４】かかるクリック部材４５は、第２ねじ孔４
１ｈに装着された状態で鋼球４５ｃがコイルスプリング
４５ｂの付勢力によりラジアルロッド５を押圧し、ラジ
アルロッド５を第１筒体４１に対して摺動させたとき
に、鋼球４５ｃがロッド本体５１に凹設されている後述
のクリック用凹部５４（図４）に嵌まり込むことによっ
て操作者にクリック感を与え得るようになっている。

【００３５】上記第２筒体４２は、その先端面（当接
部）４２ｂを穿孔対象の被穿孔面に当接させるものであ
り、その周壁の適所に軸方向に延びるように穿設された
長孔４２ａを有している一方、第１筒体４１には上記長
孔４２ａに対応した位置に第３ねじ孔４１ｉが螺設され
ている。これらの孔は、第２係止部材４６をカバー部材
４に固定するためのものである。

【００３６】上記第２係止部材４６は、円形の摘み４６
ａと、この摘み４６ａの中心位置から突設された係止ね
じ４６ｂとからなっている。そして係止ねじ４６ｂを、
長孔４２ａを介して第３ねじ孔４１ｉに螺着して締結す
ることにより、第２係止部材４６がカバー部材４に固定
されるようになっている。そして、第２筒体４２は、第
２係止部材４６を緩めた状態で、長孔４２ａの範囲内に
おいて第１筒体４１に対し、その筒心方向に正逆移動さ
れることによって、第１筒体４１からの突出量が調節さ
れるようになっている。

【００３７】そして、第２筒体４２の突出量が設定され
た状態で、摘み４６ａの操作により係止ねじ４６ｂを第
３ねじ孔４１ｉにねじ込むことにより、摘み４６ａが第
２筒体４２の周面に当接して押圧し、これによって第２
筒体４２の設定された突出量が固定されるようになって
いる。

【００３８】なお、本実施形態では、ラジアルロッド５
および第２筒体４２の係止用に星型の摘み４４ａ，４６
ａを備えた第１および第２係止部材４４，４６が採用さ
れているが、これに代えて摘みの部分が蝶々の形をし
た、いわゆる蝶ねじを用いてもよい。

【００３９】上記ラジアルロッド５は、径寸法がビット
２のそれと略同一に寸法設定されている。かかるラジア
ルロッド５は、ロッド本体５１と、このロッド本体５１
の先端側が直角に折り曲げられることによって形成した
中心ロッド（旋回軸部）５２とからなっている。中心ロ
ッド５２の長さ寸法は、第２筒体４２が第１筒体４１か
ら最大に突出した状態におけるカバー部材４先端とロッ
ド本体５１との間の距離より長く寸法設定されている。

【００４０】そして、上記ロッド本体５１には、中心ロ
ッド５２の突出方向と反対方向の周面に上記第２ねじ孔
４１ｈに対応するように複数のクリック用凹部５４（図
４）が凹設されているとともに、各クリック用凹部５４
から９０°位相ずれした位置に、上記第１ねじ孔４１ｇ
に対応するように係止用凹部５３が凹設されている。係
止用凹部５３は、第１係止部材４４の係止ねじ４４ｂの
先端を嵌め込むためのものであり、クリック用凹部５４
は、上記クリック部材４５の鋼球４５ｃを嵌め込むため
のものである。コイルスプリング４５ｂによって付勢さ
れた鋼球４５ｃがクリック用凹部５４に嵌まり込むこと
によって、ロッド本体５１の位置決め操作時に操作者に
クリック感が付与され、これによってラジアルロッド５
の有効長（ビット２と中心ロッド５２との間の距離）の
設定を容易に行うことができるようになる。

【００４１】また、第１筒体４１の先端縁面には、第４
ねじ孔４１ｊが螺設されている。第４ねじ孔４１ｊは、
第２中心ロッド（旋回軸部材）４７を螺着するためのも
のである。第２中心ロッド４７は、第２筒体４２と同一
の径寸法の孔を切削穿設する場合の旋回中心として用い
られるものである。

【００４２】つぎに、図５を基にラジアルロッドについ
て詳細に説明する。図５は、ラジアルロッドの種類を示
す説明図であり、（イ）は、有効長可変タイプのラジア
ルロッド、（ロ）は、有効長固定タイプのラジアルロッ
ドをそれぞれ示している。

【００４３】まず、図５の（イ）に示すラジアルロッド
５は、先に説明したように、その有効長（ビット２の軸
心と中心ロッド５２の軸心との間の距離）を変更するこ
とができるものであり、有効長が最も小さい第１係止用
凹部５３１から順次第２係止用凹部５３２、第３係止用
凹部５３３、…、第７係止用凹部５３７までの７つの係
止用凹部５３が設けられている。従って、１本のラジア
ルロッド５でありながら、いずれかの係止用凹部５３１
〜５３７を選択することで有効長を任意に選択すること
ができる。

【００４４】これに対し、図５の（ロ）に示すラジアル
ロッド（第１ラジアルロッド５ａ〜第７ラジアルロッド
５ｇ）は、有効長毎に専用のものが設定されている。す
なわち、第１ラジアルロッド５ａには第１係止用凹部５
３１のみが凹設されており、第２ラジアルロッド５ｂに
は第２係止用凹部５３２のみが凹設されており、以下同
様であって、第７ラジアルロッド５ｇには第７係止用凹
部５３７のみが凹設されている。

【００４５】かかる有効長固定タイプのラジアルロッド
にあっては、孔を切削穿設するに際し、所望の有効長の
ものを選択してそれを用いればよいため、選択さえ適正
に行えば有効長を誤るような不都合が生じることがな
い。かかる有効長固定タイプのラジアルロッドは、円形
孔開け工具１にセットで付けておけば便利である。

【００４６】以下、円形孔開け工具１の作用について、
図６および図７を基に説明する。図６および図７は、円
形孔開け工具１の作用を説明するための説明図であり、
図６の（イ）は、天井Ｃに開けようとする孔の中心位置
をビット２で穿孔した状態を示す側面図、図６の（ロ）
は、穿孔された中心孔Ｃ１にラジアルロッド５の中心ロ
ッド５２を差し込んだ状態を示す側面図である。また、
図７の（イ）は、円形孔開け工具１を中心ロッド５２回
りに時計方向に旋回させることによりビット２で天井Ｃ
を切断しつつある状態を示す斜視図、図７の（ロ）は、
円形孔開け工具１を中心ロッド５２回りに一周させるこ
とにより天井Ｃに孔Ｃ２が開けられた状態を示す斜視図
である。なお、これらの図においては、有効長可変タイ
プのラジアルロッド５の場合を示している。

【００４７】例えば、天井Ｃに孔Ｃ２（図７の（ロ））
を開けようとするに際しては、まず、第１係止部材４４
を緩めて係止ねじ４４ｂの先端をロッド挿通孔４１ｆ
（図１）の内周面より外側に外した状態にし、この状態
でラジアルロッド５のロッド本体５１を、中心ロッド５
２がビット２と平行になる状態で（すなわち係止用凹部
５３が第１ねじ孔４１ｇに対応する状態で）図１の右方
側からロッド挿通孔４１ｆに挿通し、ロッド本体５１が
所定の有効長になるようにする。この有効長は、クリッ
ク部材４５の鋼球４５ｃがクリック用凹部５４に嵌まり
込むときのクリック感によって確認することができる。

【００４８】そして、所望の有効長が設定されると、第
１係止部材４４の摘み４４ａを操作して係止ねじ４４ｂ
を第１ねじ孔４１ｇにねじ込み、これによって係止ねじ
４４ｂの先端を係止用凹部５３に嵌め込み、この状態で
第１係止部材４４を締結する。こうすることによって、
図２に示すように、開けようとする孔Ｃ２の大きさに合
わせてまずロッド本体５１が旋回半径に相当する所定の
長さ寸法（有効長）に設定された状態になる。また、こ
のとき、第２係止部材４６が緩められて第２筒体４２が
第１筒体４１に対して移動し得るようにした上で、ビッ
ト２の第２筒体４２からの突出量が穿孔対象に貫通する
ように第２筒体４２の突出量が調節され、この状態で第
２係止部材４６が締め付け操作されることにより、第２
筒体４２の第１筒体４１に対する突出量が設定される。

【００４９】ついで、図６の（イ）に示すように、天井
Ｃに開けようとする孔Ｃ２の中心位置に、円形孔開け工
具１のビット２の先端が押し当てられた状態で電動工具
Ｄが駆動され、これによるビット２の高速回転で天井Ｃ
に中心孔Ｃ１が穿設される。かかる穿設作業の後、ビッ
ト２は中心孔Ｃ１から引き抜かれる。

【００５０】ついで、図６の（ロ）に示すように、ラジ
アルロッド５のロッド本体５１が、穿設された中心孔Ｃ
１に差し込まれ、この状態で電動工具Ｄの駆動によるビ
ット２の高速回転で天井Ｃの中心孔Ｃ１から有効長だけ
離間した位置に孔が穿設される。

【００５１】そして、ビット２が天井Ｃを貫通したこと
を確認した後、図７の（イ）に矢印で示すように、ビッ
ト２の高速回転を継続しつつ円形孔開け工具１を中心ロ
ッド５２回りに時計方向に旋回させる。そうすると、ビ
ット２の高速回転でビット刃が天井Ｃを切削するため、
天井Ｃは、図７の（イ）に二点鎖線で示すように、ロッ
ド本体５１の有効長を半径とする円軌跡に沿って切断さ
れていく。切断時に発生した切断屑である切粉は、切断
位置から落下してカバー部材４に受けられて回収される
ため、切粉が下方に飛散するのを防止することができ
る。

【００５２】そして、円形孔開け工具１を中心ロッド５
２回りに時計方向に一周させると、図７の（ロ）に示す
ように、天井Ｃはロッド本体５１の有効長を半径とする
円形に切り取られ、これによって天井Ｃに所定径寸法の
孔Ｃ２が開けられる。

【００５３】円形孔開け工具１は、以上詳述したよう
に、電動工具Ｄの駆動軸Ｄ１に同心で共回り可能に装着
し得るとともに、先端にビット２が同心で固定されるビ
ットホルダー３と、このビットホルダー３に軸心回りに
相対回転可能に装着されたカバー部材４と、このカバー
部材４にビット２と交差する方向に突出量可変に付設さ
れた、中心ロッド５２を有するラジアルロッド５とを備
えて構成されているため、例えば、天井Ｃの中心位置に
中心ロッド５２が差し込まれる中心孔Ｃ１を穿設した
後、中心ロッド５２を中心孔Ｃ１に差し込み、引き続き
電動工具Ｄを駆動させてビット２を高速回転させ、この
高速回転しているビット２を穿孔対象に貫通して電動工
具Ｄを中心ロッド５２回りに緩やかに旋回させることに
より、高速で回転しているビット２が穿孔対象を円形に
切削し、電動工具Ｄを一周させた時点で穿孔対象にラジ
アルロッド５の有効長を半径とした孔が天井Ｃに開けら
れる。

【００５４】また、孔開け操作時にカバー部材４の先端
縁部が穿孔対象に摺接した状態になっているため、切粉
の飛散は確実に防止された上でカバー部材４に回収され
る。従って、飛散した切粉が作業者に降り掛かるような
不都合は確実に回避され、作業性が向上する。

【００５５】そして、円形孔開け工具１は、ビットホル
ダー３を駆動軸Ｄ１に固定することによっては電動工具
Ｄに装着し得るようになっており、しかもビット２等の
装着を前提にした駆動軸Ｄ１を有する電動工具Ｄは、通
常、駆動軸Ｄ１そのものが先端にチャック構造が備えら
れている等、各種のビット２が装着可能に構成されてい
るため、たとえ電動工具Ｄがそのメーカーや型式を異に
していても、円形孔開け工具１は、それをあらゆる種類
の電動工具Ｄに装着することが可能であり、汎用性に富
んだものになる。

【００５６】なお、図５の（ロ）に示す有効長固定タイ
プのラジアルロッド５ａ〜５ｇを使用する場合は、穿設
しようとする孔の径寸法に応じて必要なラジアルロッド
を選択し、これをカバー部材４に装着して上記同様の穿
設操作を行えばよい。

【００５７】図８は、複合ビット２ａを用いてボードＢ
ｄに孔開け操作を施した状態を例示する斜視図である。
この図に示すように、穿孔面に複数の突条Ｂ１が平行に
膨設されているようなボードＢｄに、座刳り部Ｂ２を設
けた状態で孔Ｂ０を開ける場合には、先に説明した複合
ビット２ａ（図１）が使用される。座刳り部Ｂ２は、ボ
ードＢｄの突条Ｂ１が形成されている面に例えば照明器
具等を取り付けるために設けられる。

【００５８】このような複合ビット２ａをビット２に代
えて円形孔開け工具１に装着して使用すれば、座刳りビ
ット２２の第２筒体４２からの突出量を突条Ｂ１の厚み
寸法と同一に設定しておくことにより、ストレートビッ
ト２１でボードＢｄにおける孔Ｂ０の周縁部になる部分
を切削することができるとともに、座刳りビット２２で
突条Ｂ１を切削して座刳り部Ｂ２を形成することが可能
になる。

【００５９】従って、施工面に凹凸がある場合にも、上
記座刳り部Ｂ２の平面を利用して照明器具等の取り付け
を容易に行うことが可能になるとともに、一つの工程で
孔開けと座刳りとの双方を同時に行うことができ、非常
に便利である。

【００６０】図９は、本発明に係る円形孔開け工具１ａ
を示す分解斜視図であり、図１０は、その組立て斜視図
である。また、図１１は、図１０のＤ線視図である。こ
の実施形態においては、カバー部材４ａの第１筒体４１
０は、基端側（図９の右方）に形成された上記第２筒体
４２と同一の外径寸法を有する大径筒体４１１と、この
大径筒体４１１の先端側に同心で形成された、上記第２
筒体４２の内径寸法より僅かに小さい外径寸法を有する
小径筒体４１２とを備えて構成されている。

【００６１】また、ラジアルロッド５のロッド本体５１
には、中心ロッド５２と反対側の端部に握り玉５５が螺
着されている。具体的にはロッド本体５１の端部に雄ね
じが螺設されている一方、握り玉５５にはこの雄ねじに
対応した雌ねじを有するねじ孔が設けられ、このねじ孔
を雄ねじに螺合することにより握り玉５５がラジアルロ
ッド５に装着されるようになっている。かかる握り玉５
５を握持することにより、中心ロッド５２のカバー部材
４ａに対する進退操作を容易に行い得るようにしてい
る。

【００６２】また、ロッド本体５１には、第１実施形態
の第１係止用凹部５３１（図５の（イ））よりさらに中
心ロッド５２寄りの位置に最先端側係止用凹部５３０が
設けられている。この最先端側係止用凹部５３０は、図
９に二点鎖線で示すように、中心ロッド５２をカバー部
材４ａ内に引き入れた状態で第１係止部材４４の係止ね
じ４４ｂの先端を嵌入するためのものである。

【００６３】そして、第１筒体４１０には、大径筒体４
１１の環状の底板４１ｂに穿設されたロッド挿通孔４１
ｆの一方の端部から小径筒体４１２に向かい、かつ、小
径筒体４１２をビット２の軸心方向と平行になるように
横断した切欠き溝４１３が設けられている。この切欠き
溝４１３は、溝幅寸法が中心ロッド５２の径（直径）寸
法より若干大きめに寸法設定されている。

【００６４】従って、第２係止部材４６を弛めて第２筒
体４２を第１筒体４１０の小径筒体４１２から引き抜い
た上で、図９に実線で示すように、中心ロッド５２がカ
バー部材４ａから外部に突出した状態のラジアルロッド
５を、握り玉５５を握持して中心ロッド５２がカバー部
材４ａに接近する方向に操作することにより、中心ロッ
ド５２は、切欠き溝４１３を摺り抜け、図９に二点鎖線
で示すように、第１筒体４１０内に嵌まり込んだ状態に
なる。

【００６５】この状態で、第１係止部材４４の回動操作
により係止ねじ４４ｂの先端を最先端側係止用凹部５３
０にねじ込んだ上で第２筒体４２を第１筒体４１０の小
径筒体４１２に外嵌し、第２係止部材４６の操作で抜け
止め処置を施すことにより、図１０に示すように、ラジ
アルロッド５は、中心ロッド５２が切粉収容空間４０内
に進入した状態でカバー部材４ａに固定される。

【００６６】また、この実施形態においては、図１１に
示すように、第１係止部材４４の係止ねじ４４ｂを螺着
するための第１ねじ孔４１ｇがホルダー本体３１の中心
を通ってロッド本体５１と直交する方向に延びる線より
若干握り玉５５側にずれた位置に螺設され、これにより
係止ねじ４４ｂとの干渉を避けて中心ロッド５２をカバ
ー部材４ａ内に奥深く嵌め込み得るようにしている。

【００６７】さらに、この実施形態においては、第２係
止部材４６を第２筒体４２の外周における第１係止部材
４４と反対側の面に設け、これによって握り玉５５に邪
魔されることなく第２係止部材４６を操作し得るように
している。

【００６８】この実施形態の円形孔開け工具１ａによれ
ば、第１筒体４１０から第２筒体４２を外した状態で、
握り玉５５を引っ張り、中心ロッド５２を切欠き溝４１
３を通して第１筒体４１０内に引き入れることができる
ため、切欠き溝４１３が存在しない場合に比較してビッ
ト２と中心ロッド５２との間の距離をより短くすること
が可能になり、これによって円形孔開け工具１ａによる
穿設孔径を小径筒体４１２の径寸法より小さくすること
ができ、円形孔開け工具１ａをより汎用性に富んだもの
にすることができる。

【００６９】なお、上記の各実施形態においては、第２
筒体４２は、孔心方向の全長に亘って同一径寸法のもの
が採用されているが、本発明は、第２筒体４２の径寸法
が全長に亘って同一であることに限定されるものではな
く、先端側の径寸法を大きくした二段構造の筒体を採用
してもよい。こうすることによって第２筒体の切削粉を
受ける開口面責が大きくなり、その分切削粉をより確実
に捕捉することができる。

【００７０】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、電動工具
の駆動軸に共回り可能に装着し得るとともに、先端にビ
ットが駆動軸と同心で固定されるビットホルダーと、こ
のビットホルダーに上記駆動軸の軸心回りに相対回転可
能に装着された相対回転部材とを備え、この相対回動部
材におけるビットから径方向にずれた位置にビットによ
り形成した中心孔に挿入可能な旋回軸部が設けたため、
被穿孔面の中心位置に中心孔を穿設した後、旋回軸部を
中心孔に差し込み、ついで電動工具を駆動させながら電
動工具を中心孔回りに緩やかに旋回させることにより、
高速で回転しているビットで穿孔対象を円形に切削する
ことができる。従って、電動工具を中心ロッド回りに一
周させることにより、穿孔対象にラジアル部材の有効長
を半径とした孔を穿設することができる。

【００７１】また、相対回転部材とビットホルダーとは
互いに相対回転可能に連結されているため、相対回転部
材を旋回軸部回りに旋回させても、相対回転部材がビッ
トホルダーと共回りすることはなく、従って、作業者
は、相対回転部材を回しながら孔開け作業を行う必要が
なく、その分作業性を向上させることができる。

【００７２】また、ビットホルダーに駆動軸の軸心回り
に相対回転可能に装着された相対回転部材には、ビット
によって切削された切削粉を受ける凹部と、ビットの径
方向と平行な方向に移動可能なラジアルロッドの先端側
に上記旋回軸部を備えたラジアル部材とを設けるととも
に、旋回軸部を凹部内に引き入れ得る切欠き部を設けた
ため、ラジアルロッドを操作してその旋回軸部に切欠き
部を通過させることにより、旋回軸部を相対回転部材の
凹部内に引き入れることができる。従って、切欠き凹部
が存在しない相対回転部材に比べてビットと旋回軸部と
の間の距離をより小さくすることが可能になり、円形孔
開け工具を用いて凹部の径寸法より小径の孔を穿設し得
るようになるため、円形孔開け工具をより汎用性に富ん
だものにすることができる。

【００７３】請求項２記載の発明によれば、カバー部材
の先端側に筒体を外嵌したため、カバー部材に設けられ
た切欠き部が筒体によって覆われた状態になり、孔開け
作業時に落下してカバー部材に受けられた切削粉が切欠
き部から外部に漏れ出す不都合を回避することができ
る。

【００７４】請求項３記載の発明によれば、筒体に穿孔
対象の施工面と当接する当接部を設けるとともに、当接
部の位置を軸方向に調節可能に構成したため、穿孔対象
の厚さ寸法に応じて筒体のカバー部材からの突出量を調
節することによって穿孔対象の厚み寸法に応じてビット
を穿孔対象に貫通させることが可能になり、常に作業し
易い状態でかつ確実に孔を開けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る切欠き部がカバー部材に設けられ
ていない円形孔開け工具を示す一部切欠き分解斜視図で
ある。

【図２】図１に示す円形孔開け工具の一部切欠き組立て
斜視図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。

【図４】図２のＢ−Ｂ線断面図である。

【図５】ラジアルロッドの種類を示す説明図であり、
（イ）は、有効長可変タイプのラジアルロッド、（ロ）
は、有効長固定タイプのラジアルロッドをそれぞれ示し
ている。

【図６】円形孔開け工具の作用を説明するための説明図
であり、（イ）は、天井に開けようとする孔の中心位置
にビットで穿孔した状態を示す側面図、（ロ）は、穿孔
された中心孔にラジアルロッドの中心ロッドを差し込ん
だ状態を示す側面図である。

【図７】円形孔開け工具の作用を説明するための説明図
であり、（イ）は、円形孔開け工具を中心ロッド回りに
時計方向に旋回させることによりビットで天井を切断し
つつある状態を示す斜視図、（ロ）は、円形孔開け工具
を中心ロッド回りに一周させることにより天井に孔が開
けられた状態を示す斜視図である。

【図８】座刳りビットを用いてボードに孔開け操作を施
した状態を例示する斜視図である。

【図９】本発明に係る円形孔開け工具を示す分解斜視図
である。

【図１０】図９の円形孔開け工具の組立て斜視図であ
る。

【図１１】図１０のＤ線視図である。

【図１２】従来の円形孔開け工具を示す斜視図である。

【符号の説明】

１円形孔開け工具２ビット３ビットホルダー３１ホルダー本体３２大径部３２ａねじ孔３３小径部３３ａビット装着孔３３ｂねじ孔３３ｃ係止ねじ３４連結軸３５連結軸本体３５ａ長溝３６フランジ３７雄ねじ４カバー部材（相対回動部材）４０切粉収容空間４１，４１０第１筒体４１ａ周壁４１ｂ底板４１ｄベアリング装着孔４１ｃ嵌挿孔４１ｅ環状溝４１ｆロッド挿通孔４１ｇ第１ねじ孔４１ｈ第２ねじ孔４１ｉ第３ねじ孔４１ｊ第４ねじ孔４１１大径筒体４１２小径筒体４１３切欠き溝４２第２筒体４３Ｃリング４４第１係止部材４４ａ摘み４４ｂ係止ねじ４５クリック部材４５ａ止めねじ４５ｂコイルスプリング４５ｃ鋼球４６第２係止部材４６ａ摘み４６ｂ係止ねじ４７第２中心ロッド５ラジアルロッド（ラジアル部材）５１ロッド本体５２中心ロッド（旋回軸部）５３係止用凹部５４クリック用凹部Ｃ天井Ｃ１中心孔ＢベアリングＤ電動工具Ｄ１駆動軸

フロントページの続き (56)参考文献特開平４−25303（ＪＰ，Ａ) 実開平４−86109（ＪＰ，Ｕ) 実開平５−5318（ＪＰ，Ｕ) 米国特許3146675（ＵＳ，Ａ) 欧州特許出願公開473035（ＥＰ，Ａ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B23B 49/00 B23B 45/00 B23B 51/05 B23B 51/04 B23Q 9/00 B23C 3/28

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】穿孔対象に穿設された中心孔回りに旋回
させることにより円形孔を穿孔する円形孔開け工具であ
って、電動工具の駆動軸に共回り可能に装着し得るとと
もに、先端にビットが上記駆動軸と同心で固定されるビ
ットホルダーと、このビットホルダーに上記駆動軸の軸
心回りに相対回転可能に装着される相対回転部材とが備
えられ、上記相対回転部材は、上記ビットによって切削
された切削粉を受ける凹部を形成する周壁を備えたカバ
ー部材と、このカバー部材に付設され、かつ、先端に上
記ビットと平行な方向に延びる旋回軸部を有するラジア
ル部材とを備えて構成され、上記ラジアル部材は、その
旋回軸部から上記ビットまでの距離が調節可能に上記カ
バー部材に取り付けられ、上記カバー部材の周壁には、
旋回軸部を凹部内に引き入れ可能にする切欠き部が設け
られていることを特徴とする円形孔開け工具。
【請求項２】上記カバー部材は、上記凹部および切欠
き部が設けられるカバー部材本体と、上記切欠き部の少
なくとも一部を塞ぐようにカバー部材本体に着脱可能に
取り付けられる筒体とを備えていることを特徴とする請
求項１記載の円形孔開け工具。
【請求項３】上記筒体は、穿孔対象の施工面と当接す
る当接部を有しているとともに、上記当接部の位置を軸
方向に位置調節可能にカバー部材本体に装着されている
ことを特徴とする請求項２記載の円形孔開け工具。