JP3442599B2

JP3442599B2 - 地下埋設用管体の接続具

Info

Publication number: JP3442599B2
Application number: JP33092196A
Authority: JP
Inventors: 哲也下村; 篤野間; 和夫近藤
Original assignee: 杉江製陶株式会社; 化成工業株式会社
Priority date: 1996-12-11
Filing date: 1996-12-11
Publication date: 2003-09-02
Anticipated expiration: 2016-12-11
Also published as: JPH10169839A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、主に通信線（光
ファイバ、電線等）や送電線等が挿通される管路を備え
たコンクリート製、陶器製等の地下埋設用管体を接続す
るための接続具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、図１１と図１２に示すよ
うに、地下埋設用ハンドホール１０２から突出された管
体１０３に対し、地下埋設用管体１０１を接続する際、
両管体１０１、１０３の端面には、シール材１０５がそ
れぞれ環状に張り付けられる。一方、コンクリートや陶
器によって形成されかつ管長さが異なる複数の接続管の
うち、前記両管体１０１、１０３の端面の間の間隔寸法
に対応する管長さを有する接続管１０４が選択される。
そして、前記両管体１０１、１０３の端面の各シール材
１０５を圧縮させながら、これら両管体１０１、１０３
の間に前記接続管１０４が差し込まれた後、ハンドホー
ル１０２側からネジ棒１０７が管体１０３及び接続管１
０４の各接続孔を通して管体１０１の端面の接続ナット
１０６にネジ込まれることで、前記両管体１０１、１０
３が接続されるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、両管体１０
１、１０３を接続管１０４によって接続する従来のもの
においては、両管体１０１、１０３の端面の各シール材
１０５を圧縮させながら、これら両管体１０１、１０３
の間に前記接続管１０４を差し込まなければならず、そ
の作業が厄介で多くの手間を必要としていた。また、両
管体１０１、１０３を屈曲して接続する場合には、前記
接続管１０４に換え曲げ管を用いなければならず、しか
も、曲率半径の異なる曲げ管を多数製作して用意する必
要性があり、管体の接続コストが高くなるという問題点
があった。このようなことから、蛇腹構造等の伸縮可能
な接続具を用いて管体を接続することが考えられるが、
このような接続具は、土圧等の荷重に耐えることが困難
で破損されやすいため、地下埋設用管体の接続具として
採用することができない。この発明の目的は、前記従来
の問題点に鑑み、地下埋設用管体を直線的に又は屈曲し
て容易に接続することができるばかりでなく、土圧等の
荷重に対しても充分耐えることができ、しかも耐震性、
耐久性等にも優れる地下埋設用管体の接続具を提供する
ことである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１の発明に係る地下埋設用管体の接続具は、
複数の接続具ユニットが直列に連接されて構成された地
下埋設用管体の接続具であって、前記接続具ユニット
は、第１、第２の両端板と、これら第１、第２の両端板
の間に跨って伸縮可能に組み付けられた伸縮カバー体
と、前記第１、第２の両端板にそれぞれ形成された挿通
孔にわたって貫挿され前記伸縮カバー体を保護する保護
パイプとを備え、前記第１、第２の両端板と前記保護パ
イプとの間には、これら第１、第２の両端板の離反方向
の移動量を規制して前記伸縮カバー体の伸び量を制限す
る制限手段が設けられ、前記隣接する接続具ユニットの
相対する両端板の間には、これら両端板を隙間なく締め
付けて前記隣接する接続具ユニットを連接する連接手段
が設けられていることを特徴とする。

【０００５】したがって、所定の間隔を隔てて隣接する
地下埋設用管体の間に対し、接続具を構成する複数の接
続具ユニットの各伸縮カバー体をそれぞれ収縮させて容
易に挿入することができる。そして、一方の管体の端面
に、これに対向する接続具ユニットの第１端板が取り付
けられた後、他方の管体の端面に、これに対向する接続
具ユニットの第２端板が取り付けられることで、前記両
管体が容易に接続される。複数の接続具ユニットの各伸
縮カバー体は保護パイプによってそれぞれ保護されてい
るため、土圧によって伸縮カバー体が破損される不具合
が防止される。さらに、複数の接続具ユニットの各制限
手段により第１、第２の両端板１１、２１の離反方向の
移動量をそれぞれ規制し伸縮カバー体の伸び量を制限す
ることで、伸縮カバー体が過大に伸長されて破損される
不具合も防止することができる。しかも、隣接する接続
具ユニットの相対する両端板が連接手段によって連接さ
れることで、所要数の接続具ユニットが直列に連接され
た接続具が構成される。

【０００６】請求項２の発明に係る地下埋設用管体の接
続具は、請求項１に記載の地下埋設用管体の接続具にお
いて、伸縮カバー体の伸び量を制限する制限手段は、第
１、第２の両端板の挿通孔の内周面に形成された抜止係
止片と、これら抜止係止片に係合可能でかつ保護パイプ
の両端部外周面に形成された制限フランジと、を備えて
いることを特徴とする。したがって、部品点数が増加す
ることなく伸縮カバー体の伸び量を制限する制限手段が
構成される。

【０００７】請求項３の発明に係る地下埋設用管体の接
続具は、請求項１に記載の地下埋設用管体の接続具にお
いて、その接続具の両端部に位置する第１端板と第２端
板との間には、これら第１、第２の両端板を互いに接近
する方向に締め付けて伸縮カバー体を圧縮状態に保持す
るネジ棒を備えた締め付け手段が設けられ、前記ネジ棒
の長手方向の略中央部には、所定値以上の締め付け力に
よって切断される脆弱部が形成されていることを特徴と
する。したがって、所要数の接続具ユニットより構成さ
れた接続具の伸縮カバー体は、ネジ棒を備えた締め付け
手段によって圧縮状態に保持されるため、地下埋設用管
体の間に対する接続具の挿入作業がより一層容易とな
る。その後、ネジ棒に所定値以上の締め付け力が負荷さ
れることで、ネジ棒は脆弱部において切断されるため、
伸縮カバー体の伸縮がネジ棒によって拘束されることな
く許容される。

【０００８】

【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図１〜図
９にしたがって説明する。この実施の形態において、図
８に示すように、地下埋設用管体１とハンドホール２の
管体３とを接続する接続具９は、複数（図では４つ）の
接続具ユニット１０が直列に連接されることで構成され
ている。図１〜図３に示すように、前記接続具ユニット
１０は、所定の間隔を隔てて対向する第１、第２の両端
板１１、２１と、これら第１、第２の両端板１１、２１
の間に外周に跨って伸縮可能に組み付けられた伸縮カバ
ー体４０と、その伸縮カバー体４０を保護するための保
護パイプ５０とを備えている。

【０００９】前記第１、第２の両端板１１、２１は、硬
質合成樹脂やアルミ、鋳鉄等の金属よりなり、これら第
１、第２の両端板１１、２１には、管体１、３のケーブ
ル挿通孔に対応する位置において、所定数の挿通孔１
２、２２がそれぞれ貫設され、これら挿通孔１２、２２
の相対する内側開口部には、保護パイプ５０に対する抜
止係止片１３、２３がそれぞれ形成されている。また、
第１、第２の両端板１１、２１には、その中心部に貫通
孔１４、２４がそれぞれ貫設されるとともに、周縁部近
傍には、前記各挿通孔１２、２２の間に位置して連接孔
１５、２５がそれぞれ貫設されている。さらに、第１、
第２の両端板１１、２１の外側面には、その周縁部に沿
って環状をなす係止溝１６、２６がそれぞれ凹設されて
いる。

【００１０】伸縮カバー体４０は、ＣＲ，ＮＢＲ，ＥＰ
ＤＭ，シリコン等のゴムや塩化ビニル，ＰＰ，ＰＥ等の
軟質合成樹脂よりなり、ブロー成形、押出成形、射出成
形等によって形成されている。図２に示すように、前記
伸縮カバー体４０は、伸縮性に富む蛇腹構造をなす蛇腹
状胴部４１と、その蛇腹状胴部４１の両端部から第１、
第２の両端板１１、２１の外周面に沿って延出された延
出部４２と、その両延出部４２の先端から第１、第２の
両端板１１、２１の外側面に接してそれぞれ直角状に折
り返された折返縁４３と、その両折返縁４３の先端から
第１、第２の両端板１１、２１の係止溝１６、２６に向
けてそれぞれ突出された係止突部４５とを一体に備えて
いる。そして、伸縮カバー体４０は、その両係止突部４
５が第１、第２の両端板１１、２１の係止溝１６、２６
にそれぞれ圧入されて係止されることで、第１、第２の
両端板１１、２１の外周に跨って組み付けられている。

【００１１】図１と図２に示すように、前記保護パイプ
５０は、前記第１、第２の両端板１１、２１の各挿通孔
１２、２２に跨って移動可能に組み付けられることで、
伸縮カバー体４０の伸縮を妨げることなく保護するもの
であり、これら保護パイプ５０は、硬質合成樹脂、金属
等の剛性パイプよりなり、その中心にはケーブル挿通孔
５１が貫設されている。この保護パイプ５０の両端部外
周面には、前記第１、第２の両端板１１、２１の各挿通
孔１２、２２よりも若干小径でかつ各挿通孔１２、２２
に形成された抜止係止片１３、２３にそれぞれ係合する
制限フランジ５２が形成されている。そして、抜止係止
片１３、２３と、制限フランジ５２によって制限手段が
構成され、その制限手段によって第１、第２の両端板１
１、２１の離反方向の移動量を規制し伸縮カバー体４０
の伸び量を制限することで、伸縮カバー体４０が過大に
伸長される不具合を防止するようになっている。

【００１２】また、この実施の形態において、各挿通孔
１２、２２の抜止係止片１３、２３と、制限フランジ５
２には、組み付け性を考慮して、略９０度の角度を隔て
かつ略９０度の角度をもつ切り欠き部がそれぞれ形成さ
れている。そして、保護パイプ５０は、その一方の制限
フランジ５２が第１端板１１の挿通孔１２の抜止係止片
１３を通過したところで略９０度回動され、引き続い
て、一方の制限フランジ５２が第２端板２１の挿通孔２
２の抜止係止片２３を通過する位置まで挿入されたとこ
ろで、略９０度回動されることで、第１、第２の両端板
１１、２１の各挿通孔１２、２２に跨って移動可能に組
み付けられると共に、その保護パイプ５０の両制限フラ
ンジ５２が、各挿通孔１２、２２の抜止係止片１３、２
３と係合可能に対向するようになっている。

【００１３】前記したように構成される接続具ユニット
１０は、図４に示すように、連接ナット３０と連接ボル
ト３１を備えた連接手段によって直列に連接され、これ
によって、接続具９が構成される。

【００１４】すなわち、この実施の形態において、図４
に示すように、接続具ユニット１０の第２端板１１の各
連接孔２５には、連接ナット３０がそれぞれ回り止めさ
れて圧入され、第１端板１１の各連接孔１５には、その
内側から外側に向けて六角穴付きボルトよりなる連接ボ
ルト３１がそれぞれ挿入される。そして、前記接続具ユ
ニット１０の第２端板２１に対し、別の接続具ユニット
１０の第１端板１１が位置合わせされた状態のもとで、
前記接続具ユニット１０の各連接ボルト３１が別の接続
具ユニット１０の連接ナット３０にネジ込まれること
で、これら接続具ユニット１０の伸縮カバー体４０の折
返縁４３が弾性圧縮して密接し、これによって接続具ユ
ニット１０が隙間なく直列に連接される。そして、所要
数、例えば、４つの接続具ユニット１０が直列に連接さ
れることで、接続具９が構成される。

【００１５】また、図４に示すように、所要数の接続具
ユニット１０によって構成された接続具９の左右両端部
に位置する第１端板１１と第２端板２１との間には、こ
れら第１、第２の両端板１１、２１を互いに接近する方
向に締め付けて各接続具ユニット１０の伸縮カバー体４
０の蛇腹状胴部４１を圧縮状態に保持するネジ棒６１を
備えた締め付け手段が設けられている。

【００１６】すなわち、図４に示すように、接続具９の
左右両端部に位置する第１端板１１と第２端板２１との
中心部に貫設された貫通孔１４ａ，２４ａは、その他の
第１端板１１と第２端板２１の貫通孔１４、２４よりも
適宜に小径に形成されるとともに、これら小径の貫通孔
１４ａ，２４ａには接続カラー６４がそれぞれ挿入され
ている。そして、両接続カラー６４の中心孔にわたって
ネジ棒６１が挿通されている。前記ネジ棒６１の両端部
にはネジ方向を逆にした雄ネジがそれぞれ形成されてお
り、これら両雄ネジには、固定ナット６０と、両ネジナ
ットよりなる接続ナット６３とが、接続具９の左右両端
部に位置する第１、第２の両端板１１、２１をそれぞれ
間に挟んでネジ込まれ、これによって、前記第１、第２
の両端板１１、２１を互いに接近する方向に締め付けて
各接続具ユニット１０の伸縮カバー体４０の蛇腹状胴部
４１を圧縮状態に保持するようになっている。また、前
記ネジ棒６１の長手方向の略中央部には、所定値以上の
締め付け力によって切断される脆弱部が環状の切込溝６
２により形成されている。

【００１７】次に、前記したように構成される接続具９
を用いて地下埋設用管体１とハンドホール２から突出さ
れた管体３とを直線状に接続する場合を工程順に説明す
る。まず、図６に示すように、地下埋設用管体１とハン
ドホール２の管体３との間に接続具９が挿入される。こ
の際、接続具９は、所要数の接続具ユニット１０が直列
状に連接されて構成されると共に、ネジ棒６１、固定ナ
ット６０及び接続ナット６３による締め付け手段により
前記接続具９の各接続具ユニット１０の伸縮カバー体４
０の蛇腹状胴部４１は、それぞれ圧縮状態に保持される
ため、前記地下埋設用管体１とハンドホール２の管体３
との間に対する接続具９の挿入作業が容易になされる。

【００１８】次に、図７に示すように、地下埋設用管体
１の接続孔に挿通されたネジ棒７１の端部に対し、接続
具９を締め付けているネジ棒６１の一方の接続ナット６
３が当接された状態のもとで、そのネジ棒６１の他方の
接続ナット６３が締め付け工具９０によって所定方向に
回転されることで、前記一方の接続ナット６３が前記地
下埋設用管体１のネジ棒７１の端部にネジ込まれ、これ
によって、前記接続具９の一端部に位置する第１端板１
１が、その伸縮カバー体４０の折返縁４３を介して隙間
なく当接する。

【００１９】引き続いて、図７と図８に示すように、前
記ネジ棒６１の他方の接続ナット６３が締め付け工具９
０によって所定方向に回転されてネジ棒６１に所定値以
上の締め付け力が負荷されることで、ネジ棒６１は、切
込溝６２によって形成された脆弱部において切断され
る。前記したようにネジ棒６１がその脆弱部において切
断されることで、接続具９の各接続具ユニット１０にお
ける伸縮カバー体４０の蛇腹状胴部４１が、その弾性力
に基づいてハンドホール２の管体３の端面に向けて所定
長さだけ伸びる。

【００２０】最後に、図９に示すように、前記ネジ棒６
１の他方の接続ナット６３と第２端板２１の貫通孔２４
との間に回り止めカラーが装填される一方、ハンドホー
ル２内からその管体３の貫通孔を通してネジ棒８０が挿
通される。そして、ネジ棒８０の一端が前記回り止めさ
れた接続ナット６３にネジ込まれると共に、前記ネジ棒
８０の他端部に対し両ネジナットよりなる接続ナット８
１がネジ込まれる。その後、締め付け工具９０によって
接続ナット８１とともにネジ棒８０が所定方向に回転さ
れることで、前記接続具９の他端部の第２端板２１が、
各接続具ユニット１０の伸縮カバー体４０を引き伸ばし
ながらハンドホール２の管体３の端面に引き寄せられ
る。そして、前記接続ナット８１が所定の締め付け力に
おいて締め付けられることで、前記接続具９の他端部の
第２端板２１が伸縮カバー体４０の折返縁４３を介して
ハンドホール２の管体３の端面に隙間なく当接され、こ
れによって、地下埋設用管体１とハンドホール２の管体
３とが接続具９によって接続される。

【００２１】前記したように地下埋設用管体１とハンド
ホール２の管体３とが接続具９によって接続された後、
これら地下埋設用管体１、ハンドホール２の管体３及び
接続具９に対し土が被せられ地中に埋設される。前記し
たように地下埋設用管体１、ハンドホール２の管体３及
び接続具９が地中に埋設されると、その土圧が接続具９
を構成している各接続具ユニット１０の伸縮カバー体４
０の蛇腹状胴部４１に作用するが、蛇腹状胴部４１は保
護パイプ５０によって保護されているため、前記土圧に
よって蛇腹状胴部４１が破損される不具合が防止され
る。さらに、接続具９の各接続具ユニット１０におい
て、抜止係止片１３、２３と、制限フランジ５２によっ
て構成される制限手段により第１、第２の両端板１１、
２１の離反方向の移動量を規制し伸縮カバー体４０の伸
び量を制限することができるため、各接続具ユニット１
０のうち、１つの伸縮カバー体４０が過大に伸長され
て、破損される不具合も防止することができ耐久性、耐
震性等に優れる。

【００２２】また、前記したように構成される接続具９
は、地下埋設用管体１とハンドホール２から突出された
管体３とを直線状に接続する場合に用いる他、図１０に
示すように、接続具９を構成している所要数の接続具ユ
ニット１０における伸縮カバー体４０を、その各蛇腹状
胴部４１において屈曲することで、所定の間隔を隔てて
隣接する管体１と１又は１と３を屈曲して接続すること
ができる。また、接続具９は、４つ以上の接続具ユニッ
ト１０を直列に連接して構成することもでき、４つ以下
の接続具ユニット１０によって構成することもでき、１
つの接続具ユニット１０のみによって構成することも可
能である。

【００２３】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１に記載の発
明によれば、地下埋設用管体を直線的に又は屈曲して容
易に接続することができるばかりでなく、接続具の複数
の接続具ユニットの各伸縮カバー体を保護パイプによっ
てそれぞれ保護することで、土圧によって伸縮カバー体
が破損される不具合を防止することができ、しかも、制
限手段により接続具ユニットの第１、第２の両端板の離
反方向の移動量を規制し伸縮カバー体の伸び量を制限す
ることで、伸縮カバー体が過大に伸長されて破損される
不具合も防止することができ、耐久性、耐震性等に優れ
る。また、所要数の接続具ユニットの相対する両端板を
連接手段によって直列に連接することで、所要とする長
さの接続具を容易に構成することができる。請求項２に
記載の発明によれば、部品点数を増加させることなく伸
縮カバー体の伸び量を制限する制限手段を構成すること
ができ、安価に提供することができる。請求項３に記載
の発明によれば、地下埋設用管体の間に対する接続具の
挿入作業をより一層容易にして、接続作業を効率良く行
うことができるとともに、ネジ棒を脆弱部において切断
することで、伸縮カバー体の伸縮を許容することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態の接続具を構成する接続
ユニットを示す斜視図である。

【図２】同じく保護パイプが組み付けられた接続ユニッ
トを示す断面図である。

【図３】同じく接続ユニットを示す正面図である。

【図４】同じく複数の接続ユニットが連接手段によって
連接されかつ締付手段によって伸縮カバー体が圧縮され
た状態を示す断面図である。

【図５】同じく複数の接続ユニットによって構成された
接続具の各保護パイプが組み付けられる部分を示す断面
図である。

【図６】同じく地下埋設用管体の間に接続具を挿入する
状態を示す説明図である。

【図７】同じく地下埋設用管体の一端面に接続具を締め
付けた状態を示す説明図である。

【図８】同じく接続具の締付手段のネジ棒がその中央部
の脆弱部において切断された状態を示す説明図である。

【図９】同じく地下埋設用管体を接続具によって接続し
た状態を示す説明図である。

【図１０】同じく地下埋設用管体を接続具によって屈曲
して接続した状態を示す説明図である。

【図１１】従来の地下埋設用管体の間に接続管を挿入す
る前の状態を示す説明図である。を示す図である。

【図１２】同じく地下埋設用管体を接続管によって接続
した状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１地下埋設用管体２ハンドホール３管体９接続具１０接続具ユニット１１第１端板１２挿通孔１３抜止係止片（制限手段）１４貫通孔１５連接孔２１第２端板２２挿通孔２３抜止係止片（制限手段）２４貫通孔３０連接ナット（連接手段）３１連接ボルト（連接手段）４０伸縮カバー体４１蛇腹状胴部５０保護パイプ５２制限フランジ（制限手段）６１ネジ棒６２切込溝（脆弱部）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者近藤和夫愛知県大府市横根町坊主山１番地の64 化成工業株式会社内 (56)参考文献特開昭54−9436（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16L 1/024 F16L 27/12

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の接続具ユニットが直列に連接され
て構成された地下埋設用管体の接続具であって、前記接続具ユニットは、第１、第２の両端板と、これら
第１、第２の両端板の間に跨って伸縮可能に組み付けら
れた伸縮カバー体と、前記第１、第２の両端板にそれぞ
れ形成された挿通孔にわたって貫挿され前記伸縮カバー
体を保護する保護パイプとを備え、前記第１、第２の両端板と前記保護パイプとの間には、
これら第１、第２の両端板の離反方向の移動量を規制し
て前記伸縮カバー体の伸び量を制限する制限手段が設け
られ、前記隣接する接続具ユニットの相対する両端板の間に
は、これら両端板を隙間なく締め付けて前記隣接する接
続具ユニットを連接する連接手段が設けられていること
を特徴とする地下埋設用管体の接続具。
【請求項２】請求項１に記載の地下埋設用管体の接続
具において、伸縮カバー体の伸び量を制限する制限手段
は、第１、第２の両端板の挿通孔の内周面に形成された
抜止係止片と、これら抜止係止片に係合可能でかつ保護
パイプの両端部外周面に形成された制限フランジと、を
備えていることを特徴とする地下埋設用管体の接続具。
【請求項３】請求項１に記載の地下埋設用管体の接続
具において、その接続具の両端部に位置する第１端板と
第２端板との間には、これら第１、第２の両端板を互い
に接近する方向に締め付けて伸縮カバー体を圧縮状態に
保持するネジ棒を備えた締め付け手段が設けられ、前記
ネジ棒の長手方向の略中央部には、所定値以上の締め付
け力によって切断される脆弱部が形成されていることを
特徴とする地下埋設用管体の接続具。