JP3443831B2 - Display unit structure with solar cell, electronic device with solar cell using the same, and clock with solar cell - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、太陽電池付表示部構造体並びにこれを用い
た太陽電池付電子機器及び時計に係り、特に時計の文字
板部分を太陽電池の受光面として構成する場合に好適な
表示部構造体に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a display unit structure with a solar cell, an electronic device with a solar cell using the same, and a timepiece, and particularly, a dial portion of the timepiece is configured as a light receiving surface of the solar cell. In this case, the present invention relates to a display unit structure suitable.

背景技術 従来、例えば、表示部に設けられた表示面の全体若し
くは一部に太陽電池の受光面を配置して、この受光面に
受けた光により発電を行うことによって、その発電によ
って得られた電力により少なくとも表示部の表示機能の
一部が稼動するように構成された装置がある。これらの
中で最も典型的なものとしては、文字板の全体若しくは
一部の代わりに太陽電池の受光面を配置した腕時計があ
る。この種の腕時計は、文字板の表面となるべき所に太
陽電池の受光面を設けているので、表示面以外の部分に
受光面を設ける必要がなくなり、受光面を設けるための
スペースを節約することができ、小さな腕時計において
もその刻時機能のための消費電力を充分に賄う発電能力
を備えた太陽電池を容易に内蔵することができる。BACKGROUND ART Conventionally, for example, by arranging a light-receiving surface of a solar cell on the whole or a part of a display surface provided in a display unit and generating power by light received by this light-receiving surface, the power generation is obtained. There is a device configured such that at least part of a display function of a display portion is activated by electric power. The most typical of these is a wristwatch in which the light receiving surface of the solar cell is arranged in place of all or part of the dial. In this type of wristwatch, the light receiving surface of the solar cell is provided at the place which should be the surface of the dial, so there is no need to provide a light receiving surface on the part other than the display surface, and the space for providing the light receiving surface is saved. Even in a small wristwatch, it is possible to easily incorporate a solar cell having a power generation capacity capable of sufficiently supplying the power consumption for the timekeeping function.

しかしながら、当初の太陽電池付腕時計においては、
通常であれば文字板が配置されるべき表示面に太陽電池
の受光面が露出しているために、表示面の外観が悪く、
そのデザイン化も難しいという問題点があった。第12図
には、このような時計に内蔵される太陽電池の一例の平
面図を示す。太陽電池72の表面には、間隙部72a−０に
よって４つに分割された分割部72a−1,72a−2,72a−3,7
2a−４を有する平面パターンを備えた受光面72aが形成
されている。ここで、間隙部72a−０は一般に明色の色
調を有し、分割部72a−1,72a−2,72a−3,72a−４は一般
に暗色の色調を有する。したがって、このような分割パ
ターンは表示面において極めて特異な印象を与え、デザ
イン上の大きな欠点になる。特に、時計の文字板上には
印刷、接着その他の方法により文字や装飾を付すること
が望まれるが、太陽電池の受光面72aにはこのような文
字や装飾を直接に形成することが困難であった。However, in the initial solar cell wristwatch,
Since the light receiving surface of the solar cell is exposed on the display surface where the dial should normally be placed, the appearance of the display surface is poor,
There was a problem that it was difficult to design it. FIG. 12 shows a plan view of an example of a solar cell incorporated in such a timepiece. On the surface of the solar cell 72, the divided portions 72a-1, 72a-2, 72a-3, 7 divided into four by the gap portion 72a-0.
A light receiving surface 72a having a plane pattern having 2a-4 is formed. Here, the gap 72a-0 generally has a light color tone, and the dividing portions 72a-1, 72a-2, 72a-3, 72a-4 generally have a dark color tone. Therefore, such a division pattern gives a very peculiar impression on the display surface, which is a big design defect. In particular, it is desirable to attach characters or decorations on the dial of a watch by printing, bonding or other methods, but it is difficult to directly form such characters or decorations on the light receiving surface 72a of the solar cell. Met.

そこで、従来から、第13図に示すように、太陽電池の
受光面72aの上に半透明の被覆層73を形成し、この被覆
層73によって表示面を所定の色調に見せるための技術が
提案され、例えば、実開平５−93057号等に記載されて
いる。腕時計の本体ケース（胴）70の内部には文字板受
けリング71及びダイヤルリング74が固定されており、こ
の文字板受けリング71とダイヤルリング74との間に太陽
電池72が固定される。太陽電池72の受光面72aの表面に
は被覆層73が形成されており、この被覆層73の表面が通
常の腕時計における文字板面となるように構成されてい
る。なお、指針部75は太陽電池72の中心に穿孔された軸
孔を貫通して表面側に突出し、指針部75の上方には、本
体ケース70に固定されたカバーガラス76が配置されてい
る。Therefore, conventionally, as shown in FIG. 13, a technique is proposed in which a semitransparent coating layer 73 is formed on the light receiving surface 72a of the solar cell, and the display surface has a predetermined color tone by the coating layer 73. And is described, for example, in Japanese Utility Model Publication No. 5-93057. A dial receiving ring 71 and a dial ring 74 are fixed inside the body case (body) 70 of the wristwatch, and the solar cell 72 is fixed between the dial receiving ring 71 and the dial ring 74. A coating layer 73 is formed on the surface of the light receiving surface 72a of the solar cell 72, and the surface of the coating layer 73 is configured so as to serve as the dial plate surface of an ordinary wristwatch. It should be noted that the pointer portion 75 penetrates an axial hole formed at the center of the solar cell 72 and projects to the front surface side, and a cover glass 76 fixed to the main body case 70 is disposed above the pointer portion 75.

この被覆層73は、所定の透過率を備えた透光性層とし
て、又は所定の波長選択散乱特性を備えた散乱層として
形成される。この場合、被覆層73において一部の光を反
射又は散乱させ、残りの透過光を受光面72aに到達させ
て太陽電池の発電に用いるようにするため、被覆層73自
体を所望の光学特性になるように調整することが重要な
ポイントとなる。このような構成においては、太陽電池
の発電機能を確保しつつ、受光面72aを被覆層73によっ
て保護できるとともに、被覆層73によって外部から見た
際の表示面に所定の色調、文字、装飾等を実現できると
いう効果を奏する。The coating layer 73 is formed as a translucent layer having a predetermined transmittance or a scattering layer having a predetermined wavelength selective scattering characteristic. In this case, in order to reflect or scatter a part of the light in the coating layer 73 and allow the remaining transmitted light to reach the light receiving surface 72a and use it for power generation of the solar cell, the coating layer 73 itself has desired optical characteristics. It is important to adjust so that In such a configuration, the light receiving surface 72a can be protected by the coating layer 73 while ensuring the power generation function of the solar cell, and the display surface when viewed from the outside by the coating layer 73 has a predetermined color tone, characters, decoration, etc. The effect that can be realized is achieved.

上記のような太陽電池付時計においては、被覆層73の
光透過率が高くなると、第12図に示すような平面パター
ンに形成された太陽電池の受光面72aの暗色の分割部72a
−1,72a−2,72a−3,72a−４が、各分割部間に形成され
た明色の間隙部72a−０によって分割された形状に透け
て見えるため、表示面の外観が悪くなる。逆に、被覆層
73の光透過率が低くなると、太陽電池の受光面72aに到
達する光量が低下するため、発電量が低下して動作に支
障が生ずるという問題点がある。そのため、被覆層73に
は、表示面に所望の色調等が表れるようにしつつ、太陽
電池の発電量を確保できるだけのある程度の光透過率を
得られるように、その光学特性を調整しなければならな
い。通常は、被覆層73の所望の光学特性を得るために、
被覆層の厚さ、材質を適宜に選択、調整する必要があ
る。しかしながら、太陽電池の受光面72a上に形成でき
る材質の中で、上述のような条件を満たす材質を選択す
ることはきわめて困難であり、色調やデザイン上の制約
を充分に低減することができない。この場合にはさら
に、太陽電池の受光面72a上にさらに被覆層73を物理的
又は化学的方法によって堆積させなければならないた
め、製造コストが増大するという問題点がある。さら
に、太陽電池72上に形成した被覆層73に欠陥が存在した
り、事後的に傷が付いた場合には、高価な太陽電池72と
ともに廃棄しなければならないという問題点があった。In the above solar cell timepiece, when the light transmittance of the coating layer 73 becomes high, the dark dividing portion 72a of the light receiving surface 72a of the solar cell formed in the plane pattern as shown in FIG.
-1,72a-2,72a-3,72a-4 can be seen through the shape divided by the light-colored gap 72a-0 formed between the divided portions, so that the appearance of the display surface is deteriorated. . Conversely, the coating layer
When the light transmittance of 73 is low, the amount of light reaching the light receiving surface 72a of the solar cell is low, so that there is a problem that the amount of power generation is reduced and operation is hindered. Therefore, the coating layer 73 must be adjusted in its optical characteristics so that a desired color tone or the like can be displayed on the display surface and a certain degree of light transmittance that can ensure the power generation amount of the solar cell can be obtained. . Usually, in order to obtain desired optical characteristics of the coating layer 73,
It is necessary to appropriately select and adjust the thickness and material of the coating layer. However, it is extremely difficult to select a material that satisfies the above conditions from among the materials that can be formed on the light receiving surface 72a of the solar cell, and it is not possible to sufficiently reduce the restrictions on color tone and design. In this case, further, since the coating layer 73 has to be further deposited on the light receiving surface 72a of the solar cell by a physical or chemical method, there is a problem that the manufacturing cost increases. Furthermore, if the coating layer 73 formed on the solar cell 72 has defects or is damaged later, there is a problem that it must be discarded together with the expensive solar cell 72.

一方、太陽電池の受光面上に樹脂板、セラミック板、
大理石板その他の透明又は半透明板（以下、透光性板と
いう。）を配置する方法が特開平７−72266号等に記載
されている。この方法では、太陽電池の受光面上に直接
に被覆層を形成する場合に較べて製造コストを低減する
ことができ、透光性板の前面に印刷等を施すことによっ
て所望の文字や装飾を施すことができる。このように透
光性板を受光面上に配置する場合には、先の例のよう
に、被覆層の太陽電池の受光面に対する適合性に配慮す
る必要はないが、上述と同様に、表示面の外観向上と発
電量の確保とを両立させるために、厚さや材質等を選定
して透光性板の光透過率を精密に制御しなければならな
い。この場合には、外観上の観点から限られた材質によ
って透光性板を形成しようとすると、板厚が薄くなりす
ぎて組み込み作業が困難になったり、組み込み後におい
ても透光性板に撓み等の変形が発生する等の問題点もあ
る。さらにまた、透光性板の光透過率が比較的高い場合
には、太陽電池の受光面と透光性板との間の表面反射に
よって干渉縞が発生し、時計の外観を損ねるという問題
点がある。特に、透光性板を配置することによってせっ
かく表示面のデザインを良好に改善しても、干渉縞が存
在することによって製品の品位を疑われるという事態が
発生する。On the other hand, resin plate, ceramic plate,
A method for arranging a marble plate or other transparent or semi-transparent plate (hereinafter referred to as a translucent plate) is described in JP-A-7-72266. This method can reduce the manufacturing cost as compared with the case where the coating layer is directly formed on the light receiving surface of the solar cell, and a desired character or decoration can be obtained by performing printing or the like on the front surface of the translucent plate. Can be given. When arranging the translucent plate on the light-receiving surface in this way, it is not necessary to consider the compatibility of the coating layer with the light-receiving surface of the solar cell as in the above example, but the display is the same as above. In order to improve both the appearance of the surface and secure the amount of power generation, it is necessary to select the thickness, material, etc., and precisely control the light transmittance of the translucent plate. In this case, if it is attempted to form the translucent plate with a limited material from the viewpoint of appearance, the thickness of the plate becomes too thin, making it difficult to assemble, and even after assembling, the translucent plate does not bend. There is also a problem that such deformation occurs. Furthermore, when the light transmittance of the translucent plate is relatively high, interference fringes are generated due to surface reflection between the light receiving surface of the solar cell and the translucent plate, which impairs the appearance of the watch. There is. In particular, even if the design of the display surface is satisfactorily improved by disposing the translucent plate, the quality of the product may be suspected due to the existence of the interference fringes.

そこで本発明は上記問題点を解決するものであり、そ
の課題は、表示面に太陽電池の受光面を配置した太陽電
池付表示部構造体において、表示面の外観を向上させる
ことができるとともに、太陽電池の発電量も比較的容易
に確保することができ、しかも製造が容易な表示部構造
体を提供することにある。また、本発明は、太陽電池の
受光面と被覆層又は透光性板とによって干渉縞が発生す
ることを防止することのできる表示部構造体を実現す
る。さらに、本発明は、干渉縞の防止を簡易かつ製造コ
ストを抑制できる方法で実現する。特に、太陽電池付表
示部構造体を適合させる対象としては、表示部の品位向
上と小型化を図ることのできる太陽電池付電子機器や太
陽電池付時計が提供される。Therefore, the present invention is to solve the above problems, the problem is, in the display unit structure with a solar cell in which the light receiving surface of the solar cell is arranged on the display surface, it is possible to improve the appearance of the display surface, An object of the present invention is to provide a display unit structure in which the amount of power generated by a solar cell can be secured relatively easily and which is easy to manufacture. Further, the present invention realizes a display unit structure capable of preventing interference fringes from being generated by the light receiving surface of the solar cell and the coating layer or the translucent plate. Furthermore, the present invention realizes the prevention of interference fringes in a simple and cost-effective manner. In particular, as a target for adapting the display unit structure with a solar cell, there is provided an electronic device with a solar cell and a timepiece with a solar cell capable of improving the quality and downsizing of the display unit.

発明の開示 本発明は、表示部に配置された受光面を備えた太陽電
池と、前記受光面の前面側に配置された所定の光透過率
を有する透光性板とを備えると共に、前記透光性板の前
記受光面側のみに被着層が形成されて、前記被着層は、
発光体を含む材料で形成されており、前記透光性板及び
前記被着層は、前記太陽電池の発電量を確保するための
光透過特性を持つように形成されている太陽電池付表示
部構造体とするものである。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention includes a solar cell having a light-receiving surface arranged on a display unit, and a light-transmissive plate having a predetermined light transmittance arranged on the front side of the light-receiving surface. An adhesion layer is formed only on the light-receiving surface side of the light-sensitive plate, and the adhesion layer is
A display unit with a solar cell, which is formed of a material including a light-emitting body, wherein the translucent plate and the adherend layer are formed so as to have a light transmission characteristic for securing the amount of power generation of the solar cell. It is a structure.

この手段によれば、透光性板の背面上に被着層が形成
されていることによって、太陽電池の受光面上に被覆層
を形成する必要がないために受光面に対する適合性を配
慮する必要がなく、しかも、被覆層の欠陥によって太陽
電池毎廃棄或いは交換する必要もなくなる。According to this means, since the adhered layer is formed on the back surface of the light-transmissive plate, it is not necessary to form a coating layer on the light-receiving surface of the solar cell, and therefore compatibility with the light-receiving surface is considered. It is not necessary, and furthermore, it is not necessary to discard or replace each solar cell due to the defect of the coating layer.

また、透光性板の色調、模様、文字等の外観を被着層
との組み合わせによって構成することができるので、被
着層の形成面積や厚さ等を調整することによって透光性
板の材質や厚さに対する自由度が向上する。In addition, since the appearance of the color tone, pattern, characters, etc. of the translucent plate can be configured by combining with the adherend layer, the translucent plate can be formed by adjusting the formation area or thickness of the adherent layer. The degree of freedom in material and thickness is improved.

さらに、被着層は透光性板の背面上に形成されている
ので、外光の入射面は被着層の透光性板に対する被着面
となり、この被着面は透光性板の背面によって平滑面と
なっているため、外光入射時の光反射量や光散乱量を低
減することができるから、外光の利用効率を向上させる
ことが可能である。Further, since the adhered layer is formed on the back surface of the translucent plate, the incident surface of external light becomes the adhered surface of the adhered layer to the translucent plate, and this adhered surface is the translucent plate. Since the back surface is a smooth surface, it is possible to reduce the amount of light reflection and the amount of light scattering when external light is incident, so that it is possible to improve the utilization efficiency of external light.

その上、透光性板の背面上に被着層が形成されている
ことによって、透光性板と太陽電池の受光面との間から
干渉縞（ニュートンリング）が発生することを防止でき
る。Moreover, by forming the deposition layer on the back surface of the transparent plate, it is possible to prevent the generation of interference fringes (Newton rings) between the transparent plate and the light receiving surface of the solar cell.

しかも、受光面と透光性板の背面とを直接重ね合わせ
た状態で固定できるので、部品構造が簡略化され、組立
も容易になるため、製造コストを低減できる。また、透
光性板を直接に太陽電池の受光面に接触させても、被着
層を緩衝層として形成することによって透光性板の背面
や太陽電池の受光面に傷が付きにくいとともに、被着層
の表面や太陽電池の受光面が仮に傷や汚れが付いていて
も前面側から汚れが見えにくい。Moreover, since the light-receiving surface and the back surface of the translucent plate can be fixed in a state of being directly overlapped with each other, the structure of parts is simplified and the assembly is facilitated, so that the manufacturing cost can be reduced. Further, even if the transparent plate is brought into direct contact with the light receiving surface of the solar cell, the back surface of the transparent plate and the light receiving surface of the solar cell are not easily scratched by forming the adhered layer as a buffer layer, Even if the surface of the adherend layer or the light receiving surface of the solar cell is scratched or dirty, it is difficult to see the dirt from the front side.

また、この手段によれば、被着層が発光体を含む材料
で形成されていることによって、夜間の照明のない場所
においても、被着層から光が放出されるため、表示部を
視認することが可能になる。特に、被着層によって表示
面に特定の表示や模様等が形成されている場合には、そ
の発光によってこれらの表示や模様等を直接に視認する
ことができる。Further, according to this means, since the adherend layer is formed of the material containing the luminous body, light is emitted from the adherend layer even in a place without illumination at night, so that the display portion is visually recognized. It will be possible. In particular, when a specific display, pattern, or the like is formed on the display surface by the adhered layer, these displays, patterns, or the like can be directly visually recognized by the light emission.

なお、発光体としては、蛍光体、燐光体、夜光性材
料、放射性材料等の種々の発光特性を有するものが使用
でき、自己発光性を有するか否かは問わない。しかし、
これらの中でも、発光体としては、蓄光性蛍光体（蓄光
体）と呼ばれる長時間の残光を発するものが好ましく、
特に、MAl₂O₄（Ｍは、カルシウム、ストロンチウム、バ
リウムからなる群から選ばれる少なくとも１つ以上の金
属元素）からなる化合物を母結晶とする蓄光性蛍光体で
あることが望ましい。この化合物は、残光時間が長く、
化学的にも安定であり、かつ長期にわたる耐光性に優れ
ているからである。As the light-emitting body, those having various light-emitting characteristics such as phosphors, phosphors, luminescent materials, and radioactive materials can be used, and it does not matter whether or not it has self-luminous property. But,
Among these, as the light-emitting body, one that emits afterglow for a long time called a phosphorescent phosphor (phosphor) is preferable,
In particular, it is preferable that the phosphorescent phosphor has a compound of MAl ₂ O ₄ (M is at least one metal element selected from the group consisting of calcium, strontium, and barium) as a mother crystal. This compound has a long afterglow time,
This is because it is chemically stable and has excellent long-term light resistance.

この場合にはまた、前記被着層は、微細粒子を堆積し
ており、且つ、前記被着層の前記受光面側の表面は微細
な凹凸が形成されていることが望ましい。In this case, it is also preferable that fine particles are deposited on the deposition layer, and that the surface of the deposition layer on the light receiving surface side has fine irregularities.

この手段によれば、被着層を発光体の微細粒子を堆積
したものとすることによって、被着層の前記受光面側の
表面を微細粒子の粒径に応じた凹凸形状を備えたものと
することができ、受光面で反射された光は、被着層の凹
凸面によって散乱させられて受光面との間に光を閉じ込
め、発電に寄与することとなるため、最終的な太陽電池
の受光量を増大させる効果が得られるとともに、太陽電
池の受光面の平面パターンが透視され難くなる。According to this means, the adherend layer is formed by depositing fine particles of a light-emitting body, and thus the surface of the adherend layer on the light-receiving surface side is provided with an uneven shape corresponding to the particle diameter of the fine particles. The light reflected by the light-receiving surface is scattered by the uneven surface of the adherend layer and traps the light between the light-receiving surface and contributes to power generation. The effect of increasing the amount of received light is obtained, and the planar pattern of the light receiving surface of the solar cell is less likely to be seen through.

上記各手段においては、前記透光性板と前記太陽電池
の前記受光面との間に間隙が設けられていることが好ま
しい。In each of the above means, it is preferable that a gap be provided between the translucent plate and the light receiving surface of the solar cell.

この手段によれば、被着層と発光面との間に間隙を設
けることによって、被着層の表面と受光面との間におけ
る乱反射により光の閉じ込め効果が得られるので、全体
としての光の利用効率を向上させることができるととも
に、間隙を設けることによって透光性板を介しての受光
面構造の透視性を低下させることができるため、透光性
板及び被着層の光透過率を高めても表示面の外観を良好
に保つことが可能になる。According to this means, by providing a gap between the adherend layer and the light emitting surface, a light confinement effect can be obtained due to diffused reflection between the surface of the adherend layer and the light receiving surface. It is possible to improve the utilization efficiency and reduce the transparency of the light-receiving surface structure through the translucent plate by providing the gap, so that the light transmittance of the translucent plate and the adherend layer can be reduced. Even if the height is increased, the appearance of the display surface can be kept good.

また、前記被着層の表面が粗面に形成されていること
が望ましい。Further, it is desirable that the surface of the adherend layer is formed to be rough.

さらに、前記透光性板に前記被着層の非形成領域が設
けられることによって構成された表示窓と、前記太陽電
池における前記表示窓の対応位置に形成された開口部と
が設けられ、該開口部の背面側構造部が前記表示窓を通
して視認可能に構成されていることが好ましい。Furthermore, a display window formed by providing the transparent plate with a non-formation region of the coating layer, and an opening formed at a corresponding position of the display window in the solar cell are provided. It is preferable that the structure on the back side of the opening is configured to be visible through the display window.

この手段によれば、被着層の非形成領域により構成さ
れた表示窓を通して太陽電池の開口部の背面側構造部を
視認することができるようになるため、太陽電池の背後
に種々の情報表示体を配置して表示を行うことができる
とともに、別途の保護窓等を設けることなく透光性板自
体によって構成される表示窓により情報表示体を保護す
ることができる。According to this means, it becomes possible to visually recognize the structure on the back side of the opening of the solar cell through the display window constituted by the area where the adhered layer is not formed. Therefore, various information is displayed behind the solar cell. The display can be performed by disposing the body, and the information display body can be protected by the display window configured by the transparent plate itself without providing a separate protective window or the like.

さらに、前記被着層は、前記透光性板の背面上に選択
的な平面パターンで形成されていることが好ましい。Furthermore, it is preferable that the deposition layer is formed on the back surface of the translucent plate in a selective plane pattern.

この手段によれば、透光性板の背面上に選択的な平面
パターンで被着層を形成することによって、表示面に平
面パターンに応じた種々の模様を構成することできる。According to this means, various patterns corresponding to the plane pattern can be formed on the display surface by forming the deposition layer on the back surface of the transparent plate in a selective plane pattern.

この場合にはまた、前記被着層は可視光の波長よりも
厚く形成されており、前記被着層を前記太陽電池の前記
受光面に接触させることによって、前記被着層の形成さ
れていない前記透光性板の背面と前記太陽電池の受光面
との間に前記被着層の厚さに応じた間隙が設けられてい
ることが望ましい。In this case, also, the deposition layer is formed thicker than the wavelength of visible light, and the deposition layer is not formed by bringing the deposition layer into contact with the light receiving surface of the solar cell. It is desirable that a gap corresponding to the thickness of the adherend layer be provided between the back surface of the translucent plate and the light receiving surface of the solar cell.

この手段によれば、被着層を可視光の波長よりも十分
に厚く形成することによって、透光性板と受光面との間
に可視光の波長よりも十分に大きな間隙を形成すること
ができるため、透光性板における被着層の非形成領域の
背面と受光面との光反射によって干渉縞（ニュートンリ
ング）が発生することを防止することができる。また、
受光面と透光性板の裏面とを直接重ね合わせた状態で固
定できるので、部品構造が簡略化され、組立も容易にな
るため、製造コストを低減できる。According to this means, it is possible to form a gap sufficiently larger than the wavelength of visible light between the translucent plate and the light receiving surface by forming the adhered layer sufficiently thicker than the wavelength of visible light. Therefore, it is possible to prevent interference fringes (Newton's rings) from being generated due to the light reflection between the light receiving surface and the back surface of the non-formed region of the light-transmitting plate. Also,
Since the light receiving surface and the back surface of the translucent plate can be fixed in a state of being directly overlapped with each other, the component structure is simplified and the assembly is facilitated, so that the manufacturing cost can be reduced.

さらに、前記被着層は、前記太陽電池と前記透光性板
の少なくとも一方が他部材によって押圧固定される部分
に対応した領域に形成されていることが好ましい。Furthermore, it is preferable that the coating layer is formed in a region corresponding to a portion where at least one of the solar cell and the transparent plate is pressed and fixed by another member.

この手段によれば、他部材、例えば腕時計の場合にお
ける文字板受けリングやダイヤルリング等により太陽電
池及び／又は透光性板を押圧固定する部位に被着層を形
成することにより、被着層の厚さによって太陽電池と透
光性板との間隔をより確実に規定できるため、上述の干
渉縞の発生や部品の取付ガタを抑制することができる。
また、被着層が押圧固定部の緩衝層として機能するた
め、太陽電池の受光面や透光性板に傷や歪みが発生する
ことを抑制できる。According to this means, the adhered layer is formed by forming the adhered layer on the portion where the solar cell and / or the translucent plate is pressed and fixed by another member such as a dial receiving ring or dial ring in the case of a wristwatch. Since the distance between the solar cell and the light-transmissive plate can be more reliably defined by the thickness of, the occurrence of the above-mentioned interference fringes and the rattling of mounting parts can be suppressed.
Further, since the adhered layer functions as a buffer layer of the pressure fixing portion, it is possible to prevent the light receiving surface of the solar cell and the translucent plate from being damaged or distorted.

また、前記被着層は、前記太陽電池の前記受光面にお
ける視認可能な平面パターンを打ち消すような色調分
布、厚さ分布及び／又は平面パターンに形成されている
ことが好ましい。Moreover, it is preferable that the coating layer is formed in a color tone distribution, a thickness distribution, and / or a plane pattern that cancels a visible plane pattern on the light receiving surface of the solar cell.

この手段によれば、被着層の色調分布、厚さ分布及び
平面パターンによって太陽電池の受光部構造の模様を打
ち消すように構成されているので、表示面から太陽電池
の受光部構造が透視されることがなくなり、デザイン性
を向上させることができるとともに、受光部構造に影響
されることなく表示面のデザインの自由度を高めること
ができる。特に、被着層が受光部構造に起因する模様を
打ち消すように構成されていることによって、被着層を
備えた透光性板全体の光透過率を向上させることがで
き、太陽電池の発電量を増大させることができる。According to this means, the pattern of the light receiving portion structure of the solar cell is canceled by the color tone distribution, the thickness distribution and the plane pattern of the adhered layer, so that the light receiving portion structure of the solar cell is seen through from the display surface. It is possible to improve the design and improve the degree of freedom in designing the display surface without being affected by the structure of the light receiving section. In particular, since the adherend layer is configured to cancel the pattern due to the light receiving part structure, it is possible to improve the light transmittance of the entire light-transmissive plate provided with the adherend layer, and to improve the power generation of the solar cell. The amount can be increased.

次に、太陽電池付電子機器としては、上記の太陽電池
付表示部構造体を備え、前記太陽電池の発生した電力に
より少なくとも一部が機能するように構成されているも
のである。Next, an electronic device with a solar cell includes the above-mentioned display unit structure with a solar cell, and is configured such that at least a part thereof functions by the electric power generated by the solar cell.

ここで、前記透光性板に前記被着層の非形成領域を設
けることによって構成した表示窓と、前記太陽電池に前
記表示窓の対応位置に形成された開口部と、該開口部の
背面側に配置された情報表示部とを設け、前記表示窓を
通して前記情報表示部が視認可能に構成されていること
が好ましい。Here, a display window formed by providing the transparent plate with a region where the adhered layer is not formed, an opening formed in the solar cell at a position corresponding to the display window, and a rear surface of the opening. It is preferable that the information display section is provided on the side and the information display section is configured to be visible through the display window.

次に、太陽電池付時計としては、上記の太陽電池付表
示部構造体を備え、前記太陽電池の発生した電力により
少なくとも一部が機能するように構成されているもので
ある。Next, a solar cell-equipped timepiece is provided with the above-mentioned solar cell-equipped display unit structure, and is configured such that at least a part thereof functions by the electric power generated by the solar cell.

ここで、前記透光性板は時刻表示用の文字板として構
成されている場合がある。Here, the translucent plate may be configured as a time display dial.

この手段によれば、透光性板に時刻表示用の文字、図
形その他の模様を印刷、刻印その他の方法により形成す
ることによって、時刻表示用の文字板として構成するこ
とができる。According to this means, it is possible to form a time display dial by forming letters, figures and other patterns for time display on the translucent plate by printing, engraving or other methods.

また、前記透光性板に前記被着層の非形成領域を設け
ることによって構成した表示窓と、前記太陽電池に前記
表示窓の対応位置に形成された開口部と、該開口部の背
面側に配置された情報表示部とを設け、前記表示窓を通
して前記情報表示部が視認可能に構成されていることが
好ましい。Further, a display window configured by providing the transparent plate with a region where the adhered layer is not formed, an opening formed in the solar cell at a position corresponding to the display window, and a rear side of the opening. It is preferable that the information display section is disposed at a position such that the information display section is visible through the display window.

さらに、前記被着層の色調分布、厚さ分布及び／又は
平面パターンによって、前記表示面の時刻表示模様若し
くは時刻表示文字が構成されていることが好ましい。Further, it is preferable that the time display pattern or time display character of the display surface is constituted by the color tone distribution, thickness distribution and / or plane pattern of the adhered layer.

この手段によれば、被着層によって時刻表示模様若し
くは時刻表示文字、すなわち、時刻目盛り、時刻の数字
等を構成できるので、干渉縞の防止構造と文字板模様と
を兼用することできる。According to this means, since the time display pattern or the time display character, that is, the time scale, the time numeral, and the like can be configured by the adhered layer, the interference fringe prevention structure and the dial plate pattern can be combined.

図面の簡単な説明 第１図は、本発明に係る太陽電池付腕時計の第１実施
形態の一部を拡大し、リュウズを省略して示す３時方向
の断面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a sectional view in the 3 o'clock direction in which a part of a first embodiment of a solar cell wristwatch according to the present invention is enlarged and the crown is omitted.

第２図は、第１実施形態における表示部構造体の平面
構造を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing a planar structure of the display unit structure according to the first embodiment.

第３図は、第１実施形態における12時方向の断面図で
ある。FIG. 3 is a cross-sectional view in the 12 o'clock direction in the first embodiment.

第４図は、半透明の透光性板を用いた表示部構造体の
断面図である。FIG. 4 is a sectional view of a display unit structure using a translucent translucent plate.

第５図は、太陽電池の受光面と透光性板とを互いに間
隔をおいて配置した状態を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which the light-receiving surface of the solar cell and the light-transmissive plate are arranged at a distance from each other.

第６図は、第１実施形態における日窓付近の構造を示
す拡大断面図である。FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view showing the structure near the date window in the first embodiment.

第７図は、第５図に示す実施例における表示部構造及
び視認性を説明するための断面図である。FIG. 7 is a sectional view for explaining the display portion structure and visibility in the embodiment shown in FIG.

第８図は、被着層を透光性板の前面上に形成した比較
例における日窓付近の構造及び視認性を説明するための
断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view for explaining the structure and visibility in the vicinity of the date window in a comparative example in which the adherend layer is formed on the front surface of the translucent plate.

第９図は、本発明に係る太陽電池付腕時計の第２実施
形態の一部を拡大して示す断面図である。FIG. 9 is an enlarged sectional view showing a part of the second embodiment of the wristwatch with a solar cell according to the present invention.

第10図は、第２実施形態における被着層の平面パター
ンを示す断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view showing a plane pattern of the adherend layer in the second embodiment.

第11図は、第２実施形態の平面パターンとは別の平面
パターンを有する第３実施形態の被着層パターンを示す
平面図である。FIG. 11 is a plan view showing a deposition layer pattern of the third embodiment having a plane pattern different from the plane pattern of the second embodiment.

第12図は、太陽電池の平面構造を示す平面図である。  FIG. 12 is a plan view showing a planar structure of the solar cell.

第13図は、従来の太陽電池付時計の断面構造の一部を
拡大して示す断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view showing an enlarged part of the cross-sectional structure of a conventional solar cell timepiece.

発明を実施するための好ましい形態 次に、添付図面を参照して本発明に係る実施形態につ
いて説明する。ここで、下記の実施形態においては、腕
時計の表示面に太陽電池の受光面を配置した場合を示す
が、本発明の太陽電池付表示部構造体は、太陽電池の受
光面を表示面に配置した種々の物品の表示部に採用する
ことができるものであり、本発明は、下記実施形態の腕
時計に限らず、太陽電池の受光面を備えた表示部（何ら
かの情報を表示若しくは掲示する部分）であればよく、
このような表示部を備えた種々の物品若しくは部位に広
く適用できるものである。これらの物品としては、電
卓、携帯電話、ポケットベル、携帯ラジオ等の電子機器
や、電子時計、腕時計、置時計等の時計が上げられ、本
発明はこれらの機器を小型化、携帯化する場合に特に有
効なものである。Preferred Embodiments for Carrying Out the Invention Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. Here, in the following embodiments, the case where the light receiving surface of the solar cell is arranged on the display surface of the wristwatch is shown. However, the display unit structure with a solar cell of the present invention has the light receiving surface of the solar cell arranged on the display surface. The present invention is not limited to the wristwatch of the embodiment described below, and the present invention is not limited to the wristwatch of the following embodiment, but a display portion (a portion for displaying or displaying some information) having a light receiving surface of a solar cell. If
The present invention can be widely applied to various articles or parts provided with such a display unit. Examples of such articles include electronic devices such as calculators, mobile phones, pagers, and portable radios, and clocks such as electronic clocks, wrist watches, and table clocks, and the present invention is applicable to miniaturization and portability of these devices. It is especially effective.

第１図は、本発明に係る太陽電池付腕時計の第１実施
形態における時計本体部の３時方向（時針が３時を示す
方向）に切断した断面の一部を示すものである。ここ
で、説明のためにリュウズ形状は省略して示す。腕時計
の本体ケース10の前面側にはカバーガラス11が取り付け
られ、本体ケース10の背面側には裏蓋12が装着されてい
る。本体ケース10の内部においては、突起部品13により
支持された時計ムーブメント14が収容されている。この
時計ムーブメント14は、時計の刻時機能を果たす指針を
駆動するための機構である。FIG. 1 shows a part of a cross section cut in the 3 o'clock direction (direction in which the hour hand indicates 3 o'clock) of the watch main body in the first embodiment of the solar cell wristwatch according to the present invention. Here, the crown shape is omitted for the sake of explanation. A cover glass 11 is attached to the front side of the body case 10 of the wristwatch, and a back cover 12 is attached to the back side of the body case 10. Inside the main body case 10, a timepiece movement 14 supported by a protruding part 13 is housed. The timepiece movement 14 is a mechanism for driving a pointer that fulfills the timekeeping function of the timepiece.

本体ケース10の内部においては、上記時計ムーブメン
ト14の前面側に合成樹脂製の文字板受けリング15が固定
されている。この文字板受けリング15の上には、ウエハ
状の太陽電池16の周縁部が載置されている。Inside the body case 10, a dial receiving ring 15 made of synthetic resin is fixed to the front side of the timepiece movement 14. A peripheral portion of a wafer-shaped solar cell 16 is placed on the dial receiving ring 15.

太陽電池16の構造としては、太陽電池の構造として公
知の種々の構造が採用できる。時計に用いられる最も典
型的なものとしては、薄いステンレス鋼板からなる電極
板を兼ねた基板上にアモルファスシリコン層を気相成長
法によって形成することによって、半導体のｐ−ｉ−ｎ
構造を形成し、さらにその前面上にITO（インジウムス
ズ酸化物）等からなる透明電極膜を形成したものがあ
る。As the structure of the solar cell 16, various structures known as the structure of the solar cell can be adopted. The most typical one used for a timepiece is to form a semiconductor p-i-n film by forming an amorphous silicon layer on a substrate also serving as an electrode plate made of a thin stainless steel plate by a vapor phase growth method.
There is a structure in which a transparent electrode film made of ITO (indium tin oxide) or the like is formed on the front surface of the structure.

太陽電池16の半導体層の形成プロセスの例としてプラ
ズマ気相成長装置を用いた以下のものがある。まず、Si
H₄ガスにPH₃ガスを微量添加してチャンバー内に供給
し、ｐ型シリコン層を形成し、次に、ドーパントなしで
SiH₄ガスを供給してｉ型シリコン層を形成し、最後に、
SiH₄ガスにB₂H₆ガスを添加して供給し、ｎ型シリコン層
を形成する。As an example of the process for forming the semiconductor layer of the solar cell 16, there is the following one using a plasma vapor deposition apparatus. First, Si
A small amount of PH ₃ gas is added to H ₄ gas and supplied into the chamber to form a p-type silicon layer, and then, without a dopant
SiH ₄ gas is supplied to form an i-type silicon layer, and finally,
B ₂ H ₆ gas is added to SiH ₄ gas and supplied to form an n-type silicon layer.

太陽電池16の前面（図中上面）、すなわち受光面16a
の前方には、厚さ0.5mmのアクリル樹脂板からなる透光
性板17が配置されている。この透光性板17は、ガラス、
アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂等の種々の樹脂シ
ート等でも構成できる。透光性板17は必ずしも透明であ
る必要はなく、後述するように、太陽電池16の受光面16
aに対して、腕時計を動作させるのに必要な発電量を確
保できる程度の光透過率を示すものであればよい。透光
性板17の周縁部は、環状のダイヤルリング18によって前
面側から押さえ付けられているため、太陽電池16及び透
光性板17は、文字板受けリング15とダイヤルリング18と
によって挟み付けられた状態で固定されている。Front surface of solar cell 16 (upper surface in the figure), that is, light-receiving surface 16a
A translucent plate 17 made of an acrylic resin plate having a thickness of 0.5 mm is arranged in front of. This transparent plate 17 is made of glass,
Various resin sheets such as acrylic resin and polycarbonate resin can be used. The transparent plate 17 does not necessarily have to be transparent, and as will be described later, the light receiving surface 16 of the solar cell 16 is
In contrast to a, any material may be used as long as it has a light transmittance enough to secure the amount of power generation required to operate the wristwatch. Since the peripheral portion of the transparent plate 17 is pressed from the front side by the annular dial ring 18, the solar cell 16 and the transparent plate 17 are sandwiched by the dial receiving ring 15 and the dial ring 18. It is fixed in the fixed state.

本実施形態において透光性板17の材料として用いたア
クリル樹脂には、一般的に紫外線吸収材が含まれている
ため、紫外線を吸収して透過させない。これに対してポ
リカーボネート樹脂を用いた場合には一般的に紫外線を
吸収しないため、後述するように、透光性板の裏面上に
蓄光性蛍光体からなる被着層を形成した場合、展示時に
おいて、紫外線ライトにより紫外線を照射すると表示面
が明るく輝くという利点がある。また、ポリカーボネー
ト樹脂の耐熱性は120℃程度の熱処理を可能とするた
め、後述する蓄光性蛍光体の熱処理を容易に行うとがで
きるという利点もある。Since the acrylic resin used as the material of the translucent plate 17 in the present embodiment generally contains an ultraviolet absorber, it absorbs ultraviolet rays and does not transmit them. On the other hand, when a polycarbonate resin is used, it generally does not absorb ultraviolet rays.Therefore, when an adherend layer made of a phosphorescent phosphor is formed on the back surface of the translucent plate, it will be In the above, there is an advantage that the display surface shines brightly when irradiated with ultraviolet rays from an ultraviolet light. Further, since the heat resistance of the polycarbonate resin allows heat treatment at about 120 ° C., there is an advantage that the heat treatment of the phosphorescent phosphor described later can be easily performed.

透光性板17の背面上には、所定の条件で塗布又は印刷
成形された被着層20が被着されている。この被着層20
は、有機塗料等を透光性板17の背面上に所定の厚さ、面
積で被着した状態に形成することによって、光の半透過
特性を持たせたものである。光透過特性は、被着層20の
厚さ、形成面積、材質によって適宜に設定される。すな
わち、時計ムーブメント14を駆動するに充分な太陽電池
16の発電能力を予め算定しておき、算定された発電能力
を得るのに必要な被着層20の厚さ、形成面積を材質毎に
決定し、この決定された厚さ及び面積に適合するように
被着層20を形成する。On the back surface of the translucent plate 17, an adhesion layer 20 applied or printed by a predetermined condition is applied. This coating 20
Is a semi-transmissive characteristic of light formed by forming an organic paint or the like on the back surface of the translucent plate 17 with a predetermined thickness and area. The light transmission characteristics are appropriately set depending on the thickness, forming area, and material of the adherend layer 20. That is, enough solar cells to drive the watch movement 14.
The power generation capacity of 16 is calculated in advance, and the thickness and forming area of the adherend layer 20 necessary to obtain the calculated power generation capacity are determined for each material and conform to this determined thickness and area. Thus, the deposition layer 20 is formed.

被着層20としては、一般的な塗料を塗布又は印刷した
ものの他に、透光性を備えた酸化物層を蒸着法やスパッ
タリング法によって被着したもの、有機樹脂シートを透
光性板17の裏面上に密着させたもの等でもよい。As the adherend layer 20, in addition to a general coating material coated or printed, a translucent oxide layer adhered by a vapor deposition method or a sputtering method, an organic resin sheet is a translucent plate 17 It may be closely attached to the back surface of the.

また、被着層20の材質としては、発光体、特に蓄光性
蛍光体からなる薄膜を用いることが好ましい。発光体と
しては種々のものがあるが、その中で、蓄光性蛍光体
（蓄光性材料）と呼ばれるものは、外部からの刺激を停
止した後にもかなりの長時間（数10分〜数時間）にわた
って残光が肉眼で認められるものである。蓄光性蛍光体
には、CaS:Bi（CaSにBiを添加したもの、発光色は紫青
である。）、CASrS:Bi（発光色は青である。）、ZnS:Cu
（発光色は緑である。）、ZnCdS:Cu（発光色は黄〜橙で
ある。）等の硫化物蛍光体がある。Further, as the material of the coating layer 20, it is preferable to use a thin film made of a light emitting body, particularly a phosphorescent phosphor. There are various types of light emitters, and among them, the one called phosphorescent phosphor (phosphorescent material) is quite long (several tens of minutes to several hours) even after external stimulation is stopped. Afterglow is visible to the naked eye. The phosphorescent phosphors include CaS: Bi (CaS with Bi added, emission color is purple blue), CASrS: Bi (emission color is blue), ZnS: Cu.
(Emission color is green.), ZnCdS: Cu (emission color is yellow to orange), and other sulfide phosphors.

しかし、これらの蛍光体よりも、MAl₂O₄（Ｍはカルシ
ウム、ストロンチウム、バリウムから選ばれる少なくと
も１種以上の金属元素である。）からなる化合物を母結
晶とする材料が、残光時間が長く、耐候性、耐光性が高
い点で好ましい。However, a material having a mother crystal of a compound of MAl ₂ O ₄ (M is at least one metal element selected from calcium, strontium, and barium) is more preferable than these phosphors in the afterglow time. It is preferable because it is long and has high weather resistance and high light resistance.

このMAl₂O₄構造を有する蓄光性蛍光体の母結晶には、
必要に応じてマグネシウムを添加したものを用いること
がある。また、賦活剤として、ユウロピウムを0.001モ
ル％以上10％以下添加する場合があり、さらにこの場合
には、共賦活剤として、ランタン、セリウム、プラセオ
ジム、ネオジム、サマリウム、ガドリニウム、テルビウ
ム、ジスプロシウム、ホルミウム、エルビウム、ツリウ
ム、イッテルビウム、ルテチウム、マンガン、スズ、ビ
スマスの少なくとも１つ以上を0.001モル％以上10％以
下添加する場合がある。In the mother crystal of the phosphorescent phosphor having this MAl ₂ O ₄ structure,
If necessary, magnesium may be added. Further, as an activator, europium may be added in an amount of 0.001 mol% or more and 10% or less, and in this case, as a coactivator, lanthanum, cerium, praseodymium, neodymium, samarium, gadolinium, terbium, dysprosium, holmium, At least one or more of erbium, thulium, ytterbium, lutetium, manganese, tin, and bismuth may be added in an amount of 0.001 mol% or more and 10% or less.

このような母結晶は微粒子状に粉砕され、この粉砕物
は、有機バインダ、溶剤等に混合され、塗布若しくは印
刷（例えばスクリーン印刷等）により透光性板17の背面
上に被着される。被着後、所定の温度で熱処理（例え
ば、80〜100℃で１〜２時間程度）を行うことによって
被着層20が形成される。Such mother crystals are pulverized into fine particles, and the pulverized product is mixed with an organic binder, a solvent, etc., and applied or printed (for example, screen printing) on the rear surface of the translucent plate 17. After the deposition, the deposition layer 20 is formed by heat treatment at a predetermined temperature (for example, at 80 to 100 ° C. for about 1 to 2 hours).

蓄光性蛍光体としてストロンチウムアルミナを用いた
場合には、例えば、粉砕物の平均粒径を15〜20μｍと
し、被着層20を80〜150μｍ程度の厚さに形成すること
によって透光性板17を所定の光透過率に形成することが
でき、太陽電池の発電効率を、受光面16aを露出させた
場合の45〜60％程度の値とすることができる。この発電
効率は、太陽電池16がほぼ200mm²の受光面積以上である
腕時計の表示面のほぼ全面に受光面16aを配置した場
合、通常の水晶発振子を用いた電子時計ムーブメントを
実用的に駆動するのに充分な電力供給を行うことができ
る値である。When strontium alumina is used as the phosphorescent phosphor, for example, the average particle size of the pulverized material is set to 15 to 20 μm, and the adherend layer 20 is formed to a thickness of about 80 to 150 μm, so that the transparent plate 17 is formed. Can be formed to have a predetermined light transmittance, and the power generation efficiency of the solar cell can be set to a value of about 45 to 60% when the light receiving surface 16a is exposed. This power generation efficiency is practical for driving an electronic timepiece movement using a normal crystal oscillator when the light receiving surface 16a is arranged on almost the entire display surface of the wristwatch whose solar cell 16 has a light receiving area of approximately 200 mm ² or more. This is a value that enables sufficient power supply to be performed.

本実施形態においては、表示面に被着層20の非形成領
域20aを設け、この非形成領域20aの直下には、太陽電池
16の開口部16bが配置されるように構成し、このような
構造によって日窓Ａが形成されるようになっている。日
窓Ａの下には日車19が配置され、日車19の前面に記載さ
れた日付表示を透光性板17を通して視認できるように構
成されている。In this embodiment, a non-formation region 20a of the adherend layer 20 is provided on the display surface, and the solar cell is provided directly below the non-formation region 20a.
16 openings 16b are arranged, and the date window A is formed by such a structure. A date indicator 19 is arranged under the date window A, and the date display on the front surface of the date indicator 19 can be viewed through the translucent plate 17.

この場合、被着層20が透光性板17の背面上に被着され
ているので被着層20の非形成領域20aと太陽電池16の開
口部16bとの距離が短くなるため、第６図にも示すよう
に、非形成領域20aと開口部16bとがほぼ同一形状に形成
されている場合、斜め上方から日付表示を見た場合で
も、太陽電池16に形成された開口部16bの縁部が視認さ
れ難くなり、日窓Ａ周辺の外観を良好なものとすること
ができる。In this case, since the deposition layer 20 is deposited on the back surface of the translucent plate 17, the distance between the non-formation region 20a of the deposition layer 20 and the opening 16b of the solar cell 16 is shortened. As shown in the figure, when the non-formed area 20a and the opening 16b are formed to have substantially the same shape, the edge of the opening 16b formed in the solar cell 16 is observed even when the date display is viewed obliquely from above. It becomes difficult for the parts to be visually recognized, and the appearance around the date window A can be improved.

これに対して、第８図に示すように、例えば、被着層
20が透光性板17の前面上に形成されている場合には、太
陽電池16の受光面16aと被着層20との距離が少なくとも
透光性板17の厚さ以上になるため、上記と同様に日付表
示を斜め上方から見ると、下層にある太陽電池16の開口
部16bの縁部が広い範囲で視認されたり、或いは、日付
表示が被着層20における非形成領域20aの縁部によって
隠されてしまったりするという問題点があり、外観を大
きく損ねてしまう。On the other hand, as shown in FIG.
When 20 is formed on the front surface of the transparent plate 17, since the distance between the light receiving surface 16a of the solar cell 16 and the adherend layer 20 is at least the thickness of the transparent plate 17, the above. Similarly, when the date display is viewed obliquely from above, the edge of the opening 16b of the solar cell 16 in the lower layer can be visually recognized in a wide range, or the date display has the edge of the non-formation region 20a in the adherend layer 20. There is a problem that it is hidden by, which greatly impairs the appearance.

なお、上記日窓Ａの構成は、日付表示に限らず、曜
日、その他の付加情報を表示するための種々の表示窓に
対して同様に適用できるものである。The configuration of the date window A is not limited to date display, and can be similarly applied to various display windows for displaying the day of the week and other additional information.

第２図は、上記実施形態における文字板受けリング1
5、太陽電池16及び透光性板17を組み立てた状態を示す
平面図であり、第３図は、上記実施形態の12時方向の断
面を示すものである。文字板受けリング15の前面側に嵌
合された円盤状の太陽電池16には、その12時方向の周縁
部における前面上に、フレキシブル基板21が配置され、
太陽電池16の端子部16cがフレキシブル基板21の配線部
に導電接続されている。太陽電池16の複数の端子部16c
はそれぞれ４分割された分割部16dに接続されている。FIG. 2 shows the dial receiving ring 1 in the above embodiment.
FIG. 5 is a plan view showing a state in which the solar cell 16 and the transparent plate 17 are assembled, and FIG. 3 shows a cross section in the 12 o'clock direction of the above embodiment. In the disk-shaped solar cell 16 fitted to the front side of the dial receiving ring 15, the flexible substrate 21 is arranged on the front surface at the peripheral portion in the 12 o'clock direction,
The terminal portion 16c of the solar cell 16 is conductively connected to the wiring portion of the flexible substrate 21. Multiple terminals 16c of solar cell 16
Are each connected to a dividing unit 16d divided into four.

太陽電池16の４つの分割部16dにはそれぞれ別個の太
陽電池が構成されており、通常は、太陽電池16の発生す
る電圧を高めるために、４つの分割部16dの出力を互い
に直列に接続して時計ムーブメント14内に収容された大
容量コンデンサ等からなる２次電池に電力を供給するよ
うになっている。Separate solar cells are configured in the four divisions 16d of the solar cell 16, and normally, in order to increase the voltage generated by the solar cell 16, the outputs of the four divisions 16d are connected in series with each other. The power is supplied to a secondary battery, which is made up of a large-capacity capacitor or the like and is housed in the timepiece movement 14.

太陽電池16の前面側には、背面上に被着層20を備えた
透光性板17がその係合凹部17bを文字板受けリング15の
係合突起15aに嵌合させることによって位置決めされて
いる。On the front side of the solar cell 16, a translucent plate 17 having an adherend layer 20 on the back side is positioned by fitting its engaging recess 17b into the engaging projection 15a of the dial receiving ring 15. There is.

上述のように、被着層20を透光性板17の背面上に被着
させた場合、被着層20における透光性板17との界面（被
着面）を平坦若しくは平滑に形成することができるの
で、被着層20を透光性板17の前面に被着した場合（この
場合には、被着層20の表面（前面）には微細な凹凸が形
成され、表面に研磨等の処理を施さなければ平滑な表面
は得られない。）と較べて、被着層20の光の入射面にお
ける散乱や反射等を低減し、被着層20を透過する光量を
増大させることができる。特に、被着層20の材質として
上述の蓄光性蛍光体を用いた場合、被着層20の表面（背
面）は、蓄光性蛍光体を粉砕して得た蓄光性粒子の粒径
に応じた凹凸が形成されるので、外光が被着層20の表面
に入射するように構成すると表面散乱が大きくなる。こ
れに対して、本実施形態では、被着層20の透光性板17に
対する被着面が光の入射面となるように構成されてお
り、被着面は透光性板17の裏面によって平坦化され、平
滑に形成されているため、被着層20における散乱を低減
することができる。As described above, when the adherend layer 20 is adhered on the back surface of the translucent plate 17, the interface (adhesion surface) with the translucent plate 17 in the adherent layer 20 is formed flat or smooth. Therefore, when the adherend layer 20 is adhered to the front surface of the transparent plate 17 (in this case, fine irregularities are formed on the surface (front surface) of the adherend layer 20, and the surface is polished or the like). It is possible to reduce the scattering and reflection of the light on the incident surface of the adherend layer 20 and increase the amount of light transmitted through the adherend layer 20. it can. In particular, when the above-described phosphorescent phosphor is used as the material of the adherend layer 20, the surface (rear surface) of the adherend layer 20 corresponds to the particle diameter of the phosphorescent particles obtained by crushing the phosphorescent phosphor. Since the unevenness is formed, the surface scattering increases when the external light is incident on the surface of the deposition layer 20. On the other hand, in the present embodiment, the adhered surface of the adherend layer 20 with respect to the translucent plate 17 is configured to be a light incident surface, and the adhered surface is defined by the back surface of the translucent plate 17. Since it is flattened and formed to be smooth, it is possible to reduce scattering in the deposition layer 20.

第４図には、上記第１実施形態における変形例を示
す。この場合、太陽電池26の前面上には、被着層30を背
面上に被着させた透光性板27が配置されている。この透
光性板27は、透明樹脂の内部に微細な非透光性粒子28を
分散させたものである。この非透光性粒子28の存在によ
り透光性板27の光透過率は僅かに低下し、前面側から見
た場合には被着層30の被着面が視認し難くなり、表示面
の外観を変えることができる。このような透光性板27と
しては、非透光性粒子28を散乱性の粒子とすることによ
って全体として薄く白濁したもの、非透光性粒子28を反
射率の高い微粒子としたもの、その他、着色した粒子に
よって透光性全体が薄く着色したもの等を用いることが
できる。なお、このような透光性板27を用いた場合に
は、通常は透光性板27の光透過率が低下するため、透光
性板27を薄く形成したり、或いは被着層30の厚さを薄く
形成したりする必要がある。FIG. 4 shows a modification of the first embodiment. In this case, on the front surface of the solar cell 26, the translucent plate 27 having the adhesion layer 30 applied on the back surface is arranged. The transparent plate 27 is made by dispersing fine non-transparent particles 28 inside a transparent resin. Due to the presence of the non-translucent particles 28, the light transmittance of the translucent plate 27 is slightly decreased, and when the surface is viewed from the front side, the adhered surface of the adhered layer 30 becomes difficult to be visually recognized, and You can change the appearance. As such a light-transmissive plate 27, a non-light-transparent particle 28 is made to be a white turbidity as a whole by making the light-transmissive particle 28 a scattering particle, and a non-light-transparent particle 28 is a fine particle having high reflectance, and the like. It is possible to use, for example, a light-transmitting material which is lightly colored by colored particles. When such a translucent plate 27 is used, the light transmissivity of the translucent plate 27 usually decreases, so the translucent plate 27 may be formed thin or the adherend layer 30 may be formed. It is necessary to reduce the thickness.

第５図には、上記第１実施形態の異なる変形例を示
す。この場合、太陽電池36と透光性板37との間に、図示
しないスペーサや透明基板等を部分的に介挿することに
よって間隔を設け、太陽電池36の受光面と透光性板37と
の間に所定幅の間隙ｇを形成する。この間隙ｇの存在に
より、第７図に示すように、被着層40を透過した光のう
ちの一部が太陽電池36の受光面36aで反射されたとして
も、被着層40の表面（背面）により乱反射され、最終的
には再び受光面36aによって吸収される場合が多くな
り、受光面36aで反射された光が再度外部へ放出される
確率が低下する。したがって、入射光の利用効率を向上
させることができ、また、受光面36aからの反射光が外
部へ戻り難くなるため、太陽電池の受光面36aが透視し
にくくなるから、表示面の外観をさらに向上させること
ができる。特に、被着層40の材質として上述の蓄光性蛍
光体を用いた場合には、太陽電池の受光面で反射された
光が被着層自体に吸収されたとしても、当該吸収された
光のエネルギーは、被着層の残光エネルギーの一部とし
て利用されることとなるので、無駄になることはない。FIG. 5 shows a different modification of the first embodiment. In this case, a gap is provided between the solar cell 36 and the transparent plate 37 by partially inserting a spacer, a transparent substrate or the like (not shown), and the light receiving surface of the solar cell 36 and the transparent plate 37 are separated from each other. A gap g having a predetermined width is formed between the two. Due to the existence of the gap g, as shown in FIG. 7, even if a part of the light transmitted through the deposition layer 40 is reflected by the light receiving surface 36a of the solar cell 36, the surface of the deposition layer 40 ( In many cases, the light is diffusely reflected by the back surface) and finally absorbed again by the light receiving surface 36a, and the probability that the light reflected by the light receiving surface 36a is emitted again to the outside decreases. Therefore, it is possible to improve the utilization efficiency of the incident light, and since the reflected light from the light receiving surface 36a is difficult to return to the outside, the light receiving surface 36a of the solar cell becomes difficult to see through, and the appearance of the display surface is further improved. Can be improved. In particular, when the above-mentioned phosphorescent phosphor is used as the material of the coating layer 40, even if the light reflected on the light receiving surface of the solar cell is absorbed by the coating layer itself, The energy is used as a part of the afterglow energy of the deposition layer, and thus is not wasted.

上記各構造においては、透光性板と太陽電池との間に
間隙があってもなくても、透光性板及び被着層を透過し
た光が太陽電池の受光面によって反射された場合、被着
層の表面（背面）に微細な凹凸形状が形成されていたり
被着層の表面が粗面に形成されていれば、被着層の表面
によって散乱される確率が多少なりとも増大し、光の利
用効率を高めることができると同時に、表示面の外観も
向上させることができる。特に、被着層の材質として、
上述の蓄光性蛍光体のように微少粒子を固めたものを用
いる場合には、被着層の表面に微少粒子の粒径に応じた
凹凸面を構成することができる場合があり、このような
場合には、ことさら被着層の表面に凹凸面を形成する工
程（例えば、エッチング処理など）を設ける必要もな
い。In each of the above structures, even if there is a gap between the transparent plate and the solar cell, when the light transmitted through the transparent plate and the adhered layer is reflected by the light receiving surface of the solar cell, If fine irregularities are formed on the surface (back surface) of the adherend layer or if the surface of the adherend layer is rough, the probability of scattering by the surface of the adherend layer increases to some extent, The light utilization efficiency can be improved, and at the same time, the appearance of the display surface can be improved. In particular, as the material of the adhered layer,
In the case of using the hardened microparticles such as the above-mentioned phosphorescent phosphor, it may be possible to form an uneven surface corresponding to the particle size of the microparticles on the surface of the adherend layer. In this case, it is not necessary to provide a step of forming an uneven surface on the surface of the adhered layer (for example, etching treatment).

上記実施形態において、被着層を蓄光性蛍光体等の蛍
光材料で構成した場合には、被着層自体から発せられる
蛍光によって太陽電池による発電が行われる場合もあ
る。この点も、上記表示部構造体の全体的な光の利用効
率を向上させる。In the above-described embodiment, when the adherend layer is made of a fluorescent material such as a phosphorescent phosphor, the solar cell may generate electricity by the fluorescence emitted from the adherend layer itself. This also improves the overall light utilization efficiency of the display unit structure.

上記実施形態においては、いずれの場合にも透光性板
が被着層と太陽電池とを覆い、保護する構造となってい
るため、内部構造の耐久性を向上させることができる。
特に、日窓等の表示窓を設ける場合にも、透光性板には
開口部を設ける必要がないため、内部構造を確実に保護
することが可能になる。In any of the above-described embodiments, since the translucent plate has a structure that covers and protects the adherend layer and the solar cell in any case, the durability of the internal structure can be improved.
In particular, even when a display window such as a solar window is provided, it is not necessary to provide an opening in the translucent plate, so that it is possible to reliably protect the internal structure.

次に、本発明に係る第２実施形態について説明する。
この実施形態は電子腕時計に係るものであり、第９図は
当該実施形態を示す拡大一部縦断面図である。腕時計の
本体ケース（胴）50に固定された合成樹脂製の文字板受
けリング51に略円盤状の太陽電池52が取り付けられる。Next, a second embodiment according to the present invention will be described.
This embodiment relates to an electronic wrist watch, and FIG. 9 is an enlarged partial vertical sectional view showing the embodiment. A substantially disc-shaped solar cell 52 is attached to a dial receiving ring 51 made of synthetic resin, which is fixed to a body (body) 50 of a wristwatch.

太陽電池52は、その前面（上面）に受光面52aを備え
ており、図10に示すように、この受光面52aは、シリコ
ン基板上に形成された４つの分割部52a−1,52a−2,52a
−3,52a−４と、これらの分割部の間に形成された間隙
部52a−０とから構成される。太陽電池52は、上記第１
実施形態と同様に、各分割部毎に発生する光電流を電流
電圧変換により電圧に変換し、この電圧を分割部間で直
列に接続して、高い電圧を得るようになっている。The solar cell 52 has a light-receiving surface 52a on its front surface (upper surface), and as shown in FIG. 10, the light-receiving surface 52a has four dividing portions 52a-1, 52a-2 formed on a silicon substrate. , 52a
-3, 52a-4 and a gap 52a-0 formed between these divided portions. The solar cell 52 is the first
Similar to the embodiment, the photocurrent generated in each divided portion is converted into a voltage by current-voltage conversion, and this voltage is connected in series between the divided portions to obtain a high voltage.

太陽電池52の周縁部には、第９図に示すように、各分
割部に接続された外部端子を有する端子配列部52bが形
成され、太陽電池52は、この端子配列部52bを介して時
計内に形成された電気回路に接続される。As shown in FIG. 9, a peripheral portion of the solar cell 52 is formed with a terminal array portion 52b having external terminals connected to the respective divided portions, and the solar cell 52 is connected to the clock through the terminal array portion 52b. It is connected to the electric circuit formed inside.

太陽電池52と透光性板53とは重ねられるようにして配
置され、透光性板53の周縁部は上方からダイヤルリング
54によって押さえ付けられる。なお、55は指針部であり
56はカバーガラスである。The solar cell 52 and the translucent plate 53 are arranged so as to overlap each other, and the peripheral edge of the translucent plate 53 is dial ring from above.
It is pressed down by 54. In addition, 55 is a pointer part
56 is a cover glass.

透光性板53は、上記第１実施形態と同様の合成樹脂製
やガラス製の透明基板、或いは、白色その他の色調を備
えた半透明板等で構成することができる。なお、半透明
板で構成する場合には、透光性板53の透過率を、太陽電
池12の発電効率が時計機能を駆動するために支障のない
範囲内となるように調整する必要がある。透光性板53
は、透過率を制御した材質、及び／又は透過率を制御す
るために所定の厚さに形成した板によって形成される
他、透明基板の前面及び／又は背面上に透過率を勘案し
て適宜の材質及び／又は厚さに形成された半透明層を備
えたものにより構成してもよい。The translucent plate 53 can be configured by a transparent substrate made of synthetic resin or glass similar to that of the first embodiment, or a semitransparent plate having a color tone such as white. In the case of a translucent plate, it is necessary to adjust the transmittance of the translucent plate 53 so that the power generation efficiency of the solar cell 12 is within a range that does not hinder the driving of the timepiece function. . Translucent plate 53
Is formed of a material whose transmittance is controlled and / or a plate which is formed to have a predetermined thickness to control the transmittance, and may be appropriately formed in consideration of the transmittance on the front surface and / or the back surface of the transparent substrate. You may comprise by the thing provided with the semitransparent layer formed in the material and / or thickness of.

透光性板53の背面上には、所定厚さを備えた被着層57
が部分的に付着するように形成されている。この被着層
57は、好ましくはスクリーン印刷やタコ印刷等の印刷成
形によって透光性板57の背面上に選択的に形成される。
被着層57は、蒸着やスパッタリング法等によって形成し
てもよく、また、金属箔をエッチング等によって所望の
形状にして貼着した転写シートにより透光性板57の背面
上に転写することにより被着してもよい。On the back surface of the translucent plate 53, a deposition layer 57 having a predetermined thickness is provided.
Are formed so as to partially adhere to each other. This layer
57 is preferably selectively formed on the back surface of the transparent plate 57 by print molding such as screen printing or tacho printing.
The adherend layer 57 may be formed by a vapor deposition method, a sputtering method, or the like, or by transferring it onto the back surface of the translucent plate 57 by using a transfer sheet in which a metal foil is attached in a desired shape by etching or the like. May be applied.

この被着層57の厚さは、可視領域の光の波長よりも十
分に大きい厚さであればよく、その色調、透過率等も任
意である。ただし、被着層57自体を透明層で構成するな
らば、時刻表示面の任意の場所に任意の面積に亘って形
成しても太陽電池52の発電効率を低下させることはなく
なる。The thickness of the adherend layer 57 may be a thickness sufficiently larger than the wavelength of light in the visible region, and its color tone, transmittance, etc. are arbitrary. However, if the deposition layer 57 itself is formed of a transparent layer, the power generation efficiency of the solar cell 52 will not be reduced even if it is formed at any location on the time display surface over any area.

太陽電池52の受光面52aは、通常、発生電圧を高める
ために第10図に示すように複数の分割部に分割されてい
るが、この分割部の間には色調の明るい帯状の間隙部が
構成される。この間隙部を視認できなくするために、間
隙部に沿って分割部とほぼ同様の色調で被着層57を形成
することは非常に有効である。この場合には、被着層57
は時刻表示面の外観を向上させるとともに、形成されて
いる領域が間隙部の直上だけであるため、太陽電池52の
発電効率にほとんど影響を与えないからである。The light-receiving surface 52a of the solar cell 52 is normally divided into a plurality of divided portions as shown in FIG. 10 in order to increase the generated voltage, and a band-shaped gap having a bright color tone is provided between these divided portions. Composed. In order to make this gap invisible, it is very effective to form the adherend layer 57 along the gap with a color tone almost similar to that of the divided portion. In this case, the deposition layer 57
This improves the appearance of the time display surface, and since the formed region is only directly above the gap, it has almost no effect on the power generation efficiency of the solar cell 52.

この実施形態において、太陽電池52と透光性板53とは
互いに接触している。このとき、透光性板53の背面上に
被着された被着層57は太陽電池52の受光面52aと透光性
板53の背面との間に間隙を形成するため、透光性板53と
太陽電池52の受光面52aとの間における干渉縞の発生を
防止することができる。被着層57の厚さは、太陽電池52
の受光面52aと透光性板53の背面との間隔を概略決定す
るものであり、当該間隔が可視領域において干渉縞を発
生しないように十分に厚く形成する必要がある。In this embodiment, the solar cell 52 and the translucent plate 53 are in contact with each other. At this time, the coating layer 57 deposited on the back surface of the translucent plate 53 forms a gap between the light receiving surface 52a of the solar cell 52 and the back surface of the translucent plate 53. It is possible to prevent the generation of interference fringes between 53 and the light receiving surface 52a of the solar cell 52. The thickness of the adhered layer 57 depends on the solar cell 52.
The distance between the light receiving surface 52a and the back surface of the translucent plate 53 is roughly determined, and the distance needs to be formed sufficiently thick so that interference fringes do not occur in the visible region.

この間隙は、太陽電池52の受光面52a及び透光性板53
の背面の反りや歪みの量を勘案して決定する必要もあ
る。被着層57の厚さは、反り、歪みその他の部品の平坦
度をも勘案すると、10〜20μｍ程度あった方がよい。ス
クリーン印刷やタコ印刷等の印刷法によると、３〜30μ
ｍ程度の厚さの被着層を容易に形成することができる。This gap is formed by the light receiving surface 52a of the solar cell 52 and the transparent plate 53.
It is also necessary to decide in consideration of the amount of warp and distortion on the back side of the. The thickness of the adhered layer 57 is preferably about 10 to 20 μm in consideration of warpage, distortion and other flatness of parts. According to the printing method such as screen printing and octopus printing, 3-30μ
An adherend layer having a thickness of about m can be easily formed.

被着層57は、互いに直接重ね合わされる太陽電池52と
透光性板53との間の緩衝層としても機能する。特に、印
刷法によって形成した厚めの被着層は両者間の緩衝機能
を十分に発揮し、両者は被着層を介して確実に密着する
ため、ダイヤルリング等の押さえ部材によって各部品を
確実に固定することができる。The adhesion layer 57 also functions as a buffer layer between the solar cell 52 and the transparent plate 53 that are directly overlaid on each other. In particular, the thick adherend layer formed by the printing method exerts a sufficient cushioning function between the two, and the two adhere firmly to each other through the adherent layer, so that the pressing members such as the dial ring ensure that each part is secured. Can be fixed.

第10図には、本実施形態による被着層57の概略の平面
パターンが示されている。被着層57は、第９図に示す指
針部55に対応して太陽電池52及び透光性板53に穿孔され
た指針挿通孔の周縁部に沿って略円形に形成された内側
周縁部57aと、太陽電池52及び透光性板53の外周縁に沿
って略円形に形成された外側周縁部57bとを備える。ま
た、内側周縁部57aと外側周縁部57bとを、太陽電池52の
４つの分割部52a−1,52a−2,52a−3,52a−４のそれぞれ
の間に形成された４つの間隙部52a−０の直上に、それ
ぞれ半径方向に帯状に伸びる連結部57cが接続してい
る。FIG. 10 shows a schematic plane pattern of the adherend layer 57 according to the present embodiment. The adhered layer 57 has an inner peripheral edge portion 57a formed in a substantially circular shape along the peripheral edge portion of the pointer insertion hole formed in the solar cell 52 and the transparent plate 53 corresponding to the pointer portion 55 shown in FIG. And an outer peripheral edge portion 57b formed in a substantially circular shape along the outer peripheral edges of the solar cell 52 and the transparent plate 53. Further, the inner peripheral edge portion 57a and the outer peripheral edge portion 57b are four gap portions 52a formed between the four divided portions 52a-1, 52a-2, 52a-3, 52a-4 of the solar cell 52. Immediately above −0, connecting portions 57c extending in strips in the radial direction are connected.

内側周縁部57aと連結部57cは、時計を組立終わって
も、そのままの形状にて視認されるが、特に、下層にあ
る太陽電池52の受光面52aの受光領域の形状を反映した
間隙部52a−０を視認できなくするのに役立っている。
この場合、被着層57を太陽電池52の分割部52a−1,52a−
2,52a−3,52a−４の色調と近似した色調を呈する色調と
することによって、太陽電池52の平面構造を外部から視
認できなくすることができる。この被着層57は透光性板
53の背面上に形成されているために、分割部と近似した
色調を備えた被着層57と太陽電池52の分割部とは、相互
に接触していることからほぼ等しい平面上に存在するこ
ととなるため、視覚上ほとんど区別することが出来なく
なる。The inner peripheral edge portion 57a and the connecting portion 57c are visually recognized as they are even after the timepiece is assembled, but in particular, the gap portion 52a reflecting the shape of the light receiving area of the light receiving surface 52a of the solar cell 52 in the lower layer. This helps to make -0 invisible.
In this case, the adhesion layer 57 is divided into the divided parts 52a-1, 52a- of the solar cell 52.
By providing a color tone that approximates the color tone of 2,52a-3, 52a-4, it is possible to make the planar structure of the solar cell 52 invisible from the outside. This adhesion layer 57 is a transparent plate.
Since it is formed on the back surface of 53, the deposition layer 57 having a color tone similar to that of the dividing portion and the dividing portion of the solar cell 52 are on substantially the same plane because they are in contact with each other. Therefore, it becomes almost impossible to distinguish visually.

被着層57は、上記連結部57cのように時刻表示面の装
飾や外観を決めるために設けられるとともに、太陽電池
52と透光性板53の周縁部に形成されることが好ましい。
被着層57を周縁部に設けることによって、直接接触する
太陽電池52の受光面52aを安定した状態で押さえつける
ことができる。第10図において一点鎖線で示すのは、透
光性板53の周縁部を押さえ付けるダイヤルリング54の内
周縁部であり、このダイヤルリング54にて押さえ付ける
部分に対応する領域内に外側周縁部57bを形成している
ことによって、太陽電池52の受光面52aと透光性板53の
背面との間隔を確実に得ることができる。The adhesion layer 57 is provided to determine the decoration and appearance of the time display surface like the connecting portion 57c, and the solar cell
It is preferably formed on the peripheral portions of 52 and the translucent plate 53.
By providing the adhesion layer 57 on the peripheral portion, the light receiving surface 52a of the solar cell 52 which is in direct contact can be pressed down in a stable state. In FIG. 10, what is indicated by a chain line is the inner peripheral edge of the dial ring 54 that presses the peripheral edge of the translucent plate 53, and the outer peripheral edge is within the area corresponding to the portion pressed by the dial ring 54. By forming 57b, the space between the light receiving surface 52a of the solar cell 52 and the back surface of the translucent plate 53 can be reliably obtained.

本実施形態では、透光性板53が太陽電池52とダイヤル
リング54との間に挟持され、太陽電池52が文字板受けリ
ング51に固定された状態になっているが、透光性板53及
び太陽電池52を文字受けリング51とダイヤルリング54と
の間に挟持する構造としてもよい。このような構造の場
合、上記被着層57の少なくとも一部を、上述の外側周縁
部57bと同様に挟持部分に形成することによって、太陽
電池52の受光面52aと透光性板53との間隙を確実に設定
することができる。In this embodiment, the translucent plate 53 is sandwiched between the solar cell 52 and the dial ring 54, and the solar cell 52 is fixed to the dial receiving ring 51. The solar cell 52 may be sandwiched between the character receiving ring 51 and the dial ring 54. In the case of such a structure, at least a part of the adherend layer 57 is formed in a sandwiching portion in the same manner as the outer peripheral edge portion 57b, so that the light receiving surface 52a of the solar cell 52 and the translucent plate 53 are formed. The gap can be set reliably.

第11図は別のパターン形状を備えた被着層67を透光性
板の背面上に形成した第３実施形態の平面パターンを示
すものである。この被着層67の内側周縁部67a及び連結
部67cは上記被着層57とほぼ同形状のパターンで形成さ
れているが、その他に、指針の時刻位置を示すための時
刻目盛り部67dとカレンダー用窓部69を縁取りするため
の窓枠部67eとが設けられている。このように、被着層6
7は表示面上に必要な表示や模様の一部として形成する
こともでき、例えば、時刻を示す数字、メイカー名、ブ
ランド名、製品名等を表示する文字や、種々の図形を被
着層67の平面パターンによって形成することもできる。FIG. 11 shows a plane pattern of the third embodiment in which the adherend layer 67 having another pattern shape is formed on the back surface of the transparent plate. The inner peripheral edge portion 67a and the connecting portion 67c of the adhered layer 67 are formed in a pattern having substantially the same shape as the adhered layer 57, but in addition, a time scale portion 67d for indicating the time position of the pointer and a calendar. A window frame portion 67e for edging the window portion 69 is provided. Thus, the deposition layer 6
7 can also be formed on the display surface as a part of the necessary display or pattern. For example, characters indicating the time, maker name, brand name, product name, etc. It can also be formed by 67 plane patterns.

なお、被着層を表示や模様と兼用して形成する場合に
おいて、この被着層を公知の種々の蛍光性、蓄光性の材
料で形成することによって、夜間にも視認できる表示と
して形成することが可能である。In addition, in the case of forming the adhered layer also as a display or a pattern, by forming this adhered layer with various known fluorescent and luminous materials, it can be formed as a display that can be visually recognized even at night. Is possible.

本実施形態では、太陽電池の受光面と透光性板の背面
との間に被着層を介在させたため、受光面と透光性板と
の間の光の干渉に起因する干渉縞の発生を防止すること
ができ、しかも、被着層自体は、受光面と透光性板との
間の重ね合わせ状態を安定させることができるととも
に、太陽電池の受光部の構造を覆い隠す手段としても使
用でき、さらに、従来の文字板を構成する時刻表示面に
種々の文字や図形模様を形成することができるという効
果を持つ。In the present embodiment, since the deposition layer is interposed between the light receiving surface of the solar cell and the back surface of the transparent plate, the generation of interference fringes due to the interference of light between the light receiving surface and the transparent plate. In addition, the adhered layer itself can stabilize the superposed state between the light-receiving surface and the light-transmissive plate, and also as means for covering up the structure of the light-receiving portion of the solar cell. It can be used and has an effect that various characters and graphic patterns can be formed on the time display surface which constitutes the conventional dial.

また、上記各実施形態においては、太陽電池の受光面
上に直接透光性板を配置できるため、両者間に間隔を設
けるための支持構造を設ける必要もないため、部品構造
も簡易なものとするとができるとともに時計の組立も容
易になり、製造コストを低減することができる。さら
に、被着層は透光性板の背面上に形成されているため、
上述のように光学特性上の利点を享受することができる
上に、仮に、被着層に欠陥があっても比較的安価な透光
性板のみを交換すればよく、高価な太陽電池を廃棄する
必要がなくなる。Further, in each of the above-described embodiments, since the translucent plate can be arranged directly on the light-receiving surface of the solar cell, it is not necessary to provide a support structure for providing a gap between the two, so that the component structure is simple. As a result, the timepiece can be easily assembled and the manufacturing cost can be reduced. Further, since the adherend layer is formed on the back surface of the transparent plate,
As mentioned above, it is possible to enjoy the advantages of optical characteristics, and even if there is a defect in the adherend layer, only the relatively inexpensive translucent plate needs to be replaced, and expensive solar cells are discarded. There is no need to do it.

被着層の基本的な効果としては、デザイン上の効果が
最も大きいものであるが、その他にも表示面構造体にお
ける傷、ケバ等を目立たなくすることができるという効
果がある。この効果を高めるためには、なるべく明度の
高い色調、例えば白色の被着層を形成することが好まし
い。また、透光性板の背面上に被着層が形成されている
ことによって、太陽電池と透光性板との接触による傷の
発生が防止されるとともに、仮に被着層の表面（背面）
や太陽電池の受光面に傷や汚れが付いても、表面側から
は見えにくいという効果がある。The basic effect of the adhered layer is that the design effect is the largest, but there is another effect that scratches, fluffs, etc. in the display surface structure can be made inconspicuous. In order to enhance this effect, it is preferable to form an adherend layer having a color tone as high as possible, for example, white. Further, since the adherend layer is formed on the back surface of the translucent plate, scratches due to contact between the solar cell and the translucent plate are prevented, and the surface (rear surface) of the adherend layer is temporarily assumed.
Even if the light receiving surface of the solar cell is scratched or dirty, it is difficult to see from the front side.

なお、上記各実施形態においては、それぞれ透光性板
の背面上に単一の色調、単一の厚さ及び単一の材質から
なる被着層を形成しているが、本発明においては、透光
性板の背面上に複数種類の色調、厚さ及び／又は材質を
備えた被着層を平面的に種々の分布若しくはパターンで
形成してもよい。このような平面的な分布若しくはパタ
ーンによって、背後に存在する太陽電池の受光面の平面
構造を視覚的に打ち消すように構成することができると
ともに、表示面に種々の装飾模様や文字等からなる表示
を形成することが可能になる。In each of the above embodiments, a single color tone, a single thickness and a deposition layer made of a single material are formed on the back surface of the translucent plate, but in the present invention, On the back surface of the translucent plate, an adhered layer having a plurality of types of color tone, thickness and / or material may be formed in a planar manner with various distributions or patterns. With such a planar distribution or pattern, it is possible to visually cancel the planar structure of the light receiving surface of the solar cell behind it, and to display various decorative patterns and characters on the display surface. Can be formed.

産業上の利用可能性 以上説明したように本発明によれば、透光性板の背面
上に被着層が形成されていることによって、太陽電池の
受光面上に被覆層を形成する必要がないために受光面に
対する適合性を配慮する必要がなく、しかも、被覆層の
欠陥によって太陽電池毎廃棄或いは交換する必要もなく
なる。INDUSTRIAL APPLICABILITY As described above, according to the present invention, it is necessary to form the coating layer on the light receiving surface of the solar cell by forming the deposition layer on the back surface of the transparent plate. Since it is not necessary, it is not necessary to consider compatibility with the light receiving surface, and it is not necessary to discard or replace each solar cell due to a defect in the coating layer.

また、透光性板の色調、模様、文字等の外観を被着層
との組み合わせによって構成することができるので、被
着層の形成面積や厚さ等を調整することによって透光性
板の材質や厚さに対する自由度が向上する。In addition, since the appearance of the color tone, pattern, characters, etc. of the translucent plate can be configured by combining with the adherend layer, the translucent plate can be formed by adjusting the formation area or thickness of the adherent layer. The degree of freedom in material and thickness is improved.

さらに、被着層は透光性板の背面上に形成されている
ので、外光の入射面は被着層の透光性板に対する被着面
となり、この被着面は透光性板の背面によって容易に平
滑面とすることができるため、外光入射時の光反射量や
光散乱量を低減することができるから、外光の利用効率
を向上させることが可能である。Further, since the adhered layer is formed on the back surface of the translucent plate, the incident surface of external light becomes the adhered surface of the adhered layer to the translucent plate, and this adhered surface is the translucent plate. Since the back surface can easily provide a smooth surface, it is possible to reduce the amount of light reflection and the amount of light scattering when external light is incident, and thus it is possible to improve the utilization efficiency of external light.

その上、透光性板の背面上に被着層が形成されている
ことによって、透光性板と太陽電池の受光面との間から
干渉縞（ニュートンリング）が発生することを防止でき
る。Moreover, by forming the deposition layer on the back surface of the transparent plate, it is possible to prevent the generation of interference fringes (Newton rings) between the transparent plate and the light receiving surface of the solar cell.

しかも、受光面と透光性板の裏面とを直接重ね合わせ
た状態で固定できるので、部品構造が簡略化され、組立
も容易になるため、製造コストを低減できる。また、透
光性板を直接に太陽電池の受光面に接触させても、被着
層を緩衝層として形成することによって透光性板の背面
や太陽電池の受光面に傷が付きにくいとともに、被着層
の表面や太陽電池の受光面が仮に傷や汚れが付いていて
も前面側から汚れが見えにくい。Moreover, since the light receiving surface and the back surface of the translucent plate can be fixed in a state of being directly overlapped with each other, the structure of the parts is simplified and the assembly is facilitated, so that the manufacturing cost can be reduced. Further, even if the transparent plate is brought into direct contact with the light receiving surface of the solar cell, the back surface of the transparent plate and the light receiving surface of the solar cell are not easily scratched by forming the adhered layer as a buffer layer, Even if the surface of the adherend layer or the light receiving surface of the solar cell is scratched or dirty, it is difficult to see the dirt from the front side.

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−294667（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−287541（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−198866（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−45474（ＪＰ，Ａ) 実開 平７−34389（ＪＰ，Ｕ) 実開 平７−34388（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G04B 19/06 G04B 19/32 G04C 10/02 G04G 19/00 H01L 33/04 Continuation of the front page (56) Reference JP-A-7-294667 (JP, A) JP-A-7-287541 (JP, A) JP-A-7-198866 (JP, A) JP-A-5-45474 (JP , A) Actual Kaihei 7-34389 (JP, U) Actual Kaihei 7-34388 (JP, U) (58) Fields investigated (Int.Cl. ⁷ , DB name) G04B 19/06 G04B 19/32 G04C 10/02 G04G 19/00 H01L 33/04

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】表示部に配置された受光面を備えた太陽電
池と、 前記受光面の前面側に配置された所定の光透過率を有す
る透光性板とを備えると共に、 前記透光性板の前記受光面側のみに被着層が形成され
て、 前記被着層は、発光体を含む材料で形成されており、 前記透光性板及び前記被着層は、 前記太陽電池の発電量を確保するための光透過特性を持
つように形成されている太陽電池付表示部構造体。1. A solar cell having a light-receiving surface arranged on a display unit, and a light-transmitting plate having a predetermined light transmittance arranged on the front side of the light-receiving surface. An adherend layer is formed only on the light-receiving surface side of the plate, the adherend layer is formed of a material including a light-emitting body, and the translucent plate and the adherend layer are used for power generation of the solar cell. A display unit structure with a solar cell formed so as to have a light transmission characteristic for securing a quantity. 【請求項２】請求項１において、前記被着層は、 微細粒子を堆積しており、且つ、前記被着層の前記受光
面側の表面は微細な凹凸が形成されている太陽電池付表
示部構造体。2. The display with a solar cell according to claim 1, wherein the adherend layer has fine particles deposited thereon, and fine irregularities are formed on a surface of the adherend layer on the light receiving surface side. Part structure. 【請求項３】請求項１又は請求項２において、前記透光
性板と前記太陽電池の前記受光面との間に間隙が設けら
れている太陽電池付表示部構造体。3. The display unit structure with a solar cell according to claim 1 or 2, wherein a gap is provided between the transparent plate and the light receiving surface of the solar cell. 【請求項４】請求項１乃至請求項３のいずれかにおい
て、前記透光性板に前記被着層の非形成領域が設けられ
ることによって構成された表示窓と、 前記太陽電池における前記表示窓の対応位置に形成され
た開口部とが設けられ、該開口部の背面側構造部が前記
表示窓を通して視認可能に構成されている太陽電池付表
示部構造体。4. The display window according to any one of claims 1 to 3, wherein the transparent plate is provided with a region in which the adherend layer is not formed, and the display window in the solar cell. And an opening formed at a position corresponding to the display structure with a solar cell, wherein the structure on the back side of the opening is visible through the display window. 【請求項５】請求項１において、前記被着層は、前記透
光性板の背面上に選択的な平面パターンで形成されてい
る太陽電池付表示部構造体。5. The display unit structure with a solar cell according to claim 1, wherein the deposition layer is formed on the back surface of the translucent plate in a selective plane pattern. 【請求項６】請求項５において、前記被着層は可視光の
波長よりも厚く形成されており、前記被着層を前記太陽
電池の前記受光面に接触させることによって、前記被着
層の形成されていない前記透光性板の背面と前記太陽電
池の受光面との間に前記被着層の厚さに応じた間隙が設
けられている太陽電池付表示部構造体。6. The adhesion layer according to claim 5, wherein the adhesion layer is formed thicker than a wavelength of visible light, and the adhesion layer is brought into contact with the light receiving surface of the solar cell. A display unit structure with a solar cell in which a gap corresponding to the thickness of the adherend layer is provided between the back surface of the transparent plate that is not formed and the light receiving surface of the solar cell. 【請求項７】請求項１又は請求項５において、前記被着
層は、前記太陽電池と前記透光性板の少なくとも一方が
他部材によって押圧固定される部分に対応した領域に形
成されている太陽電池付表示部構造体。7. The adhesion layer according to claim 1 or 5, wherein the adhesion layer is formed in a region corresponding to a portion where at least one of the solar cell and the transparent plate is pressed and fixed by another member. Display structure with solar cell. 【請求項８】請求項１又は請求項５において、前記被着
層は、前記太陽電池の前記受光面における視認可能な平
面パターンを打ち消すような色調分布、厚さ分布及び／
又は平面パターンに形成されている太陽電池付表示部構
造体。8. The adherend layer according to claim 1 or 5, wherein the adhered layer has a color tone distribution, a thickness distribution and / or a color tone distribution that negates a visible plane pattern on the light receiving surface of the solar cell.
Alternatively, a display unit structure with a solar cell formed in a plane pattern. 【請求項９】請求項１乃至請求項８のいずれか１項に記
載の太陽電池付表示部構造体を備え、前記太陽電池の発
生した電力により少なくとも一部が機能するように構成
されている太陽電池付電子機器。9. A display unit structure with a solar cell according to any one of claims 1 to 8, which is configured so that at least a part thereof functions by the electric power generated by the solar cell. Electronic devices with solar cells. 【請求項１０】請求項９において、前記透光性板を時刻
表示用の文字板として構成した太陽電池付時計。10. The timepiece with a solar cell according to claim 9, wherein the translucent plate is a dial for time display.