JP3449601B2 - 紙容器用カートンの加熱用ヒーターブロック - Google Patents
紙容器用カートンの加熱用ヒーターブロックInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、牛乳やジュース等
の液体飲料を収納する紙容器の半製品カートンの開口し
た底部或いは頂部の内側シール面を、充填機上で加熱す
るのに用いる紙容器用カートンの加熱用ヒーターブロッ
クに関する。
の液体飲料を収納する紙容器の半製品カートンの開口し
た底部或いは頂部の内側シール面を、充填機上で加熱す
るのに用いる紙容器用カートンの加熱用ヒーターブロッ
クに関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、牛乳カートンに代表される図2
に示すような液体飲料用の紙容器20を製造するには、
包材メーカーで表裏の全面にポリエチレン等の熱可塑性
樹脂を被覆した板紙基材に所定の印刷を行った後、この
板紙基材を、平坦な底部21を有する角筒状胴部22の
上に切妻屋根型の頂部23が存在する紙容器20を展開
した形状に打ち抜くと共に、折り線加工等を施し、サイ
ドシールを行う。これによってできた図3に示すような
紙容器用の半製品カートン24は折り畳まれて乳飲料メ
ーカーや食品メーカー等へ出荷される。これらのメーカ
ーでは、紙容器用カートン24を充填機の成形部に送り
込み、底部21を形成する4つのパネル25〜28の内
側および外側シール面をボトムヒーターで加熱した後
に、シール面同士が密着するように4つのパネル25〜
28を折り重ねて圧着することにより、ボトムシールを
する。この後、内容物を充填し、トップヒーターで頂部
23を形成する4つのパネル38〜41の内側および外
側シール面を加熱した後に、シール面同士が密着するよ
うに4つのパネル38〜41を折り重ねて圧着すること
により、トップシールをして紙容器20が完成する。な
お、かかる形状の紙容器では、前記底部21を形成する
4つのパネル25〜28のうち、パネル26,28はパ
ネル25,27の下にそれぞれ折り込まれる。両パネル
26,28は、図3に示すように、それぞれ中央パネル
33と斜めクリース34,35で画された左右の三角パ
ネル36,37を有し、両三角パネル36,37の内側
面全体がそれぞれ内側シール面になっている。また、パ
ネル25の内側面のうち、パネル26,28の各三角パ
ネル37の内側シール面と密着する部位が内側シール面
である。同様に、パネル27の内側面のうち、パネル2
6,28の各三角パネル36の内側シール面と密着する
部位が内側シール面である。一方、かかる紙容器の前記
切妻屋根型の頂部23においては、これを形成する4つ
のパネル38〜41のうち、パネル39,41は、切妻
屋根の屋根面を形成する2枚の上側パネル38,40の
下に折り込まれるスパウトパネルである。図3および図
4に示すように、両スパウトパネル39,41は、縦ク
リースで画される左右の内側頂部シールパネル42,4
3と、該両内側頂部シールパネルと左右の横クリースで
それぞれ画される左右の三角パネル44,45と、該両
三角パネルと左右の斜めクリースで画される中央傾斜パ
ネル46とをそれぞれ有する。パネル39,41のう
ち、左右の内側頂部シールパネル42,43の内側面全
体が内側シール面になっている。また、パネル38,4
0の上端部はそれぞれ横クリースで画された外側頂部シ
ールパネル47,48になっている。外側頂部シールパ
ネル47,48の各内側面の上側半分は互いに密着して
接合される内側シール面であり、その下側半分はパネル
39,41の内側頂部シールパネル42,43の内側シ
ール面と密着する内側シール面である。そして、パネル
39,41の各内側頂部シールパネル42,43の外側
面全体が互いに密着して接合される外側シール面であ
る。
に示すような液体飲料用の紙容器20を製造するには、
包材メーカーで表裏の全面にポリエチレン等の熱可塑性
樹脂を被覆した板紙基材に所定の印刷を行った後、この
板紙基材を、平坦な底部21を有する角筒状胴部22の
上に切妻屋根型の頂部23が存在する紙容器20を展開
した形状に打ち抜くと共に、折り線加工等を施し、サイ
ドシールを行う。これによってできた図3に示すような
紙容器用の半製品カートン24は折り畳まれて乳飲料メ
ーカーや食品メーカー等へ出荷される。これらのメーカ
ーでは、紙容器用カートン24を充填機の成形部に送り
込み、底部21を形成する4つのパネル25〜28の内
側および外側シール面をボトムヒーターで加熱した後
に、シール面同士が密着するように4つのパネル25〜
28を折り重ねて圧着することにより、ボトムシールを
する。この後、内容物を充填し、トップヒーターで頂部
23を形成する4つのパネル38〜41の内側および外
側シール面を加熱した後に、シール面同士が密着するよ
うに4つのパネル38〜41を折り重ねて圧着すること
により、トップシールをして紙容器20が完成する。な
お、かかる形状の紙容器では、前記底部21を形成する
4つのパネル25〜28のうち、パネル26,28はパ
ネル25,27の下にそれぞれ折り込まれる。両パネル
26,28は、図3に示すように、それぞれ中央パネル
33と斜めクリース34,35で画された左右の三角パ
ネル36,37を有し、両三角パネル36,37の内側
面全体がそれぞれ内側シール面になっている。また、パ
ネル25の内側面のうち、パネル26,28の各三角パ
ネル37の内側シール面と密着する部位が内側シール面
である。同様に、パネル27の内側面のうち、パネル2
6,28の各三角パネル36の内側シール面と密着する
部位が内側シール面である。一方、かかる紙容器の前記
切妻屋根型の頂部23においては、これを形成する4つ
のパネル38〜41のうち、パネル39,41は、切妻
屋根の屋根面を形成する2枚の上側パネル38,40の
下に折り込まれるスパウトパネルである。図3および図
4に示すように、両スパウトパネル39,41は、縦ク
リースで画される左右の内側頂部シールパネル42,4
3と、該両内側頂部シールパネルと左右の横クリースで
それぞれ画される左右の三角パネル44,45と、該両
三角パネルと左右の斜めクリースで画される中央傾斜パ
ネル46とをそれぞれ有する。パネル39,41のう
ち、左右の内側頂部シールパネル42,43の内側面全
体が内側シール面になっている。また、パネル38,4
0の上端部はそれぞれ横クリースで画された外側頂部シ
ールパネル47,48になっている。外側頂部シールパ
ネル47,48の各内側面の上側半分は互いに密着して
接合される内側シール面であり、その下側半分はパネル
39,41の内側頂部シールパネル42,43の内側シ
ール面と密着する内側シール面である。そして、パネル
39,41の各内側頂部シールパネル42,43の外側
面全体が互いに密着して接合される外側シール面であ
る。
【0003】上述した頂部23を形成する4つのパネル
38〜41の内側シール面および外側シール面を加熱す
る従来のトップヒータでは、図4に示すようにサイドシ
ールされた後、折り癖をつけて拡げたパネル38〜41
内に上方向から挿入して前記内側シール面を熱風により
加熱する1つのブロック49(図5参照)と、パネル3
9,41の外側に配置して前記外側シール面を熱風によ
り加熱する1対のブロック50,50(同図参照)とが
使用されていた。ブロック49は、図5および図6に示
すように、上端側が開口した中空箱形であり、周壁の下
端側には切妻屋根型の頂部23の内側シール面に対応し
て多数の熱風吹出し孔51が穿設されている。また、ブ
ロック49の上端には、該ブロック49を上方向に移動
させて紙容器用カートン24に出入りさせるように駆動
される取付け部材52に取り付けられるフランジ53
(図6では省略してある)が形成されている。また、各
ブロック50,50も、上端側が開口した中空箱形に作
られており、下端側近傍には切妻屋根型の頂部23の外
側シール面に対応して多数の熱風吹出し孔が穿設されて
いる。そして、各ブロック50,50の上端側には、取
付け部材52に取り付けるためのフランジ54が形成さ
れている。そして、上述した底部21を形成する4つの
パネル25〜28の内側および外側シール面を加熱する
従来のボトムヒーターでも、上記ブロック49,50,
50と同様の3個1組のブロックが使用されていた。
38〜41の内側シール面および外側シール面を加熱す
る従来のトップヒータでは、図4に示すようにサイドシ
ールされた後、折り癖をつけて拡げたパネル38〜41
内に上方向から挿入して前記内側シール面を熱風により
加熱する1つのブロック49(図5参照)と、パネル3
9,41の外側に配置して前記外側シール面を熱風によ
り加熱する1対のブロック50,50(同図参照)とが
使用されていた。ブロック49は、図5および図6に示
すように、上端側が開口した中空箱形であり、周壁の下
端側には切妻屋根型の頂部23の内側シール面に対応し
て多数の熱風吹出し孔51が穿設されている。また、ブ
ロック49の上端には、該ブロック49を上方向に移動
させて紙容器用カートン24に出入りさせるように駆動
される取付け部材52に取り付けられるフランジ53
(図6では省略してある)が形成されている。また、各
ブロック50,50も、上端側が開口した中空箱形に作
られており、下端側近傍には切妻屋根型の頂部23の外
側シール面に対応して多数の熱風吹出し孔が穿設されて
いる。そして、各ブロック50,50の上端側には、取
付け部材52に取り付けるためのフランジ54が形成さ
れている。そして、上述した底部21を形成する4つの
パネル25〜28の内側および外側シール面を加熱する
従来のボトムヒーターでも、上記ブロック49,50,
50と同様の3個1組のブロックが使用されていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来技術では、
ブロック49を紙容器の頂部23を形成するパネル38
〜41または底部21を形成するパネル25〜28内に
挿入し、熱風を供給すると、この熱風がブロック49の
周壁の所定箇所にほぼ等間隔に設けた多数の熱風吹出し
孔51から内側シール面へ向けて図7で示すように吹き
出て内側シール面が均一に加熱されるが、底部或いは頂
部の内側シール面の4隅54(図3参照)或いは55
(図4参照)は十分に加熱されず、その表面の樹脂は完
全なヒートシールに必要な程度にまで軟化されない。そ
のため、図2に示す完成した紙容器20において、密封
性の高いシールが得られず、シール不良により内容物が
漏れてしまう虞があった。そこで、内側シール面の4隅
表面の樹脂を十分に軟化させるために、熱風吹出し孔5
1の孔径を大きくしたり、その数を増やしたり、或いは
熱風の吹出し時間を長くしたりする等の方法によって4
隅に与える熱量を多くすることが考えられる。しかし、
このようにすると、内側シール面の4隅を除く箇所の樹
脂が加熱され過ぎてしまい、その樹脂の一部にピンホー
ルができてしまってその部分でシール不良が生じ、内容
物がその部分から漏れてしまう虞があった。そのため、
4隅を含む内側シール面全体の樹脂を完全なヒートシー
ルに必要な程度にまで軟化させるように、熱風の温度や
吹出し量を調整するのは極めて難しかった。
ブロック49を紙容器の頂部23を形成するパネル38
〜41または底部21を形成するパネル25〜28内に
挿入し、熱風を供給すると、この熱風がブロック49の
周壁の所定箇所にほぼ等間隔に設けた多数の熱風吹出し
孔51から内側シール面へ向けて図7で示すように吹き
出て内側シール面が均一に加熱されるが、底部或いは頂
部の内側シール面の4隅54(図3参照)或いは55
(図4参照)は十分に加熱されず、その表面の樹脂は完
全なヒートシールに必要な程度にまで軟化されない。そ
のため、図2に示す完成した紙容器20において、密封
性の高いシールが得られず、シール不良により内容物が
漏れてしまう虞があった。そこで、内側シール面の4隅
表面の樹脂を十分に軟化させるために、熱風吹出し孔5
1の孔径を大きくしたり、その数を増やしたり、或いは
熱風の吹出し時間を長くしたりする等の方法によって4
隅に与える熱量を多くすることが考えられる。しかし、
このようにすると、内側シール面の4隅を除く箇所の樹
脂が加熱され過ぎてしまい、その樹脂の一部にピンホー
ルができてしまってその部分でシール不良が生じ、内容
物がその部分から漏れてしまう虞があった。そのため、
4隅を含む内側シール面全体の樹脂を完全なヒートシー
ルに必要な程度にまで軟化させるように、熱風の温度や
吹出し量を調整するのは極めて難しかった。
【0005】本発明は、このような従来の問題点に着目
してなされたもので、その課題は、底部或いは頂部の4
隅を含む内側シール面全体を完全なヒートシールに必要
な程度にまで十分に軟化させることができ、密封性の高
いシールが得られて内容物の漏れを防止した紙容器用カ
ートンのヒーターブロックを提供することである。
してなされたもので、その課題は、底部或いは頂部の4
隅を含む内側シール面全体を完全なヒートシールに必要
な程度にまで十分に軟化させることができ、密封性の高
いシールが得られて内容物の漏れを防止した紙容器用カ
ートンのヒーターブロックを提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項1に係る発明は、表裏面に熱可塑性樹脂を被
覆した板紙基材を、それぞれ折り重ねて密封される底部
と頂部とを有する紙容器を展開した形状に打ち抜き、サ
イドシールを行ってできた紙容器用カートンの開口した
底部或いは頂部の4面ある内側シール面を充填機上で加
熱する紙容器用カートンの加熱用ヒーターブロックであ
って、前記カートンの底部或いは頂部内に挿入して内側
シール面の4隅を除く箇所を熱風により加熱する中空箱
形のブロック本体と、該ブロック本体の4つのコーナー
部の外側にそれぞれ位置するように底部或いは頂部内に
挿入して内側シール面の主に4隅をそれぞれ熱風により
加熱する4つのコーナーブロックとを備えることを特徴
とする。かかる構成によれば、紙容器用カートンの底部
或いは頂部の内側シール面を加熱する際に、その底部或
いは頂部内に挿入したブロック本体から吹き出る熱風に
より内側シール面の4隅を除く箇所が加熱されると共
に、ブロック本体の4つのコーナー部の外側にそれぞれ
位置する4つのコーナーブロックから吹き出る熱風によ
り内側シール面の主に4隅が内側シール面の他の部分と
は別個に加熱されるので、底部或いは頂部の4隅を内側
シール面の他の部分と独立して十分に加熱することがで
き、結果として4隅を含む内側シール面全体が完全なヒ
ートシールに必要な程度にまで十分に軟化される。
に、請求項1に係る発明は、表裏面に熱可塑性樹脂を被
覆した板紙基材を、それぞれ折り重ねて密封される底部
と頂部とを有する紙容器を展開した形状に打ち抜き、サ
イドシールを行ってできた紙容器用カートンの開口した
底部或いは頂部の4面ある内側シール面を充填機上で加
熱する紙容器用カートンの加熱用ヒーターブロックであ
って、前記カートンの底部或いは頂部内に挿入して内側
シール面の4隅を除く箇所を熱風により加熱する中空箱
形のブロック本体と、該ブロック本体の4つのコーナー
部の外側にそれぞれ位置するように底部或いは頂部内に
挿入して内側シール面の主に4隅をそれぞれ熱風により
加熱する4つのコーナーブロックとを備えることを特徴
とする。かかる構成によれば、紙容器用カートンの底部
或いは頂部の内側シール面を加熱する際に、その底部或
いは頂部内に挿入したブロック本体から吹き出る熱風に
より内側シール面の4隅を除く箇所が加熱されると共
に、ブロック本体の4つのコーナー部の外側にそれぞれ
位置する4つのコーナーブロックから吹き出る熱風によ
り内側シール面の主に4隅が内側シール面の他の部分と
は別個に加熱されるので、底部或いは頂部の4隅を内側
シール面の他の部分と独立して十分に加熱することがで
き、結果として4隅を含む内側シール面全体が完全なヒ
ートシールに必要な程度にまで十分に軟化される。
【0007】請求項2に係る発明は、4つのコーナーブ
ロックは、下端側に多数の熱風吹出し孔がそれぞれ穿設
された少なくとも2つの垂直壁部を有する中空の筒体で
あり、そして、所定の角度範囲で揺動するように駆動さ
れることを特徴とする。かかる構成によれば、各コーナ
ーブロックを紙容器用カートンの底部或いは頂部内で所
定の角度範囲で揺動させることにより、各コーナーブロ
ックの垂直壁部に設けた多数の熱風吹出し孔から吹き出
る熱風の方向が刻々と変化するので、内側シール面の4
隅が加熱不十分な箇所を残さないようにより一層十分に
加熱される。
ロックは、下端側に多数の熱風吹出し孔がそれぞれ穿設
された少なくとも2つの垂直壁部を有する中空の筒体で
あり、そして、所定の角度範囲で揺動するように駆動さ
れることを特徴とする。かかる構成によれば、各コーナ
ーブロックを紙容器用カートンの底部或いは頂部内で所
定の角度範囲で揺動させることにより、各コーナーブロ
ックの垂直壁部に設けた多数の熱風吹出し孔から吹き出
る熱風の方向が刻々と変化するので、内側シール面の4
隅が加熱不十分な箇所を残さないようにより一層十分に
加熱される。
【0008】請求項3に係る発明は、4つのコーナーブ
ロックは、上下方向に移動するようにブロック本体とは
独立して駆動されるようにしたことを特徴とする。かか
る構成によれば、従来一般的な充填機、すなわち、加熱
用のブロックが下降して紙容器用カートン内に挿入され
ると同ブロック内に熱風を供給すると共に、同ブロック
を上昇させて容器用カートン外に出すと熱風の供給を停
止するように構成された充填機に本発明のヒータブロッ
クを使用した場合に、ブロック本体を紙容器用カートン
外に出した後に4つのコーナーブロックを同カートン内
に挿入したままにしておくことにより、各コーナーブロ
ックに供給される熱風により内側シール面の4隅の加熱
を続行することができる。
ロックは、上下方向に移動するようにブロック本体とは
独立して駆動されるようにしたことを特徴とする。かか
る構成によれば、従来一般的な充填機、すなわち、加熱
用のブロックが下降して紙容器用カートン内に挿入され
ると同ブロック内に熱風を供給すると共に、同ブロック
を上昇させて容器用カートン外に出すと熱風の供給を停
止するように構成された充填機に本発明のヒータブロッ
クを使用した場合に、ブロック本体を紙容器用カートン
外に出した後に4つのコーナーブロックを同カートン内
に挿入したままにしておくことにより、各コーナーブロ
ックに供給される熱風により内側シール面の4隅の加熱
を続行することができる。
【0009】そして、請求項4に係る発明は、4つのコ
ーナーブロックは、ブロック本体とは独立して熱風の供
給を受けるようにしたことを特徴とする。かかる構成に
よれば、4つのコーナーブロックに供給される熱風の温
度や圧力をブロック本体に供給される熱風より高くした
りすることができ、これによって、加熱しにくい内側シ
ール面の4隅を効率よく加熱することができる。
ーナーブロックは、ブロック本体とは独立して熱風の供
給を受けるようにしたことを特徴とする。かかる構成に
よれば、4つのコーナーブロックに供給される熱風の温
度や圧力をブロック本体に供給される熱風より高くした
りすることができ、これによって、加熱しにくい内側シ
ール面の4隅を効率よく加熱することができる。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。図1は本発明に係る紙容器
用カートンのヒーターブロックの実施の形態の一例を示
す斜視図である。図1に示すヒーターブロック1は、表
裏面に熱可塑性樹脂を被覆した板紙基材を、図2に示す
上記の紙容器20を展開した形状に打ち抜き、サイドシ
ールを行ってできた図3に示す上記の紙容器用カートン
24の頂部の内側シール面を充填機上で加熱するのに用
いる。ここで、紙容器用カートン24の頂部の内側シー
ル面は、紙容器20の頂部23(図2参照)を形成する
上記4つのパネル38〜41(図4参照)の内側シール
面である。
に基づいて詳細に説明する。図1は本発明に係る紙容器
用カートンのヒーターブロックの実施の形態の一例を示
す斜視図である。図1に示すヒーターブロック1は、表
裏面に熱可塑性樹脂を被覆した板紙基材を、図2に示す
上記の紙容器20を展開した形状に打ち抜き、サイドシ
ールを行ってできた図3に示す上記の紙容器用カートン
24の頂部の内側シール面を充填機上で加熱するのに用
いる。ここで、紙容器用カートン24の頂部の内側シー
ル面は、紙容器20の頂部23(図2参照)を形成する
上記4つのパネル38〜41(図4参照)の内側シール
面である。
【0011】ヒーターブロック1は、紙容器用カートン
24の頂部内に挿入して内側シール面の4隅55(図4
参照)を除く箇所を熱風により加熱する中空箱形のブロ
ック本体2と、該ブロック本体2の4つのコーナー部3
の外側にそれぞれ位置するように頂部内に挿入して内側
シール面の主に4隅をそれぞれ熱風により加熱する4つ
のコーナーブロック4〜7とを備える。
24の頂部内に挿入して内側シール面の4隅55(図4
参照)を除く箇所を熱風により加熱する中空箱形のブロ
ック本体2と、該ブロック本体2の4つのコーナー部3
の外側にそれぞれ位置するように頂部内に挿入して内側
シール面の主に4隅をそれぞれ熱風により加熱する4つ
のコーナーブロック4〜7とを備える。
【0012】ブロック本体2は、上端側が開口し、底部
を有する角筒状に形成されており、水平断面がほぼ矩形
状の内部空間を形成する周壁部8を有する。該周壁部8
の下端側には、多数の熱風吹出し孔9が下端側の全周に
わたってほぼ等間隔に穿設されている。また、周壁部8
を形成する4つの垂直壁部8a〜8dのうち、対向する
1対の垂直壁部8a,8cは、上下方向に延びかつ内側
へ僅かに突出する折れ曲がり部が中央に形成されるよう
にそれぞれ折れ曲がっている。これは、両垂直壁部8
a,8cの形状を、図4に示す対向する一対のスパウト
パネル39,41が左右の内側頂部シールパネル42,
43を画する縦クリースの箇所で折り癖により内側へ僅
かに折れ曲がっている形状に対応させるためである。一
方、周壁部8を形成する4つの垂直壁部8a〜8dのう
ち、対向する1対の垂直壁部8b,8dは、平坦な壁部
になっている。このような形状にブロック本体2の周壁
部8を作ったことにより、ブロック本体2を紙容器用カ
ートン24内の所定位置、即ち、4つのパネル25〜2
8の内側シール面に熱風吹出し孔9が対向するような位
置に挿入した際に、周壁部8の各垂直壁部が4面ある内
側シール面の各面にほぼ等距離で対向し、多数の熱風吹
出し孔9から吹き出る熱風が内側シール面の各面に均一
に当たり、各面の熱可塑性樹脂を均一に加熱することが
可能になる。
を有する角筒状に形成されており、水平断面がほぼ矩形
状の内部空間を形成する周壁部8を有する。該周壁部8
の下端側には、多数の熱風吹出し孔9が下端側の全周に
わたってほぼ等間隔に穿設されている。また、周壁部8
を形成する4つの垂直壁部8a〜8dのうち、対向する
1対の垂直壁部8a,8cは、上下方向に延びかつ内側
へ僅かに突出する折れ曲がり部が中央に形成されるよう
にそれぞれ折れ曲がっている。これは、両垂直壁部8
a,8cの形状を、図4に示す対向する一対のスパウト
パネル39,41が左右の内側頂部シールパネル42,
43を画する縦クリースの箇所で折り癖により内側へ僅
かに折れ曲がっている形状に対応させるためである。一
方、周壁部8を形成する4つの垂直壁部8a〜8dのう
ち、対向する1対の垂直壁部8b,8dは、平坦な壁部
になっている。このような形状にブロック本体2の周壁
部8を作ったことにより、ブロック本体2を紙容器用カ
ートン24内の所定位置、即ち、4つのパネル25〜2
8の内側シール面に熱風吹出し孔9が対向するような位
置に挿入した際に、周壁部8の各垂直壁部が4面ある内
側シール面の各面にほぼ等距離で対向し、多数の熱風吹
出し孔9から吹き出る熱風が内側シール面の各面に均一
に当たり、各面の熱可塑性樹脂を均一に加熱することが
可能になる。
【0013】また、ブロック本体2は、不図示の充填機
上で紙容器用カートン24内に出入りするために上下動
可能なように、エアーシリンダー、油圧シリンダー、サ
ーボモータ等の駆動手段により駆動されるようになって
いる。そのために、例えば、ブロック本体2の上端に、
充填機上で上下方向に移動するように駆動される前記取
付け部材52(図5参照)と同様の不図示の取付け部材
に取り付けられるフランジを形成しておけばよい。そし
て、ブロック本体2を下降させて紙容器用カートン24
内の前記所定位置に挿入すると、不図示の熱源からの熱
風がブロック本体2内に供給されると共に、ブロック本
体2を上昇させて紙容器用カートン24の外に出すと、
ブロック本体2内への熱風の供給が停止するようになっ
ている。さらに、ブロック本体2の周壁部8の4つのコ
ーナー部3は、各々の外面が円弧状の凹面になるように
形成されている。
上で紙容器用カートン24内に出入りするために上下動
可能なように、エアーシリンダー、油圧シリンダー、サ
ーボモータ等の駆動手段により駆動されるようになって
いる。そのために、例えば、ブロック本体2の上端に、
充填機上で上下方向に移動するように駆動される前記取
付け部材52(図5参照)と同様の不図示の取付け部材
に取り付けられるフランジを形成しておけばよい。そし
て、ブロック本体2を下降させて紙容器用カートン24
内の前記所定位置に挿入すると、不図示の熱源からの熱
風がブロック本体2内に供給されると共に、ブロック本
体2を上昇させて紙容器用カートン24の外に出すと、
ブロック本体2内への熱風の供給が停止するようになっ
ている。さらに、ブロック本体2の周壁部8の4つのコ
ーナー部3は、各々の外面が円弧状の凹面になるように
形成されている。
【0014】一方、4つのコーナーブロック4〜7は、
それぞれ扇形の水平断面を有する細長い有底の中空筒体
である。すなわち、各コーナーブロック4〜7は、下端
側に多数の熱風吹出し孔9がそれぞれ穿設された2つの
垂直壁部11, 12と、周壁部8の各コーナー部3の円
弧状の凹面とほぼ同じ曲率半径の凸面を持つ円弧状の垂
直壁部13とを有し、上端側が開口した有底の筒体であ
る。また、各コーナーブロック4〜7は、2つの垂直壁
部11, 12が形成する角部10を内側シール面の4隅
55に対向させるように紙容器用カートン内に挿入され
る。また、各コーナーブロック4〜7の上下方向の長さ
は、ブロック本体2の周壁部8の高さより十分長くなっ
ている。
それぞれ扇形の水平断面を有する細長い有底の中空筒体
である。すなわち、各コーナーブロック4〜7は、下端
側に多数の熱風吹出し孔9がそれぞれ穿設された2つの
垂直壁部11, 12と、周壁部8の各コーナー部3の円
弧状の凹面とほぼ同じ曲率半径の凸面を持つ円弧状の垂
直壁部13とを有し、上端側が開口した有底の筒体であ
る。また、各コーナーブロック4〜7は、2つの垂直壁
部11, 12が形成する角部10を内側シール面の4隅
55に対向させるように紙容器用カートン内に挿入され
る。また、各コーナーブロック4〜7の上下方向の長さ
は、ブロック本体2の周壁部8の高さより十分長くなっ
ている。
【0015】また、各コーナーブロック4〜7は、充填
機上で紙容器用カートン24に出入りするために上下動
可能なように、前記駆動手段によりブロック本体2とは
独立して駆動される。このような駆動を可能にするため
に、例えば、4つのコーナーブロック4〜7の上端側を
1つのフランジ(図示略)で一体化し、該フランジをブ
ロック本体2とは別の前記取付け部材に取り付けてもよ
いし、或いは、4つのコーナーブロック4〜7の上端に
それぞれフランジを形成し、これら4つのフランジをブ
ロック本体2とは別の前記取付け部材に取り付けてもよ
い。そして、4つのコーナーブロック4〜7を下降させ
てブロック本体4の4つのコーナー部3の外側にそれぞ
れ位置するように紙容器用カートン24内に挿入する
と、不図示の熱源からの熱風が各コーナーブロック4〜
7内に供給されると共に、各コーナーブロック4〜7を
上昇させて紙容器用カートン24の外に出すと、各コー
ナーブロック4〜7内への熱風の供給が停止するように
なっている。
機上で紙容器用カートン24に出入りするために上下動
可能なように、前記駆動手段によりブロック本体2とは
独立して駆動される。このような駆動を可能にするため
に、例えば、4つのコーナーブロック4〜7の上端側を
1つのフランジ(図示略)で一体化し、該フランジをブ
ロック本体2とは別の前記取付け部材に取り付けてもよ
いし、或いは、4つのコーナーブロック4〜7の上端に
それぞれフランジを形成し、これら4つのフランジをブ
ロック本体2とは別の前記取付け部材に取り付けてもよ
い。そして、4つのコーナーブロック4〜7を下降させ
てブロック本体4の4つのコーナー部3の外側にそれぞ
れ位置するように紙容器用カートン24内に挿入する
と、不図示の熱源からの熱風が各コーナーブロック4〜
7内に供給されると共に、各コーナーブロック4〜7を
上昇させて紙容器用カートン24の外に出すと、各コー
ナーブロック4〜7内への熱風の供給が停止するように
なっている。
【0016】そして、各コーナーブロック4〜7は、図
1に示す軸Iを中心に所定の角度範囲(例えば、少なく
とも90度以上の角度範囲)で揺動するように駆動され
る。このような揺動を可能にするためには、各コーナー
ブロック4〜7の上端側に形成する前記フランジを前記
取付け部材に回転可能に取り付けておき、モータ等の動
力をギアやカム等を介して揺動運動に変換して各コーナ
ーブロック4〜7に伝えるように構成すればよい。
1に示す軸Iを中心に所定の角度範囲(例えば、少なく
とも90度以上の角度範囲)で揺動するように駆動され
る。このような揺動を可能にするためには、各コーナー
ブロック4〜7の上端側に形成する前記フランジを前記
取付け部材に回転可能に取り付けておき、モータ等の動
力をギアやカム等を介して揺動運動に変換して各コーナ
ーブロック4〜7に伝えるように構成すればよい。
【0017】上記の構成を有する本例に係る紙容器用カ
ートンのヒーターブロックでは、充填機上でトップシー
ルを行う工程で、紙容器用カートン24内の所定位置、
例えば、4つのパネル38〜41の内側シール面に熱風
吹出し孔9が対向するような位置に挿入したブロック本
体1の多数の熱風吹出し孔9から吹き出る熱風により内
側シール面の4隅を除く箇所が加熱されると共に、ブロ
ック本体1の4つのコーナー部3の外側にそれぞれ位置
するように紙容器用カートン24内に挿入した4つのコ
ーナーブロック4〜7の多数の熱風吹出し孔14から吹
き出る熱風により内側シール面の主に4隅が加熱され
る。そのため、内側シール面の4隅を同シール面の他の
部分と独立して十分に加熱することができる。したがっ
て、本例によれば、紙容器用カートン頂部の4隅を含む
内側シール面全体を完全なヒートシールに必要な程度に
まで十分に軟化させることができ、密封性の高いシール
が得られて内容物の漏れを防止することができる。
ートンのヒーターブロックでは、充填機上でトップシー
ルを行う工程で、紙容器用カートン24内の所定位置、
例えば、4つのパネル38〜41の内側シール面に熱風
吹出し孔9が対向するような位置に挿入したブロック本
体1の多数の熱風吹出し孔9から吹き出る熱風により内
側シール面の4隅を除く箇所が加熱されると共に、ブロ
ック本体1の4つのコーナー部3の外側にそれぞれ位置
するように紙容器用カートン24内に挿入した4つのコ
ーナーブロック4〜7の多数の熱風吹出し孔14から吹
き出る熱風により内側シール面の主に4隅が加熱され
る。そのため、内側シール面の4隅を同シール面の他の
部分と独立して十分に加熱することができる。したがっ
て、本例によれば、紙容器用カートン頂部の4隅を含む
内側シール面全体を完全なヒートシールに必要な程度に
まで十分に軟化させることができ、密封性の高いシール
が得られて内容物の漏れを防止することができる。
【0018】また、各コーナーブロック4〜7を紙容器
用カートン24内で軸Iを中心に所定の角度範囲で揺動
させることにより、各コーナーブロック4〜7の2つの
垂直壁部11,12に設けた多数の熱風吹出し孔14か
ら吹き出る熱風の方向が刻々と変化する。したがって、
本例によれば、加熱しにくい内側シール面の4隅が加熱
不十分な箇所を残さないようにより確実に加熱され、4
隅をより一層効率的にかつ確実に軟化させることができ
る。
用カートン24内で軸Iを中心に所定の角度範囲で揺動
させることにより、各コーナーブロック4〜7の2つの
垂直壁部11,12に設けた多数の熱風吹出し孔14か
ら吹き出る熱風の方向が刻々と変化する。したがって、
本例によれば、加熱しにくい内側シール面の4隅が加熱
不十分な箇所を残さないようにより確実に加熱され、4
隅をより一層効率的にかつ確実に軟化させることができ
る。
【0019】また、4つのコーナーブロック4〜7は、
上下方向に移動するように、ブロック本体2とは独立し
て駆動されることにより、従来一般的な充填機、すなわ
ち、加熱用のブロックが下降して紙容器用カートン内に
挿入されると同ブロック内に熱風を供給すると共に、同
ブロックを上昇させて紙容器用カートン外に出すと熱風
の供給を停止するように構成された充填機に使用するこ
とができる。この場合に、加熱を終了したブロック本体
2を紙容器用カートン24外に出した後に4つのコーナ
ーブロック4〜7を同カートン24内に挿入したままに
しておくことにより、各コーナーブロック4〜7に供給
される熱風により前記4隅の加熱を続行することができ
る。したがって、本例によれば、4つのコーナーブロッ
ク4〜7による内側シール面の4隅の加熱時間を、ブロ
ック本体2による4隅を除く箇所の加熱時間とは独立に
調整することができ、内側シール面を効率良く加熱する
ことができる。
上下方向に移動するように、ブロック本体2とは独立し
て駆動されることにより、従来一般的な充填機、すなわ
ち、加熱用のブロックが下降して紙容器用カートン内に
挿入されると同ブロック内に熱風を供給すると共に、同
ブロックを上昇させて紙容器用カートン外に出すと熱風
の供給を停止するように構成された充填機に使用するこ
とができる。この場合に、加熱を終了したブロック本体
2を紙容器用カートン24外に出した後に4つのコーナ
ーブロック4〜7を同カートン24内に挿入したままに
しておくことにより、各コーナーブロック4〜7に供給
される熱風により前記4隅の加熱を続行することができ
る。したがって、本例によれば、4つのコーナーブロッ
ク4〜7による内側シール面の4隅の加熱時間を、ブロ
ック本体2による4隅を除く箇所の加熱時間とは独立に
調整することができ、内側シール面を効率良く加熱する
ことができる。
【0020】そして、4つのコーナーブロック4〜7
は、ブロック本体2とは独立して熱風の供給を受けるよ
うにしたことにより、4つのコーナーブロックに供給さ
れる熱風の温度や圧力をブロック本体に供給される熱風
より高くしたりすることができる。したがって、本例に
よれば、加熱しにくい内側シール面の4隅を効率よく加
熱することができる。さらに、4つのコーナーブロック
4〜7に設ける多数の熱風吹出し孔14の孔径を小さく
することにより、各孔14から吹き出る熱風を高圧にし
たり、或いは、熱風吹出し孔14の数を多くして熱風の
吹出し量を多くすることにより、4隅をより効率良く加
熱することができる。
は、ブロック本体2とは独立して熱風の供給を受けるよ
うにしたことにより、4つのコーナーブロックに供給さ
れる熱風の温度や圧力をブロック本体に供給される熱風
より高くしたりすることができる。したがって、本例に
よれば、加熱しにくい内側シール面の4隅を効率よく加
熱することができる。さらに、4つのコーナーブロック
4〜7に設ける多数の熱風吹出し孔14の孔径を小さく
することにより、各孔14から吹き出る熱風を高圧にし
たり、或いは、熱風吹出し孔14の数を多くして熱風の
吹出し量を多くすることにより、4隅をより効率良く加
熱することができる。
【0021】以上は、紙容器用カートン24の頂部の内
側シール面を加熱するヒーターブロックの例で説明した
が、底部の内側シール面を加熱する場合にも、ブロック
本体2及びコーナーブロック4〜7に設けられる熱風吹
出し孔を、この内側シール面に対応した部分に設けるこ
とにより、同様の効果を達成することができる。また、
本発明のヒーターブロックは、図2に示すような切妻屋
根型の紙容器だけでなく、いわゆるフラットタイプの紙
容器にも適用することができる。
側シール面を加熱するヒーターブロックの例で説明した
が、底部の内側シール面を加熱する場合にも、ブロック
本体2及びコーナーブロック4〜7に設けられる熱風吹
出し孔を、この内側シール面に対応した部分に設けるこ
とにより、同様の効果を達成することができる。また、
本発明のヒーターブロックは、図2に示すような切妻屋
根型の紙容器だけでなく、いわゆるフラットタイプの紙
容器にも適用することができる。
【0022】
【発明の効果】以上説明したように、請求項1に係る発
明によれば、底部或いは頂部の4隅を含む内側シール面
全体を完全なヒートシールに必要な程度にまで十分に軟
化させることができ、密封性の高いシールが得られて内
容物の漏れを防止することができる。
明によれば、底部或いは頂部の4隅を含む内側シール面
全体を完全なヒートシールに必要な程度にまで十分に軟
化させることができ、密封性の高いシールが得られて内
容物の漏れを防止することができる。
【0023】請求項2に係る発明によれば、加熱しにく
い内側シール面の4隅が加熱不十分な箇所を残さないよ
うにより確実に加熱され、4隅をより一層効率的にかつ
確実に軟化させることができる。
い内側シール面の4隅が加熱不十分な箇所を残さないよ
うにより確実に加熱され、4隅をより一層効率的にかつ
確実に軟化させることができる。
【0024】請求項3に係る発明によれば、4つのコー
ナーブロックによる内側シール面の4隅の加熱時間を、
ブロック本体による4隅を除く箇所の加熱時間とは独立
に調整することができ、内側シール面を効率良く加熱す
ることができる。
ナーブロックによる内側シール面の4隅の加熱時間を、
ブロック本体による4隅を除く箇所の加熱時間とは独立
に調整することができ、内側シール面を効率良く加熱す
ることができる。
【0025】そして、請求項4に係る発明によれば、加
熱しにくい内側シール面の4隅を効率よく加熱すること
ができる。
熱しにくい内側シール面の4隅を効率よく加熱すること
ができる。
【図1】本発明に係る紙容器用カートンのヒーターブロ
ックの実施の形態の一例を示す斜視図。
ックの実施の形態の一例を示す斜視図。
【図2】一般的な紙容器を示す斜視図。
【図3】サイドシール済みの紙容器用カートンを示す斜
視図。
視図。
【図4】図3に示す紙容器用カートンの折り癖が付けら
れた頂部を示す斜視図。
れた頂部を示す斜視図。
【図5】従来の紙容器用カートンのヒーターブロックを
示す平面図。
示す平面図。
【図6】図5に示すヒーターブロックの一部をなすブロ
ックを示す斜視図。
ックを示す斜視図。
【図7】図6に示すブロックの水平断面の一部を示す断
面図。
面図。
1 ヒーターブロック
2 ブロック本体
3 コーナー部
4〜7 コーナーブロック
8 周壁部
9 熱風吹出し孔
10 角部
11,12 垂直壁部
14 熱風吹出し孔
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名)
B65B 7/16
B65B 51/10
B65B 51/20
B31B 1/64
B31B 3/60
B31B 5/60
B31B 7/60
B31B 9/60
B31B 11/60
B31B 13/60
B31B 15/60
B31B 17/60
Claims (4)
- 【請求項1】 表裏面に熱可塑性樹脂を被覆した板紙基
材を、それぞれ折り重ねて密封される底部と頂部とを有
する紙容器を展開した形状に打ち抜き、サイドシールを
行ってできた紙容器用カートンの開口した底部或いは頂
部の4面ある内側シール面を充填機上で加熱する紙容器
用カートンの加熱用ヒーターブロックであって、 前記カートンの底部或いは頂部内に挿入して前記内側シ
ール面の4隅を除く箇所を熱風により加熱する中空箱形
のブロック本体と、 該ブロック本体の4つのコーナー部の外側にそれぞれ位
置するように前記底部或いは頂部内に挿入して前記内側
シール面の主に4隅をそれぞれ熱風により加熱する4つ
のコーナーブロックとを備えることを特徴とする紙容器
用カートンの加熱用ヒーターブロック。 - 【請求項2】 前記4つのコーナーブロックは、下端側
に多数の熱風吹出し孔がそれぞれ穿設された少なくとも
2つの垂直壁部を有する中空の筒体であり、そして、所
定の角度範囲で揺動するように駆動されることを特徴と
する請求項1記載の紙容器用カートンの加熱用ヒーター
ブロック。 - 【請求項3】 前記4つのコーナーブロックは、上下方
向に移動するように前記ブロック本体とは独立して駆動
されるようにしたことを特徴とする請求項1又は2記載
の紙容器用カートンの加熱用ヒーターブロック。 - 【請求項4】 前記4つのコーナーブロックは、前記ブ
ロック本体とは独立して熱風の供給を受けるようにした
ことを特徴とする請求項1,2又は3記載の紙容器用カ
ートンの加熱用ヒーターブロック。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12489799A JP3449601B2 (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | 紙容器用カートンの加熱用ヒーターブロック |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12489799A JP3449601B2 (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | 紙容器用カートンの加熱用ヒーターブロック |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000313077A JP2000313077A (ja) | 2000-11-14 |
JP3449601B2 true JP3449601B2 (ja) | 2003-09-22 |
Family
ID=14896821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12489799A Expired - Fee Related JP3449601B2 (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | 紙容器用カートンの加熱用ヒーターブロック |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3449601B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB0411721D0 (en) * | 2004-05-26 | 2004-06-30 | Elopak Systems | Method and apparatus |
-
1999
- 1999-04-30 JP JP12489799A patent/JP3449601B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP2000313077A (ja) | 2000-11-14 |
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