JP3434011B2 - Wall construction method - Google Patents
Wall construction methodInfo
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- JP3434011B2 JP3434011B2 JP08281494A JP8281494A JP3434011B2 JP 3434011 B2 JP3434011 B2 JP 3434011B2 JP 08281494 A JP08281494 A JP 08281494A JP 8281494 A JP8281494 A JP 8281494A JP 3434011 B2 JP3434011 B2 JP 3434011B2
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- strips
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- strip
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、地中連壁を築造する連
壁工法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wall construction method for constructing an underground wall.
【0002】[0002]
【従来の技術】周知のようにプレストレス工法は、コン
クリートにプレストレスを付与することにより、壁厚を
薄くできる利点があって多用されている。2. Description of the Related Art As is well known, the prestressing method is widely used because it has an advantage that the wall thickness can be reduced by applying prestress to concrete.
【0003】また、立坑からシールド機を発進させ、又
は、立坑にシールド機を到達させるに際し、従来は立坑
の土留壁のシールド機の発進又は到着する坑口の外側
に、薬液注入工等の地盤改良工法により地盤改良部を造
成しておき、土留壁の坑口を人力により取り壊してい
た。Further, when starting a shield machine from a vertical shaft or reaching a shield machine to a vertical shaft, conventionally, a ground improvement such as a chemical injection work is performed on the earth retaining wall of the vertical shaft on the outside of the starting or arriving entrance of the shield machine. The ground improvement section was created by the construction method, and the pit mouth of the retaining wall was manually demolished.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ここで、従来の連壁工
法は、連壁溝に順次鉄筋篭(篭体)を建て込み、上下の
鉄筋篭の縦筋を連結して一体化している。従って、従来
の工法では縦筋を緊張しても連結部で伸びが発生し、プ
レストレスを付与することが出来なかった。Here, in the conventional connecting wall construction method, reinforcing bar cages (cages) are sequentially built in the connecting wall grooves, and the vertical bars of the upper and lower reinforcing bar cages are connected and integrated. Therefore, in the conventional construction method, even if the longitudinal muscles are strained, elongation occurs at the connecting portion and prestress cannot be applied.
【0005】また、従来の工法では薬液注入工等の地盤
改良工法による地盤改良部の造成を必要とし、また、人
力による坑口の取り壊しは危険を伴うという問題が存在
していた。In the conventional method, there is a problem that it is necessary to construct a ground improvement portion by a ground improvement method such as a chemical injection method, and the manual removal of the well is dangerous.
【0006】本発明は上記した従来技術に鑑みて提案さ
れたもので、プレストレス工法の実施が可能であると共
に、地盤改良や人力による坑口の取り壊しを不要にして
シールド機の発進、到達を可能にした連壁工法の提供を
目的としている。The present invention has been proposed in view of the above-mentioned prior art, and it is possible to carry out the prestressing method, and to start and reach the shield machine without the need for ground improvement or manual destruction of the well. The purpose is to provide the wall construction method.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明の連壁工法によれ
ば、連壁溝掘削工程と、連壁溝内に篭体を建て込む篭体
建て込み工程とを含み、該建て込み工程で建て込まれる
篭体は1対のリールの各々から吊り下ろされる縦方向条
材を横方向条材及び間隔保持条材で連結して構成され、
該縦方向条材は耐張力性及び可撓性を有する材料で構成
され且つ所定箇所は耐張力性及び可撓性に加えて容易に
切断され得る性質を具備する材料で構成され、前記横方
向条材及び間隔保持条材は連結している箇所の縦方向条
材と同一材料から構成され、前記篭体を建て込んだ連壁
溝の下部に根固めコンクリートを打設する根固めコンク
リート打設工程と、該根固めコンクリートの固化後に前
記縦方向条材を緊張する緊張工程と、コンクリートを打
設するコンクリート打設工程と、打設コンクリートの固
化後に前記縦方向条材の緊張を解放してプレストレスを
付与する緊張解放工程とを含み、新素材の条材と縦方向
条材とはカプラにより連結され、該カプラは前記両条材
を収める取付鋼管とその鋼管内に両条材を埋設する無収
縮コンクリートから構成され、該カプラはカプラシース
により包囲されており、該カプラシースの内部にはグリ
スが充填されている。According to the continuous wall construction method of the present invention, a continuous wall groove excavating step and a cage building step of building a cage in the continuous wall groove are included. The built-in cage is constructed by connecting vertical strips suspended from each of a pair of reels with horizontal strips and spacing strips.
The longitudinal strip is made of a material having tensile strength and flexibility, and a predetermined portion is made of a material having tensile strength and flexibility and the property of being easily cut. The strip material and the space keeping strip material are made of the same material as the longitudinal strip material in the connected place, and the soil cement concrete is placed in the lower part of the wall groove in which the cage is built. A step, a tensioning step for tensioning the vertical strip after solidification of the root-consolidating concrete, a concrete placing step for placing concrete, and a tension release for the vertical strip after solidification of the cast concrete. Including the tension release step of applying pre-stress, the strip material of the new material and the longitudinal strip material are connected by a coupler, and the coupler embeds both strip materials in the mounting steel pipe containing the strip material and the steel pipe Non-shrink concrete Is configured, the coupler is surrounded by Kapurashisu, in the interior of the Kapurashisu grease is filled.
【0008】また、本発明によれば、連壁溝掘削工程
と、連壁溝内に篭体を建て込む篭体建て込み工程とを含
み、該建て込み工程で建て込まれる篭体は1対のリール
の各々から吊り下ろされる縦方向条材を横方向条材及び
間隔保持条材で連結して構成され、該縦方向条材は耐張
力性及び可撓性を有する材料で構成され且つ所定箇所は
耐張力性及び可撓性に加えて容易に切断され得る性質を
具備する材料で構成され、前記横方向条材及び間隔保持
条材は連結している箇所の縦方向条材と同一材料から構
成され、前記篭体を建て込んだ連壁溝の下部に根固めコ
ンクリートを打設する根固めコンクリート打設工程と、
該根固めコンクリートの固化後にコンクリートを打設す
るコンクリート打設工程と、打設されたコンクリートが
完全には固化しないうちに前記縦方向条材を緊張する緊
張工程と、打設コンクリートの固化後に前記縦方向条材
の緊張を解放してプレストレスを付与する緊張解放工程
とを含み、新素材の条材と縦方向条材とはカプラにより
連結され、該カプラは前記両条材を収める取付鋼管とそ
の鋼管内に両条材を埋設する無収縮コンクリートから構
成され、該カプラはカプラシースにより包囲されてお
り、該カプラシースの内部にはグリスが充填されてい
る。Further, according to the present invention, it includes a continuous wall groove excavating step and a cage building step of building a cage in the continuous wall groove, and a pair of cages are built in the building step. Vertical strips suspended from each of the reels are connected by a horizontal strip and a spacing strip, and the vertical strips are made of a material having tensile strength and flexibility and have a predetermined length. The points are made of a material having tensile strength and flexibility and the property of being easily cut, and the transverse strips and the spacing strips are the same material as the longitudinal strips at the connecting points. And a step of placing concrete into the lower part of the continuous wall groove in which the cage is built,
A concrete placing step of placing concrete after solidifying the root-consolidating concrete, a tensioning step of tensioning the longitudinal strip before the placed concrete is completely solidified, and A tension release step of releasing the tension of the longitudinal strip to give a pre-stress, and the strip of new material and the longitudinal strip are connected by a coupler, and the coupler is a mounting steel pipe containing both strips And non-shrinkable concrete in which both strips are embedded in the steel pipe, the coupler is surrounded by a coupler sheath, and the inside of the coupler sheath is filled with grease.
【0009】[0009]
【0010】[0010]
【0011】[0011]
【作用】上述した様な構成を具備する本発明の連壁工法
によれば、リールから吊り下ろした1対の縦方向条材を
横方向条材及び間隔保持条材で連結して構成された篭体
を建て込み、該篭体を構成する連続した縦方向条材群を
緊張して(引張力を付与して)テンションを付与する。
そして、コンクリートの固化後に、縦方向条材群に対し
て付与された緊張(引張力)を解放することにより、固
化したコンクリート(篭体建て込み箇所に打設されたコ
ンクリート)にプレストレスを与えることができる。According to the continuous wall construction method of the present invention having the above-mentioned structure, a pair of vertical strips hung from a reel are connected by a horizontal strip and a spacing strip. The cage is built in, and the continuous longitudinal strips constituting the cage are tensioned (tensile force is applied) to give tension.
Then, after the concrete is solidified, the tension (tensile force) applied to the longitudinal strips is released to give prestress to the solidified concrete (concrete that has been placed in the cage construction site). be able to.
【0012】ここで、本発明においては、建て込まれた
篭体の所定箇所すなわち坑口部分は耐張力性及び可撓性
に加えて容易に切断され得る性質を具備する材料製の条
材で構成されている。従って、当該所定箇所に打設され
るコンクリートを石灰石粗骨材(軽量骨材コンクリート
の骨材)を用いたコンクリートとすれば、条材及びコン
クリートが共にシールド機のカッタビットにより容易に
掘削されので、シールド機は当該所定箇所を容易に貫通
することができる。Here, in the present invention, a predetermined portion of the built-in cage, that is, a wellhead portion, is composed of a strip material made of a material having tensile strength and flexibility and the property of being easily cut. Has been done. Therefore, if the concrete to be placed at the predetermined location is concrete using coarse aggregate of limestone (aggregate of lightweight aggregate concrete), both the strip material and the concrete are easily excavated by the cutter bit of the shield machine. The shield machine can easily penetrate the predetermined place.
【0013】一方、坑口部分の引張り強度は前記新素材
で構成された条材により補強されているので、地中に構
成された建造物の強度が劣弱になってしまうことは無
い。On the other hand, since the tensile strength of the wellhead portion is reinforced by the strip material made of the new material, the strength of the structure constructed in the ground does not become poor.
【0014】なお、篭体の建て込み工程については、本
出願人が先に出願した特願平6−5534号と同様な手
法により行われる。すなわち、連壁溝開口部に臨ませて
設けたスペーサホルダ内に積み重ね収納され相互に高張
力線で所定間隔に連結されたスペーサの複対の透孔にリ
ールに巻回された耐張力と可撓性とを有する条材をそれ
ぞれ挿通し該条材の下端部を最下位の前記スペーサに止
着する準備工程と、前記リールを回動し前記条材を繰り
出して前記最下位のスペーサを降下させる最下位スペー
サ降下工程と、該最下位スペーサの降下により上位のス
ペーサを順次引き下ろすスペーサ引き下ろし工程と、前
記条材が前記連壁溝の底部に達したら、該条材の頂部と
前記最上位のスペーサとを固定する条材固定工程とによ
り、連壁溝内に篭体を建て込むのである。The step of assembling the cage is carried out by the same method as in Japanese Patent Application No. 6-5534 previously filed by the present applicant. That is, the tensile strength of the reel wound around the pair of through holes of the spacers stacked and housed in the spacer holder facing the opening of the communicating wall groove and connected to each other at a predetermined interval by the high tension wire is sufficient. A preparatory step of inserting a strip having flexibility and fixing the lower end of the strip to the lowermost spacer, and rotating the reel to feed the strip to lower the lowest spacer. The lowermost spacer lowering step, the spacer lowering step of sequentially lowering the upper spacer by lowering the lowermost spacer, and when the strip reaches the bottom of the connecting wall groove, the top of the strip and the top By the strip material fixing step of fixing the spacer and the spacer, the cage is built in the connecting wall groove.
【0015】そして、この手法によれば、前記最下位の
スペーサを降下させると、高張力線により上位のスペー
サが順次引き出され、複対の条材と複数のスペーサとに
より篭体が組み立てられる。そして、その篭体が形成さ
れた連壁溝内にコンクリートを打設すると、最下位以外
のスペーサは、高張力線により打設コンクリートの押上
力に抗して所定間隔に保持される。According to this method, when the lowermost spacer is lowered, the upper spacers are sequentially pulled out by the high tension wire, and the cage is assembled by the double pairs of strips and the plurality of spacers. Then, when concrete is placed in the continuous wall groove in which the cage is formed, the spacers other than the lowest spacer are held at predetermined intervals by the high tension wire against the pushing force of the placed concrete.
【0016】[0016]
【実施例】以下図面を参照して第1の工法の実施態様を
説明する。Embodiments of the first construction method will be described below with reference to the drawings.
【0017】(1) 連壁溝掘削工程
図示しない連壁用掘削機で連壁溝1(図1)を掘削す
る。(1) Connecting Wall Groove Excavation Process The connecting wall groove 1 (FIG. 1) is excavated by an unillustrated connecting wall excavator.
【0018】(2) 篭体建て込み工程(図1)
安定液3が満たされた連壁溝1の開口部2の両側に、1
対のリール4、4を位置させる。そのリール4には、複
数の縦方向条材6が巻回されており、該縦方向条材6
と、横方向条材7及び間隔保持材とから篭体Aが構成さ
れる。ここで縦方向条材6、横方向条材7及び間隔保持
材は、耐張力性及び可撓性のある材料、例えばPC鋼線
で形成されている。(2) Cage-building step (FIG. 1) 1 on both sides of the opening 2 of the continuous wall groove 1 filled with the stabilizing solution 3
Position the pair of reels 4, 4. A plurality of vertical strips 6 are wound around the reel 4, and the vertical strips 6 are wound around the reel 4.
And the lateral strip 7 and the spacing member constitute a cage A. Here, the vertical strip 6, the horizontal strip 7 and the spacing member are made of a material having tensile strength and flexibility, for example, PC steel wire.
【0019】篭体建て込みに際しては、リール4、4を
矢印a方向に回転し、条材6及び横方向条材7及び間隔
保持材を連壁溝1内に吊り下ろし、後述する態様により
篭体Aを建て込む。At the time of building the cage, the reels 4 and 4 are rotated in the direction of the arrow a to suspend the strip 6 and the lateral strip 7 and the spacing member in the connecting wall groove 1, and the cage will be described later. Build body A.
【0020】また、篭体Aの所定箇所、すなわち図2に
示すように円形の坑口Sに相当する部分を含む所定箇所
S1は、可撓性と切削性のある例えば炭素繊維等の新素
材の縦方向条材6a、横方向条材7a及び間隔保持条材
8aで構成されている。そして、図3に示すように、例
えば両縦方向条材6、6aは、カプラ10で連結されて
いる。そのカプラ10は取り付け鋼管11と、その内部
に充填されている無収縮性コンクリート12、とから構
成されている。そして、取り付け鋼管11は、前記条材
6、6aを隙間を設けて収容しており、無収縮性コンク
リート12は取り付け鋼管11の内壁面と両条件6、6
aとの間の隙間に充填されており、両条材6、6aを埋
設して連結している。このカプラ10はカプラシース2
0内に収容されており、カプラシース20の内部はグリ
ース13が充填されている。Further, a predetermined portion of the cage A, that is, a predetermined portion S1 including a portion corresponding to a circular wellhead S as shown in FIG. 2 is made of a new material such as carbon fiber having flexibility and cutting property. It is composed of a vertical strip 6a, a horizontal strip 7a and a spacing strip 8a. Then, as shown in FIG. 3, for example, both longitudinal strips 6 and 6a are connected by a coupler 10. The coupler 10 is composed of a mounting steel pipe 11 and a non-shrinkable concrete 12 filled therein. The mounting steel pipe 11 accommodates the strips 6 and 6a with a gap therebetween, and the non-shrinkable concrete 12 and the inner wall surface of the mounting steel pipe 11 meet both conditions 6, 6.
It is filled in the gap between a and a, and both strips 6 and 6a are embedded and connected. This coupler 10 is a coupler sheath 2
0, and the inside of the coupler sheath 20 is filled with grease 13.
【0021】(3) 根固めコンクリート打設工程(図
2)
縦方向条材6の下部に、根固めコンクリート14を打設
する。(3) Rooting concrete placing step (FIG. 2) Rooting concrete 14 is placed below the longitudinal strip 6.
【0022】(4) 緊張工程
根固めコンクリート14の打設後に、リール4、4を矢
印b方向に回動し、縦方向条材6を伸長してテンション
を付与する。但し、図示しないテンション付与手段を別
途設置して、縦方向条材6にテンションを付加しても良
い。(4) Tensioning step After placing the concrete for consolidating the concrete 14, the reels 4 and 4 are rotated in the direction of arrow b to extend the longitudinal strip 6 to apply tension. However, a tension applying means (not shown) may be separately installed to apply tension to the longitudinal strip 6.
【0023】(5) コンクリート打設工程(図2)
図示しないトレミー管により、所定箇所S1を含む深度
レベル範囲S2には、軽量骨材(例えば石灰石粗骨材)
コンクリートを打設し、範囲S2以外のレベル範囲に
は、普通のコンクリートを打設する。(5) Concrete placing step (FIG. 2) With a tremie pipe (not shown), a lightweight aggregate (for example, coarse limestone aggregate) is provided in the depth level range S2 including the predetermined location S1.
Concrete is cast, and ordinary concrete is cast in the level range other than the range S2.
【0024】(6) 緊張解放工程(図2)
コンクリートが固化したら、リール4、4を矢印a方向
に回動し、縦方向条材6のテンションを解放してプレス
トレスを付与する。(図示しないテンション付与手段、
例えばジャッキ等、によりテンションを不可していた場
合には、当該手段をテンションを除去する様に操作すれ
ば良い。)したがって、範囲S2は、シールド機のカッ
タビットにより容易に掘削し、坑口Sを取り壊すことが
できる。(6) Tension release step (FIG. 2) After the concrete is solidified, the reels 4 and 4 are rotated in the direction of arrow a to release the tension of the longitudinal strip 6 to apply prestress. (Not shown tension applying means,
For example, when the tension is disabled by a jack or the like, the means may be operated so as to remove the tension. ) Therefore, the area S2 can be easily excavated by the cutter bit of the shield machine and the wellhead S can be demolished.
【0025】次に、第2の工法の実施態様を説明する。Next, an embodiment of the second construction method will be described.
【0026】(1) 連壁溝掘削工程
(2) 篭体建て込み工程
(3) 根固めコンクリート打設工程
(4) コンクリート打設工程
以上の(1)〜(4)の工程は、第1の工法と同じであ
る。(1) Connecting wall trench excavation step (2) Cage building step (3) Rooting concrete placing step (4) Concrete placing step The steps (1) to (4) above are the first step. It is the same as the construction method.
【0027】(5) 緊張工程
打設したコンクリートが完全には固化しないうちに、リ
ール4、4を矢印b方向に回動し、縦方向条材6にテン
ションを付与する。(5) Tensioning Step While the cast concrete is not completely solidified, the reels 4 and 4 are rotated in the direction of arrow b to apply tension to the longitudinal strip 6.
【0028】(6) 緊張解放工程 これは、第1の工法と同じである。(6) Tension release step This is the same as the first construction method.
【0029】ここで、前記篭体建て込み工程は、本出願
人が先に出願した特願平6−5534号と同様に行われ
る。すなわち、図4で示す様に、連壁溝1の開口部の上
方には、開口部より若干小形の上下方開口のスペーサホ
ルダ101が図示しない手段で設置されている。そのス
ペーサホルダ101の内部には、スペーサ110が積み
重ねて収納され、これらスペーサ110の4隅は高張力
線(例えばテグス)102で相互に所定間隔Cで連結さ
れている。そして、スペーサ110に穿設された複対の
透孔114には、リール4(図1)に巻回された縦方向
条材6が挿通されている。Here, the cage building step is performed in the same manner as in Japanese Patent Application No. 6-5534 filed by the applicant of the present invention. That is, as shown in FIG. 4, above the opening of the communicating wall groove 1, a spacer holder 101 having an upper and lower opening slightly smaller than the opening is installed by means not shown. Spacers 110 are stacked and housed inside the spacer holder 101, and the four corners of the spacers 110 are connected to each other at predetermined intervals C by high tension wires (for example, Tegs) 102. Then, the longitudinal strip 6 wound around the reel 4 (FIG. 1) is inserted through the multiple pairs of through holes 114 formed in the spacer 110.
【0030】図4で示す構成により篭体Aを建て込むに
際しては、先ず準備工程として、リール4に巻回された
複数の条材6、6・・・を、スペーサホルダ101に収
納された複数のスペーサ110、110・・・の透孔1
14に挿通し、下端部を最下位のスペーサ(図示せず)
に任意の手段で止着する。そして、図示しない手段によ
りリール4、4を矢印a方向(図1)に回動し、条材
6、6・・・を繰り出して最下位のスペーサを降下させ
る。When assembling the cage A with the structure shown in FIG. 4, first, as a preparatory step, a plurality of strips 6, 6 wound around the reel 4 are stored in the spacer holder 101. Of spacers 110, 110 ...
14 through which the lower end is the lowest spacer (not shown)
Fasten by any means. Then, the reels 4, 4 are rotated in the direction of the arrow a (FIG. 1) by means not shown, and the strips 6, 6, ... Are fed out to lower the lowest spacer.
【0031】条材6、6を更に繰り出して最下位のスペ
ーサが降下すると、4本の高張力線102により上位の
スペーサがスペーサホルダ101から順次引き下ろされ
る。そして、条材6、6・・・の下端が連壁溝1の底部
に到達したら、条材6、6の頂部と最上部のスペーサ1
10Z(図4においてスペーサホルダ101内の最上位
のスペーサを説明上最上位のスペーサ110Zとする)
とを、公知のコーン状くさび109で固定し、全体を符
号Aで示す篭体を組み立てる。この篭体Aを組み立てた
連壁溝1にコンクリートを打設して連壁を造成するので
ある。When the strips 6 and 6 are further extended and the lowermost spacer descends, the upper spacers are sequentially pulled down from the spacer holder 101 by the four high tension wires 102. When the lower ends of the strips 6, 6 ... Have reached the bottom of the connecting wall groove 1, the tops of the strips 6, 6 and the uppermost spacer 1
10Z (the uppermost spacer in the spacer holder 101 in FIG. 4 is referred to as the uppermost spacer 110Z for explanation)
And are fixed by a known cone-shaped wedge 109, and a cage indicated by reference numeral A is assembled. Concrete is poured into the connecting wall groove 1 in which the cage A is assembled to form a connecting wall.
【0032】このコンクリート打設時に、最下位のスペ
ーサの上位のスペーサ・・・はコンクリートにより地上
側(上方)へ押し上げられるが、4本の高張力線102
が押し上げ力に抗して該上位のスペーサ・・・を所定間
隔Cに保持する。なお、必要に応じて位置決め部材を用
い、条材6の撓みを防止し、籠体Aが歪まないようにす
ることも可能である。At the time of placing this concrete, the upper spacers of the lowermost spacers are pushed up to the ground side (upward) by the concrete, but the four high tension wires 102
Holds the upper spacers at a predetermined interval C against the pushing force. If necessary, a positioning member may be used to prevent bending of the strip 6 and prevent the cage A from being distorted.
【0033】[0033]
【発明の効果】以上説明したように本発明の連壁工法に
よれば、プレストレス工法を可能にすると共に、地盤改
良や人力による坑口の取り壊しを不要にしてシールド機
の発進、到達を可能にすることができる。As described above, according to the continuous wall construction method of the present invention, the prestress construction method is enabled, and the shield machine can be started and reached without the need for ground improvement or manual destruction of the wellhead. can do.
【図1】本発明を実施する装置の一例を示す側断面図。FIG. 1 is a side sectional view showing an example of an apparatus for carrying out the present invention.
【図2】図1の正面図。FIG. 2 is a front view of FIG.
【図3】カプラを示す側断面図。FIG. 3 is a side sectional view showing a coupler.
【図4】篭体の建て込み工程を説明する斜視図FIG. 4 is a perspective view for explaining a cage building process.
A・・・篭体 S・・・坑口 S1・・・所定箇所 S2・・・深度レベル範囲 1・・・連壁溝 2・・・開口部 3・・・安定液 4・・・リール 6、6a・・・縦方向条材 7・・・横方向条材 8、8a・・間隔保持条材 10・・・カプラ 11・・・取り付け鋼管 12・・・無収縮コンクリート 13・・・グリース 14・・・根固めコンクリート 20・・・カプラシース A: cage S: Wellhead S1 ... predetermined location S2: Depth level range 1 ... Wall groove 2 ... Opening 3 Stabilizer 4 ... reel 6, 6a ... Longitudinal material 7 ... Horizontal strip 8, 8a..Spacing material 10 ... Coupler 11 ... Mounting steel pipe 12 ... Non-shrink concrete 13 ... grease 14 ... Consolidated concrete 20: Coupler sheath
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) E02D 5/20 102 - 103 E21D 9/06 301 E04C 5/08 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) E02D 5/20 102-103 E21D 9/06 301 E04C 5/08
Claims (2)
て込む篭体建て込み工程とを含み、該建て込み工程で建
て込まれる篭体は1対のリールの各々から吊り下ろされ
る縦方向条材を横方向条材及び間隔保持条材で連結して
構成され、該縦方向条材は耐張力性及び可撓性を有する
材料で構成され且つ所定箇所は耐張力性及び可撓性に加
えて容易に切断され得る性質を具備する材料で構成さ
れ、前記横方向条材及び間隔保持条材は連結している箇
所の縦方向条材と同一材料から構成され、前記篭体を建
て込んだ連壁溝の下部に根固めコンクリートを打設する
根固めコンクリート打設工程と、該根固めコンクリート
の固化後に前記縦方向条材を緊張する緊張工程と、コン
クリートを打設するコンクリート打設工程と、打設コン
クリートの固化後に前記縦方向条材の緊張を解放してプ
レストレスを付与する緊張解放工程とを含み、新素材の
条材と縦方向条材とはカプラにより連結され、該カプラ
は前記両条材を収める取付鋼管とその鋼管内に両条材を
埋設する無収縮コンクリートから構成され、該カプラは
カプラシースにより包囲されており、該カプラシースの
内部にはグリスが充填されていることを特徴とする連壁
工法。1. A method of excavating a continuous wall groove, and a step of storing a cage inside the continuous channel, wherein the cage is hung from each of a pair of reels. The vertical strips to be lowered are connected by the horizontal strips and the spacing strips, the vertical strips are made of a material having tensile strength and flexibility, and the predetermined portions are made of tensile strength and In addition to being flexible, it is made of a material having a property that it can be easily cut, and the horizontal strips and the spacing strips are made of the same material as the vertical strips at the connecting points. Rooting concrete placing step of placing rooting concrete in the lower part of the wall groove in which the body is built, tensioning step of tensioning the longitudinal strip after solidification of the rooting concrete, and placing concrete Before the concrete pouring process and after the pouring concrete is solidified A tension release process for releasing the tension of the longitudinal strip to give a prestress, and the strip of the new material and the longitudinal strip are connected by a coupler, and the coupler accommodates both strips. A continuous wall construction method comprising a steel pipe and non-shrink concrete in which both strips are embedded in the steel pipe, the coupler is surrounded by a coupler sheath, and the interior of the coupler sheath is filled with grease.
て込む篭体建て込み工程とを含み、該建て込み工程で建
て込まれる篭体は1対のリールの各々から吊り下ろされ
る縦方向条材を横方向条材及び間隔保持条材で連結して
構成され、該縦方向条材は耐張力性及び可撓性を有する
材料で構成され且つ所定箇所は耐張力性及び可撓性に加
えて容易に切断され得る性質を具備する材料で構成さ
れ、前記横方向条材及び間隔保持条材は連結している箇
所の縦方向条材と同一材料から構成され、前記篭体を建
て込んだ連壁溝の下部に根固めコンクリートを打設する
根固めコンクリート打設工程と、該根固めコンクリート
の固化後にコンクリートを打設するコンクリート打設工
程と、打設されたコンクリートが完全には固化しないう
ちに前記縦方向条材を緊張する緊張工程と、打設コンク
リートの固化後に前記縦方向条材の緊張を解放してプレ
ストレスを付与する緊張解放工程とを含み、新素材の条
材と縦方向条材とはカプラにより連結され、該カプラは
前記両条材を収める取付鋼管とその鋼管内に両条材を埋
設する無収縮コンクリートから構成され、該カプラはカ
プラシースにより包囲されており、該カプラシースの内
部にはグリスが充填されていることを特徴とする連壁工
法。2. A method of excavating a continuous wall groove, and a cage-building step of building a cage in the continuous-wall trench, wherein the cage built in the building step is suspended from each of a pair of reels. The vertical strips to be lowered are connected by the horizontal strips and the spacing strips, the vertical strips are made of a material having tensile strength and flexibility, and the predetermined portions are made of tensile strength and In addition to being flexible, it is made of a material having a property that it can be easily cut, and the horizontal strips and the spacing strips are made of the same material as the vertical strips at the connecting points. A concrete-consolidating step of placing concrete in the lower part of the wall groove in which the body is built, a concrete placing step of placing concrete after solidification of the concrete, and the placed concrete. Before the material is completely solidified, It includes a tensioning step of tensioning and a tension releasing step of releasing the tension of the longitudinal strip after solidification of the cast concrete to give prestress, and the new strip and the longitudinal strip are connected by a coupler. The coupler is composed of a mounting steel pipe containing the both strips and a non-shrinkable concrete in which the strips are embedded in the steel pipe.The coupler is surrounded by a coupler sheath, and the inside of the coupler sheath is filled with grease. The wall construction method characterized by being used.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP08281494A JP3434011B2 (en) | 1994-04-21 | 1994-04-21 | Wall construction method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP08281494A JP3434011B2 (en) | 1994-04-21 | 1994-04-21 | Wall construction method |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07292658A JPH07292658A (en) | 1995-11-07 |
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JP08281494A Expired - Fee Related JP3434011B2 (en) | 1994-04-21 | 1994-04-21 | Wall construction method |
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---|---|---|---|---|
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-
1994
- 1994-04-21 JP JP08281494A patent/JP3434011B2/en not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
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JPH07292658A (en) | 1995-11-07 |
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